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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

Laboratrio em Propriedades Mecnica EMC5110 | 05203A


Relatrio 3

Ensaio de flexo

Alunos:

Lucas Schroeder (15100639)

Gabriel Tarnowsky (12100632)

Florianpolis, 11 de abril de 2017


1 Resumo
O presente relatrio trata do estudo de materiais cermicos. Estes tm a caractersticas de
romperem de modo frgil, ou seja, no apresentam deformao significativa ao absorverem
energia at o rompimento. Devido baixa homogeneidade do material ensaiado (e dos
materiais cermicos em geral) existe tambm existe uma certa disperso na fora mxima e na
posio da ruptura. Desta forma o ensaio de flexo de 4 ponto mais vantajoso, pois gera um
momento fletor, e, portanto, uma fora de trao constante em uma grande superfcie,
diferente do ensaio de trao, por exemplo, que apresenta uma tenso trativa constante apenas
em uma seo transversal pequena.

Esta maior rea de aplicao da tenso muito importante, dada a natureza probabilstica
da ruptura de materiais cermicos. Assim, tambm se faz necessrio o tratamento
posteriormente dos dados atravs do mtodo de Weibull, que determina um fator m, que indica
a confiabilidade do material.

2 Introduo
Materiais cermicos so geralmente muito duros e excelentes quando se trata de suportar
esforos compressivos. Entretanto apresentam baixa resistncia trao, alta fragilidade e baixa
homogeneidade. Para a anlise da resistncia a trao de materiais cermicos, as ltimas duas
caractersticas citadas dificultam a realizao de ensaios de trao. Uma boa alternativa o
ensaio de flexo, o qual permite submeter uma grande superfcie do corpo de prova (CP) a uma
mesma tenso trativa, atenuando os efeitos da baixa homogeneidade e eliminando a
necessidade de prender o CP com garras, uma dificuldade quando se trata de materiais muito
duros e frgeis.

2.1 Material
Os dados obtidos na tabela 1 so relativos a ensaios de flexo em corpos de prova
cermicos (pisos), recobertos com uma camada de esmalte sempre voltada para baixo nos
ensaios realizados.

Os CPs eram paraleleppedos com espessura de 10 , largura de 54 e


comprimento maior que 102 , porm no especificado.

2.2 Procedimento
Foram ensaiados 31 corpos de prova numa mquina de ensaio de flexo por 4 pontos,
ilustrado na figura 1. Os aplicadores de carga (os dois cilindros na parte superior) desciam sobre
os CP, mediando a fora, at romp-los. A tabela 1 mostra o resultado dos 31 ensaios, listando
a forma mxima e a deflexo mxima no momento de ruptura para cada CP.
Tabela 1 - dados experimentais dos ensaios de flexo

corpo de deformao fora mxima


prova [mm] [N]
CP 1 0,15 897,74
CP 2 0,12 841,89
CP 3 0,14 952,21
CP 4 0,11 844,65
CP 5 0,14 813,62
CP 6 0,09 945,32
CP 7 0,07 666,07
CP 8 0,09 926,01
CP 9 0,09 981,86
CP 10 0,18 978,41
CP 11 0,05 599,18
CP 12 0,08 721,92
CP 13 0,02 4,14
CP 14 0,13 737,09
CP 15 0,15 959,11
CP 16 0,13 758,46
CP 17 0,13 608,84
CP 18 0,09 677,1
CP 19 0,08 575,74
CP 20 0,07 824,65
CP 21 0,12 1094,25
CP 22 0,08 1299,73
CP 23 0,11 1200,44
CP 24 0,09 1262,49
CP 25 0,11 1176,3
CP 26 0,13 1219,05
CP 27 0,08 1245,94
CP 28 0,18 1201,13
CP 29 0,08 1550,02
CP 30 0,12 1549,33
CP 31 0,08 1158,38

Figura 1 - configurao dos corpos de prova no ensaio de flexo realizado


Figura 2 - clculo do momento fletor no interior do corpo de prova entre os dois aplicadores de carga (F em newtons)

A principal vantagem do mtodo de ensaio de flexo por 4 ponto que a tenso trativa
mxima atua sobre uma extensa rea da superfcie do material. A figura 2 mostra como so
calculados os esforos internos no corpo de prova.

+ ( 25,5) = 0
2 2
= 12,75 [ ]
Fica claro ento que, para 25,5 51 , o momento fletor no CP constante,
variando apenas com a intensidade da fora F, como ilustra a figura 3.

Figura 3 - distribuio do momento fletor ao longo do eixo x do corpo de prova (em funo da fora aplicada)

Com o momento fletor em mos, podemos calcular a tenso normal ao longo da seo
transversal dos corpos de prova. Mas primeiro precisamos calcular o momento de inrcia da
seo transversal (figura 4) em torno do eixo neutro.
Figura 4 - seo transversal dos corpos de prova

Clculo do momento de inercia da seo transversal em torno do eixo z dos corpos de


prova:

3
= [4 ]
12
103
= 54 = 4500 4
12
Dessa forma, podemos calcular a distribuio da tenso normal no interior dos CPs,
ilustrada na figura 5.

Figura 5 - distribuio da tenso normal na seo transversal dos corpos de prova

Clculo da tenso trativa na superfcie inferior dos corpos de prova na regio entre os
dois aplicadores de carga:

= []

12,75 (102)
= = 0,014166667 []
4500
O resultado acima relaciona a tenso normal (trativa) na superfcie inferior (esmaltada)
dos corpos de prova. Usando as foras obtidas na tabela 1, calculou-se a tenso normal para
cada CP e o resultado mostrado na tabela 2.
Tabela 2 - mxima tenso trativa na superfcie inferior de cada corpo de prova

corpo de deformao fora mxima tenso


prova [mm] [N] [MPa]
CP 1 0,15 897,74 12,718
CP 2 0,12 841,89 11,927
CP 3 0,14 952,21 13,490
CP 4 0,11 844,65 11,966
CP 5 0,14 813,62 11,526
CP 6 0,09 945,32 13,392
CP 7 0,07 666,07 9,436
CP 8 0,09 926,01 13,118
CP 9 0,09 981,86 13,910
CP 10 0,18 978,41 13,861
CP 11 0,05 599,18 8,488
CP 12 0,08 721,92 10,227
CP 13 0,02 4,14 0,059
CP 14 0,13 737,09 10,442
CP 15 0,15 959,11 13,587
CP 16 0,13 758,46 10,745
CP 17 0,13 608,84 8,625
CP 18 0,09 677,1 9,592
CP 19 0,08 575,74 8,156
CP 20 0,07 824,65 11,683
CP 21 0,12 1094,25 15,502
CP 22 0,08 1299,73 18,413
CP 23 0,11 1200,44 17,006
CP 24 0,09 1262,49 17,885
CP 25 0,11 1176,3 16,664
CP 26 0,13 1219,05 17,270
CP 27 0,08 1245,94 17,651
CP 28 0,18 1201,13 17,016
CP 29 0,08 1550,02 21,959
CP 30 0,12 1549,33 21,949
CP 31 0,08 1158,38 16,410

Tabela 3 - ordenao dos tenses mximas

nmero da corpo de tenso


amostra prova [MPa]
1 CP 13 0,059
2 CP 19 8,156
3 CP 11 8,488
4 CP 17 8,625
5 CP 7 9,436
6 CP 18 9,592
7 CP 12 10,227
8 CP 14 10,442
9 CP 16 10,745
10 CP 5 11,526
11 CP 20 11,683
12 CP 2 11,927
13 CP 4 11,966
14 CP 1 12,718
15 CP 8 13,118
16 CP 6 13,392
17 CP 3 13,490
18 CP 15 13,587
19 CP 10 13,861
20 CP 9 13,910
21 CP 21 15,502
22 CP 31 16,410
23 CP 25 16,664
24 CP 23 17,006
25 CP 28 17,016
26 CP 26 17,270
27 CP 27 17,651
28 CP 24 17,885
29 CP 22 18,413
30 CP 30 21,949
31 CP 29 21,959

O resultado do corpo de prova 13 claramente um outlier, possivelmente devido a


algum defeito incomum no material ou a um erro na operao do ensaio. Para no prejudicar a
anlise estatstica do material, o ponto foi ignorado nas contas a seguir.

Weibull (1887-1979) sugeriu a seguinte relao:



() = ( )
0
Onde [] a tenso normal aplicada, [] a maior tenso em que a
probabilidade de fratura zero (para materiais frgeis = 0) e 0 [] a tenso onde a
probabilidade de fratura de 63,2%.

Para um material frgil, a probabilidade de fratura uma funo do volume, pois quanto
maior o volume, maior as chances de haver um defeito na composio do material um elo
fraco e, portanto, maior as chances de fratura. A probabilidade de fratura levando em conta o
volume pode ser equacionada como:

( )
=1 0

Dessa forma, para simplificar as contas e garantir um resultado estatstico coerente,


todos os corpos de prova tm as mesmas dimenses, portanto o mesmo volume.

Para determinar o coeficiente , aproximamos a probabilidade de fratura da amostra


com a equao seguinte, onde o nmero de amostras testadas. A tabela 4 lista a
aproximao da probabilidade para cada nvel de tenso.

=
+1

Tabela 4 - frequncia estimada de ocorrncia de ruptura para cada nvel de tenso

corpo de nmero da tenso



prova amostra [MPa]
CP 19 1 8,156 0,0323
CP 11 2 8,488 0,0645
CP 17 3 8,625 0,0968
CP 7 4 9,436 0,1290
CP 18 5 9,592 0,1613
CP 12 6 10,227 0,1935
CP 14 7 10,442 0,2258
CP 16 8 10,745 0,2581
CP 5 9 11,526 0,2903
CP 20 10 11,683 0,3226
CP 2 11 11,927 0,3548
CP 4 12 11,966 0,3871
CP 1 13 12,718 0,4194
CP 8 14 13,118 0,4516
CP 6 15 13,392 0,4839
CP 3 16 13,490 0,5161
CP 15 17 13,587 0,5484
CP 10 18 13,861 0,5806
CP 9 19 13,910 0,6129
CP 21 20 15,502 0,6452
CP 31 21 16,410 0,6774
CP 25 22 16,664 0,7097
CP 23 23 17,006 0,7419
CP 28 24 17,016 0,7742
CP 26 25 17,270 0,8065
CP 27 26 17,651 0,8387
CP 24 27 17,885 0,8710
CP 22 28 18,413 0,9032
CP 30 29 21,949 0,9355
CP 29 30 21,959 0,9677

Figura 6 - grfico da probabilidade estimada para cada nvel de tenso (em azul) e a (linha de tendncia (em laranja)
calculada com a equao de Weibull

Como utilizou-se o mesmo volume para todos os CPs a integral da expresso F fica
simplificada e a equao se reduz a:

( )
=1 0

A equao acima mais fcil de trabalhar na sua forma linearizada, onde o coeficiente
representa a inclinao da reta gerada.
1
ln (ln ( )) = ln() ln(0 )
1
(1)
Na equao acima pode-se perceber que quando =
= 0,6321205 tem-se =
0 , ou seja, 0 [] a tenso na qual o material tm 63,21% de chance de romper.
Tabela 5 - linearizao das frequncia de ocorrncia de ruptura

1
[MPa] ln( ) ln(ln ( ))
1
1 8,16 0,0323 2,0988 -3,4176
2 8,49 0,0645 2,1387 -2,7077
3 8,63 0,0968 2,1547 -2,2849
4 9,44 0,1290 2,2445 -1,9794
5 9,59 0,1613 2,2610 -1,7379
6 10,23 0,1935 2,3251 -1,5366
7 10,44 0,2258 2,3458 -1,3628
8 10,74 0,2581 2,3744 -1,2090
9 11,53 0,2903 2,4446 -1,0702
10 11,68 0,3226 2,4581 -0,9430
11 11,93 0,3548 2,4788 -0,8250
12 11,97 0,3871 2,4821 -0,7143
13 12,72 0,4194 2,5430 -0,6095
14 13,12 0,4516 2,5740 -0,5095
15 13,39 0,4839 2,5947 -0,4134
16 13,49 0,5161 2,6019 -0,3203
17 13,59 0,5484 2,6091 -0,2295
18 13,86 0,5806 2,6291 -0,1404
19 13,91 0,6129 2,6326 -0,0523
20 15,50 0,6452 2,7410 0,0355
21 16,41 0,6774 2,7979 0,1235
22 16,66 0,7097 2,8133 0,2125
23 17,01 0,7419 2,8336 0,3035
24 17,02 0,7742 2,8342 0,3975
25 17,27 0,8065 2,8490 0,4961
26 17,65 0,8387 2,8708 0,6013
27 17,89 0,8710 2,8840 0,7167
28 18,41 0,9032 2,9130 0,8482
29 21,95 0,9355 3,0887 1,0083
30 21,96 0,9677 3,0892 1,2337

A equao de Weibull linearizada pode ser plotada em um grfico linear = +


1
quando fazemos = ln (ln (1)), = e a constante = ln(0 ). O grfico pode ser
visto na figura 7, onde a reta mais escura a linha de tendncia (linear).

Usando as funes =INCLINAO() e =INTERCEPTAO() do Microsoft Excel,


obteve-se os fatores = 4,030286524 e ln(0 ) = 10,97540182, o que resulta em
0 = 15,22945154 . Logo, a equao de probabilidade de fatura em funo da tenso
aplicada no CP :

4,0303
(15,229)
() = 1
A reta em azul escuro na figura 7 foi gerada usando a linearizao da equao acima, em
azul claro esto os pontos experimentais.
ln( )
ln(ln 11 )

Figura 7 - distribuio de Weibull para os corpos de prova analisados

3 Discusses
Para que somente 1 em 10.000 corpos de prova falhe, a tenso no pode ser maior que
= 0,106

4,0303
1 ( )
=1 15,229 = 0,1060
10000

Com a tenso causada pelos aplicadores de carga citados anteriormente, a fora no pode
superar:

= 0,014166667 = 0,1060 = 7,484