ESPECIFICACIONES TCNICAS

GENERALIDADES

Para la ejecucin de los renglones de

trabajo de las obras, el contratista y los
subcontratistas aplicarn los mtodos
de ingeniera aceptados
internacionalmente.

Si en este documento no se cita la

norma o especificacin tcnica
especfica, prevalecern para su
aplicacin las normas y
especificaciones tcnicas de
instituciones nacionales sobre las
normas o especificaciones tcnicas
de entidades internacionales.

El contratista no podr variar las

especificaciones tcnicas de las obras.
El contratista que vare la calidad de
las obras ser sancionado con base en
el Artculo ochenta y seis (86) de la
Ley de Contrataciones del Estado,
Decreto nmero cincuenta y siete
guin noventa y dos (No. 57-92) del
Congreso de la Repblica de
Guatemala y sus reformas.

Los cambios en los planos de

construccin y las especificaciones
tcnicas de las obras cuando sean
necesarios para asegurar la calidad
final de las obras, debern ser
aprobados por la Autoridad
Administrativa Superior. El supervisor,
a solicitud escrita del contratista, con la
debida justificacin, dictmenes
tcnicos y el visto bueno de la
Autoridad Administrativa Superior los
cambios solicitados.

67
EDIFICIOS A CONSTRUIR:
Ubicados en los municipios descritos
a continuacin:

1) Edificio 2, Estacin Central: 1era.

Avenida 18-97 Zona 1, Ciudad
Capital, Departamento de
Guatemala.
2) Compaa No. 2: 48 avenida 7-34
zona 3 Colonia El Rosario,
Municipio de Mixco,
Departamento de Guatemala.
3) Compaa No. 3: 5ta. Avenida y
20 calle zona 5 Colonia 1ero. De
Julio,
Municipio de Mixco,
Departamento de Guatemala.
4) Compaa No. 4: 12 avenida 4-43
zona 6. Municipio de Guatemala,
Departamento de Guatemala.
5) Compaa No. 29: 3era calle 3-39
zona 1. Municipio Amatitln,
Departamento de Guatemala.
6) Compaa No. 30: 5ta. Avenida y
11 calle zona 1, Municipio de
Esquipulas, Departamento de
Chiquimula.
7) Compaa No. 34: 5ta. Avenida 9-
37 zona 1, Municipio de Solol,
Departamento de Solol.
(Remodelacin)
8) Compaa No. 36: 3era. Avenida
 y 3era. Calle zona 1, Municipio de
Cobn,
Departamento de Alta Verapaz.
9) Compaa No. 49: 30 avenida 25-
41 zona 7, colonia 4 de febrero.
Municipio de
Guatemala, Departamento
Guatemala.
10) Compaa No. 50: Colonia El
Paraso II, zona 18, Municipio
Guatemala, Departamento de
Guatemala.
11) Compaa No. 63: San Antonio
Suchitepquez, Municipio de San
Antonio, Departamento de
Suchitepquez.
12) Compaa No. 69: Kilometro 16 a
El Salvador, Municipio de Santa
Catarina Pnula, Departamento de
Guatemala.

68
La construccin ser de acuerdo a los planos que oportunamente se entregarn y
a las indicaciones tcnicas que a continuacin se describen:

SECCION 1
CONDICIONES GENERALES

Estas especificaciones aplican exclusivamente para los siguientes Proyectos:

1) Edificio 2, Estacin Central: 1era. Avenida 18-97 Zona 1, Ciudad Capital,

Departamento de Guatemala.
2) Compaa No. 2: 48 avenida 7-34 zona 3 Colonia El Rosario, Municipio de
Mixco, Departamento de Guatemala.
3) Compaa No. 3: 5ta. Avenida y 20 calle zona 5 Colonia 1ero. De Julio,
Municipio de Mixco, Departamento de Guatemala.
4) Compaa No. 4: 12 avenida 4-43 zona 6. Municipio de Guatemala,
Departamento de Guatemala.
5) Compaa No. 29: 3era calle 3-39 zona 1. Municipio Amatitlan, Departamento
de Guatemala.
6) Compaa No. 30: 5ta. Avenida y 11 calle zona 1, Municipio de Esquipulas,
Departamento de Chiquimula.
7) Compaa No. 34: 5ta. Avenida 9-37 zona 1, Municipio de Solol,
Departamento de Solol. (Remodelacin)
8) Compaa No. 36: 3era. Avenida y 3era. Calle zona 1, Municipio de Cobn,
Departamento de Alta Verapaz.
9) Compaa No. 49: 30 avenida 25-41 zona 7, colonia 4 de febrero. Municipio de
Guatemala, Departamento Guatemala.
10) Compaa No. 50: Colonia El Paraso II, zona 18, Municipio Guatemala,
Departamento de Guatemala.
11) Compaa No. 63: San Antonio Suchitepquez, Municipio de San Antonio,
Departamento de Suchitepquez.
12) Compaa No. 69: Kilometro 16 a El Salvador, Municipio de Santa Catarina
Pnula, Departamento de Guatemala.

69
 CONDICIONES

1.1.1 Se entregar el predio al contratista con un edificio existente o sin ningn

tipo de construccin. El constructor obligadamente deber realizar una visita para
inspeccionar el edificio y deber incluir en su oferta todo lo necesario para
adaptarlo a los nuevos requerimientos.

1.1.2 Es de vital importancia que el constructor tome en cuenta los trabajos de

demolicin, desmontaje de estructuras metlicas, corte de terreno o relleno y
adecuacin a las edificaciones existentes en las Compaas. As mismo deber
contemplar todas las previsiones contenidas en estas especificaciones y en los
planos constructivos.

1.1.3 El trabajo de construccin se podr llevar a cabo en horario previamente

convenido con el Propietario. El constructor indicar en su oferta los
requerimientos de horario para cumplir con el tiempo de entrega ofrecido.
1.1.4 Los materiales de la construccin se podrn almacenar bajo la custodia del
contratista, en el predio. El contratista deber tomar las consideraciones
necesarias para su proteccin.

1.1.5 Queda terminantemente prohibido tirar cualquier tipo de desperdicio, tierra,

ripio o basura en los terrenos vecinos as como depositar materiales en la va
pblica

1.2 DOCUMENTOS

Los documentos complementarios a estas especificaciones son los planos

constructivos y de detalle que se adjuntan.

70
SECCION 2

DEMOLICIONE
S

Este rengln
incluye todo lo
referente a las
paredes y
partes de las
edificaciones
existente que
se deben
demoler. Cada
uno de los
elementos a
demoler se
indica en los
planos de cada
compaa en
particular.

2.1

Demoliciones

2.1.1
Descripcin

2.1.1.1
Los
trabaj
os de
demo
licin
se
realiz
arn
de
acuer
do a
lo
conte
nido
en
los
plano
s
respe
ctivos
. Se
enten
der
por
demo
licin
el
conju
nto
de
opera
cione
s
nece
saria
s
para
desh
acer,
desm
ontar
y/o
desm
antel
ar las
estru
ctura
s que
forma
n
parte
de
las
edific
acion
es,
hasta
las
 lnea
s y
nivele
s que
seal
e el
proye
cto
y/o
orden
e la
super
visin
,
incluy
e
cimie
ntos
o
zapat
as,
seg
n sea
el
caso.
La
forma
de
pago
ser
por
metro
cuadr
ado.

2.1.1.2
Los
trabaj
os de
demo
licin
comp
rende
rn la
demo
licin
propi
amen
te
dicha
, la
remo
cin
de
los
mater
iales
produ
cto
de la
mism
a, la
remo
cin
de
los
esco
mbro
s, la
nivela
cin
del
terren
o o
de
las
parte
s de
la
estru
ctura
que
no
sern
demo
lidas,
y
final
ment
e, el
acarr
 eo o
trasla
do
del
mater
ial a
un
botad
ero
autori
zado
fuera
del
predi
o.

2.1.2
Demolicin de
concreto y/o
mampostera

2.1.2.1
Cuando
una
parte
del
concr
eto
existe
nte
deba
ser
remo
vida,
se
tendr
un
cuida
do
espe
cial
para
evitar
el
dao
en
aquel
lo
porci
n de
estru
ctura
que
deba
perm
anec
er en
el
lugar:
cualq
uier
concr
eto o
parte
de
estru
ctura
existe
nte
mas
all
las
lnea
s y
nivele
s
marc
ados
para
demo
licin
que
sea
daa
do o
destr
uido
por
estas
opera
cione
 s,
deber
ser
reem
plaza
do
por el
Contr
atista
a su
cuent
a y
cargo
.

71
 2.1.2.2 En la demolicin de los elementos de concreto con refuerzo,
que deban ligarse a una nueva construccin, se pondr especial
cuidado en que a las varillas que servirn para la liga se conserven en
buenas condiciones hasta que sean ahogadas en las nuevas
fundiciones. Las juntas de construccin entre las superficies que deja la
demolicin y las nuevas fundiciones, sern picadas y limpiadas de
acuerdo con las instrucciones de la Supervisin. Se aplicar el aditivo o
producto indicado por la supervisin o contenido en planos para
asegurar la adhesin entre la estructura existente y la nueva.

2.1.2.3 Las demoliciones, cuando se trate de superficies que sern

ocupadas por plataformas, ser harn al ras del suelo y el refuerzo
metlico se cortar a dicho nivel, siempre que la Supervisin no indique
otra cosa.

2.1.2.4 La demolicin de mampostera deber ejecutarse con piocha,

con cincel, punta y almdana o por otro procedimiento que no dae el
resto de las mamposteras que puedan aprovecharse.

2.1.2.5 Todos los materiales que se obtengan como producto de la

demolicin o desmantelamiento de estructuras son propiedad del
CUERPO DE
BOMBEROS VOLUNTARIOS. El cuerpo de Bomberos y la Supervisin
decidirn si se podrn utilizar en otras partes de la obra o se depositarn
en los bancos de almacenamiento para su utilizacin posterior o en
bancos de desperdicio para su descarte.

2.1.3 Desarmado de estructuras metlicas

2.1.3.1 Las estructuras de metal que deban ser removidas deben

desmontarse. Previo al desmontaje se establecer con la supervisin si
la estructura deber de rescatarse o simplemente removerse para su
descarte final a un botadero autorizado.

2.1.3.2 En caso se decida que la estructura debe ser desarmada para

su posterior re-utilizacin: Se deber de poner especial cuidado en no
deteriorar las planchas y juntas de unin, con el objeto de que los
diversos miembros de la estructura puedan ser utilizados sin recortes
adicionales en nuevos trabajos.

2.1.3.3 El desarmado de las estructuras metlicas remachadas o

atornilladas se deber ejecutar retirando los remaches o tornillos de las
juntas de unin, con el cuidado necesario par no abocardar ni daar los
agujeros que se encontraban alojados.
72
 2.1.3.4 Salvo autorizacin expresa y por escrito de la supervisin, en
el desarmado de estructuras metlicas remachadas y/o atornilladas, no
se deber emplear soplete, ni en general hacer cortes que no estn
autorizados por el proyecto y/o la Supervisin.

2.1.3.5 En estructuras cuyos miembros estn soldados, los cortes con

sierra o soplete sern en los sitios sealados por el proyecto y/o la
Supervisin, procurando obtener el rescate de los miembros de la
estructura.

2.1.3.6 Todos los materiales que se obtengan en el desarmado de las

estructuras sern propiedad del cuerpo de BOMBEROS
VOLUNTARIOS. El Contratista deber estibarlos y clasificarlos en el
lugar que indicados por la Supervisin. Podr disponer de ellos para su
descarte previo a la autorizacin por parte de la propietaria.

2.1.3.7 Durante las operaciones de desarmado de la estructura

metlica el
Contratista, deber colocar el apuntalamiento y andamiaje as como
cualquier, obra falsa necesaria para conducir los trabajos con seguridad
y sin ocasionar dao a las estructuras cercanas. Su pago ser por metro
cuadrado.

2.1.4 Demolicin de pisos de existentes:

2.1.4.1 Todos los pisos existentes debern ser removidos. Estos

podrn ser demolidos mecnicamente por medio de martillos
neumticos o por mtodos manuales. Se deber tener especial cuidado
de no daar estructuras existentes que no sern demolidas.
2.1.4.2 Todo el material resultante de la demolicin deber ser sacado
de la obra y descartado en un botadero autorizado.

2.1.4.3 Si al realizar estos trabajos se encontrara algn material,

tubera u obstculo el contratista deber informar a la supervisin para
determinar el curso de accin a seguir. La supervisin podr solicitar la
demolicin, remocin y extraccin de aquellos objetos o restos que
interfieran con las actividades de construccin. La contratista deber
indicar por escrito el costo de estos trabajos y previo a su remocin
deber contar con la autorizacin de la supervisin. Su forma de pago
ser por metro cuadrado.
73
2.1.5 Desmontaje de otros acabados

2.1.5.1 Se deber desmontar completamente todos los acabados

incluyendo, cielos, puertas, ventanas, pisos de relleno, azulejos en
paredes, techos provisionales, puertas metlicas, artefactos sanitarios,
accesorios y
muebles fijos hasta dejar nicamente las paredes que no estn
indicadas como demolicin. Esto aplica para las compaas que sern
objeto de remodelacin.

2.1.5.2 El material resultante de esta operacin deber estibarse y

mostrarse a la supervisin para que decida el destino final. El contratista
deber incluir en su oferta el valor del descarte de estos materiales a un
botadero autorizado.

MOVIMIENTO DE TIERRAS Y COLOCACION DE CAPA BASE

Este rengln incluye todo lo referente a movimiento de tierra y colocacin de capa

base para el proyecto, los niveles y detalles se encuentran en los planos
respectivos, o puede darse el caso que los niveles se cambien por caractersticas
especiales del terreno de la compaa a construir.

2.2 Excavacin, sub rasante y base

2.2.1 Descripcin:

2.2.1.1 Una vez demolidos los pisos existentes se deber excavar una
capa de por lo menos 0.35 m abajo del nivel de piso existente demolido.
La excavacin en ningn caso podr ser menor a 0.35 sobre el nivel de
piso final.

2.2.1.2 Este rengln incluir: La excavacin de todos los materiales

existentes dentro del rea de construccin hasta los lmites
especificados; la excavacin de materiales inaceptables presentes en la
sub rasante o en las zanjas debajo de plataformas y rellenos en el rea
de construccin, para desperdicio o cualquier uso en la obra, en las
distancias de acarreo que sean necesarias; la construccin,
conformacin y compactacin de plataformas, y rellenos de reemplazo,
con materiales adecuados aprobados por la supervisin, procedentes de
la excavacin en las reas de construccin; la limpieza de todos los
materiales remanentes no necesarios para la obra, cuando sta finalice.
Su pago ser por metro cubico.
74
2.2.2 Construccin

2.2.2.1 Excavacin: Los materiales adecuados procedentes de las

excavaciones dentro del rea de la construccin o de reas de prstamo
podrn ser usados en la construccin de plataformas, sub rasantes,
taludes, rellenos alrededor de estructuras, rellenos de zanjas y en otros
usos que se indiquen. Ningn material excavado ser desperdiciado sin
la autorizacin de la Supervisin. sta indicar al Contratista los
materiales que no sean adecuados para la construccin de plataformas,
rellenos y rellenos de reemplazo en la sub rasante, los cuales, sern
considerados como desperdicio. Todos los materiales de desperdicio o
que no se utilicen en la construccin, debern ser transportados y
descartados a un botadero autorizado.

Cuando se encuentren en la sub rasante conformada reas con materiales

inadecuados, suaves o inestables, (baches), stos debern ser removidos y
reemplazados con materiales adecuados y aprobados por la Supervisin. Estos
rellenos y reemplazos debern realizarse con el material granular volcnico
comnmente llamado material selecto en Guatemala. El banco de ser el que la
Supervisin autorice.

2.2.2.2 Rellenos: la construccin de rellenos consistir en: la

preparacin de las reas donde sern colocados; materiales adecuados
y aprobados en los lugares donde se haya removido materiales no
aceptables, la colocacin y compactacin de materiales de relleno
alrededor de estructuras, cuando ste no se considere bajo el rengln
de relleno especial. Solo materiales aprobados por la supervisin
debern ser usados en todos los terraplenes y rellenos.

Los materiales para los rellenos debern tener como mnimo un CBR de 30
(Mtodo AASHTO T-193), a un grado de compactacin de 95%, segn el mtodo
AASHTO T-180 (AASHTO modificado), cuando no se indique lo contrario en estas
especificaciones.

75
 2.2.2.3 Compactacin: Todas las plataformas y rellenos debern ser
construidos en capas horizontales con un espesor suelto uniforme de 20
cm, cada uno de las cuales ser compactada como se indica en stas
especificaciones, antes de la colocacin de la capa siguiente. La
supervisin podr permitir un espesor mayor, si el equipo de
compactacin es capaz de obtener la densidad especificada en todo el
espesor de la capa. El esparcido de cada capa deber hacerse de forma
que se coloque un espesor uniforme antes de la operacin de
compactacin. Durante esta operacin ser necesario que las capas se
mantengan continuamente niveladas para asegurar que se pueda
alcanzar uniformemente la compactacin especificada.

Durante las operaciones de compactacin, el contenido de humedad de los

materiales deber de aumentarse o disminuirse dentro de los lmites que se
indican en estas especificaciones de forma que se pueda obtener la densidad
requerida. El contratista deber tomar las precauciones para que el contenido de
humedad de los materiales y el nmero de pasadas del equipo de compactacin
sean uniformes en cada etapa.

Todos los materiales de las plataformas y rellenos debern ser compactados

uniformemente a una densidad seca no menor al 90% de la densidad mxima
seca obtenida en el laboratorio segn norma ASTM D-1557-92 y ASTM D-558-92
con humedades aproximadas a la ptima ( 2%).

Deber tenerse especial cuidado que las reas inmediatamente adyacentes a

estructuras, tales como muros de contencin, cabezales de tubera, etc.; se
compacten en forma tal de no daar o poner en peligro la estabilidad de dichas
estructuras. La compactacin de los rellenos en stos casos se deber hacer
preferiblemente con equipos mecnicos vibratorios, de percusin o manualmente.
Cuando el relleno se coloque alrededor de alcantarillas, las operaciones de
construccin debern hacerse en forma tal que el relleno se mantenga siempre a
la misma altura en ambos lados. Su pago ser por metro cubico.

76
2.2.3 Control de la construccin

2.2.3.1 La excavacin y la conformacin de la obra, deber quedar

terminada, de acuerdo con los perfiles longitudinales y secciones
transversales, indicados en los planos.

2.2.3.2 Antes de iniciarse los trabajos de preparacin de la sub

rasante se verificar que el trabajo de excavacin comn se ha hecho
dentro de los lmites establecidos en los planos o por la Supervisin. Los
volmenes de excavacin para reemplazo de materiales inadecuados
en la sub rasante (baches) se medir antes de la colocacin del
material.

2.2.3.3 Todas las reas con materiales suaves e inestables (baches)

que se presenten en la sub rasante durante las operaciones de
compactacin de la misma, debern ser corregidas por aireacin o por
remocin y reemplazo de esos materiales por materiales adecuados.
reas con materiales suaves e inestables que aparezcan durante las
operaciones de compactacin de la sub rasante en rellenos construidos
por el contratista sern reparadas por el mismo, por su cuenta. Todos
los trabajos defectuosos debern repararse a satisfaccin de la
supervisin.

2.2.3.4 El grado de compactacin de los materiales de las plataformas

y rellenos medios por el contratista ser verificado por la supervisin de
forma tal que no se causen atrasos al progreso del trabajo. Las reas
que no alcancen los grados de compactacin indicados en el numeral
2.2.2.3 de stas especificaciones o el contenido ptimo de humedad y la
densidad mxima seca correspondiente a los diferentes suelos a utilizar
en la construccin de las plataformas y rellenos, sern indicados por la
supervisin al contratista, o sern determinados por este previo a las
operaciones de compactacin.

2.3 Excavacin y relleno de zanjas

2.3.1 Descripcin

2.3.1.1 Este trabajo se refiere a la excavacin y relleno de zanjas para

tubera de drenaje pluvial y sanitario, agua potable, telfonos o de
cualquier otra red de servicio subterrnea, de acuerdo a las
especificaciones y con los alineamientos, pendientes y secciones
transversales indicadas en los planos o establecidas por la supervisin.
77
 2.3.1.2 En este rengln se incluirn tambin los trabajos de
excavacin y relleno de zanjas mal rellenadas de drenajes pluviales,
sanitarios, agua potable o de cualquier otra red subterrnea, los cuales,
sern ejecutados de acuerdo a stas especificaciones o con lo indicado
por la supervisin.

2.3.2 Construccin

2.3.2.1 Excavacin: la excavacin para las zanjas deber hacerse con

maquinaria adecuada para ese objeto manualmente, segn convenga
el contratista. El ancho de las zanjas no ser mayor al necesario para
permitir el trabajo satisfactorio de construccin de las tuberas y la
compactacin eficiente del relleno abajo y alrededor de las tuberas. El
ancho de las zanjas para tuberas de dimetros menores de 12 ser
igual al dimetro de la tubera ms 60cm. Las paredes de las zanjas
debern quedar razonablemente verticales.

2.3.2.2 El fondo de las zanjas, en todo su ancho y longitud, deber ser

firme y tener una densidad uniforme para asegurar un soporte adecuado
y sin asentamientos diferenciales en toda la longitud de la tubera.

2.3.3 Preparacin de la tubera

2.3.3.1 La tubera ser colocada en el fondo de las zanjas en un lecho

de tierra con densidad uniforme y cuidadosamente preparado y
conformado, de modo de asegurar que la altura inferior de la misma se
acomode entre el suelo por lo menos el 10% de su altura total. Cuando
se encuentren en el fondo de las zanjas, estratos de piedra o piedra
suelta, stas sern removidas para colocar en su lugar materiales
adecuados debidamente compactados a fin de obtener una cama de
tierra bajo la tubera con un espesor no menor de 2.5cm por cada metro
de altura de relleno a partir de la parte superior de la tubera o con un
espesor mnimo de 20cms. Cuando en el fondo de la zanja se
encuentren materiales suaves o inestables, stos sern removidos en la
extensin y profundidad que indique la supervisin para ser
reemplazados por materiales adecuados debidamente compactados,
hasta los niveles que se indiquen en los planos o por la supervisin.
78
 2.3.3.2 Los materiales resultantes de la excavacin de zanjas que no
se utilicen para el relleno de las mismas sern removidos, transportados
y depositados en los lugares aprobados por la supervisin. El contratista
deber notificar a la supervisin con suficiente tiempo de anticipacin el
inicio de cualquier excavacin, y no deber empezar sin que se hayan
tomado por la supervisin las medidas topogrficas previas necesarias
en el terreno original.

2.3.3.3 No se har ninguna modificacin a las profundidades y

pendientes de las zanjas indicadas en los planos, sin la aprobacin de la
supervisin.
Toda excavacin efectuada fuera de los lmites indicados en planos o
establecidos por la supervisin, correr por cuenta del contratista. El
apuntalamiento, tabla-estaqueado, drenaje, bombeo y
acondicionamiento de las zanjas, necesarios para la ejecucin
satisfactoria y segura de los trabajos de excavacin debern
considerarse como parte integrante del costo de ste rengln.

2.3.4 Relleno

2.3.4.1 Tipos de relleno:

Bajo este rengln se considerarn todos los trabajos necesarios para rellenar con
materiales adecuados las zanjas excavadas para la colocacin de tuberas, para
mejorar la calidad del relleno de las zanjas existentes o para cualquier otro
destino. El relleno se construir de acuerdo con stas especificaciones, entre los
niveles indicados en los planos o establecidos por la supervisin.

2.3.4.2 Calidad de materiales:

Todos los materiales a utilizar en el relleno de zanjas, procedentes de la
excavacin de las mismas, de bancos de prstamo o de otras fuentes aprobadas,
sern de buena calidad y debern ser previamente aprobadas por la supervisin.
Los materiales para los rellenos especiales debern ser preferiblemente
seleccionados y tener un CBR no menor que 20 al 95% AASHTO-T-180 (AASHTO
Modificado).

2.3.4.3 Colocacin y compactacin de los materiales:

Despus de haber sido aprobada la colocacin de la tubera, abajo alrededor y
arriba de la misma se rellenar las zanjas con materiales aprobados, colocados en
capas de un espesor suelto no mayor de 20cms. Cada capa, hasta alcanzar una
altura de 40cms arriba de la parte superior de la tubera, se compactar
adecuadamente con apisonadores manuales pesados o con apisonadores
mecnicos aprobados por la supervisin. Durante las operaciones de
compactacin el contenido de humedad de los materiales deber ser igual a la
humedad ptima del ensayo.
79
El relleno se construir en capas de 20 a 25cms de espesor compactado. Las
capas inferiores se compactarn a 90% AASHTO T-180 (AASHTO Modificado) y la
ltima capa de 15cms de espesor, se compactar a 95% AASHTO T-180
(AASHTO Modificado).

El grado de compactacin de los rellenos podr ser verificado por la supervisin

por medio de ensayos de campo, sin causar dilaciones y retrasos al progreso del
trabajo. Las reas que no alcancen los grados de compactacin especificados
debern corregirse o seguirse compactando hasta obtener las densidades
especificadas. El contenido ptimo de humedad y densidad mxima
correspondiente a los diferentes materiales a utilizar en la construccin de los
rellenos, sern indicados por la supervisin al contratista o sern determinados por
ste, antes de iniciar las operaciones de compactacin. Todos los trabajos
defectuosos debern repararse a entera satisfaccin de la supervisin.

2.4 Acondicionamiento de la sub rasante

2.4.1 Descripcin

2.4.1.1 Este trabajo se refiere a la preparacin y acondicionamiento

de la sub rasante, de acuerdo con estas especificaciones y con los
alineamientos perfiles longitudinales y secciones transversales
mostrados en los planos o indicados por la supervisin.

2.4.1.2 Se considerar como sub rasante la superficie que servir de

apoyo al suelo cemento a construir.

2.4.2 Construccin

2.4.2.1 Escarificado, tendido y conformacin: el material de la sub

rasante se escarificar hasta una profundidad no menor a 20cms, se
pulverizar y homogenizar. Si es necesario se incorporar aguar sobre
el material, en cantidad suficiente, para que el mismo alcance la
humedad especificada de compactacin. El agua se adicionar en forma
uniforme en todo lo ancho y espesor de la capa suelta. Cuando el
material mezclado haya alcanzado la humedad especificada de
compactacin, se proceder a conformarlo. El abastecimiento de agua
se har en forma tal que sea suficiente para las operaciones continuas
de regado.
80
Los suelos orgnicos y los materiales suaves e inestables (baches), incluyendo el
de las zanjas de los servicios de agua, drenajes, etc., que no compacten o que de
acuerdo con la supervisin no sirvan para sub rasante, sern removidas para
colocar en su lugar materiales indicados o aprobados por la supervisin.

2.4.3 Compactacin y afinamiento

2.4.3.1 El material de la sub rasante preparado como se indic

anteriormente, deber ser compactado inmediatamente con el equipo
adecuado para el tipo de suelo que se trate o con el que apruebe la
supervisin hasta alcanzar una densidad seca mxima de 95% de la
obtenida en el laboratorio por mtodo AASHTO T-180 (AASHTO
Modificado) o al grado de compactacin que se indique en las
especificaciones especiales. La compactacin se har gradualmente de
las orillas hacia adentro, paralelamente a un eje longitudinal, de modo
que traslape uniformemente cada pasada del compactador en la mitad
de su ancho con la pasada anterior. Se deber continuar as hasta
obtener la compactacin especificada.

El afinamiento y la compactacin debern ejecutarse alternativamente hasta lograr

una superficie lisa y uniformemente compactada. Si la superficie de la sub rasante
se seca durante la compactacin, se deber regar con la cantidad de agua
necesaria para mantener el contenido de humedad de compactacin especificado.

La compactacin de los materiales de la sub rasante cercanos a los pozos de

visita, cajas de registro, bordillos y lugares no accesibles por el equipo de
compactacin mencionado anteriormente, deber efectuarse mecnicamente con
compactadoras neumticas (sapos) o con platos vibratorios, y como alternativa
manualmente con mazos en forma tal de asegurar la compactacin especificada.

2.4.4 Control de la construccin

2.4.4.1 Afinamiento: la superficie de la sub rasante terminada, deber

quedar completamente lisa y de acuerdo con los alineamientos, perfiles
longitudinales y secciones transversales indicados en planos o por la
supervisin. No debiendo tener depresiones o salientes que excedan
mayores a 2.0cm con relacin a lo indicado en los planos o por la
supervisin. Las zonas que estn fuera de ese lmite sern corregidas.

81
2.4.5 Compactacin

2.4.5.1 El contenido de humedad de compactacin deber alcanzar el

90% del contenido ptimo de humedad del material en cuestin,
determinado en el laboratorio. El contenido ptimo de humedad
correspondiente a los diferentes suelos que forman la sub rasante ser
determinado por el contratista y aprobado por la supervisin, previo a las
operaciones de compactacin.

2.4.5.2 Las densidades secas de campo, se determinarn por el

mtodo del cono de arena (AASHTO T-191) u otro aprobado por la
supervisin. La correccin de las densidades por partculas gruesas, si
es necesario, se har con el mtodo AASHTO T-224. Las densidades se
obtendrn cada 40 metros lineales, siguiendo el alineamiento de un eje
longitudinal en la siguiente forma: orilla derecha, centro, orilla izquierda,
centro, orilla derecha, centro, etc. En las zonas en donde por inspeccin,
se crea deficiente la compactacin se deber tambin medir la densidad
de campo.

2.4.5.3 Las reas que no alcancen el 95%, de la densidad mxima

seca obtenida en el laboratorio por medio del ensayo de compactacin
AASHTO T-180 (AASHTO Modificado), debern seguirse compactando
hasta obtener la densidad especificada. Las densidades secas mximas
de laboratorio correspondientes a los diferentes suelos que forman la
sub rasante sern determinada por el contratista y sern comprobadas y
aprobadas por la supervisin previamente a las operaciones de
compactacin.

2.4.5.4 Cualquier rea defectuosa a juicio de la supervisin deber

raparse adecuadamente de acuerdo con estas especificaciones en lo
que se refiere a compactacin, tolerancia, etc.

2.5 Preparacin de base (suelo cemento)

2.5.1 Descripcin

2.5.1.1 Este trabajo se refiere a la preparacin y acondicionamiento

de la base, de acuerdo con estas especificaciones.

2.5.1.2 Se considerar como base a la superficie que servir de apoyo

al pavimento a construir.

82
 2.5.1.3 Se recomienda utilizar una base de suelo cemento de 0.20 m.
de espesor, en proporcin volumtrica 20:1 adecuadamente
compactada. Las compactaciones se realizaran en capas sueltas de
0.15m de espesor utilizando equipo mecnico hasta alcanzar el 90% de
la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio, segn norma ASTM
D-1557-92 y ASTM D-558-92 con las humedades aproximadas a la
ptima (+-2%).

2.6 Contra piso en reas de piso cermico

2.6.1.1 Este trabajo se refiere a la preparacin de la base y el contra

piso sobre rellenos, de acuerdo con estas especificaciones.

2.6.1.2 Se considerar como contra piso (mezcln) la superficie que

servir de apoyo al piso cermico o cualquier otro piso interior que no
sea torta de concreto.

2.6.1.3 En las reas de contra piso se colocar una base de suelo

cemento de 20 cms. de espesor, en proporcin volumtrica 20:1
adecuadamente compactada.

2.6.1.4 El contra piso tendr un espesor de 10cms fundido con

concreto de 3000 psi y reforzado con estructomalla de 6x6 7/7 No.3 a
cada 0.30m en ambos sentidos.

2.6.1.5 El acabado deber ser rstico para recibir el topping final

previo a la colocacin de la cermica o piso indicado.

2.7 Base para cermico en losas de concreto

2.7.1 Se utiliza para lograr una superficie lisa sobre un soporte rugoso o
desnivelado, o bien para dar nivel de piso acabado. Tendr por lo menos 3
cm de espesor; el concreto ser de 3000 psi y se utilizar fibra y reductores
de agua en la mezcla de concreto. Se aplicar sobre un substrato libre de
suciedad y aceites o grasas; se emplear un adherente de servicio liviano
(tipo Acrylset de MasterBuilders). Se tendr especial cuidado en las
interrupciones de colado de la sobre losa y se evitar la fundicin por
tableros porque si la sobre losa se despega da lugar al efecto de alabeo de
sobre losa (curling).

83
2.7.2 El nivel final de la base deber quedar 1.5 cm por debajo del nivel de piso
terminado.

2.7.3 El acabado de la base deber ser cernido para lograr una mejor adhesin
entre la cermica y la base de concreto

Se colocar directamente sobre la base de suelo cemento de 20cms en proporcin

20:1, compactada 98% del proctor modificado.

SECCION 3
ACABADOS EN PISOS

Los acabados en pisos se indican en los planos respectivos.

3.1.1 Piso cermico: El piso a utilizar ser piso cermico nacional en

ladrillos de 0.30 m x 0.30 m con acabado mate. Los ladrillos debern
ser colocados dejando 3 mm de sisa. La sisa deber ser rellenada con
un compuesto de polvo, formulado a base de cemento portland,
agregados especiales, aditivos qumicos y pigmentos. El compuesto a
utilizar ser el denominado sin arena. El color del estuque ser
definido por el supervisor. La colocacin no debe presentar
ondulaciones en los pisos, ni desalineacin de los mismos.

3.2 Piso de concreto en sala de maquinas (primer nivel)

En el rea de sala de maquinaria, se fundir un piso de 0.10 metros de espesor,

directamente sobre la base de relleno compactada de 0.10m de espesor.
Reforzada con estructomalla 6x6 9/9. Su acabado superior ser tipo remolineado,
cizado en su permetro y formando cuadros no mayores de 3.0 metros por 3.0
metros

3.2.1 Aplicacin del concreto: Se recomienda utilizar concreto de 3000

PSI a los 28 das de fraguado. El slump o revenimiento no deber ser
mayor a tres pulgadas.

84
 3.2.2 Confinamiento: en los casos en que el pavimento termine sin
confinamiento, es decir, que no exista un muro o bordillo que defina su
remate, se deber excavar un diente de por lo menos el espesor de la
base para lograr un confinamiento y evitar que el agua de la lluvia u
otra escorrenta se filtre al material de base y pueda afectar la
compactacin, provocando daos al pavimento.

3.2.3 Control de calidad de la resistencia del concreto: Se debern

sacar por lo menos 2 cilindros testigos diarios durante la primera
semana de trabajo de cada tramo de fundicin, que debern ser
ensayados a las edades de 28 das, dejando uno testigo como reserva
para ensayos posteriores.

3.3 Pavimento de Concreto para servicio liviano

En las reas indicadas en planos como torta de concreto, se fundir un piso de

0.7 m de espesor, directamente sobre la sub rasante.

3.3.1 Aplicacin del concreto: Se recomienda utilizar concreto de 4000

PSI a los 28 das de fraguado. El revenimiento no deber ser mayor a
tres pulgadas. Por lo reducido del espacio no se recomienda la
utilizacin de medios mecnicos.

3.3.2 Confinamiento: en los casos en que el pavimento termine sin

confinamiento, es decir, que no exista un muro o bordillo que defina su
remate, se deber excavar un diente de por lo menos el espesor de la
base para lograr un confinamiento y evitar que el agua de la lluvia u
otra escorrenta se filtre al material de base y pueda afectar la
compactacin, provocando daos al pavimento.

3.3.3 Juntas: El piso deber fundirse en tablero de ajedrez en planchas en

secciones no mayores de 2.50 m o 25 espesores de losa. Se fundir
directamente sobre la sub rasante saturada; se verificar que la sub
rasante no tenga zonas inadecuadas. El acabado deber ser
congruente con el uso del piso.

85
3.4 Gradas

Dependiendo de las condiciones de cada Compaa las gradas podrn ser

fundidas de concreto, y su acabado ser remolineado.

3.4.1 Gradas sobre estructura de concreto: Sobre la estructura de

concreto debidamente repellada se colocar un peldao de lmina
labrada de 3/16 de espesor. Dicha lmina deber ser doblada en el
extremo frontal para formar un remate de 0.05 m de alto x 0.05 m de
profundidad que servir como remate a la misma. Los peldaos
estarn atornillados a la estructura de concreto por medio de tornillos y
tarugos metlicos, colocados sobre la superficie horizontal. Los tornillos
debern ser de cabeza plana y los agujeros debern estar roseteados
para que no sobre salgan de la superficie de la grada.

3.4.2 Acabado: el acabado de las gradas ser gris.

SECCION 4

ACABADOS EN PAREDES

Los acabados sobre los muros de mampostera se indican en los planos de

acabado

4.1 Paredes nuevas de block:

En las paredes indicadas en planos, se levantarn con block de concreto de

0.14x0.19x0.39 con una resistencia mnima de 35kg/cm2.

4.1.1 Limpieza: Una vez levantadas las paredes debern ser limpiadas
con cepillo de alambre y agua para remover cualquier impureza,
suciedad y manchas.

86
 4.2 Paredes existentes de block y/o Ladrillo

Todas las paredes existentes se debern de tratar de la siguiente forma.

4.2.1 Limpieza: se proceder a remover todo el repello, cernido,

blanqueado o cualquier textura o acabado que la pared tenga
actualmente. Los mtodos empleados para la remocin de estos podrn
ser manuales o mecnicos segn se considere conveniente.

4.2.2 Preparacin de la superficie: Una vez removido todo el repello se

deber picar la pared para lograr una superficie suficientemente rugosa
para lograr la adherencia del nuevo repello. Deber previo a la
aplicacin del repello se deber utilizar un aditivo a base de ltex para
mejorar la adherencia entre la superficie existente y la nueva mezcla de
acabado.

4.3 Resanado en Paredes y cernido plstico segn planos

En los planos indicados se aplicarn resanado sobre las paredes de mampostera

4.4 Azulejos

Se colocar azulejo en las reas indicadas en planos y a las alturas especificadas.

4.4.1 Material: En las reas indicadas, se colocar azulejo segn planos

de
15x15cm a la altura especificada en planos.

4.4.2 Preparacin de la superficie: El azulejo se instalar sobre las

paredes previamente repelladas.

4.4.3 Colocacin: El azulejo deber ser pegado sobre la superficie de

repello previamente preparada para el efecto. Para pegar el azulejo se
utilizar mortero adhesivo de capa delgada a base de cemento portland
y aditivos qumicos especiales. Se dejarn cisas no mayores a 3mm
entre
ladrillos y debern ser rellenadas con un compuesto de polvo, formulado
a base de cemento portland, agregados especiales, aditivos qumicos y
pigmentos. El compuesto a utilizar ser el denominado sin arena. El
color del estuque ser definido por el supervisor.
87
 4.5 Pintura: Segn como indique los planos.

4.5.1 Aplicacin: Previa a la aplicacin de pintura en cualquier superficie,

el contratista, deber limpiarla y dejarla libre de cualquier elemento
ajeno a su naturaleza o composicin.

4.5.2 Cualquier color de pintura a utilizar durante la ejecucin, tendr que

ser aprobado previamente por la supervisin.

SECCION 5

ACABADOS EN CIELOS

5.1 Losas Existentes

5.1.1 Limpieza: se proceder a remover todo el repello, cernido,

blanqueado o cualquier textura o acabado que la losa y vigas pudiera
tener actualmente. Los mtodos empleados para la remocin de estos
podrn ser manuales o mecnicos segn se considere conveniente

5.1.2 Preparacin de la superficie: Una vez removido todo el repello se

deber picar el cielo para lograr una superficie suficientemente rugosa
para el pegue del nuevo repello. Deber previo a la aplicacin del
repello utilizar algn aditivo a base de ltex para mejorar la adherencia
entre la superficie existente y la nueva mezcla de acabado.

5.1.3 En los casos que se considere conveniente preservar el repello

existente deber consultarse con el supervisor para su autorizacin o
procedimiento a seguir.

5.1.4 Cernido plstico segn indicado en planos.

88
 5.2 IMPERMEABILIZACIONES SOBRE LOSAS DE CONCRETO

La azotea cumple la funcin de ser techo y puede ser plataforma para fijar equipo.
La impermeabilizacin ser como sigue:

5.2.1 Mezcln: La losa estructural se acabar con una pendiente simple

de drenaje del 2 % en direccin de las bajadas pluviales o canales y de
acuerdo a los planos de techo. Cuando no resulte conveniente se
podrn conformar las pendientes de los techos con un mezcln a base
de cemento-arena y cal el cual deber tener no menos de 2 cms de
espesor en los lugares ms bajos. La pendiente mnima deber ser 2%
y deber rematarse contra las paredes o bordillos de la losa con una
media caa conformada del mismo material. La media caa deber
tener un botagua en la parte superior el cual servir de remate a la
impermeabilizacin asfltica que se ejecutar posteriormente. El
acabado del mezcln o concreto deber llevar un alisado de cemento.

5.3 Cielos Suspendidos

En las reas indicadas en planos. Ser del tipo estructura de aluminio esmaltado
blanco con planchas de 2x4 pies de tabla yeso o fibra mineral.

SECCION 6
VENTANERA

6.1 Ventanas

La ubicacin y operacin de las ventanas tipo Mil Finishs anonizado caf, segn
planos

6.1.1 Vidrios:
a. Los vidrios debern ser cristales reflectivos, color gris de los
espesores adecuados, 5 mm como mnimo salvo otra indicacin.

6.1.2 Sellos:
a. Todas las ventanas debern ser selladas entre el marco de aluminio
y la mampostera a la que se instalarn.
b. El sello deber de realizarse con silicn estructural.

89
SECCION 7
HERRERIA

7.1 Puertas
de
metal

7.1.1 La
ubica
cin
de
los
distint
os
tipos
de
puert
as
metl
icas
deber
n
ser
fabric
adas
en
base
a los
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propo
rcion
ados
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plano
s.
Debe
rn
cump
 lir
con
las
siguie
ntes
espe
cifica
cione
s
como
mni
mo:

Marco de puerta con tubo cuadrado 1 chapa 16;

Puertas
con lmina de espesor 1/16 corrida de lado
metlicas (de
exterior; y sobre marco con angular 1 x 1/8. En
hierro) forma de diamante.
Marco de puerta con tubo cuadrado de 1 chapa
Puertas de 16; paletas de 0.05m dobladas con traslape; forro de
rejilla puerta con lmina de espesor de 1/16 y sobre
marco con angular 1 x 1/8.

7.1.2 La
s
chap
as en
las
puert
as de
metal
.

7.2 Rejillas
y refuerzos en
cajas

7.2.1 To
das
las
cajas
de
regist
ro o
drena
jes
 llevar
n
marc
os de
angul
ar de
acuer
do a
lo
espe
cifica
do a
conti
nuaci
n:

Las rejillas deben tener una longitud mxima de

Rejilla para 1.25m. El marco de la rejilla deber ser con angular
canal, TIPO R-1 de 2x2x y refuerzos transversales con hembra
de 2x2x @ de espaciamiento.
Refuerzo en caja de concreto con angular de
Detalle de caja
3/4x3/4x1/8 y marco en tapadera con angular de
prefabricada 3/4x3/4x1/8.
Las rejillas sern cuadradas y tendrn una longitud
de 0.40m por lado. El marco de la rejilla deber ser
Rejilla Tipo CR con angular de 3/4x3/4x1/8 y refuerzos
transversales con angular hembra de 3/4x1/8 @
de espaciamiento.

90
 7.2.2 Todas rejillas y refuerzos de cajas deben dos capas de proteccin
anticorrosiva y dos manos de pintura de aceite.

7.3 Tubos de bomberos

Los tubos de bomberos debern ser de Acero Inoxidable dimetro de 3 de Hierro

Galvanizado.

7.4 Pasamanos de gradas:

Los pasamanos como se indican en planos.

El acabado del pasamanos ser con dos manos de anticorrosivo y dos manos de
esmalte o pintura de aceite en las partes de hierro. El color de los pasamanos
deber ser aprobado por el supervisor.

7.5 Tapadera cisterna:

Deber ser de lamina tipo troquelada (estructural) de de espesor, con marco de

angular de y espesor de .

SECCION 8
CARPINTERIA

8.1 Puertas

8.1.1 Material: debern ser de aglomerado de madera, marco de pino o

ciprs y forros en caras de durpanel de o melanina de 5/8. Y
fabricadas de acuerdo a las dimensiones y detalles contenidos en
planos.

8.1.2 Acabado: El acabado ser laqueado con laca sinttica aplicada

sobre un fondo sinttico. El color deber ser aprobado por el supervisor.

8.1.3 Marcos: deben incluir marcos de caoba o cedro en las dimensiones

especificadas en planos. El color deber coincidir con el de las puertas.
Los marcos estarn fijados por medio de tornillos y tarugos metlicos .a
cada 0.30m.

91
 8.1.4 Chapas: Debern utilizarse chapas de pomo con operacin llave-
botn.

8.1.5 Bisagras: Las bisagras debern ser de bronce en acabado cromo

mate de 3 x 3 .

8.1.6 Topes: cada puerta abatible deber de contar con su propio tope.

8.1.7 Herrajes en puertas de bao: En las puertas indicadas en planos.

SECCION 9
ARTEFACTOS Y ACCESORIOS

9.1 Artefactos

9.1.1 La losa sanitaria deber ser equivalente a :

INODOROS Inodoro institucional de loza vitrificada. Color Blanco

Orinal de loza Vitrificada de una sola prisa. Desage a
MINGITORIOS Pared. Color Blanco
LAVAMANOS Tipo Ovalin con pedestal.
LAVATRASTOS De un ala segn como se indica en planos.

9.1.2 Para la instalacin de artefactos en baos se debern utilizar contra llaves a

pared, niples cromados de x 3, chapetas cromadas y mangueras de
abasto tipo coflex.

9.2 Divisiones de Bao

En las reas indicadas en planos se colocarn divisiones de bao. Estas debern

ser moduladas de acuerdo a las dimensiones contenidas en los planos.
92
 9.3 Puertas de Ducha

9.3.1 Siguiendo los detalles en planos debern instalarse puertas de ducha

de acuerdo a la geometra indicada.

9.3.2 Debern ser fabricadas con estructura de aluminio anodizada natural

y paneles de vidrio laminado o templado de 5 mm. El vidrio deber ser
claro

9.3.3 Se debern proveer trabadores tipo Baln colocados en los cantos

del cierre. As mismo deber contar con un jalador en ambos lados de la
puerta.

9.3.4 La apertura deber ser al exterior

9.3.5 El aluminio deber ser sellado a las paredes y bordillo por medio de
silicn estructural color gris o transparente.

SECCION 10
INSTALACION ELECTRICA

El subcontratista deber suministrar el equipo material y accesorios, as como la

mano de obra y supervisin para la ejecucin del proyecto. Deber incluir todo lo
indicado en los planos elctricos Toda la instalacin elctrica deber ser con
tubera de PVC-E o HG, segn planos.

10.1 Generalidades

10.1.1 Todos los materiales, diseo o mtodo de instalacin, que este o no

indicado en los planos o en estas especificaciones, debern satisfacer
las normas y regulaciones de los cdigos de construccin local, as
como todas las dems autoridades que tengan jurisdiccin en la
construccin del proyecto. En general, debern observarse las normas
del cdigo elctrico nacional de los estados unidos de Amrica (NEC), y
las normas de acometidas de la empresa elctrica de Guatemala, en su
ltima versin, autorizadas por la comisin nacional de electricidad.

10.1.2 El objeto de estas especificaciones y planos, es exigir un trabajo

terminado, aprobado y listo para entrar en operacin, con un alto nivel
de calidad y confiabilidad.

93
 10.1.3 Los planos de electricidad son de naturaleza diagramtica, y su
objetivo es mostrar nicamente el esquema, trabajo, material o equipo
generales involucrados, as como tambin las ubicaciones de los
mismos. Las ubicaciones exactas de luminarias, tomacorrientes,
accesorios y equipos, o la informacin necesaria para determinarlas,
debern tomarse de los planos ms recientes, destinados
especficamente a mostrar esa informacin. En caso de que esta
informacin no existiere, o se dificultare su obtencin, esta deber ser
provedos por el supervisor.

10.1.4 Donde se muestre identificacin de circuitos o trayecto de ductos,

estos se indican con la idea de proporcionar el plan general de
distribucin de circuitos y rutas, y no la identificacin o ruta definitiva, a
menos que se indique especficamente.

10.2 Materiales

10.2.1 Todos los materiales y equipos requeridos por estas

especificaciones, sern nuevos, limpios y libres de defectos en el
momento de su instalacin, de primera clase en cuanto a calidad y del
tipo que cumpla con la mejor practica reconocida en relacin a cada
parte individual. A menos que el supervisor indique lo contrario, el
material deber llevar la marca del fabricante y cuando sea aplicable, el
sello UL.

10.2.2 La aprobacin de los materiales y equipos ya instalados y

funcionando adecuadamente, estar sujeta al cumplimiento de las
siguientes especificaciones:

10.3 Luminarias

10.3.1 Las unidades de iluminacin a instalar debern ser de acuerdo a

especificaciones indicado en planos respecto a cantidades, localizacin,
tipo y marca. Todas las unidades sern completamente nuevas y
completas Los balastros sern de alto factor de potencia (0.9 como
mnimo) y de bajo nivel de ruido (20 a 24 db). Ambos sern de alta
eficiencia.
94
10.4 Tableros de distribucin

10.4.1 Todos sern de las caractersticas indicadas en planos. Las

capacidades interruptivas de sus ramales sern como mnimo: 10 ka. En
240 v., o como se indique en planos. Cuando se equipen con
interruptor principal, este se montara en la cabeza de las barras. No se
aceptara interruptores principales en posiciones que son propias de
interruptores ramales, aunque su capacidad interruptiva sea mayor. Las
barras debern ser de cobre estaado. Al final del trabajo, el contratista
se obliga a identificar en cada una de los tableros, tanto los conductores
como la carga que alimentan desde cada posicin, de tal forma que se
obtenga un balance entre fases no inferior al 85 %. La identificacin se
har en papel adhesivo, con tinta indeleble. Todos estarn provistos de
cerradura con llave.

10.5 Conductores

10.5.1 A menos que se indique lo contrario, no se permitir el uso de

conductores inferiores al awg 12. Todos sern de cobre con aislamiento
thhn para 90 grados centgrados y 600 v., de varios hilos trenzados
(cable). Los circuitos para uso exterior, debern ser con aislamiento
THHN o THWN. Los conductores para distribucin bajo tierra, sern con
forro apropiado para esa aplicacin.

10.5.2 No se permitir el uso de conductores sin forro, a menos que

especficamente se indique lo contrario.

10.5.3 En general, para circuitos ramales, el conductor neutral ser de color

blanco del calibre indicado; los conductores de fases sern de colores
rojo, negro y azul del calibre indicado para cada fase respectivamente.
El conductor de tierra ser de color verde awg 12 o indicado. Para
alimentadores a tableros de distribucin o circuitos ramales arriba de
calibre 10, podr instalarse cualquier otra combinacin de colores,
siempre y cuando todos los conductores de cada alimentador o circuito
estn claramente identificados en los dos extremos, con los colores
antes indicados, con cinta especial para esa aplicacin.

95
 10.5.4 Los conductores de tierra para equipo electromecnico, sern del
calibre indicado en cdigo nacional elctrico americano (NEC). El
contratista verificara que en general todos los circuitos y alimentadores
estn dimensionados de acuerdo a la carga que sirven, tomando en
cuenta lo establecido por el NEC, y ser su responsabilidad la
verificacin de tal extremo, as como de los daos que puedan darse a
la instalacin elctrica y a los artefactos o equipos que sirvan por la falta
de tal verificacin.

10.5.5 Para todos los empalmes con conductores calibre 12 o 10, se

utilizaran conectores sin soldar similares a la marca scotch lok fabricado
por 3m. Cualquier empalme con conductores arriba del calibre 10,
deber efectuarse con conectores manguitos o terminales de
compresin similar al sistema pan-term de panduit.

10.5.6 El aislamiento de los empalmes deber hacerse con cinta de aislar

para uso elctrico similar a la scotch 23 y/o scotch 33, fabricada por 3m,
segn sea el caso.

10.5.7 Los empalmes de conductores debern efectuarse en cajas de

registro o conexin. No se permitir el empalme de conductores en
ductos o en tableros de distribucin.

10.5.8 Cuando ms de un circuito sea enrutado en el mismo ducto, estos

debern estar correcta y adecuadamente identificados en cada extremo;
esto es independiente de la ventaja que podra representar el uso de
distintos colores en los circuitos ramales.

10.5.9 En general se utilizara un conductor neutral por cada circuito. Con el

objeto de no daar el aislamiento de los conductores en el halado de los
mismos, y no exceder la tensin de halado recomendada por el
fabricante, deber utilizarse lubricantes fabricados especialmente para
ese propsito, tal como el wiring pulling compound fabricado por ideal
Co.

96
 10.5.10 Para el cableado de los sistemas mecnicos, el contratista
elctrico suministra e instalara los conductores requeridos para cada
una de las unidades indicadas en planos, de acuerdo a los
requerimientos especficos del proveedor del equipo mecnico
relacionado. En tales casos, las manejadoras y compresores de aire, as
como el resto del equipo electromecnico, para las distintas reas, el
contratista elctrico dejara colas de conductores de no menos de 3 m.
Desde la caja terminal, para que sea el contratista de aire acondicionado
o proveedor de equipo electromecnico, quien remate con tubera
flexible la acometida a cada mquina, de tal forma que no se den
empalmes en la caja terminal, sino rematar dichos cables directamente
en el equipo.

10.6 Ductos elctricos, cajas de halado y conexin y accesorios:

10.6.1 Los ductos y sus accesorios indicados en estas especificaciones, son

para uso en la instalacin del alambrado del sistema elctrico de
iluminacin, fuerza y telfonos.

10.6.2 Los ductos debern ser instalados de tal forma que satisfagan
requerimientos estructurales, mtodos de construccin y buena prctica.
Debern suministrarse las cajas de registro, empalme y las de
conexiones indicadas en los planos y proveer los adicionales que sean
necesarios para satisfacer las condiciones de trabajo y ruta de los
circuitos.

10.6.3 A menos que se indique lo contrario, el dimetro mnimo de los

ductos ser de 3/4 de pulgada.

10.6.4 Ductos que pasen por juntas de expansin, debern utilizar uniones
de expansin aprobadas, iguales o equivalentes a las fabricadas por o-z
gedney, tipo tx y pb.

10.6.5 Los ductos interiores sern de PVC elctrico de dimetro indicado y

con accesorios de uso elctrico.

10.6.6 Los ductos para canalizacin exterior podrn ser de pvc del dimetro
indicado, con accesorios para uso elctrico. En todo caso, estos llevaran
una capa de 5 cm. De sabieta como recubrimiento. Esto es aplicable
tambin a los ductos conducidos por el suelo o piso.

10.6.7 El contratista verificara que el llenado de los ductos no exceda la

recomendacin del NEC al respecto.
97
 10.6.8 Para los remates de ductos en algn equipo o artefacto especifico
(motor luminaria o caja de conexin) que as lo requiera, deber
utilizarse ducto metlico flexible galvanizado de un dimetro mnimo de
1/2 , o cable extra flexible con forro comn y forro individual por cada
conductor, cuando se trate de instalacin interior. En el caso de
instalaciones exteriores, se utilizara tubera metlica, galvanizada,
flexible con forro de pvc con accesorios adecuados para uso exterior.

10.6.9 Los ductos no utilizados debern quedar provistos de una gua de

alambre galvanizado calibre 16 como mnimo.

10.6.10 Las cajas de conexin, halado o registro, debern ser de las

dimensiones adecuadas para su uso y debern estar localizadas donde
indique los planos o donde las mismas sean necesarias, sern de fcil
acceso y provistas con su respectiva tapadera del mismo material.
Todas sern de acero galvanizado o pintadas al horno segn sea el
caso y la aplicacin y del tipo pesado. El supervisor verificara y aprobara
este extremo.

10.6.11 Los ductos debern identificarse con colores distintos,

dependiendo de su uso (iluminacin, fuerza, telfonos, etc. La
identificacin se har con una marca de 10 cm. Cada 1.5 m. Y en el
extremo junto a la caja de registro o halado. Este requerimiento es
aplicable solamente a los ductos que son conducidos expuestos en losa,
estn o no ocultos por cielo falso.

10.6.12 Las alturas para cajas de conexin de artefactos especficos o

accesorios, debern consultarse en planos de arquitectura, y en su
defecto, se establecen las siguientes:

Tomacorrientes de pared 0.30 m. Snpt.

Tomacorrientes de pared en mostrador 1.10 m. Snpt.
Interruptor en pared 1.30 m. Snpt.
Salida de telfono de pared 0.30 m. Snpt.
Salida de telfono en mostrador o publico 1.50 m. Snpt.
Salida de datos en pared 0.30 m. Snpt.

98
 10.7 Accesorios de conexin (emplacado)

10.7.1 Todos los accesorios de conexin sern de fabricacin americana con

placas de acero inoxidable. Los tomacorrientes sern dobles para 15
a., 120 v. Tres hilos. Los interruptores sern del tipo silencioso. Las
salidas para telfonos y dems sistemas especiales, debern ser
suministradas y cableadas por el respectivo contratista.

10.8 Red de tierras

10.8.1 En los planos se ha indicado la disposicin y caractersticas de los

elementos. Respecto a la red de tierras, la cantidad y localizacin de los
varillas de puesta a tierra deber adecuarse a las caractersticas del
terreno y la construccin de tal forma que se garantice una resistencia a
tierra de 5 ohms como mximo. El contratista verificara las condiciones
de la construccin respecto al avance, para obtener el resultado
esperado, de lo cual ser el responsable. La medicin de la resistencia a
tierra se efectuara en presencia del supervisor, quien podr rechazarla si
no se efecta de la forma debida, aun obteniendo buenos resultados.

SECCION 11
INSTALACIONES HIDRAULICAS

11.1 Descripcin General

El servicio de agua potable ser proporcionado a partir de la tubera municipal

existente en el en la acera del inmueble, de acuerdo a la Autorizacin de
Factibilidad de Conexin de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario proporcionada
por parte de EMPAGUA.

Con este servicio se llenar el tanque de almacenamiento enterrado, que estar

ubicado segn se indica en planos. Desde el cual por medio de un equipo de
bombeo hidroneumtico se proveer el agua a todo el proyecto.

La distribucin de agua ser por ramales de tubera horizontales, formando una

red de tipo Extremos Muertos para proporcionar el caudal requerido por cada
artefacto a una presin mnima de 20 psi. En el artefacto menos favorable.

99
 Bajo esta partida, se debern realizar todos los trabajos que se indican en los
planos de construccin teniendo en cuenta los alcances de la instalacin del
bombeo, cisternas de agua, distribucin del agua potable y todo aquello
necesarios para la utilizacin correcta de la misma.

11.2 Materiales

11.2.1 Tubera de Cloruro de Polivinilo PVC: Toda la tubera

especificada de cloruro de polivinilo PVC SDR 17 para 250 psi, a
excepcin de la de
que ser SDR 13.5 para 315 psi. Debe satisfacer la Norma ASTM
D-2241.

11.2.2 Tubera de Cloruro de Polivinilo CPVC: Toda la tubera

especificada
CPVC, ser SDR 11 para una presin de 100 a una temperatura de 83
C.

11.2.3 Tubera de Hierro Galvanizado HG: Toda la tubera ser de

clase tipo mediana, con prueba hidrosttica de 700 psi.

11.2.4 Accesorios: Todos los accesorios sern de la misma calidad

que la tubera especificada.

11.2.5 Vlvulas y Cheques: Todas las vlvulas de control sern para

funcionar totalmente abiertas o totalmente cerradas, por lo cual
debern ser "DE COMPUERTA" ("NO GLOBO"), de bronce, para 200
PSI de agua. Cada vlvula contar con accesorios llamados uniones
universales que permitan desmontarse con facilidad.

11.3 Colocacin de tubera

La tubera ser colocada en el lugar y en la alineacin definitiva para evitar

posteriormente tener que forzarla a posiciones diferentes.
100
 11.3.1 Soportera: Toda la tubera colgada deber ser sostenida por
soportes resistentes y adecuadamente espaciados, se recomienda
como mnimo los siguientes espaciamientos.

ESPACIAMIENTO DE SOPORTES
PARA TUBERIA HORIZONTAL

DIAMETRO TUBERIA HG TUBERIA PVC

1/2" 1.20 Mts 1.15 Mts
3/4" 1.20 Mts 1.15 Mts
1" 1.80 Mts 1.20 Mts
1 " 1.80 Mts 1.30 Mts
1 " 1.80 Mts 1.50 Mts
2" 3.00 Mts 1.50 Mts
2 " 3.00 Mts 1.85 Mts
3" 3.00 Mts 2.00 Mts
4 2.10 Mts

Las tuberas verticales debern soportarse, por lo menos en cada medio piso, el
soporte deber asegurar que el peso del tubo y del agua se distribuya en todos los
soportes para no sobrecargar los ms bajos. La tubera en este caso debe
protegerse con alguna banda de hule colocada entre la abrazadera y dicha tubera
que al mismo tiempo proveer la friccin necesaria para transmitir la carga.

11.3.2 Pegado y sellado de la tubera: Las tuberas de PVC sern

pegadas con solvente para esas clases de tubo, y de acuerdo a una
prctica de mano de obra especializada.
Las roscas de la tubera de hierro galvanizado, PVC sern selladas con cinta de
tefln de 3/4".

11.3.3 Excavacin y zanjeo: La zanja se deber cortar simtrica al

eje de la tubera y tendr un ancho mnimo igual al ancho de la tubera
ms 40 cm. El ancho mximo sin contar el ocupado por el tubo ser de
60 cm.

El ancho de la zanja deber ser suficiente para la correcta instalacin de la

tubera, as como para permitir una adecuada compactacin del relleno a los lados
de la misma. Segn el tipo de tubera que se use, los puntos de unin o de
instalacin de accesorios debern ser lo suficiente anchos para permitir la correcta
instalacin.
101
 El ancho de la zanja, as como las dimensiones de las ampliaciones debern ser
aprobadas por el supervisor, tomando en cuenta el mtodo de zanjeo y el tipo de
tubera a instalarse. La profundidad mnima ser 30 cm.

11.3.4 Relleno: Si los materiales que se encuentran en la profundidad de la

instalacin de la tubera no son satisfactorios, porque pueda causar asentamiento
desigual o ser nocivo a la tubera, se debern remover en todo lo ancho de la
zanja en una profundidad de 20 cms. o ms si lo indica el supervisor, reponindolo
con material satisfactorio. Para el relleno, debe limpiarse de pedruscos y material
arcilloso, o cualquier otro que pueda daar la tubera o que no permita una
compactacin adecuada. El relleno deber hacerse en dos capas de
aproximadamente 15 cms. cada una, cada capa deber compactarse al 90% del
proctor modificado.

11.4 Red de Abastecimiento:

Como se menciono al inicio ser una red tipo extremos muertos, que se inicia en
el tanque cisterna y remata en cada artefacto alimentado, ya que por bombeo
hidroneumtico se provee de agua, tanto a la planta baja como a la planta alta,
sus ramales se desplazarn horizontal y verticalmente, segn el nivel que quiera
abastecerse. En cada derivacin horizontal deber dotarse de vlvulas de
compuerta, para controlar a conveniencia el flujo. La tubera de esta red ser PVC
SDR 17 clase 250 PSI cuando se desplace enterrada, empotrada en muro o
expuesta (esto ltimo se refiere la que estar colgada del techo de la planta baja).

11.5 Equipo de bombeo

Consiste esencialmente en los siguientes componentes:

102
 11.5.1 Bomba de Impulsin: Ser una bomba centrfuga diseada para
proporcionar el caudal pico del proyecto, a una presin (la menor del
ciclo de bombeo) tal que asegure por lo menos 20 psi en el artefacto
ms alejado y ms elevado. Sus caractersticas sern:

Caudal Q = 49 GPM.
HT (altura total de bombeo) = 92 pies.
Rango de presin = 40-60 psi.
Potencia estimada = 1 HP.

11.5.2 Tanque Hidroneumtico: Deber ser capaz de soportar una presin

mxima de 100 psi. El volumen del tanque est determinado por el
tiempo mnimo que debe funcionar la bomba en cada arranque, esto es
necesario para que la bomba tenga el tiempo suficiente en el cual disipe
el calor generado en el arranque, buscando tambin extender el tiempo
de reposo de la misma.

11.5.3 Protecciones: El sistema deber protegerse contra alta temperatura

en la carcasa de la bomba y el nivel bajo en la cisterna.

11.5.4 Tubera: Se recomienda que toda la tubera expuesta en el cuarto de

bombas sea de Hierro Galvanizado tipo mediano 700 psi en prueba
hidrosttica hasta dimetros de 4 inclusive. Si decidiera utilizar PVC,
debe ser de clase SDR 17 para 250 psi. En los casos en que se utilice
Hierro Galvanizado o PVC, deben colocarse uniones universales que
permitan montar y desmontar vlvulas y equipo sin dificultad.

11.5.5 Accesorios: Se recomiendan vlvulas de compuerta con uniones

roscadas para dimetros hasta 4 y, para dimetros mayores sern
uniones bridadas. El estndar de calidad mnimo para 200 psi agua.

En la colocacin de las vlvulas, al igual que en las uniones universales, deber

usarse la lgica que garantice que ambas cumplan su funcin de detener el flujo a
conveniencia y desmontar el equipo y vlvulas cuando se requiera.

103
 En el montante de descarga de las bomba, aparte de la correspondiente vlvula
de compuerta y unin universal, debe colocarse una vlvula de retencin para
asegurarse que no habr recirculacin del agua desde los tanques
hidroneumticos hacia la cisterna, en caso que la vlvula de pie no funcione
adecuadamente, es preferible que la vlvula de retencin est ms prxima a la
bomba que la vlvula de compuerta, ya que la vlvula de retencin tiene ms
posibilidades de fallar, de esta manera se puede aislar del resto de la instalacin
para su desmontaje; se recomienda que las vlvulas de retencin sean de tipo
bola, y resorte no del tipo columpio. Si existe reduccin de la tubera de succin al
conectarse a la bomba, se recomienda que se utilice un reducidor excntrico,
quedando su parte horizontal hacia arriba y la parte inclinada hacia abajo. Este
detalle toma particular importancia cuando la bomba est sobre el espejo de agua
de la cisterna (no est ahogada), en este caso debe procurarse que la tubera de
succin sea lo ms corta posible y con la menor cantidad de desviacin que se
pueda, a fin de no reducir su N.P.S.H. disponible y evitar al mximo las
posibilidades de cavitacin.

11.6 Ejecucin de la Red:

Debe ser ejecutada por personal calificado para estos trabajos, deben ser
plomeros con experiencia (no albailes aprendices de plomero), quienes debern
recibir instrucciones claras y dotrseles del equipo mnimo que asegure un buen
trabajo. A continuacin se resumen los requerimientos bsicos que se deben
cumplir:

a) Deben contar con una herramienta de corte de tubo adecuada, que

garantice cortes a escuadra con el eje de la tubera y que no dae las
paredes del corte. Las sierras que se usan regularmente no logran
ninguno de los dos objetivos mencionados, por lo cual no se
recomiendan.
b) Los metros deben estar en buen estado, legibles y enteros.
c) Deben contar con lija para metal y solvente para limpiar el macho y la
hembra de todas las conexiones.
d) Como complemento para una buena limpieza, deber dotarse al
personal de suficiente wipe (hilos trenzados), de manera que el mismo
se est sustituyendo con frecuencia.
e) Son preferibles las presentaciones pequeas que las grandes del
cemento solvente, estas ltimas al tardar ms, son ms sujetas a
degradacin por la manipulacin a que son sometidas, por lo cual se
recomienda usar presentaciones de de galn.

104
 f) El plomero debe contar con dos copias de los planos, una la utilizar en
el campo y la otra la tendr en la oficina para consultarla cuando la que
tiene en campo se deteriore y no sea legible, en esta ltima tambin
llevar registro de los cambios o agregados hechos y autorizados por el
supervisor de obra.
g) No se aceptarn conexiones de tubos con balonas hechizas (campanas
hechas en el campo), todas las conexiones sern ejecutadas con las
campanas que trae en uno de sus extremos el tubo entero o con
accesorios tipo copla.
h) No se aceptar un exceso de conexiones cuyo propsito sea aprovechar
los pedazos de tubera sobrante.
i) Todas las conexiones sea entre tubo y tubo o entre tubo y accesorio,
debern ser co-lineales, es decir, no se aceptar flexionar los tubos a
unir buscando hacer coincidir sus respectivos ejes, ya que esta accin,
por un lado, no permite que el macho de la tubera entre lo suficiente en
la campana o en el accesorio (tampoco existe un contacto uniforme
entre superficies) y por otro lado imprime pre-esfuerzos en la conexin,
todo ello contribuyendo a que sea un trabajo deficiente, esto no ser
aceptado aunque se utilice el argumento de que ya pas la prueba de
presin.
j) Debern hacerse todos los trabajos de la red al mismo tiempo, no
dejando para despus la colocacin de vlvulas y sus respectivas
uniones universales. Hacer posteriormente estos trabajos implica
inconvenientes en cuanto a limpieza y corte de la tubera.

11.7 Vlvulas

Todas las vlvulas sern tipo compuerta con un estndar de calidad similar a
NIBCO para 200 psi agua. Sus uniones sern roscadas con adaptadores macho
PVC, llevarn tambin dos uniones universales de PVC y todo el mueco tendr
un pedestal de apoyo central que se circunscribe al cuerpo de la vlvula. Las
vlvulas y sus accesorios se emplazarn en una caja de concreto segn se indica
en planos, la tapadera deber tener un espesor mnimo de 7 cms. y ser de
concreto reforzado. Si ya colocadas las vlvulas y sus accesorios es necesario
darle acabado interior a la caja, debern protegerse con papel o plstico fijndolos
con alambre de amarre.

105
11.8 Contadores

Existen de dos tipos: volumtricos y de chorro (o turbina). Los primeros son ms

exactos pero sujetos a taponarse con facilidad, los segundos son menos exactos
pero tienen menos problemas de taponamiento. Si el agua no est contaminada
con presencia de slidos, son recomendables los volumtricos, esto se deja
abierto para decidir segn las circunstancias, en todo caso, se da como referencia
de calidad la marca KENT. El detalle de acometida domiciliar que incluye
adems del contador vlvulas y cajas representadas en planos, debe respetarse el
orden de colocacin de las vlvulas, ya que tienen razones de operacin y
mantenimiento.

11.9 Pruebas de la Red

Toda la red deber ser sometida a una prueba de presin hidrosttica, bajo el
siguiente procedimiento; deber inyectrsele a la red agua a presin en las etapas
y a los valores que se indican a continuacin:

a) Sin cielo falso.

Presin de agua = 150 PSI.
b) Con cielo falso.

c) Con artefactos colocados. Presin de agua= 75 PSI.

11.9.1 Procedimiento

I) Llenado de tuberas con una presin inicial de 50 PSI, mantener esta

presin durante 1/2 hora.
AI) Luego deber elevarse la presin a 150 PSI o 75 PSI, segn la
etapa, y dicha presin deber mantenerse por un tiempo mnimo de 3
horas sin ninguna prdida de presin.

11.10 Desinfeccin de la Red

Toda la red deber ser desinfectada de acuerdo al siguiente procedimiento:

a) Se har circular agua a travs de la red por un tiempo mnimo de 10

minutos o hasta asegurarse que se ha evacuado cualquier material
extrao.
b) Se le inyectar a la red de agua que contenga en solucin hipoclorito
con 50 PPM de cloro disponible, permitindole permanecer durante un
perodo por lo menos de 24 horas, despus de lo cual el sistema deber
ser lavado nuevamente.
106
SECCION 12
RED DE
DRENAJES DE
AGUAS
SERVIDAS Y
PLUVIALES

12.1
Descripcin

Las redes
de drenajes
estn diseadas
con criterio de
drenajes
separativos,
aguas servidas y
aguas pluviales.

12.1.1 Aguas
Servidas: Los
artefactos de
cada servicio
sanitario ubicado
en el segundo
nivel se unirn
por medio de
tuberas de
drenaje colgadas
de la losa de piso
de este nivel, y
se conectarn en
las bajadas de
agua negras
incrustadas en
los muros de la
edificacin. Un
ramal horizontal
enterrado
recolectar las
descargas de los
artefactos
ubicados en el
primer nivel as
como las
descargas de las
bajadas, y las
conducir hacia
la candela
domiciliar de
drenajes ubicada
en la acera de la
edificacin.

El drenaje
sanitario ser
desfogado al
colector de
drenaje municipal
de acuerdo a la
aprobacin de
incorporacin del
caudal de aguas
negras al drenaje
sanitario
existente en
dicho colector
que emita
EMPAGUA.

En este rengln
se considera el
suministro e
instalacin de
toda la tubera y
accesorios, la
construccin de
cajas y la mano
de obra
especializada
para el montaje
de tuberas de
PVC y concreto.
La pendiente
mnima de la
tubera debe ser
 1%.

12.1.2 Ventilaci
n: Estas son
tuberas que
tienen como
propsito
mantener dentro
de la red de
aguas servidas
variaciones de
presin mnimas
respecto a la
presin
atmosfrica,
evitando as la
prdida del sello
hidrulico en los
sifones de los
diferentes
artefactos. Las
tuberas de
ventilacin se
deben conectar
en un extremo a
las tuberas que
drena el artefacto
sanitario, y el otro
extremo debe
desplazarse
verticalmente
hacia el techo,
para quedar
expuesto al
exterior.

12.1.3 Aguas
Pluviales: La
edificacin ser
de estructura
metlica, la
captacin de
aguas pluviales
ser a travs de
canales ubicados
en el techo, la
conduccin se
realizar a travs
de bajantes que
se conectarn a
la red horizontal
enterrada bajo el
piso del primer
nivel y se
conectar a una
caja sifn,
saliendo
posteriormente
hacia la candela
domiciliar que
descarga en el
colector
municipal. La
pendiente
mnima de la
tubera debe ser
1%

107
 12.2 Alcance del trabajo

El alcance de las obras para la red de drenajes de aguas negras y pluviales ser
la siguiente:

a. Excavacin y relleno de zanjas.

b. Suministro, instalacin, soporte y prueba de tubera.
c. Construccin de cajas y caja sifn, de acuerdo a los detalles en planos.
d. Montaje de artefactos sanitarios.

12.3 Tuberas y accesorios

12.3.1 Tubera de PVC

12.3.1.1 Tubera para drenaje de agua pluvial y negra suspendida y en

muros dentro del edificio:
- PVC para 160 psi (SDR 26), Norma ASTM D-2241

12.3.1.2 Tubera para ventilaciones

- PVC para 100 psi, Norma ASTM D-2241

12.3.1.3 Tuberas enterradas hasta dimetro de 18

- PVC, Norma ASTM D-3034

12.3.1.4 Tuberas enterradas mayores que dimetro de 18

-PVC, Norma ASTM D-3212 con empaques Norma ASTM F77

12.4 Excavacin y Zanjeo

La zanja se deber cortar simtrica al eje de la tubera y tendr un ancho mnimo

igual al ancho de la tubera ms 40 cm. El ancho mximo sin contar el ocupado
por el tubo ser de 60 cm.

El ancho de la zanja deber ser suficiente para la correcta instalacin de la

tubera, as como para permitir una adecuada compactacin del relleno a los lados
de la misma. Segn el tipo de tubera que se use, los puntos de unin o de
instalacin de accesorios debern ser lo suficiente anchos para permitir la correcta
instalacin.

El ancho de la zanja, as como las dimensiones de las ampliaciones debern ser

aprobadas por el supervisor, tomando en cuenta el mtodo de zanjeo y el tipo de
tubera a instalarse. La profundidad mnima ser 30 cm.
108
12.5 Colocacin

La instalacin se har de acuerdo a los planos, colocando a la tubera en la

alineacin definitiva, para evitar posteriormente tener que forzarla a posiciones
diferentes, iniciando la instalacin de aguas abajo hacia aguas arriba.

Para la instalacin de la tubera de PVC y sus accesorios deben ser atendidos las
recomendaciones del fabricante. En las uniones de dimetros de 2" se usar
cemento solvente de secado regular. Para dimetros mayores se usar cemento
solvente de secado lento.

En los casos en que la tubera atraviese estructuras se colocar en los puntos

indicados, de manera que no distorsione el refuerzo colocado. Se evitar as
mismo la rotura de la continuidad de los elementos estructurales colocando el tubo
antes de fundir, nunca rompiendo material fraguado.

12.6 Prueba de tubera de drenajes

Una vez terminado el tramo de tubera, previo a la colocacin del relleno

compactado, esta se deber llenar con una columna de agua mnima de 3 metros.
Se chequearn todos los accesorios y uniones, y no se permitir ninguna fuga.
Esta columna de agua permanecer por lo menos 24 horas o por todo el
transcurso de la obra si las condiciones lo permiten.

SECCIN 13

ESTRUCTURA METALICA

13.1 Descripcin

Bajo esta seccin se cubre el suministro de materiales, preparacin, fabricacin,

montaje, proteccin anticorrosiva y pintura de las estructuras metlicas del
proyecto.

109
13.2 Materiales

13.2.1 Acero estructural

13.2.1.1 El acero para perfiles y planchas ser ASTM A36. Los

certificados de fabricante o certificados de un laboratorio que haya
utilizado ensayos ASTM A6 se consideraran prueba suficiente de
conformidad.

13.2.1.2 Las laminas de losa-acero debern estar fabricadas con

acero ASTM A
611 Grados D, D, o E, o bien Acero ASTM A653-94 con una resistencia
a la fluencia de al menos 33KSI (230 MPa). Debern ser galvanizadas
conforme la norma ASTM A924-94. El contratista ser el responsable
de escoger el calibre de la lamina de acuerdo a las tablas de
resistencia de cada fabricante, segn la luz a cubrir, y utilizando el
criterio de que la losa terminada y fraguada deber resistir una
sobrecarga mnima (aparte de su peso propio), uniformemente
distribuida de 300 Kg/mt2. El calibre en ningn caso ser un calibre
inferior al calibre 24.

13.2.1.3 Las lminas de techo debern ser fabricadas con dos hojas
de acero aluminizado y pre pintado ASTM-792 en calibre 26. Deber
tener un lmite de fluencia mnimo de 2320 kg/cm2 conforme la norma
ASTM-A-
924. Al centro tendr un ncleo de espuma de poliuretano y un R (hr-
pie2/BTU) = 16.40 conforme a la norma ASTM D-1622 y densidad de
40 kg/m3.

13.2.2 Electrodos para soldadora elctrica

13.2.2.1 Se usaran de la serie 70 para el primer pase y serie 60 para

los siguientes pases que sean necesarios para alcanzar el espesor
de soldadura especificado. Sern del tipo aplicable que cumpla con
criterios aceptados localmente para este tipo de trabajo. Se seguirn
las instrucciones del fabricante para voltaje, polaridad y tipo de
corriente. La certificacin del fabricante sobre el tipo de electrodo ser
prueba suficiente de conformidad.
110
 13.2.3 Pintura

13.2.3.1 La pintura anticorrosiva ser a base bicromato de zinc, se

aplicaran dos manos de diferente color de al menos una milsima de
pulgada (25 micras) de espesor cada una, toda la estructura se
retocara segn se haga necesario (y con dos manos) antes de aplicar
la pintura final.

13.2.3.2 La pintura final ser pintura de aceite; se aplicaran dos manos

del color que especifique el arquitecto.

13.2.3.3 Estas especificaciones controlan sobre las especificaciones

generales de pintura en caso de discrepancia excepto que aquellas
impliquen mayor calidad.

13.2.3.4 El color final deber ser aprobado por el arquitecto supervisor.

13.3 Pernos

13.3.1 Los pernos para conexiones entre miembros estructurales

principales sern ASTM A325 excepto que se especifique otra cosa en
los planos.
Los pernos de anclaje al concreto sern ASTM A307 excepto que
explcitamente se especifique otra cosa en los planos.

13.4 Mortero de asiento de placas y planchas

13.4.1 Se usara un grout o mortero epxico de patente libre de

solventes e insensible a la humedad.

13.5 Ejecucin del trabajo

13.5.1 Fabricacin

13.5.1.1 El contratista deber emplear en todo momento mano de obra

y acabados de primera calidad y observar los planos y especificaciones
para que los trabajos que ejecute en las estructuras de acero cumplan
con lo proyectado. Esto incluye (pero no est limitado a) lo siguiente:

13.5.1.2 Observancia de las dimensiones, calibres y caractersticas

estipuladas en los planos;
111
 13.5.1.3 Asegurarse que el trazo se ajuste exactamente a las
dimensiones de la estructura y dar aviso oportuno de cualquier
incompatibilidad con las dimensiones o caractersticas de las estructura
existente;

13.5.1.4 Todo el material que se utilice en las estructuras deber estar

limpio y libre de grasas y xidos;

13.5.1.5 Todo material estructural deformado deber enderezarse

adecuadamente, utilizando mtodos que no resulten perjudiciales a las
propiedades de los materiales, evitando en todo caso el enderezado a
base de calor;

13.5.1.6 Los cortes deben hacerse por medio de cizalla, sierra o

soplete. Cuando se tenga que usar soplete se requerir posteriormente
un acabado liso para eliminar toda rebaba; debe evitarse hacer cortes
con soplete en piezas que deban transmitir cargas por contacto directo;

13.5.1.7 Las piezas deben acabarse en taller, quedando

perfectamente alineadas, sin torceduras, dobleces y teniendo cuidado
que todas la uniones estn adecuadamente ajustadas y terminadas;

13.5.1.8 Los dobleces de los diferentes perfiles de lamina delgada se

deben hacer a mquina, siguiendo en todo caso las indicaciones y
especificaciones del Manual de la American Iron and Steel Institute,
(AISI).

13.5.2 Tolerancias

13.5.2.1 Las tolerancias en las medidas ser de 3mm de error para

distancias horizontales menores de 10 metros. Para piezas mayores de
10 metros ser de 6 mm.

13.5.2.2 Los desalineamientos y desplomes locales no excedern

1/240 de la longitud de las piezas. El desplome global depender de la
estructura existente.

13.5.2.3 El subcontratista verificara las medidas reales de campo

antes de proceder a la fabricacin de las piezas; (no deber basarse
nicamente en las dimensiones consignadas en los planos).
112
 13.5.3 Uniones atornilladas

13.5.3.1 En las uniones atornilladas, se usaran roldanas de ambos lados para

obtener un rea amplia de contacto. El tornillo deber ser lo
suficientemente largo para que colocadas las roldanas quede una
longitud de rosca mayor que el espesor de la tuerca.

13.5.4 Uniones soldadas:

13.5.4.1 Las superficies a soldar estarn libres de costras, escorias,

grasas, pintura y cualquier otra partcula extraa, tal como rebaja o
gotas de soldadura, etc. Debern enlazarse provisionalmente para
garantizar una buena sujecin mientras se suelda la unin, adoptando
un proceso de soldado adecuado para evitar distorsiones de los
miembros al soldarlos.

13.5.4.2 Tipo de soldadura: Deber aplicarse soldadura de arco

elctrico, de electrodo metlico aplicado manualmente, semiautomtico
o automtico.

13.5.4.3 Forma de soldadura: Se harn soldaduras de filete o a tope

de penetracin total, segn se indique en planos. A menos que se
indique expresamente en planos o que el supervisor lo autorice no
habr soldaduras de campo. Todas sern en banco.

13.5.4.4 Longitud de la soldadura: La longitud mnima efectiva de un

cordn de filete para trabajo estructural, ser de cuatro veces su
espesor nominal o tres y medio centmetros. En juntas traslapadas, la
longitud no ser menos de cinco veces el espesor de la lamina ms
delgada que se una, y nunca menos de 2.5 centmetros.

Las juntas traslapadas en placas o barras debern soldarse en ambas caras con
cordones de filetes. Cuando se liguen dos placas con soldadura de filete, el
tamao mximo del filete ser el espesor de la placa ms delgada a conectar. Los
cordones de filetes en los extremos de piezas soldadas debern rematarse dando
vuelta la esquina de la pieza en una longitud de dos veces el tamao nominal del
cordn con un mnimo de un centmetro.

113
 13.5.4.5 Ensayo de soldaduras: Las uniones soldadas se inspeccionaran
ocularmente y se rechazara cualquier soldadura que presente defectos
aparentes como grietas, crteres, socavacin del metal base, etc. En
casos de duda razonable en las juntas importantes, la revisin se har
con rayos X o cualquier otro procedimiento de ensayo no destructivo.
Tambin se podr requerir pruebas de ensayo no destructivas de
soldaduras efectuadas en el taller o en el campo, de cada tipo de las
existentes en la estructura para poder verificar que el personal que las
hace es calificado y que las mismas tienen buena calidad y
uniformidad.

El supervisor determinara en cada caso el nmero y las pruebas que deban

efectuarse para el control de calidad. Si el 25% de las soldaduras ensayadas
resulta defectuoso, se har necesario ensayar la totalidad de las mismas para
obtener los datos necesarios para proceder a corregirlas.

Cuando se hagan soldaduras de filete entre dos piezas, las mismas debern estar
en contacto, permitindose como mximo una separacin de un milmetro. El filete
requerido segn los planos, se incrementara en una cantidad igual a la separacin
entre las planchas.

13.5.4.6 Las juntas a tope se ejecutaran siguiendo estrictamente normas ASIC Y

AWS.

13.5.5 Montaje en obra

13.5.5.1 Deber usarse el equipo adecuado y procedimientos que ofrezcan

completa seguridad. Durante el transporte y etapa de construccin se
tomaran las precauciones necesarias para no someter a las piezas a
esfuerzos excesivos que puedan deformarlas o daarlas en alguna
forma. En el proceso de construccin se tendr cuidado de no someter
a la estructura a cargas constructivas mayores que para las que fue
diseada.

114
 13.5.5.2 En la colocacin de los pernos de anclaje de la estructura, se
tomaran todas las precauciones para garantizar que estn bien
localizados, alineados, nivelados y debidamente anclados al cimiento
respectivo para que armada la estructura todas las piezas se ajusten
perfectamente de acuerdo con lo indicado en las piezas se ajusten
perfectamente de acuerdo con lo indicado en los planos. Durante la
etapa de montaje, los diferentes miembros que constituyen la
estructura deben sostenerse o ligarse entre s, con conexiones y
riostras de montaje que aseguren su estabilidad y la del conjunto,
permitiendo hacer los ajustes de alineamiento, nivelacin, y plomeado
antes de ejecutar las conexiones definitivas.

13.5.5.3 Durante el transporte, montaje y almacenamiento, debern

tomarse las precauciones necesarias para no golpear o maltratar las
piezas, evitndose torceduras que impliquen el enderezado de las
piezas antes del montaje.

13.5.5.4 Antes de efectuar las juntas definitivas deber verificarse la

horizontalidad, alineacin o verticalidad de las diferentes piezas,
debiendo en todo caso estar dentro de un margen de 1/240. En ningn
caso se aceptaran faltas de alineacin que impidan el funcionamiento
correcto de las uniones.

13.5.5.5 En las bases principales y en otros contactos acero-concreto

se utilizar el mortero de asiento especificado en la seccin 13.2.5 que
se aplicar conforme a las instrucciones del fabricante.

13.5.5.6 El contratista notificar oportunamente al supervisor de

cualquier problema o incompatibilidad entre lo proyectado y las
estructuras existentes para que sean adecuadamente resueltos

115
 SECCION 14

CONCRETO REFORZADO Y MAMPOSTERA REFORZADA

14.1 Descripcin

Bajo esta seccin se cubre de suministro de materiales, preparacin y

colocacin para la construccin de estructuras de concreto reforzado y
mampostera reforzada.

14.2 Concreto

Todo el concreto tendr una resistencia de Fc.=210kg/cm2 (4000psi), A menos que

otra cosa se especifique en planos. Preferiblemente el concreto ser premezclado.
El concreto hecho en obra ser autorizado por el Supervisor y solo podr hacerse
en mezcladora-mecnica. En todo caso el contratista deber presentar
previamente el diseo de mezcla y especificar que Banco de materiales provienen
la arena y el piedrn. As tambin tendr que ser aprobado el tipo de cemento. El
agua de mezcla deber estar libre de aceites, cidos, materiales alcalinos,
materiales orgnicos, etc. En general para la prueba de materiales, la prueba del
concreto, su dosificacin y preparacin, se Deber cumplir con lo aqu
especificado o lo indicado en el captulo 3 y el captulo 5 del ACI 318.

Para el concreto a colarse en los diferentes tajos, aplicaran las siguientes

especificaciones:

Temperatura: no mayor a 32 C, medida con mtodo ASTM C1064

Masa unitaria: no menor a 2450 kg/cm3, determinada con mtodo ASTM C 138
Contenido de Aire: no mayor a 4%, determinado con mtodo ASTM C 231

Se deber tomar muestras por cada colado, de acuerdo a lo establecido en ACI

318 capitulo 5, probetas cilndricas fabricadas en moldes que cumplan ASTM
C470, manufacturadas de acuerdo a lo establecido en ASTM C31. Para
determinar el cumplimiento de las especificaciones de resistencia, se deber de
establecer un plan de control de calidad de los concretos utilizados, de tal forma
que cumplan con la resistencia especificada en edad de garanta. El supevisor
ser el encargado de dar validez de los resultados de resistencia, firmando como
garante de los datos conferidos en los resultados de ensayos de compresin.
 116
La determinacin de la resistencia a la compresin, deber de calcularse de
acuerdo a ASTM C39

14.3 Acero de refuerzo

La resistencia del acero de refuerzo se clasifica, segn sus dimetros, de la

siguiente forma:

=1/4 Fy>2300 kg/m2 (grado 33)

N.3 y mayores Fy=2810 kg/m2 (grado 40)

En ningn caso se deber dar que: Fu/Fy> 1.5 segn norma ASTM 615.
Todo el acero que se utilice deber estar limpio y libre de grasas y xidos.

El acero utilziado en estribos, eslabones y cualquier elemento que suponga el uso

de prefigurados, deber de cumplir prueba de doblado.

14.4 Colocacin del acero de refuerzo

El refuerzo Deber ser soportado, asegurado y atado en el lugar para prevenir el

desplazamiento durante las operaciones de concreto. Donde sea necesario el
refuerzo debe ser empalmado y asegurado con alambre. Los empalmes debern
ser conforme a ACI 318. El refuerzo no deber ser soldado o calentado. El
refuerzo no deber ser doblado cuando ya est parcialmente embebido en
concreto endurecido. El concreto no deber ser colocado hasta que el Supervisor
haya inspeccionado el refuerzo y dado su autorizacin para colocarlo. El concreto
colocado en contra de estas disposiciones ser objeto de rechazo y subsecuente
remocin a costa del contratista.

14.5 Formaleta

La colocacin, alineacin, plomeado y aseguramiento de formaleta para las obras

en cuestin ser de acuerdo a los niveles de fundicin especificados en planos.
Los materiales que cubren la formaleta debern ser plywood, acero, madera o
cualquier material que d al concreto los acabados requeridos y dentro de las
tolerancias especificadas. La formaleta con cubierta de madera debe ser tratada
para prevenir la absorcin del agua del concreto fresco y para prevenir la
decoloracin o el deterioro qumico de la superficie del concreto. Toda la cubierta
de la formaleta deber estar libre de granulaciones, superficies rasgadas, bordes
irregulares y otros defectos que puedan daar la apariencia del concreto.

La formaleta ser construida de manera que permita removerla sin daos a la

superficie del concreto. Cuando sea especificado o permitido el uso del corte de
terreno como formaleta, la cara de tierra ser estable y sus dimensiones de
excavacin deben ser un mnimo de 3 fuera de las lneas de concreto mostradas
en planos. Si se trata de roca, la cara debe ser estable y no se extender dentro
de las lneas de concreto indicadas. Se dejaran aberturas temporales para permitir
la inspeccin y limpieza antes de colocar el concreto. Las partes empotradas
sern aseguradas antes de colocar el concreto. Se usaran plantillas para colocar
los pernos de anclaje y otros donde la alineacin final es crtica. Todas las
esquinas visibles deben ser biseladas por medio de faja triangular de . Las
corbatas o separadores para asegurar la formaleta sern de tamao y cantidad
adecuados para proveer la rigidez necesaria durante las operaciones de
colocacin del concreto y vibracin.

117
 Remocin de la formaleta: La formaleta no podr ser removida hasta que el
concreto haya endurecido y alcanzado el esfuerzo a compresin suficiente para
soportar su propio peso junto con cargas superpuestas de construccin y otras
porciones de estructura. El tiempo mnimo transcurrido entre la colocacin del
concreto y la remocin de la formaleta ser generalmente de acuerdo con ACI 347
y lo siguiente:

Formaleta para columnas y 12

paredes de 4 m y menos horas
Formaleta para columnas y 24
paredes de ms de 4m. horas
Formaleta para losa 8 das
Formaleta para concreto 12
masivo horas

El supervisor puede incrementar estos tiempos mnimos si la temperatura

ambiente permanece bajo 10 C si se usan agentes retardantes o puzolanas. Las
formaletas sern removidas de manera que prevengan grietas, rompimiento de
bordes o superficies u otros daos al concreto. Las reas defectuosas, los
agujeros de varillas de corbatas o separadores y daos sern reparados un
mortero anticontractos (sika-grout similar)

14.6 Mampostera

Todas las unidades de mampostera (blocks) debern tener al menos una

resistencia de 133 kg/cm2 (medido sobre rea neta). Se debe evitar cortar mitades
en obra. Si esto fuera necesario se debern cortar con cortadora elctricas y no a
golpes.

Previo a la colocacin de las unidades se debe verificar que estn totalmente

saturadas en agua.

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Las proporciones para el mortero y graut sern de acuerdo a lo indicado en el
captulo 24 (U.B.C.) o lo siguiente:

Mortero 1 volumen de cemento

(proporcin 2 volumen de arena de ro
volumtrica) 1/3 volumen de cal hidratada
Graut 1 volumen de cemento
(proporcin 3 volumen de arena de ro
volumtrica) 2 volumen de piedrn de

En general, para la aceptacin de los muros de mampostera se debern tomar

como buenas las mismas tolerancias mencionadas en la seccin 13.3.2
(tolerancias) de estas especificaciones