Sciences Industrielles

pour lIngnieur

CI 6 PPM PRODUITS PROCDS MATRIAUX

LABORATION DES PICES MCANIQUES. INTRODUCTION DE LA CHANE NUMRIQUE.

CHAPITRE 3 MISE EN FORME DES MATRIAUX

Daprs documents de Jean-Pierre Pupier

Rectification dune
Usinage sur centre
Train de laminoirs Dcoupe au jet deau fraise avec meule
UGV 5 axes
diamante

Les pices que nous sommes amens concevoir sont destines, tt ou tard, tre fabriques. Le but de ce cours
est daborder, de manire gnrale un certain nombre de procds qui permettent de fabriquer une pice. De manire
gnrale, plusieurs procds diffrents interviennent dans la ralisation dune pice. Vous devrez alors tre capables
de citer lensemble de ces procds.
Savoir

SAVOIRS :
Connatre des modes dobtention des pices.

1 Procds dlaboration des pices brutes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.1 Obtention des bruts par dformation plastique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Obtention des bruts partir de mtaux liquides. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3 Obtention des bruts partir de mtaux en poudre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.4 Assemblage par soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2 Procds de finition des pices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.1 Le tournage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2 Le fraisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.3 Le perage alsage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.4 Le brochage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.5 Les procds de finition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

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1 Procds dlaboration des pices brutes

1.1 Obtention des bruts par dformation plastique

1.1.1 Le laminage

Le laminage est un procd qui permet dobtenir des feuilles ou

des profils de gomtrie varie, mais de section pleine.
En gnral, le laminage est ralis partir de lingots provenant
des hauts fourneaux qui ont t pralablement chauffs. On
parle alors de laminage chaud. Ces lingots passent alors entre
des cylindres afin dobtenir la pice souhaite.

1.1.2 Le forgeage
Le forgeage consiste en dformer un lopin par chocs successifs grce un
marteau pilon. Parmi les procds de forge existants, on peut distinguer :
la forge libre ;
la forge par estampage (forgeage de mtaux ferreux) ;
la forge par matriage (forgeage de mtaux non ferreux).
La dformation du lopin peut se faire chaud ou froid. En forge par
estampage, il est ncessaire de concevoir une srie de matrices qui vont
permettre de raliser le brut dsir.

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Forge libre dun arbre section

Forge
carre [1]
tapes de forgeages menant la
fabrication dun vilebrequin

1.1.3 Lextrustion

Lextrusion est un procd au cours duquel on oblige la matire passer dans un orifice de section dtermine.

Profils en aluminium extruds [2]

1.1.4 Le dcoupage

Dcouper des matriaux en feuille, dpaisseur plus ou moins importante est souvent le pralable la ralisation
dune pice. Plusieurs techniques se font concurrence.

Dcoupe par jet deau

A laide dune buse on projette un fin jet deau trs haute pression.
La sortie de la buse se fait alors autour de la vitesse de 900m/s. Leau
peut tre charge avec des abrasifs.
Ce procd permet la dcoupe de matriaux pais (>100 mm) et de
composites. Il ny a pas de chaleur et dchauffement, pas de gaz et de
vapeurs toxiques, pas ou peu de dformations et pas de limites dans la
forme des dcoupes.
Par contre on ne peut dcouper des corps creux dans de bonnes
conditions, la prcision est moyenne, dlaminage possible, humidit
ambiante, usure des buses.
Le pilotage de la buse peut tre manuel ou commande numrique.

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Dcoupe au laser
On utilise dans ce cas lnergie thermique dun faisceau laser.
Ce procd permet une grande vitesse davance et un travail prcis, la
largeur de saigne est rduite, il ny a pas dusure et peu de limites dans
les formes dcoupes, il y a peu de dformations.
Certains mtaux rflchissants ne peuvent tre dcoups (Cu, Au, ...).
On ne peut couper les corps creux et multicouches. Il y a mission de
gaz toxiques et la matire peut tre thermiquement affecte.
Le procd reste cher par son installation. Le pilotage peut tre
manuel ou commande numrique.

Electrorosion par fil

On utilise la microfusion de la matire due larc lectrique se
produisant entre le fil et la matire.
On peut raliser des dcoupes trs paisses (>400 mm), avec des
dpouilles (30o ), avec une grande prcision (5 m ). La dcoupe de
nids dabeille est possible.
Par contre le procd est lent, les courses limites et le matriau doit
tre conducteur.

Oxycoupage

Utilisation de laction dun jet doxygne sur de lacier chauff. Permet

des dcoupes simples sur des tles en acier pouvant aller jusqu 6 m
dpaisseur.

1.1.5 Le pliage

Sur une portion de tle appele flan on exerce laide dun outil de forme varie un effort sur une pice
reposant sur quelques appuis. Cet effort dforme le flan dans le domaine plastique. Ci dessous sont donnes quelques
configurations de pliage. Le domaine dapplication est vaste et trouve toute son application dans des secteurs comme
llectromnager.

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1.1.6 Lemboutissage

En emboutissage la dformation peut tre qualifie de tridimensionnelle.

Les formes obtenues sont rarement dveloppables. Lapplication type est la
ralisation des pices de carrosserie automobile.

1.1.7 Le poinonnage

Limage la plus simple est donne par la perforatrice des coliers. La forme
du poinon dfinit la forme des pices que lon peut obtenir et il ny a gure
de limite sa forme.

1.2 Obtention des bruts partir de mtaux liquides

Lensemble des procds de moulage impose une contrainte de matriau et une contrainte de moule. Le matriau
liquide doit pouvoir remplir intgralement le moule et doit pouvoir se refroidir de faon homogne pour viter des
dfauts. Le moule doit permettre le dmoulage, soit par sa destruction (il faut alors pouvoir en refaire un autre
facilement), soit par sa conception (angles de dpouille, arrondis, plan de joint). Il est donc ncessaire de parler :
du moulage au sable avec moule non permanent ;
du moulage en coquille mtallique ;
du moulage cire perdue.

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1.2.1 Moule destructible, modle non destructible Fonderie au sable

Remarque

Dans ce procd on dtruit le moule donc aucun problme pour rcuprer la pice MAIS il faut sortir le
modle de lempreinte en sable : il y a donc un problme de dmoulage.

Le moulage modle pemanent et moule non permanent est trs rpandu

dans lindustrie. Il permet par exemple dobtenir les blocs moteurs de
voiture, les disques de freins etc.
Le moule est ralis en sable. La haute temprature de fusion du sable
permet de mouler des pices en fonte ou en acier.
Remarque

De manire gnrale on vitera de mouler des pices en acier. Le

moulage sera davantage utilis pour les pices en fonte ou en alliage
daluminium.

Les procds de moulage feront lobjet dun cours supplmentaire. Voici un rsum des tapes permettant
darriver la fabrication dun produit :
1. Les formes extrieures de la pices sont ralises sur une pice appele modle (par exemple en bois). Il est
compos dau moins 2 demi modles.
2. Les formes intrieures de la pices sont ralises sur une pice appele noyau (en sable).
3. Le demi modle est positionn dans un demi-chssis, face contre table. On va alors tasser du sable autour du
modle.
4. La plaque est retourne. On y adjoint le second modle et le second chssis ainsi que les organes de coule. On
tasse du sable autour du second demi modle.
5. On ouvre les chssis pour retirer le modle.
6. On positionne le noyau.
7. On referme le moule.
8. On peut alors couler la pice.
9. Une fois le mtal refroidi, on casse le moule en sable ainsi que le noyau pour rcuprer la pice.

1.2.2 Moule non destructible

Le procd de moulage en coquille consiste en raliser un moule,

gnralement an acier. Un mtal est coul dans le moule. Une fois le mtal
refroidi, on ouvre le moule pour rcuprer la pice. Dans ce type de moulage,
il est ncessaire que la temprature de fusion de la pice soit infrieur la
temprature de fusion du moule.

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1.2.3 Moule destructible, modle destructible Moulage la cire perdue

Le moulage la cire perdue est souvent utilis pour des sries importantes de petites pices. Un modle en cire
est gnralement obtenu en grappe, par moulage. La grappe de modle est ensuite recouverte de sable, ou de platre.
Lors du coulage du mtal dans le moule, la cire fond et laisse place au mtal. On rcupre ensuite les pices par
destruction du moule.

1.3 Obtention des bruts partir de mtaux en poudre

Le frittage est utilis pour mettre en forme des poudres (par
exemple des cramiques). La poudre est mise dans un moule
puis chauffe une temprature infrieure la temprature
de fusion. Sous leffet de la chaleur et grce au phnomne de
diffusion, la poudre va sagglomrer pour former une pice.

Les coussinets en bronze sont obtenus par frittage.

La pice obtenue possde des porosits qui vont tre
Exemple

combles par de lhuile. Lors du fonctionnement lhuile

est restitue assurant ainsi la lubrification du coussinet.

1.4 Assemblage par soudage

Souder cest assembler de faon dfinitive une ou plusieurs pices en assurant entre elles la continuit de la
matire.

Le soudo-brasage et le brasage : lassemblage est htrogne, la formation du joint ou cordon est assure par
la seule intervention du mtal dapport qui agit comme une colle. La temprature de fusion du mtal dapport est
infrieure celle des matriaux souder qui peuvent tre de natures diffrentes.

Le soudage autogne : les pices assembler, de mme nature ou de composition voisine, participent la
constitution du joint ou du cordon de soudure. Lassemblage est dit homogne.

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Ralisation dun bti partir de tles plates Ralisation dun bti partir de profils

1.4.1 Le soudage larc

Llectrode ne touche pas la pice. Un arc lectrique se cre.

La baguette fond ainsi que les pices assembler.
Lenrobage de la baguette constitue le laitier qui permet de protger la
soudure avant son refroidissement

1.4.2 Le soudage par point

Assemblage de tles : le passage du courant entrane un point de fusion puis

effort de serrage pour assurer linterpntration.

1.4.3 Le soudage au chalumeau

Chaleur obtenue par combustion doxygne et dactylne (> 1 800o )

2 Procds de finition des pices

Dans ces procds il y a toujours combinaison de deux mouvements. Lun de puissance importante destin
enlever la matire, appel mouvement de coupe lautre, de puissance moindre destin dplacer la pice pour
lobtention des divers profils usins, le mouvement davance.

Dautre part si loutil laisse limage de sa forme sur la pice on parle dun travail de forme, si la forme cre est la
rsultante de la trajectoire dun point particulier de loutil on parle de travail denveloppe ou de travail par gnration.

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Avec lusinage par enlvement de mtal on peut obtenir sans difficult des travaux en srie de qualit 8. Les
travaux de qualit 7 demanderont des prcautions particulires.

Principaux mouvements des machines usuelles

2.1 Le tournage

Lusinage est une combinaison dun mouvement de coupe et un mouvement davance. Dans le cas du tournage,
la pice est entrane en rotation, gnrant ainisi le mouvement de coupe. Loutil est lui anim de mouvements de
translation. Le tournage (2 axes) permet dobtenir des pices de rvolution.

2.2 Le fraisage

Dans le cas du fraisage, loutil (fraise) est anim dun mouvement de rotation. Le dplacement de la fraise permet
de raliser tout type de pices.

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2.3 Le perage alsage

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2.4 Le brochage

2.5 Les procds de finition

2.5.1 La rectification

Lusinage se fait ici par abrasion.

La meule est constitue dune multitude de grains dabrasif (oxyde dalumine) runis par un agglomrant. Ces
grains se comportent comme autant de micro-outils.

Quand ils sont uss, les forces sexerant sur ces grains sont suffisantes pour en permettre lextraction. Des grains
neufs entrent alors en action.

Une meule qui usine suse et doit tre rgnre par un diamantage.

Rectification plane et cylindrique

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La rectification permet en srie dobtenir la qualit 7

voire la qualit 6.
Il est vident quelle ncessite une bauche usine
pralable pour avoir peu de matire enlever et
surtout faire travailler les meules sur une surface
homogne.
Le tableau ci-contre donne quelques configurations
de rectification.

Rfrences

[1] Forge libre http://www.union-des-forgerons.fr/fr/activite/forge

[2] Extrusion de profils daluminium

http://lakealjin.en.supplierlist.com/product_view/
lakealjin/189472/101212/aluminum_extrusion_profile.htm
[3] Supports de cours de Jean-Pierre Pupier, Lyce Rouvire, Toulon

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