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PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO

SOLDAGEM

- Processo de unio entre duas partes metlicas, usando uma fonte de calor, com ou sem
aplicao de presso.

APLICAES:

- Estruturas metlicas;
- Avies e veculos espaciais;
- Navios;
- Locomotivas, veculos ferrovirios e
rodovirios;
- Pontes;
- Prdios;
- Oleodutos, gasodutos;
- Plataformas martimas;
- Reatores nucleares e perifricos;
- Trocadores de calor;
- Utilidades domsticas;
- Componentes eletrnicos, etc...
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO - SOLDAGEM

O processo de soldagem deve preencher os seguintes requisitos:

- Gerar uma quantidade de energia capaz de unir dois materiais,


similares ou no;

- Remover as contaminaes das superfcies a serem unidas.

- Evitar que o ar atmosfrico contamine a regio durante a


soldagem.

- Propiciar o controle da transformao de fase, pare que a solda


alcance as propriedades desejadas, sejam elas fsicas, qumicas ou
mecnicas.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO - SOLDAGEM

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM DE ACORDO COM A FONTE DE ENERGIA E O TIPO DE PROTEO.

Tipo de proteo
FONTE DE ENERGIA
Gs Fluxo
Vcuo Gs Sem Proteo
Inerte (escria)

Chama N Oxiacetilnica
Qumica

Reao exotrmica N Aluminotrmica

Topo-a-topo
Resistncia eltrica N N N Eletroescria Ponto Ressalto
Costura
Eltrica

Eletrodo tubular
Eletrodo Soldagem de
N MIG Eletrodo revestido
consumvel MAG prisioneiros
Arco submerso
Eletrodo no Eletrodo de
N TIG
consumvel carbono
Eletromagntica
Laser N N
radiante
Energia

Feixe de
Partculas N N N
Eltrons
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO - SOLDAGEM

Exploso

A frio

Ultra-Som

Estado
Slido

Atrito

A quente

Difuso

Classificao dos processos de soldagem a partir da natureza da unio


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO - SOLDAGEM

Aluminotrmica

Feixe de eletrons

Laser
Brasagem
Gs Solda brasagem
Fuso
Oxiacetilnica
Eletroescria
Ponto
Resistncia Eltrica
Resistncia Topo a topo

Ressalto

Costura

Classificao dos processos de soldagem a partir da natureza da unio


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO - SOLDAGEM

Plasma
Eletrodo no
consumvel TIG

Transf. Globular/
Proteo Curto circuito.
de gases
MIG* Transf. Por
pulverizao.
Arco
Fuso Eletrodo Pulsado.
eltrico
consumvel
Transf. Globular.
MAG**
Transf. Por curto-
circuito

Eletrodo tubular Eletrodo tubular


Proteo
de escria Eletrodo revestido
* Com argnio ou hlio
Arco submerso
** Com argnio, oxignio, CO2
Sem proteo Soldagem de prisioneiro ou misturas desses gases
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO - SOLDAGEM

Estado slido.

Vantagens Por exploso Desvantagens Por exploso Emprego Por exploso


- Ausncia de metal fundido na - Geometria restrita de juntas - Chapa caldeada.
unio. - Equipamentos robustos, fixos - Juntas de transio
- Pouca influncia nas e caros. - Soldagem de tubos
propriedades mecnicas do - Limitado e juntas sobrepostas.
metal base. - Perigo pelo uso de explosivos.
- Junta com excelentes
propriedades.
- Adequado para juntas de
metais dissimilares.
- Baixo custo para certas
aplicaes.

Vantagens Por atrito Desvantagens Por atrito Emprego Por atrito


- Independe de energia eltrica. - Limitado a juntas de topo. - Soldagem de tubos.
- Junta com excelentes - Necessita de acabamento final - Soldagem com peas
propriedades. aps a soldagem (usinagem). de geometria
- Adequado para juntas de cilndrica.
metais dissimilares
- Necessita de pouca energia
eltrica
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO - SOLDAGEM

Metalurgia da soldagem.

Principal fonte de poa de fuso Junta soldada de boa


energia em quantidade e qualidade.
intensidade
suficiente
Calor

Fonte potencial Transformaes metalrgicas e nos


de problemas fenmenos mecnicos na zona de solda

Fatores Transferncia de calor em juntas soldadas

- Aporte de energia ou de calor junta soldada, tambm denominado insumo de calor


ou energia.
- Rendimento trmico do arco eltrico.
- Distribuio e picos de temperatura (ciclo trmico) durante a soldagem.
- Tempo de permanncia nessas temperaturas.
- Velocidade de resfriamento da zona de solda.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

BALANO DE ENERGIA NA SOLDAGEM

ATMOSFERA CALOR IRRADIANTE

MEIO GASOSO QUE PROTEGE A


CALOR - DISSIPADO POA DE FUSO - CONVECO

USADA PARA A EXECUO DA


SOLDAGEM.

ENERGIA TOTAL DO ARCO = .


Qt = quantidade de energia [W watts]
V = tenso do arco [V volts]
I = corrente de soldagem [A ampres]

ENERGIA LQUIDA DISPONVEL = . .


Ql = quantidade de energia lquida [W watts]
ea = eficincia de arco
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

BALANO DE ENERGIA NA SOLDAGEM

Valores de eficincia do arco e dos rendimentos trmicos de alguns processos de soldagem


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BALANO DE ENERGIA NA SOLDAGEM

APORTE de ENERGIA TOTAL


= [ ]

v = velocidade de avano da fonte de
calor [cm/min]

APORTE LQUIDO de ENERGIA


= [ ]

A expresso traduz a energia realmente
disponvel para a soldagem.
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BALANO DE ENERGIA NA SOLDAGEM

CONDUO DE CALOR EM CHAPAS GROSSAS.

- A fonte mvel de calor se desloca sobre a chapa no regime quase estacionrio.


- Caracteriza pela distribuio de temperaturas ser constante para o observador sobre a
fonte mvel a uma determinada velocidade.
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BALANO DE ENERGIA NA SOLDAGEM

CONDUO DE CALOR EM CHAPAS FINAS.

- A fonte mvel de calor se desloca sobre a chapa no regime quase estacionrio,


tambm.
- Considera-se que no h fluxo na direo da espessura da chapa, que resulta na
conduo nas direes x e y, que caracteriza um fluxo bidirecional, com a fonte de
calor do tipo linear .
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BALANO DE ENERGIA NA SOLDAGEM

CONCEITO DE CONSTANTE DE TEMPO NA CONDUO DO CALOR.

- Nos fenmenos de conduo de calor em corpos metlicos, muito importante o


conceito de CONSTANTE DE TEMPO, que permite estimar o tempo necessrio para
que se atinja o regime quase estacionrio.

r = distncia da propagao do calor no instante t [cm].


k = difusividade trmica do material [cm2/s]
t = tempo [s]

Exemplo: Calcular o tempo necessrio para que a conduo de calor, em uma chapa fina
de ao, atinja o regime quase estacionrio durante a soldagem com um eletrodo, com
uma velocidade de 0,25 cm/s, sabendo-se que a difusidade trmica do material k = 0,1
cm2/s.
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BALANO DE ENERGIA NA SOLDAGEM

CICLOS TRMICOS NA SOLDAGEM E A DISTRIBUIO DE TEMPERATURAS.

- O ciclos trmicos influenciam diretamente a estrutura cristalina, e portanto nas


propriedades finais dos materiais soldados.
Fase 1: aquecimento vigoroso
no incio do processo
Fase 2: temperatura mxima
do ciclo atingida.
Fase 3: resfriamento gradual,
at que a temperatura retorne
ao valor inicial.

O conjunto de temperaturas funo das seguintes grandezas e variveis


- Intensidade da fonte de calor
- Propriedades termodinmicas do material.
- Temperatura inicial do slido.
- Velocidade de deslocamento da fonte mvel de energia
- Coordenadas do ponto onde se deseja conhecer o valor da temperatura.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

BALANO DE ENERGIA NA SOLDAGEM

CICLOS TRMICOS NA SOLDAGEM E A DISTRIBUIO DE TEMPERATURAS.

- O ciclos trmicos influenciam diretamente a estrutura cristalina, e portanto nas


propriedades finais dos materiais soldados.
Fase 1: aquecimento vigoroso
no incio do processo
Fase 2: temperatura mxima
do ciclo atingida.
Fase 3: resfriamento gradual,
at que a temperatura retorne
ao valor inicial.

O conjunto de temperaturas funo das seguintes grandezas e variveis


- Intensidade da fonte de calor
- Propriedades termodinmicas do material.
- Temperatura inicial do slido.
- Velocidade de deslocamento da fonte mvel de energia
- Coordenadas do ponto onde se deseja conhecer o valor da temperatura.
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BALANO DE ENERGIA NA SOLDAGEM

OUTROS EFEITOS CAUSADOS PELOS CICLOS TRMICOS DE SOLDAGEM.

- Deformaes residuais

- Tenses residuais na junta soldada.

- Propagao de trincas.

- Corroso sob tenso.

- Fadiga.
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SOLIDIFICAO DA POA DE FUSO.

- A solidificao na poa de fuso observa-se apenas crescimento, a


solidificao continua a partir dos gros parcialmente fundidos do metal base.

- A velocidade de solidificao do poa de fuso muito maior que a de um


lingote, sendo da ordem de 100 mm/min (TIG) e 1000 mm/min (FEIXE DE
ELETRONS).

- Gradiente trmico total na poa de fuso chega a ter uma ordem de grandeza
a mais que o observado na solidificao de um lingote ( TIG G = 72C/mm)
(Arco Submerso G = 40C/mm).

- A interface na poa de fuso desloca-se continuamente com a mesma forma,


com exceo do incio e fim do cordo, quando o aclive e o declive da
corrente de soldagem.

- A agitao do metal lquido na poa de fuso muito maior que a do lingote,


devido a presena de foras de origem eletromagntica e do gradiente de
tenso superficial.
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SOLIDIFICAO DA POA DE FUSO.

A zona de ligao entre solda e o


metal base possui uma regio
parcialmente fundida.

A partir da zona parcialmente fundida


ocorre a solidificao da solda e o
crescimento se realiza com a mesma
orientao cristalina dos gros da
regio parcialemente fundida.
CRESCIMENTO EPITAXIAL.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

SOLIDIFICAO DA POA DE FUSO.

CRESCIMENTO COMPETITIVO: determinado pelo gradiente de


extrao de calor e a direo do reticulado cristalino do sistema cbico.

Os gros que apresentam essas duas direes coincidentes tem


velocidade de crescimento maior que os outros gros.
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SOLIDIFICAO DA POA DE FUSO.

Outo fator o TAMANHO DE GRO do metal base:

- Quanto maior o tamanho de gro do metal base, mais grosseira a solda obtida.

- Quanto maior a temperatura mxima na zona de ligao, maior o tamanho de gro e


mais grosseira ser a solda.
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SOLIDIFICAO DA POA DE FUSO.


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

SOLIDIFICAO DA POA DE FUSO.

GEOMETRIA DA POA DE FUSO:


ELPTICO: determinado quando a
velocidade de solidificao igual de
soldagem.

GOTA: determinado quando a velocidade


de solidificao menor do que a de
soldagem.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

SOLIDIFICAO DA POA DE FUSO.

GEOMETRIA DA POA DE FUSO GRADIENTES TRMICOS DA POA DE FUSO.


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

SOLIDIFICAO DA POA DE FUSO.

GEOMETRIA DA POA DE FUSO GRADIENTES TRMICOS DA POA DE FUSO.


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

SOLIDIFICAO DA POA DE FUSO.

GEOMETRIA DA POA DE FUSO GRADIENTES TRMICOS DA POA DE FUSO.


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TRANSFORES NO ESTADO SLIDO

Curvas CRC para diversas regies de junta soldada:


EF = ferrrita equiaxial; WF = ferrita Widmanstatten; B = Bainita; P = Perlita; M = martensita
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TRANSFORES NO ESTADO SLIDO


100C

METAL BASE
NO AFETADO

700C
REGIO DE ESFEROIDIZAO DE
CARBETOS
REGIO PARCIALMENTE
TRANSFORES NO ESTADO SLIDO

750C
TRANSFORMADA
900C
REGIO DE
REFINO DE
GRO

1100C

REGIO DE
CRESCIMENTO
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

ZONA AFETADA PELO CALOR

DE GRO

1500C ZONA DE LIGAO

ZONA FUNDIDA
Regies da ZAC e respectivas temperaturas

1600C
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

TRANSFORES NO ESTADO SLIDO

Representao esquemtica do ciclo trmico de soldagem.


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

TRANSFORES NO ESTADO SLIDO


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

TRANSFORES NO ESTADO SLIDO


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

TRANSFORES NO ESTADO SLIDO

Microestrutura de um ao em funo da velocidade de resfriamento aps


austenitizao
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

TRANSFORES NO ESTADO SLIDO


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

TRANSFORES NO ESTADO SLIDO

Direes para escoamento do calor em juntas de topo (a) e (b) em ngulo (ou T)
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

TRANSFORES NO ESTADO SLIDO


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

TRANSFORES NO ESTADO SLIDO


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM METALURGIA

TRANSFORES NO ESTADO SLIDO


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO.

ARCO ELTRICO Descarga eltrica mantida atravs de um gs ionizado, iniciada por uma
quantidade de eltrons emitidos do eletrodo negativo (catodo) aquecido e mantido pela
ionizao trmica do gs aquecido.

CALOR Movimentao de cargas eltricas no arco eltrico gera calor. No arco, os ons
positivos so responsveis pela gerao de calor. Choque entre ons e tomos gerados na
fuso do eletrodo e entre ons e as gotas que atravessam o arco.

IONIZAO Ocorre quando um eltron localizado em uma rbita que recebe uma
quantidade de energia, sendo forado ir para uma rbita de maior energia, aquela que est
recebendo. A energia necessria a produo de um eltron livre chamada de potencial
de ionizao.

EMISSO Os eltrons so acelerados para o anodo atravs de campos eltricos,


aquecendo-o e favorecendo a emisso de mais eltrons pelo anodo.
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TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO.

Aspecto de um arco eltrico com


eletrodo permanente mostrando suas
regies.

Esquema em escala atmica


dos fenmenos que ocorrem
em um arco eltrico com
eletrodo permanente.
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TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO.

Transferncia por curto-circuito O metal


transferido por contato direto entre o
eletrodo e a poa de fuso atravs de
uma gota. Pode ser utilizado em qualquer
posio.
Transferncia globular O metal
transferido por glbulos com dimetro
prximo ao eletrodo nu, ou alma do
eletrodo. No adequado para soldagem
fora de posio.
Transferncia por pulverizao O metal
transferido por gotas pequenas, bem
menores que o dimetro do eletrodo nu,
ou alma do eletrodo. Utilizada na
soldagem plana ou horizontal.

Transferncia por arco pulsado Similar transferncia por pulverizao, dela difere
porque uma gota transferida por pulso. Solda em todas as posies.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO.

Fora eletromagntica possui duas componente:


Fx age perpendicularmente ao eletrodo nu.
Fy age direo da corrente
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TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO.

PROCESSO DE SOLDAGEM TIPO DE TRANSFERNCIA FORAS


Eletromagntica
cidos rutlicos Puverizao Expanso gasosa
Eletrodo
Tenso superficial
revestico Bsicos, Globular
Eletromagntica
celulsicos Curto-circuito Expanso gasosa
Abaixo da corrente Peso
Globular
MIG de transio Tenso superficial

(argnio) Acima da corrente Pulverizao axial Tenso superficial


de transio Arco pulsado eletromagntica
Peso
MIG (hlio) Globular Tenso superficial
Tenso superficial
Arco normal Globular Eletromagntica
MAG
Tenso superficial
(CO2) Arco curto Curto-circuito Eletromagntica
Expanso gasosa
Tenso superficial
ARCO SUBMERSO Globular Eletromagntica
Expanso gasosa
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO.

O tipo de transferncia metlica


influenciado pelo revestimento do
eletrodo, pela corrente e pela posio de
soldagem

Espessura do revestimento no tamanho da gota aumento no comprimento do


revestimento no fundido na ponta do eletrodo. O calor do arco fica mais concentrado,
diminuindo o tamanho mdio da gota.

Fluidez da escria os eletrodos podem ser classificados, segundo a composio do seu


revestimento, em: cidos, bsicos, celulsicos e rutlicos.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO.

TIPO DE REVESTIMENTO
CARACTERSTICAS
CIDO RUTLICO BSICO

Fluidez da escria ALTA MDIA BAIXA

Tamanho mdio
das gotas em
10 a 40% 30 a 50% 60 a 80%
relao ao dimetro
da alma
PARCIALMENTE
VTREA CRISTALINA
Aspecto da escria CRISTALINA.
MUITO POROSA DENSA
POROSA
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO.

INFLUNCIA DA
CORRENTE DE
SOLDAGEM

Mostra que para a mesma corrente de soldagem, a CCPD apresenta menor tamanho de
gota e maior taxa de deposio que a CCPI.
O aumento na corrente de soldagem causa aumento na taxa de deposio do processo.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO.

INFLUNCIA DA
POSIO DE
SOLDAGEM

Esta varivel influncia no tamanho da gota: gotas menores so obtidas quando o eletrodo
mantido na posio horizontal, devido possivelmente a uma diminuio do efeito da
tenso superficial entre o metal fundido e a escria.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO.

INFLUNCIA DA COMPOSIO
DO ELETRODO Se d na
resistividade eltrica do eletrodo,
aumentando-a ou diminuindo-a.
A figura mostra a variao na
taxa de deposio com o
comprimento do eletrodo para
trs materiais diferentes.

INFLUNCIA DA GEOMETRIA DO ELETRODO O efeito do aumento do comprimento do


eletrodo nu na taxa de deposio.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

TRANSFERNCIA METLICA EM SOLDAGEM COM ARCO ELTRICO APLICAO.

EXEMPLO 339 METALS HANDBOOK Transferncia globular / Transferncia por curto-circuito.


Determinado fabricante soldava chapas de liga de magnsio de 3mm de espessura e comprimento de
1500 mm, utilizando transferncia globular com processo MIG automtico.
CARACTERSTICA TRANSF. GLOBULAR TRANSF. POR CURTO-CIRCUITO

Tipo de junta Topo

Abertura na raiz (mm) ---- 2

Tipo de solda Soldagem em ranhura

Eletrodo nu ER AZ61A (1,6 mm) ER AZ61A (2,4 mm)


Velocidade de alimentao do
130 175
eletrodo nu (mm/s)
Tenso de soldagem (V) 26 17

Velocidade de soldagem (mm/s) 13,5 16,5

Insumo de energia (kJ/cm) 26 18


Consumo do eletrodo por
4,2 4,3
comprimento de solda (g/cm)

O aumento na velocidade de soldagem, obtido com a transferncia por curto-circuito, reduz bastante o
custo por comprimento de solda, alm disso, o menor insumo de calor causa menos problemas de
empenamento das chapas.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

Definio processo de soldagem com arco, onde a unio produzida pelo calor do arco
criado entre um eletrodo revestido e a pea a soldar.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

EQUIPAMENTO:
- Fonte de energia;
- Alicate para a fixao dos
eletrodos;
- Cabos de interligao;
- Pina para ligao pea;
- Equipamento de proteo
individual;
- Equipamento para limpeza
da solda.

Polaridade direta
Eletrodo negativo
Corrente contnua
Polaridade reversa
Eletrodo positivo
Eletrodos revestidos

Corrente alternada
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

Melhor estabilidade de arco e


qualidade de depsitos, em
Corrente contnua detrimento da suscetibilidade.

Reduz a suscetibilidade, mas a


estabilidade de arco e a facilidade
de ignio so inferiores.

A queda de tenso ao longo do


cabo de ligao
Corrente alternada comparativamente menor.

Pode ser vantajoso em situaes


onde a soldagem deva ser
realizada distncia.

Suscetibilidade - Quociente obtido a partir relao entre a polarizao e a intensidade eltrica.


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

CORRENTE ALTERNADA Configurao simples e barata.

FONTES
Unidades geradoras

CORRENTE CONTINUA
Transformadores e retificadoras

CORRENTE ALTERNADA Mais usada para canteiros suprimento eltrico adequado no


disponvel.

CORRENTE CONTNUA Retificadores tendem a ser preferidos, em funo de sua


operao silenciosa, baixo custo de operao e reduzida manuteno, devido ao nmero
mnimo de partes mveis.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

Sistema acionado por mola.


Comprimindo o eletrodo
contra os contatos eltricos.

GARRA

ALICATE PARA A FIXAO


DOS ELETRODOS. Mesmo princpio que um
mandril de furadeira

PINA
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO


CABOS DE INTERLIGAO
Dois conjuntos de cabos de interligao so utilizados, sendo um para conexo do
eletrodo fonte e outro, designado por cabo terra, para pea que est sendo soldada.
Fator de Comprimento do cabo (em m)
Corrente (A)
trabalho (%) 1 15 15 - 30 30 - 45 45 - 60 60 75
100 20 10 25 35 35 50
180 20 16 25 35 35 50
180 30 25 25 35 35 50
200 50 35 35 35 50 70
200 60 35 35 35 50 70
225 20 25 35 35 50 70
250 30 35 35 35 50 70
300 60 70 70 70 70 95
400 60 70 70 70 95 120
500 60 70 70 95 95 120
600 60 95 95 95 120 95 (D)
650 60 95 95 120 70(D) 95 (D)

(D) Cabo duplo.


PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL

- Capacete equipado com filtros protetores contra radiao;


- Roupas para proteo do corpo, incluindo aventais, jaquetas,
mangotes, luvas, etc;
- Sapatos industriais.

DIMETRO DO
NMERO DO FILTRO
ELETRODO (mm)
1,6 a 4,0 10
4,0 a 6,4 12
6,4 a 9,5 14
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO


VARIVEIS ELTRICA E OPERACIONAIS
- Controle da distncia entre o eletrodo e a pea manual no pode ser executado
com preciso;
- A transferncia dos glbulos no arco est associada a variveis no comprimento
efetivo do arco - tenso;
- Maiores tenses so requeridas para operao normal, medida que a corrente de
soldagem aumentada.

CORRENTE DE SOLDAGEM

- Controla todas as caractersticas operatrias do


processo, o aspecto do cordo e as propriedades
da junta soldada.
- Intensidade da corrente determina a taxa de
deposio para condies fixas de soldagem.
- A corrente de soldagem possui um efeito
inversamente proporcional sobre a velocidade
de resfriamento e essa caracterstica limita a
produtividade.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

CORRENTE DE SOLDAGEM

- Uma corrente elevada pode aquecer


excessivamente o revestimento e causar
sua degradao.
- Importante efeito controlador da
penetrao da solda, da largura e do
reforo do cordo, alm da diluio.
- Alta penetrao unio em geral
contribuindo para uma boa fuso e
minimizao da rea da seo transversal
das juntas.
- Na deposio de revestimentos soldados,
o requisito inverso, sendo necessrio
minimizar a penetrao.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

VELOCIDADE DE AVANO

- Segunda mais importante varivel seu controle ser consideravelmente impreciso no


caso de aplicaes manuais.
- Altura e largura do cordo variam inversamente.
- A energia de soldagem pode ser mantida reduzida, mesmo com elevadas correntes,
atravs do uso de altas velocidades de avano.

OSCILAO DO ELETRODO.

- Tem carter intrnseco na soldagem com este processo e necessria para a obteno
de formatos satisfatrios de cordo.
- A velocidade efetiva de avano diminuda com o aumento da oscilao. Aumentando
a energia de soldagem.
- Dependendo da posio de soldagem e do tipo de eletrodo empregado, uma oscilao
mnima ser necessria, destinada a permitir o controle do banho de fuso, no sentido
de restringir o movimento da escria.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

DIMENSES DO ELETRODO

- Variam de 1 a 8mm
- Comprimento de 350 a 470mm.
- O dimetro do eletrodo faixa til de corrente de soldagem.
- Controla a densidade de corrente eltrica por unidade de rea de seco transversal da
alma.
- Deve ser escolhido o maior dimetro de eletrodo, para que se possa maximizar a taxa
de deposio.

NGULO DO ELETRODO EM RELAO PEA.

- O ngulo do eletrodo em relao pea normalmente ajustado no sentido de


equalizar o fluxo trmico entre as parte soldadas, controlar o banho de poa de fuso e
o formato do cordo, em particular, a molhabilidade do lquido nas bordas do chanfro.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO


CONSUMVEIS
- Obtidos atravs da extruso, sob presso de um revestimento sobre a alma.
- Secos, em bandejas ou de modo ininterrupto, em fornos contnuos para o empacotamento final.
REVESTIMENTOS.

Mistura de compostos minerais ou orgnicos, s quais so adicionados, como aglomerantes, outros


compostos com finalidades especficas. Propriedades simultneas.

- O metal de solda deve possuir as propriedades mecnicas e metalrgicas requeridas, condicionadas


adequada proteo gasosa, desoxidao e adio de liga.
- A composio qumica deve ser homognea ao longo do cordo.
- A remoo da escria devem ser fceis.
- Os depsitos devem ser livres de trincas, poros ou outros defeitos.
- A quantidade de respingos deve ser mnima.
- A estabilidade de arco deve ser boa.
- A abertura e reabertura de arco devem ser fceis.
- A penetrao deve ser adequada.
- A taxa de deposio deve ser alta.
- O acabamento superficial e o formato do cordo devem ser bons;
- O eletrodo no deve superaquecer;
- O revestimento no deve ser higroscpico.
- A gerao de odores e fumos deve ser mnima;
- O revestimento deve estar fortemente aderente alma e ser flexvel.
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM
SOLDAGEM
COM
ELETRODO
REVESTIDO
PROCESSOS METALRGICOS DE FABRICAO SOLDAGEM
SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

Os componentes metlicos adicionados ao revestimento podem assumir um carter ativo,


alm de permitir o aumento da taxa de deposio e ligar o depsito.
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SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

ELTRODOS RUTLICOS
20% de XIDO DE TITNIO AREIA DE RUTILO
OU ILMENITA.

Estabilidade de arco, com tenses baixas,


pequena quantidade de respingos e bom
aspecto superficial.

Proteo gasosa do arco contm hidrognio, CO,


CO2 e talvez nitrognio.

Boa resistncia e ductilidade, e a adio de p


de ferro ao revestimento possibilita a obteno
de altas taxas de deposio.
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SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

ELTRODOS CIDOS
XIDOS DE FERRO E MANGANS E EM
SILICATOS.

ESCRIA ABUNDANTE CARTER CIDO .

Teores de carbono e mangans no depsito so


baixos.

Age na resistncia e na ductilidade Teor de


incluses de xidos e outros materiais no
metlicas significativo

O uso desse eletrodo no recomendado para


a soldagem de aos com teores de carbono
acima de 0,25% e com enxofre acima de 0,05%.
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ELTRODOS BSICOS
CARBONATO DE CLCIO.

Depsitos com baixos teores de hidrognio e


incluses.

Utilizados na soldagem de responsabilidade e


de materiais de difcil soldabilidades

Proteo gasosa CO / CO2

Propriedades e resistncia fissurao, a


quente e a frio melhores.

Recomendado para aos ligas e ligas no


ferrosas.
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CLASSIFICAO E NORMALIZAO

Sistema brasileiro ABNT EB 79

Critrio de classificao Aos de baixa liga Letra E, seguida de um grupo de


quatro algarismos (designando resistncia mecnica, posies de soldagem,
tipo de polaridade de corrente eltrica e grau de penetrao.

Sistema internacional ISO 2560

Critio de classificao Incorpora informaes sobre o tipo de revestimento,


as propriedades de soldagem, teor de hidrognio no depsito, eficincia e
caractersticas operacionais.

Sistema norte-americano.

AWS mais difundido mundialmente Prefixo E, mais 4 dgitos indicativos


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SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

PARTE COMPULSRIA

E Designa ELETRODO REVESTIDO

Exx Define os limites mnimos de resistncia e de escoamento (N/mm2)

Define o alongamento porcentual e a temperatura de ensaio para


Exxy uma energia absorvida de 28 J em ensaios de impacto de Charpy.

ExxyZZ Define o tipo de revestimento.

PARTE COMPULSRIA

ExxyZZaaa Define a eficincia normal do eletrodo, em mltiplos de 10.

ExxyZZaaab Indica as possveis posies de soldagem.

ExxyZZaaabc Indica o tipo de corrente, polaridade e tenso em aberto.

ExxyZZaaabc(H) Indica que o eletrodo deposita baixo nvel de hidrognio.


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Limites de resistncia - Exx

Alongamentos e temperatura de ensaio para energia absorvida de 28J- Exxy


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Tipo de revestimento - ExxyZZ

Posies de soldagem - ExxyZZaaab


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Tipo de corrente, polaridade e tenses em aberto- ExxyZZaaabc


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SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

Requisitos de ensaios para a aceitao e classificao de eletrodos segundo a AWS


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SOLDAGEM
COM
ELETRODO
REVESTIDO
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Aplicaes e Procedimentos

Classificao comparativa do desempenho das classes de consumveis


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SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO Aplicaes e Procedimentos
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SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO Aplicaes e Procedimentos
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SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO Aplicaes e Procedimentos

Classes de consumveis normalmente usados para a soldagem de ao inoxidvel.


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SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO Aplicaes e Procedimentos
Exemplos de condies de soldagem para aos inoxidveis.
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Exemplos de condies de soldagem para aos inoxidveis.
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SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO Aplicaes e Procedimentos
Exemplos de condies de soldagem para aos inoxidveis.