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-PBLICO-

N-2785 REV. C 11 / 2016

Monitorao, Interpretao e Controle da


Corroso Interna em Dutos

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.


Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que


deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resoluo de no segui-la (no conformidade com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Tcnica Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies


previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

Cpias dos registros das no conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 23 CONTEC - Subcomisso Autora.

Inspeo de Sistemas e As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Equipamento em Operao Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO


S. A. - PETROBRAS, de aplicao interna na PETROBRAS e Subsidirias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e servios,
conveniados ou similares conforme as condies estabelecidas em
Licitao, Contrato, Convnio ou similar.
A utilizao desta Norma por outras empresas/entidades/rgos
governamentais e pessoas fsicas de responsabilidade exclusiva dos
prprios usurios.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 68 pginas, ndice de Revises e GT


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Sumrio

1 Escopo ................................................................................................................................................. 8

2 Referncias Normativas ...................................................................................................................... 8

3 Termos e Definies.......................................................................................................................... 10

4 Condies Gerais .............................................................................................................................. 12

5 Parmetros Monitorados ................................................................................................................... 13

5.1 Caractersticas dos Fluidos .................................................................................................. 13

5.2 Resduos .............................................................................................................................. 17

5.3 Taxa de Corroso................................................................................................................. 18

5.4 Dados Operacionais ............................................................................................................. 21

6 Classificao do Potencial de Corrosividade .................................................................................... 21

6.1 Consideraes Gerais .......................................................................................................... 21

6.2 Critrios de Classificao do Potencial de Corrosividade ................................................... 22

6.2.1 Taxa de Corroso por Cupom de Perda de Massa e Sonda de Resistncia Eltrica . 22

6.2.2 Inspeo com Pig Instrumentado .............................................................................. 22

6.2.3 Histrico de Falha do Duto .......................................................................................... 23

6.2.4 Anlise de Fluidos e Resduos .................................................................................... 23

7 Periodicidade de Aquisio de Dados e Coleta de Fluidos e Resduos ........................................... 24

7.1 Dados Operacionais e de Processo..................................................................................... 25

7.2 Dados de Caracterizao Qumica do Produto ................................................................... 25

7.3 Dados de Coleta de Fluidos Aquosos, Resduos e Cupons de Corroso ........................... 25

7.4 Sonda de Resistncia Eltrica ............................................................................................. 26

8 Medidas de Controle do Processo Corrosivo .................................................................................... 26

8.1 Em Funo do Potencial de Corrosividade .......................................................................... 26

8.1.1 Classificao Severo.................................................................................................... 26

8.1.2 Classificao Moderado ............................................................................................... 27

8.1.3 Classificao Baixo ...................................................................................................... 27

8.2 Em Funo do Tipo de Duto e Causa Fundamental............................................................ 28

Anexo A - Coleta e Identificao de Amostras de Fluidos, Resduos e Cupons .................................. 36

A.1 Objetivo .......................................................................................................................................... 36

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A.2 Exame Visual e Fotografias ........................................................................................................... 36

A.3 Dados de Campo ........................................................................................................................... 36

A.4 Coleta de Amostras........................................................................................................................ 36

A.4.1 Identificao da Amostra / Testes de Laboratrio ............................................................ 36

A.4.2 Amostras Lquidas ............................................................................................................ 37

A.4.3 Amostras Slidas .............................................................................................................. 40

A.4.4 Coleta de Amostras em Cmaras de Pig, Vasos e Filtros Ciclones .............................. 41

A.4.4.1 Rotina Fase Aquosa ................................................................................................. 41

A.4.4.2 Rotina Fase Slida ................................................................................................... 43

A.5 Coleta de Resduos em Cupons .................................................................................................... 43

A.5.1 Rotina Fase Microbiologica em Cupom de Perda de Massa ou Sonda Corrosimtrica .. 43

A.5.2 Rotina Fase Inorgnica dos Resduos em Cupom de Perda de Massa ou Sonda
Corrosimtrica.................................................................................................................. 44

A.6 Coleta de Cupons........................................................................................................................... 45

A.7 Testes de Campo ........................................................................................................................... 45

A.7.1 Amostras de Resduos ..................................................................................................... 46

A.7.1.1 pH ............................................................................................................................. 46

A.7.1.2 Teste Qualitativo para Deteco de Sulfetos e Carbonatos .................................... 46

A.7.1.3 Exame Magntico ..................................................................................................... 46

A.7.2 Teste do Deslocamento do Cobre em Cupons de Corroso............................................ 46

Anexo B -Diretrizes para Utilizao de Cupons de Perda de Massa e Sondas Corrosimtricas ...... 47

B.1 Aplicao ........................................................................................................................................ 47

B.2 Tomadas de Acesso....................................................................................................................... 47

B.3 Sondas Corrosimtricas ................................................................................................................. 47

B.3.1 Sonda de Resistncia Eltrica (ER) - Princpio de Funcionamento ................................. 47

B.3.2 Sonda de Polarizao Linear (LPR) - Princpio de Funcionamento ................................. 47

B.3.3 Sonda Galvnica - Princpio de Funcionamento .............................................................. 47

B.3.4 Seleo ............................................................................................................................. 48

B.4 Critrios de Aquisio de Dados (Medies) e Anlise dos Dados - Aquisio de Dados ........ 48

B.5 Levantamento das Taxas de Corroso por Cupons de Perda de Massa...................................... 48

B.6 Outras Tcnicas ............................................................................................................................. 48

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Anexo C -Diretrizes para Utilizao de Produtos Qumicos Empregados no Controle da Corroso 49

C.1 Objetivo .......................................................................................................................................... 49

C.2 Condies Gerais........................................................................................................................... 49

C.3 Qualificao do Produto Qumico .................................................................................................. 49

C.4 Controle da Qualidade ................................................................................................................... 50

Anexo D -Determinao de Acetato e Formiato em Solues Aquosas por Cromatografia de ons .. 51

D.1 Objetivo .......................................................................................................................................... 51

D.2 Procedimento ................................................................................................................................. 51

D.2.1 Materiais e Reagentes ...................................................................................................... 51

D.2.1.1 Soluo Estoque de Acetato 1 000 mg/L ................................................................. 51

D.2.1.2 Soluo Estoque de Formiato 1 000 mg/L ............................................................... 51

D.2.1.3 Soluo Eluente ....................................................................................................... 51

D.2.1.4 Soluo Regenerante da Supressora ...................................................................... 51

D.2.2 Aparelhagem .................................................................................................................... 51

D.2.3 Calibrao......................................................................................................................... 52

D.2.4 Determinao ................................................................................................................... 52

D.2.5 Interferncia ...................................................................................................................... 52

D.3 Consideraes Relativas ao Meio Ambiente.................................................................................. 52

D.4 Consideraes Relativas a Sade e Segurana ............................................................................ 53

Anexo E - Determinao da Relao Orgnica / Inorgnica em Amostras Slidas por Extrao


Soxhlet .............................................................................................................................. 54

E.1 Objetivo .......................................................................................................................................... 54

E.2 Procedimento ................................................................................................................................. 54

E.2.1 Materiais e Reagentes ...................................................................................................... 54

E.2.2 Aparelhagem..................................................................................................................... 54

E.2.3 Procedimento .................................................................................................................... 54

E.2.4 Clculos e Resultados ...................................................................................................... 55

E.3 Consideraes Relativas ao Meio Ambiente .................................................................................. 55

E.4 Consideraes Relativas a Sade e Segurana ........................................................................... 55

Anexo F - Anlise Semi-Quantitativa por Fluorescncia de Raios-X e Identificao de Fases


Cristalinas por Difrao de Raios-X ................................................................................... 56

F.1 Objetivo .......................................................................................................................................... 56

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F.2 Rotina ............................................................................................................................................. 56

F.2.1 Materiais e Reagentes ...................................................................................................... 56

F.2.2 Aparelhagem ..................................................................................................................... 56

F.3 Procedimento ................................................................................................................................. 56

Anexo G - Deposio de gua em Dutos .............................................................................................. 57

Anexo H - Determinao de Sulfeto em Produtos de Corroso ............................................................ 60

H.1 Objetivo .......................................................................................................................................... 60

H.2 Resumo .......................................................................................................................................... 60

H.3 Aparelhagem .................................................................................................................................. 60

H.4 Reagentes e Solues ................................................................................................................... 60

H.5 Procedimento ................................................................................................................................. 60

H.6 Clculos ......................................................................................................................................... 62

H.7 Consideraes Relativas ao Meio Ambiente.................................................................................. 62

Anexo I - Anlise de Oxignio Dissolvido na Fase Aquosa - Coleta e Amostragem ............................. 63

I.1 Objetivo............................................................................................................................................ 63

I.2 Consideraes ................................................................................................................................. 63

I.3 Etapas do Ensaio - Coleta e Anlise ............................................................................................... 63

I.4 Equipamentos e Acessrios Necessrios ....................................................................................... 63

I.5 Resultados Esperados..................................................................................................................... 64

Anexo J - Figura .................................................................................................................................... 65

Anexo K - Formulrio de Avaliao de Corrosividade Conjugada Consequncia da Falha do Duto


por Corroso Interna ........................................................................................................... 66

Figuras

Figura 1 - Fluxograma para Gerenciamento da Corroso Interna ........................................................ 35

Figura A.1 - Coleta de Amostra de gua Produzida e Condensado Aquoso ....................................... 38

Figura A.2 - Sistema de Campo para Coleta de Amostra Lquida para Anlise Microbiolgica ........... 40

Figura A.3 - Conexo de Coleta na Linha de Dreno .............................................................................. 42

Figura G.1 - Vazo Crtica para Arraste de gua em Oleodutos- Petrleos ..................................... 58

Figura G.2 - Vazo Crtica para Arraste de gua em Oleodutos - Derivados ...................................... 59

Figura H.1 - Desenho Esquemtico para Determinao de Sulfetos em Resduos .............................. 61

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Figura I.1 - Croqui do Recipiente de Amostragem................................................................................. 64

Figura J.1- Grfico GPSA .................................................................................................................... 65

Tabelas

Tabela 1 - Pontos de Amostragem da Fase Lquida ............................................................................. 14

Tabela 2 - Rotina Analtica da Fase Lquida ......................................................................................... 15

Tabela 3 - Pontos de Amostragem da Fase Gs .................................................................................. 16

Tabela 4 - Rotina Analtica da Fase Gs .............................................................................................. 16

Tabela 5 - Pontos de Amostragem de Resduo .................................................................................... 17

Tabela 6 - Rotina Analtica do Resduo................................................................................................. 18

Tabela 7 - Nmero Mnimo de Locais de Monitorao em Funo da Extenso do Duto - Petrleo... 19

Tabela 8 - Nmero Mnimo de Locais de Monitorao em Funo da Extenso do Duto - Gs ......... 19

Tabela 9 - Nmero Mnimo de Locais de Monitorao em Funo da Extenso do Duto - Derivados


de Petrleo e Etanol ............................................................................................................ 19

Tabela 10 - Critrios para Definio dos Locais de Monitorao em Oleoduto.................................... 20

Tabela 11 - Critrios para Definio dos Locais de Monitorao em Gasoduto................................... 20

Tabela 12 - Critrios para Definio dos Locais de Monitorao em Dutos de Derivados de Petrleo e
Etanol .................................................................................................................................. 21

Tabela 13 - Potencial de Corrosividade em Funo da Taxa de Corroso .......................................... 22

Tabela 14 - Classificao do Potencial de Corrosividade em Funo da Passagem de Pig


Instrumentado .................................................................................................................... 23

Tabela 15 - Potencial de Corrosividade em Funo do Histrico de Falha por Corroso Interna ....... 23

Tabela 16 - Classificao do Potencial atravs de Anlises de Fluido e Resduo ............................... 24

Tabela 17 - Periodicidade Mxima de Aquisio de Dados e Coleta de Fluidos e Resduos .............. 25

Tabela 18 - Periodicidade Mxima de Caracterizao Qumica do Gs em Funo do Principal


Agente Corrosivo ............................................................................................................... 25

Tabela 19 - Periodicidade de Coleta do Fluido Aquoso e Resduo e Retirada dos Cupons de


Corroso ............................................................................................................................. 26

Tabela 20 - Aes Quando o Potencial de Corrosividade for Severo .................................................. 27

Tabela 21 - Aes de Controle para Oleodutos .................................................................................... 28

Tabela 22 - Aes de Controle para Aquedutos ................................................................................... 29

Tabela 23 - Aes de Controle para Gasodutos ................................................................................... 29

Tabela 24 - Aes de Controle para Dutos de Derivados de Petrleo e Etanol ................................... 30

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Tabela 25 - Critrios para a Identificao da Causa Fundamental da Corroso Interna de Oleodutos 31

Tabela 26 - Critrios para a Identificao da Causa Fundamental da Corroso Interna de Aquedutos33

Tabela 27 - Critrios para a Identificao da Causa Fundamental da Corroso Interna de Gasodutos34

Tabela A.1 - Anlises Qumicas e Fsico-Qumicas para Fase Aquosa ............................................... 37

Tabela A.2 - Procedimentos de Amostragem para Anlises Microbiolgicas de Fluidos ..................... 39

Tabela A.3 - Procedimento de Amostragem para Anlises Qumicas de Resduos............................. 40

Tabela A.4 - Procedimento de Amostragem para Anlises Microbiolgicas de Resduos ................... 41

Tabela A.5 - Locais de Amostragem da Fase Lquida .......................................................................... 41

Tabela A.6 - Rotina Analtica Fase Slida ............................................................................................. 43

Tabela A.7 - Locais de Amostragem da Fase Slida ............................................................................. 43

Tabela A.8 - Rotina Microbiolgica Fase Slida e Lquida .................................................................... 43

Tabela A.9 - Locais de Amostragem de Resduos Slidos .................................................................... 44

Tabela A.10 - Rotina Fase Inorgnica em Cupom de Perda de Massa ou Sonda Corrosimtrica ..... 44

Tabela A.11 - Locais de Amostragem da Fase Inorgnica em Cupom de Perda de Massa ou


Sonda Corrosimtrica ..................................................................................................... 45

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1 Escopo

1.1 Esta Norma estabelece os critrios para execuo da monitorao, interpretao e controle da
corroso interna em dutos construdos em ao-carbono para transporte, coleta e transferncia de gs
natural, gua, etanol, petrleo e seus derivados com dimetro igual ou superior a 6 polegadas. Uma
eventual resoluo de no seguir determinados critrios desta Norma em funo de particularidades
da Unidade PETROBRAS deve ter fundamentos tcnico-gerenciais descritos no Padro da Unidade e
deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma.

NOTA 1 Esta Norma no se aplica a tubulaes e dutos de transferncias de produtos derivados de


petrleo entre Unidades da PETROBRAS e Unidades geograficamente distintas com
comprimento menor ou igual a 5 km.
NOTA 2 Esta Norma no se aplica para dutos de dimetros inferiores a 6 polegadas.
NOTA 3 Esta Norma no se aplica para dutos que transportam biodiesel, gases que no sejam gs
natural, fludos petroqumicos, gua do mar e gua tratada.
NOTA 4 Esta Norma no se aplica a dutos desativados e em hibernao.
NOTA 5 Esta Norma no se aplica a dutos com revestimento anticorrosivo interno.

1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.

1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para


referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.

Resoluo ANP No 16, de 17 de Junho de 2008 - Especificao de Gs Natural, Nacional ou


Importado, a ser Comercializado em todo o Territrio Nacional;

PETROBRAS N-1380 - Determinao de Gs Sulfdrico e Enxofre Mercaptdico em


Hidrocarbonetos Lquidos - Mtodo Potenciomtrico;

PETROBRAS N-2726 - Terminologia de Dutos;

ABNT NBR 13934 - gua - Determinao de Ferro - Mtodo Colorimtrico da


Ortofenantrolina;

ISO 6326-3 - Natural Gas - Determination of Sulfur Compounds - Part 3: Determination of


Hydrogen Sulfide, Mercaptan Sulfur and Carbonyl Sulfide Sulfur by Potentiometry;

ISO 6974-3 - Natural Gas - Determination of Composition with Defined Uncertainty by Gas
Chromatography - Part 3: Determination of Hydrogen, Helium, Oxygen, Nitrogen, Carbon
Dioxide and Hydrocarbons up to C8 Using Two Packed Columns;

ISO 15156-2 - Petroleum and Natural Gas Industries - Materials for Use in H2S - Containing
Environments in Oil and Gas Production - Part 2: Cracking-Resistant Carbon and Low-Alloy
Steels, and the Use of Cast Irons;

ISO 15156-3 - Petroleum and Natural Gas Industries - Materials for Use in H2S - Containing
Environments in Oil and Gas Production - Part 3: Cracking-Resistant CRAs (Corrosion
Resistant Alloys) and other Alloys;

STDMETH 2540D - Standard Test Methods for the Examination of Water and Wastewater -
Total Suspended Solids Dried at 103-105 C;

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STDMETH 3500-Mg - Standard Test Methods for the Examination of Water and Wastewater
- Mg Part A and B;

STDMETH 4500-S2 - Standard Method for the Examination of Water and Wastewater -
Sulfide (A to F);

API MPMS 10.4 - Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter 10.4 -


Determination of Water and/or Sediment in Crude Oil by the Centrifuge Method (Field
Procedure);

API RP 87 - Recommended Practice for Field Analysis of Crude Oil Samples Containing
from Two to Fifty Percent Water by Volume;

ASTM D511 - Standard Test Methods for Calcium and Magnesium in Water;

ASTM D512 - Standard Test Methods for Chloride Ion in Water;

ASTM D1067- Standard Test Methods for Acidity or Alkalinity of Water;

ASTM D1068 - Standard Test Methods for Iron in Water;

ASTM D1142 - Standard Test Method for Water Vapor Content of Gaseous Fuels by
Measurement of Dew-Point Temperature;

ASTM D1193 - Standard Specification for Reagent Water;

ASTM D1293 - Standard Test Methods for pH of Water;

ASTM D1945 - Standard Test Method for Analysis of Natural Gas by Gas Chromatography;

ASTM D1976 - Standard Test Method for Elements in Water by Inductively-Coupled Argon
Plasma Atomic Emission Spectroscopy;

ASTM D2276 - Standard Test Methods for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line
Sampling;

ASTM D4007 - Standard Test Methods for Water and Sediment in Crude Oil by the
Centrifuge Method;

ASTM D4327 - Standard Test Method for Anions in Water by Suppressed Ion
Chromatography;

ASTM D4913 - Standard Practice for Determinig Concentration of Hydrogen Sulfide by


Reating, Length of Stain, Visual Chemical Detectors;

ASTM D5454 - Standard Test Method for Water Vapor Content of Gaseous Fuels Using
Electronic Moisture Analyzers;

ASTM D5504 - Standard Test Method for Determination of Sulfur Compounds in Natural Gas
and Gaseous Fuels by Gas Chromatography and Chemiluminescence;

ASTM D6470 - Standard Test Method for Salt in Crude Oils (Potentiometric Method);

ASTM E1064- Standard Test Method for Water in Organic Liquids by Couloometric Karl Fischer
Titration;

ASTM G1 - Standard Practice for Preparing, Cleaning, and Evaluating Corrosion Test
Specimens;

ASTM G46 - Standard Guide for Examination and Evaluation of Pitting;

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GPA STD 2261 - Analysis of Natural Gas and Similar Gaseous Mixtures by Gas
Chromatography;

GPA STD 2265 - Determination of Hydrogen Sulfide and Mercaptan Sulfur in Natural Gas"
(Cadmium Sulfate-Iodometric Titration Method);

NACE ASTM G193 - Standard Terminology and Acronyms Relating to Corrosion;

NACE SP0775 - Preparation, Installation, Analysis and Interpretation of Corrosion Coupons


in Oilfield Operations;

NACE TM0172 - Determining Corrosive Properties of Insoluble Petroleum Product Pipeline


Cargoes;

NORSOK M-506 - CO2 Corrosion Rate Calculation Model.

3 Termos e Definies

Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definies da PETROBRAS N-2726 e a


NACE ASTM G193 e os seguintes.

3.1
aes emergenciais de controle
aes que visam impedir quaisquer eventos que possam causar resultados catastrficos e devem ser
deflagradas imediatamente e comunicadas ao gerente operacional

3.2
aes preventivas de controle
aes que visam mitigar a corroso e evitar a evoluo do processo corrosivo

3.3
gua livre
gua no emulsionada no fludo escoado

3.4
aqueduto
duto que escoa gua produzida e gua para injeo em reservatrio

3.5
BSW
Basic Sediment and Water

3.6
campanha
perodo de tempo no qual o corpo-de-prova (cupom) fica exposto ao meio corrosivo

3.7
cupom
corpo-de-prova a ser imerso no meio corrosivo e destinado a verificao do comportamento do
material construtivo em relao ao meio exposto. Consegue-se isto atravs da avaliao qualitativa
(mecanismo) e quantitativa (taxas de corroso) do processo corrosivo que no corpo-de-prova vier a
se estabelecer

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3.8
curto prazo
prazo de at 3 meses para recomendar as aes de controle e respectivo prazo de execuo

3.9
duto
designao genrica de instalao constituda por tubos ligados entre si, incluindo os componentes e
complementos, destinada a coleta, ao transporte ou transferncia de fluidos, entre as fronteiras de
Unidades geograficamente distintas

3.10
dutos de per terminal
dutos que interligam per ao terminal para carga e descarga de produtos

3.11
EDX (Energy-Dispersive X-Ray Spectroscopy)
Espectroscopia de Energia Dispersiva de Raios-X

3.12
gs natural no processado
gs natural no especificado para venda

3.13
gs natural processado
gs natural que, aps processamento, atende especificao da Resoluo ANP No 16

3.14
gasoduto de transferncia
gasoduto responsvel pelo transporte de gs natural no processado

3.15
gasoduto de transporte
gasoduto responsvel pelo transporte de gs natural processado para venda

3.16
grfico GPSA (Gas Processors Suppliers Association)
grfico destinado ao clculo de umidade do gs natural elaborado pela GPSA

3.17
local de monitorao
posio fsica no duto para instalao dos pontos de monitorao

3.18
mdio prazo
prazo de at 6 meses para recomendar as aes de controle e respectivo prazo de execuo

3.19
oleoduto
duto que transporta petrleo combinado ou no com gua e gs

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3.20
ponto de monitorao
local do duto onde se encontram aplicadas as tcnicas de monitorao da corroso

3.21
resduo
amostra slida coletada do duto que, aps ser analisada, pode ser classificada como: produto de
corroso, incrustao ou borra

3.22
sonda corrosimtrica
sensor eletrnico a ser imerso no meio corrosivo e destinado anlise da corrosividade do meio

3.23
sonda de Polarizao Linear (LPR)
sensor eletrnico a ser imerso no meio corrosivo e destinado verificao da taxa de corroso do
elemento sensor em relao ao meio exposto atravs da determinao da resistncia a polarizao
linear entre os eletrodos. Utilizadas somente em sistemas aquosos

3.24
sonda de Resistncia Eltrica (ER)
sensor eletrnico a ser imerso no meio corrosivo e destinado verificao da taxa de corroso do
elemento sensor em relao ao meio exposto atravs da variao da resistncia eltrica

3.25
sonda galvnica
sensor eletrnico a ser imerso no meio corrosivo e destinado a avaliar o nvel de oxignio no meio
aquoso atravs da medida da corrente galvnica entre os eletrodos (par galvnico). Utilizadas
somente em sistemas aquosos

3.26
WDS (Wavelength-Dispersive X-Ray Spectroscopy)
espectroscopia de comprimento de onda dispersivo de raios-X

4 Condies Gerais

4.1 A monitorao da corroso interna deve ser realizada por meio de anlises de fluido e resduo,
levantamentos de taxa de corroso e dados operacionais, conforme descrito na Seo 5.

4.2 Recomenda-se que todo duto possua instalaes adequadas para lanamento e recebimento de
pigs. [Prtica Recomendada]

NOTA No aplicvel para dutos pier terminal.

4.3 Na injeo de produtos qumicos para controle da corroso, deve-se:

a) utilizar produto qumico aprovado pela PETROBRAS, compatvel com as condies


operacionais e conforme Anexo C;
b) utilizar bomba dosadora exclusiva para cada duto;
c) para dutos em operao, assegurar a remoo do resduo antes do incio do tratamento;

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d) utilizar uma tomada dedicada para injeo de produtos qumicos na origem do duto. No
caso de escoamento nos dois sentidos, instalar tomadas na origem e no destino. No
aplicvel para gasoduto de transporte de gs natural processado.

4.4 Recomenda-se automatizar o controle da injeo de inibidor de corroso. [Prtica


Recomendada]

4.5 Para dutos pier terminal, deve-se:

a) inspecionar os trechos submarinos dos dutos no pigveis para verificar as condies da


parede dos dutos;
b) adotar alternativas operacionais com a finalidade de evitar a hibernao do duto com
gua no tratada;
c) monitorar os trechos terrestres com cupons de corroso, sondas corrosimtricas e
inspecionar periodicamente quanto perda de espessura.

4.6 Para dutos operando com fluido contendo H2S a probabilidade de ocorrncia de corroso
sobtenso deve ser avaliada com base nas propriedades mecnicas e metalrgicas do material de
fabricao do duto e nas condies operacionais, conforme descrito na ISO 15156-2.

4.7 Deve ser utilizado banco de dados que disponibilize as informaes da monitorao da corroso
para os tcnicos e operadores dos dutos.

4.8 Deve-se ter uma consolidao do acompanhamento dos parmetros monitorados. O


acompanhamento deve ser elaborado em forma de parecer tcnico, devendo apresentar uma
concluso clara e objetiva com relao ao potencial de corrosividade do fluido, assim como
recomendaes visando mitigao do processo corrosivo.

4.9 Para cada recomendao devem ser mencionados o respectivo responsvel e o prazo de
execuo, para facilitar o acompanhamento da ao.

4.10 Antes da emisso final do diagnstico, recomendada a apresentao para discusso dos
resultados e das aes geradas para os responsveis pelo duto. [Pratica Recomendada]

5 Parmetros Monitorados

5.1 Caractersticas dos Fluidos

5.1.1 Os pontos de amostragem de fluido e a rotina analtica devem seguir conforme as Tabelas 1, 2,
3 e 4 e o procedimento de coleta de amostras deve seguir conforme descrito no Anexo A.

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Tabela 1 - Pontos de Amostragem da Fase Lquida

Tipo de duto Ponto de amostragem Observao


- Na origem do duto, em cada estao de No caso de dificuldade de coleta de
Oleoduto bombeio e no recebedor de pig; gua livre ver procedimentos
- Provador de corroso. descritos no Anexo A.
- Origem: dreno do vaso depurador (ver
NOTA);
Destino: aps a chegada do pig
Gasoduto - Destino: no recebedor de pig e/ou dreno
no recebedor.
do vaso depurador ou filtro ciclone
[Prtica Recomendada]
Fase aquosa: aps a chegada do
pig no recebedor. No caso de
dificuldade de coleta de gua livre
ver procedimentos descritos no
Derivados claros - Origem: no tanque de transferncia e a
Anexo A.
lquidos presso jusante do ponto de injeo de inibidor;
Derivados claros: na origem
e temperatura - Destino: no recebedor de pig;
durante a transferncia de cada
ambiente, e etanol - Provador de corroso.
batelada, no recebimento aps 30
minutos da chegada de cada
batelada e aps bomba injetora de
inibidor.
Aqueduto - Na origem e destino do duto.
pier-terminal - Na linha de chegada do terminal.

NOTA Caso no seja possvel correlacionar os resultados das anlises das amostras coletadas na
origem e no destino do duto, a amostragem facultativa.

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Tabela 2 - Rotina Analtica da Fase Lquida

Tipo de duto Parmetro Metodologia


ASTM D4007 ou
Basic Sediments and Water - BSW (ver Nota 4) API MPMS 10.4 ou
API RP 87
Sulfetos totais STDMETH 4500-S2
ASTM D1945 e
CO2 (ver Notas 12 e 13)
ISO 6974-3
O2 dissolvido (ver Notas 1, 5, 7 e 10) Anexo I
ABNT NBR 13934 ou
Ferro total ASTM D1068 ou
ASTM D1976
Estrncio total ASTM D1976
Brio total ASTM D1976
ASTM D1976 ou
Oleoduto e
Magnsio e Clcio ASTM D511 ou
aqueduto
STDMETH 3500-Mg
ASTM D4327 ou
Cloretos
ASTM D512
Sulfato ASTM D4327
Alcalinidade ASTM D1067
cidos Orgnicos Anexo D
Seguir Procedimento do
Deteco e Contagem de BRS (ver Nota 2) mesfilas
Centro de Pesquisas da
e termfilas (ver Notas 6 e 9)
PETROBRAS
Seguir Procedimento do
Deteco e Contagem de BANHT (ver Nota 3) Centro de Pesquisas da
PETROBRAS
H2S (ver Nota 11) PETROBRAS N-1380
Per terminal H2S PETROBRAS N-1380
(natureza da Salinidade ASTM D6470
amostra:
petrleo) BSW ASTM D4007
Slidos suspensos STDMETH 2540D
ABNT NBR 13934 ou
Ferro total ASTM D1068 ou
ASTM D1976
Gasoduto
(natureza da Alcalinidade ASTM D1067
amostra: cidos Orgnicos (ver nota 8) Anexo D
condensado Cloreto ASTM D512
aquoso)
pH (ver Nota 1) ASTM D1293
Procedimento fornecido
Residual de Inibidor de corroso e/ou teste de
pelo fabricante. Ver
deslocamento por cobre [Prtica Recomendada]
Anexo A
Derivados claros Corrosividade ao O2, com ou sem adio de Inibidor
lquidos NACE TM0172
de Corroso
presso e
temperatura Partculas contaminantes em suspenso (Nota 14) ASTM D2276
ambiente

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Tabela 2 - Rotina Analtica da Fase Lquida (Continuao)

NOTA 1 Determinao a ser realizada na fase aquosa no momento da amostragem.


NOTA 2 BRS = Bactria Redutora de Sulfato.
NOTA 3 BANHT = Bactria Anaerbica Heterotrfica Total.
NOTA 4 Em caso de armazenamento em tanques, o ensaio de BSW deve identificar a maior
concentrao de gua durante o ciclo de bombeio. Este parmetro no se aplica a
aquedutos.
NOTA 5 A determinao de potencial redox recomendada para complementar anlise de O2
dissolvido, quando aplicvel. Neste caso, realizar a anlise no momento da amostragem.
[Prtica Recomendada]
NOTA 6 Na ausncia de gua livre, realizar anlise na fase oleosa.
NOTA 7 Determinao realizada na origem do duto. Quando ocorrer algum fato diferenciado nos
dados de taxa de corroso, fazer amostragem para determinao de O2 dissolvido ao
longo do duto.
NOTA 8 Refrigerar a amostra e determinar em laboratrio.
NOTA 9 Bactrias termfilas: aplicveis para temperatura de fluido > 45 C.
NOTA 10 Anlise do teor de O2 orientada somente para produtos armazenados em tanques antes
de seu bombeio ou em casos de comprovao da presena deste contaminante e
recomenda-se utilizar metodologias atualizadas (Anexo I).
NOTA 11 Medir preferencialmente na fase gasosa na separao primria. Caso haja presena de
H2S analisar o risco de corroso sob tenso conforme ISO 15156-3 ou ISO 15156-2. Este
parmetro no se aplica a aquedutos.
NOTA 12 Anlise deve ser realizada na fase gasosa do separador primrio.
NOTA 13 Em locais onde no haja separao primaria pode-se realizar a anlise de CO2 dissolvido
na fase aquosa, para fins qualitativos.
NOTA 14 Somente para querosene de aviao e dutos onde no hajam cupons instalados.

Tabela 3 - Pontos de Amostragem da Fase Gs

Tipo de duto Ponto de amostragem


Origem: imediatamente a montante do lanador de pig.
Gasoduto
Destino: a jusante ou a montante do recebedor de pig.

Tabela 4 - Rotina Analtica da Fase Gs

Tipo de duto Parmetro Metodologia


Umidade (ver Notas 1, 2 e 3) ASTM D1142 ou ASTM D5454
ASTM D1945 ou ISO 6974-3
CO2
Gasoduto (origem) GPA STD 2261

H2S (ver Nota 4) ISO 6326-3 ou ASTM D5504

H2S (ver Notas 4 e 5) ISO 6326-3 ou ASTM D5504

Umidade (ver Notas 1, 2 e 3) ASTM D1142 ou ASTM D5454

Gasoduto (destino)
ASTM D1945;
CO2 (ver Nota 5) ISO 6974-3 ou
GPA STD 2261

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Tabela 4 - Rotina Analtica da Fase Gs (Continuao)

NOTA 1 Em dutos que escoam gs saturado no processado que no sofreu tratamento para
remoo de gua, no h necessidade da medio de umidade na origem e destino. A
mesma deve ser calculada (Grfico GPSA), pois o gs sempre deve estar em equilbrio e
saturado na temperatura e presso que estiver.
NOTA 2 Em dutos que escoam gs no processado que sofreu tratamento para remoo de gua,
deve ser utilizado o histrico da umidade na origem.
NOTA 3 Em dutos que escoam gs no processado que sofreu tratamento para remoo de gua,
recomenda-se que a medio de umidade tambm seja feita na chegada do duto (que
escoa gs com tratamento) com objetivo de verificar o histrico do comportamento deste
parmetro no gs. [Prtica Recomendada]
NOTA 4 Caso as metodologias indicadas para determinao do teor de H2S no estejam ainda
implementadas no plano de monitorao, a tcnica de determinao por iodometria,
segundo a GPA STD 2265 ou pela metodologia descrita na ASTM D4913, podem ser
utilizadas desde que esteja padronizada pelo laboratrio responsvel. Em caso de existir
restries operacionais para usar estas metodologias, identificar pontos de medio em
condies adequadas e estimar atravs de clculos, a exemplo de balano de massa no
caso de gasodutos que recebem produes de vrias origens.
NOTA 5 A medio de CO2 e H2S no destino somente aplicada para dutos que recebam
contribuies de outros gasodutos.

5.1.2 Em dutos de petrleo ou derivados, nos quais haja dificuldade de coletar a fase aquosa ou
gasodutos com velocidade menor do que 2,3 m/s (7,5 ft/s) recomenda-se analisar a possibilidade de
instalar dispositivos que favoream a separao e o acmulo de gua (side stream). [Prtica
Recomendada]

5.2 Resduos

Os pontos de coleta de resduo e a rotina analtica esto estabelecidos nas Tabelas 5 e 6.

Tabela 5 - Pontos de Amostragem de Resduo

Tipo de duto Ponto de amostragem Observao


No recebedor de pig ou no vaso
depurador ciclone e filtros da chegada Aps a chegada do pig no
Gasoduto
dos gasodutos ou filtros dos pontos recebedor
de entrega.
Oleoduto, aqueduto e dutos
Aps a chegada do pig no
de derivados com ou sem No recebedor de pig.
recebedor
transporte de etanol
NOTA 1 Quando houver quantidade suficiente de resduo no provador de corroso, este resduo
pode ser coletado para anlise. [Prtica Recomendada]
NOTA 2 O procedimento de coleta de resduo para cupom est descrito no Anexo A.

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Tabela 6 - Rotina Analtica do Resduo

Tipo de duto Parmetro Metodologia


Teor de matria inorgnica Anexo E.
Difrao de Raios-X (DRX),
Caracterizao da matria inorgnica Fluorescncia de Raios-X (FRX)
conforme descrito no Anexo F.
Oleoduto, gasoduto e
Deteco e contagem de bactrias
aqueduto (ver Nota 2) Seguir Procedimento do Centro de
ssseis (BRS e BANHT)
Pesquisas da PETROBRAS
(ver Notas 3 e 4)
Anexo A (no campo) ou Anexo H (no
Determinao de sulfetos (ver Nota 1)
laboratrio)
Teor de matria inorgnica Anexo E
Difrao de Raios-X (DRX),
Caracterizao da matria inorgnica Fluorescncia de Raios-X (FRX) e
Derivados e etanol
Anexo F.
Deteco e contagem de bactrias Seguir Procedimento do Centro de
ssseis (BRS e BANHT) (ver Nota 3) Pesquisas da PETROBRAS
NOTA 1 Esta determinao corresponde somente aos compostos de enxofre solubilizados por
cido.
NOTA 2 Aplicvel a aquedutos que transportem gua de injeo e gua de formao.
NOTA 3 Bactrias termfilas: aplicveis para temperatura de fluido > 45 C.
NOTA 4 Esta anlise s aplicada para gasodutos que escoem gua produzida e/ou aps perodo
de hibernao com gua do mar.

5.3 Taxa de Corroso

5.3.1 A determinao da taxa de corroso deve ser feita por uma das alternativas abaixo:

a) cupom de perda de massa e sonda de resistncia eltrica conforme NACE SP0775 e


Anexo B desta Norma;

NOTA Esta alternativa deve ser aplicada para novos projetos.

b) tcnica(s) de monitoramento da corroso conforme formulrio de avaliao de


corrosividade conjugada consequncia da falha do duto por corroso interna do
Anexo K.

NOTA 1 A anlise do Anexo K deve ser realizada sempre que houver alterao de um dos
parmetros de corrosividade constantes da planilha ou ocorrerem modificaes
operacionais no duto.
NOTA 2 Entende-se que os mtodos alternativos de monitoramento da corroso interna apontados
pelo Anexo K so aqueles consolidados e disponveis no mercado e aplicveis s condies
operacionais e ao projeto do duto.

5.3.2 Para cada local de monitorao recomenda-se a instalao de, no mnimo, duas tomadas de
acesso, uma para cupom e outra para sonda corrosimtrica, defasadas de, no mnimo, 500 mm.

5.3.3 Para dutos terrestres a quantidade mnima de locais de monitorao deve ser conforme as
Tabelas 7 a 9.

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Tabela 7 - Nmero Mnimo de Locais de Monitorao em Funo da Extenso do


Duto - Petrleo

Nmero mnimo de locais de


Extenso do duto (L) em km
monitorao (n)
L5 0 (ver Notas 1 e 2)
5 < L 50 1
50 < L 100 2
100 < L 200 3
L > 200 4
NOTA 1 Para oleodutos com BSW maior que 1 % e perda de espessura acima
de 20 % para uma campanha de pig de 5 anos, o nmero mnimo de
locais de monitorao 1.
NOTA 2 Quando o duto for no pigvel e com extenso menor que 5 km o
nmero mnimo de locais de monitorao 1.
NOTA 3 O profissional responsvel pela monitorao da corroso interna do
duto pode alterar o quantitativo e os locais de monitorao.

Tabela 8 - Nmero Mnimo de Locais de Monitorao em Funo da Extenso do


Duto - Gs

Nmero mnimo de locais de Nmero mnimo de locais de


Extenso do duto (L)
monitorao (n) para gs monitorao (n) para gs no
em km
processado processado
L 10 0 (ver Nota 1) 1
10 < L 50 1 2
50 < L 100 1 3
100 < L 200 2 3
L > 200 2 4
NOTA 1 Quando o duto for no pigvel e com extenso menor que 10 km o nmero mnimo de
locais de monitorao 1.
NOTA 2 O profissional responsvel pela monitorao da corroso interna do duto pode alterar o
quantitativo e os locais de monitorao.

Tabela 9 - Nmero Mnimo de Locais de Monitorao em Funo da Extenso do


Duto - Derivados de Petrleo e Etanol

Nmero mnimo de locais de


Extenso do duto (L) em km
monitorao (n)
L5 0 (ver Nota 1)
5 < L 50 1
50 < L 200 2
L > 200 3
NOTA 1 Esta Norma no se aplica a tubulaes e dutos de transferncias de
produtos derivados de petrleo entre Unidades da PETROBRAS e
Unidades geograficamente distintas com comprimento menor ou
igual a 5 km.
NOTA 2 O profissional responsvel pela monitorao da corroso interna do
duto pode alterar o quantitativo e os locais de monitorao.

5.3.4 A definio dos locais de monitorao deve ser decidida pelo profissional responsvel em
funo dos critrios estabelecidos nas Tabelas 10, 11 e 12.

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Tabela 10 - Critrios para Definio dos Locais de Monitorao em Oleoduto

Tipo Critrio
a) trecho horizontal na geratriz inferior (posio 6 horas), segundo a ordem de
prioridade abaixo:
trecho onde j existiu falha por corroso interna;
regio de maior perda de espessura por corroso interna;
regio sujeita a separao e/ou estagnao de gua;
Terrestre a jusante de pontos de injeo de inibidores de corroso;
a jusante da entrada de produtos;
b) em relao aos locais de monitorao de pontos baixos recomenda-se adotar
NACE SP0775;
c) recomenda-se utilizar simulador de escoamento para determinar pontos de
acmulo de gua. [Prtica Recomendada]
a) trecho horizontal na geratriz inferior (posio 6 horas);
b) preferencialmente a jusante do lanador de pig e a montante do recebedor de
Submarino
pig com a distncia de vinte vezes o dimetro interno do duto aps curvas,
vlvulas, pontos de injeo de produtos qumicos e acessrios em geral.

Tabela 11 - Critrios para Definio dos Locais de Monitorao em Gasoduto

Tipo Critrio
a) para gs no processado deve-se instalar provador de corroso na geratriz
superior (posio 12 horas) (ver Nota) e inferior (posio 6 horas);
b) para gs processado deve-se instalar provador de corroso na geratriz inferior
(posio 6 horas);
c) deve-se instalar provador de corroso previstos em a) e b), segundo a ordem
de prioridade abaixo, quando aplicvel:
trecho onde j existiu falha por corroso interna;
regio de maior perda de espessura por corroso interna;
regio sujeita a separao e/ou estagnao de gua;
Terrestre
aps a travessia de rios e lagos;
geratriz superior de dutos sujeitos a condensao indicada por simulador de
escoamento;
a jusante de pontos de injeo de inibidores de corroso;
a jusante da entrada de produtos;
d) em relao aos locais de monitorao de pontos baixos recomenda-se adotar
NACE SP0775;
e) recomenda-se utilizar simulador de escoamento para determinar pontos de
acmulo de gua. [Prtica Recomendada]

a) origem e destino: linha principal em trecho horizontal com provador de corroso


na geratriz inferior (posio 6 horas) e, opcionalmente, na geratriz superior
(posio 12 horas);
Submarino b) a jusante de pontos de injeo de inibidores de corroso;
c) preferencialmente a jusante do lanador de pig e a montante do recebedor de
pig com a distncia de vinte vezes o dimetro interno do duto aps curvas,
vlvulas, pontos de injeo de produtos qumicos e acessrios em geral.

NOTA A instalao do provador de corroso na geratriz superior pode ser dispensada, caso
seja comprovada a ausncia de corroso de topo.

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Tabela 12 - Critrios para Definio dos Locais de Monitorao em Dutos de


Derivados de Petrleo e Etanol

Critrio
a) deve-se instalar tomadas, segundo a ordem de prioridade abaixo:
trecho onde j existiu falha por corroso interna;
regio de maior perda de espessura por corroso interna indicado pelo pig
instrumentado;
regio sujeita a separao e/ou estagnao de gua;
aps a travessia de rios e lagos;
a jusante do ponto de injeo de inibidor de corroso;
b) em relao aos locais de monitorao de pontos baixos recomenda-se adotar NACE SP0775;
[Prtica Recomendada]
c) recomenda-se utilizar simulador de escoamento para determinar pontos de acmulo de gua.
[Prtica Recomendada]

5.3.5 Para dutos submarinos novos, recomenda-se avaliar a necessidade da instalao de


dispositivo submarino de monitorao da corroso interna. [Prtica Recomendada]

5.3.6 Os provadores de corroso localizados em trechos de passagem de pigs devem ser do tipo
tangencial.

5.3.7 O tempo de exposio de troca de cupom de perda de massa pode ser alterado em funo dos
resultados da sonda de resistncia eltrica. [Prtica Recomendada]

5.4 Dados Operacionais

As seguintes variveis devem ser monitoradas: temperatura, presso, vazo, regime e padro de
escoamento.

6 Classificao do Potencial de Corrosividade

6.1 Consideraes Gerais

6.1.1 O potencial de corrosividade dos fluidos, definidos em 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3 ou 6.2.4 deve ser
classificado como:

a) baixo;
b) moderado;
c) severo.

6.1.2 Para a classificao do potencial de corrosividade deve-se adotar o resultado mais crtico
obtido nos itens 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3 ou 6.2.4.

6.1.3 O potencial de corrosividade deve ser avaliado permanentemente em funo dos resultados de
monitorao.

6.1.4 Caso seja adotada alguma medida de controle da corroso, o potencial de corrosividade severo
ou moderado obtido no 6.2.4 deve ser reavaliado com base nas medidas de taxa de corroso e/ou
concentrao de bactrias.

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6.2 Critrios de Classificao do Potencial de Corrosividade

6.2.1 Taxa de Corroso por Cupom de Perda de Massa e Sonda de Resistncia Eltrica

6.2.1.1 O procedimento de preparo, limpeza, preservao e manuseio do cupom est descrito na


ASTM G1.

6.2.1.2 A classificao do potencial de corrosividade determinado por cupom de perda de massa ou


sonda de resistncia eltrica deve ser conforme Tabela 13

Tabela 13 - Potencial de Corrosividade em Funo da Taxa de Corroso

Taxa de pites
Taxa uniforme
Potencial de corrosividade (cupom) (mm/ano)
(cupom/ sonda) (mm/ano)
(ver Nota 2 )
Baixo < 0,025 < 0,127
Moderado 0,025 a 0,125 0,127 a 0,201
Severo > 0,125 > 0,201
NOTA 1 O tempo de exposio do cupom ao meio pode ser determinado em funo dos
resultados da sonda de resistncia eltrica, no devendo ser superior a 6 meses.
NOTA 2 Recomenda-se que a avaliao de potencial de corrosividade em funo da taxa de pites
seja realizada conforme a ASTM G46. Este valor deve ser determinado apenas como
referncia, no devendo ser considerado para classificao do potencial de corrosividade
do duto [Prtica Recomendada]

6.2.1.3 O potencial de corrosividade deve ser classificado como baixo ou moderado, por cupom de
perda de massa, se este potencial for confirmado em trs campanhas sucessivas ou pela
concordncia da taxa de corroso do cupom de perda de massa com a indicada pela sonda de
resistncia eltrica, em duas campanhas sucessivas. Caso s existam dados de taxa de corroso
obtidos com sonda de resistncia eltrica, o potencial de corrosividade deve ser classificado como
baixo ou moderado se este se mantiver nessa classificao por um perodo de 2 meses consecutivos.

6.2.1.4 O potencial de corrosividade deve ser classificado como severo quando ocorrer alguma das
seguintes situaes:

a) a sonda de resistncia eltrica se mantiver na classificao severa por um perodo de


1 ms;
b) em perodo inferior a 30 dias, houver consumo total da sonda de resistncia eltrica e o
potencial de corrosividade do cupom de perda de massa for classificado como severo;
c) o cupom de perda de massa apresentar taxa de corroso severa em pelo menos duas
campanhas sucessivas, independente do resultado da sonda.

6.2.2 Inspeo com Pig Instrumentado

6.2.2.1 A classificao do potencial de corrosividade atravs de pig instrumentado pode ser


efetuada em complementao as informaes obtidas pela demais metodologias citadas nesta seo.
O potencial de corrosividade deve ento ser determinado pelo profissional responsvel pela
monitorao da corroso interna do duto juntamente com o profissional responsvel pela integridade
e avaliao dos resultados das inspees com pig instrumentado em funo da evidncia de
evoluo nas perdas de espessura por corroso interna, nesta(s) inspeo(es). [Prtica
Recomendada]

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6.2.2.2 Como referencia, a Tabela 14 pode ser utilizada, condicionado a classificao da


corrosividade a um entendimento entre os dois profissionais citado acima:

Tabela 14 - Classificao do Potencial de Corrosividade em Funo da Passagem de


Pig Instrumentado

% de perda de espessura entre duas


Classificao do potencial de corrosividade
corridas de pig instrumentado
< 20 % Baixo

Entre 20 % e 40 % Moderado

Acima de 40 % Severo

6.2.2.3 A partir da implementao de outras tcnicas de monitorao, os dados gerados pelas


inspees com "pig" instrumentado podem ser utilizados como informaes complementares para a
determinao do potencial de corrosividade do duto a ser realizada com base nestas outras tcnicas.
[Prtica Recomendada]

6.2.3 Histrico de Falha do Duto

6.2.3.1 A Tabela 15 apresenta a classificao do potencial de corrosividade de dutos em funo de


seu histrico de falha por corroso interna.

Tabela 15 - Potencial de Corrosividade em Funo do Histrico de Falha por Corroso


Interna

Potencial de
Histrico de falha
corrosividade

Sem histrico de falha por corroso interna ou se a falha por corroso ocorreu
Baixo
h mais de 10 anos, porm a causa foi eliminada.
Se o duto tiver histrico de falha por corroso interna entre 5 anos a 10 anos
Moderado dos seus ltimos anos de operao, mesmo que as causas de corroso tenham
sido eliminadas.
Se o duto tiver histrico de falha por corroso interna nos ltimos 5 anos ou com
Severo
mais de 5 anos, porm com as causas de corroso no eliminadas.

6.2.3.2 A partir da implementao das tcnicas de monitorao ou ter um resultado de avaliao por
pig instrumentado, a classificao por histrico de falha deve ser descartada.

6.2.4 Anlise de Fluidos e Resduos

O potencial de corrosividade de fluido e resduo classificado associando pelo menos uma das
condies abaixo a um ou mais parmetros da Tabela 16:

a) presena de gua livre;


b) vazo de petrleo e derivados menor que a vazo de arraste de gua (ver Anexo G);
c) gs mido com teor de gua acima de 4 libra/milho p cbico padro de gs (Nota 1).

NOTA 1 Verificar se as condies operacionais permitem a condensao de gua.

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NOTA 2 Para dutos que transportam gs natural processado, o potencial de corrosividade deve ser
classificado diretamente conforme Tabela 16.

Tabela 16 - Classificao do Potencial atravs de Anlises de Fluido e Resduo

Potencial de corrosividade
Parmetros
Severo Moderado Baixo
Teor de oxignio
> 50 ppb 20 ppb < O2 < 50 ppb 20 ppb
dissolvido

pH simulado
< 5,6 5,6 - 6,9 7,0 - 12,0
(ver Nota 4)
Presso parcial de
pH2S > 0,75 psia 0,01 psia < pH S
H2S no gs (ver pH2S < 0,01 psia
< 0,75 psia
Nota 1)
pCO2 > 15 psia, 4 psi < pCO2 < 15 psia, V
pCO2 < 4 psia, V < 5 m/s
Presso parcial de independente da V < 5 m/s
CO2 para T < 60 C 4 psia < pCO2 < 15 psia, e pCO2 < 4 psia 5 m/s < V
-
V > 5 m/s < 10 m/s
Bactrias em
BRS < 105 BRS < 105
resduo ou cupom BRS > 105 7
BANHT < 10 BANHT < 107
de corroso BANHT > 107 e Tempo de
e Tempo de crescimento: e Tempo de crescimento:
(NMP/g ou cm2) crescimento: 1 a 6 dias
7 a 14 dias > 14 dias
(ver Notas 2 e 3)
Corrosividade de
derivados segundo a
Classificao C, D e E Classificao B e B+ Classificao A e B++
NACE TM0172 (ver
Nota 6)
NOTA 1 Consultar a ISO 15156-2 para definir riscos de trincamento.
NOTA 2 As anlises de bactrias plantnicas (NMP/mL) no classificam o potencial de corrosividade,
sendo indicativas da presena de microorganismos.
NOTA 3 Caso os tempos de crescimento descritos nas colunas moderada e baixa desta Tabela sejam
inferiores aos citados, ou as concentraes superiores s citadas, o potencial de
corrosividade deve ser reclassificado para um nvel de maior severidade.
NOTA 4 Devido complexidade e a interao dos processos corrosivos pode-se utilizar programas
computacionais (simuladores) para auxiliar na classificao do potencial de corrosividade do
fluido como, por exemplo, o 1)HYDROCOR e o 2)NORSOK da norma NORSOK M-506
que consideram inter-relaes no previstas no 6.2.4. Estes simuladores devem ser
empregados na obteno do pH.
NOTA 5 As demais anlises qumicas de fluidos e resduos (Tabelas 2 e 6) no contempladas na
classificao do potencial de corrosividade (Tabela 16), complementam a identificao do
mecanismo de corrosividade.
NOTA 6 Amostragem imediatamente aps o ponto de injeo de inibidor de corroso.

7 Periodicidade de Aquisio de Dados e Coleta de Fluidos e Resduos

Considerando o incio de operao de um duto, nas duas primeiras avaliaes do potencial de


corrosividade, deve-se adotar as periodicidades indicadas na Tabela 17.

1
Hydrocor o nome comercial do programa computacional para auxiliar na classificao do potencial de corrosividade do
fluido desenvolvido pela SHELL Global Solution. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no
constitu um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado.
2
Norsok o nome comercial do programa computacional para auxiliar na classificao do potencial de corrosividade do
fluido desenvolvido pela NORSOK Norwegian Standard. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no
constitu um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado.

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Tabela 17 - Periodicidade Mxima de Aquisio de Dados e Coleta de Fluidos e


Resduos

Parmetro de monitorao Periodicidade mxima


Coleta de fluido Trimestral
Resduo Trimestral
Cupom de perda de massa Trimestral
Sonda corrosimtrica 6 horas
Variveis de processo Dirio

7.1 Dados Operacionais e de Processo

Recomenda-se que a aquisio dos dados operacionais (temperatura, presso e vazo) seja
realizada em tempo real. [Prtica Recomendada]

7.2 Dados de Caracterizao Qumica do Produto

7.2.1 Para dutos de transporte de derivados de petrleo e etanol, recomenda-se que seja feita a
caracterizao qumica do produto a cada batelada escoada. [Prtica Recomendada]

7.2.2 No caso de gasodutos, a periodicidade de caracterizao qumica do gs deve ser em funo


do principal agente corrosivo presente, conforme Tabela 18.

Tabela 18 - Periodicidade Mxima de Caracterizao Qumica do Gs em Funo do


Principal Agente Corrosivo

Agente corrosivo Periodicidade mxima


CO2 Semestral
Anual, quando no houver histrico de presena de H2S; semestral, quando o
histrico de presena de H2S for menor que 20 ppmv (28,8 mg/Nm3); acima
H2S
de 20 ppmv deve ser avaliada a freqncia em funo da presso parcial
(psia)
Anlise diria para gs processado e gs no processado desidratado (ver
Umidade
Nota)
NOTA A umidade do gs no processado pode ser determinado diretamente pelo grfico de
GPSA ou atravs do monitoramento do TEG pobre conforme a ASTM E1064. Valores de
TEG pobre acima de 0,7 % caracterizam gs mido. [Prtica Recomendada]

7.3 Dados de Coleta de Fluidos Aquosos, Resduos e Cupons de Corroso

A periodicidade de amostragem dos fluidos, resduos e retirada dos cupons de corroso est
apresentada na Tabela 19.

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Tabela 19 - Periodicidade de Coleta do Fluido Aquoso e Resduo e Retirada dos


Cupons de Corroso

Potencial de corrosividade Severo Moderado Baixo


Fluido e
3 meses 6 meses 6 meses
Periodicidade resduo
Cupom 3 meses 3 meses 6 meses

NOTA O profissional responsvel pela monitorao da corroso interna do duto pode alterar a
periodicidade de coleta do fluido aquoso e resduo e retirada dos cupons de corroso.

7.4 Sonda de Resistncia Eltrica

O intervalo de aquisio de dados da sonda de resistncia eltrica deve ser, no mximo, de 6 horas.

NOTA 1 Recomenda-se a transmisso automatizada dos dados para o sistema supervisrio da


unidade. [Prtica Recomendada]
NOTA 2 No caso em que se observe a passivao do elemento sensor recomenda-se a retirada da
sonda para limpeza da superfcie com lcool isoproplico e escova com cerdas de nilon.
[Prtica Recomendada]

8 Medidas de Controle do Processo Corrosivo

O profissional responsvel pela monitorao da corroso interna do duto pode avaliar as aes
mitigadoras implementadas, adequando-as, se necessrio, reduo do potencial de corrosividade
do duto.

8.1 Em Funo do Potencial de Corrosividade

8.1.1 Classificao Severo

Recomenda-se que quando o potencial de corrosividade do fluido for severo, de acordo com um dos
critrios do 6.2, as aes descritas na Tabela 20 sejam deflagradas. [Prtica Recomendada]

NOTA As aes descritas na Tabela 20 no esto apresentadas em ordem de prioridade.

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Tabela 20 - Aes Quando o Potencial de Corrosividade for Severo

Ao Observao
Identificar as causas fundamentais do processo corrosivo. -
Adequar a periodicidade de passagem
Em caso de fluxo intermitente, efetuar a passagem de pig
em funo da reduo da taxa de
para a remoo de lquido a cada incio de operao.
corroso.
Estudar a possibilidade de aumentar a vazo de forma a
ser superior velocidade de arraste, exceto para Anexo G.
gasodutos.
Efetuar a passagem de pig para araste de lquidos em
oleodutos (petrleo e derivados) que operam em regime
laminar e para os gasodutos que escoem com padro de
Periodicidade mxima: quinzenal.
escoamento bifsico do tipo estratificado ou intermitente
(golfadas ou plugues) que possibilitem acmulo de
condensado aquoso ao longo do duto (ver Notas 1, 2 e 3).
Efetuar passagem de pig para remoo de slido (ver
Periodicidade mxima: mensal.
Nota 4).
Incluir, quando vivel, um ponto de monitorao da
corroso no local com maior perda de espessura indicado -
por uma inspeo.
Seguir as orientaes de curto e mdio prazo do 8.2. -
NOTA 1 A avaliao do padro de escoamento em gasodutos deve ser realizada atravs de
simulador de escoamento.
NOTA 2 No aplicvel para oleodutos que escoam predominantemente gua livre.
NOTA 3 A periodicidade de passagem de pig pode ser alterada em funo avaliao do padro
de escoamento.
NOTA 4 Caso o agente corrosivo esteja associado a bactrias, a periodicidade de passagem de
pig pode ser alterada para quinzenal. [Prtica Recomendada]

8.1.2 Classificao Moderado

Recomendam-se as aes a seguir quando o potencial de corrosividade for moderado: [Prtica


Recomendada]

a) identificar as causas fundamentais do processo corrosivo;


b) efetuar passagem de pig, mensalmente, para oleodutos (petrleo e derivados) que
operam em regime laminar e quinzenalmente para os gasodutos que escoem com
padro de escoamento bifsico do tipo estratificado ou intermitente (golfadas ou plugues)
que possibilitem acmulo de condensado aquoso ao longo do duto, caso no haja
tratamento qumico para inibio de corroso;
c) passar pig com intervalo mximo trimestral para remoo de resduos slidos;
d) seguir as orientaes de mdio prazo descritas nas Tabelas 21, 22 e 23 do 8.2.

NOTA As aes descritas no b) no se aplica para oleodutos que escoam predominantemente


gua livre.

8.1.3 Classificao Baixo

Recomendam-se as aes a seguir quando o potencial de corrosividade for baixo: [Prtica


Recomendada]

a) identificar as causas fundamentais do processo corrosivo;

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b) efetuar passagem de pig, bimestralmente, para os oleodutos (petrleo e derivados) que


operam em regime laminar e mensalmente para os gasodutos que escoem com padro
de escoamento bifsico do tipo estratificado ou intermitente (golfadas ou plugues) que
possibilitem acmulo de condensado aquoso ao longo do duto;
c) passar pig com intervalo mximo semestral para remoo de resduos slidos.

NOTA 1 As aes descritas no b) no se aplica para oleodutos que escoam predominantemente


gua.
NOTA 2 Para dutos de transporte exclusivo de ETANOL a frequncia de passagem de pig deve ser
de 12 meses.

8.2 Em Funo do Tipo de Duto e Causa Fundamental

8.2.1 As Tabelas 21, 22, 23 e 24 indicam as aes de controle recomendadas em 8.1 desta Norma
em funo da(s) causa(s) fundamental(ais) da corroso interna. De forma geral as aes de curto
prazo esto em ordem de menor impacto na operao.

Tabela 21 - Aes de Controle para Oleodutos

Controle Observao (para aes


Causa fundamental
Curto prazo Mdio prazo de curto prazo)
Esta ao deve ser feita
1o - Evitar a no caso do fluxo ser
intermitncia do mantido laminar, mesmo
escoamento aps reduo do BSW
Realizar estudo para e/ou bombeio intermitente.
CO2 definir o mtodo de Quando houver
controle a ser adotado. contaminao por
2o - Injetar inibidor de oxignio, o inibidor
corroso conforme selecionado deve ser
Anexo C compatvel com o teor
deste contaminante.
Adotar as mesmas
Sim: aes indicadas para
Verificar se Realizar estudo para
bactrias
H2S originado definir o mtodo de -
Adotar as mesmas
no duto controle a ser adotado.
No: aes indicadas para o
CO2
Verificar a selagem de
o vasos, bombas,
1 - Impedir sua entrada
compressores e outros
no sistema
pontos passveis de
Realizar estudo para
entrada de O2.
O2 definir o mtodo de
Avaliar previamente a
controle a ser adotado.
eficincia do sequestrante
2o - Injetar sequestrante
e sua compatibilidade com
de O2
os nions e ctions
presentes.
1o - Aumentar a
velocidade de
escoamento (ver Nota)
Avaliar a eficincia da
2o - Aumentar a Realizar estudo para
ao em funo da
Bactrias frequncia de definir o mtodo de
inibio da atividade das
passagem de pig controle a ser adotado.
bactrias.
raspador
3o - Injetar biocida e/ou
dispersante
NOTA Quando possvel, adotar como velocidade de escoamento mnima de 1 m/s e evitar regime
transiente.

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Tabela 22 - Aes de Controle para Aquedutos

Controle Observao (para aes


Causa fundamental
Curto prazo Mdio prazo de curto prazo)
Adotar as mesmas Realizar estudo para
H2S aes indicadas para definir o mtodo de -
bactrias controle a ser adotado.
Verificar a selagem de
o vasos, bombas,
1 - Impedir sua entrada
compressores e outros
no sistema
pontos passveis de
Realizar estudo para
entrada de O2.
O2 definir o mtodo de
Avaliar previamente a
controle a ser adotado.
eficincia do sequestrante
2o - Injetar sequestrante
e sua compatibilidade com
de O2
os nions e ctions
presentes.
o
1 - Aumentar a
velocidade de
escoamento (ver Nota)
Avaliar a eficincia da
2o - Aumentar a Realizar estudo para
ao em funo da
Bactrias frequncia de definir o mtodo de
inibio da atividade das
passagem de pig controle a ser adotado.
bactrias.
raspador
3o - Injetar biocida e/ou
dispersante
NOTA Quando possvel, adotar como velocidade de escoamento mnima de 1 m/s e evitar regime
transiente.

Tabela 23 - Aes de Controle para Gasodutos

Causa Controle Observao (para aes


fundamental Curto prazo Mdio prazo de curto prazo)
o
1 - Isolar a fonte
geradora de H2S em
casos de risco de Realizar estudo para definir o
corroso sobtenso. mtodo de controle a ser
CO2 e/ou H2S adotado: injeo de inibidor, -
2o - Injetar sequestrante remoo de contaminantes
de H2S e/ou inibidor de (CO2 e/ou H2S).
corroso conforme
Anexo C.
o
1 - Eliminar as causas Verificar a selagem de
da entrada. vasos, bombas e
2o - Interromper a Realizar estudo para definir o compressores, pois
O2 operao do gasoduto, mtodo de controle a ser algumas fontes de
condicionando o seu adotado. contaminao por O2 so
retorno eliminao da decorrentes desta m
contaminao do O2. vedao.
Aumentar a frequncia Realizar estudo para definir o Avaliar a eficincia da ao
Bactrias de passagem de pig mtodo de controle a ser em funo da inibio da
raspador. adotado: injetar biocida. atividade das bactrias.
NOTA Para gasodutos com injeo de inibidor de corroso flmico, recomenda-se a realizao do
teste de deslocamento do cobre conforme A.7.2 do Anexo A. [Prtica Recomendada]

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Tabela 24 - Aes de Controle para Dutos de Derivados de Petrleo e Etanol

Causa Controle Observao (para aes de


fundamental Curto prazo Mdio prazo curto prazo)
Esta ao deve ser feita no caso
1o - Evitar a
do fluxo ser mantido laminar,
intermitncia do Realizar estudo de mtodos mesmo aps reduo do teor de
escoamento. para melhorar a remoo de gua e/ou bombeio intermitente.
O2
gua e/ou selecionar outros
2o - Injetar inibidor de inibidores de corroso. Todos os inibidores de
corroso conforme corroso devem ser
Anexo C. qualificados previamente.

8.2.2 A Tabela 25 e 26 apresentam os critrios que devem ser utilizados para a identificao da(s)
causa(s) fundamental(ais) da corroso interna de oleodutos e aquedutos.

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Tabela 25 - Critrios para a Identificao da Causa Fundamental da Corroso Interna


de Oleodutos

Causa fundamental da corroso (ver Nota 5)


Parmetros
Microbiolgica CO2 H2S O2

pH simulado 6,5 a 8,5 < 7,0 > 6,2 > 7,0

O2 (ppb) < 20 < 20 < 20 > 20

E (H) redox (mV) < - 200 ( sem O2);


< - 100 > - 100 Positivo
(ver Nota 3) > - 100 (com O2)

Mol CO2/
H2S e CO2 pCO2 > 4 psia pCO2 / pH2S < 20 Ausente
Mol H2S
Teor de H2S
Presente pCO2 / pH2S > 500 pH2S > 0,7 psia Ausente
(ver Nota 1)
20 C - 45 C
Temperatura (mesfilas);
60 60 60
(C) 45 C - 70 C
(termfilas)
Velocidade < 1,0 e/ou
< 5,0 < 5,0 < 5,0
(m/s) estagnao
Elementos Fe > 30 %
Fe > 30 % e
predominantes S > 10 % e Fe > 30 % Fe > 50 %
presena de S
no resduo presena de Ba
Sais de sulfato
Composio do FexSy e/ou Fe2O3 ou FeO(OH)
e/ou Fe9S8 e/ou Fe3C e/ou FeCO3
resduo S elementar e/ou Fe3O4 (traos)
Fe3S4
BRS > 105NMP/g BRS < 105 BRS < 105 BRS < 105
Concentrao ou cm2 e Tempo de Tempo de Tempo de
BRS x atividade crescimento de crescimento crescimento crescimento
1 dia a 6 dias 7 dias 7 dias 7 dias
Tipo de corroso Generalizada com Localizada ou Sob Generalizada com
Localizada
(ver Nota 4) alvolos Tenso alvolos
- gua livre;
- gua livre;
- M.I. > M. O.;
- M.I. > 80 %; - gua livre;
- Fe3O4 (meio - gua livre;
Outras - Salinidade - M.I. > M. O.;
redutor) e Fe2O3 - M.I. > M. O.;
consideraes < 100 000 mg/L; - Fe3O4 provvel;
(meio oxidante) - Resduo
(ver Nota 4) - Incrustao - Incrustao
possveis; castanho-escuro.
escura e pite escura e alvolos
- Incrustao
arredondado
escura e pites.

NOTA 1 No est contemplado o risco de corroso sob tenso nesta Tabela.


NOTA 2 M.I. = Matria Inorgnica e M.O. = Matria Orgnica.
NOTA 3 Os resultados de potencial redox devem ser convertidos ao eletrodo normal de hidrognio
(NHE) de acordo com a seguinte equao:

Eh = Eo + C + 60 (pH - 7,0)

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Tabela 25 - Critrios para a Identificao da Causa Fundamental da Corroso Interna


de Oleodutos (Continuao)

Causa fundamental da corroso (ver Nota 5)


Parmetros
Microbiolgica CO2 H2S O2
Onde:
EH @ 25 C o potencial redox em relao ao eletrodo normal de hidrognio (NHE),
em V ou mV;
EO o potencial medido @ 25 C, em V ou mV, em relao a um eletrodo de
referncia: calomelano (Hg/Hg2Cl2) ou prata/cloreto de prata (Ag/AgCl);
C a constante obtida do catlogo do fabricante que funo do tipo do
eletrodo de referncia e da soluo de enchimento. Por exemplo, para o
eletrodo de referncia do tipo Ag/AgCl, KCl (sat.), C = 197 mV.

NOTA 4 Parmetros complementares para identificao da(s) causa(s) fundamental(ais) da


corroso interna de oleodutos.
NOTA 5 No est contemplado a combinao de dois ou mais mecanismos.
NOTA 6 A determinao de potencial redox recomendada para complementar anlise de O2
dissolvido, quando aplicvel. Neste caso, realizar a anlise no momento da amostragem.
[Prtica Recomendada]

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Tabela 26 - Critrios para a Identificao da Causa Fundamental da Corroso Interna


de Aquedutos

Causa fundamental da corroso (ver Nota 5)


Parmetros
Microbiolgica H2S O2

pH simulado 6,5 a 8,5 > 6,2 > 7,0

O2 (ppb) < 20 < 20 > 20

E (H) redox (mV) < - 200 ( sem O2);


< - 100 Positivo
(ver Nota 3) > - 100 (com O2)
20 C - 45 C
Temperatura (mesfilas);
60 60
(C) 45 C - 70 C
(termfilas)
Velocidade
< 1,0 e/ou estagnao < 5,0 < 5,0
(m/s)
Elementos Fe > 30 %
predominantes S > 10 % e presena de Fe > 30 % e presena de S Fe > 50 %
no resduo Ba
Composio do Sais de sulfato e/ou FexSy e/ou Fe2O3 ou FeO(OH) e/ou
resduo Fe9S8 e/ou Fe3S4 S elementar Fe3O4 (traos)
BRS > 105NMP/g ou BRS < 105 BRS < 105
Concentrao
cm2 e crescimento de Tempo de crescimento Tempo de crescimento
BRS x atividade
1 dia a 6 dias 7 dias 7 dias
Tipo de corroso Localizada ou Sob
Localizada Generalizada com alvolos
(ver Nota 4) Tenso
- gua livre;
- gua livre;
- M.I. > M. O.;
- M.I. > 80 %; - gua livre;
Outras - Fe3O4 (meio redutor) e
- Salinidade - M.I. > M. O.;
consideraes Fe2O3 (meio oxidante)
< 100 000 mg/L; - Resduo castanho-
(ver Nota 4) possveis;
- Incrustao escura e escuro.
- Incrustao escura e
pite arredondado
pites.
NOTA 1 No est contemplado o risco de corroso sob tenso nesta Tabela.
NOTA 2 M.I. = Matria Inorgnica e M.O. = Matria Orgnica.
NOTA 3 Os resultados de potencial redox devem ser convertidos ao eletrodo normal de hidrognio
(NHE) de acordo com a seguinte equao:

Eh = Eo + C + 60 (pH - 7,0)
Onde:
EH @ 25 C o potencial redox em relao ao eletrodo normal de hidrognio (NHE),
em V ou mV;
EO o potencial medido @ 25 C, em V ou mV, em relao a um eletrodo de
referncia: calomelano (Hg/Hg2Cl2) ou prata/cloreto de prata (Ag/AgCl);
C a constante obtida do catlogo do fabricante que funo do tipo do
eletrodo de referncia e da soluo de enchimento. Por exemplo, para o
eletrodo de referncia do tipo Ag/AgCl, KCl (sat.), C = 197 mV.

NOTA 4 Parmetros complementares para identificao da(s) causa(s) fundamental(ais) da


corroso interna de oleodutos.
NOTA 5 No est contemplado a combinao de dois ou mais mecanismos.
NOTA 6 A determinao de potencial redox recomendada para complementar anlise de O2.
dissolvido, quando aplicvel. Neste caso, realizar a anlise no momento da amostragem.
[Prtica Recomendada]

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8.2.3 A Tabela 27 apresenta os critrios que devem ser utilizados para a identificao da(s) causa(s)
fundamental(ais) da corroso interna de gasodutos.

Tabela 27 - Critrios para a Identificao da Causa Fundamental da Corroso Interna


de Gasodutos

Causa fundamental da corroso (ver Nota 5)


Parmetros
CO2 H2S O2
pH simulado < 6,0 > 6,0 > 7,0
O2 dissolvido (ppb) < 20 ausente > 20
E (H) redox (mV) < - 200 ( sem O2);
> - 100 Positivo
(ver Nota 3) > - 100 (com O2)
CO2 pCO2 > 4 psia pCO2 / pH2S < 20 Ausente
H2S (ver Nota 1) pCO2/pH2S > 500 pH2S > 0,7 psia Ausente
Temperatura
< 100 Qualquer Qualquer
(oC)
Teor de gua
(libra /milho p cbico
>4 >4 >4
padro de gs)
(ver Nota 6)
Elementos
predominantes no Fe Fe e S Fe
resduo
Fe2O3ou FeO(OH),
Composio do resduo Fe3C e/ou FeCO3 FexSy e/ou S elementar Fe3O4 (traos) e/ou
S elementar
Aspecto visual da Incrustao escura e Incrustao escura e Resduo castanho
superfcie alvolos pites e trinca escuro
Tipo de Generalizada com Localizada (pites) ou Generalizada com
corroso (ver Nota 4) alvolos sobtenso alvolos
M.I. > M. O.
Outros parmetros M.I. > M. O; Fe O (meio redutor) e
M.I. > M. O;
(ver Nota 4) Fe3O4 provvel Fe2O3 (meio oxidante)
possveis

NOTA 1 No est contemplado o risco de corroso sob tenso nesta Tabela.


NOTA 2 M.I. = Matria Inorgnica e M.O. = Matria Orgnica.
NOTA 3 Os resultados de potencial redox devem ser convertidos ao eletrodo normal de hidrognio
(NHE) de acordo com a seguinte equao:

EH = EO + C + 60 (pH 7,0)

Onde:
EH @ 25 C o potencial redox em relao ao eletrodo normal de hidrognio (NHE), em
V ou mV;
EO o potencial medido @ 25 C, em V ou mV, em relao a um eletrodo de
referncia: calomelano (Hg/Hg2Cl2) ou prata/cloreto de prata (Ag/AgCl);
C a constante obtida do catlogo do fabricante que funo do tipo do
eletrodo de referncia e da soluo de enchimento. Por exemplo, para o
eletrodo de referncia do tipo Ag/AgCl, KCl (sat.), C = 197 mV.

NOTA 4 No est contemplado a combinao de dois ou mais mecanismos.


NOTA 5 Parmetros complementares para identificao da(s) causa(s) fundamental(ais) da
corroso interna de gasodutos.
NOTA 6 Acima desse valor, verificar se as condies operacionais permitem a condensao de
gua.

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8.2.4 O fluxograma da Figura 1 pode ser utilizado como um roteiro para o gerenciamento da corroso
interna, referenciando as subsees desta Norma. [Prtica Recomendada]

Figura 1 - Fluxograma para Gerenciamento da Corroso Interna

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Anexo A - Coleta e Identificao de Amostras de Fluidos, Resduos e Cupons

A.1 Objetivo

Padronizar a coleta e identificao de amostras para anlise de fluidos, resduos e cupons.

A.2 Exame Visual e Fotografias

A.2.1 Deve-se examinar as instalaes, equipamentos ou cupons e os resduos observando e


registrando cor, textura, extenso, tipo de ataque corrosivo e outros dados relevantes.

A.2.2 O exame visual pode ser auxiliado pelo uso de uma lupa manual. Recomenda-se fotografar a
rea corroda e/ou incrustada antes e depois da remoo dos produtos em questo, utilizando uma
escala ou referncia dimensional qualquer e fotografia colorida. [Prtica Recomendada]

A.3 Dados de Campo

Os seguintes dados devem estar registrados:

a) ponto de coleta;
b) tipo de amostra e localizao no sistema (fase lquida ou vapor);
c) ambiente de exposio;
d) materiais envolvidos no equipamento ou instalao;
e) injeo de produtos qumicos (tipo, frequncia e dosagem);
f) presso;
g) vazo;
h) temperatura;
i) regime de fluxo;
j) data e hora da retirada (ou coleta);
k) responsvel pela coleta.

A.4 Coleta de Amostras

A.4.1 Identificao da Amostra / Testes de Laboratrio

A etiqueta de identificao da amostra deve conter, no mnimo, os seguintes dados:

a) identificao do duto;
b) processo (tipo de fluido transportado);
c) localizao do ponto de coleta;
d) tipo de amostra;
e) data e hora da coleta;
f) temperatura e presso;
g) responsvel pela coleta.

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A.4.2 Amostras Lquidas

Tabela A.1 - Anlises Qumicas e Fsico-Qumicas para Fase Aquosa

Volume
Tipo de anlise Procedimentos mnimo de
amostra
Coletar em frascos de vidro ou plstico limpo e
Alcalinidade, sulfatos, cloretos e
manter a amostra sob refrigerao, entre 4 C e 1 000 mL
cidos orgnicos (ver A.4.2.1)
10 C.
Coletar em frascos de vidro ou plstico limpo e
manter a amostra sob refrigerao, entre 4 C e
Metais em geral (ferro total, clcio,
10 C. Acidificar a amostra com cido ntrico 250 mL
brio, magnsio e estrncio)
concentrado at pH < 2 (2 mL de cido para
cada 100 mL de amostra).
Analisar imediatamente aps amostragem,
pH -
utilizando medidor de pH porttil ou papel de pH.
Analisar imediatamente aps amostragem
utilizando eletrodo tipo prata/cloreto de prata e
Potencial redox (ver Nota) -
outro de platina acoplados a um voltmetro, ou
equipamento similar.
Analisar imediatamente aps amostragem
O2 dissolvido utilizando kits colorimtricos de campo ou -
oxmetro na ausncia de hidrocarbonetos.
Coletar em frascos de vidro ou plstico limpo e
manter a amostra sob refrigerao, entre 4 C e
Sulfeto total 10 C para determinao at 12 horas. Caso o 250 mL
tempo para determinao seja superior a
12 horas, ajustar a pH > 9 com NaOH.

NOTA Em sistemas onde h predominncia de CO2 o valor obtido tende a ser superestimado.

A.4.2.1 As amostras de gua produzida e condensado aquoso devem ser coletadas conforme a
Figura A.1. Quando possvel deixar verter cerca de dois volumes de frasco a fim de reduzir o contato
da amostra com a atmosfera.

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-PBLICO-

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Esperar at renovar, no mnimo,


dois volumes do frasco.
Retirar mangueira e tapar
rapidamente.

Ar
Ar

Lquido + gs

Frasco 1 Frasco 2

Figura A.1 - Coleta de Amostra de gua Produzida e Condensado Aquoso

A.4.2.2 Para emulses gua-hidrocarboneto onde a separao das fases no ocorra de imediato,
deve-se fechar a vlvula de bloqueio da cmara imediatamente aps a chegada do pig e manter a
cmara de pig com presso positiva entre 2 kg/cm2 e 5 kg/cm2 por um perodo de 12 horas a
24 horas para favorecer a separao da fase lquida. Caso no ocorra a separao ao final de
24 horas, a amostra deve ser coletada diretamente em recipiente com capacidade de 5 000 mL ou
10 000 mL, dependendo do BSW da amostra, esperando-se o tempo necessrio separao da
gua por decantao.

A.4.2.3 Em dutos de petrleo e derivados terrestres onde no houver gua livre na origem, coletar
amostra de fundo do tanque de transferncia para realizar as anlises, exceto as de BSW e bactrias
que devem ser feitas na amostra do oleoduto.

A.4.2.4 O procedimento de amostragem para anlises microbiolgicas est descrito na Tabela A.2.

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Tabela A.2 - Procedimentos de Amostragem para Anlises Microbiolgicas de Fluidos

Tipo de anlise Procedimentos Material necessrio


1 Antes da coleta, drenar o ponto de amostragem por,
pelo menos, 15 minutos no caso de fluidos em fluxo.
Em sistemas leo-gua com baixo BSW, reduzir o
tempo para garantir a coleta de gua livre. Caso o
fluido de processo esteja estagnado, a drenagem
inicial no necessria;
2 Coletar dois frascos sendo um parcialmente cheio
a) frascos de vidro, do
conforme frasco 2 da Figura A.1 (para organismos
tipo antibitico,
facultativos) e o outro frasco totalmente cheio (para
previamente lavado
organismos anaerbios), de cerca de 50 mL de
com detergente,
volume cada;
enxaguado com
3 Ao coletar amostras para anlises microbiolgicas
gua corrente, seco
deve-se ter cuidados de assepsia e evitar manusear
em estufa a 100 C,
materiais, instrumentos e amostras com mos nuas.
lacrado e
Utilizar luvas, preferencialmente estreis, do tipo
esterilizado em
BRS e BANHT cirrgicas;
autoclave por
4 Conectar uma mangueira de borracha cirrgica
20 minutos 121 C
Unidades: estril no ponto de amostragem entre 5 cm e 10 cm
a 1 atm;
- NMP/mL (nmero de distncia da extremidade da mangueira, inserir a
b) recipiente de isopor;
mais provvel por agulha de uma seringa coletora no interior
c) seringas
mL) mangueira conforme Figura A.2 e coletar do fluxo
descartveis;
- UFC/mL (unidade aproximadamente 50 mL de amostra em frasco do
d) mangueira de
formadora de tipo antibitico, vazio, estril e selado;
borracha cirrgica
colnia por mL) 5 Caso o ponto de amostragem no permita a conexo
estril (50 cm);
da mangueira cirrgica (grande dimetro), abrir o
e) lacrador;
frasco (retirar o lacre e o septo) no momento da
f) septos de borracha
amostragem, evitar tocar nas bordas do frasco, para
butlica e selos de
manter a integridade da amostra. Selar e lacrar o
alumnio;
frasco imediatamente aps a amostragem, tendo o
g) papel alumnio;
mesmo cuidado durante o manuseio do septo;
h) gel de campo ou
6 Manter o frasco em ausncia de luz (por exemplo,
gelo para
envolto em papel alumnio, no interior de uma caixa
refrigerao.
ou dentro do isopor) e refrigerado entre 4 C e
10 C, para bactrias mesfilas. No caso de
termfilas, manter os frascos a temperatura
ambiente;
7 As anlises devem ser realizadas em, no mximo,
48 horas. Em unidades martimas, a amostra deve
ser coletada momentos antes do desembarque.
NOTA As amostras de leo com baixo teor de gua e/ou emulsionadas devem ser coletadas
diretamente em proveta com capacidade de 1 000 mL ou 2 000 mL, dependendo do BSW
da amostra, esperando-se at 1 hora para separao da gua por decantao. Aps a
decantao transferir a gua por suco, com auxlio de uma pipeta, mangueira e pr-
pipete para os frascos pr-esterilizados. Caso no ocorra a separao aps 1 hora, a
anlise deve ser feita no fluido emulsionado.

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5 cm a 10 cm

Figura A.2 - Sistema de Campo para Coleta de Amostra Lquida para Anlise
Microbiolgica

A.4.3 Amostras Slidas

Amostras slidas contemplam apenas resduos.

Tabela A.3 - Procedimento de Amostragem para Anlises Qumicas de Resduos

Tipo de anlise Procedimentos Material necessrio


1 Coletar a parte mais interna do resduo em um
recipiente de boca larga ou saco plstico com o
uso de uma esptula. O resduo deve ser
imerso, quando possvel, no fluido de processo
(que deve ser coletado antes do resduo), a fim
de evitar a interface resduo -ar (no caso de
frascos). No caso de sacos plsticos retirar todo
o ar do seu interior;
2 Se o resduo variar em cor e aparncia,
a) fluorescncia de
deve-se retirar amostras separadas
raios-X (identificao a) saco plstico;
correlacionando as amostras com a descrio
dos elementos); b) recipiente de
obtida do exame visual;
b) difrao de raio-X boca larga de
3 A quantidade de resduo coletado deve ser a
(identificao dos 250 mL;
mxima disponvel (no mnimo 2 g), no
compostos c) esptula.
devendo ultrapassar 100 g;
cristalinos).
4 Existem resduos que podem ser txicos, logo
deve-se utilizar os equipamentos de proteo
individuais especificados pela gerncia de SMS
para o trabalho;
5 Os campos que injetam gua do mar para
recuperao de leo esto sujeitos a formao
de resduos radioativos, logo deve-se tomar os
cuidados necessrios especificados pela
gerncia de SMS.

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Tabela A.4 - Procedimento de Amostragem para Anlises Microbiolgicas de


Resduos

Tipo de anlise Procedimentos Material necessrio

a) frascos estreis
1 Coletar a parte mais interna do resduo em dois
com capacidade
frascos de 50 mL cada, tipo antibitico, estril,
de 50 mL
pr-pesado e contendo soluo salina redutora.
pr-pesados e os
Deve-se ter o cuidado de no deixar transbordar
respectivos pesos
a soluo redutora tendo em vista que a
a) BANHT; anotados na
quantificao depende do peso inicial. A amostra
b) BRS. etiqueta de
deve ser coletada com o auxlio de uma pina ou
identificao da
esptula estril fazendo a raspagem de cerca de
Unidades: amostra (quatro
1 g de amostra slida. Abrir o frasco e coletar a
casas decimais
amostra evitando manusear as bordas. Lacrar
- NMP/g (nmero mais de miligrama);
novamente o frasco aps a coleta;
provvel por grama); b) esptula estril;
2 Estocar os frascos em ausncia de luz, sendo
- UFC/g (unidade c) a salinidade da
mantidos sob-refrigerao entre 4 C e 10 C
formadora de colnia soluo redutora
para bactrias mesfilas. No caso de termfilas,
por grama). deve seguir
manter os frascos a temperatura ambiente;
conforme o
3 As anlises devem ser realizadas em, no
procedimento do
mximo, 48 horas. Em unidades martimas, a
Centro de
amostra deve ser coletada momentos antes do
Pesquisas da
desembarque.
PETROBRAS.
NOTA A soluo redutora permite que o resduo se mantenha estvel, pois composta por
substncias que oferecem condies de pH, salinidade e potencial redox ideais para
preservao das caractersticas microbiolgicas do resduo.

A.4.4 Coleta de Amostras em Cmaras de Pig, Vasos e Filtros Ciclones

A.4.4.1 Rotina Fase Aquosa

A.4.4.1.1 Locais de coleta conforme Tabela A.5.

Tabela A.5 - Locais de Amostragem da Fase Lquida

Local Ponto de amostragem Observao


No caso de dificuldade de coleta de
Conexo tipo queroteste no gua livre ver procedimentos
lanador de pig (ver Nota 1) descritos no Anexo A.
Oleoduto e gasoduto
No caso de dificuldade de coleta de
Conexo tipo queroteste no gua livre ver procedimentos
recebedor de pig (ver Nota 1) descritos neste Anexo.
No caso de dificuldade de coleta de
Conexo tipo queroteste na gua livre ver procedimentos
Vasos e filtros ciclones
linha do dreno (ver Nota 2) descritos neste Anexo.
NOTA 1 Caso no exista tomada queroteste pode ser utilizada conexo de coleta na linha de
dreno, conforme Figura A.3.
NOTA 2 Caso no exista tomada queroteste no vaso ou filtro ciclone, utilizar uma conexo para
coleta semelhante indicada na Figura A.3.

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Cmara de pig

Conexo dimetro
nominal 1/2" ou 3/4"'

Linha de dreno

Figura A.3 - Conexo de Coleta na Linha de Dreno

A.4.4.1.2 Procedimento de condicionamento para coleta de fluido.

a) lanador de pig:
abrir a cmara de pig e realizar a remoo de resduos oriundos de operaes
anteriores;
efetuar alinhamento do recebedor/lanador de pig durante 30 minutos;
desfazer o alinhamento da cmara e drenar o fluido usando a linha de dreno. No caso
da cmara ser equipada com "queroteste", a limpeza pode exigir uma purga de
nitrognio;
alinhar novamente a cmara por um perodo mnimo de 30 minutos ou durante a
operao de lanamento do pig;
desfazer o alinhamento da cmara, mantendo-a pressurizada por um perodo de
12 horas visando separao da emulso;
realizar a coleta preferencialmente com a cmara pressurizada, coletando a amostra
lentamente. Caso no seja possvel, despressurizar lentamente pelo vent;
registrar as condies operacionais durante a coleta: presso, temperatura, fluxo e
vazo;
b) recebedor de pig:
antes de iniciar a operao de lanamento do pig na estao de origem, abrir a
cmara do recebedor de pig e realizar a remoo de resduos oriundos de
operaes anteriores;
efetuar alinhamento do recebedor de pig durante 30 minutos;
desfazer o alinhamento da cmara e drenar o fluido usando a linha de dreno. No caso
da cmara ser equipada com "queroteste", a limpeza pode exigir uma purga de
nitrognio;
alinhar novamente a cmara para autorizar o lanamento do pig na estao de
origem;
aps o recebimento do pig, desfazer o alinhamento da cmara, mantendo-a
pressurizada por um perodo de 12 horas visando separao da emulso;
realizar a coleta preferencialmente com a cmara pressurizada, coletando a amostra
lentamente. Caso no seja possvel, despressurizar lentamente pelo vent;
registrar as condies operacionais durante a coleta: presso, temperatura, fluxo e
vazo;
c) vaso depurador e filtro ciclone no destino:
antes do lanamento de pig, o vaso depurador/filtro ciclone deve ser drenado de
forma a garantir a representatividade da amostra.

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A.4.4.2 Rotina Fase Slida

A.4.4.2.1 Parmetros analisados conforme Tabela A.6.

Tabela A.6 - Rotina Analtica Fase Slida

Teor matria inorgnica Ver Anexo E

Caracterizao matria inorgnica.


Oleoduto / gasoduto Difrao de Raios-X (DRX) e Ver Anexo F
Flourescncia de Raios-X (FRX).
Ver Anexos A (rotina campo)
Determinao de sulfetos
e Anexo H (rotina laboratorial)

A.4.4.2.2 Locais de coleta conforme Tabela A.7.

Tabela A.7 - Locais de Amostragem da Fase Slida

Local Ponto de amostragem


Oleoduto e gasoduto Recebedor de pig

A.4.4.2.3 Procedimento de condicionamento da cmara recebedora de pig:

a) antes de iniciar a operao de lanamento do pig na estao de origem, abrir a cmara


do recebedor de pig e realizar a remoo de resduos oriundos de operaes
anteriores;
b) efetuar alinhamento do recebedor de pig durante 30 minutos;
c) desfazer o alinhamento da cmara e drenar o fluido usando a linha de dreno;
d) alinhar novamente a cmara para autorizar o lanamento do pig na estao de origem.

A.5 Coleta de Resduos em Cupons

A.5.1 Rotina Fase Microbiologica em Cupom de Perda de Massa ou Sonda Corrosimtrica

A.5.1.1 Parmetros analisados conforme Tabela A.8.

Tabela A.8 - Rotina Microbiolgica Fase Slida e Lquida

Deteco e c ontagem de BRS,


mesfilas e plantnicas e ssseis
Ponto de Seguir Procedimentos do Centro de
(fase aquosa) (ver Nota)
monitoramento Pesquisas da PETROBRAS
Deteco e Contagem de BANHT
plantnicas e ssseis
NOTA Na ausncia de gua livre, realizar anlise na fase oleosa.

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A.5.1.2 Locais de coleta conforme Tabela A.9.

Tabela A.9 - Locais de Amostragem de Resduos Slidos

Local Ponto de amostragem Observao


Se possvel, no injetar N2 para
Superfcie de cupom ou sonda
Ponto de monitoramento remoo de depsitos no interior
de corroso.
da conexo de acesso.

A.5.1.3 Coleta das Amostras

Material de coleta fase slida:

a) frascos estreis com capacidade de 50 mL pr-pesados e os respectivos pesos


anotados na etiqueta de identificao da amostra (quatro casas decimais de miligrama);
b) esptula estril;
c) material para preparo da soluo salina redutora;
d) septos de borracha butlica e selos de alumnio;
e) papel alumnio;
f) isopor;
g) gel de campo ou gelo para refrigerao.

A.5.1.4 Cuidados na amostragem de slidos - fase microbilogica:

a) imediatamente aps a retirada do cupom de corroso ou sonda corrosimtrica, coletar a


parte mais interna do resduo em dois frascos de 50 mL cada, tipo antibitico, estril,
pr-pesado e contendo soluo salina redutora conforme procedimento do Centro de
Pesquisas da PETROBRAS. Deve-se ter o cuidado de no deixar transbordar a soluo
redutora tendo em vista que a quantificao depende do peso inicial. A amostra deve ser
coletada com o auxlio de uma pina ou esptula estril fazendo a raspagem de cerca de
1 g de amostra slida. Deve-se abrir o frasco e coletar a amostra evitando-se manusear
as bordas. Lacrar novamente o frasco aps a coleta;
b) estocar os frascos em ausncia de luz, sendo mantidos sob refrigerao entre 4 C e
10 C para bactrias mesfilas. No caso de termfilas, manter os frascos a temperatura
ambiente;
c) as anlises devem ser realizadas em, no mximo, 48 horas. Em unidades martimas, a
amostra deve ser coletada momentos antes do desembarque.

A.5.2 Rotina Fase Inorgnica dos Resduos em Cupom de Perda de Massa ou Sonda
Corrosimtrica

A.5.2.1 Parmetros analisados conforme Tabela A.10.

Tabela A.10 - Rotina Fase Inorgnica em Cupom de Perda de Massa ou Sonda


Corrosimtrica

Local Ponto de amostragem Observao


Difrao de Raios-X (DRX),
Ponto de
Caracterizao da matria inorgnica fluorescncia de Raios-X (FRX)
monitoramento
conforme Anexo F desta Norma

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A.5.2.2 Locais de coleta conforme Tabela A.11.

Tabela A.11 - Locais de Amostragem da Fase Inorgnica em Cupom de Perda de


Massa ou Sonda Corrosimtrica

Local Ponto de amostragem Observao


Se possvel, no injetar N2 para
Ponto de monitoramento da
Cupom de perda de massa remoo de depsitos no interior
corroso
da conexo de acesso.

A.5.2.3 Coleta das Amostras

O material de coleta fase slida o seguinte:

a) sacos plsticos do tipo auto-vedante;


b) recipiente plstico ou em vidro, boca larga e volume 50 mL;
c) esptula estril;
d) slica gel.

A.5.2.4 Cuidados na amostragem de slidos - fase inorgnica:

a) imediatamente aps a retirada do cupom de corroso ou sonda corrosimtrica, coletar a


parte mais interna do resduo em saco plstico tipo auto vedante ou em frasco de 50 mL
do tipo boca larga. O uso de saco plstico preferencialmente indicado devido
dificuldade de se imergir o material slido no fluido do duto, tendo o cuidado de eliminar
o ar existente no interior do saco plstico antes da sua vedao. No caso de utilizar
frasco de 50 mL, deve se tentar coletar o fluido antes da amostragem do slido de modo
a evitar a interface resduo-ar no interior do recipiente. A amostra deve ser coletada com
o auxlio de uma pina ou esptula estril fazendo a raspagem de cerca de 2 g de
amostra slida. Deve-se abrir o frasco e coletar a amostra evitando-se manusear as
bordas. Lacrar novamente o frasco aps a coleta;
b) em casos excepcionais, quando a quantidade de resduos for muito pequena, o cupom
deve ser mantido com os resduos depositados em sua superfcie e embalados em papel
flmico, depositados em saco plstico auto vedante com slica gel;
c) identificar os frascos ou sacos plsticos e estoc-los em um isopor a temperatura
ambiente at a entrega do material no laboratrio;
d) as anlises devem ser realizadas em, no mximo, 48 horas. Em unidades martimas, a
amostra deve ser coletada momentos antes do desembarque.

A.6 Coleta de Cupons

Os cupons, aps sua retirada, devem ser manuseados conforme a ASTM G1.

A.7 Testes de Campo

Quando aplicveis, devem ser realizados os testes de campo em amostras slidas descritos em
A.7.1.1 a A.7.1.3.

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A.7.1 Amostras de Resduos

A.7.1.1 pH

Deve-se utilizar papel indicador de pH para determinar a natureza cida ou alcalina dos resduos
midos na superfcie do filme e junto ao substrato, principalmente quando se observar ataque
corrosivo. No caso de resduos secos, deve-se usar papel de pH umedecido em gua destilada ou,
no caso de amostras em grande quantidade, deve-se diluir parte da amostra em gua tambm
destilada e medir o pH com o medidor de pH. Ainda, no caso de amostras em grande quantidade
deve-se, antes da dissoluo, medir o pH da gua destilada a fim de verificar se o deslocamento do
pH conferido pelo resduo do tipo cido ou bsico.

A.7.1.2 Teste Qualitativo para Deteco de Sulfetos e Carbonatos

Deve-se colocar cerca de 3 g de resduo em bquer pequeno. Pingar, usando um conta-gotas, cido
clordrico concentrado e, ao mesmo tempo, tapar o bquer com papel impregnado de acetato de
chumbo. Devem-se utilizar luvas do tipo cirrgicas. Se o papel ficar enegrecido pelos gases
desprendidos (H2S), isto indicao da presena de sulfetos no resduo. Se houver dissoluo do
resduo com liberao de gs, tem-se provavelmente carbonato, caso contrrio, podem estar
presentes sulfatos de brio, estrncio ou xido de silcio (areia).

A.7.1.3 Exame Magntico

Tem como objetivo detectar a presena de produtos de corroso e/ou incrustao do tipo
ferromagntico com uso de um pequeno im. O grau de magnetismo da amostra pode ser avaliado
colocando-se certa quantidade de amostra triturada em um papel limpo com im por baixo papel.

A.7.2 Teste do Deslocamento do Cobre em Cupons de Corroso

Tem por objetivo avaliar a formao de filmes em sistemas onde haja injeo de inibidores de
corroso que atuam como barreira fsica. Para tal, deve-se mergulhar o cupom em soluo de gua
destilada a 10 % (p/v) de sulfato de cobre durante 1 minuto. A superfcie no passivada deve ser
coberta pelo cobre em soluo. A rea passivada deve ser avaliada visual e percentualmente.
Registrar a eficincia do inibidor em percentagem.

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Anexo B - Diretrizes para Utilizao de Cupons de Perda de Massa e Sondas


Corrosimtricas

B.1 Aplicao

Este Anexo aplicvel monitorao e controle da corroso de oleodutos, gasodutos, aquedutos e


polidutos da PETROBRAS.

B.2 Tomadas de Acesso

B.2.1 As tomadas de acesso so classificadas como tomadas de baixa (at 1 500 psi) ou de alta
presso (at 6 000 psi). A seleo das tomadas deve ser feita em funo da presso de operao,
temperatura e do tipo de fluido.

B.2.2 Para gasodutos, as tomadas especificadas devem ser as de alta presso, independentemente
da presso de operao. Para temperatura de projeto entre -30 C e 46 C usar o material
ASTM A 350 LF-2 CL-1.

B.2.3 Recomenda-se que a distncia mnima entre tomadas de acesso seja de 500 mm. [Prtica
Recomendada]

B.2.4 Para dutos terrestres com tomadas de acesso instaladas na geratriz inferior, deve-se projetar a
caixa de acesso com altura mnima de 2 m entre a geratriz inferior do duto e o piso da caixa e
com 1 m entre cada lado do duto e a parede da caixa.

B.3 Sondas Corrosimtricas

B.3.1 Sonda de Resistncia Eltrica (ER) - Princpio de Funcionamento

A determinao de perda de metal (ou de massa) atravs de sondas de resistncia eltrica baseia-se
no aumento da resistncia eltrica de um elemento medio metlico (sensor) em funo da variao
da sua seo transversal na medida em que ele se desgasta (corroso). A perda de metal obtida
por meio da comparao com outro elemento metlico de referncia disposto internamente no corpo
da sonda (sem contato com o meio corrosivo), e com resistncia eltrica constante. As diversas
determinaes de perdas de metal no tempo determinam a tendncia da velocidade de corroso,
possibilitando, assim, a determinao da taxa de corroso. No h restrio de uso quanto ao meio
corrosivo.

B.3.2 Sonda de Polarizao Linear (LPR) - Princpio de Funcionamento

baseado na medio de corrente que circula entre dois eletrodos quando submetido a uma
aplicao de um potencial constante. A aplicao de uma diferena de potencial, polarizao, entre
os eletrodos que se corroem resulta em uma densidade de corrente, que medida, e que est
correlacionada com a densidade de corrente de corroso. Utilizadas somente em sistemas aquosos.

B.3.3 Sonda Galvnica - Princpio de Funcionamento

gerada uma diferena de potencial entre dois eletrodos com potenciais diferentes (par galvnico),
ao-carbono (anodo) e lato (catodo). Mede-se a corrente estabelecida entre eles, a partir do
acrscimo da quantidade de oxignio dissolvido e gerado uma variao desta corrente (rudos).
Utilizadas somente em sistemas aquosos.

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B.3.4 Seleo

B.3.4.1 As sondas corrosimtricas devem preferencialmente ser do tipo tangencial, flush. A seleo
do sensor deve levar em considerao as fases do fluido, presso, regime de escoamento, vida til
do elemento e o tempo de resposta, que funo da taxa de corroso esperada.

B.3.4.2 No caso de implantao da monitorao em dutos onde no seja possvel estimar a taxa de
corroso a ser medida, deve ser selecionada uma sonda com espessura do sensor em torno de
5 mils, equivalente a [127 m].

B.4 Critrios de Aquisio de Dados (Medies) e Anlise dos Dados - Aquisio de


Dados

Em sistemas com aquisio automtica da taxa de corroso via sonda de resistncia eltrica
recomenda-se que: [Prtica Recomendada]

a) sejam feitas medidas a cada 3 horas;


b) a taxa de corroso seja calculada usando-se filtros para clculo mdio em um intervalo
de amostragem semanal (mdia dos dados aquisitados nos ltimos 7 dias);
c) em sistemas supervisionados, deve ser disponibilizada, para acompanhamento pelos
tcnicos, a taxa de corroso calculada com base na sua variao mensal, semanal e
diria.

B.5 Levantamento das Taxas de Corroso por Cupons de Perda de Massa

As condies exigveis para a determinao das taxas de corroso pelo mtodo de perda de massa e
pela corroso por pites esto descritas na ASTM G1.

B.6 Outras Tcnicas

Em casos especiais devido dificuldade de acesso aos pontos onde a gua est sendo acumulada,
os provadores de corroso instalados podem no ser suficientes para detectar o processo corrosivo.
Tal situao pode ocorrer em dutos com BSW baixo (em funo da viscosidade do leo) e com
escoamento laminar. Nestes casos, deve ser feita uma avaliao tcnica para verificar a necessidade
de instalao de dispositivos laterais (side stream) que permitam a segregao da gua e
posteriormente a avaliao da sua corrosividade nas condies reais de temperatura e presso do
duto.

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Anexo C - Diretrizes para Utilizao de Produtos Qumicos Empregados no Controle


da Corroso

C.1 Objetivo

Orientar como proceder na qualificao, compra e controle da qualidade dos produtos qumicos
utilizados no controle da corroso interna de dutos.

C.2 Condies Gerais

C.2.1 Todo produto qumico, inclusive os comprados na modalidade de teste de campo, a ser
aditivado nos produtos transportados atravs dos dutos da PETROBRAS deve ser previamente
qualificado antes da sua aplicao.

C.2.2 Durante o processo de qualificao, o fornecedor deve disponibilizar uma amostra do produto
qumico PETROBRAS para que o produto seja avaliado.

C.2.3 O fornecedor do produto qumico deve garantir que as propriedades fsico-qumicas da


amostra do produto qualificado em laboratrio sejam as mesmas do produto a ser utilizado em
campo.

C.3 Qualificao do Produto Qumico

C.3.1 O produto qumico a ser qualificado deve atender os seguintes requisitos tcnicos mnimos de
seleo:

a) compatibilidade com o meio: processo e outros produtos qumicos;


b) compatibilidade com materiais do sistema de injeo e componente do duto;
c) eficincia do produto no procedimento estabelecido pela PETROBRAS;
d) meio ambiente: prover informaes sobre a toxicidade, manuseio e descarte do produto
qumico.

C.3.2 Todo produto qumico utilizado em dutos deve ser testado em relao a sua compatibilidade
em termos de emulso, solubilidade e formao de borra (gunk).

C.3.3 Para gasodutos, dependendo do processo, o inibidor de corroso deve ser testado tambm
quanto sua tendncia de formao de espuma em TEG (trietilenoglicol) e MEA (monoetanolamina),
alm de sua estabilidade trmica.

C.3.4 Recomenda-se que todo inibidor de corroso para dutos s seja aprovado se apresentar uma
eficincia igual ou superior determinada no procedimento fornecido pela PETROBRAS. [Prtica
Recomendada]

C.3.5 Para dutos de derivados de petrleo, s devem ser aprovados os inibidores de corroso que
atinjam classificao A ou B++, conforme o teste da NACE TM0172, utilizando gua acidulada em
pH 4,5. A aprovao do inibidor deve estar sempre condicionada concentrao usada no seu teste.

49
-PBLICO-

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C.3.6 Os resultados de eficincia e/ou compatibilidade dos produtos qumicos em laboratrio no


garantem a performance em campo. Os resultados so qualitativos, servindo apenas para ranquear
os melhores candidatos para aplicao em campo. O real desempenho nas condies operacionais
de campo deve ser acompanhado e avaliado pelos tcnicos das unidades da PETROBRAS.

C.4 Controle da Qualidade

Todo lote recebido deve ser acompanhado de certificado contendo teor de matria ativa, tipo e
percentual de solvente garantindo que o lote fornecido mantm as propriedades fsico-qumicas do
produto qumico qualificado previamente em laboratrio.

50
-PBLICO-

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Anexo D - Determinao de Acetato e Formiato em Solues Aquosas por


Cromatografia de ons

D.1 Objetivo

Estabelecer o procedimento de execuo do ensaio de determinao dos nions acetato, C 2H 3 O 2 , e


formiato, CHO 2 , em guas e efluentes industriais.

D.2 Procedimento

D.2.1 Materiais e Reagentes

a) seringa para injeo;


b) sistema de microfiltros adaptveis seringa;
c) bales ou tubos volumtricos de 15 mL, 50 mL,100 mL e 2 000 mL;
d) pipetas volumtricas de 1 mL, 5 mL e 10 mL;
e) pipeta graduada de 2 mL;
f) bquer de 100 mL;
g) micropipeta de volume varivel (exemplo:10 L a 1 000 L).

NOTA Todos os reagentes devem se de grau p.a. e suas solues guardadas em frascos de
polietileno. Qualquer referncia se entende como gua reagente de acordo com a
ASTM D1193.

D.2.1.1 Soluo Estoque de Acetato 1 000 mg/L

Pesar 0,1389 g de acetato de sdio (NaC2H3O2) e completar o volume com gua para 100 mL.

D.2.1.2 Soluo Estoque de Formiato 1 000 mg/L

Pesar 0,1511 g de formiato de sdio (NaCHO2), aps secagem a 110 C, e completar o volume para
100 mL. Colocar previamente no balo cinco gotas de HCl concentrado a fim de manter pH menor ou
igual a 2.

D.2.1.3 Soluo Eluente

Soluo de tetraborato de sdio (5 mM): dissolver com gua deionizada 3,8 g de tetraborato de sdio
Na2B4O7.10 H2O em balo de 2 000 mL e completar o volume com gua.

D.2.1.4 Soluo Regenerante da Supressora

Soluo de cido sulfrico (25 mM): adicionar cuidadosamente 2,7 mL de H2SO4 concentrado
(d = 1,84) em balo de 2 000 mL contendo aproximadamente 500 mL de gua e completar o volume
com gua (H2SO4, 25 mM).

D.2.2 Aparelhagem

a) cromatgrafo de ons equipado com detector de condutividade;


b) colunas analticas;
c) supressora ou supressora auto-regenerante;
d) microcomputador equipado com software.

51
-PBLICO-

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NOTA Quando usar a coluna auto supressora no necessrio o uso da soluo regenerante.

D.2.3 Calibrao

D.2.3.1 Equilibrar o sistema atravs do bombeamento do eluente dentro da coluna analtica, da


supressora e do detector at que seja obtido linha base estvel (aproximadamente 15 minutos a
20 minutos) em torno de 16 S a 18 S de condutividade de fundo, para o eluente recomendado.
Este equilbrio normalmente pode ser atingido durante a preparao da amostra e dos padres.

D.2.3.2 Rinsar uma seringa de duas vezes a trs vezes com gua deionizada e depois com uma
soluo padro de acetato e formiato (1 mg/L). Carregar o loop com a soluo do padro, acoplar
na sua extremidade um sistema de microfiltro, e conectar o conjunto na entrada do reservatrio da
amostra. Injetar o padro no fluxo do eluente e registrar o cromatograma do on.

NOTA Os tempos de reteno variam com as condies de operao e so influenciados pelas


concentraes dos outros ons presentes, de uma coluna para outra, e tambm por fatores
como temperatura, fluxo e concentrao do eluente. Porm a ordem de eluio (sada) dos
nions no alterada por esses fatores.

D.2.4 Determinao

D.2.4.1 Ligar o equipamento de acordo com o procedimento de operao.

D.2.4.2 Estabilizar o sistema atravs do bombeamento do eluente dentro da coluna analtica, da


coluna supressora e do detector at obter uma linha de base estvel.

D.2.4.3 Diluir cerca de dez vezes a amostra com o objetivo de estimar a concentrao do on a ser
determinado.

D.2.4.4 Verificar se detector de condutividade est calibrado de acordo com o manual do


equipamento.

NOTA Quando usar a coluna auto supressora no necessrio o uso da soluo regenerante.

D.2.5 Interferncia

Quando a amostra a ser analisada contm um on em concentrao muito maior que o de interesse,
isto pode ser solucionado diluindo-se a amostra. Se o on interferente for o cloreto utilizar o cartucho
de prata que tem por objetivo remover Cl , B , I , CrO 24 , AsO 34 , CN , MoO 42 , PO 34 , SeCN ,
SeO 32 , S 2 , SCN e WO 24 o manual de utilizao encontra-se junto ao material.

D.3 Consideraes Relativas ao Meio Ambiente

Os resduos e efluentes gerados devem ser gerenciados conforme os padres segundo o plano
gestor de resduos e de efluentes lquidos do laboratrio que executa o ensaio.

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D.4 Consideraes Relativas a Sade e Segurana

D.4.1 importante que o usurio utilize luvas de nitrila e mscara com dupla proteo, ou seja para
p e gases cidos, durante a troca dos reagentes e no descarte.

D.4.2 Antes de iniciar qualquer manuseio com produtos qumicos, materiais e equipamentos,
consultar e aplicar os procedimentos apropriados de segurana e de operao dos equipamentos.

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Anexo E - Determinao da Relao Orgnica / Inorgnica em Amostras Slidas por


Extrao Soxhlet

E.1 Objetivo

Descrever o procedimento para separar quantitativamente a fase orgnica da inorgnica de amostras


slidas, bem como, a preparao da amostra para anlise pelas tcnicas de fluorescncia e difrao
de raios-X.

E.2 Procedimento

E.2.1 Materiais e Reagentes

a) balo de destilao com capacidade para 250 mL;


b) barra magntica;
c) xileno ou clorofrmio;
d) extrator de soxhlet.

E.2.2 Aparelhagem

Manta de aquecimento com agitao.

E.2.3 Procedimento

E.2.3.1 Tarar a balana com o cartucho de extrao ou de papel de filtro.

E.2.3.2 Pesar de 1 g a 5 g da amostra em cartucho de extrao ou de papel de filtro e anotar o peso.

E.2.3.3 Pesar o balo e anotar o peso.

E.2.3.4 Em capela, montar o sistema de soxhlet com aproximadamente 200 mL de solvente.

E.2.3.5 Controlar a manta para uma temperatura de aproximadamente 60 C e para uma agitao
branda.

E.2.3.6 Deixar em refluxo at o solvente do extrator apresentar-se lmpido, ou por um perodo


de 16 horas.

E.2.3.7 Aps a extrao, retirar o balo da manta e colocar para evaporar o solvente em jato de
nitrognio com aquecimento brando.

E.2.3.8 Aps toda evaporao do solvente, deixar o balo atingir a temperatura ambiente, pesar e
anotar o peso.

E.2.3.9 Calcular o teor de orgnico, conforme demonstrado no E.2.4.

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E.2.4 Clculos e Resultados

E.2.4.1 Peso do resduo orgnico = peso do balo com o resduo orgnico - peso do balo vazio.

peso do resduo orgnico


% de orgnico x 100
peso da amostra total

E.2.4.2 Percentual de matria inorgnica = 100 - percentual de orgnico.

E.3 Consideraes Relativas ao Meio Ambiente

E.3.1 As solues utilizadas no mtodo devem ser descartadas em bombonas.

E.3.2 Os resduos e efluentes gerados devem ser gerenciados segundo o plano gestor de resduos e
de efluentes lquidos do laboratrio que executa o ensaio.

E.4 Consideraes Relativas a Sade e Segurana

E.4.1 Utilizar luvas de acordo com a atividade.

E.4.2 culos de segurana contra respingos ao manusear solventes.

E.4.3 Utilizar mascara para vapores orgnicos ao manusear solventes.

E.4.4 Utilizar capela ao manusear e evaporar o solvente.

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Anexo F - Anlise Semi-Quantitativa por Fluorescncia de Raios-X e Identificao de


Fases Cristalinas por Difrao de Raios-X

F.1 Objetivo

Identificar atravs de anlise semi-quantitativa por FRX os elementos presentes em amostras slidas
de corroso, de incrustao ou de depsitos, coletados em sistemas de dutos ou em cupons de
monitoramento de corroso. So analisados elementos de nmero atmico maior que nove (flor).

Os resultados obtidos na anlise semi-quantitativa por FRX so utilizados de forma a auxiliar a


identificao de compostos cristalinos por anlise de DRX.

F.2 Rotina

F.2.1 Materiais e Reagentes

a) moinho de gata ou de bolas de carbeto de tungstnio;


b) moldante para preparao de pastilhas prensadas. comum o uso de cido brico ou
parafina microcristalina em p.

F.2.2 Aparelhagem

a) prensa de at 20 t para preparao de pastilhas. O dimetro da pastilha prensada


depende do dimetro do porta amostras do equipamento de FRX disponvel no
laboratrio;
b) espectrmetro de FRX, podendo ser de comprimento de onda dispersiva (WDS) ou de
energia dispersiva (EDX). O equipamento deve j ter uma curva de calibrao instalada,
com os padres adequados fornecidos pelo fabricante;
c) espectrmetro DRX.

F.3 Procedimento

A amostra slida deve ser limpa de hidrocarbonetos (vide Anexo E), de modo a evitar interferentes na
anlise. possvel proceder anlise semi-quantitativa do resduo orgnico obtido (amostra lquida),
desde que o equipamento de FRX assim o permita.

Moer a amostra em grau de gata ou moinho de bolas de carbeto de tungstnio, de forma a


homogeneizar a amostra e reduzir a granulometria at em torno de 300 mesh (p).

A amostra moda pode ento ser condicionada no porta-amostra adequado e analisado no


equipamento de DRX. Pode ser utilizada a mesma amostra para obter a pastilha prensada e analisar
no equipamento de FRX.

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Anexo G - Deposio de gua em Dutos

G.1 Normalmente, os produtos transportados tm um teor de gua livre ou emulsionada. Durante os


perodos de parada, em operao intermitente, ou mesmo durante as transferncias em baixas
vazes esta gua tende a decantar acumulando-se ao longo da geratriz inferior do duto.

G.2 O tempo necessrio para que haja a separao funo da agitao prvia a que o produto
esteve submetido. Para agitao moderada a separao se d em poucas horas.

G.3 Dependendo da velocidade de escoamento o acmulo de gua no interior do duto pode ser
permanente ou no. Altas velocidades de escoamento podem arrastar a gua acumulada. Existe uma
velocidade crtica, acima da qual se d o arraste de gua e abaixo da qual o acmulo de gua
permanente.

G.4 Esta velocidade crtica para arraste de gua no est relacionada com o nmero de Reynolds e
sim com o dimetro interno do duto. Quanto maior o dimetro interno, maior a velocidade crtica. O
simples fato de que um escoamento se d no regime turbulento no significa que o acmulo de gua
deve ser arrastado. necessrio que a velocidade crtica seja superada.

G.5 Uma viso, em termos qualitativos do mecanismo de arraste de gua em um duto pelo produto
escoado a seguinte:

a) havendo escoamento em velocidade suficiente formam-se ondulaes na interface


produto-gua;
b) em velocidades maiores ocorre a formao de gotas a partir das cristas dessas
ondulaes, sendo que estas gotas ainda podem retornar gua acumulada devido ao
seu grande tamanho;
c) em velocidades ainda maiores, formam-se gotas de menor tamanho e quando a
velocidade supera a velocidade crtica o tamanho das gotas to pequeno que elas so
carreadas pelo produto, eliminando-se o leito de gua aps um certo perodo de tempo.

G.6 Os grficos das Figuras G.1 e G.2 mostram as vazes crticas para alguns petrleos e derivados
em funo do dimetro interno do duto e levando-se em conta os valores das propriedades citadas.

G.7 Tais grficos do apenas uma ordem de grandeza da vazo crtica, pois foram elaborados
a partir de um modelo matemtico desenvolvido por WICKS e FRASER que considera:

a) as gotas dgua, uma vez introduzidas no fluxo de produto, comportam-se como


partculas slidas;
b) a velocidade crtica para que haja transporte axial de partculas slidas (ou gotas de
gua) igual velocidade limite na qual existe um leito estacionrio.

G.8 O modelo matemtico no fornece o tempo necessrio para que a gua acumulada em um
ponto do duto seja totalmente carreada pelo fluxo do produto, entretanto acredita-se que quanto
maior for a relao entre a vazo de escoamento e a vazo crtica, maior deve ser a vazo de
carreamento de gua e, portanto menor este tempo.

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-PBLICO-

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10 10
9 9
8 VAZO CRTICA PARA ARRASTE DE GUA EM OLEODUTOS 8

7 7

6
PETRLEOS 6

5 5

4000 1 2 3 4 5
10

3 3

2 2

1000
10 10
9 9
8 8

7 7

6 TEMPERATURA: 25C 6

5 5
DENSIDADE DA GUA: 1,02
VAZO CRTICA (m 3/h)

4 4
TENSO INTERFACIAL LEO - GUA: 30 dynas/cm

3 3

PETRLEO DENSIDADE VISC. CINEM.


(CST)
RABE 43
2 1 PESADO 0,8851 2

2 KHAFJI 0,8774 28

RABE
3 0,8612 14
MDIO
100
10 RABE 0,8451 8
10
4
9 LEVE 9
8 8
5 KIRKURK 0,8373 7
7 7

6 6

5
50 1 5
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46
2
4 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 4
3
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46
3 4 3
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46
5
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46

2 2

DIMETRO INTERNO (in)

1
PRB/1w 1
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Figura G.1 - Vazo Crtica para Arraste de gua em Oleodutos- Petrleos

58
-PBLICO-

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10 10
9 9
8 VAZO CRTICA PARA ARRASTE DE GUA EM OLEODUTOS 8

7 7

6
DERIVADOS 6

5 5

4
4

3 3

2
2000 2

1
2
3
1000
10 10
9 9
8 8

7 7

6 6

5 5
VAZO CRTICA (m 3/h)

4 4

3 3

TEMPERATURA: 25C

2
DENSIDADE DA GUA: 1,00 2

10
100 10
9 9
8 8
TENSO
VISC. CINEM.
7 PRODUTO DENSIDADE INTERFACIAL PROD. 7
(CST)
GUA (dyna / cm)
6 6

5 1 DIESEL 0,85 5,63 31,0 5

4 2 NAFTA 0,71 0,59 28,0 4

3 GASOLINA 0,73 0,57 37,0


3 3

2 1 2
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
2
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 3
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32

DIMETRO INTERNO (in)


1
PRB/1w 1
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Figura G.2 - Vazo Crtica para Arraste de gua em Oleodutos - Derivados

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Anexo H - Determinao de Sulfeto em Produtos de Corroso

H.1 Objetivo

Descrever a determinao de sulfeto em produtos de corroso.

H.2 Resumo

Uma determinada massa de amostra tratada com cido clordrico, e o gs sulfdrico (H2S) gerado a
partir dos sulfetos presentes na amostra carreado por um fluxo de nitrognio para uma soluo de
soda. Posteriormente esta soluo de soda titulada potenciometricamente com nitrato de prata.

H.3 Aparelhagem

a) balo de reao de 100 mL;


b) frasco absorvedor;
c) reservatrio para cido;
d) manta de aquecimento;
e) termostato;
f) nitrognio;
g) titulador potenciomtrico;
h) eletrodo de vidro;
i) eletrodo de prata.

H.4 Reagentes e Solues

a) cido clordrico 1:1;


b) gua reagente tipo I;
c) soluo de NaOH 1 N: dissolver 40 g do reagente em 1 L de gua reagente tipo I;
d) soluo padro de HCl 0,1 N: dissolver 8,3 mL do reagente em 1 L de gua reagente
tipo I;
e) soluo padro de AgNO3 0,1 N: dissolver aproximadamente 8,5 g de sal em 40 mL de
gua reagente tipo I; transferir esta soluo para um balo de 500 mL e avolumar com
gua reagente tipo I; padronizar com soluo de cloreto de sdio.

H.5 Procedimento

H.5.1 Montar a aparelhagem segundo Figura H.1.

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-PBLICO-

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Nitrognio
Sistema para
adio de cido

Frasco
Absorvente
Torneira

Nitrognio

Balo

Figura H.1 - Desenho Esquemtico para Determinao de Sulfetos em Resduos

H.5.2 Purgar o sistema com nitrognio.

H.5.3 Pesar, com preciso de 0,1 mg, 1 g de amostra no balo de reao. Adicionar cerca de 30 mL
de gua destilada.

H.5.4 Adicionar volumetricamente 50 mL de NaOH 1 N no frasco absorvedor.

H.5.5 Com fluxo contnuo de nitrognio, gotejar lentamente cerca de 10 mL de HCl 1:1. Ligar o
aquecimento.

H.5.6 Manter o aquecimento por 30 minutos.

H.5.7 Tomar uma alquota da soluo de soda contida no frasco absorvedor e transferi-la para
bquer de 150 mL. Adicionar 5 mL de NH4OH 1 N. Completar o volume at 100 mL com gua
destilada. Titular potenciometricamente com soluo de AgNO3 0,1 N.

H.5.8 Tomar uma alquota da soluo de soda contida no frasco absorvedor e transferi-la para
bquer de 150 mL. Adicionar 5 mL de NH4OH 1 N. Completar o volume at 100 mL com gua
reagente tipo I. Titular potenciometricamente com soluo de AgNO3 0,1 N.

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-PBLICO-

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H.6 Clculos

% de Sulfeto, como S = [(A - B) x N x 1,6 x 50] / V x m

Onde:

A o volume de AgNO3 consumido na titulao da amostra, em mL;


B o volume de AgNO3 consumido na titulao de um ensaio em branco de igual volume
da alquota tomada da soluo de soda, em mL;
N a normalidade da soluo de AgNO3;
V a alquota da soluo de soda, em mL;
m a massa de amostra, em g.

H.7 Consideraes Relativas ao Meio Ambiente

Os resduos e efluentes gerados devem ser gerenciados segundo o plano gestor de resduos e de
efluentes lquidos do laboratrio que executa o ensaio.

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-PBLICO-

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Anexo I - Anlise de Oxignio Dissolvido na Fase Aquosa - Coleta e Amostragem

I.1 Objetivo

Visa orientar as operaes de coleta e anlise de oxignio dissolvido na fase aquosa fluidos.

I.2 Consideraes

As operaes de coleta e anlise de oxignio dissolvido s devem ser realizadas em fluidos


dinmicos, ou seja, durante a transferncia de produto.

Somente podem ser analisadas amostras isentas da fase oleosa que contamina o eletrodo de teste e
impede o perfeito funcionamento do equipamento de leitura.

Aps cada campanha de avaliao de oxignio, ou aps comprovada contaminao do eletrodo por
fluido oleoso, deve ser procedida limpeza do eletrodo, especificamente na membrana e na regio
interna (parte metlica) utilizando o procedimento recomendado pelo fabricante do equipamento.

I.3 Etapas do Ensaio - Coleta e Anlise

a) certificar-se de que no existe contaminao de fluido oleoso atravs de dreno da


tomada de coleta;
b) descontaminar a conexo de coleta, drenando aproximadamente 2 L do fluido em
recipiente apropriado;
c) acoplar a mangueira de ltex na conexo de coleta e bocal de entrada de fluido no
recipiente de amostragem (Figura I.1);
d) instalar o eletrodo de teste na rolha de borracha com furo central, garantindo a perfeita
vedao do eletrodo evitando eventuais contaminaes de oxignio atmosfrico durante
o ensaio;
e) acoplar a mangueira ltex (ou outra similar) na conexo de descarga de produto no
recipiente de amostragem;
f) abrir a vlvula de descarga de produto;
g) abrir a vlvula de entrada de produto e iniciar o enchimento do recipiente de amostragem
mediante a drenagem do fluido pela vlvula da conexo de coleta;
h) verter fluxo do produto pelo bocal de descarga de forma a retirar todo o ar contido no
espao interno do recipiente de amostragem;
i) ajustar a vazo do fluido de forma a evitar a gerao de bolhas no interior do recipiente
de amostragem e a consequente interferncia no perfeito funcionamento do eletrodo;
j) aguardar a estabilizao da leitura da concentrao de oxignio dissolvido e registrar o
valor;
k) inspecionar se houve contaminao do recipiente de amostragem por leo e, caso
positivo, suspender a operao, proceder a limpeza do recipiente e refazer as etapas
acima descritas;
l) registrar a temperatura do fluido no momento da amostragem.

I.4 Equipamentos e Acessrios Necessrios

a) oximetro com escala de 0,0 mg/L a 35,0 mg/L e preciso de 0,01 mg/L;
b) mangueira latex - 2 m;
c) recipiente de amostragem confeccionado em vidro ou acrlico, 4 000 mL;
d) vaso de coleta de resduos - volume 40 L;
e) luvas em ltex nitrlico (sensiplus ou similar);
f) mquina fotogrfica digital (com resoluo de 1,2 MegaPixell a 5,0 MegaPixell).

63
-PBLICO-

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I.5 Resultados Esperados

Maior controle e padronizao das coletas e amostragens de fluidos para identificao de


contaminao pelo oxignio, aumentando a confiabilidade dos resultados obtidos.

Bocal de entrada
de produto
Rolha de borracha
Bocal de descarga
de produto

Eletrodo

NOTA Frasco em vidro tipo Mariote.

Figura I.1 - Croqui do Recipiente de Amostragem

64
-PBLICO-

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Anexo J - Figura

TEOR DE GUA NO GS NATURAL


-60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 240 280

80000 80000
Correo para Densidade Especfica do Gs
60000 1.0 60000
50F
40000 150 100 40000
0.9 250 200
CG

20
0
0.8
20000 20000
Desnsidade especfica do gs
0.7
0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8
10000 20 25 30 35 40 45 50 10000
Peso Molecular
8000 8000

6000 6000
Lb gua/milho de p cbico de gs mido a 60F e 14,7 psia

4000 4000
H2O da gua produzida

Correo para Salinidade


1.00
H2O da gua

0.98
2000 0.96 2000
i
ps

0.94
.7
14

25

1000 0.92 1000


0.90
50

800 0 1 2 3 4 800
Cs =

60 0
10

40
Slidos Totais de gua Produzida,%

0
0

00
600 600
20
0

10
30

00
0

60 00
50 00 20
50

10 00
0
40
80

400 400

00
0
50

80 00
Aviso: As linhas tracejadas so
30

00
para equilbrio metaestvel.
Para equilbrio real o teor de
200 200
Linha de formao de hidrato

gua menor. O ngulo funo


da composio.

100 100
80 80

60 60

40 40

20 20

A posio desta uma


funo da composio
i
ps

10 10
do gs
.7

8 8
14

25
50

6 6
0
10

0 60 0
0 40
0

50 1 0
20

0
0

0 00
30

4 4
00
50

20
80

2 Teor de gua de gs natural com 2


correes para salinidade e densidade
especifica. Por McKetta e Wehe,
Hydrocarbon Processing. Agosto de 1958
1
-60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 240 280
Temperatura. F

Figura J.1- Grfico GPSA

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-PBLICO-

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Anexo K - Formulrio de Avaliao de Corrosividade Conjugada Consequncia da


Falha do Duto por Corroso Interna

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-PBLICO-

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-PBLICO-

N-2785 REV. C 11 / 2016

NDICE DE REVISES

REV. A
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todo Texto Todo texto alterado

REV. B
Partes Atingidas Descrio da Alterao

2 Revisado

6.2.4 (b) Revisado

6.2.4 (Nota) Removido

Tabela 3 Revisado

Tabela 4 Revisado

Tabela 4 (Nota 3) Revisado

Tabela 8 (Nota) Revisado

Tabela 9 (Nota) Revisado

Tabela 14 Revisado

Tabela 16 Revisado

Tabela 16 (Nota 2) Revisado

Tabela 16 (Nota 3) Revisado

Tabela 19 (Nota) Includo

REV. C
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todo o contedo Revisado


Includo Anexo K com o Formulrio de Avaliao de
Anexo K Corrosividade Conjugada Consequncia da Falha do Duto
por Corroso Interna.

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