"Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin"

UNIVERSIDAD INCA GARCILASO DE LA VEGA

FACULTAD DE INGENERIA ADMINISTRATIVA E
INGENERIA INDUSTRIAL
ESCUELA DE INGENERIA INDUSTRIAL

PROYECTO DE MEJORA EN LA MANO DE OBRA DEL PROCESO

DE TINTORERIA EN LA EMPRESA APJL TEXTIL S.A.C

INTEGRANTES : GOMEZ VERIAU, Pablo Manuel

MAURTUA VALVERDE, Marshall Evelyn

OBANDO SOLORZANO, Paul

RIVERA GUERRERO, DUVARLI

ASESOR : MBA. ESTEBAN DELZO, Cesar

CURSO : INGENIERIA DE METODOS

INTRODUCCION
CAPITULO I: ANALISIS Y DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
1.1. NOMBRE DE LA EMPRESA
..
.pag.1
1.2.

DESCRIPCIN
.pag.1
1.3. UBICACN
GEOGRFICA
..pag.1
1.4. TIPO DE
EMPRESA
..pag.2
1.5. TIPO DE
ACTIVIDAD
pag.2
1.6. ORGANIGRAMA DE LA
EMPRESA.
pag.3
1.7.

MISION
...pag.4
1.8.

VISION
.pag.4
1.9 .

VALORES
pag.4
1.10. CAPACIDADES DE LA
EMPRESA
.pag.5
1. rea
Comercial
pag.5
2. rea de
tejedura
..pag.5
3. rea de Laboratorio
Qumico
..pag.6
4. rea de
Tintorera
pag.6
5. rea de
Acabados
pag.7
6. rea de
Calidad
.pag.7
7. Lavandera
..pag.8
8. Planta de
Confeccin
..pag.9
CAPITULO II: PLANEAMIENTO ESTRATGICO

2.1. ANALISIS
FODA
..pag.10
2.2. LAS 5 FUERZAS DE
PORTER
pag.11
2.3. PRINCIPALES
COMPETIDORES
.pag.12
2.4. PRINCIPALES
CLIENTES
.pag.12
2.5. MAPA DE PROCESOS DE LA
EMPRESApag.13
2.6. ALGUNAS
DENOMINACIONES
....pag.13
CAPITULO III . EL PROBLEMA
3.1. PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
pag.14
3.2.

JUSTIFICACIN
pag.14
3.3. OBJETIVO
GENERAL
pag.14
3.4. PRIORIZACIN DE PROBLEMAS (MATRIZ DE PRIORIZACIN DE PROBLEMAS)
...pag.15

3.5. ANLISIS ACTUAL-PLANTEAMIENTO DEL

PROBLEMApag.16
ESTADO AS IS DEL AREA DE CALIDAD
3.5.1. CALIDAD
TINTORERIA
pag.16
 3.5.2. CALIDAD DE TELAS
CONFECCION.pag.20
3.6. DIAGRAMA DE FLUJO AS
IS
pag.21
3.7. DAP DEL ESTADO AS IS DEL DEPARTAMENTO DE
CALIDADpag.22
3.8. PROBLEMAS DETECTADOS-
ISHIKAWA..
pag.24
3.9. ANALISIS DE RECLAMOS-SITUACION
ACTUAL..........pag.24
3.10. IDENTIFICACIN DEL PROCESO QUE SE VA
ANALIZAR..pag.26
CAPITULO IV: PROPUESTA DE SOLUCIN
4.1. PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO CRTICO Y DE LA SOLUCIN DE
PROBLEMAS
IDENTIFICADOS
..pag.27
4.1.1. IDENTIFICACION DEL
PROBLEMA.pag.27
4.1.2. OBJETIVOS DEL
PROYECTO
pag.27
4.1.3. DESCRIPCION DEL
PROYECTO.
pag.28
4.1.4. PRIORIZACIN DE PROBLEMAS (MATRIZ DE PRIORIZACIN DE
PROBLEMAS)pag.29
4.2. PROCEDIMIENTO MEJORADO DEL PROCESO DE CONTROL DE
CALIDAD.pag.30
ESTADO TOBE DEL AREA DE CALIDAD
4.2.1. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
TEXTIL..pag.30
4.2.2. DIAGRAMA DE FLUJO PROPUESTO (TO BE)
..pag.33
4.2.3. DIAGRAMA DAP DEL PROCESO PROPUESTO (TO BE)
.pag.34
 4.3. RESUMEN DE VENTAJAS CUANTITATIVAS DEL PROYECTO DE
MEJORA.pag.35
4.3.1. AHORRO ANUAL POR
PERSONAL
pag.35
4.3.2. INVERSION DEL
PROYECTO
.pag.38
CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1.

CONCLUSIONES
.pag.39
5.2.

RECOMENDACIONES
.pag.40
Anexo II: Plano AS IS del Departamento de Calidad textil y Calidad
Confeccin.pag.41
Anexo III: Plano TO BE del Departamento de Aseguramiento de la Calidad
Textilpag.42

INTRODUCCION

El presente trabajo se refiere a un proyecto de mejora en la Empresa

APJL TEXTIL S.A.C. en el departamento de Tintara textil, por ello
realizaremos el anlisis de mejora en los diferentes aspectos de la
estructura organizacional y de una de sus operaciones en el cual se
observan oportunidades de mejora con respecto al proceso para generar
mejora de tiempos de Horas hombre en la produccin de teido de telas
y como consecuencia de esto reduccin de personal y reduccin de
costos para la compaa.

Para lograr el desarrollo de esta mejora se ha realizado la recopilacin de

informacin clasificada para poder aplicar las herramientas de Ingeniera
de Mtodos necesarias y obtener indicadores que nos permitan analizar
la situacin actual de la empresa versus la mejora que estamos
proponiendo.
 CAPITULO I: ANALISIS Y DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1.1. NOMBRE DE LA EMPRESA

APJL TEXTIL S.A.C

1.2. DESCRIPCIN

APJL TEXTIL S.A.C. Es una empresa dedicada a la venta de servicio de

teido de telas. Ofrecemos un servicio integral de excelente calidad,
involucrndonos completamente con nuestros clientes desde la
colocacin de una orden de servicio, hasta el despacho de la misma.

Para esto, contamos con un equipo de profesionales capacitados, en la

industria textil e innovan en forma permanente. Una parte de nuestra
maquinaria ha sido construida por nosotros. Estamos orientados a
ofrecer servicios a cada cliente, teniendo en cuenta la calidad en todos
los procesos como principio.

1.3. UBICACN GEOGRFICA

EMPRESA: APJL TEXTIL S.A.C

RUC: 20516842904
Razn Social: APJL TEXTIL S.A.C
Tipo Empresa: Sociedad Annima Cerrada
Condicin: Activo
Fecha Inicio Actividades: 24 /Agosto / 1997
Actividad Comercial: Fabricacin de Tejidos, art de punto.
CIIU: 17306

Direccin Legal: Av. Principal Mza. C Lote. 01

Distrito / Ciudad: San Juan de Lurigancho
Departamento: Lima

1.4. TIPO DE EMPRESA

PROYECTO DE MEJORA Pgina 1

 SOCIEDAD ANNIMA CERRADA

1.5. TIPO DE ACTIVIDAD

Esta sociedad constituida tiene por objeto, brindar servicios de teido de

telas para diferentes clientes, como son:

Metro
Oeschle
Europa Surf S.A.C
Hurley
Rip Curl
ONeill

PROYECTO DE MEJORA Pgina 2

 1.6. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

PROYECTO DE MEJORA Pgina 3

1.7. MISION
La empresa APJL TEXTIL S.A.C, Somos una empresa textil dedicada a
producir tejidos de punto y acabados textiles para clientes exigentes con
requerimientos especficos, dentro de plazos establecidos y con alta
calidad de productos y servicios. Contamos con personal capacitado y de
gran experiencia para servirlo con cordialidad, puntualidad y
profesionalismo.
Somos una empresa comprometida con el cambio, preocupados por el
medio ambiente y la responsabilidad social.

1.8. VISION

Ser una organizacin donde nuestros colaboradores disfruten su trabajo

y nuestros clientes se sientan en familia, con los mejores profesionales,
por su alta confiabilidad, innovacin, solidez financiera y responsabilidad
social.

1.9 . VALORES

Responsabilidad: Estamos comprometidos con nuestras

decisiones y con el resultado de ellas.
Respeto: Valoramos el esfuerzo de nuestros colaboradores, los
recursos de nuestro pas y la necesidad de preservar el medio
ambiente para el beneficio de las comunidad en el cual nos
desarrollamos, as como el de las futuras generaciones.
Excelencia: Promovemos el trabajo en equipo y la actitud
innovadora orientados a lograr resultados ms all de lo esperado,
contribuyendo con el desarrollo profesional.
Comunicacin: Practicamos un estilo transparente e integrador
que facilita la retroalimentacin en todos nuestros mbitos de
accin.

PROYECTO DE MEJORA Pgina 4

1.10. CAPACIDADES DE LA EMPRESA

La Empresa APJL TEXTIL S.A.C. cuenta con las siguientes reas:

1. rea Comercial: la cual se dedica a captar

clientes y verifica que los despachos estn
dentro de los compromisos pactados y con la
calidad que exige cada cliente.

2. rea de Tejedura: esta rea cuenta con

unas mquinas circulares y una produccin
mensual de 23000 kg.

3. rea de Laboratorio Qumico: cuenta con equipos propios para

realizar recetas para nuestros clientes. Usan colorantes directos y
Reactivos ya que el cliente solicita varios
requerimientos antes de aprobar el color.

4. rea de Tintorera: la tintorera cuenta con 8 mquinas de

diferentes kilajes que les permite procesar la cantidad de telas
teidas que requiere.

PROYECTO DE MEJORA Pgina 5

 5. rea de Acabados: cuenta con maquinaria de
acabados, la compactadora Y genera una
produccin de 8000 kg.

6. rea de Calidad: cuenta con 2 colaboradores quienes realizan

las evaluaciones de las telas que produce la
tintorera y aprueba una produccin da 5,000.

7. Planta de Confeccin: cuenta con una produccin de xxx

mensuales, tiene por lneas de confeccin para
poder cumplir con cada uno de los despachos a
los diferentes clientes.

PROYECTO DE MEJORA Pgina 6

 CAPITULO II: PLANEAMIENTO ESTRATGICO

PROYECTO DE MEJORA Pgina 7

2.1. ANALISIS FODA

PROYECTO DE MEJORA Pgina 8

2.2. LAS 5 FUERZAS DE PORTER

2.3. PRINCIPALES COMPETIDORES

PROYECTO DE MEJORA Pgina 9

 Como podemos revisar en el ranking de lo que va del ao 2015, la
empresa APJL TEXTIL, no se figura en el ranking de ventas al exterior;
estamos creciendo paulatinamente.

2.4. PRINCIPALES CLIENTES

SUB CRECIMIENTO
VENTAS
RANKING EMPRESA RESPECTO AL
2015 USD
2015 2014
1 DEVANLAY PERU 115.50 41%
2 CONFECCIONES TEXTIMAX 6.20 16%
3 TOPYTOP 5.40 15%
4 INDUSTRIAS NETTALCO 5.40 13%
CORPORACION FABRIL DE
3.40 16%
5 CONFECCIONES
6 PERU FASHIONS 3.00 15%
7 TEXTIL DEL VALLE 2.90 43%
APJL TEXTIL cuenta en la actualidad con los siguientes clientes:

PROYECTO DE MEJORA Pgina 10

2.5. MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA

2.6. ALGUNAS DENOMINACIONES

a. Partida: numeracin que se le da a una cantidad de tela que ingresa

a teir de acuerdo a la capacidad de mquina. Esta se reconoce
por 6 nmeros, seguida del color, kilos, artculo y cliente.

b. Desarrollo (DT): nombre que se le da a un artculo nuevo, a una

nueva tela y los datos obtenidos de ancho, densidad,
encogimientos y revirado; sirven como datos estndares para
produccin.

c. Artculo: es el tipo de tejido, la estructura de la tela.

PROYECTO DE MEJORA Pgina 11

 CAPITULO III . EL PROBLEMA

3.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente la Empresa APJL TEXTIL SAC tiene problemas en el rea de
tintorera por sus constantes re-procesos de tejidos, generadas por la
duplicidad de trabajo en los operarios.

3.2. JUSTIFICACIN
Esto genera tiempos muertos por la revisin de la misma tela 2 veces,
cuando est debera estar siguiendo su proceso en otras reas.
Tambin genera demora de envos de los tejidos y como consecuencia
horas acumuladas de tela en espera.

3.3. OBJETIVO GENERAL

1. El objetivo se centra en la eliminacin de duplicidad de funciones

entre el rea de tintorera.
2. Cumplir con los plazos establecidos de tiempo de entrega.

3. Reduccin de costos por re-proceso.

PROYECTO DE MEJORA Pgina 12

 3.4. PRIORIZACIN DE PROBLEMAS (MATRIZ DE PRIORIZACIN DE
PROBLEMAS.

PROYECTO DE MEJORA Pgina 13

 3.5. ANLISIS ACTUAL-PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

ESTADO AS IS DEL AREA DE TEIDO

3.5.1. TINTORERIA

El rea de Tintorera cuenta con 8 operadores, los cuales

realizan la misma labor en el proceso de teido.

Tambin contamos con equipos.

UNIDAD
EQUIPOS ES USO
prueba de
secadoras 2 encogimiento
balanza de lectura directa 1 gramaje de la tela
caja de luz 1 ver los colores

PROYECTO DE MEJORA Pgina 14

 FUNCIONES DEL PERSONAL DE TINTORERIA

A continuacin explicaremos en qu consisten sus

funciones. Despus de recibir la tela cruda (PPT), los datos
fsicos, procedemos en hacer el proceso de teido en las
diferentes maquinas (de teir), derivando posteriormente al
rea del secado.

UBICACIN
AREA ITEM PUESTO
FISICA
2 Supervisor rea tintorera
TINTORERIA 2 Calidad rea tintorera
8 Operarios rea tintorera
total
colaboradores 12

A. Supervisor de Tintorera: realiza las funciones de

supervisin en el rea, este colaborador define si la tela
est en condiciones ptimas para proceso de Secado.

a. Evala los colores: compara los colores con

respecto a un patrn enviado por el cliente, esta
comparacin es visual.

b. Recepciona el reporte de pruebas fsicas: verifica

el reporte enviado por el analista de calidad y con
esta informacin procede a realizar la aprobacin
de la partida teida.

B. Jefe de calidad: Es quien verifica la cantidad de

defectos por rollo y los clasifica. La revisin que realiza
este colaborador es del 60% de la partida a revisar.

Defectos existentes: pueden ser ocasionados en la

hilandera, tejedura y tintorera.
En el cuadro, se indican los defectos ms comunes que
el revisador debe de tener en cuenta para poder revisar
las partidas. Para ello contamos con fotos, muestras
fsicas y archivos para que los 2 colaboradores tengan la
misma informacin y determinen el defecto de la misma
manera.

PROYECTO DE MEJORA Pgina 15

 mal igualado
veteado
TINTORER manchas de suavizante
IA manchas de oxido
degrade
DEFECTOS fuera de tono
encogimientos fuera de parmetros
tacto spero
ACABADO ancho fuera de parmetros
S ondeado por exceso de
sobrealimentacin
otros

Esta informacin se llena en unos reportes que luego son

entregados al Jefe de calidad, quien es el que toma la
decisin de aprobar o rechazar la partida.

NORMAS AATCC 135

CICLOS DE LAVADO 3
Temperatura 35C
Tiempo de reposo del material 4h
tiempo de ciclo de lavado 45min
tiempo de ciclo de secado 30min
tiempo de reposo entre ciclos 2h
total de tiempo de la 7h
prueba 25min

PROYECTO DE MEJORA Pgina 16

1.6. DIAGRAMA DE FLUJO AS IS
1.7. DAP DEL ESTADO AS IS DEL AEREA DE TINTORERIA:

1.8. PROBLEMAS DETECTADOS-ISHIKAWA

CONCLUSION: Para brindar un buen servicio de teido a nuestros

clientes, tenemos que considerar sus exigencias a lo cual estn
dispuestos a pagar, por ellos nuestra empresa tiene mucho dficit en su
proceso de tintorera, en su personal mano de obra y en su entrega a
tiempo, generando sobrecostos e inconformidad.

1.9. IDENTIFICACIN DEL PROCESO QUE SE VA ANALIZAR

 De acuerdo a lo revisado en el estado AS IS, se ha identificado varios
problemas que podemos mejorar. Nosotros hemos encontrado que el
principal problema es el procedimiento del rea de calidad para evaluar
una partida, esto genera demora en el tiempo de entrega del material
(tela acabada) a la planta de manufactura. Ocasionado por la duplicidad
de funciones en las diferentes plantas.

ANALISIS DE LAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIN RESPECTO AL

PROBLEMA DETECTADO

Mediante las siguientes herramientas: Matriz de Priorizacin de

Problemas, Diagrama Ishikawa, DAP, se evalu la mejor alternativa
aplicando los siguientes criterios:
1. Tiempo de Implementacin
2. Satisfaccin al cliente
3. Costos de Implementacin
4. Impacto en el servicio

CAPITULO IV: PROPUESTA DE SOLUCIN

4.1. PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO CRTICO Y DE LA

SOLUCIN DE PROBLEMAS IDENTIFICADOS

PROYECTO DE MEJORA EN EL PROCEDIMIENTO EN EL AREA DE

CONTROL DE CALIDAD Y ENTREGA DE TELA ACABADA AL
PROCESO DE MANUFACTURA EN LA EMPRESA PERU FASHIONS
S.A.C.

4.1.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

La falta de estandarizacin de procesos y el no contar con

procedimientos retrasa el servicio y afecta directamente a la
satisfaccin del cliente; de acuerdo a nuestra evaluacin, la
mejora de tiempo de entrega de tela acabada al proceso de
manufactura, es la de mayor importancia respecto a los factores
que son determinantes para la implementacin del proyecto.
4.1.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

Mejorar el proceso del departamento de control de calidad

Aminorar el tiempo de entrega del material (tela) en
ptimas condiciones de calidad
Eliminar la duplicidad de funciones
Establecer procedimientos para entrega de muestras a
brker en el menor tiempo posible
Elaborar un plan de capacitacin, formacin y desarrollo.
Total Satisfaccin y confiabilidad al Cliente y usuario final

4.1.3. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El proyecto consiste en mejorar el proceso en el departamento de

calidad, para ello consideramos que se debe de unificar el
departamento de calidad textil y el departamento de calidad telas,
ya que este departamento en ambas sedes realizan las mismas
tareas, generando duplicidad de funciones.
Esta duplicidad de funciones es la que se quiere eliminar para
tener un mejor control de las partidas ya que a la fecha tenemos
un 30% de devoluciones da por problemas de calidad.
Tambin hemos determinado que la sede donde se debe realizar
este proyecto es la planta textil, ya que debemos realizar el
proceso de control de calidad de telas sin generar gastos
innecesarios como son: transporte, das de demora de entrega de
tela, personal y otros.
Contamos con un rea disponible en la tintorera para trasladar las
5 mquinas revisadoras que estn en la confeccin y podamos
realizar los cambios que van a ser beneficiosos tanto para la
planta textil como para la planta de manufactura.

Estas mejoras generaran cambios de nomenclatura al rea, el cual

denominaremos Aseguramiento de la Calidad Textil.

4.1.4.PRIORIZACIN DE PROBLEMAS (MATRIZ DE PRIORIZACIN

DE PROBLEMAS)

PROBLEMA ORIGEN O SOLUCION

CONSECUENCIA
 Duplicidad de funciones en Unificar el
los departamentos de departamento de
calidad textil y calidad de Origen calidad, en una de las
telas de manufactura. sedes, en este caso la
planta de Tintorera

Demora de entrega de Consecuencia Mejorar el

materia prima (tela), de procedimiento de
calidad de telas revisin y evaluacin
(manufactura) a almacn en una de las sedes.
de corte.

Demora de entrega de los Consecuencia Reducir tiempo de

swatches de tela a el entrega
brker

Transporte innecesario Consecuencia Despacho de tela en

ptimas condiciones
de calidad al almacn
de corte

Mala distribucin de planta Origen Realizar una mejor

distribucin de planta

30% de tela rechazada Consecuencia Eliminar la duplicidad

(falso rechazo) de funciones

Merma por reproceso Consecuencia Aminorar reprocesos

Exceso de procesos Consecuencia Eliminar duplicidad de

administrativos funciones

Procesos inadecuados en el Origen Unificar el

departamento de calidad departamento de
textil y calidad de telas calidad, en una de las
sedes, en este caso la
planta de Tintorera

4.2. PROCEDIMIENTO MEJORADO DEL PROCESO DE CONTROL DE

CALIDAD
ESTADO TOBE DEL AREA DE CALIDAD
4.2.1. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD TEXTIL
 Esta rea contara con 18 colaboradores, los cuales cumplirn
funciones especficas para que el proyecto sea aprobado
UBICACI
AREA ITEM PUESTO SEDE
N FISICA
Inspector de calidad Planta textil
2
Rama Area textil Olivos
Planta textil
2
Auxiliar de laboratorio Area textil Olivos
Planta textil
1
CALIDAD Auxiliar de Calidad Area textil Olivos
CONFECCIONES Planta textil
10
Revisadores Area textil Olivos
Planta textil
2
Auditor de Calidad Area textil Olivos
Planta textil
1
Jefatura A.C.T Area textil Olivos
total de
18
trabajadores

En este proyecto hemos cambiado de denominacin a algunos

puestos.

A. Inspector de Calidad Rama: este colaborador estar a la

salida de rama. Son 2 colaboradores, cada uno labora en un
turno de 12 horas.

1. Verificara al 100% los defectos de la tela e informara de

los problemas de calidad que se pueden encontrar en la
partida.
Esta informacin la registra en un reporte (a futuro se debe
sistematizar este ingreso).
2. Cortara tela para: verificacin de color, evaluacin de
pruebas fsicas, telas para envi a brker y otros
requerimientos adicionales. La tela cortada por partida es
un total de 6m y entregara al auxiliar de laboratorio para
que realice la distribucin correspondiente.
B. Auxiliar de Laboratorio: este colaborador es quien realiza
las pruebas fsicas y distribuye la tela entregada por el
inspector de la salida de rama.
Son 2 colaboradores, cada uno labora en un turno de 12
horas

1. Toma 3m de tela para las evaluaciones de encogimiento y

solideces.
2. Corta y entrega 0.5m de tela al auditor de calidad para
que realice la evaluacin de color arme el record de
tonalidad.
3. Corta y entrega 2.5m de tela al auxiliar de calidad para su
respectivo preparado de tela e informacin que tiene que
hacer llegar al brker.

C. Auxiliar de Calidad: este puesto se est proponiendo con la

finalidad de que se lleve un buen ordenamiento y
seguimiento de partidas por cliente, que se envan a brker.
Este puesto est dispuesto solo para 1 colaborador en un
turno de 12 horas.

1. Prepara informacin fsica al brker, este solicita 1m de

tela lavada o sin lavar (esto de acuerdo a la ruta que
lleve), 4 swatch, lectura data color.
2. Prepara informacin administrativa:
Gua de salida con datos de partida, color, articulo,
otros.
Registra en un cuaderno el envi de partidas por
rdenes de produccin (esto tiene que
sistematizarse)
Tiene que realizar seguimiento de lo enviado y se
consiga aprobacin en los das pactados con el
brker ( 5dias)

D. Revisador de tela Acabada: este personal tiene que

revisar la tela al 100% para poder identificar los defectos de
 la tela y marcarlos con un sticker para que as puedan ser
identificados en corte y puedan ser retirados en pieza.
Son 10 colaboradores, 5 por turno de 12 horas.

NOTA: CONSIDERAR QUE EL TRABAJO DE ESTOS 4

PUESTOS SE REALIZAN EN PARALELO

E. Auditor de Calidad: realiza las funciones de supervisin en

el rea, este colaborador define si la tela est en condiciones
ptimas para despacho a la confeccin. Para ello toma la
informacin de los puestos descritos en los puntos A, B, C y
D. para realizar la evaluacin y definir la partida.
4.2.2. DIAGRAMA DE FLUJO PROPUESTO (TO BE)

4.2.3. DIAGRAMA DAP DEL PROCESO PROPUESTO (TO BE)

4.3. RESUMEN DE VENTAJAS CUANTITATIVAS DEL PROYECTO DE MEJORA

4.3.1. AHORRO ANUAL POR PERSONAL

 COSTO DE PERSONAL DE CALIDAD ESTADO AS IS

ARE ITE UBICACIN PLANILLA CON

PUESTO SEDE SUELDOS
A M FISICA BENEFICION
1 Auditor de calidad Area textil Planta textil Olivos S/. 1,500.00 S/. 2,025.00
CALIDAD
TEXTIL

2 Auditor de calidad Area textil Planta textil Olivos S/. 1,501.00 S/. 2,026.35
3 Revisadores Area textil Planta textil Olivos S/. 1,400.00 S/. 1,890.00
4 Revisadores Area textil
COSTO Planta textil
DE PERSONAL ESTADOOlivos TOBE
S/. 1,400.00 S/. 1,890.00
5 Analista de calidad Area textil Planta textil Olivos S/. 920.00 S/. 1,242.00
6 Analista de calidad Area textil Planta textil Olivos S/. 920.00 S/. 1,242.00
ARE ITE PUESTO UBICACIN SEDE SUELDOS PLANILLA CON
S/. 7,641.00 S/. 10,315.35
A M FISICA BENEFICION
1 Inspector de calidad Rama Area textil Planta textil Olivos S/. 1,200.00 S/. 1,620.00
CALIDAD CONFECCIONES

ARE ITE2 PUESTO

Inspector de calidad Rama UBICACIN
Area textil SEDEOlivos
Planta textil SUELDOS
S/. 1,200.00 PLANILLA CON
S/. 1,620.00
A M FISICA BENEFICION
3 Auxiliar de laboratorio Area textil Planta textil Olivos S/. 850.00 S/. 1,147.50
1 Auxiliar de Amacen Almacn de Tela Planta Puente Piedra S/. 850.00 S/. 1,147.50
CALIDAD CONFECCIONES

4 Auxiliar de laboratorio Area textil Planta textil Olivos S/. 850.00 S/. 1,147.50
2 Auxiliar de Amacen Almacen de Tela Planta Puente Piedra S/. 850.00 S/. 1,147.50
35 Auxiliar de
Auxiliar de Amacen
Calidad Area textil
Almacen de Tela Planta Puente
Planta textil Olivos
Piedra S/. 850.00
S/. 920.00 S/. 1,147.50
S/. 1,242.00
46 Revisadores
Auxiliar de Amacen Area textil
Almacen de Tela Planta Puente
Planta textil Olivos
Piedra S/.
S/.1,200.00
850.00 S/. 1,147.50
S/. 1,620.00
57 Auxiliar de Amacen
Revisadores Almacen de Tela
Area textil Planta
Planta Puente Piedra
textil Olivos S/.1,200.00
S/. 850.00 S/.
S/. 1,147.50
1,620.00
68 Revisadores
Revisadores Almacen de
Area textil Tela Planta Puente Piedra
Planta textil Olivos S/. 1,400.00
S/. 1,200.00 S/. 1,890.00
S/. 1,620.00
7 Revisadores Almacen de Tela Planta Puente Piedra S/. 1,400.00 S/. 1,890.00
9 Revisadores Area textil Planta textil Olivos S/. 1,400.00
1,200.00 S/. 1,890.00
1,620.00
8 Revisadores Almacen de Tela Planta Puente Piedra S/. S/.
10
9 Revisadores
Revisadores Area textil
Almacen de Tela Planta textil Olivos
Planta Puente Piedra S/. 1,200.00
S/. 1,400.00 S/. 1,620.00
S/. 1,890.00
10
11 Revisadores
Revisadores Almacen de Tela
Area textil Planta
Planta Puente Piedra
textil Olivos S/.
S/. 1,400.00
1,200.00 S/.
S/. 1,890.00
1,620.00
11
12 Habilitadores
Revisadores Almacen de Tela
Area textil Planta
Planta Puente Piedra
textil Olivos S/.1,200.00
S/. 750.00 S/.
S/. 1,012.50
1,620.00
12 Habilitadores Almacen de Tela Planta Puente Piedra S/. 750.00 S/. 1,012.50
13 Revisadores Area textil Planta textil Olivos S/. 1,200.00 S/. 1,620.00
13 Habilitadores Almacen de Tela Planta Puente Piedra S/. 750.00 S/. 1,012.50
14
14 Revisadores
Habilitadores Area textil
Almacen de Tela Planta textil Olivos
Planta Puente Piedra S/.
S/.1,200.00
750.00 S/. 1,012.50
S/. 1,620.00
15
15 Revisadores
Habilitadores Area textil
Almacen de Tela Planta Puente
Planta textil Olivos
Piedra S/.
S/.1,200.00
750.00 S/. 1,012.50
S/. 1,620.00
16
16 Auditor de Calidad
Auditor de Calidad Almacen de
Area textil Tela Planta Puente Piedra
Planta textil Olivos S/. 1,500.00
S/. 1,500.00 S/. 2,025.00
S/. 2,025.00
17 Asistente
Auditor dede Calidad Almacen de Tela Planta
Planta Puente Piedra S/.
S/. 1,000.00 S/.
17 Calidad Area textil textil Olivos 1,500.00 S/. 1,350.00
2,025.00
S/. S/. 23,625.00
18 Jefatura A.C.T Area textil Planta textil Olivos S/. 4,000.00
17,500.00 S/. 5,400.00
S/. S/. 32,427.00
24,020.00

TOTAL DE PERSONAL DE CALIDAD ESTADO AS IS

NUMERO DE NUMERO DE PLANILLA CON

SEDES SUELDOS
TRABAJADORES PUESTOS BENEFICION
S/.
23 5 2 25,141.00 S/. 33,940.35
 NUMERO DE NUMERO DE PLANILLA CON DIFERENCIACIO
TO SEDES SUELDOS
TRABAJADORES PUESTOS BENEFICION N ANUAL
BE
18 5 1 S/. 24,020.00 S/. 32,427.00 S/. 389,124.00

ANALISIS COMPARATIVO ENTRE ESTADO AS IS Y TO BE

PLANILLA
NUMERO DE NUMERO DE DIFERENCIACIO
AS SEDES SUELDOS CON
TRABAJADORES PUESTOS N ANUAL
IS BENEFICION
23 5 2 S/. 25,141.00 S/. 33,940.35 S/. 407,284.20

PLANILLA
NUMERO DE NUMERO DE DIFERENCIACIO
TO SEDES SUELDOS CON
TRABAJADORES PUESTOS N ANUAL
BE BENEFICION
18 5 1 S/. 24,020.00 S/. 32,427.00 S/. 389,124.00

PLANILLA
DIFERENCIACIO
SUELDOS CON
AHORRO ANUAL N ANUAL
BENEFICION
S/. 1,121.00 S/. 1,513.35 S/. 18,160.20

(Anexo I)
4.3.2. INVERSION DEL PROYECTO

La inversin requerida para tener un ptimo desempeo en sus recepciones, traslados, y

operaciones dentro del procedimiento de calidad, ser trasladando maquinarias y colaboradores a
una sola planta.

COSTO DEL UNIDA TRASLADOS/

PROYECTO DES SOLES IGV INST COSTO
TRASLADO DE
MAQUINARIA 5 S/. 320.00 S/. 57.60 3 S/. 1,132.80

COSTO DEL UNIDA INSTALACIO

PROYECTO DES SOLES IGV N COSTO
COSTO DE INSTALACION 5 S/. 180.00 S/. 32.40 5 S/. 1,062.00

COSTO DEL UNIDA BENEFICI

PROYECTO DES SOLES O DIAS COSTO
HABILITADO DE AREA 1 S/. 35.00 S/. 1.35 2 S/. 94.50

TOTAL DE GASTOS DE TRASLADO

= S/. 2,289.30
 CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1. CONCLUSIONES

A. La empresa Peru Fashions S.A.C. es una empresa que cuenta con

una cartera de clientes favorable, se encuentra en una etapa de
expansin, cuenta con personal especializado, sin embargo tiene
puntos de quiebre en cuanto al control de ste y por ende les es
complicado darle un orden al negocio, con nuestros indicadores
pudimos observar que existen operaciones que no agregan valor
al servicio, y aplicar la innovacin en cuanto al proceso del rea de
control de calidad.

B. En el rubro de servicio de confeccin, el tiempo de entrega de un

pedido es un factor fundamental dentro del servicio brindado, ya
que de acuerdo a ello se ve que tan eficaz es la empresa, sin
embargo en muchos despachos se tarda el proceso de revisin e
inspeccin ya que el trabajar las mismas pruebas en 2 plantas, no
brinda las facilidades de trabajo del caso.

C. La distribucin nueva distribucin del proceso del rea de calidad,

nos beneficia en la reduccin de funciones tales como: evaluacin
de color, revisin de tela y evaluacin de pruebas fsicas, as
mismo el personal tiene mayor rendimiento con esta nueva
distribucin.

D. El cambio de distribucin en el rea de calidad, tiene un impacto

significativo para la empresa econmicamente.

E. La estandarizacin de los procedimientos es un factor clave para

una productividad ptima, ya que de sta manera se puede
trabajar de forma ordenada.

5.2. RECOMENDACIONES
A. Trasladar las maquinarias y personal a una sola sede, se considera
una opcin rentable a mediano plano en cuanto a costos y tiempo.

B. Innovar de forma constante, respecto a los procedimientos del

departamento de calidad

C. Se recomienda un control continuo de sus procesos teniendo en

cuenta la optimizacin de sus recursos, as mismo un control y
supervisin de personal.

D. Se recomienda eliminar todo tipo de distractores dentro del

entorno laboral como: redes sociales, YouTube, que sirven de
distractor y no propician un trabajo productivo

E. Una capacitacin constante es fundamental en un entorno laboral,

ms an cuando se realiza una mejora u optimizacin de los
procedimientos actuales de la empresa

Anexo II: Plano AS IS del Departamento de Calidad textil y Calidad Confeccin

Anexo III: Plano TO BE del Departamento de Aseguramiento de la Calidad Textil