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UFCD PREVENO DE QUEBRA

0415 DAS MERCADORIAS


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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

ndice

Introduo...................................................................................................... 4

mbito do manual............................................................................................. 4

Objetivos........................................................................................................... 4

Contedos programticos.................................................................................4

Carga horria.................................................................................................... 6

1.Quebras - causas e preveno....................................................................7

1.1.Origem das quebras.................................................................................... 8

1.1.1.Quebras com causas extraordinrias....................................................8

1.1.1.1.Incndios e danos por gua...............................................................8

1.1.1.2.Derrocadas, falhas estruturais, tempestades...................................10

1.1.1.3.Roubos e vandalismo.......................................................................10

1.2.Quebras com causas operacionais............................................................13

1.2.1.Validade dos produtos ultrapassada...................................................13

1.2.2.Quedas acidentais de mercadorias.....................................................14

1.2.3.Mau acondicionamento (embalagem).................................................14

1.2.4.Controlo das datas de validade dos produtos.....................................15

1.2.5.Deficiente registo da localizao da mercadoria.................................16

1.2.6.Furtos e erros na expedio de mercadorias.......................................16

1.2.7.Devolues de clientes.......................................................................17

2.Procedimentos para a diminuio das quebras.........................................19

2.1.Relacionamento com os fornecedores.......................................................20

2.1.1.Melhor conhecimento do produto e das suas especificidades.............20

2.1.2.Melhor conhecimento da procura........................................................21

2.1.3.Adequao das unidades logsticas e das embalagens.......................22


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2.1.4.Adequao das formas de entrega......................................................24

2.2.Controlo ao pessoal e s operaes com stocks.......................................26

2.2.1.Controlo aleatrio de roubos...............................................................26

2.2.2.Controlo das atividades de manuseamento em stocks.......................28

2.3.Implementao de sistemas de avaliao e de melhoria..........................31

2.3.1.Clara e correta definio de objetivos de quebra e de metodologias


para os atingir.............................................................................................. 31

2.3.2.Monitorizao constante dos resultados e implementao de medidas


corretivas..................................................................................................... 34

2.4.Implementao de sistemas de segurana...............................................38

2.4.1.Delimitao de zonas de circulao e criao de locais de acesso


restrito......................................................................................................... 38

2.4.2.Implementao de mecanismos automticos de controlo de acessos


(cartes, cdigo, etc.).................................................................................. 39

2.5.Arrumao das mercadorias e mtodos de previso.................................41

2.5.1.Diminuio das operaes de manuseamento das mercadorias.........41

2.5.2.Localizao das mercadorias e a sua correta arrumao....................41

2.5.3.Correta atribuio de espao de picking.............................................42

2.6.Manuseamento e o embalamento da mercadoria.....................................45

2.6.1.Percurso de picking............................................................................. 45

2.6.2.Utilizao de veculos de transporte adequados.................................46

2.6.3.Cuidado acondicionamento da mercadoria.........................................47

2.6.4.Acondicionamento da carga................................................................47

2.7.Sistemas de segurana.............................................................................49

2.7.1.Deteo de roubos.............................................................................. 49

2.7.2.Sistemas de deteo e de ataque aos incndios................................51

2.7.3.Sistemas de alarme............................................................................ 54

2.7.4.Manuteno peridica e melhoria constante de todos estes sistemas55


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2.7.5.Sinalizao.......................................................................................... 57

3.Quebras tratamento e recuperao........................................................59

3.1.Anlise do tipo de quebra......................................................................60

3.2.Se possvel recuperao no local...........................................................63

3.3.Recolha da quebra................................................................................. 65

3.4.Transporte para a zona de tratamento...................................................66

3.5.Tratamento e encaminhamento de acordo com o definido....................68

Bibliografia................................................................................................... 70

Termos e condies de utilizao.................................................................71


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Introduo

mbito do manual

O presente manual foi concebido como instrumento de apoio unidade de


formao de curta durao n 0415 Preveno de quebra das
mercadorias, de acordo com o Catlogo Nacional de Qualificaes.

Objetivos

Identificar possveis origens de quebra.


Implementar as medidas de preveno da quebra.

Contedos programticos

Quebras - causas e preveno


o Origem das quebras
- Quebras com causas extraordinrias
- Incndios e danos por gua
- Derrocadas, falhas estruturais, tempestades
- Roubos e vandalismo
- Quebras com causas operacionais
- Validade dos produtos ultrapassada
- Quedas acidentais de mercadorias
- Mau acondicionamento (embalagem)
- Controlo das datas de validade dos produtos
- Deficiente registo da localizao da mercadoria
- Furtos e erros na expedio de mercadorias
- Devolues de clientes
Procedimentos para a diminuio das quebras
o Relacionamento com os fornecedores
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- Melhor conhecimento do produto e das suas


especificidades
- Melhor conhecimento da procura
- Adequao das unidades logsticas e das embalagens
- Adequao das formas de entrega
o Controlo ao pessoal e s operaes com stocks
- Controlo aleatrio de roubos
- Controlo das atividades de manuseamento em stocks
o Implementao de sistemas de avaliao e de melhoria
- Clara e correta definio de objetivos de quebra e de
metodologias para os atingir
- Monitorizao constante dos resultados e implementao
de medidas corretivas
o Implementao de sistemas de segurana
- Delimitao de zonas de circulao e criao de locais de
acesso restrito
- Implementao de mecanismos automticos de controlo de
acessos (cartes, cdigo, etc.)
o Arrumao das mercadorias e mtodos de previso
- Diminuio das operaes de manuseamento das
mercadorias
- Localizao das mercadorias e a sua correta arrumao
- Correta atribuio de espao de picking
o Manuseamento e o embalamento da mercadoria
- Percurso de picking
- Utilizao de veculos de transporte adequados
- Cuidado acondicionamento da mercadoria
- Acondicionamento da carga
o Sistemas de segurana
- Deteo de roubos
- Sistemas de deteo e de ataque aos incndios
- Sistemas de alarme
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- Manuteno peridica e melhoria constante de todos estes


sistemas
- Sinalizao
Quebras tratamento e recuperao
o Anlise do tipo de quebra
o Se possvel recuperao no local
o Recolha da quebra
o Transporte para a zona de tratamento
o Tratamento e encaminhamento de acordo com o definido

Carga horria
50 horas
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1.Quebras - causas e preveno


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1.1.Origem das quebras

1.1.1.Quebras com causas extraordinrias

1.1.1.1.Incndios e danos por gua

Em geral, as principais causas que desencadeiam incndios num armazm so


as seguintes:
Descuidos dos trabalhadores. Ex. um cigarro mal apagado num cesto de
papis;
Falhas provenientes de operaes de corte, solda ou outros trabalhos;
Defeitos na instalao eltrica;
Combusto espontnea de determinados produtos (especialmente
qumicos);
Fascas provenientes de empilhadores e outros equipamentos mveis,
provocadas por defeitos no seu funcionamento ou derrames de
combustvel;
Existncia de vapores que formem uma atmosfera potencialmente
explosiva.

Desta forma, torna-se necessrio prevenir estas e outras situaes que possam
colocar em risco a segurana e sade dos trabalhadores e as prprias
instalaes.

Os produtos que possam produzir danos especficos como por exemplo, fumos
muito intensos e densos ou atmosferas corrosivas, devero ser armazenados
separadamente dos restantes.

A largura dos corredores deve ser fixada de acordo com a severidade de


incndio mxima previsvel (de acordo com a carga de incndio). Regra geral,
os corredores de 2,5 m so suficientes. Sempre que possvel, os corredores
devero confluir nas portas do edifcio, para propiciar melhores condies de
acesso e movimentao.
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Dever ser mantida uma separao de pelo menos 60 cm entre as paredes


do edifcio e as mercadorias armazenadas, para facilitar o armazenamento das
mercadorias e o combate a um incndio utilizando os meios manuais de
extino. Os produtos armazenados nunca devem obstruir os equipamentos de
proteo contra incndios.

A altura de empilhamento das diversas mercadorias no deve ultrapassar a


parte inferior das vigas da estrutura do teto.

Deve ser mantido espao de 1,00 metro entre o deflector do chuveiro


automtico (sprinkler) e o topo da pilha de material.

As mercadorias devero ficar afastadas pelo menos 1 m de qualquer elemento


que possa produzir calor (tubagens de aquecimento, ventiladores ou luminrias)
que possam despoletar o incio de um incndio.

Recomenda-se tambm que esses elementos estejam protegidos contra


possveis impactos das mercadorias, para evitar sua rutura e os riscos da
resultantes.

Nas zonas mais vulnerveis deflagrao de um incndio devero ser


colocados extintores (especficos para o tipo de fogo) que se pretende
combater.

Quando os armazns se destinam a produtos ou matrias-primas perigosas e


suscetveis de poluir o solo e a gua, devem estar situados em locais que
permitam reduzir o risco de contaminao da gua (de modo a fazer com que
esta no alcance os cursos de gua, as reservas de gua subterrnea ou os
sistemas de drenagens pblicas).

Quando as guas da chuva provenientes do teto drenarem pelo interior do


edifcio, devem ser selados os tubos de descarga da gua atravs da construo
de um macio de tijolo ou beto em torno do tubo at uma altura superior do
muro de reteno.

Isto proteger o tubo contra danos causados pelo movimento de veculos e


paletes. Os tubos de descarga exteriores devem ser selados ao nvel do cho.
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1.1.1.2.Derrocadas, falhas estruturais, tempestades

Todos os armazns devem estar equipados com um sistema de proteo contra


descargas atmosfricas (para-raios) devidamente dimensionado de acordo com
as caractersticas do local e das instalaes a proteger.

necessrio ainda, ter em considerao a resistncia da Terra no local, para


que o sistema de proteo contra descargas atmosfricas no perca a sua
eficcia.

No caso dos armazns se destinarem ao armazenamento de produtos qumicos


na fase lquida, e, possurem elevado potencial de dano para a sade dos
trabalhadores ou para o meio ambiente, devem existir meios para conteno de
qualquer derrame e de toda a gua proveniente da extino de um eventual
incndio.

Em caso de um incndio, espera-se a utilizao de um grande volume de gua,


a menos que tenham sido instaladas precaues especiais (aspersores,
sistemas de espuma e alarmes automticos) que assegurem uma rpida
resposta das equipas de primeira interveno e dos bombeiros.

A reteno pode ser localizada atravs de utilizao de bacias de reteno nos


locais onde esto situados os bides ou geral atravs da construo de um
tanque de grandes dimenses por baixo do piso do armazm, ao longo do seu
permetro.

Nota: as bacias de reteno de derrames de produtos qumicos devero ter


sensivelmente o dobro da capacidade de lquidos a que se destinam.

1.1.1.3.Roubos e vandalismo

Furto interno

Causas / Pontos de risco

A gesto dos recursos humanos da empresa.

Os seguintes fatores tm influncia no comportamento dos colaboradores e


portanto tambm podem agir como inibidores ou potenciadores de certos
comportamentos desonestos:
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Ambiente laboral: Nvel de implicao, motivao, etc.


Poltica de recursos humanos e de contratao: Durao dos contratos,
rotao do pessoal, polticas de retribuio, etc.

O produto.

O risco de um artigo poder ser furtado aumentar em funo da sua


atratividade para o potencial ladro. Os parmetros que determinam esta
atratividade so:
O valor.
A novidade.
A facilidade de venda.
A facilidade de ser furtado (tamanho, etc.).
Localizao nas instalaes (existem partes das instalaes onde
mais simples agir).

Os procedimentos.

A forma como so concebidos ou sejam executados os procedimentos ser


determinante para inibir ou facilitar os comportamentos desonestos.

Neste sentido os maiores riscos na cadeia de abastecimento so:


As encomendas em que no possvel controlar o contedo no
momento da entrega.
As entregas em que se desconhece o seu contedo exato.
As entregas cegas (no controlado o contedo dos envios no ato da
receo da mercadoria).

Furto externo

Causas/ pontos de risco

O risco de um artigo ser furtado aumentar em funo do seu grau de


atratividade para o possvel ladro. Os parmetros que determinam esse grau
de atratividade so:
O valor
A novidade
A facilidade de venda
Facilidade de ser furtado (tamanho, etc.)
Localizao nas instalaes

As operaes de transporte esto sujeitas a uma srie de procedimentos de


elevado risco (carga, descarga, entregas...).
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Alm disso, deve ter-se em conta que as aes de furto costumam acontecer
com a cumplicidade das pessoas que tm acesso mercadoria, quer sejam
externas como internas organizao.
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1.2.Quebras com causas operacionais

1.2.1.Validade dos produtos ultrapassada

Durante a receo no armazm, deve-se ter o cuidado de identificar todos os


produtos, quantidade, etiquetagem e/ou fichas tcnicas dos mesmos. Numa
fase seguinte, far-se- a catalogao das mercadorias e devem ser conferidos
com os documentos de transporte.

O bom estado das embalagens e paletes deve ser sempre verificado. As


embalagens e paletes danificadas ou com fugas devem ser separadas das
restantes.

Se surgirem situaes de etiquetas danificadas ou ausentes, os produtos devem


ser postos de lado e sujeitos a uma inspeo para posteriormente lhes serem
colocadas novas etiquetas ou fichas de identificao.

A seguir, apresentam-se alguns itens que devem ser considerados


relativamente receo e expedio de mercadorias:
Condies de higiene dos veculos de transporte (especialmente se se
tratar de produtos alimentares);
Verificar a separao de produtos por classes nos veculos de transporte e
posteriormente no armazm;
Verificar a compatibilidade das condies ambientais relativas ao tipo de
mercadoria transportada e/ou armazenada (ex. temperatura, humidade);
Condies de acondicionamento das cargas;
Utilizao de EPIs por parte dos trabalhadores que manuseiam as
mercadorias, consoante o tipo de produtos manuseados; ex.: luvas de
proteo mecnica, capacete, fato de trabalho, botas com biqueira de
ao, etc.;
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Proceder carga e descarga de mercadorias de forma cuidadosa de


modo a no danificar embalagens e produtos;
Higienizar corretamente os locais, equipamentos e utenslios,
especialmente quando de manipulam alimentos ou produtos qumicos;
Armazenar rapidamente (prazo mximo de 30 minutos aps a descarga)
as matrias-primas cuja conservao dependa diretamente do frio de
cmaras frigorficas)

1.2.2.Quedas acidentais de mercadorias

Quando a tarefa implica o transporte de materiais ou objetos, seja atravs da


utilizao de mquinas, seja por fora de braos, existem vrios cuidados a ter
em ateno:
Os empilhadores requerem especial ateno devido ao facto de poderem
capotar facilmente e deverem ser conduzidos a baixa velocidade e
apenas por operrios habilitados. Alm disso, deve ter-se especial
cuidado no acondicionamento da carga. Por outro lado, os restantes
trabalhadores que se deslocam a p devem tambm prestar ateno
para no se atravessarem na zona utilizada pelo condutor.
Carrinhos-de-mo, reboques e outros equipamentos de carga exigem
especial cuidado tambm, sobretudo devido a cargas mal acondicionadas
ou demasiado grandes que possam provocar desequilbrio ou m
visibilidade.
No transporte de materiais por fora de braos o principal problema so
as leses musculares.
Gruas, guinchos e guindastes tambm devem ser manuseados com
cuidado e por operrios especializados e experientes, assim como os
restantes trabalhadores que no esto a manusear a mquina devem
procurar afastar-se.
Por fim, h que ter especial cuidado no transporte e acondicionamento de
materiais sensveis a fim de evitar derrames qumicos, fogos ou
exploses.
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1.2.3.Mau acondicionamento (embalagem)

H, com efeito, cuidados que se devem ter durante os armazenamentos e


embalamentos/desembalamentos que no esto relacionados apenas com a
preveno de quedas:
Verificar se as prateleiras e zonas de trabalho esto em bom estado.
Empilhar o material numa base plana, comeando por colocar os objetos
mais pesados e maiores no cho ou prximo dele. (ponto 1 do artigo 35.
do Decreto Lei n. 243/86)
No empilhar os objetos de uma forma que bloqueie sprinklers ou tenha
contacto direto com lmpadas e tubos. (ponto 2 do artigo 35. do Decreto
Lei n. 243/86)
No que diz respeito aos embalamentos e desembalamentos, h alguns
cuidados que se devem ter:
Precauo ao manusear os objetos cortantes utilizados na tarefa evitando
cortes e no deixar os mesmos no cho.
Ter cuidado tambm no manuseamento das cintas que prendem os
materiais para evitar que elas ressaltem contra qualquer parte do corpo,
sobretudo a cara (utilizar luvas e proteo ocular). Conforme estabelecido
no artigo 47. do Decreto Lei n. 243/86, deve existir disposio dos
trabalhadores vesturio de trabalho e ou dispositivo de proteo
individual contra os riscos resultantes das tarefas e operaes efetuadas
sempre que sejam insuficientes as medidas tcnicas de higiene e
segurana de carcter geral.

1.2.4.Controlo das datas de validade dos produtos

Devero ser rejeitadas e sujeitas a inspeo as embalagens que apresentem os


seguintes defeitos:
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Embalagens danificadas, violadas, etc.;


Embalagens que se apresentem sem o respetivo rotulo ou que
apresentem sinais de corroso;
Mercadorias cujo prazo de validade esteja expirado;
Mercadorias que apresentem defeitos visveis ou cujas caractersticas
sejam suscetveis de colocar em causa a segurana e sade dos
trabalhadores que as manuseiam no processo de armazenamento e
transporte.

1.2.5.Deficiente registo da localizao da mercadoria

A arrumao de mercadoria d-se aps a atribuio de um local de arrumao


palete. Esta atribuio pode ser feita pelo sistema informtico ou pode ser feita
manualmente.

Em qualquer dos casos deve obedecer a um conjunto de regras que garantam a


maximizao da produtividade.

Independentemente da forma como decidida a localizao pode ser


necessrio confirmar que a palete j foi arrumada para indicar que j est
disponvel para preparao, por exemplo.

Tambm pode ser necessrio, no momento da arrumao, indicar um dgito ou


letra de controlo da posio, para confirmar que a palete est mesmo arrumada
na posio que deve.

claro que esta confirmao muito mais proveitosa se for feita utilizando
rdio-terminais. Por duas razes: pela rapidez de confirmao e pela correo,
esta garantida pela possibilidade de leitura de um cdigo de barras, que
bastante mais rpido e fivel.

1.2.6.Furtos e erros na expedio de mercadorias

Quando se considera o processo de expedio, este engloba vrias tarefas


relativas ao mesmo, desde o processo de receo de encomendas, passando
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pelo picking, conferncia, embalamento, faturao, criao de guias e


terminando na expedio dos volumes pelos transportadores.

Neste processo, podem ser definidos vrios ajustes e modificaes com vista a
melhorar a produtividade da empresa e organizao dos operadores.

Deve ser modificado o layout da zona de expedio, de forma a aumentar a


capacidade de expedio e facilitar o planeamento dos operrios envolvidos.

Ser importante a criao de um quadro de planeamento dos funcionrios por


tarefas para apoio ao planeamento do chefe de produo. No quadro estaro
presentes as vrias tarefas realizadas na expedio assim como uma norma de
balanceamento das linhas de expedio e uma norma de nivelamento da
expedio.

Atravs do quadro o responsvel pela expedio obtm em tempo real a


informao sobre as tarefas que esto a ser realizadas e pode balancear de
forma adequada os funcionrios pelas vrias tarefas, tendo em conta o fluxo de
trabalho.

Os problemas que surgem na expedio podem variar desde o mau


funcionamento, danificao de produtos prontos a serem expedidos e a
expedio de quantidades erradas, todos resultando numa m imagem da
empresa.

Assim, importante que a expedio seja uma atividade bem planeada e


funcional.

1.2.7.Devolues de clientes

As devolues por erro na expedio correspondem devoluo do produto


vendido ao cliente (que neste caso pode ser uma empresa) por erro de envio.

Esse tipo de devoluo est muito relacionado com as transaes entre as


empresas e nas vendas diretas ao cliente, este ltimo pode acontecer quando a
compra efetuada por catlogo ou por Internet.
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Normalmente as empresas que recebem a mercadoria conseguem verificar logo


o erro de expedio e esta devolvida de imediato ao fornecedor pelo mesmo
transporte de entrega ou por outro em prazo relativamente curto. Apesar do
erro as empresas podem entrar em acordo e a empresa que recebeu o produto
pode ficar com o mesmo.

Quando as mercadorias recebidas no correspondem s especificaes


adotadas pela empresa (qualidade, quantidade, preo, etc.).

Nestes casos o operador dever proceder respetiva devoluo atravs da nota


de devoluo e especificando o motivo da devoluo.

Esto envolvidas as seguintes etapas neste processo:


Recolha
Inspeo/ separao
Reprocessamento
Redistribuio
Deposio.

Para minimizar a logstica inversa importante investir em tecnologia na


preparao e entrega de encomendas, nomeadamente com recurso
radiofrequncia, que permita controlar o peso e a qualidade das encomendas,
atravs da conferncia das mesmas ou atravs de um sistema de amostragem
aleatria, e que garanta o controlo da expedio, verificando o cumprimento
dos horrios e controlando os produtos danificados nas entregas.
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2.Procedimentos para a diminuio das quebras


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2.1.Relacionamento com os fornecedores

2.1.1.Melhor conhecimento do produto e das suas


especificidades

O planeamento essencial para obter um transporte da carga eficaz, fivel e


seguro. Mais vale prevenir do que remediar por outras palavras, planear
bem as operaes a melhor forma de evitar muitas surpresas desagradveis.
possvel obter economias importantes se existir um planeamento adequado
da estiva e da fixao da carga.

A escolha do tipo correto de porta-cargas e o acondicionamento da carga, tendo


em conta as foras a que ser sujeita durante o transporte, so de extrema
importncia.

sempre necessrio conhecer o modo como a carga ser transportada, os


meios de transporte que sero utilizados, se ser uma operao de transporte
combinado ou no e s ento selecionar o porta-cargas adequado carga e aos
meios de transporte utilizados durante o itinerrio completo.

A grande maioria das mercadorias movimentadas na cadeia de transportes


representa um elevado valor econmico. Por conseguinte, extremamente
importante que o transporte seja efetuado de modo a que sejam evitados danos
na carga.

O modo de transportar a carga tambm tem influncia na segurana das


pessoas direta ou indiretamente envolvidas na cadeia de transporte, o que
torna ainda mais importante um bom desempenho.

O manuseamento correto dos produtos transportados obriga igualmente a um


conhecimento sobre embalagem, carga e acondicionamento da carga. Uma
consciencializao geral da necessidade dos cuidados a ter com a carga
constitui a base para obter bons resultados neste domnio.

O conhecimento de boas prticas em relao carga diminui a importncia e a


frequncia dos danos na carga, contribuindo ao mesmo tempo para um melhor
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ambiente de trabalho e menos desgaste dos veculos, unidades de carga,


equipamento, etc.

2.1.2.Melhor conhecimento da procura

A procura corresponde s quantidades que o mercado solicita empresa. Pode


no coincidir com as vendas, devido possibilidade de existirem ruturas de
stock a empresa no vendeu tanto como poderia ter vendido, e como o
mercado necessitava.

A gesto de stocks baseia as suas decises em previses daquilo que ser a


procura no futuro, qual dever dar resposta. No entanto, uma caracterstica
importante da procura a sua incerteza. A previso tem sempre associada uma
margem de erro.

As tcnicas de previso da procura procuram minimizar esta margem de erro.


Existem tcnicas para a previso de longo prazo, que servem de base ao
planeamento agregado de longo prazo, e para a previso de curto prazo, que
utilizada na gesto detalhada do dia a dia.

Nas previses a longo prazo, a incerteza menor, uma vez que as previses se
fazem em termos agregados. So utilizados mtodos economtricos em que se
faz a correlao entre a procura e outros indicadores macroeconmicos,
demogrficos, ou outros, a partir de dados histricos.

Nas previses de curto prazo, so utilizados dados histricos para fazer a


projeo do passado para o futuro. O peso que os valores mais antigos tm na
previso varia em funo dos mercados serem mais ou menos volteis.

Os mtodos mais comuns so a mdia mvel e o alisamento exponencial, que


podero incluir ajustamentos de tendncia e sazonalidade.

Quer as previses de longo prazo, quer as de curto prazo, para alm dos
mtodos quantitativos, beneficiam com a incorporao de critrios subjetivos
relacionados com o conhecimento que a empresa tem do mercado.

As expectativas de servio por parte do cliente aumentaro e tero de ser


correspondidas pelo desenvolvimento de uma abordagem proactiva s
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necessidades dos clientes. A Gesto da Procura est a emergir como uma


abordagem interfuncional para servir clientes.

Entretanto, o aumento da frequncia de entrega, menores prazos dominantes e


maior rigor na entrega so tendncias imparveis.

A produo desloca-se no sentido de uma estrutura internacional e global, com


um nmero limitado de localizaes.

Os lotes tradicionais com uma grande dimenso esto a ser substitudos por
lotes pequenos e mtodos flexveis com tempo de produo mais curtos.

2.1.3.Adequao das unidades logsticas e das embalagens

A embalagem um recipiente ou envoltura que armazena produtos


temporariamente e serve principalmente para agrupar unidades de um produto,
com vista sua manipulao, transporte ou armazenamento.

Outras funes da embalagem consistem em proteger o contedo, informar


sobre as condies de manipulao, exibir os requisitos legais como
composio, ingredientes, etc. e fazer promoo do produto atravs de grficos.

A conceo de uma boa embalagem pode permitir uma reduo do nmero de


vezes que um produto embalado e desembalado, de expedio, de
movimentao e nos custos resultantes de danos no produto.

Exemplos:

Escolher unidades de movimentao com base na sua eficincia de


custo e espao:

Para caixas soltas - O poder de optar entre agrupar paletes de madeira


(que tm como caractersticas serem retornveis, rentveis e
descartveis), de metal (que tm como caractersticas a durabilidade e
capacidade de carga), de plstico (que tm como caractersticas a
durabilidade, limpeza e a cor), e paletes com possibilidade de serem
empilhadas (que tm como caractersticas a poupana de espao, mas
no so durveis nem suportam objetos pesados).
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Os fatores a ter em conta quando se seleciona o tipo de caixa so: custo


inicial, custos de manuteno, facilidade no manuseamento, impacto
ambiental, durabilidade e por fim a qualidade oferecida na proteo do
produto que contm;

Para artigos soltos - Algumas das opes para agrupar artigos soltos so:
tabuleiros empilhveis ou rebatveis e caixas de carto. Os fatores a ter
em conta quando se seleciona a opo mais correta incluem o impacto
ambiental, custo inicial, custo do ciclo de vida, limpeza e a qualidade
oferecida na proteo do produto que contm.

Minimizao de danos ao produto:

Agrupar e acondicionar artigos soltos em caixas ou tabuleiros, para alm


de existir uma carga unitria para facilitar o manuseamento de
mercadorias, deve existir um meio para que o artigo seja acondicionado
seguramente dentro da unidade de carga. Para os artigos soltos em
caixas ou tabuleiros isso pode ser feito com esferovite, plsticos com
bolhas, jornal e almofadas de ar. Os fatores de seleo sero: impacto
ambiental, custo inicial, custo do ciclo de vida, reutilizveis e a qualidade
oferecida na proteo do produto que contm;

Agrupar e acondicionar as caixas soltas em paletes, embora o processo


mais comum seja o de embrulhar as caixas na palete com tela de plstico
expansvel tambm podem ser usadas cintas de velcro entre outros,
sendo que estas tm o selo ambiental.

Agrupar e acondicionar as paletes soltas nos camies, os processos mais


comuns so placas de espuma e madeira.

Eliminar a preparao da operao de expedio e executar o


carregamento diretamente para os camies, pois tanto na receo como
na expedio na preparao que se vai utilizar mais mo-de-obra e
espao. Para facilitar a carga direta das paletes nos camies podem usar-
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

se empilhadoras para retirar as paletes do armazm e carregar os


veculos, evitando assim a preparao.

2.1.4.Adequao das formas de entrega

A definio de nvel de servio varia de empresa para empresa. Algumas


definem nvel de servio como o tempo que medeia entre a encomenda e a
entrega do produto ao cliente.

Outras empresas consideram o nvel de servio como sendo a disponibilidade


de stocks ou a capacidade de resposta a emergncias.

Apresentam-se, seguidamente, diferentes indicadores utilizados na


quantificao do nvel de servio:
1. Tempo de ciclo de uma encomenda
2. Flutuaes do tempo de ciclo de uma encomenda
3. Disponibilidade do produto
4. Flexibilidade para lidar com situaes pouco comuns
5. Resposta a emergncias

Hoje em dia, a questo da qualidade assume um papel de grande destaque.


Assim sendo, necessrio estabelecer processos que permitam controlar a
qualidade do ciclo produtivo (anterior fase de armazenamento) e ainda
eventuais defeitos provocados pelo armazenamento incorreto e manipulao
inadequada das mercadorias.

Em simultneo, necessrio dar uma resposta cabal s solicitaes e


encomendas dos clientes.

Os controladores de qualidade e encomendas tm por misso verificar a ordem


de encomendas e solicitar as mercadorias necessrias. Numa fase seguinte, um
pequeno lote de material (frao da encomenda total) selecionado e colocado
sobre uma mesa de trabalho para ser desempacotado e ser sujeito a uma
inspeo relativa qualidade e/ou eventualmente quantidade.

Posteriormente, a mercadoria novamente embalada e dada uma ordem de


expedio, sendo ainda registados os dados referentes ao lote inspecionado.
Fazem-se verificaes relativamente s normas de produo, embalagem,
acondicionamento, armazenamento, distribuio e transporte.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Efetuam-se clculos e estatsticas peridicas sobre defeitos detetados nas


mercadorias a fim de fornecer, superiormente, dados relativos aos nveis e
custos de qualidade e s aes corretivas a implementar.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

2.2.Controlo ao pessoal e s operaes com stocks

2.2.1.Controlo aleatrio de roubos

Em primeiro lugar, recomendado que se faa uma valorizao e uma anlise,


ao nvel necessrio e possvel, (empresa, departamento, organizao...) dos
fatores que atuam como potenciadores ou inibidores de comportamentos
desonestos.

Assim, conseguiremos aplicar as medidas de preveno e controlo mais


adequadas.

Antes de mais, recomendvel estabelecer:


Normas de funcionamento interno, tanto para o funcionamento geral da
empresa, como para os procedimentos mais crticos, e fazer uma
avaliao e o acompanhamento constante da aplicao destas normas.
Medidas de preveno e controlo dos produtos e nomear responsveis
encarregados de aplicar estas medidas.

recomendado valorizar e analisar, ao nvel em que seja necessrio e possvel


(empresa, departamento, organizao, empregado...) uma srie de fatores que
atuam como potenciadores ou inibidores de comportamentos desonestos.

Os fatores em concreto so:


A tentao. Esta variar em funo:
o Da necessidade do empregado.
o Da cupidez do empregado.
O nvel de tolerncia entre os quadros relativamente s aes desonestas
contra a prpria empresa.
A facilidade de cometer furto interno em cada departamento,
empregado... Esta variar em funo de trs fatores:
o Acesso mercadoria.
o Tempo disponvel.
o Posio que ocupa.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

A perceo do empregado sobre as possveis repercusses que possa ter um


comportamento desonesto. Esta depender:
Do medo de ser apanhado.
Do medo de ser castigado.
De se sentir culpado.

A valorizao destes fatores ir permitir que sejam tomadas medidas de


preveno e controlo mais adequadas a cada caso. Em concreto trata-se de:

Evitar que sejam criadas percees entre os empregados:

A empresa j ganha dinheiro suficiente

Neste caso existe um elevado nvel de tolerncia relativamente s pessoas que


cometem aes desonestas.

Aqui roubar muito fcil

Os empregados no tm medo nem de serem apanhados nem de serem


castigados.

E de trabalhar de forma eficiente o conceito de:

A empresa a minha casa

Fatores como a cultura empresarial, a integrao do empregado e a


poltica de recursos humanos, atuam como inibidores das tentaes que
os empregados possam ter.
De notar que a aplicao de determinadas medidas de controlo sobre os
empregados pode ter efeitos contrrios sobre o facto de que os
trabalhadores verem a empresa como a sua casa.

2.2.2.Controlo das atividades de manuseamento em stocks

Os erros na cadeia de abastecimento costumam originar:


Discordncia entre os fluxos fsicos de mercadoria e o fluxo de informao
associada, levando a diferenas no inventrio por:
o Quantidades de produto incorretas.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

o Produtos incorretos (referncia, formato...).


o Deteriorao dos produtos.

Causas/ pontos de risco

As principais causas de discordncia entre o fluxo fsico de mercadoria e o fluxo


de informao so:
Falta de formao e de meios materiais adequados para o tratamento da
informao.
Falta de Alinhamento de Ficheiros Mestres (A.F.M):

Por isto entende-se que os agentes que intervm na cadeia de abastecimento


manuseiam a mesma informao atualizada de produto (formato promocional,
dimenses, preo...).

Os seguintes procedimentos acarretam maior risco para a discordncia entre o


fluxo fsico de mercadoria e o fluxo de informao:
A preparao das encomendas.
Os processos de entrega e a receo da mercadoria, especialmente as
entregas que se fazem diretamente na loja.
A gesto das devolues e os produtos estragados.

A deteriorao dos produtos acontece por no existirem instalaes adequadas


que permitam:
Manter uma temperatura adequada para a conservao dos produtos.
Execuo de uma paletizao correta.

recomendado basear a preveno e o controlo dos erros na cadeia de


abastecimento:
Numa definio eficiente dos procedimentos mais crticos.
No controlo sobre a execuo dos mesmos.
No manuseamento e no fluxo da informao adequada na cadeia da
oferta.
Na utilizao eficiente das ferramentas adequadas.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

recomendado realizar aes de formao dos empregados sobre:


Aplicao dos procedimentos estabelecidos.
Utilizao e manuseamento das ferramentas necessrias.

Mais concretamente, indicaremos de seguida um conjunto de melhores prticas


e ferramentas cuja aplicao contribui para melhoramentos significativos na
eficincia do fluxo de mercadoria e de informao na cadeia de abastecimento:

1.Preparao de encomendas, manipulao, carga, transporte,


descarga e receo da mercadoria.

2.(Intercmbio Eletrnico de Dados) EDI: Atravs de mensagens de


linguagem standard EANCOM para EDI, as empresas podem, entre outras
questes, de uma forma standard e integrada e automaticamente nos sistemas
das empresas:
Comunicar com antecedncia o contedo exato dos envios.
Confirmar a receo da mercadoria e informar de possveis ocorrncias
no processo de receo.
Informar sobre a situao concreta das encomendas.

3.Codificao EAN.UCC 128: um sistema de identificao criado para


ambientes no retalhistas (armazm), para ligar o fluxo fsico de mercadorias ao
fluxo de informao e facilitar a integrao dos fluxos de informao entre as
empresas. A codificao EAN.UCC 128, entre outras questes, permite:
Automatizar a gesto dos armazns (Ex: A leitura do cdigo permite
colocar a mercadoria no armazm em funo da data de validade do
produto, informao includa no cdigo EAN.UCC 128).
Agilizar os processos de receo de mercadoria. Com a leitura do SSCC
(Cdigo Seriado de Unidade de Envio ou Nmero de Matrcula) que possui
a etiqueta EAN. UCC 128, possvel relacionar o contedo do envio com
o aviso de expedio que se fez previamente com a mensagem DESADV
da linguagem EANCOM do EDI.

Em suma, estas ferramentas aliadas s melhores prticas permitem reduzir as


ocorrncias e controlar os pontos de risco que constituem uma fonte de erros na
cadeia logstica:
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Agilizam e aumentam a qualidade da informao para os fluxos


administrativos e operacionais.
Reduzem ocorrncias nas entregas e no processo de faturao.
Aumentam os nveis de informao e localizao dos produtos.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

2.3.Implementao de sistemas de avaliao e de melhoria

2.3.1.Clara e correta definio de objetivos de quebra e de


metodologias para os atingir

Existem inmeros indicadores capazes de avaliar o funcionamento do armazm


e a performance do layout implementado. Os indicadores utilizados variam
dependendo dos objetivos e competncias principais da empresa.

Relativamente preveno de quebras, podemos considerar:


Ruturas de stock
Exatido do stock

Indicador

Ruturas de Stock

Descrio
Quantidade de ruturas de stock verificadas no funcionamento normal do
armazm

Clculo
Contagem do nmero de ruturas de stock verificados num perodo pr definido
(um ms)

Objetivo
O valor pretendido varia entre 0 e 1 rutura de stock verificada

Indicador

Exatido de Stock

Descrio
Percentagem de stock cuja diferena entre stock fsico e stock contido no ERP
diferente de zero

Clculo
Nmero de casos verificados a dividir pelo nmero de diferente stock existente
em armazm verificado num perodo predefinido (um ms)

Objetivo
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

O valor pretendido varia entre 0% e5%

Os sistemas de indicadores devem refletir a estratgia de avaliao e a


medio, de forma a possibilitar uma integrao entre eles e permitir uma
efetiva utilizao para a explicao dos mesmos e garantir melhores
concluses.

O objetivo principal dos indicadores de performance assegurar a coerncia


entre as aes nas organizaes e a sua convergncia com os objetivos
estratgicos, analisando consequentemente as causas da performance.

Para este efeito, pode ser constitudos Tableaux de Board.

O Tableaux de Bord poder incluir indicadores de qualidade, sociais, orientados


para o cliente e indicadores orientados para o processo. Alguns autores tambm
insistem na incluso de uma perspetiva de aprendizagem, considerando que
que o Tableaux de Bord uma base para a aprendizagem acerca das relaes
entre causa e efeito das aes.

Para cumprir eficazmente as suas funes, o Tableau de Bord deve apresentar-


se muito sinttico, rpido e frequente e tem como objetivos a reduo da
incerteza da tomada de deciso ao filtrar a informao e contribui assim para
um melhor controlo do risco.

Passos para a elaborao de um Tableau de Bord:

Seleo dos Objetivos


Nesta primeira etapa necessrio selecionar os objetivos a atingir nas mais
diversas reas da empresa.

No processo de identificao e seleo dos objetivos, procura-se, em cada


centro de responsabilidade, definir as zonas de resultado nas quais
fundamental, ou vital, que o centro de responsabilidade obtenha bons
resultados nesse perodo.

Seleo dos indicadores

Definidos os objetivos, dever-se- ento proceder seleo dos indicadores


para cada um dos objetivos.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Um indicador uma informao que contribui para a apreciao de uma


situao, e assim para a tomada de deciso do responsvel. O indicador revela
sempre uma informao.

Um indicador, conforme a sua natureza e os objetivos do utilizador pode


desempenhar diferentes papis:
Alerta: o indicador assinala um estado anormal do sistema sobre o seu
controlo.
Equilbrio: o indicador informa sobre a capacidade contnua; ser o
objetivo alcanado?
Antecipao: de modo a ter uma viso futura, e assim se for necessrio,
reconsiderar a situao, e rever a estratgia seguida.

Um indicador pessoal. O utilizador faz nele muita confiana, e numa situao
de deciso ele que toma o risco de decidir.

Assim, o indicador dever ser escolhido pelo prprio responsvel/decisor ou pelo


grupo de responsveis/decisores se se tratar de trabalho em equipa e
partilharem a mesma noo de performance.

Os indicadores podem surgir no quadro de comandos de vrias formas, forma


de quadro, forma de curva ou grfico de barras. Existe uma representao
especfica para cada indicador que depende da informao que pretende
traduzir.

A representao do tipo curva, permite avaliar a medio/medida por


comparao com uma referncia.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

A linha de tendncia ser uma referncia constante a seguir para atingir o


objetivo. Ou seja, permite seguir a progresso de um valor no tempo em
comparao com um valor predefinido (objetivo).

2.3.2.Monitorizao constante dos resultados e


implementao de medidas corretivas

Para que um sistema de avaliao do desempenho cumpra o seu papel, tem


que apresentar e comunicar eficazmente e eficientemente os seus resultados.
Estes devem ser apresentados, preferencialmente, nos locais onde so
apurados os dados necessrios para obter os valores dos indicadores.

Isto deve ocorrer deste modo, pois assim os colaboradores cujo trabalho
contribui para o output do indicador, tomam conhecimento do impacto das suas
aes, acompanhar a evoluo destes valores e discutir formas de melhorar o
valor do indicador.

A apresentao e a comunicao dos indicadores devem ser realizadas de uma


forma clara, simples e objetiva, de modo a que seja percetvel por todos os
utilizadores e que a informao resultante possa ser utilizada.

O modo aconselhado de apresentar e comunicar os valores das mtricas de um


sistema de avaliao de desempenho, encontradas na literatura consultada,
atravs de grficos.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Ainda aconselhvel que, caso uma organizao opte por apresentar e


comunicar os valores do seu sistema de avaliao de desempenho atravs de
grficos, coloque um breve comentrio para os explicar e, sempre que aplicvel,
palavras de reconhecimento.

Tambm aconselhvel evitar a utilizao de textos extensos, pois so pouco


atrativos, especialmente para os trabalhadores com poucas qualificaes.

Caso se consiga projetar um sistema de avaliao com as caractersticas e com


os indicadores aconselhados, a implementao e a aceitao deste sero mais
fceis, bem como ser mais vantajoso para a organizao que o implemente.

H ainda que salientar que, para alm das propriedades do sistema de


avaliao de desempenho e das mtricas que o compem, as organizaes tm
que identificar as fontes de dados, o processo de obteno destes e o seu
tratamento.

Tambm devero estabelecer rotinas de registo de dados, bem como


procedimentos formais para esse registo.

Uma vez identificados os problemas e as suas causas, prximas e profundas,


necessrio passar ao.

A empresa deve pensar num processo de melhoria que d prioridade s aes


que so mais crticas, ou seja aquelas que podem afetar mais o desempenho da
empresa como um todo. Isto feito atravs de um processo de reengenharia.

Tipicamente, este passo divide-se em seis sub-passos:

1: Estabelecer prioridades nas aes

As iniciativas a serem implementadas primeiro vo depender de vrios clculos


financeiros tais como taxas de rendibilidade, retorno do investimento, anlises
de custos/benefcios, etc.

2: Obter a aprovao da gesto de topo

Uma vez escolhidas as aes a empreender e a sua calendarizao,


importante demonstrar como estas podem melhorar a produtividade da
empresa.

3: Considerar sinergias nas iniciativas de reengenharia


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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Cada ao, apesar de especfica, pode vir a trazer benefcios, ou em certos


casos custos acrescidos, a outros departamentos por isso importante analisar
todas as implicaes na organizao de cada ao a tomar.

4: Analisar a posio da empresa no mercado

Deve ser avaliado o impacto das aes a tomar na posio competitiva da


empresa sendo que a satisfao dos clientes nunca deve ser sacrificada.

5: Considerar o outsourcing

A empresa tem que determinar se vai gerir o seu processo de reengenharia de


forma interna ou se recorre ao outsourcing; a escolha depender
essencialmente das competncias-chave da organizao.

6: Implementar o plano de reengenharia

necessrio determinar um timing para as aes, formar o pessoal e escolher


um lder que ser o responsvel perante a administrao.

Aps a implementao dos planos de melhoria deve verificar-se o seu resultado


e garantir que os objetivos definidos foram atingidos. A constatao baseia-se
na anlise de factos.

As implementaes das melhorias idealizadas implicam alteraes de fundo no


s a nvel organizacional mas tambm a nvel fsico e estrutural.

Como tal, o tempo necessrio para essas implicaes tende a ser bastante
alargado, dependendo dos recursos colocados disposio por parte da
organizao alvo dessas implementaes.

A manuteno e controlo dos procedimentos do novo modelo implementado,


uma tarefa que deve ser realizada, bem como a anlise dos ndices de
desempenho tendo em vista futuras alteraes procurando sempre o
melhoramento contnuo deste novo modelo.

Uma das melhorias possveis, que poder ter mais impacto na forma como o
sistema de avaliao de desempenho pode ser til para a organizao em
anlise, a criao de um plano de ao estandardizado para o caso de
existirem valores de indicadores fora da gama pretendida.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Este plano de ao dever ter como propsito a eliminao sistemtica das


causas que originam problemas na performance do armazm, possibilitando a
sua melhoria contnua.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

2.4.Implementao de sistemas de segurana

2.4.1.Delimitao de zonas de circulao e criao de locais


de acesso restrito

Nos armazns de forma geral, devem ser tomadas medidas de segurana para
impedir o acesso no autorizado ao armazm, uma vez que pessoas estranhas
ao servio podem colocar em causa todos os procedimentos de segurana.

Assim, devem ser tidas em considerao as seguintes instrues:


Durante as horas de trabalho o acesso poder ser feito atravs de
cartes de banda magntica. Estes devero conter algumas instrues
gerais de segurana relacionadas com a organizao da emergncia do
edifcio;
Fora das horas de trabalho devem ser fechadas chave as portas e
janelas do armazm bem como dos escritrios;
As chaves do armazm devem estar guardadas no escritrio ou portaria,
no devem estar acessveis a qualquer pessoa. Tero que estar
devidamente etiquetadas e de fcil acesso em caso de emergncia.

Controlo de edifcios

Controlar o acesso s instalaes de pessoas e veculos alheios.


Atribuir acreditaes s pessoas alheias organizao e colocar
distintivos nos veculos externos para que sejam identificados no interior.
Atribuir cartes de identificao a todos os empregados que tenham
acesso s instalaes.
Reduzir na medida do possvel o nmero de entradas e sadas s
instalaes.
Manter permanentemente vigiadas as portas por onde entram e saem
veculos e pessoal.
Construir cercas volta do edifcio. recomendado:
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Fazer inspees dirias.


Evitar armazenar materiais ao p das cercas.
Relativamente ao estacionamento de veculos, recomendado:
Sinalizar as zonas e os lugares.
Localizar o estacionamento dos empregados longe dos edifcios.
Prever lugares para as visitas.

2.4.2.Implementao de mecanismos automticos de


controlo de acessos (cartes, cdigo, etc.)

Controlo de acessos eletrnico

Os sistemas de controlo de acessos permitem controlar o acesso de


funcionrios, fornecedores e clientes a determinadas reas nas lojas e
armazns.

Desta forma, mais fcil encontrar os responsveis por desvios de produtos e


equipamentos que se do numa determinada rea porque o acesso ao mesmo
restrito a um nmero conhecido e controlado de pessoas.

Por definio, um sistema de controlo de acessos permite atribuir ou negar o


acesso a um determinado espao fsico, podendo este acesso ser condicionado
a um perodo de tempo.

Num processo de controlo de acessos existem 3 passos fundamentais que


respondem a trs questes:

Identificao Quem?

O utilizador identificado perante o sistema, validado inequivocamente por


dados pessoais (ex: nome, N BI, n de funcionrio etc.). Nesta fase pode ser
atribudo um carto de acesso ou so recolhidos dados biomtricos que
identificam o utilizador no sistema.

Entre as diversas tecnologias mais utilizadas destacam-se o Carto de Banda


Magntica, Carto de Proximidade (contactless), Carto Inteligente de
Proximidade (Smart Card) ou o Leitor Biomtrico.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Autorizao Como?

o conjunto de permisses que so atribudas a um utilizador, ou seja, aquilo


que um utilizador pode fazer num sistema. Essas permisses definem quais os
acessos permitidos e qual o horrio valido para cada acesso.

Auditoria Quando?

Processo que permite obter informaes de registo do sistema e que permitem


responder a questes como por exemplo: Quem entrou na porta x num
perodo de tempo? ou Quais os movimentos de um determinado utilizador?

Quando a identificao apresentada, normalmente num leitor eletrnico, o


sistema s autoriza a passagem se a identificao for reconhecida e validada.

Normalmente o acesso feito atravs de uma porta ou porto que se abre


depois do indivduo se ter identificado. No entanto, em vez de portas podem ser
utilizadas cancelas, torniquetes ou barreiras horizontais.

O sistema , no fundo, uma base de dados com informaes pessoais,


permisses de acesso e registos dos acessos realizados. Esta base de dados
gerida por uma aplicao instalada num computador que permite criar
identificaes, autorizaes e questionar sobre os eventos efetuados.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

2.5.Arrumao das mercadorias e mtodos de previso

2.5.1.Diminuio das operaes de manuseamento das


mercadorias

A segurana num armazm no depende nica e exclusivamente do tipo de


atividades que so exercidas diariamente no mesmo (relacionadas com a
movimentao de mercadorias).

Desta forma, devem ser evitadas, dentro do armazm (mais concretamente na


zona de movimentao de mercadorias, receo e expedio), as atividades
que no tenham que ver com o armazenamento propriamente dito, e devem
realizar-se em espaos ou seces apropriadas, tais como:
A manuteno e reparao de veculos e mquinas;
Controlo de qualidade;
Etiquetagem;
Inspeo e separao de mercadorias;
Etc.

2.5.2.Localizao das mercadorias e a sua correta


arrumao

O sistema de controlo de stocks dever garantir o conhecimento da quantidade


e localizao das mercadorias existentes no armazm, em qualquer momento.

Esta informao extremamente til para coordenar as atividades


desenvolvidas no armazm em articulao com os clientes e, em simultneo,
proporcionar melhores nveis de segurana dos trabalhadores e instalaes.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Dever existir um inventrio, um esquema de localizao das mercadorias e as


fichas de dados dos produtos nas quais constem as caractersticas tcnicas
dos produtos.

Estas informaes tm de estar num lugar seguro, fora da rea de


armazenamento de forma a facilitar a sua consulta em caso de um incndio ou
qualquer outra situao de emergncia nas instalaes.

Neste tipo de operao, ocorrem alguns acidentes devido por exemplo,


movimentao prematura dos veculos ou ainda devido m sustentao e
consequente queda de mercadorias.

Medidas de Preveno

Treino e formao dos funcionrios responsveis pela movimentao de


mquinas e mercadorias.
Prever procedimentos ou dispositivos para impedir o movimento
prematuro dos veculos.
Manter os garfos dos empilhadores e porta paletes em bom estado de
conservao para que possam suportar convenientemente as
mercadorias.
Assegurar que a movimentao das mercadorias s efetuada depois da
carga devidamente fixa. Movimentar os equipamentos sem efetuar
movimentos bruscos.

2.5.3.Correta atribuio de espao de picking

A segregao significa que o armazenamento de determinado tipo de produtos


feito parte dos restantes, em compartimentos diferentes.

Os funcionrios de armazns tero que ter formao a este nvel e ter


conhecimento prvio das condies ideais de armazenamento e manuseamento
para cada produto especificamente.

Devido sua natureza potencialmente txica, o armazenamento determinados


produtos qumicos, por exemplo, no deve ser efetuado no mesmo armazm
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

que os produtos alimentares, raes para animais e outros produtos tais como
txteis, tabaco, bebidas, etc.

Caso seja inevitvel o armazenamento conjunto dos produtos referenciados,


estes devem ser cuidadosamente separados dos produtos qumicos e tomadas
as devidas precaues.

Os prprios produtos qumicos devem ser armazenados por grupos de acordo


com a sua categoria de perigosidade, ex.: inflamveis, combustveis, corrosivos,
txicos, etc.

No armazenamento dos diversos produtos devem ser sempre respeitadas as


indicaes presentes na caixa e no rtulo, ex. Produto Frgil!!!

Devem ser utilizadas protees (protetores de coluna devidamente fixados)


para as prateleiras, racks e estantes de modo a evitar a queda das
mercadorias, devido por exemplo, ao choque ou impacto inadvertido com os
garfos do empilhador ou porta paletes.

Algumas das boas prticas a observar na utilizao de estantes so:


As estantes devero estar adequadamente fixas ao solo e apresentar
suficiente estabilidade estrutural;
Nas estantes dever estar perfeitamente visvel a respetiva capacidade
mxima e os locais de armazenamento da estante devero
preferencialmente estar identificados por cdigos matriciais;
Se nas estantes forem armazenados artigos sobre paletes de dimenso
normalizada, as estantes devero estar dotadas de batente no lado
oposto quele onde se efetuam as operaes de carga e descarga;
Para melhorar as condies de segurana decorrentes da circulao de
CAMC (Carros Automotores de Movimentao de
Cargas), as estantes devero estar protegidas nos pilares de fixao e ao
longo da largura da estante;
As estantes podero estar dotadas de sistema de rolos por gravidade e
que facilitam a implementao do sistema FIFO (First In First Out), alm
de possibilitarem uma melhoria na circulao de CAMC;
Os objetos de grande dimenso e leves, ou objetos de pequena dimenso
agrupados e fixos solidariamente por filme plstico, tambm leves,
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

devero ser armazenados preferencialmente na parte superior das


estantes;
Os objetos pesados e os objetos soltos devero ser preferencialmente
colocados nos nveis mais baixos das estantes.
Os objetos soltos devero ser, sempre que possvel, agrupados de modo
solidrio por filme plstico, cintas ou outro mtodo que assegure a
coeso da carga;
Deve assegurar-se sempre espao suficiente entre a parte superior dos
objetos na estante e a prateleira que lhe imediatamente superior;
A iluminao do espao de armazenamento deve ser colocada
preferencialmente a meia distncia entre racks consecutivas;
Nos armazns onde se verifique a circulao de equipamentos e pessoas,
as vias devero estar adequadamente identificadas, segregando as reas
de circulao das reas de armazenamento.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

2.6.Manuseamento e o embalamento da mercadoria

2.6.1.Percurso de picking

Se acontecer de chegar ao local de arrumao da palete e este estiver j


ocupado, o operador dever retirar a palete que l se encontra arrumar a palete
numa zona de casos pendentes ser resolvido por uma equipa de controle de
qualidade.

Se acontecer a palete no caber no local indicado, o operador dever voltar


com a zona de receo donde a palete tinha sado e passar o problema para
o seu superior hierrquico, que junto de um operador dever identificar a
origem do problema tipicamente m parametrizao da posio ou dos dados
logsticos da palete.

Durante a atividade de picking, possvel verificarem-se erros na separao dos


pedidos por parte dos operadores (artigos incorretos ou quantidades incorretas).
Para que tal situao seja evitada os operadores devem ser avaliados pela
correta separao dos pedidos.

O desempenho de cada operador deve ser medido e qualquer desvio em


torno de uma meta aceitvel deve ser analisado, identificando-se a causa est
no sistema ou no operador.

Uma forma de evitar erros e perdas de tempo por parte dos operadores a
ausncia da contagem de artigos durante a execuo do picking. Uma soluo
simples como a contagem por embalagem facilita a tarefa do operador.

Por fim, a eliminao da documentao em papel tem sido um passo muito


importante para a otimizao do fluxo de informao nas organizaes,
princpio que ao longo dos anos se tem tornado imprescindvel para as
empresas para adquirirem vantagem competitiva

Qualquer documento em papel na atividade de picking implica um maior


consumo de tempo e poder resultar em erros.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

fundamental a integrao de novas tecnologias as quais se tornam cada vez


mais acessveis, incluindo leitores de cdigo de barras, sistemas de
reconhecimento de voz e terminais de rdio frequncia, reduzindo e at
eliminando o fluxo de papis.

2.6.2.Utilizao de veculos de transporte adequados

O movimento de veculos e de porta-paletes (manuais e eltricos) causa alguns


tipos de acidentes, nomeadamente, choques ou impactos, colises e
perfuraes.

A utilizao deste tipo de veculos pode ainda estar na origem de acidentes que
envolvam a queda de mercadorias (das prateleiras ou do prprio veculo).

Medidas de Preveno:

Delimitar no pavimento a zona de circulao de veculos e a zona


destinada ao trabalho e circulao de pees.
Se possvel estipular sentidos nicos de circulao.
Restringir o acesso s reas perigosas tais como: zonas de carregamento
e descarregamento de mercadorias.
Verificar o estado de conservao dos veculos com regularidade e
proceder a reparaes quando necessrio.
Dotar os veculos de buzina, luzes indicadoras de marcha e outros sinais
sonoros que indiquem determinadas manobras perigosas. Ex.: sinal
sonoro para a manobra de marcha-atrs.
Assegurar que as prateleiras e racks se encontram protegidas contra
choques mecnicos acidentais.

2.6.3.Cuidado acondicionamento da mercadoria


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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

As mercadorias, quando empilhadas de forma incorreta podem cair. Esta queda


pode provocar incidentes ou acidentes colocando em risco todos os
funcionrios.

As prateleiras e racks nunca devem ser carregadas para alm do seu limite
mximo de peso. Se este valor for ultrapassado, existe o risco de colapso da
estrutura e respetivo desmoronamento.

Outra situao tpica causadora de acidentes, prende-se com a utilizao de


escadas inapropriadas, quando os trabalhadores sobem s prateleiras para
alcanar as mercadorias empilhadas.

Medidas de Preveno:

Empilhar bens firmemente em prateleiras ou nos racks com os artigos


os mais pesados na parte inferior.
Assegurar que as prateleiras so capazes de suportar as cargas a que
esto submetidas e que esto firmemente fixadas no solo.
Assegurar que as prateleiras e racks se encontram protegidas contra
choques mecnicos.
Organizar corretamente as prateleiras, de modo a permitir o acesso
seguro s mercadorias.
Utilizar escadas certificadas e verificar regularmente o seu estado de
conservao.

2.6.4.Acondicionamento da carga

Controlo de mercadoria

No permitir que estacionem veculos particulares nas zonas de carga e


descarga, ou em zonas adjacentes aos edifcios onde armazenado
produto.
Manter vigiadas zonas crticas como o acesso dos vesturios zona onde
est a mercadoria, o acesso aos cais...
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Guardar as mercadorias de mais valor em zonas especialmente vigiadas


e registar os movimentos de entrada e sada a essas zonas: data, hora,
nmero do selo...

Sobre o papel e as funes que o camionista deve desempenhar


recomendado:

Que esteja presente durante a carga e a descarga.


Que assuma a responsabilidade de que a mercadoria que figura na nota
de entrega seja a que carregou e descarregou ao nvel da unidade de
expedio.
Contingncias: recomendado que o camionista possua um documento
que certifique que se viu obrigado a retirar o selo do veculo por
exigncia das foras da ordem. Caso esta circunstncia acontea, o
documento tambm deve certificar que o veculo foi de novo selado na
presena das foras da ordem. Para isso, logicamente, o camionista
dever receber selos de reserva.

Tecnologia aplicada ao controlo e preveno durante o transporte de


mercadorias e s funes associadas a este:

Global Positioning Systems (GPS): Esta tecnologia permite fazer um


acompanhamento do movimento das cargas. Alm disso, graas a ela
tambm possvel disponibilizar informaes precisas sobre o local, a
situao dos envios e se so utilizados alarmes para detectar se a carga
do veculo foi violada.
Selagem da carga ou do camio: Deixar registo que o contedo da carga
ou do camio foi violado.
Caso receba cargas seladas certifique-se que os selos no foram
manipulados e que os nmeros do selo esto correctos.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

2.7.Sistemas de segurana

2.7.1.Deteo de roubos

Sistemas de Videovigilncia

O Circuito Fechado de Televiso (CFTV) tambm um dos meios mais eficazes


para prevenir os furtos com origem nos clientes e nos funcionrios.

A videovigilncia utilizada no setor do retalho para monitorizar as zonas de


venda e os armazns de produtos e equipamentos, desencorajando
consideravelmente o furto destes.

Os sistemas de videovigilncia so constitudos por cmaras de segurana que


captam imagens das reas protegidas e que transmitem essas imagens para
um circuito de televiso fechado, onde estas podem ser monitorizadas por um
responsvel.

Apesar de no intervirem diretamente na preveno dos crimes, a


videovigilncia funciona pelo fator dissuasor.

Atualmente com a utilizao dos gravadores digitais de vdeo, conhecidos como


DVRs, possvel armazenar as imagens de qualidade elevada, podendo ser
analisadas posteriormente quando for necessrio.

O CFTV permite reduzir o risco de crimes realizados no trabalho porque:


Desencoraja possveis prevaricadores;
Ajuda a identificar os locais crticos no interior de uma loja;
Permite recolher provas que, em determinados casos, podero ser
levadas a julgamento dos prevaricadores;
Ajuda os trabalhadores e os clientes a sentirem-se mais seguros.

preciso ter em conta, aquando da instalao de um sistema de


videovigilncia, que todos os tratamentos de dados atravs deste sistema
(captao e/ou gravao de imagens) tm de ser notificados e autorizados pela
Comisso Nacional de Proteo de Dados (CNPD).
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Esta notificao tem de ser feita pelo responsvel do tratamento de dados, que
quem decide instalar o sistema e define a sua finalidade, ou seja, pelo lojista
ou empresa gestora da loja.

O tratamento de dados pessoais atravs de videovigilncia s pode ser


efetuado aps receo da autorizao da CNPD, pelo que ser sempre
necessrio aguardar a respetiva autorizao, para cumprir as condies nela
estipuladas e iniciar a gravao de imagens atravs de CFTV.

Ser tambm necessrio afixar, em local bem visvel, um aviso informativo da


existncia dos sistemas de videovigilncia, dizendo Para sua proteo este
local encontra-se sob vigilncia de um circuito fechado de televiso,
procedendo-se gravao de imagens e som (ou s imagens, conforme o caso
concreto), seguido de um smbolo identificativo de uma cmara.

tambm importante que os funcionrios saibam como tirar o melhor partido


do sistema e que as cmaras de vigilncia estejam colocadas nos lugares onde
mais comum ocorrerem os furtos.

Ao permitir monitorizar a segurana durante 24h por dia, a videovigilncia um


meio eficaz na preveno de atos de vandalismo ou danos nas instalaes.

Sistemas de Radiofrequncia

Esta tecnologia permite monitorizar os produtos ou equipamentos adquiridos


aos fornecedores desde a linha de montagem at s prateleiras de venda.

A RFID permite detetar potenciais roubos ou perdas de produtos que podem


representar elevados prejuzos. Ao mesmo tempo, este sistema tambm
permite detetar potenciais falsificaes de produtos.

As vantagens dos sistemas de radiofrequncia no se ficam pela segurana,


uma vez que estas oferecem a possibilidade de reduzir os custos a nvel do
armazenamento.

As etiquetas rgidas ou adesivas contm no interior um chip e uma antena que


permite localizar os produtos. Utilizando um leitor de frequncias rdio, que
normalmente est ligado a um computador, possvel ler a informao contida
no chip das etiquetas e detetar os produtos.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

A tecnologia permite ao responsvel de segurana monitorizar e avaliar as


ameaas que so inerentes aos procedimentos internos de funcionamento de
um negcio de retalho. Atravs deste meio de segurana previnem-se perdas
com origem nos funcionrios e nos fornecedores.

2.7.2.Sistemas de deteo e de ataque aos incndios

Equipamento de Deteo e Combate aos Incndios

Sistemas de Alarme

Os grandes armazns de produtos tem de estar equipados com um alarme


audvel no seu interior, e todos os armazns tm de ter meios de alertar os
bombeiros.

O sistema de alarme automtico deve ser considerado na medida em que


oferece uma vantagem real em termos de tempo. Se os bombeiros receberem o
alarme, podem ter uma ao mais eficiente se comparecerem no local at 15
minutos aps o incio do incndio.

A eficcia do sistema automatizo de alarme que utiliza detetores de fumo ou


calor deve ser analisado em cada caso individualmente e verificado por meio de
provas efetuadas no local. O fornecedor deve assegurar a adequada
manuteno e servio.

Os sistemas de asperso automtica acionam sempre o alarme ao serem


ativados. Com este tipo de instalao no necessrio nenhum outro sistema
adicional a no ser os dispositivos manuais acima mencionados.

Extintores de Incndio

Os extintores moveis ou portteis, devem estar situados em cada piso perto das
portas de entrada/sada normais. No se deve obstruir o seu acesso e devem
estar devidamente assinalados.

Deve ser discutido com os bombeiros da localidade e com as companhias


seguradoras, a quantidade, tipo e tamanho dos extintores a adotar.
Os extintores de p seco so mais eficazes no combate a incndios com
solventes e podem ser usados em segurana em qualquer tipo de
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

situao, incluindo incndios em instalaes eltricas. No entanto, deve-


se considerar um possvel re-incndio ou retrocesso da chama.
Os extintores com gua so mais adequados para o combate a incndio
de embalagens.

Dois extintores de 10-12 kg de gua ou p seco devem estar disponveis para os


primeiros 50m2 de superfcie, com um extintor adicional por cada 100m: de
superfcie adicional.

Nos armazns com mais de 500m2 recomenda-se a utilizao de um extintor


mvel de p qumico seco de 50 a 100 kg. Nos locais de carga de baterias e de
distribuio eltrica, necessrio haver pelo menos um extintor de 6kg de CO2.

Inspecione e mantenha os extintores de incndio pelo menos 1 vez por ano.


necessrio recarregar os extintores usados, ainda que parcialmente.

Mangueiras hidrantes

Quando se utilizam mangueiras enroladas, tem de ser possvel alcanar


qualquer parte do armazm com a descarga de pelo menos uma mangueira.

Recomenda-se a existncia de compartimentos para as mangueiras enroladas


dentro dos armazns, bem como hidrantes exteriores. As agulhetas devem ser
de asperso e de jato.

A localizao, espaamento e "design" dos hidrantes devem ter a aprovao


dos bombeiros locais para assegurar a compatibilidade do equipamento
(acoplamentos de mangueiras idnticos, etc.).

Onde estiverem armazenadas grandes quantidades de produtos inflamveis


pode ser vantajoso ter em stock concentrado de espuma e equipamento de
produo de espuma para utilizao dos bombeiros. Caso seja necessrio ao
pessoal do armazm utilizar o equipamento de produo de espuma, estes tem
de receber formao especial.

necessrio uma espuma resistente ao lcool para os solventes misturveis


com agua ou concentrados emulsionantes. Os concentrados de espuma podem
deteriorar-se com o tempo. Verifique que no esto obsoletos de acordo com as
instrues do fabricante.

Sistemas de Asperso Automtica


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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

A eficcia dos sistemas de asperso automtica limitada se o armazenamento


dos blocos for excessivamente compacto. Os aspersores corretamente
posicionados em cima dos blocos, separados por passagens de inspeo,
podem levar ao controlo do incndio.

Os sistemas de asperso so mais eficazes em instalaes de armazenamento


com estantes, caso estes estejam instalados entre as estantes. Sempre que as
estantes tenham uma altura superior a 6 metros devem ser instalados
aspersores.

Os sistemas de asperso automtica tm que ser instalados por um fornecedor


especializado, e a manuteno tem de ser efetuada de acordo com as
indicaes do fabricante.

2.7.3.Sistemas de alarme

Os alarmes de intruso so uma soluo eficaz para evitar e para dissuadir


visitantes indesejados nas instalaes de comrcio ou em armazns de
produtos. Estes sistemas alertam para situaes em que se verificam
movimentos suspeitos ou tentativas de intruso nos espaos de comrcio.

Atualmente existem diferentes tecnologias capazes de detetar os vrios tipos


de intruso possveis:
Sensores de interior: destinam-se a analisar as alteraes de ambiente
interior, usando tecnologias como infravermelhos, micro-ondas,
ultrassnicos, clulas fotoeltricas;
Sensores de periferia: so uma primeira linha de defesa entrada, com
sensores como contactos magnticos, clulas lineares, de fratura de
vidro, de vibrao;
Sensores de exterior, adequados para espaos circundantes ou periferia:
so, normalmente, barreiras de infravermelhos ou de micro-ondas;
Sensores de ao imediata: como os botes/pedais de pnico ou de
emergncia mdica.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Os sistemas de alarme de intruso reduzem os riscos de intruso e assaltos a


armazns e lojas porque:
Desencorajam possveis prevaricadores;
Alertam rapidamente as autoridades e os responsveis pela segurana;
Em caso de assalto, limitam o tempo de ao dos intrusos, contribuindo
para a reduo de danos e prejuzos.

Os sistemas de intruso so teis para proteger contra ameaas exteriores,


como assaltos durante as horas em que os estabelecimentos esto fechados.

Apesar dos alarmes serem normalmente associados a assaltos por parte de


indivduos estranhos organizao, estes sistemas podem tambm ser
instalados no interior do armazm, para evitar o acesso de funcionrios a reas
mais restritas.

2.7.4.Manuteno peridica e melhoria constante de todos


estes sistemas

Os armazns apresentam um grande nmero de vulnerabilidades e fatores de


risco que ser necessrio controlar, no intuito de minimizar as consequncias e
as perdas de ordem humana e material.

No nos podemos esquecer que todos os dispositivos de preveno e proteo


de acidentes instalados num armazm perdero completamente sua funo, se
os recursos humanos no estiverem preparados e forem conhecedores de todas
as incumbncias que devem ser tomadas em caso de emergncia.

Por este motivo, imprescindvel dispor de um Plano de Emergncia e constituir


equipas com pessoal especfico para atuar em tais circunstncias.

O Plano de Emergncia dever incluir os procedimentos de controlo e de


atuao das equipas de interveno.

Os procedimentos e as tcnicas de atuao em caso de emergncia, devem


contemplar no mnimo:
Os procedimentos de alarme, a cumprir em caso de deteo ou
perceo de um incndio;
Os procedimentos de alerta;
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Os procedimentos a adotar para garantir a evacuao rpida e segura


dos espaos em risco;
As tcnicas de utilizao dos meios de primeira interveno e de outros
meios de atuao em caso de incndio que sirvam os espaos da
utilizao-tipo;
Os procedimentos de receo e encaminhamento dos bombeiros.

Um plano de emergncia eficaz no combate aos incndios reduzira potenciais


danos para as pessoas e ambiente. Alem disso, o ensaio (simulacros) do piano
permite uma identificao das possveis dificuldades e garante que cada pessoa
saiba o que tm a fazer.

Todos os planos de emergncia devem ser elaborados com a colaborao e


acordo dos bombeiros locais, no simplesmente para discutir as disposies
para o combate ao incndio, mas tambm para estudar as consequncias do
fumo e vapores e possvel derrame da agua de extino.

Caso, durante o incndio, a reteno da gua no possa ser garantida e um


srio perigo para os cursos de gua exteriores estiver eminente, a deciso de
abandonar o combate ao incndio pode ser a melhor, considerando que
aquela que produz menos danos, contando que no coloque em perigo as
pessoas ou outros imveis.

Assim, de vital importncia chegar a um acordo prvio sobre as circunstancias


em que se devera permitir a continuao do incndio e a quem cabe tomar essa
deciso.

Os elementos bsicos de um plano de emergncia contra incndios so: Um


plano de equipamento, de treino e de ensaios prticos (simulacros).

Plano de equipamento

Um plano indicando a localizao de todos os equipamentos para combate ao


incndio e todos os dispositivos de proteo existentes.

O plano deve estar disponvel em, pelo menos, dois lugares, um dos quais deve
ser o escritrio do responsvel do armazm. Deve ser guardada no mesmo
lugar, uma copia do plano de armazenamento.

Formao
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Todo o pessoal tem de receber formao para utilizao de cada um dos


equipamentos para o combate ao incndio que se encontram no local, e ensaiar
as funes a que correspondem de acordo com o plano.

Desta forma obtm-se mais flexibilidade no caso de uma emergncia podendo


haver substituio de pessoas ausentes ou feridas.

As atividades que se devem incluir so:


Acionar o alarme.
Utilizao correta dos extintores
Procedimentos para evacuao do local
Contagem de todo o pessoal presente

Simulacros

Os simulacros dos planos de emergncia devem ser realizados com intervalos


regulares de forma a familiarizar o pessoal com os procedimentos e o
equipamento.

Os ensaios devem ser supervisionados por membros da administrao do


armazm e tambm, se possvel, pelo corpo de bombeiros.

importante que os ensaios se realizem no local e com o equipamento


atualmente utilizado. Deve ser simulada a emergncia de um incndio real.

2.7.5.Sinalizao

Alm das portas e portes principais, devem existir sadas para utilizao
exclusiva em caso de emergncia. Estas devem estar situadas a uma distncia
mxima de 30 m de qualquer ponto interior do armazm de forma a evitar que
algum fique retido no seu interior.

As sadas de emergncia devem estar muito bem sinalizadas, de modo na


serem facilmente identificadas por qualquer pessoa que esteja no local, e nunca
devero estar obstrudas por qualquer tipo de mercadoria ou equipamento.

As portas de emergncia devero ser concebidas de forma a permitirem uma


abertura fcil a partir do interior atravs da colocao de barras antipnico.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Sempre que possvel, os escritrios e lavabos devem estar distanciados da


parte principal do armazm. Dever ser possvel sair destas instalaes sem
passar pelo armazm principal.
O sistema de sinalizao atravs de placas de segurana baseia-se em 3
factores: a cor, a forma e o pictograma nele inscrito.
A sinalizao de segurana por placas pode classificar-se em sinais de:
Proibio;
Perigo ou aviso;
Obrigao;
Salvamento ou socorro; e
Material de combate a incndio
Caractersticas da sinalizao por placas
As cores dos sinais tm um significado prprio, de acordo com a informao que
pretendem transmitir e conforme o quadro
seguinte.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

3.Quebras tratamento e recuperao


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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

3.1.Anlise do tipo de quebra

O primeiro passo para reduzir e combater o impacto da Quebra Desconhecida


na nossa organizao conhecer e reunir informao sobre este problema. Para
o fazer, um passo imprescindvel ser calcular a diferena de inventrio.

A diferena de inventrio a diferena entre o inventrio terico e o inventrio


real ou fsico; ou seja, a diferena entre o que deveramos ter de acordo com a
nossa atividade empresarial e o que realmente temos.

Assim, as diferenas de inventrio podem servir-nos para fazer:


Reviso ou estabelecimento de novos procedimentos internos (logstica,
segurana, encomendas, etc.).
Adoo de medidas de segurana pontuais sobre determinados
produtos, zonas, lojas, etc.
Aes comerciais para expor o produto em locais mais seguros da loja.

Consideraes prvias:
O clculo da diferena de inventrio d-nos o montante das quebras
que a empresa sofreu, mas em nenhum caso consegue determinar que
parte dessa Quebra se deve a Furto externo, Furto interno e a Erros.
Para obter uma aproximao deste dado a nica forma reunir
informao das ocorrncias que acontecem na empresa e, a partir dela,
tirar concluses que nos permitam ponderar o peso das trs causas.

A ponderao da importncia dos trs fatores pode ajudar-nos a realizar um


melhor diagnstico da situao e, portanto, pode ser-nos til tambm no
momento de alocar recursos.

Para determinar o peso dos trs fatores determinantes da Quebra


Desconhecida, recomenda-se que seja reunida informao e que se faa um
registo dos factos que sejam a causa da Quebra Desconhecida ou das provas
que demonstrem que um destes factos aconteceu.

Assim, as informaes mais teis para determinar o peso das trs causas so:
As tentativas de furto que foram detetadas (produto, seco, etc.).
As provas que demonstrem que aconteceu um furto: etiquetas
eletrnicas encontradas na loja, etiquetas de preo arrancadas, etc.
Discrepncia detetada nas encomendas.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Erros de fixao de preos.

Esta informao ir dar uma aproximao de como aconteceram os factos


relativos ao furto externo, ao furto interno e aos erros e, consequentemente,
uma aproximao relativamente ao peso que tiveram cada uma destas trs
causas no conjunto do montante da Quebra Desconhecida.

Manter um registo de todos esses factos que acontecem na empresa e fazer


uma anlise respetiva pode ser uma tarefa demasiado rdua cujos benefcios
no compensem o esforo de o fazer.

Nestes casos, recomenda-se este acompanhamento e uma posterior anlise


durante um perodo de tempo determinado e para uma amostra significativa de
lojas, armazns... da organizao, e extrapolar posteriormente as concluses
obtidas ao conjunto da empresa.

As medidas corretoras que podem ser tomadas sero mais eficientes quanto
maior for a qualidade da informao. Esta qualidade ser determinada por:
A que nvel da organizao se realiza,
Frequncia temporal do clculo.

Alm disso, o clculo da diferena de inventrio permite corrigir os desvios que


possam existir no inventrio terico relativamente atividade real.

Este facto de vital importncia, uma vez que o inventrio terico constitui a
base para a tomada de muitas decises que transcendem o mbito da Quebra
Desconhecida e, alm disso, um inventrio terico deficiente pode levar a:
Roturas de stock. Ex: Os sistemas de informao refletem que existe
produto na loja quando na realidade no h.
Implantaes deficientes. Ex: O espao que um produto ocupa no linear
deveria estar em consonncia, entre outras questes, com a rotao do
produto, e esta calculada a partir do inventrio terico.
Cadeias de abastecimento ineficientes. Ex: As polticas de
abastecimento so estabelecidas a partir dos dados do inventrio terico.
Dados errneos de inventrio conduzem a um abastecimento ineficiente.

No clculo do inventrio terico so cometidos os seguintes erros com


frequncia:
Haver engano na seleo do corte dos ltimos movimentos que vo ser
considerados no clculo do inventrio terico. Exemplo: Se foram feitas
vendas enquanto o inventrio fsico realizado e estes movimentos no
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

forem includos no clculo do inventrio terico que utilizaremos para


calcular a diferena, o resultado revelar que faltam unidades quando
na realidades elas foram vendidas, mas no includas no clculo.
Manusear informao errnea ou incompleta.

Para a realizao do inventrio fsico constituem fontes de risco:


Produtos que esto localizados em mais do que um ponto da loja,
armazm Isto pode fazer com que o clculo mostre Quebras de produto
quando na realidade isso no acontece.
Produtos com vrios componentes: Se um dos componentes
desapareceu, e no se pode comprovar que esto todos, pode
acontecer que na contagem fsica no se detete esta Quebra.
Armazm e lojas desarrumadas: Dificultam a tarefa da contagem fsica
dos produtos.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

3.2.Se possvel recuperao no local

recomendvel que se faam inventrios fsicos e tericos e que se calcule a


diferena de inventrio, uma vez que:
Conhecer o problema o primeiro passo para o solucionar.
Com esta informao sero tomadas melhores medidas de preveno e
controlo.
Constitui uma forma de consciencializar e envolver os trabalhadores da
empresa na preveno de Quebras Desconhecidas.

recomendado calcular a diferena de inventrio com uma frequncia


proporcional ao risco que cada seco, categoria, produto, etc. tenha em termos
de furto ou erro. Para estabelecer
esta frequncia recomenda-se ter em considerao o seguinte:
A atratividade dos produtos sentida pelos ladres.
A rotao do produto.
O seu grau de perecibilidade.
As diferenas de inventrio detetadas anteriormente.
A consistncia dos dados anteriores.

Para evitar erros e ter em conta as muitas ocorrncias possveis no fluxo fsico
da mercadoria ao longo da cadeia de abastecimento, recomenda-se que na
realizao dos inventrios se possa ter a participao de forma direta ou
indireta dos seguintes departamentos:
Controlo de gesto.
Explorao de lojas.
Logstica.
Segurana.

recomendvel que sejam feitas aes de formao e de acompanhamento das


pessoas envolvidas na realizao do inventrio fsico. O objetivo destas aes
de formao :
- Estabelecer melhores prticas como por exemplo, realizao de uma
anlise prvia da contagem sobre a localizao dos produtos,
especialmente os que esto situados em mais do que um local diferente.
- Unificar e normalizar aspetos como:
A metodologia da contagem. Ex: De cima para baixo e da
esquerda para a direita. Assim conseguiremos evitar erros e
acelerar o processo.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

A documentao de apoio a utilizar (formulrios, tabelas,


etc.)
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

3.3.Recolha da quebra

Caso apaream diferenas significativas nas ltimas disparidades de inventrio


calculadas e a evoluo dos dados no seja muito consistente, recomenda-se:
Rever a metodologia de clculo.
Aumentar a frequncia de clculo.

Caso no se disponha de sistemas de informao que o permitam, recomenda-


se fazer o inventrio fsico com a atividade da empresa parada (vendas, receo
de mercadoria, etc.).

Nas categorias ou produtos de risco de quebra elevado recomenda- se


aumentar o nvel de preciso dos inventrios.

Nesse sentido, entre outras questes, recomenda-se:


Contar fisicamente duas vezes os produtos.
Fazer comprovaes aleatrias da integridade dos produtos (Ex:
verificar se nas unidades de venda esto todos os componentes).

Uma vez que a realizao de um inventrio fsico requer muitos recursos


humanos e tcnicos e, frequentemente, envolve a paragem da atividade da
empresa, uma forma de manter o nvel de implicao e consciencializao da
nossa empresa a realizao de Inventrios distncia.

Em qualquer caso recomenda-se que os dados deste tipo de inventrios no


sejam vinculativos, e que s sejam utilizados para aumentar a implicao e a
consciencializao do pessoal, assim como detetar sinais de alarme.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

3.4.Transporte para a zona de tratamento

Resoluo dos problemas encontrados

Este procedimento permite-nos resolver os problemas e inventrio encontrados


e que foram devidamente isolados numa rea do armazm marcada para o
efeito.

Os passos que tm de ser seguidos so:


Pegar num bloco de folha de operaes manuais acertos,
transferncias e outras atividades semelhantes e selecionar um
artigo dos que esto na zona referida;
Se a quantidade for pequena algumas caixas o operador dever
identificar o local de preparao do artigo por consulta num
terminal do computador e acrescentar essas caixas l. De
seguida deve fazer uma contagem ao total de caixas e anotar o
total na folha de acertos; Se a quantidade for uma palete inteira
ou perto disso dever identificar todos os locais onde esse artigo
existe e, um a um, verificar se esto ocupados:
o a) Se esto dever arrumar a palete noutro local e anotar o
facto na folha de acertos;
o b) Se no esto dever colocar a palete no local onde falta e
cujo nmero de caixas igual. Se no existir nenhum local
nestas condies dever colocar a palete em falta num dos
locais e anotar na folha de operaes o acerto
correspondente para que o sistema informtico ficar
concordante com a realidade;
Selecionar o artigo seguinte e proceder do mesmo modo;
Periodicamente dever levar o conjunto de folhas de operaes
para o gabinete da equipa de organizao para que as alteraes
fsicas sejam refletidas no sistema;
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Este processo permite manter a atividade do armazm num nvel elevado. Se


ele e supondo que a qualidade de operao era mediana, o estado do inventrio
poder-se-ia deteriorar ao ponto de comprometer a qualidade da operao.

A equipa de organizao deve ser chefiada por alm logo abaixo do responsvel
mximo do armazm, por forma a liberdade de ao e poder ser ouvida.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

3.5.Tratamento e encaminhamento de acordo com o definido

Procedimentos contabilsticos

Vrios podero ser os motivos que daro origem a uma sada dos ativos nos
inventrios, e para melhor compreenso passamos a citar alguns exemplos de
quebras normais e anormais:

a)Quebras normais que no so objeto de registo na contabilidade

Os desperdcios alimentares (exemplo, atividade restaurao) so considerados


quebras normais inerentes ao prprio processo produtivo do sujeito passivo, e,
portanto, no so objeto de nenhum registo contabilstico. Aqui presume-se que
o prprio preo de venda absorva tais perdas.

b) Quebras normais que so objeto de registo na contabilidade

Os produtos alimentares que se deterioram, como, por exemplo, as frutas


(produtos sujeitos a deperecimento) ou ainda os produtos que passam de prazo
de validade, so considerados contabilisticamente como quebras.

Ainda que seja normal neste tipo de atividades, o sujeito passivo dever registar
contabilisticamente essas quebras. Assim, os registos contabilsticos seriam:

Dbito: 6842 Perdas em inventrios / Quebras


Crdito: 382 Reclassificao e regularizao de inventrios e ativos
biolgicos/ Mercadorias

Dbito: 382 Reclassificao e regularizao de inventrios


Crdito: 32 Mercadorias

Saliente-se que o sujeito passivo dever documentar essas quebras, que dever
ser com base em contagens fsicas das mercadorias (e no atravs de uma
percentagem).

Em termos fiscais, estes gastos referentes a quebras normais dos produtos so


aceites fiscalmente, uma vez que as mesmas fazem parte do exerccio da
atividade do sujeito passivo, isto sem prejuzo de que as perdas s sero aceites
fiscalmente no exerccio em que ocorrem.

c) Quebras anormais
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Aqui damos o exemplo do roubo de mercadorias. Nesta situao, apesar de


ser considerada uma quebra anormal, pois tem um carcter imprevisvel
(resultou de factos alheios atividade da empresa), em termos contabilsticos,
dever ser considerada nos mesmos moldes das quebras normais.

Dever assim evidenciar-se este roubo como um sinistro na referida conta 6841
Perdas em inventrios sinistros. E, do mesmo modo, o sujeito passivo dever
regularizar as mercadorias em armazm.

Em termos fiscais, e para efeito da dedutibilidade fiscal destes gastos, haver


que ter algum cuidado, no sentido de o sujeito passivo dever ter na sua posse
um documento, que faa prova dos bens abatidos (roubados) e ainda o
documento que originou esse abate, ou seja, o documento da Autoridade
Tributria (AT) a confirmar o furto.

Poder ainda ser posta em causa a deduo do gasto para apuramento do lucro
tributvel, se o sujeito passivo no tinha os bens segurados, pois nesta situao
dificilmente os encargos sero dedutveis.

importante verificar a natureza das mesmas (no caso, perdas nos inventrios),
pois a todo o momento em que efetuado o devido enquadramento esto
criadas as condies para o referido sucesso.
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ufcd 0415 Preveno de quebra das mercadorias

Bibliografia

AA VV., Acondicionamento da carga nos transportes rodovirios: Orientaes


relativas s melhores prticas europeias, Ed. Comunidades Europeias, 2008

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Ed. APED, 2008

Carvalho, J. et al., Logstica e gesto da cadeia de abastecimento, Ed. Slabo,


2010

Marques. A; Vieira, P., Logstica Operacional: Manual do formando, Ed.


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Pedro, Francisco, Indicadores de desempenho do enquadramento


implementao, Relatrio de projeto, Universidade de Aveiro, 2012

Rosrio, Manuela, Ajustamentos versus quebras de inventrios, in Vida


Econmica, 24-05-2013

Tompkins, J. et al., Facilities planning, Ed. John Wiley & Sons, 2003

Sites Consultados

ACT Autoridade para as condies de trabalho


http://www.act.gov.pt

Segurana Online
http://www.segurancaonline.com/

Termos e condies de utilizao

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