PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN CODIGO:

EL TRABAJO PSST-
RIF: J-00000350-5 DUNCAN-001

PROGRAMA DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO

Elaborado Por: Servicios De Seguridad y Salud Aprobado por: el comit de Seguridad y salud
en el Trabajo. Laboral

Fecha: Marzo Del 2017 Fecha: Mayo Del 2017

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INDICE

INTRODUCCION. Pg. 6

CAPITULO I:.Pg.8

1.1 Descripcin de la empresaPg.8

1.2 Misin y visin..Pg.8-9
1.3 Organigrama de la empresa..Pg.9
1.4 Objetivos del programa de seguridad y salud laboralPg.9-10-11

CAPITULO II: ..Pg.11

2.1 Alcance del PSSL. Pg.11

2.2 responsabilidades... Pg.11

CAPITULO III: .. Pg.12

3.1 Descripcin de los procesos productivos..Pg.12- 13-14

3.2 Descripcin del proceso de produccin/serviciosPg.14-15

3.3 Servicios...Pg.15

3.4 Diagrama de operacionesPg.16-17-18

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3.5 Identificacin de los procesos peligrososPg.19-20

3.6 Identificacin de los riesgos Pg.20

3.7 Anlisis de riesgo determinado el agente causal y los efectos para la

salud del trabajador o los daos a las instalaciones, recomendando medidas
preventivas eficacesPg.21-22

3.8 Equipo de proteccin personal requerido Pg.22

CAPITULO IV:Pg.23
4.1 Planes de trabajo Pg.23

4.2 educacin y adiestramiento del personal Pg.23

4.3 Inspeccin de seguridad.. Pg.24

4.4 Monitoreo y vigilancia epidemiolgica de la salud de los trabajadores y

trabajadoras. Pg.24

4.5 Reglas, normar y procedimientos de trabajos seguroPg.24-25

4.6 Dotacin EPP... Pg.25

4.7 planes de contingencia y atencin ante emergencia Pg.25-26

4.8 Ergonoma Pg.26

CAPITULO V: PLANES DE TRABAJO ESPECIFICOS Pg.27

5.1 Objetivos Pg.27

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5.2 El personal involucrado en las actividades Pg.27-28

5.3 ResponsabilidadesPg.28-29

5.4 frecuencia con que se ejecutan las actividades.....Pg.29

5.5 Anexo de los instrumentos utilizados para la inspeccin y los anlisis de

riesgoPg.30-31

INTEGRANTES

Luis Guarimn C.I. 26.385.290 Celia Hernndez C.I. 25.910.197

Javier Guatache C.I 26.789.449 Jhoneisy Atagua C.I.

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Introduccin

En el siguiente programa a continuacin destacaremos los trminos siguientes

como lo son el nombre la ubicacin y todo lo referente a nuestra empresa en este
caso sera la empresa Duncan (Acumuladores elctricos), se hablara a fondo
sobre lo que se realice en dicha empresa se hablara de los riesgo y precauciones
que deben tomar cada una de los trabajadores y trabajadoras tambin se
plasmara cual es su trabajo dentro de la empresa y que deben ser inspeccionados
por un profesional en el rea de trabajo tambin se habla sobre los procesos
peligrosos a los que pueden llegar a estar expuestos y que deben ser adiestrado
por un personal para as evitar cualquier incidente o accidente que le pueda ocurrir
a los trabajadores como a las mismas instalaciones o reas de la empresa. Para
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ello tambin hay que tener un sistema de monitoreo o vigilancia para velar por la
salud de los trabajadores y trabajadoras de la empresa Duncan.

Se tratara de la dotacin del equipo de seguridad para que as se protejan los

trabajadores de los cidos de los que puedan estar expuestos por la realizacin de
las bateras para carros, motos y maquinaria pesada.

UBICACIN:

Duncan Barcelona Av. 1, Zona Industrial Los Montones,

Galpn No. 196
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Barcelona - Edo. Anzotegui. Tlfs: (0281) 276.1562 /

1122 / 1441 - Fax: (0281) 276.1372Horarios: lun - vie:
8:00 am - 12:00 pm / 1:00 pm - 5:00 pm

CAPTULO I. OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO.

1.1. Descripcin de la Empresa Duncan.

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La empresa Duncan es una empresa creadora de acumuladores elctricos, fue

iniciada en el ao 1955 en Prado de Mara, en la ciudad de caracas y es conocida
como Duncan.

La Duncan es una empresa que genera, realiza la batera para automotriz,

maquinaria pesada, embarcaciones, motos, vehculos elctricos,
telecomunicaciones, sistemas de seguridad y respaldo de energa, sistemas
alternos de generacin de energa, inversos-cargadores, UPS, paneles solares.

Es una empresa dedicada a la fabricacin, distribucin, venta y mercado de

acumuladores elctricos de respaldo de energa.- con ms de 55 aos de
experiencia, acumuladores Duncan trabaja para ofrecer productos de calidad y el
mejor servicio en los mercados que atienden.

1.2. Misin y Visin

Misin:

Empresa rentable, lder, dinmica y competitiva; integrada por un equipo de

personas competentes, creativas, con visin de negocios, altamente
comprometidas con la satisfaccin del cliente y la preservacin del medio
ambiente.

Visin:
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Ser una empresa de clase mundial dedicada a la fabricacin de acumuladores

elctricos; ofreciendo soluciones de alto valor en el campo del respaldo de
energa elctrica.

1.3. Organigrama de la empresa Duncan

La empresa Duncan tiene como principio guiar la orientacin de los clientes. A

travs de su red de servicentros atienden las necesidades de sus vehculos,
motos o embarcaciones. A parte sus equipos de post-venta industrial podrn
asesorar a sus clientes con sus lneas de batera para vehculos elctricos,
telecomunicaciones, sistemas de seguridad y energa de respaldo y sistemas
de generacin de energa alterna.

1.4 OBJETIVO DE PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

Entre ellos estn dos tipos de objetivos los generales y los especficos:

OBJETIVO GENERAL DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL.

Establecer normativas, polticas, lineamientos y medios de seguimiento,

control, prevencin y actuacin; necesarios para el desarrollo del trabajo
de manera segura y salubre en los diferentes puestos de trabajo de la
empresa Duncan.
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OBJETIVOS ESPECIFICOS DEL PROGRAMADE DE SEGURIDAD Y SALUD

LABORAL

En concordancia con lo establecido en el artculo 59 de la Ley Orgnica de

Prevencin y Condiciones del Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), se
pueden mencionar los siguientes objetivos especficos del Programa de Seguridad
y Salud en el Trabajo para la empresa Duncan:

Desarrollar los medios de prevencin y control a partir de normativas y polticas

de manera tal que se asegure el ms alto grado de seguridad y salud fsica y
mental a los trabajadores y de esta manera instaurar los procedimientos
necesarios para controlar, mitigar y/o eliminar los factores de riesgo existentes
en los puestos de trabajo de la empresa Duncan

Garantizar los derechos ciudadanos y laborales de cada uno de los

trabajadores y empleadores de la empresa Duncan, adems de velar por
cumplimiento de sus deberes para con la empresa, de acuerdo a lo establecido
en las leyes venezolanas.

Establecer metodologas y procedimientos para la ejecucin de las diferentes

tareas desarrolladas por los trabajadores considerando las condiciones de las
herramientas, maquinarias y equipos y medios de trabajo.

Planificar el tiempo destinado para la recreacin y utilizacin del tiempo libre de

conformidad con lo establecido en la ley.
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Planificar el tiempo destinado para la capacitacin y la formacin sistemtica y

permanente de los trabajadores de la empresa con los riesgos a la seguridad y
salud de su cargo. As como tambin informar consecuentemente a los
trabajadores y trabajadoras acerca del papel protagnico y trascendental que
tienen, de manera tal que se fomente la cultura de trabajo seguro dentro de sus
diferentes puestos de trabajo.

Proveer los medios para garantizar el auxilio inmediato para cada trabajador
y/o trabajadora lesionado o enfermo adems del saneamiento bsico en los
puestos de trabajo.

Determinar los criterios, pautas y procedimientos para el diseo, elaboracin,

implementacin, evaluacin y seguimiento del Programa de Seguridad y
Salud en el Trabajo de la empresa Duncan.

CAPTULO II. ALCANCE, Y RESPONSABILIDADES DEL PROGRAMA DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA LA EMPRESA DUNCAN

2.1. Alcance del programa de seguridad y salud laboral

El presente Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, est

elaborado en base a los requerimientos de higiene, seguridad y salud de
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los diferentes cargos existentes en la empresa, Sin discriminacin

alguna. Todo ello se logra posterior a un Anlisis de Identificacin de los
Factores de Riesgo de cada uno de los puestos de trabajo de la empresa
Duncan ubicada Av.1 zona industrial los montones, galpn No. 196
estado Anzotegui ciudad Barcelona.- Punto de referencia Los
Bomberos.

2.2. Responsabilidades de la empresa

Basados la LOPCYMAT en sus artculos 55: Derechos de los empleadores y las

empleadoras, y 56: Deberes de los empleadores y las empleadoras. La empresa
Duncan debe de la cumplir y hacer cumplir las polticas y las disposiciones
mnimas establecidas en las leyes y en las normas en lo que respecta a las
condiciones de orden, limpieza, mantenimiento, sealizacin, condiciones
ergonmicas y psicosociales, servicios higinicos y lugares de descanso para
todos sus trabajadores y trabajadoras, poniendo en prctica a su vez lo sealado
en el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.

CAPITULO III: DESCRIPCION DE PROCESOS PRODUCTIVOS/SERVICOS Y

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

3.1. PROCESOS PRODUCTIVOS

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Una batera de cido plomo cargada por completo produce aproximadamente 2.11 voltios
por celda. La accin qumica entre los metales y el electrolito (cido de batera) genera
energa elctrica. La energa fluye desde la batera en cuanto haya una carga elctrica;
por ejemplo, al arrancar un motor. Esto completa un circuito entre los terminales positivos
y negativos. La corriente elctrica fluye como porciones de cido cargadas (iones) entre
las placas de la batera para autos y como electrones a travs del circuito externo. El
funcionamiento de la batera de cido plomo se determina por los qumicos utilizados, el

estado de la carga, la temperatura, la porosidad y la difusin.

La batera Duncan las que ya son chatarra quedan como reciclaje pasan por una
trituradora para ser usadas para crear nuevas batera de esta se recicla el plomo,
acido y plstico todo se recuperado.

El acido sulfrico va hacer neutralizado para que no pueda causar ningn dao
ambiental.

El plstico va a ser utilizado para regenerar nuevas carcasas de nuevas bateras.

El plomo que fue recuperado de la chatarra es llevado al horno para eliminar las
impurezas que las acompaar al salir de la trituradora, el plomo va a un proceso
de refinado y aliado.

La elaboracin de las placas se hace sobre un proceso mediante continuo

partiendo el plomo liquido seguido delicado de un tren de laminado que se inicia
con la formacin de una lamina cuyo espesor ser cuidadosamente calibrado,
continuara un proceso de corte y desplegado para llegar finalmente a una rejilla de
plomo terminada. Esa rejilla continua es empastada con un compuesto de oxido
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de plomo y otros componentes activos para luego cortarlas en formas de placas

individuales ser llevada a una cmara de fraguado y secado, estas placas son
alojadas en celdas contenedoras un conjunto de seis celdas de 2.1 voltios
conectadas en seis y debidamente formada prevern 12,6 voltios tpicos de un
acumulado de 12 voltios, las placas positivas y negativas de cada celda son
aisladas entre s con sobre de polietileno de esa manera se configura elementos
con excelentes propiedades mecnicas y electicas. Luego la batera ira a un
proceso de sellado de formacin de los bornes, luego irn al agregado de
electrolitos y de acido sulfrico diluido, luego la batera va a un proceso de
activacin de manera fsica y qumica procede a formarse internamente la energa
elctrica, durante la activacin se genera hidrogeno. Ya activada la batera ser
verificada elctricamente para eliminar cualquier existencia de fuga. Serado el
proceso se realiza un lavado total y es etiquetado y envasado.

3.2. DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION/SERVICIOS

Las bateras de vehculos de 12 voltios estn compuestas por seis celdas. Cada
una de estas produce 2.1 voltios y estn conectadas en serie desde positivo hasta
negativo. Cada celda est hecha por un elemento que contiene placas positivas,
todas conectadas, y placas negativas, tambin conectadas. Estn separados
individualmente con finas capas de aislante elctrico, sobres de material poroso
que se utilizan como separadores entre las placas positivas y negativas para evitar
que se provoque un corto circuito entre ellas. Las placas, dentro de la celda,
alternan entre positivo y negativo. Una placa est compuesta de una rejilla de
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metal que sirve como marco de soporte para el material poroso adherido a la
placa.

Despus, las placas se convierten en celdas, las cuales se insertan en una caja de
polipropileno duro de alta densidad o de goma dura. Las celdas se conectan a los
terminales y la caja se cubre, para luego llenarla de electrolito de cido sulfrico
diluido. En un principio, la batera se carga para convertir el xido de plomo
amarillo en perxido de plomo, el cual es a menudo de color marrn oscuro o
negro. El electrolito se reemplaza y la batera se le da otra carga. Algunas bateras
reciben una carga en seco, es decir, las bateras salen a la venta sin electrolito. A
estas luego se les agrega este lquido y se cargan cuando se ponen en servicio.

En resumen, una batera se construye al alternar dos metales diferentes como el

dixido de plomo (PbO2), las placas positivas; y plomo esponjoso (Pb), las placas
negativas. Luego, las placas se sumergen en cido sulfrico diluido (H2SO4), el
electrolito. El tipo de metales y el electrolito utilizado determinar el resultado de
una celda. Luego es administrada y las envan a diferentes establecimientos
donde estas son vendidas a personas que las necesitan, empresas, industrias,
etc.

3.3. SERVICIOS:

La empresa Duncan ofrece servicio GRATUITO para la revisin de la batera y el

sistema elctrico de su vehculo. Nuestros tcnicos electricistas lo asistirn y le
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indicarn el estado de funcionamiento del sistema elctrico de su vehculo y en

estos centros tendr la posibilidad de comprar la batera acorde a su necesidad.

Revisin y chequeo de bateras

Recarga de bateras

Mantenimiento y limpieza

Venta del producto

3.4. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS

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BATERIAS DUNCAN

BATERIAS CHATARRAS

PASAN POR UN PROCESO DE RESICLAJE

EL AXIDO SULFURICO SERA EL PLASTICO VA HACER

NEUTRALIZADO UTILIZADO PARA NUEVAS
CARCASAS

EL PLOMO QUE FUE

RECUPERADO ES LLEVADO
A UN HORNO PARA ELIMINAR
LAS IMPURESAS
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PROCESO DE REFINAMIENTO

EL PLOMO VA A UN
PROCESO DE REFINADO Y
ALIADO

INICIA CON UNA LAMINA CUYO

ESPESOR SERA
CUIDADOSAMENTE CALIBRADO

CONTINUARAN CON UN PROCESO DE

CORTE Y DESPLEGADO PARA LLEGAR
FINALMENTE A UNA REJILLA DE PLOMO

CONTINUAN ESTAS REJILLAS CON UNA

ENPASTADO DE OXIDO DE PLOMO

LUEGO SON CORTADAS EN FORMA DE

PLACAS INDIVIDUALES

LUEGO SON LLEVADAS A UNA

ZONA DE FRAGUADO Y SECADO
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PROCESO, CONFORMAR, ACTIVACION, LIMPIEZA

ESTAS PLACAS SON ALOGADAS EN

CELDAS CONTENEDORAS DE SEIS
CELDAS DE 2.1 VOLTIOS

YA CONFORMADAS PROVERAN
12.6 VOLTIOS

LAS PLACAS POSITIVAS Y

NEGATIVAS DE CADA CELDA SON
ALIADAS ENTRE SI CON SOBRE DE
POLIESTIRENO

LUEGO LAS BATERIAS VAN A

UN PROCESO DE SELLADO Y
FORMACION DE LOS BORNES
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LUEGO IRAN AL AGREGADO DE

ELECTROLITOS Y AXIDO
SULFURICO DILUIDO

LUEGO VAN A UN PROCESO DE

ACTIVACION DE MANERA FISICA Y
QUIMICA, DURANTE LA ACTIVACION
SE GENERA HIDROGENO

YA ACTIVADA LA BATERIA SERA VERIFICADA

ELECTRONICAMENTE PARA ELIMINAR
CUALQUIER EXISTENCIA DE FUGA

LUEGO SE REALIZA UN LABADO TOTAL Y

ES ETIQUETADO Y ENVASADO Y LISTO
3.5. PROCESOS PELIGROSOS
PARA DISTRIBUIRSE

El proceso peligroso, es el que surge durante el proceso de trabajo, ya sean

de los objetos, medios de trabajo, de la interaccin entre stos, de la organizacin
y divisin del trabajo o de otras dimensiones del trabajo, como el entorno medios
de proteccin y que pueden afectar la salud de los trabajadores o trabajadoras.

El trmino procesos peligrosos (expresin del proceso de trabajo), asumidos en

este nuevo enfoque tienen una variedad de acepciones, dependiendo de las
tendencias, pocas o instituciones. As, se los llama tambin riesgos y exigencias,
factores de riesgos, agentes, o simplemente riesgos.
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Cualquier palabra que se adopte, no se debe confundir con las consecuencias

(efectos) en la salud que surgen por la exposicin a estos procesos peligrosos. A
riesgo de ser esquemticos, se dira que los procesos peligrosos se los encuentra
en el proceso de trabajo, en las condiciones de trabajo; en cambio, los impactos
en la salud se encuentran en las trabajadoras y los trabajadores, como individuos
y como colectivo. No es adecuado utilizar la misma palabra riesgo para dos
fenmenos distintos, a pesar que se encuentren relacionados.

A diferencia de los enfoques convencionales que toman como el elemento central

a los denominados riesgos del trabajo, lo importante es la identificacin de las
caractersticas de cada uno de los elementos del proceso de trabajo, como paso
previo a la identificacin de los procesos peligrosos. Este pequeo detalle marca
una notable diferencia con lo que ha sido costumbre en la prctica de la salud y
seguridad en el trabajo.

En la empresa Duncan diariamente hay peligros, se deben tomar medidas de

prevencin con los propios materiales que se utilizan para la fabricacin de
acumuladores (Batera),en esta fabricacin casi todo el proceso lo harn maquinas
como: trituradoras de las batera que son chatarra y esta vuelve a ser reciclada,
puede ocurrir accidentes o tener lesiones, durante el fundido del plomo ya que
seca rpido puede derramarse al cuerpo sufriendo una lesin, el acido que se le
inyecta a las bateras es corrosivo este acido puede quemar la piel y se puedo
comer la carne del cuerpo.

3.6. IDENTIFICACION DE RIESGO

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El primer paso para identificar los riesgos es definir lo que es un riesgo. Un riesgo
es una situacin conocida, que puede ocurrir o no, y que de ocurrir, afectar a
nuestra capacidad para cumplir los objetivos del proyecto (si es en negativo ser
un riesgo, y si es en positivo una oportunidad). Aqu es importante remarcar
conocida, si no podemos definir la situacin no la podemos considerar, y tambin
el hecho de poder ocurrir, lo que implica que la gestin de un riesgo estar
afectada por su probabilidad de ocurrencia.

Instalaciones
Herramientas mecnicas
Plomo derretido
Acido liquido
Vehculos de transporte de batera dentro de la empresa
Etc.

3.7. ANALISIS DE LOS RIESGOS DETERMINADO EL AGENTE CAUSALY LOS

EFECTOS PARA LA SALUD DEL TRABAJADOR O LOS DAOS A LAS
INSTALANIONES, RECOMENDANDO MEDIDAS DE PREVENTIVAS EFICACES

RIESGO DETERMINADO, EL AGENTE CAUSAL Y LOS EFECTOS PARA LA

SALUD DEL TRABAJADOR A LOS DAOS A LAS INSTALACIONES
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Un riesgo podra causarse debido a los restos de plomo o que pueden poner en
peligro a los trabajadores de la empresa, tambin si el equipo de proteccin no es
utilizado correctamente podran correr el riesgo de que los cidos que utilizan para
crear una batera pueden provocar daos y podran tener grandes problemas o
incidentes, para ello se debe usar el equipo de seguridad personal para evitar
cualquier dao o riesgos los cuales estn expuestos todos los trabajadores de la
empresa por los qumicos y cidos con los que los trabajadores realizan el
producto en este caso las bateras.

Si los trabajadores no usan su equipo de de seguridad estn ms expuestos a

contaminarse o intoxicarse con los cidos y qumicos con los que se trabaja en la
empresa, podran enfermarse o padecer de enfermedades debido a la exposicin
de los cidos y plomo.

Si las maquinas, o materiales con las que realizan las bateras no son
correctamente usadas las instalaciones de la empresa podran correr el riesgo de
perdidas o daos en las mismas para eso todos tienen que tener precaucin y
asegurarse que este todo en orden y en buen estado.

RECOMENDACIONES DE MEDIDAS PREVENTIVAS EFICACES

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Los trabajadores debern tener charlas de cmo se debe usar el equipo de

seguridad correctamente y como usar las instalaciones y maquinarias, al igual que
toda empresa debern de tener sealizaciones, avisos y advertencias de cmo
usar las instalaciones y los riesgo de los que estn expuestos dentro del sitio de
trabajo. Un encargado de la inspeccin se debe asegurar que todo este en orden y
que los trabajadores no estn en peligro, asegurarse de que no les ocurra ningn
incidente o accidente tanto a ellos como a la empresa.

3.8. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL REQUERIDO

Ropa anti-cidos
Botas de seguridad
Lentes de seguridad
Guantes de puntos, PVC y ltex
Casco de seguridad
Delantal de ltex
ETC.

CAPITULO IV: PLANES DE TRABAJO, EDUCACION, ADIESTRAMIENTO,

INSPECCION, MONITOREO Y VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS
TRABAJADORES Y TRABAJADORAS
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4.1. PLANES DE TRABAJO

Los planes de trabajo son mecanismos mediante los cuales se pueden manejar
los diferentes riesgos y procesos peligrosos presentes en los centros de trabajo.
Para garantizar el manejo correcto y eficaz de estos riesgos, empresas DUNCAN
cumple lo establecido en el artculo 82 del Reglamento Parcial de la Ley Orgnica
de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo en el cual se identifican
todos los planes que deben aplicarse a fin de disminuir o eliminar cuando sea
posible dichos riesgos, tomando en cuenta el establecimiento de objetivos y
metas, desarrollo de actividades especficas y planificacin de actividades.

4.2. EDUCACION Y ADIESTRAMIENTO DE PERSONAL

Un inspector deber educar a los trabajadores de la empresa como realizar su

trabajo e implementarle los riesgos de los cuales podran estar expuestos, debe
ensearle como protegerse y a usar el equipo de seguridad adecuado para evitar
incidentes y accidentes tambin deber ensearle como reportar un incidentes o
un accidentes que pueda ocurrir dentro de la empresa.

El inspector deber adiestrar a los trabajadores y trabajadoras esto quiere decir

que debe destacar y ensear lo que deben hacer tambin dejarles claro cules
son sus habilidades y funciones dentro del sitio de trabajo, el inspector es el
encargado hagan su labor correctamente y que usen sus equipos de seguridad
para que as no all perdida tanto de personal como de material.
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4.3. INSPECCION DE SEGURIADAD

Un inspector deber hacerse cargo de inspeccionar tanto el personal de trabajo

como las maquinarias para as verificar si estn haciendo su trabajo
correctamente, un inspector es quien se encargar de dirigir y inspeccionar a cada
trabajador y trabajadora de cada rea de la empresa tambin de las instalaciones
y maquinarias, si hay fallas el inspector se encargara de mandarlas a reparar, es
quien vela por la seguridad de todos los trabajadores que laboran en dicha
empresa y quien pone mecanismo de prevencin y de cmo usar el equipo de
seguridad personal adecuadamente.

4.4. MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA DE LA SALUD DE LOS

TRABAJADORES Y TRABAJADORAS

La Vigilancia Epidemiolgica de la Salud de lo la poblacin trabajadora de la

empresa Duncan, es un sistema de monitoreo que se lleva a cabo a partir de la
informacin suministrada por los chequeos mdicos preventivos que diagnostican
distintas patologas. Estas conclusiones mdicas pueden llegar a la Oficina de
Seguridad y Salud en el Trabajo de diferentes fuentes y la variabilidad de estos
diagnsticos son los que permiten adoptar medidas preventivas y correctivas,
individuales y colectivas con el fin de ofrecer condiciones seguras y salubres a las
trabajadoras y trabajadores de la empresa.

4.5. REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO

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En los presentes puntos basados en lo descrito en el punto 2.8 de la Norma

Tcnica 01-2008 la empresa Duncan ha establecido un compendio de reglas,
normas y procedimientos necesarios para promover la prevencin de accidentes
laborales y enfermedades. Todas estas son de carcter mandatario permanente y
se podrn modificar en Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo la empresa
Duncan - Cdigo: PSST-DUNCAN-001.

4.6. DOTACION EPP

A partir del anlisis de procesos peligrosos realizado a los diferentes cargos de la

empresa Duncan, se determinaron las condiciones inseguras e insalubres a la
que los trabajadores estn expuestos durante su jornada laboral; en este sentido,
se estableci un Plan para el Suministro de Equipos de Proteccin Personal
(entendindose por EPP, todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de
diversos diseos que emplea el trabajador para protegerse contra posibles
lesiones). La dotacin de estos equipos se realiza anualmente con posibles
reposiciones por dao o desgaste del mismo, siendo este gratuito y cuyas
constancias se encuentran en la Direccin de Recursos Humanos.

4.7. PLANES DE CONTIGENCIA Y ATENCION ANTE EMERGENCIA

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Para la empresa Duncan especficamente su ubicacin Av.1 zona industrial los

montones galpn N.196 es importante contar con Planes de Contingencia los
cuales contemplan la identificacin de cada uno de los posibles riesgos que
pueden presentarse, adems de la estimacin del impacto de stos en el
funcionamiento posterior al evento desafortunado. En este PSST, se establecern
los lineamientos para identificar y determinar los posibles eventos desafortunados
que puedan suscitarse as mismo, estimar (cuantitativa y subjetivamente) los
daos humanos y financieros que puedan afectar a esta empresa de elaboracin
de bateras.

Escaleras de emergencia
Va de escapes
Alarma de auxilio
Extintores de incendios
Salida de emergencia
Mascaras anti-gases

4.8. ERGONOMIA

A todo nivel dentro de la organizacin, es necesario velar y garantizar condiciones

y medios de trabajo seguro y salubre para el pleno ejercicio de las actividades por
las cuales las trabajadoras y trabajadores de la empresa Duncan fueron
contratados. En este sentido y de la mano con lo descrito en la LOPCYMAT y el
Reglamento Parcial, la empresa est consciente de su actividad en lo que
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respecta a las adecuaciones del trabajo en contraste con el ambiente psicosocial,

de manera tal que no se desencadenes patologas clnicas que puedan agravarse
con el tiempo desmejorando la calidad de vida de los que laboran en esta
empresa.

CAPITULO V: PLANES DE TRABAJO DEBEN ESPECIFICAR:

5.1. OBJETIVOS:

Le empresa Duncan es la fbrica de acumuladores elctricos quien tiene como

objetivo llevar un producto al pblico con alta gama de calidad, es una empresa
que se preocupa por los servicios que necesitan los carros, motos y maquinas
pesadas en lo que se trata de las bateras, inicio su empresa en el ao 1995 en
prado mara en la ciudad de caracas, y fue extendindose a nivel nacional e
internacional, y de all se a encargado de mejorar su produccin de acumuladores
elctricos, es una empresa que involucra el reciclaje para realizar nuevas y
mejores bateras para el consumo y necesidad del comprador y sus automviles o
maquinas, cuenta con una lneas de bateras para varios tipos de vehculos, motos
y maquinas pesadas.

5.2. PERSONAL INVOLUCRADO EN LAS ACTIVIDADES:

Gerentes
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Supervisor

Inspector

Adiestrador

Ingenieros elctricos

Ingenieros mecnicos

Ingenieros industriales

Ingeniero qumico

El encargado del reciclaje de bateras chatarra

El encargado del fundido del plomo

El conductor de transporte de bateras

El despachador de camiones

El personal de limpieza se las areas

5.3 RESPONSABILIDADES.

Cada empleador tiene su responsabilidad en el sitio de trabajo:

El gerente: son las personas encargadas de la direccin y coordinacin de la

empresa.
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El supervisor: resolver cualquier conflicto o problema de desempeo que se

presente y motivar a los empleados para que hagan mejor su trabajo.

El inspector: se encarga de Implementacin del programa de seguridad industrial en la

empresa Velar por el cumplimiento de las polticas y normas de la empresa, en materia de

seguridad industrial de la empresa

El adiestrador: Preparar al personal para la ejecucin inmediata de las diversas

tareas del cargo, Proporcionar oportunidades para el desarrollo personal continuo,
no slo en su cargo actual, sino tambin en otras funciones en las cuales puede
ser considerada la persona.

Ingeniero elctrico: Realizar la carga y revisin de las bateras dejadas por los
clientes a tal fin. Realizar diariamente el inventario de las bateras para la venta y
las bateras de servicio que hay en existencia y verificarlo conjuntamente con el
Vendedor De tal, Llevar control diario del movimiento y cambios de bateras.

Ingeniero mecnico: el cual ser responsable ejecutar las actividades

relacionadas con mantenimiento de la flota de Vehculos, seguimiento de polticas,
lineamientos y procedimientos internos.

Ingeniero industrial: Supervisin de produccin diaria, Verificar las condiciones

de los equipos en el arranque de la produccin, Realizar seguimiento a las tareas
asignadas al personal que tiene a su cargo, Asistir en los procesos de
produccin, Mantener los niveles de inventarios e insumos al da, Cumplir con las
metas establecidas de produccin, Realizar informes y notificar a la gerencia de
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las fallas presentadas y novedades, Proponer y aplicar proyectos para optimizar la

produccin Manejo de personal, Disponibilidad para trabajar turnos rotativos.

Ingeniero qumico: Realizar los balances de masa, anlisis y evaluaciones del

sistema de control de la planta de tratamiento de agua y la calidad de vapor de los
generadores de vapor.

5.4. FRECUENCIA CON LA QUE SE EJECUTAN LAS ACTIVIDADES:

La empresa ejecuta las actividades cada da se emplea en la fabricacin de los

acumuladores elctricos, diariamente trabajan en dicho proceso y en la produccin
de nuevas bateras, cada cierto tiempo llega toneladas de bateras chatarras esas
son utilizadas como reciclaje de all sacan un nuevo producto, la empresa esta
destinada a fabricar 5mil bateras al ao para el servicio de las personas con
autos, motos o maquinas, depende la demanda la empresa puede fabricar hasta
mucho mas de 5 mil mientras haya materia prima que sera en este caso las
bateras de reciclaje, es importante porque de ellas sacan gran parte de los
componentes de la batera para realizar nuevas.

5.5. ANEXAR LOS INTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LAS INSPECCIONES Y

LOS ANALISIS DE RIESGO:

Los instrumentos que debe utilizarse para las inspecciones serian los siguientes:
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Termmetro Temp Check Plus

El termmetro de infrarrojos TempCheck PLUS de FAG mide la radiacin infrarroja

emitida por un objeto y lo utiliza para calcular la temperatura de la superficie.
La caracterstica ms importante de este dispositivo es su capacidad para la
medicin sin contacto.

Tacmetros

El medidor de revoluciones puede funcionar de dos formas distintas:

Deteccin directa de las revoluciones con adaptador, rodillo y punta medidora
Deteccin ptica de las revoluciones sin necesidad de contacto mediante una
marca de reflexin.

Lmparas Estroboscopias

La serie Nova-Strobe representa lo ltimo en tecnologa de Lmparas

estroboscopias porttiles. Ofrecen caractersticas de gran alcance tanto para la
inspeccin de diagnstico y medidas de la velocidad.

Cmara Inspeccin FSI-48-6-H

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La cmara de inspeccin FSI Monarch proporciona una calidad de imagen

superior adems permite la inspeccin rpida en los espacios de difcil acceso.
La inspeccin ocular puede ahorrar tiempo y dinero al prevenir el desmontaje
innecesario de mquinas complejas.