Universidad Nacional Autnoma de

Mxico

Facultad de Ingeniera

Diseo de Sistemas Productivos

Anlisis de Empresa Primer Avance

PROF: ING. GONZALEZ HERNANDEZ CLAUDIA

IVETTE

Integrantes:
Roberto Cervera Aguilar y Ruiz de Chvez
Ricardo Bobadilla Guerra
Erika Julieth Rangel Caldern
Germn Mondragn Luis
Ral Jess Fragoso Martnez

Grupo: 2 Fecha:
14/09/2016
 Contenido

1. Introduccin

2. Objetivo

3. Marco Conceptual

3.1 Diagnstico

3.2 Procesos productivos

3.3 Mtodos de localizacin

4. Marco Terico

4.1 Diagnstico

4.1.1 Recurso humano

4.1.2 Infraestructura

4.2 Procesos productivos

4.1.1 Produccin de los cilindros de PVC

4.1.2 Produccin de cajas de cartn

4.1.3 Capacidad y costos de produccin

5. Diagnstico
5.1 General

5.2 Localizacin

5.2.1 Ubicacin

6. Mtodo de Localizacin

7. Propuesta

8. Conclusiones

9. Bibliografa

1. INTRODUCCIN
La empresa a estudiar se llama Giiopack, actualmente se dedica a la realizacin
de productos de envoltura estandarizada o especializada en su mayor parte cajas
de cartn usadas para chocolates, libros, perfumes, repostera, zapatos, ropa o
solo para proteccin de algn artefacto. Tambin produce envolturas de PVC, al
igual que las cajas son para envoltura, o como envase de juguetes y alimentos o
cualquier cosa para empaquetar; tambin tienen la capacidad de realizar trabajos
ms especializados con madera (muebles, adornos de interiores, adornos de
pared, casas para perros, relojes, cajas),acrlico y cartn . El producto que
actualmente producen en mayor cantidad es un cilindro de una fina lmina de PVC
translcido que puede tener impresiones, las bases tiene tapas de aluminio, as
que el PVC debe tener grado alimenticio debido a que la mayora de los clientes
introducen alimentos en el cilindro. Las cajas de cartn finas son el segundo
producto ms producido, este producto es realizado a la medida del cliente, el
tamao, grosor puede variar dependiendo las instrucciones del cliente tambin el
papel con el que se forra puede ser corrugado, plastificado, de colores o impreso.
El giro de la empresa es la realizacin de bienes para el embalaje de productos,
tambin producen productos de decoracin para promocin alimentaria y
decoracin de interiores. En cuanto a los ingresos, Giiopack presenta ventas de
alrededor de 60000 piezas que pueden variar en precios debido a la diversidad de
los productos y a la flexibilidad que presenta Giiopack ante sus clientes.

2. OBJETIVO
Formular alternativas de localizacin y distribucin de planta mediante los mtodos
para la localizacin cualitativos y cuantitativos para la empresa GIIOPACK en la
bsqueda de mejoramiento en los procesos productivos.
 3. MARCO CONCEPTUAL

3.1. DIAGNSTICO

Es un estudio previo a toda planificacin o proyecto y que consiste en la

recopilacin de informacin, su ordenamiento, su interpretacin y la obtencin
de conclusiones e hiptesis. Consiste en analizar un sistema y comprender su
funcionamiento, de tal manera de poder proponer cambios en el mismo y cuyos
resultados sean previsibles (Cauqueva, 2007).

3.2 PROCESOS PRODUCTIVOS

Es la secuencia de actividades requeridas para elaborar bienes que realiza el

ser humano para satisfacer sus necesidades; esto es, la transformacin de
materia y energa (con ayuda de la tecnologa) en bienes y servicios (y
tambin, inevitablemente, residuos) (DeCrecimiento, 2014).
3.3 MTODOS DE LOCALIZACIN
Las decisiones atinentes a la localizacin de la planta son del orden
estratgico, y por lo tanto comprometen al staff gerencial de la organizacin,
dado que stas son cruciales al comprometer a la misma con costos por largos
perodos, empleos y patrones de mercado. Las alternativas de localizacin
deben ser revisadas bajo las condiciones de servicios bsicos, mano de obra,
fuentes de materias primas e insumos, demanda del mercado, acceso etc.
siguiendo regularmente para su determinacin ptima un proceso de seleccin
basado en el mtodo cientfico (Lpez, 2012).
Los mtodos a desarrollar en el presente trabajo son:
Punto de equilibrio: Es aquel punto de actividad en el cual los ingresos totales
son exactamente equivalentes a los costos totales asociados con la venta o
creacin de un producto. Es decir, es aquel punto de actividad en el cual no existe
utilidad, ni prdida (Lpez, Anlisis del punto de equilibrio, 2012).

Centro de gravedad: Consiste en un algoritmo de localizacin de una instalacin

considerando otras existentes. sta es una tcnica muy sencilla y suele utilizarse
para determinar la ubicacin de bodegas intermedias y puntos de distribucin
teniendo en cuenta las distancias que las separan y el aporte (en trminos de
utilidad, produccin o capacidad) de cada instalacin (Lpez, Bryan Salazar
Lpez, 2012)

Transporte: Se funda en la necesidad de llevar unidades de un punto especfico

llamado Fuente u Origen hacia otro punto especfico llamado Destino. Los
principales objetivos de un modelo de transporte son la satisfaccin de todos los
requerimientos establecidos por los destinos y claro est la minimizacin de los
costos relacionados con el plan determinado por las rutas escogidas.
 El procedimiento de resolucin de un modelo de transporte se puede llevar a cabo
mediante programacin lineal comn, sin embargo su estructura permite la
creacin de mltiples alternativas de solucin tales como la estructura de
asignacin o los mtodos heursticos ms populares como Vogel, Esquina
Noroeste o Mnimos Costos (Lopez, 2012) .
Factores ponderados: ste mtodo realiza un anlisis cuantitativo en el que se
compararn entre s las diferentes alternativas para conseguir determinar una o
varias localizaciones vlidas. El objetivo del estudio no es buscar una localizacin
ptima sino una o varias localizaciones aceptables. En cualquier caso, otros
factores ms subjetivos, como pueden ser las propias preferencias de la empresa
a instalar determinarn la localizacin definitiva (Alvarez, 2012).

4. MARCO TERICO

4.1. DIAGNSTICO

4.1.1 Recurso humano

Actualmente operan 5 empleados, en sta organizacin, donde Jean Carlo es
el director, Guillermo no cuenta con un horario establecido ya que tiene dos
trabajos, este individuo funge de asesor en la parte ingenieril y en el uso de la
maquinaria, una breve descripcin de sus funciones es:
Jean Carlo (director): Encargado de disear, cotizar y ventas. Una vez que hay
una venta se encarga de comprar las materias primas.
Gregorio (ventas): Su funcin es conseguir los vendedores y cuando hay pedidos
se los hace llegar a Jean Carlo.
Gabriel (encargado de manufactura): l se encarga de dividir el trabajo en las
diversas reas de manufactura ya sea de empalmado, corte, pegado, armado,
forrado, como tambin ayuda en las reas anteriormente mencionadas.
Alexis (obrero): l se encarga de hacer lo que Gabriel le delega.

4.1.2 Infraestructura
La infraestructura con la se cuenta es un taller y una oficina. El taller fue el que
conocimos y es un cuarto aproximadamente de 50 m2 y tiene 4 mquinas.
Una empalmadora con la que le colocan el pegamento, tal como se evidencia en
Ilustracin 1. Empalmadora.

Ilustracin 1. Empalmadora
 Fuente: Autores
Un suajadora muy antigua que tiene ms de 50 aos, tal como se muestra en la
Ilustracin 2.Suajadora. Esta mquina es semiautomtica y se le debe de colocar
la placa acorde a la caja que se quiera hacer para realizar el suaje. Tienen muchas
placas pero al no estar numeradas, ni tener un control; estas se encuentran en el
suelo desordenadas y varias estn corrodas. Por lo que cuando es necesario
hacer de nuevo una pieza, normalmente se debe de fabricar de nuevo la placa.
Ilustracin 2.Suajadora

Fuente: Autores
Tambin hay una mquina para de serigrafa para imprimir las cajas que
necesiten, as como una estructura para el secado de las impresiones.

Ilustracin 3. Serigrafa
 Fuente: Autores

La ltima que adquiran es un Router CNC, en la el cual se puede adaptar para

hacer todo tipo de trabajo y con la cual se espera crecer expandiendo su mercado
y produccin.

Ilustracin 4. Router CNC

Fuente: Autores
Por otra parte, el local est muy desordenado y muchas herramientas no se
encuentran ya que no se tiene un espacio designado para todas las piezas.
Entonces varias mquinas estn ocupadas por artculos que no tienen por qu
estar ah, haciendo con esto que el uso de la mquina sea ms lento y tambin es
un riesgo al poder quedar atorado uno y causar un accidente durante su
funcionamiento. El taller est bien alumbrado, pero le hace falta ms ventilacin ya
que algunos solventes usados luego se concentran y esto es peligroso para las
personas.

4.1.3 Procesos productivos

4.1.3.1Produccin de los cilindros de PVC

Primero, ya que hay una orden de produccin se revisa si se cuenta con la materia
prima, y si no se hace un pedido de PVC que viene en una bobina y de las tapas
de metal. Posteriormente se entrega las dimensiones en el taller y el nmero de
piezas que se van a producir y cmo debe ser su empacado. Normalmente el
encargado de los cortes es Gabriel y lo hace con la ayuda del soporte del
embobinado, una cizalla para hacer el corte. Para cumplir con las dimensiones se
tiene una base con las medidas estndares y solo se le hacen las marcas para
hacer el corte. Una vez cortadas se pasa al rea de impresin (si es que lleva).
Despus se va al rea de pegado donde el cuadrado es doblado para adquirir la
forma del cilindro y luego se le ponen las tapas de metal. Para finalizar el proceso
se empacan segn las especificaciones del cliente, tal como se muestra en la
Ilustracin 5. Produccin de cilindros de PVC.
Ilustracin 5. Produccin de cilindros de PVC

Fuente: Autores
4.1.3.2 Produccin de cajas de cartn
Al igual que la anterior ya que se tiene la orden de produccin se compran las
materias primas que llegan en lminas. Despus en el rea de diseo se planea
como acomodar nuestra pieza para que contenga la mayor cantidad de piezas por
cada lmina. Ya que el taller tiene la orden de produccin y la materia prima, se
van a la mquina suajadora para hacer los cortes y dobleces necesarios. Esta
parte es de las ms crticas ya que la profundidad de los suajes debe ser el
indicado para que la caja logre cumplir la funcin esperada. Posteriormente se
separan las cajas y se llevan al rea de serigrafa, si es que se hay imgenes en la
caja. As que el proceso contina en el rea de pegado donde se empieza a armar
la caja, y se deja secar en esta misma rea. Una vez pegada la caja se arma las
partes que falten (vara en cada caja) y se empaca para ser enviadas al cliente,
como se evidencia en la Ilustracin 6. Produccin de cajas de cartn.
Ilustracin 6. Produccin de cajas de cartn

Fuente: Autores
 4.1.4 Capacidad y costos de produccin
La capacidad instalada del taller es alrededor de 7 mil piezas al mes. Las ventas
normalmente al mes son de 5 mil piezas y esto vara mucho dependiendo la poca
del ao.
Normalmente los costos de los productos son 100% mayores a los gastos de
producto terminado, esto es porque al ser tan pocas piezas que piden se
incrementa el costo de las cajas. Se espera disminuir los costos para competir en
empresas ms slidas como "Fantasas Miguel" pero obteniendo mucho mayores
volmenes en los pedidos.

5. DIAGNSTICO
5.1. General

En esta situacin y cmo la empresa es relativamente joven y pequea presenta

muchos problemas y deficiencias. El principal problema que se logr detectar fue
el de la organizacin, y el dueo mismo lo afirma, como se evidencia en la
Ilustracin 8. Estado actual de la empresa, ya que no hay una forma formal en la
cual los empleados se comuniquen, todo es verbal y muchas veces los empleados
no saben qu hacer porque sus superiores no le dicen qu hacer. Tambin la
nica persona que opera la mquina ms eficiente y la cual le puede abrir mucho
mercado debido a su amplia versatilidad no trabaja de tiempo completo por lo cual
no se pueden hacer innovaciones en la empresa. Es tan mala la comunicacin que
a veces no saben qu es lo que est haciendo el otro, por ejemplo en este
momento la secretaria que se desempeaba como vendedora y lo que ms se
acercaba a la planeadora se sali de la empresa dejando un gran hueco, y ahora
el dueo no sabe lo que ella haca. Otro problema es que la empresa no tiene
rumbo definido debido a la falta de liderazgo del dueo; tiene muchos proyectos y
no culmina ninguno en pocas palabras es una persona soadora. De esta manera
no tienen un cliente constante y por eso me supongo que la contabilidad debe ser
un reto.
Hablando de los empleados no tienen las mejores condiciones, no presentan con
ergonoma uno de los individuos mide alrededor de 1.90 m y est sentado 8 horas
en una silla de plstico (tipo fiesta), el local no presenta la ventilacin ni la
iluminacin adecuada. Los trabajadores no tienen seguro de gastos ni estn
incorporados a alguna afiliacin, no tienen ningn incentivo para mejorar y estn
sometidos a trabajos repetitivos.
 Ilustracin 6. Estado actual de la empresa

Fuente: Autores

5.2. Localizacin

El lugar donde est establecido los talleres estn en una zona relativamente
desagradable y peligrosa, por eso es el motivo que la cortina de acero est en
medio abierta, nos comentan los trabajadores que en ocasiones gente drogada
entra o se sienta fuera del establecimiento. Esto tiene que estar de esta manera
debido a que el local no presenta ninguna ventilacin o ventana por lo cual el lugar
es un poco oscuro. Adems la limpieza del lugar no es buena, como trabajan con
hojas de papel, plstico, cartn, entre otros, tienen muchos remanentes que se
van acumulando y se no se ven con orden, las mquinas se usan para colocar
ms material no cuentan un layout correcto, ya que actualmente estn ubicadas
como se evidencia en la Ilustracin 5. Layout. Adems, no existe una rea
especfica para comer por lo que hay comida en lugares de trabajo, as que hay
polvo y suciedad en el suelo.
Ilustracin 7. Layout

Fuente: Autores

5.2.1 Ubicacin
La empresa est dividida en dos, uno se encuentra en la colonia Roma y el otro
est a unas cuadras del metro Cuitlhuac (relativamente desagradable a la vista)
Mar Mediterrneo 11 Tacuba 11410 Ciudad de Mxico, D.F.Mxico, como se
muestra en la Ilustracin 6. Ubicacin Colonia Roma, la parte administrativa se
encuentra Calle Venustiano Carranza 71, 06060 Cuauhtmoc, D.F., Mxico, tal
como se evidencia en la Ilustracin 7. Ubicacin administrativa (Metro Cuitlhuac).
El dueo pocas veces va al taller porque se encuentra lejos y representa mucha
inversin de tiempo y de dinero. Por otra parte el insumo del transporte de la
mercanca se vuelve complicada ya que la mayora de sus clientes se encuentran
en la parte sur de la ciudad, por lo tanto tiene que viajar grandes distancias para
poder entregar los pedidos. As que buscando otra localidad, sera conveniente
que en sta exista la combinacin de ambas partes, pues representara menos
gastos en renta como en transporte.
El lugar que se encuentra cerca del metro Cuitlhuac presenta varios puntos de
inseguridad porque solo cuenta con una sola salida y si se presentara una
emergencia no existira otra forma de salir. Dado que est ubicado en una zona de
inseguridad se presta a asaltos y violencia. El lugar no est equipado para poder
actuar contra estos eventos. Por otra parte no aprovechan el lugar para vender al
mercado de menudeo, ni tampoco las instalaciones que se encuentran en la
colonia Roma. Juntando estas dos localidades se aumentara la probabilidad de
ventas. Mejorar la calidad de trabajo para los empleados, las distancias seran
menores, y la distribucin de los recursos sera ms adecuada si existiera un
lugar.
Ilustracin 8. Ubicacin Colonia Roma

Fuente: Autores

Ilustracin 9. Ubicacin administrativa (Metro Cuitlhuac)

Fuente: Autores
 6. MTODO LOCALIZACIN

Con base a factores econmicos hemos considerado 4 alternativas posibles para

trasladar el taller a otra localizacin, debido a los problemas anteriormente
enunciados. Estas alternativas son locales actualmente disponibles, en renta o en
posicin de negociar:
1. Av. Revolucin 1460, Guadalupe Inn, 01020 Juan Rodrguez Clara, D.F.
2. Av. Canal de Miramontes 118, Acoxpa, 14300 Ciudad de Mxico, D.F.
3. Lzaro Crdenas 108, Centro Histrico, Centro, 06000 Ciudad de Mxico, D.F.
4. Alheles mz 17 lt 13, Rincn del Mirador I, 14748 Ciudad de Mxico, D.F.
Se evaluaran dichas alternativas utilizando diferentes mtodos, para de esta
manera poder analizar cul de estas alternativas representa la opcin ms
rentable.
6.1 Factores ponderados
Se utiliz una escala del 1 al 5 para ponderar los distintos factores de inters, tal
como se evidencia en la Tabla 1. Factores ponderados:
Tabla 1. Factores ponderados

Fuente: Autores
6.2 Punto de Equilibrio
Se pregunt en el taller cunto se gastaba en salarios, luz, agua; A partir de dichos
datos se obtuvo los gastos de agua y luz para cada alternativa, as como la renta y
otros servicios.

Observando el historial de ventas del ltimo trimestre se obtuvo el promedio de

costos de producir ambos productos, tambin se estim el costo de transporte
promedio. Cabe destacar que se hace alusin al promedio, ya que estos costos
varan segn la demanda.
A partir de dichos datos se construy la siguiente Tabla 2. Punto de equilibrio:

Tabla 2. Punto de equilibrio

Fuente: Autores

Ilustracin 10. Grfica punto de equilibrio

Fuente: Autores
Como se puede apreciar en la
Ilustracin 10. Grfica , el
costo ms bajo generalmente es
Ajusco, seguido por centro. Intersectando
ambas ecuaciones se obtiene los valores
exactos para los cuales sern convenientes cada
lugar segn la demanda:
6.3 Centro de Gravedad

En base a lo que se le pregunt al encargado sobre las regiones en donde se localizaba la mayora de su mercado, se
realizar el anlisis del centro de gravedad bajo dicho criterio. Tambin se estableci la importancia de cada regin segn
lo ingresos promedio que representa para el taller, la escala es de 1 al 10.

Se estableci una zona cntrica promedio para cada regin y se obtuvo las coordenadas de todas las regiones a
continuacin mencionadas a travs de la plataforma de mapas de Google, como se muestra en la Ilustracin 10. Grfica
punto de equilibrio.

Ilustracin 11. Centro de gravedad

Fuente: Autores
6.4 Carga-Distancia

Se calcul la distancia mnima del centro de gravedad obtenido a las 4 alternativas anteriormente propuestas, como se
evidencia en la Ilustracin 10. Grfica punto de equilibrio.

Ilustracin 12. Carga-distancia

Fuente: Autores
 7. PROPUESTA

Como se logr observar en la seccin anterior lo ms recomendable es cambiar el

taller al centro debido a las bondades que otorga, aunque una opcin a futuro
sera el de acoplar una de las 3 alternativas restantes como taller y oficina
administrativa.
Los costos fijos que se pagan para la oficina de la Roma son casi iguales a los del
Ajusco, con la diferencia que la del Ajusco tambin podra ser utilizado como taller,
lgicamente habr un incremento en los costos fijos porque se tendra que rentar
la maquinaria necesaria para adecuarlo como taller.
Si se conociera los datos de la capacidad del Ajusco una vez implementada la
maquinaria y la nueva demanda generada debido al cambio del taller hacia el
centro, se podra realizar un anlisis de transporte y posteriormente una anlisis
de sensibilidad para lograr observar si el incremento en los costos fijos para
implementar un taller/administrativo es justificable y rentable.
Una problemtica relacionado con la anterior es que el taller tiene ms capacidad
que demanda, por lo tanto se creera que no es correcto implementar el cambio
anteriormente mencionado, pero ya que se trasladara el taller al centro, muy
probablemente la demanda tendr cambios positivos, generando una situacin
donde se tendr ms demanda que capacidad, siendo necesaria tener un segundo
taller.
Por lo anteriormente mencionado y observando el panorama ascendente de dicha
empresa, es menester que se considera esta opcin, no solo por las probables
repercusiones econmicas, sino tambin por el afn expansionista que representa.
 8. CONCLUSIONES

El taller se encuentra muy desordenado ya que la mayora de las cosas no tiene

un lugar determinado, se debe de trabajar con el diseo de la estacin de trabajo
para optimizar los tiempos. Al local le hace falta limpieza ya que hay merma de
diferentes materiales por todo el lugar y la basura no se haba tirado en varios
das, acumulndose mucha merma en la entrada. Les hace falta mucha disciplina
ya que nos comentaba el director que como no hay supervisor se tardan mucho en
hacer las cajas y tambin tienen muchos desperdicios. Y se tapan entre ellos para
hacer menos trabajo, por lo que a veces se opta por pagarles por piezas en vez de
a la semana. Por otra parte, en el taller no hay uniformes y realmente no se cuenta
con medidas de seguridad, ya que faltan sealamientos y equipos para la
proteccin contra alguna emergencia.

Ricardo Bobadilla Guerra: La empresa Giopack, tiene como atributos como

reas de oportunidad, y como consultores nuestra tarea es observar los
nichos de cambio para aumentar su productividad; y que mejor usando las
tcnicas estudiadas en el saln de clases. Obviamente estas tcnicas estn
enfocadas en la localizacin como es la de factores ponderados, centro de
gravedad, y punto de equilibrio. En mi opinin los dos mtodos que ms me
ayudaron fueron el de factores ponderados y el de Punto de equilibrio. El
mtodo de factores ponderados por su facilidad y versatilidad dado que en
poco tiempo tienes una nocin clara de hacia dnde se dirige el problema o
la mejor alternativo y por otro lado el mtodo de punto de equilibrio te da la
informacin muy clara y concisa de los valores mnimos que debes de
producir para poder sobrevivir y que mejor hacer todas las opciones de una
manera fcil de entender. Por lo tanto en este momento creo incapaz de
tomar una decisin dado que me falta informacin, la decisin tendra
vacos y falta de sustentos, aun as si tuviera que elegir en este mismo
momento tomara el Ajusco como el nuevo lugar para la planta.

Ral Jess Fragoso Martnez: La empresa tiene deficiencias muy notorias,

desde que observas el lugar (fotos) puedes darte cuenta de la poca
organizacin y limpieza que tienen en sus instalaciones, todo esto es muy
negativo en su produccin, sin siquiera hacer un anlisis de tiempos y
movimientos es muy claro que desperdician demasiado esquivando cosas y
en el proceso no rinden de manera eficiente, basta decir que la cantidad de
trabajadores es mnima para la demanda que tienen en el mercado. Como
se propuso, despus de haber realizado los mtodos de localizacin,
vemos que es necesario cambiarse en un lugar donde tienen grandes
posibilidades de crecer ya que su demanda puede aumentar
favorablemente, pero con ellos tambin debern tener ms trabajadores en
la parte de la produccin. Es muy importante no dejar de pasar estas
advertencias en estos primeros anlisis ya que si no se corrigen ahora es
posible que ms adelante afecten en nuestros resultados de manera
 negativa y ni la empresa tendr un progreso ni nosotros seremos eficientes
en nuestros clculos.

Luis Germn Mondragn: Asistir al taller por primera vez fue una buena
experiencia ya que se pudieron observar bastantes cosas que relacione con
conceptos que he aprendido en el transcurso de la carrera de forma terica.
Me logre percatar que a este taller le falta una mejor organizacin, as como
un mejor aprovechamiento de los recursos con los que cuenta, tal es el
caso del lugar de trabajo, as mismo le hace falta mejorar su planeacin y
una buena estructuracin de la empresa como razn de ser y la visin
deberan tener. Consider que con esta visita logramos obtener el estado
actual de la empresa y nuestro reto es lograr generar un cambio, aplicando
los conocimientos que hemos adquirido en el transcurso de la carrera y
sobre todo aplicando nuevos conocimientos que se nos estn
proporcionando en nuestra materia de Diseo de Sistemas Productivos.
Con respecto a mi opinin yo creo que, enfocndonos como equipo,
lograremos presentar un buen avance y presentaremos una propuesta la
cual beneficie este taller y tengamos la certeza de convencer a los dueos
del taller.

Erika Julieth Rangel Caldern: Para la empresa Giopack, es importante

implementar una nueva localizacin ya que reduce los costos y a la vez
aumenta la productividad, pues al utilizar algn mtodo de localizacin, se
logra dar una secuencia de actividades de acuerdo al proceso productivo, al
igual que se adecua mejor las condiciones de infraestructura y rea de la
empresa, adems, con su aplicacin se logra que la empresa sea
competitiva en el mercado, pues aumenta la produccin de ventas, como
tambin beneficia a los operarios, al producir un impacto positivo en la
ergonoma y el ambiente laboral. Asimismo, lo que se busca es que en el
rea de produccin se reduzca la congestin, supresin de reas ocupadas
innecesariamente, mejora de la supervisin y el control, entre otros
beneficios, ya que en cuanto a los operarios sin importar la labor u
ocupacin se encuentran enfrentados a mltiples riesgos en su lugar de
trabajo, donde pueden ser asumidos en diferentes formas, siendo de tipo
fsicos, ergonmicos, por lo tanto es necesario implementar la sealizacin
y la demarcacin para advertir el peligro, con el objetivo de lograr la fcil y
rpida visualizacin de las condiciones o equipos que pueden generar
riesgo para los operarios.

Roberto Cervera Aguilar y Ruiz de Chvez: Debido a la inseguridad y

costos de transporte era menester realizar un cambio de localizacin,
trasladar el taller a otro sitio ms conveniente. Al aplicar varios mtodos de
 localizacin se eligi el centro entre las alternativas propuestas, aunque no
por eso significa que es el mejor, ya que haba otras alternativas que
podran ser buena opcin dependiendo de la demanda que se tenga.
Consideramos que la mejor opcin es utilizar 2 de estas alternativas, se propuso el
centro como taller principal y el Ajusco como taller/oficina administrativa, el
incremento en costos fijos no sera muy significativo, pero por lo contrario las
ventajas que esto representara si seran muy significativos. Por falta de datos de
capacidad y demanda no se pudo realizar una anlisis de transporte y
sensibilidad, para argumentar dicha accin, por eso es recomendable darle
seguimiento y analizar la situacin propuesta en el futuro.
El xito de lo anterior ir directamente relacionado con la demanda, si la demanda
incrementa (lo que se espera que suceda) ser rentable, mientras que si se
mantiene o decrece no ser rentable.

9. BIBLIOGRAFA

Alvarez, G. (2012). Mtodo de los factores ponderados. Obtenido de Mtodo de

los factores ponderados:
https://campusvirtual.ull.es/ocw/pluginfile.php/5075/mod_resource/content/1/Proble
mas/Met-Local-Ponderado-ejemplo.pdf
Cauqueva, J. R. (Mayo de 2007). Gua de elaboracin de diagnsticos. Obtenido
de Gua de elaboracin de diagnsticos: http://www.cauqueva.org.ar/archivos/gu
%C3%ADa-de-diagn%C3%B3stico.pdf
DeCrecimiento. (25 de Noviembre de 2014). Qu es el proceso productivo?
Obtenido de Qu es el proceso productivo?:
http://www.decrecimiento.info/2014/11/que-es-el-proceso-productivo.html
Lpez, B. S. (2012). Anlisis del punto de equilibrio. Obtenido de Anlisis del punto
de equilibrio: http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/producci%C3%B3n/an%C3%A1lisis-del-punto-de-equilibrio/
Lpez, B. S. (2012). Bryan Salazar Lpez. Obtenido de Bryan Salazar Lpez:
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/dise%C3%B1o-y-distribuci%C3%B3n-en-planta/m%C3%A9todo-del-
centro-de-gravedad/
Lopez, B. S. (2012). Problema de transporte o distribucin. Obtenido de Problema
de transporte o distribucin:
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/investigaci%C3%B3n-de-operaciones/problema-del-transporte-o-
distribuci%C3%B3n/
 Lpez, B. S. (2012). Mtodos de localizacin de planta. Obtenido de Mtodos de
localizacin de planta: http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-
para-el-ingeniero-industrial/dise%C3%B1o-y-distribuci%C3%B3n-en-planta/m
%C3%A9todos-de-localizaci%C3%B3n-de-planta/