Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD -

Escuela: Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera

Curso: DIPLOMADO DE PROFUNDIZACIN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Y LOGSTICA (OPCIN DE
TRABAJO DE GRADO)

AVANCE 3 PROYECTO FINAL

INTEGRANTES:

MARTHA MATILDE MORENO

JALISON JULIANA CORTES
INGRYD MARINA SANDOVAL
CARLOS ANTONIO ZUIGA
JEFFERSON MOISES PALACIO

TUTOR:
JOSE MARTIN DIAZ

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

2017

INTRODUCCION

Estamos iniciando el trabajo colaborativo de la Fase 5 donde consolidaremos

los avances hasta la fecha hemos documentados todo el proceso y la reunin
de informacin de la gestin integral de la cadena de suministros en la
empresa Klarens, esto se da con el apoyo no solo del grupo de colaboradores
de la empresa que nos han prestado todo sus servicios sino al
aprovechamiento y disposicin de cada uno de los miembros de este equipo.

La cadena de suministro de la empresa en mencin presenta una coordinacin

sistemtica y estratgica de las funciones tradicionales de negocio en
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particular y nuestro estudio se enfoca en mejorar la eficiencia y el rendimiento
a mediano y largo plazo en cada unidad de negocios y en toda la cadena. Una
buena gestin integral de la cadena de aprovisionamiento ofrece ventajas muy
competitivas y sostenibles.

Con la implementacin de Supply Chain Managament a la empresa Klarens, se

obtiene una mejora en el proceso, destacndose una reduccin del inventario,
mayor coordinacin entre la organizacin a la hora de ajustar la produccin a la
demanda. Queremos mediante este trabajo colaborativo concentrar los
esfuerzos en la reduccin de los volmenes fsicos de productos almacenados
hacia los eslabones primarios de la cadena, reduciendo los costos globales de
su mantenimiento. Igualmente una reduccin del ciclo del producto desde las
materias primas de origen hasta el producto terminado que llega al consumidor
final.
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OBJETIVOS

Objetivo General

Experimentar conocimiento mediante propuestas sostenibles a la empresa

Klarens mediante la aplicacin de metodologas y tcnicas utilizadas en el SCM.

Objetivos Especficos

Elaborar el pronstico de la demanda, para los prximos 12 meses mediante la

elaboracin de tablas en Excel basados en datos proporcionados por el tutor.

Elaborar un plano del Lay Out que proponen para el almacenamiento de los
productos en la empresa de estudio mediante la elaboracin de los requerimientos
de la gua de actividades para resolverlo en grupo.

Elaborar una propuesta relacionada con la estrategia de aprovisionamiento, que

incluya el proceso de seleccin de proveedores y que aplique al producto objeto
de estudio.
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1. El grupo, teniendo en cuenta el producto escogido, y con base en los datos
obtenidos de los ltimos 12 meses del 2015, deben realizar los siguientes clculos
para el primer mes del 2016:

Pronostico de la demanda
PRONOSTICO PARA LOS ULTIMOS 6
MESES
X Y
1 20.005
2 21.546
3 19.310
4 24.035
5 22.009
6 23.704
7 21.245
8 26.442
9 24.214
1
0 26.078
1
1 26.269
1
2 26.873
1
3 27.711

Cantidad optima: Ejercicio resuelto en Excel

Cantidad mnima: Ejercicio resuelto en Excel
Cantidad mxima: Ejercicio resuelto en Excel
Inventario de seguridad: Ejercicio resuelto en Excel
Inventario de seguridad SS

Ks*Sig* L ^(1/2) +L ^(1/2)

*D/360

Desviacin tpica de la
Sig demanda diaria
L Ciclo de gestin de un pedido das
Ks coeficiente de seguridad
D Demanda/anual

Sig 654,824298 valor totalizado_corroborar

Se desea tener ms de un 97% de
Ks 2 cubrimiento del consumo
L 224 valor totalizado_corroborar
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D 281652,8757

SS= 31310,45385
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Cantidad Mxima

E maxima= SS + Q

Punto de pedido
PP=SS+(L*D/360)

N 206561,1321

SS 31310,45385
L 224
D 281652,8757

Rotacin: Ejercicio resuelto en Excel

Duracin del ciclo
Nmero de pedidos al ao
Valorizado del inventario

2. El grupo, teniendo en cuenta los resultados obtenidos en la

aplicacin del Modelo Referencial en Logstica, y concretamente en los
siguientes elementos del modelo:

a. Tecnologa de Almacenaje
b. Tecnologa de Manipulacin
c. Tecnologa de Transporte Interno

Debe elaborar una propuesta de mejora para la empresa objeto de estudio.

En la aplicacin del Instrumento nmero 3, donde se evalu el factor de la tecnologa de

manipulacin en la empresa Klarens, encontramos que el personal que ejecuta las
operaciones de manipulacin posee las habilidades y conocimientos necesarios para una
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ejecucin eficiente de la actividad, por lo tanto como lo indica la variable 5 es totalmente
suficiente, aunque la variable 7 se refleja que no existe un programa especfico para la
capacitacin del personal dedicado a la manipulacin, lo cual debe ser un aspecto a
mejorar.

En la aplicacin del Instrumento nmero 3, donde se evalu el factor de la tecnologa de

manipulacin en la empresa Klarens, encontramos que el personal que ejecuta las
operaciones de manipulacin posee las habilidades y conocimientos necesarios para una
ejecucin eficiente de la actividad, por lo tanto como lo indica la variable 5 es totalmente
suficiente, aunque la variable 7 se refleja que no existe un programa especfico para la
capacitacin del personal dedicado a la manipulacin, lo cual debe ser un aspecto a
mejorar.

En la tecnologa de almacenaje en su mayora se resaltan aspectos positivos, as como se

resalta en la variable 3 donde el despacho del almacn se consideran que es bastante
gil, rpido y con buen grado de cumplimiento de los pedidos en las empresas que lo
conforman el Supply Chain, este despacho es altamente eficiente, confirmado en la
variable 6 donde tambin la organizacin interna de los almacenes es altamente eficiente
y permite una buena conservacin de los productos, fcil localizacin, buena rotacin de
los productos, fcil conteo, fcil acceso, fcil manipulacin y con buen orden interno.
Tambin existe una amplia utilizacin de medios auxiliares para la manipulacin de cargas
detectado en la variable 8.
Por otra parte encontramos una variable que requiere de una atencin inmediata,
correspondiente al punto 14, ya que la cantidad del personal existente en la gestin y
operacin del almacenaje es totalmente insuficiente al volumen de actividad existente

3. El grupo debe elaborar una propuesta relacionada con la estrategia

de aprovisionamiento, que incluya el proceso de seleccin de
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proveedores, incluyendo una aplicacin en Excel que me permita el
proceso de decisin para la seleccin de proveedores.

Como mencionamos en el trabajo anterior vamos a trabajar en un modelo integral de

gestin logstica para elevar la competitividad en el mercado basado en informacin
secundaria la cual nos permite tener y aplicar soluciones integrales basndonos en una
metodologa de investigacin y tamao de la muestra disponible esto no llev a
enfocarnos un sistema para las siguientes reas: Inventario, Almacn, Produccin y
Distribucin.

Es relevante mencionar que la gestin de proveedores es un elemento vital en la

administracin moderna de las organizaciones, sobre todo si se considera que a partir de
la calidad de las entradas se puede garantizar la calidad de las salidas. Es por ello que se
hace necesario que los gerentes encargados del aprovisionamiento tengan herramientas
que les permitan tomar decisiones gilmente, y en la medida de lo posible, que sean
objetivas y fciles de usar.

Frente a la gestin de proveedores, la norma ISO 9001 establece que: "La organizacin
debe evaluar y seleccionar los proveedores en funcin de su capacidad para suministrar
productos de acuerdo con los requisitos de la organizacin. Deben establecerse criterios
para la seleccin, evaluacin y reevaluacin. Precisamente, estos criterios generan cierta
complejidad al proceso, puesto que su carcter en la mayora de los casos es
eminentemente subjetivo, de ah que se produzcan diferencias significativas en la
calificacin de un proveedor, lo cual depende de quien est realizando la evaluacin-

La propuesta consolidada por el grupo colaborativo aplicada a la empresa Klarens

involucra a los proveedores y los enmarca en el ciclo PHVA el cual generan acciones que
nos ayudan a escoger el mejor proveedor cuando se tienen varias alternativas. Este
mismo ciclo nos permite:

Tener definidas claramente las especificaciones y caractersticas de calidad que el

proveedor debe ofrecer con sus productos y servicios.
Realizar un diagnstico del sistema de gestin de calidad del proveedor, que le
permita a la empresa cliente hacer un seguimiento a la mejora del mismo.
Evaluar el cumplimiento del proveedor de las especificaciones y caractersticas de
calidad pactadas al inicio de la negociacin.
Decidir certificar un proveedor o terminar negociaciones con l evaluando
desempeo y compromiso con la mejora de su sistema
La aplicacin de la metodologa PHVA debe estar soportada por un estndar de criterios
que permita al grupo decisor hacer las comparaciones requeridas por la metodologa;
estos criterios deben estar alienados con la necesidad de la empresa. Mencionamos
algunos de ellos: Criterio de situacin de la empresa, Criterio de desempeo de producto,
Criterio de desempeo de servicio y Criterio de costo.