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  • Clase Diagrama Esfuerzo

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    Secon 33 Comportamiento esfuerzo-deformacién unitaria de materiales dictiles y fragiles + 93 ‘tktb pute!) (ones = 04 02s -0n00 cons -oc010 oats (ay aque el material se expanda (nn » 1 Hip 310 Diagrams o ~ € para una mezclatipca de conereto ign Materiales fragiles. Los materiales que exhiben poca o ninguna fluen- Ga antes de su rotura se llaman materiales frégiles. Un ejemplo es el hie- ro colado, o hierro gris, cuyo diagrama de esfuerzo-deformaci6n bajo ten s36n se muestra por la porcién AB de la curva en la figura 3-9. Aqui la Sactura a aj = 22 klb/pulg? (152 MPa) tiene lugar inicialmente en una amperfeccidn o una grieta microscépica y luego se extiende répidamente 2 través de la muestra, ocasionando una fractura completa. Como resul- ado de este tipo de falla, los materiales fragiles no tienen un esfuerzo de ~sptura bajo tensi6n bien definido, puesto que Ia aparicién de grietas en ana muestra es bastante aleatoria. En cambio,suele reportarse el esfuer- mode ruptura promedio de un grupo de pruebas observadas. En la figura 10a se muestra una probeta tipica en la que ha ocurrido la falla El acero pies rapidarnente su resistencia Comparados con su comportamiiento bajo tensiGn, los materiales fré- 41 wer caldmtado, Por ese rason los ingenle £8 como el hierro colado exhiben una resistencia mucho més elevada ros requieren a menudo que los miembros 3a compresién axial, como se evidencia por la poreién AC de la curva _estrueturales principales sean aisados oo ~ la figura 3-9. En este caso cualquier grieta o imperfeceién en la pro- 4 &l fuego. seta tiende a cerrarse, y conforme la carga aumenta el material por lo rneral se abombard o adquiriré forma de barril a medida que las de- -ormaciones unitarias van siendo mas grandes. figura 3-100. Al igual que el hierro colado, el concreto se clasifica también como g¢etyuigey material frdgil y tiene baja capacidad de resistencia a la tensin. Las ca- at racteristicas de su diagrama de esfuerzo-deformacién dependen primor- Salmente de la mezela del concreto (agua, arena, grava y cemento) yg el tiempo y temperatura del curado. En la figura 3-11 se muestra un zemplo tipico de un diagrama de esfuerzo-deformaci6n “completo” para 2 concreto. Por inspecciGn, su resistencia maxima ala compresion es de 6 nor asi 12.5 veces mayor que su resistencia ala tensi6n,(a;)mix = SkIb/pulg? 5 «34.5 MPa) contra (v;)qx = 0.40 klb/pulg? (2.76 MPa). Por esta razon, dl concreto casi siempre se refuerza con barras de acero cuando esta di- sefiado para soportar cargas de tensi6n. Puede afirmarse, por lo general, que la mayorfa de los materiales ex- 2ben un comportamiento tanto dtictil como fragil. Por ejemplo, el acero ene un comportamiento frégil cuando tiene un contenido de carbono aito. y es dtictil cuando el contenido de carbono es reducido. También O01 O07 0.08 bos 005 one “Pme/muled «cS materiales se vuelven mds duros y frégiles a temperaturas bajas, as que cuando la temperatura se eleva, se vuelven més blandos y diicti- ‘es Este cfecto se muestra en la figura 3-12 para un plistico metacrilético. ry 160 F 7 Diagramas o-€ para un plestico moteittico sa 94 + CAPITULO 3 Propiedades mecanic 5 de los materiales 3.4 Ley de Hooke ‘ovkbjpug?) 180 acto prarseres Gis sE ean ‘tad eeeamente {his srbon cor maquina (ie de cubone) (OB de carbone) (01% de casbowo} se puteptes ‘ome owe aon oe oon he Pa Pig, 343, Como se observé en Ia seccién anterior, los diagramas de esfuerzo-de- formacién para la mayoria de los materiales de ingenierfa exhiben una relacion lineal entre el estuerzo y la deformacién unitaria dentro de la regién elistica. Por consiguiente, un aumento en el esfuerzo causa un a- ‘mento proporcional en la deformacisn unitaria. Este hecho fue descu bietto por Robert Hooke en 1676 en los resortes, y se conoce como ley de Hooke. Puede expresarse matemiiticamente como: Ee G5) gui E representa la constante de proporcionalidad, que se llama mé= dlulo de elasticidad o médalo de Young, en honot de Thomas Young, 4uien publicé en 1807 un trabajo sobre el tema, La ecuacion 35 representa en realidad la ecuacién de la porcidn ini- cial recta del diagrama de esfuerzo-deformacién unitaria hasta el limite de proporcionalidad, Ademas,el médulo de elasticidad representa la per- diente de esta linea, Puesto que la deformacién unitaria no tiene dimen siones, segin la ecuacidn 3-5, E tendra unidades de esfuerzo, tales como lo/pule?,klb/pulg! o pascales. Como ejemplo de su eéleulo, considere- mos el diagrama de esfuerzo-deformacién unitaria para el aceto mostra- do en la figura 3-6, Aqui, a, ~ 35 klb/pulg? y ej, = 0.0012 pulg/pulg, de modo que: Soy db/pulg” % — 00012 pulg/pulg 20(10°) ktbvputy? Como se muestra en la figura 3-13, el limite de proporcionalidad pa- ra un tipo particular de acero depende de su contenido de aleacién; sin ‘embargo, la mayoria de los grados de acero, desde el avero rolado més suave hasta el acero de herramicntas més duro, tienen aproximadamen- {eel mismo médulo de elastcidad, que generalmente se acepta igual a Eg. = 29(10°) klbpulg? 0 200 GPa. Los valores comunes de £ para otros materiales de ingenierfa estén a menudo tabulados en eddigos de inge nieria y en libros de referencia. Valores representativos se dan también en el forro interior de la cubierta de este libro, Debe observarse que el ‘médulo de elasticidad es una propiedad mecéiniea que indica la rigidez de un material, Los materiales que son muy rigidos, como el acero,tie- nen valores grandes de E [E,. = 29(10") klb/pulg” 0 200 GPa}, mientras ue los materiales esponjosos, como el hule vulcanizado, pueden tener valores bajos [£ = 0.10(10") klb/pulg? 0 0.70 MPa El médulo de clasticidad es una de las propiedades mecénicas més im- portantes usadas en el desarrollo de las ecuaciones presentadas en este texto, Por tanto, deberd siempre recordarse que E puede usarse sélo si ‘un material tiene un comportamiento elistico lineal. También, si el es: fuerzo en el material es mayor que el limite de proporcionalidad,el dia- grama de esfuerzo deformacién unitaria deja de ser una linea recta y la ecuacién 3-5 ya no es vélida, Endurecimiento por deformacién. Si una probeta de material dtetil, el acero, es cargada dentro de la zona plastica y luego descargada, = 2eformacién elistica se recupera cuando el material retorna a su esta~ 2 de equilibrio, Sin embargo, la deformacién plstica permanece y,como “:scltado, el material queda sometido a una deformacién permanente. oi ejemplo, cuando un alambre se dobla (plasticamente), resortearé un oso (clésticamente) cuando se quita la carga; sin embargo, no retornaré ‘Bor completo a su posicin original. Este comportamiento puede ilustrar- s< por medio de un diagrama de esfuerzo-deformaci6n unitaria como se “muestra en la figura 3-14a. Aqui, la probeta es eargada, primero, mis alld de su punto de fluencia A hasta el punto A’. Puesto que las fuerzas intera- somicas tienen que vencerse para alargar al espécimen eldsticamente, en- ss esas mismas fuerza hacen que los étomos permane7can juntos cuan- s retra la carga, figura 3-14a, Por consiguiente,el méxulo de elasticidad ‘el mismo, y la pendiente de la linea O'A’ tiene la misma pendiente Jalinea OA. Si'se aplica de nuevo la carga, los dtomos del material serdn nueva- snente desplazados hasta que ocurra la fluencia en o cerca del esfuerz0 +. el diagrama de esfuerzo-deformacién contintiaa lo largo de la mis- ‘2a trayectoria como antes, figura 3-14b. Sin embargo, conviene sefialar oe este nucvo diagrama de esfuerzo-deformacién definido por O’A’B ene ahora un punto de fluencia mayor (A'),como consecuencia del en- =-recimiento por deformacién. En otras palabras, el material tiene aho- 7 una region eldsica mayor;sin embargo, tiene menos ductlidad, esto es, 5. menor regién pléstica, que cuando estaba en su estado original Debe sefialarse que en realidad puede perderse algo de calor o enter- ‘pucuando el espécimen es descargado desde A’ y luego cargado de nue- > hasta este mismo esfuerzo. Como resultado, se tendran ligeras curvas, las trayectorias de A’ a O' y de O' a A’ durante un ciclo de carga edido cuidadosamente. Esto se muestra por medio de las curvas con -ayas en la figura 3-14, El area sombreada entre estas curvas represen snergia perdida y se llama histéresis mecéniea. Se eonvierte en una = =sideracién importante cuando se seleccionan materiales que van a cir como amortiguadores de vibraciones en estructuras o en equipos

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