Aceros Planos Gerdau

Planchas Gruesas
Produccin de Planchas Gruesas
10 Tijera Divisora

Caractersticas Tcnicas Tijera Lateral

Planchas Gruesas
9 Doble

Ancho Mnimo 1.000 mm

4 Laminador
Equipo de ltima generacin con capacidad para producir 1,1 milln 12 Plancha Gruesa
de toneladas/ao. Modelos matemticos y recursos tecnolgicos especiales
Ancho Mximo 3.600 mm aseguran la obtencin de placas con elevada precisin dimensional y ptima
planicidad. Adicionalmente, cuenta con la capacidad de producir taper plates,
Espesor Mnimo 6 mm planchas con espesor variable a lo largo de la longitud, proporcionando reduccio-
nes en el peso y en la cantidad de soldadura de las estructuras de gran tamao
Espesor Mximo 150 mm
Longitud 3 a 18 m
11 Mquina de Corte a Gas

5 Desbaste

1 1 Patio de Placas
8 Rodillo de Enfriamiento

2 Horno de Recalentamiento

7 Laminado en Caliente

Enfriamiento Acelerado - MULPIC

6 Equipo de ltima generacin, denominado MULPIC -
Multi-Purpose Interrupted Cooling. Proceso totalmente
automatizado con controles que aseguran ptima
homogeneidad de temperatura y consecuentemente
obtencin de propiedades mecnicas uniformes
3 Decapado Primario a lo largo de toda la plancha.

Aceros Planos Gerdau

Planchas Gruesas
Gerdau siempre est atenta a las necesidades de los clientes. En nuestro portafolio de productos de Aceros Planos, adems de las
Bobinas Laminadas en Caliente, ahora forman parte las Planchas Gruesas.
Tenemos equipos de alta tecnologa, que producen planchas con elevado nivel de desempeo. Las Planchas Gruesas Gerdau
pueden ser aplicadas en los ms diversos sectores: construccin civil, elico, petrleo y gas, naval, terrestre, mquinas y equipos,
entre otros.
Conozca nuestras soluciones y cmo podemos contribuir con su negocio.
 ilustrativa
ilustrativos

Meramente ilustrativos
Imagem meramente
Meramente

Aplicaciones para Oleoductos y Gasoductos

Las aplicaciones tpicas para oleoductos y gasoductos necesitan de combinaciones de resistencia y tenacidad para atender las
solicitaciones crticas, tales como: bajas temperaturas, terrenos inestables y montaosos, aguas profundas y exposicin al hidrgeno. Estos
aceros son destinados a la fabricacin de tubos de gran dimetro, equipos y estructuras para soporte de las actividades de este sector.

Nuestro proceso cuenta con una moderna tecnologa de enfriamiento acelerado, reforzada por un proceso termomecnico de
laminacin controlada.

IMPACTO CHARPY
COMPOSICIN QUMICA (% en masa) (1) (2) (3) PROPIEDADES MECNICAS (1) (4) TRANSVERSAL (1) (4)
Alargamiento Energa Absorbida
ESPECIFICACIN GRADO LE LR mn. (%) Temperatura mn. (J)
C Mn Si P S Outros CEIIW CEPcm (MPa) LE/LR
(MPa) (C)
(7) (8) BM = 50 mm Individual Media

L245/B PSL 1 1,20 245 mn. 415 mn.

L290/X42 PSL 1 1,30 290 mn. 415 mn.

L320/X46 PSL 1 320 mn. 435 mn.

L360/X52 PSL 1 360 mn. 460 mn.

0,26 1,40 NE 0,030 NE NE NE
L390/X56 PSL1 390 mn. 490 mn.

L415/X60 PSL1 415 mn. 520 mn.

L450/X65 PSL1 1,45 450 mn. 535 mn.

L245M/BM PSL 2 1,65 485 mn. 570 mn.

ISO 3183/API
5L (5) L290M/X42M PSL 2 1,20 245 - 450 415 - 655

L320M/X46M PSL 2 290 - 495 415 - 655

1,30 (6) (9) (5) (5) (5)
L360M/X52M PSL 2 0,22 320 - 525 435 - 655

L390M/X56M PSL 2 360 - 530 460 - 760

1,40
L690M/X100M PSL 2 0,45 0,025 0,015 0,43 0,25 390 - 545 490 - 760 0,93
mx.
L415M/X65M PSL 2 415 - 565 520 - 760
1,60
L450M/X65M PSL 2 450 - 600 535 - 760
0,12
L485M/X70M PSL 2 1,70 485 - 635 570 - 760

L555M/X80M PSL 2 1,85 555 - 705 625 - 825

L625M/X90M PSL 2 625 - 775 695 - 915 0,95

mx.
0,10 2,10 0,020 0,010

Planchas Gruesas
0,55 NE
L690M/X100M PSL 2 690 - 840 760 - 990 0,97
mx.

Aplicaciones para Oleoductos y Gasoductos (1) Requisitos citados nicamente como referencia, sin el detalle contenido en las normas. Para ms explicaciones, consulte a nuestro equipo de ventas.
(2) Contenidos mximos, excepto cuando sea indicado de modo diferente.
(3) Elementos agregados intencionalmente deben ser determinados e informados.
(4) Ensayos en probetas con longitud transversal a la direccin principal de laminacin.

(7) CEIIW = C +Mn/6 + (Mo + Cu + Cr)/5 + (Ni + Cu)/15.

(8) CEPcm = C +Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B.

(10) La norma presenta otras opciones de temperaturas de prueba y valores mnimos de energa absorbida.
NE = No
 Meramente ilustrativos

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Aplicaciones para Construccin Naval y Plataformas Martimas

La construccin naval se dedica a la fabricacin de embarcaciones, cascos y mdulos de buques. Necesita de aceros con
alta resistencia, tenacidad y soldabilidad. Las tecnologas de fabricacin, como el enfriamiento acelerado de ltima
generacin permiten maximizar el desempeo de las planchas gruesas, lo que resulta en mayor productividad en sus
aplicaciones.

American Bureau of Shipping (ABS) EE.UU.

Bureau Veritas (BV) - Francia;
Det Norske Veritas/Germanischer Lloyd (DNV GL) - Noruega/Alemania;
Lloyds Register of Shipping (LR) - Inglaterra.

PROPIEDADES
COMPOSIO QUMICA (% em massa) (1) (2) (3) IMPACTO CHARPY (1)
MECNICAS (1) (8)
ESPECIFICACIN GRADO
CEIIW L.E. L.R. Alargamiento
C Mn Si P S Outros C+Mn/6 Temperatura ( C) Energa Absorbida (J)
(6) (MPa) (MPa) mn. (%)
A 2,5 x C mn. 0,50
20
B 0,21
Aplicaes para construo naval e plataformas martimas D
0,60 mn.
0,35
0,40 NE 235 400 - 520
mn.
0
27
-20
E 0,18 0,70 mn. -40
AH-32 0,70 - 1,60 0
0,36 (9)
ASTM A131; 315 440 - 590
DH-32 0,035 0,035 (5) (7) mn. -20 31
0,90 - 1,60
ABS; BV; DNV;
EH-32 -40
LRS; (4)
AH-36 0,18 0,70 - 1,60 0
0,38 355 490 - 620 34
NE -20
DH-36 0,90 - 1,60 0,50 (7) mn.
EH-36 0,90 - 1,60 -40

AH-40 0,70 - 1,60 0

0,40

Planchas Gruesas
390 510 - 650 41
DH-40 0,90 - 1,60 (7) mn. -20
EH-40 0,90 - 1,60 -40

Aplicaciones para Construccin

Naval y Plataformas Martimas (1) Requisitos citados nicamente como referencia, sin el detalle contenido en las normas. Para ms detalles, consulte a nuestro equipo de ventas.
(2) Contenidos mximos, excepto cuando sea indicado de modo diferente.
(3) Elementos agregados intencionalmente deben ser determinados e informados.
(4) Los requisitos qumicos y mecnicos pueden variar ligeramente de una norma a otra norma. Para ms detalles, consulte la norma aplicable.
(5) Otros elementos, como Al, Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni, Mo, B, conforme se detalla en la norma aplicable.
(6) CEIIW = C + Mn/6 + (Mo + Cr + V)/5 + (Ni + Cu)/15.

(8) Ensayos en probetas con longitud transversal a la direccin principal de laminacin.

(9) Dependiendo de la norma, los requisitos de alargamiento pueden variar con el rango de espesor y con la base de medida del probetas de traccin. Para ms detalles, consultar la norma
aplicable.

transversal. Para ms detalles, consulte la norma aplicable.

(11) Dependiendo de la norma, los requisitos de impacto Charpy pueden variar de acuerdo con el rango de espesor. Para ms detalles, consulte la norma aplicable.
Meramente ilustrativos

Meramente ilustrativos
Aplicaciones para Torres Elicas

soldabilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga.

laminacin de normalizacin a grados das clases de acero hasta 50 kgf/mm2; uso del proceso de laminacin
termomecnico, con opcin de enfriamiento acelerado para grados de aceros de ms alta resistencia.

COMPOSICIN QUMICA (% en masa) (1) (2) (3) PROPIEDADES MECNICAS IMPACTO CHARPY
(1) (10) TRANSVERSAL (1) (11)
ESPECIFICACIN GRADO Alargamiento mn.
(%) Energa
Temperatura Absorbida
CEIIW L.E. L.R.
C Si Mn P S Outros (6) (MPa) (MPa) (C) mn. (J)
BM = BM =
50 mm 5,65So
ASTM A36 0,29 (7) (7) 250 mn. 400 - 550 50 (8)
42 T1, 2 e 3(4) 0,21 290 mn. 415 mn. 50 (8)
0,04 0,05
50 T1, 2 e 3(4) 0,23 0,40 (7) 1,35 NE 345 mn. 450 mn. 50 (8) NE NE
NE
ASTM A572 55 T1, 2 e 3(4) 0,26 415 mn. 485 mn. 50 (8)
60 T1, 2 e 3(4) 0,23 0,60 - 0,90 220 mn. 520 mn. 50 (8)
0,040
65 T1, 2 e 3(4) 0,26 0,85 - 1,20 0,035 240 mn. 550 mn. 50 (8)
S235 JR 0,035 26 (9) 20
S235 J0 0,17 (7) 1,40 0,030 0,030 0,35 (7) 235 mn. 360 - 510 (7) 0
(7) 22 (9)
S235 J2 0,025 0,025 -20
NE
S275 JR 0,21 (7) 0,035 0,035 20
S275 J0 0,030 0,030 275 mn. 0 27
0,18 1,50 0,40 (7) 430 - 580 (7) 19 (9)
(5) (7)
S275 J2 0,025 0,025 -20
EN 10025-2
S355 JR 0,24 0,035 0,035 20
S355 J0 0,030 0,030 0
1,60 0,45 (7) 355 mn. 510 - 680 (7) 18 (9)
S355 J2 0,20 (7) 0,55 NE -20
0,025 0,025 (7)
S355 K2 -20 40
S450 J0 0,20 (7) 1,70 0,030 0,030 0,47 (7) 450 mn. 550 - 720 (7) 17 (9) 0 27
(7)
S275M 0,030 0,025 -20 40
0,15 1,60 0,34 (7) 275 mn. 370 - 530 (7) 24 (9)
S275 ML 0,025 0,020 (7) -50 27

Planchas Gruesas EN 10025-4

S355 M
S355 ML
S420 M
0,16 0,55 1,70
0,030 0,025
0,025
0,030
0,020
0,025
0,39 (7)
355 mn.
(7) 470 - 630 (7)

0,43 (7) 420 mn. 520 - 680 (7)

22 (9)

19 (9)
-20
-50
-20
40
27
40

Aplicaciones para Torres Elicas S420 ML

S460 M 0,18
0,65
1,80 0,025
0,030
0,020
0,025
(7)

0,45 (7) 460 mn. 540 - 720 (7) 17 (9)

-50
-20
27
40
S460 ML 0,025 0,020 (7) -50 27

(1) Requisitos citados nicamente como referencia, sin el detalle contenido en las normas. Para ms explicaciones, consulte a nuestro equipo de ventas.
(2) Contenidos mximos, excepto cuando sea indicado de modo diferente.
(3) Elementos agregados intencionalmente deben ser determinados e informados.
(4) Tipo 1: Nb = 0,005-0,05%; Tipo 2: V = 0,01-0,15%; Tipo 3: Nb = 0,005-0,05%, V = 0,01-0,15% y V + Nb = 0,02-0,15%.
(5) Otros elementos, como Al, Nb, V, Ti, Cr, Ni, Mo, B, N, conforme se detalla en la norma.
(6) CEIIW = C + Mn/6 + (Mo + Cr + V)/5 + (Ni + Cu)/15.
(7) Vara de acuerdo con el rango de espesor. Para ms detalles, consulte la norma.
(8) Norma tambin admite probetas con 200 mm de base de medida. Para ms detalles, consulte la norma que se debe aplicar.
(9) Norma tambin admite probetas con 80 mm de base de medida. Para ms detalles, consulte la norma que se debe aplicar.
(10) Ensayos en probetas con longitud transversal a la direccin principal de laminacin.
(11) Ensayos en probetas con extensin longitudinal a la direccin principal de laminacin.
Meramente ilustrativos

Meramente ilustrativos
Aplicaciones para Implementos de Transportes Terrestres

Son aceros de mediana y alta resistencia, con buenas caractersticas de conformabilidad, soldabilidad y resistencia a la
fatiga. Destinados a la fabricacin de elementos estructurales, tales como: contenedores y chasis de mquinas agrcolas
y de Implementos de Transportes Terrestres.

El desempeo de estos aceros se basa en las tecnologas similares a las utilizadas en la fabricacin de planchas gruesas
para el sector de petrleo y gas, para el cual Gerdau cuenta con una moderna tecnologa de enfriamiento acelerado,
reforzada por un proceso de laminacin controlada.

COMPOSICIN QUMICA (% en masa) PROPIEDADES MECNICAS PLEGADO

(1) (2) (3) (1) (8) A 180 C (1)
ESPECIFICACIN GRADO
Alargamiento
L.E. L.R. mn. (%) Calce
C Mn Si P S Otros Direccin
(MPa) (MPa) (mm)
BM = 5,65So

LN200 0,15 0,60 0,10 200 - 360 320 - 470 35 0 x Es p.

LN240 0,18 1,00 0,20 240 - 380 350 - 510 30 0,5 x Es p.
ABNT NBR 6655
LN280 1,20 0,30 280 - 440 410 - 560 28 1,0 x Es p.
0,20
LN360 1,30 0,025 360 - 520 450 - 620 25 1,5 x Es p.
LNE200 0,60 200 - 330 280 - 410 35
0,12
LNE230 0,80 230 - 360 330 - 460
LNE260 0,15 (4) 260 - 390 370 - 500
1,00 30
LNE280 0,15 280 - 430 410 - 540 0 x Es p.

LNE380 0,12 1,10 380 - 530 460 - 600 23

ABNT NBR 6656 0,35
LNE400 0,15 1,40 400 - 530 520 - 650 23

LNE420 0,015 420 - 540 520 - 650 22 0 x Es p (7).

1,60
LNE460 460 - 580 540 - 680 Tra ns vers a l
0,12 0,025 (5) 18 (7)
LNE500 1,50 500 - 620 560 - 700

LNE550 550 - 670 600 - 760 15

1,90 1,5 x Es p
LNE600 0,15 600 - 720 680 - 710 14

S315 MC 1,30 315 mn. 390 - 510 24 (6) 0 x Es p.

0,020
S355 MC 1,50 355 mn. 430 - 550 23 (6)

Planchas Gruesas
0,5 x Es p.
S420 MC 0,50 420 mn. 480 - 620 19 (6)
0,12 1,60
EN1049-2 S460 MC 460 mn. 520 - 670 17 (6)
0,015 1,0 x Es p.
Aplicaciones para Implementos de Transportes Terrestres S500 MC
S550 MC
1,70
1,80
500 mn.
550 mn.
550 - 700
600 - 760
14 (6)
1,5 x Es p
S600 MC 1,90 600 mn. 650 - 820 13 (6)

(1) Requisitos citados nicamente como referencia, sin el detalle contenido en las normas. Para ms explicaciones, consulte a nuestro equipo de ventas.
(2) Contenidos mximos, excepto cuando sea indicado de modo diferente.
(3) Elementos agregados intencionalmente deben ser determinados e informados.
(4) Cuando se agrega un elemento de liga, el contenido mximo de C pasa a ser 0,12%.
(5) Otros elementos, como Al, Nb, V, Ti, Cr, Ni, Mo, B, conforme se detalla en la norma.
(6) Tambin admite cuerpo de prueba con 80 mm de base de medida. Para ms detalles, consulte la norma.
(7) Vara de acuerdo con el espesor. Para ms detalles, consulte la norma.
(8) Cuerpos de prueba con orientacin transversal a las normas NBR y longitudinal para la EN.
Meramente ilustrativos

Meramente ilustrativos
Aplicaciones de Uso General

Para aplicaciones de uso general, se utilizan aceros al carbono-manganeso, muy empleados en partes y componentes de
diversos equipos, obtenidos a travs de laminacin convencional.

COMPOSICIN QUMICA ( % en masa) (1)

ESPECIFICACIN GRADO
C Si Mn P S

1006 0,08 mx. 0,45 mx.

1008 0,10 mx. 0,10 mx. 0,50 mx.

1010 0,08 - 0,13 0,30 - 0,60

1012 0,10 - 0,15 0,30 - 0,60

0,15 - 0,35
1015 0,13 - 0,18 0,30 - 0,60

1016 0,13 - 0,18 0,60 - 0,90

1018 0,15 - 0,20 0,60 - 0,90

0,030 0,035
SAE J403 1019 0,15 - 0,20 0,70 - 1,00
mx. mx.
1020 0,18 - 0,23 0,30 - 0,60

1021 0,18 - 0,23 0,60 - 0,90

1022 0,18 - 0,23 0,70 - 1,00

1025 0,22 - 0,28 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60

1030 0,28 - 0,34 0,60 - 0,90

1035 0,32 - 0,38 0,60 - 0,90

1040 0,37 - 0,44 0,60 - 0,90

Planchas Gruesas 1045 0,43 - 0,50 0,60 - 0,90

Aplicaciones de Uso General (1) Requisitos citados nicamente como referencia, sin el detalle contenido en las normas. Para ms explicaciones, consulte a nuestro equipo de ventas.
Meramente ilustrativos

Meramente ilustrativos
Aplicaciones de Uso Estructural

Para aplicaciones de uso estructural, se utilizan aceros al carbono-manganeso, microaleados, con buenas caractersticas de
soldabilidad y conformabilidad. Estos aceros pueden ser empleados en elementos de la construccin sujetos a carga. Los

soldabilidad, homogeneidad microestructural, susceptibilidad de corte por llama sin endurecimiento y buena trabajabilidad en

a la corrosin atmosfrica puede ser obtenida por el uso de los aceros patinables. Aceros estructurales, dependiendo del grado
deseado, son producidos a travs de laminacin convencional o proceso termomecnico de laminacin controlada.

COMPOSICIN QUMICA (%, en masa) (1) (2) PROPIEDADES MECNICAS (1) (10) IMPACTO CHARPY (1) 111)
PLEGADO
A 180 C (1) (10)
ESPECIFICACIN GRADO CIIW L.E. L.R. Alargamiento mn. (%) Temperatura Energia
C Si Mn P S Outros mx. (4) L.E. / L.R.
(MPa) (MPa) (C) (J)
BM = 50 mm BM = 5,65So Calo (mm)
G300 0,22 300 mn. 415 mn. 22 (9) 2,0 x Esp.
0,40
G345 0,23 1,60 345 mn. 450 mn. 20 (9) 3,0 x Esp.
ABNT NBR 5000 0,040 0,050 (5) NE NE
G415 0,45 415 mn. 520 mn. 16 (9) 3,5 x Esp.
0,26 NE NE
G450 0,50 1,70 450 mn. 550 mn. 14 (9) 4,0 x Esp.
GRC300 0,20 300 mn. 400 mn. 21 (8) 2,0 x Esp.
ABNT NBR 5008 GRC350 0,10 - 1,50 1,50 0,050 (5) (6) 0,55 490 mn. 0,85
0,25 350 mn. 19 (8) 3,0 x Esp.
GRC350A 500 mn. 0 27
0,030
CG210 0,20 1,00 210 mn. 340 - 490 27 (8) 1,0 x Esp.
0,40
ABNT NBR 6648 CG250 1,20 0,035 250 mn. 400 - 550 0,93 23 (8) 2,0 x Esp.
0,25
CG280 0,50 1,50 280 mn. 450 - 600 22 (8) 2,5 x Esp.
ASTM A36 NE 0,29 (7) (7) 0,040 0,050 250 mn. 400 - 550 21 (8) NE
C 0,24 0,15 - 0,40 205 mn. 380 - 515 25 (8)
ASTM A283 (7) 0,90 0,035 0,040
D 0,27 (5) 230 mn. 415 - 550 23 (8)
42 T1, 2 e 3 (3) 0,21 290 mn. 415 mn. 24 (8)
NE NE NE
50 T1, 2 e 3 (3) 0,23 345 mn. 450 mn. 21 (8)
NE 0,50 - 1,35
ASTM A572 55 T1, 2 e 3 (3) 0,25 (7) 0,040 0,050 220 mn. 485 mn. 20 (8)
60 T1, 2 e 3 (3) 0,26 240 mn. 520 mn. 18 (8)
65 T1, 2 e 3 (3) 0,23 290 mn. 550 mn. 17 (8)
A 0,19 0,30 - 0,65 0,80 - 1,25
21 (9)
ASTM A588 B 0,20 0,15 - 0,50 0,75 - 1,35 0,040 0,050 (5) (6) 345 mn. 485 mn.
K 0,17 0,25 - 0,50 0,50 - 1,20
S235 JR 0,035 26 (7) (9) 20
S235 J0 0,17 (7) 1,40 0,030 0,35 (7) 235 mn. 360 - 510 0
(7) (7) 22 (7) (9)
S235 J2 0,025 -20
NE
S275 JR 0,21 (7) 0,035 NE 20
0,40 (7) 275 mn. 430 - 580
S275 J0 1,50 0,030 (7) (7) 19 (7)(9) 0 27
EN 10025-2 0,18 NE
S275 J2 0,025 -20
S355 JR 0,24 0,035 20
S355 J0 0,030 0,45 (7) 355 mn. 510 - 680 18 (7) (9) 0
0,20 (7) 0,025 (7) (7) -20
S355 J2
1,60 NE
S355 K2 0,025 -20 40

Planchas Gruesas
S275M 0,035 0,030 (5) 0,34 (7) 275 mn. 370 - 530 -20 40
0,15 0,55 (7) (7) 24
S275ML 0,030 0,025 -50 27
S355 M 0,035 0,030 0,39 (7) 355 mn. 470 - 630 -20 40
0,16 1,70 (7) (7) 22
S355 ML 0,030 0,025 -50 27
EN 10025-4
Aplicaciones de Uso Estructural S420 M
S420 ML
0,18 1,80
0,035 0,030
0,030 0,025
0,43 (7) 420 mn. 520 - 680
(7) (7) 19
-20
-50
40
27
S460 M 0,035 0,030 0,45 (7) 460 mn. 540 - 720 -20 40
0,65 (7) (7) 17
S460 ML 0,030 0,025 -50 27
SS 400 245 mn.(7) 400 - 510 17 (7) (8) 3,0 x Esp.
NE NE 0,050
JIS G 3101 SS 490 NE NE 285 mn.(7) 490 - 610 15 (7) (8) NE NE NE
4,0 x Esp.
SS 540 0,30 1,60 0,040 400 mn.(7) 540 mn. 13 (7) (8)

(1) Requisitos citados nicamente como referencia, sin el detalle contenido en las normas. Para ms explicaciones, consulte a nuestro equipo de ventas.
(2) Contenidos mximos, excepto cuando sea indicado de modo diferente.
(3) Tipo 1: Nb = 0,005-0,05%; Tipo 2: V = 0,01-0,15%; Tipo 3: Nb = 0,005-0,05%, V = 0,01-0,15% y V + Nb = 0,02-0,15%.
(4) CEIIW = %C + %Mn/6 + (%Cr + %Mo + %V)/5 + (%Ni + %Cu)/15.
(5) Otros elementos qumicos pueden ser agregados, de acuerdo con las normas. Para ms detalles, consulte la norma que se debe aplicar.

(7) Vara de acuerdo con el rango de espesor. Para ms detalles, consulte la norma.
(8) Norma tambin admite cuerpo de prueba con 200 mm de base de medida. Para ms detalles, consulte la norma que se debe aplicar.
(9) Norma tambin admite cuerpo de prueba con 80 mm de base de medida. Para ms detalles, consulte la norma que se debe aplicar.
(10) Ensayos en cuerpos de prueba con longitud transversal a la direccin principal de laminacin.
(11) Ensayos en cuerpos de prueba con extensin longitudinal a la direccin principal de laminacin.
Meramente ilustrativos

Meramente ilustrativos
Aplicaciones para Recipientes a Presin y Calderas

So aos estruturais de boa soldabilidade, que apresentam bom desempenho em temperaturas de uso de -60 C at
pouco mais de 500 C. Requisitos suplementares podem ser garantidos mediante consulta prvia, tais como: ensaio de
impacto a baixa temperatura (-40 C ou inferior), trao a alta temperatura (300 C ou superior), entre outros.

laminao convencional ou processo termomecnico de laminao controlada.

COMPOSICIN QUMICA
COMPOSICIN QUMICA (% en masa) (1) (2) (3) (% en masa) (1) (2) (3)
ESPECIFICACIN GRADO Alargamiento
C Si Mn P S Otros L.E. L.R.
mn. (%)
(MPa) (MPa)
BM = 50 mm

A 0,17 165 mn. 310 - 450 30

ASTM A285 B 0,22 NE 0,90 185 mn. 345 - 485 28

C 0,28 205 mn. 380 - 515 27
A 0,26 (5) 290 mn. (5) 515 - 655
ASTM A299 0,15 - 0,40 0,90 - 1,40 (5) 19
B 0,28 (5) 325 mn. (5) 550 - 690
ASTM A455 NE 0,33 0,10 0,85 - 1,20 260 mn. (5) 515 - 655 (5) 22
60 0,24 (5) 0,035 0,035 (4) 220 mn. 415 - 550 25
0,90 (5)
ASTM A515 65 0,28 (5) 0,15 - 0,40 240 mn. 450 - 585 23
70 0,31 (5) 1,20 (5) 260 mn. 485 - 620 21
55 0,18 (5) 205 mn. 380 - 515 27

ASTM A516 60 0,21 (5) 0,15 - 0,40 0,60 - 0,90 (5) 220 mn. 415 - 550 25
65 0,24 (5) 240 mn. 450 - 585 23
0,85 - 1,20 (5)
70 0,27 (5) 260 mn. 485 - 620 21

Planchas Gruesas ASTM A612 NE 0,25 0,15 - 0,50 1,00 - 1,50 0,025 345 mn.

(1) Requisitos citados nicamente como referencia, sin el detalle contenido en las normas. Para ms explicaciones, consulte a nuestro equipo de ventas.
570 - 725 (5) 22

Aplicaes para Vasos de Presso e Caldeiras
(2) Contenidos mximos, excepto cuando sea indicado de modo diferente.
(3) Elementos agregados intencionalmente deben ser determinados e informados.
(4) Otros elementos, como Al, Nb, V, Ti, Cr, Cu, Ni, Mo, B, N, conforme se detalla en la norma.
(5) Vara de acuerdo con el espesor. Para ms detalles, consulte la norma.
(6) Norma tambin admite cuerpo de prueba con 200 mm de base de medida. Para ms detalles, consulte la norma que se debe aplicar.
(7) Ensayos en cuerpos de prueba con extensin longitudinal a la direccin principal de laminacin.
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