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Fundamentos do Concreto Armado

1. HISTRICO
O desenvolvimento do cimento Portland, por Josef Aspdin (1824) na Inglaterra, somado idia de colocao de barras
de ao na parte tracionada de peas feitas em argamassa de cimento, posta em prtica na Frana por Lambot (1855,
para construo de barcos) e por Monier (1861, na fabricao de um jarro de flores), constituiu-se no embrio que
gerou o concreto armado. Animado com sua experincia, Monier conseguiu chegar ao concreto armado, tal como hoje
o entendemos (em termos de materiais empregados), obtendo, a partir de 1867, sucessivas patentes para a construo
de tubos, lajes, pontes, alcanando xito em suas obras, apesar de execut-las sem qualquer base cientifica, por
mtodos puramente empricos.
Foi a partir da compra das patentes de Monier, por empresas alems que hoje representam a atual "Wayss, & Freitag",
que o concreto armado pde encontrar uma primeira teoria cientificamente consistente, comprovada
experimentalmente, elaborada e publicada por Morsch em 1902. Calcando-se, inteiramente, na teoria de Morsch, as
primeiras normas para o clculo e construo em concreto armado foram sendo redigidas. Apesar de mais de cem anos
terem-se passado desde a sua apresentao, as idias fundamentais de Morsch ainda continuam vlidas, ressaltando
que sua teoria fornece um dimensionamento favor da segurana. Este fato originou as adaptaes e mudanas
introduzidas, sobretudo nas trs ltimas dcadas.
A introduo de tenso prvia na armadura, visando eliminar futuros esforos de trao no concreto, foi tambm
examinada por Morsch, juntamente com Konen (1912). O tema foi posteriormente retomado pelo francs Freyssinet que
diagnosticou a necessidade de adoo de aos com alta resistncia, superior aos usualmente empregados nas
armadura no concreto armado "convencional". Assim foi possvel assegurar um saldo de tenses considervel aps a
contabilizao das perdas de protenso; desta forma foi equacionado o problema, tornando-se Freyssinet o criador do
concreto protendido.
Se, em termos de formulao das teorias fundamentais do concreto armado e protendido, o Brasil no apresentou
grande contribuio, j na aplicao deste material soube dar notveis exemplos de arrojo e criatividade, sendo nossa
Engenharia de Projeto e Construo em Concreto internacionalmente reconhecida e respeitada nos dias atuais. Mesmo
correndo o risco de cometer injustia por alguma omisso, preciso deixar registrada a importncia do trabalho
desenvolvido por Emlio Baumgart, pai da engenharia estrutural brasileira, que projetou o primeiro arranha-cu em
concreto armado no mundo (sede do jornal "A Noite", no Rio de Janeiro) e que pela primeira vez usou a construo em
balanos sucessivos para a extraordinria ponte sobre o rio do Peixe (1931), durante muito tempo o recorde mundial de
vo em concreto armado (68 m, calculada por P. Fragoso). Merecem ser citados tambm A. A. Noronha, R. Zuccolo, J.
Cardoso (estruturas da Pampulha e de Braslia), Ponte Rio-Niteroi projetada por Ernani Diaz e tantos outros.

2. COMPOSIO
Concreto um material resultante da mistura em propores adequadas de cimento, gua e materiais inertes
(geralmente areia, pedregulho, pedra britada ou argila expandida) que, empregado em estado plstico, endurece com o
passar do tempo, devido hidratao do cimento, isto , sua combinao qumica com a gua. Se necessrio pode-se
adicionar a mistura aditivos que influenciam suas caractersticas fsicas e qumicas.
Cimento Portland (aglutinante)

gua
Componentes Mido (areia e p de pedra)
do Concreto Agregados (material inerte)
Grado (pedra britada, pedregulho, seixo rolado, argila
Aditivos expandida).

2.1. gua

Deve se aprese ntar isenta de resduos industriais, detritos e impurezas que prejudiquem as reaes qumicas do
cimento.

2.2. Agregados

Os agregados devem estar isentos de impurezas para no prejudicar a aderncia com a pasta, e ter uma granulometria
contnua, garantido melhor homogeneidade.
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2.3. Cimento

A composio qumica do cimento influencia na evoluo da resistncia dos concretos. A finura tambm influencia na
evoluo da resistncia (cimentos mais finos fornecem maiores resistncias iniciais).

CP I - Cimento Portland Comum


CP I-S - Cimento Portland Comum c/adio
CP II-E - Cimento Portland Composto c/ escria
CP II-Z - Cimento Portland Composto c/ pozolana
CP II-F - Cimento Portland Composto c/ filer
CP III - Cimento Portland de Alto Forno
CP IV - Cimento Portland Pozolnico
CP V - Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial
RS - Cimento Portland de Alta Resistncia a Sulfatos
BC- Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao
CPB- Cimento Portland Branco

Tabela 1 - Tipos de Cimento Portland Nacionais (ABCP)

Para maiores informaes sobre o emprego desses tipos de cimento consultar o anexo 1 desta apostila.

2.4. Aditivos

So adicionados aos constituintes convencionais do concreto, durante a mistura, quando se busca alguma propriedade
especial, como aumento da plasticidade, controle do tempo de pega, do aumento da resistncia e reduo do calor de
hidratao. Os tipos mais comuns so:

a) Plastificantes e superplastificantes: reduzem a quantidade de gua necessria para conferir a trabalhabilidade


desejada, aumentando a resistncia.
b) Retardadores: Reduzem o incio da pega por algumas horas permitindo a concretagem de grandes volumes sem
juntas.
c) Aceleradores: Aceleram a pega e o endurecimento do concreto, devendo ser aplicados na quantidade correta, caso
contrrio provocam endurecimento muito rpido, diminuio da resistncia e corroso da armadura
d) Incorporadores de ar: produzem bolhas de ar melhorando a trabalhabilidade e impermeabilidade, alm de melhorar a
resistncia a meios agressivos.

A resistncia do concreto aumenta com o consumo de cimento (de 250 a 450 Kg/m3) e decresce com o fator gua-
cimento que a relao em peso da gua para o cimento e que pode variar de 45% a 70%. Quanto maior o fator gua-
cimento maior ser a porosidade do concreto.

2.5. Armadura metlica

A armadura de uma estrutura montada com vergalhes longitudinais e transversais (estribos), normalmente com os
dimetros comerciais de 5 mm, 6.3mm, 8mm, 10mm, 12.5mm, 16mm, 20mm, 22mm, 25mm e 32mm em ao com a
finalidade de absorver as tenses de trao que surgem nas peas quando submetidas a esforos de flexo, de toro
e de trao.

2.6. Frmas

Executadas em tbuas de madeira ou chapas de madeira compensada reforada com sarrafos de madeira, ou, mais
recentemente executadas em chapas metlicas, as formas recebem primeiro a armadura e ento o concreto.
importante um bom escoramento para evitar movimentao antes do concreto obter resistncia.

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3. PRINCPIOS DO CONCRETO ARMADO


3.1. Conceitos Fundamentais

PASTA: cimento + gua


ARGAMASSA: pasta + agregado mido
CONCRETO SIMPLES: argamassa + agregado grado
CONCRETO ARMADO : concreto simples + armadura passiva + aderncia
CONCRETO PROTENDIDO: concreto simples + armadura ativa
TRAO: a relao em volume entre os componentes cimento, brita e areia. Exemplo de representao 1:2:3

O concreto simples oferece boa resistncia compresso, porm pequena trao (aproximadamente 1/10 da
resistncia compresso), por isso e muito utilizado em blocos de fundaes, tubules e etc. Para resolver o problema
das peas fletidas1 como as vigas utilizamos barras de ao colocadas longitudinalmente nas regies tracionadas da
pea, originado o que chamamos de concreto armado. Dessa maneira os dois materiais concreto e ao devero
trabalhar solidariamente e isto possvel em decorrncia das foras de aderncia entre a superfcie do ao e o
concreto. a aderncia que faz com que o concreto armado se comporte como elemento estrutural.

Figura 1 - Viga de concreto simples rompendo-se na parte inferior devido pequena resistncia trao do concreto.

Figura 2 - Viga de concreto armado. As armaduras, colocadas na parte inferior, absorvem os esforos de trao, cabendo ao concreto
resistir compresso. As armaduras controlam a abertura das fissuras.

As armaduras longitudinais devem ser posicionadas nas regies tracionadas da pea, preferencialmente nas direes
principais de trao. Caso os esforos a que a pea estiver sujeita forem maiores do que os esforos que as armaduras
possam suportar inicia-se o processo de fissurao.

3.2. Vantagens do concreto armado

 Economia: em termos gerais a estrutura de concreto mais barata que a de ao; no exige mo de obra com
muita qualificao; equipamentos em geral simples;
 Boa trabalhabilidade : Moldagem fcil e adaptao qualquer tipo de forma facilitando a execuo;
 Monolitismo e hiperestaticidade da estrutura. Existe aderncia entre o concreto j endurecido e o lanado
posteriormente facilitando a transmisso de esforos ;
 Tcnicas de execuo razoavelmente dominadas em todo o pais
 Durabilidade com manuteno e conservao praticamente nulas. Deve-se evitar o uso de aceleradores de
pega cujos produtos qumicos podem corroer as armaduras;
 Rapidez de construo (pr-moldados);
 Boa resistncia a efeitos trmicos, atmosfricos, choque, vibraes, ao fogo e ao desgaste mecnico.

1
Em uma mesma seo transversal existem tanto tenses de compresso como de trao
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3.3. Desvantagens do concreto armado

 Peso especifico elevado (C = 25 kN/m3). Como os elementos tm maiores dimenses se comparados aos de
ao, multiplicado-se o volume pelo elevado peso especifico obteremos uma estrutura com peso prprio superior.
 Reformas e demolies so trabalhosas e caras
 Falta de preciso no posicionamento das armaduras
 Fissuras inevitveis na regio tracionada
 Baixo grau de proteo trmica e acstica
 Necessitam de formas e escoramentos que devem permanecer at que a estrutura ganhe resistncia

4. PROPRIEDADES DO CONCRETO

4.1. Trabalhabilidade

A trabalhabilidade do concreto deve ser compatvel com as dimenses da pea a ser moldada, com a distribuio e
densidade das armaduras e com os processos de lanamento e adensamento a serem usados.

4.2. Durabilidade

Para garantir uma adequada durabilidade a uma estrutura de concreto armado, o projetista deve considerar o nvel de
agressividade do meio ambiente onde a obra vai ser executada, adotar um cobrimento mnimo de concreto e especificar
parmetros para a dosagem do concreto tais como, relao gua-cimento, mdulo de elasticidade do concreto,
dimenso mxima do agregado grado e tipo de cimento. Os captulos seguintes trataro destes assuntos com mais
detalhes.

4.3. Resistncia mecnica

O concreto pr-misturado dever ser fornecido com base na resistncia caracterstica.

CONCRETO ARMADO = CONCRETO + ARMADURA + ADERNCIA

O concreto armado como material possvel devido a duas propriedades:

 Aderncia:
A aderncia entre o concreto e o ao verificada experimentalmente e garante a igualdade de deformaes entre os
dois materiais quando submetidos a aes externas e transferncia de esforos. O concreto mesmo fissurado quando
se deforma arrasta consigo as barras da armadura permitindo que absorvam os esforos de trao.

 Mdulo de deformao trmica:


Coeficiente de dilatao trmica dos dois materiais aproximadamente iguais:
CONCRETO ~ 1,010-5 C-1
AO = 1,210-5 C-1
Durante as variaes trmicas surgem tenses pequenas entre o concreto e o ao.

5. FATORES QUE INFLUENCIAM A QUALIDADE DO CONCRETO


O concreto protege a armadura contra a corroso, seja do ponto de vista fsico atravs do cobrimento ou qumico
atravs da presena de cal na gua que se forma durante a pega. A cal forma uma camada quimicamente inibidora em
torno da armadura, desde que seja garantida uma presena mnima de agentes nocivos (como cloretos) na gua de
amassamento do concreto.

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5.1. Fator gua-cimento:

Relao em peso da gua para o cimento. o principal fator que influencia na resistncia do concreto, pois o excesso
de gua na mistura deixa aps o endurecimento vazios na pasta de cimento. Diz-se que a resistncia do concreto
inversamente proporcional relao gua/cimento, segundo a Lei de Abrams.

Figura 3 - Curva de Abrams que indica a variao da resistncia em funo da relao gua/cimento.

5.2. Retrao

Encurtamento do concreto pela perda de gua no quimicamente associada ao mesmo nas regies de contato com o ar
(perifricas). Como as regies centrais expulsam a gua mais tarde ocorrem tenses e fissuraes. Para reduzir o
efeito da retrao aumentamos o tempo de cura do concreto, evitando a evaporao prematura da gua necessria
hidratao do cimento

5.3. Variao da temperatura

Caracteriza-se por uma dilatao ou uma contrao, conforme aumente ou diminua a temperatura, respectivamente. As
deformaes devidas variao de temperatura so importantes em estruturas hiperestticas, por causa do surgimento
de esforos solicitantes adicionais provocados pelas restries vinculares. Na NBR 6118 - item 11.4.2 considera-se que
as variaes de temperatura sejam uniformes na estrutura, salvo quando a desigualdade dessas variaes, entre partes
diferentes da estrutura, seja muito acentuada.
A variao de temperatura da estrutura, causada pela variao de temperatura da atmosfera, depende do local da obra
e dever ser considerada.

6. ETAPAS DE PRODUO
Para obteno de um bom concreto de acordo com sua finalidade, devem ser efetuadas com perfeio as etapas de
produo do material, que influem nas propriedades do concreto endurecido.

Dosagem: Estudo, indicao das propores e quantificao dos materiais componentes da mistura, afim de
obter um concreto com determinadas caractersticas previamente estabelecidas.
Mistura: Dar homogeneidade ao concreto, isto , fazer com que ele apresente a mesma composio em
qualquer ponto de sua massa seja manualmente ou com uso de equipamentos como betoneiras.
Consistncia- Quanto menor a quantidade de gua da mistura maior ser sua consistncia. Elementos com
alta taxa de armadura necessitam de concretos com menor consistncia devido a dificuldade de adensamento.
Nas pecas com eixo ou superfcie inclinadas tais como escadas e sapatas devemos aplicar concreto com
maior consistncia. A consistncia do concreto pode ser medida por um ensaio chamado de abatimento do
tronco de cone ou simplesmente slump. Quanto maior o abatimento menor e a consistncia.
Transporte: Levar o concreto do ponto onde foi preparado ao local onde ser aplicado, podendo ser dentro da
obra ou para ela, quando misturado em usina.
Lanamento: Colocao do concreto no local de aplicao, em geral, nas formas.

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Pega: Reaes qumicas que ocorrem no lanamento do concreto. O item 9.3.3 da NBR 14931 recomenda que
em condies normais o intervalo de tempo transcorrido entre o instante em que a gua de amassamento
entra em contato com o cimento e o final da concretagem no ultrapasse 2h30min.
Adensamento: Compactao da massa de concreto, procurando retirar-se dela o maior volume possvel de
vazios. Usa-se vibrar a massa com vibradores mecnicos.
Cura: Conjunto de medidas com o objetivo de evitar a perda de gua (evaporao) pelo concreto nos primeiros
dias de idade, gua essa necessria para reao com o cimento (hidratao). Normalmente a resistncia de
projeto atingida aps vinte e oito dias da aplicao.
Ensaios: A resistncia do concreto definida estatisticamente a partir de ensaios feitos a compresso em
corpos de prova cilndricos de 15 cm de dimetro e 30 cm de altura.

7. NORMAS PARA O CONCRETO ARMADO


7.1. Associaes nacionais

ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portland.


IBRACON - Instituto Brasileiro do Concreto.
ABECE Associao Brasileira de Engenharia e Consultoria Estrutural

7.2. Normas tcnicas aplicveis a estruturas de concreto

Normas da ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas:

 NBR 6118/2003 - Projeto de estruturas de concreto ( partir de abril/2004) 2


 NBR 8681 - Aes e segurana nas estruturas (1984 revisada em 2003)
 NBR 6120 - Cargas para o clculo de estruturas de edificaes (1980)
 NBR 7187 - Projeto e execuo de pontes de concreto armado e protendido (1987 revisada em 2003)
 NBR 14931- Execuo de estruturas de concreto armado (2003)

7.3. Regulamentos internacionais

 CEB-FIP Comit Euro-Internacional du Beton/Federation Internationale de la Precontrainte: sintetiza o


desenvolvimento tcnico e cientfico de anlise e projeto de estruturas de concreto dos pases membros do
comit.
 Building Code Requirements for Reinforced Concrete (regulamentos editados pelo ACI - American Concrete
Institute)
 EUROCODE regulamenta o projeto de estruturas de concreto da Unio Europia

8. TIPOS DE CONCRETO ESTRUTURAL

Concreto Protentido Aplica-se uma fora na armadura antes da atuao do carregamento na estrutura. A operao
de tracionar a armadura chama-se protenso e confere a estrutura um acrscimo de resistncia em relao ao concreto
amado convencional.

Concreto com Fibras Obtido pela adio de fibras metlicas ou polimricas durante o preparo do concreto.
Empregado em peas com pequenos esforos tais como pisos de concreto. As fibras atuam no combate a fissurao.

Argamassa Armada Obtida pela associao da argamassa (cimento+areia) a uma armadura de pequeno dimetro e
pouco espaada distribuda uniformemente por exemplo fios e telas de ao.

2
A NBR 6118 de 2003 historicamente conhecida como NB1 substitui a NBR 6118 de 1980, assim como cancela e substitui as normas NBR 6119
(Calculo e execuo de lajes mista), NBR 7197 (Projeto de estruturas de concreto protendido)
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MATERIAL CONCRETO CONCRETO CONCRETO CONCRETO C/ ARGAMASS.
SIMPLES ARMADO PROTENDIDO FIBRAS ARMADA
DESCRIO Cimento Portland + Concreto simples + Concreto simples + Concreto simples + Concreto simples +
agregados armadura passiva armadura ativa fibras descontn. telas de fios de ao
M Tipo de agregado mido + grado mido + grado mido + grado mido e/ou grado s mido
a
t Consumo de cimento 150 a 300 kg/m3 250 a 400 kg/m3 300 a 500 kg/m3 300 a 600 kg/m3 500 a 700 kg/m3
r
i Fator gua/ cimento 0,50 - 0,80 0,45 - 0,75 0,30 - 0,50 0,35 - 0,55 0,35 - 0,50
z
A Tipo fios e barras de ao fios e barras de fios de ao curtos e telas soldadas
r ao+fios de ao descontnuos
especial
m Taxa de armadura 60 a 100 kg/m3 80 a 120 kg/m3 50 a 100 kg/m3 100 a 300 kg/m3
a
d Difuso Espaamento Espaamento Armadura difusa Armadura difusa
u limitado limitado
r Quantidade Taxas mnimas e Taxas mnimas e Limite de incluso Taxas mnimas e
a mximas mximas Volume Crtico mximas maiores
que o C.A.
APLICAO PESADO PESADO PESADO PESADO LEVE
EXECUO Com uso de formas No local com Como o CA+ Aplicao nica Como o CA com
formas e armaduras protensoindustrial sem formas maiores cuidados
Tabela 1- Tipos de Concreto

9. CONCRETO
9.1. Resistncia compresso

9.1.1.Resistncia caracterstica compresso


Podemos obter a resistncia caracterstica de um concreto a compresso atravs de ensaios de corpos de prova3
submetidos a compresso centrada.

Figura 4 Dois corpos-de-prova cilndricos com o mesmo dimetro, mas com alturas diferentes, iro apresentar resistncias diferentes.

VELOCIDADE DE APLICAO DE CARGA


Maiores velocidades tendem a gerar valores de resistncia mais elevados. Para velocidades menores, o tempo para a
propagao de fissuras, que surgem durante o carregamento, maior.

DURAO DA CARGA
O concreto resiste a maiores nveis de carga para carregamentos de curta durao.

A resistncia caracterstica de um concreto compresso (fck) o valor mnimo estatstico acima do qual ficam
situados 95% dos resultados experimentais.

3
No Brasil utilizamos corpos de prova cilndricos com dimetro da base de 15 cm e altura de 30 cm sendo admitidos tambm um modelo menor com
15 cm de dimetro da base e 20 cm de altura
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Figura 5- Distribuio normal mostrando a resistncia mdia (fcj = fcm) e a resistncia caracterstica do concreto compresso (fck).

Figura 6- Distribuio normal de dois concretos com a mesma resistncia caracterstica.

Figura 7- Distribuio normal de dois concretos com a mesma resistncia mdia.

A resistncia de dosagem do concreto (fcj) deve atender s condies de variabilidade previstas durante a construo.
Esta variabilidade medida pelo desvio-padro s levada em conta no clculo da resistncia de dosagem, segundo a
equao:
fck=fcm-1,645 s

onde:
fcm a resistncia mdia do concreto compresso para 28 dias (MPa)
fck a resistncia caracterstica do concreto compresso para 28 dias (MPa)
s o desvio padro da dosagem (MPa)

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Quando o concreto for elaborado com os mesmos materiais, mediante equipamentos similares e sob condies
equivalentes, o valor de S deve ser fixado com no mnimo 20 resultados consecutivos obtidos no intervalo de 30 dias.
Se no for conhecido o desvio padro S, o mesmo ser dado em funo das condies de preparo (Tabela 1 da NBR
12655- item 6.4.3.3)

S = 4 MPa para concreto preparado na condio A (classes C10 at C80): controle de dosagem rigoroso
S = 5,5 MPa para concreto preparado na condio B (classes C10 at C25): controle de dosagem razovel
S = 7 MPa para concreto preparado na condio C (classes C10 e C15): controle de dosagem regular

Na pratica o calculista especifica um valor de fck e usa-o nos clculos. Cabe ao construtor fabricar ou comprar um
concreto com essas caractersticas.

9.1.2. Classificao por grupos de resistncia

Os concretos so classificados em grupos de resistncia, grupo I e grupo II, conforme a resistncia caracterstica (fck),
determinada a partir do ensaio de corpos-de-prova. (NBR 8953)

Grupo I de fck Grupo II de fck


resistncia (MPa) resistncia (MPa)
C10 10 C55 55
C15 15 C60 60
C20 20 C70 70
C25 25 C80 80
C30 30
C35 35
C40 40
C45 45
C50 50

Tabela 2- Grupos de resistncia de concreto (NBR 8953 - tabelas 1 e 2)

A Classe C20 ou superior se aplica a concretos com armadura passiva e a classe C25 ou superior para concretos com
armadura ativa. A classe C15 pode ser usada apenas em fundaes ou estruturas provisrias.

9.2. Resistncia trao

A resistncia do concreto a trao tem importncia na avaliao do esforo cortante e nas analises de fissurao das
peas. A resistncia do concreto trao indireta fct,sp e a resistncia trao na flexo fct,f devem ser obtidas em
ensaios realizados segundo a NBR 7222 e a NBR 12142, respectivamente. O seu valor caracterstico ser estimado da
mesma maneira que o concreto compresso. (NBR6118:2003 - item 8.2.5). Os processos experimentais mais
utilizados para a determinao da resistncia trao so:

9.2.1. Trao direta (ou axial)

Figura 8 - Ensaio de trao axial (fct).

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9.2.2. Trao na flexo

Figura 9 - Ensaio de trao na flexo (fct,f).

9.2.3. Trao indireta (ou compresso diametral)

Figura 10 - Ensaio de trao indireta (fct,sp).

Na falta de ensaios podemos determinar a resistncia a trao em funo de sua resistncia a compresso

fct,m = 0,3 fck2/3 (valor mdio)


fctk,inf = 0,7 fct,m (valor caracterstico inferior)
fctk,sup = 1,3 fct,m (valor caracterstico superior)

Onde:
fct,m resistncia do concreto trao direta mdia
fctk,inf resistncia a trao do concreto caracterstica inferior
fctk,sup resistncia a trao do concreto caracterstica superior

Exemplo:
fck = 20 MPa
fct,m = 0,3 x 202/3 = 2,21 MPa
fctk,inf= 0,7 x 2,21 = 1,55 MPa
fctk,sup= 1,3 x 2,21 =2,87 MPa.

(Obs: 1 tf= 10kN; 1 MPa= 1000kN/m= 100 tf/m = 10kgf/cm)

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9.2.4. Idade do concreto

A resistncia do concreto aumenta com a idade. Para fins de projeto utiliza-se a resistncia do concreto aos 28 dias
(fc28). A partir desta idade o incremento da resistncia varivel de acordo com o tipo de cimento e geralmente
pequeno, ficando como adicional segurana. A evoluo da resistncia compresso com a idade deve ser obtida
atravs de ensaios especialmente executados para tal finalidade. Na ausncia de dados experimentais, em carter
orientativo, pode-se adotar os valores indicados na NBR 6118 item 12.3.3.

fck j = 1 fck
{[
Onde: 1 = exp s 1 (28 / t )
1/ 2
]}
S=0,32 para cimento CPIII e IV
S=0,25 para cimento CPI e II
S=0,20 para cimento CPV-ARI

Idade do concreto (dias) 3 7 28 90 360


Cimento Portland Comum 0,40 0,65 1,00 1,20 1,35
Cimento Portland de Alta Resistncia 0,55 0,75 1,00 1,15 1,20
Tabela 3- Comparao da evoluo da resistncia do concreto em funo do tempo para dois tipos de cimentos nacionais (valores
experimentais)

9.2.5. Diagrama tenso deformao

Mostra a relao entre tenses () e deformaes especificas () do concreto na compresso, obtidas por ensaios de
corpos de prova compresso centrada.

Figura 11 Comparativo de tenso x deformao para concretos diferentes

O diagrama tenso x deformao acima mostra as curvas para dois concretos: A de baixa resistncia (c,rup = 0,30 a
0,45%) e B de alta resistncia (c,rup = 0,20 a 0,25%). Percebe-se que o concreto A apresenta uma deformao
superior ao concreto B na ruptura. O diagrama tenso-deformao compresso, a ser usado no clculo, ser suposto
como sendo o simplificado da figura abaixo, composto de uma parbola do 2o grau que passa pela origem e tem seu
vrtice no ponto de abscissa 0,2% e ordenada 0,85fcd, representado pela equao.
c

fck

0,85 fcd

[1-(1-c)
= 0,85fcd 2]

2

c = 0,85. f cd .1 0,002
1 c
Fig6-
0,002 Diagra

2,0 3,5 c ()
Figura 12- Diagrama tenso-deformao idealizado para a compresso do concreto
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A equao da curva pode ser dada pela expresso a seguir

c
2

c = 0,85. f cd .1 1
0,002

Onde:
fcd: resistncia de clculo compresso do concreto (ser vista ao longo da apostila)
max=2
Ruptura =3,5
Efeito Rsch - a resistncia que se obtm em um ensaio rpido maior do que a resistncia a uma carga aplicada por
perodo de tempo longo, por isso no usamos todo o fck do concreto.

9.2.6. Mdulo de elasticidade

Seu valor e varivel a cada ponto, sendo obtido pela relao Ec=/.
Tenso

t
t

s
s

Deformao
i
i
Figura 13 - O grfico acima mostra a curva tenso x deformao do concreto mostrando o mdulo de elasticidade longitudinal
compresso para vrios pontos.

Eci = tg i
Ecs = tg s
Ect = tgt

Eci mdulo de elasticidade inicial


Ecs mdulo de elasticidade secante
Ect mdulo de elasticidade tangencial

Na falta de determinao experimental, pode-se estimar o valor do mdulo de elasticidade usando a expresso:

E ci = 5600. f ck (MPa)

O mdulo de elasticidade secante a ser utilizado em anlises elsticas de projeto deve ser calculado pela expresso:

E cs = 0,85.E ci

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10. AO
O ao utilizado em estruturas principalmente para suprir a baixa resistncia a trao apresentada pelo concreto. No
entanto, como o ao resiste bem tanto a trao quanto compresso, poder absorver esforos tambm em regies
comprimidas do concreto. Os aos para concreto armado so fornecidos sob a forma de barras e fios de seo circular,
com propriedades e dimenses padronizadas pela norma NBR 7480 da ABNT.

Ao X Ferro
A principal diferena entre ao e ferro o teor de carbono. O ao possui um teor inferior a 2,04% enquanto que para o
ferro o teor de carbono varia entre 2,04 a 6,7%. Como as barras e fios destinados as armaduras em concreto armado
possuem normalmente teor de carbono entre 0.08% e 0,50% a denominao correta seria ao embora na pratica se
utilize mais o termo ferro.

)
10.1. Dimetro nominal (

o nmero correspondente ao valor, em milmetros, do dimetro da seo transversal do fio ou da barra.

10.2. Classificao

Os aos para concreto armado so classificados de acordo com a sua bitola, sua resistncia caracterstica e o processo
empregado em sua fabricao.

Classificam-se como barras os produtos de dimetro nominal 5,0 ou superior, obtidos exclusivamente por laminao a
quente, e classificam-se como fios aqueles de dimetro nominal 10,0 ou inferior, obtidos por trefilao4 ou processo
equivalente.

De acordo com o valor caracterstico da resistncia de escoamento, as barras de ao so classificadas nas categorias
CA-25 e CA-50 e os fios de ao na categoria CA-60.

BARRAS DE AO X FIOS DE AO
As barras de ao so obtidas por laminao a quente. So caracterizadas por apresentarem patamar de escoamento
bem definido no diagrama x . J os fios de ao so obtidos geralmente por trefilao, no apresentando nos ensaios
patamar de escoamento bem definido. O limite de escoamento ou patamar estabelecido convencionalmente como
sendo a tenso que produz uma deformao permanente de 0,2 %.

10.3. Nomenclatura

A designao dos aos para concreto armado deve apresentar a sigla CA, seguida da resistncia caracterstica de
escoamento.
Exemplo: CA-25 , CA - 50 , CA - 60
CA: iniciais de concreto armado
50: resistncia caracterstica de escoamento em kN/cm2 (fyk = 500 MPa)

10.4. Massa, comprimento e tolerncia

A massa real das barras deve ser igual sua massa nominal, com tolerncia de 6 % para dimetro igual ou superior
a 10,0 e de 10 % para dimetro inferior a 10; para os fios, essa tolerncia de 6 %. A massa nominal obtida
multiplicando-se o comprimento da barra ou do fio pela rea da seo nominal e por 7,85 kg/dm3.

O comprimento normal de fabricao das barras e fios de 11m e a tolerncia de comprimento de 9 %. Permite-se a
existncia de at 2 % de barras curtas, porm de comprimento no inferior a 6m.

4
Operao em que a matria-prima (fio mquina resultante de um processo de laminao) estirada atravs de uma matriz em forma de canal
convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma fora de trao aplicada do lado de sada da matriz.

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DIMETRO NOMINAL (mm) VALORES NOMINAIS


MASSA POR
FIOS BARRAS REA DA SEO UNIDADE DE PERMETRO
(cm2) COMPRIMENTO (cm)
(kgf/m)
3,2 0,080 0,063 1,00
4,0 0,125 0,100 1,25
5,5 5,5 0,240 0,186 1,73
6,3 6,3 0,315 0,248 2,00
8,0 8,0 0,500 0,393 2,50
10,0 10,0 0,800 0,624 3,15
12,5 1,250 0,988 4,00
16,0 2,000 1,570 5,00
20,0 3,150 2,480 6,30
22,5 4,000 3,120 7,10
25,0 5,000 3,930 8,00
32,0 8,000 6,240 10,00
Tabela 4 - Caractersticas de fios e barras

10.5. Caractersticas geomtricas das barras com nervuras

A configurao das nervuras deve ser tal, que no permita a movimentao da barra dentro do concreto. Todas as
barras nervuradas devem apresentar marcas de laminao em relevo, identificando o produtor, com registro no INPI5, a
categoria do material e o respectivo dimetro nominal. A identificao de fios e barras lisas deve ser feita por etiqueta
ou marcas em relevo

10.6. Resistncia caracterstica de escoamento do ao a traao (fyk)

O valor da resistncia caracterstica do ao (fyk) a mxima tenso que as barras ou fios devem suportar , pois, a partir
dela o ao passa a sofrer deformaes permanentes. A resistncia de escoamento das barras e fios de ao pode ser
caracterizada por um patamar de escoamento no diagrama tenso-deformao ou calculada pelo valor da tenso sob
carga correspondente deformao permanente de 2.

10.7. Caractersticas mecnicas e ensaios

Os aos para concreto armado devem apresentar algumas caractersticas de modo que tenham um bom desempenho
quando trabalharem com o concreto. Para tanto realizada uma srie de ensaios nos aos:
ensaio de trao (NBR 6152)
ensaio de dobramento (NBR 6153)
ensaio de fissurao do concreto (NBR 7477)
ensaio de fadiga (NBR 7478)

Ao fyk(MPa) fyd(MPa) yd()


CA-25 250 217 1,04
CA-50 500 435 2,07
CA-60 600 522 2,48
Tabela 5 Caractersticas mecnicas dos aos
Onde:
Es= modulo de elasticidade do ao admitido igual 210.000 MPa
fyd- resistncia de calculo do ao a trao
fyk- resistncia caracterstica do ao a trao
yd- deformao de clculo do ao (configura o inicio do patamar de escoamento)
1 KN/cm2 =10 Mpa

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10.8. Diagramas
Para clculo nos estados limites de servio e ltimo pode-se utilizar o diagrama simplificado mostrado na figura 14 para
os aos com ou sem patamar de escoamento. Este diagrama vlido para intervalos de temperatura entre 20o C e
150o C e pode ser aplicado para trao e compresso.
f yd
yd =
Es
A aplicao dos critrios de dimensionamento que sero a seguir detalhados, leva ao diagrama tenso-deformao de
projeto abaixo.

S
fyd

T
R
A

A
O
3,5 ycd = yd Es
yd 10 S
C
O
M
P
R
E
S
S

O Fig5- Diagrama tenso-deformao de projeto
fycd

Figura 14- Diagrama tenso-deformao de projeto

Considera-se
Es = 210 000 MPa = 21000 kN/cm= 21 . 107 kN/m.

No caso, por exemplo, do ao CA-25:


fyd = fyk/s = 25/1,15 = 21,74 kN/cm
yd = fyd /Es = 21,74 / 21000 = 0,001035 .1000 = 1,035

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