Diseo y Construccin de un Bastidor y Mecanismo
Fundamentos Tericos
Genesis Carlozama
Universidad Tcnica del Norte
Ingeniera en Mecatrnica
Ibarra, Ecuador
gbcarlosamaf@utn.edu.ec
Diego Tiria
Universidad Tcnica del Norte
Ingeniera en Mecatrnica
Ibarra, Ecuador
dftirirap@utn.edu.ec
Diego Campues
Universidad Tcnica del Norte
Ingeniera en Mecatrnica
Ibarra, Ecuador
dfcampuest@utn.edu.ec
Abstract Este documento contiene informacin terica
relacionada a la fatiga de materiales por flexin rotativa,
especificando conceptos claros, fundamentales y concisos
acerca de dicho fenmeno, enfocndose en aspectos claves
para el diseo y construccin de mquinas didcticas para
ensayos de fatiga por flexin rotativa. Para ello se muestra
una introduccin de fenmeno y conceptos previos al tema a
tratarse, definidos de manera didctica para una fcil
comprensin, adems se muestra una resea acerca de la
evolucin y desarrollo de las mquinas de ensayos para el
estudio de fatiga por flexin rotatoria, enunciando varias
mquinas realizadas, en adicin y finalmente se presentan
varias normas nacionales e internacionales que debemos
seguir para la aplicacin del ensayo antes mencionado.
Palabras claveflexin rotativa; fatiga; ensayo
Abstract This document contains theoretical information
related to fatigue of materials by flexion rotative, we will
Specify clear, fundamental and concise concepts about this
phenomenon, for them it we shows an introduction of fatigue
and previous concepts from the theme to be treated, defined in
a didactic way for easy understanding, besidesd it is shown a
review about the evolution and development of the test
machines for the study of fatigue by rotary flexion,
enunciating several machines made, besides and finally we
ernanda Hernndez
Universidad Tcnica del Norte
Ingeniera en Mecatrnica
Ibarra, Ecuador
fghernandezc@utn.edu.ec
Luis Ramrez
Universidad Tcnica del Norte
Ingeniera en Mecatrnica
Ibarra, Ecuador
lrramirez@utn.edu.ec
David Quinto
Universidad Tcnica del Norte
Ingeniera en Mecatrnica
Ibarra, Ecuador
daquintoc@utn.edu.ec
present several national and international standards that we
must follow for the application of the aforementioned test
.
Keywordsflexion rotative; fatigue; essay
I. INTRODUCCIN
Desde el inicio de los tiempos el hombre en el camino a su
evolucin ha buscado formas de mejorar su calidad de vida,
desde la creacin de herramientas para la cosecha de alimentos
hasta las tcnicas ms avanzadas que implican el transportarse
de un lugar a otro. Con la revolucin industrial aparecen las
primeras mquinas a vapor, siendo este un avance significante
en la evolucin y desarrollo de los procesos industriales, las
primeras fallas de materiales debido a la fatiga se presentaron
en los ejes de los trenes y algunos puentes, cobrando as la
vida de muchas personas y generando prdidas econmicas.
Debido a esto nace la iniciativa de estudiar el fenmeno que
provocaba la rotura de los ejes antes mencionados, varias
investigaciones enuncian al fenmeno como fatiga del
material, debido que en sus inicios que pensaba que el material
se cansaba, volvindose frgil a pesar de ser un material dctil
lo cual provocaba su rotura. Estudios ms adelante de
realizaron estudios del material con las muestras de los ejes
rotos, en lo cual se observaba que el material en su zona de
rotura teniendo las mismas caractersticas como un eje nuevo
dctil, a pesar de esto el trmino que en sus inicios fue
nombrado fatiga sigue siendo utilizado en la actualidad para
estudio de fallas.
Para estudiar y resolver las fallas debido a este fenmeno se
realizaron los primeros ensayos de fatiga sometidas a cargas
rotativas, el ensayo consiste en aplicar un momento flector en
la longitud de la pieza mientras est sometida a esfuerzos
cclicos repetitivos, el primer ensayo se realiza con un
esfuerzo casi igual al mximo que soporta la pieza, el segundo
ensayo se realiza con un valor menor del primer ensayo
realizado y as sucesivamente hasta recolectar los suficientes
datos para realizar el diagrama esfuerzo vida, estos ensayos
aportaron numerosas entregas a la comprensin del fenmeno
haciendo que hoy en da existan mejores mtodos para el
anlisis de elementos mecnicos sometidos a cargas variables.
Estas investigaciones sobre las fallas de los ejes se realizaron
en mquinas de ensayo de flexin rotativa debido su
mecanismo y sencillez el cual consiste que en un motor que
arrastra un eje giratorio donde se monta la probeta, mismo que
tiene una carga constante, a su vez tiene un contador de
revoluciones encargado de muestrear los ciclos al cual
trabajar la probeta.
El siguiente trabajo se organiza de la siguiente manera: La
seccin 2 presenta conceptos bsicos sobre la falla por fatiga,
haciendo un alto nfasis en la falla de fatiga por flexin
rotativa, la seccin 3, figura una descripcin de las normas
nacionales e internacionales para la realizacin de ensayos de
fatiga por flexin rotativa. Seccin 4 se muestra los
antecedentes del diseo y construccin de mquinas para
ensayos de fatiga por flexin rotativa.
II TEORA DE FATIGA DE MATERIALES POR FLEXIN
ROTATIVA.
A. Fatiga de materiales
La fatiga de materiales es el fenmeno que causa la rotura
repentina de una pieza, la cual est sometida a esfuerzos
repetitivos en un nmero suficiente de veces.
B. Etapas de una Falla por Fatiga
Dicha pieza en su inicio empieza con una pequea fisura
donde las fluctuaciones de tensin son ms elevadas, siendo
esta la primera etapa nombrada inicio de la grieta, estas no se
las pueden apreciar a simple vista y su origen puede darse por
muchas razones tales como la estructura microscpica del
material, ranuras, ralladuras, araazos o entallas causadas por
las herramientas de fabricacin.
Seguido de esto continua la etapa dos nombrada como el
crecimiento de la grieta la cual ante la presencia de una grieta
se crea una concentracin de esfuerzos llegando a una zona
plstica en la punta de la grieta, los esfuerzos de tensin abren
la grieta mientras que los de compresin la cierran hacindola
ms afilada, con los ciclos repetitivos esta va creciendo para
posteriormente y finalmente llegar a la tercera etapa.
La rotura final, debido al deterioro continuo de la pieza esta
llega a un punto en el cual no es capaz de resistir la carga y
produciendo la rotura por fatiga, en la figura 1 se puede
apreciar claramente las tres etapas antes mencionadas.
C. Modelos de Fallas por Fatiga
Para el diseo y anlisis en la actualidad se usan tres modelos
de falla por fatiga, los cuales tienen un objetivo especfico que
es de predecir la vida en nmero de ciclos hasta la falla para
un nivel de carga especfico.
Mtodo Esfuerzo-Vida.- este mtodo es el ms fcil, y en
especial es aplicado para aplicaciones con fatiga de bajo
ciclaje, para ello se emplea una mquina de viga rotatoria
misma que est sometida a una carga de flexin constante y
mientras se registran un nmero de revoluciones hasta que
llegue la falla.
Figura1.a. Diagrama S-N a partir de los resultados de ensayos a la
fatiga axial completamente invertidos. Material: acero UNS G41300
normalizado (Fuente: SHIGLEY J.,(2008), Diseo en Ingeniera
Mecnica, Ed. Mc Graw-Hill)
Figura1.b. Bandas S-N de aleaciones representativas de aluminio,
excluyendo las aleaciones forjadas con Sut < 38 kpsi (Fuente:
SHIGLEY J.,(2008), Diseo en Ingeniera Mecnica, Ed. Mc
Graw-Hill)
Como podemos apreciar en la figura1.a para el caso de los
aceros (presentan el codo) el lmite de resistencia se conoce
como Se, la figura1.b para el caso del aluminio (no presentan
codo), estos no cuentan con un lmite de resistencia su
resistencia a la fatiga es Sf presentndose por lo general a
N=5(10^8) ciclos de esfuerzo invertido.
Mtodo Deformacin-Vida.- al igual que el mtodo antes
mencionado, este es aplicable para aplicaciones de bajo ciclaje
de vida finita, donde los esfuerzos cclicos son suficientemente
altos para causar fluencia, este mtodo es el ms complicado ya
que requiere una solucin asistida por pc.
D. Cargas y Esfuerzos Fluctuantes
En la vida diaria, podemos evidenciar como las cosas
cambian referente al tiempo, lo mismo ocurre en los elementos
de mquinas, en la mayora las cargas y esfuerzos no son
constantes sino que varan durante su vida de trabajo, a estos
esfuerzos y cargas se los denomina fluctuantes.
E. Cargas en Mquinas Rotatorias
En las maquinas rotatorias la cargar por lo general tienden a
ser constantes en amplitud y frecuencia en el transcurso del
tiempo, la relacin de la carga con respecto al tiempo se
representar con una onda senoidal, la relacin del esfuerzo
con respecto al tiempo tambin se representa en un onda
senoidal.
F. Cargas en Equipos de Servicio:
Las cargas en equipos de servicio no son constantes y varan
en funcin de tiempo como se muestra en la figura #, debido a
las variaciones de cargas por fatiga se presentan variaciones
de esfuerzos:
Esfuerzos de ciclo invertido.- donde los valores de esfuerzos
mximos y mnimos tienen igual magnitud pero diferente
sentido y el esfuerzo medio es cero.
Esfuerzos de ciclo repetido.- donde la forma de onda
senoidal va de cero hasta el mximo de esfuerzo y el caso ms
general esfuerzos de fluctuante donde las componentes
mximas y mnimas y medias son distintas de cero y pueden
variar en amplitud y frecuencia.
Figura2. Esfuerzo Repetitivo, Invertido y Fluctuante (Fuente: Robert.l.Norton
Diseo de Mquinas, 4 ed. Mxico. Prentice Hall
G. Esfuerzo Fluctuante
Se entiende por esfuerzo fluctuante a todo esfuerzo variable
con un promedio distinto de cero, la figura 2 ilustra las
componentes del esfuerzo. Debido a la variacin de los
esfuerzos el valor del esfuerzo mximo y esfuerzo mnimo son
diferentes, estos esfuerzos fluctuantes tienen un patrn
sinusoidal de forma de onda, en algunos casos los esfuerzos
pueden estar en distintas direcciones por lo la onda sinusoidal
puede variar un poco.
Figura3. Esfuerzo Fluctuante Sinusoidal (Fuente: SHIGLEY J.,(2008),
Diseo en Ingeniera Mecnica, Ed. Mc Graw-Hill)
Para entender de la mejor manera se muestran los siguientes
trminos:
(4)
De esto se definen las siguientes relaciones
H. Falla por Flexin Rotativa:
En flexin rotativa la fisura progresa en una serie de arcos
elpticos que tiene como origen de la fractura. El eje menor de
estas elipses se inclina progresivamente a medida que aumenta
el arco.
I. Ensayo de fatiga:
Para determinar la resistencia a la fatiga de un material se debe
realizar un gran nmero de pruebas, en el caso del ensayo de
una probeta con flexin rotatoria, se aplica una carga
constante de flexin y se registra el nmero de ciclos que se
requiere para que la probeta falle. La primera prueba se realiza
con un esfuerzo casi igual al esfuerzo mximo del material, la
segunda prueba se realiza con un esfuerzo menor que el
utilizado en la primera prueba. ste proceso se contina y los
resultados se grafican obteniendo un diagrama llamado
esfuerzo-nmero de ciclos, s-n.
J. Lmite de Resistencia a la Fatiga:
Debido a que existen varios ensayos con flexin rotativa, con
esos datos obtenidos se puede estimar un lmite de resistencia
a la fatiga, esto es necesario para el diseo de prototipos y
anlisis de falla se grafican estos datos como en la figura #, la
correlacin entre los dos conjuntos de resultados sugiere que
el lmite de resistencia vara aproximadamente desde el 40%
hasta 60% de la resistencia a la tensin para aceros, se estima
el lmite de resistencia como:
Figura4. Lmites de resistencia a la fatiga vs la tensin de resultados de
ensayos reales. (Fuente: SHIGLEY J.,(2008), Diseo en Ingeniera
Mecnica, Ed. Mc Graw-Hill)
K. Flexin Rotativa:
Esta flexin produce junto con la rotacin a una carga
alternante de traccin-compresin en la superficie de la
probeta.
 I. NORMAS ECUATORIANAS E
INTERNACIONALES PARA EL ENSAYO DE FATIGA POR
FLEXIN ROTATIVA.
II.
Los ensayos realizados han aplicado las correspondientes
normas ASTM (American Society for Testing and Materials).
Como modelo para la obtencin de ensayos de ciertos
materiales, creando las condiciones y procedimientos ms
ptimos para la obtencin de resultados viables.
Internacionalmente esta no es la nica norma utilizada para la
realizacin de ensayos, en Ecuador para los ensayos de fatiga
se usa las normas ISO. Para este documento se partir de la
normativa ASTM por su extendido uso a nivel internacional.
Normas para el ensayo de fatiga por flexin rotativa
Las normas para los ensayos de fatiga segn ASTM son:
L. E 3 Guide for preparation of metallographic specimens
(Gua para la preparacin de especmenes
metalogrficos).
Las microestructuras tienen un fuerte dominio sobre las
propiedades de metales y aleaciones. Para la determinacin y
el control de la microestructura este requiere de un examen
metalogrfico.
Muchas declaraciones contienen un requisito relativo a la
microestructura; consiguiente, un uso importante para el
examen metalogrfico es la inspeccin para cumplir el
requisito. El examen metalogrfico tambin se lo utiliza en el
anlisis de fallas, y en la investigacin y el desarrollo.
El principal objetivo de realizar estos exmenes
metalogrficos es revelar los componentes y la estructura de
los metales y sus respectivas aleaciones, utilizando un
microscopio ptico, o para casos especiales se utiliza un
microscopio de luz de electrones. El objetivo del examen es
para el desarrollo de menos detalle posible que en otros casos,
pero en la mayora de condiciones, la seleccin y preparacin
de la muestra adecuada es de gran importancia.
Antes de realizar los ensayos, es responsabilidad del usuario
tomar en cuanta esta norma, establecer en las prcticas de
seguridad y salud.
M. E 466 Standard practice for conducting force
controlled constant amplitude axial fatigue tests of
metallic materials (Prctica estndar para la realizacin
de pruebas de fatiga axial de amplitud constante
controladas por fuerza de materiales metlicos)
Se usa especialmente para determinar el efecto de las
variaciones en el material; como, la geometra, la condicin de
superficie, el estrs, etc. Para el estudio de la resistencia a la
fatiga de los materiales metlicos sometidos a soportar estrs
para un alto nmero de ciclos. Los resultados obtenidos se
pueden usar como una gua para la seleccin de los materiales
de bajo condiciones de estrs.
Los resultados de este ensayo son ptimos para la aplicacin
para disear solo cuando las condiciones de ensayo de
muestras realistas representar las condiciones de servicio est
disponible y claramente definida.
Esta prctica se utiliza para obtener la resistencia a la fatiga de
los materiales metlicos, trata predeterminar elasticidad, tanto
durante la carga inicial y durante todo el ensayo realizado.
Esta prctica no esta propuesta para ensayos de fatiga axiales
de componentes o partes.
N. E 467 Practice for verification of constant amplitude
dynamic forces in an axial fatigue testing system
(Prctica para la verificacin de fuerzas dinmicas de
amplitud constante en un sistema de ensayo de fatiga
axial).
Durante el funcionamiento dinmico de una mquina de
ensayo, los errores adicionales pueden manifestarse.
Verificacin adicional es necesaria para reafirmar las
capacidades de medicin de fuerza dinmica de las mquinas
de ensayo.
Debido a los muchos factores que influyen en la mquina de
ensayo de precisin. Es recomendable la verificacin para
cada nueva combinacin de factores potenciales de error. Los
principales factores se muestran en el diseo, configuracin de
la mquina, frecuencia de prueba, y la carga de envergadura.
La realizacin de una verificacin completa para cada una de
las configuraciones es muy a menudo poco prctico.
La verificacin dinmica se realiza en dos partes:
Las verificaciones completas se las realiza al menos
anualmente. Esto proporciona la estimacin ms
correcta de errores dinmicos, como son, las fuentes
electrnicas y la aceleracin inducida de error.
Un procedimiento de verificacin simplificada nos
ayuda a estimar solo los errores de aceleracin
inducida. Este procedimiento se va a usar para los
cambios de configuracin comn como son, el
volumen de la muestra, el agarre, y la altura de
cruceta.
Para una verificacin dinmica del sistema de fatiga es
recomendable sobre todo el rango de la fuerza y la frecuencia
inducida sobre la serie del ensayo de fatiga a realizarse.
Se reconoce que el rendimiento de una verificacin completa
para cada configuracin de una mquina de prueba y la
configuracin de las muestras puede ser de largo tiempo y
adems muy costoso. Donde la precisin dinmica de la
mquina de prueba esta operada por una persona. Esta prctica
no especifica la forma en que la evaluacin se llevara a cabo
debido a la fuerte dependencia de los operadores de la
mquina de prueba.
O. E 468 Standard practice for Strain-controlled fatigue
testing (Prctica estndar para la prueba de fatiga
controlada por deformacin).
Es un fenmeno que est actuando por las mismas variables
que influyen en la fatiga con control de la fuerza. La fatiga por
deformacin controlada aplica requisitos propios en los
mtodos de ensayo de fatiga. La deformacin total cclica
debe ser medida y la deformacin plstica cclica debe ser
determinada. Normalmente se puede utilizar cualquiera de
estas dos opciones para establecer lmites cclicos, la
deformacin total se controla durante todo el ciclo. La
singularidad de este mtodo de ensayo y los resultados
obtenidos nos da la determinacin de tensiones y esfuerzos
cclicos en cualquier momento durante las pruebas de ensayo.
Las diferencias de los distintos tipos de deformacin de la
amplitud constante alteran la vida a la fatiga en comparacin
con los resultados constantes de amplitud, por ejemplo, sobre
esfuerzos peridicos. De la misma manera, la presencia de
condiciones ambientales puede alterar la vida de la fatiga en
comparacin a la constante de la amplitud, ensayos de fatiga
completamente invertidos. Al momento del ensayo se debe
tener cuidado en el anlisis e interpretacin de datos para estos
casos.
Este tipo es considerado importante en el diseo de los
productos industriales, ya que los componentes o partes del
mismo son sometidos a cualquiera de los tipos de plsticos
cclicos inducidas mecnicamente o trmicamente, el cual
causa falla en pocos ciclos. La informacin obtenida de este
ensayo de fatiga por deformacin controlada es de gran
importancia en el establecimiento de criterio de diseo para
proteger contra la falla de un componente por la fatiga.
Los resultados obtenidos son tiles en las reas de diseo
mecnico, as como la investigacin y el desarrollo de
materiales, procesos y control de calidad, el rendimiento del
producto y el anlisis de fallas. Estas se pueden usar en la
formulacin de relaciones empricas entre las variables
cclicas de la tensin, deformacin total, vida de fatiga y
deformacin plstica. Principalmente se utilizan en las
correlaciones de datos, como curvas de estrs o tensin frente
a la vida y la tensin cclica frente a la deformacin plstica,
cclico obtenido de ciclos de histresis en alguna fraccin de la
vida material cclico. El examen de la tensin cclico, las
curvas de deformacin da informacin muy til sobre la
estabilidad cclica de un material, por ejemplo, si los valores
de la dureza, lmite de elasticidad, resistencia a la rotura,
exponte de endurecimiento por deformacin, y la fuerza
coeficiente ser aumentar, disminuir, o permanecer sin
cambios a causa de esfuerzo plstico cclico, es decir, si un
material se endurece, suaviza o sea estable.
P. E 739 Standard practice for statiscal analysis of linear
or linearized stress-life (S N) and strain life ( N)
fatigue data (Prctica estndar para el anlisis esttico
de datos de fatiga lineal o linealizado (S-N) y de fatiga (
- N)).
Este anlisis es ms bien estadstico. Se lo aplica cuando los
datos dados pueden ser una muestra aleatoria de alguna
poblacin o universo de material de utilidad especifico, ya
sea, para caracterizar el material o para predecir el
rendimiento de muestras aleatorias del material, o ambos.
Q. E 1012 Standard practice for verification of testing
frame and specimen alignment under tensile and
compressive axial force application (Prctica estndar
para la verificacin del marco de prueba y la alineacin
de la muestra bajo aplicacin de fuerza axial de traccin
y compresin).
Los esfuerzos de flexin producidos en forma inadvertida,
causada por la desalineacin entre a fuerza aplicada y los ejes
de muestra, durante la aplicacin de fuerzas de traccin y de
compresin afectan a los resultados de la prueba. El objetivo
de realizar esta prctica es dar una informacin para los
mtodos y prcticas de prueba los cuales requieren la
aplicacin de fuerzas de traccin o de compresin dando
importancia a la alineacin, usando la terminologa y mtodos
para la verificacin de la alineacin de las mquinas de
prueba, componentes asociados y las muestras de prueba
comn.
Para pruebas ejecutadas proporcionan una indicacin de la
condicin de alineacin actual de un marco de ensayos para
cada una de las muestras analizadas. Si ciertos ensayos
requieren de una verificacin de alineacin, la frecuencia debe
capturar todas las consideraciones como son; intervalo de
tiempo, cambios en el marco de ensayo y los indicadores
aplicable, a travs de los resultados obtenidos de la prueba.
R. ISO 1143 Materiales metlicos. Ensayo de fatiga rotativa
a flexin de barras.
S. ISO 1143 Materiales metlicos. Ensayo de fatiga rotativa
a flexin de barras.
III. ANTECEDENTES DE DISEO Y
CONSTRUCCIN DE MQUINAS EDUCATIVAS PARA EL
ESTUDIO DE LA FATIGA DE MATERIALES POR FLEXIN
ROTATIVA.
T. Primer antecedente
Varios artculos toman en cuenta a la fatiga en el diseo de sus
proyectos, ya que estos soportan cargas dinmicas cclicas lo
cual produce roturas en el material, disminuyendo tanto su
eficiencia como porcentaje de uso
Existe un artculo publicado en 2014 redactado por Xudong
Wang, Licun Wang y Hongjun Xia que habla sobre la
automatizacin de una mquina de fatiga para el anlisis de
carga en pavimentos flexibles. Este articulo trata sobre el
problema sobre la prdida progresiva de material, para lo cual
ellos siempre han usado una mquina de fatiga para simular
este este fenmeno. Ellos buscan implementar el concepto de
una maquina desarrollada en el laboratorio central de Ponts y
Chaussees. Esta mquina se usa para obtener la fatiga de las
muestras trapezoidales soportadas por dos puntos finales.
Usando un motor elctrico y un variador de frecuencia, genera
un movimiento giratorio que vendra a ser el movimiento
alternativo generado por los accesorios mecnicos. Existe otro
prototipo para aplicar ciclos de fatiga sobre un espcimen
prismtico soportado en tres puntos. El mecanismo genera
desplazamientos controlados con un sistema servo hidrulico.
Este sistema aplica desplazamientos verticales controlados en
el centro del espcimen. El articulo explica que busca mejorar
y combinar la funcionalidad de las maquinas antes
mencionadas para controlar las variables con las que trabajan
y as tambin poder realizar las pruebas en geometras
mltiples con condiciones ambientales en tiempo real. Los
resultados e informacin que obtuvieron hacen posible un
anlisis ms detallado sobre comportamiento de esta clase de
materiales adems de que no solo sirve para el pavimento, sino
que tambin se puede utilizar en materiales como madera,
aceros suaves y otros
El estudio de la fatiga ha evolucionado durante estos aos
contando con algunos antecedentes. Hay artculos publicados
aos atrs en donde se usaba una mquina de doblar rotativa
en voladizo multi-tipo para estudiar los efectos de la fatiga,
como este existen muchos otros.
U. Segundo Antecedente
De acuerdo a una investigacin sobre construccin de
mquinas educativas para el estudio de fatiga de materiales
por flexin rotativa hemos tomado en cuenta la tesis de Siza
Simbaa Roberto Marcelo, Chango Moreno David Misael, la
misma que tiene como ttulo Diseo y construccin de una
mquina para realizar ensayos de fatiga por flexin rotativa
utilizando PC, publicada en el ao 2012.
El trabajo antes mencionado se encarg de realizar una
mquina para realizar estudios sobre fatiga en los materiales
de flexin rotativa y obtener informacin de la misma, este
estudio lo realizan ya que es muy importante tener la
informacin de los materiales con el fin de poder crear
mquina que trabaje en condiciones normales y no exista
problemas al estar ejecutando el trabajo en dichas mquinas,
para lo cual se toma en cuenta la necesidad de saber cul es el
valor mximos que soporta el material para el diseo de una
mquina que sea sometida a trabajos con fatiga, el valor
mximo se lo conoce como lmite de resistencia a la fatiga
(Se) la misma que tiene relacin con la cantidad de
revoluciones o ciclos que resiste un material, en este trabajo se
obtiene los datos mediante algunos ensayos, dichos datos los
cuales se los almacena en tarjetas de control por medio de la
intervencin de una PC.
Para la creacin de la maquina realizaron investigaciones
sobre cmo operan y funcionan las mquinas de flexin
rotativa, y como es que ocurre la fatiga en los materiales ya
que se quiere que no exista problema en la mquina, el diseo
y seleccin de las partes mecnicas, elctricas a ser usadas en
la mquina y como implementar la parte del control mediante
la PC. Se tom muy en cuenta para el diseo mecnico de la
maquina el modelo de Maquinas de Moore como referencia
debido a que era la ms aplicada en ese tiempo.
Para el diseo se basaron en estudios de los diferentes tipos de
motores de acuerdo a las normas necesarias a ser aplicadas en
estas mquinas el soporte en el cual est montada la mquina y
dimensiones de la misma la seleccin de las partes como son;
los rodamientos que lo sujetan al eje, dependiendo de qu tipo
de probetas de ensayo vayan a ser aplicadas en dicha mquina.
Este prototipo tomo como un punto muy importante, la
facilidad de manejo y seguridad al momento de ser aplicada en
los ensayos. Dando como resultado despus del estudio e
implementacin una maquina eficiente la cual es usada en la
entidad educativa por los estudiantes, el modelo obtenido de la
maquina se muestra en la figura5.
Figura5. Modelo de la maquina diseada. (Fuente: Siza Simbaa, R.;
Chango Moreta, D. Diseo y construccin de una mquina para realizar
ensayo de fatiga por flexin rotativa utilizando PC., ESPE extensin
Latacunga)
CONCLUSIONES
Para pruebas de ensayos de fatiga, es muy importante tomar
en cuenta las normas establecidas segn la ASTM, ya que nos
muestran las distintas caractersticas llevadas a cabo para
cumplir al momento de realizar un ensayo de fatiga.
La mquina de ensayos de fatiga por flexin rotativa es una
herramienta muy importante para realizar el anlisis de las
propiedades mecnicas de los materiales. Con estos anlisis se
puede obtener diseos ms eficientes, seguridad en la
construccin y fabricacin y se estima si el material utilizado
es el ms apropiado.
Con la investigacin que se realiz en esta fase del proyecto se
pudo comprender muchos puntos importantes los cuales
debemos tomar en cuenta para la creacin de mquinas de
ensayos con fatiga, y reforzar los conocimientos y obtener
nuevos conocimientos sobre fatiga con flexin rotativa
REFERENCES
[1] J Shigley, Diseo en ingenieria mecanica de Shigley, McGraw-Hill.
Octava edicion, 2008.
[2] Robert L. Norton Diseo de Maquinas, 4ta ed. Pretice Hall, 2011. pp.
233-328
[3] R . Mott. Resistencia de Materiales Aplicada. 4ta Edicin. Prectice-Hall
Hispanoamericana SA. Mexico D.F., 2006, pp. 775-785.
[4] C. Simbaa, Estudio de fatiga en ciclos altos en el acero aisi 1045 para
determinar la ocurrencia de falla cumpliendo normas ASTM E-606,
Universidad Tecnica de Ambato 2007.
[5] A. Castillo, J. Garces Diseo Mecatronico de una maquina de fatiga por
flexin rotativa para la escuela de metalurgica, Universidad Industrial
de Santander.
[6] C. Polanco, Ensayo de fatiga en flexin rotativa del acero AISI-SAE
1018 por mtodo de esfuerzo vida, Escuela Superior Politctica del
litoral 2011.
[7] Tovar, R. A.; Porras, P.; Reyes, O. J. Automation of a Fatigue for the
Load Analysis in Flexible Pavements. Geotechnical Group, Faculty of
Engireer Nueva Granada MIlitary, Bogota, Colombia. (2014).
[8] Siza Simbaa, R.; Chango Moreta, D. Diseo y construccin de una
mquina para realizar ensayo de fatiga por flexin rotativa utilizando
PC. Tesis previa la obtencin del grado de Ingeniero en Electrnica.
Escuela Politcnica del Ejercito Extensin Latacunga. Latacunga.
(2012).
[9] Jaramillo, H. Resistencia de materiales algunos temas especiales.
Primera edicin. Cali, Valle del Cauca, Colombia. Junio 2013.
[10] ASTM INTERNATIONAL, Copyright, [En lnea]. Available:
http://www.astm.org/. [ltimo acceso: 01 12 2016].