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Incubadora de terapia intensiva

NATAL CARE ST
Versiones MX / LX

M A N U A L D E S E R V I C I O T C N I C O

Jos Arias 293, Villa Lynch


San Martn, 1672 Buenos Aires., Argentina
Tel: +54-11-4754-5555, Fax:+54-11-4754-1713
Nmero de catlogo: 72696 B
2005,Medix I.C.S.A

1
INCUBADORA DE TERAPIA NATAL CARE ST
INTENSIVA
VOLTAJE 220 V 50/60 Hz
110 V 50/60Hz ( a pedido del cliente)
Otros: especificar
POTENCIA 6 A (220V~)
14 A (110V~)

CLASIFICACION SEGUN NORMAS IEC-60601-1 / IEC 60601-2-19


TIPO DE PROTECCION CONTRA
DESCARGA ELECTRICA CLASE I

PROTECION CONTRA INGRESO


DE LIQUIDOS IPX0
PARTE APLICABLE TIPO B

EQUIPO NO ADECUADO PARA USARSE EN PRESENCIA DE MEZCLAS ANESTESICAS CON


AIRE, CON OXIGENO O CON OXIDO NITROSO

NATAL CARE ST CON ACCESORIOS OPCIONALES

2
T ABLA DE CONTENIDOS
Smbolos utilizados ................................................................................................................ 5
Advertencias adheridas al equipo ............................................................................................ 6
Identificacin del equipo ......................................................................................................... 8
1. INTRODUCCIN ............................................................................................................ 9
1.1 EQUIPO BASICO......................................................................................................... 9
1.2 Accesorios Opcionales (versiones MX y LX) .................................................................10
1.3 Partes de reemplazo / consumibles ..............................................................................11
1.4 Especificaciones Tcnicas y de Funcionamiento ...........................................................11
1.4.1 Especificaciones Tcnicas ....................................................................................11
1.4.2 Funcionamiento....................................................................................................15
1.5 ACCESOS ..................................................................................................................17
1.5.1 Accesos por portillos automticos ..........................................................................17
1.6 DOBLE PARED ..........................................................................................................18
1.8 BANDEJA PORTA -CHASIS DE PELICULAS RADIOGRAFICAS ...................................19
1.9 CONEXION CABLE DE RED.......................................................................................19
2. INSTRUCCIONES DE INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA......................................21
2.1 Instrucciones de instalacin .........................................................................................21
2.2 Encendido Versiones software ..................................................................................23
3. DESCRIPCIN DE FUNCIONAMIENTO .........................................................................25
3.1 PLACA DE CONTROL ................................................................................................25
3.1.1 FUENTE DE PODER............................................................................................26
3.1.2 MCU (MICROCONTROLADOR)............................................................................27
3.1.3 CONTROL DE POTENCIA ....................................................................................27
3.1.4 CIRCUITO INDEPENDIENTE ...............................................................................27
3.1.5 MEDICION DE TEMPERATURAS.........................................................................27
3.1.6 AUDIO .................................................................................................................28
3.1.7 TERMISTORES ...................................................................................................28
3.2 PLACA MODULO DISPLAY LCD / COMUNICACIONES ...............................................28
3.2.1 MICROCONTROLADOR ......................................................................................29
3.2.2 CONTROLADOR DE DISPLAY GRAFICO.............................................................29
3.2.3 CONTROLADOR DE RED....................................................................................29
3.3 PLACA CONTROLADORA DE DISPLAY 7 SEGMENTOS Y TECLAS...........................29
3.4 UBICACIN DE LOS DISTINTOS BLOQUES FUNCIONALES EN CADA PCB ..............30
3.4.1 PCB de Control ....................................................................................................30
3.4.2 PCB de Display ....................................................................................................33
3.4.3 PCB de 7 segmentos y teclas................................................................................34
3.5 CONFIGURACION DE RED.............................................................................................35
3.5.1 Cable de red ........................................................................................................35
3.6 PANTALLA SERVICIO TECNICO ................................................................................35
3.6.1 Configuracin MAC e IP:.......................................................................................36
3.7 Instalacin del software Natal Care view: ...............................................................38
3.8 CODIGOS DE ERROR................................................................................................39
2
3.9 COMUNICACIN I C ..................................................................................................40
4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO ...................................................................................41
4.1 PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN ........................................................................41
4.1.1 VERIFICACIN MECNICA .................................................................................41
4.1.2 VERIFICACIN GENERAL DE CONTROL ............................................................41
4.2 LIMPIEZA SISTEMA GENERADOR DE VAPOR DEL SISTEMA DE SERVOHUMEDAD
(NCA-103) ............................................................................................................................42
5. PROCEDIMIENTOS DE SERVICIO TCNICO.................................................................45
5.1 REEMPLAZO DE PLAQUETA DE CONTROL...................................................................45
5.2 AUTOCALIBRACION ALARMA 39C...........................................................................47
5.3 Procedimiento para calibracin celdas de oxgeno (mdulo servo-oxgeno NCA -102)......49

3
Cambio de celdas de oxgeno.............................................................................................51
5.4 Procedimiento para calibracin de mdulo balanza (NCA105) .......................................52
5.5 Cambio de la Placa Pantalla en el Modulo de Comando.....................................................54
5.6 GUIA PARA SOLUCIN DE FALLAS..........................................................................58
6. PLANOS Y LISTADOS...................................................................................................63
CONJUNTO CAPOTA ...........................................................................................................65
BASE ...................................................................................................................................67
BASE CARACOL ..................................................................................................................69
BASE CUNA .........................................................................................................................71
PORTACOLCHON................................................................................................................72
CALEFACTOR......................................................................................................................73
MOTO R................................................................................................................................74
MODULO DE COMANDOS ...................................................................................................75
MODULO CONTROL ............................................................................................................76
NCA-103 MODULO SERVO-HUMEDAD...........................................................................77
NCA-102 MODULO SERVO-OXGENO ............................................................................80
PLAQUETAS ELECTRNICAS INTERCONECCIONES.......................................................83
PLAQUETA MICRO-CONTROL 40208 A.............................................................................84
Fusibles (220VAC-240VAC) ...............................................................................................84
Fusibles (110VAC-127VAC) ...............................................................................................84
PLAQUETA PANTALLA ........................................................................................................85
LCD (#40204 A).................................................................................................................85
Electroluminiscente (#40205 A) ..........................................................................................85
PLAQUETA FRENTE DIGITOS 40200 A .............................................................................86
PLAQUETA SERVO-HUMEDAD (NCA-103) / OXIGENO (NCA-102) #40210B ........................87
PLAQUETA BALANZA (NCA-105) - # 40209 A .......................................................................88
PLAQUETA OXIMETRO DE PULSO I2C (NCA-101) # 40202 A...............................................89
7. INSTRUCCIONES PARA SOLICITAR REPUESTOS Y SERVICIO TCNICO ...................91

4
Smbolos utilizados
En la siguiente tabla se listan los smbolos que pueden ser ubicados en el equipo o en este manual
y el significado de cada uno:

Smbolos elctricos internacionales:


Smbolo Descripcin

ENCENDIDO / APAGADO

LEER MANUAL DEL USUARIO

PELIGRO ALTA TENSION

PUESTA A TIERRA

SUPERFICIE CALIENTE

BATERIA

PARTE APLICABLE TIPO B

Smbolos almacenamiento y embalaje:


Smbolo Descripcin

FRAGIL, MANIPULAR CON CUIDADO

POSICION VERTICAL

MANTENER SECO

LIMITACION DE TEMPERATURA
4C (40F) 43C(110F)

NO ENGANCHAR

NO VOLCAR

5
Advertencias adheridas al equipo

6
7
Identificacin del equipo

S/N: XXXX-AA

XXXX: nmero de serie

AA: ao de fabricacin

XXXX: nmero de lote

8
1. INTRODUCCIN
La incubadora NATAL CARE ST es un nuevo modelo de la lnea de incubadoras
de terapia intensiva con control de temperatura de piel y de aire microprocesadas
que incorpora los ms modernos avances tecnolgicos y de diseo para el
cuidado neonatal.

Se ofrecen las prestaciones bsicas de una incubadora de terapia intensiva con


amplios displays de temperatura de aire y de piel con sus correspondientes
temperaturas de consigna. Una pantalla grfica (electroluminiscente o LCD)
permite seleccionar un men de opciones de configuracin controlando adems
los accesorios opcionales que se incorporan modularmente (oxmetro de pulso,
servohumedad, servo-oxgeno, balanza).

Se incorporan dos sensores de temperatura de piel, permitiendo su uso con


gemelos o para hacer un seguimiento de variacin de temperatura
central/perifrica en el paciente como herramienta para la deteccin temprana de
los efectos del estrs trmico en el neonato.

1.1 EQUIPO BASICO

NATAL CARE ST INCUBADORA DE TERAPIA INTENSIVA


Incluye:
MX Panel mvil con pantalla grfica ELECTROLUMINISCENTE (EL), sensor
de temperatura de aire y dos temperaturas de piel T1 y T2. Alarmas,
curvas, zona de confort (ZC) , identificacin de paciente (IDP),
Trendelemburg y Anti-trendelemburg elctrico, doble pared, 4 puertas de
acceso rebatibles a 180 (2 de terapia y 2 laterales auxiliares), 4 portillos
ovales, dos en cada puerta de terapia y 1 portillo iris en una de las
puertas auxiliares y un portillo en la puerta lateral derecha, 8
pasacnulas, portachasis de RX. Con posibilidad de incorporacin de
accesorios. Incluye adems un gabinete con 4 ruedas (dos con freno),
dos sensores de temperatura (un sensor reusable DIR-10 y uno
descartable) y un paquete de 4 filtros. Manual de instrucciones.

NATAL CARE ST INCUBADORA DE TERAPIA INTENSIVA.


Incluye:
LX Panel mvil con pantalla grfica LCD (cristal lquido), sensor de
temperatura de aire y dos temperaturas de piel T1 y T2. Alarmas, curvas,
zona de confort (ZC) , identificacin de paciente (IDP), Trendelemburg y
Anti-trendelemburg elctrico, doble pared, 4 puertas de acceso
rebatibles a 180 (2 de terapia y 2 laterales auxiliares), 4 portillos ovales,
dos en cada puerta de terapia y 1 portillo iris en una de las puertas
auxiliares y un portillo en la puerta lateral derecha, 8 pasacnulas,
portachasis de RX. Con posibilidad de incorporacin de accesorios.
Incluye adems un gabinete con 4 ruedas (dos con freno), dos sensores
de temperatura (un sensor reusable DIR-10 y uno descartable) y un
paquete de 4 filtros. Manual de instrucciones.

9
NATAL CARE ST INCUBADORA DE TERAPIA INTENSIVA
BX Incubadora bsica. Incluye: Panel mvil con display digital de LEDs de la
temperatura de aire y piel-Dos temperaturas de piel T1 y T2. Matriz de
LEDs para la simple identificacin de alarmas (Temperatura de piel T1,
Temperatura de aire, Falla de sensor de piel, falla de sensor de aire,
Falla de circulacin de aire, Falla de circuito electrnico, Falla de energa
elctrica, Sobrecalentamiento de aire con circuito independiente,
Calefactor incompleto, Test de Alarmas, Reset de Alarmas). Amplio
colchn (61 x 40 cm) con posibilidad de uso con gemelos. Doble pared,
4 puertas de acceso rebatibles a 180 grados (2 de terapia y 2 laterales
auxiliares), 4 portillos ovales, dos en cada puerta de terapia y 1 portillo
iris en una de las puertas auxiliares y un portillo en la puerta auxiliar
derecha, 8 pasacnulas, Trendelemburg y Anti-Trendelemburg
neumtico hasta 15 grados, portachasis de RX Incluye adems un
gabinete con 4 ruedas (dos con freno). dos sensores de temperatura (un
sensor reusable DIR-10 y uno descartable) y un paquete de 4 filtros.
Manual de instrucciones.

1.2 Accesorios Opcionales (versiones MX y LX)

CATLOGO DESCRIPCIN

NCA-101 Oxmetro de pulso con onda pletismogrfica y alarmas

NCA-102 Servocontrol de oxgeno

NCA-103 Servohumedad digital

NCA-104 Sistema elctrico de ajuste de altura variable (lift)

NCA-105 Balanza electrnica incorporada

NCA-106 Cajonera

NCA-107 Mstil porta-sueros (peso mximo admitido 30 kg)

NCA-108 Bandeja portamonitores

NCA-109 Portillo iris adicional para puerta lateral

NCA-110 Ruedas anti-estticas

NCA-111 Caja tomas auxiliares

NCA-112 Mstil corto para accesorios

NCA-113 Colchn de gel

NCA-114 Soporte para tubuladuras

10
1.3 Partes de reemplazo / consumibles
CATLOGO DESCRIPCIN

TR-69 Filtro de aire (paquete con 4 unidades).

13124 A Colchn.

23641 B Burlete de portillo de acceso

DIR-06 Mangas para portillo iris (paquete con 100 unidades)

DIR-10 Sensor de temperatura de piel (reusable)

25266 B Pasacnulas

20191 B Diafragma Portillos

DIR-24 Portillo completo para recambio (unitario).

DIR-30 Sensor de temperatura de piel (descartable)

T-80152 Almohadilla reflectante cubre sensor de piel

1.4 Especificaciones Tcnicas y de Funcionamiento


1.4.1 Especificaciones Tcnicas
Dimensiones:
Habitculo del nio (espacio til)
Ancho: 80 cm
Alto: 40 cm
Profundidad: 48 cm
Dimensiones externas
Alto: 135 cm
Ancho: 105 cm
Profundidad: 60 cm
Incubadora con sistema de altura variable (opcional)
Rango de altura del colchn : +30cm
rea del colchn:
Ancho: 61 cm
Profundidad: 40 cm
Puertas de acceso
Frontal y Posterior
Ancho: 72 cm
Alto: 32 cm
Laterales
Ancho: 31 cm
Alto: 32 cm

Peso Bruto(Equipo Bsico): 78 Kg.

11
Sistema de Trendelemburg y Fowler continuo, con comando electrnico
ngulo: +/- 15
Accesos:
Portillos ovales, automticos y silenciosos : 4
Portillos iris: 1 (2 opcionales)
Pasacnulas: 8
Puertas laterales: 4

Capacidad de enriquecimiento de oxgeno (regulado por caudal):


21% a 80% +/-5%
Concentracin mxima CO2:: <<0,5% (segn ensayo IEC60601-2-19, clusula 105.1)

Controles de temperatura
Aire: 20 a 37 C. (0.1 C) con tecla extensin de rango hasta 39C
Piel 1 (T1) : 34 a 37 C. (0.1 C) con tecla extensin de rango hasta 38C

Indicadores (Displays)
Temperatura de piel (T1): (control/ temperatura real). Resolucin: 0.1 C. Rango
de medicin: 15 a 45C.
Temperatura de control de piel (T1)
Rango de control: 34 a 37C (con rango extendido hasta 38C)
Temperatura de aire: (control/ temperatura real). Resolucin: 0.1 C.
Rango de medicin: 15 a 45C.
Temperatura de control de aire
Rango de control: 20 a 37C (con rango extendido hasta 39C)

Pantalla grfica
Modelo MX: electroluminiscente
Modelo LX: LCD

Conexin en red: IEEE802.3 (Ethernet) 10Mbps con conector RJ45

Alarmas (Visuales y audibles)


Indicacin de condicin de alarma.
Temperaturas de piel: +/- 1 C. (ajustable)
Temperaturas de aire: + 1 / - 3 C. (ajustable)
Falla de sensores, piel y aire.
Falla de circulacin de aire.
Falla de circuito electrnico.
Falla de energa elctrica.
Alarma de sobre-temperatura de aire con circuito independiente.
Test de alarmas: activa todos los indicadores.
Reset de alarma: cancela solamente la alarma acstica durante 15 minutos. La
aparicin de una nueva condicin de alarma, la activa nuevamente.
Silenciamiento de alarmas de 45 minutos al encender la incubadora, mientras se
estabilizan los parmetros seleccionados.
ALARMAS MODULOS: SERVOHUMEDAD, SERVOOXIGENO, BALANZA,
OXIMETRO DE PULSO

Mdulos opcionales
NCA-103: SERVOHUMEDAD
Rango de medicin: 20-90%
Rango de control: 40-90%
Alarmas:
%HR ( +/-10% del valor de control)
Falta de agua

12
Falla mdulo
Falla sensor
VER DESCRIPCIN MAS DETALLADA EN ANEXO 2

NCA-102: SERVO-OXGENO
Rango de medicin: 18-100%
Rango de control: 25-80%
Precisin: +/-3%
Presin de alimentacin de O2: 300 a 500 Kpa (normal: 350kPa)
Alarmas:
* %O2 (+/-5% del valor de control)
* Falla mdulo
* Falla sensor
* Calibracin O2
Monitor de oxgeno:
Principio de medicin: celdas electroqumicas
Sensores de oxgeno R-17MED
Rango: 0-100%O2(max),0-1%O2(min)
Precisin: dentro del 1% a fondo de escala a temperatura y presin constantes
Tiempo de respuesta: <6 segundos al 90% del valor final
Humedad operativa: 0-99%(sin condensar)
Temperatura operativa: 0-40C
Vida de servicio esperada: 48 meses en aire a 25C y 50% HR

VER DESCRIPCIN MAS DETALLADA EN ANEXO 3

NCA-105: BALANZA ELECTRNICA


Peso mximo admitido: 6000g, rango extendido hasta 7000g
Pasos de lectura: 2g
Precisin: +/-5g
Alarmas
VER DESCRIPCIN MAS DETALLADA EN ANEXO 4

NCA-101: SpO2
Monitor incorporado de saturometra de pulso y frecuencia cardaca con onda pletismogrfica y
alarmas.
Lmites prefijados:
Alta SpO2: 95
Baja SpO2: 85
Alta Frecuencia cardaca: 170
Baja Frecuencia cardaca: 85
VER DESCRIPCIN MAS DETALLADA EN ANEXO 1

Pack Batera interna (mdulo de control)


Alimentacin Alarma audible por falla de energa elctrica y memorizacin de parmetros

NiMH 9,6V-650mAh

! ADVERTENCIA
Para el funcionamiento seguro de la incubadora, se recomienda el recambio del pack interno
de bateras cada 2 aos. Consultar con el Servicio Tcnico Autorizado

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Alimentacin:
220 V 50/60 Hz
110 V 50/60 Hz. (a pedido del cliente)
Otros: a pedido del cliente

Sensores de temperatura de piel intercambiables: +/- 0.1 C.

Inicializacin automtica :
34 C para temperatura del aire y 36 C para temperatura de piel.
Memoria de los puntos de control y modo de operacin.

Habitculo
Ha sido diseado con circuito cerrado, asegurando temperaturas prefijables, precisas,
estables y homogneas.
Cpula de acrlico de grado mdico, que permite gran visibilidad.
Movimientos Trendelemburg y Fowler electrnico incorporado (TFE)
Ocho pasacnulas de nuevo diseo
Colchn deslizante y radiotraslcido.
Acrlico inalterable, fcil limpieza.

Control ambiental y control del paciente


Sensor de temperatura del aire, dentro del habitculo.
Autocompensacin por temperatura ambiente.
Aire y oxgeno microfiltrados (filtro de partculas de 5 m, de eficiencia 99%).
Sensores de piel intercambiable.

Detalles de construccin
Panel de control resistente a los lquidos.
Base de aluminio fundido que asegura la homogeneidad de la temperatura.
Caja de conexiones laterales para evitar riesgos elctricos.
Soporte inferior rodante.
Base plastificada, fcil limpieza.
Calefactor y turbina accesible sin ayuda de herramientas para su higiene.
Manual de Instrucciones

Embalaje y almacenamiento
Equipo mdico Frgil No apilar
Condiciones ambientales: Mantener en lugar seco.

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1.4.2 Funcionamiento

Las especificaciones tcnicas y de funcionamiento estn referidas a la norma IEC 60601-


2-19 : Particular requirements for safety of baby incubators

1. Tiempo de calentamiento: 30 minutos. Velocidad de calentamiento aprox. 10C


cada 30 minutos)
2. Variabilidad de temperatura: +/- 0,2 C
3. Rango de temperatura de control:
MODO PIEL (control piel) 34.0 a 37.0 C con tecla de rango extendido hasta
38.0C en pasos de 0,1C
MODO AIRE (control aire) 20.0 a 37.0 C con tecla de rango extendido hasta
39.0C en pasos de 0,1C
4. Sobrepico de temperatura: 0.3 C.
5. Metodologa del control de temperatura:
MODO PIEL: Se trata de mantener constante la temperatura de piel del nio,
en funcin de un valor preestablecido por el mdico (TEMPERATURA DE
CONTROL DE PIEL).
MODO AIRE: Se trata de mantener constante la temperatura del aire en el
interior de la incubadora, en funcin de un valor preestablecido por el mdico
(TEMPERATURA DE CONTROL DE AIRE).
MODO AIRE / GEMELOS: Se utilizan dos sensores de temperatura de piel (T1
y T2) como termmetros en el caso de tener gemelos en la incubadora
MODO AIRE / MONITORIZACION TERMICA: Se utilizan dos sensores de
temperatura de piel (T1 y T2) para monitorizar la diferencia de temperatura
central/perifrica en un mismo beb.

6. Correlacin entre la temperatura de incubadora y la temperatura indicada en


equilibrio: <0.3C.
7. Correlacin entre la temperatura de control de piel y la temperatura de piel
indicada: <0.1C.
8. Autocalibracin permanente de los circuitos electrnicos de medicin
9. Autochequeo permanente del circuito
10. Rango de activacin de la alarma de temperatura de piel T1 y de la alarma de
temperatura de piel T2:: +/- 1 C (preconfigurado) de la temperatura de control de
piel.
Lmites de alarma de temperatura de piel T1 y T2 configurables:
Rango inferior: -1C, -0,5C; Rango superior: +0,5C, +1C

15
N NOTA
El lmite de las alarmas puede ser variado en la pantalla CONFIGURACIN

11. Rango de activacin de la alarma de temperatura de aire: + 1 C, - 3 C


(preconfigurado) de la temperatura de control de aire. (Esta alarma est silenciada
45 minutos posteriores al encendido para permitir a la incubadora alcanzar la
temperatura de equilibrio).
Lmites de alarma de temperatura de aire configurables.
Rango inferior: -3C,-2,5C,-2C,-1,5C,-1C, -0,5C
Rango superior: +3C,+2,5C,+2C,+1,5C,+1C,+0,5C

N NOTA
El lmite de las alarmas puede ser variado en la pantalla CONFIGURACIN

12. Rango de velocidad del aire sobre el colchn: 0.2 m/seg.


13. Tiempo de activacin de la alarma de flujo de aire al producirse una falla: <45
segundos.
14. Resolucin del termmetro electrnico TEMPERATURA DE PIEL: 0.1C
15. Resolucin del termmetro electrnico TEMPERATURA DE AIRE: 0.1C
16. Concentracin de oxgeno (regulada por el caudal)
5 lts/min (3bar): 60-65% O2
10 lts/min (3bar): 70-75% O2
17. Humedad: hasta 85%, +/- 5% de humedad relativa. (mdulo servohumedad)
18. Mxima concentracin de CO2: << 0,5%(segn ensayo IEC60601-2-19,clusula
105.1)
19. Mximo nivel de ruido interior en uso normal: 50 dBa
20. Mximo nivel de ruido interior al activarse una alarma: < 80 dBa
21. Mximo nivel de ruido a 3 metros de la incubadora al activarse una alarma: > 65
dBa
22. Carga mxima recomendada sobre bandejas y estantes: 30 Kg.
23. Filtro de aire: Filtra partculas mayores que 0.5 micrones.
24. Filtro de oxgeno: Filtra partculas mayores que 0,5 micrones.

16
! ADVERTENCIA
El mantenimiento, instalacin y/o reparacin deben ser realizadas
nicamente por personal tcnico especializado. Para la reparacin y
solicitud de repuestos remitirse al manual de servicio del equipo.

N NOTA
CONDICIONES AMBIENTALES OPERATIVAS
TEMPERATURA: 10C a 50C
HUMEDAD RELATIVA: 0-100%

CONDICIONES AMBIENTALES RECOMENDADAS PARA FUNCIONAMIENTO NORMAL


TEMPERATURA: 20-30C
PRESION BAROMETRICA: 86-106 Kpa(648-795mmHg)
HUMEDAD RELATIVA: 50+/-5%
VELOCIDAD DE AIRE: 6-8 m/min

1.5 ACCESOS

Cuatro puertas de cuidados intensivos


rebatibles 180

Cuatro portillos automticos

Aro iris lateral

Ocho pasacnulas

1.5.1 Accesos por portillos automticos


La cpula posee cuatro portillos de apertura automtica que son los utilizados para
los procedimientos de rutina a realizar con el nio.
Para evitar la contaminacin de las manos, antes de ingresarlas al habitculo,
estos portillos pueden abrirse oprimiendo el pestillo con el codo.

17
F PRECAUCIN
Para evitar roturas se debe abrir el portillo simplemente presionando las trabas
portillo (PUSH) como se indica en la figura

Figura 1: Portillos automticos

! ADVERTENCIA
Por la seguridad del beb se recomienda siempre tener colocadas las
mangas portillo y las mangas iris mientras la incubadora est en uso.
Aunque el gabinete est provisto con ruedas, se recomienda no mover el
equipo cuando un paciente est en tratamiento.

1.6 DOBLE PARED

Se encuentra incorporada a las puertas


frontal y posterior.

Para su limpieza se abre la doble


pared girando las trabas interiores.

18
COLOCACION MANGAS PORTILLO

Para recambio de las mangas portillo


se debe destrabar la doble pared.

1.8 BANDEJA PORTA-CHASIS DE PELICULAS


RADIOGRAFICAS

Totalmente integrada al soporte


portacolchn.
Acceder abriendo la puerta frontal
deslizando suavemente la bandeja
hacia afuera.

1.9 CONEXION CABLE DE RED


En la parte inferior del MODULO DE
CONTROL se encuentra el conector para el
cable de red.

Los datos que pueden procesarse sonra


procesar los datos: temperaturas de aire, piel,
control, nombre de paciente, etc.

Para utilizar esta opcin se debe configurar la


pantalla de Servicio Tcnico segn lo
explicado en el manual de servicio tcnico e
instalar el sistema de software de red Natal
Care.

19
2. INSTRUCCIONES DE INSTALACIN Y PUESTA EN
MARCHA
2.1 Instrucciones de instalacin

! ADVERTENCIA
El fabricante asume la responsabilidad respecto de la seguridad, confiabilidad y
funcionamiento del equipo si:
1) las operaciones de instalacin, modificaciones o reparaciones son llevadas a cabo por
personal tcnico autorizado por medix i.c.s.a., utilizando exclusivamente elementos,
repuestos o partes de recambio provistos por medix i.c.s.a..
2) la instalacin elctrica y su habilitacin pertinente responden a normas locales de
seguridad.
3) el equipo se utiliza de acuerdo a las instrucciones de empleo detalladas en este manual

Al desembalar el equipo, verifique que todas sus partes constitutivas se encuentren en


buenas condiciones. En caso contrario, d aviso inmediato de las anormalidades
encontradas a su proveedor o agente de ventas.
En general, el mdulo de comandos se encuentra embalado separadamente. Cuando
saque el equipo de las cajas, cuide de no daar las superficies. El mdulo se ajusta en la
columna anterior, conectando el cable de comunicacin en la parte posterior como se
ilustra en las siguientes figuras:.

Efecte una limpieza general del equipo segn se detalla en la seccin 7 del manual de
usuario.
Conecte el cable de alimentacin y los sensores de la incubadora segn se detalla en el
captulo 4 del manual de usuario.

21
! ADVERTENCIA
El cable de alimentacin deber conectarse a un tomacorriente apropiado con toma de
tierra. No utilice cables prolongadores ni fichas adaptadoras.

Verifique que la temperatura de la sala donde operar el equipo se encuentre entre 20C
y 30 C.

! ADVERTENCIA
Leer la SECCION 5 del manual de usuario antes de colocar la incubadora en servicio.

! ADVERTENCIA
Este equipo es no apto para uso en presencia de gases anestsicos.

! ADVERTENCIA
Antes de la puesta en marcha del equipo, verificar que todo el material protector de
embalaje haya sido retirado, inclusive el plstico protector del colchn

! ADVERTENCIA
Para evitar que la incubadora se deslice en caso de encontrarse en pendiente, las ruedas
con freno delanteras de la base rodante deben estar de cara a la pendiente y bloqueadas,
segn se muestra en la figura

22
2.2 Encendido Versiones software
Conectar la incubadora a un toma de 220VAC (110VAC) con puesta a tierra.

Verificar que la llave trmica (ubicada en la parte inferior y lateral de la columna) est hacia arriba.

El mdulo de comandos deber tener encendido el led verde testigo y se escucha un bip cuando
el mismo recibe alimentacin.

Presionar . durante aprox. 2 segundos.

Se encendern los display digitales superiores e inmediatamente en la parte superior se indican la


versin de software de control. Inmediatamente despus se corre automticamente una rutina de
autochequeo mostrando en pantalla los mdulos opcionales que se encuentran instalados y sus
correspondientes versiones de software. En la parte inferior de la pantalla se muestra la versin de
software de pantalla correspondiente.

2
1. VERSION SOFTWARE CONTROL
2. VERSION SOFTWARE PANTALLA
3. VERSIONES SOFTWARE MODULOS OPCIONALES

La incubadora est operativa, en MODO AIRE con una temperatura de control prefijada en 34C.

23
3. DESCRIPCIN DE FUNCIONAMIENTO
La incubadora de terapia intensiva neonatal NATAL CARE consta de tres PCBs (placas de circuito
impreso): PCB de Control, PCB de Display/comunicaciones y PCB de display 7 segmentos y
teclado.
PCB de Control donde se encuentra el control general de la incubadora, incluyendo control de
potencia del calefactor y manejo del control PID (proporcional, integrativo y derivativo), funciones
de encendido y apagado de la incubadora, manejo de los termistores y manejo de audio de las
diferentes alarmas.
PCB de Display/ Comunicaciones para manejo de display grfico y conexin en red.
PCB de display 7 segmentos para manejo de los displays de 7 segmentos y teclas.

3.1 PLACA DE CONTROL


Es el circuito principal de control de la incubadora, donde se realiza el sensado y control de
temperatura, audio de alarmas, encendido/apagado del equipo, circuito independiente de
proteccin y control de movimiento de la cuna.
Este PCB est dividido en reas de acuerdo a su funcionalidad. Cada una tiene sus componentes
diferenciados en la serigrafa por su numeracin:
Fuente de poder X500
MCU (microcontrolador) X600
Control de potencia X700
Circuito independiente X800
Audio X900
Medicin de temperaturas X1000
Termistores y filtro EMI.

25
2
En cuanto a la comunicacin entre mdulos y sensores inteligentes se utiliza la norma i c que
resuelve con un simple bus de dos vas de forma muy eficiente la interconexin de distintos
integrados.
Consta de 2 cables, el serie de datos (SDA) y el serie de Clock (SCL), lleva informacin entre
dispositivos conectados al Bus. Cada dispositivo se reconoce por una nica direccin
(microcontrolador, Driver de LCD, interfase de memoria, etc) y puede operar tanto como trasmisor
o receptor dependiendo de la funcin del dispositivo.

3.1.1 FUENTE DE PODER


Se utiliza un sistema de encendido y apagado a travs de un botn membrana de la placa de 7
segmentos y botones. Esto es debido a la necesidad de guardar todos los parmetros de la
incubadora en funcionamiento incluyendo todos los grficos de tendencias. En este sistema el
microcontrolador de control nunca se apaga aunque haya un corte de energa. Si el usuario desea
apagar la incubadora totalmente, debe apretar el botn de encendido/apagado durante 2 segundos
y luego cortar la energa (desenchufar) lo que produce una deshabilitacin de la alimentacin de
energa incluso de la batera.
El circuito es alimentado por la fuente externa con 12 V de tensin contnua. Los mismos son
regulados por la fuente switching de 5 V y 3 A para todos los circuitos digitales de la incubadora.
Dicha fuente switching, posee una entrada auxiliar para la batera de resguardo. Mientras que
lleguen los 12 V de lnea no circular corriente de la batera. Esta a su vez est siendo cargada a
travs de una fuente de corriente constante de C/16 mA. En todo momento, la fuente indica al
microcontrolador, si esta siendo alimentada en forma normal o a travs de la batera.

26
3.1.2 MCU (MICROCONTROLADOR)
El microcontrolador es el corazn de esta placa. Es un AVR de 8 bits Atmega 64 de ATMEL de
arquitectura RISC con 128 Kb de memoria flash programable, 4 Kb de EEPROM, 4 Kb de SRAM.

El cdigo y los datos generales se guardan en la flash interna del microcontrolador mientras que en
EEPROM se guardan algunos valores de referencia.
En la placa de control se utiliza la memoria RAM interna del ATmega 128. Se utilizan los 4 timers
de este micro. Un timer de 8 bits para el PWM de control del calefactor, un timer de 16 bits para la
generacin de la salida de audio, un timer de 16 bits para la captura de la frecuencia del circuito de
medicin de temperaturas y uno interno para control de tiempos.
Tiene un puerto serie RS232, un puerto de programacin al igual que el mdulo de display grfico.
Tiene un cristal externo para trabajar a 16 MHz y 4 leds para controles internos.

3.1.3 CONTROL DE POTENCIA


El control de potencia cumple la norma de separacin fsica entre los circuitos de potencia (220 V)
y los circuitos de control (5 VCC). Por esta razn todas las interacciones estn optoacopladas o a
travs de un relay.
Tiene tres circuitos, uno de deteccin de frecuencia de lnea que se utiliza para generar n ciclos
enteros a travs del PWM, otro de tiristores de cruce por cero para la alimentacin del calefactor y
un tercero para el relay que acta de corte redundante ante emergencias.
El integrado TPIC01008B (puente H) para el manejo del motor de movimiento de la cuna y un
conector para los sensores pticos de centrado y sentido de movimiento.

3.1.4 CIRCUITO INDEPENDIENTE


El circuito de sobretemperatura es un circuito independiente que compara la temperatura del aire
contra un nivel de referencia. Al alcanzar este nivel de referencia genera el corte de alimentacin
del calefactor superponindose al control del microcontrolador, al volver a valores normales este
restablece el control. Posee un sistema de autocalibracin que calibra el circuito independiente a
37,8 C en modo comn y a 39,8 C en rango extendido.
A travs de un potencimetro electrnico controlado por el microcontrolador se puede autoajustar
el umbral de corte en forma automtica. Se dise una lgica para que el relay siempre corte
despus y se active antes que los tiristirores, para evitar chispas excesivas en el mismo.
Se genera una frecuencia de audio para la alarma de falla de circuito (watchdog externo) ya que en
ese caso el micro no podra controlar la salida de audio.
Existen dos mecanismos de seguridad, un sistema de watchdog interno del microcontrolador que
verifica contnuamente el flujo normal del software. Y un segundo sistema que consta de un circuito
independiente del microcontrolador para la funcin de watchdog que acta cuando el sistema no
puede recuperarse.

3.1.5 MEDICION DE TEMPERATURAS


La medicin se hace utilizando un conversor de tensin a frecuencia para aumentar su
sensibilidad.
Uno de los requerimientos ms importantes es la aislacin elctrica exigida entre el sensor
paciente (termistor) y el circuito de medicin ante posibles corrientes de fuga. Para cumplir con
este requerimiento, todo el circuito de termistores opera con una alimentacin totalmente flotante, y
la interfase con el uC se realiza en forma optoacoplada. Para lograr la aislacin galvnica de la
alimentacin, se utiliza un conversor DC-DC especialmente diseado para tal fin.
La medicin de temperatura se hace con dos multiplexores, haciendo circular una corriente
constante alternativamente por las resistencias patrn de 10 K y 5 K y por los distintos termistores,

27
3.1.6 AUDIO
En este mdulo se utiliza un amplificador de audio, el TPA701 y un potencimetro digital para
regular el volumen de las alarmas a travs del microcontrolador.
Tiene 2 entradas, una normal y la otra del circuito independiente para el caso de falla de circuito.

3.1.7 TERMISTORES
Los termistores estn ubicados a una cierta distancia fsica del mdulo de control y estn unidos
mediante un cable de cobre. Este hecho implica que se debe considerar las posibles interferencias
electromagnticas (EMI) debido a que este cable largo acta como una antena frente a las
emisiones de determinadas frecuencias generando un ruido que ocasiona una dispersin y error en
la medicin no aceptable. Para corregir esto se utilizaron un conjunto de capacitores y bobinas
especiales, actuando sobre las posibles EMI de modo comn y diferencial.

3.2 PLACA MODULO DISPLAY LCD / COMUNICACIONES


Bsicamente esta placa es la encargada del manejo del display grfico, intercomunicacin con el
usuario e intercomunicacin con la red. Por lo que consta de un microcontrolador, un controlador
de Display grfico y un controlador de red.
Este PCB est dividido en reas de acuerdo a su funcionalidad. Cada una tiene sus componentes
diferenciados en la serigrafa por su numeracin:

MCU (microcontrolador) X200


LCD X300
Ethernet X400

28
3.2.1 MICROCONTROLADOR
Este PCB contiene un microcontrolador Atmega 128 de ATMEL, ms el agregado de 32 Kb de
RAM externa. Su funcin principal es el manejo del display grfico Electroluminiscente o LCD
Standard indistintamente, intercomunicacin con el usuario e intercomunicacin con la red.
Contiene adems, un controlador de display y un controlador de red.

3.2.2 CONTROLADOR DE DISPLAY GRAFICO


Como controlador de display se utiliza el S1D13305 de EPSON, que almacena datos de texto,
cdigos de caracter y grficos en mapas de bits en un buffer de memoria externa. Sus funciones
incluyen transferencia de datos desde el microprocesador de control al buffer de memoria, lectura
de datos en memoria, conversin de datos a pixels de display y generacin de seales de
temporizado para el buffer de memoria del panel LCD. Tiene tambin un generador de caracteres
interno con 160 caracteres de 5 x 7 pixels en una ROM interna.

3.2.3 CONTROLADOR DE RED


Como controlador de red se utiliza el RTL8019AS de REALTEK con toda su potencia al igual que
las placas de red tan comunes para PC.
Se utiliza un conector modular RJ-45 para par trensado en el puerto ethernet. Este puerto se
conecta al Realtek 8019AS va un filtro transformador 10Base-T (20F0D1N). Y esta interfase
soporta hasta 100 metros entre la placa ethernet y el hub o switch.

3.3 PLACA CONTROLADORA DE DISPLAY 7 SEGMENTOS Y


TECLAS
Esta placa es donde se disponen los displays de 7 segmentos que van situados al lado de la
pantalla de display grfico, controla 14 displays SC08-11 y SC39-11 de alta luminosidad. Como
controlador se usa un modelo de Maxim el MAX6955 que controla hasta 16 displays de 7
2
segmentos y est preparado para conexin serie de 2 cables i C. Que es el medio por el que se
conecta con la placa de display grfico que es donde se encuentra el microcontrolador.

29
3.4 UBICACIN DE LOS DISTINTOS BLOQUES FUNCIONALES
EN CADA PCB
3.4.1 PCB de Control
Esta es la imagen de la placa de control del lado de los componentes donde se van a ir destacando
los sectores donde se encuentran los componentes de los distintos esquemticos con la finalidad
de poder encontrar problemas en algn sector del hardware.

Fuente de poder X500


Todos los componentes de este esquemtico correspondientes a la fuente switching que provee
los 5 VCC regulados a todas los PCB. Estn numerados en la serigrafa con el 500 (Ver
esquemtico correspondiente)

30
MCU (microcontrolador) X600

Control de potencia X700

Circuito independiente X800

31
Audio X900

Medicin de temperaturas X1000

Termistores

32
Cuna

3.4.2 PCB de Display

Esta es la imagen de la placa de Display del lado de los componentes donde se van a ir
destacando los sectores donde se encuentran los componentes de los distintos esquemticos con
la finalidad de poder encontrar problemas en algn sector del hardware.

MCU (microcontrolador) X200

33
LCD X300

Ethernet X400

3.4.3 PCB de 7 segmentos y teclas

34
3.5 CONFIGURACION DE RED

La conexin del cable de red est localizada


en la parte inferior del MODULO DE
COMANDOS.

Los datos que pueden obtenerse son:


- Temperatura de piel actual y de seteo
- Temperatura de aire actual y de seteo
- Informacin del paciente
% de humedad relativa (*)
% de oxgeno(*)
peso del paciente(*)
informacin del oxmetro de pulso(*)

(*) si el accesorio est instalado.

Para utilizar esta opcin, se debe configurar


la pantalla de Servicio Tcnico segn se
describe ms adelante y se debe instalar el
software Natal Care view en una PC
que cumplir las funciones de SERVIDOR de
red.

3.5.1 Cable de red

Conexin de red: IEEE802.3 (Ethernet) 10Mbps con conector RJ45

Cada incubadora Natal Care es considerada una terminal de red. Usar cable Ethernet del tipo PC
a HUB/ SWITCH

El software Natal Care view debe ser instalado en una PC y todos los cables de red deben
conectarse a esta PC (SERVIDOR) (con hardware de red) va un HUB /SWITCH

Una vez que todos los cables estn colocados, se deben configurar las direcciones IP y MAC para
cada incubadora Natal Care. Esto se hace ingresando a la pantalla de Servicio Tcnico.

3.6 PANTALLA SERVICIO TECNICO


Enchufar la incubadora. Prender con la llave trmica. Verificar que el led verde en el panel de
control est encendido.

Oprimir las teclas 5 seg +


El equipo har un bip y entrar en la pantalla de Servicio Tcnico.

35
En el display de temperatura de aire aparecer
la versin de software de control

Modo Debug: al habilitarlo permite ingresar a las


pantallas de los servicios (servohumedad,
servooxigeno, balanza) aunque los mismos no
estn instalados)

Configuracin de MAC e IP

En el recuadro hay informacin interna del


software, reservada al fabricante.

Inicia calibracin de la balanza

Salir de la pantalla Servicio Tcnico

3.6.1 Configuracin MAC e IP:

Rotar el dial en el panel de comandos para seleccionar cada nmero. Presionar y mover para
cambiar y presionar nuevamente para confirmar el cambio.

MAC de la PC server

MAC de la incubadora Natal


Care (LOCAL)

IP de la incubadora Natal Care


(LOCAL)

IP de la PC server

36
La informacin MAC e IP requerida est localizada en el sistema de la PC SERVIDOR

Informacin de IP y direccin fsica MAC del servidor


Esta informacin puede encontrarse en el sistema DOS.
Entrar en el programa MS-DOS

C:\

Tipear ipconfig/all

MAC

IP

En la pantalla de Servicio Tcnico de la incubadora Natal Care ingresar los datos obtenidos para el
servidor(IP del servidor y MAC del servidor)

Informacin IP
IP y M A C L O C A L ( i n c u b a d o r a N a t a l C a r e )
Configurar la direccin IP (LOCAL) y MAC (LOCAL) cumpliendo las siguientes reglas:

1) IP : los primeros tres nmeros deben ser iguales a los nmoros IP del Servidor. El cuarto
nmero debe ser diferente de cualquier otro equipo conectado a la red (incluido el servidor)
En el ejemplo: 192.168.2.xx (i.e xx debe ser diferente de 26 o cualquier otra configuracin IP en
otra incubadora Natal Care de la red)

2) MAC: ingresar cualquier nmero diferente de FF y diferente de los otros equipos conectados.

37
3.7 Instalacin del software Natal Care view:
Copiar todos los contenidos del CD de instalacin en una carpeta en el discco rgido de la PC
Servidor.
Ejecutar:
j2re-1_4_1_02-windows-i586-i.exe
para instalar la mquina vi rtual Java (Java virtual machine.)

Ahora est todo configurado y listo para usar.


Siempre que se quiera abrir N a t a l C a r e v i e w ejecutar :

run.bat

Se abrir una ventana con el ttulo N a t a l C a r e v i e w .El istado de incubadoras conectadas a la


red se mostrar sobre el margen izquierdo de la pantalla.

Al seleccionar una incubadora de la lista (identificada por el nmero IP), se mostrar la siguiente
informacin:

Para tomar datos hacia la computadora, presionar la ocin Registro de datos localizada en la
parte inferior de la ventana y automticamente se generar y almacenar un archivo *.log con el
nombre correspondiente al IP de la incubadora conectada (en este caso 192.168.2.104.log ). Este

38
archivo de ubicar en la misma carpeta donde est guardado run.bat . Para finalizar el grabado del
archivo, quitar la opcin Registro de datos

El archivo generado *.log puede ser abierto con cualquier programa editor de texto (Ejemplo:
Notepad). Todos los datos son guardados, separados por comas. Esta informacin puede ser
luego procesada en una tabla Excel para obtener distintos grficos para procedimientos de
investigacin.

Ejemplo: 192.168.2.104.log

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
PC307:,080305,15:04:55, None,A,0340,0341,0360,0360,0000,212,430,0000,127,255,00000000,0273
PC307:,080305,15:05:00, None,A,0340,0341,0360,0359,0000,212,430,0000,127,255,00000000,0273
PC307:,080305,15:11:23, None,A,0340,0341,0360,0359,0000,212,430,0000,127,255,00000000,0273
PC307:,080305,15:11:28, None,A,0340,0341,0360,0359,0000,212,430,0000,127,255,00000000,0272
PC307:,080305,15:11:33, None,A,0340,0341,0360,0360,0000,212,430,0000,127,255,00000000,0271
PC307:,080305,15:11:38, None,A,0340,0342,0360,0359,0000,212,430,0000,127,255,00000000,0272
PC307:,080305,15:11:43, None,A,0340,0341,0360,0359,0000,212,430,0000,127,255,00000000,0272

Primera fila:
Ref.1: Modelo: PC307
Ref.2: fecha: 08/03/05
Ref.3: hora: 15:04:55
Ref.4: Nombre del paciente: None
Ref.5: Modo de operacin (A: aire, S: piel): A
Ref.6: Set point temperatura de airet: 34.0C
Ref.7: Temperatura de aire: 34.1C
Ref.8: Set point temperatura de piel: 36.0C
Ref.9: Temperatura de piel 1: 36.0C
Ref.10: Temperatura de piel 2: 00.0C
Ref.11: Concentracin de oxgeno: 21,2%
Ref.12: %HR: 43,0%
Ref.13: Peso: 0000 g
Ref.14:SpO2 127
Ref.15: Frecuencia cardaca:255
Ref.16: Codificacin de alarmas
Ref.17: Temperatura ambiente: 27,2C

3.8 CODIGOS DE ERROR


ERR001 1// Error de resistencia patrn de 25.0C (10K) fuera de rango
ERR002 2// Error de resistencia patrn de 41.6C ( 5K) fuera de rango
ERR003 3// Error de chequeo de Flash
ERR004 4// Error de chequeo de Ram
ERR005 5// Error Teclado
ERR006 6// Error de resistencia patrn de 25.0C (10K) en corto.
ERR007 7// Error de resistencia patrn de 25.0C (10K) abierto.
ERR008 8// Error de resistencia patrn de 41.6C ( 5K) en corto.
ERR009 9// Error de resistencia patrn de 41.6C ( 5K) abierto.
ERR010 10// Error de Placa frente dgitos
ERR011 11// Error de plaqueta pantalla
ERR012..12// Error de calibracin

39
El equipo realiza una funcin de autochequeo al encenderse donde verifica el estado del teclado,
de encontrarse una tecla en corto mostrar un mensaje de error en el display de 7 segmentos
indicando error 5 y emitir 5 bips. Luego proceder a encenderse normalmente inhabilitando la
tecla en corto.
Los otros mensajes de error surgen de un autochequeo e permanente de acuerdo a las siguientes
caractersticas:

Errores de resistencias patrones, indica el tipo de error en el display de 7 segmentos y emite la


cantidad de bips de acuerdo al nmero del error para luego proceder al apagado de la incubadora
(esto hace ahora, se puede decidir hacer otra cosa segn el criterio de Medix)

Error de placa de 7 segmentos, no muestra mensaje de error pero emite 10 bips de sonido

Error de mdulo LCD, muestra mensaje de error 11 en el display de 7 segmentos y emite 11 bips
de sonido.

3.9 COMUNICACIN I2C


2
Para la comunicacin entre mdulos y sensores inteligentes se eligi la norma i c que resuelve con
un simple bus de dos vas de forma muy eficiente la interconexin de distingos integrados.
Esta norma resolvi con su forma de protocolo que los distintos dispositivos puedan comunicarse
entre s evitando toda posibilidad de confusin, prdida de datos y boloqueo de la informacin.
Dispositivos veloces se comunican con dispositivos lentos. El sistema es independiente de los
dispositivos conectados entre s.
2
El bus i c soporta cualquier tipo de integrados. Consta de dos cables, el serie de datos (SDA) y el
serie de clock (SCL), lleva informacin entre dispositivos conectados al Bus. Cada dispositivo se
reconoce por una nica direccin (microcontrolador, Driver de LCE, interfase de memoria., mdulo
servohumedad/oxgeno, mdulo balanza, mdulo SpO2, etc.) y puede operar tanto como
transmisor o receptor dependiendo de la funcin del dispositivo.

Se considera maestro al dispositivo que inicia una trasferencia de datos en el bus y genera la seal
clock para permitirla. Al mismo tiempo un dispositivo que ha sido direccionado se considera
esclavo.

Tanto el SDA como el SCL son lneas bidireccionales, conectadas a tensin positiva a travs de
una resistencia de pull-up. Cuando el bus est libre ambas lineas estn en estado alto.

40
4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

4.1 PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN

4.1.1 VERIFICACIN MECNICA

Verificar apertura y cierre de todos los portillos.


Verificar mangas iris y mangas portillo.
Verificar cierre de doble pared
Verificar correcta colocacin del disipador de calefactor
Verificar correcta colocacin de turbina

4.1.2 VERIFICACIN GENERAL DE CONTROL

Se recomienda realizar la siguiente verificacin al menos una vez por mes adems de hacerlo cada
vez que se repare el equipo:

1. Conectar el cable de alimentacin de la incubadora a una fuente apropiada (220 V o 110 V


que corresponda)

2. Dar tensin al equipo accionando la llave trmica.


El equipo debe emitir un bip corto y se debe encender el led de encendido de color verde
en el panel de display indicando que el equipo est alimentado.

3. Presionar la tecla >37c por unos 2 segundos y luego presionar modo beb para entrar a la
pantalla de servicio tcnico. Se encender en el display de 7 segmentos en el sector de
temperatura de piel en nmeros grandes la versin de software 100 implica 1.0.0 y en
nmeros pequeos el build 009 (versin 1.0.0 build 9)
En la pantalla de servicio tcnico del display grfico se puede trabajar en modo debug para
saltear el chequeo de existencia de mdulos o no. Y se colocan los datos para conectar la
incubadora a una red. Al presionar nuevamente la tecla de encendido se apaga la
incubadora.

4. Presionar la tecla de encendido.


La incubadora encender todo el display de 7 segmentos durante 1 segundo emitiendo dos
bips cortos al apagarse el mismo. En ese instante arranca en modo aire con el display
numrico en la temperatura que se encuentre y el seteo en 34 C. En el display grfico
aparece una pantalla de verificacin de los mdulos conectados al equipo, informando de
si estn presentes o no. En el extremo inferior izquierdo aparece la versin y el build del
software de display.
A) Verificar que todos los displays enciendan.
B) Verificar que aparezcan como presentes los mdulos instalados.

5. Conectar el sensor de medicin de temperatura de piel 1.


Se encender el display numrico de temperatura de piel y sonar la alarma de piel 1 baja,
encendiendo en forma intermitente el display numrico. En la pantalla principal del display
grfico aparecer la alarma de piel 1 baja.
Tomar el sensor entre los dedos y verificar que la temperatura crezca rpidamente.

41
6. Desconectar el sensor de piel y verificar que desaparezcan las alarmas sonoras y visuales.

7. En caso de tener instalado el accesorio opcional NCA-104, verificar el sistema de elevacin


de la cuna, mediante los pedales correspondientes. Esta debe moverse suavemente hacia
arriba y hacia abajo.

8. Verificar la inclinacin de la cuna y su autocentrado mediante los botones


correspondientes. El movimiento debe ser suave y lento.

9. Verificar la alarma de falta de tensin desconectando el cable de alimentacin. Debe sonar


una alarma y titilar el led verde indicador de tensin en la incubadora. Esperar entre uno y
dos minutos y volver a enchufar. La incubadora debe cancelar el sonido de alarma y
encender al estado en que estaba antes de la interrupcin.

4.2 LIMPIEZA SISTEMA GENERADOR DE VAPOR DEL SISTEMA


DE SERVOHUMEDAD (NCA-103)
Se recomienda realizar una limpieza general del sistema una vez por ao,

Retirar la carcaza cobertora del sistema

1. Desajustar la tuerca superior hasta


1 liberar el tubo conductor de vapor
junto con el oring.
2. Retirar los tornillos indicados
3. El mdulo completo queda libre para
ser retirado hacia abajo.
4. Retirar la perilla de drenaje

4
3
2

42
Lavar con cepillo y desinfectante
enjuagando con abundante agua.

Volver a armar el sistema siguiendo los


pasos anteriores en forma inversa.

43
5. PROCEDIMIENTOS DE SERVICIO TCNICO
5.1 REEMPLAZO DE PLAQUETA DE CONTROL

1. Apagar la incubadora y desconectarla de la alimentacin 220VAC


(110VAC)
2. Retirar la tapa cobertora de electrnica (del lado de la llave trmica)
retirando los tornillos indicados.

3. Identificar la plaqueta de control. Desconectar todos los conectores.


Desatornillar los cuatro tornillos de montaje para retirar la plaqueta.

45
4. Reemplazar la plaqueta de control por la nueva. Fijarla nuevamente con los
4 tornillos de fijacin. Reconectar todos los conectores como se indica en el
esquema.

5. IMPORTANTE. Dejar conectado en la plaqueta el JUMPER indicado


para realizar el procedimiento de Autocalibracin alarma 39C antes
de cerrar la tapa.

46
5.2 AUTOCALIBRACION ALARMA 39C
No es necesario calibrar la alarma de 39C (sobretemperatura) ya que el procedimiento se realiza
en fbrica.
Solamente ser necesaria una recalibracin en caso de haber cambiado la plaqueta CPU.

El procedimiento es el siguiente:

Si bien la plaqueta ya esta programada, se debe repetir el proceso de


Autocalibracin para ajustar la alarma por Sobretemperaura en la incubadora.

1. Enchufar la incubadora a la red y subir la llave trmica.


2. Como se coment en el paso anterior, dejar el Jumper colocado en la
Plaqueta hasta finalizar el proceso de autocalibracin.
3. Presionar la tecla Silenciamiento durante tres segundos y luego presionar
la tecla Modo Aire para iniciar el proceso de autocalibrado.

4. Una vez hecho esto comienza el proceso automtico de Autocalibracion


que tiene tres etapas bsicamente y es automtico.

a. La incubadora se autoajusta a una temperatura de Aire de 37.8C


hasta estabilizarse. Esto se aprecia en los display de Modo Aire.
En los display de Modo piel
se aprecia el valor del
potenciometro electrnico
que puede estar en cero si
se autocalibra por primera
vez o en algun valor si la
placa ya fue autocalibrada en
algn momento.
Los display recuadrados
indican que estn titilando.

b. Una vez que se estabiliza el equipo en 37.8C automticamente


comienza a ajustar el potencimetro electrnico en un valor
comprendido entre 0 y 100 que ajusta la alarma de
Sobretemperatura. Al cabo de esto la incubadora comienza a
enfriarse para chequear el ajuste alcanzado.

47
c. Una vez que la incubadora se enfria lo suficiente, comienza
nuevamente a calentar (se autoajusta en modo aire 39.0C) para
chequear que la alarma quedo correctamente establecida.

d. Cuando finaliza el proceso, quedan registrados los valores del


ajuste del potenciometro electrnico y el valor de temperatura de la
alarma de Sobretemperatura en Rango no Extendido.

48
Una vez que finaliza este proceso (los displays permanecern segn se indica en la ltima
imagen), apagar la incubadora.

IMPORTANTE
Retirar el jumper de la Placa Micro y control que anteriormente se indic y cerrar el
compartimento que aloja la placa.

5.3 Procedimiento para calibracin celdas de oxgeno (mdulo


servo-oxgeno NCA-102)

El mdulo O2 debe estar APAGADO (ver


Manual de usuario)
Seleccionar con el DIAL SELECTOR DE
OPCIONES el botn CAL en la pantalla O2

49
CALIBRACIN 100%
Para aumentar la precisin en las lecturas,
seleccionar calibrar al 100% siempre que se
vaya a suministrar O2 con porcentajes >40%

Colocar el accesorio para CALIBRACIN


provisto con el equipo sobre los sensores
correspondientes.
Abrir el suministro de O2 al 100% (con flujo
bajo <10lpm) y dejar estabilizar durante 60
segundos antes de comenzar el
procedimiento.

Seleccionar la opcion CALIB en la pantalla


para comenzar el procedimiento que es
totalmente automtico.
Una vez finalizada la operacin, en pantalla se
observar un cartel de CALIBRACIN
EXITOSA o bien se requerir repetir el
proceso.
En caso de no poder calibrar las celdas,
verificar su tiempo de vida til y en caso de ser
necesario, proceder al recambio

50
CALIBRACIN 21%

Esta calibracin puede realizarse en caso que


los valores de O2 utilizados para el control
sean menores a 40%

En este caso no es necesario el accesorio


para cubrir los sensores.
SE RECOMIENDA ABRIR LAS PUERTAS Y
DEJAR LOS SENSORES ESTABILIZARSE A
OXIGENO AMBIENTE DURANTE COMO
MINIMO 5 MINUTOS ANTES DE INTENTAR
ESTA CALIBRACIN.
Una vez que se ingresa a la pantalla
Calibracin, seleccionar Cal 21%.
Al igual que para el 100%, aparecer una
leyenda de CALIBRACIN EXITOSA o bien
una advertencia de imposibilidad de
calibracin, lo que implica repetir el
procedimiento o bien evaluar si es necesario
cambiar las celdas de oxgeno.

Cambio de celdas de oxgeno

En el intento de calibracin se informa en


pantalla el nmero de la celda defectuosa.

Recambiar la celda (Cat.# C-43690)


abriendo la caja de sensores.

51
5.4 Procedimiento para calibracin de mdulo balanza (NCA105)
El mdulo balanza est calibrado en fbrica y la plataforma de pesado est vinculada al equipo
especfico, no pudiendo usarse en otra incubadora.
En el caso que fuera necesario cambiar la plataforma de pesado, se deber realizar el
procedimiento de calibracin que se detalla a continuacin.

Ingresar en la pantalla SERVICIO TCNICO

5 seg +

Seleccionar

IMPORTANTE:
Retirar todo peso sobre el portacolchn,
inclusive el colchn.

En el extremo superior izquierdo debe aparecer


un nmero entre 2500 y 5000 correspondiente al
nmero de cuentas internas del conversor A/D

Asegurndose que no haya peso sobre la

plataforma, oprimir el botn

52
Colocar una pesa patrn en el centro de la
plataforma del portacolchn.

IMPORTANTE
Se recomienda usar pesa patrn de 2000g
En caso de contar con una pesa de otro valor,
se deber seleccionar el valor correspondiente
que aparece en la pantalla junto al smbolo

Aguardar unos instantes hasta que el valor de las cuentas permanezca estable (+/-2)

Oprimir la tecla y aguardar unos segundos.

IMPORTANTE
Retirar la pesa patrn de la plataforma

Salir de la pantalla calibracin y de la pantalla de SERVICIO TECNICO

ULTIMO PASO VERIFICACIN


Prender la incubadora sin la pesa puesta.
Ingresar a la pantalla BALANZA

Verificar que el peso sea 0000 g presionar


Colocar la pesa patrn utilizada y verificar que el peso sea el correcto (+/- 2g). En caso que no sea
el correcto, volver a realizar el procedimiento de calibracin.

53
5.5 Cambio de la Placa Pantalla en el Modulo de Comando

1 Apagar la incubadora y desconectarla de la red de Alimentacin.

2. Retirar el Modulo de Comando de la columna que lo sostiene.

Desconectar el Cable de
Comunicacin

Aflojar la perilla para retirar el


Modulo de Comando

6. Abrir el modulo de Comando

Retirar los 6 tornillos fijacin de la Tapa Modulo de Comando

54
7. Desconectar los cableados que vinculan la Tapa Modulo Comando con las
plaquetas

8. Desconectar todos los cableados vinculados a la Placa Pantalla.

MX

55
9. Retirar los 5 tornillos de sujecin de la Placa Pantalla.

10. Reemplazar la Placa Pantalla por la nueva, retirando previamente los 4


tornillos que la fijan a la misma.

11. Colocada la nueva Placa Pantalla, reconectar todos los cableados y cerrar
el Modulo de Comando.
12. Colocar el Modulo de Comando en la columna y reconectar el Cable de
Comunicacin.
13. Encender la Incubadora y corroborar el correcto funcionamiento de la
misma.

56
14. Si es necesario ajustar el Contraste de la Pantalla, hacerlo girando el
preset R302 ubicado en la Placa Pantalla.

Aclaracin: El conector del back Light de la Pantalla de 3 vias no tiene


polaridad y puede conectarse en cualquier posicin del conector de 4 vias
JP302 ubicado en la Placa Pantalla.

57
5.6 GUIA PARA SOLUCIN DE FALLAS
La incubadora Natal Care posee un sistema de verificacin para encontrar la solucin a posibles
fallas del equipo, donde a partir de un determinado sntoma, con una lista de verificaciones
solucionar el posible fallo.
Se deben ir realizando las verificaciones y acciones en orden descendente.

SINTOMA 1 Causas probables VERIFICAR


a) Falla de alimentacin Conexin apropiada del
EL EQUIPO NO cable de alimentacin
ENCIENDE, NO EMITE b) Falla comunicacin (220V/110V segn
SONIDO NI ENCIENDE con PCB 7 segmentos corresponda)
NINGN LED.
c) Falla PCB 7 Posicin de llave trmica
segmentos en encendido.

Retirar tapa de circuito principal

Los leds de control DS600, DS601, DS602 y DS603 no encienden.

Ver a) Falla de alimentacin.

Los leds de control DS600, DS601, DS602 y DS603 prenden y apagan a intervalos
regulares y distintos.

Ver b) Falla comunicacin con PCB 7 segmentos y c) Falla PCB 7 segmentos

a) Falla de alimentacin

No hay tensin a la entrada de la fuente switching externa a PCB de control


Accin: cambiar cable de conexin entre la llave trmica y la fuente externa

No hay 12 VCC como tensin de salida de la fuente externa.


Accin: Cambiar fuente switching externa

No hay 12 VCC en TP503


Accin:

No hay GND en TP502, fallo de masa


Accin: Cambiar placa de control

No hay 5 VCC en TP501, fallo en fuente switching interna 5 V


Accin: Cambiar placa de control

Si todas las verificaciones dan correctas y contina sin arrancar el equipo


Accin: Cambiar placa de control

b) Falla comunicacin con PCB 7 segmentos

58
Desarmar el mdulo de Display

El cable principal de unin entre ambos mdulos no tiene continuidad, algn cable
est cortado
Accin: Cambiar cable principal

El cable que une el PCB de display con el PCB de 7 segmentos no presenta


continuidad.
Accin: Cambiar cable.

Si estas dos verificaciones son correctas implica

c) Falla PCB 7 segmentos


Accin: Cambiar PCB 7 segmentos.

SINTOMA 2 ACCION

EL EQUIPO NO o Grabar cdigo en Microcontrolador de Control.


ENCIENDE, EMITE
SONIDO DE ALARMA Y o Cambiar placa de control.
ENCIENDE EL LED DE
FALLA DE CIRCUITO

SINTOMA 3 CAUSAS PROBABLES


a) Falla de alimentacin del mdulo
EL EQUIPO ENCIENDE, b) Falla comunicacin con PCB Control
EL DISPLAY GRFICO c) Falla PCB Display
PERMANECE APAGADO d) Falla Display Electroluminiscente o LCD Standard

Desarmar el mdulo de Display

Los leds de control DS200, DS201, DS202 y DS203 permanecen apagados.

Ver a) Falla de alimentacin del mdulo.

Los leds de control DS200 prende y apaga a intervalos regulares, DS201 se


enciende durante 1 segundo, 10 segundos despus de haber presionado la tecla
de encendido
Ver b) Falla comunicacin con PCB Control, c) Falla PCB Display, d) Falla Display
Electroluminiscente o LCD Standard.

a) Falla de alimentacin del mdulo

No hay 12 VCC en JP207


Accin: Cambiar Cable principal de conexin entre mdulos

No hay GND en JP207, fallo de masa


2
Accin: Cambiar cable de i C

59
No hay 5 VCC en JP204, pin 2
2
Accin: Cambiar cable de i C

Si todas las verificaciones dan correctas y contina sin encender el display


Accin: Cambiar PCB de display

b) Falla comunicacin con PCB Control

El cable principal de unin entre ambos mdulos no tiene continuidad, algn cable
est cortado
Accin: Cambiar cable principal

c) Falla PCB Display

Accin: Cambiar placa de display por otra probada

d) Falla Display Electroluminiscente o LCD Standard

Accin: Cambiar display grfico por otro probado

SINTOMA 4 CAUSAS PROBABLES

EL EQUIPO ENCIENDE, Falla fuente de alimentacin del backlight


EL DISPLAY GRFICO
PERMANECE
semiAPAGADO (No
funciona el backlight para
el display LCD Standard)

Desarmar el mdulo de Display

Desoldar y cambiar fuente de 300 VAC de backlight (un pequeo pcb montado del
lado de soldadura)

SINTOMA 5 Causas probables VERIFICAR

AL VOLVER A La pila se agot Vida til de la pila CR2032


ENCENDER EL EQUIPO
NO SE MANTIENE LA
FECHA Y LA HORA EN
LA PARTE INFERIOR DE
LA PANTALLA

Desarmar el mdulo de Display

Cambiar la pila CR2032 (#49675) en la placa pantalla #40199 A

60
SINTOMA 6 Causas probables VERIFICAR

EL MOTOR PRESENTA El giro de la turbina est Verificar que la turbina est


UN RUIDO EXTRAO obstrudo bien colocada
Verificar que no haya
elementos extraos (gasas,
protectores oculares, etc)

Cambiar el motor

SINTOMA 7 Causas probables VERIFICAR

ALARMA FALTA DE La gua de infusin est Destrabar la obstruccin en


AGUA bloqueada la alimentacin

Falla la vlvula de Apagar el mdulo y volver


entrada a encender. Si el problema
persiste abrir la tapa y
Falla el sensor de nivel verificar estado de los
componentes del sistema
generador de vapor

Abrir la tapa carcaza inferior

61
6. PLANOS Y LISTADOS

63
64
CONJUNTO CAPOTA

ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 20103B MANGA PORTILLO IRIS 1

2 25407B CUERPO PRINCIPAL PORTILLO IRIS 1

2 25408C CUERPO GIRATORIO PORTILLO IRIS 1

3 12131A PUERTA LATERAL IRIS ARMADA 1

4 21002F ARO SUJECION IRIS 1

5 24119B DOBLE PARED PCI (acrlico solamente) 2

12132A PUERTA LATERAL C/PORTILLO


6 ARMADA 1

7 32835A PORTILL OPUERTA LATERAL 1

8 26018A DEFLECTOR PROTECTOR 1

9 22227A BISAGRA DERECHA DOBLE PARED 2

10 22225A BISAGRA DERECHA 2

11 22228A BISAGRA IZQUIERDA DOBLE PARED 2

12 12122A TRAB PUERTA PCI 2

13 12116B BISAGRA PORTILLO 2

14 22226A BISAGRA IZQUIERDA 2

15 12113B TRABA PORTILLO 2

16 32832B PUERTA PCI (acrlico solamente) 2

16 12129 A PUERTA PCI ARMADA 2

17 12128 A TRABA, DOBLE PARED 4

18 12114 B BISAGRA PORTILLO LATERAL 2

19 32833 B PORTILLO 4

20 23641 B BURLETE PORTILLO 4

65
66
BASE
ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 34639 RUEDA 125 PLASTICA S/FRENO 2

2 34638 RUEDA 125 PLASTICA C/FRENO 2

3 21632A BASE RODANTE 1

4 33871A TAPA CARCAZA CENTRAL FRENTE 1

5 25825A CHASIS ELECTRONICA AUXILIAR 1

6 35435A SOPORTE COLUMNA 1

7 11361A COLUMNA CENTRAL 1

8 14141B CHASIS ELECTRONICA COLUMNA 1

9 35434A SOPORTE SENSOR GIRO 1


TAPA CARCAZA CENTRAL
10 33864A TRASERA 1

11 20190A ACTUADOR DIMAT EZ IVORY 12V 1

12 11359A CONJUNTO ESCUADRA SOPORTE 2

13 21023A ARANDELA ESPACIADORA 4

14 25745A CHAPA SUPLEMENTO 1

15 37829C ESPARRAGO ROSCADO 4

16 33077A REFUERZO CARCAZA CENTRAL 1

17 24463A CARCAZA CENTRAL COLUMNA 1

18 33863A TAPA CAJONERA 1

67
68
BASE CARACOL

ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 21631A BASE CARACOL 1

2 32084A PERNO CENTRANTE 2

3 30033A+1 MANIJA IZQUIERDA 2

4 31401C PARANTE CAPOTA IZQUIERDO 2

5 25743A CHAPA PROTECCION PARANTE IZQ. 2

6 24465A CAJA CONEXIN SENSORES 1

7 37047A TRABA CUPULA 4

8 24464A CAJA PARA SENSORES 1

9 22405A BOTON TRABA BANDEJA 2

10 11146A CONJUNTO TAPA CARACOL ARMADA 1

11 25267A CUPULA CAPOTA 1

12 24806A CONDUCTO DE AIRE 1

13 31400C PARANTE CAPOTA DERECHO 2

14 12126A SENSOR TEMPERATURA DE AIRE 1

15 63935G TUERCA PARA CONDUCTO DE AIRE 1

16 30032A+1 MANIJA DERECHA 2

17 25266 B PASACANULAS 8

69
70
BASE CUNA

ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 24462A BASE CUNA 1

2 36030A SUPLEMENTO CIERRE BASE CUNA 1

3 34250A RESORTE COMPENSACION ACTUADOR 2

4 11143A MARCO BASE 1

5 25744B CHAPA GUIA CENTRADOR 1

6 20617A ALOJAMIENTO EJE 2

7 32473A PLANCHUELA REFUERZO TAPA FILTRO 2

8 13136A FILTRO ARMADO 1

9 13140A TAPA FILTRO PEGADA 1


CUERPO VALVULA AUTOMATICA
10 25265A MECAN. 1

11 25264B VALVULA 1

12 37603A VALVULA DELRIN 1

13 34249A RESORTE HELICOIDAL INOXIDABLE 1

14 36779B TAPA VALVULA OXGIGENO 1

15 35379A CIERRE ELASTICO 1

16 26417A DIFUSOR VALVULA OXIGENO 1

17 27200A FILTRO DE OXIGENO 1

18 20815 ARO SELLO 2-112 1

19 30401D NIPLE VALVULA OXIGENO 1

71
PORTACOLCHON

ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 19038A BANDEJA ARMADA 1

2 21254A PORTACHASIS RAYOS X 1

3 21253A PORTACOLCHON 1

4 13142A COLCHON COMPLETO 1

72
CALEFACTOR
ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 26416A RADIANTE MECANIZADO 1

2 23729A CALEFACTOR 220V 1

2 23730A CALEFACTOR 110V 1


PERNO FIJACION SENSOR
3 32081A CALEFACTOR 1

4 22789A BUJE AISLANTE 1

5 32467A PLACA FIJACION CALEFACTOR 1

6 44403 TERMOSTATO DE CONTACTO 85C 1

7 21022A ARANDELA AISLADORA 1

8 41439B CONECTOR BERG HEMBRA 6 POS. 1

73
MOTOR
ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD
TURBINA 3.50x2.50 CW BLOWER
1 49386A WHEEL 1

2 14143A TAPA MOTOR CON BUJE 1

3 34807A SELLO MOTOR 1

4 11291B MOTOR 220V ARMADO 1

4 11294B MOTOR 110V ARMADO 1

5 49385A TURBINA DE VENTILACION 1

6 41543 CONECTOR BERG HEMBRA 3 POS. 1

74
MODULO DE COMANDOS
ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 24466B CARCAZA PANEL DE MANDOS 1

2 40200A PLAQUETA FRENTE-MICRO 1

3 40199A PLAQUETA PANTALLA 1

4 42700 OPTICAL ENCORDER 32 POSITION 1

5 33865A TAPA MODULO COMANDO 1


CONJUNTO GIRO E INCLINACION
6 19039A MODULO 1

7 31649A PERFIL COLUMNA SOPORTE MODULO 1

75
MODULO CONTROL
ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 14141B CHASIS ELECTRONICA COLUMNA 1

2 47686 PARLANTE 8 OHMS 2-3 WATT 1

3 11296A BATERIA REGULADOR CONJUNTO 1

4 40202A PLAQUETA OXII2C 1

5 49669A FUENTE SWITCHING POWER SUPPLY 1

6 47468 LLAVE TERMICA 6A 1


LLAVE TERMICA 16A para equipos 110V
6 47469 c/LIFT 1

7 40198A PLAQUETA MICRO Y CONTROL 1

76
NCA-103 MODULO SERVO-HUMEDAD

ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 18130 B/1 CONJUNTO MANGUERA 1

2 49210 A TOMA CON TAPA DIN 1


33871
3 C+1 TAPA CARCAZA CENTRAL (MEC.SERVOH.) 1

4 39227 REJILLA PLASTICA 1

5 12134 A SENSOR SERVOHUMEDAD 1

6 24464 B+1 CAJA PARA SENSORES (MEC.SERVOH.) 1

77
ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 40210 B PLAQUETA SERVO-HUMEDAD/OXIGENO 1

2 20820 ORING 1

3 12128 A CONJUNTO CHASIS SERVOHUMEDAD 1

4 49679 VLVULA AGUA 1

5 30439 A NIPLE CONEXIN MANGUERA 1

6 25751 A CHAPA SUJECIN CONDUCTO 1

7 19045 A PERILLA ARMADA 1

8 23890 A CAO GOTERO 1

9 24809 B CONDUCTO DE DESAGOTE 1

10 25272 A CUERPO DIFUSOR 1

11 25748 B CHAPA SOPORTE SERVOHUMEDAD 1

12 37412 A TUBO DE DESCARGA 1

13 25271 B CUERPO MEDIDOR NIVEL DE AGUA 1

14 33876 A TAPA CUERPO MEDIDOR NIVEL 1

49680 SENSOR NIVEL DE AGUA 1

78
ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 28463 B GUIA TUBO CALEFACTOR 1

2 63937 G TUERCA PARA GUIA CALEFACTOR 1

3 18129 B CONJUNTO TUBO CALEFACTOR 1

4 44404 PROTECTOR TERMICO NC10A (tipo campini) 1

5 23731 C CALEFACTOR (220V) 1

5 23732 C CALEFACTOR (110V) 1

6 39235 A CODO 1

7 39236 A NIPLE CON TUERCA 1

8 25749 A CHAPA AISLANTE 1

79
NCA-102 MODULO SERVO-OXGENO

80
81
ITEM CODIGO DENOMINACION CANTIDAD

1 33879 A TAPA SENSOR OXIGENO 1

2 31850 A PERILA TAPA SENSOR 2

3 63938 G TUERCA PARA SENSOR DE OXIGENO 2

4 24464 B+2 CAJA SENSORES (MECANIZADO SERVOX.) 1

5 27070 B ESCUADRA SOPORTE 1

6 C-43690 SENSOR OXIGENO R17MED (TELEDYNE) 2

7 24221 A CAPUCHN PARA TAPA SENSOR 1

8 30401 D NOPLE VLVULA OXIGENO 1

9 49683 VLVULA DE OXIGENO NC12V 1

10 30440 B NIPLE MANGUERA OXIGENO 1

11 33878 B TAPA PORTA VLVULA 1


MANGUERA PVC ATOXICA REFORZADA
12 71510 A (DIAM. INT. 6) 1

82
PLAQUETAS ELECTRNICAS INTERCONECCIONES

83
PLAQUETA MICRO-CONTROL 40208 A

Fusibles (220VAC-240VAC)
F700 T200 mAL / 250V (IEC127)
F701 T200 mAL / 250V (IEC127)
F702 F2 A L / 220V (IEC127)
F703 F2 AL /220V (IEC127)

Fusibles (110VAC-127VAC)
F700 T400 mAL / 250V (IEC127)
F701 T400 mAL / 250V (IEC127)
F702 F4 A L / 220V (IEC127)
F703 F4 AL /220V (IEC127)

84
PLAQUETA PANTALLA
LCD (#40204 A)

Electroluminiscente (#40205 A)

ITEM DESCRIPCION CODIGO

BT-200 Pila CR2032 49675

85
PLAQUETA FRENTE DIGITOS 40200 A

86
PLAQUETA SERVO-HUMEDAD (NCA-103) / OXIGENO (NCA-102)
#40210B

87
PLAQUETA BALANZA (NCA-105) - # 40209 A

88
PLAQUETA OXIMETRO DE PULSO I2C (NCA-101) # 40202 A

PLAQUETA # 40189 A PLAQUETA BCI PARA OXIMETRO

89
7. INSTRUCCIONES PARA SOLICITAR REPUESTOS Y
SERVICIO TCNICO
A efectos de eliminar inconvenientes en el suministro de repuestos a nuestros estimados clientes y
agentes, les indicamos a continuacin tres puntos bsicos a seguir para la correcta solicitud de los
mismos:

A) Observe en la placa correspondiente el N de serie del equipo

B) Ubique la pieza a solicitar en el conjunto correspondiente o cualquier otro sub-conjunto


en los que est dividido este CATALOGO DE REPUESTOS; luego de localizar dicha
pieza en la ilustracin de despiece en perspectiva explotada, retenga el N de item que le
corresponde, y de acuerdo a ste, observe en el listado el N de cdigo. Tome nota del
mismo y de su correspondiente denominacin.

Verifique qu cantidad de piezas va a solicitar.

Con los datos antedichos, o sea: N de serie, N.de cdigo, Denominacin y


Cantidad del mismo, dirija su pedido a nuestra fbrica o a nuestra Distribuidora.

A efectos de acelerar el trmite de requisicin de repuestos se aconseja utilizar


nuestro n de fax o e-mail

C) Mencione con claridad, nombre y lugar donde debe remitirse el o los repuestos,
indicando empresa y medio de transporte para su despacho a:

medix i.c.s.a.
INGENIERIA, FABRICA,VENTAS,ADMINISTRACION Y SERVICIO TECNICO
Jos Arias 293 Tel: +54-11-4754-5555
(1672) Villa Lynch Fax: +54-11-4754-1713
Buenos Aires e-mail: medix@medix.com.ar
Argentina www.medix.com.ar

91
IMPORTANTE

El fabricante asume la responsabilidad respecto de la seguridad, confiabilidad y funcionamiento del


equipo si:

A) Las operaciones de instalacin, modificaciones o reparaciones son llevadas a cabo por


personal tcnico autorizado por la Empresa o por personal tcnico calificado y
convenientemente entrenado utilizando exclusivamente elementos, repuestos o partes de
recambio provistos por el fabricante
B) La instalacin elctrica y su habilitacin pertinente responden a normas locales de seguridad
C) El equipo se utiliza de acuerdo a las instrucciones de empleo detalladas en este manual

NOTA

DADA LA PERMANENTE PREOCUPACION POR MEJORAR SUS EQUIPOS, EL


FABRICANTE SE RESERVA EL DERECHO DE EFECTUAR CAMBIOS SIN AVISO PREVIO

92

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