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MSTERENHIDROLOGAYGESTINDERECURSOS

HDRICOS

Mdulo5
TecnologadelAgua

Tema1CaptacindeAgua
1.2PozosySondeos

Profesor:TomsGarcaRuiz
2

NDICE

MEMORIA
Pg.

1. INTRODUCCIN.....14

2. LA CONSTRUCCIN DE SONDEOS EN EL MARCO DE UN


PROYECTO DE CAPTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS .........16

2.1. INTRODUCCIN................................................................................................16
2.2. ESTUDIO HIDROGEOLGICO........................................................................16
2.3. ETAPA CONSTRUCTIVA.................................................................................18
2.4. EQUIPAMIENTO ELECTROMECNICO........................................................19
2.5 PUESTA EN SERVICIO......................................................................................20

3. PLANIFICACIN Y DISEO EN LA CONSTRUCCIN


DE SONDEOS ...........................................................................................................21

3.1. PLANIFICACIN................................................................................................21
3.1.1. Elaboracin del proyecto constructivo de la obra.................................21
3.1.2. Gestin de permisos y tramitacin de la documentacin......................22
3.1.3. Nombramiento de la Direccin Tcnica de la Obra..............................22
3.1.4. Ejecucin de la obra.................................................................................22
3.1.5 Evaluacin cuantitativa, cualitativa y constructiva de la obra.............23
3.1.6 Realizacin del informe final....................................................................24

3.2. CRITERIOS BSICOS DE DISEO .................................................................25


3.2.1. Profundidad de la perforacin.................................................................25
3.2.2. Dimetros de la captacin.........................................................................26
3.2.3. Mtodo de perforacin..............................................................................28

3.3. OTROS ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA FASE


DE PROYECTO...................................................................................................29

4. SONDEOS DE INVESTIGACIN HIDROGEOLGICA..................................30

4.1. INTRODUCCIN................................................................................................30

4.2. SISTEMAS DE PERFORACIN........................................................................31


4.2.1. Rotacin con testigo continuo..................................................................31
4.2.1.1. Introduccin.................................................................................31
4.2.1.2. Equipo bsico de perforacin......................................................32
4.2.1.3. Sistema wire-line..................................................................34
4.2.1.4. Normalizacin de componentes.......35
4.2.1.5. Tubos testigos..............................................................................35
4.2.1.6. Coronas........................................................................................35
4.2.2. Sistemas a destructivo..............................................................................37
4.2.2.1. Introduccin...................................................................................37
4.2.2.2. Rotopercusin a circulacin inversa. con pequeo dimetro........38
3

Pg.

4.2.2.3. Otros sistemas a destructivo..........................................................39

4.3. ETAPAS CONSTRUCTIVAS.............................................................................39

4.4. DATOS OBTENIDOS.........................................................................................41

5. MTODOS DE PERFORACIN DE CAPTACIONES


HIDROGEOLGICAS............................................................................................43

5.1. CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE PERFORACIN.........................43

5.2. UTILIZACIN DE FLUIDOS DE PERFORACIN EN SONDEOS................46

5.3. EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA CIRCULACIN DEL FLUIDO


DE PERFORACIN............................................................................................46

5.4. PERFORACIN DE POZOS ABIERTOS...........................................................48


5.4.1. Introduccin.................................................................................................48
5.4.2. Sistemas Manuales.......................................................................................49
5.4.3. Sistemas que utilizan maquinaria..............................................................49
5.4.3.1. Mtodo de la hlice...........................................................................49
5.4.3.2. Sistema de cuchara bivalva...............................................................51
5.4.3.3. Ventajas e inconvenientes de los sistemas de hinca de tubos...........52

5.5. MTODO DE PERCUSIN..................................................................................52


5.5.1. Introduccin.................................................................................................52
5.5.2. Sistema de perforacin ...............................................................................52
5.5.3. Aspectos hidrogeolgicos ...........................................................................56
5.5.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo.......................................................56

5.6. SISTEMA DE ROTACIN...................................................................................57


5.6.1. Introduccin.................................................................................................57
5.6.2. Sistema de perforacin ...............................................................................57
5.6.3. Aspectos hidrogeolgicos ...........................................................................64
5.6.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo.......................................................64

5.7. MTODO DE ROTOPERCUSIN.........................................................................65


5.7.1. Introduccin.................................................................................................65
5.7.2. Sistema de perforacin ...............................................................................66
5.7.3. Aspectos hidrogeolgicos ...........................................................................72
5.7.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo.......................................................74

5.8. SELECCIN DEL MTODO DE PERFORACIN..............................................75


4

Pg.

6. EJECUCIN DE SONDEOS DE CAPTACIN


DE AGUAS SUBTERRNEAS...............................................................................79

6.1. INTRODUCCIN................................................................................................79

6.2. PREPARACIN DE ACCESOS Y EMPLAZAMIENTO DEL


EQUIPO................................................................................................................79

6.3. PERFORACIN..................................................................................................82

6.4. TESTIFICACIN GEOFSICA............................................................................83


6.4.1. Introduccin...............................................................................................83
6.4.2. Parmetros geofsicos registrados............................................................84
6.4.3. Resultados obtenidos.................................................................................87

6.5. ENTUBACIN.....................................................................................................87
6.5.1. Introduccin...............................................................................................87
6.5.2. Entubacin de emboquille.........................................................................88
6.5.3. Operaciones de la entubacin..................................................................90

6.6. ENGRAVILLADO.................................................................................................93
6.6.1. Introduccin................................................................................................93
6.6.2. Diseo del engravillado..............................................................................95

6.7. LIMPIEZA Y DESARROLLO...............................................................................96


6.7.1. Introduccin................................................................................................96
6.7.2. Mtodos de desarrollo................................................................................98
6.7.2.1. Mtodos mecnicos.........................................................................98
6.7.2.2. Mtodos qumicos..........................................................................102
6.7.2.3. Otros mtodos................................................................................103
6.8. ACABADO FINAL Y RESTAURACIN DE LOS TERRENOS.....................104
7. EVALUACIN DE LA CAPTACIN..................................................................107

7.1. EVALUACIN CUANTITATIVA Y CUALITATIVA...................................107


7.1.1. Ensayos de bombeo..................................................................................107
7.1.1.1. Introduccin..................................................................................107
7.1.1.2. Equipos a utilizar..........................................................................107
7.1.1.3. Desarrollo de la prueba.................................................................110
7.1.1.4. Anlisis e interpretacin de los datos obtenidos...........................112
7.1.2. Toma de muestras y anlisis qumicos...................................................115
7.1.2.1. Introduccin..................................................................................115
7.1.2.2. Medidas in situ..........................................................................115
7.1.2.3. Anlisis en laboratorios................................................................115
7.1.2.4. Evaluacin de la calidad del agua............................................. ...116
7.1.3. Conclusiones y recomendaciones...........................................................116
7.2. CONTROL CONSTRUCTIVO CON REGISTRO PTICO............................117
5

Pg.

8. INFORME FINAL..................................................................................................118

8.1. INTRODUCCIN..............................................................................................118

8.2. CONTENIDO DEL INFORME.........................................................................118

9. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LAS OBRAS DE


CONSTRUCCIN DE SONDEOS .....................................................................120

9.1. INTRODUCCIN..............................................................................................120

9.2. FASE PREVIA A LA EJECUCIN DE LA OBRA.........................................121


9.2.1. Proyecto constructivo de la obra...........................................................121
9.2.2. Nombramiento de la Direccin Tcnica de la obra.............................121

9.3. FASE DE EJECUCIN DE LA OBRA.............................................................122


9.3.1. Control operacional................................................................................122
9.3.2. Control de calidad de los materiales.....................................................126

9.4. CONTROL FINAL DE LA OBRA: REGISTRO PTICO...............................128

10. OTROS ASPECTOS A CONSIDERAR EN LAS OBRAS DE


CONSTRUCCIN DE SONDEOS......................................................................129

10.1. INTRODUCCIN...........................................................................................129

10.2. MARCO LEGAL APLICABLE A LAS OBRAS DE CONSTRUCCIN DE


SONDEOS ......................................................................................................129

10.2.1. Marco legal general............................................................................129


10.2.1.1. Construccin de pozos y sondeos..........................................129
10.2.1.2. Electrificacin y equipamiento electromecnico de sondeos
para captacin de aguas subterrneas....................................130
10.2.1.3. Extraccin de aguas subterrneas..........................................131
10.2.2. mbito sectorial legislativo aplicable a la actividad de ejecucin y
equipamiento de sondeos...................................................................132
10.2.3. Normativa aplicable respecto a la seguridad y salud y
medioambiente...................................................................................135
10.2.4. Normativa aplicable referente al aprovechamiento del agua
subterrnea.........................................................................................137
10.2.5. Autorizaciones y tramitaciones necesarias para construir, equipar y
extraer aguas subterrneas de un pozo o sondeo............................138
10.2.5.1. Introduccin..........................................................................138
10.2.5.2. Propietario del terreno..........................................................139
10.2.5.3. Organismo autonmico competente en materia de minera.139
10.2.5.4. Organismo autonmico competente en materia
de industria.......139
10.2.5.5. Ayuntamiento.......................................................................140
6

Pg.

10.2.5.6. Confederacin Hidrogrfica u Organismo Autonmico


competente en materia de aguas...........................................140
10.2.5.7. Organismo Administrativo de Medioambiente....................141
10.2.5.8. Otros Organismos.................................................................142

10.3. SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCIN DE


SONDEOS .......................................................................................................143

10.3.1. Introduccin........................................................................................ 143


10.3.2. Normativa de Seguridad y Salud aplicable a las obras de realizacin
y equipamiento de sondeos para captacin de agua
subterrnea...........................................................................................144
10.3.2.1 Normativa bsica.....................................................................144
10.3.2.2 Normativa sectorial..................................................................145
10.3.3. Requisitos de seguridad generales de las empresas de
perforacin de sondeos........................................................................146
10.3.4. Implantacin de las medidas de seguridad en obra .........................148
10.3.4.1. Control y supervisin de la obra..............................................149
10.3.4.2. Formacin e informacin de los trabajadores..........................149
10.3.4.3. Condiciones de trabajo adecuadas...........................................150
10.3.4.4. Utilizacin de equipos de proteccin individual.....................154
10.3.4.5. Control de la maquinaria.........................................................157
10.3.4.6. Medidas de emergencia...........................................................159
10.3.4.7. Medidas de seguridad especiales.............................................159
10.3.5. Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el trabajo.................160

10.4. PROTECCIN MEDIOAMBIENTAL............................................................161

10.5. ASPECTOS ECONMICOS............................................................................163

11. LTIMAS TENDENCIAS EN LAS TCNICAS DE CAPTACIN Y


EXPLOTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS...........................................165

11.1. INTRODUCCIN..........................................................................................165

11.2. DESARROLLO Y APLICACIN DE TCNICAS DE INVESTIGACIN


PARA ACUFEROS PROFUNDOS..............................................................166

11.3. UTILIZACIN DE EQUIPOS DE PERFORACIN DE MAYORES


CAPACIDADES.............................................................................................167

11.4. IMPLEMENTACIN DE AVANCES TCNICO EN LAS


INSTALACIONES ELECTROMECNICAS DE BOMBEO......................170

11.5. EMPLEO DE NUEVOS MATERIALES Y EQUIPOS ................................171

11.6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LAS CAPTACIONES E


INSTALACIONES ........................................................................................173
7

Pg.

11.7. CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS LEGALES................................174

11.8. IMPLANTACIN EN OBRA DE MEDIDAS ADECUADAS DE


SEGURIDAD Y SALUD Y PROTECCIN MEDIOAMBIENTAL.......174

11.9. TECNIFICACIN DE EMPRESAS..............................................................176

12. CASO PRCTICO:DISEO DE UNA CAPTACIN......................................177

13. BIBLIOGRAFA...................................................................................................187

14. ANEXOS.................................................................................................................189

ANEXO 1.- ELABORACIN DEL PROYECTO CONSTRUCTIVO.................190

ANEXO 2.- CLASIFICACIN DE ACUFEROS................................................194

FOTOGRAFAS

Foto n. 1.- Sondeo surgente............................................................................................14

Foto n. 2.- Equipo de ssmica de reflexin utilizado en una campaa geofsica para
investigacin hidrogeolgica.......................................................................17

Foto n. 3.- Mapa geolgico editado por el Instituto Geolgico y Minero de Espaa
(IGME)..........................................................................................................18

Foto n. 4.- Fase de perforacin, durante la ejecucin de un sondeo..............................23

Foto n. 5.- Ensayo de bombeo para la evaluacin de la captacin.................................24

Foto n. 6.- Tubera de revestimiento de un pozo............................................................28

Foto n. 7.- Realizacin de un sondeo de investigacin hidrogeolgica.........................30

Foto n. 8.- Testigos del terreno obtenidos en un sondeo de investigacin.....................31

Foto n. 9.- Cabeza de rotacin de sonda testiguera........................................................33

Foto n. 10.- Coronas de perforacin de diamante (concrecin).....................................36

Foto n. 11.- Coronas de


widia........................................................................................36

Foto n. 12. Equipo de investigacin mixto, rotopercusin inversa-testigo


continuo.38
8

Foto n. 13.- Acabado en superficie de un sondeo de investigacin...............................41


9

Pg.

Foto n. 14.- Muestras del terreno obtenidas durante la perforacin de una captacin...45

Foto n. 15.- Bomba de impulsin de lodos.....................................................................47

Foto n. 16.- Compresor montado sobre camin.............................................................47

Foto n. 17.- Compresor de alta presin, sobre ruedas....................................................48

Foto n. 18.- Realizacin de un pozo abierto con un equipo de hlice discontinua........51

Foto n. 19.- Ejecucin de un pozo abierto con un equipo de cuchara bivalva...............51

Foto n. 20.- Equipo de perforacin a percusin.............................................................54

Foto n. 21.- Tricono utilizado como til cortante en el sistema rotary.......................58

Foto n. 22.- Equipo de perforacin a rotopercusin, montado sobre camin................69

Foto n. 23.- Martillo y tallantes de rotopercusin..........................................................70

Foto n. 24.- Bombeo de agua durante la perforacin a rotopercusin...........................73

Foto n. 25.- Utilizacin de mquina retroexcavadora para la preparacin de


accesos y emplazamiento............................................................................79

Foto n. 26.- Explanacin y allanado del punto de ubicacin del sondeo.......................80

Foto n. 27.- Descarga de materiales en la zona de acopio del sondeo...........................80

Foto n. 28.- Colocacin en superficie de telas de material impermeable para


evitar afecciones al sondeo.........................................................................81

Foto n. 29 Implantacin del vallado perimetral.............................................................81

Foto n. 30 Construccin y llenado de la balsa de lodos.................................................82

Foto n. 31 Perforacin de un sondeo por el sistema de rotopercusin...........................82

Foto n. 32 Perforacin de un sondeo por el sistema de rotacin a


circulacin inversa........................................................................................83

Foto n. 33.- Equipo de testificacin geofsica................................................................84

Foto n. 34.- Acopio de tubera metlica en las inmediaciones de un pozo....................88

Foto n. 35.- Cementacin de la tubera de emboquille...................................................89

Foto n. 36.- Tubera filtrante de puentecillo...................................................................92


10

Pg.
Foto n. 37.- Operaciones de entubacin con el empleo de gra auxiliar
de gran tonelaje...........................................................................................93

Foto n. 38.- Acopio de grava en las inmediaciones de un pozo.....................................94

Foto n. 39.- Operaciones de engravillado de un pozo....................................................94

Foto n. 40.- Muestras de terreno para anlisis granulomtrico......................................95

Foto n. 41.- Limpieza de un pozo mediante bombeo con aire comprimido...................97

Foto n. 42.- Desarrollo de un pozo mediante sobrebombeo...........................................99

Foto n. 43.-Cabezal empleado para el desarrollo de pozo cerrado...............................101

Foto n. 44.-Etapa de limpieza final en el desarrollo a pozo cerrado............................102

Foto n. 45.-Cabezal utilizado en el desarrollo por acidificacin..................................103

Foto n. 46.-Acabado en superficie de un pozo.............................................................104

Foto n. 47.-Aspecto de una balsa de lodos...................................................................105

Foto n. 48.-Terrenos restaurados a la finalizacin de la obra.......................................106

Foto n. 49.-Electrobomba sumergible..........................................................................108

Foto n. 50.- Cuadro de proteccin y control de la instalacin elctrica.......................109

Foto n. 51.-Aforador y tubo pitot para medicin de caudales......................................109

Foto n. 52.-Hidronivel utilizado para control en un sondeo piezomtrico durante la


realizacin de un aforo..............................................................................110

Foto n. 53.-Dispositivo, con manguera flexible, para evacuacin del caudal


bombeado...................................................................................................110

Foto n. 54.-Descarga directa a cauce superficial..........................................................111

Foto n. 55.-Balsa de descarga revestida.......................................................................111

Foto n. 56.-Limpieza de pozo durante la fase de aforo escalonado.............................112

Foto n. 57.-Aparatos para la medicin in situ de la calidad del agua bombeada......115

Foto n. 58.-Cuadro de control de los parmetros de perforacin.................................124

Foto n. 59.- Operaciones de control de la viscosidad...................................................125


11

Pg.

Foto n. 60.- Operaciones de unin de tubera metlica mediante soldadura................125

Foto n. 61.- Plomada para comprobacin de la ubicacin de la grava en el anular.....126

Foto n. 62.- Acopio de la tubera de revestimiento de un pozo....................................127

Foto n. 63.- Control de dimetro y espesor de la tubera de revestimiento..................127

Foto n. 64.- Realizacin del registro ptico a la finalizacin de un pozo....................128

Foto n. 65.- Ejecucin de sondeo para captacin de agua subterrnea........................129

Foto n. 66.- Operaciones de instalacin del equipamiento electromecnico en un


sondeo.......................................................................................................130

Foto n. 67.- Extraccin de agua subterrnea en sondeo...............................................131

Foto n. 68.- Inspeccin de seguridad, realizada por el organismo minero competente,


en una obra de construccin de un sondeo...............................................134

Foto n. 69.- Medidas de proteccin medioambiental...................................................135

Foto n. 70.- Impermeabilizacin de las balsas de lodos para evitar impactos


medioambientales.....................................................................................136

Foto n. 71.- Manantial..................................................................................................138

Foto n. 72.-Cauce pblico y zona de polica adyacente...............................................141

Foto n. 73.- Suministro de agua a una balsa de perforacin para la fabricacin del lodo
de perforacin............................................................................................141

Foto n. 74.- Realizacin de un sondeo para captacin de agua subterrnea en una zona
prxima a una carretera.142

Foto n. 75.- Obra de perforacin de un sondeo para captacin de agua subterrnea...145

Foto n. 76.- Equipos mviles para instalacin electromecnica provisional, durante la


realizacin de un ensayo de bombeo.......................................................145

Foto n. 77.- Labores de acondicionamiento del acceso y emplazamiento de sondeo.150

Foto n. 78.- Ubicacin de sonda de perforacin...........................................................150

Foto n. 79.- Delimitacin y sealizacin del recinto de una obra................................151

Foto n. 80.- Delimitacin de las balsas de lodos de perforacin, dentro del recinto
de una obra...............................................................................................152
12

Pg.

Foto n. 81.- Acopio de materiales y utillaje de perforacin en el interior de un recinto


de obra...152

Foto n. 82.- Sealizacin de la proximidad de la obra.................................................153

Foto n. 83.- Ubicacin de rejillas sobre el suelo para evitar resbalamientos...............153

Foto n. 84.- Torres de iluminacin para trabajos nocturnos.154

Foto n. 85.- Toma de tierra de un grupo electrgeno utilizado para realizar un ensayo
de bombeo..................................................................................................154

Foto n. 86.- Sondista equipado con los EPIs bsicos...................................................156

Foto n. 87.- Equipos de proteccin respiratoria, utilizados con una mquina a


rotopercusin.............................................................................................155

Foto n. 88.- Utilizacin de mascarillas durante las operaciones de manipulado de


productos qumicos...156

Foto n. 89.- Equipos de proteccin individual utilizados durante las operaciones


de acidificacin..........................................................................................156

Foto n. 90.-Utilizacin de fajas de proteccin dorso-lumbar.......................................157

Foto n. 91.- Equipo de perforacin montado sobre camin.........................................158

Foto n. 92.- Detalle de sonda de perforacin, montada sobre camin.........................158

Foto n. 93.- Contenedor de recogida de residuos, ubicado en una obra de


Perforacin.161

Foto n. 94.- Balsa de lodos impermeabilizada con material plstico...162

Foto n. 95.- Mquina de perforacin de gran capacidad, realizando un sondeo


profundo para captacin de aguas.....168

Foto n. 96.- Equipo de perforacin mixto, rotacin-rotopercusin, montado sobre


camin...169

Foto n. 97.- Unidad de compresin booster utilizada para la perforacin a


rotopercusin170

Foto n. 98.- Salida de la tubera de impulsin de un ensayo de bombeo con


equipamiento de control automtico de caudal y volumen extrado.171

Foto n. 99.- Tubera tipo casing, empleada para un sondeo profundo para captacin
de agua...171
13

Pg.

Foto n. 100.- Filtro Johnson para entubacin de pozo de agua destinada a suministro
para consumo humano....172

Foto n. 101.- Tubera filtrante roscada de PVC-U, utilizada para entubacin de pozo
de agua salobre destinada a suministro a planta desaladora...173

Foto n. 102.- Delimitacin y sealizacin de un recinto de perforacin de una


obra de perforacin y equipamiento para captacin
de agua subterrnea175

Foto n. 103.- Colocacin de elementos absorbentes, bajo la maquinaria de


perforacin para evitar derrames y otros impactos negativos sobre
el suelo y subsuelo...176

FIGURAS

Figura n. 1. - Etapas de un proyecto de captacin de aguas subterrneas......................16

Figura n. 2.- Esquema de instalacin electromecnica en un sondeo de captacin.......19

Figura n. 3.- Dimetros de las electrobombas sumergibles en funcin de los caudales


Extrables y de las alturas manomtricas de impulsin..............................27

Figura n. 4.- Esquema constructivo de un sondeo de investigacin hidrogeolgica......40

Figura n. 5.- Procedimiento de arranque del terreno en una perforacin.......................43

Figura n. 6.- Sentido de circulacin del fluido de perforacin.......................................44

Figura n. 7.- Esquema de equipo de hlice continua montado sobre camin................50

Figura n. 8.- Funcionamiento del sistema de hlice discontinua....................................50

Figura n. 9.- Esquema de equipo de percusin...............................................................53

Figura n. 10.- Elementos de la sarta de perforacin en un sondeo a percusin.............55

Figura n. 11.- Esquema de equipo de perforacin rotary............................................58

Figura n. 12.- Esquema conceptual comparativo de los sistemas de perforacin a


rotacin....................................................................................................59

Figura n. 13.- Funcionamiento del sistema de perforacin a rotacin a circulacin


inversa......................................................................................................62

Figura n. 14.- Distribucin de los esfuerzos en la sarta de perforacin a rotacin........63


14

Pg.

Figura n. 15.- Funcionamiento del sistema de perforacin a rotopercusin a circulacin


inversa......................................................................................................68

Figura n. 16.- Registro de testificacin de un pozo........................................................86

Figura n. 17.- Trayectoria de la perforacin de un pozo................................................86

Figura n. 18.- Seleccin del tamao de la grava de un macizo filtrante .......................96

Figura n. 19.- Dispositivo empleado para el bombeo con aire comprimido................100

Figura n. 20.- Curva caracterstica correspondiente a un ensayo de bombeo..............113

Figura n. 21.- Ajuste numrico de los descensos producidos a caudal constante........114

Figura n. 22.- Ajuste numrico de los descensos residuales en recuperacin..............114

Figura n. 23.- Procedimiento para el aseguramiento de la calidad de las obras de


construccin de sondeos para captacin de aguas subterrneas ...........120

Figura n. 24.- Plano del esquema constructivo de una captacin.................................192

CUADROS

Cuadro 1. Tipo de tubos testigo, segn normativa................................................................35

Cuadro 2. Dimetro de coronas (Sistema mtrico convencional)........................................37

Cuadro 3. Dimetro de coronas (Sistema americano wire-line).......................................37

Cuadro 4. Resumen del procedimiento de seleccin del mtodo de perforacin para


captaciones hidrogeolgicas.................................................................................78

Cuadro 5. Espesores mnimos recomendables para entubaciones con chapa de acero al


carbono (Profundidades menores de 200 m)...................................................91
15

1. INTRODUCCIN

Se pueden definir los sondeos de agua subterrnea como perforaciones que se realizan
en el terreno con el objetivo de proceder a la captacin de aguas en el subsuelo y/o a la
investigacin hidrogeolgica.

Los sondeos cuyo objetivo es la captacin de aguas subterrneas tambin se denominan


en muchas ocasiones pozos de agua, reservando el trmino sondeo al sondeo de
investigacin hidrogeolgica.

Inicialmente se llamaban pozos exclusivamente a las excavaciones de gran dimetro y


escasa profundidad efectuadas en terrenos blandos, fundamentalmente de forma manual,
con el fin de extraer agua subterrnea. El trmino sondeo corresponda a aquellas
perforaciones, generalmente realizadas con maquinaria, con menor dimetro y mayor
desarrollo en profundidad, independientemente de que se tratar de sondeos de
investigacin o de explotacin.

Como en la actualidad apenas se realizan pozos de forma manual y la maquinaria de


sondeos permite ejecutar sondeos de dimetros cada vez mayores, la tendencia ms
generalizada es llamar pozo o captacin hidrogeolgica a aquellos sondeos que, una
vez acondicionados y equipados permiten la extraccin de aguas subterrneas. De esta
forma los pozos tradicionales de gran dimetro realizados por mtodos manuales o
maquinaria se conocen con el nombre de pozos abiertos.

Foto n. 1.- Sondeo surgente.


16

El objetivo de esta ponencia es exponer los distintos aspectos relativos a la construccin


de sondeos que incluyen, adems de las cuestiones tcnicas, otras asociadas a las
mismas como son las legales, de prevencin de riesgos laborales, de proteccin
medioambiental y econmicas que forman un conjunto interconectado.

Dentro del desarrollo de este curso en primer lugar se sita la construccin de sondeos
en el contexto de un proyecto de captacin de aguas subterrneas. Posteriormente en el
captulo 3 se presentan distintos aspectos a considerar dentro de la planificacin y
diseo de este tipo de obras. A continuacin, en el captulo 4 se presentan las
caractersticas constructivas de los sondeos de investigacin hidrogeolgica. En el
captulo 5 se exponen los mtodos de perforacin de captaciones hidrogeolgicas. En el
captulo 6 se recoge el proceso de ejecucin de los sondeos de captacin de agua
subterrnea para posteriormente, en el captulo 7, describir la metodologa para la
evaluacin cuantitativa, cualitativa y de control de la captacin. En el captulo 8 se
recogen los aspectos relativos al informe final y en el captulo 9 los condicionantes para
el aseguramiento de la calidad en este tipo de obras. En el captulo 10 se presentan
otros aspectos relacionados con la construccin de sondeos como el marco legal
aplicable, distintos aspectos de seguridad y salud, algunas consideraciones de tipo
medioambiental y tambin de tipo econmico de estas obras. Las ltimas tendencias en
las tcnicas de captacin y explotacin de aguas subterrneas se presentan en el captulo
11. Se completa la documentacin con un caso prctico en el captulo 12 y con una
relacin bibliogrfica, que permita una mayor profundizacin en aspectos especficos
que sean de inters, en el captulo 13. Finalmente en el Anexo 1 se describe el contenido
del proyecto constructivo de un sondeo, y en el Anexo 2 una clasificacin de acuferos
en base a los valores de permeabilidad.
17

2. LA CONSTRUCCIN DE SONDEOS EN EL MARCO DE UN PROYECTO


DE CAPTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS

2.1.INTRODUCCIN

La construccin de pozos y sondeos se sita como una fase ms dentro de un proyecto


de captacin de aguas subterrneas. En la figura n. 1 se establecen las etapas
fundamentales que comprende un proyecto de esta naturaleza.

ESTUDIO
HIDROGEOLGICO

CONSTRUCCIN DE
SONDEOS

EQUIPAMIENTO
ELECTROMECNICO

PUESTA EN
SERVICIO

Figura n. 1. - Etapas de un proyecto de captacin de aguas subterrneas

Las dos primeras etapas corresponden tanto a sondeos de explotacin como a los de
investigacin y las dos ltimas son exclusivas de los sondeos de explotacin. A
continuacin se describen de forma sinttica cada una de estas fases.

2.2. ESTUDIO HIDROGEOLGICO

Esta etapa es bsica y sin duda la ms importante dentro de un proyecto de captacin de


aguas subterrneas. La calidad en estos estudios previos condiciona totalmente el xito
18

en el conjunto del proyecto y, paradjicamente, en muchas ocasiones no recibe el


tratamiento adecuado.

Los resultados obtenidos en este estudio son la base para realizar el diseo de la
captacin (ubicacin, geometra de acuferos, niveles piezomtricos, caudales
esperados, etc.). De hecho, estos resultados constituyen la justificacin de la
construccin de pozos y sondeos y nunca debera ejecutarse una obra de estas
caractersticas sin la realizacin previa de un estudio hidrogeolgico.

La falta de estudio hidrogeolgico puede dar lugar a realizar costosas inversiones en


construccin de pozos con resultados negativos, cuando de estos estudios representan
costes muy bajos con respecto a los presupuestos de una obra de captacin de aguas
subterrneas.

Los trabajos realizados en un estudio hidrogeolgico estn constituidos por inventario


de puntos de agua, piezometra, anlisis qumicos, reconocimientos geofsicos de
superficie e incluso, en algunas ocasiones, por sondeos de investigacin hidrogeolgica.
De esta forma a veces las distintas etapas del proyecto de una captacin de agua
subterrnea que se han definido anteriormente se solapan entre s (estudio
hidrogeolgico- construccin de sondeos de investigacin).

Foto n. 2.- Equipo de ssmica de reflexin utilizado en una campaa geofsica para
investigacin hidrogeolgica.

Como resultado del estudio hidrogeolgico se obtienen una serie de datos de partida que
sirven de base para la elaboracin del proyecto constructivo. Entre estos datos cabe
destacar:

- Ubicacin del pozo o sondeo.


- Accesos, suministros de agua y energa y condicionantes
territoriales (medioambientales, espacios naturales
19

protegidos, zonas hmedas, red elctrica, vas de transporte,


etc.).
- Columna litolgica prevista y niveles productivos, indicando
la profundidad recomendada.
- Estimacin del caudal de agua y rendimiento especfico de la
captacin.
- Previsin de las caractersticas hidroqumicas del agua.
- Consideraciones y recomendaciones para el diseo y
seguimiento de la obra.

Foto n. 3.- Mapa geolgico editado por el Instituto Geolgico y Minero de Espaa
(IGME).

2.3. ETAPA CONSTRUCTIVA

Esta etapa se desarrollar con toda amplitud en los diversos captulos de esta ponencia.
Cabe destacar que para acometer esta etapa es imprescindible contar de partida con un
estudio hidrogeolgico adecuado sobre el que elaborar el proyecto constructivo de la
20

obra, tanto si se trata de sondeos de investigacin como de sondeos de captacin. Con el


fin de obtener un rendimiento ptimo en la captacin es imprescindible garantizar la
calidad en la ejecucin de la obra. El control de calidad deber ser realizado por tcnico
competente con el objeto de garantizar que la realizacin de la misma sea acorde a las
previsiones de diseo plasmadas en el proyecto constructivo, entre ellas la aplicacin
correcta del mtodo de perforacin seleccionado.

2.4.EQUIPAMIENTO ELECTROMECNICO

El equipamiento del pozo de captacin permite la extraccin de agua subterrnea hasta


la superficie para su aprovechamiento efectivo. En la actualidad la mayora de las
captaciones se equipan con suministro elctrico y bombas sumergibles, si bien en
algunos casos se utilizan motores de combustin interna y bombas de eje horizontal y
vertical.

Figura n. 2.- Esquema de instalacin electromecnica en un sondeo de captacin

Puesto que en los pozos se introducen bombas para la impulsin de agua subterrnea,
es necesario construir los pozos con dimetro suficiente para la correcta instalacin de
los equipos.
21

2.5.PUESTA EN SERVICIO

Una vez realizadas correctamente todas las etapas anteriores dispondremos de un pozo
de captacin para suministro de agua subterrnea, con la optimizacin de los recursos
empleados.
22

3. PLANIFICACIN Y DISEO EN LA CONSTRUCCIN DE SONDEOS

3.1. PLANIFICACIN

Dentro de la planificacin necesaria para la construccin de sondeos de explotacin e


investigacin, podemos enumerar, acorde con la prctica habitual de este tipo de obras y
la propia experiencia, una serie de actuaciones que se describen de forma sinttica en
este captulo y que se desarrollan en sucesivos captulos de la exposicin. En concreto
toda planificacin deber contemplar los siguientes aspectos:

- Elaboracin del proyecto constructivo.

- Gestin de permisos y tramitacin de documentacin.

- Nombramiento de la Direccin Tcnica de la obra.

- Ejecucin de la obra.

- Evaluacin cuantitativa, cualitativa y constructiva de la


captacin.

- Realizacin de informe final.

Todas estas etapas son comunes tanto para sondeos de captacin de agua como para
sondeos de investigacin hidrogeolgica, a excepcin de la evaluacin de la captacin
que slo se realiza, de forma parcial, en algunos sondeos de investigacin.

Antes del comienzo de la obra es necesario elaborar un cronograma donde se presente el


desarrollo de los trabajos en funcin del tiempo.

El alcance, de forma resumida, de las actividades anteriores se presenta a continuacin:

3.1.1 Elaboracin del proyecto constructivo de la obra:

La elaboracin del proyecto constructivo de la obra, constituye desde el punto de vista


tcnico una etapa fundamental en toda obra de pozos o sondeos, pero tambin es un
requisito legal.

Este proyecto es la referencia que permitir el diseo y un control efectivo sobre la


calidad constructiva de los pozos y sondeos.

La base para la realizacin de todo proyecto constructivo es el estudio hidrogeolgico


previo, de donde se obtienen datos fundamentales para el diseo de la construccin.

Dada la importancia de la realizacin del proyecto constructivo en esta ponencia se


recogen el anexo-1 aspectos especficos para la elaboracin del proyecto.
23

3.1.2 Gestin de permisos y tramitacin de documentacin:

Todas las obras constructivas de pozos y sondeos estn reguladas y sometidas a


requisitos legales entre los que se encuentran, adems de la realizacin de un proyecto
constructivo, el nombramiento de Director Facultativo, la obtencin de permisos de
carcter privado y pblico y tambin la presentacin en Organismos Pblicos de diversa
documentacin.

La ausencia de realizacin de estas obras acorde con la legislacin vigente adems de


suponer el carcter ilegal de la misma puede dar lugar a la paralizacin de la obra, con
imposicin de multas e inmovilizacin de la maquinaria de perforacin.

En el apartado 10 de esta exposicin se recoge una descripcin del marco legal aplicable
a las obras de perforacin de pozos y sondeos.

3.1.3 Nombramiento de la Direccin Tcnica de la obra:

La Direccin Tcnica de la obra es fundamental para garantizar la correcta ejecucin de


la obra, dentro del proceso de aseguramiento de la calidad que se describe en el captulo
9 de esta comunicacin.

La Direccin Tcnica est formada por:

- Director Facultativo.

- Supervisor Hidrogelogo.

- Responsable de Seguridad.

La Direccin Tcnica debe velar tambin por el cumplimiento de las normas de


seguridad y salud y de proteccin medioambiental. Dada su importancia estos aspectos
se desarrollan con detenimiento en el apartado 10 de esta exposicin.

3.1.4. Ejecucin de la obra:

En los apartados 4 y 5 de esta comunicacin se presentan las caractersticas


constructivas de sondeos y pozos. El proceso constructivo se ajusta al siguiente
esquema:

- Preparacin de accesos y emplazamientos.


- Perforacin.
- Testificacin geofsica.
- Entubacin.
- Engravillado.
- Limpieza y desarrollo.
- Acabado final y restauracin de los terrenos.
24

En el caso de sondeos de investigacin en muchos casos no se realizan todas las


operaciones anteriormente descritas.

Foto n. 4.- Fase de perforacin, durante la ejecucin de un sondeo.

3.1.5. Evaluacin cuantitativa, cualitativa y constructiva de la captacin:

Una vez realizada la captacin se procede a su evaluacin desde el punto de vista de


cantidad y calidad de agua. Esta evaluacin se efecta mediante un ensayo de bombeo o
aforo. Tambin se realiza un control constructivo con el empleo de un registro ptico de
vdeo-TV.

Desde el punto de vista cuantitativo el aforo de la captacin permite conocer el


rendimiento de la captacin y aporta los datos del diseo el equipamiento
electromecnico de la misma. Esta prueba de produccin de la captacin establece la
curva de respuesta caudal (Q) - Altura de impulsin (H) del sistema. De esta forma se
pueden disear los equipos de bombeo adecuados para la extraccin de agua en la
captacin. Estos ensayos de bombeo se realizan habitualmente con bombas sumergibles
que son las que generalmente se utilizan en pozos y sondeos para captacin de agua.

En estos ensayos tambin se obtienen datos muy importantes de los parmetros de


hidrodinmica subterrnea dentro del acufero explotado como son la permeabilidad,
coeficiente de almacenamiento, transmisividad, difusividad, radio de influencia, etc.

La evaluacin cualitativa de la captacin se realiza mediante anlisis qumicos con


muestras de agua tomadas en distintos momentos del aforo.
25

Tambin es muy frecuente realizar la desinfeccin de la captacin a la finalizacin de


estos ensayos de bombeo.

Foto n. 5.- Ensayo de bombeo para la evaluacin de la captacin.

A la finalizacin del ensayo de bombeo se efecta el control de la calidad constructiva


de la obra mediante registro ptico de vdeo-TV, en el interior de la misma.

El captulo 7 describe las actividades a realizar en la etapa de evaluacin de la


captacin.

3.1.6 Realizacin de Informe Final:

La ltima etapa en la construccin de sondeos es la realizacin de un Informe Final de


la obra, donde se recojan todos los trabajos realizados y los resultados obtenidos. Las
actividades realizadas se plasmarn en un amplio reportaje fotogrfico, ordenado de
forma secuencial.

En este informe deben quedar patente las variaciones constructivas o modificados


respecto con las caractersticas constructivas de la obra segn proyecto original.

En el informe final se recogen tambin todos los datos obtenidos en la evaluacin de la


captacin y que son fundamentales para el equipamiento y puesta en servicio de la
misma.

El informe final constituye un documento de consulta fundamental sobre la obra


efectuada y por tanto su elaboracin tendr en cuenta en todo momento dicha funcin.
26

3.2.CRITERIOS BSICOS DE DISEO

Entre los parmetros bsicos que se establecen en el proyecto se encuentran la


definicin de la profundidad y dimetro de la obra y la seleccin del mtodo de
perforacin ms adecuado para la realizacin de la misma.

En el caso de sondeos de investigacin los dimetros estn estandarizados y el sistema


de perforacin que se adopta es el de testigo continuo por su propio carcter, tal y como
se describe en el captulo 4 de esta comunicacin.

Por lo tanto lo que sigue en este captulo se refiere fundamentalmente a las obras de
captacin de agua.

3.2.1. Profundidad de la perforacin

La profundidad de la captacin es un dato fundamental que se obtiene con la realizacin


del estudio hidrogeolgico y es funcin de la ubicacin del acufero objetivo, as como
de la situacin de los niveles piezomtricos y de la transmisividad del sistema. A
continuacin se describen brevemente estos aspectos.

Ubicacin del acufero: La profundidad de la captacin debe de ser tal que permita
interceptar, en principio en todo su espesor, al acufero que queremos captar y no
sobrepasar el material impermeable infrayacente, optimizando la longitud de
perforacin.

Niveles piezomtricos: Si se trata de un acufero libre es necesario garantizar que se


atraviesa el nivel fretico y que la obra no quedar en seco durante su explotacin,
teniendo en cuenta que durante la extraccin de agua el nivel del pozo en esttico
disminuir hasta una posicin dinmica, acorde con el caudal de extraccin y el
rendimiento especfico de la misma.

Si se trata de un acufero confinado al alcanzar el techo del mismo interceptaremos el


nivel piezomtrico, siendo vlido lo indicado respecto a los niveles dinmicos.

En cualquier caso es necesario prever los descensos que podan producirse en el nivel
regional a lo largo de la vida til de la captacin (del orden de los 10 aos), a partir de
los datos histricos obtenidos en el estudio hidrogeolgico.

Transmisividad del acufero: La transmisividad de un acufero es un parmetro


hidrodinmico que establece la potencialidad del mismo (vase anexo 2). Viene
definido como el producto de su permeabilidad por su espesor. En condiciones ideales
la captacin debera atravesar toda la potencia del acufero, pero esto no siempre se
consigue y en muchas ocasiones los pozos son parcialmente penetrantes. Bajo estas
condiciones la transmisividad efectiva para los periodos de bombeo habituales
corresponde al producto de la permeabilidad por el espesor atravesado, por lo que el
desarrollo de la obra en profundidad redunda en un mayor rendimiento de la captacin.
27

3.2.2. Dimetros de la captacin

El dimetro de perforacin de un pozo est directamente relacionado con la cantidad de


agua que esperamos obtener de la captacin, puesto que se debe permitir instalar la
bomba con dimetro adecuado para que su capacidad de bombeo sea la prevista.

Habitualmente los sondeos se equipan con electrobombas sumergibles y los caudales


que se pueden extraer aumentan en funcin del dimetro de las bombas.

Por lo tanto los dimetros que hay que considerar en el diseo de una captacin
hidrogeolgica son los siguientes (ver figuras n.os 2 y 3):

- Dimetro de la electrobomba sumergible.

- Dimetro de la tubera de revestimiento del pozo.

- Dimetro de perforacin.

Electrobomba sumergible:

De acuerdo con la demanda prevista, en cuanto al caudal previsible y a los datos


hidrogeolgicos, en lo referente a los niveles dinmicos a considerar, se procede en la
fase de diseo a una seleccin previa de la bomba a la que corresponder un dimetro
DB.

Obviamente a la finalizacin de la construccin del pozo se realiza un ensayo de


bombeo que permita ratificar estas previsiones antes del equipamiento definitivo.

En la siguiente figura n.5 se presenta una distribucin de las caractersticas de las


electrobombas sumergibles que habitualmente se utilizan para equipamiento de pozos
de agua.

Sobre este grfico se ha presentado un ejemplo para el clculo de la electrobomba


sumergible DB.

Si suponemos que necesitamos un caudal de 25 m3/hora con una altura manomtrica de


250 m de altura manomtrica ser preciso seleccionar una electrobomba con un
dimetro de 6 pulgadas (152,4 mm).
28

Figura n. 3.- Dimetros de las electrobombas sumergibles en funcin de los caudales


extrables y las alturas manomtricas de elevacin.

Revestimiento o entubacin del sondeo: El revestimiento del sondeo se realiza


habitualmente con tubera de acero al carbono soldada y su dimetro es funcin directa
del dimetro de la bomba que se va a introducir por su interior. Esta operacin debe
realizarse con holgura suficiente. Para ello el dimetro interno de la entubacin debe ser
de, al menos, 100 mm superior al de la bomba DB.

En algunos equipamientos, en especial para bombas pequeas (4-6 pulgadas), el


dimetro determinante para colocar la bomba con suficiente holgura no es el de la
propia bomba sino el de la brida de unin de los diferentes tramos de la tubera de
impulsin.

Adems de disponer de suficiente holgura, hay que verificar que el espacio anular entre
bomba y tubera es tal que la velocidad de circulacin del agua en el entorno de la
bomba est comprendida entre 0.5 y 4 m/s. Velocidades superiores a 4 m/s causara
prdidas de energa muy altas por rozamiento e incluso podra causarse cavitacin en la
bomba. Por otra parte si la velocidad fuera inferior a 0.5 m/s, podran producirse
problemas de refrigeracin en la bomba. (Las velocidades de circulacin en el interior
de la tubera de impulsin se consideran entre 1,5-3 m/s).

A partir del dimetro interno de la entubacin (DIE) y teniendo en cuenta el espesor de


la tubera obtendremos el dimetro exterior de la entubacin (DEE).
29

Foto n. 6.- Tubera de revestimiento de un pozo.

Siguiendo con el ejemplo anterior el dimetro mnimo interior de la entubacin (DIE)


sera de 252,4 mm, es decir seleccionaramos un dimetro de 250 mm. Si consideramos
un espesor de pared de la tubera de 5 mm, el dimetro exterior de la entubacin (DEE)
sera de 260 mm. Es decir la tubera sera de dimetro 260x250 mm.

Dimetro de la perforacin: Una vez conocido el dimetro externo de la tubera de


revestimiento se puede establecer el dimetro ms adecuado de la perforacin DP.
Para terrenos detrticos donde es preciso ubicar un empaque de gravas habr que
considerar como espesor adecuado 100 mm, es decir habr que aumentar DEE en 200
mm. Si se trata de terrenos fisurados o karstificados en los que no se requiere instalar
grava el dimetro de perforacin deber ser de al menos 50 mm superior al dimetro de
entubacin para sondeos poco profundos, aumentando este dimetro conforme aumenta
la profundidad con el fin de poder realizar correctamente la entubacin del pozo.

Para finalizar el ejemplo anterior si nos encontramos en terrenos detrticos al colocar un


empaque de grava de 100 mm dimetro la perforacin debera tener un dimetro
mnimo de 450 mm. Si adems sucede, como es frecuente, que se producen cambios
litolgicos y/o hidrogeolgicos que requieren realizar entubaciones y reducciones de
dimetro conforme progresa la perforacin, ser preciso comenzar el pozo con
dimetros superiores que tengan en cuenta estas contingencias.

3.2.3. Mtodo de perforacin

La seleccin del mtodo de perforacin est relacionada, adems de con la profundidad


y dimetro de la perforacin que ya se ha indicado, con la litologa del terreno a
perforar.

Al igual que la profundidad de perforacin, las caractersticas litolgicas del terreno a


atravesar son datos de partida que se obtienen como resultado del estudio
hidrogeolgico previo.
30

La litologa del subsuelo no solamente determina las posibilidades hidrogeolgicas en


cuanto a la presencia o no de acuferos explotables para captacin de agua subterrnea,
sino que adems condiciona totalmente el mtodo a emplear en una obra de perforacin,
puesto que este mtodo es funcin de la perforabilidad de los materiales a atravesar.
Esta perforabilidad viene definida por ciertas caractersticas fsicas de la roca entre las
que destaca en primer lugar su resistencia mecnica as como otros parmetros tales
como dureza, fracturacin, carstificacin, coherencia, etc.

De entre todos los parmetros geomecnicos que nos proporcionan informacin sobre la
perforabilidad de un terreno el ms representativo es el de su resistencia mecnica
caracterizada por el ensayo a compresin simple.

En el apartado 5.8., una vez descritos los distintos mtodos de perforacin, se presenta
en un cuadro comparativo el proceso de seleccin del sistema de perforacin de un pozo
de captacin de agua subterrnea.

El dato de litologa y estructura del terreno es doblemente interesante pues adems de


incidir en el proceso de seleccin del sistema de perforacin tambin permite planificar
en fase de proyecto los distintos entubaciones y reducciones de dimetro que se
consideran necesarias para alcanzar la profundidad de diseo con el dimetro mnimo
que permita instalar la bomba adecuada.

Los factores de profundidad y litologa son tan importantes para el diseo de un pozo en
la fase de proyecto que si no estn suficientemente definidos ser preciso efectuar
sondeos previos de investigacin hidrogeolgica. Las caractersticas constructivas de
los sondeos de investigacin se recogen en el siguiente apartado 4.

3.3. OTROS ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA FASE DE DISEO

Adems de las cuestiones analizadas anteriormente es preciso definir en la etapa de


proyecto el esquema constructivo del pozo y toda la secuencia de operaciones de
perforacin, entubaciones auxiliares, reducciones del dimetro de perforacin, etc.
Durante la ejecucin de la obra se irn adaptando todos estos parmetros, acorde con los
resultados que se vayan obteniendo.

En la fase de proyecto es necesario considerar todos los aspectos de seguridad y salud


que se recogern en el Documento o Plan de Seguridad y Salud, que se debe presentar a
la autoridad competente, conjuntamente con el proyecto constructivo, para su
aprobacin previa al comienzo de las obras.

En el proyecto debe figurar un cronograma de operaciones, desglosado segn las


distintas actividades, con el fin de adaptar y controlar la ejecucin de las obras al plazo
previsto.

Una vez definido el sistema de perforacin y el esquema constructivo se est en


condiciones de definir en el proyecto el tipo de maquinaria que se requiere para la
realizacin de la obra lo que permitir disponer de un criterio tcnico para la seleccin
de la empresa contratista que realizar la perforacin.
31

4. SONDEOS DE INVESTIGACIN HIDROGEOLGICA

4.1.INTRODUCCIN

Los sondeos de investigacin hidrogeolgica se enmarcan dentro de los estudios


hidrogeolgicos, cuando an no se tiene informacin suficiente, una vez aplicadas las
tcnicas clsicas en este tipo de estudios (inventario de puntos de agua, piezometra,
hidroqumica, etc.). A veces tambin se realizan sondeos de investigacin en zonas
suficientemente conocidas pero en las que es necesario disponer de piezmetros de
control de los niveles de las aguas subterrneas en el entorno prximo.

Con la realizacin de estos sondeos se obtienen datos fundamentales para tomar


decisiones en relacin al acufero estudiado, en particular respecto a la posterior
ejecucin de pozos de captacin y a las caractersticas de los mismos.

Estos sondeos se realizan preferentemente a testigo continuo y quedan acondicionados


como piezmetros, con revestimiento de PVC, de manera que permitirn conocer el
nivel piezomtrico de las aguas subterrneas en la zona antes de realizar pozos de
captacin. Tambin suministrarn datos posteriormente de las afecciones sobre las
aguas subterrneas, por efecto del bombeo en los pozos que se pongan en servicio.

Foto n. 7.- Realizacin de un sondeo de investigacin hidrogeolgica.


32

4.2.SISTEMAS DE PERFORACIN

4.2.1. Rotacin con testigo continuo

4.2.1.1. Introduccin

Esta tcnica de perforacin es la ms idnea y ms utilizada en sondeos de investigacin


hidrogeolgica, puesto que la recuperacin del testigo de roca de forma continua
permite obtener datos acerca de la geologa, hidrogeologa y otras condiciones del
subsuelo, imposible de obtener con ningn otro mtodo.

Foto n. 8.- Testigos del terreno obtenidos en un sondeo de investigacin.

La metodologa de funcionamiento de una mquina tipo que utiliza este sistema de


perforacin es la siguiente:

La mquina hace girar el tren de perforacin compuesto por una primera varilla llamada
batera que tiene en su comienzo una corona de diamante o widia que es la que cortar
la roca, alojndose sta dentro del tubo portatestigo. La mquina posee una caja de
cambios que hace rotar el varillaje a mayor o menor velocidad en funcin del tipo de
roca que se atraviese durante la perforacin.
33

A travs del varillaje circula el fluido de perforacin que, entre otras funciones, lubrica
la corona y hace posible el corte de testigo. Para la circulacin del fluido de perforacin
se necesita, por lo tanto, la utilizacin de una bomba de impulsin.

El til de perforacin propiamente dicho est constituido por una corona de diamante
que segn se profundiza el sondeo va cortando el testigo y alojndolo en el tubo
portatestigo que tiene 3 m de longitud.

4.2.1.2. Equipo bsico de perforacin

Los elementos principales que componen un equipo de perforacin a testigo continuo


son los siguientes:

- Sonda.

- Bomba de impulsin del fluido de perforacin.

Sonda

La sonda est integrada por un motor diesel, accionado por gasoil, y los correspondien-
tes elementos mecnicos que transmiten el movimiento a la cabeza de rotacin y al
cabrestante.

La cabeza de perforacin consta de un husillo con un plato de mordazas para sujetar el


varillaje y transmitir el empuje al mismo.

El empuje se consigue mediante un circuito hidrulico que consta de depsito-bomba,


vlvula de seguridad, distribuidor, vlvula reguladora, etc.

Las sondas testigueras pueden ir montadas sobre camin, sobre cadenas o apeadas sobre
patn. En la siguiente foto n. 9 se presenta una vista frontal de una sonda testiguera,
montada sobre camin, donde pueden observarse todos los elementos de la cabeza de
rotacin.
34

Foto n. 9.- Cabeza de rotacin de sonda testiguera.

Bomba de impulsin del fluido de perforacin

Las funciones bsicas del fluido de circulacin son los siguientes:

a) Refrigerar la corona.

b) Expulsar al exterior los detritus producidos en la perforacin.

Para que el fluido pueda expulsar las partculas del terreno cortadas por la corona la
velocidad del mismo debe de ser del orden de 40 cm/s. No es aconsejable trabajar con
velocidades elevadas que podran causar un desgaste excesivo en la matriz de la corona.

Las bombas que habitualmente se utilizan en investigacin permiten caudales de hasta


150 litros/minuto. Las bombas que ms se emplean son de pistones y pueden ser de
simple o doble efecto. Estas bombas, tienen sus camisas y vstagos de acero especial,
con tratamiento trmico, para que puedan resistir bien el desgaste.

Los lodos que se utilizan en estos sondeos estn constituidos por bentonitas y/o
polmeros a los que se aaden distintos aditivos para obtener el mximo porcentaje de
35

recuperacin de testigo y evitar efectos indeseables como el hinchamiento de arcillas, la


prdida de lodos etc.

4.2.1.3. Sistema wire-line

Este sistema apareci en 1965 y presenta la particularidad de que el tren de perforacin


esta formado por varillaje de casi el mismo dimetro que el tubo portatestigo de manera
que se puede extraer el testigo por el interior del varillaje sin sacar la maniobra. Se
puede decir que, en general, a partir de unos 100 metros de profundidad es ms
adecuado en cuanto a rapidez y recuperacin perforar con wire-line.

Entre las ventajas del sistema wire-line frente al sistema convencional destacan:

- Disminucin del tiempo perdido en maniobras.

- Mayor estabilidad del tren de perforacin al aumentar su dimetro por


emplear tubos en lugar de varillas.

- Se puede perforar a mayor velocidad de rotacin, aumentando, por tanto,


la velocidad de perforacin.

- Se pueden emplear bombas pequeas, por quedar menos espacio anular


entre el tren de perforacin y el agujero.

- En zonas fracturadas y con cavidades la batera portatestigos puede ser


extrada sin retirar todo el varillaje sin remover zonas de fractura o
cavidades.

Y como inconvenientes:

- El testigo que se obtiene es sensiblemente ms pequeo que con una


perforacin normal.

- En terrenos en los cuales sea necesario perforar con lodo hay que tener
mucho cuidado, pues un bloqueo del tren de perforacin sera muy difcil
de salvar.

- La corona es mucho ms cara por tener un espesor muy superior, con


mayor desgaste y menor penetracin en rocas duras.

- El varillaje de wire-line es ms delgado, teniendo una vida ms corta y


rompindose con mayor facilidad que el convencional.

- La desviacin en el sistema wire-line es superior debido a la mayor


delgadez del varillaje y la mayor presin de perforacin a utilizar.

- Si la vida de la corona es corta la utilizacin de wire-line es poco


atractiva.
36

4.2.1.4. Normalizacin de componentes

Los diversos tiles de los sondeos a testigo han sido concebidos atendiendo a las exi-
gencias de la perforacin a realizar. As existen diferentes varillajes, diferentes tubos de
testigo, revestimiento, coronas, etc.

Actualmente los tiles de sondeo se fabrican bajo normalizacin tcnica en cuanto a


parmetros y calidades. Las cuatro normas ms extendidas en la fabricacin de material
de sondeos son:

- Norma mtrica: Documento I.S.O./TAC 82/WG5.

- Norma DCDMA: Diamond Core Drill Manufactures Association.

- Norma CDDA: Canadian Diamond Drilling Association.

- Norma BSI: British Standard Institution.

Las ms utilizadas a nivel mundial son la mtrica y la DCDMA.

4.2.1.5. Tubos testigo

El tubo testigo es el receptor del material perforado a medida que la perforacin avanza.
En su parte inferior lleva la corona de corte. A continuacin en el Cuadro 1 se realiza
una clasificacin sencilla en funcin de las normas ms usuales, Norma Mtrica y
Norma DCDMA.

CUADRO 1. TIPO DE TUBOS TESTIGO, SEGN NORMATIVA.

TUBOS TESTIGOS MTRICA-ISO DCDMA


Simples de pared delgada B G-T-M
Simples de pared gruesa Z
Dobles de pared delgada T-TT
Doble de pared gruesa T6-K3 WT-WM

4.2.1.6. Coronas

Las coronas constituyen el til cortante en un sondeo de investigacin a testigo


continuo. Las coronas ms utilizadas son las de diamante, emplendose tambin las de
widia, en caso de terrenos blandos.
37

Las coronas de diamante son de dos tipos: Insercin y Concrecin. Actualmente las ms
utilizadas son las de concrecin o impregnacin que utilizan fundamentalmente
diamantes sintticos.

En las coronas de insercin los diamantes se muestran engarzados en una matriz


compuesta principalmente por carbono de tungsteno y cobalto. En la de concrecin el
diamante, de menor tamao que el anterior, se mezcla con la matriz.

Foto n. 10.- Coronas de perforacin de diamante (concrecin).

La widia es un material sinttico descubierto por Osram en 1925 y su dureza slo es


superada por el diamante. La widia es carburo de volframio con una pequea proporcin
de cobalto. Este tipo de coronas tienen un coste muy inferior al diamante y su empleo
slo se realiza en el caso de rocas muy blandas como arcillas, yesos, etc.

Foto n. 11.- Coronas de widia.


38

Los principales dimetros de las coronas se recogen en los siguientes cuadros 2 y 3:

CUADRO 2. DIMETRO DE CORONAS (SISTEMA MTRICO CONVENCIONAL).

CALIBRE PERFORACIN mm TESTIGO mm


36 36 22
46 46 32
56 56 42
66 66 52
76 76 62
86 86 72
101 101 84
116 116 86
131 131 101
146 146 116

CUADRO 3. DIMETRO DE CORONAS (SISTEMA AMERICANO WIRE-LINE).

CALIBRE PERFORACIN mm TESTIGO mm


AQ 48 27
BQ 60 36,5
NQ 76 47,6
HQ 96 63,5
PQ 122,6 85

4.2.2. Sistemas a destructivo

4.2.2.1.Introduccin

Como ya se ha indicado anteriormente el mtodo ms adecuado para la investigacin


hidrogeolgica es el de rotacin con obtencin de testigo continuo, con pequeo
dimetro. No obstante en ciertas ocasiones se utilizan sistemas de perforacin no
conservativos o destructivos, que no permiten obtener testigo sino un detritus de
perforacin.

Entre estos sistemas cabe diferenciar los que son especficamente de investigacin
como es el caso de la rotopercusin inversa con pequeo dimetro y aquellos otros
39

que no son exclusivamente de investigacin sino que constituyen una fase preliminar,
con dimetro pequeo, en los pozos de explotacin.

A continuacin se describen estos sistemas.

4.2.2.2. Rotopercusin a circulacin inversa con pequeo dimetro

Este sistema se emplea mucho en la investigacin minera. Habitualmente se utilizan


sondas mixtas que permiten perforar por este sistema y a testigo continuo,
indistintamente. Los equipos mixtos suelen ser autotransportados y van montados bien
sobre camin o sobre cadenas.

Foto n. 12.- Equipo de investigacin mixto, rotopercusin inversa-testigo continuo.

Para perforar a rotopercusin es necesario el empleo de un compresor. El polvo


producido con el material perforado, se recoge en un cicln situado a la salida. Al
tratarse de circulacin inversa el material perforado circula por el interior del varillaje
de perforacin en lugar de por el espacio anular entre el varillaje y la pared de la
perforacin. Por esta razn las muestras extradas no sufren decalaje ni contaminacin y
son representativas del material del subsuelo.

La rotopercusin presenta una ventaja sobre el sistema de testigo continuo en los


sondeos de investigacin hidrogeolgica que es la posibilidad de extraer agua con el
aire de perforacin y poder evaluar el acufero en cantidad y calidad. Adems al tratarse
de rotopercusin inversa, y por las mismas razones que en el caso de los detritus, la
muestra de agua obtenida es representativa del terreno atravesado.
40

En muchas ocasiones con el empleo de sondas mixtas se perfora una parte del sondeo a
destructivo en una zona de superior de menor inters, por ser conocida, continundose
el sondeo a mayor profundidad con el empleo de testigo continuo.

4.2.2.3.Otros sistemas a destructivo

Otros sistemas de perforacin de investigacin a destructivo lo constituyen aquellos


mtodos de perforacin que se emplean para la realizacin de pozos de captacin
cuando se realizan con pequeo dimetro. Estos mtodos se describen en el apartado 6
de esta comunicacin. Constituyen en este caso perforaciones piloto o de preexplotacin
que se ensanchan al dimetro previsto como pozos de explotacin, si el resultado es
positivo, y se abandonan si es negativo.

Esta es una prctica habitual en el caso de la rotopercusin de explotacin (tanto a


circulacin directa como inversa) que inicialmente se realiza con pequeo dimetro y
que, en funcin del caudal extrado, se decide su abandono, entubacin o incluso
ensanche posterior para entubar con mayor dimetro.

En el caso de otros mtodos que habitualmente se emplean para la realizacin de pozos


de captacin como son la percusin y la rotacin a circulacin inversa tambin es
frecuente la realizacin de sondeos de preexplotacin, si bien los datos que se obtienen
para tomar decisiones no son tan concluyentes como los de la rotopercusin,
especialmente la inversa.

4.3. ETAPAS CONSTRUCTIVAS

Las etapas constructivas de un sondeo de investigacin hidrogeolgica son, bsicamente


las siguientes: Perforacin, acondicionamiento, limpieza, ensayos y acabado. Es
imprescindible la presencia de un tcnico hidrogelogo, durante la ejecucin de la obra,
para la interpretacin en continuo de los resultados y la toma de decisiones sobre la
continuacin del sondeo y las pruebas a realizar.

Perforacin

Como ya se ha indicado anteriormente los sondeos de investigacin que ms se emplean


son los de testigo continuo por la calidad de los datos obtenidos. En algunas ocasiones
durante la realizacin de una perforacin de investigacin se efectan ensayos de
inyeccin del tipo Lefranc o Lugeon que permiten evaluar la permeabilidad de las
formaciones atravesadas.

Acondicionamiento

En la siguiente figura se muestra un esquema constructivo de un sondeo de


investigacin. Estos sondeos se engravillan y cementan para lo cual es preciso que la
41

entubacin se realice con PVC especial del tipo PVC-U que soporta el aumento de
temperatura durante el fraguado y tiene la suficiente resistencia mecnica para permitir
las operaciones de engravillado y limpieza posterior, por bombeo de agua con aire.

El dimetro mnimo de entubacin que habitualmente se utiliza es de 50 mm de interior


para permitir la introduccin de un hidronivel para medida de niveles de agua.

Figura n. 4.- Esquema constructivo de un sondeo de investigacin hidrogeolgica.

Limpieza y ensayos

Una vez acondicionado el sondeo se procede a su limpieza mediante bombeo de agua


con aire comprimido. Una vez limpio el sondeo se contina el bombeo como prueba
para evaluar las posibilidades hidrogeolgicas del acufero, tanto en lo referente a
cantidad como a calidad mediante la toma de muestras de agua y para obtener datos
previos de los parmetros hidrodinmicos del acufero.

En algunas ocasiones a la finalizacin del sondeo tambin se realizan ensayos


especficos para calcular los parmetros hidrodinmicos entre los que cabe destacar el
ensayo Gilg-Gavard, que en esencia consiste en llenar de agua el sondeo hasta una
determinada cota y medir el posterior descenso de nivel, controlando la evolucin
temporal, hasta su estabilizacin. La interpretacin de estos datos permite obtener, entre
otros parmetros, los valores de permeabilidad.
42

Acabado final

Una de las utilidades ms interesantes de un sondeo de investigacin es el servir de


piezmetro o punto de observacin de niveles de agua subterrneas para lo cual debe
tener un acabado adecuado en superficie que garantice su duracin y efectividad.

En la siguiente foto n. 13 se muestra el acabado en superficie de un piezmetro.

Foto n. 13.- Acabado en superficie de un sondeo de investigacin.

En superficie es preciso realizar una solera de hormign con una ligera pendiente hacia
el exterior para evitar la infiltracin del agua de lluvia o de escorrenta. Sobre esta solera
se ubica una placa identificativa del sondeo. En el tubo que sobresale en cabeza se suele
colocar un tapn metlico roscado.

Si se prevn problemas de vandalismo en la zona es preciso disponer de una arqueta de


proteccin con llave de seguridad.

En algunos casos de inters en los sondeos piezomtricos se dejan instalados aparatos


que permiten el registro en continuo de niveles. Incluso en algunos casos es posible
enviar las seales a centros de control.

4.4. DATOS OBTENIDOS

Como resultado de un sondeo de investigacin hidrogeolgica se obtienen una gran


informacin referente a las posibilidades de captacin de agua subterrnea en la zona.
En concreto se obtienen los siguientes datos fundamentales:

-Litologa: En funcin del conocimiento de la naturaleza de los materiales atravesados


se puede establecer si los mismos constituyen un acufero y si se trata de materiales con
porosidad primaria o secundaria. De esta forma quedar definida la ubicacin de los
distintos acuferos, definiendo sus lmites, acorde con los substratos impermeables que
se detecten.
43

-Geometra: Si se dispone de datos en distintos sondeos de investigacin sobre la


ubicacin de los distintos acuferos (situacin de techo y muro), es posible conocer la
geometra de los mismos.

-Niveles piezomtricos: Todo sondeo de investigacin hidrogeolgica debe ser


utilizado posteriormente como piezmetro de registro de niveles piezomtricos. De esta
forma, conjuntamente con la geometra del acufero, podremos cuantificar las reservas y
conocer su evolucin en funcin del tiempo. Tambin tiene una gran utilidad como
piezmetro para interpretar los ensayos de bombeo que puedan realizarse en sus
proximidades.

-Evaluacin previa de las posibilidades del acufero: Con los ensayos de bombeo con
aire realizados a la finalizacin de los sondeos de investigacin se puede obtener una
evaluacin previa del acufero en cuanto a calidad y cantidad, dentro de las limitaciones
que presenta el mtodo de bombeo y los dimetros de que se dispone.

- Perforabilidad: La perforacin a testigo continuo es un mtodo que en general es


aplicable a todos los materiales pero no as los sistemas de perforacin a destructivo con
gran dimetro para captacin de aguas subterrneas. El dato ms importante para definir
la perforabilidad de un material es el de la resistencia a compresin simple que tiene
una relacin directa con la litologa del terreno observada en los testigos, por lo que no
suele ser necesario realizar ensayos en laboratorio.

- Diseo de la captacin de aguas subterrneas: Con todos los datos anteriores se


dispone de la mayor parte de los criterios de diseo de los pozos de captacin de aguas
subterrneas: Mtodo de perforacin, profundidad, entubaciones, engravillado,
cementaciones, etc.
44

5. MTODOS DE PERFORACIN DE CAPTACIONES


HIDROGEOLGICAS

5.1. CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE PERFORACIN

Los criterios que se utilizan para la clasificacin de los sistemas de perforacin estn
basados en los siguientes aspectos:

1. Simultaneidad de las operaciones de perforacin del terreno y extraccin de


detritus.
2. Procedimiento de arranque del material perforado.
3. Sentido de circulacin del fluido de la perforacin.

A continuacin se describen estos criterios:

Simultaneidad de las operaciones de perforacin y extraccin de detritus:

Una primera clasificacin de los mtodos de perforacin para la captacin de aguas


subterrneas atiende al criterio de considerar si el terreno que va siendo perforado es
extrado a la superficie de manera continua o de forma discontinua respecto a las
propias operaciones de profundizacin en el subsuelo. De esta forma los mtodos de
perforacin se dividen en dos grandes grupos: Mtodos continuos y mtodos
discontinuos. En el primer caso no es necesario parar la perforacin para extraer el
terreno perforado o detritus siendo ambas operaciones simultneas, mientras que en el
segundo la perforacin y la extraccin del terreno constituyen dos etapas diferentes.

Procedimiento de arranque del material perforado:

ROTACIN

SARTA DE
PERFORACIN

PERCUSIN

TIL CORTANTE

Figura n. 5 Procedimiento de arranque del terreno en una perforacin


(Fuente: Mining & Construction)
45

Sentido de circulacin del fluido en el interior del varillaje:

Si el sentido de circulacin del fluido de perforacin por el interior del varillaje que
forma la sarta de perforacin es descendente se denomina sistema de directa y si es
ascendente sistema de inversa.

CIRCULACIN
DIRECTA

CIRCULACIN INVERSA

Figura n. 6 Sentido de circulacin del fluido de perforacin en el interior del varillaje.


(Fuente: Mining & Construction).

Para la descripcin en los captulos sucesivos de las distintas metodologas de


perforacin se aplica este criterio a los dos grandes grupos en los que se pueden dividir
los pozos de captacin de aguas subterrneas: Pozos abiertos y sondeos de explotacin.

De esta forma la clasificacin quedara establecida de la siguiente manera:

Pozos abiertos:

- Discontinuos:

- Mtodos tradicionales (pozos manuales).

- Hlice discontinua.

- Mtodo de hinca con cuchara bivalva.

- Continuos:

- Hlice continua.
46

Sondeos de explotacin:

- Discontinuos:

- Percusin

- Continuos:

- Rotacin:

- Circulacin directa (rotary).

- Circulacin inversa.

- Rotopercusin:

. - Circulacin directa.

- Circulacin inversa.

Los sistemas continuos que se utilizan para pozos abiertos se basan en el empleo de
medios mecnicos para la extraccin del terreno perforado, mientras que los
correspondientes a sondeos de explotacin (o de investigacin) se basan en el empleo de
fluidos de perforacin que transportan las partculas slidas.

Es de destacar que todos los mtodos de perforacin para obras de captacin de agua
son mtodos destructivos del terreno atravesado y que por tanto durante su realizacin
es necesario ir tomando muestras del detritus para control de la columna litolgica
(foto n. 14).

Por esta razn es imprescindible que en todos los pozos se realicen registros de
testificacin geofsica, previamente a su entubacin, para un correcto diseo de los
tramos filtrantes de la tubera de revestimiento. Ambas operaciones deben ser
supervisadas por el hidrogelogo en campo, asignado a la Direccin Tcnica de la obra.

Foto n. 14.- Muestras del terreno obtenidas durante la perforacin de una captacin.
47

5.2. UTILIZACIN DE FLUIDOS DE PERFORACIN EN SONDEOS

Los fluidos bsicos de perforacin que se utilizan normalmente son el agua y el aire a
los que se le aaden, en ciertos casos, algunos aditivos para transformarlos en lodos y
espumas.

Para un determinado material perforado y un tamao de fragmento dado, la velocidad


ascensional que necesita un fluido para arrastrar hasta la superficie los terrenos
perforados es funcin de la densidad y viscosidad del fluido empleado para la
perforacin. Este fenmeno est de acuerdo con la ecuacin de Stockes que relaciona el
radio, el peso especfico de la partcula y la velocidad lmite con la que cae dentro de un
fluido de viscosidad conocida bajo la accin de la gravedad. Esta ecuacin es:

2 (s-l)gr2
V= --------------------- (1)
9

Siendo :

V= Velocidad de cada de la partcula en cm/s.


s= Densidad de la partcula en gr/cm3.
l= Densidad del fluido en gr/cm3.
g= Aceleracin de la gravedad en cm/s2.
r= Radio de la partcula en cm.
=Viscosidad del lquido en poises.

Adems de la cada de la partcula bajo la accin de la gravedad, cuyo efecto se


cuantifica en la ecuacin de Stockes (1), hay que considerar que en las operaciones de
extraccin con fluidos de perforacin la partcula tambin est sometida, adems del
movimiento por circulacin ascendente del fluido, a un efecto de choque con las
partculas lquidas en movimiento, que frenan la cada de los detritus.

Habitualmente y a efectos prcticos se toman los siguientes rdenes de magnitud para la


velocidad ascensional de los fluidos de perforacin:

- Lodo: 15-25 m/min.

- Agua: 60 m/min.

- Aire: 1.500 m/min.

- Espumas: 100-120 m/min.

5.3. EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA CIRCULACIN DEL FLUIDO DE


PERFORACIN

Para la realizacin de un sondeo de forma continua es necesaria la utilizacin de un


equipo mecnico que produzca la circulacin del fluido de perforacin. Estos equipos
mecnicos son las bombas y los compresores.
48

Bombas de impulsin:

Las bombas de impulsin se utilizan bsicamente en los sondeos perforados a rotacin a


circulacin directa que emplean lodos de perforacin y que no son adecuados para
realizar sondeos hidrogeolgicos, pero s para los mineros y petrolferos.

Foto n. 15.- Bomba de impulsin de lodos.

La circulacin del lodo se produce desde la balsa de lodos a travs del varillaje, hasta
llegar al til cortante que en este caso es un tricono, cerrando el circuito con la
decantacin de los detritus de perforacin en la balsa situada en la superficie.

Compresores:

Los compresores suministran aire para permitir la circulacin del fluido de perforacin.
El empleo de compresores para la perforacin en sondeos para captacin de agua se
aplica en los mtodos de perforacin a rotacin a circulacin inversa y a rotopercusin
(directa e inversa).

Foto n. 16.- Compresor montado sobre camin.


49

Las caractersticas de un compresor vienen dadas por su presin y caudal de trabajo. En


general la presin de un compresor est relacionada con la profundidad de un sondeo y
el caudal con el dimetro de perforacin.

En los sondeos a rotacin a circulacin inversa se emplean compresores de media


presin (del orden de 20 bares de presin nominal). La funcin del aire en este caso es
formar una emulsin aire-agua que fuerce la circulacin del fluido de perforacin, pero
el aire no se utiliza para accionar la herramienta de corte, en este caso tricono.

En los sondeos a rotopercusin, el aire se emplea tanto para la circulacin del fluido,
como para el accionamiento de la herramienta de corte (martillo). Los compresores
utilizados en rotopercusin son de alta presin (30 bares). Si es necesario en estos
sondeos se emplean unidades de muy alta presin, como el equipo denominado
booster (70 bares).

Foto n. 17.- Compresor de alta presin, sobre ruedas.

5.4. PERFORACIN DE POZOS ABIERTOS

5.4.1 Introduccin

En general las caractersticas constructivas de este tipo de captaciones son las


siguientes:

- Se realizan en terrenos blandos detrticos que constituyen acuferos


superficiales (aluviales, eluviales, etc.).

- Sus caractersticas geomtricas vienen definidas por su gran dimetro


(superior a 1 metro) y su limitada longitud (30-40 metros).
50

Las tcnicas de perforacin de pozos abiertos corresponden a los mtodos manuales


tradicionales y a aquellos otros que utilizan maquinaria de perforacin y que estn
relacionados con tecnologas empleadas en la obra civil para realizar cimentaciones.

5.4.2 Sistemas manuales

Por razones de productividad y seguridad de las personas en la actualidad los sistemas


manuales se emplean cada vez en menor medida para la realizacin de pozos abiertos,
siendo sustituidos por los sistemas mecanizados que utilizan exclusivamente maquinaria
de perforacin.

Los mtodos tradicionales de perforacin se caracterizan por el empleo de herramientas


manuales, tornos ubicados en superficie para la elevacin del material perforado y la
necesidad de entibacin y desage de la obra, mediante bombas. En este grupo de obras
de captacin pueden incluirse las galeras de captacin y los colectores horizontales que
se realizan en algunos pozos.

5.4.3. Sistemas que utilizan maquinaria

Respecto de los sistemas que emplean exclusivamente maquinaria de perforacin los


ms utilizados son los de hlice, tanto continua como discontinua, y los que utilizan
cuchara bivalva.

5.4.3.1. Mtodo de la hlice

La perforacin en el subsuelo por este sistema se efecta comunicando a la herramienta


una velocidad de giro, una presin en cabeza y un par de rotacin. La diferencia entre la
hlice continua y la discontinua radica, como ya se ha indicado en el apartado anterior,
en la necesidad de parar la perforacin o no para la extraccin del terreno atravesado.
Los equipos de hlice van montados sobre camin (figura n. 7).

Adems de para realizar pozos abiertos, es frecuente el empleo de estos sistemas como
mtodo auxiliar en la perforacin de sondeos profundos, para atravesar formaciones
superficiales inestables y poco consolidadas (aluviales, etc.), o bien como aplicacin
especfica a algn mtodo de perforacin como es la rotacin a circulacin inversa.

El sistema de hlice continua se aplica fundamentalmente en la obra civil y en minera


para investigacin de graveras y tiene menor aplicacin en las obras de captacin de
aguas subterrneas. Su utilizacin principal est asociada a la perforacin de sondeos a
circulacin inversa, para perforar los primeros metros que permitan alcanzar la
sumergencia suficiente y poder utilizar el circuito de aire para extraccin de detritus.
51

Figura n. 7.- Esquema de equipo de hlice continua montado sobre camin.


(Fuente: Procedimientos de sondeos).

El sistema de hlice discontinua, que es el que ms se utiliza para construccin de pozos


abiertos, permite un mayor dimetro de perforacin al actuar la accin del par motor en
una menor longitud de herramienta de corte (figura n. 8 y foto n. 18).

Figura n. 8.- Funcionamiento del sistema de hlice discontinua.


(Fuente: Construccin de pozos de agua y sistemas de perforacin).

En pozos para agua construidos por el sistema de hlice discontinua se emplea


habitualmente el mtodo de hinca. En este sistema la entubacin del pozo se realiza
simultneamente a la perforacin mediante el empleo de anillos de hormign que
descienden al interior del sondeo por su propio peso al ser socavado o descalzado el
terreno infrayacente a los sucesivos anillos de hormign, por la accin del til cortante
que acta por el interior de los mismos.

Generalmente la perforacin finaliza cuando se equilibra la fuerza del peso de los


anillos de hormign con el rozamiento lateral de los mismos con las paredes del pozo.
(En la prctica 20-30 metros).
52

Foto n. 18.- Realizacin de un pozo abierto con un equipo de hlice discontinua.

5.4.3.2.Sistema de cuchara bivalva

Tambin es frecuente la perforacin de pozos abiertos con el empleo de cuchara bivalva


(foto n. 19). Anlogamente al sistema de hlice discontinua la entubacin se realiza con
anillos de hormign por el mtodo de hinca.

Foto n. 19.- Ejecucin de un pozo abierto con un equipo de cuchara bivalva.


53

5.4.3.3.Ventajas e inconvenientes de los sistemas de hinca de tubos

La ventaja que presenta el mtodo de hinca de anillos de hormign tanto con hlice
discontinua como con cuchara bivalva es la rapidez de ejecucin, puesto que en menos
de una jornada de trabajo puede quedar construida una captacin en un aluvial que a
veces llega a proporcionar un gran caudal de agua y con una capacidad adicional de
almacenamiento en funcin de su gran dimetro.

Su inconveniente principal es que, desde un punto de vista hidrogeolgico estricto, su


construccin no es muy adecuada por varios motivos: En primer lugar el anillo de
hormign queda muy prximo a la superficie del terreno y por tanto la captacin en un
acufero detrtico no dispondr de un macizo de grava filtrante de espesor adecuado.
Por otra parte los pasos de agua al pozo se producen de forma localizada y no por todo
el contorno de la captacin. Por estas razones las captaciones realizadas con anillos de
hormign pueden presentar problemas de arrastres de finos con colmataciones en el
propio pozo y daos a los equipos de bombeo. Estos daos pueden ser inmediatos si hay
presencia de arena fina y poco consolidada en el acufero a explotar. Adems las
prdidas de carga pueden ser muy importantes por el esquema de flujo de agua
subterrnea condicionado por la disposicin de los orificios de entrada.

Por todo lo dicho anteriormente el sistema de pozos abiertos con anillos de hormign no
es recomendable salvo en los supuestos de obras de emergencia (por su rapidez) o de
abastecimientos de carcter local en el caso de acuferos pobres (por su capacidad de
almacenamiento).

5.5. MTODO DE PERCUSIN

5.5.1. Introduccin

Es el mtodo de perforacin de sondeos ms antiguo que se conoce, siendo el ms


extendido todava y de aplicacin prcticamente a cualquier tipo de terreno.

Existen referencias histricas de 2.000 aos a. C. relativas al empleo de este mtodo en


China con la utilizacin de caas de bamb como til de perforacin y la aplicacin de
fuerza humana para la elevacin de la herramienta. El primer pozo de petrleo,
realizado en Pensilvania en 1.859, se efectu por este sistema.

5.5.2. Sistema de perforacin

El mtodo de perforacin consiste, en esencia, en que un trpano colgado de un cable


golpea sucesivamente el fondo del pozo a perforar al comunicrsele al cable un
movimiento alternativo mediante un balancn que es accionado por una excntrica que
se mueve a su vez mediante un motor de explosin. Las mquinas de percusin suelen ir
montadas sobre un camin, como se muestra en la siguiente figura n. 9.
54

Figura n. 9.- Esquema de equipo de percusin.


(Fuente: Procedimientos de sondeos).

El mtodo acta por impacto de la masa del trpano y la barra de carga (4.000-7.000
Kg) sobre el material a perforar, por lo que el efecto ser mayor sobre materiales de
baja resistencia al impacto (resiliencia) como son las calizas, que frente a materiales
plsticos, como las arcillas, que amortiguan, la cada libre del til de perforacin.

Puesto que se trata de un mtodo de perforacin discontinuo, una vez que se ha


perforado una cierta longitud de sondeo es necesario extraer los recortes arrancados del
terreno para que el trpano golpee de nuevo sobre la superficie de roca sana. Por lo
tanto es necesario extraer el trpano del fondo e introducir una campana o cuchara que,
mediante un mecanismo de vlvula situado en su parte inferior y aplicndole un
movimiento alternativo con el cabrestante, se vaya llenando de los recortes del terreno y
los extraiga a la superficie hasta que el pozo quede limpio y se introduzca otra vez en el
mismo el trpano de perforacin, repitiendo sucesivamente la operacin para
profundizar el sondeo.

La sarta de perforacin que se emplea en este mtodo consta de los siguientes


elementos (foto n. 20 y figura n. 10):

- Cable.

- Montera.

- Tijera.

- Barrn.
55

- Trpano.

Foto n. 20.- Equipo de perforacin a percusin.

La funcin de estas herramientas es la siguiente:

- Trpano: Es la herramienta que golpea directamente sobre la roca y consta de rosca,


cuello, cuadrado de llave, cuerpo de trpano, canales de agua y boca. La superficie
de desgaste de la boca se recarga con electrodos especiales. El ngulo de escape y
penetracin es variable en funcin del tipo de terreno que se perfore.

- Barrn o barra de carga: Proporciona peso a la sarta de perforacin, con el fin de


disponer de ms energa de impacto.

- Tijera o destrabador: Est formado por dos eslabones engarzados con un juego libre
de unos 30 centmetros. Su funcin es la de permitir el golpeo hacia arriba en el caso
de enganche de la sarta de perforacin.

- Montera: Es el elemento de unin de la sarta con el cable.

- Cable: Se enrosca a izquierdas para ser compatible con la rosca a derechas de los
restantes elementos de la sarta de perforacin. El tensado del cable produce un giro
sobre s mismo.
56

Figura n. 10.- Elementos de la sarta de perforacin en un sondeo a percusin.


(Fuente: Procedimientos de sondeos).

El mecanismo de perforacin permite variar la altura de cada del trpano entre 30 y 90


centmetros, mediante la longitud til de la biela y se puede variar la frecuencia de
golpeo entre 30 y 60 golpes por minuto.

El sondista debe permanecer agarrado al cable durante la perforacin pues este elemento
le permitir obtener informacin sobre el proceso de perforacin del pozo, controlando
que no se produzcan anomalas en el mismo (desviacin, estriado, etc.). Como el cable
est enroscado a izquierdas, si se le somete a tensin, levantando ligeramente la
herramienta del fondo del pozo el cable debe girar libremente en el sentido contrario si
el sondeo es vertical y no presenta estras.

Cuando se perfora a percusin, aunque no se utiliza fluido de perforacin, es necesario


aadir agua hasta que se alcanza el nivel fretico. El objetivo de esta operacin es
conseguir un lodo en el fondo del pozo que mantenga en suspensin las partculas
perforadas de tal manera que la energa del trpano no se emplee en triturar an ms los
detritus del terreno en lugar de la roca sana. Cuando se ha alcanzado el nivel fretico el
control del lodo de suspensin se regula mediante la limpieza con la cuchara.
57

5.5.3. Aspectos hidrogeolgicos

Durante la realizacin de un sondeo el mtodo de perforacin a percusin nos permite


obtener bastante informacin de las caractersticas geolgicas e hidrogeolgicas de la
formacin atravesada.

A diferencia de los mtodos de perforacin a rotacin, que funcionan con la inyeccin


continua de fluidos al interior del sondeo, que alteran la piezometra y calidad de las
aguas subterrneas en el entorno de la perforacin, durante la realizacin de un sondeo a
percusin es posible conocer el nivel fretico del acufero y obtener, con el empleo de la
cuchara de extraccin, muestras de agua del acufero que nos permitan realizar las
correspondientes medidas in situ y anlisis de las mismas. Incluso se pueden realizar
pruebas de produccin del pozo mediante la extraccin de agua con la vlvula
(operacin que se conoce con el nombre de valvuleo).

La informacin que se obtiene respecto a las caractersticas del terreno tambin puede
considerarse como buena puesto que, salvo desprendimientos dentro de las paredes del
sondeo, las muestras que se obtienen en superficie corresponden a la profundidad
perforada y por lo tanto no estn afectadas de desfase significativo.

5.5.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo

Como ya se ha indicado la ventaja de este mtodo es su versatilidad siendo aplicable a


la prctica totalidad de las formaciones a perforar. Incluso es imprescindible en terrenos
de tipo aluvial en los que se presenten materiales sueltos de alta granulometra y
permeabilidad (bolos y gravas) que son problemticos de perforar y que hacen
prcticamente inviable la aplicacin de cualquier otro sistema.

Otra aplicacin especfica de este mtodo es la de perforacin de acuferos calcreos


con dureza media y baja resistencia al impacto. En caso de grandes dimetros y
profundidades de perforacin en medios crsticos, con elevados aportes de agua, es
prcticamente el nico mtodo recomendable.

El sistema de percusin es prcticamente imprescindible para la perforacin en la zona


no saturada de materiales calcreos carstificados, debido a la prdida del lodo o fluido
de perforacin que se produce en los mismos y el riesgo de desviacin de la sarta de
perforacin.

Una ventaja muy importante de este sistema es que es el que mejor garantiza la
verticalidad de un sondeo. Tambin este mtodo no presenta grandes requerimientos de
agua, por lo que su empleo puede ser adecuado en zonas con escasez hdrica.

El inconveniente de este sistema es que se trata de un procedimiento muy lento con


rendimientos de perforacin que en muchos casos son del orden de tan solo 100
metros/mes con lo que, en igualdad de circunstancias, no puede competir por razones
58

econmicas con otros mtodos, como por ejemplo el de circulacin inversa, en el caso
de tratarse de materiales blandos como los detrticos terciarios.

Por estas razones de productividad el sector de empresas de perforacin a percusin


corresponde bsicamente a pequeas empresas locales de tipo familiar, con baja
tecnificacin.

5.6. SISTEMA DE ROTACIN

5.6.1. Introduccin

El procedimiento de rotacin a circulacin directa (rotary) fue experimentado por


primera vez en investigaciones petrolferas en Texas en 1901. Su origen fue debido
fundamentalmente a que el mtodo de percusin que se utilizaba hasta entonces era
poco apropiado para los terrenos a atravesar que eran blandos e inconsistentes. Se
obtuvo muy buen resultado y el mtodo tuvo una gran divulgacin sobre todo en los
campos de petrleo de California. Posteriormente la perforacin rotary pas de
aplicarse de terrenos blandos a terrenos duros segn se fueron empleando herramientas
ms duras con equipos de perforacin con mayor capacidad.

En la actualidad el mtodo de perforacin a circulacin directa es el que se emplea


habitualmente para los sondeos de petrleo, donde se alcanzan grandes profundidades,
al ser el mtodo de perforacin que, en general, presenta mayor versatilidad en la
realizacin de sondeos. Este mtodo se encuentra muy tecnificado y su uso es tambin
muy frecuente en investigacin minera.

Sin embargo este procedimiento, salvos casos excepcionales, no se debe emplear en


sondeos para captaciones hidrogeolgicas por las razones que a continuacin se
detallarn. Para realizar este tipo de perforaciones se emplea una variante del mtodo
original que es el de rotacin a circulacin inversa.

5.6.2. Sistema de perforacin

El sistema de perforacin a rotacin, tanto a circulacin directa como a circulacin


inversa, se basa en la aplicacin desde superficie de un movimiento de rotacin y un
empuje al til de perforacin que se denomina tricono y que est situado en el fondo
del sondeo para conseguir fracturar la roca (figura n. 11 y foto n. 21).
59

Figura n. 11.- Esquema de equipo de perforacin rotary.


(Fuente: Procedimientos de sondeos).

El peso que se ejerce sobre el til de perforacin es funcin de la dureza de la roca y del
dimetro de perforacin. El par aplicado a la herramienta viene definido por el empuje y
tambin por el dimetro de perforacin.

Foto n. 21.- Tricono utilizado como til cortante en el sistema rotary.


60

Para transmitir desde la superficie el peso y el movimiento giratorio al tricono se emplea


el varillaje de perforacin. Este varillaje es hueco y permite, de forma simultnea a la
perforacin, la circulacin por su interior del fluido de perforacin que tiene como
misin, entre otras, limpiar el sondeo de los recortes de terreno conducindolos al
exterior y depositndolos sobre balsas construidas a tal efecto.

Como ya se ha indicado anteriormente, segn el sentido de circulacin del fluido por el


interior del varillaje de perforacin se habla de rotacin a circulacin directa o rotacin
a circulacin inversa. En la figura 12 se presenta un esquema conceptual de ambos
sistemas.

Figura n. 12.- Esquema conceptual comparativo de los sistemas de perforacin a


rotacin.

Como se observa en esta figura en el sistema a circulacin directa el circuito de


perforacin viene definido por una balsa en superficie desde donde se inyecta lodo al
interior del varillaje mediante una bomba de impulsin. Una vez que el lodo atraviesa
los conductos de paso del tricono vuelve a la superficie arrastrando el detritus. Este
recorrido de vuelta a la balsa se produce por el espacio anular entre el varillaje y la
pared del sondeo.

En el sistema de circulacin inversa se utiliza un compresor que inyecta aire en el


interior de la sarta por medio de un varillaje de doble pared. La inyeccin de este aire
aligera la columna de lodo creando una depresin en el interior del varillaje que fuerza
61

la circulacin desde el espacio anular entre la pared exterior y el varillaje hacia el


interior del mismo.

Entre ambos sistemas existe una diferencia fundamental que radica en que en la
circulacin directa el detritus de perforacin sale a la superficie por el espacio anular
comprendido entre la pared del sondeo y el varillaje y que en la circulacin inversa los
recortes ascienden por el interior del varillaje. Esta diferencia condiciona el hecho de
que la circulacin directa no se deba aplicar para sondeos de captacin de agua
subterrnea, y que la prctica a emplear en estos casos sea la circulacin inversa. Esto se
debe a que en la prctica totalidad de los sondeos para captacin de agua subterrnea el
dimetro de perforacin es tal que la superficie del espacio anular entre la pared del
sondeo y el varillaje de perforacin tiene un rea mayor que la superficie interior del
varillaje.

Puesto que el caudal que circula por un conducto viene determinado por:

Q = V x S (2).
Donde:

Q = Caudal de circulacin del fluido de perforacin (m3/s).


S = Seccin del conducto (m2).

Teniendo en cuenta lo anterior, resulta que para arrastrar los recortes producidos por el
til de perforacin con una velocidad V, el caudal necesario del lodo de perforacin
es muy superior en circulacin directa, con mayor superficie de paso, que en circulacin
inversa.

En la prctica se requeriran bombas de impulsin de lodos muy dimensionadas lo que


supondra el empleo de equipos con elevadas potencias instaladas que superan las
capacidades de los equipos de perforacin que habitualmente se emplean para
captacin de agua.

La prctica a la que recurren los perforistas de circulacin directa es la de emplear lodos


artificiales preparados a partir de arcillas del tipo bentonita que aumentan notablemente
la densidad y viscosidad y que por tanto presentan capacidades de arrastre de slidos
mayores frente a los lodos naturales y permiten trabajar con velocidades ms bajas de
circulacin del fluido de perforacin. Ahora bien, trabajar con lodos bentonticos para la
realizacin de un sondeo supone que durante la realizacin de una perforacin para
captacin de aguas subterrneas se est inyectando un agente arcilloso que
impermeabiliza el terreno que atravesamos, por lo que las captaciones as construidas
tendrn un rendimiento muy inferior al previsto, en cuanto a obtencin de caudales de
agua y optimizacin de las inversiones realizadas en la obra de captacin de agua
subterrnea.

En definitiva el mtodo de perforacin a circulacin inversa presenta las siguientes


ventajas comparativas respecto de la circulacin directa:

- Permite perforar con un mayor dimetro de perforacin sin empleo de lodos


bentonticos.
62

- Se obtienen muestras del terreno atravesados ms representativas puesto que al ser


la velocidad ascensional ms elevada existe un desfase de tiempo menor entre el
momento de la perforacin y su ascenso a superficie. Adems en circulacin directa
la muestra obtenida se contamina con el terreno de la pared del sondeo segn va
ascendiendo.

- Las paredes del sondeo sufren una menor erosin pues las partculas son extradas
por el interior del varillaje

- Menor coste energtico al ser la potencia a emplear inferior.

A pesar de estos inconvenientes es preciso indicar que pese a que la circulacin directa
no debe emplearse en el caso de sondeos para captaciones hidrogeolgicas es el mtodo
que habitualmente se utiliza en investigacin petrolfera y minera donde no importa el
uso de lodos bentonticos y adems se dispone de equipos de impulsin muy
dimensionados. Esta utilizacin se fundamenta en la gran capacidad del mtodo de
circulacin directa para la perforacin de sondeos en general.

Esta facultad de la circulacin directa se basa precisamente en el empleo de lodos


bentonticos que permiten estabilizar adecuadamente las paredes. Adems a estos lodos
se les puede aadir, en su caso, una gran cantidad de aditivos para hacer frente a
problemas especficos como es la prdida de circulacin y otras complicaciones del
sondeo. Entre estos aditivos se encuentran los agentes densificadores, fluidificantes,
colmatantes, descolmatantes, etc.

Los elementos principales que componen un equipo de perforacin a circulacin inversa


son los siguientes:

- Cabeza o mesa de rotacin.

- Mstil y soporte.

- Sistema de extraccin.

- Centrador.

- Cabrestantes.

- Equipo de soldadura.

- Gatos hidrulicos estabilizadores.

- Panel de mandos.

- Compresor.

- Motores.

El montaje del chasis en el que van todos estos elementos suele realizarse sobre camin
para su traslado (figura n. 13).
63

La cabeza o la mesa de rotacin es el elemento que trasmite el movimiento de rotacin


al varillaje de perforacin. La tendencia actual es la de equipamientos hidrulicos que
utilizan cabezas de rotacin en lugar de mesa obtenindose unos rendimientos
sensiblemente superiores, del orden de 50-60 metros/da, frente a 15-20 m/da con el
empleo de mesa de rotacin con accionamiento mecnico.

El sistema de extraccin de la sarta de perforacin es el que limita la capacidad de


perforacin del equipo. En la actualidad, por razones econmicas, los equipos de mayor
capacidad de perforacin a circulacin inversa existentes en el mercado se sitan en
profundidades mximas de 600-800 metros en terrenos blandos. Este tipo de terrenos
requieren un menor peso de las barras de carga que actan sobre el tricono, por lo que la
capacidad de tiro de los equipos puede emplearse en la extraccin de una mayor
longitud de varillaje de perforacin, lo que permite realizar pozos de mayor
profundidad.

Figura n. 13.- Funcionamiento del sistema de perforacin a rotacin a circulacin


inversa.
64

La sarta de perforacin est formada por los siguientes elementos:

- til de perforacin.

- Barras de carga o lastrabarrenas.

- Varillaje.

- Barra conductora o kelly.

- Cabeza de inyeccin.

El til de perforacin ms utilizado es el tricono que est formado por tres pias que
giran libremente sobre sus ejes que no tienen una disposicin simtrica para producir el
arranque de material por rodadura y cizalla (ver fotografa n. 21). Si la formacin es
blanda los dientes son ms largos y espaciados.

Las barras de carga permiten dar peso al tricono sobre la formacin a perforar. Este peso
es funcin de la dureza de la roca. Como se observa en el diagrama de esfuerzos (figura
n. 14), el punto neutro de la sarta debe situarse en esta barra, trabajando todo el
varillaje y el 25% de dicha barra a traccin y el resto de la misma a compresin.

Figura n. 14.- Distribucin de los esfuerzos en la sarta de perforacin a rotacin.

Las varillas se unen entre s mediante rosca y deben trabajar a traccin para evitar su
rotura y la desviacin del sondeo. En el procedimiento de la circulacin inversa hay dos
tipos de varillaje: Varillaje de doble pared y varillaje de pared simple. El varillaje doble
conduce el aire desde el compresor hasta el interior de la sarta donde se mezcla con el
lodo natural para aligerar la columna.

La cabeza de inyeccin suspende la columna de perforacin, permitiendo la rotacin y


proporcionando la conexin a la manguera de aire comprimido y a la de descarga a la
balsa. La barra conductora transmite el movimiento de rotacin a todo el varillaje.
65

El lodo que se utiliza en circulacin inversa es lodo natural. Durante la perforacin


deben controlarse las caractersticas de densidad, viscosidad, cake, filtrado, pH y
contenido en arena, entre otras. Si se producen variaciones de estos parmetros fuera de
los lmites admitidos es preciso proceder a su control mediante el aclarado de los lodos
y limpieza de las balsas. Las funciones del fluido de perforacin son las siguientes:

- Evacuar el detritus producido en la perforacin.

- Refrigerar el tricono.

- Mantener la estabilidad de las paredes del sondeo.

- Impedir la salida de agua de los distintos acuferos atravesados


durante la perforacin.

5.6.3 Aspectos hidrogeolgicos

Durante la realizacin de un sondeo por el mtodo de rotacin a circulacin inversa no


es posible obtener informacin sobre los niveles piezomtricos y la calidad del agua del
acufero explotado, dado que el nivel de agua observado en el interior del sondeo es el
de la balsa y el agua es mezcla, en proporcin variable, entre la aportada a la
perforacin y la del acufero atravesado.

Con este mtodo de perforacin s se obtiene una buena informacin litolgica del
terreno atravesado puesto que los recortes obtenidos ascienden a gran velocidad por el
interior del varillaje de perforacin por lo que el desfase es muy pequeo y adems no
hay contaminacin con el material de las paredes del sondeo.

5.6.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo

El mtodo de perforacin a circulacin inversa es ideal para efectuar obras de captacin


hidrogeolgica en formaciones no consolidadas (arenas, limos, arcillas, etc.) con
elevados rendimientos. Este tipo de terrenos corresponde a las grandes reas detrticas
espaolas como son las cuencas del Duero, Tajo y Guadalquivir.

Por este sistema, llevando un adecuado control del peso sobre el tricono, es posible
garantizar la verticalidad del pozo dentro de unos lmites admisibles.

Este sistema no es recomendable a partir de materiales de dureza media (calizas,


dolomas, areniscas compactadas, etc.) debido a que las capacidades de extraccin de
los equipos convencionales empleados para la captacin de aguas no permiten utilizar
las barras de carga con peso suficiente, acorde con la dureza del terreno a perforar. En
este caso es ms conveniente el empleo de otros sistemas de perforacin como el de
percusin o rotopercusin.
66

Un inconveniente importante que presenta este mtodo es que, incluso en el caso de


terrenos blandos, no se debe emplear en formaciones que sean muy permeables y/o muy
inestables, caractersticas que en la prctica suelen aparecer conjuntamente. Si las
formaciones son muy permeables se producen grandes prdidas del lodo de perforacin
y descenso de los niveles del mismo en el sondeo con el peligro de hundimiento de la
obra. Cuando los terrenos son muy inconsistentes causan problemas de estabilidad de
las paredes con frecuentes derrumbes.

Debido a las prdidas de lodo tampoco el sistema es apropiado en el caso de perforacin


de zonas no saturadas en acuferos calcreos carstificados.

Estos problemas en circulacin directa suelen ser solventados con el empleo de aditivos
sobre los lodos bentonticos. Sin embargo la capacidad de respuesta en circulacin
inversa es muy limitada y frente a los problemas anteriores hay que pensar en realizar
entubaciones auxiliares que complican la realizacin de la obra pues implican
reducciones de los dimetros de perforacin previstos que pueden comprometer la
instalacin de los equipos de bombeo diseados. Al utilizar tubera auxiliar existe
tambin la posibilidad de no poder recuperar estas tuberas que son ciegas y que
sellaran zonas productivas. Por otra parte la operacin de entubacin auxiliar no
garantiza que algunos metros de perforacin ms abajo de la entubacin vuelva a
producirse el mismo problema.

Cuando se producen prdidas de lodos otra alternativa frente la entubacin es la


cementacin, que permite mantener el dimetro del pozo, pero es una operacin
laboriosa, con resultados a veces inciertos, que dilatan enormemente los ritmos de
perforacin.

5.7 MTODO DE ROTOPERCUSIN

5.7.1 Introduccin

El mtodo de rotopercusin neumtica con martillo en fondo (ms conocido como


rotopercusin) es el sistema de perforacin ms moderno de todos los que se utilizan en
la perforacin de sondeos para captacin de aguas subterrneas. Este sistema surgi a
partir de las tcnicas de perforacin empleadas en las explotaciones mineras de exterior
para la perforacin de barrenos para voladuras.

A diferencia de los equipos de rotopercusin hidrulica con martillo en cabeza, que son
los que ms se emplean en la actualidad en la perforacin de sondeos en canteras, en el
sistema de rotopercusin neumtica con martillo en fondo el martillo se sita en el
fondo del sondeo y es accionado con el empleo de aire comprimido.

Anlogamente al sistema de rotacin en la rotopercusin se emplean dos modalidades,


la rotopercusin directa y la rotopercusin inversa con gran dimetro, cuyas
denominaciones se basan en criterios coincidentes con los correspondientes a los de la
67

rotacin en cuanto al sentido de circulacin del fluido de perforacin, el aire en


rotopercusin, por el interior del varillaje. A diferencia de la rotacin ambas
modalidades se pueden emplear para la perforacin de captaciones hidrogeolgicas.

El sistema que se emplea habitualmente es la rotopercusin directa, pues por el sistema


a rotopercusin inversa con gran dimetro, aunque es el ms moderno de todos los
mtodos para captacin de agua subterrnea, existen muy pocos equipos que operen en
nuestro pas utilizando esta tecnologa.

Hay tambin alguna empresa nacional que dispone de equipos de rotopercusin inversa
con pequeo dimetro que se utilizan en trabajos de investigacin minera e
hidrogeolgica, como se describe en el apartado 4 de esta comunicacin. Las
prestaciones para las captaciones hidrogeolgicas de los equipos de rotopercusin
inversa con pequeo dimetro son inferiores a las de los equipos a circulacin directa en
cuanto a dimetros y similares en cuanto a profundidades.

5.7.2. Sistema de perforacin

El mtodo de rotopercusin consiste bsicamente en que el aire suministrado por un


compresor circula por dentro del varillaje de la sarta de perforacin y acciona el martillo
neumtico situado en el fondo del sondeo y ese mismo aire es utilizado para la
extraccin del detritus, mientras la sarta de perforacin gira lentamente mediante la
aplicacin en superficie de un movimiento de rotacin y un empuje.

Es aplicable a la tcnica de perforacin en rotopercusin el mismo esquema conceptual


indicado en la figura 12, en cuanto a la circulacin del aire en un sentido u otro. Para
trasponer este esquema hay que considerar tambin que el til de perforacin en
rotopercusin es un martillo y el fluido de circulacin es aire.

Tanto en circulacin directa como en circulacin inversa para mejorar la capacidad del
aire como vehculo de arrastre de detritus se le inyecta un espumante con lo que se
consigue operar con velocidades menores de circulacin de aire.

En la prctica la rotopercusin a circulacin directa, que es la tcnica que se emplea


habitualmente, est muy condicionada en cuanto a dimetro de perforacin pues el
ascenso de los recortes por el anular entre el varillaje y la pared del sondeo limita las
posibilidades de los compresores empleados, dado el requerimiento de caudal de aire.
Es posible paliar esta carencia mediante la utilizacin de dos compresores conectados en
paralelo, mediante un sistema tipo Y, permitan aumentar el caudal de aire,
manteniendo la presin de los compresores conectados.

La rotopercusin a circulacin inversa con gran dimetro, de la que no existen muchas


experiencias en nuestro pas, permite obtener mayores dimetros de perforacin que en
circulacin directa con otras ventajas aadidas, algunas ya se han comentado para el
caso de la rotacin, como son:
68

- Obtener muestras del terreno y del agua ms representativas, evitando desfases y


contaminaciones con la pared del sondeo, al extraerse los detritus de perforacin por
el interior del varillaje

- Las paredes del sondeo sufren una menor erosin que en circulacin directa, pues se
evita que el aire de perforacin acte sobre los estratos ms blandos del sondeo
erosionndolos y provocando hundimientos.

- Se evitan las prdidas de aire, que en el caso de circulacin directa puede suponer la
cada de materiales con peligro de atrapamiento del martillo de perforacin.

Equipo de perforacin a rotopercusin:

El equipo bsico de una sonda de rotopercusin neumtica con martillo en fondo, tanto
a circulacin directa como a circulacin inversa debe contar con los siguientes
elementos (ver figura 15):

- La cabeza de rotacin que est movida por un circuito hidrulico.

- La torre o mstil de la mquina de perforacin abatible y elevable.

- Un cilindro hidrulico, que se utiliza para elevar la torre desde la posicin horizontal
a la vertical, dejndola dispuesta para perforar.

- El conjunto del motor diesel, refrigerado por aire, con el compresor de alta presin y
alto caudal de aire.

- El panel de mandos.

- Un sistema de empuje y extraccin regulables hasta las mximas capacidades.

- El carrusel que es un conjunto portador de varillaje que se utiliza para colocar


nuevas varillas en la sarta, conforme se va profundizando el sondeo.

- Un cabrestante auxiliar para recoger las varillas y las tuberas de revestimiento.

- Los gatos hidrulicos de nivelacin del equipo para la perforacin.

- Una bomba para introducir el espumante dentro del circuito de aire a presin.

- Un equipo de soldadura y corte.

- Sistema de alumbrado general para poder trabajar por las noches.


69

Figura n. 15.- Funcionamiento del sistema de perforacin a rotopercusin a circulacin


inversa.

El montaje del chasis en el que van todos elementos suele realizarse sobre camin para
su traslado (foto n. 22).

Sarta de perforacin:

La sarta de perforacin de un equipo de rotopercusin est formada por los siguientes


elementos:
70

- Un martillo con adaptador roscado. La boca o tallante del martillo es de botones de


carburo de tungsteno (ver foto n. 23).

- En el caso de la circulacin inversa es necesario el empleo de un inversor de flujo y


de un estabilizador.

- Adaptador o conexin roscada a la cabeza giratoria.

- Las varillas que estn conectadas a la cabeza de rotacin. En el caso de la


circulacin directa el varillaje es liso y en el caso de la circulacin inversa es de
doble pared.

Foto n. 22.- Equipo de perforacin a rotopercusin, montado sobre camin.


71

Hay que lubrificar el martillo con aceite especial con alta pelcula lubrificante, buena
adhesin, viscosidad estable y alto punto de encendido. Una vez perforado el sondeo se
puede ensanchar con diversos tiles, todos ellos denominados genricamente
ensanchadores.

Foto n. 23.- Martillo y tallantes de rotopercusin.

Compresor:

La funcin del compresor en el sistema de rotopercusin es suministrar aire, como


fluido de perforacin, con el caudal y la presin requerida.

El compresor es un elemento fundamental, desde el punto de vista tcnico y econmico,


en el sistema de perforacin a rotopercusin, tanto a circulacin directa como a inversa.

A diferencia del sistema de perforacin a rotacin, las limitaciones en cuanto a la


profundidad de perforacin de un equipo de perforacin a rotopercusin no vienen
determinadas por la potencia de extraccin del equipo sino que esta condicionada
fundamentalmente por las capacidades del compresor utilizado. Estas capacidades
vienen definidas en primer lugar por su presin nominal, en cuanto a profundidad y por
su caudal de trabajo en cuanto al dimetro de la perforacin a realizar.
72

La presin de trabajo del compresor es determinante a la hora de establecer la


profundidad terica de perforacin que es posible alcanzar. Los compresores que se
utilizan en rotopercusin suelen ser de alta presin (25-30 Kp/cm 2), Cuando se requiere
aumentar la presin de un compresor es necesario el empleo de un booster, conectado
en serie.

Un booster acta como un compresor de compresores que, colocado a la salida de


un compresor de, por ejemplo 25 Kp/cm 2, permite elevar la presin de trabajo hasta
unos 50-60 Kp/cm 2. Este aumento de presin en el aire produce una disminucin del
volumen del mismo durante el paso por el booster por lo que para mantener el caudal
nominal de aporte a la perforacin, es necesaria la utilizacin de varios compresores
conectados en paralelo a la entrada de la alimentacin del booster.

En rotopercusin a circulacin inversa es necesario un mayor suministro de presin que


en directa al ser los conductos de paso del aire (varillaje) ms estrechos y por lo tanto
con mayores prdidas de aire.

Por el contrario en rotopercusin directa los requerimientos de caudal son mayores,


pues conforme aumenta el dimetro de perforacin, y por tanto las secciones de paso,
es necesario un mayor aporte de caudal para garantizar la velocidad de circulacin de
aire que permita la extraccin de los detritus de perforacin. Para perforar con dimetro
grande en circulacin directa es preciso el empleo de dos compresores conectados en
paralelo.

Las funciones del aire en la perforacin a rotopercusin son las de accionar el martillo
en fondo, enfriar y limpiar la boca de perforacin y conducir el detritus al exterior.
Del total de la potencia dada por el compresor al menos un 20 % se emplea en el
accionamiento del martillo en fondo.

La presin de trabajo del compresor empleado es fundamental para determinar la


profundidad mxima de perforacin, bajo el nivel de agua, de un equipo de perforacin
a rotopercusin, tanto a circulacin directa como a circulacin inversa.

Si disponemos de un compresor con una presin nominal de P Kp/cm2 y


consideramos que las prdidas de carga en el circuito y la cada de presin por
accionamiento del martillo suponen un total de un 30 % (en circulacin inversa pueden
ser superiores), la profundidad mxima que se puede perforar con ese compresor, por
debajo de un nivel de agua estable, es de (0.7xPx10) metros.

Es preciso destacar que a veces, durante la perforacin del sondeo, la accin del propio
compresor con el arrastre de aire provoca un descenso del nivel de agua. Este ltimo
fenmeno ocurre en formaciones poco productivas y por lo tanto en estos casos se
puede perforar a mayores profundidades que si estamos en presencia de un buen
acufero.

Los compresores de mayor presin que se utilizan son de 25-30 Kp/cm2, por lo tanto
con estos equipos no se deben planificar sondeos con profundidades superiores a 200
metros bajo el nivel de agua en acuferos de potencial medio. Como ya se ha indicado
este problema podra solventarse con el empleo de compresores conectados con un
73

booster.Pero antes de su empleo hay que considerar que este procedimiento, que no se
utiliza habitualmente, resulta costoso y su utilizacin tampoco es muy recomendable
puesto que, por otra parte, la rotopercusin presenta en muchas ocasiones problemas de
verticalidad que se pueden acentuar conforme aumenta la profundidad de los sondeos.

Otro aspecto condicionante del compresor viene definido por el caudal de aire, que
afecta fundamentalmente a los equipos que operan por circulacin directa, que son la
prctica totalidad de los existentes en el mercado nacional. Aunque el uso de
espumantes biodegradables inyectados en el aire permite disminuir las velocidades de
arrastre de detritus desde 1.500 m/min a 100-120 m/min, existen grandes limitaciones
en cuanto a los dimetros de perforacin que se obtienen por este sistema.

En concreto para los compresores de mayor capacidad empleados en rotopercusin (30


m3/min), el dimetro de perforacin no suele superar, en sondeos no muy profundos, los
320 mm al que corresponde un dimetro de entubacin de 250 mm, siempre y cuando se
trate de terrenos compactos en los que no sea necesario acondicionar un empaque de
grava. De esta forma queda tambin limitado el dimetro de la electrobomba sumergible
que se va a instalar en el mismo, a un valor mximo de 8 pulgadas. En el caso de
sondeos ms profundos lo habitual es perforar con dimetro de 220 mm para entubar
con 180 mm. En estas condiciones los equipos que se suelen instalar son de 4-6
pulgadas de dimetro, lo que supone una seria limitacin en cuanto a la potencia de las
electrobombas equipadas en estos sondeos, para la extraccin de agua subterrnea.

Para afrontar estas limitaciones, en cuanto a dimetro, a veces se pueden conectar en


paralelo dos compresores. Los fabricantes recomiendan resolver los problemas de
mayor dimetro del sondeo con el empleo de un varillaje tambin de mayor dimetro
que disminuya el espacio anular entre el varillaje y la pared del sondeo, y por lo tanto
los caudales necesarios. Ocurre que en este caso s que habra una gran dependencia de
la capacidad de extraccin del equipo debido al mayor peso de la sarta de perforacin.

Las dificultades de dimetro de perforacin en circulacin directa pueden resolverse


mediante el empleo de la circulacin inversa con gran dimetro, si bien en nuestro pas
este procedimiento se utiliza en escasas ocasiones, y tiene un coste energtico elevado.

Para finalizar con la descripcin de este sistema cabe destacar dentro del mtodo de
rotopercusin el sistema ODEX que permite el empleo de la tcnica de perforacin en
terrenos sueltos mediante el procedimiento de entubacin simultnea, aunque la
profundidad habitualmente est restringida a unos 30-40 metros por el rozamiento
lateral de la tubera sobre el terreno atravesado.

5.7.3. Aspectos hidrogeolgicos

El sistema de rotopercusin es el procedimiento ms idneo desde el punto de vista de


la informacin hidrogeolgica que se obtiene durante la realizacin de la perforacin,
74

puesto que con la circulacin del aire que suministra el compresor se efecta un bombeo
del agua existente en el interior del sondeo y que es aportada por los niveles acuferos
atravesados (foto n. 24).

Foto n. 24.- Bombeo de agua durante la perforacin a rotopercusin.

De esta forma este sistema es el nico que permite a priori una estimacin de los
caudales de agua subterrnea a extraer de la captacin antes de la finalizacin de la
perforacin, pudiendo tomar decisiones a la vista de los resultados sobre la
conveniencia del ensanche y entubacin del sondeo o incluso de la necesidad de realizar
pozos con gran dimetro por otros sistemas, como la percusin.

Tambin es posible obtener muestras de agua del acufero a explotar y se puede


proceder a realizar medidas in situ e incluso anlisis que permitan conocer la
hidroqumica del agua del agua y detectar, en su caso, problemas tales como
contaminaciones o calidades inadecuadas para los usos previstos. Sobre la base de esta
informacin se pueden tomar decisiones sobre el diseo final de la captacin.

Como en el caso del sistema de rotacin, la informacin litolgica que se obtiene por el
mtodo de circulacin inversa es mejor que la aportada en la circulacin directa puesto
que en circulacin inversa los desfases son pequeos y no existen contaminaciones con
las paredes de la perforacin. Esta es la razn de que en investigacin minera se utilice
este sistema, con pequeo dimetro, con el objeto de obtener muestras representativas.

La capacidad de perforacin en terrenos inestables es mayor en perforacin a


rotopercusin en circulacin inversa. No obstante el precio de perforacin a circulacin
directa es muy inferior, al disponerse de mayor nmero de equipos en el mercado. En
75

teora el sistema de rotopercusin inversa presenta claras ventajas sobre la rotopercusin


directa cuando aumenta el dimetro y la profundidad del sondeo.

5.7.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo

El sistema de rotopercusin tiene la gran ventaja de la rapidez de ejecucin de las


perforaciones y de ser el sistema que permite obtener una mayor informacin
hidrogeolgica durante la realizacin de los sondeos. Puesto que por este sistema se
obtienen rendimientos que superan los 80 m/da se puede saber muy rpidamente si una
determinada perforacin es adecuada como captacin hidrogeolgica.

En la prctica se suele comenzar perforando con un dimetro de investigacin de 220


mm y si se comprueba que los resultados son positivos se procede a su ensanche y
posterior entubacin. En caso negativo, adems de obtener esta informacin con un
coste econmico mnimo, se da por finalizada la perforacin sin proceder a su ensanche
ni entubacin. Es decir la propia realizacin de la captacin constituye una etapa ms de
la investigacin hidrogeolgica.

Este mtodo de perforacin, junto con la percusin, es el sistema ms adecuado para


rocas duras. En el caso de calizas carstificadas la prdida de aire por las cavidades
puede ser un problema si el aire no arrastra el detritus y por tanto quedan depositados
en el fondo de la perforacin.

El mtodo de rotopercusin es el nico recomendable para abastecimientos puntuales


que se localicen en formaciones muy duras y con pocas posibilidades para la extraccin
de agua. Entre este tipo de formaciones se encuentran las rocas gneas y las
metamrficas, que son zonas desfavorables para la captacin de aguas subterrneas.

El inconveniente fundamental de utilizar la rotopercusin como mtodo para realizar


captaciones hidrogeolgicas radica en el hecho de que este sistema tiene su
funcionamiento ptimo en aquellas circunstancias que no son favorables desde el punto
de vista hidrogeolgico: Terrenos duros, consistentes, con poca presencia de agua.

Otra limitacin del sistema de rotopercusin es que este mtodo tiene poca capacidad de
respuesta frente a los problemas que surgen en el sondeo durante su construccin,
especialmente en terrenos sueltos (hundimientos, agarres, etc.). Esta caracterstica viene
determinada por las propiedades del fluido empleado que presenta unas bajas
posibilidades de estabilizacin de las paredes de la perforacin. Incluso la utilizacin
del aire como fluido de perforacin agrava el problema de la inestabilidad de las paredes
del sondeo al provocar su erosin, debido a su elevada velocidad de circulacin.

Adems en terrenos sueltos la rotopercusin no es el sistema de perforacin ms


adecuado debido a la baja efectividad del golpeo del martillo en terrenos blandos. Por
otra parte las captaciones hidrogeolgicas realizadas en estas formaciones requieren el
acondicionamiento de empaques de grava que no pueden efectuarse con las limitaciones
de dimetro del sistema de rotopercusin, al menos en circulacin directa.
76

En el sistema de rotopercusin no se suele controlar la distribucin de esfuerzos en la


sarta de perforacin como en el caso del sistema a rotacin, garantizando el trabajo a
traccin de una parte importante de la sarta, por lo que es muy frecuente tener
problemas con la verticalidad del sondeo, especialmente en el caso de formaciones
heterogneas que presenten buzamientos. Las desviaciones que se produzcan en la
perforacin de una captacin hidrogeolgica pueden comprometer su posterior
entubacin y equipamiento electromecnico. La nica forma de poder disminuir la
desviacin del sondeo es limitar la presin trasmitida en cabeza a la sarta de
perforacin, an a costa de tener un menor rendimiento en la perforacin.

Finalmente cabe destacar que los equipos de perforacin a rotopercusin tienen un coste
econmico elevado y los consumibles son muy altos.

5.8. SELECCIN DEL MTODO DE PERFORACIN

Una vez que se han caracterizado los sistemas de perforacin que habitualmente se
utilizan para captaciones hidrogeolgicas, y se han establecido sus ventajas e
inconvenientes, se pueden establecer los criterios de seleccin que con carcter general
es preciso considerar para la eleccin del sistema de perforacin ms adecuado para
efectuar una determinada captacin hidrogeolgica.

En el cuadro 4 se presentan estos criterios de seleccin que no tienen un carcter


exhaustivo sino orientativo, pues son muchos los factores a considerar a la hora de
realizar dicha seleccin. En este cuadro se observa que los parmetros que intervienen
bsicamente son litologa (dureza, en funcin de la resistencia a compresin),
profundidad y dimetro de perforacin, de acuerdo con los criterios establecidos en el
apartado 4.3.

Respecto a la clasificacin de dimetros como grande o pequeo a que se refiere el


cuadro, podemos fijar en unos 300 mm el dimetro lmite entre ambos. Anlogamente
en lo referente a la longitud de la captacin la barrera entre captacin superficial y
profunda la podemos establecer en unos 100 m.

Entre los sistemas de perforacin que se recogen en el cuadro 4 no se ha incluido la


perforacin a rotacin a circulacin directa por ser un procedimiento que en rigor no
debe ser aplicado en captaciones hidrogeolgicas, por el empleo de lodos bentonticos y
otros aditivos.

A continuacin se describen los distintos criterios a considerar para cada tipo de roca:
77

- Rocas muy duras:

Podemos considerar como rocas muy duras aquellas cuya resistencia a compresin es
superior a 2.000 Kp/cm2. Como ejemplo de estas rocas podemos citar las pizarras,
cuarcitas, granitos, basaltos, etc.

Adems de su dureza estas rocas se caracterizan generalmente por su consistencia y por


sus escasos aportes de agua a las captaciones, por lo que en principio es muy adecuado
el empleo del sistema de rotopercusin. Teniendo en cuenta que en estos materiales, con
casi nulas posibilidades hidrogeolgicas, no tiene sentido realizar captaciones de gran
dimetro o profundidad. Podemos concluir que el sistema ms idneo es el de
rotopercusin a circulacin directa, con carcter de investigacin previa.

- Rocas duras:

En este grupo incluiremos a las rocas que presentan una resistencia a compresin
comprendida entre 800 y 2.000 Kp/cm2. Dentro de este grupo pueden incluirse las
calizas y areniscas duras.

Los sistemas de perforacin aplicables son los de rotopercusin y percusin. Si el


dimetro es pequeo la perforacin se realizar a rotopercusin directa o inversa, puesto
que en la tcnica de percusin los trpanos que habitualmente utilizan los equipos
disponibles en el mercado suelen ser de dimetros iguales o superiores a 400 mm.

Si se trata de mayores dimetros en el caso de sondeos poco profundos se pueden


utilizar bsicamente tanto el mtodo de percusin como de rotopercusin directa.
Tambin podra plantearse el empleo de la rotopercusin inversa, si bien el empleo de
este sistema supone unos costes de puesta en obra que probablemente no sean asumibles
para sondeos cortos en la mayora de los casos.

Si, tratndose de captaciones de dimetro grande, los sondeos son ms profundos hay
que pensar en la percusin, con el inconveniente de su lentitud lo que implica periodos
de tiempo muy elevados para la ejecucin de la captacin. Otra alternativa es la
rotopercusin inversa con gran dimetro cuya problemtica corresponde a sus elevados
costes y cierta incertidumbre en sus resultados al ser una prctica de empleo poco
frecuente.

- Rocas de dureza media:

En este grupo consideramos a las rocas que presentan una resistencia a compresin
comprendida entre 200 y 800 Kp/cm2. Dentro de este grupo pueden incluirse las calizas
y areniscas.
78

Para este grupo de rocas es aplicable lo expuesto en el apartado anterior (rocas duras) si
bien se ha considerado tambin la posibilidad de utilizar la rotacin a circulacin
inversa pero con muchas reservas, en funcin de la consistencia y dureza de la roca.

- Rocas blandas:

En este grupo incluimos a las rocas que presentan una resistencia a compresin
comprendida inferior a 200 Kp/cm2. Pueden considerarse en este conjunto las arenas,
limos, arcillas y margas, entre otras.

Para realizar captaciones de gran dimetro, si son de poca profundidad, se construirn


pozos abiertos (mximo unos 30 metros), o se realizarn sondeos de percusin o
circulacin inversa. Si la profundidad aumenta y se requiere un dimetro grande lo ms
adecuado es emplear la circulacin inversa puesto que la percusin, aunque se puede
utilizar, quizs no resulte competitiva desde el punto de vista econmico.

En el caso de pequeos dimetros lo ms adecuado es considerar la rotacin a


circulacin inversa.

- Rocas de diversa naturaleza y consistencia:

Cuando el sondeo atraviese distintas formaciones ser preciso realizar un anlisis global
que permita una solucin ptima, compatibilizando todos los criterios anteriores.

En muchos casos ser necesario el empleo de sistemas de perforacin mixtos,


definindose un mtodo de perforacin hasta una determinada profundidad y
continundose el sondeo por otra tcnica, en funcin de la litologa.

Finalmente, una vez seleccionado el mtodo de perforacin ms adecuado y


considerando las caractersticas geomtricas en cuanto a profundidad y dimetro del
sondeo, se puede proceder a la estimacin de las capacidades requeridas de los equipos
de perforacin y elementos auxiliares para, conjuntamente con otros criterios como el
econmico, proceder a seleccionar a la compaa de perforacin ms adecuada que
lleve a cabo la ejecucin de la captacin.
79

Es de destacar que la ltima tendencia de los fabricantes de equipos de perforacin para


captaciones de agua subterrnea es la de poner en el mercado equipos multisistema que
disponen de compresores, varillaje liso, varillaje de doble pared, etc., de manera que
puedan realizar perforaciones mixtas tanto a rotacin a circulacin inversa como a
rotopercusin con un mismo equipo.

CUADRO 4

RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO DE SELECCIN DEL MTODO DE


PERFORACIN PARA CAPTACIONES HIDROGEOLGICAS

DUREZA LITOLOGA DIMETRO CAPTACIN CAPTACIN


(pequeo <300 mm) SUPERFICIAL PROFUNDA
(<100 m)
Ejemplos: Grande
MUY DURA Pizarras X X
Cuarcitas
Resistencia Granitos Pequeo - Rotopercusin
a compresin
>2.000 Kp/cm2 Basaltos directa X

Grande - Percusin - Percusin


DURA Ejemplos: - Rotopercusin - Rotopercusin
Calizas duras directa inversa
(inversa ?)
Resistencia Areniscas duras Pequeo - Rotopercusin - Rotopercusin
a compresin
entre 800-2.000 Kp/cm2 directa directa
(inversa ?)
Grande - Percusin - Percusin
MEDIA Ejemplos: - Rotopercusin - Rotopercusin
Calizas directa inversa
Areniscas (inversa?) - Rotacin a
- Rotacin a c. inversa (?)
c. inversa (?)
Resistencia Pequeo - Rotopercusin - Rotopercusin
a compresin
entre 200-800 Kp/cm2 directa directa
- Rotacin a (inversa ?)
c. inversa (?) - Rotacin a
c. inversa (?)
Ejemplos Grande - Pozos abiertos (?) - Rotacin a
BLANDA Arenas - Percusin (?) c. inversa
Limos - Rotacin a - Percusin (?)
Margas c. inversa
Resistencia Arcillas Pequeo - Rotacin a - Rotacin a
a compresin
menor que 200 Kp/cm2 c. inversa c. inversa
80

6. EJECUCIN DE SONDEOS DE CAPTACIN DE AGUAS


SUBTERRNEAS

6.1. INTRODUCCIN

La ejecucin de los pozos de captacin de agua subterrnea se efecta de acuerdo con


una serie de etapas que se van a describir a continuacin: Preparacin de accesos y
emplazamiento del equipo, perforacin, testificacin geofsica, entubacin,
engravillado, desarrollo y limpieza y acabado final.

Es fundamental realizar correctamente todas estas etapas con el fin de garantizar la


calidad de la obra de captacin. En el apartado 9 de esta comunicacin se describe la
sistemtica que permite el aseguramiento de la calidad en estas obras.

6.2. PREPARACIN DE ACCESOS Y EMPLAZAMIENTO DEL EQUIPO

La primera fase en la ejecucin del sondeo es la preparacin del acceso de la mquina


de perforacin, as como del emplazamiento de la maquinaria.

Foto n. 25.- Utilizacin de mquina retroexcavadora para la preparacin de accesos y


emplazamiento.

El carril de acceso de la mquina debe de ser de anchura adecuada, esto es de, al menos
1.5 veces la anchura de la mquina y con pendiente adecuada a las caractersticas
mecnicas del vehculo portador de la sonda de perforacin.

La superficie del terreno debe estar completamente llana para verificar as que el mstil
del equipo de perforacin est colocado verticalmente, antes del comienzo de la
perforacin. De esta forma se evitan posibles accidentes, as como problemas con la
81

sarta de perforacin y efectos de desvo de la trayectoria del sondeo durante la


perforacin

Foto n. 26.- Explanacin y allanado del punto de ubicacin del sondeo.

En las inmediaciones del sondeo es necesario habilitar una zona de descarga y acopio de
materiales, que permita colocar de forma adecuada los distintos productos que se
utilizan para la construccin del sondeo (tuberas, grava, cemento, impermeabilizantes,
combustibles, aceites, etc...).

Foto n. 27.- Descarga de materiales en la zona de acopio del sondeo.


82

Es necesario proteger la superficie del suelo mediante material impermeable y telas


adsorbentes con el fin de evitar impactos sobre el medio que puedan ser debidos a
derrames y vertidos.

Foto n. 28.- Colocacin en superficie de telas de material impermeable para evitar


afecciones al terreno.

Antes del comienzo dela perforacin el recinto de trabajo debe ser convenientemente
acotado y sealizado con el fin de evitar el accidentes, por acceso de personal ajeno a la
obra.

Foto n. 29.- Implantacin del vallado perimetral.


83

Previamente al comienzo de la perforacin es necesario preparar una balsa para


recogida de detritus. Si el mtodo a emplear es el rotacin a circulacin inversa es
necesario tambin proceder al llenado de la misma con agua.

Foto n. 30.- Construccin y llenado de la balsa de lodos.

6.3. PERFORACIN

Una vez que el entorno de ubicacin del sondeo est en condiciones adecuadas, se
puede comenzar la perforacin del sondeo. Durante la realizacin de la perforacin se
recogern los detritus producidos, que sern analizados por el hidrogelogo supervisor y
que podrn establecer en cada momento la columna litolgica del terreno atravesado.

Foto n. 31.- Perforacin de un sondeo por el sistema de rotopercusin.


84

Durante la fase de perforacin tambin se llevar un riguroso control del detritus o lodo
de la perforacin y de los valores de los parmetros mecnicos de la perforacin (peso,
rotacin, par, etc...), de manera que se puedan adoptar las correspondientes medidas
correctoras en caso necesario.

Foto n. 32.- Perforacin de un sondeo por el sistema de rotacin a circulacin inversa.

6.4. TESTIFICACIN GEOFSICA

6.4.1. Introduccin

La testificacin geofsica es una herramienta bsica e imprescindible para la ejecucin


de captaciones hidrogeolgicas, puesto que, permite el diseo de la columna de
entubacin de los pozos y tambin verificar la calidad constructiva referente a la
verticalidad de la perforacin.

Con relacin al diseo de la columna de entubacin, como se ha indicado en el apartado


anterior, los sistemas constructivos de los pozos de agua son mtodos destructivos en
cuanto al terreno atravesado, por lo que es preciso una toma continua del detritus de
perforacin para su caracterizacin. Esta operacin debe ser realizada por el
hidrogelogo en campo y habitualmente se toman muestras cada metro de perforacin.
Para una correcta definicin de la columna de entubacin, los datos geolgicos deben
ser contrastados con la testificacin geofsica para completar la informacin. En
concreto, de cara a la definicin de la entubacin, la testificacin geofsica permite:

- Corregir los efectos de decalaje y de contaminacin de las muestras de detritus de


perforacin que se producen en su ascenso por el pozo desde el arranque con el til
cortante.

- Obtener un registro continuo de la pared del sondeo.


85

- Disponer de informacin que corresponde tambin a un dominio lateral del terreno


adyacente a la perforacin.

- Obtener datos no slo geolgicos sino tambin hidrogeolgicos y de calidad del


agua subterrnea.

Foto n. 33.- Equipo de testificacin geofsica.

Los datos relativos a la verticalidad de la perforacin permiten comprobar que la


desviacin se encuentra dentro de los lmites admisibles para la posterior entubacin y
equipamiento electromecnico del pozo. Habitualmente estos lmites se suelen
establecer en un desvo de 2 veces el dimetro interior de la entubacin en cada 100 m
de profundidad. Este lmite suele corresponder en la prctica a una desviacin del 1%,
respecto de la vertical.

La testificacin geofsica se realiza una vez finalizada la perforacin del sondeo y antes
de proceder a la entubacin del mismo. La testificacin se debe efectuar lo antes posible
para no poner en peligro el sondeo por paradas en el mismo, que puedan afectar a su
estabilidad.

Una vez obtenidos los distintos registros se procede en obra a su anlisis e


interpretacin, conjuntamente con los registros geolgicos, y se define el diseo de la
entubacin, con la determinacin de los tramos filtrantes del revestimiento del sondeo.

6.4.2. Parmetros geofsicos registrados

Los parmetros geofsicos que habitualmente se recogen en la testificacin de un pozo


para captacin de agua subterrnea se pueden clasificar, acorde con sus objetivos, en los
siguientes grupos:
86

- Litologa y diseo de la entubacin metlica: Gamma natural, potencial espontneo


y resistividad.

- Calidad del agua subterrnea y modelo hidrogeolgico: Conductividad y


temperatura del fluido (tambin potencial espontneo).

- Control de la ejecucin de la perforacin: Registro de la trayectoria de un sondeo.

En la siguiente figura n. 16 se recogen los registros geofsicos de un pozo que


corresponden a los parmetros correspondientes a la litologa y el diseo de la columna
de entubacin.

En los registros geofsicos estos parmetros vienen representados en funcin de la


profundidad del pozo.

Para el anlisis de estos registros de entubacin se compararn los resultados geofsicos


obtenidos con los del control geolgico del pozo, sobre la base de la observacin del
detritus de perforacin obtenido.

Es frecuente observar ciertas diferencias entre los datos geofsicos y geolgicos.

Por lo tanto una vez finalizada la testificacin se procede de forma inmediata, a pie de
sonda, al estudio de los datos obtenidos conjuntamente con el hidrogelogo de campo
de la Direccin Tcnica y el contratista de la obra de perforacin, de manera que se
pueda optimizar, desde un punto de vista tcnico y econmico, la definicin de la
columna de entubacin.

Los registros de conductividad y temperatura del fluido vienen dados, como en el caso
anterior, en funcin de la profundidad de perforacin.

Con el fin de que los registros de conductividad sean comparables con otros registros de
conductividad de otros sondeos y con registros de conductividad de ese mismo pozo
pero obtenidos en otras pocas, es necesario que se recalculen sus datos para una
temperatura de fluido de 25 C.
87

Figura n. 16.- Registro de testificacin de un pozo.

La verticalidad y acimut de la trayectoria del sondeo se presenta en proyeccin


estereogrfica, como se recoge en la siguiente figura n. 17. Se obtiene tambin
cuantificada la desviacin de la perforacin respecto de la profundidad.

Figura n. 17.- Trayectoria de la perforacin de un pozo.


88

6.4.3. Resultados obtenidos

Todos los resultados obtenidos en la testificacin geofsica contribuyen a garantizar la


calidad en la realizacin de los pozos y por lo tanto esta tcnica debe ser empleada
sistemticamente durante la realizacin de este tipo de obras.

En primer lugar el diseo de la entubacin permite garantizar el empleo de recursos


econmicos de la manera ms racional posible puesto que los tramos filtrantes, que son
notablemente ms caros que los de tubera ciega, slo se colocarn en aquellos tramos
de la columna del sondeo en los que la geofsica haya puesto de manifiesto su
productividad y en los que no existan problemas de calidad qumica. Anlogamente se
podr garantizar que no se quedan tramos productivos sin entubacin filtrante,
garantizando as el mximo rendimiento y produccin de la obra.

El conocimiento de la desviacin del sondeo y su cuantificacin en funcin de la


profundidad adems de permitir conocer si la calidad de la obra se ajusta a las
especificaciones contractuales nos suministra informacin relativa a la problemtica que
se pudiera presentar a la hora de proceder a la entubacin y el equipamiento
electromecnico del pozo y, en su caso tomar las medidas correctoras oportunas.

La informacin obtenida referente a litologa, conductividad y temperatura a lo largo de


la profundidad de la obra proporcionan datos muy valiosos para el conocimiento del
funcionamiento hidrogeolgico del acufero explotado (niveles acuferos, zonas de
circulacin, gradientes geotrmicos, etc.) que permiten establecer estrategias en la
gestin de los recursos hdricos subterrneos a nivel global y pautas de diseo de nuevas
obras de captacin en la zona.

6.5. ENTUBACIN

6.5.1. Introduccin

Una vez terminada la fase de perforacin, o incluso durante la propia perforacin, es


preciso proceder a su entubacin para impedir que se produzcan efectos negativos por
desprendimientos y derrumbes del terreno. Tambin a veces durante la perforacin del
sondeo se utilizan tuberas para evitar la prdida de fluido de perforacin. Las tuberas
que se emplean durante la perforacin se denominan auxiliares y se extraen a la
finalizacin del sondeo.

Existen terrenos con gran estabilidad en los cuales no es necesario realizar entubaciones
durante la perforacin y en los que tampoco sera preciso efectuar entubacin definitiva
si no se instalaran equipos de bombeo. Sin embargo y a diferencia de otras
perforaciones, en el caso de los pozos se instalar una bomba y otros elementos
electromecnicos para la extraccin de agua, lo que dar lugar a circulacin hidrulica
89

en el subsuelo que producir una mayor inestabilidad de los terrenos. Si los pozos de
agua no se entubarn, al menos en la zona comprendida desde la superficie hasta donde
se instale la cmara de bombeo, la circulacin de agua podra producir
desprendimientos y derrumbes que afectaran al equipamiento electromecnico,
poniendo en peligro la inversin realizada en la obra.

Adems existen tambin unas razones preventivas de higiene que hacen necesario
realizar entubaciones de emboquille con tubera ciega cementada para evitar
contaminaciones en el pozo por entrada de aguas ms superficiales, en general de peor
calidad.

El tipo de material que habitualmente se utiliza para la entubacin definitiva de un pozo


de agua suele ser el acero al carbono (foto n. 34), el acero inoxidable y el PVC-U
roscado, segn figure en proyecto. Basndose en los datos obtenidos en el control
geolgico y geofsico, en la columna definitiva se sitan unos tramos filtrantes en la
zona correspondiente a los niveles acuferos detectados.

Foto n. 34.- Acopio de tubera metlica en las inmediaciones de un pozo.

En el caso de la tubera auxiliar, que es la que se utiliza durante la perforacin del pozo
y que se extrae una vez efectuada la entubacin definitiva, el material empleado es el
acero al carbono.

6.5.2. Entubacin de emboquille

Como se puede observar en las figuras n.os 4 y 16, en los pozos de agua se realiza una
entubacin de emboquille, con un dimetro superior al resto de la perforacin. Este
emboquille se entuba con tubera ciega y posteriormente se cementa.
90

La primera funcin que cumple el emboquille en un pozo es estabilizar la zona superior


del terreno, que suele estar suelta y es muy inestable, para permitir la perforacin
posterior del pozo. Adems esta tubera cementada permitir servir como sello aislante
frente a contaminaciones superficiales durante el posterior funcionamiento del pozo.
Finalmente otra funcin que cumple la tubera de emboquille es servir de soporte,
mediante los elementos de sujecin adecuados de la tubera definitiva que en muchas
ocasiones, para evitar efectos de pandeo, se coloca suspendida sin apoyar en el fondo
del pozo.

La longitud de la tubera de emboquille suele variar entre 10-30 metros, en funcin de


las condiciones especficas de cada pozo.

Habitualmente el espacio anular entre la perforacin y la tubera de emboquille se


rellena con lechada de cemento con una densidad de 1,7 gr/cc, lo que corresponde a una
dosificacin de unos 30 litros de agua por cada 50 kilogramos de cemento (foto n. 35).

Foto n. 35.- Cementacin de la tubera de emboquille.


91

Posteriormente la tubera definitiva tambin se cementa en el mismo tramo que la


tubera de emboquille. En caso de presentarse tramos que pudieran tener efectos
negativos sobre el agua captada se procede a su cementacin en la tubera definitiva. Si
existe presencia de yesos o anhidritas en las zonas a cementar ser preciso el empleo de
cementos resistentes del tipo SR (sulforesistentes).

6.5.3. Operaciones de entubacin

Seleccin de la tubera a emplear

El programa de las operaciones de entubacin viene establecido inicialmente por las


caractersticas recogidas en el proyecto constructivo.

En primer lugar hay que definir el tipo de tubera a emplear. En general la tubera que se
utiliza es la de acero al carbono. Para pozos de aguas minerales o cuyas aguas captadas
sean destinadas a procesos de la industria alimentaria se utiliza la tubera de acero
inoxidable, puesto que adems de la potabilidad del agua se puede garantizar tambin la
constancia de las caractersticas fsico-qumicas del agua captada. La tubera de PVC-U
se emplea para entubacin en ambientes agresivos como pueden ser los salinos cuando
se captan aguas salobres.

El dimetro interior de la tubera debe ser de unos 100 mm superior al de la bomba a


instalar en el pozo (ver apartado 3.2.2.).

Respecto del espesor de la tubera, recordando el concepto de presin de rotura (Pr) en


una tubera de material homogneo como aquella presin hidrulica interior que
produce una traccin circunferencial en el tubo igual a la tensin nominal de rotura a
traccin (r ), del material de que esta fabricado, y viene definida por:

2e
Pr = -------- r (3)
D

Donde :

Pr = Presin de rotura, en Kp/cm 2 .


e = Espesor de la tubera, en mm.
D = Dimetro de la tubera, en mm.
r = Tensin nominal de rotura a traccin, en Kp/cm 2 .

En un anlisis previo la expresin (3), que es directamente aplicable al caso de la


tubera de impulsin que se instale, podra extrapolarse a la tubera de revestimiento
teniendo en cuenta de que se tratara de presiones en lugar de tracciones. Estas presiones
son debidas a la accin del peso de los terrenos y la diferencia de contrapresin del agua
durante el bombeo. Este efecto es creciente, en general, conforme aumenta la
profundidad del pozo.
92

Por lo tanto, acorde con (3), para un determinado tipo de material (r ), ser preciso
incrementar el espesor de la tubera conforme aumente la profundidad del pozo y el
dimetro de la entubacin. En el siguiente cuadro 5 se recogen, a ttulo orientativo, los
espesores mnimos recomendables para chapa de acero, para profundidades menores de
200 m.

CUADRO 5

ESPESORES MNIMOS RECOMENDABLES PARA ENTUBACIONES DE POZOS


CON CHAPA DE ACERO AL CARBONO
(Profundidades menores de 200 m).

Dimetro interior (mm) Espesor de pared (mm)


Hasta 350 5
De 350-500 6
Ms de 500 7-8

Para profundidades superiores a las indicadas en el cuadro 5 se toma el espesor de chapa


inmediatamente superior.

Sobre la base de los datos obtenidos en el control geolgico de los detritus en la


perforacin, y de los registros geofsicos del pozo se pueden establecer los niveles
acuferos donde debern situarse los tramos filtrantes en la columna de entubacin.

Los tipos de tubera filtrante que se utilizan habitualmente son los de filtro de
puentecillo (foto n. 36), para acuferos detrticos y las de tubo ranurado para acuferos
consistentes, con porosidad secundaria como pueden ser los acuferos calcreos y
aquellos que corresponden a pozos realizados en terrenos metamrficos e gneos. Otro
tipo de filtros, que son menos utilizados son los de tipo Johnson y los de persiana.

El diseo de las aberturas de los filtros de puentecillo est relacionado con la


granulometra de la grava a emplear de tal manera que se pueda combinar, de forma
ptima impidiendo la entrada de arenas al pozo y al mismo tiempo la menor prdida de
carga posible. Para ello se utiliza la siguiente expresin que relaciona la granulometra
de la grava del empaque y la abertura del filtro de puentecillo:

2 df dg 4 df (4).

Donde:

df = Abertura de los filtros de la tubera.


dg = Dimetro de la grava del empaque.

Es decir la granulometra de la grava a emplear en el empaque debe estar comprendida


entre 2 y 4 veces la abertura del filtro a utilizar en el tramo filtrante. Por ejemplo si la
grava a utilizar en el empaque est comprendida entre 3 y 6 mm la dimensin ptima
del filtro de puentecillo ser de 1,5 mm.
93

Foto n. 36.- Tubera filtrante de puentecillo.

Colocacin de la tubera en el pozo

La introduccin de la tubera en el pozo debe hacerse con el cabrestante de la mquina o


con una gra auxiliar (foto n. 37), suspendiendo la tubera mediante abrazadera o
collar, evitando la perforacin de la chapa de la tubera, lo que debilitara la misma. A
tal fin se dispone en la tubera de unos anillos soldados, tal y como puede observarse en
la foto n. 36.

La tubera de revestimiento del pozo debe estar en perfecto estado y no presentar ningn
tipo de defectos tales como rebabas, abolladuras, ni seales de corrosin.

Una vez definida la columna de entubacin se procede a la numeracin de cada tramo,


comenzando desde el fondo del pozo con pintura en el interior y exterior de cada tubo,
para realizar el control de la entubacin

Con el fin de evitar el debilitamiento mecnico de la columna no se debe de colocar ms


de tres tramos seguidos de tubera filtrante. Los tramos de tubera ciega sern soldados
helicoidalmente, lo que presenta unas mayores caractersticas de resistencia.

En muchas ocasiones la tubera de revestimiento queda suspendida desde la superficie


para evitar efectos de pandeo en la columna, hormigonndose el anular entre est
tubera y la de emboquille.
94

Foto n. 37.- Operaciones de entubacin con el empleo de gra auxiliar de gran tonelaje.

6.6. ENGRAVILLADO

6.6.1. Introduccin

Cuando se perfora un sondeo de explotacin en un acufero detrtico, despus de la


entubacin del mismo, es necesario proceder al relleno de grava del espacio anular que
queda entre el dimetro de perforacin del pozo y el dimetro exterior de la entubacin
(foto n. 38). La dimensin de la grava a utilizar viene determinada por la granulometra
del acufero interceptado. En los acuferos con porosidad secundaria no es
imprescindible el engravillado, aunque tambin se realiza en algunas ocasiones.
95

Foto n. 38.- Acopio de grava en las inmediaciones de un pozo.

Las funciones fundamentales del macizo de grava son:

- Estabilizar el terreno.
- Evitar el bombeo de arenas.
- Aumentar la permeabilidad en el entorno de las rejillas.

La grava que se utiliza para el empaque debe ser de naturaleza silcea con clastos
subredondeados, con la granulometra que se determine y coeficiente de uniformidad
(Cu = d60/d10) inferior a 2,5.

Las operaciones de engravillado tienen que ser controladas de forma continua y una vez
comenzadas no deben interrumpirse hasta su finalizacin (foto n. 39). El control
realizado debe asegurar que en ningn momento queden en el espacio anular pared-
tubera huecos sin rellenar de grava lo que puede dar lugar posteriormente a asientos
bruscos de grava con peligro de colapso de la tubera.

Foto n. 39.- Operaciones de engravillado de un pozo.


96

Hay que evitar que se produzcan asentamientos bruscos o golpes de grava, tanto
durante las propias operaciones de engravillado como en el ensayo de bombeo
posterior.

6.6.2. Diseo del engravillado

Para definir las caractersticas de la grava a utilizar en el empaque de gravas es


necesario hacer un anlisis granulomtrico a partir de distintas muestras del acufero
atravesado obtenidas durante la perforacin del pozo. Cada una de estas muestras se
recoge en una bolsa de plstico y se enva a un laboratorio homologado (foto n. 40).

Foto n. 40.- Muestras de terreno para anlisis granulomtrico.

Una vez obtenido el anlisis granulomtrico existen varios procedimientos para la


eleccin de la grava. Todos ellos tienen su base en pruebas experimentales llevadas a
cabo por diferentes firmas comerciales de filtros y otros organismos, no existiendo
diferencias sustanciales entre los resultados que se obtienen utilizando la mayor parte de
los mtodos.

Un criterio ampliamente utilizado que resulta de sencilla aplicacin, y con el que se


obtienen buenos resultados, consiste en que una vez efectuado el anlisis
granulomtrico de los terrenos muestreados y dibujada la curva granulomtrica se
separa el 10 % del material ms fino (d10) y el 30 % ms grueso (d70). Se determina de
esta forma el dimetro medio del 60 % restante, resultando que la composicin del
macizo de grava vendra determinado por los siguientes lmites:

- Lmite superior: Seis veces el dimetro medio del 60 % anteriormente definido.


- Lmite inferior: Tres veces el dimetro medio del citado 60 %.

Con este criterio se consigue eliminar en el posterior desarrollo un porcentaje elevado


de finos, aumentando la permeabilidad, y se retienen suficientemente los elementos de
mayor granulometra.

Posteriormente los tamaos calculados se ajustarn a los disponibles comercialmente.


97

En la siguiente figura se muestra un ejemplo del proceso comentado de seleccin del


tamao de grava. A partir de la curva granulomtrica se determinan los valores d10=0.40
mm y d70=1.8 mm. Por lo tanto el valor medio del 60 % restante es de 1,1 mm. Con lo
que los lmites tericos de la grava corresponden a 3,3 y 6,6 mm respectivamente y los
tamaos comerciales ms adecuados seran de 3 y 7 mm respectivamente.

% QUE PASA

Figura n. 18.- Seleccin del tamao de la grava de un macizo filtrante.

6.7. LIMPIEZA Y DESARROLLO

6.7.1. Introduccin

Una vez que el pozo est engravillado es preciso limpiarlo y desarrollarlo, con el fin de
obtener el mayor caudal especifico posible, lo que se traduce en la prctica en obtener la
mayor rentabilidad de la inversin realizada.
98

Inicialmente en la operacin de limpieza (foto n. 41), se consigue extraer del propio


pozo todos los restos de los lodos de perforacin, as como de los detritus producidos
durante la propia perforacin. La forma ms utilizada para la limpieza es la de inyeccin
de agua limpia en el interior del pozo mediante un varillaje introducido en el mismo. A
travs de este varillaje se inyecta agua hasta que se observa que el agua de retorno est
suficientemente limpia. Cuando se perfora con compresor la circulacin de agua se
realiza mediante la inyeccin de aire comprimido. En algunas ocasiones para la
limpieza se aaden agentes dispersantes, como los polifosfatos que favorecen la
extraccin de las arcillas.

Foto n. 41.- Limpieza de un pozo mediante bombeo con aire comprimido.

Las operaciones de desarrollo tienen como objetivo acondicionar el propio acufero en


un entorno del pozo para obtener la mayor productividad en cuanto a los caudales de
agua bombeados, disminuyendo las prdidas de carga y aumentando por tanto los
rendimientos especficos en l/s/m, y la vida til de la obra. En la prctica las
operaciones de limpieza y desarrollo se realizan en muchas ocasiones de manera
conjunta.

Las operaciones de desarrollo se fundamentan en la mejora de la permeabilidad en las


proximidades de la captacin y por lo tanto persiguen bsicamente, adems de la
extraccin de los lodos que hayan podido introducirse en la perforacin, la eliminacin
adecuada de finos del acufero en el caso de terrenos detrticos con porosidad primaria y
en el aumento de los huecos y fisuras, en el caso de los acuferos con porosidad
secundaria.
99

6.7.2. Mtodos de desarrollo

Los mtodos de desarrollo se pueden clasificar en:

- Mecnicos:

- Sobrebombeo.
- Bombeo con aire comprimido.
- Pistoneo.
- Sistema de pozo cerrado.
- Chorro de agua a alta presin.

- Qumicos:
- Acidificacin.

- Otros:
- Explosivos.

- Nieve carbnica.

6.7.2.1.Mtodos mecnicos

Los mtodos de desarrollo mecnicos se aplican fundamentalmente en terrenos


detrticos en los que se ha colocado un empaque de grava. Para que estos desarrollos
sean efectivos se debe cumplir que existan las relaciones que se han descrito
anteriormente entre la granulometra del acufero, la granulometra del empaque de
grava y el tamao de abertura del filtro de puentecillo.

Lo que se persigue en todos los casos es extraer los restos de lodo que hayan podido
penetrar en la formacin durante la perforacin, pero sobre todo actuar sobre el propio
acufero en un entorno del pozo extrayendo los materiales ms finos de la formacin.

En todos los casos lo que se realiza es un movimiento de agua para el arrastre de finos
con velocidades de circulacin, y por tanto caudales, superiores a los que se utilizarn
durante la explotacin del pozo.

Con el fin de que durante las operaciones de desarrollo no se produzcan puentes de


grava, que como en el caso de las operaciones de engravillado, pudieran producir
asientos posteriores de la grava con peligro de colapso de la tubera, es preciso alternar
el movimiento de circulacin del agua peridicamente. En cualquier caso en los
periodos de extraccin los movimientos deben ser de mayor velocidad para que la
componente resultante de circulacin del agua para la extraccin de finos sea hacia el
pozo.

A continuacin se describen los procedimientos de desarrollo mecnico que se utilizan


con mayor frecuencia. En algunas ocasiones estas operaciones de desarrollo se realizan
sobre tramos seleccionados del acufero que se aslan entre s mediante el empleo de
obturadores o packers.
100

Sobrebombeo:

Este procedimiento, con el empleo de bomba, consiste en alternar las operaciones de


bombeo de agua y parada, con el fin de provocar los efectos descritos en el apartado
anterior (foto n. 42).

Foto n. 42.- Desarrollo de un pozo mediante sobrebombeo.

Esta operacin suele realizarse en las primeras etapas de la fase del ensayo de bombeo
de un pozo. El inconveniente ms grande es que se produce un gran desgaste de los
equipos de bombeo por arrastre de partculas.

Bombeo con aire comprimido:

El fundamento de este sistema es similar al del sobrebombeo pero utilizando aire


comprimido para la extraccin del agua subterrnea, de manera anloga a la limpieza
que se indica en la foto n. 41.

En la siguiente figura se indica el dispositivo que se emplea para el bombeo de agua


subterrnea con aire comprimido donde existen dos conductos en cabeza, uno para la
inyeccin del aire comprimido y otro para la extraccin del agua bombeada.
101

Figura n. 19.- Dispositivo empleado para el bombeo con aire comprimido.


(Fuente: Procedimientos de sondeos).

Pistoneo:

Para la realizacin del desarrollo mediante pistoneo se utiliza una mquina de percusin
como la que se recoge en la figura n. 18 de esta comunicacin. Para realizar el
desarrollo se sustituye el trpano por un cilindro formado por una serie de discos. El
movimiento transmitido por el cable al pistn da lugar a un movimiento alternativo del
mbolo que a su vez se traduce en un flujo de agua de sentido alternante pozo-acufero,
que permite la extraccin del material ms fino del acufero.

Obviamente los finos extrados quedan en el pozo por lo que es necesario proceder a la
limpieza, una vez finalizadas las operaciones de pistoneo.

Sistema de pozo cerrado:

Este desarrollo se efecta con aire comprimido y su funcionamiento conceptual es


similar al del pistoneo, con la ventaja de que el aire permite realizar tambin la limpieza
final del pozo.

En este mtodo es el propio aire inyectado con un compresor de alta presin el que
realiza la funcin del mbolo del caso anterior. Para ello se dispone de un dispositivo
semejante al indicado en la figura n. 19, con la diferencia de que en este caso los dos
conductos son de entrada de aire.
102

Para operar se dispone de un cabezal como el que se recoge en la foto n. 43. Como se
observa en esta figura el cabezal permite derivar la entrada de aire por el interior del
varillaje o por el espacio anular varillaje-entubacin. Esta modificacin en la entrada del
aire comprimido sobre la columna de agua del pozo es lo que permite provocar los
movimientos alternativos, a la manera de un pistn. Tambin se presenta en el cabezal
un tercer conducto que permite la descarga del aire comprimido, como paso previo al
cambio en la entrada del aire.

Foto n. 43.-Cabezal empleado para el desarrollo de pozo cerrado.

En la prctica las operaciones de desarrollo con aire comprimido se realizan


conjuntamente con las de limpieza, con la utilizacin de polifosfatos. Es habitual para
pozos profundos un programa de desarrollo compuestos por varias etapas similares a las
siguientes:

- Disolucin de 500 Kg de hexametafosfato con el empleo de una cuba de 10.000 litros


(proporcin 5 kilos de hexametafosfato/100 litros de agua).

- Recirculacin en el propio sondeo, durante 4 horas con el empleo de aire comprimido.

- Estado de reposo durante 12 horas.

- Aporte de presiones durante unas 5 horas por el mtodo de pozo cerrado, con el
empleo de cabezal especial (foto n. 43).
103

- Operacin de limpieza con aire comprimido, hasta el aclarado del agua extrada (foto
n. 44).

Foto n. 44.-Etapa de limpieza final en el desarrollo a pozo cerrado.

Chorro de agua a alta presin:

Este sistema es ms bien de limpieza que de desarrollo y consiste en la inyeccin


horizontal de agua a alta presin (unos 50 Kg/cm2) frente a los tramos filtrantes de la
tubera. Para su realizacin es necesario el empleo de una bomba y varillaje con una
parte final formada por aspersores o toberas.

El efecto del movimiento es hacia el interior, por lo que para completar el desarrollo es
preciso proceder a un bombeo de agua posterior.

6.7.2.2.Mtodos qumicos

Adems del uso de polifosfatos, del que ya se ha hablado anteriormente, el mtodo


qumico de desarrollo de pozos que ms se emplea es el acidificacin de acuferos
calcreos.

El proceso consiste en mejorar la permeabilidad de un acufero krstico carbonatado


(calizas y dolomas), por disolucin de la roca en contacto con el cido.

El cido ms utilizado es el clorhdrico, por su gran poder de ataque, su precio y su


relativa facilidad de manejo.

Las reacciones que tienen lugar en un acufero carbonatado son las siguientes:

CO3Ca+2ClH CO2+ClCa+H2O

CO3Mg+2ClH CO2+ClMg+H2O
104

La acidificacin suele realizarse con el pozo cerrado, pues as se consigue una mayor
penetracin del cido en el acufero, pues al no poder escapar el anhdrido carbnico la
reaccin se retarda y permite una mayor penetracin del cido. Para ello se emplean
cabezales especiales como el que se recoge en la foto n. 45.

Foto n. 45.-Cabezal utilizado en el desarrollo por acidificacin.

Los elementos del cabezal son los siguientes:

- Conduccin del cido hacia el interior de la tubera de inyeccin.

- Manmetro para control de la presin, y por lo tanto de la reaccin.

- Tuberas de descarga para mantener la presin en el entorno adecuado (unos 5


Kg/cm2).

Desde el cabezal la inyeccin del cido se trasvasa al tramo acufero a desarrollar


mediante una tubera que descarga a la profundidad prevista.

Posteriormente a la inyeccin del cido se inyecta agua y una vez finalizada la reaccin
se procede a un bombeo a modo de limpieza.

Junto con el cido clorhdrico se inyectan una serie de aditivos como son inhibidores de
la corrosin, agentes quelantes para evitar la precipitacin de hidrxidos, agentes
tensoactivos y retardadores de la reaccin.

6.7.2.3. Otros mtodos:

Existen otros mtodos de desarrollo de pozos pero que son de menor utilizacin que los
ya descritos, entre ellos cabe mencionar el desarrollo por explosivos y la utilizacin de
105

nieve carbnica. En el primer caso se trata de desarrollo en formaciones acuferas


consolidadas con porosidad secundaria. La utilizacin de nieve carbnica es inusual y
est concebida para provocar movimientos de vaivn en la columna de agua, a modo de
pistoneo.

En el caso del desarrollo con explosivos se produce una generacin de fracturas debido
a la onda de presin generada por la detonacin, aumentando as la porosidad
secundaria del acufero.

En el caso de la nieve carbnica se produce un aumento de presin por el cambio fsico


de estado por sublimacin de la nieve carbnica lo que da lugar a un ascenso de la
columna de agua con una cada posterior por gravedad, lo que produce el movimiento
de vaivn necesario en los desarrollos con extraccin de finos.

6.8. ACABADO FINAL Y RESTAURACIN DE LOS TERRENOS

Una vez finalizadas las operaciones constructivas del pozo se procede a su desinfeccin
lo que se consigue con el aporte al pozo de hipoclorito sdico comercial con una
dosificacin aproximada de un litro de hipoclorito por metro cbico. En pozos
profundos se inyectan hasta unos 50 litros de hipoclorito.

El pozo queda cerrado con una brida ciega atornillada y fija con puntos de soldadura.
Habitualmente se coloca una placa con al identificacin del sondeo (foto n. 46).

Foto n. 46.-Acabado en superficie de un pozo.


106

Normalmente en los pozos de captacin se construye una caseta que protege la


captacin. Cuando esto no es as y el cabezal queda a la intemperie se procede a la
construccin de una solera de hormign con pendiente (foto n. 13).

Una de las operaciones de restauracin ms importantes es la de la adecuacin de las


balsas de lodos. Las balsas de lodos tienen un volumen importante en el caso de
sondeos profundos puesto que su capacidad corresponde a unas 2 a 3 veces el volumen
del pozo a perforar.

Foto n. 47.-Aspecto de una balsa de lodos.

Para el acondicionamiento de las balsas se deben extraer los lodos de perforacin que
sern trasladados a un vertedero de inertes. Una vez extrados los lodos se proceder a
rellenar los huecos con el propio material de excavacin.

Es peligroso proceder al relleno directo de las balsas puesto que siempre quedar un
material fino con gran humedad y que puede dar lugar a hundimientos si es atravesado
por maquinaria pesada, an despus de transcurrido mucho tiempo desde el relleno. Una
posibilidad intermedia es proceder al extendido superficial de los lodos fuera de las
balsas.

Es fundamental que una vez finalizados los trabajos proceder a la restauracin de las
condiciones originales del terreno adecuando y limpiando tanto la zona de perforacin
como los accesos y emplazamiento de utillaje y material auxiliar (foto n. 48).
107

Foto n. 48.-Terrenos restaurados a la finalizacin de la obra.


108

7. EVALUACIN DE LA CAPTACIN

7.1. EVALUACIN CUANTITATIVA Y CUALITATIVA

7.1.1. Ensayo de bombeo

7.1.1.1 Introduccin

Una vez finalizada la obra de captacin es imprescindible realizar un ensayo de


produccin o aforo del pozo, tambin denominado ensayo de bombeo para proceder a su
evaluacin cuantitativa y cualitativa.

El aforo de un pozo es una operacin cara y es necesario obtener la mayor informacin


posible de la prueba por lo que, adems de programarla adecuadamente, conviene
verificar la disponibilidad de piezmetros de control para registro de la evolucin de
niveles de agua, pues en un piezmetro se pueden obtener datos de gran inters para
conocer el funcionamiento hidrodinmico de un acufero.

El inters en la realizacin de estos ensayos viene determinado por la consecucin de


los siguientes objetivos:

- Realizar una limpieza final del pozo, e incluso un desarrollo del mismo.

- Conocer la curva de respuesta del acufero y el caudal ptimo de explotacin para


poder disear los equipos electromecnicos definitivos de extraccin de agua del
pozo.

- Evaluar los parmetros hidrodinmicos del acufero como la transmisividad,


coeficiente de almacenamiento (si se dispone de piezmetros de control, etc.).

- Obtener muestras de agua del acufero para poder determinar la calidad de las
mismas.

7.1.1.2. Equipos a utilizar

Los equipos que habitualmente se utilizan para realizar un ensayo de bombeo son los
siguientes:
109

- Equipos de bombeo:

Los equipos que ms se utilizan son las electrobombas sumergibles, que a su vez son
los que normalmente se emplean para el equipamiento definitivo de los pozos (ver foto
n. 49).

Foto n. 49.-Electrobomba sumergible.

- Columna de impulsin:

Normalmente la columna de impulsin est constituida por tubera metlica embridada


que se une a la tubera de descarga, en general de mayor dimetro, mediante un
acoplamiento formado por un codo de 90 y el correspondiente carrete.

- Instalacin elctrica:

Para el suministro de energa a la electrobomba se utiliza un grupo electrgeno montado


sobre camin. Para el control de la electrobomba se emplea un regulador de frecuencia
y tensin, actuando directamente sobre las revoluciones del motor de combustin
interna que acciona el grupo.

La instalacin elctrica debe estar convenientemente protegida y puesta a tierra (foto n.


50).
110

Foto n. 50.- Cuadro de proteccin y control de la instalacin elctrica.

- Control de caudales:

En un ensayo de bombeo la medicin de caudales se realiza mediante aforador, con


diafragmas y tubo pitot (foto n. 51).

Para el ajuste del caudal se utiliza tanto el control de revoluciones del motor que
acciona el grupo electrgeno como la vlvula de compuerta situada en la cabeza de la
impulsin.

Foto n. 51.-Aforador y tubo pitot para medicin de caudales.

- Control de niveles piezomtricos:

Durante el aforo para el control de niveles piezomtricos, tanto en el pozo de bombeo


como en los piezmetros de que se disponga, se utiliza un hidronivel con indicador
luminoso (foto n. 52).
111

Foto n. 52.- Hidronivel utilizado para control en un sondeo piezomtrico durante la


realizacin de un aforo.

7.1.1.3. Desarrollo de la prueba

Antes de comenzar la prueba debe garantizarse la evacuacin del agua hasta un cauce
superficial para evitar causar encharcamientos que pudieran producir daos en las fincas
colindantes a la ubicacin del pozo. Para ello hay que realizar una canalizacin desde el
pozo hasta el cauce superficial ms cercano, bien por excavacin de un pequeo canal o
bien mediante una conduccin al efecto, como se indica en la siguiente figura n. 53.

Foto n. 53.-Dispositivo, con manguera flexible, para evacuacin del caudal bombeado.

En algunas ocasiones, dada la proximidad a un cauce superficial, el vertido de agua se


realiza directamente sobre dicho cauce, como es el caso recogido en la siguiente figura.
112

Foto n. 54.-Descarga directa a cauce superficial.

En caso de acuferos libres para evitar la infiltracin de agua al sistema es necesario


disponer en el punto de salida del aforo de un sistema de revestimiento, como se
observa en la siguiente figura n. 55.

Foto n. 55.-Balsa de descarga revestida.

En la primera fase del ensayo de bombeo se realiza un aforo escalonado, con aumento
de caudal hasta la estabilizacin de los niveles para poder establecer la curva de
113

respuesta del acufero. Durante este periodo es preciso incrementar lo caudales de


manera suave y controlada, evitando descensos bruscos que pudieran dar lugar a la
formacin de puentes y golpes de grava que pudieran colapsar la tubera de
revestimiento y arruinar la obra. Como datos de referencia podemos tomar un descenso
en el nivel de agua medido en el pozo de bombeo de 10 m en una hora como lmite de
seguridad.

En los primeros estadios del ensayo escalonado se produce una limpieza del pozo, como
se observa en la siguiente foto n. 56.

Foto n. 56.-Limpieza de pozo durante la fase de aforo escalonado.

La fase de aforo escalonado se prolonga hasta llegar al caudal crtico, o antes del mismo
si ya se dispone de escalones suficientes y se ha rebasado ampliamente el caudal de
explotacin proyectado.

La segunda fase del bombeo corresponde al aforo a caudal constante, cuya


interpretacin permitir conocer los valores de los parmetros hidrodinmicos del
acufero. A la finalizacin de esta fase se recoge la muestra de agua que se considera
ms representativa de la calidad y caractersticas hidroqumicas del acufero.

7.1.1.4. Anlisis e interpretacin de los datos obtenidos

Una vez que se dispone de los datos del aforo se representa grficamente los resultados
obtenidos durante la fase de aforo escalonado. Esta representacin se conoce con el
nombre de curva caracterstica y para un pozo genrico presenta una forma semejante a
la recogida en la figura n. 20.
114

EFECTO DE LIMPIEZA

ZONA
DE
DESCENSO
LINEAL

PUNTO
CRTICO

Figura n. 20.- Curva caracterstica correspondiente a un ensayo de bombeo.

La curva caracterstica tipo tiene una morfologa que viene definida por tres partes bien
diferenciadas que se describen a continuacin.

En un primer tramo la curva presenta una mayor pendiente con un punto de inflexin.
Esta etapa corresponde al bombeo con caudales bajos, en los que se produce un efecto
de limpieza en el pozo, que se manifiesta a la finalizacin de este periodo.

Despus comienza el segundo tramo en el que se presenta una linealidad entre caudales
y descensos. Esta etapa suele ser la de mayor duracin y es la que establece la capacidad
del acufero en cuanto determina el rendimiento especfico, en l/s/m, como valor de la
pendiente de ese tramo recto.

Finalmente llegamos a un nuevo punto de inflexin, denominado punto crtico, que


es el que marca el caudal mximo de bombeo de un pozo, puesto que a partir de ah se
producen descensos en los caudales especficos.
115

La interpretacin del ensayo de bombeo desde un punto de vista hidrogeolgico se


realiza a partir del bombeo realizado a caudal constante, en la segunda fase del aforo.

En las siguientes figuras n.s 21 y 22 se presenta un ajuste numrico durante el periodo


de bombeo y recuperacin que permite obtener los valores de distintos parmetros
hidrodinmicos (transmisividad, coeficiente de almacenamiento, etc.) y otros datos de
inters como son deteccin de efecto de vaciado, barreras, lmites de recarga, etc.

Figura n. 21.- Ajuste numrico de los descensos producidos a caudal constante.

Figura n. 22.- Ajuste numrico de los descensos residuales en recuperacin.


116

7.1.2. Toma de muestras y anlisis qumicos

7.1.2.1. Introduccin

Uno de los objetivos ms importantes de los ensayos de bombeo es obtener muestras de


agua para conocer su calidad. Durante el bombeo tambin se realizan muestreos para
realizar mediciones in situ. Adems de estos valores obtenidos durante el bombeo
tambin se dispone de los registros hidroqumicos del sondeo efectuados durante la
testificacin geofsica. La integracin de los distintos datos obtenidos permite conocer
la potabilidad del agua, su aptitud para usos distintos a los de consumo humano, su
facies o caractersticas hidroqumicas e incluso establecer hiptesis en cuanto al
funcionamiento del acufero en el entorno del pozo (variacin de conductividad con la
profundidad, anomalas de gradientes de temperatura, etc.).

7.1.2.2. Medidas in situ

Habitualmente se controlan in situ la conductividad, pH y temperatura y, en algunos


casos, tambin el Eh.

Durante el aforo escalonado deben realizarse medidas in situ al comienzo y al final de


los escalones. Despus en la fase de bombeo continuo se realizarn medidas horarias y
siempre que se tomen muestras de agua. Adems se aumentar la frecuencia de
medicin si se observan variaciones fuertes en cualquiera de los parmetros registrados.

Foto n. 57.- Aparatos para la medicin in situ de la calidad del agua bombeada.

7.1.2.3 Anlisis en laboratorios

Durante el bombeo se toman varias muestras de agua que posteriormente son enviadas a
laboratorio homologado para su anlisis qumico. Habitualmente en los anlisis adems
de la potabilidad qumica y biolgica se determinan los componentes mayoritarios y la
aptitud del agua para su empleo en otros usos, tales como el riego.
117

Como en el caso de las medidas in situ, durante la fase de aforo escalonado se toma
una muestra de agua a la finalizacin de cada escaln.

Posteriormente durante el aforo a caudal constante lo normal es tomar muestras cada 6


horas e inmediatamente antes de la finalizacin del bombeo, siendo esta la muestra que
se considera ms representativa de las caractersticas hidroqumicas del acufero.
Tambin se toman muestras si durante el registro in situ se pusieran de manifiesto
variaciones grandes en los indicadores registrados.

Hasta su envo al laboratorio, a la mayor brevedad posible, las muestras deben de


guardarse en neveras para su mejor conservacin.

7.1.2.4. Evaluacin de la calidad del agua

Los datos obtenidos en laboratorio deben compararse con los referentes de calidad que
se recogen en la Reglamentacin Tcnico Sanitaria, vigente en nuestro pas.

Se observarn los componentes analizados que rebasen los niveles guas y las
concentraciones mximas admisibles, poniendo de manifiesto, en su caso, la necesidad
de tratamientos posteriores del agua bombeada. Al comparar la evolucin de los
distintos parmetros en las diferentes muestras analizadas se puede poner de manifiesto
la influencia del bombeo sobre la concentracin de los mismos.

7.1.3 Conclusiones y recomendaciones

Como ya se ha indicado la realizacin de un ensayo de bombeo es cara, pero los datos


obtenidos son imprescindibles y constituyen una informacin muy valiosa de cara a la
explotacin posterior del pozo. Por lo tanto es fundamental sacar el mayor partido a la
informacin obtenida y recoger en un documento las conclusiones y recomendaciones
referentes al aforo.

Este documento constituye un apartado de los ms importantes dentro del informe final
al que nos referiremos en el captulo siguiente de esta comunicacin.

Entre las conclusiones y recomendaciones debe figurar, entre otros, los siguientes
aspectos:

- Caudal y rgimen de explotacin recomendado para la extraccin de agua del pozo.

- Caractersticas que debe reunir el equipamiento electromecnico del pozo.

- Idoneidad del agua para abastecimiento humano y otros usos. Propuestas de


tratamiento.

- Datos hidrogeolgicos obtenidos: Valores de los parmetros hidrodinmicos y facies


hidroqumicas. Hiptesis sobre el funcionamiento del acufero en el entorno del
pozo. Propuesta con relacin a nuevas captaciones en la zona.
118

7.2. CONTROL CONSTRUCTIVO CON REGISTRO PTICO:

El registro ptico de vdeo-TV permite realizar una evaluacin o control del estado
constructivo de la captacin, una vez finalizado el ensayo de bombeo.

El registro ptico es una herramienta muy til para el aseguramiento de la calidad en la


construccin de pozos de agua, tal y como se describe en el apartado 9 de esta
comunicacin.

El registro ptico permite obtener informacin sobre la calidad constructiva de la


captacin en lo referente, entre otros, a los siguientes aspectos:

Efecto de las operaciones de limpieza, desarrollo y aforo sobre los distintos


tramos filtrantes.

Distribucin adecuada en la columna de entubacin de los tramos ciegos y


filtrantes.

Estado de las soldaduras de unin entre tubos.

Estado de los filtros.

Nivel piezomtrico.

Turbiedad del agua.

Aportes de agua, previos a la zona saturada.

Verificacin de la profundidad del sondeo.

Estado del fondo del pozo.


119

8 INFORME FINAL

8.1 INTRODUCCIN

Una vez finalizada una obra de captacin de agua subterrnea es necesario elaborar un
documento donde se recojan las caractersticas constructivas de la obra realizada as
como el desarrollo de las operaciones, incidencias ocurridas y los resultados obtenidos.
Este documento debe ir acompaado de un completo reportaje fotogrfico donde se
reflejen todas las fases de ejecucin del pozo.

La utilidad de este documento es doble. Por una parte permite tener conocimiento de las
caractersticas de la obra de captacin, poniendo de manifiesto las diferencias con el
proyecto constructivo, explicando la razn de las mismas. De esta forma se cuenta con
un documento de consulta al que se podr acudir cuando haya que tomar decisiones
referentes al pozo, como son el equipamiento electromecnico, limpieza,
mantenimiento, etc.

Por otra parte se cuenta con datos fundamentales, a la hora de planificar captaciones
futuras en la zona, lo que tiene un gran inters especialmente en el caso de que el
promotor de los trabajos sea un organismo pblico.

El informe final ser realizado por la Direccin Tcnica de la obra.

8.2 CONTENIDO DEL INFORME

A continuacin se presenta un capitulado tipo del informe final de un pozo. Este ndice
debe tomarse slo como un guin de referencia que pueda adaptarse a cada caso en
concreto:

1. MEMORIA

1.1 Introduccin
1.2 Objetivos
1.3 Situacin del sondeo y sntesis hidrogeolgica de la zona
1.4 Descripcin de la obra prevista segn proyecto original
1.5 Desarrollo de actividades
1.6 Sistema de perforacin utilizado
1.7 Caractersticas del equipo de perforacin empleado
1.8 Columna litoestratigrfica y caractersticas hidrogeolgicas de los
terrenos atravesados
1.9 Caractersticas constructivas del sondeo
1.10 Control de la perforacin
1.11 Testificacin geofsica
1.12 Registro ptico de televisin
1.13 Resumen y conclusiones
120

2. PLANOS

2.1 Plano de situacin a escala 1:50.000


2.2 Plano de emplazamiento a escala 1:5.000
2.3 Documento de sntesis del sondeo (columna litolgica, grficos de
avances, etc.)
2.4 Esquema constructivo

3. ANEXOS

3.1 Partes de perforacin


3.2 Registros geofsicos y pticos
3.3 Anlisis realizados: Qumicos, granulomtricos, paleontolgicos, etc.
3.4 Reportaje fotogrfico del desarrollo de los trabajos
121

9 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LAS OBRAS DE


CONSTRUCCIN DE SONDEOS

9.1 INTRODUCCIN

En la actualidad la calidad en la construccin de sondeos tiene un carcter integral que


se extiende no solo a los aspectos tcnicos, sino tambin a los de prevencin de riesgos
laborales y de gestin medioambiental.

Los procedimientos bsicos de aseguramiento de la calidad se fundamentan en la


correcta realizacin de las siguientes etapas (Figura n. 23):

Fase previa a la ejecucin de la obra:


o Diseo constructivo.
o Direccin tcnica.
Fase de ejecucin de la obra:
o Control operacional.
o Control de calidad de materiales.
Fase posterior a la finalizacin de la obra:
o Registro ptico de control final.

PROCEDIMIENTOS PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA


CALIDAD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIN DE SONDEOS

ELABORACIN DE NOMBRAMIENTO DE
PROYECTO DIRECCIN TCNICA
CONSTRUCTIVO DE LA OBRA

CONTROL CONTROL DE
OPERACIONAL EJECUCIN DE LA OBRA CALIDAD DE LOS
MATERIALES

CONTROL DEL ESTADO FINAL


DE LA OBRA: REGISTRO
PTICO

Figura n. 23.- Procedimiento para el aseguramiento de la calidad de las obras de


construccin de sondeos para captacin de agua subterrnea.
122

Lamentablemente, salvo en algunas obras de la Administracin y de empresas pblicas,


estas tareas son habitualmente descuidadas, por no decir totalmente ignoradas, lo que
siempre redunda en deficiencias constructivas de distinta ndole.

Los posibles defectos constructivos en la construccin y equipamiento de sondeos para


captacin de aguas subterrneas tienen lugar, ms frecuentemente, cuando el sondeo es
realizado por pequeas empresas de perforacin y el promotor es un cliente particular.
Esto es debido a que en muchas ocasiones son las propias empresas de perforacin las
que desaconsejan a sus clientes estas labores, por suponer una aparente caresta.

Existen pocas empresas de perforacin, generalmente las de mayor dimensin, en las


que todas las fases de diseo y construccin de los sondeos hidrogeolgicos se acogen a
procedimientos e instrucciones tcnicas derivadas de Sistemas de Aseguramiento de la
calidad (ISO 9.000), de Gestin Medioambiental (ISO 14.000) y de Gestin de
prevencin de Riesgos Laborales (UNE 81.900 EX). El conjunto de estos sistemas se
planifica conjuntamente en lo que se denomina Sistema Integrado de Gestin (SIG).

9.2 FASE PREVIA A LA EJECUCIN DE LA OBRA

9.2.1 Proyecto constructivo

La primera etapa, que permitir un control efectivo sobre la calidad constructiva de un


sondeo hidrogeolgico, es la elaboracin del proyecto de diseo de dicha obra, al que ya
nos hemos referidos en captulos anteriores.

El proyecto constructivo constituye adems un requisito legal en nuestro pas puesto


que, de acuerdo con nuestra legislacin vigente, todo sondeo, independientemente de su
naturaleza (hidrogeolgica, minera, geolgica, geotcnica, etc.), constituye una labor
minera y, como tal, requiere para su ejecucin la aprobacin previa de un proyecto
constructivo por la autoridad minera de la zona donde se efecte la obra.

El proyecto debe ser realizado por tcnico competente y visado en el colegio oficial
correspondiente.

Por lo tanto la falta de realizacin y tramitacin de este proyecto, prctica habitual en la


inmensa mayora de las obras de pozos y sondeos que se realizan en nuestro pas, no
solamente condiciona la calidad constructiva de los mismos, sino que tambin
constituye una infraccin legal con resultados sancionadores en muchos casos como la
paralizacin de obras, inmovilizacin de equipos de perforacin, multas, etc.

9.2.2 Nombramiento de la Direccin Tcnica de la obra

El Director Facultativo es el responsable tcnico y legal de la ejecucin de la obra.


Frecuentemente en los proyectos tambin se incluye el documento que formaliza este
nombramiento
123

La Direccin Tcnica de la obra es fundamental para garantizar la calidad constructiva


de todo pozo o sondeo, asegurando en todo momento que el mismo se realice acorde
con las condiciones recogidas en el proyecto de diseo y, en su caso, tomando las
decisiones adecuadas durante la realizacin de la obra que incluyan modificaciones
sobre el proyecto original, adaptndolas con criterio adecuado a los resultados
obtenidos.

La Direccin Tcnica estar compuesta por: Director Facultativo, Supervisor


Hidrogelogo y Responsable de Seguridad.

El hidrogelogo en campo supervisar in situ directamente todas las fases de


realizacin del pozo o sondeo, llevando a cabo el control operacional de la obra e
informando detalladamente a la Direccin Facultativa.

Lo ms conveniente es que el supervisor asuma la labor de Responsable de Seguridad,


que es una figura legal referente a las obras de sondeos y pozos y que ejerce una funcin
semejante a la del Coordinador de Seguridad y Salud en las obras de construccin.

El control a pie de obra debe verificar tambin que todas las labores se realizan evitando
impactos medioambientales.

Una de las funciones fundamentales de la Direccin Tcnica, adems de garantizar la


ejecucin del sondeo acorde con las especificaciones del proyecto constructivo, es la de
tomar las decisiones adecuadas para responder a las posibles variaciones que se
presenten durante la realizacin de la obra.

9.3 FASE DE EJECUCIN DE LA OBRA

9.3.1. Control operacional

El control y supervisin de los pozos y sondeos debe aplicarse a todas las fases de
ejecucin, entre las que destacan: Emplazamiento, perforacin, testificacin geofsica,
entubacin, engravillado y cementacin, limpieza y desarrollo, ensayo de bombeo y
toma de muestras de agua, registro ptico del sondeo, restauracin del terreno e informe
final.

Se debe realizar un completo reportaje fotogrfico, da a da, de todas las etapas desde la
ocupacin de los terrenos hasta despus de la retirada y limpieza de la zona. Este
reportaje se recoger en el informe final al que ya nos hemos referido. De esta forma se
tendr constancia documental del desarrollo de todos los trabajos efectuados.

El Supervisor Hidrogelogo a pie de obra registrar en los correspondientes partes


diarios los distintos datos del proceso constructivo y mantendr puntualmente
informada a la Direccin Facultativa del desarrollo de los trabajos.

En aquellos casos en los que se produzcan variaciones de distinta ndole respecto a lo


previsto en el proyecto constructivo es preciso comunicrselo inmediatamente al
Director Facultativo, que es el responsable de tomar y asumir las decisiones que se
consideren ms adecuadas.
124

Normalmente en los pozos y sondeos realizados para la Administracin y empresas


pblicas se lleva el control y supervisin por hidrogelogo a pie de obra. No sucede lo
mismo con pequeas empresas de perforacin que trabajan para particulares, si bien es
de destacar que cada vez con mayor frecuencia estas empresas llegan, al menos, a
recomendar a sus clientes la necesidad de la testificacin geofsica para definir la
situacin de los tramos filtrantes de la columna de entubacin.

A continuacin se comentar de forma sinttica algunos criterios a considerar durante la


ejecucin de los pozos y sondeos, en sus distintas fases.

Durante la etapa de emplazamiento, los accesos, emplazamientos y balsas debern


realizarse sin causar impactos ambientales sobre el entorno.

Previamente al comienzo de los trabajos, es preciso nivelar correctamente el equipo de


perforacin, anclar adecuadamente los vientos de sujecin, y establecer las protecciones
elctricas.

Se debe colocar valla o cinta de proteccin en todo el permetro de la obra y ubicar


debajo de los equipos bandejas de recogida, a fin de evitar derrames de aceites y otros
productos sobre el suelo.

Es muy importante en la fase de implantacin evitar la colocacin del equipo sobre


escombreras, coluviones u otros materiales de relleno que pudieran condicionar
negativamente el desarrollo posterior de la obra. Tambin hay que evitar
emplazamientos en la proximidad de zonas inundables.

Durante la perforacin es preciso realizar controles sobre los parmetros mecnicos,


lodos y litologa. Hay que verificar que en todo momento los dimetros y longitudes de
perforacin y entubacin son las previstas en proyecto.

Los parmetros mecnicos de perforacin (empuje, par, velocidad de rotacin, y


avance) deben adecuarse a los valores calculados en el proyecto constructivo, de
acuerdo con la dureza de los terrenos a perforar, el dimetro y la profundidad del sondeo
y las caractersticas de los lodos utilizados.

En sondeos de rotacin a destructivo, se debe verificar que todo el varillaje y el 25 % de


las barras de carga trabajan a traccin, para evitar roturas en la sarta y desviaciones en el
sondeo. Lo ms conveniente es disponer de equipos con sistemas de accionamiento
hidrulico, que registren en continuo todos los parmetros mecnicos. En pozos de
captacin, realizados por mtodos destructivos, el estudio de estos parmetros puede
indicarnos tambin la naturaleza de las distintas formaciones atravesadas.
125

Foto n. 58.- Cuadro de control de los parmetros de perforacin en el panel de mandos


de accionamiento de una sonda.

Es necesario realizar un riguroso control litolgico, tomando muestras de detritus, cada


metro durante la perforacin del pozo .

En sondeos hidrogeolgicos de investigacin el levantamiento detallado de los testigos


extrados permite obtener una completa informacin del subsuelo. Con el
reconocimiento litolgico del sondeo se obtienen los datos preliminares para el diseo
del entubado, en funcin de la permeabilidad de las formaciones atravesadas.

La identificacin litolgica permite, incluso, establecer hiptesis que expliquen la


calidad qumica de las aguas subterrneas.

A partir de las muestras del terreno se realiza la seleccin de los tramos acuferos, donde
se tomarn muestras para anlisis granulomtricos. Los resultados de estos anlisis
permitirn definir la granulometra de la grava a emplear en el empaque anular situado
entre el terreno perforado y el dimetro exterior de la tubera de entubacin.

Los lodos de perforacin en sondeos hidrogeolgicos, deben ser a base de agua sin
aditivos. Se deben controlar diariamente las siguientes variables: Viscosidad, densidad,
filtrado, cake, pH, y porcentaje de arenas. Para la regulacin de estos elementos se
opera sobre la balsa de lodos cuya observacin durante la perforacin pondr tambin
de manifiesto entradas y salidas de agua al sondeo.
126

Foto n. 59.- Operaciones de control de la viscosidad.

Como ya se ha indicado en el apartado 6.4. la testificacin geofsica es una herramienta


bsica, en la fase operacional, para el aseguramiento de la calidad en la construccin de
pozos y sondeos, puesto que permite un diseo adecuado de la colocacin de los filtros,
a partir de los registros de resistividad, gamma natural y potencial espontneo.

Adems permite verificar la desviacin del sondeo como parmetro de calidad


constructiva y obtener datos de conductividad y temperatura del agua del sondeo.

Para una perfecta unin entre tuberas metlicas, la tubera debe ser repasada al torno y
biselada. Es necesario verificar que la soldadura se realiza de manera correcta y el
cordn se distribuya a lo largo de todo el permetro (Foto 60).

Foto n. 60.- Operaciones de unin de tubera metlica mediante soldadura.


127

Es fundamental el empleo de centradores para asegurar que la tubera quede colocada


de forma concntrica a la perforacin y por tanto con un anular distribuido de forma
regular, lo que facilitar las operaciones de entubacin y engravillado.

Para verificar la profundidad a la que queda colocada la grava y evitar en todo momento
que se formen puentes en el anular es necesario controlar y verificar las operaciones de
engravillado con el empleo de una sonda con plomada (Foto n. 61).

Foto n. 61.- Plomada para comprobacin de la ubicacin de la grava en el anular.

El desarrollo y limpieza del sondeo (apartado 6.7.) permitir mejorar las caractersticas
hidrodinmicas de la captacin. Para la extraccin de finos debe emplearse polifosfatos
y la duracin de la operacin debe ser lo suficiente para el aclarado del agua extrada.

Durante el aforo es muy importante evitar descensos bruscos del nivel de agua en el
interior del sondeo que pudieran producir asentamientos de grava y colapsos de la
entubacin arruinando totalmente la captacin. Como ya se seal anteriormente se
consideran valores de referencia mximos los descensos de 10 metros en una hora.

9.3.2. Control de calidad de los materiales

De forma simultnea al control operacional es preciso verificar que todos los materiales
que se emplean para la realizacin del pozo son de la calidad prevista en el pliego de
condiciones del proyecto constructivo.

La empresa constructora del pozo deber aportar los certificados de calidad de los
materiales y equipos suministrados.

Bsicamente los materiales que se utilizan para la ejecucin del pozo son:

o Agua.
o Productos para lodos u otros fluidos de perforacin.
o Tuberas.
o Grava.
o Cemento.
o Hormign.
o Combustible (gasoil fundamentalmente).
o Reactivos diversos.
128

Entre estos materiales el agua suele ser facilitado por el promotor. En los pliegos de
condiciones de la Administracin se indican las concentraciones mximas admisibles en
determinados componentes dela agua que se emplee como fluido de perforacin.

Se debe disponer de las fichas tcnicas y de seguridad de todos los productos que se
usen como aditivos del fluido de perforacin, bien se trate de lodos, espumas, etc.

La partida de materiales que tiene un mayor peso econmico es la tubera de


revestimiento del pozo (Foto n. 62).

Foto n. 62.- Acopio de la tubera de revestimiento de un pozo.

Sobre dicho material hay que realizar un estricto control en lo referente a calidad,
dimetros y espesor de la tubera (Foto n. 63).

Es necesario solicitar al fabricante de la tubera el certificado de calidad con las


caractersticas del material suministrado.

Foto n. 63.- Control de dimetro y espesor de la tubera de revestimiento.

La grava a utilizar en el empaque debe ser silcea, calibrada y subredondeada. La


granulometra de la misma debe ajustarse a la de los anlisis realizados sobre el terreno
acufero atravesado.
129

Es fundamental disponer de la grava necesaria antes del comienzo de la operacin de


engravillado para no tener que suspender las misma, y realizarla de forma continua.

9.4 CONTROL FINAL DE LA OBRA: REGISTRO PTICO

Cada vez es ms frecuente el empleo de vdeo ptico de reconocimiento a la


finalizacin de los pozos de explotacin, a fin de detectar posibles defectos
constructivos, estado de las soldaduras, limpieza de los filtros y otros aspectos que nos
puedan dar idea sobre la calidad del acabado final de la captacin.

El registro ptico se efecta una vez realizado el aforo de la captacin (foto n. 64).
Estos registros pticos de vdeo-televisin (ROTV) permiten verificar el estado de
distintos aspectos constructivos del sondeo. Estas tcnicas son empleadas cada vez con
mayor frecuencia en base a la informacin que se obtiene de las mismas.

En el apartado 7.2. se detalla el tipo de informacin que puede obtenerse en estos


registros.

Foto n. 64.- Realizacin del registro ptico a la finalizacin de un pozo.


130

10 OTROS ASPECTOS A CONSIDERAR EN LAS OBRAS DE


CONSTRUCCIN DE SONDEOS

10.1 INTRODUCCIN

Con el objeto de disponer de una visin general, lo ms completa posible, de los


distintos aspectos que intervienen en una obra de construccin de sondeos, nos vamos a
referir finalmente a cuestiones muy importantes a considerar como son el marco legal
aplicable, seguridad y salud, la proteccin ambiental y los criterios econmicos.

10.2 MARCO LEGAL APLICABLE A LAS OBRAS DE CONSTRUCCIN DE


SONDEOS

10.2.1. Marco legal general

Los aspectos legales referentes a la captacin y explotacin de aguas subterrneas en


Espaa son muy amplios y estn contenidos en un gran nmero de disposiciones, que en
muchos casos se presentan de forma dispersa, lo que hace difcil su interpretacin.

En la mayora de las ocasiones es la propia experiencia de los profesionales que trabajan


en el sector la que sirve para ir conociendo y sintetizando todos los matices legales,
puesto que es frecuente que las propias administraciones competentes tengan una visin
parcial del planteamiento legal.

A modo de sntesis y de forma esquemtica podemos establecer el mbito legal bsico


de la captacin de aguas subterrneas en Espaa en tres grandes grupos:

10.2.1.1. Construccin de pozos y sondeos

En este sector se incluiran los aspectos constructivos y de Seguridad y Salud de la obra


(Foto n. 65).

Foto n. 65.- Ejecucin de sondeo para captacin de agua subterrnea.


.
131

El organismo que realiza la autorizacin y control de ejecucin de las obras de


perforacin de pozos y sondeos es la administracin autonmica competente en materia
de minera, puesto que, de acuerdo con la legislacin vigente, los trabajos de
perforacin de sondeos para captacin de aguas subterrneas constituyen obras mineras.

Previamente a la ejecucin de la obra es necesario presentar un proyecto constructivo y


nombrar un Director Facultativo de los trabajos, que en ambos casos debe ser un tcnico
competente. En el proyecto constructivo se recoger tambin el Documento de
Seguridad y Salud y las Disposiciones Internas de Seguridad.

A la finalizacin de los trabajos el Director Facultativo presentar el certificado final de


la obra ante el organismo que concedido la autorizacin.

10.2.1.2. Electrificacin y equipamiento electromecnico de sondeos para captacin


de aguas subterrneas

El organismo encargado de la autorizacin y control de la electrificacin y


equipamiento electromecnico de sondeos para captacin de agua subterrnea (Foto n.
66), es la administracin autonmica competente en materia de industria y energa.

Foto n. 66.- Operaciones de instalacin del equipamiento electromecnico en un


sondeo.

An respetando estas competencias, lo habitual es que en la tramitacin del expediente


de la instalacin del equipamiento electromecnico acte como organismo gestor el
organismo minero, indicado en el apartado anterior.

Para proceder la solicitud de autorizacin es preciso presentar un proyecto de


electrificacin suscrito por tcnico competente, y hacer un nombramiento de Director
Facultativo.

El organismo competente requerir tambin que la instalacin elctrica sea realizada por
instalador autorizado.
132

A la finalizacin de la instalacin el Director Facultativo emitir el certificado final de


la obra ante el organismo que dio la autorizacin y que tambin ser el que finalmente
conceder la autorizacin de puesta en servicio de la instalacin.

10.2.1.3 Extraccin de aguas subterrneas:

En la actualidad est en pendiente de elaboracin una nueva Ley de Aguas, de acuerdo


con las directrices de la Comunidad Europea.

De acuerdo con la legislacin vigente en materia de aguas, todo propietario de un pozo


o sondeo debe de tener una autorizacin o concesin del organismo competente para la
extraccin de agua subterrnea (Foto n. 67).

Foto n. 67.- Extraccin de agua subterrnea en sondeo.

En las cuencas hidrogrficas intercomunitarias el organismo competente es la


Confederacin Hidrogrfica correspondiente, a travs de la Comisara de Aguas. En este
caso las competencias recaen en la Administracin General del Estado, a travs del
Ministerio de Medio Ambiente.

En cuencas hidrogrficas intracomunitarias las competencias para autorizacin y


concesin estn atribuidas al Organismo Autonmico competente en materia de aguas.

Una excepcin a lo anteriormente sealado lo constituye la captacin y


aprovechamiento de las aguas minerales, cuya competencia corresponde al organismo
minero en el mbito autonmico.

Adems de este mbito bsico la extraccin de aguas subterrneas se extiende a otros


sectores legislativos con competencias como son, entre otros, los siguientes:

Medioambiental.
Tcnico sanitario para abastecimiento de las aguas potables de
abastecimiento pblico.
Administraciones locales.
133

Lamentablemente en la actualidad en Espaa, no suele cumplirse el conjunto de la


normativa indicada anteriormente, salvo en el caso de las obras de construccin de
sondeos que realizan las distintas administraciones.

En general los particulares incumplen la normativa anterior, en muchos casos por


desconocimiento. Este incumplimiento puede acarrear sanciones y tambin otras
consecuencias ms graves, en el supuesto en que se produzcan accidentes durante la
ejecucin de las obras, dado el carcter ilegal de las mismas.

Afortunadamente cada vez hay una mayor vigilancia por parte de los organismos
competentes.

Respecto al control de la extraccin de agua esta vigilancia se suele llevar acabo a


travs de los guardas de la comisara de aguas en el caso de las confederaciones, o su
equivalente en el organismo autonmico competente.

En el caso de los permisos mineros para la ejecucin de las obras el control suele
llevarse a cabo por parte del SERPRONA de la Guardia Civil.

10.2.2. mbito sectorial legislativo aplicable a la actividad de ejecucin y


equipamiento de sondeos

De acuerdo con la legislacin vigente en Espaa, las actividades de construccin de


pozos y sondeos estn encuadras dentro del sector de la minera.

En la actualidad las competencias en materia de autorizacin y control de obras de


pozos y sondeos estn transferidas a las Comunidades Autnomas, y por lo tanto el
organismo competente de la administracin es la Unidad de Minas del Servicio
Territorial de la provincia donde se vaya a realizar el pozo o sondeo.

El marco legislativo viene establecido, entre otras, por las siguientes disposiciones:

o Ley 22/1973, de 21 de Julio de Minas. (LM).


o Real Decreto 2857/1978 de 25 de Agosto por el que se aprueba el
Reglamento General para el Rgimen de la Minera. (RGRM).
o Real Decreto 863/1985 de 2 de Abril por el que se aprueba el
Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera
(RGNBSM) y las Instrucciones Tcnicas que lo desarrollan (ITC).
o Real Decreto 150/1996 de 2 de Febrero por el que se modifica el artculo
109 del Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera.
o Orden ITC/101/2006, de 23 de Enero, por la que se regula el contenido
mnimo y estructura del documento sobre seguridad y salud para la
industria extractiva.

Es de destacar que algunas Comunidades Autnomas con una gran tradicin minera,
como es el caso del Principado de Asturias, han desarrollado una normativa propia en
materia de seguridad minera.
134

A continuacin se recogen ciertos apartados concretos de las anteriores disposiciones


que destacan por su aplicacin directa a las obras de perforacin de pozos y sondeos.

En primer lugar el RGNBSM, en su primer artculo indica: El presente Reglamento


Bsico establece las reglas generales mnimas de seguridad a que se ajustarn las
explotaciones de minas, canteras, salinas martimas, aguas subterrneas, recursos
geotrmicos, depsitos subterrneos naturales o artificiales, sondeos, excavaciones a
cielo abierto o subterrneas, siempre que en cualquiera de los trabajos citados se
requiera la aplicacin de tcnica minera o el uso de explosivos y los establecimientos de
beneficio de recursos geolgicos en general, en los que se apliquen tcnicas mineras.

En el caso de construccin de pozos y sondeos, siempre se utiliza tcnica minera pues


legalmente tal tcnica se aplica, entre otros supuestos, cuando se realicen obras que:

Se ejecuten mediante labor subterrnea, cualquiera que sea su


importancia (artculo 1.4.1, del RGRM).
Se requiera el empleo de maquinaria (artculo 1.4.4, del RGRM).

Por otra parte en el artculo 108 del RGNBSM, se indica que los trabajos de
prospeccin de aguas subterrneas necesitan autorizacin previa.

Tambin en el artculo 109 del citado Reglamento y en el artculo nico del Real
Decreto 150/96 de 2 de Febrero, se recoge que: Los sondeos terrestres y martimos, las
calicatas, los pocillos, los trabajos geofsicos, los reconocimientos de labores antiguas u
otros de prospeccin precisarn de un proyecto aprobado, se realizarn bajo las rdenes
de un Director Facultativo y se atendrn a lo dispuesto en el presente
Reglamento..........

En el RGRM son de destacar tambin los artculos 3 y 4 donde se recogen las distancias
necesarias que se deben considerar a la hora de realizar sondeos.

En el artculo 143 de este Reglamento, que est relacionado con el 117 de la LM, se
indica que los organismos administrativos competentes para la aplicacin de estas
normativas son los organismos mineros.

En la actualidad las competencias en materia de autorizacin y control de obras de


pozos y sondeos estn transferidas a las Comunidades Autnomas, y por lo tanto el
organismo sustantivo de la administracin es la Unidad de Minas del Servicio
Territorial de la provincia donde se vaya a realizar el pozo o sondeo (Foto n. 68).
135

Foto n. 68.- Inspeccin de seguridad, realizada por el organismo minero competente, en


una obra de construccin de un sondeo.
.

A las obras de pozos y sondeos tambin les afecta directamente el artculo 8 del RGRM
y el artculo 6 de la LM, en los que se indica que para el perfeccionamiento y
actualizacin del conocimiento geolgico y minero del pas, toda persona que realice un
trabajo cuya profundidad sobrepase los veinticinco metros, deber, adems de obtener
las autorizaciones pertinentes, suministrar el Instituto Geolgico y Minero de Espaa,
si este lo solicita, los datos geolgicos y mineros oportunos.

Es de destacar finalmente que la minera es uno de los sectores industriales de nuestro


pas que han desarrollado una normativa especfica de Seguridad y Salud en su
actividad sectorial. En concreto y acorde con el RGNBSM se han desarrollado las
Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITC), de las cuales seran de aplicacin a las
obras de pozos y sondeos las del grupo VI Trabajos Especiales, Prospecciones y
sondeos, que se desarrollan en los siguientes subgrupos:

o ITC 06.0.01: Prescripciones Generales.


o ITC 06.0.02: Trabajos ssmicos.
o ITC 06.0.03: Ejecucin de sondeos.
o ITC 06.0.04: Almacenamientos subterrneos.
o ITC 06.0.05: Explotaciones por disolucin o lixiviacin.
o ITC 06.0.06: Aprovechamiento de recursos geotrmicos.
o ITC 06.0.07: Seguridad en la prospeccin y explotacin de aguas
subterrneas.

En relacin con el equipamiento electromecnico es necesario que se cumpla tambin la


ITC 09.0.16: Electricidad. Sondeos.
136

Adems de la ITC anterior, durante el equipamiento electromecnico de un sondeo para


captacin de aguas subterrneas es preciso observar las siguientes disposiciones.

Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para


la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores frente al
riesgo elctrico.
Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto, por el que se aprueba el
Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin.

10.2.3 Normativa aplicable respecto a la seguridad y salud y medioambiente

Adems de la normativa sectorial minera que se ha recogido en el apartado anterior,


para la realizacin de obras de perforacin de pozos y sondeos es preciso tener en
cuenta las disposiciones generales en materia de seguridad.

En el entorno de una obra de perforacin (Foto n. 69) es necesario mantener las


medidas de seguridad y salud y las de proteccin medioambiental.

Foto n. 69.- Medidas de proteccin medioambiental.

Entre las disposiciones relativas a la seguridad y salud de la obra, cabe destacar:

Ley 31/1995 de 8 de Noviembre de Prevencin de Riesgos Laborales.


Real Decreto 39/1997 de 17 de Enero, por el que se aprueba el
Reglamento de los Servicios de Prevencin.
Real Decreto 485/1997, de 14 de Abril sobre disposiciones mnimas en
materia de sealizacin y salud en el trabajo.
Real Decreto 487/1997 de 14 de Abril sobre disposiciones mnimas de
Seguridad y Salud relativas a la manipulacin manual de cargas que
entrae riesgos en particular dorso lumbares para los trabajadores.
Real Decreto 773/1997 de 30 de Mayo, sobre disposiciones mnimas de
seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos
de proteccin individual.
Real Decreto 1215/1997 de 18 de Julio por el que se establecen las
disposiciones mnimas de Seguridad y Salud para la utilizacin por los
trabajadores de los equipos de trabajo.
137

Ley 54/2003, de 12 de Diciembre, de reforma del marco normativo de la


prevencin de riesgos laborales.
Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el
artculo 24 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de
Riesgos Laborales, en materia de coordinacin de actividades
empresariales.

Entre las disposiciones referentes al medioambiente durante la ejecucin de la obra, se


encuentran las siguientes:

Real Decreto Legislativo 1302/1986 de 28 de junio de evaluacin de


impacto ambiental.
Real Decreto 1131/1988, de 30 de septiembre, por el que se aprueba el
Reglamento para la ejecucin del Real Decreto Legislativo 1302/1986,
de 28 de junio, de Evaluacin de Impacto Ambiental.
Ley 10/1998, de 21 de Abril de Residuos.
Real Decreto-Ley 9/2000, de 6 de octubre, de modificacin del Real
Decreto legislativo 1302/1986, de 28 de junio, de Evaluacin de Impacto
Ambiental.
Ley 6/2.001, de 8 de mayo, de modificacin del Real Decreto legislativo
1302/1986, de 28 de junio, de evaluacin de impacto ambiental.

En toda obra de perforacin de sondeos es necesario evitar cualquier impacto sobre el


suelo subsuelo y las aguas subterrneas (Foto n. 70).

Foto n. 70.- Impermeabilizacin de las balsas de lodos para evitar impactos


medioambientales.

Es preciso el control y recogida selectiva de los residuos que se puedan generar: Inertes,
asimilables a residuos urbanos y peligrosos.

De acuerdo con la Ley 6/2001, y en lo referente a la realizacin de sondeos para


captacin de aguas subterrneas, hay que considerar que es necesario realizar
evaluacin de impacto ambiental en los siguientes supuestos:
138

Proyectos para la extraccin de aguas subterrneas o la recarga artificial


de acuferos, si el volumen anual de agua extrada o aportada es igual o
superior a 10.000.000 de metros cbicos.
Perforaciones profundas para el abastecimiento de agua cuando el
volumen de agua extrada sea superior a 10.000.000 de metros cbicos.

Tambin se indica en la citada disposicin que deben someterse a evaluacin de


impacto ambiental, si el rgano Ambiental lo decidiera en cada caso:

Perforaciones profundas para el abastecimiento de agua.


Extraccin de aguas subterrneas o recarga de acuferos, si el volumen
anual de agua extrada o aportada es igual o superior a 1.000.000 de
metros cbicos.

Adems de acuerdo con la citada legislacin las Comunidades Autnomas, en el mbito


de sus competencias, pueden establecer lmites ms restrictivos a la extraccin de agua
subterrnea. El caso ms extremo es el de la Comunidad de Madrid, donde se exige
Evaluacin de Impacto Ambiental para aprovechamientos superiores a 7.000 m3, es
decir siempre que se solicite una concesin.

10.2. 4. Normativa aplicable referente al aprovechamiento del agua subterrnea

Al finalizar el equipamiento electromecnico de la captacin de agua subterrnea, y


previamente a su puesta en servicio, es necesario solicitar autorizacin, acorde con la
normativa de aguas. En rigor esta autorizacin sera incluso necesaria durante las
labores de extraccin de agua en un ensayo de bombeo.

En la actualidad est pendiente de elaboracin una nueva Ley de Aguas, de ah que en


el futuro se modificar la normativa que se cita a continuacin:

Real Decreto Legislativo 1/2001 de 20 de julio, por el que aprueba el Texto


Refundido de la Ley de Aguas.

Ley 62/2003, de medidas fiscales, administrativas y de orden social.

Real Decreto 849/1986, de 11 de Abril, por el que se aprueba el Reglamento


del Dominio Pblico Hidrulico que desarrolla los Ttulos Preliminar, I, IV,
V, VI y VII de la Ley 29/1985, de 2 de Agosto, de Aguas.

Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo, por el que se modifica el Real


Decreto 849/1986, de 11 de Abril, por el que se aprueba el Reglamento del
Dominio Pblico Hidrulico que desarrolla los Ttulos Preliminar, I, IV, V,
VI y VIII de la Ley 29/1985, de 2 de Agosto, de Aguas.

Real Decreto 927/1988, de 29 de julio, por el que se aprueba el Reglamento


de la Administracin Pblica del Agua y de la Planificacin Hidrolgica, en
desarrollo de los Ttulos II y III de la Ley de Aguas.
139

De forma sintetizada los aspectos ms importantes de esta normativa de cara a la


extraccin de agua subterrnea, son:

Obligacin por parte del propietario de un terreno de obtener un permiso


ante el organismo competente (Confederacin, Organismo autonmico),
previamente a la extraccin de agua subterrnea en un sondeo.

El permiso tiene carcter de autorizacin o concesin, segn se trate


respectivamente de volmenes anuales de aprovechamiento inferiores o
superiores a 7.000 m3.

Los sondeos de nueva realizacin debe guardar unas distancias


determinadas con respecto a otros pozos o sondeos existentes que estn
debidamente legalizados o respectos a fuentes, manantiales (Foto n. 71) o
ros. En general estas distancias suelen ser de 100 metros, pero en
determinadas circunstancias pueden ser reducidas.

Foto n. 71. Manantial.

10.2.5. Autorizaciones y tramitaciones necesarias para construir, equipar y


extraer aguas subterrneas de un pozo o sondeo

10.2.5.1 Introduccin

De acuerdo con la legislacin vigente, para la realizacin de una obra de perforacin de un


pozo o sondeo es necesario obtener, bsicamente, las autorizaciones de los siguientes
organismos:

Propiedad del terreno.


Organismo autonmico competente en materia de Minera.
Organismo autonmico competente en materia de Industria.
Ayuntamiento.
Confederacin Hidrogrfica u Organismo autonmico competente.
rgano administrativo de Medio Ambiente.
140

Otros organismos.

A continuacin se recoge en forma resumida el contenido de estas autorizaciones.

10.2.5.2. Propietario del terreno

Habitualmente el propietario de un terreno es el que efecta los pozos para captacin de


agua, pues la titularidad de la obra es del dueo de la finca donde se ubique el sondeo. Pero
existen muchas ocasiones en las que se desea realizar sondeos de investigacin en un
determinado terreno dado, el inters hidrogeolgico de la zona. En estos casos es preciso
proceder en primer lugar a obtener el permiso del dueo. Lo ms adecuado es que el
permiso se formalice mediante un escrito.

En los terrenos de titularidad pblica, tales como dominio pblico hidrulico, montes
pblicos, etc., es necesario ajustarse a lo establecido en las correspondientes normativas
(Ley de Montes, Ley de Aguas, etc.) y obtener las correspondientes autorizaciones en los
organismos competentes (Servicios de Montes de las Consejeras de Agricultura,
Comisaras de Agua de las Confederaciones Hidrogrficas, Organismos Autonmicos,
etc.).

10.2.5.3. Organismo autonmico competente en materia de minera

Como ya se ha indicado la autoridad minera es el rgano competente de la administracin


en las obras de perforacin de pozos y sondeos.

En la actualidad estas competencias estn transferidas a las Comunidades Autnomas, y


para obtener estas autorizaciones hay que acudir a las Unidades de Minas de los Servicios
Territoriales de las Comunidades Autnomas, en la provincia donde vaya a realizarse la
perforacin.

En la Unidad de Minas es donde hay que entregar el proyecto constructivo de la obra,


elaborado por tcnico competente y visado por el colegio profesional correspondiente,
proponiendo el Director Facultativo de la misma.

A continuacin la Unidad de Minas inicia un expediente administrativo de autorizacin y


una vez aprobado el proyecto, y aceptado el Director Facultativo, se comunica la
aprobacin del comienzo de las obras, previo pago de las correspondientes tasas.

A la finalizacin de los trabajos hay que presentar en la Unidad de Minas el certificado de


Fin de Obra, firmado por el Director Facultativo.

10.2.5.4. Organismo autonmico competente en materia de industria

Para realizar el equipamiento electromecnico del pozo que permita la extraccin de agua
subterrnea es necesario presentar un proyecto en el organismo competente en materia de
industria y energa.

Como sucede en el caso de la construccin de los pozos y sondeos estas competencias


estn transferidas a las Comunidades Autnomas, y por tanto hay que dirigirse tambin a
las Unidades de Industria y Energa de los Servicios Territoriales de las Comunidades
141

Autnomas, en la provincia donde se efecte el equipamiento. En muchas ocasiones es la


propia Unidad de Minas la que realiza los trmites del equipamiento electromecnico.

Finalmente el organismo competente dar el permiso de puesta en servicio de la


instalacin.

10.2.5.5. Ayuntamiento

Para efectuar una perforacin de un pozo o sondeo, como en general ocurre en cualquier
tipo de obra que se realiza en un determinado municipio, es necesario solicitar y obtener la
Licencia de Obras en el correspondiente Ayuntamiento.

Para obtener esta licencia es preciso presentar el proyecto constructivo de la obra. Las tasas
que hay que abonar son funcin del presupuesto que figura en proyecto, aplicndole un
porcentaje, que depende de que el Ayuntamiento considere la perforacin como obra
mayor o menor.

En el caso de los pozos de agua no es necesario solicitar la licencia de apertura de obra


como ocurre en otro tipo de pozos como son los de explotacin de hidrocarburos u otros
recursos minerales, en cuyo caso es necesario solicitar la mencionada licencia de apertura
puesto que dichas actividades son consideradas como actividades molestas, insalubres,
nocivas y peligrosas.

10.2.5.6 Confederacin Hidrogrfica u Organismo Autonmico competente en


materia de aguas

Como ya se ha indicado anteriormente, en estricto rigor, la autorizacin de la


Confederacin es necesaria para el alumbramiento de agua y no para la realizacin de la
obra en s misma. En este sentido es muy frecuente que al solicitar autorizaciones
(especialmente para extracciones de volmenes inferiores a 7.000 m3/ao), en la propia
Comisara de Aguas se indique al solicitante que proceda a la solicitud una vez realizada la
obra.

No obstante la legislacin es confusa en este aspecto y como adems ocurre que la obra de
perforacin de un sondeo tiene como finalidad la extraccin de agua, lo ms prctico es
acudir a la Comisara de Aguas para solicitar informacin, previamente a la realizacin de
la obra.

Incluso en algunas Comunidades Autnomas, como es la de Madrid, cuando se acude al


organismo minero competente con la solicitud para la ejecucin de la obra, este organismo,
adems del proyecto constructivo y del nombramiento de direccin facultativa, exige
tambin presentar copia de la solicitud efectuada en la Comisara de Aguas de la
Confederacin Hidrogrfica del Tajo.

Tambin es necesario obtener autorizacin de la Confederacin Hidrogrfica, o del


Organismo Autonmico competente, cuando el sondeo se vaya a realizar en zona de
polica (Foto n. 72), independientemente de cual sea la titularidad del terreno. Este
permiso es tambin necesario, con mayor motivo si cabe, cuando el sondeo vaya a
realizarse en zona de dominio pblico hidrulico.
142

Foto n. 72. Cauce pblico y zona de polica adyacente.

Tambin hay que tener en cuenta que para la ejecucin de un pozo es frecuente la
necesidad de agua para la elaboracin del lodo de perforacin (Foto n. 73). En el caso en
que dicho suministro se realice a partir de cauce pblico es necesaria la autorizacin previa
del Organismo competente en materia de agua. Tambin cuando se efecte el ensayo de
bombeo, en rigor, es necesario obtener un permiso de vertido a cauce pblico.

Foto n. 73.- Suministro de agua a una balsa de perforacin para la fabricacin del lodo
de perforacin.

10.2.5.7 Organismo Administrativo de Medioambiente

Es muy importante solicitar informacin previa a la realizacin de un pozo o sondeo sobre


los requisitos medioambientales que le son de aplicacin, considerando adems que la
mayora de las Comunidades Autnomas han desarrollado una amplia legislacin en
materia medioambiental, y que esta legislacin esta en permanente modificacin y/o
ampliacin.

La realizacin de los pozos y sondeos para captacin de agua pueden requerir


autorizaciones de los organismos medioambientales por los siguientes motivos:
143

o Realizacin de la obra de perforacin.


o Extraccin de agua en los pozos.
o Ubicacin de la obra en zonas protegidas.

En algunas Comunidades Autnomas la realizacin de sondeos para captacin de agua


subterrnea se encuentra entre las actividades que obligatoriamente deben ser sometidas
a estudios previos de impacto ambiental de carcter preliminar. Esa obligacin se basa en
las obras de movimiento de tierras que estn asociadas a la realizacin de un sondeo como
son la construccin de pistas, accesos, explanaciones, excavacin de balsas, labores todas
ellas previas a la ejecucin de la obra. Como ejemplo de este ltimo supuesto cabe
destacar los estudios preliminares de impacto ambiental (EPIA) que requiere la
administracin de Asturias para la realizacin de perforaciones, aunque estas no tengan
como objetivo la captacin de aguas subterrneas.

Posteriormente a la finalizacin de la perforacin debe realizarse una adecuada


restauracin de los terrenos, operacin que se somete a aprobacin del organismo
medioambiental.

Adems de en los supuestos de extracciones de agua y sondeos profundos, indicados en el


apartado 10.2.3 de esta comunicacin, a veces cuando se realiza una captacin de agua
subterrnea es necesario realizar estudios de impacto ambiental, cuando la perforacin est
situada en zona de especial inters (parajes protegidos, etc.), en funcin de los
requerimientos de la autoridad competente en materia medioambiental.

10.2.5.8. Otros Organismos

Adems de los organismos que se han descrito anteriormente, es necesario obtener


autorizacin en otros entes, en funcin de los supuestos a que hubiere lugar, segn la
ubicacin del sondeo.

Cuando se realizan perforaciones en las proximidades de carreteras es necesario asegurarse


que se est a distancia suficiente, de acuerdo con la legislacin especfica, en caso
contrario es preciso obtener autorizacin del organismo competente en esta materia (Foto
n. 74).

Foto n. 74.- Realizacin de un sondeo para captacin de agua subterrnea en una zona
prxima a una carretera.
144

Como referencia se puede considerar que las distancias a las que est permitida la
realizacin de pozos y sondeos suelen ser de 100 metros en autopistas, autovas y vas
rpidas, 50 metros en carreteras nacionales y 25 metros en carreteras de categora inferior.

Anlogamente al caso anterior, cuando se efecten perforaciones prximas a una lnea del
ferrocarril, es necesario la autorizacin previa del ente correspondiente.

Para considerar los organismos en los que debera obtenerse permiso hay que considerar
que existen otras limitaciones para la realizacin de perforaciones, que se derivan de
distintas disposiciones. Si estas limitaciones, que son referentes a las distancias que deben
guardar los sondeos respecto a estructuras, no se cumplen es necesario obtener permiso
del titular correspondiente.

A este respecto en el Reglamento General para el Rgimen de la Minera (artculo 3)


establece que las perforaciones deben de situarse a 40 metros como mnimo de edificios,
ferrocarriles, puentes y conducciones de agua.

Asimismo, en el citado artculo se establece que deben respetarse las distancias ticas a
carreteras, autopistas y autovas, que se establezcan en su normativa especfica, y contina
estableciendo en 100 metros la distancia mnima a alumbramientos, canales, acequias y
abrevaderos o fuentes pblicas.

Tambin en este artculo se indica que las perforaciones no pueden ser realizadas dentro de
los permetros de proteccin de baos, aguas minero-medicinales o minero industriales o
termales y recursos geotrmicos y a menos de 1.400 metros de los puntos fortificados.

Finalmente se indica que en las proximidades de las presas o embalses, vasos de pantano y
sus obras anexas la distancia mnima la fijar el organismo administrativo competente.

Por otra parte en la normativa de aguas se indica que para la extraccin de aguas
subterrneas la distancia mnima entre pozos o pozos y manantiales existentes se fija en el
Plan Hidrolgico de Cuenca y en su defecto para caudales inferiores a 0.15 l/s, la distancia
mnima es de 10 metros en suelo urbano, de 20 metros en suelo no urbanizable y de 100
metros en caso de caudales superiores al mencionado.

Es necesario que la ubicacin del sondeo se site a ms de 10 metros de distancia (medidas


en proyeccin horizontal) de la traza de lneas elctricas.

10.3. SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCIN DE SONDEOS

10.3.1. Introduccin

La Seguridad y Salud en el trabajo va adquiriendo de forma continua un mayor


protagonismo en todos las actividades, y entre ellas las obras de ejecucin e instalacin
electromecnica de sondeos para captacin de aguas subterrneas.
145

Por una parte existe una extensa legislacin referente a al seguridad en las obras, y por
otra la sociedad actual est muy sensibilizada, como no poda ser de otra manera, con el
fenmeno de la siniestralidad laboral, y las enormes prdidas humanas e incluso
materiales a que da lugar.

Acorde con lo anterior, va existiendo tambin un mayor control en las obras por parte de
las distintas administraciones responsables.

En el caso de las obras de ejecucin e instalacin electromecnica de sondeos para


captacin de aguas subterrneas existe una normativa especfica, una gran parte de ella
con fecha anterior a la promulgacin de La ley de Prevencin de Riesgos Laborales
(LPRL). En esta normativa se recoge la implantacin de medidas de seguridad, de
forma muy detallada en ciertos casos.

Aunque tcnicamente, tal y como las define la legislacin vigente, las obras de
perforacin y equipamiento electromecnico de sondeos no son obras de construccin,
en muchas ocasiones se les incluye dentro de las obras de construccin, que cuentan con
una legislacin diferente en materia de Seguridad y Salud. Esto sucede a veces cuando
la realizacin de los sondeos se incluye como una actividad ms dentro del proyecto de
una obra de construccin. La consecuencia es que en algunas ocasiones se aplica a las
obras de realizacin y equipamiento de sondeos para captacin de agua subterrnea una
normativa sectorial distinta a la que, en rigor, le corresponde.

En cualquier caso, lo importante es que se adopten las medidas de seguridad adecuadas,


adoptando las medidas preventivas que permitan evitar la siniestralidad durante la
ejecucin de los trabajos.

10.3.2. Normativa de Seguridad y Salud aplicable a las obras de realizacin y


equipamiento de sondeos para captacin de aguas subterrneas

La normativa en materia de seguridad y salud aplicable a las obras de ejecucin e


instalacin electromecnica de sondeos para captacin de aguas subterrneas se puede
dividir en dos grandes grupos: Normativa bsica y normativa sectorial.

La normativa bsica es la que se aplica de manera general para la prevencin de


riesgos laborales a cualquier actividad, independientemente de su naturaleza.

La normativa sectorial es la que corresponde a las labores de ejecucin de


sondeos y a las instalaciones electromecnicas para extraccin de agua
subterrnea en los mismos.

10.3 2.1. Normativa bsica

La normativa bsica corresponde a Ley 31/1995 de 8 de Noviembre de Prevencin de


Riesgos Laborales, de donde se desarrollan a su vez una serie de disposiciones, entre las
que se pueden destacar, por su aplicacin directa, a las obras de perforacin y
equipamiento para captacin de aguas subterrneas las recogidas en el apartado 10.2.3.
de este documento.
146

10.3.2.2. Normativa sectorial

La perforacin e instalacin de sondeos (Foto n. 75) est contemplada como una


actividad minera y como tal cuenta con una normativa sectorial de seguridad que es
especfica para este tipo de obras, y que est recogida en el apartado 10.2.2. de esta
documentacin. En este apartado se recogen tambin las Instrucciones Tcnicas
Complementarias (ITCs) que hay que observar en las obras de captacin de pozos y
sondeos.

Foto n. 75.- Obra de perforacin de un sondeo para captacin de agua subterrnea.

De acuerdo con las anteriores normativas todo sondeo para captacin de aguas
subterrneas precisa de un proyecto previo que, suscrito por tcnico competente, sea
aprobado por el organismo minero de la Comunidad Autnoma donde se ubique el
sondeo. Tambin se indica que los trabajos deben ser realizado bajo la supervisin de un
Director Facultativo.

Adems, cuando se realicen los trabajos de instalacin electromecnica, sea definitiva o


provisional para ensayos (Foto n. 76), ser necesario observar las disposiciones
referentes a la prevencin de riesgos elctricos que se indican en el apartado 10.2.2.

Foto n. 76.- Equipos mviles para instalacin electromecnica provisional, durante la


realizacin de un ensayo de bombeo.
147

Comparando la normativa de seguridad y salud en las obras de realizacin y


equipamiento de con la correspondiente a la de las obras de construccin, se pueden
observar ciertas diferencias, fundamentalmente de carcter formal, pues, evidentemente,
el objetivo de ambas es combatir accidentabilidad laboral

Desde el punto de vista documental en las obras de perforacin de sondeos todos los
aspectos relativos a la seguridad e higiene de la obra se recogen en el denominado
Documento de Seguridad y Salud (DSS), mientras que en las obras de tipo constructivo
se utiliza el Plan de Seguridad y Salud.

En todas las obras de perforacin de sondeos siempre es necesario que el empresario


designe un Responsable de Seguridad y Salud mientras que en las obras de construccin
esta figura se sustituye por la de Coordinador de Seguridad y Salud, que en algunos
casos puede no ser necesario.

Existen algunos supuestos de las obras de sondeos (como es su ubicacin en minas,


canteras y tneles) donde el organismo sustantivo de la administracin para estas obras,
que es la autoridad minera competente, puede actuar tambin como Autoridad Laboral
(artculo 7.2. de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, artculo 117 de la Ley de
Minas y artculo 143 del Reglamento del Rgimen de la Minera).

Adems en las obras de perforacin de pozos y sondeos es necesario elaborar y observar


las Disposiciones Internas de Seguridad (D.I.S.), que son preparadas por el Director
Facultativo de la obra y sometidos a la autoridad minera competente para su aprobacin,
previamente a la realizacin de los trabajos.

En las obras de construccin es preciso abrir un centro de trabajo en cada una de ellas,
sin embargo en las obras de ejecucin de sondeos la Autoridad Laboral adscribe las
distintas obras al centro donde se ubica el domicilio social de la empresa perforadora.
Quizs esta diferencia se debe al hecho de la menor duracin de las obras de sondeos.
En la prctica esto implica que en las obras de construccin es necesario disponer de un
libro de visitas especfico, junto con el libro de incidencias. Tambin la legislacin
referente a las obras de construccin ha desarrollado una ley relativa a las condiciones
de subcontratacin.

10.3.3. Requisitos de seguridad generales de las empresas de perforacin de


sondeos

Las obras de sondeos se incluyen dentro del anexo I del Real Decreto 39/1997 de 17 de
enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, como
actividades de especial peligrosidad. Esto significa que la actividad preventiva de una
empresa de sondeos no puede ser asumida personalmente por el empresario sino que se
debe realizar en principio en la modalidad de trabajadores designados y, si la empresa
tiene un nmero de trabajadores superior a 250, deber constituir un servicio de
prevencin propio.
148

En base a la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales (LPRL) el empresario de una


compaa de sondeos, debe realizar, entre otras, las siguientes actividades para
garantizar la seguridad y salud de sus empleados:

Evaluacin de los riegos. (art. 16 de la LPRL).


Facilitar equipo de trabajo y medios de proteccin a los trabajadores. (art.
17 de la LPRL).
Facilitar la informacin, consulta y participacin a los trabajadores en el
marco de todas las cuestiones que afecten a su seguridad y salud. (art. 18
de la LPRL).
Formacin de los trabajadores. (art. 19 de la LPRL).
Adoptar las medidas de emergencia necesarias: Primeros auxilios, lucha
contra incendios y evacuacin de los trabajadores. (art. 20 de la LPRL).
Vigilancia de la salud. (art. 22 de la LPRL).
Elaborar y conservar a disposicin de la autoridad laboral la
documentacin relativa a las obligaciones establecidas en la ley. (art. 23
de la LPRL).
Realizar la coordinacin de actividades empresariales. (art. 24 de la
LPRL).
Proteccin de los trabajadores especialmente sensibles a determinados
riesgos. (art. 25 de la LPRL).
Proteccin a menores. (art. 27 de la LPRL).

El Real Decreto 150/1996 de 2 de Febrero que se refiere especficamente a las


responsabilidades que tiene un empresario de una compaa de perforacin de pozos y
sondeos seala entre las mismas (Anexo 2) que:

El empresario deber garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.


Deber haber una persona responsable que realice la supervisin de las
obras.
Tienen que existir instalaciones de primeros auxilios.
Es preciso informar a las autoridades competentes de todos los
accidentes de trabajo graves y/o mortales y de cualquier situacin de
peligro grave.
El empresario deber adoptar las medidas necesarias para:
o Proteccin contra incendios, explosiones y atmsferas nocivas.
o Evacuacin y salvamento.
o Disponer de sistemas de comunicacin, alerta y alarma.
o Informar a los trabajadores.
o Vigilar la salud.
o Realizar la consulta y participacin de los trabajadores.

Tambin en esta normativa se seala la necesidad de elaborar en cada obra el


Documento de Seguridad y Salud. Este documento deber estar preparado antes del
comienzo de los trabajos y deber evaluar los riesgos sobre todos los trabajadores y
adoptar las medidas adecuadas de seguridad y salud. La ITC/101/2006 regula el
contenido de este documento.
149

El Documento de Seguridad y Salud se entrega por la empresa contratista antes del


comienzo de los trabajos, para su aprobacin por la autoridad minera competente.
Puesto que se realiza una evaluacin de riesgos es preciso que sea elaborado por un
Tcnico Superior en Prevencin de Riesgos Laborales.

A modo de orientacin podemos indicar que el contenido genrico de un Documento de


Seguridad y Salud de una obra de perforacin, puede corresponder a los siguientes
apartados:

- Evaluacin de Riesgos: Partiendo de la definicin de riesgos y con un mtodo de


valoracin adecuado se procede a la identificacin y evaluacin de riesgos para cada
uno de los puestos laborales que existen en una obra de construccin de pozos y
sondeos: Encargado, oficial-sondista y ayudante-sondista.

- Plan de prevencin: Se debe definir la infraestructura de la empresa que realice la


obra para la prevencin de riesgos laborales, as como su normativa interna de
seguridad. En el plan de prevencin debe figurar tambin la persona designada
como responsable de la obra por parte de la empresa contratista. Tambin deben
figurar en este captulo las medidas correctoras y de control que son precisas, para
cada uno de los puestos laborales, basndose en la evaluacin de riesgos realizada.

- Plan de Emergencia: En el plan de emergencia deben de figurar todas las


actuaciones necesarias frente a las distintas emergencias que se puedan producir
causadas por incendio, explosiones, accidente, causas naturales, fenmenos
naturales extremos. Tambin se debe recoger un listado de telfonos de emergencia.

- Registros de la obra referentes a seguridad y salud: Para verificar el cumplimiento


de la normativa vigente es necesario realizar una serie de registros donde quede
patente, con fecha y firma, que todos los trabajadores que van a participar en la obra
han sido informados de los distintos aspectos de inters de la evaluacin de riesgos,
plan de prevencin y plan de emergencia. Tambin se debe entregar al Responsable
un ejemplar del Documento de Seguridad y Salud para que se conserve en obra y un
procedimiento para garantizar la vigilancia del control de riesgos.

10.3.4. Implantacin de las medidas de seguridad en obra

A continuacin se presenta, de forma sinttica, las medidas bsicas de seguridad que


deben observase toda obra de perforacin e instalacin electromecnica de sondeos y
que pueden agruparse en:

Control y supervisin de la obra.


Formacin e informacin de los trabajadores.
Condiciones de trabajo adecuadas.
Utilizacin de equipos de proteccin individual (EPI).
Control de la maquinaria.
Medidas de emergencia.
Medidas de seguridad especiales.
150

10.3.4.1. Control y supervisin de la obra

El control y supervisin de la obra por parte del Director Facultativo, adems de un


requisito legal, es fundamental para garantizar la seguridad y salud en los trabajos.

Sobre el terreno, el Director Facultativo puede verificar si se estn llevando a cabo las
medidas de seguridad que se recogen en las Disposiciones de Seguridad y Salud (DIS),
y en el Documento de Seguridad y Salud (DSS). Esta labor del Director Facultativo es
simultnea a la que realiza para el control tcnico de la obra .

Las DIS realizadas por el Director Facultativo y el DSS deben estar permanentemente
en obra, desde antes del comienzo de los trabajos.

Es conveniente que el Director Facultativo distribuya y explique las DIS y realice una
inspeccin previa de la obra.

Tambin es conveniente que en todas las visitas peridicas a la obra que realice el
Director Facultativo se efecten reuniones y charlas con el personal para recordar y
verificar el cumplimiento de las medidas de seguridad en la obra.

10.3.4.2. Formacin e informacin de los trabajadores

Uno de los procedimientos ms eficaces para la prevencin de riesgos laborales es


concienciar a los propios trabajadores de la necesidad de observar las medidas de
seguridad necesarias en la obra. Para ello se requiere que el personal que interviene en
la obra disponga de la necesaria formacin e informacin sobre los citados riesgos y las
medidas preventivas a adoptar.

De acuerdo con la legislacin vigente en materia de Seguridad y Salud en el trabajo, el


empresario debe garantizar que en obra exista la disposicin de suficientes Recursos
Preventivos. Estos recursos preventivos han de tener un nivel de formacin, al menos,
como Tcnico de Prevencin (Nivel Bsico). Aparte de los requisitos exigidos
legalmente, la experiencia demuestra que cuantos ms operarios dispongan de este
ttulo, y por tanto puedan actuar como Recursos Preventivos, las condiciones de
seguridad de los trabajos aumentan notablemente, y por tanto disminuye el riesgo de
accidentabilidad en la obra.

Adems de la que corresponde a titulacin oficial en prevencin de riesgos laborales,


tambin es muy adecuada la formacin que en esta materia imparten las mutuas u otras
entidades con quien las empresas puedan contratar la cobertura de accidentes y
enfermedades profesionales y/o los servicios de prevencin ajenos.

Complementaria a la formacin, es la informacin de las condiciones de la obra en


cuestin. Esta labor corresponde fundamentalmente a la Direccin Facultativa, y debe
ser realizada directamente en obra, antes del comienzo de los trabajos.

Es muy importante que diariamente, al inicio de la jornada, se efecten reuniones de


seguridad, coordinadas por el Encargado o Responsable de los trabajos de perforacin.
Estas reuniones, de corta duracin (10-15 minutos) deben incidir y remarcar los
aspectos fundamentales de la prevencin de riesgos laborales.
151

10.3.4.3. Condiciones de trabajo adecuadas

En primer lugar se debe verificar el estado del terreno donde se va a realizar el sondeo.
Hay que evitar ubicaciones donde pueda haber problemas de estabilidad: Superficies
inundadas o inundables, terrenos con rellenos antrpicos, zonas de ladera, etc...

La primera labor consiste en realizar las labores de acondicionamiento de los accesos y


emplazamientos a la obra (Foto n. 77), procediendo al saneamiento y nivelacin de
los terrenos.

Foto n. 77.- Labores de acondicionamiento del acceso y emplazamiento de sondeo.

Una vez acondicionados los terrenos, los equipos de perforacin pueden colocarse de
forma segura sobre las superficies, mediante el empleo de los gatos estabilizadores
hidrulicos Foto n. 78).

Foto n. 78.- Ubicacin de sonda de perforacin.

Para garantizar la estabilidad de los equipos de perforacin, adems de ubicarlos sobre


superficies llanas y resistentes, a veces puede ser preciso acondicionar el terreno,
mediante cimentaciones adecuadas.
152

Si los equipos lo requieren, se deben de instalar los vientos que sean necesarios para la
sujecin de la maquinaria.

No se debe colocar ningn equipo de perforacin a una distancia mnima de 10 metros


de una lnea elctrica.

El recinto de la obra debe ser delimitado y sealizado, impidiendo el paso a toda


persona que sea ajena a la misma (Foto n. 79).

Foto n. 79.- Delimitacin y sealizacin del recinto de una obra.

Cuando se emplean lodos de perforacin conviene delimitar las balsas de lodos,


independientemente del resto del recinto (Foto n. 80).

Las balsas de lodos, dada su consistencia, constituyen riesgos potenciales durante la


realizacin de los trabajos. Para prevenir estos riesgos, previamente al comienzo de la
obra se realiza un diseo de las mismas, acotando su profundidad a 1,5 m de
profundidad.

A la finalizacin de los trabajos los lodos deben ser extrados y las balsas rellenadas con
el material excavado original. Estas operaciones se efectuarn en la fase de restitucin
final de los terrenos.
153

Foto n. 80.- Delimitacin de las balsas de lodos de perforacin, dentro del recinto de
una obra.

Para la prevencin de accidentes, es fundamental que dentro del recinto de la obra se


mantenga el orden y la limpieza as como la correcta ubicacin del material de
perforacin y de los materiales a emplear (Foto n. 81).

Foto n. 81.- Acopio de materiales y utillaje de perforacin en el interior de un recinto


de obra.

Tambin es necesario que se sealicen los puntos de interseccin entres los caminos y
vas pblicas y los accesos a la obra, indicando la proximidad a una zona de obra (Foto
n. 82). De esta forma se previene as a los conductores frente al riesgo de colisiones.
154

Foto n. 82.- Sealizacin de la proximidad de la obra.

Como las superficies de trabajo suelen estar mojadas, para evitar accidentes por
resbalamiento, un mtodo de prevencin, que la experiencia muestra de gran eficacia, es
el de disponer en el suelo de rejillas tipo tramix (Foto n. 83).

Foto n. 83.- Ubicacin de rejillas sobre el suelo para evitar resbalamientos.

La iluminacin es fundamental para garantizar la seguridad durante el trabajo nocturno,


por lo que si los equipos de perforacin no disponen de iluminacin propia, o esta es
insuficiente, es preciso el empleo de torres de iluminacin accionadas por grupos
autgenos (Foto n. 84).
155

Foto n. 84.- Torres de iluminacin para trabajos nocturnos.

Se debe garantizar la proteccin contra contactos elctricos, utilizando tomas de tierra


con dispositivos diferenciales adecuados. Estas medidas de proteccin son
especialmente importantes cuando se realiza la prueba de aforo del pozo, que es cuando
se emplean mayores potencias elctricas (Foto n. 85).

Foto n. 85.- Toma de tierra de un grupo electrgeno utilizado para realizar un ensayo
de bombeo.

10.3.4.4. Utilizacin de equipos de proteccin individual

Es necesario que todo el personal que participe en la obra disponga de vestimenta


adecuada y equipos de proteccin personal (EPIs).

Los EPIs bsicos que se utilizan en una obra de perforacin e instalacin de sondeos
para captacin de aguas subterrneas est constituido por casco, guantes y botas de
seguridad (Foto n. 86).
156

Foto n. 86.- Sondista equipado con los EPIs bsicos.

A veces es necesario disponer de equipos de proteccin individual ms especficos


como pueden ser las mascarillas, cuando se produce gran cantidad de polvo, en un
sondeo realizado por el mtodo de rotopercusin. (Foto n. 87).

Foto n. 87.- Equipos de proteccin respiratoria, utilizados con una mquina a


rotopercusin.

Tambin se requieren equipos de proteccin respiratoria en otro tipo de actividades


como es el caso de la manipulacin de aditivos de los lodos de perforacin o de otros
productos que puedan utilizarse en el sondeo (Foto n. 88).
157

Foto n. 88.- Utilizacin de mascarillas durante las operaciones de manipulado de


productos qumicos.

En aquellos acuferos crsticos en los que se realicen desarrollos mediante acidificacin


es necesario utilizar equipos de proteccin adecuados que protejan la piel y las vas
respiratorias de los posibles efectos del cido (Foto n. 89).

Foto n. 89.- Equipos de proteccin individual utilizados durante las operaciones de


acidificacin .

Un equipo de proteccin individual muy recomendable para los trabajadores que actan
en las labores de construccin e instalacin de sondeos para captacin de agua
subterrnea son las fajas dorso-lumbares (Foto n. 90). Estos equipos protegen frente a
lesiones musculares que se pueden producir por el manejo y transporte de cargas
pesadas.
158

Foto n. 90.-Utilizacin de fajas de proteccin dorso-lumbar.

10.3.4.5. Control de la maquinaria

Es fundamental que toda la maquinaria de perforacin e instalacin de sondeos y sus


elementos auxiliares estn en las condiciones adecuadas para su correcto
funcionamiento. La maquinaria que se utiliza en sondeos corresponde,
fundamentalmente, a los siguientes equipos:

Sonda de perforacin.
Camin gra auxiliar.
Compresores.
Bombas de lodos.
Camin para suministro de materiales (varillaje, tubera de revestimiento, grava,
tubera de impulsin, etc.).
Grupos electrgenos (alumbramiento, soldadura, corte, etc.)
Equipos de oxicorte y soldadura oxiacetilnica.
Gra para equipamiento electromecnico.
Camiones cisterna (suministro de agua, gasoil, recogida de lodos, etc.).

Desde el punto vista de la prevencin de riesgos laborales en la obra es imprescindible


realizar el mantenimiento preventivo de toda esta maquinaria que debe ser controlado y
documentado. Todos los registros se conservarn en el parque de maquinaria de la
empresa perforadora.

Entre otras operaciones del mantenimiento se incluyen los cambios de lquidos


lubricantes, cambios de piezas y elementos con desgaste (filtros, neumticos, correas,
etc.) y la comprobacin de niveles de los distintos lquidos lubricantes/ refrigerantes.
159

Hay que tener en cuenta que los aceites y filtros usados, trapos impregnados y
recipientes con restos de lubricantes son residuos asimilables a peligrosos y deben ser
tratados mediante un gestor autorizado.

Si la mquina va montada sobre camin, que es lo ms habitual en las sondas de


perforacin para captacin de agua subterrnea (Fotos n.os 91 y 92), es necesario
realizar la Inspeccin Tcnica de vehculos (I.T.V.), con la frecuencia requerida por la
legislacin vigente.

Foto n. 91.- Equipo de perforacin montado sobre camin.

Foto n. 92.- Detalle de sonda de perforacin, montada sobre camin.


160

Toda la maquinaria debe cumplir la normativa vigente en materia de seguridad con


especial observacin al Decreto 1215/1997, referente a la utilizacin de los trabajadores
de los equipos de trabajo.

Todos los equipos de fabricacin posterior al ao 1995 deben estar homologados y


disponer del marcado CE. Para equipos que corresponden a fabricacin anterior a
dicho ao es preciso garantizar su adecuacin, mediante puesta en conformidad
certificada por organismo acreditado.

10.3.4.6. Medidas de emergencia

En las obras de construccin de sondeos es imprescindible tener previsto un plan de


emergencia para caso de accidente, dadas las condiciones de accesos y ubicacin que en
muchos casos presentan los emplazamientos de los mismos.

En todos las obras de sondeos se debe disponer de los siguientes medios para actuar en
caso de emergencia:

Vehculo para evacuacin de accidentados.


Telfono mvil o sistema de comunicaciones equivalente.
Listado con todos los telfonos de emergencias.
Botiqun de primeros auxilios.
Extintor.

Es muy importante que toda obra de perforacin y equipamiento de sondeos


permanezcan en la misma, al menos, dos operarios.

10.3.4.7. Medidas de seguridad especiales

En algunos sondeos que se perforan para la extraccin de aguas subterrneas se


presentan en algunas ocasiones riesgos especiales para la seguridad y salud causados
por la presencia en el subsuelo de gases inflamables y/o txicos.

Para evitar accidentes en estos casos es necesario adoptar una serie de medidas
preventivas, entre las que se encuentran:

o Empleo del sistema de rotacin a circulacin directa con lodos.


o Evitar el empleo del sistema de rotopercusin.
o Control continuo con explosivmetro para deteccin de atmsfera explosiva a la
salida del sondeo.
o Evitar cualquier tipo de chispa o llama en las proximidades del sondeo.
o Control continuo del lodo de perforacin, controlando atmsfera explosiva,
densidad y burbujeo en los mismos.
o Control de la balsa de lodos con el fin de detectar cualquier aporte o prdida del
fluido de perforacin.
o Detencin de la perforacin del sondeo, continuando con la circulacin, en caso
de detectarse atmfera explosiva.
161

o Continuacin con la circulacin del lodo de perforacin hasta que disminuya la


concentracin en gases hasta por debajo del lmite de explosividad.

El procedimiento indicado es el que habitualmente se emplea en perforaciones


petrolferas, cuando se producen contingencias de esta naturaleza.

10.3.5 Sistema de Gestin de la seguridad y salud en el trabajo

La implantacin en una empresa de perforacin de un Sistema de Gestin de la


seguridad y salud en el trabajo, supone una contribucin a la mejora en cuanto a
condicin y factores que afectan a la seguridad y salud de los trabajadores en las obras
que realiza.

Este Sistema y cmo implantarlo viene recogido bsicamente en la norma UNE 81900,
la cual presenta semejanzas con las normas ISO 9000 e ISO 14001 .

La norma UNE fue publicada por la Asociacin Espaola de Normalizacin y


Certificacin (AENOR) un ao despus de la aprobacin de la Ley de Prevencin de
Riesgos Laborales.

Esta norma muestra todas las pautas e informacin necesaria para implantar un Sistema
de Gestin en Prevencin de Riesgos Laborales, es decir, a partir de una evaluacin de
riesgos, ofrece una planificacin definiendo previamente unos objetivos y metas, y
adems ofrece la documentacin metodolgica necesaria para garantizar la prevencin
de los riesgos encontrados en todas las actividades de la organizacin.

La Norma UNE se caracteriza por:

Muestra un Sistema de Gestin en Prevencin de Riesgos Laborales equilibrado


y sencillo, de fcil adaptacin a cualquier empresa.
Posee un carcter imperativo, no son sugerencias o recomendaciones, ya que se
audita en base a ella.
Permite la certificacin de modelos integrados debido a las semejanzas con las
Normas de calidad ISO 9001 y las de medio ambiente 14001.

El desarrollo y evolucin de la Norma comprende:

UNE 81900:1996 EX: Prevencin de Riesgos Laborales. Reglas generales para


la implantacin de un SGPRL (AENOR, 1996a).
UNE 81901:1996 EX: Prevencin de Riesgos Laborales. Reglas generales para
la evaluacin de los SGPRL. Proceso de auditora. /AENOR, 1996b).
UNE 81902:1996 EX: Prevencin de Riesgos Laborales. Vocabulario (AENOR,
1996c).
UNE 81905:1997 EX: Prevencin de Riesgos Laborales. Gua para la
implantacin de un SGPRL (AENOR, 1997c).
162

10.4. PROTECCIN MEDIOAMBIENTAL

La proteccin medioambiental es fundamental en una obra de perforacin, por varias


razones. En primer lugar es necesario evitar cualquier tipo de deterioro sobre el entorno
en el que se realiza la obra, para preservar el medio natural. Adems, con dicha
proteccin se da cumplimiento a la legislacin vigente en materia medioambiental.

Tambin existen razones econmicas que aconsejan ser muy estrictos en la proteccin,
como son evitar las posibles sanciones econmicas que pudieran producirse en caso de
incumplimiento y sobre todo mantener una buena imagen en el mercado, puesto que la
sociedad actual est muy concienciada con este asunto y rechaza a aquellas empresas
que, en el desarrollo de su actividad, producen daos al medioambiente.

A este respecto cada vez se valora ms a la hora de adjudicacin de contratos de obras


de pozos y sondeos el que las empresas tengan implantado en su organizacin un
sistema de gestin medioambiental, certificado acorde con la normativa ISO 14.001,
especialmente en el caso de concursos para la administracin.

Actualmente, se tiende a considerar el sistema de gestin medioambiental


conjuntamente con los otros que permiten un adecuado funcionamiento de la empresa,
como son los sistemas de Aseguramiento de la Calidad y de Prevencin de Riesgos
Laborales. El conjunto de estos tres sistemas se planifica y controla de forma integral en
lo que se denomina Sistema Integrado de Gestin (SIG).

Para la proteccin del medioambiente se deben adoptar una serie de medidas


preventivas como son la localizacin en obra de contenedores para recogida de los
distintos tipos de residuos (foto n. 93), disposicin de bandejas metlicas debajo de
todos los equipo para evitar derrames al suelo, disponibilidad de serrn y tierra para
recogida de derrames.

Foto n. 93.- Contenedor de recogida de residuos, ubicado en una obra de perforacin .


163

En necesario evitar causar daos al medio ambiente durante la realizacin de accesos,


emplazamientos y balsas, impermeabilizando estas ltimas de forma adecuada para
evitar derrames e infiltraciones al subsuelo (foto n. 94).

Foto n. 94.- Balsa de lodos impermeabilizada con material plstico.

En caso de vertido durante la obra es imprescindible evitar que afecte a arroyos,


acuferos, alcantarillado prximo, etc., procediendo a su detencin mediante zanjas
impermeabilizadas y a su posterior recogida.

Una vez finalizada la obra es preciso retirar todos los residuos generados, de forma
separada. En una obra de perforacin de sondeos se producen bsicamente tres tipos de
residuos: Residuos asimilables a urbanos, residuos inertes y residuos peligrosos.

Los residuos asimilables a urbanos estn constituidos por elementos tales como papel,
cartn, envases no peligrosos, (plstico, metal, cristal), etc. Estos residuos deben
almacenarse durante la obra y posteriormente deben ser depositados en los contenedores
del servicio de recogida municipal.

Otro tipo de residuos son los de carcter inerte como los lodos de perforacin, la
chatarra y los neumticos. Estos residuos deben colocarse en un contenedor identificado
y a la finalizacin de los trabajos deben ser entregados a un gestor autorizado.

Finalmente tambin se producen en la obra residuos peligrosos como son los aceites
usados, las bateras, envases y materiales contaminados, filtros, etc. Estos residuos
deben ser almacenados en obra en recipientes con sus correspondientes pictogramas y
entregados posteriormente a un gestor autorizado.

Posteriormente debe realizarse la adecuada restauracin de los accesos, emplazamientos


y balsas de lodos. Para garantizar que los terrenos se restituyen, en la medida de lo
posible, a su estado original, debe de realizarse un reportaje fotogrfico de los terrenos
antes y despus de la realizacin de la obra.
164

10.5.ASPECTOS ECONMICOS

Para hacer un breve anlisis de las obras de perforacin de sondeos y pozos de agua,
desde un punto de vista econmico, podemos establecer una doble visin, una desde la
ptica del mercado del sector de las empresas que se dedican a este tipo de actividad y
por otra parte desde la del demandante de la obra.

Una caracterstica fundamental del sector de las compaas perforadoras en Espaa es la


existencia de un gran nmero de empresas, la mayor parte de tamao muy pequeo.

Otra caracterstica importante que define este tipo de actividad es que los precios
unitarios que corresponden a las distintas mediciones de la obra no han sufrido apenas
incremento en sus tarifas en los ltimos 10-15 aos.

Como consecuencia de lo anterior existe en el sector de la construccin de pozos de


agua una fuerte descapitalizacin, salvo en aquellas empresas de mayor tamao que,
sobre la base de la calidad ofrecida al mercado, tienen un mayor volumen de
contratacin que posibilita la realizacin de inversiones adecuadas en maquinaria y en
las que, en general, los trabajos se desarrollan con suficiente garanta.

En muchos casos las pequeas empresas apenas cuentan con el personal y los medios
tcnicos necesarios para la ejecucin de los trabajos, lo que adems de en la calidad de
la obra redunda en un pequeo margen econmico.

En base a estos condicionantes en muchas ocasiones ciertas empresas de perforacin


ocultan y desaconsejan a sus propios clientes la realizacin de las distintas etapas de la
obra (proyecto constructivo, direccin tcnica, testificacin geofsica, legalizacin, etc.),
con el fin de obtener la adjudicacin de la obra a un menor costo y sobre todo porque as
evitan el control tcnico de la ejecucin de la obra que van a realizar, y tambin pueden
ocultar algunos aspectos administrativos y laborales de la empresa que pueden
manifestarse si se realiza la obra acorde con todos los requisitos de la legislacin
vigente.

El resultado es que la obra se efecta sin control tcnico, habindose tomado decisiones
durante su realizacin en las que debera intervenir un hidrogelogo y por tanto, estas
obras pueden tener un gran nmero de deficiencias y vicios ocultos.

Adems desde un punto de vista legal, en caso de no disponer de Proyecto Constructivo


y Direccin Facultativa debidamente autorizados, la realizacin de la obra y la obra en
s, son ilegales con todo lo que ello significa, especialmente frente a terceros que
dispongan de derechos incompatibles con nuestra obra, como puede ser la distancia
entre captaciones, aunque la obra de estos ltimos se haya realizado con posterioridad.

Otro aspecto a considerar y que puede tener consecuencias an ms grave es el de la


seguridad y salud de la obra, pues si esta se realiza en condiciones irregulares, en caso
de accidente se pueden derivar graves responsabilidades tanto para el propietario de la
finca en la que se realicen los trabajos, como para la empresa perforadora. Adems la
165

cobertura de los distintos seguros deja de ser efectiva, en base a los supuestos de no
validez que se recoge en todas las plizas cuando se dan supuestos de ilegalidad.

Dadas las circunstancias anteriores, desde el punto de vista de la persona fsica o


jurdica que contrate una obra de estas caractersticas es fundamental que a la hora de
seleccionar una compaa de perforacin analice, adems del precio, la garanta tcnica
y legal que le merece las distintas empresas perforadoras a las que se les ha solicitado
oferta, indagando sobre los procedimientos y actuaciones de las mismas.

Los costes de control y legalizacin de los trabajos son proporcionalmente muy


pequeos en comparacin con los de la ejecucin de la obra y sin embargo sus
resultados son fundamentales para la optimizacin de las inversiones realizadas.
166

11 LTIMAS TENDENCIAS EN LAS TCNICAS DE CAPTACIN Y


EXPLOTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS EN ESPAA

11.1 INTRODUCCIN

Las caractersticas actuales, que probablemente tengan un mayor desarrollo en el futuro,


en las tcnicas de captacin y explotacin de aguas subterrneas en Espaa, vienen
condicionadas por aspectos hidrolgicos e hidrogeolgicos, uso y gestin de las aguas
subterrneas y condicionantes legales.

Entre los aspectos hidrolgicos e hidrogeolgicos es de destacar que en la actualidad


cada vez se tiende ms a la explotacin de aguas subterrneas en acuferos profundos,
en algunos casos no muy bien definidos. Los acuferos conocidos tienen, en algunas
ocasiones, un grado de explotacin elevado y es preciso la investigacin y
aprovechamiento de otros acuferos ubicados a mayor profundidad, de manera que se
disponga de nuevos recursos hdricos. Es necesario que el aprovechamiento de estos
recursos se realice de forma planificada, contemplando la sostenibilidad de los mismos
y el uso de las aguas subterrneas como recurso estratgico en momentos de escasez.

En relacin con los usos de las aguas, es de destacar en primer lugar el empleo de agua
subterrnea para abastecimiento a plantas de desalacin de las que se estn
construyendo un gran nmero en las zonas costeras de nuestro pas. La ventaja que
presenta en la desalacin la utilizacin de aguas subterrneas situadas en lugares
prximos a las plantas desaladoras es que estas aguas subterrneas son de carcter
salobre y el abastecimiento a dichas plantas supone un mayor ahorro energtico que el
que correspondera a la utilizacin directa de agua del mar, con un mayor contenido en
sales. Adems, desde el punto de vista medioambiental, se evitan los distintos impactos
que puede producir el uso de agua del mar como fuente de abastecimiento.

Otro aspecto relacionado con la gestin de las aguas subterrneas es el de la recarga de


acuferos que cada vez se contempla como una tcnica que permite la utilizacin del
agua subterrnea como recurso renovable, y su uso conjunto con las aguas superficiales.
No existen en Espaa muchas experiencias al respecto, a excepcin de ciertas reas de
Catalua, etc.

Finalmente, entre los aspectos legales hay que resaltar que afortunadamente cada vez es
mayor el control de las distintas administraciones del Estado en el uso del agua
subterrnea, lo que se est dando lugar a un mayor control legal, tcnico, de Seguridad
y Salud y de proteccin medioambiental en las obras. Es de destacar que en la
actualidad est pendiente de elaboracin una nueva Ley de Aguas que tendr sus
correspondientes implicaciones sobre la gestin de las aguas subterrneas.

Todos estos factores hacen suponer que las principales tendencias en las tcnicas de
captacin y explotacin de las aguas subterrneas en nuestro pas contemplen, entre
otras, las siguientes actuaciones:

Desarrollo y aplicacin de tcnicas de investigacin para acuferos profundos.


Utilizacin de equipos de perforacin de mayores capacidades.
Implementacin de avances tcnicos en las instalaciones electromecnicas de
bombeo.
Empleo de nuevos materiales y equipos.
167

Aseguramiento de la calidad en las captaciones e instalaciones.


Cumplimiento de los requisitos legales.
Implantacin en obra de medidas adecuadas de seguridad y salud y proteccin
medioambiental.
Tecnificacin de las empresas que ejecuten obras de captacin y equipamiento de
aguas subterrneas.

11.2 DESARROLLO Y APLICACIN DE TCNICAS DE INVESTIGACIN


PARA ACUFEROS PROFUNDOS

En la actualidad, dada la situacin del grado de explotacin de los acuferos


habitualmente explotados y los correspondientes niveles piezomtricos, se estn
poniendo en explotacin acuferos ms profundos, que no siempre son bien conocidos
en cuanto a cantidad y calidad de sus aguas.

Es urgente que se realicen investigaciones previas que conduzcan al conocimiento de las


reservas, recursos y calidad de las aguas de estos acuferos. Las tcnicas a emplear en
estas investigaciones de acuferos profundos incluyen entre otras, ciertas actividades
derivadas de la tecnologa de la investigacin petrolfera.

Las actividades que se contemplan en la investigacin de acuferos profundos son las


siguientes:

Recopilacin y reinterpretacin de la informacin generada durante las


campaas de exploracin y explotacin petrolfera.
Realizacin de geofsica profunda, del tipo ssmica de reflexin.
Ejecucin de sondeos profundos, a testigo continuo, para caracterizacin
geolgica previa y control hidrogeolgico posterior, en caso de explotacin del
acufero.
Realizacin de sondeos profundos de pre-explotacin y de explotacin, en caso
de que los resultados obtenidos en cuanto a cantidad y calidad de las aguas sean
positivos.

La informacin disponible de la investigacin petrolera desarrollada en ciertas zonas de


nuestro pas, constituye una herramienta til para el estudio de las posibilidades
acuferas de formaciones que se localizan a una profundidad superior a las que
normalmente se realiza la explotacin de aguas subterrneas. Esta informacin se
encuentra en muchos casos sintetizada y se refiere a estudios geolgicos, lneas de
ssmica de reflexin y otros estudios geofsicos, columnas de sondeos, pruebas de
produccin, datos de calidad de agua, etc. En muchos casos la reinterpretacin de esta
informacin es necesaria de acuerdo con los nuevos conocimientos de que se disponga
de la zona.

Para obtener datos del subsuelo o completar los datos que se disponga de la
informacin petrolfera sealada anteriormente es preciso realizar prospecciones
geofsicas de ssmica de reflexin. Ya se han realizado distintas campaas de geofsica
profunda para deteccin de acuferos en distintas zonas del levante y sureste peninsular.

Dada la carencia de informacin de los acuferos profundos, estos deben ser


caracterizados con precisin, tanto en lo referente a su litologa como a sus condiciones
168

estructurales, por lo que para evaluar su potencial es necesario realizar sondeos de


investigacin hidrogeolgica, a testigo continuo, para disponer de datos que permitan
decidir con relacin a su explotacin y al diseo de las captaciones hidrogeolgicas
posteriores que, en caso positivo, se realicen.

Una vez se disponga de los resultados de la investigacin que caracterizan al acufero


profundo se est en condiciones de realizar el diseo adecuado de los sondeos de
preexplotacin que permitirn evaluar, en cuanto a calidad y cantidad, el agua
subterrnea de los acuferos profundos.

Dado que estas perforaciones tienen un gran desarrollo en profundidad el diseo de


estos pozos (sistema de perforacin, dimetros, entubaciones) debe contemplar la
respuesta a todas las posibles incidencias que pudieran surgir durante la perforacin.

Para evaluacin del acufero es necesario realizar un ensayo de bombeo que permita
determinar el caudal ptimo de explotacin y las caractersticas hidroqumicas del agua
subterrnea.

De esta forma, si los resultados son positivos, se podr realizar el diseo de las
instalaciones electromecnicas para elevacin del agua subterrnea y la puesta en
servicio del pozo.

Con los datos obtenidos en los sondeos de preexplotacin se pueden disear otros pozos
de explotacin del acufero. El anlisis e interpretacin de los ensayos de bombeo
realizados en los pozos de preexplotacin permite determinar las profundidades y
dimetros de los pozos y la definicin final del diseo constructivo de los mismos.

Con la evaluacin y anlisis de los datos del bombeo tambin se pueden conocer los
valores de los parmetros hidrodinmicos del acufero profundo. Adems de la
transmisividad y permeabilidad, si se dispone de piezmetro de control, tambin se
puede calcular el valor del coeficiente de almacenamiento, para cuantificar las reservas
del acufero y el radio de influencia de las captaciones.

11.3 UTILIZACIN DE EQUIPOS DE PERFORACIN DE MAYORES


CAPACIDADES

En funcin de las nuevas necesidades de captar acuferos ms profundos ser preciso


disponer de equipos de perforacin suficientemente potentes en lo referente a
profundidad y dimetros de perforacin (Foto 95).
169

Foto 95.- Mquina de perforacin de gran capacidad, realizando un sondeo profundo


para captacin de aguas subterrneas.

Es necesario que estas unidades de perforacin de sondeos tengan suficiente capacidad


de elevacin del varillaje y de todos los elementos de corte de la sarta de perforacin
(propiedad que se denomina tiro). Adems se requiere una velocidad suficiente para
la elevacin del varillaje. Esta fuerza de extraccin de varillaje y velocidad de
perforacin caracterizan la potencia necesaria requerida para la operacin de los
equipos.

Como en los acuferos profundos generalmente se requiere equipos de bombeo de agua


subterrnea ms dimensionados respecto a altura manomtrica para poder realizar la
extraccin del agua subterrnea hasta la superficie, esto se traduce en mayor potencia de
la electrobomba sumergible y por tanto mayor dimetro de la misma. De esta forma es
necesario que estos pozos profundos dispongan de dimetros de entubacin de
dimensiones adecuadas y por tanto las dimensiones de los dimetros de perforacin de
las sondas que perforen acuferos profundos deben ser superiores a los convencionales y
por tanto con potencia tambin superior.

En algunas ocasiones en las instalaciones electromecnicas de pozos realizados en


acuferos profundos en lugar de la instalacin de una nica bomba con potencia
suficiente se recurre al empleo de varias electrobombas con menor altura manomtrica
interconectadas entre s, mediante campanas de conexin. En cualquier caso los
dimetros correspondientes son tambin superiores a los convencionales, debido a las
mayores dimensiones de las campanas de conexin empleadas.

Tambin la gestin de los recursos hdricos en lo referente a la recarga de los acuferos


va a requerir la utilizacin de pozos con mayor dimetro pues tanto si se trata de pozos
de recarga, o mixtos de bombeo-recarga, que estn en la actualidad en fase de estudio,
170

hay un mayor requerimiento en cuanto a los dimetros constructivos, por la necesidad


de los equipamientos posteriores que se realizan en el interior de los mismos.

Por tanto ser necesario disponer de equipos de perforacin de mayor capacidad de


elevacin, par de rotacin y potencia que la mayora de los actualmente disponibles en
el mercado.

Tambin es conveniente que las sondas de perforacin sean mixtas o multipropsito con
posibilidad de perforar a rotacin o rotopercusin indistintamente, que son los dos
sistemas ms empleados para la perforacin del terreno cuando se construye un sondeo,
en funcin de que se trate de un material blando o duro respectivamente (Foto 96).

Foto 96.- Equipo de perforacin mixto, rotacin-rotopercusin, montado sobre camin.

La necesidad de empleo de equipos de mayores capacidades no slo se refiere a los


propios equipos de perforacin sino tambin a los elementos auxiliares que emplean
como son los compresores.

En el caso del empleo de la rotopercusin para la perforacin de materiales de mayor


dureza como son los correspondientes a acuferos carbonatados, los requerimientos de
mayores profundidades y dimetros se consiguen actuando sobre la disposicin en
paralelo de los compresores de alta presin para el aumento de los dimetros de
perforacin y la utilizacin de booster (Foto n. 97), para el aumento de la presin y
por tanto de la profundidad de trabajo.
171

Foto 97.- Unidad de compresin booster utilizada para la perforacin a rotopercusin.

Para terminar este apartado cabe destacar que, dentro de la perforacin a rotopercusin,
las ltimas tendencias son las del empleo a circulacin inversa que tiene como ventaja
una menor alteracin del terreno que se perfora y una menor prdida de aire, si bien
estos equipos requieren la utilizacin booster para elevar la presin del compresor,
dadas las prdidas de carga que se producen en los conductos del aire del circuito de
inversa, que son de menores dimensiones que los de directa.

11.4 IMPLEMENTACIN DE AVANCES TCNICOS EN LAS INSTALACIONES


ELECTROMECNICAS DE BOMBEO

De forma paralela a los mayores requerimientos de equipos de perforacin es preciso


disponer de instalaciones electromecnicas de extraccin de agua subterrnea que
aumenten las capacidades y rendimientos de las actuales, tanto en los equipos que se
utilizan para aforo como en las instalaciones definitivas.

Con la puesta en explotacin de acuferos profundos, en general con mayor profundidad


de los niveles piezomtricos estticos y dinmicos va a ser necesario el empleo de
electrobombas con mayor potencia, por requerirse bombeos a mayor altura
manomtrica.

Las instalaciones electromecnicas estn siendo mejoradas con la incorporacin de


elementos de control de niveles piezomtrico y contadores de caudal y volmenes
extrados del pozo (Foto n. 98) y el telecontrol de los equipos de bombeo.

Una de las tendencias es que el empleo de electrobombas sumergibles de mayor


capacidad se realice con suministro elctrico a voltajes cada vez mayores. (660-1.000
V). Tambin la utilizacin de convertidores de tensin-frecuencia, para poder regular la
velocidad de la bomba.
172

Foto n. 98.- Salida de la tubera de impulsin de un ensayo de bombeo con


equipamiento de control automtico de caudal y volumen extrado.

Otras mejoras de las instalaciones elctricas son las referidas al empleo de conductores
elctricos ms estancos, sondas de control trmico, diseo ms completo de los cuadros
elctricos, etc.

11.5 EMPLEO DE NUEVOS MATERIALES Y EQUIPOS

De acuerdo con las caractersticas de los nuevos requisitos de la perforacin de pozos


ser necesario, tanto en la perforacin y entubacin como en el equipamiento
electromecnico, el empleo de materiales suficientemente resistentes desde el punto de
vista mecnico, qumico y elctrico a las nuevas condiciones de captacin de las aguas
subterrneas.

Dada la profundidad mayor profundidad de los pozos de agua para alcanzar acuferos
profundos, ser necesaria la utilizacin de tuberas especiales, tipo casing (Foto n.
99).

Foto n. 99.- Tubera tipo casing, empleada para un sondeo profundo para captacin
de agua.
173

El casing, se denomina tambin casing petrolfero, por ser la tubera que


habitualmente se emplea para revestimiento de los pozos de petrleo. Esta tubera se
fabrica con aceros y tratamientos trmicos especiales, acorde con los requisitos de la
norma A.P.I. (American Petroleum Institute) y dispone de alta resistencia mecnica al
colapso y tambin de resistencia qumica a la corrosin.

El empleo de este tipo de tuberas en sondeos profundos para captacin de agua es


imprescindible en aquellos tramos en los que se realizar una cementacin posterior del
tramo anular, con el fin de garantizar que no se producirn deformaciones en la tubera
debidas a la presin de inyeccin de la lechada de cemento.

Otra tendencia que se viene observando en la entubacin de los pozos para captacin de
agua subterrnea con destino a consumo humano, es el empleo, cada vez ms frecuente,
de tubera de acero inoxidable (Foto n. 100).

Foto n. 100.- Filtro Johnson para entubacin de pozo de agua destinada a suministro
para consumo humano.

En la actualidad es prctica habitual realizar con tubera de acero inoxidable las


entubaciones de los pozos para captacin de agua subterrnea para suministro a plantas
de envase de aguas minerales o de industria alimentaria (bebidas, etc.). La finalidad de
utilizar este material es asegurar la constancia en la composicin qumica del agua
extrada, evitando reacciones qumicas debidas a la entubacin que pudieran modificar
dicha composicin.

No obstante lo anterior, se viene observando un incremento en el empleo de tubera de


acero inoxidable para revestimiento en captaciones de agua subterrnea para consumo
humano, como elemento de garanta de salubridad del agua captada.

Tambin se viene desarrollando un elevado empleo de materiales plsticos, de tipo


PVC-U (Foto n. 101), en los pozos de captacin de aguas subterrneas situados
prximos a zonas costeras y que se utilizan para suministro de agua salobre a las plantas
desalinizadoras, muchas de ellas en fase de construccin en la actualidad.

El uso de los materiales plsticos para revestimiento de los pozos de captacin de agua
es imprescindible en aquellos pozos en los que, como ocurre en los de suministro de
agua salobre a desaladoras, est previsto que el agua subterrnea presente una alta
174

concentracin en sales, lo que pudiera producir su deterioro en un plazo ms o menos


largo.

Foto n. 101.- Tubera filtrante roscada de PVC-U, utilizada para entubacin de pozo de
agua salobre destinada a suministro a planta desaladora.

Respecto a la entubacin de los pozos convencionales con el material que ms se


utiliza, que es la tubera de acero al carbono, lo previsible es que se desarrollen cada vez
ms los sistemas de proteccin catdica para la conservacin de estos revestimientos
frente a los procesos de corrosin.

Tambin ser necesario el empleo de elementos (bridas, etc.) suficientemente resistentes


a alta presin en los equipamientos electromecnicos para extraccin de agua que se
instalen en pozos profundos, previsiblemente a gran profundidad. En la actualidad ya se
realiza este tipo de instalaciones en acuferos profundos a ms de 500 m de profundidad.

11.6 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LAS CAPTACIONES E


INSTALACIONES

Dadas las elevadas inversiones requeridas en pozos de mayores secciones y


profundidades y la mayor complejidad tcnica de las obras ser imprescindible la
utilizacin de procedimientos de aseguramiento de la calidad tanto en los aspectos
constructivos como en los equipamientos.

Como en todas las obras, en los trabajos de perforacin y equipamiento de pozos para
captacin de aguas subterrneas los aspectos de calidad estn relacionados con los
aspectos legales, medioambientales y de Seguridad y Salud.

Los procedimientos de aseguramiento de la calidad, como se ha expuesto en el apartado


9, se pueden dividir en previos a la ejecucin de la obra, simultneos a su realizacin y
posteriores a su finalizacin.

Estos procedimientos son: Realizacin del Proyecto Constructivo y Direccin


Facultativa de la obra, control operacional y de calidad de los materiales y testificacin
geofsica y registro ptico de vdeo-TV.
175

11.7 CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS LEGALES

Lamentablemente en la actualidad en Espaa en la mayor parte de los pozos realizados


por particulares no se da cumplimiento a las disposiciones legales, indicadas en el
captulo 10, por lo que en muchos casos las obras de construccin de pozos se efectan
de forma ilegal.

Lo ms probable es que esta tendencia se invierta prximamente. En primer lugar sin


proyecto y direccin facultativa la obra es ilegal y, adems de las correspondientes
sanciones que se puedan imponer, hay graves implicaciones desde el punto de vista de
Seguridad y Salud que pueden manifestarse de forma dramtica en caso de producirse
un accidente durante la realizacin de los trabajos. Por otra parte si no se obtienen los
correspondientes permisos del Organismo competente en materia de aguas no se
consolidarn los derechos administrativos que pueden permitir su intercambio posterior
entre particulares.

11.8 IMPLANTACIN EN OBRA DE MEDIDAS ADECUADAS DE SEGURIDAD


SALUD Y PROTECCIN MEDIOAMBIENTAL

En general la sociedad actual tiene cada vez ms una mayor concienciacin por el
cumplimiento de las diferentes normativas relativas a los aspectos de seguridad y salud
y proteccin medioambiental, durante la ejecucin de las distintas obras, y tambin en
las de ejecucin e instalacin de pozos para captacin de agua subterrnea.

Puesto que se prev un aumento en cuanto a la profundidad y dimetro de los pozos de


captacin de agua, desde el punto de vista de la seguridad existe un mayor riesgo de
accidentes al tener que operar con mquinas, equipos y potencias cada vez ms
dimensionados.

Por tanto es necesario evaluar estas obras y planificarlas adecuadamente diseando los
equipos, materiales y procedimientos tcnicos que garanticen la seguridad de las
personas.

Entre estas medidas cabe destacar la implantacin de vallas metlicas para delimitacin
y la sealizacin de los recintos de la perforacin (Foto n. 102).
176

Foto n. 102.- Delimitacin y sealizacin de un recinto de perforacin de una obra de


perforacin y equipamiento para captacin de agua subterrnea.

Desde el punto de vista de la seguridad y salud, durante la explotacin de algunos


acuferos, y ms frecuentemente en el caso de investigacin de acuferos profundos, se
pueden presentar problemas de seguridad durante la perforacin de los mismos debido a
la presencia de gases peligrosos en el subsuelo, como son el gas metano y el gas
sulfhdrico, entre otros.

En estas circunstancias caso es tambin necesario recurrir al empleo de tcnicas de


perforacin del sector del petrleo para garantizar la seguridad de las personas y bienes
durante la perforacin del sondeo. Estas tcnicas estn basadas en el empleo de lodos de
perforacin para detectar en ellos la presencia de gases y tomar las medidas correctoras
oportunas. El control de lodos debe ser exhaustivo verificando la prdida o ganancia del
fluido de perforacin en las balsas y aadiendo en su caso elementos que aumenten la
densidad del lodo, tales como barita, etc.

De forma paralela a la Seguridad y Salud, la Proteccin Medioambiental es un aspecto


que cada vez ms se considera ms necesario evitando que en todo momento puedan
producirse impactos negativos sobre el entorno, especialmente el suelo, subsuelo y las
aguas subterrneas.

Para evitar estos impactos es necesario adoptar antes del comienzo de los trabajos las
medidas correctoras oportunas, tales como la proteccin del suelo frente a derrames
(Foto n. 103).
177

Foto n. 103.- Colocacin de elementos absorbentes, bajo la maquinaria de perforacin


para evitar derrames y otros impactos negativos sobre el suelo y subsuelo.

11.9 TECNIFICACIN DE EMPRESAS PERFORADORAS

Sobre la base de los requerimientos indicados en los apartados anteriores ser preciso
que las empresas que traten de ser competitivas en el sector realicen un esfuerzo de
inversin en equipos de perforacin y en tecnificacin del personal tcnico supervisor,
sondista y auxiliares que opere los mismos.

Es necesario tambin que estas empresas incorporen a su actividad los procedimientos


de aseguramiento de la calidad, legales, de seguridad y salud y medioambientales a los
que hemos hecho referencia en esta comunicacin.

La tendencia del mercado indica que las empresas que realicen un esfuerzo innovador
en las lneas apuntadas sern ms competitivas en un futuro prximo.

Probablemente el contexto econmico de los pozos profundos impulsar la inversin en


este campo por parte de determinadas empresas, pues de no ser as los promotores de
este tipo de sondeos tendrn que recurrir a empresas no espaolas que, como es el caso
de algunas empresas francesas, estn preparadas para acometer estas obras.

No obstante la estructura de precios de las empresas de fuera de Espaa es muy superior


a los precios de mercado que en la actualidad existen en nuestro pas, por lo tanto se
dispone de suficiente margen por parte de las empresas nacionales para acometer
inversiones en equipos de perforacin.

Cada vez existe un mayor control en materia legal, de seguridad y salud y proteccin
medioambiental, por lo que aquellas empresas que no observen las disposiciones
requeridas en estos aspectos sern paulatinamente desplazadas del mercado a favor de
las empresas que realicen un esfuerzo de modernizacin en este campo y que incluyan
la formacin de su personal e integren procedimientos de aseguramiento de la calidad
en la realizacin de las obras de construccin e instalacin de sondeos.
178

12 CASO PRCTICO: DISEO DE UNA CAPTACIN

La prctica que se presenta a continuacin tiene como objetivo el diseo bsico, por
parte del alumno, de un pozo de captacin de agua subterrnea.

Para ello se aportan los siguientes datos de partida:

- El propsito de la captacin es el abastecimiento de agua para consumo humano a


un ncleo urbano que cuenta con 10.000 habitantes y precisa una dotacin unitaria
de 300 litros/habitante/da.

- Segn los datos obtenidos en el estudio hidrogeolgico las caractersticas


fundamentales del acufero a explotar son las siguientes:

Tipo de acufero: Acufero detrtico, de edad terciaria, constituido por


intercalaciones de arenas limos y arcillas terciarios con 200 metros de espesor y
cuyo muro viene definido por un substrato impermeable de arcillas plsticas.
(Se adjunta curva de anlisis granulomtrico tipo del acufero).

Parmetros hidrodinmicos: El acufero funciona como libre, el nivel esttico se


sita en 50 metros de profundidad y el rendimiento especfico viene definido por
0.5 litros/segundo/metro.

- La extraccin de agua se realizar por medio de una electrobomba sumergible que


se colocar 50 metros por encima del fondo de la captacin. Las prdidas de carga
en la tubera se establecen en un 5% de la longitud de esta.
(Se adjuntan curvas caractersticas de las electrobombas sumergibles).

Se pide definir los siguientes aspectos constructivos de la obra:

1.) Profundidad de la captacin.

2.) Dimetro de la electrobomba sumergible.

3.) Dimetro de la entubacin del pozo.

4.) Dimetro de la perforacin.

5.) Mtodo ms adecuado de perforacin.

6.) Desviacin permitida en la perforacin

7.) Granulometra a utilizar en el empaque de grava.

8.) Abertura del filtro de puentecillo a utilizar en el tramo filtrante de la entubacin.


179

CURVA GRANULOMTRICA DEL ACUFERO


180

CURVAS CARACTERSTICAS DE LAS ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES


181

SOLUCIN

1.) Profundidad de la captacin:

Cuando se disea una captacin de agua subterrnea el criterio de determinacin de la


profundidad de la misma es la de atravesar el acufero en todo su espesor hasta llegar al
substrato infrayacente con el fin de obtener la mayor longitud de tramos filtrantes en la
captacin y poder optimizar la obra. Por lo tanto la profundidad de perforacin ser de
200 metros.

2.) Dimetro de la electrobomba sumergible:

Para realizar la seleccin de la electrobomba a instalar en un pozo utilizamos el grfico


adjunto de curvas caractersticas.

Para ello, previamente hay que definir el caudal y la altura manomtrica que se requiere.

Clculo del caudal:

El caudal necesario para abastecer una poblacin de 10.000 habitantes, con una dotacin
de 300 litros/habitante/da, viene dado por:

Q=10.000 hab. x 300 litros/hab./da = 3.000.000 litros/da = 34,72 l/s = 125 m3/h.

Clculo de la altura manomtrica:

La altura manomtrica total viene dada como suma de la profundidad del nivel
dinmico ms las prdidas de carga en la instalacin. A su vez la profundidad del nivel
dinmico se establece incrementando a la del nivel esttico el descenso producido por el
bombeo en funcin del rendimiento especfico de la captacin.

- Nivel esttico: 50 m.

- Descenso por bombeo: 34,72 l/s / 0,5 l/s/m = 69,44 metros.

Por lo tanto el nivel dinmico de situara en 119,44 metros. Como la bomba se colocara
a una profundidad de 150 metros y las prdidas de carga son del orden del 5 % (7,5 m),
la altura manomtrica total sera de 126,94 m.

Con estos datos se entra en el grfico de curvas caractersticas de las electrobombas


sumergibles y se selecciona la que cumple los requisitos, que corresponde a un dimetro
nominal de bomba DB de 8 pulgadas (203.2 mm).
182

SELECCIN DE LA ELECTROBOMBA SUMERGIBLE


183

3.) Dimetro de la entubacin del pozo:

En primer lugar se obtiene el dimetro interior de la tubera de revestimiento, aadiendo


una longitud de 100 mm al dimetro de electrobomba sumergible a instalar:

DIE = 203.2+100=303.2 mm.

Los dimetros comerciales para la entubacin de pozos se incrementan de 50 en 50 mm,


de manera que escogiendo por exceso el dimetro necesario resulta DIE = 350 mm.

Para calcular el espesor de la tubera se consulta el cuadro 5 (pg. 78):

CUADRO 5

ESPESORES MNIMOS RECOMENDABLES PARA ENTUBACIONES DE POZOS


CON CHAPA DE ACERO AL CARBONO
(Profundidades menores de 200 m).

Dimetro interior (mm) Espesor de pared (mm)


Hasta 350 5
De 350-500 6
Ms de 500 7-8

A partir de la observacin de este cuadro se elegir un espesor de 6 mm, de esta forma


el dimetro exterior, DEE, ser 360 mm.

Por lo tanto la tubera seleccionada ser de 350 x 360 mm.

4.) Dimetro de la perforacin:

Al tratarse de un terreno detrtico es necesario acondicionar un espacio anular, para


rellenarlo con grava de una granulometra adecuada en base a la propia granulometra
del acufero.

El espesor del anular se establece en 100 mm, por lo que el dimetro de la perforacin,
DP, ser de:

DP = 360 + 2 x 100 = 560 mm.

Como en el caso de la tubera de revestimiento se redondea por exceso al dimetro de


perforacin inmediatamente superior, por lo que la perforacin se realizar con dimetro
de 600 mm.
184

5.) Mtodo ms adecuado de perforacin:

Para establecer el mtodo ms adecuado de perforacin se consulta el cuadro 4 (pgina


71):

CUADRO 4

RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO DE SELECCIN DE MTODOS DE


PERFORACIN PARA CAPTACIONES HIDROGEOLGICAS

DUREZA LITOLOGA DIMETRO CAPTACIN CAPTACIN


(pequeo <300 mm) SUPERFICIAL PROFUNDA
(<100 m)
Ejemplos: Grande
MUY DURA Pizarras X X
Cuarcitas
Resistencia Granitos Pequeo - Rotopercusin
a compresin
>2.000 Kp/cm2 Basaltos directa X

Grande - Percusin - Percusin


DURA Ejemplos: - Rotopercusin - Rotopercusin
Calizas duras directa inversa
(inversa ?)
Resistencia Areniscas duras Pequeo - Rotopercusin - Rotopercusin
a compresin
entre 800-2.000 Kp/cm2 directa directa
(inversa ?)
Grande - Percusin - Percusin
MEDIA Ejemplos: - Rotopercusin - Rotopercusin
Calizas directa inversa
Areniscas (inversa?) - Rotacin a
- Rotacin a c. inversa (?)
c. inversa (?)
Resistencia Pequeo - Rotopercusin - Rotopercusin
a compresin
entre 200-800 Kp/cm2 directa directa
- Rotacin a (inversa ?)
c. inversa (?) - Rotacin a
c. inversa (?)
Ejemplos Grande - Pozos abiertos (?) - Rotacin a
BLANDA Arenas - Percusin (?) c. inversa
Limos - Rotacin a - Percusin (?)
Margas c. inversa
Resistencia Arcillas Pequeo - Rotacin a - Rotacin a
a compresin
menor que 200 Kp/cm2 c. inversa c. inversa
185

A la vista de este cuadro y teniendo en cuenta que se trata de de rocas blandas con
dimetro de perforacin grande y de tipo captacin profunda, observamos que el
mtodo de perforacin ms adecuado es el de rotacin a circulacin inversa.

6.) Desviacin permitida en la perforacin:

En una obra de estas caractersticas se establece como desviacin permitida la de 2


veces el dimetro interior de la entubacin por cada 100 metros de profundidad, por lo
que :

Desviacin mxima = (2 x 0.350 x 2) m = 1,5 m.

7.) Granulometra a utilizar en el empaque de grava:

La seleccin de la granulometra del empaque de grava se realiza a partir de la curva


granulomtrica media del acufero.

Para ello se determina el d10 y el d70 , que como se observa en el siguiente grfico
corresponde respectivamente a 0.4 mm y 1,5 mm. Por lo tanto el valor medio del 60 %
restante corresponde a 0.95 mm.

Experimentalmente se comprueba que la granulometra adecuada de la grava a emplear


se sita en el intervalo comprendido entre 3 y 6 veces el valor medio anterior.

Aplicando este criterio la granulometra de la grava se corresponde con los valores de


2.85 y 5.70 mm. Para adecuar estos valores a la grava disponible en el mercado se
selecciona la grava de granulometra comprendida entre 3 y 6 mm.

8.) Abertura del filtro de puentecillo a utilizar en el tramo filtrante de la


entubacin:

La dimensin de la abertura del filtro de puentecillo del tramo filtrante de la tubera de


revestimiento est relacionada con la granulometra de la grava a emplear por la
siguiente relacin:

2df dg 2df

Esta relacin se cumple para una abertura de filtro, dg , de 1,5 mm.

Finalmente se ha recogido en un croquis el diseo constructivo del pozo.


186

DETERMINACIN DE LA GRANULOMETRA DEL EMPAQUE DE GRAVA


187

Profundidad Litologa

Cementacin superficial
15 m

Arenas
Limos
50 m Arcillas NE
Dimetro de perforacin 600 mm

Dimetro de entubacin 360 x 350 mm

120 m ND

Dimetro de la electrobomba sumergible 8 " (203,2 mm)


150 metros

Empaque de grava siccea calibrada entre 3 y 6 mm

200 metros
Arcillas
plsticas

CROQUIS DEL DISEO CONSTRUCTIVO DEL POZO


188

13. BIBLIOGRAFA

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tcnicas de perforacin en terrenos no consolidados. A.I.H. Madrid.

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Barcelona.

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Cursos de verano 2.001. Universidad de Burgos.

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Centro Nacional de Tecnologa de Regados.CENTER.

-Garca Ruiz T. (2.007). ltimas tendencias en las tcnicas de captacin y explotacin


de las aguas subterrneas en Espaa. XII Congreso Internacional de Energa y Recursos
Minerales. (Oviedo).

-Garca Ruiz T. (2.007). Aspectos legales a considerar en las obras de ejecucin,


instalacin y puesta en servicio de captaciones de agua subterrnea en Espaa. XII
Congreso Internacional de Energa y Recursos Minerales. (Oviedo).

-Garca Ruiz T. (2.007). Aseguramiento de la calidad en las obras de construccin de


sondeos para captacin de aguas subterrneas. XII Congreso Internacional de Energa y
Recursos Minerales. (Oviedo).

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para captacin de aguas subterrneas. XII Congreso Internacional de Energa y
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Curso sobre nuevas tcnicas de perforacin en terrenos no consolidados. AIH. Madrid.

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189

- Pimienta Jean (1973). La captacin de aguas subterrneas. Editores Tcnicos


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- Puy Huarte J. (1981). Procedimientos de sondeos. Junta de Energa Nuclear. Madrid.

- Villanueva Martnez E. (1996). Mtodos de perforacin para sondeos de captacin de


aguas. Linares.

- Villanueva Martnez M. (1996). Desarrollo de sondeos. Madrid.


190

14. ANEXOS
191

ANEXO 1

ELABORACIN DEL PROYECTO CONSTRUCTIVO


192

ANEXO 1.- ELABORACIN DEL PROYECTO CONSTRUCTIVO

1.- INTRODUCCIN

La realizacin del proyecto constructivo de un sondeo, realizada por tcnico


competente, es imprescindible desde un punto de vista tanto tcnico como econmico y
legal. Obviamente al construir una obra es necesario conocer las caractersticas
constructivas, realizadas con criterios tcnicos, que se recogen en el proyecto. Adems
el proyecto constructivo constituye un documento de trabajo imprescindible para
asegurar la calidad de la obra, optimizando as recursos econmicos. Tambin la
legislacin vigente, como en otras reas tcnicas, establece la necesidad de realizacin
del proyecto que debe ser tramitado en los organismos competentes. La ley considera,
de forma oportuna, que la realizacin de los proyectos contribuye a garantizar la
seguridad de este tipo de obras.

Desde el punto de vista legal las obras de construccin de sondeos se enmarcan dentro
de la legislacin minera y estn sujetas al Reglamento General de Normas Bsicas de
Seguridad Minera que establece que el proyecto constructivo debe ser realizado por
tcnico competente y tiene que ser aprobado por la autoridad minera competente
previamente a su ejecucin. Frecuentemente en los proyectos tambin se incluye el
nombramiento del Director Facultativo que es el responsable legal de la obra en fase de
ejecucin.

Por lo tanto la falta de realizacin y tramitacin del proyecto constructivo, prctica muy
habitual en nuestro pas, no solamente condiciona la calidad constructiva de las obras
sino que tambin constituye una infraccin legal con posibles resultados sancionadores.

El punto de partida de este proyecto es el estudio hidrogeolgico, cuya sntesis se


recoge en un apartado del mismo. En la mayora de las captaciones de agua subterrnea
tampoco se realiza un estudio hidrogeolgico previo. La falta de estudio y proyecto da
lugar a gran cantidad de problemas: Ejecucin de captaciones negativas en acuicludos y
acuferos, dimetros de perforacin que no permiten posteriormente la instalacin
electromecnica para la extraccin de los caudales necesarios, exceso de profundidad de
los pozos, etc.

En este captulo se recoge en primer lugar el contenido habitual de un proyecto


constructivo y en otro apartado se comentan los criterios a considerar para establecer los
parmetros bsicos de la obra: Profundidad, dimetro y sistema de perforacin.

2. CONTENIDO DEL PROYECTO

El contenido habitual de un proyecto de estas caractersticas es el siguiente:

1. MEMORIA

1.1.Antecedentes y objeto del proyecto (incluida la identificacin del promotor y autor


del proyecto).
1.2.Sntesis hidrogeolgica.
193

1.3.Caractersticas constructivas del sondeo.


1.4.Sistemas y equipos de perforacin.
1.5.Medidas de seguridad.
1.6.Medidas de proteccin del medio ambiente.
1.7.Legislacin Aplicable.

2. PLANOS

2.1. Plano de situacin del pozo o sondeo.


2.1.Corte litolgico y estratigrfico previsto.
2.2. Esquema constructivo del sondeo.

Figura n. 23.- Plano del esquema constructivo de una captacin.


194

3. PLIEGO DE CONDICIONES

3.1. Condiciones Generales.


3.2. Descripcin de las obras e instalaciones.
3.3. Condiciones de ejecucin.
3.4. Condiciones de los suministros y materiales.
3.5. Medicin y abono de las instalaciones.
3.6. Plazo de ejecucin y desarrollo de actividades.
3.7. Calificacin tcnica y administrativa exigible a la empresa perforadora.
3.8. Gestin y tramitacin de permisos.

4. PRESUPUESTO

4.1.Mediciones.
4.2.Cuadro de precios unitarios.
4.3.Presupuestos parciales.
4.4.Presupuesto general.

5. ANEXOS

5.1. Nombramiento del Director Facultativo.


5.2. Caractersticas tcnicas de los equipos de perforacin a emplear en la campaa.
5.3. Documento de Seguridad y Salud.

Es de destacar que, conjuntamente con el Proyecto Constructivo se presenta,


normalmente como anexo, el Documento de Seguridad y Salud para su aprobacin por
la Administracin competente. Este Documento tiene la misma funcin en las obras
mineras que el Estudio de Seguridad y Salud en las obras de construccin, en las que a
veces se enmarca la ejecucin de captaciones de agua subterrneas, como etapas de un
proyecto global ms amplio.
195

ANEXO 2

CLASIFICACIN DE ACUFEROS
196

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