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Solutions de rparation

des surfaces mtalliques


Reconstruction, Rparation et Protection
des Equipements Industriels

1
Introduction

A la pointe de linnovation
Les Polymres Composites Loctite Nordbak et Loctite Hysol permettent
de reconstruire, rparer et protger les quipements industriels et les surfaces
endommags, et daugmenter la longvit des matriels. Ils amliorent le
rendement en minimisant les arrts de production.
Tests et approuvs depuis plus de 50 ans, les Polymres Composites Loctite Nordbak et Loctite
Hysol offrent des solutions dans le domaine de la maintenance pour faire face aux problmes
d'usure, d'abrasion, d'attaques chimiques, d'rosion, de corrosion et de dommages mcaniques.

Avec leurs charges duret extrme, les Polymres composites Loctite Nordbak et Loctite Hysol
offrent une excellente adhrence et rsistance lusure. Ils sont conus pour des conditions de
service spcifiques et pour protger et accrotre la dure de vie dun grand nombre dinstallations et
dquipements. Leur principal atout est la cration dune surface dusure renouvelable, protgeant
ainsi le mtal dorigine.

Henkel offre une gamme complte de Polymres Composites Loctite Nordbak et Loctite Hysol
pour traiter, reconstruire et protger vos quipements dans les environnements industriels les plus
rudes.

Votre partenaire professionnel pour des solutions de maintenance


Avec les produits de la marque Loctite, Henkel propose lune des meilleures technologies au
monde ayant fait ses preuves pour rsoudre les problmes de maintenance dans de nombreux
types d environnements industriels.

Nos ingnieurs Henkel, fort de leur grande exprience, sont mme de prodiguer un support
technique et une assistance indispensables.
Travaillant troitement en collaboration avec les fournisseurs locaux et des agents dquipements
slectionns, nos ingnieurs fournissent un support process complet depuis lanalyse des problmes
jusqu la mise en place effective des solutions.

Avec Henkel, bnficiez d'un partenariat efficace pour votre succs.

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Table des matires

Prparation des Surfaces 4


Surfaces Mtalliques : Prparation et Reconstruction 6
Protection des Surfaces 10
Rfrences Techniques 14
Cas concrets dapplication 14
Prparation de surface : sablage 18
Conditions dapplication : humidit 19
Conseils dapplication 20
Guide de dpannage 21
Proprits 22

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Le saviez- vous ?
Profil de surface
Le sablage nlimine pas uniquement la rouille et les con- Le profil de surface est
taminants de la surface, mais cre galement une rugosit de inadapt de part le faible
ancrage cr. Il engendre
surface idale pour l'adhsion. Cette rugosit de surface est donc une mauvaise
connue comme le profil de surface. Mauvais Profil adhrence du produit.

Le profil de surface est dterminant pour les performances du


revtement : laugmentation de la surface favorise laccroche
mcanique et amliore ladhrence.
Le profil de surface
Les profils de surface dpendent du type et de la taille des par- permet un trs bon
ticules abrasives, des quipements et des techniques utiliss. Il ancrage mcanique,
maximisant ladhrence
est primordial dobtenir la bonne profondeur de profil de surface Profil Correct du revtement.
et ensuite dappliquer une paisseur suffisante de revtement Lpaisseur de revte-
(voir fiche technique). Les applications Loctite ncessitent un ment est suffisante.
profil de surface de 75 m minimum. Voir pour les spcifications
de surface page 18.
Manque dpaisseur
Les schmas ci-contre illustrent limportance dun profil de de revtement. Les pics
surface correct. de surface peuvent,
Recouvrement insuffisant par manque dpaisseur
Pour obtenir des informations supplmentaires, contacter votre service de revtement, tre
technique Henkel local. exposs la corrosion
et/ou la contamination.
4
Prparation des Surfaces

Une prparation de surface correcte est le facteur


primordial contribuant au succs de tout traitement
de surface. En absence de profil de surface adquat
et de propret des pices, les systmes de revtement
perdront rapidement leurs proprits.
Propret de Surface
Les contaminants chimiques qui ne sont pas facilement visibles, tels
les chlorures et les sulfates, attirent lhumidit au travers des revte-
ments et entranent une rupture prmature. Il est capital de nettoyer
chimiquement tous les substrats avec un nettoyant industriel et
un dgraissant. Les applications des Polymres Composites Loctite
requirent un profil de surface SA 2,5 3 (voir page 18).
Loctite 7840 nettoyant & dgraissant multi-usages

Loctite 7840 Nettoyant et dgraissant


Avant sablage
Biodgradable, sans solvant, non toxique et ininflammable, dilu
avec de leau. Certifi USFA-C1.
Conforme aux exigences dun grand nombre dapplications industri-
elles de nettoyage. Elimine graisses, huiles et fluides de coupe.

Couleur Bleu
Conditionnement Pulvrisateur 750 ml, bidon 5 l, ft 20 l

Loctite 7063 Nettoyant et dgraissant


Aprs sablage
Pas de rsidus, nettoyant rapide idal pour liminer les graisses et
les contaminants avant les applications de collage, de revtement et
dtanchit. Compatible avec les mtaux, le verre, les caoutchoucs, Loctite 7063 nettoyant & dgraissant multi-usages
la plupart des plastiques et les surfaces peintes.

Couleur Incolore / sans rsidu


Conditionnement Arosol 400 ml, Bidon 10 l

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Le saviez- vous ?
100 % dextrait sec
Les Polymres Composites Loctite Hysol et Nordbak sont des produits 100 % dextrait sec.
Contrairement aux systmes base solvante, ces produits n'ont pas ou peu de retrait une fois
structurs.

6
Surfaces Mtalliques
Prparation et Reconstruction

Les Polymres Composites Loctite Hysol permettent


de rparer, de reconstruire et de restaurer les domma-
ges de mcanismes et dquipements mtalliques de
faon permanente, ceci sans brasage ou chauffage.

Base sur une exprience de plus de 50 ans de


fabrication et dapplication et une haute technicit,
la gamme comprend des formulations de produits
pteux ou coulables pour laluminium et lacier.

Faible retrait
Peut tre perc, taraud ou usin aprs polymrisation
Loctite Hysol 3472 acier coulable
Adhrence leve sur le mtal, la cramique, le bois, auto-nivelant, poxy 2K
le verre et la plupart des plastiques
Excellente rsistance chimique
Produits avec charges acier, aluminium ou non
mtalliques
Rparations durables

Loctite Hysol 3473 rapide


Acier pteux, epoxy 2K

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Surfaces Mtalliques
Prparation et Reconstruction

Rpare ou reconstruit les pices endommages

Acier

Rsistance la
Modelable Pteux Coulable
compression leve

Solution 3463 3478 A&B 3471 A&B 3472 A&B


Metal Magic Steel Stick Superior metal Metal Set S1 Metal Set S2

Description Bi-comp. Bi-comp. Bi-comp. Bi-comp.


Ratio de mlange en volume/poids N/A 4:1/7,25:1 1:1 1:1
Temps dutilisation 3 min. 20 min. 45 min. 45 min.
Temps de prise 10 min. 180 min. 180 min. 180 min.
Rsistance au cisaillement (GBMS) 6 N/mm 2
17 N/mm 2
20 N/mm 2
25 N/mm2
Rsistance la compression 82,7 N/mm2 125 N/mm2 70 N/mm2 70 N/mm2
Tempratures dutilisation -30 jusqu +120 C -30 jusqu +120 C -20 jusqu +120 C -20 jusqu +120 C
Conditionnements Btonnets 50 g, 114 g Kit 452 g Kit 500 g Kit 500 g

* Loctite Nordbak 7222 et 7232


sont utiliss pour reconstruire le
mtal avant l'application d'un
produit de protection base de
cramique.

 Reportez-vous aux produits en


page 12 pour plus de dtails.

Loctite 3463 Loctite Hysol 3478 A&B Loctite Hysol 3471 A&B Loctite Hysol 3472 A&B
Durcit en 10 minutes. Charg Epoxy bi-composant charg fer et Epoxy bi-composant dusage Epoxy bi-composant coulable,
acier, bton modelable. Adhre silicium avec une rsistance la gnral, charg acier, non charg acier auto-nivelant.
sur surface humide et polymrise compression leve. Idal pour la coulant. Offre en final un aspect Recommand pour la rparation,
sous leau. Rsistance chimique rnovation de surfaces soumises mtallique. Utilis pour la recon- le rechargement de pices uses
et la corrosion. Peut tre perc, la compression, aux butes, struction de pices mtalliques ou dfectueuses. Idal pour col-
taraud et peint. ANSI/NSF aux impacts et environnements uses. mater des fissures de fonderie
Standard 61. difficiles. ainsi que pour la ralisation de
Applications types : moules.
Applications types : Applications types : Etanchit de fissures dans
Etanchit de fuites sur tuyaux Reconstruction de siges rservoirs, fonderies et vannes Applications types :
et rservoirs de clavette et assemblages Colmatage de dfauts non Ralisation de moules,
Lissage de soudure cannels structurels dans des carters montages et prototypes
Rebouchage de fissures de Reconstruction des joints en acier Rparation de raccords filets
fonderie cylindriques uss tels que Ralisation de moules et gaba- Rparation de raccords et de
Rebouchage de trous tarauds roulement sur arbres, liaisons rits de pices formes rservoirs
surdimensionns par pincement, moyeux Reconstruction de surfaces Rparation par nivellement
expansibles ou engrenages endommages des pices et assemblages
Reconstruction de siges de Rechargement des piqres mtalliques casss
roulement lies la cavitation et/ou la
corrosion

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Quel matriau est recharger ?

Aluminium Reconstruction avant couche de finition

Reconstruction des surfaces fortement


Tenue Haute
Rapide Multi-usages abmes avant application d'une
temprature
couche de finition*

3473 A&B 3475 A&B 3479 A&B 7222 7232


Metal Set S3 Metal Set A1 Metal Set HTA

Bi-comp. Bi-comp. Bi-comp. Bi-comp. Bi-comp.


1:1 1:1 1:1 2:1/4,8:1 4:1/5,33:1
6 min. 45 min. 40 min. 30 min. 45 min
15 min. 180 min. 150 min. 180 min 120 min
20 N/mm 2
20 N/mm 2
20 N/mm 2
10 N/mm 2

60 N/mm 2
70 N/mm 2
90 N/mm 2
80 N/mm 2
103 N/mm2
-20 jusqu +120 C -20 jusqu +120 C -20 jusqu +190 C -30 jusqu +105 C -30 jusqu +205 C
Bote 500 g Bote 500 g Bote 500 g Kit 1,4 kg Kit 1 kg

Loctite Hysol 3473 A&B Loctite Hysol 3475 A&B Loctite Hysol 3479 A&B Loctite Nordbak 7222 Loctite Nordbak 7232
Epoxy bi-composant, rapide, Epoxy bi-composant fortement Epoxy bi-composant fortement Charg cramique, non corrodable, Haute temprature, charg
charg acier non coulant. Atteint charg en poudre daluminium, charg en poudre daluminium, pteux, spatulable. Excellente carbure de silicium, pteux et
une polymrisation fonctionnelle non coulant. Mlange trs facile : non coulant. Mlange trs facile rsistance contre lusure et labra- spatulable qui rsiste lusure et
en 10 minutes environ. Idal pour permet de crer des formes, permet de crer des formes, sion. Polymrise pour donner une forme une surface lisse. Utilis
des rparations caractres surmoulage de pices. Donne en surmoulage de pices. Donne en finition lisse de faible frottement comme revtement rsistant
durgence de pices mtalliques final un aspect aluminium, non final un aspect aluminium, non des quipements exposs lusure et comme rechargement.
uses rduisant des temps corrodable, idal pour la rpara- corrodable, idal pour la rpara- lusure, rosion et la cavitation.
darrts de production. tion de pices en aluminium. tion de pices en aluminium. Applications types :
Applications types : Remplissage de cavits ou
Applications types : Applications types : Applications types : Rechargement des piqres lies revtement de protection
Rparation de trous dans rser- Rparation de fontes aluminium Rparation de fontes aluminium la cavitation ou la corrosion sur pales de pompes et corps
voirs de gaz ou dessence Rechargement de fissures ou Rechargement de fissures ou Rparation et revtement des de pompe
Reconstruction de filetages de pices en aluminium uses de pices en aluminium uses ples de pompes Rparation et revtement
Rparation de fuites dans les Ralisation de matrices en Ralisation de matrices en Revtement protecteur sur les protecteur dans les conduits
raccords et coudes aluminium aluminium raccords, coudes, pompes et et tuyauteries
Rparation de fuites de rser- Rparation de filetages Rparation de filetages tuyauteries, vannes papillons, Reconstruction de surface
voirs de stockage dtriors dtriors dflecteurs et rservoirs de valve
Reconstruction de pices uses Remplissage de zones exposes
en acier labrasion et lusure par
frottement
Rparation et revtement de
protection pour ples de turbines
9
Trucs & astuces
Prvention de loxydation Indicateur dusure dune taille de 0,19 0,21 mm et une
instantane Quand on utilise deux couches de longueur de tuyau de 3 5 mtres.
Dans des conditions dhumidit leves, cramique liquide (7227, 7228, 7234) Selon les conditions climatiques on peut
la rouille peut se dvelopper en quelques Loctite Nordbak, une couleur diffrente vaporiser jusqu quatre kits de 5,4 kg
minutes sur une surface mtallique (gris et blanc) peut tre utilise pour avant quun nettoyage soit ncessaire.
frachement prpare. Cette contamina- chaque couche. Quand la premire cou- Ceci permettra de couvrir approxima-
tion doit tre limine nouveau avant che est use, la couleur de la seconde tivement 20 m2. Un solvant tel un diluant
dappliquer le revtement. couche apparat comme un tmoin de peinture industriel ou de lactone
L'application d'une fine couche de visuel dusure. doit tre utilis pour nettoyer les qui-
Finition anti-usure Loctite Nordbak, pements. Il peut tre ncessaire de net-
le plus rapidement possible aprs avoir Pression de vaporisation toyer plus frquemment si par exemple
prpar la surface mtallique, vitera Le revtement rsistant aux produits la temprature dapplication est plus
ce phnomne d'oxydation. Appliquer chimiques Loctite Nordbak 7221 est leve pour viter le colmatage du
dabord sur les artes, les coins et les applicable la brosse, au rouleau et au matriel.
surfaces difficiles atteindre puis revtir pistolet. On peut utiliser des pistolets
totalement les surfaces restantes. peinture conventionnels ou des systmes
airless avec un orifice en tungstne

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Protection des Surfaces

Les Polymres Composites Loctite Nordbak utilisent


les proprits anti-usure des poxies bicomposants
chargs cramiques pour protger les quipements tels
que pompes, goulottes, et autres quipements dans les
environnements industriels svres. Disponibles en
formulations applicables la spatule ou la brosse
avec des charges spciales pour des conditions diffici-
les, les produits Loctite Nordbak permettent de faire
face la plupart des problmes de corrosion, d'abrasion
et dusure habituellement rencontrs. Ils sont idals
pour toutes les rparations devant avoir une bonne
durabilit.

Reconstruction de surfaces uses, augmentation de la dure


de vie des parties neuves
Amlioration de la protection vis vis des environnements
agressifs
Suppression du cycle corrosion/rosion
Formulations sans retrait, ni coulure
Rsistance leve la compression
Bonne rsistance chimique
Large gamme de produits adapts des applications
spcifiques

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Protection des Surfaces

Protection contre l'abrasion de particules ou l'attaque chimique ?

Rsistance aux grosses particules

Rsiste labrasion
Rsiste labrasion Rsiste l impact
& la corrosion
& la corrosion & aux frottements
haute temprature

Rechargement Rechargement
Revtement
anti-abrasion haute anti-abrasion tenue
anti-abrasion
temprature aux chocs

Solution 7218 7230 7219


Couleur Gris Gris Gris
Temprature dutilisation - 28 jusqu +120 C - 28 jusqu +230 C - 30 jusqu +120 C
Ratio de mlange en volume 2:1 4:1 2:1
Dure de vie du mlange 30 min. 30 min. 30 min.
Temps de prise 7h 7 + 2 h post-tuvage 6h
Epaisseur de couche recommande Minimum 6 mm Minimum 6 mm Minimum 6 mm
Conditionnements Kit 1 kg, 10 kg Kit 10 kg Kit 1 kg, 10 kg

Les surfaces srieusement uses sont reconstruites en utilisant


le produit Loctite Nordbak 7222 Wear Resistant Putty ou
Loctite Nordbak 7232 High Temperature Wear Resistant
Putty, avant dappliquer les revtements de protection
Loctite Nordbak composite.
 Pour les informations sur les produits voir page 9.

Pour plus dinformations contacter le service technique de Henkel.

Loctite Nordbak 7218 Loctite Nordbak 7230 Loctite Nordbak 7219


Rsine poxy bicomposant, charge Rsine poxy bicomposant, charge Rsine poxy bicomposant, modifie
cramique, spatulable, Pour rparer, cramique, pteuse, Pour rparer, caoutchouc, charge cramique
reconstruire et protger les zones reconstruire et protger les zones procurant la fois une rsistance
uses dquipements de process. uses dquipements de process. lusure et la tenue aux chocs.
Non coulant et utilisable pour des Pour optimiser les performances et Recommande pour des zones
applications de finition et les surfa- la tenue en temprature ncessite exposes lusure et aux chocs.
ces irrgulires. une post polymrisation. Non coulant et utilisable pour des
applications de finition et les surfaces
Applications types : Applications types : irrgulires.
Corps de cyclone et de sparateur Corps de cyclone et de sparateur
Collecteurs de poussires et de Collecteurs de poussires et de Applications types :
ventilateurs ventilateurs Pompes dexcavateur
Roue et corps de pompes Roue et corps de pompes Conduits et cuves
Ailettes et corps de ventilateur Ailettes et corps de ventilateur Bols vibrants dalimentation
Goulottes et trmies Goulottes et trmies Goulottes de transfert de
Conduits couds et changements Ventilateurs matriaux/trmies
de sections

12
Rsistance aux fines particules Attaque chimique

Finition (revtement) Finition (revtement) Revtement rsistant


Rsiste labrasion de
Rsiste labrasion de protection de protection hte temp. chimiquement applicable
fines particules
de fines particules applicable la brosse applicable la brosse la brosse, au pinceau
haute temprature
ou au pinceau ou au pinceau ou par pulvrisation

Revtement
Revtement Finition anti-usure Rsistance aux
anti-abrasion haute Finition anti-usure
anti-abrasion haute temprature produits chimiques
temprature

7226 7229 7227/7228 7234 7221


Gris Gris Gris/Blanc Gris Gris
- 29 jusqu +120 C - 30 jusqu +230 C - 29 jusqu +95 C - 29 jusqu +205 C - 30 jusqu +65 C
4:1 4:1 2,75:1 / 2,8:1 2,6:1 2,3:1
30 min. 30 min. 30 min. / 15 min. 30 min. 20 min.
6h 6 + 2 h post-tuvage 6h/5h 8 + 3 h post-tuvage 16 h
Minimum 6 mm Minimum 6 mm Minimum 0,5 mm Minimum 0,5 mm Minimum 0,5 mm
Kit 1 kg, 10 kg Kit 10 kg Kit 1 kg Kit 1 kg Kit 5,4 kg

Loctite Nordbak 7226 Loctite Nordbak 7229 Loctite Nordbak 7227/7228 Loctite Nordbak 7234 Loctite Nordbak 7221
Rsine poxy bicomposant, charge Rsine poxy bicomposant, pteuse, Epoxy charge cramique, ultra-lisse Epoxy bicomposant de finition Cet poxy bicomposant est utilis
de fines billes de cramique et de non-coulante, spatulable, charge qui donne une couche brillante, applicable la brosse, protge des pour protger les quipements
carbure de silicium pour protger de fines billes de cramique. faible coefficient de frottement et turbulences et de l'abrasion haute contre la corrosion et les produits
les zones uses de labrasion par Destine protger les quipe- protge des turbulences et de l'abra- temprature. chimiques. Il forme une finition lisse
fines particules. Cet poxy spatu- ments de labrasion sche de fines sion. Etanche et protge les quipe- et brillante faible frottement pro-
lable et non coulant est utilisable particules haute temprature. ments contre lusure et la corrosion. Applications types : tectrice contre lusure par cavitation
pour amliorer la rsistance Pour optimiser les performances et Protection dextracteur contre la et turbulence. Il peut tre appliqu
labrasion des surfaces verticales la tenue en temprature ncessite Applications types : corrosion et les cycles thermiques la brosse ou par pulvrisation.
et de finition. une post polymrisation. Rservoirs et goulottes Rparation dchangeurs ther-
Raccords de drivation miques et de condensateurs
Applications types : Applications types : Applications types :
Echangeurs de chaleur vannes Rservoirs et goulottes
Coudes Amlioration de la protection papillon Turbines, vannes papillon et
des systmes de conduits Rparation de vannes papillon pompes avec cavit
Goulottes et trmies Condensateurs
Cyclones pneumatiques Raccords de drivation
Rparation de turbines de pompe
Conduits daration Rparation et amlioration de la Rservoirs et goulottes
de refroidissement
rsistance labrasion dans : Aires de stockage de produits
- Coudes chimiques
- Trmies
- Cyclones
- Collecteurs de poussires 13
Cas concrets dapplication
Surfaces Mtalliques : Prparation et Reconstruction

Reconstruction de pompe
Dans le cas de la pompe (figure droite), le dfaut tait tellement prononc
quil tait envisag de la remplacer. Toutefois en utilisant les produits Loctite
Nordbak la pompe a pu tre rpare et remise en service, en tant mieux
protge et un cot plus faible.
Aprs prparation par sablage, la surface a t totalement traite avec une
mince couche de Finition anti-usure Loctite Nordbak 7227, applique pour
prvenir toute formation d'oxydation instantane Flash rusting ou contami-
nation subsquente. Puis, un mtal dploy a t utilis pour recrer le profil
de la partie centrale de la volute qui tait totalement rode.
Cette partie a t ensuite recharge avec Loctite Nordbak 7222 Mastic
usures svres. Les portes des bagues d'tanchit, ont t reconstruites en Piqres et rosion sont Surface rode
parfaitement visibles parfaitement prpare
appliquant le produit Loctite 3478 Superior Metal sur les zones concernes.
Les bagues dtanchit pralablement traites avec un anti-adhrent, ont
t positionnes; les excs de produit ont t retirs avant lissage final du
produit. Aprs polymrisation, les bagues dtanchit ont t enleves, lais-
sant des portes de bagues parfaitement formes.
En final, les piqres ont t recharges avec le produit Loctite Nordbak
7222 puis la surface entirement recouverte avec Loctite Nordbak 7227
Finition anti-usure, formant une surface ultra lisse faible frottement. Matriel restaur et
prt assembler

Roue de ventilateur en acier doux


Protocole dapplication :
1. Eliminer par nettoyage graisses et huiles
2. Schage des surfaces
3. Abrasion par sablage des surfaces
(SA 2,5 3; voir page 18)
4. Dpoussirer les pices
5. Application de 2 couches de Nordbak 7227
6. Attendre 24 heures

Deux roues de pompes avant sablage Premire roue revtue

Pour la production du coke, dans les aciries, de grands ventilateurs sont en fonctionnement 24 heures sur 24. Les pales sont en
contact avec de lair venant de la production du coke, cet air contient des gaz corrosifs et de trs fines particules. Les pales se
corrodent trs rapidement dans cette acirie et ncessitent d'tre frquemment repeintes. Ces arrts de production occasionnent
des cots. Le produit Loctite Nordbak 7227 permet de travailler dans ces conditions difficiles, la dure de vie des pales ainsi
revtues a t augmente de plus de 2 ans.

14
Cas concrets dapplication
Protection des Surfaces

Protection de pompes dans une mine de cuivre


Dans une mine de cuivre, les quipements sont exposs
dans des conditions extrmement svres. Les avaries
ou les pannes dquipements peuvent causer des arrts
de production trs onreux. Dans cette mine de cuivre
les pompes qui avaient t prpares sans revtement
de protection ont fait lobjet dune usure et dune corro-
sion extrmes (Photo 1). Afin de prvenir des dommages
ultrieurs, damliorer lefficacit et de prolonger le
temps de service, toutes les nouvelles pompes sont
maintenant revtues avec les Polymres Composites
Photo 1 : Corrosion et rosion sont mis en vidence Photo 2 : Profil de surface de 75 m obtenu par Loctite Nordbak.
sablage

Aprs avoir prpar la surface (Photo 2), le corps de


pompe et les pales sont revtus avec Loctite Nordbak
7227 Finition anti-usure gris (Photo 4). Sur les parties
les plus exposes lusure une couche de 1,5 mm
dpoxy charg de cramique a t applique (Photo 3).
Pour optimiser la protection, les pompes sont examines
et si ncessaire re-surfaces une fois par an.

Photo 3 : Application du Loctite 7227 Photo 4 : Surface compltement revtue puis,


Sur corps de pompe et coupe flux aprs polymrisation partielle, application de la
seconde couche

Le saviez- vous ?
Mthodes traditionnelles et nouvelles solutions
Les mthodes traditionnelles de rparation telle que la brasage dune surface dure sont onreuses et consommatrices de temps. En
comparaison, les Polymres Composites Loctite Nordbak sont facilement applicables et conduisent des rsistances la compres-
sion et des niveaux de protection suprieurs . Ci-prs on compare les tapes pour rparer une surface de 600 cm2 :

Loctite Nordbak produits anti-usure Brasage dune pice dure


Etape 1 : Prparer la surface Etape 1 : Prparation de la surface
Etape 2 : Mlanger la rsine et le durcisseur Etape 2 : Prchauffage des baguettes et du substrat
Etape 3 : Appliquer sur la surface laide dune truelle Etape 3 : Dpt des cordons 6 mm x 3 mm et de 210 mm
TEMPS DE TRAVAIL TOTAL : 1 HEURE de long recouvrement de 50 %
Etape 4 : Second dpt de cordons pour obtenir une
+ Avantages additionnels paisseur de 6 mm. Au total il y a 176 passes.
Ne ncessite pas un travail spcialis Etape 5 : Libration des contraintes lies la chaleur
Pas de distorsion de la pice par la chaleur TEMPS DE TRAVAIL TOTAL : 8 HEURES

15
Cas concrets dapplication
Protection des Surfaces

Cuve de mlange de dtergent

Elimination mcanique des parties Profil de surface de 75 m Application du Loctite 7227 Toute la surface est revtue, puis Aprs 24 heures, remise en
rouilles et schage de la surface obtenu par sablage et propret sur lignes de soudure aprs une polymrisation partielle service de la cuve
intrieure de surface SA 3 une seconde couche a t applique

De part labsence doxygne sur la surface de la cuve, la corrosion a attaqu lacier inoxydable dans cette fabrique allemande de
dtergents. Le client dsirait prvenir ce cycle de corrosion-rosion qui est la cause de fuites dans la cuve et dinterruption de
production.
Dans le pass le client utilisait pour re-surfacer les parties internes de la cuve un produit bas sur une rsine ester vinylique nces-
sitant 7 jours de polymrisation aprs application. Avec un temps de mise en oeuvre de 24 heures, le produit Loctite Nordbak
7227 finition anti-usure a non seulement permis de prvenir une corrosion ultrieure et dobtenir une protection contre les turbulen-
ces et labrasion mais a aussi amen une solution moindre cot.

Vanne papillon
Une vanne papillon de contrle dune usine de traitement des eaux tait
corrode et donc incapable dtancher efficacement. Les pices ont t
sables et une fine couche de produit Loctite Nordbak 7228 finition
anti-usure (blanc) a t applique pour rendre tanche les surfaces
frachement nettoyes. Les artes abmes et corrodes ont t ensuite
reconstruites avec les produits Loctite Nordbak 7222 Mastic anti-
La vanne papillon corrode avant et aprs rparation abrasion, avant dtre revtues dune couche de finition de produit Loctite
Nordbak 7227 Finition anti-usure (Gris). Les deux couleurs peuvent tre
utilises en tant quindicateur dusure pour les futures rparations ou de
maintenance. La vanne papillon a pu tre mise en service dans la journe.

Tuyaux & canalisations


Les tuyaux et les canalisations sont souvent attaqus par la corrosion
dans la plupart des sites industriels. La cokerie illustre ci- contre rparait
et remplaait tous les 3 mois les tuyaux couds entranant un cot signifi-
catif (travail et matriel).
Depuis lutilisation du produit Loctite Nordbak 7229 Revtement anti-
abrasion, haute temprature, ce mme tuyau coud est en service depuis
3 ans sans quil ny ait eu dintervention.
Cokerie
Tuyau coud

16
Cas concrets dapplication
Amlioration du rendement dune pompe

Gain de consommation lectrique de 600 Megawatt !


En raison des effets lis la cavitation et lusure sur la roue et le corps de
pompe, cette pompe dun circuit deau de 1.400 kilowatts dune entreprise
ptrochimique chinoise a perdu de son efficacit et risquait de tomber en
panne tout instant. Son remplacement aurait cot une fortune.
En complment des caractristiques danti-abrasion et danti-cavitation, la
surface lisse du produit Loctite Nordbak 7227 Finition anti-usure a facilit
lcoulement de leau dans la pompe. Comme rsultat direct, la puissance
lectrique absorbe par la pompe passe de 170 Ampres ( l initiale) 160
Ampres. En terme de gain, la consommation nergtique annuelle reprsente
elle seule 30.000 EUR. La pompe a retrouv un rendement optimal. La
Roue et corps de pompe avant Les piqres dans la roue ont ncessit solution Loctite a apport au client un gain notable :
rparation. Usures svres dues l'utilisation de Loctite Superior Metal
la cavitation sur la roue 3478. Loctite Nordbak 7227 Finition
anti-usure a t appliqu en deuxime
couche.

Un gain nergtique de 2.400 Mgawatts en


7 mois et une augmentation de la productivit
de 8,06 % dans lentreprise , annonc dans le
journal local. Loctite a contribu un gain
Corps de pompe aprs rparation annuel de 1.200 Mgawatts sur 2 pompes !

3 Ampres en moins !
Cette pompe de diamtre 20" (roue) est utilise pour remplir 3 rservoirs
deau potable qui alimentent en eau potable la ville de Brisbane en Australie.
La pompe est en service depuis plusieurs annes sans aucune rvision
majeure. Le programme de la remise en tat tait de retirer et de reconstruire
la roue et le corps de pompe. Aprs la mise en service, la pompe gnre
moins de bruit. Lutilisation des revtements Loctite a augment le dbit de
leau et rduit de 3 Ampres le courant absorb. Tous ces facteurs contri-
bueront une meilleure efficacit (cot rendement) de lunit.
Roue de pompe en bronze et corps de pompe avant rparation.
Premire tape : abrasion des pices selon SA-3 dcapage blanc
(profil de surface : 75 m).

Loctite Nordbak 7227 Finition anti-usure gris


appliqu pour tancher le corps de pompe. Rparer larbre us et corrod en utilisant avec Loctite 3478 Superior Metal.
Recharger les zones corrodes et uses Aprs polymrisation complte dun usinage, revtir toutes les pices avec
avec le mastic anti-usure Loctite 7222. Loctite Nordbak 7228 Finition anti-usure blanc.

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Prparation de surface : sablage

Les Polymres Composites Loctite ncessitent un minimum de 75 m pic creux et une classe de sablage SA 2,5.

Degr de rouille Classe de sablage


A Acier avec une couche doxydation adhrente avec peu ou pas 1 (SA-7/N4) Nettoyage de surface trs lger avec limination
de rouille superficielle de la rouille
B Acier dont la surface commence rouiller avec dbut 2 (SA-6/N3) Nettoyage par sablage important avec une large
dcaillage de la rouille projection, limination de la corrosion visible et
C Acier rouill avec caillage de la rouille et dbut de piqration apparition de la couleur de base du mtal
D Acier fortement rouill en profondeur et qui prsente de 2,5 (SA-10/N2) Sablage intensif, reste quelques traces apparentes
nombreuses piqres de corrosion, la surface est gris uniforme
3 (SA-5/N1) Sablage en profondeur liminant toutes traces
rsiduelles de rouille et laissant un aspect
mtallique gris uniforme

Non sabl Classe de sablage 1 Classe de sablage 2 Classe de sablage 2,5 Classe de sablage 3
Degr de rouille A
Degr de rouille B
Degr de rouille C
Degr de rouille D

Blastmaster. Avec lautorisation de la socit Blastmaster

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Conditions dapplication : humidit

Il est fondamental pour assurer la russite de la plupart des systmes de revtements que la surface soit parfaitement
sche avant et pendant l'application et la polymrisation du produit.

Point de rose
La condensation de leau contenue dans latmosphre sur la surface du mtal dpend de la diffrence de temprature et de
lhumidit relative. Pour une humidit relative donne, la temprature laquelle cette condensation se produit est appele point
de rose. Aussi longtemps que la temprature de surface est suprieure dau moins 3 C la temprature du point de rose;
on considre que lapplication est sans risque vis vis du phnomne de condensation.

Conditions atmosphriques pour lapplication du revtement

16

14

12
Zone ne convenant pas
lapplication
Temprature de lair moins la temprature du substrat

(au dessus de la ligne frontire)


10
DIFFERENCE DE TEMPERATURE (C)

Lig

8
n
ef
ron
ti
re
da

6
p pli
c
at
ion

2
Zone convenant
lapplication
(en dessous de la ligne frontire)
0

-2
20 30 40 50 60 70 80 90
HUMIDITE RELATIVE
Blastmaster. Avec lautorisation de la socit Blastmaster

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Conseils dapplication

Pour une adhrence maximale


Aprs prparation de la surface, pr-revtir la surface en tamponnant le mlange de produit
polymre composite sur le substrat. Cette faon de faire permet de remplir toutes les rugosits
de la surface et de crer une bonne liaison entre le composite et le substrat. Le reste du mlange
peut alors tre appliqu au dessus.

Ralisation dune surface lisse


Lisser le produit avant polymrisation avec une truelle chaude pour obtenir une finition lisse
et brillante. On peut galement utiliser un dcapeur thermique faible temprature pour
obtenir une finition lisse.

Usinage au tour
Outillage : Rugosit de surface finale :
- Outil de coupe avec plaquette mtal dur ou diamant Exemple Loctite Hysol 3478 Superior
Metal ou (Loctite Nordbak 7227/7228)
Paramtres de la machine :
Finition anti-usure
- Vitesse de coupe : 125 m/min
- Ra ~5 m ; Rz ~30 m
- Avance : 0,08 mm/RPM
- Pas de refroidissement/lubrification

Usinage par rectification


Outillage : Rugosit de surface finale :
- Disque en carbure de silicium Exemple Loctite Hysol 3478 Superior
Paramtres de la machine : Metal ou (Loctite Nordbak 7227/7228)
- Vitesse de coupe : 15 m/sec Finition anti-usure
- Trs important refroidissement avec une mulsion - Ra ~0,8 m; Rz ~10 m
(pour ne pas endommager le produit)

Limites dusinage
Les produits Polymres Composites renfermant Polymres Composites non recomman-
des charges abrasives de diamtres importants ds pour lusinage :
ne peuvent pas tre meuls ou usins aprs - Loctite Nordbak 7218
polymrisation. - Loctite Nordbak 7219
Essayer dobtenir lpaisseur et la rgularit de - Loctite Nordbak 7226
surface requises afin dviter tout usinage ultrieur. - Loctite Nordbak 7229
- Loctite Nordbak 7230
non usinable usinable

20
Guide de dpannage

Problmes Causes possibles Solutions proposes


Polymrisation - Temprature ambiante trop leve La dure de vie du mlange et le temps de polymrisa-
trop rapide - Surface des pices trop chaude tion dpendent de la temprature et de la quantit de
- Polymre Composite trop chaud produit mlang; plus la temprature sera leve, plus
- Trop de produit mlang la polymrisation sera rapide. Plus la quantit de produit
mlang est importante, plus la polymrisation sera
rapide. Pour ralentir la polymrisation haute tempra-
ture, mlanger de petites quantits de produit ou refroidir
le couple rsine / durcisseur et la surface dapplication.

Polymrisation - Temprature ambiante trop basse Pour acclrer la polymrisation basse temprature
trop lente - Polymre Composite trop froid (< +15 C), stocker les produits temprature ambiante
- Surface des pices trop froide (+20 C) et/ou prchauffer la surface jusqu ce quelle
soit chaude au toucher.

Manque dadhrence - Contamination de la surface Si possible prparer la surface par sablage. Si cela
- Surface trop lisse nest pas faisable, un toilage manuel de la surface peut
suffire. Nettoyer soit avec un solvant tel que Loctite
7063 Nettoyant et dgraissant ou Loctite 7840
Nettoyant et dgraissant biodgradable et sans solvant.
Le produit doit tre appliqu aussitt que possible aprs
la prparation de surface de faon viter toute conta-
mination ou formation de rouille. Pour plus de dtails
voir en pages 4 / 5.

Fissure et retrait - Quantit de produit applique ou Lapplication en une fois dune quantit trop importante
importants coule trop importante causant de produit cause une lvation de temprature, elle-
une trop grande lvation de mme source de retrait ou de fissuration. Appliquer le
temprature produit en couches de 25 mm en respectant entre les
couches un temps suffisant pour laisser refroidir la
premire couche.

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Proprits

Produits Condition- Pouvoir Couleur Tempratures Rsistance Rsistance au Page


nement couvrant d'utilisation la compression cisaillement
ASTM D695 ASTM D1002
N/mm2 N/mm2

Loctite 3463 Btonnet 45cm2 gris fonc -30 C +120 C 82,7 6 8


Metal Magic Steel 114g 6mm paisseur
avec un btonnet
Loctite Hysol 3471 A&B Kit gris -20 C +120 C 70 20 8
500g
Loctite Hysol 3472 A&B Kit gris -20 C +120 C 70 25 8
500g
Loctite Hysol 3473 A&B Kit gris -20 C +120 C 60 20 9
500g
Loctite Hysol 3475 A&B Kit gris -20 C +120 C 70 20 9
500g
Loctite Hysol 3479 A&B Kit gris -20 C +190 C 90 20 9
500g
Loctite Hysol 3478 A&B Kit 500 cm2 gris -30 C +120 C 124,1 12,4 8
Superior Metal 454g 6 mm dpaisseur
par kg
Loctite Nordbak 7218 Kit 1 kg 740cm2 gris -30 C +120 C 110,3 12
Kit 10kg 6 mm dpaisseur
par kg
Loctite Nordbak 7219 Kit 1kg 740cm2 gris -30 C +120 C 82,7 12
Kit 10kg 6 mm dpaisseur
par kg
Loctite Nordbak 7230 Kit 10kg 740cm2 gris -30 C +230 C 103,4 12
6 mm dpaisseur
par kg
Loctite Nordbak 7226 Kit 1kg 740cm2 gris -30 C +120 C 103,4 34,5 13
Kit 10kg 6 mm dpaisseur
par kg
Loctite Nordbak 7229 Kit 10kg 740cm2 gris -30 C +230 C 103,4 34,5 13
6 mm dpaisseur
par kg
Loctite Nordbak 7227 Kit 1kg 1,2m2 gris -30 C +90 C 86,2 13,8 13
0,5mm par 1kg
Loctite Nordbak 7228 Kit 1kg 1,2m2 blanc -30 C +90 C 86,2 13,8 13
0,5mm par 1kg
Loctite Nordbak 7234 Kit 1kg 1,2m2 gris -30 C +205 C 13
0,5mm par 1kg
Loctite Nordbak 7232 Kit 1kg 750cm2 gris -30 C +205 C 103 9
6 mm paisseur
Loctite Nordbak 7221 Kit 5,4 kg 6,8m2 gris -30 C +65 C 69 13
0,5 mm par kit
Loctite Nordbak 7222 Kit 1,4 kg 750cm2 gris -30 C +105 C 80 10 9
6 mm dpaisseur
par kit

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Produits Rsistance Duret Dure de vie Temps de Ratio de Ratio de Page
la traction du mlange polymrisation mlange mlange
ASTN D638 ASTM D-2240 25 C 25 C en volume en poids
N/mm2 Shore D (R : D) (R : D)

Loctite 3463 17 80 3 0,5 N/C N/C 8


Metal Magic Steel

Loctite Hysol 3471 A&B 60 85 50 12 1:1 1:1 8

Loctite Hysol 3472 A&B 65 85 50 12 1:1 1:1 8

Loctite Hysol 3473 A&B 45 85 6 1 1:1 1:1 9

Loctite Hysol 3475 A&B 50 85 50 12 1:1 1:1 9

Loctite Hysol 3479 A&B 60 85 50 12 1:1 1:1 9

Loctite Hysol 3478 A&B 38 90 20 6 4:1 7,25:1 8


Superior Metal

Loctite Nordbak 7218 90 30 7 2:1 2:1 12

Loctite Nordbak 7219 85 30 6 2:1 2:1 12

Loctite Nordbak 7230 90 30 Post-polymrisation 2h 4:1 3,9:1 12


150C

Loctite Nordbak 7226 85 30 6 4:1 4:1 13

Loctite Nordbak 7229 85 30 Post-polymrisation 2h 4:1 4:1 13


150C

Loctite Nordbak 7227 85 30 6 2,75:1 4,8:1 13

Loctite Nordbak 7228 85 15 5 2,8:1 4,5:1 13

Loctite Nordbak 7234 30 Post-polymrisation 3h 2,75:1 4,8:1 13


150 C et 3h 205 C
Loctite Nordbak 7232 59 90 45 Post-polymrisation 3h 4:1 5,33:1 9
150 C et 3h 200 C
Loctite Nordbak 7221 83 20 16 2,3:1 3,4:1 13

Loctite Nordbak 7222 33,8 89 30 6 2:1 2:1 13

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Henkel La Solution

Henkel est une socit mondiale de spcialits chimiques oriente marchs et fournissant des
produits de haute technologie dans plus de 75 filiales couvrant prs de 125 pays . La gamme de
produits incluent des adhsifs et des produits dtanchit, des produits pour le collage vitrage, la
protection anti-corrosion, les revtements carrosserie, les solutions dinsonorisation, lentretien des
carrosseries et encore bien dautres produits.

Des marques rputes telles que Loctite Nordbak et les polymres composites Loctite Hysol
font galement partie du succs Henkel.

Henkel est depuis longtemps au travers de ses marques sponsor du milieu automobile. Depuis
2004, le logo Henkel est apparu pour la premire fois larrire des vhicules Formule 1 de
McLaren Mercedes, en tant que Fournisseur Officiel de lquipe . Le Rallye Dakar est le dernier v-
nement sportif de haut niveau dans lequel Henkel sest impliqu . Ses gammes de produits Loctite
et Teroson ont dmontr leur efficacit et leur fiabilit pour des rparations dans des conditions de
difficults extrmes et ont permis daider bons nombres de participants franchir les lignes dar-
rive des tapes.

La solution chaque besoin


Chez Henkel, nous connaissons la maintenance et les problmes que vous rencontrez pour con-
server la fiabilit, la scurit et la longvit de vos installations . Nous voulons tre un partenaire
efficace capable de rpondre tous vos problmes de maintenance et de rparations de vos instal-
lations et quipements.

Nous voulons tre srs de vous apporter toute laide et le support dont vous avez besoin.
Ce qui vous reste faire nous solliciter.

Pour toute information complmentaire sur notre gamme complte de produits Loctite, connec-
tez-vous sur www.loctite.fr o vous pourrez tlcharger nos catalogues, nos fiches techniques et
des exemples dapplications.

Les informations contenues dans ce document ne sont donnes qu titre indicatif. Pour tout renseignement complmentaire sur ces produits, prendre
contact avec le Service Technique local de Henkel.

Henkel Technologies France Henkel Technologies Henkel & Cie AG,


10, Avenue Eugne Gazeau Henkel Belgium s.a. Division Loctite
BP 40090 Avenue du Port 16 Hardstrasse 55
60304 Senlis Cedex BE 1080 Bruxelles CH-4133 Pratteln
Tl.: +33 3 44 21 66 00 Tel.: +32 2 421 25 55 Tel.: +41 61 825 0111
Fax: +33 3 55 21 66 98 Fax: +32 2 421 25 99 Fax: +41 61 825 0303
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