UNIDAD 2: FASE 4- OPERACIONES CON SLIDOS

PROCESOS QUIMICOS

POR
LUIS MIGUEL FERNANDEZ B
COD: 10498999
GRUPO: 332569_25
TUTOR
CLAUDIA MARCELA MARIN

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA ECBTI
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CEAD SANTANDER DE QUILICHAO 13/05/17
 INTRODUCCIN

Con el presente trabajo se pretende conocer la importancia de los conceptos para

el trabajo de esta unidad que es la unidad 2 fase 4 temas tales como operaciones
con slidos que son y para qu sirven donde nos apropiaremos de conceptos
importantes para el desarrollo de esta materia y que nos servirn en nuestro
proceso de formacin
 OBJETIVOS

Explorar el contenido de la fase 2

Conocer e identificar los temas de la unidad 2
Apropiarnos de conceptos para el desarrollo del trabajo
Conocer la importancia sobre los procesos con solidos
Actividad individual.
1. Qu tipo de proceso industrial maneja su planta, continuo,
discontinuo, intermitente? Justifique su respuesta.

Existen procesos continuos y discontinuos para producir UREA. La urea

concentrada y las soluciones de nitrato de amonio se cuantifican, se mezclan y, a
continuacin, se enfran
La sntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amonaco (NH3) lquido
y anhdrido carbnico (CO2) gaseoso. La reaccin se verifica en 2 pasos. En el
primer paso, los reactivos mencionados forman un producto intermedio llamado
carbamato de amonio y, en la segunda etapa, el carbamato se deshidrata para
formar urea. Surge un problema dado que las velocidades de las reacciones son
diferentes. La primera etapa es mucho ms rpida que la segunda, con lo cual el
carbamato intermedio se acumula. Adems, la primera reaccin no se verifica por
completo, por lo que tambin quedan amonaco y dixido libres. En adicin a esto,
debe mencionarse que el carbamato es un producto altamente corrosivo, por lo
cual lo que se hace es degradar la parte de carbamato no convertida a urea en
sus reactivos de origen, y luego volver a formarlo.

2. Qu materias primas (principales y secundarias) requiere su planta?

La materia prima involucradas: el amoniaco (NH 3) y el dixido de carbono (CO2),

para formar un compuesto intermedio, el cual es el que va a producir la urea

3. Identifique las operaciones unitarias que se utilizan en su planta y

clasifquelas segn el fenmeno de transferencia de masa, calor y
movimiento.
La preparacin de urea a nivel industrial se elabora a partir de amonaco (NH3)
lquido y anhdrido carbnico (CO2) gaseoso. La reaccin se verifica en II Etapas.
En la primera etapa, los reactivos mencionados forman un producto intermedio
llamado carbomato de amonio y, en la segunda etapa, el carbomato se deshidrata
para formar urea.
Las velocidades de las reacciones son diferentes. La primera etapa es mucho ms
rpida que la segunda, con lo cual el carbomato intermedio se acumula. Adems,
la primera reaccin no se verifica por completo, por lo que tambin quedan
amonaco y dixido libres. En adicin a esto, debe mencionarse que el carbomato
es un producto altamente corrosivo, por lo cual lo que se hace es degradar la parte
de carbomato no convertido a urea en sus reactivos de origen, y luego volver a
formarlo.

Vemos que la primera reaccin es exotrmica, y la segunda es endotrmica.

Un problema del proceso es que en el segundo paso de la reaccin, se forma un
producto llamado biuret, que resulta de la unin de dos molculas de urea con
prdida de una molcula de amonaco. Este producto es indeseable por ser un
txico. Por esta razn es necesaria su eliminacin.
Concentracin
La corriente de Urea y agua obtenida en las etapas de Descomposicin, la cual
contiene aproximadamente 70% de Urea, es concentrada al 80% en un
concentrador de vaco mediante la aplicacin de calor externo utilizando vapor de
agua. Esta corriente se denomina Urea de Sntesis, y es bombeada hacia la
unidad de Evaporacin.
Evaporacin
La corriente proveniente del Concentrador se sigue concentrado en dos etapas de
Evaporacin, la primera de ellas (se concentra hasta 95 %) operando a 0.3
Kg/cm2 absolutos y la segunda (se concentra hasta 99.8 %) a muy alto vaco, para
lograr la evaporacin del agua sin descomponer trmicamente la Urea. Un equipo
clave de esta etapa es un eyector de importantes dimensiones que permite lograr
los niveles de vaco requeridos. Se obtiene de este modo una corriente de Urea
fundida a 132 C con muy bajo contenido de agua, del orden de 0.5%. Esta
corriente es enviada a la Torre de Prilling para la formacin de perlas de Urea.
Granulacin
Luego se pasa al perlado de Urea (formacin de pequeas perlas del orden de 2
4 mm de dimetro) se realiza en la Torre de Perlado (Torre de Prilling). La Urea
fundida es bombeada a la parte superior de la torre de 80 mts de altura y 16 mts.
de dimetro. Mediante un canasto giratorio con unas 6000 pequeas
perforaciones se logra obtener una lluvia de Urea fundida, cuyas gotas se van
solidificando primero y enfriando luego durante su cada libre, a la vez que se hace
circular aire en sentido contrario mediante grandes ventiladores ubicados en la
parte superior de la torre. Se obtiene de este modo el producto final, a unos 40
50 C de temperatura, el cual es transportado mediante elevadores y cintas a los
silos de almacenaje

4. Explique la transformacin fsica o qumica que sufre la materia prima

en cada fenmeno mencionado para su proceso.

. Segn lo expuesto, el proceso completo de produccin de la urea puede

separarse en las siguientes etapas: Obtencin de CO2 Obtencin de
amonaco Formacin de carbamato Degradacin del carbamato y reciclado.
Sntesis de urea Deshidratacin, concentracin y granulacin.

El CO2 se obtiene a partir de gas natural, mediante la reaccin conocida como

reforming. Antes del reforming, deben separarse las impurezas del gas, tales como
gotas de aceite, partculas de polvo, y sobre todo desulfurar el gas, ya que el
azufre interfiere con la accin de los catalizadores
Luego de purificar el gas, se procede a la obtencin de CO2 mediante dos etapas
de reforming cataltico con vapor de agua. El calor necesario para la reaccin, la
cual es endotrmica, proviene de la combustin del gas natural y de los gases
parcialmente reformados. Se deja entrar aire al reactor para obtener la relacin
necesaria de H2/N2 para la posterior obtencin del amonaco.

Para eliminar el CO y convertirlo en CO2, se realiza la conversin de CO haciendo

que reaccione catalticamente con vapor de agua para formar CO2 y H2 usando
hierro y cobre como catalizadores. Del gas resultante se separa el CO2 mediante
una solucin de mono etanol amina (MEA),
Formacin del carbamato La reaccin de sntesis de Urea se lleva a cabo a altas
presiones (200 bar) y el nivel trmico ptimo (190 C) en un reactor construido en
acero inoxidable especial. La reaccin se produce entre el amonaco, el CO2 y la
solucin reciclada de carbamato, proveniente de la etapa de absorcin

Descomposicin del carbamato No todo el Carbamato de Amonio se descompone

en Urea y Agua. La fraccin que se descompone para formar Urea en relacin a la
cantidad total que ingresa al reactor se denomina conversin. La conversin de
Carbamato en Urea en el reactor est en el orden de 70%. Es decir que de cada
100 Kg de carbamato que se forman, slo 70 Kg pasan a Urea. El resto debe
reciclarse permanentemente y en forma continua al reactor para lograr una
conversin total. Como habamos visto, el carbamato se forma mucho ms rpido
que la urea. Al ser altamente corrosivo, su manejo es muy difcil. Por sta razn, lo
que se hace es degradarlo nuevamente a NH3 y CO2 para luego volver a
formarlo.

Sntesis de urea El carbamato se deshidrata a urea mediante la reaccin: Como

se ve, la reaccin es endotrmica, y habamos dicho que es mucho ms lenta que
la de produccin de carbamato. La cintica de la reaccin aumenta con la
temperatura, con una mayor relacin NH3/CO2 y disminuye con una mayor
presencia de agua. La produccin de la Urea se realiza en un reactor vertical, que
opera a 188 190 C y 160 Kgf/cm2 absoluta, una relacin N/C de 3,6 3,8, un
tiempo de residencia de alrededor de 45 minutos y un grado de conversin (en un
paso) del 65 70 %Esta operacin combina la formacin de carbamato
(exotrmica rpida) en su parte inferior, por la alimentacin de CO2 y NH3 en
exceso y la descomposicin del carbamato en urea (mucho ms lenta y
endotrmica)
Paso 3: Diagrama de flujo de proceso (PFD).
 CONCLU
SIONES
Con el trabajo anterior conocimos la importancia de las operaciones con slidos y
poder entender la unidad 2 con los conceptos que la componen tale como la
informacin anterior y los contenidos de tal forma ir apropindonos de estos temas
que nos servirn en nuestro proceso de formacin y como futuros profesionales
 BIBLIOGRAFIA

Desantes, J., & Molina, S. (2014). Captulo 1: Conceptos

generales de transferencia de masa y energa. En J.
Desantes. Transferencia de masa y energa: ejercicios
resueltos. (pp. 1-21). Valencia. Editorial de la Universidad
Politcnica de Valencia. Recuperado
de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.
action?docID=10995523

Mosquera, L. W. (2011). Mdulo de Procesos Qumicos.

Recuperado de:http://hdl.handle.net/10596/4907