Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
1. OBJETIVO
1.1 Objetivo general
Extraer los hidrocarburos presentes naturalmente en el crudo por destilacin, sin
afectar la estructura molecular de los componentes.
1.2 Objetivos especficos
Conocer las principales operaciones unitarias que se manejan en un proceso
de separacin de hidrocarburos.
Identificar los equipos bsicos de operacin, que forman parte de una planta
de refinacin de petrleo.
Reconocer las diferencias entre el diseo de una columna empacada y una
columna de platos.
Conocer la importancia de la aplicacin de normas de seguridad en la
industria petrolera para trabajar en plantas de procesamiento de
hidrocarburos.
2. MARCO TEORICO
La destilacin del petrleo se realiza mediante las llamadas, torres de
fraccionamiento. En esta, el petrleo asciende por la torre aumentando su
temperatura, obtenindose los derivados del mismo.
El petrleo llega a las refineras en su estado natural para su procesamiento. Donde
prcticamente lo que se hace es cocinarlo. Por tal razn es que al petrleo tambin
se le denomina "crudo".
Una refinera es un enorme complejo donde el petrleo crudo se somete en primer
lugar a un proceso de destilacin o separacin fsica y luego a procesos qumicos
que permiten extraerle buena parte de la gran variedad de componentes que
contiene.
El petrleo tiene una gran variedad de compuestos, al punto que de l se pueden
obtener por encima de los 2.000 productos.
El petrleo se puede igualmente clasificar en cuatro categoras: parafnico,
naftnico, asfltico o mixto y aromtico.
El funcionamiento de una refinera se cumple de la siguiente manera: El primer paso
de la refinacin del petrleo crudo se cumple en las torres de "destilacin primaria" o
"destilacin atmosfrica". En su interior, estas torres operan a una presin cercana a
la atmosfrica y estn divididas en numerosos compartimientos a los que se
denominan "bandejas" o "platos". Cada bandeja tiene una temperatura diferente y
cumple la funcin de fraccionar los componentes del petrleo. El crudo llega a estas
torres despus de pasar por un horno, donde se "cocina" a temperaturas de hasta
400 grados centgrados que lo convierten en vapor. Esos vapores entran por la parte
inferior de la torre de destilacin y ascienden por entre las bandejas.
A medida que suben pierden calor y se enfran. Cuando cada componente
vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y se deposita en su
respectiva bandeja, a la cual estn conectados ductos por los que se recogen las
distintas corrientes que se separaron en esta etapa. Al fondo de la torre cae el
"crudo reducido", es decir, aquel que no alcanz a evaporarse en esta primera
etapa. Se cumple as el primer paso de la refinacin. De abajo hacia arriba se han
obtenido, en su orden: gasleos, acpm, queroseno, turbosina, nafta y gases ricos en
butano y propano. Algunos de estos, como la turbosina, queroseno y acpm, son
productos ya finales. Las dems corrientes se envan a otras torres y unidades para
someterlas a nuevos procesos, al final de los cuales se obtendrn los dems
derivados del petrleo. As, por ejemplo, la torre de "destilacin al vaco" recibe el
crudo reducido de la primera etapa y saca gasleos pesados, bases parafnicas y
residuos. La Unidad de Craqueo Cataltico o Cracking recibe gasleos y crudos
reducidos para producir fundamentalmente gasolina y gas propano. Las unidades de
Recuperacin de Vapores reciben los gases ricos de las dems plantas y sacan gas
combustible, gas propano, propileno y butanos.
La planta de mezclas es en ltimas la que recibe las distintas corrientes de naftas
para obtener la gasolina motor, extra y corriente. La unidad de aromticos produce a
partir de la nafta: tolueno, xilenos, benceno, ciclohexano y otros petroqumicos. La
de Parafinas recibe destilados parafnicos y naftnicos para sacar parafinas y bases
lubricantes.
La destilacin del crudo, se basa en la transferencia de masa entre las fases liquido
- vapor de una mezcla de hidrocarburos.
La destilacin permite la separacin de los componentes de una mezcla de
hidrocarburos, como lo es el petrleo, en funcin de sus temperaturas de ebullicin.
Para que se produzca la "separacin o fraccionamiento" de los cortes, se debe
alcanzar el equilibrio entre las fases lquido-vapor, ya que de esta manera los
componentes ms livianos o de menor peso molecular se concentran en la fase
vapor y por el contrario los de mayor peso molecular predominan en la fase liquida,
en definitiva se aprovecha las diferencias de volatilidad de los hidrocarburos.
El equilibrio liquido-vapor, depende principalmente de los parmetros
termodinmicos, presin y temperatura del sistema. Las unidades se disean para
que se produzcan estos equilibrios en forma controlada y durante el tiempo
necesario para obtener los combustibles especificados.
Los paramentos termodinmicos que gobiernan la destilacin son la temperatura y
presin del sistema, por tal motivo consideramos como variables del proceso todas
aquellas que puedan afectar el equilibrio entre las fases vapor-liquido.
Tipos de destilacin
Destilacin atmosfrica:
Destilacin al vaco
Columnas de destilacin
Botas de Seguridad
Casco de seguridad
Guantes de cuero
Gafas de seguridad
Overol de algodn
3.2 Reactivos
Petrleo crudo
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
gasolina ligera=17.78
Gasolina pesada
V . gasolina pesada
gasolina pesada= 10 0
V .mezcla
24
gasolina pesada= 10 0
180
gasolina pesada=13.33
Residuo
V .residuo
residuo= 100
V . mezcla
106
residuo= 100
180
residuo=1.5
porcentaje de destilado
porcentaje de destilado=31.11
F=D+w + G
F= alimentacin
F = 180 L.
D = destilado
D = 32L +24 L = 56 L
w = residuo
93 L + 13 L = 106 L
G = Gas
Reemplazando:
180=56+106+G
G=18056106
G=18<. de gas
destilacin datos
cantidad de mezcla ingresada en la
torre 180 l
cantidad de gasolina ligera destilada 32 l
cantidad de gasolina pesada
destilada 24 l
cantidad de residuo atmosfrico de la
torre 13 l
cantidad de residuo atmosfrico del
horno 93 l
gas 18 l
6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
Observaciones:
Conclusiones
7. CUESTIONARIO
8. BIBLIOGRAFIA