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LL8C0040_2_130_01/10_E

MANUAL DEL USUARIO


INSTALACION OPERACION Y MANTENIMIENTO

Bomba Turbina Vertical HMSS

ESTIMADO CLIENTE : RECOMENDAMOS COMPLETAR LOS SIGUIENTES


DATOS PARA UNA FUTURA REFERENCIA DE SU EQUIPO DE BOMBEO

CODIGO DEL EQUIPO :


No. PEDIDO INTERNO :
MODELO DE LA BOMBA :
NUMERO DE SERIE :
CAUDAL (LITROS/SEGUNDO) :
A.D.T. (METROS) :
R.P.M. :
H.P. :
MOTOR :
FECHA DE INSTALACION :
INDICE

INTRODUCCION.............................................................................................. ............ 4
PLACA DE IDENTIFICACION........................................................................................ 4
GARANTIA................................................................................................................... 4
1 DESCRIPCION........................................................................................................... 4
2 COMPONENTES........................................................................................................ 4
2.1. Eje de Transmisin............................................................................................. 4
2.2 Columna ............................................................................................................ 4
2.3 Cuerpo de la bomba........................................................................................... 4
2.4 Linterna de descarga......................................................................................... 4
2.5 Soporte vertical HMSS........................................................................................ 5
3 INSPECCION DEL EQUIPO........................................................................................ 5
4 ALMACENAMIENTO................................................................................................... 5
5 CONSIDERACIONES PARA LA INSTALACION............................................................ 5
5.1 Instalacin en pozo profundo.............................................................................. 5
5.2 Instalacin en cisterna........................................................................................ 6
5.3 Ubicacin........................................................................................................... 6
5.4 Cimentacin........................................................................................................ 6
5.5 Verticalidad y alineacin..................................................................................... 6
5.6 Efectos de los abrasivos..................................................................................... 6
5.7 Efectos de los gases........................................................................................... 7
5.8 Equipos requeridos para la instalacin............................................................... 7
5.9 Descarga del equipo.......................................................................................... 7
6 INSTALACION ........................................................................................................... 7
6.1 Si el equipo sumnistrado ya esta completamente armado.................................. 8
6.2 Si el equipo es suministrado en piezas para su montaje en el lugar de instalacin. 8
6.2.1 Instalacin del tubo de succin y del cuerpo de la bomba......................... 9
6.2.2 Instalacin de la columna ......................................................................... 10
6.2.3 Instalacin de la linterna de descarga....................................................... 12
6.2.4 Instalacin del soporte vertical HMSS y del motor...................................... 13
6.3 Instalacin de la transmisin............................................................................... 13
6.4 Descarga............................................................................................................. 13
6.5 Conexiones elctricas......................................................................................... 14
6.6 Sistema de lubricacin de columna.................................................................... 14
6.6.1 Bombas lubricadas por agua..................................................................... 14
6.6.2 Bombas lubricadas por aceite................................................................... 14
7 PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO.......................................................................... 15
8 MANTENIMIENTO....................................................................................................... 17
8.1 Lubricacin del soporte de rodamientos.............................................................. 17
8.2 Regulacin de la luz............................................................................................ 17
8.3 Vigilancia Peridica............................................................................................. 18
8.4 Temperatura de rodamientos.............................................................................. 18
8.5 Reemplazo de las empaquetaduras.................................................................... 19
8.6 Desarmado del equipo........................................................................................ 19
8.7 Armado del cuerpo de la bomba ......................................................................... 20
8.8 Armado del soporte vertical HMSS....................................................................... 21
8.9 Armado del equipo............................................................................................... 22

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ANEXOS
Anexo 1 - COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS
LUBRICADA POR AGUA
CUERPO BOMBA TURBINA VERTICAL CORTA HMSS........................ 23
CUERPO BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS.................................... 24
LINTERNA ......................................................................................... 25
LISTA DE COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA
VERTICAL LUBRICADA POR AGUA................................................... 26
Anexo 2 - COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS
LUBRICADA POR ACEITE
CUERPO BOMBA TURBINA VERTICAL CORTA HMSS........................ 27
CUERPO BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS.................................... 28
LINTERNA .......................................................................................... 29
LISTA DE COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA
VERTICAL LUBRICADA POR AGUA................................................... 30
Anexo 3 - SOPORTES VERTICALES HMSS
SOPORTE VERTICAL HMSS 7314-1L................................................ 31
SOPORTE VERTICAL HMSS 7314-1H................................................ 32
SOPORTE VERTICAL HMSS 7226-2L................................................ 33
SOPORTE VERTICAL HMSS 7226-2H................................................ 34
SOPORTE VERTICAL HMSS 7228-3L................................................ 35
SOPORTE VERTICAL HMSS 7228-3H................................................ 36
SOPORTE VERTICAL HMSS 7230-4L................................................ 37
SOPORTE VERTICAL HMSS 7230-4H................................................ 38
Anexo 4 - PROBLEMAS EN LOS COMPONENTES DE LA BOMBA.............................. 39
Anexo 5 - PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO EN LA BOMBA TURBINA
VERTICAL HMSS...................................................................................... 40

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INTRODUCCION 2 COMPONENTES (Ver Anexo 1)
Lea detenidamente este manual, el manual de
operacin del motor y cualquier informacin 2.1 Eje de transmisin
suplementaria entregada con el equipo antes de
El eje de la bomba turbina vertical se divide en
operarlo.
varios tramos. Empezando de abajo hacia arriba
Este manual de instrucciones contiene las
tenemos:
indicaciones bsicas que se deber cumplir
- Primer tramo: Eje de la bomba (Pos. 167).
durante la instalacin, operacin y
Una sola seccin sobre la cual estn fijos los
mantenimiento. Por lo tanto, es indispensable
impulsores.
que tanto el instalador como el personal tcnico
responsable lean este manual y se familiaricen - Segundo tramo: Eje de la columna * .
con l antes de iniciar el montaje. El manual Compuesto por varias secciones de 10 pies
deber de estar disponible permanentemente y de longitud (Pos. 402) cuyo nmero depende
cerca al equipo si es posible. de la longitud de la columna , una seccin de
Si tiene alguna duda acerca del contenido de 5 pies de longitud en el extremo inferior (Pos.
este manual, por favor contctese con nosotros. 400) y una seccin de longitud variable en el
extremo superior (Eje columna, Pos. 404).
PLACA DE IDENTIFICACION - Tercer tramo: Eje espaciador (Pos T314).
Transcriba el nmero de pedido interno y los Todas las secciones del eje se unen entre s por
datos contenidos en la placa de identificacin medio de coples (Pos. 401, 427 y 428) y bridas
de la bomba a este manual. Esta informacin le (Pos. T309, T312).
ser solicitada al realizarnos cualquier consulta. * En el caso de turina vertical corta HMSS el eje
columna se compone de un slo tramo de
GARANTIA longitud variable (Pos. 404)
La garanta se aplica segn nuestras
CONDICIONES GENERALES DE VENTA 2.2 Columna
siempre y cuando se cumpla las instrucciones La columna est formada por la columna
dadas en este manual. Sin embargo, la garanta exterior y la columna interior. La columna exterior
cesa si el equipo se emplea para bombear otros comprende los tubos exteriores (Pos.
lquidos o lquidos con diferentes caractersticas 419,420,422) que se conectan entre s por
(diferentes temperatura, concentracin, acidez, medio de uniones roscadas (Pos 384). La
cantidad de slidos, etc.) de las indicadas en columna interior, formada por el eje de
nuestra CONFIRMACION DE PEDIDO. transmisin y la funda (Pos. 414, 415, 416 slo
La garanta no cubre defectos originados por en el caso de las lubricadas por aceite), est
mal mantenimiento, empleo inadecuado, medios centrada en la columna exterior por medio de
de servicio inapropiados, emplazamiento los separadores de jebe (araas) (Pos. 380).
defectuoso o instalacin incorrecta.
2.3 Cuerpo de la bomba
1 DESCRIPCION El cuerpo de la bomba de una o varias etapas,
La bomba turbina vertical HMSS es una unidad esta formado por el conjunto de tazones e
de bombeo diseada para operar en pozos impulsores. El nmero de etapas depende del
profundos, cisternas o encapsulada en un barril ADT, caudal y velocidad (rpm) requeridos. Los
como elevadora de presin (booster). Es capaz impulsores estn fijados al eje por medio de
de soportar una gran fuerza axial (thrust cuas cnicas o collets (Pos. 272). Los tazones
elevado). La construccin vertical reduce el estn equipados con bocinas reemplazables. Los
espacio requerido de instalacin y permite el impulsores varan segn la aplicacin.
uso de una cimentacin sencilla. Existen dos
tipos de bombas turbina vertical de acuerdo al 2.4 Linterna de descarga
sistema de lubricacin empleado: bombas
La linterna de descarga (Pos . 465) se une a la
lubricadas por aceite y bombas lubricadas por
columna mediante una brida roscada. La
agua (o autolubricadas).

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descarga lateral se une a la tubera de descarga de la misma, en especial alrededor del motor. Es
mediante una brida estndar ASA 125. La linterna necesario que la envoltura tenga una
de descarga puede ser de fierro fundido o de permeabilidad suficiente que permita una
fierro soldado y en su parte inferior existe una ventilacin adecuada y evitar la formacin de
brida que sirve como base para soportar el peso humedad dentro de la bomba. La humedad
total de la unidad completa o como brida de puede afectar severamente el aislamiento y
montaje para un tanque o instalacin en barril. provocar la oxidacin.

2.5 Soporte vertical HMSS 5 CONSIDERACIONES


El soporte vertical HMSS contiene el conjunto de PARA LA INSTALACION
rodamientos diseados para soportar la carga
axial y al rachet que evita el giro inverso. Esta
diseado para soportar la carga axial y puede 5.1Instalacin en pozo profundo
ser acoplado a motores elctricos verticales, a Antes de instalar la bomba, debe verificar lo
cabezales de engranajes o a cabezales mixtos. siguiente:
-Dimetro del pozo: Debe permitir instalar sin
3 INSPECCION DEL EQUIPO problemas la bomba.
Al recibir la unidad revise cuidadosamente y -Profundidad del pozo: Debe tener la profundidad
verifique la lista de componentes. Informe a la suficiente para permitir la instalacin de la bomba
agencia de transportes acerca de cualquier dao con su columna completa.
percibido o falta de piezas y notifquenoslo -Verticalidad del pozo: La bomba tipo turbina
inmediatamente. vertical esta diseada para trabajar en pozos
perfectamente verticales.
4 ALMACENAMIENTO En el caso de que el pozo no se encuentre
Un mal almacenamiento de la bomba durante un perfectamente vertical pero si alineado (recto)
periodo prolongado fuera de servicio (un mes o puede emplearse la bomba tipo turbina
ms), puede ocasionar que el eje de la bomba sumergible asegurando que la bomba no quede
se trabe y que adems se llegue a formar una apoyada (recostada) en ninguna parte del
capa de xido en sus superficies, especialmente entubado del pozo.
en las que estn en contacto con los
rodamientos, bocinas y eje. Por lo tanto se El perforador del pozo es responsable de
deber tener extrema precaucin para evitar que
entregar un pozo bien ejecutado, es decir un pozo
la bomba llegue a sufrir daos de esta naturaleza.
vertical y estabilizado (Ver seccin 5.5). Debe
La bomba debe ser almacenada en un lugar
proporcionar la curva de aforo y el caudal de
limpio, seco, ventilado, a temperatura ambiente, explotacin recomendado. Adems debe
no expuesto a la radiaccin solar y adems libre proporcionar un plano transversal del pozo
de vibraciones (ya que los rodamientos podran donde se pueda apreciar claramente la longitud
daarse). Aplique inhibidor de corrosin a todas y dimetros del pozo as como la ubicacin de
las superficies despintadas , de hierro fundido y los filtros.
acabado de acero al carbono. El perforador tambin debe entregar la prueba
Debe girarse el eje por lo menos una vez por
de verticalidad del pozo. Los resultados de esta
semana para mantener una pelcula lubricante
prueba muestran grficamente la desviacin
en los rodamientos,evitar la oxidacin de los
entre el eje terico y el eje real del pozo. Esta
mismos y no afecte en el arranque de la bomba informacin es fundamental antes de instalar una
con una excesiva torsin. Si fuera necesario bomba. Si el perforador no entrega esta
desacople el motor. informacin, el usuario debe contratarlo; de no
En lo posible la bomba debe ser cubierta de hacerlo los problemas de verticalidad que se
manera que el polvo no penetre ya que podra originen en consecuencia no sern cubiertos por
afectar a los elementos rodantes. la garanta del equipo y/o instalacin.
Una vez recibida la bomba, retirar cualquier
envoltura plstica empleada para el transporte

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Una bomba nueva no puede ser usada para 5.3Ubicacin
limpiar o desarrollar un pozo. La limpieza, el
El equipo adquirido tiene elementos mecnicos
desarenamiento y desarrollo de un pozo son
con tolerancias ajustadas por lo cual debe
parte del contrato de perforacin. Esas
proveerse un lugar de instalacin seguro y
operaciones deben estar acargo de un
protegido de la interperie.
perforador profesional y deben ser realizadas
con una bomba de prueba y nunca con la bomba
5.4Cimentacin
definitiva. Una base de concreto o acero que brinde un
apoyo lo suficientemente estable debe ser
En el caso de pozos profundos la succin de la prevista para soportar el peso de la bomba (el
bomba debe estar ubicada por lo menos tres empuje hidrulico de los impulsores no es
metros por debajo del nivel dinmico del pozo transmitido a la cimentacin). Asegrese que
(al caudal solicitado) y tres metros sobre el fondo, el espacio libre en la cimentacin sea de mayor
especialmente en pozos con antecedentes de dimetro que el del cuerpo de la bomba o de la
arenamiento. columna de descarga.

5.2Instalacin en cisterna 5.5 Verticalidad y alineacin


La sumergencia mnima debe ser calculada para El equipo bomba esta diseado para operar
evitar la cavitacin y el ingreso de aire (vrtices) exclusivamente en posicin vertical con todas sus
al caudal de operacin. piezas alineadas correctamente.
Se recomienda seguir las recomendaciones del La bomba debe estar suspendida libremente
Hydraulic Institute para el diseo de la cmara desde la cimentacin y no debe ser forzada al
de bombeo. introducirla en el pozo o cisterna, al nivelarla con
La cisterna debe estar protegida contra el la cimentacin ni al acoplarla con la tubera de
ingreso de basura y desperdicios. La canastilla descarga. Su mala alineacin y/o nivelacin
en la succin del equipo evita que slidos de causar vibraciones, ruido y un pronunciado
dimetro mayor al pasaje de los impulsores desgaste en la bomba.
ingresen a la bomba, pero no evita que Por esa razn es imprescindible, en instalaciones
desperdicios flexibles: bolsas, mangueras, en pozo profundo, que el pozo sea totalmente
empaques, etc ingresen a la bomba. El ingreso recto y vertical.
de estos desperdicios puede tener como
consecuencia el trabado y/o falla del equipo. 5.6 Efecto de los abrasivos
HIDROSTAL no garantiza sus equipos contra la
ADVERTENCIA: Hidrostal garantiza el accin erosiva de la arena u otros materiales
funcionamiento de sus equipos slo en abrasivos en suspensin en el lquido a
cmaras que cumplen el estandar ANSI/HI bombearse. Pequeas cantidades de abrasivos
9.8-1998 pasarn a travs de la bomba sin mayor efecto

Fig. 1A. Alistando para instalar bomba turbina vertical HMSS corta

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Fig. 1B. Alistando para instalar bomba turbina vertical HMSS

inmediato, pero el trabajo continuo en estas roscadas de la columna exterior y al tubo de


malas condiciones daar poco a poco todas succin.
las piezas giratorias y sus soportes. * El nombre Mezcla para rosca se utilizar en
adelante en este manual.
5.7 Efecto de los gases
Las garantas de fbrica sobre las caractersticas 5.9 Descarga del equipo
hidrulicas de la bomba se refieren al caso de
Sea cuidadoso al descargar el equipo.
que los lquidos a bombearse estn limpios y libres
Asegrese que los estrobos estn
de gases, y que la bomba est lo suficientemente
sumergida. La presencia de aire o gases en el correctamente colocados para prevenir
lquido resultar en una prdida de caudal y altura cualquier accidente que pueda ocasionar daos
manomtrica que no se puede predecir con al personal o a la bomba. Acte siempre con la
certeza. La presencia de aire o gases tambin mxima precaucin. Coloque las partes del
producir un desgaste prematuro de los equipo como se muestra en la Fig.1A Fig 1B,
impulsores y tazones. segn el tipo de bomba suministrada.

NOTA IMPORTANTE: Las argollas que se


5.8Equipo requerido para la encuentren en la parte superior del motor o
instalacin del cabezal de engranajes son
Para la instalacin de bombas verticales, se EXCLUSIVAMENTE para levantar esas piezas,
necesita el siguiente equipo. NUNCA deben ser usadas para levantar el
- Una gra o algn equipo capaz de izar la conjunto total de la bomba. Los ejes de
bomba completamente armada. transmisin deben ser siempre manipuladas
- Dos juegos de abrazaderas para elevar el por dos (2) personas, NUNCA se debe colocar
conjunto de la bomba. peso encima de la misma, debiendo adems
manipularse en cajas de madera.
- Llaves de cadena y llaves stillson.
- Cadena o cable metlico (estrobo).
6 INSTALACION
- Juego de herramientas de mecnico.
IMPORTANTE: Los rodamientos del equipo
- Mezcla para rosca* (mezcla de 5 partes de han sido engrasados en fbrica. No
grafito en polvo con una parte de rojo nimio reengrasar los rodamientos para la puesta
(azarcn) con aceite lubricante SAE 20 30. en marcha, el primer reengrase deber
Se requiere una consistencia similar a la realizarse durante el programa de
pintura). Se aplicar a todas las conexiones mantenimiento (Ver 8.1).

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6.1 Si el equipo suministrado ya est 4.- Ahora fije la bomba a la cimentacin,
armado completamente (Turbina asegrese antes que el peso est igualmente
distribuido (use lminas de metal de ser
Vertical HMSS Corta) necesario). Emperne la brida succin de la
La bomba y la linterna de descarga asi como el linterna con la cimentacin.
motor con el soporte vertical son enviados 5.- Eleve el conjunto Soporte-Motor sobre el
ensamblados de fbrica (Ver Fig 1A). Para su equipo. Limpie las superficies que entrarn en
instalacin se debe seguir el siguiente contacto, grelo hasta la posicin adecuada y
procedimiento: descindalo (Ver Fig. 3). Asegure el soporte
a la linterna mediante los conjuntos de fijacin.
1.- Verificar que la bomba y la linterna de descarga
se encuentre ensambladas correcta y
completamente (es decir linterna descarga, 6.2 Si el equipo es suministrado en
columna de descarga y cuerpo de la bomba) piezas, para su montaje en el lugar
adems de todas las consideraciones tomadas de instalacin (Ver Fig. 1B)
en cuenta en la seccin anterior.
Revise todos los componentes de la bomba.
2.- Con la ayuda de una gra o el equipo Ponga especial atencin a las secciones del eje
adecuado eleve la bomba armada en forma de transmisin. Revise que stas estn rectas.
vertical, sujetndola cuidadosamente de la Revise los hilos de todas las roscas usando una
linterna descarga de manera que al levantarla escobilla de acero. Si los hilos de alguna seccin
no llegue a suceder algn accidente que de la columna, de la funda o del eje se
pueda ocasionar daos al personal y/o a la encuentran daados, estas secciones debern
bomba (Ver Fig. 2). ser reemplazadas. Remueva todo el polvo del
3.- Una vez que la bomba se encuentra sobre el interior de las fundas. Limpie el eje con gasolina
pozo, descindala lentamente de tal forma que antes de iniciar el armado.
al descansar la linterna de descarga sobre la Al sacar el cuerpo de la bomba de su embalaje,
cimentacin el centro de la lnea de la brida tenga la precaucin de no doblar el eje. D vuelta
de descarga se encuentra en la posicin al eje de la bomba a mano para tener la
correcta (Ver Fig. 2) . seguridad de que ste y los impulsores giren
libremente.

Fig. 2. Instalando la bomba Fig. 3. Instalando el motor

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Fig. 6. instalando la columna

6.2.1 Instalacin del tubo de succin y


del cuerpo de la bomba (Fig. 4 y
Fig. 5)
1.- Enrosque la canastilla (Pos. 603) al tubo de
succin (Pos. 604) aplicando la mezcla para
rosca (el tubo de succin se identifica por no
tener uniones simples en ninguno de sus
extremos).
2.- Coloque un juego de abrazaderas
Fig. 4. Instalando el tubo succin aproximadamente a 10 de la extremidad libre
del tubo de succin y levante el conjunto
cuidadosamente por medio del estrobo.
3.- Deposite el conjunto en el pozo hasta hacer
descansar las abrazaderas sobre la
cimentacin.

Fig. 5. Instalando el cuerpo la bomba Fig. 7. Instalando la columna

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Fig. 8. Ajustando el eje Fig. 9. Instalando la linterna de descarga

4.- Fije el segundo juego de abrazaderas en la Nota: Generalmente la funda de la columna


bomba debajo de la brida del primer tazn interior inferior (la que se conecta al cuerpo
intermedio superior (Pos. 78). Para los cuerpo de la bomba, Pos. 416) es la de mayor
de bomba de ms de dos metros de largo es dimetro
recomendable levantar el conjunto en su
posicin vertical sin sacarlo de la base de a) Verifique que la bocina descarga inferior (Pos.
madera que le sirvi de embalaje. 397) se encuentre instalada en el cuerpo de
5.- Levante cuidadosamente el cuerpo de la la bomba.
bomba y conctelo al tubo de succin que b) Introduzca el eje de la columna interior inferior
descansa sobre la cimentacin con el primer (Pos. 400) dentro de su funda (Pos. 416) y
juego de abrazaderas (Fig. 5). estos dentro de la columna exterior inferior
6.- Eleve el conjunto (ahora tubo de succin + (Pos. 422). Tenga cuidado de no daar la
cuerpo de la bomba), retire las abrazaderas rosca del eje. Con una soga de 3/4 o 1 de
del tubo de succin y descienda el conjunto grosor amarre el eje y la funda con la columna
hasta que las abrazaderas del cuerpo de la exterior inferior de forma tal que al ser izada
bomba descansen sobre la cimentacin. la columna el nudo quede hacia abajo
sobresaliendo la funda y el eje 5 y 12
respectivamente por debajo de la columna
6.2.2 Instalacin de la columna exterior.
A continuacin se detalla la secuencia de c) Coloque las abrazaderas cerca de la unin
instalacin de una bomba turbina vertical simple (Pos. 384). Con un tecle u otro equipo
lubricada por aceite. Para el caso de la lubricada previsto, eleve el conjunto hasta la posicin
por agua, el procedimiento es similar, pero tenga vertical sobre el pozo (Fig. 7).
en cuenta que sta no usa fundas y que los d) Extraiga el cople (Pos. 428) del eje del cuerpo
separadores (araa, Pos. 380) se colocan en de la bomba y limpie la cara y la rosca.
cada unin. Enrosque el cople hasta la mitad de su
longitud.
e) Baje lentamente el conjunto hasta colocar el

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5'
Ejemplo: Dado 100 pies de columna
10
seleccionar 100 en la escala horizontal leer 51
10' 50
verticalmente y observar que los 50
9 49
48
10' separadores sean instalados al final de la 47
45 46
8 1ra, 3ra, 7ma, 10ma, seccin, considerar 45
44
10' columna inferior como 1ra. sin importar que 43
42
7 sea mas corta. 40 41
40
10' 39
38
6 37
36

Secciones de la columna
35 35
10' 34
5 33
32
30 31
10' 30
29
4 28
27
10' 25 26
25
3 24
23
10' 22
20 21
2 20
19
10' 18
17
1 15 16
15
5' 14
13
12
10 11
10
9
8
7
5 6
4 5
3 4
2 3
2
1 1
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
10
20
30
40
50
60
70
80
90

Largo total de la columna en pies

Fig.10. Posicin de los separadores en columna lubricada por aceite.

eje en contacto con el cople cuidando que interior. Al realizar las uniones sujete la pieza
no se suelte la funda. inferior mientras se ajusta la superior.
f) Desajuste el nudo del eje (slo del eje ) y
enrosque el eje con el cople. Tenga en i) Extraiga el cople (Pos. 401) del eje.
cuente que la rosca del eje es izquierda. j) Vierta aproximadamente 1/8 de litro de aceite
A travs del agujero del cople, asegrese de SAE 20 o 30 dentro de la funda para
que los ejes choquen entre s en el centro prelubricar las bocinas. Regrese la bocina a
del mismo. Ajuste los ejes usando dos llaves su posicin.
stillson (Fig. 8). k) Introduzca y enrosque la bocina descarga
g) Revise la cara y la rosca de la funda, superior (Pos. 394) en la funda.
cerciorndose de que estn limpias y libres l) Limpie la cara y la rosca del cople (Pos. 401),
de suciedad. Luego aplique mezcla para enrsquelo en el eje.
roscas. m) Cubra la parte superior de las piezas
h) Desajuste el nudo de la funda y enrsquela instaladas para evitar que material extrao
en la bocina descarga inferior (Pos. 397). La ingrese en la durante la instalacin.
rosca de la funda es izquierda. Ajuste el n) Revise la cara y la rosca de la unin simple
conjunto sin ejercer demasiada fuerza para (Pos. 384), del cuerpo de la bomba y de la
no daar la rosca. columna exterior, cerciorndose de que estn
limpias y libres de suciedad. Luego aplique
Nota: No coloque la llave en la parte de la mezcla para rosca.
columna donde se encuentra la rosca

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o) Baje la columna exterior sostenindola con con la bocina eje prensaestopa (Pos. 233), la
una abrazadera por debajo de la otra unin empequetadura de cobre (Pos. 744) y la caja
simple (Pos. 384) en su extremo superior. prensaestopa (Pos. 50).
Enrsquela al cuerpo de la bomba, la unin 3.- Utilizando un estrobo levante la linterna en
debe hacerse metal contra metal. posicin vertical encima de la columna.
p) Eleve el conjunto y extraiga las abrazaderas Asegrese de que la cara rectificada interior
inferiores. Luego baje el conjunto haciendo de la linterna est limpia. Ponga la
que descanse sobre las abrazaderas que empaquetadura sobre la brida.
sujetan la columna exterior. 4.- Cuando la linterna se encuentre en su
q) Antes de instalar la siguiente seccin de posicin sobre la extremidad superior de la
columna, asegrese que la columna interior columna, desenganche el estrobo (Ver Fig.
y su eje se encuentren al centro de la columna 9), dejando descansar el peso de la linterna
exterior. En el caso de que no se encuentren sobre la columna. La linterna debe estar
concntricos, el separador (araa, Pos. 380), exactamente centrada sobre la bomba para
ejercera una gran fuerza sobre la columna evitar empujes laterales sobre el eje.
interior y su eje. Por lo tanto si stos no estn 5.- Emperne la linterna con la brida y la columna.
centrados, verifique las uniones de las 6.- Utilizando el estrobo, gire la bomba completa
columnas y los ejes, las caras de stos y su hasta tener el centro de la lnea de descarga
rectitud. No siga con la instalacin hasta que en su posicin correcta. Levante la bomba,
se solucione este problema. saque las abrazaderas y baje la bomba sobre
r) Coloque el separador (araa, Pos. 380). La la base.
posicin de los separadores en las bombas 7.- Fije la bomba a la cimentacin. Asegrese de
lubricadas por aceite se muestra en la figura que el peso est igualmente distribuido. Use
10. lminas de metal de ser necesario.
s) Para cada una de las siguientes secciones,
el proceso de armado es el mismo descrito
Para el caso de lubricacin por aceite:
anteriormente. Para unir dos columnas
8.- Verifique la rosca de la bocina tensora
exteriores, la unin simple (Pos. 384) debe
(Pos.484) y asegrese de que est sana y
de estar enroscada sobre el tubo hasta la
limpia. Aplique la mezcla para rosca y
mitad de su longitud. Todas las uniones se
coloque la empaquetadura de cobre
harn metal contra metal colocando las llaves
(Pos.744).
de cadena arriba y debajo de la unin simple
a una distancia suficiente para no daar las 9.- Enrosque la tuerca tensora (Pos.485) en la
roscas. bocina tensora. Esto templar la columna
interior. (Por regla general el torque a
aplicarse est dado por la fuerza que un
6.2.3 Instalacin de la linterna de hombre puede ejercer con una sola mano
descarga usando una llave de 18). Coloque la
1.- Separe la brida (Pos. 109) de la linterna junto empaquetadura trenzada (Pos.742) y
con sus empaquetaduras. Aplquele mezcla enrosque la contratuerca tensora (Pos.30).
para roscas y enrosque la brida en el extremo
de la columna exterior superior (Pos. 419). Para el caso de lubricacin por agua
8.- Coloque los empaques (Pos. 742) y la bocina
prensaestopa (Pos. 236). La bocina
Para el caso de lubricacion por aceite:
prensaestopa debe quedar instalada a la
2.- Coloque la bocina tensora (Pos.484) sobre el
altura del orificio de la caja prensaestopa
eje, enroscndola en la funda de la columna
(Pos. 050).
interior superior (Pos. 414).
9.- Coloque la luneta (Pos. 111) y sus pernos. El
ajuste se realizar posteriormente durante la
Para el caso de lubricacion por agua: puesta en marcha.
2.- Verifique que la linterna se encuentre armada

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6.2.4 Instalacin del soporte vertical 4.- Coloque la brida lado rachet (Pos. T308) y
HMSS y del motor su chaveta (Pos. T317). An no asegure el
prisionero (Pos. T316).
Con la ayuda de una gra o el equipo adecuado
5.- Coloque la tuerca reguladora (Pos. T307) y
eleve el conjunto motor-soporte vertical
enrsquela por debajo del tope del eje
sujetndolos adecuadamente (El motor y el
espaciador.
soporte vertical se despachan ensamblados).
Limpie las superficies que entrarn en contacto.
Coloque el soporte vertical sobre la linterna de IMPORTANTE: Si la transmisin se instala
descarga y asegrese que sus guas coincidan antes del soporte vertical asegrese
(Ver Fig. 11). Utilizando los pernos (Pos. B11) que la tuerca reguladora no sobresalga
fije el soporte vertical a la linterna descarga . del nivel del eje espaciador porque
podra daarse al montar el soporte
sobre la linterna.
6.3 Instalacin de la transmisin
7.- Regular la luz y asegurar los conjuntos de
1.- Coloque la brida lado cople (Pos. T312) en el
fijacin (Pos. T311). Ver seccin 8.2.
eje de la columna (Pos. 404) y enrosque. Ver
figura 12.
IMPORTANTE: Asegrese que la brida quede 6.4 Descarga
totalmente enroscada al eje columna. Durante la instalacin de la lnea de descarga
tenga en cuenta los siguientes puntos:
2.- Fije la brida lado bomba (Pos T309) usando (a) La tubera de descarga debe incluir en su
los conjuntos de fijacin (Pos T313). instalacin una vlvula de compuerta que
3.- Enrosque el eje espaciador (Pos T314) en la permita la operacin y el mantenimiento. Es
brida lado bomba asegurndose que quede preferible tambin instalar una vlvula
completamente enroscado. antiretorno (check), en este caso debe
evaluarse el diseo adecuado para evitar el
golpe de ariete.
IMPORTANTE: Asegrese que el eje
espaciador quede totalmente enroscado en (b) De ser posible, se evitarn los codos
la brida. reemplazndolos con curvas de radio largo.

CHAVETA
(T317) TUERCA
REGULADORA
PRISIONERO (T307)
(T316)

T311

BRIDA LADO
RACHET
(T308)
EJE
ESPACIADOR
BRIDA LADO
(T314)
BOMBA
T309

T313
BRIDA LADO
COPLE
(T312)

Fig. 11. Instalacin del soporte y el motor Fig. 12. Transmisin

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El dimetro nominal de la tubera de descarga Arranque: Durante circunstancias normales, si el
debe estar de acuerdo con el caudal de la nivel esttico es de 30 pies (10 m) o menos, la
bomba. En ningn caso el dimetro de la brida prelubricacin no es requerida ya que los cojinetes
de descarga es decisivo para el dimensionado retendrn suficiente humedad para proveer
de la tubera. lubricacin horizontal. En instalaciones ms
(c) Algunas veces es conveniente instalar una profundas ser necesario que los cojinetes
junta de expansin para evitar que se transmita reciban prelubricacin (Ver Fig. 13) como se
cualquier clase de esfuerzo de la tubera a la indica a continuacin:
bomba; ya sea por dilatacin al manejar 1. Al presionar el interruptor de encendido en el
lquidos calientes, desalineamiento de la tablero de control, se abre la vlvula
tubera o cualquier otra causa. solenoide, permitiendo que el agua del tanque
bae el eje.
2. Transcurrido el tiempo previamente regulado
6.5 Conexiones Elctricas en el temporizador, la vlvula solenoide se
Realice las conexiones elctricas del motor al cierra y se enciende el motor.
tablero de control. El tablero debe contar con los 3. El tanque se llena a travs de la vlvula flotador
elementos de proteccin adecuados. con agua proveniente de la linterna de
descarga.
6.6 Sistema de lubricacin de columna 6.6.2 Bombas lubricadas por aceite
6.6.1 Bombas lubricadas por agua Coloque el tanque de aceite (Pos.681) y conecte
El eje de transmisin de la bomba necesariamente el sistema de lubricacin, llene el tanque con
debe prelubricarse antes de arrancarla. aceite SAE 20 30 (1 galn). En caso de contar
Las bombas turbina vertical lubricadas por agua con vlvula solenoide (Pos.796) conctela al
(o autolubricadas) utilizan cojinetes de neoprene tablero elctrico.
que deben mantenerse mojados cuando la unidad
est operando. Durante la operacin el lquido - En las bombas accionadas por motor elctrico
bombeado llena la columna y los cojinetes se la vlvula solenoide (Pos. 796) debe
mantinen lubricados por este lquido. Sin embargo conectarse al tablero elctrico para que se abra
durante el arranque y parada del equipo -cuando al momento de arrancar el motor (vlvula
el lquido no llena la columna- ciertas normalmente cerrada) .
precauciones deben ser tomadas para proveer - En las bombas accionadas por motor de
de lubricacin a estos cojinetes. combustin el Kit de Lubircacin,

TABLERO DE CONTROL

VALVULA
FLOTADOR
TANQUE MOTOR
DE AGUA
TEMPORIZADOR

UNION FLEXIBLE

VALVULA VALVULA
SOLENOIDE CHECK VALV. COMPUERTA

Fig. 13. Lubricacin de la columna en las bombas turbina vertical lubricadas por agua

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normalmemente, no incorpora la vlvula se encuentren operativas y en las posiciones
solenoide. adecuadas para el arranque del equipo.
3.- Con la participacin de un electricista
En ambos casos debe regularse el ritmo del competente revise las conexiones elctricas
goteo de aceite en el gotero (Pos. 684) a un del tablero de arranque y accesorios.
promedio de 15 gotas por minuto. Despus de 4.- El sentido de rotacin : Debe ser antihorario
24 horas de funcionamiento reduzca el ritmo a 5 visto de la parte superior del motor. Una manera
gotas por minuto ms una gota adicional por cada de comprobarlo es dando un pequeo pique
100 pies de columna contados despus de los instantneo ( 1 segundo) al motor y verificar
primeros 100 pies. si la bomba ha girado, esto quiere decir que el
sentido de giro es el correcto; caso contrario
deber invertir dos de las fases que alimentan
7 PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO al motor de la bomba.
ADVERTENCIA: Antes de arrancar la bomba,
5.- Arranque la bomba y revise si el motor trabaja
asegrese que el sistema de lubricacin de
sobrecargado ( cuando se trata de bomba
la columna se encuentra instalado
accionada por motor elctrico, ese chequeo
correctamente y est operativo.
se hace con ampermetro ). Si hay sobrecarga
IMPORTANTE: Los rodamientos del equipo son
es posible que los impulsores estn rozando
engrasados en fbrica. No reengrasar los
los tazones. Detenga la bomba y proceda a
rodamientos para la puesta en marcha, el
verificar y/o regular la luz de los impulsores
primer reengrase deber realizarse durante
de acuerdo a lo indicado en la seccin 8.2.
el programa de mantenimiento (Ver 8.1). Un
engrase excesivo originar sobre 6.- Repita la operacin hasta que la bomba opere
calentamiento de los rodamientos y su satisfactoriamente.
posible falla. 7.- Regulacin de la prensaestopa para
bombas lubricadas por agua: Es de vital
1.-. Se debe haber regulado la luz de los impulsores importancia seguir las recomendaciones
(Ver 8.2) indicadas a continuacin para evitar que las
empaquetaduras se quemen. (Ver figuras
2.- Revise las instalaciones de la tubera de
14 y 15).
descarga y asegrese de que todas las vlvulas

VLVULA
LUNETA COMPUERTA
(Pos. 111) GRASERA LUNETA
DE COPA (Pos. 111)

EMPAQUETADURA EMPAQUETADURA

MANGUERA
DESCARGA

BOCINA
BOCINA PRENSAESTOPA
PRENSAESTOPA
CAJA
PRENSAESTOPA

CAJA
PRENSAESTOPA

Fig. 14. Configuracin bombas de baja presin Fig. 15. Configuracin bombas de alta presin

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G
G

Fig. 16. Soporte vertical HMSS 7314 Fig. 17. Soporte vertical HMSS 7228

Antes de arrancar la bomba, los pernos de la como sigue:


luneta (Pos. 111) deben estar ajustadas a a.- Ajuste los pernos de la luneta a mano.
mano para que exista una pequea filtracin
b.- Abra parcialmente la vlvula de compuerta
continua de agua inicial y permitir que los
(Fig. 15)
empaques se amolden al eje. Posteriormente
puede hacerse un mayor ajuste y reducir la c.- Despues de arrancar la bomba regule la
cantidad de agua. vlvula de compuerta para obtener durante
los primetos 20 minutos una filtracin
constante por la prensaestopa.
IMPORTANTE: Es necesario que cierta
d.- Luego ajuste los pernos de la luneta un poco
cantidad de agua pase a travs de la
prensaestopa para lubricar y enfriar a la vez que regula la vlvula de compuerta
los empaques (Pos. 742). (cerrndola un poco) hasta obtener una ligera
filtracin (equivalente a unas 20 gotas/
minuto).
7.1 Bombas de baja presin (Fig. 14) e.- La filtracin debe observarce tanto por lo la
a.- Ajuste los pernos de la luneta a mano. vlvula de compuerta como por la
b.- Luego de arrancar la bomba regule los pernos prensaestopa.
de la luneta en forma uniforme hasta obtener f.- Mantenga funcionando el equipo lo suficiente
una filtracin constante por la prensaestopa. para determinar que no se presenta algn
c.- Luego de 20 minutos ajuste los pernos de la ruido o vibraciones inusuales, que la corriente
luneta en forma uniforme hasta obtener una est dentro de los lmites y que los sellos y
filtracin equivalente a unas 20 gotas/minuto. empaques funcionan correctamente.

7.2 Bombas de alta presin (Fig. 15) ADVERTENCIA: Continuos arranques


Si usted ha recibido la configuracin de la calientan el motor excesivamente. Limite el
prensaestopas para mediana y alta presin, nmero de arranques consecutivos a 3 y
encontrar instalados los componentes que espere 10 minutos para arranques
se observan en la figura 15. Para regular la adicionales.
prensaestopa de esta configuracin proceda

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8 MANTENIMIENTO
8.1Lubricacin del soporte vertical
HMSS (Fig. 16, 17, 18)
Los rodamientos de la Turbina verticale HMSS
deben ser siempre relubricados cuando an su
lubricacin sea satisfactoria. La determinacin del G
momento de relubricacin depende de muchos
factores entre los cuales estn la velocidad,
temperatura de funcionamiento, el tipo de grasa y
su entorno.
A
Lubrique los rodamientos regularmente con grasa
NLGI grado 2 para alta temperatura (-40/150C).
Espesante Poliurea (Di-urea) con aceite mineral.
se recomienda utilizar grasa SKF LGHP grado 2
(High Performace Polyurea) o su equivalente.
Nota: La grasa a usar en el soporte Vertical
HMSS es la misma de los rodamientos del
motor.

Antes de engrasar, establezca la cantidad de grasa Fig. 18. Soporte vertical HMSS 7228
que descarga su pistola por cada bombeada de la
siguiente manera: IMPORTANTE: Si el soporte cuenta con dos
Pese la cantidad de grasa de 10 bombeadas y luego graseras, inyectar la mitad de grasa indicada
calcule el peso en gramos de la bombeada. Marque en la tabla en cada una.
este dato en su pistola.
El engrase debe realizarse durante el 3. Trabaje la bomba por una hora para permitir
funcionamiento del equipo para permitir la el flujo de la grasa usada.
renovacin de la grasa usada en los rodamientos. 4. Limpie el punto(s) de engrase y coloque el
Se recomienda el siguiente procedimiento: tapn A.

Nota: Ver figura (16, 17 18) segn IMPORTANTE: Tener en cuenta que
corresponda al tipo de soporte suministrado cantidades excesivas de grasa podran dar
lugar a un aumento permanente de la
1. Antes de engrasar retire el tapn de drenaje A temperatura, perjudicial tanto para la grasa
y trabaje el equipo durante 15 minutos para como para el rodamiento.
permitir el drenaje de la grasa usada.
2. En funcin del tipo de soporte vertical (ver 8.2Regulacin de la luz
especificaciones del equipo adquirido)
Los impulsores de las turbinas verticales pueden
proceder a inyectar grasa en la(s) grasera(s)
ser de dos tipos: semiabiertos o cerrados.
G (Pos. T331), segn lo recomendado en la
El desempeo de la bomba turbina vertical con
tabla 1.
impulsor semiabierto (o semicerrado)
TABLA 1: LUBRICACION DE RODAMIENTOS depende de la luz final entre impulsor y tazn, es
Ciclo de Cantidad de decir para este tipo de impulsor la luz se regula
Velocidad
SOPORTE
(rpm)
engrase grasa en principalmente para obtener el punto de operacin
(horas) gram os requerido. En este caso la regulacin de la luz
7230 1775 4500 100
se realiza slo para un punto de operacin
de toda la curva de operacin de la bomba.
7228 1775 3000 156
En la bomba turbina vertical con impulsor
7226 1775 3500 138 cerrado, la luz se regula slo para evitar el choque
7314 1775 5600 78 del impulsor con el tazn.

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NOTA: Tenga cuidado en el cierre de la 8.3Vigilancia peridica
descarga (Q = 0), ya que en este punto los
- Si la bomba ha estado trabajando con agua
impulsores pueden rozar con los tazones y
cargada de partculas erosivas o si se percibe
de esta manera sobrecargar el motor y un rendimiento menor de sta, una revisin
ocasionar vibracin. ser necesaria. Desarme la bomba y limpie
completamente todas las piezas. Revise todas
La luz final (o juego) ptimo de los impulsores
sus partes en busca de desgastes. Para mayor
esta indicado en la Tabla 2.
rendimiento, todas las piezas desgastadas
TABLA 2: LUZ EN LOS IMPULSORES deben reemplazarse. En caso de dudas tomar
Impulsores cerrados las medidas del desgaste y consultar a su
representante HIDROSTAL. Se debe cambiar
Tamao de los tazones Luz del impulsor
todas las empaquetaduras.
Todos los tamaos 0.25" (6.5mm)
- Se recomienda contar con un kit de repuestos
Impulsores semiabiertos de las piezas sujetas a desgaste.
Tipo de bombas Luz del impulsor - Se recomienda realizar un mantenimiento
5.5 G - H/M/L 0.01" (0.25mm) predictivo con el fin de identificar las posibles
6 G - H/M/L 0.012" (0.30mm) fallas y hacer la solicitud de repuesto con la
debida anticipacin, de esta manera se evitar
8 G - H/M/L 0.014" (0.35mm)
paros prolongados. Hacer nfasis en los
10 G - H/M/L 0.014" (0.35mm) tazones porque a velocidades altas son los
12 G - H/M/L 0.014" (0.35mm) que sufren mayor desgaste.
14 G - H/M/L 0.016" (0.40mm)
16 G - H 0.016" (0.40mm) 8.4 Temperatura de los rodamientos
16 G - M/L 0.016" (0.40mm) La temperatura del soporte de rodamientos
depender de muchos factores, como por ejemplo:
La luz final obtenida en la operacin del equipo
Temperatura de ambiente, alineamiento, templado
depende del levante de los impulsores con la
de fajas (en transmisiones con poleas), punto de
tuerca reguladora, de la elongacin originada en
operacin de la bomba, cantidad de grasa, calidad
el eje por el empuje hidrulico sobre los impulsores
de la grasa, etc.
(thrust) y por el propio peso del eje e impulsores.
Es normal que durante la puesta en marcha inicial
A continuacin se describe una forma prctica de
(cuando la bomba esta nueva) y durante las
llegar a una luz final ptima:
primeras horas de funcionamiento se observe una
temperatura mayor a los 80C en la superficie
a) Enrosque la tuerca reguladora (Pos. T307) en
exterior de los rodamientos. Esta temperatura
el eje espaciador (Pos. T314) hasta obtener
tender a disminuir gradualmente conforme se
la luz necesaria (Ver tabla 2). Esta luz es
expulse cualquier exceso de grasa y se asienten
medida entre las caras de la tuerca reguladora
los rodamientos. Los rodamientos de su bomba
y el ratchet rotativo (Pos. T302).
han sido lubricados en fbrica con grasa de base
b) Levantar la brida lado rachet (Pos. T308) y litio de 115C y no necesitan ser reengrasados
presentar los conjuntos de fijacin (Pos. T311). nuevamente para el arranque inicial.
Asegurese que la chaveta (Pos. T317) quede Si durante la operacin continua del equipo, la
en posicion correcta y que el prisionero (Pos. temperatura del soporte de rodamientos no
T316) no se encuentre ajustado. llegara a estabilizar le recomendamos detener el
c) En forma pareja roscar los conjuntos de fijacin equipo y verificar nuevamente el alineamiento
(Pos. T311) hasta que la cara de la tuerca bomba-motor y las condiciones para las que fue
reguladora tope con el ratchet rotativo. Esto adquirida la bomba (punto de operacin,
levantar los impulsores la luz deseada. temperatura del fluido, etc.). La causa debe ser
d) Asegurar los conjuntos de fijacin y el investigada y corregida.
prisionero de la chaveta (Pos. T316).
Estas precauciones reducen a un mnimo el tiempo

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(Pos. 050) y del eje.
5. Corte los anillos de empaquetaduras de
acuerdo al dimetro del eje enrollando la trenza
de empaque alrededor del eje de la bomba
sin tensionarlo (Ver Fig. 19).
d 6. Coloque los anillos de empaque (Pos.742)
dentro de la caja prensaestopa. Use la bocina
d
d prensaestopa para empujar e introducir los
empaques. Tenga encuenta que las uniones
de los extremos de los empaques deben ir
colocndose firmemente a 90 uno del otro.
Fig. 19. Corte de anillos prensaestopa Instale slo la cantidad necesaria de anillos
de empaque para que la bocina prensaestopa
requerido para una reparacin completa en el
(Pos. 236) quede ubicada exactamente sobre
campo. Cuando se enva un pedido de repuestos
la perforacin de ingreso de agua.
siempre debe indicarse el nmero de los
componentes y sus medidas. 7. Coloque los empaques faltantes dentro de la
cavidad de la prensaestopa empujndolas con
la luneta. Tenga presente que las uniones de
8.5 Reemplazo de las empaquetaduras
los extremos de los empaques deben colocarse
(bombas con prensaestopas) a 90 uno del otro.
Las bombas de ejecucin estandar incorporan 8. Ajuste los pernos de la luneta a mano para
empaquetaduras prensaestopas de acrlico obtener el goteo correcto de lubricacin al
teflonado marca John Crane para lquidos limpios arrancar la unidad.
y con pH de 4 a 10.
El procedimiento de reemplazo de las
empaquetaduras debe ser como sigue: 8.6 Desarmado del equipo (Fig. 20)
1. Detenga la unidad. Desconecte las conexiones elctricas.
2. Suelte los pernos de la luneta prensaestopa Para desarmar el equipo siga un orden inverso a
(Pos.111) y remuvala. la instalacin y al armado (Ver 6 y 8.6).
3. Emplee un gancho para retirar los empaques Recomendamos estudiar el dibujo de corte
viejos (Pos. 742) y la bocina prensaestopa respectivo.
(Pos. 236). Anote la posicin exacta de la La secuencia de desarmado del conjunto de
bocina prensaestopa. tazones es la siguiente:
a) Coloque el conjunto de tazones en un caballete
4. Limpie el alojamiento de la caja prensaestopa
adecuado.

TAZON INTERMEDIO
COLLET GUARDA ARENA

EJE

TAZON DE
IMPULSOR EMPUJADOR SUCCION
(ESA PIEZA NO ES PARTE
DE LA BOMBA. ES UNA
HERRAMIENTA)

Fig. 20. Desarmado de la bomba

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b) Extraiga el tazn succin (Pos.079) con una b) Coloque el tazn de succin (Pos. 079) en
llave de cadena (tazones roscados) o un caballete adecuado. Atornille el
extrayendo los pernos en el caso de tazones dispositivo tapn posicionador en el tazn
empernados. de succin y ajstelo a mano (Ver Fig. 22).
c) Afloje el prisionero (Pos. HS4) y extraiga el c) Deslice el protector de arena (Pos.244) a lo
protector de arena (Pos.244). largo del eje hasta 20 cm de la punta de este.
d) Coloque el Empujador de collet sobre el La parte ensanchada del protector de arena
eje y golpe con l al collet (Pos. 272) entre debe estar orientada hacia el extremo inferior
el impulsor (Pos. 176) y el eje (Pos. 167) del eje. No ajuste los prisioneros de fijacin
hasta liberar el impulsor (Ver Fig. 20). (Pos. HS4) del protector de arena.
Extraiga el impulsor y el collet (la cua cnica d) Coloque el eje en el tazn inferior hasta que
partida). Coloque el collet y el tazn en un la punta del eje toque el dispositivo tapn
lugar previamente preparado. Limpie el eje posicionador. Inserte el perno a travs del
antes de continuar. dispositivo tapn posicionador, enrsquelo
e) En el caso de una bomba de dos o ms y ajuste bien.
etapas, extraiga los dems tazones e e) Si no se emplea el dispositivo tapn
impulsores. El procedimiento es el mismo posicionador hay que asegurarse que la
descrito anteriormente. Soporte el eje de la punta del eje se mantenga a tope con la
bomba a medida que extrae los tazones para bocina.
evitar que ste se doble. f) Deslice el protector de arena por el eje hasta
f) Quite el tazn de descarga (Pos. 076). que est a ras de la bocina succin
(Pos.103). Si hay dificultad de deslizar el
protector de arena sobre el eje golpelo
8.7Armado del cuerpo de la bomba ligeramente con el empujador de collet.
IMPORTANTE: Durante el armado, el eje de g) Si se emplea el dispositivo tapn
la bomba debe estar correctamente posicionador quite el perno del eje
apoyado para evitar que se doble. nicamente. Manteniendo el protector de
IMPORTANTE: Para facilitar el armado de la arena en posicin, saque el eje del tazn
bomba, utilice un Tapn Posicionador con de succin (Pos. 079) hasta que se vea el
su perno . protector de arena. Empuje 3 mm (1/8) hacia
IMPORTANTE: Antes de iniciar el armado, arriba el protector de arena y ajuste los
limpie todos los componentes. prisioneros de fijacin (Pos. HS4).
a) Revise que el eje de la bomba est derecho.
Utilice un comparador y mida la mxima h) Cuando el protector de arena est ajustado,
deslice el eje en el tazn de succin hasta
desviacin del eje hacindolo girar. No es
que la punta del eje choque con el
aceptable ms de 0.003 de desvo en todo
dispositivo tapn posicionador o hasta que
el eje.

IMPULSOR
APROX. 1/8" PROTECTOR
DE ARENA
EMPUJADOR
TAPON
POSICIONADOR

PERNO
BOCINA DE
SUCCION

COLLET TAZON DE
SUCCION

Fig. 21. Fijando los impulsores. Fig. 22. Tazn de succin.

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est a ras con la bocina inferior. Inserte el conjunto hasta que aparezca grasa alrededor
perno del dispositivo y ajuste. del eje o hasta que el eje no gire libremente.
i) Si se emplea el dispositivo tapn Quite la grasera, saque el exceso de grasa
posicionador, deslice hacia abajo el impulsor empujando el eje hasta que los impulsores
hasta hacerlo chocar con el tazn inferior. peguen contra los tazones y coloque el tapn
Utilizando la hoja de un destornillador NPT (Pos. PL8).
expanda el collet y bjelo hasta el impulsor.
Deslice el dispositivo empujador de collet 8.8Armado del soporte vertical HMSS
sobre el eje con la punta de ensamble en
direccin del collet. Usando golpes suaves
(Anexo 3, Fig 23 y 24)
introduzca el collet entre el impulsor y el eje IMPORTANTE: Asegrese que todos los
manteniendo el impulsor contra el tazn de componentes se encuentren limpios y sin
succin (Ver Fig. 21). Cuando el collet est humedad antes de iniciar el armado.
correctamente instalado sobresale unos 3
mm arriba del impulsor.
j) Si no se emplea el dispositivo tapn
posicionador, revise la posicin del eje
despus de afirmar el collet. Debe estar al
ras con la bocina inferior (3 mm LLAVE PARA
TUERCA DE
aproximadamente) cuando el impulsor est SEGURIDAD SKF
ajustado.
k) Repita los mismos pasos para las dems
etapas.
l) Quite el dispositivo tapn posicionador y su
perno. Instale una grasera en el agujero
IZADOR
donde se encontraba el tapn.
m) Usando una grasera a presin, engrase el

TRABADOR

EJE TRABADOR

LLAVE ALLEN

DADO
TORQUIMETRO

Fig. 23. Instalando el motor Fig. 24. Dispositivos

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a) Usando un mtodo adecuado (Calentamiento rotativo (Pos. T302) como se muestra en la
por induccin o en bao de aceite) colocar figura 23.
los rodamientos (Pos. T319, T318) en el eje n) Colocar dos pernos (Pos. 311) e izar el rachet
postizo (Pos. T303) separandolos con los rotativo (con billas) sobre el soporte.
respectivos distanciadores (T332) . Dejar Hacer coincidir las marcas de la chaveta y
enfrar. el canal chavertero. Bajar el rachet rotativo
hasta su posicin correcta. Quitar los pernos
IMPORTANTE: Asegrese que los (Pos. 311)
rodamientos se conloquen en la disposicin o) Colocar el perno socket (Pos. T315) y
mostrada en las figuras del ANEXO 3, segn ajustarlo con el dispositivo llave allen. Usar el
el tipo de soporte adquirido. dispositivo dado torqumetro y un torqumetro
hasta obtener un ajuste de 800 Nm.
b) Si corresponde colocar el anillo grasa (Pos. p) Desacoplar el soporte del dispositivo trabador
T333) y/o colocar el anillo distanciador interior .
(Pos. T305) , la arandela de seguridad (Pos. q) Colocar el ventilador (Pos T337) fijandolo con
T326), y la tuerca de seguridad (Pos. T325). al chaveta (Pos 340) y ajustarlos con los
c) Usando el dispositivo llave tuerca de prisioneros (Pos T339). El sporte vertical
seguridad ajuste la tuerca de seguridad (Pos. HMSS 7314 no lleva chaveta.
T325).
d) Colocar el anillo V (Pos. T322). 8.8 Armado del equipo
e) Colocar la tapa rodamiento (Pos. T335) y Siga las instrucciones de la instalacion (Ver 6.2).
ajustarla al soporte (Pos. T300) con los
pernos socket (Pos. T336) a excepcin del
soporte vertical HMSS 7226 que no lleva tapa
rodamiento.
f) Colocar el anillo de tolerancia (Pos. T334) en
el soporte (Pos.T300 ).
g) Colocar el dispositivo izador con el perno
socket (Pos. T315) en el eje postizo, levantar
e introducirlo con cuidado en el soporte
vertical (Pos. T300). Golpeando suave y
uniformemente el eje postizo con un martillo
de goma hasta que entre por completo en el
soporte vertical. Retirar el dispositivo izador.
h) De ser el caso colocar el anillo distanciador
exterior (Pos. T306) si el soporte utlizado es
de tipo L (light).
i) Colocar la tapa rachet (Pos. T301) y ajustar
con los conjuntos de fijacin (Pos. T328).
j) Colocar el soporte sobre el dispositivo
trabador y asegurarlo con pernos
(Asegrese de usar el dispositivo eje trabador
correcto y su chaveta).
k) Colocar las chavetas (Pos. T310) en el eje
postizo (Pos. T303). Marcar la posicin de la
chaveta en exterior del soporte.
l) Marcar la posicin del canal chavetero en la
parte exterior del rachet rotativo (Pos. T302).
m) Colocar las 12 billas (Pos. T324) en el rachet

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ANEXO 1 - COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS
LUBRICADA POR AGUA
CUERPO BOMBA TURBINA VERTICAL CORTA HMSS

419

404

428

167

384

397

076 B01

078

176

B03

243

272

244 B02

079 HS4

103

PL8

603

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ANEXO 1 - COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS
LUBRICADA POR AGUA
CUERPO BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS

427
402
419

380 384
220
420
401 400
220

380 384

428

167 422

384
076 397
078
243 272
176 B08
244 HS4
079
103
PL8
604

603

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ANEXO 1 - COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS
LUBRICADA POR AGUA
LINTERNA

B15 930

B11

016

111 ST6

B10 744 818

009 PL12

B12A 236

742 609

050 465

233 B12
109A 109

404

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ANEXO 1 - COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL
HMSS LUBRICADA POR AGUA
ITEM DESCRIPCION ITEM DESCRIPCION
009 BRIDA DESCARGA HS4 PRISIONERO
016 EMPAQUETADURA BRIDA PL8 TAPON NPT
050 CAJA PRENSAESTOPA PL12 TAPON NPT
076 TAZON DE DESCARGA ST6 ESPARRAJO

078 TAZON INTERMEDIO T300 SOPORTE VERTICAL


079 TAZON DE SUCCION T301 TAPA RACHET
103 BOCINA SUCCION T302 RACHET ROTATIVO
109 BRIDA SUCCION T303 EJE POSTIZO
109A EMPAQUETADURA T304 ANILLO RACHET
111 LUNETA T305 ANILLO DISTANCIADOR INTERIOR
167 EJE BOMBA T306 ANILLO DISTANCIADOR EXTERIOR
176 IMPULSOR T307 TUERCA REGULADORA
220 BOCINA EJE T308 BRIDA LADO RACHET
233 BOCINA EJE PRENSAESTOPA T309 BRIDA LADO BOMBA

236 BOCINA PRENSAESTOPA T310 CHAVETA


243 BOCINA DE TAZON T311 CONJUNTO DE FIJACION
244 PROTECTOR DE ARENA T312 BRIDA LADO COPLE
272 COLLET T313 CONJUNTO DE FIJACION
380 ARAA T314 EJE ESPACIADOR
384 UNION SIMPLE T315 PERNO SOCKET
397 BOCINA DESCARGA T316 PRISIONERO
400 EJE COLUMNA INFERIOR T317 CHAVETA
401 COPLE EJE INFERIOR T318 RODAMIENTO TIPO 6314
402 EJE COLUMNA INTERMEDIO T319 RODAMIENTO TIPO 7314

404 EJE COLUMNA T320 ARANDELA ANTIVIBRATORIA


419 TUBO COLUMNA EXTERIOR SUPERIOR T321 GRILLETE
420 TUBO COLUMNA EXTERIOR INTERMEDIO T322 ANILLO V
422 TUBO COLUMNA EXTERIOR INFERIOR T324 BILLA
427 COPLE EJE INTERMEDIO T325 TUERCA DE SEGURIDAD
428 COPLE EJE T326 ARANDELA DE SEGURIDAD
465 LINTERNA T327 PRISIONERO
603 CANASTILLA CONICA T328 CONJUNTO DE FIJACION
604 TUBO SUCCION T329 TAPON NPT
609 TAPON NPT T331 GRASERA RECTA
742 EMPAQUETADURA T331A TAPON NPT

744 ANILLO DE COBRE T331A GRASERA RECTA


818 GRASERA DE COPA T332 ANILLO DISTANCIADOR
930 MOTOR T333 ANILLO GRASA
B03 PERNO HEXAGONAL T334 ANILLO DE TOLERANCIA
B08 PERNO HEXAGONAL T335 TAPA RODAMIENTO
B10 PERNO HEXAGONAL T336 CONJUNTO DE FIJACION
B11 PERNO HEXAGONAL T337 VENTILADOR
B12 PERNO HEXAGONAL T338 ANILLO DISTANCIADOR
B12A CONJUNTO DE FIJACION T339 PRISIONERO
B15 PERNO HEXAGONAL T340 CHAVETA

*Todas las especificaciones son las vigentes al momento de la emisin de las mismas. Como nuestro
objetivo es "La mejora continua", entregaremos el producto especificado o mejorado.

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ANEXO 2 - COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS
LUBRICADA POR ACEITE
CUERPO BOMBA TURBINA VERTICAL CORTA HMSS

404
428

416
419

397
384

076 212

167

B010

176
078
243 272

B03
244
079
103 HS4
PL8

603

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ANEXO 2 - COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS
LUBRICADA POR ACEITE
CUERPO BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS

427
419
414
384
396
402
401

420 415

394

380 384

400

428
416
422

397
384

076 212

167

B010

176
078
243 272

B03
244
079
103 HS4
PL8
604

603

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ANEXO 2 - COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL HMSS
LUBRICADA POR ACEITE
LINTERNA

DETALLE "X"

681A

930
681

B07A
816
B07C
B07B
814
811
817 796
684
819
514
818
B06

PL12 X
006
030
485 B06
744 742
484 PL3
465
009
PL4
B12A
B12 109
109A
404

*No incluye en los sistemas sin valvula solenoide

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ANEXO 2 - LISTA DE COMPONENTES DE LA BOMBA TURBINA
VERTICAL HMSS LUBRICADA POR ACEITE

ITEM DESCRIPCION ITEM DESCRIPCION


006 EMPAQUETADURA BRIDA B07 CONJUNTO DE FIJACION
009 BRIDA DESCARGA B10 PERNO HEXAGONAL

030 TUERCA TENSION B11 PERNO HEXAGONAL

076 TAZON DE DESCARGA B12 PERNO HEXAGONAL


078 TAZON INTERMEDIO B12A CONJUNTO DE FIJACION

079 TAZON DE SUCCION B15 PERNO HEXAGONAL


103 BOCINA SUCCION HS4 PRISIONERO

109 BRIDA SUCCION PL2 TAPON NPT

109A EMPAQUETADURA PL3 TAPON NPT


167 EJE BOMBA PL4 TAPON NPT

176 IMPULSOR PL8 TAPON NPT


212 BOCINA DESCARGA T300 SOPORTE VERTICAL

243 BOCINA DE TAZON T301 TAPA RACHET


244 PROTECTOR DE ARENA T302 RACHET ROTATIVO

272 COLLET T303 EJE POSTIZO

380 ARAA T304 ANILLO RACHET


384 UNION SIMPLE T305 ANILLO DISTANCIADOR INTERIOR

394 BOCINA DESCARGA SUPERIOR T306 ANILLO DISTANCIADOR EXTERIOR


396 BOCINA COLUMNA T307 TUERCA REGULADORA

397 BOCINA DESCARGA INFERIOR T308 BRIDA LADO RACHET

400 EJE COLUMNA INFERIOR T309 BRIDA LADO BOMBA


401 COPLE EJE INFERIOR T310 CHAVETA

402 EJE COLUMNA INTERMEDIO T311 CONJUNTO DE FIJACION


404 EJE COLUMNA T312 BRIDA LADO COPLE

414 TUBO COLUMNA INTERIOR SUPERIOR T313 CONJUNTO DE FIJACION

415 TUBO COLUMNA INTERIOR INTERMEDIO T314 EJE ESPACIADOR


416 TUBO COLUMNA INTERIOR INFERIOR T315 PERNO SOCKET

419 TUBO COLUMNA EXTERIOR SUPERIOR T316 PRISIONERO


420 TUBO COLUMNA EXTERIOR INTERMEDIO T317 CHAVETA

422 TUBO COLUMNA EXTERIOR INFERIOR T318 RODAMIENTO TIPO 6314

427 COPLE EJE INTERMEDIO T319 RODAMIENTO TIPO 7314


428 COPLE EJE T320 ARANDELA ANTIVIBRATORIA

465 LINTERNA T321 GRILLETE


484 BOCINA TENSION T322 ANILLO V

485 CONTRATUERCA TENSION T324 BILLA

514 SOPORTE TANQUE ACEITE T325 TUERCA DE SEGURIDAD


603 CANASTILLA CONICA T326 ARANDELA DE SEGURIDAD

604 TUBO SUCCION T327 PRISIONERO


681 TANQUE ACEITE T328 CONJUNTO DE FIJACION

681A RESPIRADERO T329 TAPON NPT


684 GOTERO PARA ACEITE T331 GRASERA RECTA

742 EMPAQUETADURA TRENZADA T331A TAPON NPT

744 ANILLO DE COBRE T331A GRASERA RECTA


796* VALVULA SOLENOIDE T332 ANILLO DISTANCIADOR

811 BUSHING NPT T333 ANILLO GRASA

814 CODO NPT T334 ANILLO DE TOLERANCIA


816* NIPLE HEXAGONAL NPT T335 TAPA RODAMIENTO

817 CONECTOR MACHO T336 CONJUNTO DE FIJACION


818 TUBO T337 VENTILADOR

819 CONECTOR HEMBRA T338 ANILLO DISTANCIADOR


930 MOTOR T339 PRISIONERO

B03 PERNO HEXAGONAL T340 CHAVETA


B06 PERNO HEXAGONAL

*Todas las especificaciones son las vigentes al momento de la emisin de las mismas. Como nuestro
objetivo es "La mejora continua", entregaremos el producto especificado o mejorado.

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ANEXO 3 - COMPONENTES DEL SOPORTE VERTICAL HMSS 7314 - 1L

SOPORTE HMSS 7314 - LIGHT

T331
T328
DETALLE "X"
T336 DETALLE "Z" T335

T321 T339 T337 T334

T303 T338 T318

T333 T319

T305 T306

T300 X T326

T322 T325
Z
T301 T329

T327 T304

T324 T302

T310 T307

T320 T317

T315 T316

T311 T314

T308 T313

T309 T312

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CATALOGO
LL8C0040_2_130_01/10_ 31
ANEXO 3 - COMPONENTES DEL SOPORTE VERTICAL HMSS 7314 - 1H

SOPORTE HMSS 7314 - HEAVY

T328 T331
DETALLE "X"
DETALLE "Z"
T335

T336 T334
T339 T337
T321 T318

T338 T319

T303 T319

T300 X T326

T322 T325
Z
T301 T329

T327 T304

T324 T302

T310 T307

T320 T317

T315 T316

T311 T314

T308 T313

T309 T312

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LL8C0040_2_130_01/10_ 32
ANEXO 3 - COMPONENTES DEL SOPORTE VERTICAL HMSS 7226 - 2L

SOPORTE HMSS 7226 - LIGHT

T339

T318 T337

T321 T334

T331 T340 T319

T306 T338 T305


T333
T301 T325
T326
T329 T328

T327 T322

T303 T304

T302 T324

T315 T310

T307 T320

T308 T300

T317 T311

T314 T316

T309

T313 T312

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ANEXO 3 - COMPONENTES DEL SOPORTE VERTICAL HMSS 7226 - 2H

SOPORTE HMSS 7226 - HEAVY

T339

T318 T337

T321 T334
T340
T331 T338 T319

T301 T326 T325

T329 T328

T327 T322

T303 T304

T302 T324

T315 T310

T307 T320

T308 T300

T317 T311

T314 T316

T309

T313 T312

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LL8C0040_2_130_01/10_ 34
ANEXO 3 - COMPONENTES DEL SOPORTE VERTICAL HMSS 7228 - 3L

SOPORTE HMSS 7228 - LIGHT

T339
T337
T334 T321
T318 T326 T336
T338 T325 T335
T319 T322 T331
T333 T327 T331A
T305 T306
T329 T328
T304 T301
T324 T302
T310 T303
T320 T315
T311 T307
T317 T308
T316 T300
T314 T313
T309 T312

MANUAL BOMBA VERSION: E


TURBINA VERTICAL HMSS
CATALOGO
LL8C0040_2_130_01/10_ 35
ANEXO 3 - COMPONENTES DEL SOPORTE VERTICAL HMSS 7228 - 3H

SOPORTE HMSS 7228 - HEAVY

T339
T337
T334 T321
T306
T318 T326 T336
T338 T325 T335
T319 T322 T331
T332 T327 T331A
T319
T329 T328
T304 T301
T324 T302
T310 T303
T320 T315
T311 T307
T317 T308
T316 T300
T314 T313
T309 T312

MANUAL BOMBA VERSION: E


TURBINA VERTICAL HMSS
CATALOGO
LL8C0040_2_130_01/10_ 36
ANEXO 3 - COMPONENTES DEL SOPORTE VERTICAL HMSS 7230 - 4L

SOPORTE HMSS 7230 - LIGHT

T339 T300

T337 T321

T335 T336
T338
T318 T334
T333
T331 T303
T305
T319 T306

T331A T326

T328 T322

T325 T329

T327 T304

T324 T301

T310 T302

T320 T307

T315 T317

T311 T316

T308

T314 T313

T309 T312

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LL8C0040_2_130_01/10_ 37
ANEXO 3 - COMPONENTES DEL SOPORTE VERTICAL HMSS 7230 - 4H

SOPORTE HMSS 7230 - HEAVY

T339 T300

T337 T321

T335 T336
T338
T318 T334
T332
T331 T303

T319 T319

T331A T326

T328 T322

T325 T329

T327 T304

T324 T301

T310 T302

T320 T307

T315 T317

T311 T316

T308

T314 T313

T309 T312

MANUAL BOMBA VERSION: E


TURBINA VERTICAL HMSS
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LL8C0040_2_130_01/10_ 38
ANEXO 4 - PROBLEMAS EN LOS COMPONENTES DE LA BOMBA
Problema Causa probable Solucin
Impulsores

Accin abrasiva Dar mantenimiento al pozo y reemplazar los impulsores si es


Desgaste excesivo el desgaste. Asegrese de que el pozo se
encuentra completamente desarrollado.

Picaduras en el ingreso del Cavitacin Revise nivel dinmico del pozo, corrija la condicin o mejore
impulsor el material para prolongar la vida.

Picaduras en el impulsor y en el Cavitacin/erosin Evale la posibilidad de cambiar el material de los


tazn impulsores.

Desgaste excesivo de impulsor y Erosin Asegrese de que la succin de la bomba se encuentra a una
tazn altura suficiente del fondo del pozo.

Golpe de ariete (sucede en la ltima etapa) Monte nuevamente los impulsores y evite el golpe de ariete.

Impulsor suelto Material extrao atascando el impulsor Remueva la causa del atascamiento.

Partes impropiamente mecanizadas Corrija el defecto.

Bocinas
Desgaste excesivo de las Accin abrasiva Asegrese de que la succin de la bomba se encuentra a una
bocinas altura suficiente del fondo del pozo.
Agarrotamiento del eje Funcionamiento sin lubricacin Revise el sistema de lubricacin.

Desgaste desigual en bocinas,


Bocina desalineada Corrija la alineacin de la columna, cambie bocinas.
desgaste uniforme en eje

Desgaste uniforme de las


bocinas, desgaste desigual en el Eje doblado Enderece los ejes, limpie y ensamble correctamente.
eje

Eje y coples
Eje doblado Revise rectitud. Corija a 0.005"/pie o reemplace.
Mal manejo en el transporte o ensamblado
Los ejes pueden estar doblados. Revise los ejes y coples.
Eje desacoplado Bomba girada en sentido contrario
Corrija el sentido de rotacin.

Motor encendido mientras la bomba giraba Revise la vlvula check. Podra deberse tambin a una falla
en reversa momentnea de energa elctrica.Reemplace las partes
daadas.

Agarrotamiento en las bocinas Revise el sistema de lubricacin. Cambie las partes daadas.

Eje o cople roto Material extrao atascando los impulsores. Extraiga los cuerpos extraos y reemplace los componentes
daados.

Fatiga del material debido a vibraciones Revise el alineamiento y balanceo de la bomba para eliminar
las vibraciones.

Juego incorrecto en los impulsores o Revise la seccin de Ajuste del juego de los impulsores en
funcionamiento continuo con thrust este mismo manual. El thrust negativo sucede cuando la
negativo, causando que el impulsor roce bomba trabaja a caudales considerablemente mayores al de
con el tazn. diseo.

Prensaestopas
Montaje incorrecto de empaques. Monte los empaques correctamente.
Fuga excesiva
Camiseta daada. Reemplace la camiseta.
Montaje incorrecto de empaques. Monte los empaques correctamente.
Sobrecalentamiento de la
prensaestopa Lubricacin defectuosa. Revise la lubricacin de la prensaestopa.
Prensaestopas muy ajustada. Desajuste los pernos de la prensaestopa.
Abrasivos en el lquido. Inyecte agua a 10psi sobre presin de descarga.
Empaque falla prematuramente Montaje incorrecto de empaques. Monte los empaques correctamente.
Camiseta daada. Maquine o reemplace la camiseta.

Para mayor informacin, consulte a nuestro Dpto. de Investigacin y Desarrollo

MANUAL BOMBA VERSION: E


TURBINA VERTICAL HMSS
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ANEXO 5 - PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA TURBINA
VERTICAL HMSS
Problema
70 C

Elevado consumo de potencia


Temperatura de rodamientos

No hay descarga de agua

Presin insuficiente
Caudal insuficiente
Vibracin anormal
Ruido anormal

x x Ingreso de aire a la bomba


x Nivel de agua por debajo de la succin
x x Problemas de vrtice en la succin
x x x x Cavitacin
x Impulsores desbalanceados
x x Impulsor rebajado incorrectamente
x Nivel de agua bajo
x Sumergencia insuficiente
x NPSH insuficiente
x x Presin del sistema mayor a la de diseo
x Velocidad excesiva del fluido en las tuberas
x x Fugas por las juntas de los tazones o de las columnas
x x x x Ajuste del juego de los impulsores incorrecto
x Vlvula de succin cerrada (en cierto tipo de instalaciones)

x x Impulsor o tazn obstruido


x Canastilla obstruida
x Vlvula de aire tapada
x x Desalineamiento del cabezal de descarga por montaje inadecuado
Causa

x x x Eje de la bomba torcido

x x Debalance o desalineamiento de los acoplamientos de la transmisin


x Bocinas desgastados
x Resonancia. Frecuencia del sistema cercana a la velocidad de la bomba
x x Desgaste de los componentes de la bomba

x Bomba desalineada
x x Acoplamiento desalineado
x x Bombeo de arena, limo o materiales extraos
x Bocinas o empaques muy ajustados contra el eje
x x x Impulsores rozando con tazones
x Rodamiento del motor gastado o incorrectamente posicionado
x Materiales extraos en la bomba
x x Velocidad de rotacin baja

x No hay transmisin de potencia desde el motor


x x Desbalance elctrico del motor
x x Velocidad de rotacin alta
x Bocinas sin lubricacin

x x La bomba no gira o conexin de fases del motor cambiadas

x x Lubricacin incorrecta de los rodamientos

MANUAL BOMBA HIDROSTAL S.A. VERSION: E


TURBINA VERTICAL HMSS PORTADA DEL SOL 722 - LIMA 36, PERU CENTRAL TELEFONICA: (51-1) 319 10 00
CATALOGO APARTADO POSTAL 3989 - LIMA 1, PERU FAX: (51-1) 489 00 06

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