Guia de Produccion Mas Limpia para La Produccion Avicola PDF

La preparacin de esta publicacin se realiz en coordinacin con la Secretara de Recursos Naturales y
Ambiente (SERNA), entre enero de 2008 y abril de 2009, y forma parte del Apoyo a la Repblica de Hon-
duras para el Cumplimiento Ambiental en el marco del Tratado de Libre Comercio entre Repblica Do-
minicana, Centroamrica y Estados Unidos (DR-CAFTA, por sus siglas en ingls) mediante la asistencia
tcnica del Proyecto Manejo Integrado de Recursos Ambientales de la Agencia de los Estados Unidos
para el Desarrollo Internacional (USAID/MIRA).
Los conceptos expresados en esta publicacin no necesariamente reflejan el punto de vista de la Agen-
cia de los Estados Unidos para el Desarrollo Internacional ni del Gobierno de los Estados Unidos.
REPBLICA DE HONDURAS, 2009
Elaboracin tcnica
Centro Nacional de Produccin Ms Limpia de Honduras (CNP+LH)
Supervisin tcnica
USAID/MIRA
Direccin de Gestin Ambiental (DGA/SERNA)
Edicin
AGA & Asociados Consultores en comunicacin
La elaboracin de la presente Gua de Produccin ms Limpia para la produccin avcola fue realizada
por International Resources Group (IRG) y el Centro Nacional de Produccin ms Limpia de Honduras
(CNP+LH), mediante el subcontrato 1190-CPFF-CNP+LH. Tegucigalpa, Honduras, 2009.
NDICE
Siglas y acrnimos ...................................................................................................................... v
I. Introduccin ........................................................................................................................ 1
A. Acerca de esta gua .............................................................................................................. 2
B. A quin va dirigida la gua?................................................................................................. 2
II. Justificacin y objetivos ....................................................................................................... 4
A. Justificacin ......................................................................................................................... 4
B. Objetivos ............................................................................................................................. 4
1. Objetivo general ........................................................................................................................ 4
2. Objetivos especficos ................................................................................................................. 4
III. Marco conceptual de Produccin ms Limpia ..................................................................... 6

A. Produccin ms Limpia (P+L) ............................................................................................... 6
B. Metodologa para implementar un Programa de P+L ........................................................... 7
1. Primera fase: planeacin y organizacin del programa de produccin ms limpia ........................ 7
2. Segunda fase: evaluacin en planta ........................................................................................... 9
3. Tercera fase: estudio de factibilidad ......................................................................................... 11
4. Cuarta fase: implementacin.................................................................................................... 12
5. Resumen de implementacin de un programa de P+L .............................................................. 13
C. Opciones generales de P+L ................................................................................................ 13

D. Indicadores ........................................................................................................................ 14
1. Indicadores de procesos .......................................................................................................... 14
2. Indicadores ambientales .......................................................................................................... 16
IV. Descripcin del Proceso productivo .................................................................................. 17

A. Caractersticas del rubro .................................................................................................... 17
B. Procesos de produccin avcola ......................................................................................... 17
1. Granjas de aves reproductoras ................................................................................................ 18
2. Granjas de aves de postura comercial ...................................................................................... 18
3. Granjas de pollos de engorde .................................................................................................. 21
4. Plantas de incubacin.............................................................................................................. 21
C. Subprocesos de la produccin avcola ................................................................................ 24

1. Uso de la gallinaza y pollinaza en la alimentacin de otros animales ......................................... 24
2. Uso de la gallinaza y pollinaza como recurso energtico ........................................................... 24
3. Uso de la gallinaza y pollinaza elaboracin de compost ............................................................ 24
D. Impactos ambientales originados por la avicultura............................................................. 25

1. Residuos slidos ..................................................................................................................... 25
V. Buenas prcticas para la produccin ms limpia ............................................................... 27

A. Buenas prcticas operativas ............................................................................................... 28
GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA i

1. Capacitacin de personal......................................................................................................... 28
2. Mantenimiento de equipo e instalaciones ................................................................................. 29
3. Recomendaciones generales para asegurar la calidad y el desempeo ptimo del proceso ....... 30
B. Buenas prcticas para el uso eficiente de agua, energa y materias primas:

recomendaciones generales .............................................................................................. 31
1. Recomendaciones generales para el uso eficiente del agua ..................................................... 32
2. Recomendaciones generales para el uso eficiente de la energa............................................... 33
3. Recomendaciones generales para el uso eficiente de materias primas e insumos ..................... 35
4. Recomendaciones generales para la reduccin de residuos y emisiones del rubro avcola ........ 37
C. Recomendaciones especficas para los procesos de reproduccin, engorde y postura........ 38

1. Recomendaciones especficas para el uso eficiente del agua en el proceso .............................. 42
2. Recomendaciones especficas para el uso eficiente de la energa en el proceso ....................... 43
3. Recomendaciones especficas para el uso eficiente de la materia prima en el proceso .............. 44
4. Recomendaciones especficas para la reutilizacin y reciclaje. en el proceso ............................ 45
D. Buenas practicas de p+l en plantas de incubacin .............................................................. 45

1. Recomendaciones especficas para el uso eficiente del agua en el proceso .............................. 46
2. Recomendaciones especficas para el uso eficiente de la energa en el proceso ....................... 47
3. Recomendaciones especficas para el uso eficiente de la materia prima en el proceso. ............. 48
4. Recomendaciones especficas para el uso eficiente de residuos del proceso en la reutilizacin y
reciclaje. ................................................................................................................................. 49
VI. Marco Legal ....................................................................................................................... 51

VII. Glosario ............................................................................................................................. 55
VIII. Bibliografa ........................................................................................................................ 58
IX. ANEXOS ............................................................................................................................. 60
Anexo 1. Iniciativas en la regin ................................................................................................ 60
Anexo 2. Proveedores de P+L .................................................................................................... 64
Anexo 3. Proveedores de tecnologas para el rubro avcola ....................................................... 66
Anexo 4. Formatos de cuadros de control de buenas prcticas de P+L ....................................... 67
Anexo 5. Lista de chequeo para diagnstico rpido de P+L ........................................................ 70
Anexo 6. Gua metodolgica para visitas de diagnstico rpido ................................................. 74
Anexo 7. Parmetros y alternativas para obtener eficiencia en el uso del agua .......................... 77
Anexo 8. Parmetros y alternativas para obtener eficiencia energtica ..................................... 79
Anexo 9. Principales biodigestores existentes............................................................................ 82
Anexo 10. Ejemplos de alternativas para tratamiento de aguas residuales para la produccin
avcola. .............................................................................................................................. 84
Anexo 11. Diagramas de Flujo ................................................................................................... 86
ii GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Esquema de los niveles de reduccin de contaminacin (ONUDI, 1999) ............................. 6
Figura 2. Etapas para la Implementacin de P+L (ONUDI, 1999) ........................................................ 7
Figura 3. Diagrama de entradas y salidas. ....................................................................................... 10
Figura 4. Resumen del proceso de implementacin de P+L. ............................................................ 13
Figura 5. Diagrama de entradas y salidas en el proceso. ................................................................. 15
Figura 6. Diagrama de flujo tpico de una granja de aves reproductoras. ........................................ 19
Figura 7. Diagrama de flujo tpico de una granja para aves de postura comercial. ........................... 20
Figura 8. Diagrama de flujo tpico de una granja de para pollos de engorde. ................................... 22
Figura 9. Diagrama de flujo tpico de plantas de incubacin. ........................................................... 23
Figura 10. Flujograma de entradas y salidas de granjas reproductoras. ........................................... 39
Figura 11. Flujograma de entradas y salidas granjas de postura comercial ...................................... 40
Figura 12. Flujograma de entradas y salidas granjas para pollos de engorde. .................................. 41
Figura 13. Flujograma de entradas y salidas plantas de incubacin ................................................. 46
NDICE DE CUADROS
Cuadro 1. Beneficios de la Produccin ms Limpia............................................................................ 7
Cuadro 2. Registro de miembros del equipo de P+L. ......................................................................... 8
Cuadro 3. Indicadores de procesos. ................................................................................................ 16
Cuadro 4. Escala y tipos de indicadores ambientales que pueden definirse..................................... 16
Cuadro 5. Actividades de mayor impacto ambiental asociadas a la produccin avcola ................... 25
Cuadro 6. Temas de capacitacin bsicos en una empresa o proyecto. ........................................... 28
Cuadro 7. Equipo bsico para la produccin avcola. ....................................................................... 29
Cuadro 8. Recomendaciones generales de P+L para el uso eficiente del agua en la operacin. ....... 32
Cuadro 9. Recomendaciones generales de P+L para el uso eficiente de la energa en la operacin . 34
Cuadro 10. Recomendaciones generales de P+L para el uso eficiente de la materia prima en la
operacin .......................................................................................................................... 35
Cuadro 11. Recomendaciones generales de P+L para la reutilizacin y reciclaje de residuos en la
operacin .......................................................................................................................... 37
Cuadro 12. Recomendaciones de P+L para el uso eficiente del agua en el proceso ......................... 42
Cuadro 13. Recomendaciones especficas de P+L para el uso eficiente de la energa en los procesos43
Cuadro 14. Recomendaciones especficas de P+L para el uso eficiente de la materia prima en el
proceso.............................................................................................................................. 44
GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA iii

Cuadro 15. Recomendaciones especficas de P+L para la reutilizacin y reciclaje de residuos en el
proceso.............................................................................................................................. 45
Cuadro 16. Recomendaciones de P+L para el uso eficiente del agua en el proceso ......................... 47
Cuadro 17. Recomendaciones especficas de P+L para el uso eficiente de la energa en los procesos47
Cuadro 18. Recomendaciones especficas de P+L para el uso eficiente de la materia prima en el
proceso.............................................................................................................................. 48
Cuadro 19. Recomendaciones especficas de P+L para la reutilizacin y reciclaje de residuos en el
proceso.............................................................................................................................. 49
Cuadro 20. Legislacin aplicable a la operacin del proyecto por factor ambiental. ........................ 51
Cuadro 21. Legislacin aplicable a la operacin del proyecto por insumos especiales, residuos,
actividades generales y factores externos y de escala que son claves para el manejo
ambiental .......................................................................................................................... 52
Cuadro 22. Hoja de registro para el mantenimiento del equipo e instalaciones. ............................. 67
Cuadro 23. Lista para el control de la implementacin de buenas prcticas. ................................... 67
Cuadro 24. Registro de produccin mensual ................................................................................... 67
Cuadro 25. Registro de sub-productos ............................................................................................ 67
Cuadro 26. Registro de materias primas. ........................................................................................ 67
Cuadro 27. Registros de residuos lquidos....................................................................................... 68
Cuadro 28. Registro de residuos slidos. ........................................................................................ 68
Cuadro 29. Ficha para el control de la entrada de agua................................................................... 68
Cuadro 30. Ficha para el control de la salida de agua. ..................................................................... 68
Cuadro 31. Ficha para el monitoreo del uso de agua....................................................................... 68
Cuadro 32. Formato para la recoleccin de informacin de consumo energtico. ........................... 68
Cuadro 33. Formato para el control de energa consumida Vs. energa requerida. .......................... 69
Cuadro 34. Formato para el control del consumo de combustible. ................................................. 69
Cuadro 35. Formato para el control de la implementacin de medidas. .......................................... 69
Cuadro 36. Prdidas de agua por fugas. .......................................................................................... 77
Cuadro 37. Ahorro estimado de agua por uso de pistolas industriales. ........................................... 77
Cuadro 38. Consumo de energa segn el equipo ........................................................................... 79
Cuadro 39. Niveles de iluminacin segn la actividad ..................................................................... 80
Cuadro 40. Equivalencias entre lmparas Incandescentes y Fluorescentes ..................................... 80
Cuadro 41. Opciones de sustitucin de tecnologa T-12 por T-8 y T-5.............................................. 81
Cuadro 42. Opciones de sustitucin................................................................................................ 81
iv GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

SIGLAS Y ACRNIMOS
ACA Acuerdo de Cooperacin Ambiental
ANAVIH Asociacin Nacional de Avicultores de Honduras
ASTM American Society for Testing and Materials
BPA Buenas Prcticas Ambientales
CCAD Comisin Centroamericana de Ambiente y Desarrollo
CNPMLH Centro Nacional de Produccin Ms Limpia de Honduras
COHEP Consejo Hondureo de la Empresa Privada
DBO Demanda Biolgica de Oxigeno
DGA Direccin de Gestin Ambiental
DR-CAFTA Tratado de Libre Comercio entre Repblica Dominicana, Centroamrica y los Esta-
dos Unidos
DQO Demanda Bioqumica de Oxigeno
DAC Diagnstico Ambiental Cualitativo
FODA Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, Amenazas
ONUDI Organizacin de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial
PNUD Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo
PNUMA Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente
PROAVIH Asociacin de Productores Avcolas de Honduras
P+L Produccin ms Limpia
SERNA Secretara de Recursos Naturales y Ambiente
SIC Secretara de Industria y Comercio
SICA Sistema de la Integracin Centroamericana
SGA Sistema de Gestin Ambiental

USAID Agencia de los Estados Unidos para el Desarrollo Internacional
GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA v

I. INTRODUCCIN
El Tratado de Libre Comercio entre Repblica Dominicana, Centroamrica y los Estados Unidos, conoci-
do por sus siglas en ingls como DR-CAFTA, fue aprobado por el Congreso Nacional de Honduras el 3 de
marzo del ao 2005, mediante el Decreto 10-2005, y entr en vigencia a partir del 1 de abril del ao
2006.
Adicionalmente al tratado, se suscribi el Acuerdo de Cooperacin Ambiental (ACA), como un instru-

mento legal independiente, pero vinculado al Captulo 17 o ambiental del DR-CAFTA. En este sentido, el
ACA surgi con el objetivo de proteger, mejorar y conservar el ambiente, incluidos los recursos natura-
les; igualmente, surge debido a las diferencias existentes entre los suscriptores del tratado en cuanto a
condiciones ambientales, sociales, legales y de recursos econmicos y tecnolgicos.
Con la puesta en vigencia del DR-CAFTA y la suscripcin del ACA, el Gobierno de la Repblica de Hondu-
ras ha reconocido que los incentivos y otros mecanismos flexibles y voluntarios pueden contribuir al
logro y mantenimiento de la proteccin ambiental, y asume la promocin de la Produccin ms Limpia
(P+L) como una estrategia de pas. La estrategia de P+L debe ser implementada de manera transversal
en todos los sectores productivos del pas, para garantizar un alto nivel de competencia y responsabili-
dad socio-ambiental en el marco de los tratados de libre comercio.
La Secretara de Recursos Naturales y Ambiente (SERNA), encargada del cumplimiento de la legislacin

ambiental en general y de la que atae al comercio entre los suscriptores del tratado, en coordinacin
con el Consejo Hondureo de la Empresa Privada (COHEP), organizacin tcnico-poltica del sector em-
presarial de Honduras, impuls la elaboracin de la presente Gua de Produccin ms Limpia para la
produccin avcola, con el apoyo financiero de la Agencia de los Estados Unidos para el Desarrollo In-
ternacional (USAID).
El propsito de la gua es mejorar la competitividad de las granjas avcolas y plantas de incubacin, me-
diante la implementacin de la metodologa de P+L en los procesos productivos, productos y servicios.
La gua brinda lineamientos generales a la industria avcola, para identificar, evaluar e implementar P+L,
lo cual permitir incrementar la eficiencia y la rentabilidad del rubro, previniendo a su vez la contamina-
cin del ambiente.
La gua contiene una breve descripcin del rubro avcola. Igualmente, proporciona la descripcin de la
metodologa de P+L, la secuencia a seguir en cada fase del proceso y los beneficios que conlleva la im-
plementacin de las opciones que genera el uso de P+L en la empresa, especficamente en el consumo
de agua, energa y manejo de residuos.
Adems, se presentan experiencias exitosas a nivel nacional y centroamericano de empresas que han
implementado P+L, mostrndose los beneficios cuantitativos y ambientales obtenidos con dicha meto-
dologa.
Finalmente, es necesario mencionar que la informacin contenida en esta gua proviene de la experien-
cia prctica generada al visitar empresas pertenecientes al rubro productor avcola, donde se identifica-
ron prcticas de P+L para mejorar el desempeo en el uso de recursos, promover el ahorro de agua y
energa, y realizar un adecuado manejo de los residuos.
GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA 1

A. ACERCA DE ESTA GUA
La presente Gua de Produccin Ms Limpia para la produccin avcola, se elabor para orientar a los
productores avcolas de Honduras en la implementacin de prcticas de produccin ms limpia como
una estrategia para lograr una gestin empresarial ms eficiente y sostenible. La gua promueve un pro-
ceso de mejora continua a travs de la implementacin de buenas prcticas, que tiene en cuenta las
tecnologas productivas disponibles, apropiadas y en uso en el pas.
La gua est integrada por seis secciones principales, iniciando con una breve introduccin que brinda
informacin sobre el contenido de la gua, los antecedentes del rubro y a quien est dirigido el docu-
mento. La segunda seccin muestra la justificacin por la cual se desarroll la gua y los objetivos que se
persiguen con la misma. La tercera seccin expone el marco conceptual de Produccin ms Limpia como
estrategia de competitividad y gestin ambiental, sus beneficios y su metodologa de implementacin.
En la cuarta seccin se describe el proceso productivo, se especifican las entradas y salidas de cada eta-
pa del proceso y se identifican las oportunidades y fortalezas. La quinta seccin, la ms importante del
documento, aborda las buenas prcticas de P+L como eje fundamental para mejorar la competitividad y
gestin ambiental de las empresas del sector; adems, esta seccin identifica los indicadores de la efec-
tividad en la implementacin de P+L.
Se debe notar que las buenas prcticas expuestas en el documento, son recomendaciones para empre-
sas que se encuentran en operacin, ya que esta es la etapa en la cual es posible analizar de forma
prctica el proceso productivo, identificar las fallas y las oportunidades de mejora.
El marco legal est contenido en la sexta seccin que hace una recapitulacin de las polticas, leyes, re-
glamentos, normas o disposiciones generales jurdicas relacionadas con el rubro en el rea operativa.
Tambin contiene las directrices generales del licenciamiento ambiental en el pas, informacin extrada
de la Gua de buenas prcticas ambientales para la produccin avcola 1. El documento incluye un glo-
sario y una seccin de bibliografa con todas las fuentes consultadas para su elaboracin.
En los anexos se muestran algunas iniciativas en la regin que se relacionan con Produccin ms Limpia.
Se incluye igualmente una lista de proveedores de Produccin ms Limpia, la cual permitir que el lector
se oriente y profundice en temas de eficiencia econmica y gestin ambiental.
B. A QUIN VA DIRIGIDA LA GUA?

La Gua de Produccin Ms Limpia para la produccin avcola est dirigida a:
Empresarios, encargados y personal tcnico clave de empresas avcolas interesadas en mejorar la
competitividad y desempeo ambiental de las granjas o plantas de incubacin, implementando tec-
nologas limpias e innovadoras que a su vez permitan apoyar el cumplimiento de directrices legales
ambientales del pas.
A los investigadores, consultores, miembros de Organismos no Gubernamentales (ONG) e inversio-
nistas que apoyen el incremento de competitividad de granjas avcolas o plantas de incubacin.
A las autoridades ambientales encargadas de realizar una adecuada gestin en torno al tema.
1
Disponible en la Secretara de Recursos Naturales (SERNA), www.serna.gob.hn
2 GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

A los estudiantes interesados en conocer detalles generales y especficos sobre la produccin ms
limpia en la produccin avcola.

II. JUSTIFICACIN Y OBJETIVOS
A. JUSTIFICACIN
La industria avcola que comprende, granjas, incubadoras, plantas de proceso, plantas de fabricacin de
alimentos balanceados aves y equipos varios, represent para el ao 2002 una inversin de ms de
4,000,000,000 de lempiras. Esta actividad representa el 5% al producto interno bruto (PIB), y el 18% del
que corresponde al sector agropecuario; genera empleos directos para ms de 12,000 familias y unos
150,000 empleos indirectos para profesionales, obreros y transportistas entre otros.
La industria avcola compra el 50% de la produccin nacional de maz y el 100% de la de de sorgo para la
alimentacin animal. Produce ms de 722, 000,000 de huevos al ao; 200,000,000 de libras de carne de
pollo y soporta el funcionamiento de la industria porcina, lechera, camaronera y otras. Su aporte fiscal
estimado es de 160,000,000 de lempiras al ao.
Esta industria ha mantenido un crecimiento sostenido anual promedio de un 4%; a pesar de los distintos
problemas econmicos que ha enfrentado el pas, gracias a la implementacin oportuna de tcnicas de
produccin y comercializacin efectiva, educacin y desarrollo empresarial de sus miembros. A nivel
nacional, existen importantes iniciativas del sector privado y del gobierno para impulsar la produccin
avcola. Por lo tanto, es necesario brindar los lineamientos bsicos que orienten este esfuerzo para que
se desarrolle de forma ms eficiente y competitiva.
La falta de eficiencia en el uso de los recurso agua, energa y materia prima; la necesidad de mejorar la
competitividad nacional en el marco de los tratados de libre comercio; y la falta de conocimiento de los
empresarios sobre metodologas y herramientas que permitan corregir deficiencias productivas justifi-
can la presente Gua de Produccin Ms Limpia para la produccin avcola, que permitir a los empre-
sarios asumir e implementar la metodologa de P+L como estrategia para hacer ms eficientes sus pro-
cesos.
B. OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL
Mejorar la competitividad y el desempeo ambiental de las empresas hondureas dedicadas a la cra y
recra de aves, produccin de pollos para engorde para consumo de carne, postura de huevos, para con-
sumo, incubadoras y reproductoras de pollos, mediante la implementacin de la metodologa de Pro-
duccin ms Limpia (P+L) en sus procesos, productos y servicios.
2. OBJETIVOS ESPECFICOS
Incentivar la produccin avcola bajo un alto nivel de eficiencia que permita reducir los costos de
produccin al promover un uso eficiente de las materias primas, energa y agua.
Incrementar la competitividad del rubro productivo al proponer tecnologas limpias e innovadoras.

Promover la mejora del desempeo ambiental del rubro al proponer prcticas amigables en todo el
proceso productivo, principalmente en lo que al manejo de residuos se refiere.

III. MARCO CONCEPTUAL DE
PRODUCCIN MS LIMPIA
A. PRODUCCIN MS LIMPIA (P+L)
La Produccin ms Limpia (P+L) es la continua aplicacin de una estrategia ambiental preventiva, inte-
grada a los procesos, productos y servicios, con el fin de mejorar la eco-eficiencia y reducir los riesgos
para los humanos y el medio ambiente (PNUMA/IMA, 1999). La Organizacin de las Naciones Unidas
para el Desarrollo Industrial (ONUDI) desarroll una metodologa de P+L basada en la evaluacin de los
procesos e identificacin de las oportunidades para usar mejor los materiales, minimizar la generacin
de los residuos y emisiones, utilizar racionalmente la energa y el agua, disminuir los costos de operacin
de las plantas industriales, y mejorar el control de procesos e incrementar la rentabilidad de las empre-
sas, aplicando el concepto de las 3 Rs (Reduccin, Reutilizacin y Reciclaje) (ONUDI, 1999).
Esta metodologa permite al sector productivo ser ms rentable y competitivo a travs del ahorro gene-
rado por el uso eficiente de materias primas y por la reduccin de la contaminacin en la fuente de sus
procesos, productos o servicios; con lo que adems se evitan sanciones econmicas por parte de las
autoridades ambientales, y se promueven nuevos beneficios al ofrecer al mercado productos fabricados
bajo tecnologas limpias (Centro Ecuatoriano de Produccin ms Limpia, 2007).
Con la implementacin de P+L se busca pasar de un proceso ineficiente de control de la contaminacin

al final del tubo, a un proceso eficiente de prevencin de la contaminacin desde su punto de origen,
a travs de la conservacin y ahorro de materias primas, insumos, agua y energa a lo largo del proceso
industrial. Se previene la contaminacin al sustituir las materias primas que contengan una alta carga
contaminante, y al crear los soportes administrativos que permitan manejar integralmente los residuos.
El proceso de reduccin de la contaminacin se realiza en 4 niveles de accin (Figura 1), dentro de los
cuales se encuentran los niveles preventivos (la reduccin y el reciclaje/reutilizacin) y los de control
(tratamiento y disposicin final).
Figura 1. Esquema de los niveles de reduccin de contaminacin (ONUDI, 1999)
La literatura reporta una serie de beneficios tcnicos, econmicos y ambientales al implementar la es-
trategia de P+L, resumidos en el cuadro 1. Sin embargo, la experiencia demuestra que las empresas o

proyectos que han implementado esta estrategia lo hacen motivados principalmente por sus bondades
econmicas. Al mejorar la eficiencia en el uso de los insumos de produccin y los rendimientos, se redu-
cen los costos, se obtienen mayores ganancias y se mejora la posibilidad de competir con mejores pre-
cios en los mercados nacionales e internacionales. El uso eficiente de los recursos, reduce el impacto
ambiental y mejora la imagen de la empresa o proyecto.
Cuadro 1. Beneficios de la Produccin ms Limpia.
AL REDUCIR SE INCREMENTA
El uso de la energa en la produccin. La calidad del producto

La utilizacin de materias primas. La eficiencia, a travs de una mejor comprensin de los proce-
La cantidad de residuos y la contaminacin sos y actividades de la empresa.
Los riesgos de accidentes laborales, lo que a su vez implica La motivacin del personal.
reduccin de costos (ejemplo: primas de seguros ms bajas). El prestigio, al mejorar la imagen de la empresa al socializar los
La posibilidad de incumplimiento de normas ambientales y sus resultados del proceso.
correspondientes sanciones. La competitividad en nuevos mercados nacionales e interna-
Costos en la produccin cionales.
La tasa de uso de recursos naturales y la tasa de generacin Ingresos y ahorros de la empresa.
de residuos contaminantes. La proteccin del medio ambiente.
Los riesgos medio ambientales en caso de accidentes. La mejora continua de la eficiencia medioambiental en las
instalaciones de la empresa y de los productos
(ONUDI, 1999) (CONAM, 2003) (PNUMA, 2003)
B. METODOLOGA PARA IMPLEMENTAR UN PROGRAMA DE P+L

Para poder disear e implementar un Programa de Produccin ms Limpia (P+L), es necesario poner
en prctica una metodologa de cuatro fases o etapas (Figura 2) (ONUDI, 1999) (GTZ, 2007).
Planeamiento y
Organizacin
Implementacin Evaluacin en
Planta
Estudio de
Factibilidad
Figura 2. Etapas para la Implementacin de P+L (ONUDI, 1999)
1. PRIMERA FASE: PLANEACIN Y ORGANIZACIN DEL PROGRAMA DE

PRODUCCIN MS LIMPIA
En la fase de planeacin y organizacin del programa de produccin ms limpia, se establece el com-
promiso de la empresa, indispensable para su implementacin exitosa. Tambin se da a conocer la ini-
ciativa al personal y se definen los grupos de trabajo y sus responsabilidades.
Las actividades a desarrollar en esta fase son:

Obtener el compromiso de la gerencia y de todo el personal de la empresa.
Organizar el equipo de P+L.
Definir claramente las metas del Programa de P+L en la empresa.
Identificar obstculos y soluciones para el Programa de P+L.
Capacitar a mandos intermedios y operarios.
a. Compromiso de la gerencia y del personal de la empresa

La P+L es un esfuerzo de mejora continua que requiere que los directivos, gerentes y personal clave de
la empresa o proyecto estn convencidos de sus beneficios y comprometidos con su xito. Este conven-
cimiento y apropiacin es, por lo tanto, el primer logro a obtener.
b. Organizar el equipo de P+L

Para poder organizar un equipo de trabajo, es necesario dar a conocer al personal de la empresa los
planes que se tienen respecto a la implementacin de un programa de P+L. Se debe integrar un equipo
responsable del mismo, que incluya a empleados clave de las distintas reas de la empresa, con un alto
nivel de compromiso. Todas las reas de la organizacin deben estar representadas para lograr una
identificacin exhaustiva los aspectos a mejorar y para incrementar la masa crtica capaz de aportar
propuestas de solucin a los problemas encontrados. El equipo ser el responsable de la coordinacin
del Programa de P+L, de su implementacin y del seguimiento de las medidas recomendadas. En lo po-
sible, se sugiere establecer un plan de incentivos econmicos acorde con los logros obtenidos. Al mo-
mento de conformar el equipo se recomienda tomar datos que sern imprescindibles para la correcta
operacin del programa (Cuadro 2).
Cuadro 2. Registro de miembros del equipo de P+L.
Nombre de la persona Cargo rea del proceso donde se Fortalezas y habilidades

ubica
Se debe designar a un representante o coordinador del equipo de P+L, que tenga la jerarqua y la auto-
ridad necesarias para garantizar la implementacin del programa. Es primordial que el coordinador
asuma su tarea con un total compromiso, ya que de l depender el adecuado desarrollo del programa.
El coordinador debe ser capaz de motivar y persuadir al personal sobre los beneficios de la P+L y el cum-
plimiento de las metas trazadas. Para dar seguimiento a las actividades programadas, llevar registros
de los avances, problemas y barreras encontradas; buscar soluciones a estos obstculos; garantizar el
cumplimiento de las metas e informar permanentemente a la gerencia sobre el avance del proceso.
c. Definir claramente las metas del Programa de P+L dentro de la empresa

Los miembros del equipo de trabajo deben establecer metas viables en todos los niveles de operacin
de la entidad. Para ello es necesario estimular la participacin de todos los empleados clave y lograr un
conocimiento y apropiacin del proceso y de los resultados esperados. Una vez definidas las metas se
debe elaborar un plan de accin que permita alcanzarlas en el corto, mediano y largo plazo. Este plan
debe establecer las metas y acciones de cada el rea del sistema productivo, los aspectos a mejorar, los

recursos logsticos con los que se cuenta y los responsables directos del cumplimiento de cada meta. Es
recomendable establecer fechas de cumplimiento.
d. Identificar obstculos y soluciones para el Programa de P+L

Al momento de establecer las metas del programa, se debe indicar los posibles obstculos en el proceso
y proponer soluciones. En esta actividad es de suma importancia la participacin activa del personal
clave, conocedor de las interioridades de sus respectivas reas de trabajo.
e. Capacitar a mandos intermedios y operarios

Es necesario realizar diagnsticos de necesidades de capacitacin que permitan identificar las reas a
fortalecer para propiciar el xito del proceso. El plan de capacitacin permitir desarrollar la base de
conocimiento necesario para llevar a cabo el programa de forma eficiente y obtener las metas en el
tiempo establecido.
2. SEGUNDA FASE: EVALUACIN EN PLANTA

La fase de evaluacin del proceso en planta es crucial en la implementacin de la P+L, ya que al efectuar
el reconocimiento de las distintas etapas del proceso productivo se identifican Fortalezas, Oportunida-
des, Debilidades y Amenazas (FODA). De este anlisis se derivan las principales recomendaciones de
mejora. Con la evaluacin en planta se determina tambin la situacin general de la empresa, los puntos
crticos en el manejo de la energa, del agua y materia prima as como sus efectos financieros y ambien-
tales. Las actividades a realizar en esta etapa son:
Reunir los datos generales de la empresa y del proceso de produccin (volumen de materiales, resi-
duos y emisiones en el flujo).
Definir el diagrama de flujo del proceso: entradas y salidas.
Llevar registros y mediciones de materias primas, consumos de agua y energa.
Organizar el equipo evaluador.
Generar opciones.
a. Reunir los datos generales de la empresa y del proceso de produccin

Se requiere obtener informacin sobre el volumen de materiales, residuos y emisiones en el flujo. Por lo
tanto, mediante una lista de chequeo, se deben establecer indicadores de comparacin que permitan
evaluar los avances y logros obtenidos con las medidas adoptadas.
As mismo, deben tomarse datos relevantes del proceso productivo para identificar oportunidades de
mejora. Por ejemplo, si se lleva un registro de consumo Cules son los rendimientos obtenidos por
unidad de materia prima? Tambin debe analizarse si existen manuales de procesos o planes de mante-
nimiento, entre otros aspectos (Anexo 5: Lista de chequeo para diagnstico de P+L).
b. Definir el diagrama de flujo del proceso: entradas y salidas

Esta etapa consiste en evaluar las entradas y salidas en las distintas fases del proceso productivo, para
poder identificar los residuos generados y definir los indicadores para su monitoreo. Al recorrer, analizar
y diagramar el flujo del proceso (Figura 3) se podr visualizar los espacios fsicos destinados para cada
rea, definir si la secuencia de las acciones es la ms conveniente y generar las recomendaciones perti-
nentes. El diagrama de flujo es uno de los elementos bsicos para establecer indicadores productivos y

de eficiencia en el uso de los recursos. Se recomienda describir y cuantificar, para cada una de las fases
del proceso productivo, todas las entradas, salidas y costos asociados.
Figura 3. Diagrama de entradas y salidas.
c. Llevar registros y mediciones de materias primas, consumos de agua y

energa
Para establecer los registros y mediciones de materias primas, consumo de agua y consumo energtico
debe disearse un recorrido por la empresa (GTZ, 2007), a lo largo del cual se resuelvan las siguientes
interrogantes:
Cmo debe ser el recorrido por la empresa? En el Anexo 6, Gua metodolgica para visitas de
diagnstico rpido se da algunas recomendaciones para el recorrido. Durante el recorrido se
recomienda seguir el flujo del proceso, iniciando por el almacn de los insumos.
Cunto debe durar el recorrido?
Qu informacin se requiere de la empresa antes de iniciar el recorrido? (ejemplo: costos para
insumos y salidas, programacin del recorrido, participacin de otra(s) persona(s) de la empresa,
etc.).
Qu reas podran ser de especial inters?
Qu personas deben entrevistarse durante el recorrido (ejemplo: operarios)? Cmo y con
qu objetivo?
Se debe contar con toda la documentacin requerida para facilitar la identificacin de indicadores de
comparacin, por ejemplo: recibos de consumo de energa, consumo de agua, compra de materiales,
controles de inventario, etc., as como realizar mediciones in situ de aspectos de relevancia como niveles
de iluminacin, niveles de sonido en cuartos de maquinas, volmenes de aguas residuales, etc.
Al momento de organizar el recorrido por la empresa, se debe considerar la participacin del jefe de
planta y del jefe de mantenimiento, as como sostener entrevistas con los encargados de bodega, de

inventarios, de contabilidad de costos, operadores de equipo, etc.; ya que son los ms indicados para
identificar detalles sobre el movimiento diario de las entradas y salidas del proceso.
d. Organizar el equipo evaluador

Se debe organizar un equipo evaluador conformado por empleados competentes, responsables y experi-
mentados en donde quede representada cada etapa del proceso industrial. Este equipo deber realizar un
recorrido coherente con el ordenamiento del proceso productivo, es decir que se deber iniciar con la
recepcin de materias primas e insumos auxiliares y finalizar con la entrega del producto o servicio. Se
debern establecer las funciones de los miembros del equipo evaluador (una persona puede asumir varias
responsabilidades).
Coordinador del equipo: debe preparar la introduccin, presentacin, cierre, desarrollo de la visita
de acuerdo a la planificacin, organizacin de los horarios, etc.
Responsable(s) de las listas de chequeo: deber alistar las listas de chequeo necesarias para cada
rea visitada.
Responsable(s) de las estadsticas de insumos, residuos y de sus respectivos costos en el proceso de
produccin: deber alistar los datos cuantificables de volmenes y costos de materia prima, agua,
residuos, etc. y calcular diferentes escenarios de ahorro.
Responsable(s) de los flujos de materiales y energa: sistematizar las etapas del proceso, sus entra-
das y salidas para la preparacin de los diagramas de flujo.
Observador: deber evaluar la interaccin del grupo y los procesos de comunicacin (GTZ, 2007).
e. Generar opciones
Al momento de realizar el recorrido por la empresa, se deben identificar puntos crticos en las distintas
reas del proceso, haciendo nfasis en el uso eficiente de los recursos energa, agua y materia prima; as
como en la generacin de residuos de produccin. Para esto, previo a realizar el recorrido, el equipo
tendr que tener claridad sobre los aspectos a evaluar y los datos a recopilar. Se recomienda elaborar un
cuestionario que facilite la evaluacin de los procesos durante el recorrido.
La evaluacin de la planta generar informacin sobre metas e intervenciones, que se incorporarn en el
plan de accin. Dichas metas debern ser ambiciosas dentro de los lmites de la viabilidad econmica
social y ambiental de la empresa.
La campaa de divulgacin y motivacin del programa de P+L dentro de la empresa, mencionada en la
fase 1 del programa, debera propiciar un ambiente de cordialidad durante el recorrido de evaluacin en
planta.
3. TERCERA FASE: ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

En esta fase se elaboran los anlisis econmicos, tecnolgicos y ambientales de las oportunidades de
mejora encontradas, para identificar las que sean factibles. Las actividades a realizar en esta etapa son:
Evaluacin tcnica, econmica y ambiental: considerando como estos elementos afectan a la pro-
duccin, la calidad, el ambiente, los costos de inversin y beneficios.
Definicin de recomendaciones.
Seleccin de las medidas a tomar.

a. Evaluacin tcnica, econmica y ambiental
Una vez realizado el recorrido por la empresa, se tendr que organizar la informacin recopilada y esta-
blecer indicadores que muestren los puntos crticos del proceso, los cuales podrn transformarse en las
oportunidades de mejora a recomendar.
b. Definicin de recomendaciones
Al hacer una recomendacin es importante definir con claridad el tipo medidas a tomar y su forma de
implementacin, los recursos logsticos y humanos necesarios, el costo preciso de inversin requerida,
los resultados, beneficios econmicos y ambien-
tales que se obtendrn.
PLAN DE ACTIVIDADES PARA IMPLEMENTACION DE
c. Seleccin de las medidas a UN PROGRAMA DE PRODUCCIN MS LIMPIA
tomar 1. Presentacin del Proyecto.
2. Que se espera con su implementacin, beneficios,
Al momento de seleccionar las medidas a imple- requerimientos (min. 30 min.).
mentar, se debe analizar la relacin costo- bene- 3. Capacitacin: Que es Produccin Ms Limpia (mn. 2
ficio de la inversin, as como el periodo de re- horas).
torno de las acciones. Teniendo en cuenta que la 4. Formacin del equipo y responsables.
5. Plan de Auditoria (2-3 horas).
P+L es un proceso de mejora continua las reco-
6. Diagnstico de Produccin Ms Limpia: recopilacin de
mendaciones no son estticas y dependern de informacin (1-8 das en total).
las condiciones de cada empresa que decidir 7. Diagnstico de Produccin Ms Limpia: trabajo de
cuales implementar en funcin de los beneficios campo (1-8 das en total).
econmicos, del ahorro de recursos o de la pre- 8. Diagnstico de situacin actual (Anexo 5).
vencin de problemas ambientales. 9. Elaboracin y presentacin del informe final (3-4 sema-
nas).
10. Implementacin de medidas (2-6 meses).
4. CUARTA FASE: 11. Seguimiento de medidas de P+L adoptadas.
IMPLEMENTACIN 12. Elaboracin y presentacin de informe de seguimien-
to.
Esta es la fase de ejecucin en la que se concre- 13. Reporte de seguimiento al ao de implementado el
tan las recomendaciones establecidas mediante proyecto.
la asignacin de recursos econmicos, tecnolgi- 14. Reinicio del proceso de implementacin de P+L con
una nueva evaluacin en planta. (CONAM, 2003)
cos y humanos. Para la implementacin se re-
quiere:
Establecer la fuente y el monto de los fondos destinados al proyecto
Ejecutar las medidas recomendadas: asignacin de recursos y determinacin de los responsables de
llevar a cabo estas medidas.
Monitorear y evaluar las medidas implementadas, mediante el uso de indicadores que permitan
medir el desempeo, de auditoras internas y de reportes de seguimiento.
a. Establecer la fuente y cantidad de fondos destinados al proyecto

Se debe asegurar que las acciones relacionadas con la implementacin de P+L estn dentro del presu-
puesto financiero disponible. Una vez analizados los costos y beneficios de la intervencin es necesario
gestionar los fondos necesarios, para lo cual se recomienda establecer reuniones con la administracin,
gerencia y directiva.

b. Ejecucin de las medidas recomendadas
Una vez asegurados los fondos para la implementacin de las medidas, estos deben asignarse a las de-
pendencias involucradas en su ejecucin y reafirmar su responsabilidad.
c. Monitoreo y evaluacin de las medidas implementadas

La implementacin de acciones, debe ser precedida del diseo de un plan de control y seguimiento, en
el que se definan participativamente indicadores de desempeo, puntos y tiempos de control, formatos
de registro, informes y otras acciones que se consideren pertinentes para realizar un seguimiento ade-
cuado.
Para ilustrar este punto se presenta, en el recuadro de la pgina anterior, el plan que utiliz una empre-
sa para implementar un programa de P+L. Se debe aclarar que los tiempos asignados para cada activi-
dad dependern del tamao de la organizacin, del nmero de trabajadores, de los productos/servicios
y de los procesos involucrados.
5. RESUMEN DE IMPLEMENTACIN DE UN PROGRAMA DE P+L

Como ya se ha establecido, la implementacin de P+L es la simple aplicacin de una serie de pasos or-
denados que conducen a una mejora continua. No obstante, debe recalcarse que la metodologa de
implementacin funciona como un crculo cerrado, ya que el proceso no termina con el desarrollo de las
recomendaciones establecidas, sino que contina con una etapa de seguimiento de las mismas, para
posteriormente identificar e implementar nuevas acciones (Figura 4). Adicionalmente, de acuerdo al
tamao de las plantas, estas podrn optar a ser parte del programa de venta de Certificados de Reduc-
cin de Emisiones o CERS (para mayor informacin dirigirse a http://cdm.unfccc.int/reference
/documents; http://cdm.unfccc.int/methodologies/PAmethodologies/publicview.html).
1. Compromiso 2. Organizar el 3. Anli- 4. Definicin 5. Seguimiento

equipo interno sis inicial del programa del programa de
de trabajo de trabajo trabajo
13. Diseminacin
de los resultados 6. Evaluacin en
planta
12 .Monitoreo de 7. Anlisis de los resulta-

los resultados dos y lluia de ideas
11. Seguimiento al 10. Taller de 9. Definicin del 8. Evaluacin de

plan de implementa- implementacin plan las opciones de
cin de opciones P+L
Figura 4. Resumen del proceso de implementacin de P+L.

Fuente: Manual P+L de la ONUDI, 1999.
C. OPCIONES GENERALES DE P+L

Despus de identificar, en el proceso de evaluacin de la empresa, las fuentes de residuos, de emisiones
y de desperdicio de materias primas y energa, se inicia la bsqueda de medidas correctivas. Este proce-

so tendr un mayor valor si se consideran las sugerencias de todos los miembros del equipo de P+L. Los
elementos bsicos a considerar se presentan a continuacin:
Cambios en las materias primas: mediante un cambio en las materias primas se puede reducir la
generacin y formacin de residuos o compuestos residuales peligrosos, originados por la presencia
de impurezas en las materias primas inadecuadamente seleccionadas. Al sustituir un compuesto pe-
ligroso o contaminante por otro ms inocuo, se elimina la necesidad de aplicar un tratamiento al
final del tubo.
Cambios en las tecnologas: se refiere a las modificaciones que pueden realizarse en el proceso o en
los equipos, con la finalidad de reducir la generacin de residuos y emisiones, as como al uso efi-
ciente de materias primas y energa.
Generar buenas prcticas operativas: consiste en una optimizacin de los procedimientos operativos
y administrativos para reducir o eliminar, residuos, emisiones, uso ineficiente de insumos y tiempos
de operacin.
Reutilizacin y reciclaje en planta: estas dos actividades pueden dar lugar a una recuperacin de
materias tiles, y a la localizacin de nuevos factores que promuevan el uso adecuado de materias
primas, reduciendo as los gastos innecesarios.
De la evaluacin del estado de la empresa y de las opciones generales de P+L que se apliquen, se pue-
den obtener los siguientes resultados:
Localizacin de los principales puntos de entrada: consumo de agua, energa, materia prima e insu-
mos
Identificacin de las principales fuentes de residuos y las cantidades generadas
Identificacin de procesos que generan una cantidad considerable de residuos
Establecimiento de puntos crticos
Identificacin de fortalezas desde el enfoque de procesos, y desde un anlisis econmico y ambien-
tal
Establecimiento de un programa de reuniones para seguimiento de la implementacin
Publicacin, a nivel interno y externo, de los avances y resultados obtenidos (CONAM, 2003) (ONU-
DI, 1999).
D. INDICADORES
Bajo el enfoque de P+L, los indicadores permiten caracterizar el desempeo de la empresa y brindan
informacin de cada uno de los recursos que se utilizan en el proceso productivo (consumo de agua,
energa, etc.) y de los residuos generados durante el desarrollo del mismo (residuos slidos, emisiones,
efluentes, etc.). Bajo este esquema de trabajo no se puede mejorar lo que no se est midiendo o eva-
luando en las entradas y salidas de un proceso, de ah surge la importancia de seleccionar y establecer
indicadores.
1. INDICADORES DE PROCESOS
Los indicadores de proceso tienen como propsito de conocer si se est llevando a cabo un uso adecuado de los
insumos y materias primas que participan en el proceso productivo, es necesario tener una visin clara
de las operaciones en que estos se utilizan. Para lograrlo se utiliza el anlisis del Balance de Entradas y
Salidas de los Recursos (materia prima, agua y energa) (Figura 5), donde se puede establecer una serie
de indicadores para evaluar la eficiencia de la empresa o proyecto.

Figura 5. Diagrama de entradas y salidas en el proceso.
El balance de entradas y salidas establece que el peso total de los materiales que ingresan a un proceso
(materia prima, insumos, energa, agua, etc.), es igual al de los productos, subproductos, residuos y emi-
siones que salen del mismo:
Materias primas Pr oductos Subproductos Re siduos Emisiones
Esta ecuacin permite detectar posibles fallas en el proceso, definir el impacto del mismo en funcin de
la cantidad de residuos generados y analizar las posibilidades de reutilizacin o reciclaje de estos resi-
duos. Es tambin la base para establecer rendimientos del proceso y determinar costos del producto y
posibles subproductos. En el recuadro de esta pgina se presentan los aspectos principales de un anlisis
de entradas y salidas de un proceso.
No obstante, entre los principales aspectos a

tomar en cuenta al momento de establecer
indicadores resaltan el nivel tecnolgico del ANLISIS DE ENTRADAS DE MATERIALES:
proceso y sus reas de trabajo, aspectos que a. Identificacin de las prdidas debido al almacena-
facilitan la identificacin de puntos crticos y miento y manipulacin de materia prima.
las recomendaciones de P+L.
b. Identificacin del consumo de materia prima.
Por otro lado, es necesario establecer que las
unidades a considerar en los indicadores de- c. Identificacin del consumo de agua.
pendern en gran medida del rubro evaluado y
del tipo de insumos de la empresa o proyecto
(Cuadro 3). ANALISIS DE SALIDAS DE MATERIALES:
a. Cuantificacin de productos, subproductos, residuos
y emisiones.
b. Identificacin de los volmenes de subproductos
que se reciclan.
c. Registro de los residuos y emisiones generadas, y
procedimientos de gestin.
d. Clasificacin de los residuos en no contaminantes y
contaminantes.

Cuadro 3. Indicadores de procesos.
Indicador Ejemplo de unidades de medida
Cantidad de agua consumida por unidad productiva Litro o m / ton de produccin

Cantidad de efluentes o aguas residuales por unidad productiva Litro o m / ton de produccin
Cantidad de energa consumida por unidad productiva Kwh. / ton de produccin
Cantidad de combustibles y lubricantes consumidos por unidad productiva Gal / ton de produccin
Cantidad de materia prima consumida por unidad productiva Kg. / ton de produccin
Cantidad de sub-productos generados por unidad productiva Kg. /ton de produccin
Cantidad de residuos slidos generados por unidad productiva Kg. Lbs. / ton de produccin
Cantidad de emisiones al aire: calor, ruidos, polvo, contaminantes por unidad productiva Litro o m / ton de produccin
Fuente: CNP+LH
2. INDICADORES AMBIENTALES
Un adecuado control ambiental en una empresa o proyecto se realiza cuando se puede planificar, con-
trolar y supervisar la gestin de los factores ambientales. Por lo tanto, las herramientas de gestin am-
biental ms importantes son los indicadores que se constituyen en un factor que permite reducir conti-
nuamente la contaminacin y facilita la comunicacin con grupos externos interesados en el tema.
Uno de los principales atributos de los indicadores ambientales es la capacidad de cuantificar la evolu-
cin de la empresa en la proteccin ambiental, permitiendo comparaciones ao tras ao. Los indicado-
res, evaluados peridicamente, permiten detectar rpidamente tendencias por lo que son sumamente
tiles en los sistemas de alerta temprana. Al comparar la informacin de indicadores ambientales de
diferentes empresas, o diferentes departamentos dentro de la misma empresa, se hacen evidentes las
fallas y las acciones potenciales de optimizacin, por lo que estos son esenciales para la definicin de
metas en un programa de mejora.
Cuadro 4. Escala y tipos de indicadores ambientales que pueden definirse
Escala Tipos de indicadores que pueden definirse

Global Relacionados con gases de efecto invernadero, segn listado de Protocolo de Kioto (CO2 Equivalente).
Relacionados con sustancias agotadoras de la Capa de Ozono, segn listado de Protocolo de Montreal.
Relacionados con Contaminantes Orgnicos Persistentes (COPs), segn listado de Protocolo de Estocolmo.
Local Relacionados con emisiones atmosfricas: material particulado, Dixido de Sulfuro (SO2) y Compuestos Orgnicos
Voltiles (COVs).
Relacionados con vertimientos de aguas residuales: Demanda Biolgica de Oxgeno, Demanda Qumica de Ox-
geno y Carbn Orgnico Total.
Relacionados con consumo: agua y energa (combustibles, electricidad).
Relacionados con la reduccin de generacin de residuos.
Relacionados con costos de reciclaje, disposicin y transporte de residuos.
(Ministerio Federal del Medio Ambiente, 2007)

IV. DESCRIPCIN DEL PROCESO
PRODUCTIVO
La industria avcola, a pesar de su aparente simplicidad, requiere de conocimientos sobre manejo de
aves, mtodos para forzar y mantener una produccin alta, conservacin de las aves en buen estado
sanitario y de la habilidad comercial para realizar la venta del producto en las mejores condiciones posi-
bles, una de las tareas ms problemticas de la produccin avcola.
La produccin avcola depende de muchos factores de tipo ambiental, de edades de las aves en postura,
de la armona que pueda existir entre la oferta y la demanda. Toda la actividad guarda una estrecha
relacin con la infraestructura disponible para el mantenimiento y conservacin del producto final. En
esta gua se abordan cinco procesos productivos: reproduccin, aves para engorde, postura e incuba-
cin.
A. CARACTERSTICAS DEL RUBRO

A continuacin se presentan algunos datos que caracterizan la actividad avcola:
La produccin mundial de carne de pollo super para el ao 2008 las 78 millones de toneladas
mtricas lo que representa el 30% de la produccin de carne. En Honduras la produccin de car-
ne de pollo est en crecimiento ocupando un lugar ms importante en el mercado internacional,
superado nicamente por la carne de cerdo. La produccin de huevos para el consumo alcanzo
73 millones de toneladas en el 2007.
Asia contribuye con el 60% de la produccin mundial de carne de pollo
Actualmente existen grandes diferencias entre los sistemas de produccin de los pases indus-
trializados y los de los pases emergentes.
Los productos elaborados a base de la carne de pollo contribuyen con el 8-10% del comercio in-
ternacional.
La carne de pollo es abndate en fibras proteicas.
El huevo se considera una de las fuentes ms importantes de protenas de gran valor nutricional,
alta digestibilidad, aporta lutena y zeaxantina que intervienen en la salud visual y provee colina
que juega un rol importante en la funcin cerebral.
La carne de pollo es de muy fcil de digestin, an ms que la de pavo. Adems, por su versatili-
dad en el modo de cocinado, es un alimento muy adecuado en dietas de control de peso, siem-
pre y cuando se elijan las piezas ms magras como la pechuga, se elimine la piel y se prepare a la
plancha o al horno usando poco aceite. Los menudillos de pollo contienen gran cantidad de co-
lesterol, aspecto que debe ser tenido en cuenta en caso de padecer hipercolesterolemia o en-
fermedades cardiovasculares.
B. PROCESOS DE PRODUCCIN AVCOLA

La presente gua presenta los lineamientos generales para realizar una adecuada gestin ambiental de
los procesos productivos en instalaciones avcolas del pas, que incluyen: a) granjas de aves reproducto-
ras; b) granjas de aves de postura comercial; c) granjas de pollos de engorde y d) plantas de incubacin.

Es importante mencionar que existen actividades generales que se implementan en los diferentes pro-
cesos productivos, estas actividades son:
la limpieza y desinfeccin de los galpones, esta consiste en retirar la gallinaza o retirar las partes
hmedas; barrido de techos, paredes, mallas y pisos en la parte interna y externa;
lavado de techos, paredes, mallas y pisos con escoba y cepillo;
desinfeccin del equipo y preparacin del galpn o de la planta incubadora para el recibimiento
de los pollitos o huevos.
A continuacin se describen, de manera general, cada uno de los procesos productivos del rubro avcola
en el pas.
1. GRANJAS DE AVES REPRODUCTORAS

Las granjas de produccin de huevos requieren de pollitas para reemplazo de las gallinas ponedoras y las
de produccin de carne, de pollitos para engorde. Esta materia prima inicial es suministrada por las
granjas reproductoras, que se manejan dos fases: crianza y produccin.
En la fase de crianza, las pollitas se mantienen a temperaturas que varan de acuerdo a las especificacio-
nes de manejo pre establecidas para cada lnea gentica (temperatura ambiente, edad del ave, entre
otros). Entre los factores de importancia para que las aves alcancen la etapa de madurez sexual, o etapa
de produccin, de forma ptima se pueden mencionar: la iluminacin, la alimentacin, el agua y las va-
cunas. La iluminacin en los galpones es controlada mediante programas de iluminacin de acuerdo a la
edad de las aves.
Las etapas de crianza y produccin de aves reproductoras se realizan generalmente en piso y muy raras
veces en jaulas. La superficie del suelo tiene un recubrimiento de materiales disponibles en la zona (viru-
ta de madera, cascarilla de arroz, entre otros) llamado base o cama. La cama ayuda a absorber la hume-
dad del ambiente, de los bebederos y la producida por las excretas; de esta manera se evitan daos en
las patas de las aves y problemas respiratorios. Los galpones pueden ser abiertos o en forma de tneles,
y el equipo puede ser mecnico o automtico en donde se realizan controles estrictos de bioseguridad.
2. GRANJAS DE AVES DE POSTURA COMERCIAL

El proceso productivo en las granjas de aves de postura comercial consta de dos etapas: crianza y desa-
rrollo de las aves (figura 6). Se reciben las pollitas de un da de edad y permanecen hasta las 16 semanas.
Al iniciar el proceso, se requiere usar en una combinacin adecuada la fuente de calor y las cortinas, a
fin de proporcionar la temperatura indicada para las aves. Es de suma importancia adquirir pollitas de
primera calidad a proveedores confiables. Para prevenir las enfermedades comunes se administra la
vacuna a las pollitas de acuerdo al programa de vacunacin recomendado por el mdico veterinario,
dichos programas pueden hacerse en el mbito de las granjas, la regin o el pas.

Figura 6. Diagrama de flujo tpico de una granja de aves reproductoras.
Fuente: ANAVIH/PROAVIH

Figura 7. Diagrama de flujo tpico de una granja para aves de postura comercial.

3. GRANJAS DE POLLOS DE ENGORDE
El proceso productivo de las granjas de pollos de engorde inicia al recibir los pollitos, que pasan por un
proceso de iniciacin, vacunacin y engorde (figura 8). Los pollos se reciben de un da de edad y se en-
gordan hasta los 35 42 das al alcanzar el peso de mercado; es importante mencionar que los das de
crianza dependern del peso requerido por los diferentes clientes o la demanda del mercado.
Durante los primeros 10 das se utilizan criadoras para proporcionar calor adicional a los pollitos, esto
ayuda a los pollitos a mantener su temperatura corporal. Durante toda la etapa de engorde (desde el
primer da hasta la edad de sacrificio) el pollito recibe alimento a voluntad, es decir que come tanto
como desee. El perfil nutricional del alimento vara dependiendo de la edad y poca del ao. Adicional-
mente, para estimular el consumo de alimento, se implementan programas de luz artificial. El agua para
el consumo de los animales debe ser fresca y libre de microorganismos o de contaminantes qumicos.
Durante los primeros 21 das se administran las vacunas recomendadas por el mdico veterinario para
prevenir las enfermedades comunes en programas para granjas, regin o pas. Por otro lado, durante
toda la etapa de engorde, limpieza y desinfeccin, se implementan estrictos controles de bioseguridad
para evitar la introduccin de microorganismos causantes de enfermedades, de animales domsticos y
silvestres.
4. PLANTAS DE INCUBACIN
La planta de incubacin recibe los huevos limpios, desinfectados y empacados (en separadores de
plsticos o de cartn) provenientes de las granjas de reproductoras; estos huevos son transportados en
cajas de plstico o cartn. Los huevos permanecen durante 18 das en las maquinas incubadoras y du-
rante 3 das en las maquinas nacedoras hasta completar los 21 das correspondientes al periodo de in-
cubacin y nacimiento (figura 9). En las maquinas incubadoras y en las nacedoras, se controla la tempe-
ratura y humedad especfica que varan de acuerdo a la edad de los huevos y la lnea gentica. Concluido
el proceso de incubacin, los pollitos se clasifican, se cuentan y se inicia su manejo (sexado, vacunacio-
nes, entre otros).

Figura 8. Diagrama de flujo tpico de una granja de para pollos de engorde.

Figura 9. Diagrama de flujo tpico de plantas de incubacin.

C. SUBPROCESOS DE LA PRODUCCIN AVCOLA
En los diferentes procesos de la actividad avcola se genera: gallinaza, pollinaza, aves muertas y cscaras
de huevos. A continuacin se describen usos alternativos para estos residuos.
1. USO DE LA GALLINAZA Y POLLINAZA EN LA ALIMENTACIN DE

OTROS ANIMALES
En regiones donde existe produccin avcola, la gallinaza o pollinaza puede ser incorporada en la dieta
de otros animales. Esta materia prima tiene la ventaja de estar disponible durante todo el ao a bajo
costo.
La composicin de la gallinaza y pollinaza depende de diversos factores como: el tipo de cama utilizada,
el tiempo de almacenamiento, el porcentaje de humedad, entre otros. Principalmente, ha sido emplea-
da como suplemento proteico para rumiantes (se han encontrado niveles entre 20 - 35% de protena)
aunque tambin es rica en fsforo, calcio y otros minerales. El fsforo se encuentra disponible en forma
de orto fosfatos.
Las mejores ganancias de peso se han encontrado con inclusiones de hasta 25% de gallinaza en suple-
mentos de la dieta en rumiantes como cabras y bovinos, mientras que niveles superiores al 35% reducen
la ganancia de peso y el consumo de alimento (Murillo, 1999) .
2. USO DE LA GALLINAZA Y POLLINAZA COMO RECURSO ENERGTICO

La gallinaza o pollinaza tambin se puede someter a una fermentacin anaerbica para la obtencin de
biogs; no obstante, el alto contenido de nitrgeno presente en la gallinaza hace necesaria la presencia
de otros sustratos (estircol bovino y porcino, residuos orgnicos, entre otros) porque la elevada pro-
duccin de amoniaco puede inhibir la fermentacin. En general, la proporcin de gallinaza usada en los
biodigestores no debe exceder el 28.3 %.
Normalmente, se utilizan procesos de digestin anaerbica hmeda porque es ms fcil de manejar. A
pesar de que el sustrato se alimenta en estado slido las plantas funcionan con lquido, esto se favorece
por una recirculacin. Este procedimiento se complementa con un secado y una desulfuracin para un
mejor aprovechamiento energtico del biogs (Murillo, 1999).
3. USO DE LA GALLINAZA Y POLLINAZA ELABORACIN DE COMPOST

La elaboracin de compost se realiza de la siguiente manera: 1) se prepara una capa de tierra de
aproximadamente 10 cm de espesor y se humedece; 2) se aade una capa de residuos vegetales frescos
y picados y una segunda capa de tierra; 3) se agrega una tercera capa de tierra, sta de 20 cm de espe-
sor, y se humedece; 4) se coloca una capa de 20 cm de gallinaza; y 5) se espolvorea cal o ceniza y se
humedece. Esto se realiza cuantas veces sea necesario para formar una pila con los desperdicios dispo-
nibles, luego se cubre con hojas o un plstico negro para controlar la temperatura. Cada 15 das se de-
ber voltear la pila para que la temperatura no se eleve demasiado; la mitad de la pila inicial se tendr
lista en tres meses.

D. IMPACTOS AMBIENTALES ORIGINADOS POR LA
AVICULTURA
A continuacin se describen las actividades durante la produccin avcola, que generan mayores impac-
tos ambientales, detallando el factor ambiental y la incidencia que se causa sobre el mismo
Cuadro 5. Actividades de mayor impacto ambiental asociadas a la produccin avcola

Operacin Factor de Riesgo Factor ambiental Incidencia
afectado
Limpieza y desinfeccin de Generacin de vertimientos Agua superficial Contaminacin de cuerpos de agua por incremen-
galpones lquidos con descarga directa to de la carga orgnica.
sobre los cuerpos de agua Emisin de olores
Manejo del estircol (gallina- Actividades durante el pero- Aire Generacin de olores por liberacin de nitrgeno
za/pollinaza) do abierto del galpn. (Reco- amoniacal libre.
leccin, almacenamiento
temporal de gallina-
za/pollinaza).
Manejo y disposicin de morta- Disposicin para alimenta- Seres vivos Riesgos de contaminacin biolgica
lidad de aves. cin animal sin evaluacin Generacin de olores y vectores
precisa de la sanidad.
FUENTE: ANAVIH/PROAVIH/ CNP+LH
1. RESIDUOS SLIDOS
a. Residuos slidos orgnicos
El residuo slido ms importante generado por la actividad avcola, es la gallinaza y pollinaza, entendida
como la mezcla del material de la cama y las deposiciones de los animales. La cama (cascarilla de arroz,
caf, viruta de madera) tiene la funcin de recibir las excretas, para facilitar su secado y posterior mane-
jo. La gallinaza se acumula en los galpones durante todo el ciclo productivo, al trmino del cual se pro-
cede a su evacuacin y disposicin final que generalmente se usa como fertilizante orgnico o compost.
El segundo residuo en importancia son los cadveres de animales. Su inadecuado manejo puede produ-
cir malos olores; propagar insectos y favorecer la presencia de roedores; contaminar aguas superficiales
y subterrneas y deteriorar la calidad del paisaje. Las cscaras de huevo tambin son un residuo aunque
se produce en menor cantidad. Su manejo se dificulta por no ser fcilmente incorporados al suelo.
b. Residuos slidos domsticos
Adems de los residuos orgnicos propios de la actividad avcola, mencionados anteriormente, se gene-
ran otros que pueden ser orgnicos o no orgnicos, como: cartn, vidrio, materiales plsticos, bolsas,
papel, y otros similares (CGP+L, 2008).
c. Residuos peligrosos
Se consideran residuos peligrosos los provenientes de frmacos y de procesos de vacunacin: empa-

ques, recipientes e insumos vencidos o daados (CGP+L, 2008).

d. Residuos lquidos
Las aguas residuales que se generan en las granjas avcolas, se clasifican en dos tipos: las aguas doms-
ticas generadas por los empleados de la planta durante el aseo personal, uso de sanitarios, entre otros.
El segundo tipo son las emisiones de aguas usadas durante el proceso productivo provenientes de los
bebederos, de la desinfeccin de los vehculos que ingresan a los planteles, de las actividades de limpie-
za y desinfeccin de los planteles. Por lo general estos vertimientos son de bajo volumen.
e. Emisiones atmosfricas
Las emisiones atmosfricas provienen de los sistemas de calefaccin, al interior de los galpones. El mal
manejo de la gallinaza y pollinaza genera malos olores. La gallinaza y pollinaza liberan amoniaco y los
movimientos frecuentes de camiones para transporte de las materias primas y productos entre los dife-
rentes planteles levantan cantidades considerables de polvo.
f. Vectores biolgicos
La produccin avcola provoca, por lo general, la proliferacin de moscas, roedores e insectos en las
granjas.
g. Generacin de ruidos
El cacareo de las aves y el movimiento de camiones son fuentes de contaminacin auditiva.

V. BUENAS PRCTICAS PARA LA
PRODUCCIN MS LIMPIA
En el contexto de la produccin ms limpia, las "buenas prcticas" com-
prenden una serie de medidas voluntarias y de fcil aplicacin para
aumentar la productividad, bajar los costos, reducir el impacto ambien-
OR
tal de la produccin, mejorar el proceso productivo y elevar la seguri-

S
O
GA
ST
dad industrial (ver recuadro). A travs de una serie de instrumentos de

NI
CO
ZA
gestin de costos, gestin ambiental y gestin organizativa se logra

CI
mayor eficiencia en los tres mbitos y se establecen las bases de un

N
AMBIENTE proceso de mejora continua (ONUDI, 1999) (CONAM, 2003) (PNUMA,

2003).
La implementacin sistemtica de las buenas
prcticas implica la formacin de un equipo de
trabajo comprometido con el programa de P+L que OBJETIVOS DE LAS BUENAS PRCTICAS
vincule al personal clave para: la evaluacin de las
condiciones de la planta y de oportunidades de Optimizar el consumo de materia prima, agua y
energa; evitar el desperdicio de costosas mate-
mejora; el anlisis de propuestas de mejora que
rias primas y por lo tanto, reducir los costos de
sean econmica, tcnica y ambientalmente via- operacin.
bles; la seleccin de las mejores alternativas; im- Reducir la cantidad y el grado de contaminacin
plementacin de las alternativas seleccionadas; el de los residuos slidos, aguas residuales y emi-
monitoreo y evaluacin de los cambios, y la revi- siones atmosfricas.
sin de las mejoras e identificacin de nuevos per- Optimizar la reutilizacin y el reciclaje de mate-
feccionamientos. rias primas y material de embalaje.
Mejorar las condiciones de trabajo y de la segu-
Para lograr todos estos beneficios y que la empresa ridad en el trabajo.
logre que estas buenas prcticas sean implemen- Mejorar la organizacin del proceso productivo.
tadas de una manera sistemtica que permita un
manejo sostenible en el tiempo, la organizacin
debe enfatizar la programacin y ejecucin de las siguientes actividades (ONUDI, 1999):
Organizacin y compromiso del equipo de produccin ms limpia, que involucre al personal vincula-
do con el proceso (por ejemplo: produccin, calidad, mantenimiento, compras, etc.)
Evaluacin de las condiciones actuales de la planta incubadora o granja, e identificacin de las opor-
tunidades de mejora.
Anlisis de las oportunidades de mejora identificadas que sean econmica, tcnica y ambientalmen-
te viables.
Seleccin de las mejores alternativas.
Implementacin de las alternativas seleccionadas.
Monitoreo y evaluacin de las mejoras implementadas.
Revisin de las mejoras, identificacin e implementacin de nuevas mejoras.
El resultado de la implementacin efectiva de estas actividades puede medirse a travs del anlisis del
porcentaje en la reduccin de costos de operacin por produccin mensual de huevos o aves.

A. BUENAS PRCTICAS OPERATIVAS
1. CAPACITACIN DE PERSONAL
La capacitacin de personal implica la ejecucin de una serie de actividades organizadas en forma sis-
temtica, con el propsito de brindar los conocimientos, habilidades y actitudes, para incidir en el mejo-
ramiento del desempeo de sus funciones laborales y profesionales; adems de orientar las acciones al
cumplimiento de los objetivos de la empresa o proyecto. La gestin de la capacitacin, que se debe
hacer en todas las reas de la empresa o proyecto, incluye los siguientes pasos: el diagnstico de las
necesidades de capacitacin (DNC); el diseo del plan anual de capacitacin; la ejecucin de la capacita-
cin y la evaluacin de los resultados (UNAM, 2008).
El DNC es el anlisis que determina en qu se va a capacitar, a quien(es), por cuanto tiempo y cuando.
Para realizarlo se deben agotar los siguientes pasos:
Determinar, junto con la gerencia o la direccin de la empresa, el alcance de la capacitacin; es decir
si esta se har para toda la institucin, solamente abarcar un proceso, un rea, un cargo, etc.
Definir el equipo capacitador que puede incluir a supervisores, jefes de unidad, tcnicos y otros em-
pleados clave acompaados por un facilitador.
Identificar las necesidades de capacitacin ms relevantes. Se solicita a los participantes anotar
en una hoja las necesidades de mejoramiento en su rea. El facilitador unifica la informacin en una
lista para determinar las necesidades ms relevantes por votacin, se recomienda seleccionar hasta
cinco necesidades.
Elaborar, para cada tema seleccionado, una ficha informativa que incluya: la descripcin de la
necesidad, conocimientos y habilidades requeridas; el momento en que estos son requeridas; el lu-
gar fsico y las interacciones involucradas con los conocimientos y habilidades, y los riesgos y conse-
cuencias de no hacer la capacitacin.
Ordenar cada necesidad de capacitacin identificada y seleccionada por prioridad. Se sugiere
asignar un puntaje de 1 (menos importante) a cinco (ms importante).
Una vez agotados los cinco puntos anteriores se realiza un informe del DNC, base para el diseo, ejecu-
cin y evaluacin del plan de capacitacin. El cuadro 6 presenta algunos temas de capacitacin recurren-
tes dentro de un programa de P+L.
Cuadro 6. Temas de capacitacin bsicos en una empresa o proyecto.
rea de Capacitacin Temas

Salud ocupacional y Seguri- Equipo de proteccin personal, riesgos que corre el empleado en la granja o planta de incubacin, primeros
dad Industrial auxilios, procedimientos de higiene y seguridad, entre otros. Especificar zonas potenciales de riesgos como
explosiones o incendios. Capacitacin en temas de legislacin nacional relacionados con la salud ocupacio-
nal y seguridad laboral.
Procesos Tipos de maquinaria de la granja o planta de incubacin, equipo y utensilios utilizados en la produccin
avcola, detalle del proceso productivo y los riesgos ambientales asociados. Capacitacin en temas de
legislacin nacional relacionados con los procesos productivos.
Insumos Capacitacin bsica en manejo de los materiales y las sustancias utilizadas como recursos e insumos, su
uso eficiente, afecciones a la salud y consecuencias en caso de manejo inadecuado. Capacitacin en temas
de legislacin nacional relacionados con el manejo adecuado de los insumos.
Residuos y subproductos Conceptos generales sobre el manejo de las aguas residuales, residuos slidos y los usos alternativos de la
gallinaza y pollinaza.
Bioseguridad Capacitacin bsica sobre el aislamiento de aves, control del trfico en granjas, higienizacin, control de
vectores y tratamiento de residuos, monitoreo de la parvada o lote de aves, elaboracin de registros y

rea de Capacitacin Temas
comunicacin de resultados, erradicacin de enfermedades. Capacitacin en temas de legislacin nacional
relacionados con la bioseguridad.
Aspectos ambientales Capacitacin bsica en gestin ambiental (manejo de residuos slidos y lquidos, impactos que genera la
actividad y como los empleados pueden colaborar en reducirlos con la adopcin de nuevos hbitos, capaci-
tacin relacionada a la legislacin ambiental nacional, entre otros temas
Fuente: CNP+LH
2. MANTENIMIENTO DE EQUIPO E INSTALACIONES

El objetivo de la presente seccin es facilitar las tareas de mantenimiento preventivo asociadas a un
equipo o instalacin que forma parte del proceso productivo. Por lo tanto, es indispensable conocer el
equipo bsico necesario para desarrollar cada una de las etapas de la produccin avcola (Cuadro 7).
Cuadro 7. Equipo bsico para la produccin avcola.
Procesos avcolas Equipo e instalaciones
Almacenamiento de materias primas Silos para el almacenamiento del alimento. Tanques de gas Lpg. Tanque para el
almacenamiento de agua, herramientas menores (palas, carretillas, escobillones)
Engorde de aves Bebederos, comederos, flameadores, ventiladores, aspersores, termmetros, criado-
ra, bscula, cortinas, herramientas menores (palas, carretillas, escobillones)
Postura comercial de huevos o Bebederos, comederos, flameadores, ventiladores, aspersores, bandas transportado-
ras, jaulas, cortinas, herramientas menores (palas, carretillas, escobillones)
Incubacin de huevos Maquinas incubadoras, mesas, compresores de aire, unidades de aire acondicionado.
Reproduccin de aves Bebederos, comederos, flameadores, ventiladores, aspersores, criadoras, cortinas,
herramientas menores (palas, carretillas, escobillones)
Fuente: CNP+LH (ver Anexo 3 Proveedores de tecnologas para el rubro avcola)

Una vez que se ha identificado el equipo bsico que participa en el proceso, es necesario realizar un
inventario del mismo, que facilitar las acciones de mantenimiento de acuerdo a las especificaciones de
cada aparato. El mantenimiento debe entenderse como las tareas de inspeccin, control y conserva-
cin de un equipo o instalacin, con la finalidad de prevenir, detectar o corregir defectos. Para lograr
un mantenimiento adecuado del equipo e instalaciones de las plantas de incubacin o granjas avcolas
se recomiendan los siguientes pasos:
Nombrar a los encargados directos del mantenimiento de cada uno de los equipos: decantadores,
reactores, calentadores, tuberas de conduccin, tanques de almacenamiento, entre otros; en las
distintas reas del proceso. Los encargados deben conocer todo el proceso industrial y las tcnicas
para la prevencin y resolucin rpida y eficaz de los desperfectos.
Hacer un inventario de todo el equipo (accesorios, repuestos, piezas de cambio) que permita pro-
gramar compras y cambios oportunos que tomen en cuenta los tiempos de entrega por parte del
proveedor (filtros, sellos, vlvulas de control, accesorios para las tuberas, etc.).
Ubicar el manual original de uso y mantenimiento del equipo en un rea visible y cercana al mismo,
de manera a que el responsable del mantenimiento tenga acceso permanente.
Establecer un manual de buen uso para los operarios de la planta elctrica, las bombas de agua (pa-
ra las granjas que las posean), entre otros equipos de granja o planta de incubacin; que incluya la
limpieza del equipo y el espacio cercano. Los operarios deben ser capacitados en su uso. El manual y

sus recomendaciones principales siempre deben estar a la vista en el rea del proceso correspon-
diente.
La elaboracin de registros de control de las bombas, plantas generadoras, entre otros; con que
cuente la produccin avcola, facilitar la recoleccin y compilacin de la informacin para definir
fechas de revisin y mantenimiento (Anexo 4: Formatos de control de buenas prcticas de P+L).
Llevar un registro permanente de averas e incidentes, a cargo del operador de cada equipo, para
posterior consulta por los responsables del mantenimiento.
Planificar una revisin peridica de todos los sistemas de filtracin y filtros del equipo, sean de aire,
agua, lubricantes, combustibles, etc.
Establecer controles de uso y sustitucin oportuna de elementos de desgaste y cambio frecuente
como cadenas, rodamientos, correas, etc. en funcin del tiempo de uso recomendado por el fabri-
cante, de las observaciones de operarios y tcnicos de mantenimiento y de las condiciones particu-
lares de trabajo: temperatura, carga, velocidad, vibraciones, etc.
3. RECOMENDACIONES GENERALES PARA ASEGURAR LA CALIDAD Y

EL DESEMPEO PTIMO DEL PROCESO
Para asegurar la calidad del producto, se recomienda cumplir con las especificaciones del proceso pro-
ductivo avcola e inscribirse al Programa Avcola Nacional, que depende del SENASA, adscrito a la SAG y
cumplir con las disposiciones de bioseguridad establecidas para el desarrollo de la actividad. Por otra
parte, es necesario aplicar buenas prcticas de operacin para mantener la calidad del proceso, a comti-
nuacin se mencionan las ms importantes.
a. Recomendaciones para los Procedimientos operacionales

Disear manuales de procedimientos para el control de operacin.
Normalizar los trabajos mediante el uso de los procedimientos documentados (mediciones, regis-
tros en los puntos de entrada y de salida de los procesos, hojas de registros).
Establecer registros que garanticen el control y monitoreo de todas las buenas prcticas implemen-
tadas en el proceso (Anexo 4: Formatos de cuadros de control de buenas prcticas de P+L.).
Establecer programas y acciones de capacitacin de empleados en la aplicacin de procedimientos,
en manejo y uso de registros, en prcticas de limpieza y seguridad industrial (uso de equipo de lim-
pieza, mascarillas, equipo de proteccin), en buenas prcticas de manejo y produccin ms limpia
Implementar espacios de presentacin y discusin que permitan a los empleados intercambiar co-
nocimientos tcnicos y estrategias de operacin para mejorar la calidad y rendimiento.
b. Recomendaciones para el Control de costos

Conocer el requerimiento unitario de materias primas, mano de obra, energa y controlar el gasto
del producto por equipo utilizado.
Calcular el costo de los productos (planificacin), basarse en el presupuesto estipulado y posterior-
mente disear estrategias para reducir costos.
c. Recomendaciones para el Control de calidad

Disponer de los manuales de procedimientos en las distintas reas del proceso.

Hacer uso de las hojas de especificaciones de los materiales (asegurar buen manejo y almacena-
miento).
Establecer registros para comprobar las fechas de vencimiento de los insumos.
Establecer indicadores de rendimiento en cada una de las etapas del servicio.
Establecer un programa de induccin para el personal, en el cual se d a conocer los procesos y
estndares de calidad requeridos.
d. Recomendaciones para la innovacin tecnolgica

Registrar y evaluar las modificaciones a los procesos.
Registrar los resultados de los reemplazos de los equipos y motores de baja eficiencia energtica.
Realizar un registro de las mejoras en la distribucin de los procesos para optimizar el flujo de mate-
rias primas y reducir su uso.
Optimizar el flujo de materias primas y la eficiencia en su uso con base al registro de las mejoras en
la distribucin de los procesos
Registrar los resultados de la automatizacin de la dosificacin de las materias primas
e. Recomendaciones para salud ocupacional y seguridad industrial

El manejo efectivo de los riesgos y enfermedades ocupacionales y de los accidentes de trabajo es un
elemento central en la implementacin de las buenas prcticas en las granjas avcolas o plantas de incu-
bacin. Se debe entonces establecer un programa de salud ocupacional y seguridad industrial que iden-
tifique los riesgos en cada una de las reas de trabajo; que evale los riesgos y su probabilidad de ocu-
rrencia; que establezca medidas para erradicar o prevenir los riesgos identificados; que incluya un plan
de contingencia a utilizar en casos de emergencia.
El programa de salud ocupacional y seguridad industrial podr, de acuerdo a la identificacin de riesgos
potenciales, incorporar las acciones mencionadas a continuacin:
Programa de control de ruido.
Programa de control de temperatura en reas de trabajo.
Programa de calidad de aire en el rea de trabajo.
Programa de manejo de sustancias y materiales peligrosos.
Programa de dotacin de equipo de proteccin personal.
Programa de control de ejecucin de trabajos en condiciones de riesgo (alturas, espacios confina-
dos, trabajos con energa).
Programa de condiciones optimas de iluminacin.
Programa de investigacin y anlisis de accidentes.
Diseo de un plan de contingencias en caso de emergencias en las granjas avcolas o plantas de in-
cubacin.
B. BUENAS PRCTICAS PARA EL USO EFICIENTE DE AGUA,

ENERGA Y MATERIAS PRIMAS: RECOMENDACIONES
GENERALES
A continuacin se menciona una serie de medidas de P+L, a aplicar durante la operacin. Estas hacen
nfasis en el uso eficiente del agua, energa y materia prima, y buscan reducir su consumo, efluentes,
emisiones y desechos slidos adems de promover el reutilizacin y el reciclaje. (Cuadros 8,9, 10 y 11)

1. RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL USO EFICIENTE DEL
AGUA
Para la produccin avcola se puede utilizar agua proveniente de fuentes superficiales y subterrneas o
del servicio pblico municipal. El uso correcto del agua es uno de los factores clave para obtener impac-
tos econmicos y ambientales positivos; al disminuir la cantidad de aguas residuales que requieren tra-
tamiento.
En este sentido, deben identificarse las opciones que permitan incrementar la eficiencia y establecer
una adecuada gestin ambiental, estas se pueden lograr con cambios sencillos en la operacin, que en
algunos casos no requieren de una inversin econmica, sino de una modificacin de actitud y del ma-
nejo apropiado de informacin sobre los procesos productivos, condiciones de la empresa y su funcio-
namiento, haciendo nfasis en el anlisis de aquellas etapas del proceso que requieran un mayor con-
sumo de agua.
A continuacin, se presentan una serie de recomendaciones generales de P+L para el uso eficiente del
agua (Cuadro 8), las cuales al aplicarse conllevan la obtencin de beneficios inmediatos. Finalmente, se
muestra un indicador de impacto, que permitir comprobar si se obtuvo el beneficio esperado al imple-
mentar las recomendaciones dadas.
Como un complemento a estas recomendaciones en el Anexo 7, Parmetros y alternativas para obte-
ner eficiencia en el uso del agua, se presenta una serie de cuadros que le brindan informacin muy til
sobre estimaciones de prdidas que pueden ocurrir en diferentes situaciones, as como un ejemplo de
clculo del ahorro que se puede obtener al implementar las recomendaciones. As mismo en el Anexo 4
encontrar una serie de formatos que pueden ser tiles para el monitoreo y registro que se recomien-
dan en esta seccin.
Cuadro 8. Recomendaciones generales de P+L para el uso eficiente del agua en la operacin.
Recomendacin Beneficio Actividades a realizar:

Establecer un plan de Establecimiento de una Elaborar e implementar un formato de registro para el consumo de agua (ver
monitoreo del consumo lnea base de consumo de formatos en Anexo 4).
de agua por etapa del agua.
Instalar instrumentos de medicin de consumo de agua (medidores) por rea
proceso.
o etapa del proceso en la planta.
Registrar el consumo mensual de agua (lecturas mensuales de los medidores)
en las entradas y salidas de cada etapa del proceso.
Implementar un plan Reduccin en el consumo Definir los requerimientos de agua por cada etapa del proceso.
de ahorro y control del de agua para el proceso.
Analizar los registros del plan de monitoreo y realizar un balance de agua para
uso del agua.
identificar puntos crticos de consumo.
Reduccin en el volumen Identificar y eliminar las causas del consumo excesivo por etapa del proceso
de aguas residuales a (fugas, malas prcticas, fallas en el equipo, entre otras) (ver prdidas por fu-
tratar. gas de agua, Anexo 8).
Realizar acciones de concientizacin para los empleados (campaas, rotula-
cin y charlas para el uso eficiente del agua: mantener llaves de agua cerra-
das, etc.).
Fomentar entre los empleados el desarrollo de buenas prcticas para la re-
duccin del consumo de agua
Disear e implementar un plan de mantenimiento preventivo del sistema de
distribucin de agua (limpieza y reparaciones) (ver prdidas por fugas de
agua, Anexo 8).
Sellar o desmontar las llaves de agua que son prescindibles.

Instalar aparatos econmicos para el ahorro de agua como delimitadores de
flujo (ver seccin de proveedores para la P+L).
Instalar vlvulas de control para minimizar el consumo de agua (vlvulas de
resorte, sensores o temporizadores en todas las llaves, etc.).
Disear e implementar un plan de mantenimiento preventivo del sistema de
distribucin de agua (limpieza y reparaciones) (ver: parmetros y alternativas
de uso eficiente del agua, Anexo 7)
Monitorear y evaluar la efectividad del plan de ahorro
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto Granjas Avcolas: Cambio porcentual de agua consumida por unidad de produccin mensual
%
m 3 consumidos

m 3 /# aves semana o mes actual m 3 /# aves semana o mes anterior
100

Unidad de produccin
m 3 /# aves semana o mes anterior
Indicador de Impacto Plantas de Incubacin: Cambio porcentual de agua consumida por unidad de produccin mensual
%
m 3 consumidos

m 3 /# huevos mes actual m 3 /# huevos mes anterior
100

Unidad de produccin
m 3 /# huevos mes anterior
2. RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL USO EFICIENTE DE LA

ENERGA
Normalmente, el uso de la energa elctrica representa una considerable parte de los costos de produc-
cin en cualquier rubro o sector productivo, tal es el caso de la agroindustria avcola. Por lo tanto, al
realizar un manejo eficiente de la energa utilizada durante la produccin se mejorar la competitividad
en general de la empresa o proyecto.
En este sentido, es prioritario desarrollar una campaa de concientizacin sobre el uso de este insumo,
ya que con el simple hecho de cambiar rutinas se pueden alcanzar resultados positivos en la reduccin
de costos. Concretamente, la eficiencia energtica se puede lograr mediante la implementacin de un
plan de ahorro y control del uso de la energa, el cual debe ser de mejora continua. No obstante, cada
empresa tiene sus propios procesos y tecnologas, por lo cual debe darse prioridad a aquellas activida-
des o etapas del proceso que demanden un consumo mayor de este recurso.
Como apoyo, se presenta una serie de recomendaciones generales de P+L para el uso eficiente de la
energa (Cuadro 9), las cuales conllevan beneficios inmediatos que se podrn obtener si se ejecutan las
actividades recomendadas. Finalmente, se muestra un indicador de impacto, el cual permitir compro-
bar si se obtuvo el beneficio esperado al implementar las recomendaciones dadas.
Como un complemento a estas recomendaciones en el Anexo 8, Parmetros y alternativas para obte-
ner eficiencia energtica, contiene una serie de cuadros que le brindan informacin muy til sobre es-
timaciones de consumo y prdidas que se pueden presentar en diferentes situaciones, as como par-

metros y alternativas de iluminacin y un ejemplo de clculo del ahorro que se puede obtener al imple-
mentar estas recomendaciones. As mismo en el Anexo 4 encontrar una serie de formatos que pueden
ser tiles para el monitoreo y registro que se recomiendan en esta seccin.
Cuadro 9. Recomendaciones generales de P+L para el uso eficiente de la energa en la operacin

Establecer un plan de Reduccin en el consumo Definir un instrumento para el registro de consumo de energa (Formatos para el
monitoreo del consumo de energa. control de implementacin de medidas de uso eficiente de energa se encuentra
de energa por etapa en el Anexo 4 )
del proceso Instalar medidores de consumo de energa por rea o etapa del proceso en la
granja o planta de incubacin.
Desarrollar un sistema de registro y anlisis de informacin.
Registrar el consumo mensual de energa, potencia y factor de potencia (recibos
y lecturas mensuales de los medidores) en las entradas y salidas de cada etapa
del proceso.
Implementar un plan Reduccin de los costos Elaborar planos elctricos y diagramas de ubicacin de equipos e instalaciones
de ahorro y control del por el uso eficiente de la elctricas y censo de carga para definir los requerimientos energticos por equi-
uso de energa. energa en el proceso y po y etapa del proceso.
reduccin de emisiones de Analizar los registros del plan de monitoreo y realizar un balance energtico para
gases efecto invernadero identificar puntos crticos de consumo.
a la atmsfera (cuando la
Identificar y eliminar las causas del consumo excesivo por equipo y etapa del
energa es generada por
proceso (por ejemplo: instalaciones fuera de norma, malas prcticas, fallas en el
combustibles fsiles).
equipo, entre otras). Esta actividad se puede basar en los resultados de una au-
ditoria de eficiencia energtica del proceso.
Disear e implementar un plan de mantenimiento preventivo del sistema energ-
tico, equipo y maquinaria (limpieza y reparaciones).
Revisin y verificacin de motores y de sus eficiencias acorde a especificaciones
del fabricante vs. su uso actual.
Zonificar y automatizar los circuitos del sistema de iluminacin.
Utilizar el nivel apropiado de iluminacin por actividad y rea de la granja o
planta de incubacin (ver seccin de proveedores de P+L en Anexo 2 y Anexo
8).
Realizar acciones de concientizacin para los empleados (campaas, rotulacin
y charlas para el uso eficiente de energa: apagar las luces cuando no se necesi-
ten, etc.)
Fomentar entre los empleados el desarrollo de buenas prcticas para la reduc-
cin del consumo de energa.
Sectorizar los sistemas y conexiones del encendido del sistema de alumbrado.
Utilizar el nivel apropiado de iluminacin por actividad y rea de la planta incu-
badora o granja avcola (ver seccin de proveedores de P+L en Anexo 2 y
Anexo 8).
Sustituir los bombillos incandescentes por lmparas de bajo consumo para un
mismo nivel de iluminacin, y los tubos fluorescentes tradicionales por otros de
alto rendimiento.
Instalar equipos y aparatos ahorradores de energa.
Mantener puertas y ventanas cerradas y debidamente selladas para evitar la
fuga del aire acondicionado en reas de oficinas.
Ajustar la temperatura de los aires acondicionados a un nivel de confort (25C)
en reas de oficina.
Disear e implementar un plan de mantenimiento preventivo del sistema energ-
tico, equipo y maquinaria (limpieza y reparaciones).
Apagar y desconectar los aparatos elctricos y equipo de oficina cuando no se
estn utilizando.

Revisin y verificacin de motores y de sus eficiencias acorde a especificaciones
del fabricante.
Instalar equipos y aparatos ahorradores de energa. (Por ejemplo: motores de
alta eficiencia, variadores de velocidad, lmparas de tecnologa LED).
Monitorear y revisar la efectividad del plan de ahorro
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto en Granjas Avcolas : Cambio porcentual de energa consumida por unidad de produccin mensual
%
Kwh consumidos

Kwh /# aves semanao mes actual Kwh /# aves semanao mes anterior 100
Unidad de produccin Kwh /# aves semanao mes anterior
Indicador de Impacto Plantas de Incubacin: Cambio porcentual de energa consumida por unidad de produccin mensual
%
Kwh consumidos

Kwh /# huevos mes actual Kwh /# huevos mes anterior 100
Unidad de produccin Kwh /# huevos mes anterior
3. RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL USO EFICIENTE DE

MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
El manejo eficiente de las materias primas e insumos, diferentes al agua y a la energa que ya fueron
tratados anteriormente, es uno de los puntos clave para propiciar impactos positivos econmicos y am-
bientales en la empresa o proyecto. Por lo tanto, en la medida que la materia prima se utilice de forma
correcta, se lograr un ahorro y una reduccin en la generacin de residuos. El ahorro se puede lograr a
partir de la identificacin de los materiales de mayor impacto en el proceso productivo fomentando su
uso eficiente lo que reduce la generacin de residuos de produccin.
El cuadro 10 presenta una serie de recomendaciones generales de P+L para el uso eficiente de la mate-
ria prima que redunda en beneficios inmediatos al ser implementados. Finalmente, es necesario des-
arrollar un indicador de impacto que permitir comprobar si se obtuvo el beneficio esperado al imple-
mentar las recomendaciones. En el Anexo 4 encontrar una serie de formatos que pueden ser tiles
para el monitoreo y registro de materias primas e insumos.
Cuadro 10. Recomendaciones generales de P+L para el uso eficiente de la materia prima en la operacin

Definir un plan de Establecimiento de una Definir un instrumento para el registro de consumo de materias primas.
monitoreo del consumo lnea base sobre consumo Disear un diagrama de flujo que identifique las materias primas que entran y
de materia prima por de materia prima salen del proceso por etapa.
etapa del proceso
(formatos para el Registrar el consumo mensual de materias primas en las entradas y salidas de
cada etapa del proceso.
registro de materias
primas, Anexo 4) Calcular el rendimiento actual de cada materia prima (alimento, material de
cama, combustible, etc.).
Implementar un control Reduccin en el consumo Con los requerimientos de materia prima por cada etapa del proceso incluir en el
de consumo de la de materia prima en el manual de procedimientos el manejo y uso eficiente de los insumos.
materia prima proceso Analizar los registros del plan de monitoreo y realizar una comparacin de
rendimientos de materia prima (definir porcentajes de eficiencia de uso, merma y

o desperdicio y producto no conforme).
Identificar y eliminar las causas del consumo excesivo por etapa del proceso
(malas prcticas, fallas en el equipo, entre otras)
Adquirir y manejar las cantidades necesarias de materia prima para la produc-
cin programada.
Identificar e implementar tecnologas y procedimientos innovadores para el
manejo y control de los materiales.
Fomentar entre los empleados el desarrollo de buenas prcticas para la reduc-
cin del consumo de materia prima.
Monitorear y verificar la efectividad del control de consumo de la materia prima.
Establecer un progra- Reduccin de prdidas por Identificar la materia prima en cada rea de la granja (incluyendo la identificacin
ma de control de materia prima en mal si se trata de un material peligroso o contaminante, etc.).
recibo y manejo de la estado o que no cumpla Registrar las fechas y cantidades de compra de la materia prima.
materia prima con las especificaciones al
Al momento de recibir la materia prima revisar el alimento, material de cama,
momento de ser utilizadas.
etc., para verificar el cumplimiento de los requerimientos y especificaciones de
los mismos.
Instruir al personal sobre las medidas de manejo y uso adecuado del alimento,
material de cama, etc. para evitar el dao o contaminacin de estos.
Almacenar las materias primas en condiciones adecuadas de temperatura,
humedad, libres de polvo, bien iluminadas y ventiladas de acuerdo a su natura-
leza.
Rotular la materia prima en los lugares dispuestos para su almacenamiento,
separando los materiales considerados peligrosos o contaminantes.
Identificar y evaluar diferentes alternativas de materiales e insumos para utilizar
las de menor impacto ambiental.
Establecer un progra- Reduccin de costos y de Listar los insumos y materiales auxiliares de alto valor y uso poco frecuente
ma de control de prdidas por materiales e utilizados en la granja.
recibo y manejo de insumos en mal estado o Identificar y priorizar los de mayor consumo y establecer controles de uso simila-
materiales auxiliares y por exceso de uso. res a los establecidos para las materias primas.
otros insumos.
Identificar y evaluar las diferentes alternativas de materiales e insumos auxiliares
y utilizar las de mejor costo y menor impacto ambiental.
Monitorear y verificar los controles de materiales auxiliares y su efectividad.
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto Granjas Avcolas: Cambio porcentual de materia prima consumida por unidad de produccin mensual
Unidad de materia prima consumidos
%
Unidad de produccin
Un. mat. prima /# aves semana o mes actual Un. mat. prima /# aves semana o mes anterior 100
Unidad materia prima /# aves semana o mes anterior
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto Plantas de Incubacin: Cambio porcentual de materia prima consumida por unidad de produccin mensual
Unidad de materia prima consumidos

%
Unidad de produccin
Un. mat. prima /# huevos mes actual Un. mat. prima /# huevos mes anterior 100
Unidad materia prima /# huevos mes anterior

4. RECOMENDACIONES GENERALES PARA LA REDUCCIN DE
RESIDUOS Y EMISIONES DEL RUBRO AVCOLA
En la actividad avcola se identifican residuos especficos que pueden controlarse para mejorar la efi-
ciencia econmica y ambiental de las granjas o plantas de incubacin. Para ello, es necesario realizar un
profundo anlisis y cuantificacin de todos los residuos, efluentes contaminantes, emisiones gaseosas y
generacin de basura. Todo esto apoyara el establecimiento del proceso de separacin de residuos y
efluentes para garantizar una adecuada gestin de la empresa.
a. Residuos slidos
Los residuos slidos son la categora ms importante en la actividad avcola, ya que los procesos produc-
tivos requieren de materiales como viruta de madera y cascarilla de arroz, para la cama de las aves en
las granjas avcolas, la cra tambin requiere de atenciones veterinarias, actividades de limpieza y desin-
feccin, por lo que se descartan, en menores cantidades, recipientes de vacunas y desinfectantes.
Por otra parte, un anlisis de las caractersticas de los residuos slidos permitir distinguir entre residuos
peligrosos y no peligrosos y residuos que se pueden reciclar o reutilizar o residuos que definitivamente
se deben desechar. A su vez esto permitir establecer las posibles opciones de tratamiento as como su
forma de reutilizacin o reciclaje. Se debe tener en cuenta que los residuos tienen un valor comercial
que puede obtenerse con un buen manejo.
b. Residuos lquidos
Los residuos lquidos corresponden a la fase de limpieza y desinfeccin, sin embargo en las granjas av-
colas estos son escasos. En las plantas de incubacin, las aguas usadas para la limpieza que contienen
agentes desinfectantes, requieren de un tratamiento ya sea a travs de lagunas de oxidacin o plantas
de tratamiento que remuevan los contaminantes presentes en el efluente, hasta llevarlo a los parme-
tros establecidos en la Norma Tcnica para el Vertido de Aguas Residuales en Cuerpos Receptores y
Alcantarillados Sanitarios.
c. Reutilizacin y reciclaje
La reutilizacin y reciclaje de materiales y sub productos generados en el proceso productivo avcola, se
constituye en una oportunidad para mejorar el desempeo de las empresas, ya que estas medidas origi-
nan ingresos adicionales y reducen el volumen de residuos. En este sentido destaca la utilizacin de la
cama como un sub producto que es utilizado en la produccin agropecuaria.
Es necesario implementar una serie de recomendaciones generales para la reutilizacin y reciclaje de los
residuos de la empresa o proyecto (Cuadro 11), las cuales podran implicar la obtencin de beneficios
inmediatos. Finalmente, se recomienda utilizar un indicador de impacto, el cual permitir comprobar si
se obtuvo el beneficio esperado al implementar las recomendaciones.
Cuadro 11. Recomendaciones generales de P+L para la reutilizacin y reciclaje de residuos en la operacin

Disear e implementar Generacin de beneficios Determinar las reas o etapas del proceso en las que se produce cada resi-
un plan de gestin de econmicos por la recupe- duo.
residuos generados en racin, reutilizacin y Realizar un inventario de los residuos generados en el proceso productivo.
el proceso productivo reciclaje de residuos.
Establecer un procedimiento de recoleccin, separacin, almacenamiento

temporal y disposicin de los residuos.
Realizar la caracterizacin de los residuos (ver formatos de buenas prcticas
de P+ L en Anexo 4), esto ayudara a definir su tratamiento y manejo.
Clasificar los residuos de acuerdo a si son reutilizables y con posibilidad de
reciclado (gallinaza/pollinaza)
Establecer costos de disposicin y tratamiento de los residuos generados.
Determinar que material puede ser reutilizado en el proceso.
Gestionar la venta de residuos y sub-productos (cama, etc.).
Monitorear y verificar si las medidas de reutilizacin y reciclaje son efectivas.
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto Granjas Avcolas: Cambio porcentual de materiales reutilizados y reciclados por unidad de produccin mensual
Unidad residuos vendidos o aprovechad os

%
Unidad de produccin
Un. valor residuos vendidos o aprovechav os /# aves semana mes actual Un. valor residuos vendidos o aprovechad os /# aves semana o mes anterior 100
Unidad residuos vendidos o aprovechad os /# aves semana o mes anterior
Indicador de Impacto Plantas de Incubacin: Cambio porcentual de materiales reutilizados y reciclados por unidad de produccin mensual

%
Unidad de produccin
Un. valor res.vendidos o aprovechav os /# huevos mes actual Un.valor residuos vendidos o aprovechad os /# huevos mes anterior 100
Unidad residuos vendidos o aprovechad os /# huevos mes anterior
C. RECOMENDACIONES ESPECFICAS PARA LOS PROCESOS

DE REPRODUCCIN, ENGORDE Y POSTURA
Tomando como base el anlisis del flujograma de entradas y salidas en granjas de reproductoras, engor-
de y postura (Figuras 10, 11 y 12), se presentan a continuacin las principales recomendaciones de pro-
duccin ms limpia enfocadas a reducir el consumo de agua (Cuadro 12), reducir el consumo de energa
elctrica (Cuadro 13), reducir el consumo de materia prima (Cuadro 14) y la reutilizacin y reciclaje de
residuos en el proceso (Cuadro 15).

CRIANZA
CAJAS PLSTICAS
RECEPCIN DEL POLLITO Y DE CARTN
REPRODUCTOR IMPORTADO
INDICADORES
t: Tiempo
T: Temperatura
C: Programa de Alimentacin
EFLUENTES A: Agua diaria consumida por ave
AGUA P: Peso del ave
M: Medicamentos
V: Programa de Vacunacin
MORTALIDAD I: Programa de Iluminacin
t: 1ra semana T * La puesta en marcha de un

t: 2da semana T racionamiento no puede hacerse
t: 3ra semana T sin conocer el valor energtico real
C*: Implementar Programa de alimentacin del alimento.
P: Controlar el peso
V: Programa de Vacunacin
I: 24 horas (las primeras 24 horas)
disminucin progresiva hasta 8 horas (4ta semana)
POSTURA DE
HUEVO FRTIL
AGUA EFLUENTES SISTEMA DE

TRATAMIENTO
VACUNAS
ALIMENTOS
HUEVOS MAL FORMADOS Y

CSCARAS
MORTALIDAD
COMPOST
GALLINAZA Y POLLINAZA
REPRODUCTORA A
PLANTA DE SACRIFICIO
ELABORACIN DE
CONCENTRADOS
HUEVOS
Figura 10. Flujograma de entradas y salidas de granjas reproductoras.
FUENTE: ANAVIH/PROAVIH/CNP+L H

CAJAS PLSTICAS Y
PRIMERA ETAPA: LEVANTE
DE CARTN
RECEPCIN DE LA
POLLITA IMPORTADA
INDICADORES
t: Tiempo
EFLUENTES
T: Temperatura
AGUA C: Programa de Alimentacin
A: Agua diaria consumida por ave
P: Peso del ave
M: Medicamentos
MORTALIDAD V: Programa de Vacunacin
I: Programa de Iluminacin
INICIACIN * La puesta en marcha de un

racionamiento no puede hacerse
sin conocer el valor energtico real
del alimento.
GAS CARBNICO
AGUA
GAS EFLUENTES
PROPANO
T: 1-3 semanas T
C*: Implementar programas
MORTALIDAD
VACUNACIN DESECHOS
DE
VACUNAS
VACUNAS
AGUA EFLUENTES
V: Implementar programa
M: Administrar antibiticos
LEVANTE
EMPAQUES
ALIMENTOS
AGUA
A: Medir agua consumida

P: Controlar peso en cada etapa
MORTALIDAD
SEGUNDA ETAPA: PRODUCCIN
RECEPCIN DE AVES EN CAJAS PLSTICAS Y

ETAPA DE MADUREZ DE CARTN
EFLUENTES
AGUA
t: 9-18 semanas T
I: No disminuir la duracin de la iluminacin
MORTALIDAD
PRODUCCIN
EFLUENTES
AGUA SISTEMA DE
TRATAMIENTO
VACUNAS
ALIMENTOS
HUEVOS MAL FORMADOS Y CSCARAS
MORTALIDAD
COMPOST
HUEVOS
ELABORACIN DE
CONCENTRADOS
Figura 11. Flujograma de entradas y salidas granjas de postura comercial

CAJAS PLSTICAS Y
RECEPCIN DE CARTN
DEL POLLITO
EFLUENTES
INDICADORES
AGUA t: Tiempo
T: Temperatura
C: Programa de Alimentacin
A: Agua diaria consumida por ave
P: Peso del ave
M: Medicamentos
MORTALIDAD V: Programa de Vacunacin
INICIACIN I: Programa de Iluminacin
* La puesta en marcha de un
AGUA racionamiento no puede hacerse
EFLUENTES sin conocer el valor energtico real
GAS del alimento.
PROPANO
GAS
CARBNICO
t: 1 semana T
t: 2 semana T
M: Antibiticos
C*: Implementar programa
VACUNACIN
DESECHOS
DE
VACUNAS VACUNAS
V: Implementar el programa
ENGORDE
ALIMENTOS
EMPAQUES
EFLUENTES SISTEMA DE
AGUA TRATAMIENTO
t: 3 semana T
t: 4-5 semana T
P: Verificar el peso del ave
A: Medir el consumo diario
MORTALIDAD
COMPOST
PLANTAS DE
PROCESAMIENTO ELABORACIN DE
CONCENTRADOS
Figura 12. Flujograma de entradas y salidas granjas para pollos de engorde.

1. RECOMENDACIONES ESPECFICAS PARA EL USO EFICIENTE DEL
AGUA EN EL PROCESO
Luego de haber implementado un plan de monitoreo de consumo y un plan de ahorro y control en el
uso del agua, se pueden aplicar otras recomendaciones ms especficas dirigidas al proceso productivo
(Cuadro 12). Se recomienda que adems de medir el ahorro de agua durante todo el proceso, se mida
en detalle el ahorro en cada fase del mismo lo que permitir obtener una informacin ms detallada
para concentrarse en los procesos ms crticos.
Cuadro 12. Recomendaciones de P+L para el uso eficiente del agua en el proceso

Implementar un proce- Reduccin del consumo Asignar un responsable que retire, mediante barrido, los residuos de pollinaza
dimiento de limpieza de agua. o gallinaza dentro del galpn.
en seco del galpn. Establecer procedimientos de limpieza en seco en las reas identificadas.
Capacitar al personal en los procedimientos y controlar su ejecucin.
Implementar un proce- Reduccin en el consumo Con base en los resultados del monitoreo de la efectividad del plan de ahorro,
dimiento y equipo de agua por la reduccin identificar, seleccionar y adquirir tecnologas para lograr un uso eficiente de
eficientes durante las en el tiempo de la limpieza agua de acuerdo a las condiciones econmicas de la empresa.
actividades de lavado y y desinfeccin del galpn. Establecer los procedimientos y capacitar al personal en el procedimiento de
desinfeccin del lavado, etc.).
galpn (ver Anexo 7)
Establecer tiempos para evitar lavados y enjuagues excesivos en los galpones
durante las actividades de limpieza y desinfeccin.
Controlar el uso de detergentes y desinfectantes en el lavado, utilizando la
cantidad/dosis mnima necesaria que sea efectiva.
Darle una pendiente adecuada al piso del galpn (un sobrepiso 1-2% de pen-
diente) para drenar las aguas de lavado y evitar el encharcamiento.
Seleccionar y adquirir el equipo apropiado de acuerdo a las condiciones
econmicas de la empresa (bombas, mangueras y boquillas, etc.).
Monitorear y verificar la efectividad del equipo adquirido.
Implementar tecnolog- Reduccin en el consumo Determinar el consumo de agua para las aves por etapa del ciclo productivo,
as eficientes de con- de agua por la instalacin Antes de adquirir los sistemas de bebederos, evale las alternativas existentes
sumo de agua durante de tecnologas eficientes. y seleccione aquella que le ofrezca mayores ahorros en el consumo de agua.
las diferentes activida- (considerando las ventajas y desventajas aplicables a la situacin de la gran-
des del proceso pro- ja.).
ductivo.
Instalar equipo que reduzca el consumo de agua en limpieza y desinfeccin de
vehculos, duchas, lavamanos, etc.
Controlar el nivel de agua en los contenedores definiendo los niveles mximo
necesarios para garantizar la operacin a realizar y al mismo tiempo, evitar
derrames de agua (Centro Guatemalteco de Produccin ms Limpia, 2008).
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto: Cambio porcentual de agua consumida por etapa por unidad de produccin mensual
%
Agua consumida

m3 /# aves semana o mes actual m3 /# aves semana o mes anterior
100

Unidad de produccin
m3 /# aves semana o mes anterior

2. RECOMENDACIONES ESPECFICAS PARA EL USO EFICIENTE DE LA
ENERGA EN EL PROCESO
Al igual que con el agua, adems de tener un plan general de monitoreo y consumo de energa se deben
aplicar medidas especficas al proceso productivo (Cuadro 13). El efecto de las medidas de ahorro y uso
eficiente debera medirse en cada una de las fases del proceso para contar con una informacin detalla-
da que permita concentrarse en los puntos ms crticos.
Como un complemento a estas recomendaciones en el Anexo 8, Parmetros y Alternativas para Obte-
ner Eficiencia Energtica, se presenta una serie de cuadros con estimaciones de consumo y prdidas
que se pueden presentar para diferentes situaciones, as como parmetros y alternativas de iluminacin
y un ejemplo de clculo del ahorro que se puede obtener al implementar estas recomendaciones. As
mismo en el Anexo 4 encontrar una serie de formatos que pueden ser tiles para el monitoreo y regis-
tro que se recomiendan en esta seccin.
Cuadro 13. Recomendaciones especficas de P+L para el uso eficiente de la energa en los procesos

Implementar medi- Reduccin en el Con base en los resultados de la auditora energtica, identificar los niveles de eficien-
das de eficiencia consumo de energa cia las instalaciones elctricas.
energtica en el por la implementacin Evitar prdidas de calor en los sistemas de calefaccin del rea de crianza.
rea de los galpo- de tecnologa eficien-
Implementar controles sobre el uso eficiente de la energa.
nes (ver Anexo 4). te.
Implementar medi- Reduccin en el Evaluar con base en los resultados de la auditora energtica, el reemplazo de los
das de eficiencia consumo de energa motores y equipos cuyos niveles de eficiencia estn por debajo del ptimo, por equipo
energtica en los por el uso de motores de alta eficiencia. Por ejemplo:
motores y equipo. y equipos de alta o Evaluar el reemplazo de los motores del sistema de ventilacin.
eficiencia y reduccin
o Evaluar el reemplazo de los equipos de bombeo de agua para el suministro de la
de gases efecto granja.
invernadero.
o Reemplazar motores rebobinados por motores de alta eficiencia (arriba del 90%
de eficiencia).
Con base en los resultados de la auditora energtica evaluar la factibilidad de la insta-
lacin de equipo para la reduccin del factor de potencia en los motores de los galpo-
nes.
Evaluar y verificar que los componentes mecnicos de los equipos estn en ptimas
condiciones para asegurar el funcionamiento correcto de los motores.
Monitorear y verificar los resultados de los cambios en los niveles de eficiencia de los
motores y equipos.
Implementar medi- Reduccin del con- Evaluar el reemplazo de criadoras por equipo ms eficiente que consuma una menor
das de eficiencia sumo de Gas LPG cantidad de Gas LPG en su operacin.
energtica en el Evitar la prdida de calor en el galpn, mediante el uso de cortinas en buen estado.
uso de criadoras de
aves a base de Realizar una revisin peridica en las tuberas de distribucin del Gas LPG para evitar
Gas LPG la prdida por fugas.
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto: Cambio porcentual de energa consumida por etapa por unidad de produccin mensual
%
Kwh consumidos

Kwh /# aves semana o mes actual Kwh /# aves semana o mes anterior 100
Unidad de produccin Kwh /# aves semana o mes anterior

Indicador de Impacto: Cambio porcentual de Libras de Gas LPG consumida por etapa por unidad de produccin mensual
Lbs Gas LPG consumidos Lbs Gas LPG /# aves semana o mes actual Lbs de GasLPG /# aves semana o mes anterior
% 100
Unidad de produccin Lbs Gas LPG /# aves semana o mes anterior

MATERIA PRIMA EN EL PROCESO
El cuadro 14 recoge recomendaciones especficas para lograr un consumo eficiente de materias primas e
insumos durante el proceso y reducir residuos. Aqu tambin es importante medir el efecto de las accio-
nes en cada una de las fases del proceso para identificar y priorizar los puntos ms crticos.
Cuadro 14. Recomendaciones especficas de P+L para el uso eficiente de la materia prima en el proceso

Implementar buenas Reduccin en el consumo Establecer controles para el suministro de alimento para las aves de acuerdo
prcticas para el uso de materia prima debido a a la etapa de crecimiento en que se encuentren.
eficiente de alimento, su uso eficiente. Monitorear el estado de las reas de almacenamiento del alimento para evitar
vacunas, medicamen- Reduccin en el volumen prdidas por deterioro.
tos, desinfectantes de residuos generados Almacenar vacunas, medicamentos y desinfectantes en reas separadas y
cerradas que renan las condiciones adecuadas acorde a su naturaleza y ca-
ractersticas.
Sustituir o reducir el Reduccin de la contami- Identificar los materiales que poseen sustancias peligrosas entre sus ingre-
uso de materia prima nacin al suelo y agua por dientes.
por otras menos con- la disposicin de residuos Clasificar los materiales identificados por nivel de peligrosidad.
taminantes y peligro-
Identificar la materia prima que genera mayor cantidad de residuos.
sas
Investigar, identificar y realizar ensayos de posibles sustituciones de los mate-
riales que generan mayor cantidad de residuos.
Comparar rendimientos de la nueva materia prima con respecto a los ante-
riormente utilizados y analizar las mejoras que se logran.
En caso de obtener resultados positivos, se recomienda implementar la susti-
tucin. En caso de que los rendimientos no sean satisfactorios, se recomienda
continuar con el proceso de investigacin.
Reparar o reemplazar Reduccin de costos por Con base en el programa de mantenimiento de equipo e instalaciones y en el
equipo y modificar las la reparacin y reemplazo plan de monitoreo del consumo de materia prima por etapa del proceso, identi-
instalaciones de la de equipo y instalaciones ficar las reas de la granja con requerimientos especiales debido a las carac-
granja para optimizar (ver formatos para el tersticas fisicoqumicas de la materia prima.
el uso de la materia registro de materias Identificar equipo deteriorado.
prima primas Anexo 4).
Reparar el equipo que lo amerite.
Si el equipo requiere reemplazo, investigar e identificar equipo eficiente
(energa, agua, dosificacin de materiales) y sustituirlo, de acuerdo a las posi-
bilidades de la empresa.
Comparar rendimientos del nuevo equipo con respecto al equipo anteriormen-
te utilizado y estimar los ahorros.
Fuente: CNP+LH

Indicador de Impacto: Cambio porcentual de materia prima consumida por etapa por unidad de produccin mensual
unidad de materia prima consumidos
%
Unidad de produccin
Unidad materia prima /# aves semana o mes actual Unidad materia prima /# aves semana o mes anterior 100
Unidad materia prima /# aves semana o mes anterior
4. RECOMENDACIONES ESPECFICAS PARA LA REUTILIZACIN Y

RECICLAJE. EN EL PROCESO
Una de las medidas importantes para la reduccin de materias primas e insumos durante el proceso de
produccin es la reutilizacin y reciclaje. El cuadro 15 presenta algunas recomendaciones especficas
para el proceso productivo cuya efectividad debe ser medida en cada fase del mismo, mediante el uso
del indicador presentado ms adelante, buscando tener una informacin exhaustiva que permita con-
centrarse en las fases ms crticas.
Cuadro 15. Recomendaciones especficas de P+L para la reutilizacin y reciclaje de residuos en el proceso

Implementar procedi- Reduccin de los costos Establecer procedimientos de recoleccin y manejo de residuos slido (galli-
mientos y tecnologas por el manejo adecuado naza y pollinaza) en los galpones.
adecuadas para la de residuos slidos y Verificar la implementacin de los procedimientos.
recoleccin, tratamien- lquidos
Entrenar al personal sobre los procedimientos establecidos para el manejo y
to y manejo de resi- Ingresos adicionales por la
duos slidos y lquidos. disposicin adecuada de los residuos slidos de los galpones.
venta de gallinaza y
pollinaza Evaluar la posibilidad de utilizar la gallinaza, pollinaza o compostaje para:
o Venderlo como abono
o Producir biogs y utilizarlo en las criadoras reduciendo el consumo de
combustible.
Establecer un programa de control y registro de residuos peligrosos como:
frascos de vacunas, jeringas, guantes, etc., verificar que la disposicin se re-
alice de acuerdo a las disposiciones de la autoridad competente.
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto Granjas Avcolas: Cambio porcentual materiales reutilizados y reciclados por etapa por unidad de produccin mensual
%
Unidada de produccin
Unid .valor residuos vendidos o aprovechav os /# aves semana o mes actual Unid . valor residuos vendidos o aprovechad os /# aves sema o nmes anterior 100
Unid . residuos vendidos o aprovechad os /# aves semana o mes anterior
D. BUENAS PRACTICAS DE P+L EN PLANTAS DE INCUBACIN

Tomando como base el diagrama de entradas y salidas de las plantas incubadoras (Figura 13), a conti-
nuacin se presentan las principales recomendaciones de produccin ms limpia enfocadas a reducir el
consumo de agua (Cuadro 16), reducir el consumo de energa elctrica (Cuadro 17), reducir el consumo
de materia prima (Cuadro 18) e implementar la reutilizacin y reciclaje (Cuadro 19).

CAJAS PLSTICAS Y
RECEPCIN DE DE CARTN
HUEVOS
INDICADORES
t: Tiempo
T: Temperatura
ALMACENAMIENTO V: Programa de Vacunacin
DESINFECCIN
INCUBACIN
EFLUENTES
AGUA
t: 6-12 horas T
t: 10 das T
NACIMIENTO
EFLUENTES
AGUA
CSCARAS, POLLITOS
NO PTIMOS Y
HUEVOS NO NACIDOS
VACUNACIN
EFLUENTES SISTEMA DE
AGUA TRATAMIENTO
VACUNAS DESECHOS
DE
VACUNAS
V: Implementar el programa
EMPAQUE Y
DESPACHO
CAJAS
PLSTICAS Y
DE CARTN
A GRANJAS
Figura 13. Flujograma de entradas y salidas plantas de incubacin
FUENTE: ANAVIH/PROAVIH/CNP+L HONDURAS
1. RECOMENDACIONES ESPECFICAS PARA EL USO EFICIENTE DEL

AGUA EN EL PROCESO
uso del agua, se pueden aplicar otras recomendaciones ms especficas dirigidas al proceso y enfocadas
a reducir el consumo de agua (Cuadro 16). El impacto de estas prcticas deber ser evaluado para cada

etapa del proceso mediante el uso del indicador descrito ms adelante, que permitir identificar logros
o advertir puntos crticos.
Cuadro 16. Recomendaciones de P+L para el uso eficiente del agua en el proceso

Implementar procedi- Reduccin en el consumo Con base en los resultados del monitoreo de la efectividad del plan de ahorro,
mientos y tecnologas de agua por la reduccin identificar tecnologas alternas para el uso eficiente de agua.
eficientes de lavado en en el tiempo de la limpieza Antes de adquirir las tecnologas, evale las alternativas existentes y seleccio-
la planta de incubacin de la planta de incubacin ne aquella que le ofrezca mayores ahorros en el consumo de agua. (conside-
(ver Anexo 7: Parme- rando las ventajas y desventajas aplicables a la situacin de la plantas).
tros y alternativas para
Implementar la tecnologa adquirida (establecer el procedimiento y capacitar al
obtener eficiencia en el
uso del agua). personal en el procedimiento de lavado, etc.).
Monitorear la efectividad de la tecnologa adquirida.
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto: Cambio porcentual de agua consumida por etapa por unidad de produccin mensual
%
Agua consumida

m3 /# huevos mes actual m3 /# huevos mes anterior 100
Unidadde produccin m3 /# huevos mes anterior

ENERGA EN EL PROCESO
uso de la energa, se pueden aplicar otras recomendaciones ms especficas, dirigidas al proceso y enfo-
cadas a reducir el consumo de energa (Cuadro 17). Los impactos de estas medidas debern evaluarse,
mediante la aplicacin del indicador descrito ms adelante, para cada fase del proceso. Esta medicin
permitir determinar los logros del cambio o identificar los puntos crticos por mejorar.
Como un complemento a estas recomendaciones en el Anexo 8, Parmetros y Alternativas para Obtener

Eficiencia Energtica, se presenta informacin muy til sobre estimaciones de consumo y prdidas que
se pueden presentar para diferentes situaciones, as como parmetros y alternativas de iluminacin y un
ejemplo de clculo del ahorro que se puede obtener al implementar estas recomendaciones. As mismo
en el Anexo 4 encontrar una serie de formatos que pueden ser tiles para el monitoreo y registro que
se recomiendan en esta seccin.
Cuadro 17. Recomendaciones especficas de P+L para el uso eficiente de la energa en los procesos
Implementar medidas Reduccin en el consumo Con base en los resultados de la auditora energtica, identificar los niveles de
de eficiencia energti- de energa por la imple- eficiencia las instalaciones elctricas.
ca en la planta incuba- mentacin de tecnologa Identificar el equipo a sustituir.
dora (ver formato eficiente y reduccin de
Investigar e implementar alternativas de equipos eficientes por los que se
control uso eficiente los gases efecto inverna-
energa en el Anexo 4) dero. pueden sustituir de acuerdo a la capacidad de la empresa.
Implementar medidas Reduccin en el consumo Evaluar con base en los resultados de la auditora energtica, el reemplazo de
de eficiencia energti- de energa por el uso de los motores y equipos cuyos niveles de eficiencia estn por debajo del ptimo,
ca en los motores y motores y equipos de alta por equipo de alta eficiencia. Por ejemplo:

equipo eficiencia y reduccin de o Evaluar la instalacin y reemplazo de los motores existentes en la planta.
gases efecto invernadero. o Evaluar el reemplazo de los equipos de bombeo de agua para el suminis-
tro de la planta de incubacin.
o Reemplazar motores rebobinados por motores de alta eficiencia (arriba
del 90% de eficiencia).
Con base en los resultados de la auditora energtica evaluar la factibilidad de
la instalacin de equipo para la reduccin del factor de potencia en los moto-
res de la planta.
Evaluar y verificar que los componentes mecnicos de los equipos estn en
ptimas condiciones para asegurar el funcionamiento correcto de los motores.
Monitorear y verificar los resultados de los cambios en los niveles de eficiencia
de los motores y equipos.
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto: Cambio porcentual de energa consumida por etapa por unidad de produccin mensual
%
Kwh consumidos

Kwh /# huevos mes actual Kwh /# huevos mes anterior 100
Unidad de produccin Kwh /# huevos mes anterior

MATERIA PRIMA EN EL PROCESO.
Para las materias primas tambin se deber aplicar las recomendaciones especficas para cada etapa del
proceso, orientadas a reducir su uso (cuadro 18). Una vez implementadas las recomendaciones se de-
ber evaluar su efecto para cada etapa del proceso, mediante el uso del indicador descrito ms adelan-
te. Esto permitir evaluar la eficiencia del cambio o identificar los puntos crticos susceptibles de ser
mejorados.
Cuadro 18. Recomendaciones especficas de P+L para el uso eficiente de la materia prima en el proceso

Implementar buenas Reduccin en el consumo de Realizar anlisis de los insumos utilizados por etapa e identificar oportuni-
prcticas para el uso materia prima debido al uso dades de reduccin en su uso.
eficiente de insumos eficiente de los materiales Establecer controles de materias primas e insumos (detergentes, desin-
(detergentes y desin- (ver registro materias primas fectantes, jeringas, guantes, botas etc.) por etapa del proceso
fectantes etc.) en Anexo 4).
Almacenar los insumos listados en reas separadas y cerradas que re-
Reduccin en la generacin nan las condiciones adecuadas de acuerdo a su naturaleza.
del volumen de residuos.
Sustituir o reducir el Reduccin de los costos de Identificar los materiales que poseen sustancias peligrosas en su compo-
uso de materia prima tratamiento y remediacin, sicin.
por otras menos con- por el efecto de la contami- Clasificar los materiales identificados por nivel de contenido de sustancia
taminantes y peligro- nacin al suelo y agua por la y nivel de peligrosidad.
sas disposicin de residuos
Identificar la materia prima que genera mayor cantidad de residuos.
Investigar, identificar y realizar ensayos de posibles sustituciones de los
materiales que generan ms residuos.
Comparar rendimientos de la nueva materia prima con respecto a la ante-
riormente utilizada y analizar las mejoras que se logran.

En caso de obtener resultados positivos, se recomienda sustituir. En caso
de que los rendimientos no sean satisfactorios, se recomienda continuar
con el proceso de investigacin.
Reparar o reemplazar Reduccin de costos por la Con base en el programa de mantenimiento de equipo e instalaciones y
equipo y modificar las reparacin y reemplazo de en el plan de monitoreo del consumo de materia prima por etapa del pro-
instalaciones de la equipo y instalaciones (Ver ceso, identificar las reas de la planta de incubacin en dnde se requie-
granja para optimizar Formatos para el control de ren especificaciones especiales debido a las caractersticas fisicoqumicas
el uso de la materia implementacin de medidas de la materia prima.
prima en Anexo 4) Identificar equipo deteriorado.
Reparar, si el equipo lo amerita.
Si el equipo requiere su reemplazo, investigar e identificar equipo eficiente
(energa, agua) y sustituirlo, de acuerdo a las posibilidades de la empresa.
Comparar rendimientos del nuevo equipo con respecto al equipo ante-
riormente utilizado y estimar los ahorros.
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto: Cambio porcentual de materia prima consumida por etapa por unidad de produccin mensual
unidad de materia prima consumidos
%
Unidad de produccin
Unidadmateriaprima /# huevos mes actual Unidadmateriaprima /# huevos mes anterior
100
Unidadmateriaprima /# huevos mes anterior
4. RECOMENDACIONES ESPECFICAS PARA EL USO EFICIENTE DE

RESIDUOS DEL PROCESO EN LA REUTILIZACIN Y RECICLAJE.
uso de la materia prima, se pueden aplicar otras recomendaciones ms especficas dirigidas al proceso y
enfocadas a reducir su consumo (Cuadro 19). Los efectos de la implementacin de estas recomendacio-
nes debern ser medidos en cada etapa del proceso, con el objetivo de que los resultados obtenidos nos
indiquen con ms detalle los logros obtenidos y para identificar en que etapa se deber poner una ma-
yor atencin
Cuadro 19. Recomendaciones especficas de P+L para la reutilizacin y reciclaje de residuos en el proceso
Implementar procedi- Reduccin en el consumo Establecer procedimientos de recoleccin y manejo de residuos slidos (mor-
mientos y tecnologas de agua talidades y otros).
adecuadas para la Reduccin en la genera- Verificar la implementacin de los procedimientos.
recoleccin, tratamien- cin de residuos slidos y Entrenar al personal sobre los procedimientos establecidos para el manejo y
to y manejo de resi- lquidos
duos slidos y lquidos. disposicin adecuada de los residuos slidos de la planta.
El manejo de huevos estriles y de pollitos nacidos muertos, se puede realizar
a travs del compostaje, en un bioreactor para generacin de biogs o con
una trituradora para ser dispuesto en un botadero municipal previo permiso de
la autoridad competente.
Establecer un programa de control y registro de residuos peligrosos como:
frascos de vacunas, jeringas, guantes, etc., verificar que la disposicin se re-
alice de acuerdo los lineamientos de la autoridad competente.
Establecer la separacin de aguas lluvias y aguas residuales que puedan
resultar del proceso (lavados, desinfecciones y mantenimiento).
Revisar y verificar las condiciones de las aguas residuales generadas y definir

si es necesario tratarlas, tanto para cumplir con las normas tcnicas naciona-
les de descarga que eviten el pago de multas o bien para verificar si se pue-
den reutilizar en reas vecinas.
Fuente: CNP+LH
Indicador de Impacto: Total de residuos reutilizados y reciclados por etapa por unidad de produccin mensual
unidadresiduosreutilizables
%
Unidad de produccin
Valorde residuosvendidos/# huevos mes actual Valorde residuosvendidos/# huevosmesanterior 100
(Valorde residuos/# huevos mes anterior)

VI. MARCO LEGAL
La legislacin ambiental aplicable al rubro avcola, est enmarcada en los siguientes grandes bloques
normativos:
1. La Constitucin de la Repblica de Honduras, que como ley suprema, se constituye en el marco legal
que recoge gran parte de los enunciados sobre el manejo y conservacin del medio ambiente.
2. Los tratados o convenios internacionales suscritos por Honduras, aprobados por el Poder Ejecutivo y
ratificados por el Congreso Nacional de la Repblica.
A continuacin se detalla una relacin de la legislacin aplicable a la operacin de las granjas avcolas,
mayores detalles sobre el marco jurdico general, las violaciones, sanciones e incentivos pueden ser en-
contradas en detalle en la Gua de buenas prcticas ambientales para la produccin avcola, la cual
puede ser obtenida en la SERNA.
Cuadro 20. Legislacin aplicable a la operacin del proyecto por factor ambiental.
Factor Legislacin Factibili- Construccin, Operacin,

Ambiental dad Cierre
Aire Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 59, 60, 61, 62
Cdigo de Salud: DL 65-91 X Art. 46, 47, 48, 49, 50
Reglamento de Salud Ambiental: AE 0094-95 X Art. 51 al 60
Reglamento de la Ley General del Ambiente: AE 109-93 X Art. 75, 76
Reglamento General de Medidas Preventivas, Accidentes de Trabajo y Enfer- X Captulo 24, Seccin 3
medades Profesionales
AE STSS001-02
Reglamento General sobre Uso de Sustancias Agotadoras de la Capa de X Considerar en su totalidad
Ozono: AE 907-2002
Reglamento para la Regulacin de las Emisiones de Gases Contaminantes y X Considerar en su totalidad
Humo de los Vehculos Automotores: AE 719-99
Agua Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 30 al 34
Ley Marco del Sector Agua Potable y Saneamiento: AE 006-2004 X Considerar en su totalidad
Ley de Aprovechamiento de Aguas Nacionales: DL 137-27 X Considerar en su totalidad
Cdigo de Salud: DL 65-91 X Art. 26, 27, 29, 33, 36, 37, 39
Reglamento de la Ley Marco del Sector Agua Potable y Saneamiento: DL 118- X Considerar en su totalidad
2003
Reglamento de Salud Ambiental: AE 0094-95 X Art. 10, 11, 15, 17, 19, 20, 21,
22, 23, 24, 28
Norma Tcnica para la Calidad del Agua Potable: AE 084-95 X Considerar en su totalidad
Norma Tcnica de las Descargas de Aguas Residuales a Cuerpos Receptores X Considerar en su totalidad
y Alcantarillado: AE 058-97
Suelo Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 48 al 54
Ley de Reforma Agraria: DL 170-1974 X Considerar en su totalidad
Ley de Ordenamiento Territorial: DL 180-2003 X Considerar en su totalidad
Ley de Propiedad: DL 82-2004 X Considerar en su totalidad
Ley Forestal, reas Protegidas y Vida Silvestre y su Reglamento: DL 98-2007 X Art. 93, 121
Cdigo de Salud: DL 65-91 X Art. 119 al 128
Reglamento la Ley General del Ambiente : AE 109-93 X Art. 75, 76

De igual forma, en el Cuadro 21 se expone la legislacin ambiental especfica que aplica para ciertos
insumos especiales, residuos, actividades generales y factores externos y de escala, que son clave para
un adecuado manejo ambiental en toda la etapa de operacin de un proyecto dedicado al rubro avcola.
Cuadro 21. Legislacin aplicable a la operacin del proyecto por insumos especiales, residuos, actividades generales y
factores externos y de escala que son claves para el manejo ambiental
Descripcin Legislacin Facti Construccin, operacin,

-bilidad cierre
Recursos Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 35 al 47
Biolgicos Y Ley Forestal, reas Protegidas y Vida Silvestre y su Reglamento: DL 98- X Considerar en su totalidad
Paisajsticos 2007
Decreto 87-87 Declaratorias de reas Protegidas X Considerar en su totalidad
Normas Tcnico Administrativas para el Manejo de reas Protegidas: Res. X Considerar en su totalidad
132-02
Recursos Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 70 al 73, 84, 85
Culturales Ley del Instituto Hondureo de Turismo: DL 103-93 X Art. 17, 18, 30, 60
Ley Orgnica del Instituto Hondureo de Antropologa e Historia: DL 118- X Considerar en su totalidad
1968
Ley de Patrimonio Cultural de la Nacin. DL: 220-97 X Art. 3, 8, 11, 14-16, 18-21, 37
Insumos Especiales
Energa Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 3, 33, 34
Ley Marco del Subsector Elctrico: AE 934-97 X Considerar en su totalidad
Ley de Promocin a la Generacin de Energa Elctrica con Recursos X Considerar en su totalidad
Renovables: DL 70-2007
Reglamento de la Ley Marco del Subsector Elctrico: AE 934-97 X Considerar en su totalidad
Materiales Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 7, 68, 69
Peligrosos
Reglamento de la Ley General del Ambiente: AE 109-93 X Art. 75, 76, 82
Reglamento General de Medidas Preventivas de Accidentes de Trabajo y X Considerar en su totalidad

Enfermedades Profesionales: AE STSS001-02
Reglamento de Cuarentena Agropecuaria: AM SAG 1678-97 X Considerar en su totalidad
Reglamento sobre el Registro, Uso y Control de Plaguicidas y Sustancias X Considerar en su totalidad

Afines
Residuos
Residuos Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 32, 54, 66, 67
Slidos
Reglamento para el Manejo de Desechos Slidos: AE 378-2001 X Considerar en su totalidad
Residuos Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 32, 54
Lquidos Cdigo de Salud: DL 65-91 X Art. 34, 35, 36, 41, 42, 43, 44,
45
Reglamento General de Medidas Preventivas para Accidentes de Trabajo X Considerar en su totalidad
y Enfermedades Profesionales: AE STSS001-02
Normas Tcnicas de Descargas de Aguas Residuales a Cuerpos Recepto- X Considerar en su totalidad

-bilidad cierre
res y Alcantarillado Sanitario: AE 058-97
Actividades Generales
Mantenimiento Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 33, 51 al 53
De Equipo E Cdigo de Salud: DL 65-91 X Art. 58 al 69
Instalaciones Reglamento de la Ley General del Ambiente: AE 109-93 X Art. 81
Reutilizacin Y Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 1, 3. 84
Reciclaje Reglamento de la Ley General del Ambiente: AE 109-93 X Art. 5, 6
Factores Externos y de Escala
Riesgos Y Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Art. 83
Amenazas Ley de Contingencias Nacionales: DL 9-90 X Considerar en su totalidad
Ley Orgnica de la Polica Nacional: DL 156-98 X Considerar en su totalidad
Ley de Bomberos: DL 398-1976 X Art. 12, 16
Ley del Tribunal Superior de Cuentas: DL 10-2002 X Considerar en su totalidad
Ley de Creacin de la Procuradura del Ambiente y Recursos Naturales: X Considerar en su totalidad
DL 134-99
Ley del Ministerio Pblico: DL 228-93 X Considerar en su totalidad
Ley de Proteccin al Consumidor: DL 24-2008 X Considerar en su totalidad
Ley de Expropiacin Forzosa: DL 113-14 X Considerar en su totalidad
Cdigo Penal: DL 144-84 X Considerar en su totalidad
Cdigo Tributario: DL 22-97 X Considerar en su totalidad
Cdigo del Trabajo: DL 189-1959 X Considerar en su totalidad
Reglamento para el Control de Productos Veterinarios: AE 08-96 X Considerar en su totalidad
Reglamento de Diagnstico, Vigilancia y Campaas Fitosanitarias AM- X Considerar en su totalidad
SAG: 002-98
Reglamento de Cuarentena Agropecuaria: AM SAG 1678-97 X Considerar en su totalidad
Reglamento sobre el Registro, Uso y Control de Plaguicidas y Sustancias X Considerar en su totalidad
Afines :AE-642-98
Reglamento de Vigilancia Epidemiolgica en Salud Animal: AM-SAG 1419 X Considerar en su totalidad
Reglamento para la Prevencin, Control y Erradicacin de Salmonelosis X Considerar en su totalidad

Aviar AM: SAG 997-99
Reglamento para el Programa de Prevencin Control y Erradicacin del X Considerar en su totalidad
Newcastle Velognico AM SAG: 766-02
Acuerdo Ejecutivo 082-2006 X Considerar en su totalidad
Acuerdo Ministerial SAG 196 X Considerar en su totalidad
Acuerdo Ministerial SAG 589-2006 X Considerar en su totalidad
Resolucin SAG 24-2000 X Considerar en su totalidad
Efectos Acu- Ley General del Ambiente: DL 104-93 X Considerar en su totalidad
mulativos
Ley Forestal, reas Protegidas y Vida Silvestre y su Reglamento: DL 98- X Considerar en su totalidad
2007
Cdigo de Salud : DL 65-91 X Considerar en su totalidad

-bilidad cierre
Cdigo del Trabajo: DL 189-1959 X Considerar en su totalidad
Reglamento de la Ley General del Ambiente: AE 109-93 X Considerar en su totalidad
Reglamento de Salud Ambiental: AE 0094-95 X Considerar en su totalidad
Bioseguridad
Bioseguridad Ley Fitozoosanitaria: DL 157-94 X Considerar en su totalidad
Reglamento de Inspeccin de Carnes y Productos Crnicos AM SAG: 078- X Considerar en su totalidad
00
Reglamento para el Control de Productos Veterinarios: AE 08-96 X Considerar en su totalidad
Reglamento para Diagnstico, Vigilancia y Campaas Fitosanitarias: X Considerar en su totalidad
AE_0298
Reglamento de Cuarentena Agropecuaria X Considerar en su totalidad
AM SAG 1678-97
Reglamento para la Prevencin, Control y Erradicacin del Newcastle X Considerar en su totalidad
Velognico AM SAG: 766-02
Reglamento para la Prevencin, Control y Erradicacin de la Salmonelosis X Considerar en su totalidad
Aviar AM: SAG 997-99
Reglamento para el Registro, Uso y Control de Plaguicidas y Sustancias X Considerar en su totalidad
Afines AM SAG 642-98
Reglamento de Vigilancia Epidemiolgica en Salud Animal X Considerar en su totalidad
AM-SAG 1419
Acuerdo Ministerial : SAG 429-06 X Considerar en su totalidad
Acuerdo Ministerial : SAG 589-2006 X Considerar en su totalidad
Resolucin : SAG 47-99 X Considerar en su totalidad
Con base en los cambios que se estn dando en la legislacin ambiental, ser necesario considerar en el
nivel de cada municipio cualquier resolucin ambiental. Existen otras normas ambientales, contenidas
en la legislacin hondurea, que no fueron consignadas en el cuadro.

VII. GLOSARIO
Alimento. Mezcla homognea y equilibrada de varios nutrientes para lograr una dieta balanceada.
Ambiente. Conjunto de elementos naturales y artificiales o inducidos por el hombre, que hacen posi-
ble la existencia y desarrollo de los seres humanos y otros organismos vivos; los cuales interactan en un
espacio y tiempo determinado.
Buenas Prcticas Ambientales. Medidas, ya sean de gestin o tcnicas, destinadas a mejorar el

rendimiento medioambiental.
Criadora. Aparato generador de calor que reemplaza la cra natural de aves.

Ciclo de vida del producto. Es el proceso mediante el cual los productos que se lanzan al merca-
do atraviesan una serie de etapas, las cuales van desde su concepcin hasta su desaparicin por otros
productos ms actualizados y ms adecuados desde la perspectiva del cliente.
Contaminacin. Es alterar nocivamente una sustancia u organismo por efecto de residuos proce-
dentes de la actividad humana, o por la presencia de determinados grmenes microbianos.
Demanda Biolgica de Oxgeno (DBO). Se refiere a la cantidad de oxigeno requerido por un

grupo de bacterias para la descomposicin de la materia orgnica contenida en aguas residuales o con-
taminadas a los 5 das, se mide en mg/l.
Demanda Bioqumica de Oxgeno (DQO). Se refiere a la cantidad de oxgeno para la degra-

dacin bioqumica de la materia orgnica en aguas contaminadas, se mide en mg/l.
Diagrama de flujo. Secuencia de etapas o fases que forman parte de un proceso cualquiera, el cual
se expresa mediante una serie de simbologas preestablecidas.
Diagnstico Ambiental Cualitativo (DAC). Estudio preparado para el proponente de un pro-

yecto y elaborado por uno o varios analistas ambientales debidamente registrados ante la SERNA, que
permite analizar la sensibilidad ambiental del entorno (natural y humano) donde se pretende ejecutar el
proyecto. De no requerirse un estudio de impacto ambiental, este diagnstico debe definir las medidas
de mitigacin, prevencin y compensacin ambiental, y el plan de gestin ambiental con el programa de
seguimiento y control que deber articular el proyecto a fin de cumplir con las regulaciones ambientales
relevantes.
Eco diseo. Es una metodologa de diseo de productos orientada a usar eficientemente los recursos
naturales durante el ciclo de vida del producto, a integrar los aspectos ambientales y combinar las mejo-
ras ambientales con la innovacin y la reduccin de costos.
Eficiencia energtica. Conjunto de acciones que llevan a consumir menos energa. Permite alcan-
zar mayores beneficios finales con menores recursos energticos y con menor impacto sobre el medio
ambiente.
Efluentes. Residuos lquidos o gaseosos, tratados o no, generados por diversas actividades humanas
que fluyen hacia sistemas colectores o directamente a los cuerpos receptores. Comnmente se habla de
efluentes refirindose a los residuos lquidos pero este trmino es ms utilizado para llamar a las aguas

servidas que son descargadas por casas o fbricas, generalmente en los cuerpos de agua. El tratamiento
de los efluentes es muy efectivo en el origen, pues es especfico. Un depsito de efluentes de diferentes
orgenes puede contener ms de 70.000 elementos contaminantes de distintos tipos.
Emisiones. Liberacin de contaminantes (partculas slidas, lquidas o gaseosas) al medio, proceden-

tes de una fuente productora. El nivel de emisin de una fuente se mide por las cantidades emitidas por
unidad de tiempo (toneladas/ao, m3/da). En el caso de las emisiones acsticas se miden caractersti-
cas del ruido como la intensidad.
Emisiones atmosfricas. Cantidad de emisiones de xidos de Azufre (SOx), xidos de Nitrgeno

(NOx), Monxido de Carbono (CO) y Partculas Suspendidas Totales (PST) generadas por las actividades
econmicas.
FODA. Estudio de los elementos internos y externos de una empresa que valora las Oportunidades y
Amenazas, y las Fortalezas y Debilidades de los procesos.
Gallinaza. Excretas de aves abuelas, reproductoras, ponedoras en la etapa de levante y produccin,

incluyen entre otros, plumas, camas y restos de alimento.
Incineracin. Es el proceso de combustin de sustancias, residuos en estado slido, lquido o gaseo-

so.
Indicador ambiental. Variable que permite obtener informacin de la calidad ambiental de los
recursos humanos, materiales y naturales; por ejemplo, residuos slidos, consumo de agua y emisiones
gaseosas.
Impacto ambiental. La alteracin positiva o negativa de la calidad ambiental, provocada o inducida

por cualquier accin del hombre. Es un juicio de valor sobre un efecto ambiental. Es un cambio neto
(positivo o negativo) en la salud del hombre y su bienestar.
Monitoreo ambiental. Proceso de seguimiento de los efectos de la actividad humana sobre los
ecosistemas y poblaciones. Se realiza con el propsito controlar consecuencias perjudiciales.
Planta de incubacin. Establecimiento autorizado para la incubacin de huevos embrionarios o

frtiles.
Pollinaza. Excretas de aves de engorde que incluye entre otros plumas, camas y restos de alimento.
Pollo de engorde. Lneas seleccionadas genticamente que guarda caractersticas especficas como
es el desarrollo corporal en corto tiempo, hacindola apta para el consumo humano en corto tiempo.
Ponedora. Ave que ha alcanzado su madurez sexual y por lo tanto es apta para la produccin de hue-
vos para consumo humano.
Reciclaje. El reciclaje es un proceso orientado a la separacin de materiales e insumos usados duran-

te un proceso productivo, que de otra forma seran residuos, con el fin de volver a usarlos dentro del
mismo proceso o en procesos direrentes. Los niveles de reciclaje son, con frecuencia, una medida de la
ineficiencia en los procesos, ya que ms reciclaje significa que se estn recuperando materiales que de
otra manera iran a la basura, pero a su vez es un indicador de que se estn usando ms materiales.
Recirculacin. Se refiere a la reutilizacin del agua.

Residuos. Aquel producto, material o elemento que despus de haber sido producido, manipulado o
usado no tiene valor para quien lo posee y por ello se desecha; estos pueden ser slidos, lquidos y ga-
seosos.
Sistema de Gestin Ambiental (SGA). Es un sistema ordenado de acciones ambientales que

se implementan desde la estructura organizativa, la planificacin de las actividades, las responsabilida-
des, las prcticas, los procesos, los procedimientos y los recursos; para desarrollar, implantar, llevar a
efecto, revisar y mantener al da los compromisos en materia de proteccin medioambiental que suscri-
be la organizacin.
Sistema de tratamiento. Se refiere a los procesos correctivos para tratar aguas, residuos o gases
y reducir la contaminacin causada por una actividad productiva.
Slidos totales. Es la suma de los slidos no disueltos y los que pueden ser disueltos por sedimenta-
cin.
Tecnologa. En su sentido ms elemental no es ms que un proceso de ingeniera. Sin embargo, en

un sentido ms amplio, es entendido como un producto en s mismo, el cual en adicin con maquinaria y
equipos, concesiones avanzadas, patentes, marca de fbrica, instrucciones, descripciones y experiencia
de personal especializado, radican en una mayor eficiencia y productividad.
Tecnologas ambientalmente sanas. Estas son tecnologas que protegen el medio ambiente,
producen menos contaminantes y conservan las fuentes, resultando en residuos y productos reciclables,
y ofreciendo mejor potencial de disposicin de residuos que las tecnologas que reemplazan.
Tecnologas de final del tubo. Las tecnologas de final del tubo son una forma de tratar las ya
formadas emisiones y residuos al final de un proceso, estas necesitan equipo especfico y causan una
demanda adicional de energa y materiales.
Tecnologas de limpieza. Son las tambin llamadas tecnologas de final del tubo.
Tecnologas ms limpias. Se incluyen los procesos y productos de ingeniera que reducen los
contaminantes inherentes a la produccin industrial.

VIII. BIBLIOGRAFA
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IX. ANEXOS
ANEXO 1. INICIATIVAS EN LA REGIN
En Honduras se cuenta con experiencias de implementacin de produccin ms limpia en una empresa
avcola y con varias iniciativas piloto, donde se puede ilustrar recomendaciones para mejorar la eficien-
cia econmica y ambiental. A continuacin se presentan algunos de los casos ms sobresalientes de
Honduras y la regin.
GRUPO ALCON, GRANJA AVCOLA OCOTE SOLO (TIPO ABIERTO)
DATOS GENERALES
Ubicacin: Km. 10 carretera hacia el cajn Santa Cruz de Yojoa.
Gerente General: Ing. Gerardo Murillo.
Persona contacto P+L: Ing. Oneill Lara
Productos: Pollos de engorde
Volumen procesado: 470,000 lbs. Aproximadamente por parva-
da. (1.5 meses)
Capacidad instalada: 3, 300,000.00 Lbs. al ao.
Empleados: 10
Das de trabajo / ao: 365 das en un horario comprendido 7:00
AM a 5:00PM. Turnos rotativos de 10 horas 3 noches por sema-
na.
Infraestructura:
rea de Lavandera.
rea de baos.
rea de produccin.(6 galeras de 175 M x 10)
Bodega de almacenamiento.
Mercado: El mercado es nacional.
PROCESO PRODUCTIVO
Se recibe el pollito de un da de nacido, en las galeras o galpones de produccin las cuales se les acondiciona una temperatura
de 90 F en los primeros 7 das utilizando criadoras a base de gas LPG, luego se les baja la temperaturas controlando la venti-
lacin mediante extractores de aire y cortinas de plstico, ah permanecen durante 28 das con agua, alimento suficiente, para
posteriormente ser trasladados al plantel de PRONORSA en donde son procesados.
RESUMEN OPORTUNIDADES RELEVANTES EN P+L

Oportunidad Beneficio proyectado Inversin estimada
Sustitucin lmparas Ahorros en el consumo de energa de hasta un 75%
Sustitucin de motores Ahorro en el consumo de energa de hasta un 15 %
Centro de acopio Comercializacin de los desperdicios Lps. 20,000
BENEFICIO AMBIENTAL TRAS IMPLEMENTACIN PROYECTADO
La implementacin del centro de acopio traera un efecto de reduccin en la contaminacin
La reduccin del consumo de energa trae consigo una reduccin en la emisin de gases efecto invernadero

GRUPO ALCON, GRANJA AVCOLA SAN ANTONIO II (TIPO TNEL)
DATOS GENERALES
Ubicacin: Km. 2 carretera hacia el cajn Santa Cruz de Yojoa
Persona contacto P+L: Ing. Henry Mndez
Volumen procesado: 868,000 lbs. Aproximadamente por parvada. (1.5 meses
Empleados: 13.
Das de trabajo / ao: 365 das en un horario comprendido 7:00 AM a 5:00PM. Turnos rotativos de 10 horas 3 noches por
semana.
Infraestructura:
rea de Lavandera.
rea de baos.
rea de produccin. (10 galeras de 150 x 12.4 mts.)
PROCESO PRODUCTIVO
de 90 F en los primeros 7 das utilizando criadoras a base de gas LPG, luego se controla la temperaturas controlando la venti-
lacin mediante un sistema de tnel con inyectores y extractores de aire en un extremo de la galera y radiadores con agua al
otro extremo que controlan la temperatura por flujo de aire, ah permanecen durante 28 das con agua, alimento suficiente, para
Oportunidad Beneficio proyectado (describir ahorros o beneficios Inversin esti-
econmicos) mada
Mejora de iluminacin al cambiar de posicin lmparas tipo Ahorros de 720 KWH al mes lo que representa aproxima-
Lps. 1,000
canasta. damente Lps. 1,400
Cambio a iluminacin especial para cra de aves Ahorros de 1,510 KWH al mes lo que representa aproxi-
USD$24,000
madamente Lps. 3,000

GRUPO ALCON, GRANJA AVCOLA MODELO II (TIPO ABIERTO)
DATOS GENERALES
Ubicacin: Km. 9 carretera hacia el cajn Santa Cruz de
Yojoa
Persona contacto P+L: Ing. Lus Rodrguez.
Volumen procesado: 470,000 Lbs. aproximadamente por
parvada. (1.5 meses)
Empleados: 10.
Das de trabajo / ao: 365 das en un horario comprendido
7:00 AM a 5:00PM. Turnos rotativos de 10 horas 3 noches
por semana.
Infraestructura:
rea de Lavandera.
rea de baos.
rea de produccin.(8 galeras de 125 M x 10)
PROCESO PRODUCTIVO
de 90 F en los primeros 7 das utilizando criadoras a base de gas LPG, luego se les baja la temperaturas controlando la venti-
lacin mediante extractores de aire y cortinas de plstico, ah permanecen durante 28 das con agua, alimento suficiente, para
Oportunidad Beneficio proyectado (describir ahorros o beneficios econmicos) Inversin
estimada
Instalacin de banco de capacitores de 10 KVAR Reduccin de multa de factor de potencia de 5000 Lps. mensuales Lps. 25,000
Sustitucin lmparas Ahorros en el consumo de energa de hasta un 10%
Sustitucin de motores Ahorro en el consumo de energa de hasta un 15 %

PROYECTOS LATINOAMERICANOS DE PRODUCCIN AVCOLA
PROYECTO INCUBADORA SANTANDER2, COLOMBIA
DATOS GENERALES
Ubicacin: Bucaramanga, Santander, Colombia
Capacidad Instalada : 1,200,000 huevos
Nmero de empleados: 800
Sistema Productivo: Incubacin de huevos
FICHA 5: PROYECTO FINCA TARA, PANAM 3

DATOS GENERALES
Ubicacin: Hato pintado, Panam
Proyecto: Pollos de engorde
Descripcin del proyecto: Finca Tara se dedica al engorde pollos para su posterior sacrificio. Mediante la implementacin de
la produccin ms limpia, logro el cambio de 16 criadoras elctricas a gas, instalacin de bebederos automticos, un ahorro del
25% en el consumo de agua, as como el cambio de bebederos manuales a automticos.
2
Tomado de la experiencia del CNP+LIMPIA COLOMBIA en Granja Avcola Santander C.Q,
www.cnpml.org/html/archivos/GuiasDocumentos/GuiasDocumentos-ID3.pdf
3
Tomado de la experiencia del CNP+LIMPIA DE EL SALVADOR Granja Avcola Tara, septiembre 2008,PANAMA,
www.conep.org.pa/prodlimpia/templates/sec_avicultura4.php

ANEXO 2. PROVEEDORES DE P+L
A continuacin se presentan algunas direcciones de sitios electrnicos que brindan lineamientos para
mejorar la ingeniera de los procesos productivos. Igualmente, se presenta un listado de proveedores de
materiales y equipo que ayudan a mejorar la eficiencia en el uso de energa, agua y otros insumos, lo
cual a su vez genera una mayor productividad.
Tecnologas de Produccin Ms Limpia: Economizadores de agua, energa y combusti-

Journal of Cleaner Production, ble,www.economizadores.net
www.cleanerproduction.net Ecologa y desarrollo,www.ecodes.org
Observatorio de Prospectiva de Tecnologa Industrial, Nacionales:
www.opti.es Qumicas Ecolab S.A., www.ecolab.com
Monografas.com, www.monografias.com Tecno Qumica, soluciones para tratamiento de agua,
Revista Ciencia Hoy, www.ciencia-hoy.retina.ar www.terra.hn
Red de Centros Nacionales de Produccin Ms Lim- Inversiones Diversas S. de R.L., soluciones para el
pia, www.produccionmaslimpia-la.net recurso agua, www.aguahn.com
Centro Nacional de Produccin Ms Limpia de Hon- Aquatec, diseo e instalacin de equipo para agua,
duras, www.cnpml-honduras.org www.aguaenlinea.com
United Nations Industrial Development Organization, Energa:
www.unido.org Nacionales:
Equipos: Sistemas solares de Honduras S.A. de C.V.,
Asociacin de distribuidores, importadores y vendedo- www.solarishn.com
res de productos agropecuarios de honduras (adive- Sistemas Elctricos Solares (SIESOL), sie-
pah) sol@yahoo.com
Colonia las lomas Soluciones Energticas, sol_energy@multivision.hn
Tegucigalpa, Honduras C.A. Energa Solar para Electricidad,
apartado postal # 3642 www.soluzhonduras.com
tel: 236-5115 fax: 236-5069 Fumigacin
Distribuidora Agropecuaria Tapia y Rodrguez SA, Truly Nolen : www.trulynolen.com
www.disatyr.com Expir s.de.R. L Tel. : 574-8510
Bo. Suyapa 15 Ave.Calle #18 FUCINSA : fucinsa@starmedia.com , Tel : 552-0294
San Pedro Sula, HondurasC.A. Terminix, www.terminix.com, termi-
Tel. 550-9085 nixsps@terminixhn.com
Disdistribuidora Agropecuaria Matilde, s. de Fumigadora Enamorado, fumigadoraenamora-
r.ldiagroat.0 do@terra.com
Bo. Paz Barahona Recicladores
Honduras - Corts, San Pedro Sula Papel y cartn
Telfono(s): (504) 5581190, (504) 5580136, (504) Fernndez Industrial, reciclajefer@hotmail.com
5577433 KIMBERLY CLARK (SCOTT PAPER CO.), Tel. 504-
Grupo Barrett, www.grupobarrett.com 574-8966, 574-8967, 574-8969
Compresores Kaeser, www.kaeser.com PLYCEM de Honduras, www.plycem.com.
Soler y Palau, www.soler-palau.com.mx Bodega el esfuerzo, rclainez@yahoo.com.mx
Herramientas y accesorios nacionales: Llantas
Agencia Global, www.agglobal.com LAFARGE, xavier.blondot@lafarge.com,
Accesorios para vapor S. de R.L., www.avsderl.com luis.alzate@lafarge.com
Industria Ferretera, www.indufesa.com Reencauchadora Flores,Tel. 504-5542160/ 5542057
Herramientas La Atlntica S. de R.L., ventasatlanti- Reencauchadora en Fro Sula, Tel. 504-
ca@sulanet.net 5509142/5577372/ 5530659
Agua:
Internacionales:

Reencauchadora Titn, Tel. 504- CENOSA, jbueso@cenosa.hn
2303179/230746/2305180 Metales ferrosos y no ferrosos
Llanticentro Ferrera Comercial , S. de R.L, Tel. 504- Inversiones materiales (INVEMA), os-
2371823 car@invemascrap.com
CENOSA, jbueso@cenosa.hn FUNYMAQ, funymaq@globalnet.hn
Vulcanizadora Diana, Tel. 504-2235296/ 2232916 Comercial Rueda Morales (CORUMO), asisten-
Vulcanizadora Hondurea, Tel. 504-5532596 tegr@corumointernacional.hn
Industrias Sigas S de R.L., Tel. 504-2303846 Exportaciones de metales (EXPOMETAL), expome-
tal@sulanet.net
Baterias. RECIMETAL, recimetal@gmail.com
Taller de bateras Santa Fe, Tel. 504- 2238020 Lamparas fluorescentes
Bateras Record,Tel. 504- 2394680 Asociacin Ambilamp, comunicacion@ambilamp.com
Bateras Omega, Tel. 504-2231664 Sylvania Costa Rica, www.sylvania.co.cr
Distribuidora Bateras Yojoa, Tel. 504- 4410778 LUMELSA, Tel. 504- 5568716, 504- 5568760
Comercial Rueda Morales (CORUMO), asisten- ACEYCO S.A.,Tel. 504-553-0135
tegr@corumointernacional.hn OSRAM,
Inversiones materiales (INVEMA), os- www.osram.ch/osram_ch/DE/info@info.osram.ch
car@invemascrap.com Otros (solventes, aceites usados, soda caustica,
Bateras LMT Comercial Maega S De R.L, Tel. 504- colorantes, trapos con aceites,
5536157 rsiduos clnicos).
Acumuladores Stara, Tel. 504-5531311 RECYCLE S. de
Organicos R.L.,recyclehonduras@sulanet.net,recyclehonduras@
Azucarera Tres Valles, myibrin@cadelga.hn yahoo.com
Corporacin Dinant, www.dinant.com Insumos de limpieza, jabones, detergentes, desinfec-
Yodeco Pitch Pine, aalbir@invalar.net tantes y dems:
CENOSA, jbueso@cenosa.hn Laboratorio QUIMILAB Centro 550-1318
LAFARGE, Qumicas Ecolab, S.A., www.ecolab.com
Luis.alzate@lafrage_honduras.lafarge.com Tecno Qumica, soluciones para tratamiento de
Pet agua, www.terra.hn
Inversiones materiales (INVEMA), os- Inversiones Diversas S. de R.L., soluciones para
car@invemascrap.com el recurso agua, www.aguahn.com
Comercial Rueda Morales (CORUMO), asisten- Unilever Centro Amrica , 565-7040
tegr@corumointernacional.hn Kimberley Clark Honduras, 574-8966
CENOSA, jbueso@cenosa.hn Qumicas Macdell , 551-2410
Recicladora dubon (DUREPLAST),Tel. 504-998-6260, Qumicos Progreso 558-0618
968-9837 Seguridad Industrial:
Plsticos diversos rgidos y flexibles. Centro Samci, www.centrosamci.com
Plasticos vanguardia, plasvan@sulanet.net Saecof y Compaa, saecofycia@yahoo.es
Inversiones materiales (INVEMA), os- Qumicos:
car@invemascrap.com TECNICONSULT S.A.
Recicladora dubon (DUREPLAST),Tel. 504-998-6260, Productos Agrcola
968-9837 4a Av. Suroeste 12 calle
MAPLAST, Maplast_hn@hotmail.com Barrio Paz Barahona
Plasticos tecnicos, S. De R.L. de C.V., byronange- Tels. (504) 557 4964 - 557 5939
li@yahoo.com tecniconsult@tecniconsult.hn
RECIPLAST EYC, reciplast@gmail.com juan_osorto@tecniconsult.hn
TECHNIPLASTICOS, emobaide@gmail.com Equilab S. A., Productos Qumicos, equilab@123.hn
RECIPLHAS, reciplastegus@yahoo.es oscarthomp-
sonu@hotmail.com

ANEXO 3. PROVEEDORES DE TECNOLOGAS PARA EL RUBRO
AVCOLA
Organizaciones del rubro avcola en Honduras Jeric S. de R.L., jerico@sulanet.net
Asociacin Nacional de Avicultores de Honduras Instrumentos de control
(ANAVIH) Internacional:
- Edificio Plaza Milenium III Nivel Local 17B Apar- RdF Valve and Controlsm,
tado Postal 5360 Tegucigalpa, M.D.C., Tel. (504) sales@valveandcontrols.com
225-0176 Nacional:
- Barrio Suyapa, 14 y 15 Avenida, 4ta Calle S.O., Basculas, Balanzas y Servicios S. de R.L., baba-
Casa No. 104, San Pedro Sula, Corts: Tel. se@lycos.com
(504) 580-2004, 580-2005 F.A. Dalton S.A. de C.V., Basculas,
- Pagina Web: www.anavih.com www.sipesa.com.gt
Productores Avcolas de Honduras (PROAVIH) y la Basculas y Balanzas, www.basculaspiczo.com
Federacin de Avicultores de Honduras (FEDAVIH) Motores elctricos:
- Barrio Suyapa, 14 Avenida, 5 y 6 Calle S.O., Edi- Nacionales:
ficion No. 20, San Pedro Sula: Tel. (504) 580- Bombas y Motores de Honduras S.A. de
2004, 580-2005 C.V.mwww.bomohsa.com
- Correo electrnico PROAVIH: www.proavih.com CEMCOL, maquinaria y equi-
Algunos Proyectos po,www.cemcol@cemcol.com
Granja avcola Modelo II (tipo abierto) Accesorios y tuberas:
Granja avcola Ocote Solo (tipo abierto) Internacional:
Granja Avcola San Antonio II (tipo tnel) Velcom Filters, 1210 Garden of the Gods Road, Colo-
Equipo y materiales para la instalacin de una planta rado Springs, Co.
de produccin Avcola Mid Atlantic Engine Soply Corp, www.maesco.com
El equipo para una granja avcola y planta incubadora, se Nacionales:
compone por tanques de almacenamiento de agua, com- Grupo AMANCO. morales@amanco.com
bustible, gas LPG, silos para el almacenamiento del ali- Distribuidora Industrial, www.distribuidoraindustrial.net
mentacin, lmparas de calefaccin, bebederos, jaulas, Energa:
transportadoras en el caso de las granjas de ponedoras Nacionales:
con equipo automtico, bombas, bio-digestores, motores, R y D Industrial, Automatizacin y control industrial,
tuberas y accesorios como sellos y vlvulas. Algunos rydinsudtrial@sulanet.net
proveedores nacionales e internacionales: Electro Controles S. de R.L.,elco@sulanet.net
Equipo en general Equipos Industriales S.A.,ventas@equinsa.net
Internacional: Soluciones en Energa Saisa, www.saisaca.com
Equipo para granjas avcolas www.engormix.com Comercial Elctrica S. de R.L., comercel@sulanet.net
Equipo para granjas avcolas www.quiminet.com Suministros Elctricos, Byron@selhn.com
Equipos y Controles S.A., www.equipos.hn Elcosa, elcosa1@elcosa.com
Equipos Industriales S.A.,ventas@equinsa.net Energas Alternativas, www.otrasenergias.com
Tanques de almacenamiento: Bio-digestores www. biodigestores.org
Internacionales: Tecnologa de bio-digestores www.engormix.com
Cone Bottom Dispensing Tanks,
Bio-digestores www.agronet.gov.co
www.diverseplastics.com Alimento:
Nacionales:
Alimento Concentrado: alcon_pedidos@cargill.com
Industrias Metlicas S.A. ejabufele@grupocorona.com
Alimento concentrado avcola : www.quiminet.com
IMSA / ARGO, gegral@hn2.com
Alimento concentrado avcola : www.alipor.mx.com
Estructura metlica EMECO, www.emeco.hn.com

ANEXO 4. FORMATOS DE CUADROS DE CONTROL DE
BUENAS PRCTICAS DE P+L
Cuadro 22. Hoja de registro para el mantenimiento del equipo e instalaciones.
Nombre o cdigo Mantenimiento Puntos a observar Fecha de mante- Responsable Fecha Prxima
Requerido nimiento
Fuente: CNP+LH
Cuadro 23. Lista para el control de la implementacin de buenas prcticas.

Eficiencia en el uso de _________________________ Nombre de la empresa _________________________
Responsable de la verificacin___________________ Fecha ______________________________________
Prctica rea del proceso en Fecha de verificacin Es eficiente Recomendaciones
que se implementa (si o no)
Fuente: CNP+LH
Cuadro 24. Registro de produccin mensual

No. Fecha de rea Producto Unidad Cantidad/ mes Costo/mes
recibo
1
2
3
Fuente: CNP+LH
Cuadro 25. Registro de sub-productos

No. Fecha de recibo rea donde se Sub-Producto Unidad Cantidad/ mes Costo/mes
genera
1
Fuente: CNP+LH
Cuadro 26. Registro de materias primas.

No. Fecha de recibo rea Producto Unidad Cantidad/ mes Costo/mes
1

2
Fuente: CNP+LH
Cuadro 27. Registros de residuos lquidos.

Agua residual Fuente contami- Cantidad Peligro Costo del trata- Tipo de trata- Resultados espe-
nante aproximada miento miento rados
Fuente: CNP+LH
Cuadro 28. Registro de residuos slidos.

Residuo Fuente Cantidad Subproducto Residuos sin Peligrosos (Si Costo Costo de Dispo-
Slido principal Ton/mes Ton/mes vender o No) Actual sicin
Ton/mes
Fuente: CNP+LH
Cuadro 29. Ficha para el control de la entrada de agua.

No. Fecha Punto de entrada de Agua Cantidad (m) Observaciones
Fuente: CNP+LH
Cuadro 30. Ficha para el control de la salida de agua.

No. Fecha Punto de salida de Agua Cantidad (m) Observaciones
Tratamiento utilizado
Resultados de anlisis
Fuente: CNP+LH
Cuadro 31. Ficha para el monitoreo del uso de agua.

Responsable Fecha de inspeccin Punto de inspeccin Valor ideal Valor actual Problema encon-
(entrada o salida) trado
Fugas
Fuente: CNP+LH
Cuadro 32. Formato para la recoleccin de informacin de consumo energtico.

Da Gas LPG Agua Diesel Energa Elctrica
Capacidad Medidor ENEE

Tanque
Presin % Medidor C Medidor Tanque Kwh Kvarh Kw KwAcum FP
m3 Gls. Gls. No.Panel No.Panel No.Panel No.Panel No.Panel
Fuente: CNP+LH
Cuadro 33. Formato para el control de energa consumida Vs. energa requerida.
No. Nombre del equipo Ubicacin Energa requerida para su opera- Energa consumida
cin KW/Mes KW/Mes
FUENTE: CNP+L HONDURAS
Cuadro 34. Formato para el control del consumo de combustible.
No. Nombre del equipo Ubicacin Combustible requerido para su Energa consumida
operacin Gal/Mes KW/Mes
Fuente: CNP+LH
Cuadro 35. Formato para el control de la implementacin de medidas.

Medida Acciones Responsable Recursos Costos Plazos
Fuente: CNP+LH

ANEXO 5. LISTA DE CHEQUEO PARA DIAGNSTICO RPIDO
DE P+L
Datos Generales:
Empresa: ___________________________________________________________________________
Categora de Produccin: _______________________________________________________________
Gerente General: ______________________________________________________________________
Direccin: ________________________________________________ Ciudad: ___________________
Telfonos: ____________________________________________ Fax: ___________________________
Casilla: ______________ Correo Electrnico: _______________________________________________
Gerente de Planta (persona de contacto) ___________________________________________________
Direccin: ______________________________________________ Ciudad: ____________________
Telfonos: ____________________________________________ Fax: ___________________________
Casilla: ______________ Correo Electrnico: ______________________________________________
DOCUMENTACIN REQUERIDA:
Copia de documento de evaluacin ambiental: Licencia o Diagnostico ambiental, auditora ambien-
tal.
Lista de productos y subproductos de la compaa, indicando las cantidades producidas en los
ltimos 12 meses, as como sus precios de venta.
Indicar en una lista de productos y subproductos, el volumen de produccin que se quisiera tener
como referencia para la elaboracin del proyecto; es decir, sus proyecciones para el futuro. Este da-
to es fundamental, porque los clculos contemplados en las recomendaciones de prevencin de la
contaminacin y de eficiencia energtica debern considerar los planes de crecimiento de la empre-
sa.
Descripcin de los procesos de produccin, en el que se incluyan todos los procesos y/u operacio-
nes relevantes en orden sucesivo, indicando el objetivo de cada uno(a), as como el flujo y cantida-
des de los principales insumos y productos. Por favor incluir un diagrama de bloques de los procesos
para cada lnea de produccin. Identificar los cuellos de botella.
Cada proceso y/u operacin de la produccin (incluidos en el diagrama de bloques del punto 3),
puede ser continuo, por lotes, o una combinacin de ambos. En algunos casos, seguramente la in-
formacin no se encuentra disponible, pero en todo caso, por favor al menos haga estimaciones. Al
especificar cantidades, se debe entender que stas deben referirse a unidades relativas (p.e. Kg. /h,
Kg. /lote, lotes/da, litros/min., etc.). Es importante aclarar si la informacin es la especificada por el
fabricante, si fue medida por los tcnicos de planta o si se trata de una estimacin.
A continuacin, le pedimos tenga a bien especificar cada uno de los procesos y/u operaciones menciona-
das:
Descripcin del proceso, explicando objetivos, instrucciones al operador, y especificacin de las va-

riables operativas (temperatura, presin, pH, etc.).
Describir las operaciones de control de calidad, as como el sistema de control de produccin. Ad-
juntar como muestra una hoja de control de proceso (batch sheet).
Cantidad de todos los materiales que ingresan al proceso, tales como materia prima, agua, energa
y otros insumos (no olvidar incluir, por ejemplo, enjuagues y lavados, y su periodicidad).
Cantidad de materiales que salen del proceso (productos, subproductos y prdidas, incluyendo re-
siduos y residuos). Indicar si algn material se recicla o reutiliza (p.e. recirculacin de agua de en-
friamiento).
Descripcin de maquinarias y equipos, indicando datos relevantes (como marca, fabricante y ao
de construccin, dimensiones, uso de vapor y agua, capacidad de produccin, eficiencia, velocida-
des, potencia de los motores, presiones de trabajo, consumo de combustible, etc.).
Descripcin de los servicios internos y externos que se usan en la planta (generacin de vapor; re-
cojo de basura; etc.; en lo posible cuantificada, por ejemplo, en Kg. /h). Adjuntar diagrama de va-
por, indicando los usos del vapor en la planta, y un diagrama de aguas, indicando su procedencia,
tratamiento, si corresponde, y los distintos usos en la planta. Incluir la misma descripcin de equi-
pos mencionada en el punto 4.5 para calderas, compresoras de aire, equipo de refrigeracin, equi-
po de tratamiento de aguas. En caso de usar agua de pozo, indicar el caudal promedio y la potencia
de las bombas.
Planos de las instalaciones:
o Ubicacin de los procesos y/u operaciones, as como de los equipos auxiliares (calderas,
compresoras, refrigeracin, tratamiento de aguas, etc.).
o Diagrama unifilar
o Ubicacin de los sistemas de drenaje de aguas de residuo (industriales y sanitarias)
o Ubicacin de los sistemas de distribucin de agua en la planta, especificando si se trata de
agua de pozo, de la red municipal, lluvia, etc. Ubicacin de tanques cisternas de almacena-
miento.
Lista de compras de materia prima, indicando costo-almacn as como cantidades para los ltimos
doce meses. En la misma tabla incluir el consumo de materia prima en la produccin.
Lista de compras de productos qumicos y de otros insumos en general, indicando costo-almacn
as como cantidades para los ltimos doce meses. En la misma tabla incluir el consumo de dichos
insumos para la produccin. En el caso de productos qumicos u otros insumos, cuya composicin
qumica se desconozca, favor especificar el nombre comercial y el fabricante. Favor pedir al pro-
veedor toda la informacin tcnica posible.
Detalle de los servicios pblicos utilizados durante los ltimos doce meses, para electricidad,
agua, gas natural, diesel, gasolina, recojo de residuos slidos, etc. Este detalle deber especificar
la cantidad consumida as como el monto pagado. Fotocopias de las facturas seran muy tiles. A
continuacin le proporcionamos un esquema para resumir esta informacin:
Consumo de agua
3 3
Consumo de agua de la red ____ m / ao Costo: ____ US$ / ao Consumo de agua de pozo __________ m / ao
3
Costo: ______ US$ / ao Consumo otras fuentes _____________ m / ao Costo_________________ US$ / ao
3
Totales: ________________ m / ao Costo: ______________ US$ / ao

Consumo de energa
Elctrica (Red): Nmero de Transformadores _____
Mx. Potencia demandada (total) ____Kw.
Transformador 1 __ Kw. Transformador 2 ______Kw.
Energa consumida (total) ____________________ Kwh. /ao
Autogeneracin: Capacidad instalada ____________________ Kw.
Generacin ______________
Rendimiento ______________ Kwh. / unidad
Combustible: _____________GN mpc / ao
3 3
Diesel ____ m / ao Gasol. ___________________ m / ao
Costo total ___________________ US$ / ao
Gas Natural_____ mpc / ao Costo ____ US$ / ao
3
Gasolina _____ m / ao Costo __________ US$ / ao
3 3
Otros __________ m / ao Costo __________ US$ / ao Otros ___________________ m / ao
Total _________ US$ / ao
Principales cargas (energa elctrica) Costo Total ____________________ US$/ao
El siguiente listado es slo un ejemplo; al aplicar el instrumento se deben enumerar los principales usos
finales de la energa propios de su planta.
Uso Descripcin Capacidad

1. Generacin de vapor
2. Molienda
3. Tamizado
4. Destilacin
5. Hornos
6. etc.
DESCARGAS SLIDAS
El siguiente cuadro es slo un ejemplo. La informacin se debe ajustar a la situacin de su empresa,
especificando cantidades generadas por ao y el costo asociado al o a los servicios de recoleccin de
basura y el costo de disposicin de los residuos slidos y/u otros; incluyendo los posibles ingresos por
venta de residuos u otros similares.
Origen / Descripcin Cantidad Servicio / Destino Costo / Ingreso [U$S/ao]

[t/ao]
1. Molienda / materia calcrea Empresa Aseo Urbano / Relleno Costo del servicio
Sanitario
2. Proceso 1 / sedimentos Empresa Aseo Urbano / Relleno Costo del servicio
Sanitario
3. Proceso 2 / desperdicios Empresa XYZ / Alimento balan- Monto del ingreso por venta de los desperdi-
ceado para animales cios
4. Destilacin / borras Empresa XYZ / Alimento balan- Monto del ingreso por venta de las borras
ceado para animales
5. Hornos / cenizas / Deposicin de partculas finas Costo limpieza del rea; y demandas de
en rea poblada vecinos
6. (otro).

DOCUMENTACIN REQUERIDA:
1. Informacin referente a aguas residuales y material de residuo. Favor incluir en esta informacin
solicitada copias de los anlisis de laboratorio ms representativos. Si no tuviera alguno, es impor-
tante que los consiga.
2. Una descripcin del calendario de la empresa, incluyendo una estimacin del total de das trabaja-
dos en los 12 meses pasados, cantidad de turnos por da, das por semana y horas por da. Explicar el
rgimen de vacaciones y, si es el caso, cunto tiempo se para la planta a fin de ao por las fiestas y
por mantenimiento preventivo. Incluir informacin sobre su personal: Nmero de ingenieros, tcni-
cos y obreros, as como otros datos pertinentes, tales como polticas de contratacin, trabajadores
eventuales, capacitacin, medidas de seguridad, etc.
Despus de analizar todos los datos anteriores, posiblemente su perspectiva respecto de la contamina-
cin y desperdicios de su planta haya cambiado. Por eso queremos verificar su respuesta a las siguientes
preguntas:
Qu problemas de contaminacin enfrenta la compaa actualmente?

Tiene quejas de vecinos?
Ha recibido anteriormente o espera recibir inspecciones de instituciones del Estado?
La construccin de una planta de tratamiento de aguas residuales est incluida dentro de los
planes de la empresa?
Que recursos estara la compaa en condiciones de invertir para mejorar sus problemas de
generacin de desperdicios y contaminacin ambiental?
La empresa cuenta con un plan destinado al ahorro de energa?
La empresa recibe asesoramiento en temas de eficiencia energtica?
El personal de la empresa ha recibido algn tipo de entrenamiento en relacin con la eficiencia
energtica?

ANEXO 6. GUA METODOLGICA PARA VISITAS DE
DIAGNSTICO RPIDO
ESPECFICA PARA: EVALUACIONES DE PROYECTO DE APOYO SERNA-
USAID/MIRA
Las visitas tienen como objetivo principal localizar puntos positivos (fortalezas) y problemas (oportuni-
dades) observados durante el recorrido en la empresa. Se trabajar alrededor de los tres principios pri-
mordiales de la P+L: eficiencia energtica, uso eficiente del agua y de la materia prima. Durante el reco-
rrido en la empresa, se identificar en cada parte del proceso las posibles causas y efectos de la situa-
cin actual, tratando a su vez de establecer si afecta el rea de costos, impacto ambiental, organizacin
de la empresa o a la seguridad industrial. A la vez se identificar, mediante registros, mediciones, factu-
ras o cualquier evidencia; el gasto en el que se est incurriendo. Este anlisis ser la base para dar reco-
mendaciones para la solucin de los problemas encontrados, el costo de estas recomendaciones deber
ser estimado para tener una comparacin precisa entre inversin y ahorro que generara el cambio.
Durante el recorrido deber diferenciarse claramente la materia prima de los insumos, identificar todas
las entradas al proceso as como las salidas, identificar las etapas del proceso y distinguir claramente los
procesos y sub.-procesos.
Al momento de recolectar la informacin y luego procesarla, sera conveniente usar n cuadro de situa-
cin actual que contenga los siguientes conceptos:
SITUACIN ACTUAL SITUACIN FUTURA

No. PROBLEMAS POSIBLES CAU- EFECTOS DE LA SITUACIN POSIBLES MEDIDAS BENEFICIOS ESPE-
Qu? SAS Por qu ACTUAL (econmicos, seguridad DE MEJORA con que RADOS ( Cuales y
existe el problema? ambiental, organizacional ) corregir, que hacer? cuanto en dinero )
A continuacin se listan una serie de preguntas (para nuestra propia interrogacin) que nos pueden
servir de recordatorio al momento de hacer nuestras evaluaciones:
AGUA Y AGUA RESIDUAL:

Estn monitoreando el consumo de agua en la empresa? Si _____ No____ Parcialmente_______
Saben cunto es el consumo de agua en cada una de las etapas del proceso?
Conocen la composicin de las aguas residuales?
Conocen el costo del agua y de las aguas residuales?
Han considerado la posibilidad de reducir el consumo de agua en su proceso productivo, utilizando
las cantidades que realmente necesitan o reutilizando las aguas servidas?
Controlan el lavado excesivo, derrames o rebalses, en las diversas etapas del proceso de produc-
cin?
Qu tipos de incentivos manejan con los empleados para procurar el ahorro en el consumo de
agua?
Est el personal capacitado en las metodologas a seguir para el ahorro del agua?
Tienen un programa preventivo de mantenimiento para el equipo de conduccin, distribucin y
operacin de agua en la empresa, incluyendo responsables de aplicarlo?
Tienen un programa de mantenimiento eficiente, que ayuda a reparar rpidamente daos que se
puedan presentar en las tuberas y accesorios?
Tienen dispositivos o separadores slidos que eviten que stos lleguen al recolector final de las
aguas residuales o bien filtros de grasa y aceite en los sistemas de desage?

Tienen algn sistema de tratamiento para sus aguas residuales?
Estn cumpliendo con las leyes ambientales en cuanto a disposicin de aguas residuales?
ENERGA
Controlan el consumo de energa de la empresa? Si _____ No____ Parcialmente_______
Saben cunto es el consumo en cada una de las etapas del proceso?
Conocen el costo mensual de cada una de las fuentes de energa, asegrense de listarlas todas?
Han considerado la posibilidad de reducir el consumo de energa en su proceso productivo, apa-
gando el equipo e instalaciones que no se ocupen?
Qu disposiciones tienen para el ahorro de energa?
Qu tipos de incentivos manejan con los empleados para procurar el ahorro de energa?
Est el personal capacitado en las metodologas a seguir para el ahorro de energa?
Qu medidas han tomado para controlar la perdida de energa?
Tienen un programa preventivo de mantenimiento para el equipo e instalaciones en su empresa,
incluyendo responsables de aplicarlo?
Tienen un programa de mantenimiento eficiente, para reparar rpidamente daos que se pueden
presentar?
Tienen dispositivos de seguridad en los equipos para evitar cortos circuitos, prdidas de electrici-
dad y daos en la maquinaria?
Las instalaciones elctricas y equipos estn de acuerdo a las necesidades reales de energa revisan-
do si no estn sobre diseados?
Han considerado la posibilidad de reducir el consumo de energa en su proceso productivo, esta-
bleciendo limites en la temperatura del agua caliente o de los A/A por ejemplo o reutilizando el ca-
lor residual?
Tienen una iluminacin adecuada con medidas de bajo consumo?
Utilizan sistemas eficientes para la produccin de agua caliente, vapor, electricidad o enfriamiento?
Tienen un eficiente sistema de emergencia?
Tienen un plan de medidas para la reduccin de accidentes relacionados con la energa elctrica?
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y RESIDUOS.

Estn monitoreando el consumo de materias primas, as como los residuos que se producen en su
empresa? Si ___ No___Parcialmente___
Saben cunto es el consumo de materias primas en cada una de las etapas del proceso as como la
produccin de residuos?
Conocen y controlan la calidad, cantidad y costo de las materias primas?
Han considerado la posibilidad de reducir el consumo de materias primas en su proceso producti-
vo, utilizando las cantidades que realmente necesitan o reutilizando residuos que se generan?
Han introducido un sistema para la separacin de residuos, colocando recipientes apropiados?
Controlan la compra y entrega de materiales mediante inventarios, en las diversas etapas del pro-
ceso de produccin?
Qu tipos de incentivos manejan con los empleados para procurar el ahorro en el uso de materia
prima e insumos, as como para que participen dando sugerencias de materiales alternativos?
Est el personal capacitado en las metodologas a seguir para el uso eficiente de la materia prima e
insumos?
Tienen medidas adecuadas para proteger la materiales y evitar el dao de estos?
La metodologa que estn utilizando en su proceso de produccin optimiza el uso de los materia-
les?

Manejan un control de todo el equipo, su ubicacin, especificaciones y manuales de procedimien-
to?
Controlan regularmente los planes de mantenimiento?
Evitan el uso de sustancias peligrosas o prohibidas, buscando alternativas menos nocivas, manejan
un depsito seguro para la disposicin de estas?
Manejan manuales de procedimiento indicando dosificaciones o cantidades de materiales a usar?
Tienen controles de calidad para reducir el volumen de producto rechazado, considerando reutili-
zarlos o reciclarlos?
Estn disponiendo adecuadamente sus residuos en apego a las leyes ambientales?

ANEXO 7. PARMETROS Y ALTERNATIVAS PARA OBTENER
EFICIENCIA EN EL USO DEL AGUA
Cuadro 36. Prdidas de agua por fugas.
Situacin Prdidas litros / da ( L/d )
Grifo goteando 80 (L/d )
Chorro fino de agua de 1.6 mm 180 ( L/d )
Chorro grueso de agua de 3.2 mm 350 ( L/d )
Chorro complete de 4.8 mm 600 ( L/d )
Lavar con el chorro de la manguera 20 ( L/min )
Gasto de inodoro 20 L/vaciado de tanque
Gasto por fugas en inodoro 25 L/d
Fuente: CNP+LH ; Equivalencia: 1 m3 = 1000 L.
Cuadro 37. Ahorro estimado de agua por uso de pistolas industriales.

Dimetro de Tiempo de lavado Volumen de agua Tiempo de lavado Volumen de agua Ahorro ( L )
tubera (in) sin pistola(min) utilizado (L) con pistola (min) utilizado (L)
5 66 4 53 13
5 84 4 67 17
1 5 264 4 211 53
1 5 1,135 4 1068 67
Fuente: CNP+LH (Centro de Produccin ms Limpia de Nicaragua, sf)
CLCULO DEL AHORRO DE AGUA POR LA INSTALACIN DE PISTOLAS.

Ahorro de agua por pistolas (Centro de Produccin ms Limpia
de Nicaragua, sf)
Ap. = [(Ti Tf) * T] * F * N Donde:
Ti = Tiempo de lavado sin pistolas (min/llave/da)
Tf = Tiempo de lavado con pistolas (min)
T = Das laborables al ao que se utilizan las mangueras
F = Caudal promedio de las manguera
N= Numero de Mangueras
Por ejemplo una pistola de chorro de ahorra 10 L/min
EJEMPLO PRCTICO:
Si se hace el lavado con mangueras de y se tiene que:

Del cuadro Ti= 5 min y Tf= 4 min
Para T= 365 das
F= 55 L. = 0.055 m3
N= 5 mangueras
Entonces el ahorro de agua por la instalacin de pistolas de presin a las mangueras seria:
Ap. = [(5 min 4 min) * 365 das]* (0.055 m3)*(5)
Ap. = 100 m3 al ao

CLCULO DEL COSTO DEL AGUA
Energa consumida por la bomba
Donde
P = Potencia de la bomba
E (Kw/mes) = P (Kw) * t (h/mes) T = tiempo de operacin de la bomba al mes (considerando que el
agua es almacenada en un tanque que cuenta con un controlador
de nivel de agua)
T = tarifa de energa aplicada a la empresa.
Costo Energa consumida por la bomba
Lps/mes = E (Kwh/mes) * T (Lps/Kwh)
Costo energtico del m de agua (Lps/m)
Lps/m = (Lps. /mes) / (m/mes)

ANEXO 8. PARMETROS Y ALTERNATIVAS PARA OBTENER
EFICIENCIA ENERGTICA
Cuadro 38. Consumo de energa segn el equipo
Equipo Consumo Kw/ hr Equipo Consumo Kw/ hr
Aparatos Electrodomsticos
Abrelatas 0.06 Lavadora de ropa 0.30
Aire Acondicionado 2.20 Licuadora 0.30
Aspiradora 0.60 Percoladora 1.10
Bomba de agua 0.50 Plancha 1.00
Calentador de agua 4.50 Radio 0.02
Cuchillo elctrico 0.10 Refrigeradora mediana sin congelador 0.20
Electroducha ( 110 v / 220 v) 4.50 Refrigeradora mediana con congelador 0.40
Enfriador de agua 0.18 Secadora de pelo 0.30
Enfriador de refrescos 0.48 Secadora de ropa 1.68
Equipo de sonido 0.02 Televisor a color 0.30
Estufa de 2 hornillas 2.00 Tostadora 1.10
Estufa de 4 hornillas con horno 12.00 Ventilador de pedestal 0.06
Estufa de 4 hornillas sin horno 4.00 Ventilador de techo 0.10
Extractor de jugo 0.25 Horno microondas 2.00
Horno elctrico 1.20
Equipo de Oficina
Computadora mas impresora 1.10 Planta telefnica 0.14
Fax 0.19 Sacapuntas 0.24
Fotocopiadora 1.44 Secador de manos 2.40
Mquina de escribir elctrica 0.06 Sumadora 0.00
(PESIC, 2005)

Cuadro 39. Niveles de iluminacin segn la actividad
rea o tipo de Actividad Iluminacin rea o tipo de Actividad Iluminacin

(luxes4) ( luxes)
reas pblicas con alrededores oscuros 20 - 50 Deposito 50 - 100
Entrada 100 - 200
Orientacin simple para las visitas temporales cortas 50 100 Escaleras 100 200
rea de trabajo donde las tareas visuales se realizan ocasio- 100 200 Corredores o Pasillos 100 - 200
nalmente
reas para tareas visuales de alto contraste o de tamao 200 500 Archivo 200 - 500
grande
reas para tareas visuales de mediano contraste o de tama- 500 1000 Salas de Conferencia 200 - 700
o pequeo
reas para tareas visuales de bajo contraste con objetos de 2000 5000 Salas de Reunin 200 - 700
tamao muy pequeo, por perodos Prolongados
reas para tareas visuales que requieren exactitud por 5000 10000 Salas de Recepcin 200 - 700
perodos prolongados
reas para tareas visuales muy especiales con contraste 10000 20000 Salas de Lectura 300 - 500
extremadamente bajo y objetos muy pequeos
Segn actividad Salas de Computadora 200 - 500
Exigencia visual muy baja 50 - 100 Salas de Control 200 - 500
Exigencia visual baja 100 - 200 Salas de Dibujo 1000 - 2000
Exigencia visual moderada 200 - 500 Salas de Contabilidad 1000 - 2000
Distincin clara de detalles 500 - 700 Oficina Abierta 500 - 1000
Distincin fina de detalles 700 1000 Oficina Privada 300 - 1500
Exigencia visual alta 500 - 1000 Comedores 200 - 500
Exigencia visual muy alta 1000 2000 Cafetera 200 - 500
Baos o Lavabos 100 - 200 Cocina 200 - 500
(CNP+LH, 2004) (Di Conza, sf)
Cuadro 40. Equivalencias entre lmparas Incandescentes y Fluorescentes

Incandescentes Fluorescentes
40 Watt ( A-19 ) 11 Watt
60 Watt ( A-19 ) 15 Watt
75 Watt ( A-19 ) 20 Watt
75 Watt ( Reflector ) 20 Watt c/ Reflector
100 Watt ( A-19 ) 28 Watt
(CNP+LH, 2004)
4
Nota: 1 lux + 1 lumen / m2

Cuadro 41. Opciones de sustitucin de tecnologa T-12 por T-8 y T-5
LMPARA FLUORESCENTE T-12 LMPARA FLUORESCENTE T-8 LMPARA FLUORESCENTE T-5
38 mm de dimetro 26 mm de dimetro 16 mm de dimetro
21w 17 w 14 w
39 w 32 w 28 w
75 w 59 w o 2x32 w en lnea 54 w o 2x28 w en lnea
Cuadro 42. Opciones de sustitucin

SISTEMA ACTUAL OPCIN AHORRADORA
Fluorescentes 2x75 w Fluorescentes 2x59 w Lmpara T-12 Blanco Fro y Balastro Electromagntico
Fluorescentes 1x75 w Fluorescentes 1x59 w Lmpara T-12 Blanco Fro y Balastro Electromagntico
Fluorescentes 2x39 w Fluorescentes 2x32 w Lmpara T-8 3,000 K Blanco Fro y Balastro Electromagnti-
co de Alta Eficiencia
Fluorescentes 2x40 w tipo U Fluorescentes 3x17 w Lmpara T-8 3,000 K Blanco Fro y Balastro Electromagnti-
Halgena 35 w tipo Dicroica SLS - 18 w Lmpara Fluorescente compacta tipo reflector de 18 w
Incandescente 75 w SL - 15 w Lmpara Fluorescente compacta tipo reflector de 15 w
Incandescente 100 w SL - 25 w Lmpara Fluorescente compacta de 25 w
Incandescente 150 w SL - 32 w Lmpara Fluorescente compacta de 35 w
(PESIC, 2005)
CLCULO DE AHORROS USANDO BOMBILLOS AHORRATIVOS
Aw =[ (Diferencia entre lmpara tradicional y ahorrativa watt / 1000 para convertir a Kw)] *
Cantidad de focos * horas estimadas de encendido al da * 30 das del mes * 12 meses del ao
EJEMPLO PRCTICO:
En una planta industrial se recomienda el cambio de 1500 lmparas convencionales T-12 de 2 x 39W por
lmparas ahorrativas T-8 de 2 x 32W (tomado del Cuadro 42).
Aw= [(7watt/lmpara)/1000 Kw] * (1500 lmparas) * (8 h/ da) * (30 das / mes) * 12 meses / ao
Aw= 30,240 Kw h al ao( Basado en las Experiencias del CNP+LH)

ANEXO 9. PRINCIPALES BIODIGESTORES EXISTENTES
Uno de los principales problemas en el tratamiento directo de desperdicios orgnicos por medio de un
proceso anaerbico es el de retornar la cantidad suficiente de lodos activados dentro de un biodigestor,
ya que se supone que la retencin de las bacterias metanognicas depende de que estos microorganis-
mos se adhieran a la superficie de partculas existentes dentro del medio.
Por lo tanto la densidad de poblacin de los organismos est relacionada con la retencin de slidos y
por ello, organismos de menor velocidad de reproduccin requieren un mayor tiempo de residencia de
lo slidos. Por lo tanto, para este proceso los biodigestores pueden clasificarse segn el modo de opera-
cin en los tipos que se describen a continuacin:
DE LOTE O BATCH
Se cargan de una vez en forma total o por intervalos durante varios das, y la descarga se efecta cuando
han dejado de producir gas combustible. Es aplicable cuando se presenten problemas de manejo o
cuando la materia orgnica est disponible de forma intermitente.
DE RGIMEN SEMI-CONTINUO
Este tipo de digestor es ms utilizado en la zona rural, cuando se trata de sistemas de uso domstico. Se
cargan por gravedad una vez al da con volmenes de mezcla que depende del tiempo de fermentacin.
Producen una cantidad de gas constante al da.
DE RGIMEN CONTINUO
Este tipo de digestor se desarroll principalmente para el tratamiento de aguas negras y en la actualidad
su uso se ha extendido al manejo de otros sustratos. Son plantas de gran tamao en las que se emplean
equipos comerciales para alimentarlos, proporcionarles agitacin y control. Por estas razones son gran-
des consumidoras de energa.
HORIZONTALES DE DESPLAZAMIENTO
Se caracterizan porque la carga se introduce en un extremo y el efluente se retira en otro. Generalmen-
te se construyen bajo tierra para proporcionarle aislamiento trmico natural y caso perfecto. Minimiza
el trabajo de carga y logra una produccin casi constante de gas.
FACTORES LIMITANTES PARA LA APLICACIN DE LA TECNOLOGA

Temperatura < 18C
Produccin de estircol < 20 kg/da
Animales no estabulados
Dificultad para consecucin material de construccin
Falta de agua
Falta de equipos para uso del biogs
Falta de personal para realizar las labores de operacin y mantenimiento de la planta.
Altos costos para la ejecucin de la obra
Falta de crditos de financiacin
Falta de apoyo del Gobierno en el sector Agrario
Situacin econmica difcil

DURACIN
El arranque del biodigestor se debe realizar despus de efectuar la prueba de presin con el fin de veri-
ficar la no existencia de fugas en la cpula. La planta se llena con agua inoculando estircol vacuno pre-
feriblemente.
La operacin de los biodigestores, implica realizar las siguientes labores:

a. Cargar la planta continuamente, mezclando el material para homogeneizarlo antes de introducirlo a la
planta.
b. Revisar las trampas de agua y las llaves de paso.
c. Cambiar el material del filtro que remueve el H2S
d. Revisar las compuertas que separan las aguas lluvias de las aguas residuales.
e. Quemar el gas producido evitando as malos olores.
f. Controlar escapes de gas.

ANEXO 10. EJEMPLOS DE ALTERNATIVAS PARA
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA LA
PRODUCCIN AVCOLA.
LAGUNAS DE TRATAMIENTO ANAERBICO
Este tipo de lagunas es til para el almacenamiento y la biodegradacin

de las aguas residuales. Se trata de una estructura profunda, en tierra,
donde se colectan las aguas residuales y se deja descomponer bajo la
accin de bacterias anaerbicas.
En este proceso, la mayor parte de los slidos contenidos en las aguas
residuales se convierte en lquidos y gases, disminuyendo su contenido
orgnico y el valor nutriente de estas. Las lagunas estn selladas para
impedir filtraciones al agua subterrnea.
Las entradas de las aguas residuales a las lagunas deben de ser mltiples con caudales equitativos de
manera que se eviten cortos circuitos hidrulicos o zonas hidrulicas muertas.
El sistema de tratamiento/manejo de residuos avcolas, debe ser diseado e implementado en funcin
del: tamao de su produccin (numero de animales y distribucin de edades), tipo de suelo y sus carac-
tersticas, profundidad de la capa fretica y determinacin de la calidad de esta, superficie, topografa y
geomorfologa del terreno destinado a la aplicacin y tratamiento de residuos, clima local (temperaturas
y precipitaciones medias mensuales), costos de inversin y manutencin destinados para el sistema
previsto, por profesionales calificados.
La degradacin anaerbica, conocida como fermentacin, es un proceso que no necesita oxgeno y que
se basa en la transformacin de la materia orgnica, a travs de una serie de reacciones bioqumicas, en
gas cuyos componentes principales son el CH4 y el CO2 que al final conforman el llamado biogs (Peralta).
En la instalacin de lagunas, se debe evitar terrenos con nivel fretico a una profundidad menor a 4 me-
tros. El terreno donde se ubique una laguna debe presentar una pendiente menor al 5%, para impedir el
potencial escurrimiento superficial. El diseo de la laguna deber considerar un borde libre de al menos
50cm. Las lagunas se deben ubicar a ms de 1 kilmetro de reas residenciales y preferiblemente en una
posicin contraria a la direccin predominante del viento. En el caso de lagunas existentes, ubicadas a
menos de 500m, se deben utilizar productos bacterianos o enzimticos que minimizan el impacto por
olor, o bien utilizar recubrimientos flexibles o filtros biolgicos. Se deber monitorear con una frecuen-
cia mensual, la temperatura y el pH de la laguna. El pH debe ser cercano a 7 y la temperatura del lquido,
superior a los 15 C para que la fermentacin ocurra de la mejor forma en estos sistemas.
Los beneficios de tecnologas de tratamiento anaerbico con recuperacin de biogs son los siguientes:
El lquido obtenido del tratamiento es menos oloroso que el purn.
Transformacin de residuos orgnicos (purines) en fertilizante de alta calidad y biogs. Esto puede
implicar beneficios econmicos a travs de la sustitucin de fertilizantes y energa (calor, luz, electrici-
dad).
Mejoramiento de las condiciones higinicas a travs de la reduccin de patgenos, huevos de gusanos
y moscas. Aunque el nivel de destruccin de patgeno variar de acuerdo a factores como temperatura

y tiempo de retencin, se ha demostrado experimentalmente que alrededor del 85% de los patgenos
no sobreviven al proceso de biodigestin.
Ventajas ambientales a travs de la proteccin del suelo, del agua, y del aire por la no contaminacin
por purines y por la sustitucin de energas convencionales por energas renovables.
Menor produccin de lodos que por degradacin aerobia.
No se requiere aeracin; menores costos energticos.
Menor sensibilidad a cambios de concentraciones del purn que en degradacin aerobia.
ptimo funcionamiento con altas cargas orgnicas.
Entre sus principales limitaciones, se puede mencionar:

Menor eficiencia en relacin a la eliminacin de la DBO.
La puesta en marcha puede demorar algunos meses (1-6 meses).
3
Sensible a ciertos inhibidores y compuestos txicos (ej.: O2, H2O2, Cl2, H2S, HCN, SO -).
A menor temperatura ambiental el proceso resulta ms lento.
Debido a las condiciones reductoras del sistema, por accin de reacciones bioqumicas en ausencia de
oxgeno, se producen otros compuestos (H2S, mercaptanos, cidos orgnicos y aldehdos) produciendo
corrosin y malos olores si no existe un eficiente manejo.

ANEXO 11. DIAGRAMAS DE FLUJO
Un diagrama de flujo es la representacin grfica de los

pasos de un proceso, que se realiza para entenderlo me-
jor. Se utiliza principalmente en programacin, economa
y procesos industriales, estos diagramas utilizan una serie
de smbolos con significados especiales. Se basan en la
utilizacin de diversos smbolos para representar opera-
ciones especficas. Se les llama diagramas de flujo porque
los smbolos utilizados se conectan por medio de flechas
para indicar la secuencia de la operacin.
SMBOLOS UTILIZADOS
Para poder hacer comprensibles los diagramas a todas las
personas, los smbolos se someten a una normalizacin,
es decir, se hicieron smbolos casi universales
En teora, no es necesario usar un tipo especial de smbo-
los para crear un diagrama de flujo, pero existen algunos
ampliamente utilizados por lo que es adecuado conocer-
los y utilizarlos, ampliando as las posibilidades de crear
un diagrama ms claro y comprensible para crear un pro-
ceso lgico y con opciones mltiples adecuadas. Se utili-
zan los smbolos indicados a continuacin, estandarizados segn la norma ISO 5807:
Flecha. Indica el sentido y trayectoria del proceso de informacin o tarea.
Rectngulo. Se usa para representar un evento o proceso determinado. ste es controlado dentro del
diagrama de flujo en que se encuentra. Es el smbolo ms comnmente utilizado. Se usa para represen-
tar un evento que ocurre de forma automtica y del cual generalmente se sigue una secuencia determi-
nada.
Rombo. Se utiliza para representar una condicin. Normalmente el flujo de informacin entra por arriba
y sale por un lado si la condicin se cumple o sale por el lado opuesto si la condicin no se cumple. El
rombo adems especifica que hay una bifurcacin.
Crculo. Representa un punto de conexin entre procesos. Se utiliza cuando es necesario dividir un dia-
grama de flujo en varias partes, por ejemplo por razones de espacio o simplicidad. Una referencia debe
darse dentro para distinguirlo de otros. La mayora de las veces se utilizan nmeros en los mismos.
Existen adems un sin fin de formas especiales para denotar las entradas, las salidas, los almacenamien-
tos, etctera.
De acuerdo al estndar ISO, los smbolos e incluso las flechas deben tener ciertas caractersticas para
permanecer dentro de sus lineamientos y ser considerados sintcticamente correctos. En el caso del
crculo de conexin, se debe procurar usarlo slo cuando se conecta con un proceso contenido dentro
de la misma hoja.
Existen tambin conectores de pgina, que asemejan a una "rectngulo oblicuo" y se utilizan para unir
actividades que se encuentran en otra hoja.

CARACTERSTICAS QUE DEBE CUMPLIR UN DIAGRAMA DE FLUJO
En los diagramas de flujo se presuponen los siguientes aspectos:
Existe siempre un camino que permite llegar a una solucin.
Existe un nico inicio del proceso.
Existe un nico punto de fin para el proceso de flujo (salvo del rombo que indica una comparacin con
dos caminos posibles).
DESARROLLO DEL DIAGRAMA DE FLUJO

Las siguientes son acciones previas a la realizacin del diagrama de flujo:
Identificar a las ideas principales para desarrollar el diagrama de flujo. Deben estar presentes el
dueo o responsable del proceso, los dueos o responsables del proceso anterior y posterior y
de otros procesos interrelacionados, otras partes interesadas.
Definir que se espera obtener del diagrama de flujo.
Identificar quin lo emplear y cmo.
Establecer el nivel de detalle requerido.
Determinar los lmites del proceso a describir.
Los pasos a seguir para construir el diagrama de flujo son:
Establecer el alcance del proceso a describir. De esta manera quedar fijado el comienzo y el final
del diagrama. Frecuentemente el comienzo es la salida del proceso previo y el final la entrada al
proceso siguiente.
Identificar y listar las principales actividades/subprocesos que estn incluidos en el proceso a descri-
bir y su orden cronolgico.
Si el nivel de destalle definido incluye actividades menores, listarlas tambin.
Identificar y listar los puntos de decisin.

Construir el diagrama respetando la secuencia cronolgica y asignando los correspondientes smbo-
los.
Asignar un ttulo al diagrama y verificar que est completo y describa con exactitud el proceso elegi-
do.
RECOMENDACIONES
Al construir diagramas de flujo, es importante que se observen las siguientes recomendaciones:
Evitar sumideros infinitos, burbujas que tienen entradas pero no salidas.
Evitar las burbujas de generacin espontnea, que tienen salidas sin tener entradas, porque son
sumamente sospechosas y generalmente incorrectas.
Tener cuidado con los flujos y procesos no etiquetados. Esto suele ser un indicio de falta de esmero,
pero puede esconder un error an ms grave: a veces el analista no etiqueta un flujo o un proceso
porque simplemente no se le ocurre algn nombre razonable.

VENTAJAS DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO
Favorecen la comprensin del proceso al presentarlo graficamente. Un buen diagrama de flujo re-
emplaza varias pginas de texto.
Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del proceso. Se identifican los
pasos redundantes, los flujos de los re-procesos, los conflictos de autoridad, las responsabilidades,
los cuellos de botella, y los puntos de decisin.
Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que en ellas se realizan, facilitando a
los empleados el anlisis de las mismas.
Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y tambin a los que desarro-
llan la tarea, cuando se realizan mejoras en el proceso.
TIPOS DE DIAGRAMAS DE FLUJO

Formato Vertical: En l el flujo o la secuencia de las operaciones, va de arriba hacia abajo. Es una lista
ordenada de las operaciones de un proceso con toda la informacin que se considere necesaria, segn
su propsito.
Formato Horizontal: En el flujo o la secuencia de las operaciones, va de izquierda a derecha.
Formato Panormico: El proceso entero est representado en una sola carta y puede apreciarse de una
sola mirada mucho ms rpido que leyendo el texto, lo que facilita su comprensin, aun para personas
no familiarizadas. Registra no solo en lnea vertical, sino tambin horizontal, distintas acciones simult-
neas y la participacin de ms de un puesto o departamento que el formato vertical no registra.
Formato Arquitectnico: Describe el itinerario de ruta de una forma o persona sobre el plano arqui-
tectnico del rea de trabajo. El primero de los flujogramas es eminentemente descriptivo, mientras
que los utilizados son fundamentalmente representativos.


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La preparacin de esta publicacin se realiz en coordinacin con la Secretara de Recursos Naturales y

REPBLICA DE HONDURAS, 2009

III. Marco conceptual de Produccin ms Limpia ..................................................................... 6

C. Opciones generales de P+L ................................................................................................ 13

IV. Descripcin del Proceso productivo .................................................................................. 17

C. Subprocesos de la produccin avcola ................................................................................ 24

D. Impactos ambientales originados por la avicultura............................................................. 25

V. Buenas prcticas para la produccin ms limpia ............................................................... 27

GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA i

B. Buenas prcticas para el uso eficiente de agua, energa y materias primas:

C. Recomendaciones especficas para los procesos de reproduccin, engorde y postura........ 38

D. Buenas practicas de p+l en plantas de incubacin .............................................................. 45

VI. Marco Legal ....................................................................................................................... 51

ii GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA iii

iv GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

SGA Sistema de Gestin Ambiental

GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA v

Adicionalmente al tratado, se suscribi el Acuerdo de Cooperacin Ambiental (ACA), como un instru-

La Secretara de Recursos Naturales y Ambiente (SERNA), encargada del cumplimiento de la legislacin

GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA 1

B. A QUIN VA DIRIGIDA LA GUA?

2 GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA 3

4 GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA 5

Con la implementacin de P+L se busca pasar de un proceso ineficiente de control de la contaminacin

Figura 1. Esquema de los niveles de reduccin de contaminacin (ONUDI, 1999)

6 GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

Cuadro 1. Beneficios de la Produccin ms Limpia.

El uso de la energa en la produccin. La calidad del producto

(ONUDI, 1999) (CONAM, 2003) (PNUMA, 2003)

B. METODOLOGA PARA IMPLEMENTAR UN PROGRAMA DE P+L

Figura 2. Etapas para la Implementacin de P+L (ONUDI, 1999)

1. PRIMERA FASE: PLANEACIN Y ORGANIZACIN DEL PROGRAMA DE

GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA 7

a. Compromiso de la gerencia y del personal de la empresa

b. Organizar el equipo de P+L

Cuadro 2. Registro de miembros del equipo de P+L.

Nombre de la persona Cargo rea del proceso donde se Fortalezas y habilidades

c. Definir claramente las metas del Programa de P+L dentro de la empresa

8 GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

d. Identificar obstculos y soluciones para el Programa de P+L

e. Capacitar a mandos intermedios y operarios

2. SEGUNDA FASE: EVALUACIN EN PLANTA

a. Reunir los datos generales de la empresa y del proceso de produccin

b. Definir el diagrama de flujo del proceso: entradas y salidas

GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA 9

Figura 3. Diagrama de entradas y salidas.

c. Llevar registros y mediciones de materias primas, consumos de agua y

10 GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

d. Organizar el equipo evaluador

3. TERCERA FASE: ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA 11

a. Establecer la fuente y cantidad de fondos destinados al proyecto

12 GUA DE P+L PARA LA PRODUCCIN AVCOLA

c. Monitoreo y evaluacin de las medidas implementadas

5. RESUMEN DE IMPLEMENTACIN DE UN PROGRAMA DE P+L

1. Compromiso 2. Organizar el 3. Anli- 4. Definicin 5. Seguimiento

12 .Monitoreo de 7. Anlisis de los resulta-

11. Seguimiento al 10. Taller de 9. Definicin del 8. Evaluacin de

Figura 4. Resumen del proceso de implementacin de P+L.

C. OPCIONES GENERALES DE P+L