7 Assemblages

CONSTRUCTION METALLIQUE
TOME V
DIMSONNEMENT DES ASSEMBLAGES

(BOULONS & SOUDURES)
LY Hav
Novembre 2007
2 Dimensionnement des assemblages
TABLE DES MATIERES
1. Gnralit ................................................................................................................................. 6
1.1. Rles des assemblages ................................................................................................................... 6
1.2. Fonctionnement des assemblages ................................................................................................... 7
1.3. Prcautions constructives ............................................................................................................... 8
1.4. Classification des assemblages : ................................................................................................... 10
1.4.1. Classification par rigidit...................................................................................................... 10
1.4.1.1. Assemblages dsigns comme articulations .................................................................. 10
1.4.1.2. Assemblages rigides ..................................................................................................... 10
1.4.1.3. Assemblages semi-rigides ............................................................................................. 10
1.4.2. Classification par rsistance.................................................................................................. 10
1.4.2.1. Assemblages de type articul ....................................................................................... 10
1.4.2.2. Assemblages rsistance complte ............................................................................... 11
1.4.2.3. Assemblages rsistance partielle ................................................................................ 11
2. Soudures................................................................................................................................. 13
2.1. Introduction ................................................................................................................................. 13
2.2. Prdimensionnement .................................................................................................................... 14
2.2.1. Scurit structurale ............................................................................................................... 14
2.2.2. Rsistance la fatigue .......................................................................................................... 14
2.2.3. Rupture fragile ..................................................................................................................... 14
2.2.4. Assurance de qualit............................................................................................................. 15
2.3. Joints souds ................................................................................................................................ 16
2.3.1. Procds de soudage............................................................................................................. 16
2.3.2. Types de joints et symboles .................................................................................................. 18
2.3.3. Dformations et contraintes rsiduelles ................................................................................. 20
2.3.4. Anomalies ............................................................................................................................ 21
2.3.5. Contrle de qualit ............................................................................................................... 21
2.3.6. Dispositions pratiques de construction .................................................................................. 22
2.4. Rsistance des joints souds ......................................................................................................... 23
2.4.1. Soudures compltement pntres ........................................................................................ 23
2.4.2. Cordons dangle ................................................................................................................... 24
Construction Mtallique LY Hav

Boulons et Soudures 3
Exemple 2.1 Cordon dangle cisaill ................................................................................................ 27
Exemple 2.2 Soudures sollicites en traction .................................................................................... 28
2.4.3. Sollicitations composes....................................................................................................... 29
2.5. Annexe ........................................................................................................................................ 29
3. Boulons .................................................................................................................................. 30
3.1. Introduction ................................................................................................................................. 30
3.2. Principe de dimensionnement ....................................................................................................... 31
3.2.1. Scurit structurale ............................................................................................................... 31
3.2.2. Aptitude au service ............................................................................................................... 31
3.2.3. Rsistance la fatigue .......................................................................................................... 32
3.2.4. Assurance de qualit............................................................................................................. 32
3.3. Boulons et rivets .......................................................................................................................... 32
3.3.1. Types et symboles ................................................................................................................ 32
3.3.2. Mise en place ....................................................................................................................... 35
3.3.3. Dispositions pratiques de construction .................................................................................. 37
Exemple 3.1 Dispositions pratiques de construction ......................................................................... 39
3.4. Rsistance des boulons ................................................................................................................. 40
3.4.1. Modes de transmission des forces ......................................................................................... 40
3.4.2. Rsistance un effort de cisaillement ................................................................................... 40
3.4.3. Rsistance un effort de traction .......................................................................................... 42
3.4.4. Rsistance une intraction entre cisaillement et traction ..................................................... 43
Exemple 3.2 Interaction entre traction et cisaillement ....................................................................... 44
3.5. Rsistance des pices assembles ................................................................................................. 44
3.5.1. Pression latrale ................................................................................................................... 45
3.5.2. Sections brutes ..................................................................................................................... 47
3.5.3. Sections affaiblies ................................................................................................................ 48
3.6. Vrification dun assemblage boulonn ........................................................................................ 49
3.6.1. Principes .............................................................................................................................. 49
Exemple 3.3 Vrification de lassemblage dun tirant ....................................................................... 51
3.6.2. Effet de la longueur dassemblage ........................................................................................ 53
3.6.3. Effet de la dimension des trous ............................................................................................. 53
3.7. Vrification dun assemblage prcontraint .................................................................................... 54

LY Hav Construction Mtallique
3.7.1. Principes .............................................................................................................................. 54
3.7.2. Rsistance aux glissements ................................................................................................... 57
3.7.3. Force de prcontrainte .......................................................................................................... 57
Exemple 3.4 Assemblage avec boulons prcontraints rsistant au glissement ................................... 58
3.7.4. Comportement sous un effort de traction .............................................................................. 60
3.7.5. Effet de la fatigue ................................................................................................................. 62
3.7.6. Effet de levier....................................................................................................................... 63
3.7.7. Intraction entre cisaillement et traction................................................................................ 64
Exemple 3.5 Attache dune diagonale .............................................................................................. 65
3.8. Annexe ........................................................................................................................................ 67
4. Assemblages........................................................................................................................... 68
4.1. Introduction ................................................................................................................................. 68
4.2. Principes de dimenionnemnt ........................................................................................................ 69
4.2.1. Rigidit ................................................................................................................................ 69
4.2.2. Rsistance ............................................................................................................................ 70
4.2.3. Capacit de rotation .............................................................................................................. 70
4.3. Transmission dun effort tranchant ............................................................................................... 71
4.3.1. Conception et modlisation .................................................................................................. 71
4.3.2. Couvre-joint dme boulonn ............................................................................................... 72
4.3.3. Couvre-joint dme soud et boulonn.................................................................................. 74
4.3.4. Attache par cornires ............................................................................................................ 75
4.4. Transmission dun moment de flexion .......................................................................................... 76
4.4.1. Conception et modlisation .................................................................................................. 76
4.4.2. Couvre-joints boulonns ....................................................................................................... 77
4.4.3. Plaques frontales .................................................................................................................. 79
4.4.4. Liaison entitrement soude ................................................................................................. 80
4.5. Intration defforts ....................................................................................................................... 80
4.5.1. Joint de poutre ...................................................................................................................... 80
4.5.2. Liaison de poutre-colonne .................................................................................................... 81
4.6. Exemples numriques .................................................................................................................. 82
Exemple 4.1 Liaison poutre-poteau avec double cornire ................................................................. 83
Exemple 4.2 Liaison poutre-poteau avec plaque frontale .................................................................. 87

Exemple 4.3 Joint de poutre avec couvre-joints ................................................................................ 90
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ........................................................................................ 94
ANNEXE A: EUROCODE 3 (EN 1993-1-10: 2005). Calcul des structures en acier Part 1.10:
Choix des qualits dacier [11]....................................................................................................... 95
ANNEXE B: EUROCODE 3 (EN 1993-1-9: 2005). Calcul des structures en acier Part 1.9: Fatigue
[10]................................................................................................................................................ 96
ANNEXE C: Welding Processes [8] .............................................................................................. 97
ANNEXE D: Principles of Welding [8] ......................................................................................... 98
ANNEXE E: Caractristiques du matriau des moyens dassemblage [1] ...................................... 99
ANNEXE F: Organes dassemblage et accessoires [9] ................................................................. 102

Boulon non prcontraints NF E 25-100, NF E 25-400 ............................................................................ 103
Boulon prcontraints NF E 27-701, NF E 27-702, NF E 27-711............................................................. 112
ANNEXE G: Expressions de la rsistance ................................................................................... 122

Expressions de la rsistance locale de la platine ..................................................................................... 123
Boulons extrieurs E.......................................................................................................................... 123
Boulons centraux C ........................................................................................................................... 123
Boulons d'angle intrieurs AE ou AO................................................................................................... 124
Rsistance de lassemblage la flexion.................................................................................................. 124
Comportement densemble de lassemblage ....................................................................................... 124
Position de la rsultante des compressions ......................................................................................... 125
Moment rsistant de lassemblage...................................................................................................... 125
Prdimensionnement ......................................................................................................................... 125
ANNEXE H: Bolts and Nuts ....................................................................................................... 128
ANNEXE I: Net Price List .......................................................................................................... 129

1. GNRALIT
1.1. ROLES DES ASSEMBLAGES
Un assemblage est un dispositif qui permet de runir et de solidariser plusieurs pices entre elles, en
assurant la transmission et la rpartition des diverses sollicitations entre les pices, sans gnrer de
sollicitations parasites notamment de torsions.
Pour raliser une structure mtallique, on dispose de pices individuelles, quil convient
dassembler :
Soit bout bout (clissage, raboutage),
Soit concourantes
attaches poutre/poteau
treillis et systmes rticuls

Pour conduire les calculs selon les schmas classiques de la rsistance des matriaux, il y a lieu de
distinguer, parmi les assemblages :
Les assemblages articuls, qui transmettent uniquement les efforts normaux et

tranchants,
Les assemblages rigides, qui transmettent en outre les divers moments.
La dichotomie est en fait simplification pour mener les calculs, car, en ralit, les assemblages ont
un comportement intermdiaire (semi-articuls, semi-encastrs, semi-rigidits).
Les articulations, ralises par boulonnage, nont pas lapparence darticulations classiques. Le
critre caractristique rside en fait dans la flexibilit proximit du nud.
1.2. FONCTIONNEMENT DES ASSEMBLAGES
Les principaux modes dassemblage sont :
Le rivetage
Le boulonnage
Le soudage
Le collage
qui correspondent deux types de fonctionnement distincts : obstacles et/ou adhrence.
Fonctionnement par obstacle :
Cest le cas des boulons ordinaires, non prcontraints, dont les tiges reprennent les efforts et
fonctionnement en cisaillement.
Fonctionnement par adhrence :
Dans ce cas, la transmission des efforts sopre par adhrence des surfaces des pices en contact.
Cela concerne le soudage, le collage, le boulonnage par boulons HR.
Fonctionnement mixte :
Cest le cas du rivetage (et dans les cas extrmes, du boulonnage HR), savoir que rivets assurent la
transmission des efforts par adhrence des pices jusqu une certaine limite, qui lorsquelle est
dpasse, fait intervenir les rivets par obstacle, au cisaillement.

1.3. PRECAUTIONS CONSTRUCTIVES
Les assemblages constituent des zones particulires plus fragiles que les zones courantes des pices,
car les sections sont rduites du fait des perages ou la nature de lacier affaiblie par la chauffe du
soudage. En outre, les assemblages sont soumis des sollicitations qui peuvent sinverser et les
contraintes peuvent changer de sens (une poutre de charpente peut flchir dans le sens positif sous
charge de neige et dans le sens ngatif sous soulvement par le vent).
Cest pourquoi il faut tre particulirement vigilant dans la conception et le calcul des assemblages,
afin de se prmunir contre tout risque de rupture brutale.
Les assemblages peuvent tre considrs comme autant de talons dAchille dans une structure, et
les Anciens ont coutume de dire quune charpente sous-dimensionne, mais correctement
assemble, est prfrable une charpente correctement dimensionne, mais mal assemble.
Dans le premier cas, la rserve de plasticit autorisera lapparition de grandes dformations, qui
prviendront du risque possible.
En revanche, dans le second cas, aucune dformation prmonitoire ne sera observable avant rupture
brutale.
Mais un bon dimensionnement nest pas suffisant, si la conception nest pas correcte. Il faut assurer,
au travers de lassemblage, la transmission parfaite des forces, afin de ne pas crer defforts ou de
moments secondaires parasites. Pour cela, quelques prcautions lmentaires sont prendre :
Il faut proscrire tout assemblage par recouvrement simple (figure 1 suivant) et utiliser un
assemblage symtrique par double couvre-joint (figure 2 suivant).
Figure 1.1 Recouvrement simple
Figure 1.2 Recouvrement double
En effet, dans le cas de la figure 1, la dissymtrie cre un moment de flexion parasite et

lassemblage se dforme, comme le montre la figure 3.
Figure 1.3 Effet dissymtrie

Il faut par ailleurs sassurer que les axes neutres des barres soient concourants aux nuds des treillis
dans les systmes rticuls. Ce nest pas souvent le cas pour les raliss en cornires, du fait de la
non-superposition des axes neutres et des axes de trusquinage. Il convient alors de prendre en
compte les majorations des contraintes engendres par les moments secondaires
Dans le cas de la figure 4, le moment secondaire vaut : M=(F2-F1).d.
Figure 1.4 Moment parasite
Nous allons examiner successivement :
Les assemblages par boulons ordinaires,
Les assemblages par boulons prcontraints,
Les assemblages par soudures.
Nous dlaisserons :
Les assemblages par rivets, pratiquement abandonns de nos jours, du fait des
difficults inhrentes leur mise en uvre (particulirement sur chantiers). Le
rivetage reste cependant trs utilis pour assembler les tles fines, les bardages, mais
il sagit dans ces cas de petits rivets pop , scells pneumatiquement, qui ne
relvent pas, proprement parler, de la construction mtallique ;
Les assemblages par collage, peu utiliss, car il sagit dune technique non
encore rglemente, qui exige une prparation des surfaces particulirement
mticuleuse, sans laquelle les colles (rsines de synthse), bien quextrmement
performantes, ne peuvent garantir la cohsion suffisante des assemblages.

1.4. CLASSIFICATION DES ASSEMBLAGES
Les assemblages peuvent tre classs en fonction de :
- leur rigidit
- leur rsistance
1.4.1. CLASSIFICATION PAR RIGIDITE
1.4.1.1. ASSEMBLAGES DESIGNES COMME ARTICULATIONS

Un assemblage peut tre considr comme articul sil ne peut dvelopper des moments significatifs
qui seraient susceptibles dexercer une influence dfavorable sur les lments de la structure.
Les assemblages de type articul doivent tre capables de transmettre les efforts calculs lors de leur
conception ainsi que daccepter les rotations qui en rsultent.
1.4.1.2. ASSEMBLAGES RIGIDES

Un assemblage peut tre considr comme rigide si la dformation na pas dinfluence significative
sur la rpartition des efforts et des moments dans la structure, ni sur la dformation dassemblage de
celle-ci.
Les dformations des assemblages rigides ne doivent pas conduire une rduction de la rsistance
de la structure suprieure 5%.
Les assemblages rigides doivent tre capables de transmettre les efforts et moments calculs lors de
leur dimensionnement.
1.4.1.3. ASSEMBLAGES SEMI-RIGIDES

Les assemblages qui ne satisfont pas aux critres concernant les assemblages rigides ou les
assemblages articuls seront classs comme des assemblages semi-rigides.
Les assemblages semi-rigides doivent permettre de prvoir le niveau dinteraction entre les lments
structuraux, en se basant sur les caractristiques moment-rotation des nuds.
Ils doivent galement tre aptes transmettre les efforts et moments calculs lors de leur conception.
1.4.2. CLASSIFICATION PAR RESISTANCE
1.4.2.1. ASSEMBLAGES DE TYPE ARTICULE

Un assemblage de type articul doit tre mme de transmettre les efforts calculs sans dvelopper
des moments significatifs qui pourraient dexercer une influence dfavorable sur les lments de la
structure.
La capacit de rotation dun assemblage de type articul doit tre suffisante pour permettre la
formation de toutes les rotules plastiques ncessaires sous les charges de calcul.

1.4.2.2. ASSEMBLAGES A RESISTANCE COMPLETE

On peut considrer quun assemblage rsistance complte si sa rsistance de calcul est au moins
gale la plus grande des rsistances des lments structuraux connects.
Si la capacit de rotation dun assemblage rsistance complte est limite, les effets dun
dpassement ventuel de cette rsistance doivent tre pris en compte. Si la rsistance de calcul dun
assemblage est gale au moins 1,2 fois la rsistance plastique de calcul de llment structural, il
nest pas ncessaire de vrifier la capacit de rotation.
La rigidit de lassemblage doit tre telle quaucune des capacits de rotation des rotules plastiques
ncessaires ne soit dpasse sous les charges de calcul.
1.4.2.3. ASSEMBLAGES A RESISTANCE PARTIELLE

La rsistance dun assemblage rsistance partielle est par dfinition infrieure celle de llment
structural assembl.
La capacit de rotation dun assemblage rsistance partielle au droit duquel se forme une rotule
plastique doit tre suffisante pour permettre le dveloppement de toutes les rotules plastiques
ncessaires sous les charges de calcul.
La capacit de rotation dun assemblage peut tre dmontre exprimentalement. Cette

dmonstration exprimentale nest pas requise lorsque lon utilise des dispositions constructives
dont la pratique a dmontr quelles avaient les proprits adquates.
La rigidit dun assemblage rsistance partielle doit tre telle quaucune des capacits de rotation
des rotules plastiques ncessaires ne soit dpasse sous les charges de calcul.
La figure montre lintrt des assemblages semi-rigides (moments en trave et moments sur appuis
gaux).
Fig 1.5. Diagrammes de moment flchissant avec divers modes de liaison

Fig 1.6. Fonctionnement dune traverse avec des liaisons semi-rigides

2. SOUDURES
2.1. INTRODUCTION
3
4
2
2

2.2. PREDIMENSIONNEMENT
2.2.1. SECURITE STRUCTURALE
2 2
2
2
2.2.2. RESISTANCE A LA FATIGUE
2.2.3. RUPTURE FRAGILE

2.2.4. ASSURANCE DE QUALITE

2.3. JOINTS SOUDES
2.3.1. PROCEDES DE SOUDAGE

Manual Arc Welding (MAW) Metal Active Gas Welding (MAG)

2.3.2. TYPES DE JOINTS ET SYMBOLES

2
2

2.3.3. DEFORMATIONS ET CONTRAINTES RESIDUELLES

2.3.4. ANOMALIES
2.3.5. CONTROLE DE QUALITE

2.3.6. DISPOSITIONS PRATIQUES DE CONSTRUCTION

Pour les informations plus dtailles sur le choix de lacier, veuillez voir lannexe A (EC3 partie 1-10).
2.4. RESISTANCE DES JOINTS SOUDES
2.4.1. SOUDURES COMPLETEMENT PENETREES

2.4.2. CORDONS DANGLE
2
2

2
2
2 2


EXEMPLE 2.1 CORDON DANGLE CISAILLE

2
2 2

EXEMPLE 2.2 SOUDURES SOLLICITEES EN TRACTION

2.4.3. SOLLICITATIONS COMPOSEES
2.5. ANNEXE
2
2 2

3. BOULONS
3.1. INTRODUCTION
3
3
3
3
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3 3 3 3 3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3

3
3
3 3
3 3 3 3
3 3 3
3
3.2. PRINCIPE DE DIMENSIONNEMENT
3.2.1. SECURITE STRUCTURALE
3
3
3.2.2. APTITUDE AU SERVICE
3
3
3
3
2
3

3.2.3. RESISTANCE A LA FATIGUE
3
3 3
3
3.2.4. ASSURANCE DE QUALITE
3
3
3.3. BOULONS ET RIVETS
3.3.1. TYPES ET SYMBOLES
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
NB : M30 : As= 561mm2 ; M33 : As= 694mm2 ; M36 : As= 817mm2

3
3
3
3
3.3.2. MISE EN PLACE

3
3
3
3 3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3.3.3. DISPOSITIONS PRATIQUES DE CONSTRUCTION

3
3
3
3 3
3
3
3
3
3

3
3
EXEMPLE 3.1 DISPOSITIONS PRATIQUES DE CONSTRUCTION
3
3
3
3
3
3

3.4. RESISTANCE DES BOULONS
3.4.1. MODES DE TRANSMISSION DES FORCES
3
3
3
3
3
3 3
3
3.4.2. RESISTANCE A UN EFFORT DE CISAILLEMENT
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3 3
3
3
3
3
3
3 3
3 3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3.4.3. RESISTANCE A UN EFFORT DE TRACTION
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3
3 3 3
3 3
3
3 3
3
3.4.4. RESISTANCE A UNE INTERACTION ENTRE CISAILLEMENT ET TRACTION
3
3
3
3
3
3
(3.7)
(3.8)
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3
3
EXEMPLE 3.2 INTERACTION ENTRE TRACTION ET CISAILLEMENT
3.5. RESISTANCE DES PIECES ASSEMBLEES
3
3 3
3
3
3
3
3 3
3

3
3
3.5.1. PRESSION LATERALE
3
3 3
3 3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3 3
3
3
3

3.5.2. SECTIONS BRUTES
3
3
3
3
n 1
si2 si entraxe de 2 boulons parallle la direction de la force
Anet t (b n.d 0 )
i 1 4 pi pi entraxe de 2 boulons perpendiculaire la direction des force
3
3
3
3
3
3

3.5.3. SECTIONS AFFAIBLIES
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3
3
3
3 3
3
3
3
3
3
3.6. VERIFICATION DUN ASSEMBLAGE BOULONNE
3.6.1. PRINCIPES
3 3
3 3
3
3 3
3
3
3 3
3 3
3

3
3 3
3 3
3
4
3
3
3
4
3

EXEMPLE 3.3 VERIFICATION DE LASSEMBLAGE DUN TIRANT

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3


3.6.2. EFFET DE LA LONGUEUR DASSEMBLAGE
3
3
3
3
3
3
3.6.3. EFFET DE LA DIMENSION DES TROUS
3
3 3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3.7. VERIFICATION DUN ASSEMBLAGE PRECONTRAINT
3.7.1. PRINCIPES
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3

3
3
3 3
3 3 3
3
3
3
3
3
3 3
3 3
3
3
3 3
3 3

3.7.2. RESISTANCE AUX GLISSEMENTS
3
3
3
3
3
3 3
3
3.7.3. FORCE DE PRECONTRAINTE
3
3
3
3
3
3

EXEMPLE 3.4 ASSEMBLAGE AVEC BOULONS PRECONTRAINTS RESISTANT AU GLISSEMENT
3
3
3
3
3 3
3 3


3.7.4. COMPORTEMENT SOUS UN EFFORT DE TRACTION
3
3
3 3
3 3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3
3
3
3 3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3 3
3
3
3
3
3 3
3
3
3
3
3
3 3
3 3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3.7.5. EFFET DE LA FATIGUE
3
3
3
3

3
3
3.7.6. EFFET DE LEVIER
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3
3
4
3
3.7.7. INTERACTION ENTRE CISAILLEMENT ET TRACTION
3
3
3
3
3
3
3 3
3 3
3
3
3
3
3
3
3
3
3 3
3 3
EXEMPLE 3.5 ATTACHE DUNE DIAGONALE
3
3
3
3

3 3
3 3
3
3
3
3

3.8. ANNEXE
3
3
3
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4. ASSEMBLAGES
4.1. INTRODUCTION
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3 3
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dans lautre tome
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3 3 3
4.2. PRINCIPES DE DIMENIONNEMNT
2 3
3 3
4
3 4
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3
4.2.1. RIGIDITE
4
3

4.2.2. RESISTANCE
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3
3
4.2.3. CAPACITE DE ROTATION

4.3. TRANSMISSION DUN EFFORT TRANCHANT
4.3.1. CONCEPTION ET MODELISATION
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4.3.2. COUVRE-JOINT DAME BOULONNE
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4.3.3. COUVRE-JOINT DAME SOUDE ET BOULONNE
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3 3

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4.3.4. ATTACHE PAR CORNIERES
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4.4. TRANSMISSION DUN MOMENT DE FLEXION
4.4.1. CONCEPTION ET MODELISATION
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4.4.2. COUVRE-JOINTS BOULONNES
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4.4.3. PLAQUES FRONTALES
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4.4.4. LIAISON ENTIETREMENT SOUDEE
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4.5. INTERATION DEFFORTS
4.5.1. JOINT DE POUTRE
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4.5.2. LIAISON DE POUTRE-COLONNE
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3
4.6. EXEMPLES NUMERIQUES
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3 3 3 3

EXEMPLE 4.1 LIAISON POUTRE-POTEAU AVEC DOUBLE CORNIERE
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EXEMPLE 4.2 LIAISON POUTRE-POTEAU AVEC PLAQUE FRONTALE
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EXEMPLE 4.3 JOINT DE POUTRE AVEC COUVRE-JOINTS
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3 3

4
3

REFERENCES BIBLIOGRA PHIQUES
[1] M. A. HIRT et R. BEZ et A. NAUSSBAUMER Construction Mtallique. Notions

fondamentales et mthodes de dimensionnement, Trait de Gnie Civil de lEPFL, Vol. 10, Presses
Polytechniques et Universitaires Romandes, Lausanne, 2006.
[2] J. BROZZETTI, M. A. HIRT et R. BEZ Construction Mtallique. Exemples numriques

adapts aux Eurocodes, Complment au Trait de Gnie Civil de lEPFL, Vol. 10, Presses
Polytechniques et Universitaires Romandes, Lausanne, 1994.
[3] E. SCHMIT Conception des ouvrages mtalliques et mixtes (Tome 1), PUB, 2006-2007
[4] [CEN/TC250, 2005] CEN EUROCODE 3 (EN 1993-1-1 : 2005). Calcul des structures en acier
Partie 1.1 : Rgles gnrales et rgles pour les btiments, Bruxelles.
[5] M. HIRT et M. CRISINEL Charpentes Mtalliques. Conception et dimensionnement des

halles de btiments, Trait de Gnie Civil de lEPFL, Vol. 11, Presses Polytechniques et
Universitaires Romandes, Lausanne, 2005.
[6] J. MOREL Calculs des Structures Mtalliques selon Eurocode 3, Eyrolles, Paris, 2004
[7] APK .Construction mtallique et mixte acier-bton (Tomes 1), Eyrolles, Paris, 1996.
[8] European steel design for educational program, Bruxelles, 2007
[9] C. HAZARD, F.LELONG et B.QUINZAIN Structure mtallique, Educalivre, Paris, 1997.
[10] [CEN/TC250, 2005] CEN EUROCODE 3 (EN 1993-1-1 : 2005). Calcul des structures en
acier Partie 1.9 : Fatigue, Bruxelles.
[11] [CEN/TC250, 2005] CEN EUROCODE 3 (EN 1993-1-1 : 2005). Calcul des structures en
acier Partie 1.10 : Choix des qualits dacier, Bruxelles.

ANNEXE A: E UROCODE 3 (EN 1993-1-10: 2005).

CALCUL DES STRUCTURES EN ACIER PART
1.10: CHOIX DES QUALITS DACIER [11]

ANNEXE B: E UROCODE 3 (EN 1993-1-9: 2005).

CALCUL DES STRUCTURES EN ACIER PART 1.9:
FATIGUE [10]

ANNEXE C: W ELDING P ROCESSES [8]

ANNEXE D: P RINCIPLES OF W ELDING [8]

ANNEXE E: C ARACTRISTIQUES DU MATRIAU DES

MOYENS DASSEMBLAGE [1]

E1
E1 3
3
E1
3
E
3
3
3
E
3
3
3
E2
E2
3
E
3

E2
3
E
3

ANNEXE F : O RGANES D A SSEMBLAGE ET A CCESSOIRES [9]

BOULON NON PRCONTRAINTS NF E 25-100, NF E 25-400









BOULON PRECONTRAINTS NF E 27-701, NF E 27-702, NF E 27-711










ANNEXE G: E XPRESSIONS DE LA RSISTANCE

EXPRESSIONS DE LA RESISTANCE LOCALE DE LA PLATINE
Fig. 1. Assemblage avec plaque dbordante
e : paisseur en mm de laile charge
t : distance de laxe du boulon la face la plus proche de lme ou dune semelle
c : distance de laxe du boulon lorigine du cong
a : distance entre axes des boulons mesure paralllement lme
E : Distance entre axes des boulons mesurs perpendiculairement l'me
F : effort tranchant de calcul (N)
BOULONS EXTERIEURS E
Ce sont les boulons situs l'extrieur de la poutrelle, au-del d'une des semelles. La prsence de l'me
de la poutre et des boulons situs de l'autre ct de sa semelle assure un encastrement parfait de la
platine sa jonction avec la semelle de la poutre. On peut donc admettre comme rsistance de calcul de
la platine au droit de chacun des boulons E:
tE
FE , Rd 3750 e E
(G.1)
cE E
tE
BOULONS CENTRAUX C
Ce sont les boulons situs de part et d'autre de l'me, l'exception de ceux qui sont immdiatement au
voisinage des semelles. Pour rsister aux efforts qu'ils transmettent, la platine offre un supplment de
rsistance d sa fixation sur les semelles de la poutre aux deux extrmits de chaque file de boulons.
Mais comme les boulons intresss sont dj loin des semelles, ce supplment de rsistance est trs
faible et peut tre nglig. On admet donc comme rsistance de calcul de la platine au droit de chacun
des boulons C:
ta
FE , Rd 3750 e a
(G.2)
ca a
ta
BOULONS D'ANGLE INTERIEURS AE OU AO
Au droit de ces boulons situs dans l'angle constitu par l'me et la semelle de la poutre, la platine est
trs fortement raidie par ses liaisons entre ces deux lments. On peut additionner les rsistances
rsultant de la proximit de chacun d'entre eux, telles que les expriment les formules prcdentes, et
mme supprimer les termes rducteurs tenant compte de la distance entre boulons de chaque file.
Si la platine est prolonge au-del de la poutre et y est attache par des boulons extrieurs E, on peut
considrer que ses liaisons avec la semelle ainsi qu'avec l'me constituent des encastrements parfaits.
On admet donc comme rsistance de calcul de la platine au droit de ces boulons A E:
ta ts
FAE , Rd 3750 e (G.3)
ca cs
Par contre, s'il n'y a pas de boulons extrieurs, les essais font apparatre une rotation de la platine
autour de sa ligne de liaison avec la semelle de la poutre; sa raideur dans cette direction se trouve
rduite et on peut estimer que la rsistance qui lui est confre par la proximit de la semelle est
moiti moindre que dans le cas prcdent. On prend donc au droit de ces boulons AO:
ta ts
FAO , Rd 3750 e (G.4)
ca 2cs
RESISTANCE DE LASSEMBLAGE A LA FLEXION
COMPORTEMENT DENSEMBLE DE LASSEMBLAGE
Lorsque la poutre est soumise un moment flchissant au droit de lassemblage (moment de continuit
en cas de raboutage de poutres, moment dencastrement en cas de liaison poutre-poteau), ce moment
est quilibr par des compressions ayant une rsultante situe au voisinage de la membrure
comprime de la poutre et par des tractions se concentrant au droit des boulons voisins de la
membrure tendue, mais aussi de la plupart des boulons rpartis de part et de dautre de lme.
Il serait illusoire de vouloir appliquer lhypothse de Navier (Conservation des sections planes), non
seulement au droit de lassemblage en raison des dformations transversales de la platine, trs ingales
au droit des diffrents boulons, mais encore dans la poutre au voisinage de la platine, puisque la
proximit des boulons engendre, dans lme comme dans la semelle tendue, des concentrations de
contraintes de traction longitudinale pouvant atteindre la limite dlasticit de lacier.
Pour que les soudures reliant la poutre la platine ne constituent pas un point faible, il est judicieux de
dimensionner les cordons de soudure pour quen tout point leur rsistance soit gale la rsistance
la traction soit de lme, soit de la semelle.

POSITION DE LA RESULTANTE DES COMPRESSIONS
Par mesure de simplification, nous admettons que les compressions provoques par le moment
maximum considrer ont toujours leur rsultante au niveau de la face intrieure de la semelle
comprime.
Fig. 2. Position de la rsultante des compressions
MOMENT RESISTANT DE LASSEMBLAGE
Pour tous les boulons, autres que les plus voisins de la semelle comprime, on calcule la rsistance
locale de la platine par les formules donnes prcdemment. Toutefois, on limite cette valeur :
Soit la traction de calcul ;
Soit la moiti de la traction de calcul par la longueur dme attache par un couple de boulons
fy
centraux, soit 0.5 ea a
(avec fy = limite dlasticit de lme ; ea = paisseur de lme ; a =
R
distance entre axes des boulons mesure paralllement lme) ;
Soit la rsistance locale (calcule suivant les mmes principes) de l'autre plaque sur laquelle
fixe la platine (par exemple, semelle dun poteau).
On admet comme moment rsistant de lassemblage la somme des produits de la distance de chaque
boulon la face intrieure de la semelle comprime par la rsistance locale ainsi calcule (et
ventuellement limite).
Compte tenu du mode de dtermination des rsistances locales de la platine, le moment ainsi calcul ne
prsente pas le moment rsistant maximal de lassemblage, mais un moment limit lapparition des
grandes dformations.
PREDIMENSIONNEMENT
La mthode de calcul du moment rsistant prconis est une mthode de vrification. Pour lappliquer,
il faut dj avoir choisi lpaisseur de la plaque, le diamtre et la qualit des boulons ainsi que leur
nombre et leur disposition (trusquinage et piquetage).
Des essais systmatiques ont montr quil tait commode de partir de valeurs approches obtenues par
la mthode suivante, base sur la remarque que les boulons les plus sollicits sont toujours les boulons
dangle intrieur du ct tendu.
On connat le moment M que doit supporter lassemblage. On choisit priori le nombre de boulons n
quon envisage de placer sur chaque file de part et dautre de lme, entre les semelles.

Les deux boulons dangle intrieur du ct tendu auront alors rsister un moment M avec
9.2 n
(I.5)
8 4n
Si on peut disposer de boulons extrieurs, ou
38 n
(I.6)
20 10n
Sil ny a pas de boulons extrieurs.
En admettant pour ces boulons un bras de levier gal aux 90% de la distance entre faces intrieures
des semelles, on obtient pour chacun un effort :
M
F (I.7)
1.8(h 2es )
Ceci permet de choisir le diamtre des boulons utiliser.
Connaissant le diamtre du boulon et de ses rondelles dappui, on peut fixer les positions exactes des
axes des boulons, en remarquant quil y a intrt les placer aussi prs que possible de lme et de la
semelle, mais quil est ncessaire de laisser un jeu suffisant, pour tre sr que les rondelles porteront
toujours sur une partie plane de part et dautre de lassemblage. Du ct poutre, il faut penser aux
tolrances de laminage pour les poutrelles ou dexcutions pour les poutres reconstitues, la largeur
des cordons de soudure, tolrances comprises. Si la platine doit tre fixe sur un poteau, il ne faut pas
oublier les congs de raccordement de lme la semelle et les tolrances dexcentrement de lme.
On dtermine alors les distances de laxe du boulon la face la plus proche de lme de la poutre ta et au
bord du cordon correspondant ca, ainsi que les distances homologues ts et cs la face la plus proche de
la semelle.
Si leffort F supporter est exprim en N, on obtient alors une valeur minimale (en mm) de lpaisseur
de la platine par les expressions suivantes tires des formules prcdentes :
F
e (I.8)
t ts
3750 a
ca cs
Sil est prvu des boulons extrieurs, ou :
F
e (I.9)
ta ts
3750
ca 2cs
Sil ny a pas des boulons extrieurs.
Il est alors possible de faire la vrification suivant les formules prcdentes et ventuellement les
corrections ncessaires. En particulier, lorsque la rsistance locale de la platine au droit des boulons
centraux est limite par la rsistance de lme (boulons trs serrs de part et de dautre dune me mince),
la part du moment prise par les boulons dangle intrieur peut tre suprieure la valeur M donne ci-
dessus.

On peut galement constater que la prsence de boulons extrieurs est trs avantageuse ds que
lassemblage doit supporter des moments importants.
NB1 : On pourra tenir compte de raidisseurs reliant la platine llment assembl ; les
boulons voisins pourront tre considrs comme boulons dangle, condition que les raidisseurs
soient suffisamment rsistants et suffisamment attachs pour pouvoir supporter la part deffort qui
leur revient dans le calcul de la rsistance locale de platine.
NB2 : Le moment rsistant calcul reste toujours au-dessous du moment maximal que
pourrait supporter lassemblage. Il reprsente un tat ultime prcdent le dbut des grandes
dformations. Le comportement dun assemblage ainsi vrifi reste donc compatible avec le calcul
classique des structures en phase lastique.
Par contre, il serait dangereux dutiliser sans prcautions un tel assemblage dans une structure calcule
en plasticit. Le dveloppement dune rotule plastique au droit de lassemblage saccompagnant de
grandes dformations, il en rsulterait, dune part un effet de levier qui augmenterait rapidement les
efforts dans les boulons, et dautre part, une extension transversale des cordons de soudure. Les deux
phnomnes entraneraient des risques de rupture des boulons ou des cordons de soudure (que tous
les exprimentateurs ont constat en assez forte proportion dans leurs diffrents essais), moins que
lassemblage soit trs largement surdimensionn et que la rotule plastique se produise dans la poutre.

ANNEXE H: B OLTS AND NUTS

ANNEXE I: N ET PRICE LIST

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CONSTRUCTION METALLIQUE

DIMSONNEMENT DES ASSEMBLAGES

TABLE DES MATIERES

1.2. Fonctionnement des assemblages ................................................................................................... 7

1.3. Prcautions constructives ............................................................................................................... 8

1.4. Classification des assemblages : ................................................................................................... 10

1.4.1. Classification par rigidit...................................................................................................... 10

1.4.1.1. Assemblages dsigns comme articulations .................................................................. 10

1.4.1.2. Assemblages rigides ..................................................................................................... 10

1.4.1.3. Assemblages semi-rigides ............................................................................................. 10

1.4.2. Classification par rsistance.................................................................................................. 10

1.4.2.1. Assemblages de type articul ....................................................................................... 10

1.4.2.2. Assemblages rsistance complte ............................................................................... 11

1.4.2.3. Assemblages rsistance partielle ................................................................................ 11

2.2. Prdimensionnement .................................................................................................................... 14

2.2.1. Scurit structurale ............................................................................................................... 14

2.2.2. Rsistance la fatigue .......................................................................................................... 14

2.2.3. Rupture fragile ..................................................................................................................... 14

2.2.4. Assurance de qualit............................................................................................................. 15

2.3. Joints souds ................................................................................................................................ 16

2.3.1. Procds de soudage............................................................................................................. 16

2.3.2. Types de joints et symboles .................................................................................................. 18

2.3.3. Dformations et contraintes rsiduelles ................................................................................. 20

2.3.4. Anomalies ............................................................................................................................ 21

2.3.5. Contrle de qualit ............................................................................................................... 21

2.3.6. Dispositions pratiques de construction .................................................................................. 22

2.4. Rsistance des joints souds ......................................................................................................... 23

2.4.1. Soudures compltement pntres ........................................................................................ 23

2.4.2. Cordons dangle ................................................................................................................... 24

Construction Mtallique LY Hav

Exemple 2.1 Cordon dangle cisaill ................................................................................................ 27

Exemple 2.2 Soudures sollicites en traction .................................................................................... 28

2.4.3. Sollicitations composes....................................................................................................... 29

2.5. Annexe ........................................................................................................................................ 29

3.2. Principe de dimensionnement ....................................................................................................... 31

3.2.1. Scurit structurale ............................................................................................................... 31

3.2.2. Aptitude au service ............................................................................................................... 31

3.2.3. Rsistance la fatigue .......................................................................................................... 32

3.2.4. Assurance de qualit............................................................................................................. 32

3.3. Boulons et rivets .......................................................................................................................... 32

3.3.1. Types et symboles ................................................................................................................ 32

3.3.2. Mise en place ....................................................................................................................... 35

3.3.3. Dispositions pratiques de construction .................................................................................. 37

Exemple 3.1 Dispositions pratiques de construction ......................................................................... 39

3.4. Rsistance des boulons ................................................................................................................. 40

3.4.1. Modes de transmission des forces ......................................................................................... 40

3.4.2. Rsistance un effort de cisaillement ................................................................................... 40

3.4.3. Rsistance un effort de traction .......................................................................................... 42

3.4.4. Rsistance une intraction entre cisaillement et traction ..................................................... 43

Exemple 3.2 Interaction entre traction et cisaillement ....................................................................... 44

3.5. Rsistance des pices assembles ................................................................................................. 44

3.5.1. Pression latrale ................................................................................................................... 45

3.5.2. Sections brutes ..................................................................................................................... 47

3.5.3. Sections affaiblies ................................................................................................................ 48

3.6. Vrification dun assemblage boulonn ........................................................................................ 49

3.6.1. Principes .............................................................................................................................. 49

Exemple 3.3 Vrification de lassemblage dun tirant ....................................................................... 51

3.6.2. Effet de la longueur dassemblage ........................................................................................ 53

3.6.3. Effet de la dimension des trous ............................................................................................. 53

3.7. Vrification dun assemblage prcontraint .................................................................................... 54

3.7.1. Principes .............................................................................................................................. 54

3.7.2. Rsistance aux glissements ................................................................................................... 57

3.7.3. Force de prcontrainte .......................................................................................................... 57