La medicin y el control en lnea requiere de anlisis de alta precisin para

el monitoreo de las diferentes variables fsicas, qumicas, electrnicas y

elctricas; manteniendo estndares de calidad y confiabilidad en tiempo
real. Por esta razn avanza y de la mano de las marcas lder en el mundo
ofrece productos y servicios en instrumentacin y automatizacin para la
medicin y control en lnea que requiere el mercado actual.
Brindamos acompaamiento en la seleccin de productos de acuerdo a las
necesidades de cada proceso; garantizamos el soporte tcnico durante la
instalacin y vida til del mismo, capacitacin tcnica para la operacin y
mantenimiento en cada uno de los sectores industriales.
1. Bosquejo del espacio fsico necesario
2. Condiciones ambientales requeridas en este espacio

Para un ptimo funcionamiento de un laboratorio de calibracion es

absolutamente necesario el control de las condiciones ambientales y su
estabilidad temporal dentro de estrechos rangos de tolerancia, siendo
adems un requisito tcnico expresado en el apartado 5.1 de la norma
ISO/IEC 17025 Requisitos Generales para la competencia de los
laboratorios de ensayo y calibracin La calidad del servicio de medicin,
entendida como la exactitud (veracidad y precisin) de los resultados, est
fuertemente influenciada por las magnitudes de influencia externa, en el
caso dimensional la fuente de mayor incidencia es la temperatura en la sala
de medicin y los gradientes trmicos temporales y espaciales. Si bien
muchos equipos realizan sus compensaciones trmicas, las mismas
solucionan una parte del problema, ya que quedan adems de las
incertidumbres propias de los sensores, los coeficientes de dilatacin
trmica de los materiales, que ingresan en la reduccin de datos generando
nuevas componentes y aumentando la incertidumbre final.

3. Equipos con los que contara el laboratorio

Multmetro de precisin de 6,5 dgitos 8845A/8846

Los multmetros 8845A y 8846A de Fluke cuentan con una precisin de 6,5
dgitos y la versatilidad necesaria para realizar las medidas ms exigentes,
tanto en bancos de trabajo como en sistemas. Adems de por sus altas
prestaciones y gran funcionalidad, ambos modelos se distinguen tambin
por su facilidad de uso.
Estos multmetros digitales realizan las funciones que esperara encontrar
en un multmetro digital multifuncional, entre otras, medidas de tensin,
resistencia e intensidad. La precisin bsica de V CC de hasta un 0,0024%,
el intervalo de corriente de 10 A y un amplio intervalo de medida de
resistencia le ofrecen una inmejorable capacidad de medida.
Tambin puede utilizar los modelos 8845A y 8846A para medir frecuencia y
perodo. El modelo 8846A tambin mide la temperatura y la capacitancia.
Se integran las funciones de contador, comprobador de capacitancia y
termmetro para ofrecer una versatilidad sin precedentes. Los modos de
visualizacin grficos contribuyen an ms a la funcionalidad de estos
multmetros. As, se incluye el registrador sin papel TrendplotTM, el registro
estadstico y los histogramas, caractersticas que no encontrar en ningn
otro instrumento de su clase.
Por supuesto, la confiabilidad y robustez son tambin caractersticas
inherentes a estos modelos, como cabra esperar de cualquier producto
Fluke. Esta singular combinacin de funciones y prestaciones convierte a los
multmetros 8845A y 8846A en la mejor opcin para toda una serie de
aplicaciones, como pruebas de fabricacin, investigacin y desarrollo y
mantenimiento.

Calibrador multiproducto 5502

El calibrador multiproducto 5502A abarca objetos de carga de trabajo

comunes como multmetros digitales de 3,5 y 4,5 dgitos y ms. Incluye
caractersticas de proteccin internas y externas que le permiten
transportarlo fcilmente y realizar calibraciones in situ o mviles. El
calibrador 5502A tambin se puede automatizar completamente con el
software de gestin de calibraciones MET/CAL Plus. Es el calibrador ideal
para profesionales de la metrologa que necesitan una solucin para calibrar
instrumentos elctricos de precisin baja a media.

El 5502A suministra tensin y corriente continuas, tensin y corriente

alternas con diversas formas de onda y armnicos, salidas de tensin
simultneas o tensin y corriente dobles para simular alimentacin CC y CA
con control de fase, resistencia, capacitancia, termopares y RTD. El 5502A
tambin mide termopares y simuladores de termopar. Dos opciones aaden
la posibilidad de calibrar osciloscopios de 300 MHz o 600 GHz. Adems, con
el amplificador de transconductancia 52120A y las bobinas de tensin, el
5502A puede calibrar instrumentos a hasta 6.000 A.
5320A Calibrador de probador elctrico multifuncin

El calibrador multifuncin de comprobadores elctricos 5320A es un

instrumento exacto y flexible con el que se pueden calibrar con eficacia
muchos tipos y modelos diferentes de comprobadores elctricos.
El calibrador CC 5320A sustituye las resistencias, cajas de dcadas y otras
soluciones de calibracin personalizadas con un solo instrumento. Gracias a
sus resistencias de precisin de alta tensin y alta corriente, obtendr
mejores relaciones de incertidumbre en las mediciones.
Al emplear solo un instrumento multifuncional en lugar de muchos, podr
despejar el banco de trabajo y simplificar los procesos que utilice para
calibrar comprobadores elctricos.
Comprobar que el calibrador CC 5320A es realmente fcil de usar. En la
pantalla grande, luminosa y a todo color podr leer todos los valores con
claridad y podr ver, en un formato grfico fcil de comprender, cules son
los terminales que estn activos. El manual de ayuda ilustrado integrado en
el instrumento le aportar ms informacin til en caso de necesitarla.

4. Caractersticas del personal que trabajara en el laboratorio

5. Requisitos legales para el funcionamiento del mismo.

Normas ISO y Calidad en la Calibracin de Equipos.
1. Norma ISO 9000:94 (EN 29000)
La ISO desarrolla solamente las normas que son requeridas por el mercado.
Este trabajo se lleva a trmino por expertos de los sectores industriales,
tcnicos y comerciales que han requerido la normalizacin para que,
seguidamente, la puedan utilizar. Publicadas bajo la designacin de
International Standards, las normas ISO representan un acuerdo
internacional general para conseguir el estado de armona de una
tecnologa o servicio determinado.
Llega, pues, la familia de normas ISO 9000, que es el conjunto de normas y
recomendaciones internacionales que sirven de base para el
establecimiento de sistemas de gestin de calidad. El ISO/TC 176 es el
comit tcnico responsable de desarrollar y mantener esta familia de
normas ISO 9000, procurando para los sistemas de calidad, confianza
(conviccin de calidad) y tecnologas de apoyo, y dando pautas que sirvan
de gua en la seleccin y uso de estas normas. Las normas hasta hace poco
ms frecuentemente utilizadas como base para crear sistemas de calidad
son las ISO 9001:1994, ISO 9002:1994 e ISO 9003:1994.
ISO 9001:1994: Gua necesaria para demostrar y asegurar el sistema de
calidad en proyecto, diseo, desarrollo, instalacin, fabricacin y
mantenimiento, de un producto o servicio.
ISO 9002:1994: Gua necesaria para demostrar la capacidad de produccin,
instalacin de un producto o servicio.
ISO 9003:1994: Gua necesaria para demostrar la capacidad de control de
un producto o servicio mediante la inspeccin y ensayo finales.
Han sido adoptadas en ms de 50 pases de todo del mundo. Estas normas
han sido sustituidas e integradas en la actualidad en una sola norma UNE-
EN ISO 9001:2000, orientada ms claramente a los requisitos del sistema de
gestin de la calidad de una organizacin que tenga que reflejar mejores y
modernos enfoques y prcticas de gestin, y mejorar las prcticas de
organizacin habituales.

2. La calidad en los laboratorios

En la mayora de casos, para la obtencin de unos buenos niveles de calidad
dentro de la diversidad de actividades desarrolladas en las empresas es
necesaria la realizacin de medidas sobre el producto. La calidad de estas
medidas depende en gran parte de la calidad global de un laboratorio, ya
sea exterior o interior a la empresa.
Con la finalidad de promover el aseguramiento de la calidad en los
laboratorios dentro de la Unin Europea (UE) se lleg al establecimiento de
la norma EN 45001 referente a los criterios tcnicos generales para el
funcionamiento de los laboratorios de ensayo. Como indica el primer punto
de la norma, es de aplicacin a los laboratorios de ensayo incluidos los de
calibracin, con independencia al sector al que pertenezcan (antiguamente
la Gua ISO/CEI 25 era especfica para los laboratorios de calibracin). Estas
dos normas han sido sustituidas hace poco por la nueva norma ISO 17025,
fruto de la experiencia extrada de la aplicacin de las dos anteriores, y en
ella se especifican los criterios generales determinantes de la competencia
tcnica de los laboratorios y de sus actividades. Las normas EN 45000 (ISO
17025) representan, para los organismos de evaluacin de la conformidad u
organismos de acreditacin, organismos de calibracin o ensayos, entidades
de inspeccin, etc., lo que la serie EN 29000 (ISO 9000) representa para
empresas.
Cada miembro de la UE tiene una Entidad Nacional responsable para cada
tipo de acreditacin, (acreditacin significa reconocimiento formal por parte
de la entidad autorizada de que una organizacin de nivel inferior es
competente para la actividad solicitada). EAL-Calibration (European co-
operation for Accreditation of Laboratories Calibration), antes WECC
(Western European Calibration Cooperation) y en la actualidad EA, es una
organizacin de todos los pases miembros de la UE que acredita el
cumplimiento de las anteriores normas por parte de stos. Del contenido de
todas estas normas destacaremos dos puntos:
* 1. Los equipos de medida y ensayo utilizados en el laboratorio y que
tengan un efecto sobre la exactitud o validez de los ensayos habrn de
calibrarse antes de su puesta en servicio y, posteriormente, cuando sea
necesario de acuerdo con el programa de calibracin establecido, ya que las
caractersticas de medida de los equipos se degradan con el paso del
tiempo y de uso.
* El programa global de calibracin de los equipos ha de concebirse y
aplicarse de forma que, cuando sea aplicable, pueda asegurarse la
trazabilidad de las medidas efectuadas por el laboratorio en relacin con
patrones nacionales o internacionales disponibles. Cuando no sea aplicable
la trazabilidad en relacin con patrones nacionales o internacionales, el
laboratorio de ensayos habr de poner de manifiesto satisfactoriamente la
correlacin o la exactitud de los resultados de los ensayos.
As pues, en el caso de que no sea posible encontrar laboratorios que
permitan que los patrones de referencia de cualquier laboratorio de
metrologa tengan una adecuada trazabilidad a patrones nacionales o
internacionales, se buscar trazabilidad en laboratorios de reconocida
solvencia, con lo que ser preciso hacer una validacin a travs de
materiales de referencia, intercomparaciones dentro del propio laboratorio,
o por medio de su participacin en una comparacin de ensayos
interlaboratorios.
ISO 17025 comparativo ISO 9001
Aunque ISO 17025 incluye muchas de las caractersticas y requerimientos
ISO 9001, su enfoque es especfico en competencia tcnica para verificacin
y calibracin. Existen requerimientos para:
* Trazabilidad de las medidas y conocimiento de la incertidumbre de dicha
medida
* Estructura y organizacin de actividades de laboratorio
* Calificacin y competencia del personal Identificacin del personal clave
* Esquema de aprobacin, firmas (y sellado)
* Utilizacin del equipo de medida, prueba y calibracin
* Informe de resultados
ISO 17025 requiere de un mayor grado de competencia tcnica que los
requisitos impuestos por ISO 9001. La seleccin de auditores incluir
personal especialista en disciplinas de metrologa o prueba.
Las aportaciones de ISO 17025 y que la diferencian de ISO 9001 son:
* Requerimientos ms prescriptivos
* Factores que promuevan independencia en la medida
* Designar personal tcnico y gerencia competente en temas de calidad
* Aspectos de confidencia y proteccin de propiedad intelectual
* Requisitos con mayor alcance especfico para evaluar Identificar y definir
metodologa para asegurar consistencia de la calibracin
* Requisitos de ambiente y plantel fsico en donde se realizan la medida y la
calibracin
* Aspectos de organizacin, sanidad y limpieza en las premisas de
actividades
* Requisitos especficos para segregar, mantener, manipular y almacenar
* Medida y trazabilidad a patrones de calibracin reconocidos
(internacionalmente) y extender a medida, pruebas y ensayos segn sea
apropiado
* Metodologa consistente para pruebas, ensayos y calibracin
* Datos e informacin relevante a los requerimientos contractuales (de
cliente regulatorio y esquema industrial)
* Controles estrictos sobre procesos y actividades incluido cuando se
contraten las mismas
* Registros de los aspectos previamente indicadas

3. Calibracin
Calibracin, de acuerdo con el vocabulario internacional de trminos
fundamentales y generales de metrologa (VIM), es aquel conjunto de
operaciones con las que se establece, en unas condiciones especificadas
(como hemos expuesto anteriormente) la correspondencia entre los valores
indicados en el instrumento, equipo o sistema de medida, o por los valores
representados por una medida materializada o material de referencia, y los
valores conocidos correspondientes a una magnitud de medida o patrn,
asegurando as la trazabilidad de las medidas a las correspondientes
unidades bsicas del Sistema Internacional (SI) y procediendo a su ajuste o
expresando esta correspondencia por medio de tablas o curvas de
correccin.
De esta definicin se deduce que para calibrar un instrumento o patrn es
necesario disponer de uno de mayor precisin que proporcione el valor
convencionalmente verdadero que es el que se emplear para compararlo
con la indicacin del instrumento sometido a calibracin. Esto se realiza
mediante una cadena ininterrumpida y documentada de comparaciones
hasta llegar al patrn, y que constituye lo que llamamos trazabilidad.
As pues, la calibracin puede implicar simplemente esta determinacin de
la desviacin en relacin un valor nominal de un elemento patrn, o bien
incluir la correccin (ajuste) para minimizar los errores.
Para qu calibrar?
El envejecimiento de los componentes, los cambios de temperatura y el
estrs mecnico que soportan los equipos deteriora poco a poco sus
funciones. Cuando esto sucede, los ensayos y las medidas comienzan a
perder confianza y se resienten tanto el diseo como la calidad del
producto. Esta realidad no puede ser eludida, pero s detectada y limitada,
por medio del proceso de calibracin.
La correcta calibracin de los equipos proporciona la seguridad de que los
productos o servicios que se ofrecen renen las especificaciones requeridas.
Cada vez son ms numerosas las razones que llevan a los fabricantes a
calibrar sus equipos de medida, con el fin de:
* Mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos
* Responder a los requisitos establecidos en las normas de calidad
* Garantizar la fiabilidad y trazabilidad de las medidas.
La calibracin de un instrumento permite determinar su incertidumbre, valor
fundamental, dentro de un sistema de calidad, para la agrupacin de los
instrumentos en categoras metrolgicas para su posterior utilizacin. El
resultado de una calibracin es lo que se recoge en el certificado de
calibracin.

4. Trazabilidad
Anteriormente se ha indicado que la trazabilidad es la propiedad del
resultado de una medida por la que este resultado se puede relacionar o
referir a los patrones o referencias del ms alto nivel y a travs de stos a
las unidades fundamentales del SI por medio de una cadena ininterrumpida
de comparaciones.
Cuando la cadena se recorre en sentido contrario, es decir, de arriba hacia
abajo, se habla de diseminacin de la unidad. As se tiene una estructura
piramidal en la que en la base se encuentran los instrumentos utilizados en
las operaciones de medida corrientes de un laboratorio. Cada escaln o
paso intermedio de la pirmide se obtiene del que le precede y da lugar al
siguiente por medio de una operacin de calibracin. A cada escaln se
encuentran instrumentos y patrones que a su vez actan como patrones o
referencias de los siguientes.
Como cada comparacin de la cadena introduce nuevas causas de error que
originan nuevas contribuciones a la incertidumbre del resultado, que se
suman a la incertidumbre con la que se conoce el valor del patrn de
partida, se precisa que la incertidumbre de los patrones primarios sean muy
inferiores a los necesarios en las aplicaciones ordinarias. Esta agrupacin
piramidal es lo que se denomina plan de calibracin y validacin, que
asegurar que todos los equipos y patrones tengan la adecuada trazabilidad
a patrones nacionales o internacionales.
Dos son siempre las preguntas que se plantean al llegar a este punto:
Que equipos se pueden calibrar internamente?
En principio todos para los que:
* Se disponga de los patrones adecuados
* Se disponga de los procedimientos o instrucciones de calibracin y medios
tcnicos y humanos adecuados
* Se garantice la compatibilidad de los requisitos de las medidas realizadas
con estos equipos con los resultados de la calibracin
De cualquier manera, los patrones utilizados en las calibraciones internas
habrn de calibrarse externamente.
foto
Que ha de contener un certificado de calibracin?
El contenido mnimo de un certificado de calibracin es:
* Identificacin del equipo calibrado
* Identificacin de los patrones utilizados y garanta de su trazabilidad
* Referencia al procedimiento o instruccin de calibracin utilizado
* Condiciones ambientales durante la calibracin
* Resultados de la calibracin
* Incertidumbre asociada a la medida
* Fecha de calibracin
* Firma (o equivalente) del responsable de la calibracin
Aparte de lo anteriormente detallado, ha de contener cualquier otro
requisito especificado por el cliente en el contrato o pedido.
Netgrafia
http://www.laboratoriometrologico.com/sitio/index.php

http://la.flukecal.com/products/electrical-calibration/electrical-calibrators