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Local:

Bosh Metal Liga Ltda. Municpio da Lapa - Paran


Sala:
Sala de Reunies
Data: Horrio:
19/07/2016 09:30
Objetivo
Inspeo, Tratativas e Alinhamentos do Fornecimento dos RHOs GARJA/BOSH

Pr-Memria de Reunio

Foram discutidos os seguintes pontos:

Rastreabilidade dos processos

Questo das soldas reprovadas

Qualificao dos Soldadores

Melhorias de processo

Ensaios Mecnicos

Questo do Tratamento Trmico

Qualificao do pessoal de inspeo

Rotograma para transporte

Teste do Corpo de Provas Singularidades PN40

Desenvolvimento da Reunio:

Rastreabilidade dos processos

Garja/Bosh admitiram os problemas iniciais com a produo dos RHOs e que


implementaram todas as medidas corretivas para a mitigao dos problemas
apontados nas reunies com a SABESP. Tambm foram implementados
processos de Rastreabilidade dos consumveis, processos, equipamentos e
produtos. Tambm foram implantados os profissionais N2 e o Profissional
Habilitado (NR13) full-time em fbrica.

Questo das soldas reprovadas

As virolas reprovadas foram segregadas e aguardam os procedimentos


aprovados pela SABESP para reparo. Tambm foram retirados os soldadores
que no apresentaram os ndices de solda (n de reparos) satisfatrio < 20%
da extenso soldada.

Qualificao dos Soldadores

Foi implantado um rgido procedimento de qualificao e acompanhamento dos


soldadores com o processo de requalificao.

Melhorias de processo

Foram implementadas medidas como pr-aquecimento, controle de


consumveis, CCQ (Crculo de Controle de Qualidade), que somadas s
demais aes reduziram a mdia de defeitos de 6,57% no 1 RHO para 1,63%
no 2 RHO.

Ensaios Mecnicos

Sero realizados ensaios de trao e dobramentos conforme ASME e tambm


de dureza Dureza Brinell aps o tratamento trmico.

Questo do Tratamento Trmico

Sero instalados 12 termopares no forno ser montado na fabrica da Bosh.


Ser acompanhado pari-passu pelos fiscais CCSL/Concremat e SABESP.

Qualificao do pessoal de inspeo

Rotograma para transporte ser com visita in loco para avaliao da


criticidade do traado/caminho a ser percorrido com os equipamentos,
comeando na estrada das Laranjeiras e terminando na Captao.

Teste do Corpo de Provas Singularidades PN40, esses teste visam


minimizar os riscos de ruptura no trecho de recalque da AAB, e
encontram-se em fase de montagem e preparao dos dispositivos de
ensaios.

Seguem evidencias objetivas dos equipamentos em fase de fabricao:


Foto das virolas com reprovao da soldagem e est aguardando aprovao
dp procedimento de reparo por parte do CCSL e Sabesp.
Sistema de caladragem das chapas para a formao das das virolas.
Dispositivo de ensaios de presso para tie-in PN 40
Vista dos vasos de presso RHO 01 e 02
Vista dos bocais de insero usinados
Corte, montagem e soldagem do anel suporte do RHO
Vista dos anis de apoio com os respectivos furos de fixao dos tirantes na base de
concreto furos de 32mm
Vista do galpo onde esto sendo feitos os processos de soldagem.
Vista do processo de soldagem com pr-aquecimento das virolas.
Vistas do RHOs 01 e 02
Vista de virola com os ensaios de lquidos penetrantes nos chanfros e bisis.
Preparao de recortes dos metais- CPs com transio para a ZTA, soldas de
enchimento, raiz e metal de base para serem encaminhados ao laboratrio para serem
realizados ensaios de trao e dobramento.
Soldagem de enchimento com arco submerso semiautomtico do tampo toro esfrico.
Rastreabilidade dos reparos em solda com ensaios de phassed array.
Gabarito de fixao da base dos RHOs
Concluso:

Diante das evidncias e da equipe de profissionais full time em todas as etapas do


processo de fabricao dos RHOs, percebe-se claramente que houve uma mudana
comportamental no sentido positivo, e foi evidenciado que houve uma melhora
substancial na execuo, e tudo indica que os ensaios previstos bem como a
rastreabilidade antes, durante e aps a execuo, isso nos leva a acreditar que
teremos um produto com o mnimo de em melhores condies, mas existe algo que
nos chamou bastante a ateno, foi o anel de fixao da base onde os furos nos
pareceu com um dimetro relativamente pequeno para suportar todos os esforos
alm de uma aba externa de 150mm que inviabiliza a colocao de porca de fixao
bem como o giro do torqumetro que com certeza no caber entre as aletas.
Se faz necessrio um acompanhamento constante durante todo o processo de
fabricao bem como os esclarecimentos dos itens de projetos mencionados acima.
Um outro item que nos chamou bastante a ateno foi o gabarito de fixao do RHO,
como pode ser visto nas fotos as chapas possuem espessura menor que o anel da
base, e ser preenchido com material de resistncia e rigidez diferentes, pelo que foi
informado ele permanecer inserido no conjunto, e isto dever ser esclarecido, visto
que poder haver o esmagamento do material ( CONCRETO) de enchimento entre os
espaadores.