MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

ANLISE DE VIABILIDADE ECONMICA DO APROVEITAMENTO DE BIOGS ORIUNDO

DA ATIVIDADE SUINCOLA PARA CONVERSO EM ENERGIA ELTRICA

por

Eduardo Nesi Bubicz

Monografia apresentada ao Departamento

de Engenharia Mecnica da Escola de
Engenharia da Universidade Federal do Rio
Grande do Sul, como parte dos requisitos
para obteno do diploma de Engenheiro
Mecnico.

Porto Alegre, novembro de 2016

 Universidade Federal do Rio Grande do Sul
Escola de Engenharia
Departamento de Engenharia Mecnica

ANLISE DE VIABILIDADE ECONMICA DO APROVEITAMENTO DE BIOGS ORIUNDO

DA ATIVIDADE SUINCOLA PARA CONVERSO EM ENERGIA ELTRICA

por

Eduardo Nesi Bubicz

ESTA MONOGRAFIA FOI JULGADA ADEQUADA COMO PARTE DOS

REQUISITOS PARA A OBTENO DO TTULO DE
ENGENHEIRO MECNICO
APROVADA EM SUA FORMA FINAL PELA BANCA EXAMINADORA DO
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

Prof. Alcy Rodolfo dos Santos Carrara

Coordenador do Curso de Engenharia Mecnica

rea de Concentrao: Energia e Fenmenos de Transporte

Orientador: Prof. Paulo Smith Schneider

Comisso de Avaliao:

Prof. Cirilo Seppi Bresolin

Prof. Srgio Viosa Mller

Prof. Thamy Cristina Hayashi

Porto Alegre, 18 de novembro de 2016.

ii
 AGRADECIMENTOS

Gostaria de agradecer as seguintes pessoas que influenciaram esta conquista, direta ou

indiretamente:

Ao meu orientador, Paulo Smith Schneider, pela disponibilidade e valorosos conselhos;

Aos meus pais, Paulo e Ana, pelo carinho e suporte. Amo vocs!

Aos meus avs, Lrio, Neiva e Stefania, exemplos de vida;

A toda a minha famlia, em especial ao ncleo porto-alegrense: Solange, Elaine, Simone,

Tsecha, Z, Berenice, Pedrinho, Nara, Bru, Dani, Carlos e Flvia;

A Nathlia, pelo amor, apoio e bons momentos que vivemos;

Ao meu grande amigo Marcelo Heidemann, aka Marcelo Bolatti, pelo companheirismo e bons
momentos vividos durante os vrios anos dividindo o lendrio apartamento de Marina Silva;

Aos engenheiros Cristian, Jefferson, Irani e Sidnei; e ao multi-instrumentista Charlie, pela

amizade e por terem me dado as bases de minha vida profissional;

A Alcio Meurer Esser, Iara Machado Esser e Gabriel Machado Esser pela disponibilidade e
cordial recepo na granja da famlia.

Aos meus amigos, espalhados pelos vrios rinces deste planeta. Em especial ao ncleo BET,
e ao ncleo porto-alegrense, que acompanhou de perto todo o percurso at aqui;

queles que me apoiaram e no encontraram referncia aqui, peo desculpa e fica meu
obrigado!

iii
 ...Por que escalar o Everest?
- Porque ele est l.
George H. L. Mallory

iv
BUBICZ, E.N. ANLISE DE VIABILIDADE ECONMICA DO APROVEITAMENTO DE
BIOGS ORIUNDO DA ATIVIDADE SUINCOLA PARA CONVERSO EM ENERGIA
ELTRICA. 2016. 24 pginas. Monografia (Trabalho de Concluso do Curso em Engenharia
Mecnica) Departamento de Engenharia Mecnica, Universidade Federal do Rio Grande do
Sul, Porto Alegre, 2016.

RESUMO

Este trabalho apresenta uma metodologia para anlise de viabilidade econmica da

utilizao de biogs oriundo da atividade suincola para converso em energia eltrica. O
modelo proposto por Chen e Hashimoto, 1978, escolhido para estimar a produo de
metano. So levantados os custos de implantao de biodigestores de lagoa coberta e
motogeradores em funo do nmero de matrizes e da concentrao de slidos volteis dos
dejetos. Os indicadores valor presente lquido (VPL) e payback simples so usados para
avaliao financeira. Os resultados mostraram que os sistemas so viveis apenas para
granjas com 400 ou mais matrizes, com concentraes de slidos volteis dos dejetos na faixa
de 40 a 80 kg/m.

PALAVRAS-CHAVE: biogs, biodigestor, valorizao de dejetos.

v
BUBICZ, E.N. ECONOMIC FEASABILITY ANALYSIS OF THE UTILIZATION OF SWINE
ORIGINATED BIOGAS FOR ELETRIC POWER GENERATION. 2016. 24 pginas. Monografia
(Trabalho de Concluso do Curso em Engenharia Mecnica) Departamento de Engenharia
Mecnica, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2016.

ABSTRACT

This work presents a methodology to afford an economic feasibility analysis of

the utilization of swine originated biogas for eletric power generation. The mathematical model
proposed by Chen and Hashimoto, 1978, is choosen to predict methane generation. The costs
for building and operating covered lagoon biodigesters and power generators are evaluated, in
the light of the number of sows and concentration of volatile solids in the manure. Financial
indicators VPL and payback are used for the economic evaluation. The results have shown that
the investment is feasible only for farms with 400 sows or more and a influent volatile solid
concentration between 40 and 80 kg/m.

KEYWORDS: biogas, biodigester, waste valorization.

vi
LISTA DE SMBOLOS

v Vazo de metano no biodigestor [mCH4 m-biodigestor dias-1]

m Taxa de crescimento especfico mximo dos microrganismos [dias-1]
B0 Produo especfica ltima de metano [mCH4 kg-SV]
S0 Concentrao de slidos volteis do afluente [kg m-]
Tempo de reteno hidrulica [dias]
K Constante cintica [adimensional]
T Temperatura da biomassa [C]
N Nmero de animais de referncia [animais]
Vd Produo diria de dejetos [m dia-1]
Vda Volume dirio de dejetos por animal de referncia [m.dia-1.animal-1]
Hfd Tempo de funcionamento do motogerador [h dia-1]
Pdm Produo volumtrica diria de metano do biodigestor [m.dia-1]
Cm Consumo de metano de gerador [m h-1]

vii
NDICE

RESUMO..................................................................................................................................... v
ABSTRACT................................................................................................................................. vi
1.INTRODUO.......................................................................................................................... 1
2.OBJETIVOS.............................................................................................................................. 1
3.REVISO BIBLIOGRFICA.....................................................................................................1
4.REFERENCIAL TERICO.......................................................................................................2
4.1Suinocultura e Dejetos............................................................................................................2
4.1.1Caractersticas e Produo..................................................................................................2
4.2Biogs..................................................................................................................................... 3
4.2.1Caractersticas e Formao.................................................................................................3
4.2.2Fatores que Influenciam a Gerao de Biogs....................................................................3
4.3Biogs e Suinocultura............................................................................................................. 3
4.3.1Biodigestores: do Dejeto ao Biogs.....................................................................................3
4.3.2Fontes de Retorno do Investimento em Biodigestores.........................................................4
5.MODELO MATEMTICO PARA GERAO DE BIOGS........................................................4
5.1Modelo de Chen e Hashimoto (MCH).....................................................................................5
6.METODOLOGIA....................................................................................................................... 6
6.1Levantamento de dados da granja a ser analisada.................................................................6
6.1.1Modo de Produo e Nmero de Animais de Referncia....................................................6
6.1.2Escolha e Dimensionamento do Biodigestor........................................................................6
6.1.3Estimativa de Produo de Biogs......................................................................................6
6.1.3.1Produo especfica ltima de metano a partir de dejetos sunos....................................6
6.1.3.2Tempo de Reteno Hidrulica (TRH)..............................................................................7
6.1.3.3Temperatura de fermentao do substrato.......................................................................7
6.1.3.4Slidos Volteis................................................................................................................ 7
6.2Critrios para Seleo dos Motogeradores.............................................................................8
6.3Custos de Implantao dos Equipamentos.............................................................................8
6.3.1Custo de Construo do Biodigestor....................................................................................8
6.3.2Custo de Aquisio e Instalao dos Motogeradores..........................................................9
6.4Gerao de Receitas..............................................................................................................9
6.4.1Receita com Biofertilizante...................................................................................................9
6.4.2Receita com Gerao de Energia Eltrica.........................................................................10
6.5Consideraes da Anlise Financeira...................................................................................10
7.RESULTADOS E ANLISE....................................................................................................10
8.CONCLUSES....................................................................................................................... 14

viii
 1
1. INTRODUO

A suinocultura uma atividade econmica de grande relevncia no Brasil. Segundo

dados do IBGE, 2014, naquele ano o pas contava com um plantel de aproximadamente 38
milhes de cabeas de sunos e uma produo estimada em 3,2 milhes de toneladas de
carne anuais. Estes nmeros, de acordo com a Associao Brasileira de Criadores de Sunos
[ABCS, 2014], fazem do Brasil o quarto maior produtor mundial do gnero, ficando atrs
apenas de China, Unio Europeia e Estados Unidos.
Apesar da importncia da atividade no desenvolvimento econmico do pas, a grande
matriz brasileira traz consigo um passivo ambiental relevante, caracterizado pelos dejetos dos
animais. A atividade suincola considerada pelos rgos ambientais como de alto risco e
potencial poluidor [ABCS, 2014].
Dentre os impactos ambientais gerados pelo manejo inadequado de resduos,
destacam-se a poluio das guas superficiais e subterrneas, a presena de micro-
organismos causadores de doenas, a alterao das caractersticas qumicas, fsicas e
biolgicas do solo, a poluio do ar pela emisso de gases (tendo como principais o NH 3, CO2,
CH4 e H2S), o mau cheiro e a proliferao de insetos [Sard et alii, 2010].
Com o avano das legislaes ambientais, medidas tm sido tomadas para que
produtores utilizem sistemas adequados de armazenagem e tratamento de dejetos. Estes
sistemas no constituem necessariamente passivos econmicos. Graas ao potencial de
aproveitamento energtico do gs oriundo da biodigesto dos excrementos, o biogs, h
possibilidade de gerao de valor.
O biogs composto fundamentalmente de metano (CH 4) e gs carbnico (CO2).
Possui poder calorfico variando de 20 a 30 MJ por metro cbico, podendo chegar a 50 MJ por
metro cbico uma vez eliminado todo o gs carbnico da mistura [Santos e Nardi Jr., 2013]. O
biodigestor de lagoa coberta o modelo mais comum de manejo aplicado gerao e
canalizao do biogs. O posterior aproveitamento energtico se d como energia trmica ou
pelo uso para gerao de energia eltrica. A energia pode ser utilizada para suprir as prprias
necessidades da propriedade e/ou para venda.
Para que haja viabilidade de projetos de aproveitamento energtico de resduos,
necessria avaliao da capacidade de produo e utilizao do biogs gerado, bem como do
impacto dos custos de instalao e retorno financeiro do investimento.

2. OBJETIVOS

O objetivo do presente trabalho apresentar uma metodologia para anlise de

viabilidade econmica do aproveitamento de biogs oriundo da suinocultura para converso
em energia eltrica.

3. REVISO BIBLIOGRFICA

Mass et alii, 2011, destacam a importncia ambiental da utilizao de biodigestores

para produo de biogs na criao de animais. Esta prtica contribui para a reduo da
emisso de gases do efeito estufa (que ocorreria na fermentao dos dejetos ao ar livre), e
reduz os riscos de eutrofizao de veios da gua e contaminao por patgenos presentes nos
dejetos. Alm disso, diminui a necessidade de utilizao de fertilizantes qumicos devido ao
biofertilizante subproduto da biodigesto.
Santos e Nardi Jr.,2013, discorrem sobre os benefcios do uso do biogs que, por ser
uma opo energtica renovvel de timo rendimento, proporciona o desenvolvimento
econmico e a melhoria do setor energtico local.
Blanco et alii, 2015, verificaram a eficincia do tratamento de dejetos sunos em
biodigestores de lagoa coberta localizados em duas granjas no estado de Yucatan, no Mxico.
Os resultados de ambos se mostraram satisfatrios, com reduo da demanda qumica de
oxignio em 90% e 78% e remoo de 71% e 62% dos slidos totais, respectivamente. Dal
 2
Mago et alii, 2010, avaliaram 12 biodigestores localizados em granjas suincolas no estado de
Santa Catarina. O estudo concluiu que a eficincia mdia de remoo de matria orgnica nos
biodigestores foi de 71% para a demanda qumica de oxignio, 66% para os slidos totais e
74% para slidos volteis. Nos biodigestores estudados a vazo mdia de biogs foi de 5,7
m/h.
Brown et alii, 2007 e Yiridoe et alii, 2009, realizaram estudos de viabilidade econmica
de gerao de energia eltrica a partir do biogs da suinocultura no estado de Nova Scotia, no
Canad. Ambos os estudos demonstraram no haver viabilidade para granjas pequenas e
mdias. Os autores chegaram em resultados financeiros favorveis somente em suinoculturas
com 600 ou mais matrizes.
Salomon e Lora, 2009, realizaram um estudo do potencial de gerao anual de
eletricidade para diversas biomassas disponveis no Brasil. Os autores estimaram 3,83
MW/ano de potencial de gerao de energia eltrica a partir da biomassa suna. Entre as
dificuldades em realizar a utilizao de todo este potencial, destacam o alto valor de
investimento inicial e a falta de programa governamental srio na rea.
Souza et alii, 2013, avaliaram o custo da eletricidade, em R$ kWh-1, gerada a partir de
biogs de granja suincola localizada em So Miguel do Iguau, no Paran, com cerca de 4672
cabeas confinadas. Os autores chegaram a um valor de 0,12R$ kWh -1, menor do que os 0,14
R$ kWh-1 cobrado pela distribuidora de energia eltrica, o que implica em viabilidade
econmica para o investimento.
Cirino e Faria, 2013, realizaram estudo de viabilidade econmica de gerao de energia
eltrica em granja suincola localizada na cidade de Viosa, Minas Gerais. A granja equipada
com biodigestor do tipo lagoa coberta e atua no modelo de ciclo completo, abrigando em torno
de 15000 animais. Os autores realizaram estudos com cenrios variados e todos apresentaram
viabilidade financeira. Quinquiolo et alii, 2015, realizaram estudo semelhante em granja com
cerca de 1500 sunos em regime de engorda localizada em Santa Rosa do Sul, Paran. O
trabalho evidencia que o sistema possui viabilidade econmica a partir de quatro horas dirias
de operao do motogerador.

4. REFERENCIAL TERICO

4.1 Suinocultura e Dejetos

4.1.1 Caractersticas e Produo

A quantidade de dejetos produzida um dado de extrema importncia para o correto

dimensionamento dos sistemas de manejo e aproveitamento para converso em biogs.
Os dejetos so constitudos por fezes, urina, restos de rao, gua de lavagem e gua
de bebedouros. A gerao de resduos afetada por fatores zootcnicos (tamanho, sexo, raa
e atividade), ambientais (temperatura e umidade) e dietticos (digestibilidade, contedo de fibra
e protena) [Dartora et alii, 1998]. A Tabela 4.1.1.1, adaptada de FEPAM, 2014, apresenta a
quantidade mdia de produo de dejetos lquidos de acordo com o sistema de criao.

Tabela 4.1.1.1- Produo de dejetos [FEPAM,2014].

Volume Dirio de
Unidade de
Tipo de Produo Dejetos por Animal
Medida
(m/dia/animal)
Ciclo Completo gestao, lactao,
Matrizes 0,0571
creche, engorda e terminao.
Produo de Leites 61 dias Matrizes 0,027
Terminao 110 dias Cabeas 0,007
 3
4.2 Biogs
4.2.1 Caractersticas e Formao

O biogs um composto gasoso oriundo do processo de digesto anaerbia. Possui

poder calorfico variando de 20 a 30 MJ por metro cbico, podendo chegar a 50 MJ por metro
cbico uma vez eliminado todo o gs carbnico da mistura [Santos e Nardi Jr., 2013]. A Tabela
4.2.1.1, apresenta seus principais componentes.

Tabela 4.2.1.1- Composio principal do biogs.

Substncia Quantidade (%)
CH4 54-80
CO2 20-45
H2S Traos-3
N2 Traos-3

A formao de biogs ocorre atravs do processo de digesto anaerbia. Neste

processo, microrganismos que atuam na ausncia de oxignio atacam a estrutura de materiais
orgnicos complexos, produzindo compostos simples como o metano (CH4) e o dixido de
carbono (CO2) [Fernandes, 2012].

4.2.2 Fatores que Influenciam a Gerao de Biogs

De acordo com Nishimura, 2009 e Fernandes, 2012, os fatores que mais influenciam o
processo de biodigesto anaerbia so:
Temperatura: afeta a atividade metablica das bactrias anaerbias. Existem 3 faixas
de temperatura associadas ao crescimento bacteriano, a psicrfila (10-20C), a mesofila (20-
45) e a termfila (45-60C). O ideal para produo de biogs situa-se entre as faixas mesfila
e termfila.
pH: interfere no metabolismo e equilbrio entre as populaes de microrganismos e
consequentemente no processo de formao de biogs. A faixa ideal se encontra entre 6 e 8
(ph neutro).
Nutrientes: Alm de uma fonte de carbono orgnico, os microrganismos requerem
nitrognio, potssio, fsforo e enxofre. Uma relao carbono/nitrognio (C/N) inferior a 8 inibe a
atividade bacteriana devido formao excessiva de amnia. Esta relao em dejetos sunos
prxima a 15.
Concentrao de Slidos Volteis: Os slidos volteis (SV) so os compostos orgnicos
efetivamente fermentados para produzir o biogs. Se a concentrao for baixa, o potencial de
gerao de biogs reduzido. Se houver concentrao em excesso, pode ocorrer inibio das
bactrias por excesso de substrato.
Tempo de Reteno Hidrulica: o tempo que o substrato deve ficar no biodigestor a
fim de ser completamente digerido pelo processo anaerbio. No caso de dejetos sunos este
tempo varia de 20 a 50 dias. [FATMA, 2014]
Presena de Substncias Txicas: A entrada de antibiticos, inseticidas, desinfetantes e
outros produtos no biodigestor compromete a manuteno das bactrias, inibindo assim a
produo de biogs.

4.3 Biogs e Suinocultura

4.3.1 Biodigestores: do Dejeto ao Biogs

Os biodigestores so equipamentos utilizados a fim de promover a fermentao

anaerbia dos dejetos, com coleta e canalizao do biogs gerado. O modelo mais comum no
Brasil o de lagoa coberta, devido a seu menor custo e facilidade de operao e manuteno
 4
quando comparado a outros modelos, conforme descrito por Fernandes, 2012 e Kunz et alii,
2005. A configurao deste biodigestor composta pela lagoa de entrada (ou sedimentao)
para separao de slidos grosseiros, pela lagoa do biodigestor em si, onde ocorre a digesto
anaerbia e por fim, pela lagoa secundria, onde o biofertilizante armazenado at que seja
aplicado em pastagens ou lavouras. A Figura 4.3.1.1 apresenta um esquema do biodigestor de
lagoa coberta.

Figura 4.3.1.1: Esquema de um biodigestor de lagoa coberta

[Adaptado de Novus, 2016].

No biodigestor de lagoa coberta, uma manta polimrica colocada sobre o reservatrio,

com o objetivo de reter o biogs. Sobre o solo utilizada uma geomembrana polimrica a fim
de evitar infiltraes e contaminaes. Entre as desvantagens, pode-se citar que necessita de
maior rea para instalao quando comparado a outros biodigestores.

4.3.2 Fontes de Retorno do Investimento em Biodigestores

O biogs produzido a partir dos dejetos tem uma gama variada de aplicaes,
dependendo da necessidade e disponibilidade de cada produtor. Dentre os usos possveis,
destaca-se o uso como energia trmica, o tratamento e utilizao como biometano e a
converso em energia eltrica.
No processo de converso em energia eltrica, o biogs produzido utilizado como
fonte de energia primria para motogeradores (adaptados para receber biogs como
combustvel), e nestes, ocorre a converso. Esta energia pode suprir a demanda da
propriedade suincola, e em caso de excedente de produo, o mesmo pode ser injetado na
rede e utilizado como crdito energtico.
O subproduto da biodigesto, o biofertilizante, tambm responsvel por gerar receita.
Ele composto, alm de gua, por nitrognio, fsforo e potssio em quantidades adequadas
para adubao de pastagens e plantaes. O biofertilizante substitui os fertilizantes comerciais
e pode ser utilizado na propriedade da granja, se forem desenvolvidas atividades agrcolas, ou
revendido para outros produtores. A economia proveniente deste subproduto relevante e
contabilizada nos estudos de viabilidade.

5. MODELO MATEMTICO PARA GERAO DE BIOGS

A anlise financeira de um investimento em biodigestores e motogeradores exige que

se estime a quantidade de biogs possvel de ser gerada e utilizada. realizada uma reviso
literria a fim de se obter um modelo matemtico que quantifique a produo de forma acurada
e de fcil aplicao.
 5
Yu et alii,2013 e Husain, 1998, realizaram uma reviso dos modelos matemticos
aplicados digesto anaerbia. Dentre os modelos citados, opta-se pelo modelo de Chen e
Hashimoto, 1978, pelas seguintes razes:
-Necessidade de apenas 4 parmetros de entrada (discutidos na seo 5.1);
-Modelo estudado e verificado pelos prprios autores para utilizao em suinocultura (Chen,
1983, Hashimoto, 1983 e Hashimoto, 1984);
-Modelo j utilizado em trabalhos voltados especificamente a atividade suincola brasileira, tais
quais: Nishimura, 2009, Oliveira, 2005 e Kunz e Oliveira, 2006.

5.1 Modelo de Chen e Hashimoto (MCH)

Chen e Hashimoto, 1978, estudaram a cintica da formao de metano atravs da

fermentao anaerbia e apresentaram um modelo matemtico para determinao da taxa
volumtrica de gerao de metano,v, em mCH4/mbiodigestor/dia, baseado na cintica
enzimtica, levando em conta o consumo de substrato e a taxa de crescimento dos
microrganismos envolvidos:

B S K
v = 0 0 (1 ) (5.1.1)
m 1+ K

onde m a taxa de crescimento especfico mximo dos microrganismos em dias -1, B0 a

produo especfica ltima de metano em mCH4/kg Slidos Volteis, S0 a concentrao de
slidos volteis do afluente em kg/m, o tempo de reteno hidrulica em dias e K a
constante cintica relativa ao microrganismo e ao substrato, adimensional. Chen, 1983, validou
o modelo utilizando dejetos sunos, a partir de dados experimentais prprios e de outros
pesquisadores. O desvio padro encontrado foi de 0,092.
Hashimoto et alii, 1981 apud Hashimoto,1984, propuseram uma equao emprica para
a taxa de crescimento especfico dos microrganismos, m, em dias-1:

m=0,013 T0,129 (5.1.2)

onde T a temperatura de fermentao do substrato em C, para uma faixa de 20C a 60C.

Chen, 1983, utilizou dados experimentais obtidos por outros autores com dejetos sunos
a fim de propor uma equao emprica para a constante cintica, K, adimensional, do MCH,
descrita por:
0,1185S0
K=0,6 +0,0006 e (5.1.3)

Em resumo, de posse da concentrao de slidos volteis, S0, da temperatura estimada

de trabalho do biodigestor, T, do tempo de reteno hidrulica de projeto, e da produo
especfica de metano, B0, possvel realizar uma estimativa da produo de metano do
biodigestor.
O MCH construdo com base nas seguintes hipteses e limitaes:
-Sistema perfeitamente misturado e sem recirculao de slidos;
-Regime permanente;
-Taxa de crescimento especfico dos microrganismos constante (no leva em conta a energia
de manuteno das clulas);
-Prev falha por wash-out (ocorre quando as bactrias no conseguem crescer a uma taxa
maior do que a taxa que elas esto sendo removidas);
-No prev falha por inibio de amnia ou cidos orgnicos de forma direta, porm leva em
conta a concentrao do substrato atravs do parmetro K.
 6
6. METODOLOGIA

Para realizar a anlise de investimento o seguinte procedimento adotado:

-Levantamento de dados da granja a ser analisada, seo 6.1;
-Modo de produo e nmero de animais de referncia, seo 6.1.1;
-Dimensionamento do biodigestor, seo 6.1.2;
-Estimativa de produo de biogs, seo 6.1.3;
-Seleo do motogerador, seo 6.2;
-Levantamento dos custos de implantao dos equipamentos, seo 6.3;
-Estimativa das receitas geradas pelo investimento, seo 6.4;
-Estudo de viabilidade econmica, seo 6.5.

6.1 Levantamento de dados da granja a ser analisada

6.1.1 Modo de Produo e Nmero de Animais de Referncia

O sistema de produo da granja afeta na gerao diria de dejetos, conforme

apresentado na seo 4.1.1. De posse do nmero de animais de referncia e da Tabela
4.1.1.1, a produo diria de dejetos, Vd, em m.dia-1, calculada por:

Vd=N Vda (6.1.1.1)

em que N o nmero de animais de referncia, em matrizes ou cabeas e Vda o volume

dirio de dejetos por animal de referncia em m.dia-1.animal-1.
Para os estudos realizados considerado sistema de produo em ciclo completo, no
qual as matrizes so os animais de referncia e a produo diria de dejetos de 0,0571
m.dia-1.animal-1.

6.1.2 Escolha e Dimensionamento do Biodigestor

O critrio adotado para escolha do biodigestor pode ser observado na seo 4.3.1.
Conforme recomendaes de FATMA, 2014 e Prati, 2010, o dimensionamento da lagoa
de entrada, da lagoa do biodigestor e da lagoa secundria realizado por meio do seguinte
equacionamento, onde Vi volume da lagoa i analisada em m:

Vi=Vd i (6.1.2.1)

onde i = Tempo de reteno hidrulica (TRH) da lagoa analisada em dias.

O TRH da lagoa de entrada definido como sendo de 1 dia, devido ao fato de esta ser
apenas uma lagoa de passagem.
FATMA, 2014, sugere tempos de reteno hidrulica do biodigestor de 20 a 50 dias, a
fim de garantir a reduo da carga orgnica a nveis legalmente aceitveis para utilizao como
biofertilizante. adotado o valor intermedirio de 35 dias como considerao de projeto.
Para a lagoa secundria definido um TRH de 10 dias como margem de segurana
para que o produtor utilize o biofertilizante.

6.1.3 Estimativa de Produo de Biogs

Conforme apresentado no captulo 5.1, o MCH utilizado para prever a produo de

biogs dos casos analisados. Os valores dos parmetros de entrada utilizados so descritos a
seguir.

6.1.3.1 Produo especfica ltima de metano a partir de dejetos sunos

 7
Estudo experimental realizado por Hashimoto, 1984, utilizando dados prprios e de
outros autores, apontou um valor mdio de B 0 igual a 0,48 m CH4/kg SV, com um desvio
padro de 0,02, considerando a alimentao dos sunos a base de milho. A partir destas
observaes se adota o valor de 0,48 m CH4/kg SV como referncia para a presente anlise.

6.1.3.2 Tempo de Reteno Hidrulica (TRH)

TRH adotado para o biodigestor de 35 dias, conforme apresentado no item 6.1.2.

6.1.3.3 Temperatura de fermentao do substrato

Kunz et alii, 2005, desenvolveram um estudo em biodigestor de lagoa coberta

localizado na cidade de Concrdia-SC. Durante o perodo de 29/03/2004 a 10/10/2005 foram
realizadas medies da temperatura da biomassa em intervalos de 2 a 3 semanas. O estudo
mostra que a temperatura no biodigestor variou de cerca de 28C no vero para cerca de 20C
no inverno. O estudo revela tambm que, durante as estaes do ano, a temperatura da
biomassa no sofre grandes flutuaes. Este comportamento se deve ao fato dos biodigestores
de lagoa coberta serem escavados no solo e revestidos com membrana polimrica, o que
proporciona boa inrcia trmica.
Com base no observado, adota-se como critrio conservador para a anlise uma
temperatura de fermentao de 20C, considerada constante ao longo do perodo fiscal.

6.1.3.4 Slidos Volteis

Os slidos volteis, como apresentado na seo 4.2.2, so a frao do dejeto que

efetivamente pode ser fermentada e convertida em biogs. A concentrao de slidos volteis
nos dejetos depende principalmente da dieta dos sunos, do sistema de manejo adotado, dos
vazamentos de gua em bebedouros e da infiltrao de guas pluviais nas canaletas de
conduo. Conforme observado por Oliveira, 2005, em propriedades com elevado desperdcio
de gua e uso frequente de lmina d'gua para remoo de dejetos, a concentrao de slidos
volteis se apresenta na faixa de 10 kg/m. Este valor adotado como parmetro inferior deste
estudo.
De posse do MCH, mantendo-se os parmetros de entrada descritos nos itens 6.1.3.1,
6.1.3.2, 6.1.3.3 e variando-se a concentrao de slidos volteis de 10 kg/m at 150 kg/m,
obtm-se o comportamento de gerao de metano mostrado na Figura 6.1.3.4.1.

Figura 6.1.3.4.1- Produo de metano em funo da

concentrao de slidos volteis.
 8
A partir da anlise do grfico possvel concluir que o pico de gerao de metano
ocorre em concentraes de 60 kg/m de slidos volteis. A queda de produo, que ocorre
para concentraes acima de 60 kg/m, explicada pela inibio das bactrias por excesso de
substrato, efeito que se acentua at o cessar da atividade metanognica, no entorno de 120
kg/m.
As vistas do disposto acima, o estudo financeiro realizado variando-se a concentrao
de slidos volteis, de 10 a 100 kg/m, em intervalos espaados de 10.

6.2 Critrios para Seleo dos Motogeradores

A escolha do motogerador feita a partir do valor calculado de vazo diria de metano

produzida pela granja. Para calcular Hfd, que corresponde a quantidade de horas por dia que o
motogerador ficar em funcionamento, a seguinte frmula utilizada:

Hfd=Pdm/Cm (6.2.1)

em que Pdm a produo volumtrica diria de metano do biodigestor, em m.dia -1 e Cm o

consumo de metano do gerador em m/h.
Para o clculo e seleo, as seguintes consideraes so feitas:
Os dados fornecidos pelo fabricante para o consumo de combustvel do motor so em
termos de vazo de biogs. A fim de permitir uma comparao direta com a sada do MCH, o
consumo convertido para valores de vazo de metano, considerando-se uma composio de
60% de metano no biogs.
A escolha do motogerador feita de modo que a sua operao diria no ultrapasse 9
horas. Dessa forma, evita-se a necessidade de turnos noturnos para inspeo do equipamento.
Evita-se tambm, a necessidade de contratao de novos funcionrios, pois possvel instruir
um empregado j existente para inspecionar o gerador em intervalos regulares de tempo.
Devido a definio de temperatura de fermentao a 20C e supondo uma granja
instalada ao nvel do mar, a vazo de metano na sada do biodigestor considerada em
condies normais (Nm).
A Tabela 6.2.1 apresenta os dados dos grupos geradores orados junto a empresa ER-
BR, em outubro de 2016.

Tabela 6.2.1- Modelo, potncia e vazo consumida pelos motogeradores [ER-BR, 2016].
Modelo Potncia Efetiva Consumo Biogs Consumo Metano
MWM 30 kVA 20 kW 13 Nm/h 8 Nm/h
MWM 50 kVA 32 kW 25 Nm/h 15 Nm/h
MWM 80 kVA 55 kW 41 Nm/h 25 Nm/h
MWM 120 kVA 77 kW 56 Nm/h 34 Nm/h
SCANIA 250 kVA 160 kW 80 Nm/h 48 Nm/h
SCANIA 330 kVA 211 kW 108 Nm/h 65 Nm/h
SCANIA 420 kVA 260 kW 118 Nm/h 71 Nm/h

6.3 Custos de Implantao dos Equipamentos

6.3.1 Custo de Construo do Biodigestor

Os custos com a construo e operacionalizao dos biodigestores de lagoa coberta

baseado em Prati, 2010. Os valores so corrigidos devido a inflao atravs do ndice IGP-M,
considerando o perodo de janeiro de 2010 a outubro de 2016. A Tabela 6.3.1.1 apresenta os
valores apreciados.
 9

Tabela 6.3.1.1- Custos de implantao do biodigestor [Adaptado de Prati, 2010].

Unidade Custo (R$/m)
Lagoa de Entrada 122,00
Biodigestor 244,00
Lagoa Secundria 7,32

6.3.2 Custo de Aquisio e Instalao dos Motogeradores

Os custos referentes a aquisio e operacionalizao dos grupos geradores de energia

eltrica so apresentados conforme oramento realizado junto a empresa ER-BR em novembro
de 2016. No oramento esto inclusos os seguintes itens: motogeradores, filtros de gs
sulfdrico e painel de proteo eltrica. Tambm esto inclusos os valores de comissionamento
(start-up) e do projeto para incluso na modalidade de gerao distribuda (GD). A Tabela
6.3.2.1 apresenta estes dados.

Tabela 6.3.2.1- Custos relativos aos motogeradores [ER-BR, 2016].

Filtro H2S Painel
Grupo Gerador Start-up Projeto GD Total
1500 p.p.m. Proteo
Modelo Preo (R$) Preo (R$) Preo (R$) Preo (R$) Preo (R$) Preo (R$)
MWM
116.527,00 11.700,00 8.700,00 53.700,00 25.000,00 215.627,00
30 kVA
MWM
119.517,00 11.700,00 8.700,00 53.700,00 25.000,00 218.617,00
50 kVA
MWM
142.997,00 17.700,00 8.700,00 53.700,00 25.000,00 248.097,00
80 kVA
MWM
165.527,00 17.700,00 10.700,00 53.700,00 25.000,00 272.627,00
120 kVA
SCANIA
350.147,00 25.700,00 12.700,00 63.700,00 25.000,00 477.247,00
250 kVA
SCANIA
425.757,00 25.700,00 12.700,00 63.700,00 25.000,00 552.857,00
330 kVA
SCANIA
537.700,00 25.700,00 12.700,00 63.700,00 25.000,00 664.800,00
420 kVA

6.4 Gerao de Receitas

6.4.1 Receita com Biofertilizante

A Tabela 6.4.1.1 apresenta a concentrao dos nutrientes utilizados para adubao que
esto presentes no biofertilizante, de acordo com Vendrame, 2015. O valor comercial destes
nutrientes tambm apresentado na Tabela 6.4.1.1, com base no trabalho de Refosco, 2011, e
corrigido pela inflao atravs do ndice IGP-M para o perodo de janeiro de 2011 a outubro de
2016.
 10

Tabela 6.4.1.1- Receitas com biofertilizante [Adaptado de Vendrame,2015 e Refosco, 2011].

Nutriente Concentrao (kg/m) Preo (R$/kg)
Nitrognio (N) 1,305 2,05
Fsforo (P) 0,083 2,56
Potssio (K) 2,100 1,75

6.4.2 Receita com Gerao de Energia Eltrica

Para avaliar a receita com energia eltrica, a quantidade fornecida pelos geradores, em
kW.h, multiplicada pelo valor de R$ 0,353220/kWh cobrado pela Companhia Estadual de
Energia Eltrica do Rio Grande do Sul, CEEE, para clientes rurais do grupo B, vigente em
novembro de 2016. adotado como critrio o valor da tarifa em regime de bandeira amarela
dos reservatrios. Para fins de simplificao so desconsiderados os impostos e o custo de
disponibilidade.
O clculo considera que o produtor aderiu ao sistema de compensao de energia
eltrica (tambm conhecido como programa de gerao distribuda), e que toda a sua
produo utilizada no abatimento do valor da fatura da distribuidora. Caso a gerao seja
maior que o consumo da unidade produtora, o sistema de compensao de energia permite,
desde que previsto na implantao do projeto, a utilizao dos crditos em autoconsumo
remoto (propriedades do mesmo dono localizadas em endereo diferente) ou em gerao
compartilhada (consrcio ou cooperativa de consumidores que podem usufruir dos crditos
gerados).

6.5 Consideraes da Anlise Financeira

As seguintes premissas so adotadas para a anlise financeira:

-Taxa mnima de atratividade (TMA): 10,0% a.a. Baseada na taxa mdia de retorno de
aplicaes no tesouro direto.
-Valor financivel: 100,0%. Com juros de 8,5 % a.a., de acordo com o programa Agricultura de
Baixa Emisso de Carbono do Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico e Social
(BNDES).
-Vida til dos equipamentos: 10 anos. Valor baseado nos dados de Montoro et alii, 2014.
-Perodo de pagamento do financiamento: 10 anos, a fim de que o pagamento do emprstimo
no ultrapasse a vida til considerada dos equipamentos.
-Depreciao: 10,0% a.a. Depreciao linear, considerando equipamentos desprovidos de
valor ao fim de sua vida til.
-Custos com operao e manuteno: 4,0% a.a. do valor total do investimento. Baseado em
Pratti, 2010 e Quinquiolo et alii, 2015.
-Utilizao dos indicadores Valor Presente Lquido (VPL) e Payback simples para anlise de
viabilidade. A taxa de desconto do VPL considerada de 10% a.a.

7. RESULTADOS E ANLISE

A metodologia apresentada no captulo 6 utilizada para realizao do estudo de

anlise de investimento. Os estudos so conduzidos em granjas de ciclo completo, variando o
nmero de matrizes de 100 a 500, em intervalos de 100.
Os custos calculados para implantao dos biodigestores so mostrados na Tabela 7.1:
 11

Tabela 7.1- Custos com implantao do sistema de biodigesto.

Nmero de Custo Lagoa Custo Biodigestor Custo Lagoa Custo Total
Matrizes Entrada (R$) (R$) Secundria (R$) Biodigesto (R$)
100 732,00 48.800,00 424,60 49.957,00
200 1.464,00 97.600,00 841,80 99.906,00
300 2.196,00 146.400,00 1.259,00 149.856,00
400 2.806,00 195.200,00 1.676,30 199.683,00
500 3.538,00 244.000,00 2.093,50 249.632,00

A produo diria de metano em funo da concentrao de slidos volteis (S 0)

apresentada na Figura 7.1. A S0 impacta na gerao de metano conforme discutido na seo
6.1.3.4

650,0
600,0
Prooduo Diria de Metano (m/dia)

550,0
500,0
450,0
400,0
350,0 100 Matrizes
300,0 200 Matrizes
250,0 300 Matrizes
200,0 400 Matrizes
150,0 500 Matrizes
100,0
50,0
0,0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
S (kg/m)

Figura 7.1- Vazo diria de metano em funo da concentrao de slidos

volteis e do nmero de matrizes.

A partir das vazes dirias calculadas possvel selecionar os motogeradores. Os

custos de implantao (incluindo os custos de comissionamento e projetos eltricos) so
apresentados na Figura 7.2.
 12

Custos Associados aos Motogeradores (R$)

700000
650000
600000
550000
500000
450000
400000 100 Matrizes
350000
200 Matrizes
300000
250000 300 Matrizes
200000 400 Matrizes
150000 500 Matrizes
100000
50000
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
S (kg/m)

Figura 7.2- Custos relacionados aos motogeradores em funo da

concentrao de slidos volteis e nmero de matrizes.

Da anlise dos custos possvel notar que a maior parcela dos gastos reside na
aquisio dos grupos motogeradores. Alternativas para diluio deste custo podem ser
propostas por meio de cooperativas, onde interessados no excedente eltrico entrariam com
uma participao na compra. O frigorfico que adquire os animais da granja, por exemplo,
poderia ser um parceiro na implantao do sistema.
As receitas com biofertilizantes so consideradas independentes dos slidos volteis e
esto listadas na Tabela 7.2.

Tabela 7.2- Receitas obtidas com utilizao do biofertilizante.

Receita com
Matrizes Biofertilizante
(R$/ano)
100 13490,30
200 26980,70
300 40471,00
400 53961,40
500 67451,70

As receitas provenientes da economia com energia eltrica so apresentadas em

funo dos slidos volteis, na Figura 7.3.
 13
300000

250000

Receita com Eletricidade (R$)

200000

100 Matrizes
150000
200 Matrizes
300 Matrizes
100000
400 Matrizes
500 Matrizes
50000

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
S (kg/m)
Figura 7.3- Economia com energia eltrica em funo da concentrao de
slidos volteis e nmero de matrizes.

possvel notar na Figura 7.3 um salto na receita com energia eltrica para granjas
com 300 matrizes ou mais e concentraes de slidos volteis entre 30 e 70 kg/m. Este fato
explicado pela maior produo diria de metano para granjas nesta faixa, conforme observado
na Figura 7.1, o que permite a utilizao de geradores com maior potncia. Porm, cabe
ressaltar que a maior potncia do equipamento implica em um valor de investimento inicial
maior, o que gera impacto na anlise financeira.
A partir das despesas e receitas calculadas, considerando financiamento total do projeto
e pagamento de acordo com o descrito no item 6.5, a Figura 7.4 apresenta os resultados
encontrados para o valor presente lquido (VPL) em funo da concentrao de slidos
volteis.

600000

400000

200000
VPL (R$)

100 Matrizes
0 200 Matrizes
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 300 Matrizes
-200000 400 Matrizes
500 Matrizes
-400000

-600000
S (kg/m)
Figura 7.4- VPL em funo da concentrao de slidos volteis e do
nmero de matrizes.

A Figura 7.4 mostra que para granjas com 400 ou mais matrizes o VPL positivo em
concentraes de slidos volteis entre 30 e 80 kg/m. A Figura 7.5 traz os valores, em anos,
de payback simples calculados para estes parmetros.
Para granjas com 300 matrizes o VPL s retornou resultado positivo com concentrao
tima de 60 kg/m de SV. Por ser um espectro pequeno, a referida granja no incluida nos
clculos de payback.
 14
11
10
9
8

Payback (anos)
7
6
5
400 matrizes
4 500 matrizes
3
2
1
0
30 40 50 60 70 80
S (kg/m)
Figura 7.5- Payback em funo da concentrao de slidos volteis e do
nmero de matrizes.

Os valores de payback nulos apresentados na Figura 7.5 indicam que o projeto no

retornou o valor de investimento inicial durante a vida til dos equipamentos (10 anos).

8. CONCLUSES

Para produtores em ciclo completo com um nmero de matrizes menor que 400, o
investimento em biodigesto e aproveitamento do biogs para converso em energia eltrica
invivel financeiramente. Este resultado leva a uma reflexo a respeito do interesse do Estado
em diversificar sua matriz energtica. Todo biogs gerado por fermentao natural e lanado a
atmosfera pode ser entendido como energia renovvel sendo desperdiada. A viabilidade para
tais investimentos pode partir de polticas pblicas, com incentivos fiscais ao produtor que
aderir ao sistema.
A viabilidade financeira s possvel para granjas de ciclo completo com no mnimo
400 matrizes e concentraes de slidos volteis entre 40 e 80 kg/m. Este resultado se
apresenta mais favorvel do que o calculado por Brown et alii, 2007 e Yiridoe et alii, 2009, onde
os autores chegaram a um nmero de 600 matrizes como mnimo para viabilidade. Os autores
porm, usaram um valor tabelado para gerao de biogs, no levando em conta variaes
nas concentraes de slidos volteis. Em uma situao de investimento real, testes
laboratoriais devem ser conduzidos a fim de determinar a faixa de operao de slidos volteis
da propriedade estudada. Uma soluo possvel de ser avaliada para correo de slidos
volteis a mistura de outros substratos orgnicos aos dejetos.
Como continuao do trabalho sugere-se:
-Estudo de viabilidade com utilizao do biogs para outros fins, como converso em energia
trmica, por exemplo;
-Realizar estudos de sensibilidade das variveis e levantar a anlise financeira levando em
conta diferentes temperaturas ao longo das estaes do ano;
-Estudar a mistura de outros substratos aos dejetos e o impacto na gerao de biogs e na
viabilidade econmica e,
-Realizar a anlise financeira considerando vrios produtores com biodigestores em suas
propriedades canalizando biogs para uma nica central de converso em energia eltrica
(condomnios agroenergticos).

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

Associao Brasileira de criadores de Sunos, ABCS; Produo de Sunos: Teoria e

Prtica; ABCS, 1 edio, 2014.
 15

Blanco, D.; Surez, J.; Jimnez, J.; Gonzlez, F.; lvarez, L.M.; Cabeza, E.; Verde, J.;
Eficiencia del Tratamiento de Residuales Porcinos em Digestores de Laguna Tapada,
Pastos y Forrajes, vol. 38, p. 441-447, 2015.

Brown, B.B.; Yiridoe, E.K.; Gordon, R.; Impact of Single Versus Multiple Policy
Options on the Economic Feasibility of Biogas Energy Production: Swine and Dairy
Operations in Nova Scotia, Energy Policy, vol. 35, p. 4597-4610, 2007.

Chen, Y.R., Hashimoto, A.G.; Kinetics of Methane Fermentation, Symposium on

Biotechnology in Energy Production and Conservation, Anais, 1978.

Chen, Y.R.; Kinetic Analysis of Anaerobic Digestion of Pig Manure and its Design
Implications, Agricultural Wastes, vol. 8, p. 65-81, 1983.

Cirino, J.F.; de Faria, L.V.P.; Biodigestor para Gerao de Energia Eltrica a partir
da Suinocultura: Anlise de Viabilidade para um Stio em Coimbra MG, Revista de
Cincias Humanas, vol. 13, p. 421-440, 2013.

Dartora, V.; Perdomo, C.C.; Tumelero, I.V.; Manejo de Dejetos Sunos, Boletim
Informativo de Pesquisa Embrapa Sunos e Aves e Extenso, vol. 11, 1998.

Dal Mago, A.; Arajo, I.S.; Belli Filho, P.; de Oliveira, P.A.V.; Caracterizao do
Biogs e do Afluente em Biodigestores da Atividade Suincola em Santa Catarina, X
Simpsio talo-Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental, Anais, 2010.

ER-BR, Oramento realizado por meio de mensagem eletrnica, outubro de 2016.

Fernandes, D.M.; Biomassa e Biogs na Suinocultura, Dissertao de Mestrado,

Programa de Ps-Graduao em Energia na Agricultura, Universidade Estadual do Oeste do
Paran,2012.

FEPAM, Fundao Estadual de Proteo Ambiental do Rio Grande do Sul, Critrios

Tcnicos para o Licenciamento Ambiental de Novos Empreendimentos Destinados
Suinocultura, FEPAM, 2014.

FATMA, Fundao do Meio Ambiente de Santa Catarina, Instruo Normativa N

11, FATMA, 2014.

Hashimoto, A.G.; Methane from Swine Manure: Effect of Temperature and Influent
Substrate Concentration on Kinetic Parameter (K), Agricultural Wastes, vol. 9, p. 299-308,
1984.

Hashimoto, A.G.; Thermophilic and Mesophilic Anaerobic Fermentation of Swine

Manure, Agricultural Wastes, vol. 6, p. 175-191, 1983.

Husain, A.; Mathematical Models of The Kinetics of Anaerobic Digestion A

Selected Review, Biomass and Bioenergy, vol. 14, p. 561-571, 1998.

Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica, IBGE, Sries Histricas e Estatsticas,

http://seriesestatisticas.ibge.gov.br/series.aspx?no=1&op=0&vcodigo=PPM01&t=efetivo-
rebanhos-tipo-rebanho, acessado em outubro de 2016.
 16
Kunz, A., de Oliveira, P.A.V.; Higarashi, M.M.; Biodigestor para o Tratamento de
Dejetos de Sunos: Influncia da Temperatura Ambiente, Comunicado Tcnico, vol. 416, p.
1-5, 2005.

Kunz, A.; de Oliveira, P.A.V.; Aproveitamento de Dejetos de Animais para Gerao

de Biogs, Revista da Poltica Agrcola, vol. 3, p. 28-35, 2006.

Mass, D.I.; Talbot, G.; Gilbert, Y.; On Farm Biogas Production: A Method to
Reduce GHG Emissions and Develop More Sustainable Livestock Operations, Animal
Feed Science and Technology, vol. 166-167, p. 436-445, 2011.

Montoro, S.B.; Lucas Jr., J.de L.; Santos, D.F.L.; Sustentabilidade Energtica e
Ambiental: Viabilidade Econmica da Implantao de Biodigestores Anaerbios para
Tratamento de Dejetos Bovinos, XLII Congresso Brasileiro de Engenharia Agrcola, Anais,
2014.

Nishimura, R.; Anlise de Balano Energtico de Sistema de Produo de Biogs

em Granja de Sunos: Implementao de Aplicativo Computacional, Dissertao de
Mestrado, Programa de Ps-Graduao em Engenharia Eltrica, Universidade Federal de Mato
Grosso do Sul, 2009.

Novus, Notas Tcnicas: Biodigestores e Crditos de Carbono,

http://www.novus.com.br/site/default.asp?TroncoID=053663&SecaoID=273506, acessado em
novembro de 2016.

Oliveira, P.A.V.; Projeto de Biodigestor e Estimativa da Produo de Biogs em

Sistema de Produo, Comunicado Tcnico, vol. 417, p. 1-8, 2005.

Prati, L.; Gerao de Energia Eltrica a Partir do Biogs Gerado por

Biodigestores, Trabalho de Concluso de Curso, Engenharia Eltrica, Universidade Federal
do Paran, 2010.

Quinquiolo, P.F.; Giza, F.J.; Kolling, E.M.; Filippini, G.; nalise de Custos de
Implantao de um Motogerador Movido a Biogs Estudo de Caso, XLIV Congresso
Brasileiro de Engenharia Agrcola, Anais, 2015.

Refosco, D.; Utilizao de Resduos da Suinocultura para Produo de Energia

Atravs do Biogs e Fertilizantes Orgnicos. Estudo de Caso: Granja Marmentini Dois
Vizinhos PR., Dissertao de Mestrado, Programa de Ps-Graduao em Desenvolvimento
de Tecnologia, Instituto de Engenharia do Paran, 2011.

Salomon, K.R.; Lora, E.E.S.; Estimate of the Electric Energy Generating Potential
for Different Sources of Biogas in Brazil, Biomass and Bioenergy, vol. 33, p. 1101-1107,
2009.

Santos, E.L.B.; de Nardi Jr., G.; Produo de Biogs a partir de Dejetos de Origem
Animal, Tekhne e Logos, vol. 4, p. 80-90, 2013.

Sard, L.G.; Higarashi, M.M.; Muller, S.; Oliveira, P.A.; Comin, J.J.; Reduo da
Emisso de CO2, CH4 e H2S Atravs da Compostagem de Dejetos Sunos, Revista
Brasileira de Engenharia Agrcola e Ambiental, vol. 14, p. 1008-1013, 2010.
 17
Souza, S.N.M.; Werncke, I.; Marques, C.A.; Baricatti, R.A.; Santos, R.F.; Nogueira,
C.E.C.; Bassegio, D.; Electric Energy Micro-Production in a Rural Property Using Biogas
as Primary Source, Renewable and Sustainable Energy Reviews, vol. 28, p. 385-391, 2013.

Vendrame, M.G.; Produo Descentralizada de Biogs: Experincias com

Arranjos em Condomnios Rurais, Biogs Energias Renovveis, 2015.

Yiridoe, E.K.; Gordon, R.; Brown, B.B.; Nonmarket Cobenefits and Economic
Feasibility of On-Farm Biogas Energy Production, Energy Policy, vol. 37, p. 1170-1179,
2009.
Yu, L.; Wensel, P.C.; Ma, J.; Chen, S.; Mathematical Modeling in Anaerobic
Digestion (AD), Bioremediation & Biodegradation, vol. S4, p. 1-12, 2013.