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ISOPARAFINAS Y REDESTILADO
1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVO
Obtener isopentano a partir de la gasolina liviana mediante un proceso de
destilacin.
3. MARCO TERICO
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Figura N22
Diagrama de flujo de la unidad de ISO pentano
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Fuente Sector Carburantes, YPFB REFINACION S.A, 2009
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este equipo se manda a recirculacin para mantener la temperatura de cabeza y el
excedente se va a tanque de L.S.R.
Por el fondo se obtiene el Isopentano como producto final con una temperatura de
58C; este producto es enviado al tanque TK-2920 mediante la bomba P-1504
pasando antes por el enfriador E-1504 en el que pierde calor con agua de
enfriamiento.
Los factores ms importantes a la salida del proceso son el TVR que debe ser
entre 18 y 19.5 psi, y la pureza que se encuentra por encima de 95% en volumen.
Cuando el anlisis de isopentano cumple especificacin a la salida de cabeza de
la T-1501, no se opera la segunda torre (T-1502).
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Estos hidrocarburos forman parte de la formulacin de gasolina de aviacin y por
esta razn se obtienen a partir de la gasolina liviana (L.S.R.)
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Figura N 23 Diagrama de flujo de la unidad de Alquilatos o ISO parafinas
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presin interna de 0.8 Kg/cm2 desde ac se bombear este corte a la cabeza de la
torre (T-1501) aumentando la presin para servir de reflujo y el excedente se enva
al intercambiador I-1506 donde intercambiar calor con vapor sobre saturado
(500F y 250 Psi) y as se caliente antes de entrar a la torre T-1504 como
alimentacin.
Con respecto al corte de fondo que contiene normal hexano y algo de n-pentano
(temperatura de fondo= 110C); es enviado a un intercambiador (I-1501) donde
adquirir calor del vapor de alta presin (250 Psi) para regresar a la torre como
recirculacin para calentar el fondo de dicha torre. El excedente es bombeada al
intercambiador I-1502 donde ceder calor a la carga de LSR y posteriormente
pasa por el enfriador E-1502 para dirigirse a su respectivo tanque de slope.
En esta torre (T-1504) tendremos otra separacin donde por cabeza obtenemos
solo pentano (temperatura de cabeza= 58C) que se enva a tanque para la
produccin de gasolina especial. Por el fondo de la torre, tendremos los ismeros
del hexano (2,2 dimetil-butano, 2,3 dimetil-butano y 2 metl-pentano como
ismeros ms importantes) con un octanaje entre 81 y 82 de RON; adems este
producto saldr con una pureza de 85% como mnimo con una temperatura de
90C.
Actualmente la T-1504 trabaja con una Tensin de Vapor REID (TVR) que oscila
entre 6 y 7 Psi. Parte del fondo de esta torre es utilizada como recirculacin
(temperatura de reflujo= 91C) calentada con vapor en el intercambiador I-1507.
La parte restante se denomina alquilato y es enfriada en el enfriador E-1508 que
sale del proceso con una carga de 58,2 LT/H (8.8 BPD) y es enviada a almacenaje
(TK-074).
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Actualmente se enva el producto de cabeza de la T-1501 directamente a la T-
1504 sin que el producto sufra alteraciones en su calidad.
La torre T-101, construida en 1948 por Foster Wheeler Co.. para el procesamiento
de crudo, oper como tal hasta 1977 y posteriormente fue adecuada para
redestilar reformado a partir del ao 1979. La T-101 fue la primera que tuvo la
refinera Gualberto Villarroel.
La carga entra a la torre (T-101) por la zona flash donde se calienta mas y se
dirige al fondo para ser bombeado (P-102) hacia el Alambique horizontal (H-101)
que trabaja con gas natural y posee seis quemadores; el control de salida fue
modernizado donde la vlvula de gas natural trabaja enlazada con la temperatura
de salida del alambique mediante un control automtico implementado
recientemente; a continuacin la carga entra de nuevo a la torre y comienza la
redestilacin con una presin de 4.5 Kg/cm 2, existir una recirculacin interna
debido
Figura N 24 Diagrama de flujo de la unidad de redestilado de platformado
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Fuente Sector Carburantes, YPFB REFINACION S.A, 2009
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continuacin estas molculas ya condensadas se depositan en sus respectivos
platos para finalizar con la destilacin y salir en el caso de los livianos por cabeza,
los cortes medios por el lateral y los pesados son evacuados por el fondo.
El corte de cabeza que sale de la torre en estado gaseoso cede calor a la carga de
gasolina platformada por la coraza del intercambiador (I-101), al perder calor
condensar para luego dirigirse a los enfriadores (E-101/2) donde el agua de
enfriamiento se encargar de enfriarla para mantener la presin en el acumulador;
se dirige al Acumulador (D-101), y el excedente por rebalse se manda al enfriador
(E-103); actualmente, este se encuentra fuera de servicio ya que bajara la presin
en el acumulador D-102 ya que al bajar la temperatura de este excedente y se
perdera presin en la bomba; entonces va directamente al acumulador D-102
donde las ultimas trazas de hidrocarburos mas livianos se dirigen a la tea y el
resto se va a tanque Slope (TK-2912, TK-2913). Por otro lado, el liquido
acumulado en el D-101 es bombeado (P-106) para el reflujo de la torre (T-101) con
el objeto de mantener la temperatura de cabeza y as separar los livianos. El
sistema de control tambin fue modernizado enlazando el Controlador, Registrador
de Temperatura de cabeza con el Reflujo.
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(E-105) para bajar a una temperatura cercana a la del ambiente; posee una
vlvula de control que se encuentra enlazada al nivel de fondo de la torre.
4. CONCLUSIN
se obtiene el producto isopentano de un proceso de destilacin, a partir de
la gasolina liviana, este producto forma parte de la formulacin de la
gasolina de aviacin y es por esta razn que se obtiene este hidrocarburo a
partir de la gasolina liviana (LSR).
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Se obtiene la unidad de recuperacin de isoparafinas con la ayuda de que
trabaja con un proceso de isomerizacin del n-hexano ya que estas
cadenas liniales se convertirn en cadenas ramificadas como el 2,2 dimetil-
butano con el objeto de elevar el octanaje de la gasolina.
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