Diseño de Camara Frigorífica Parte 2 PDF

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO
PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

2.10.7 CLCULO DE LA CANTIDAD DE CALOR QUE SE TRANSMITE A TRAVS DE UNA

PARED COMPUESTAS POR VARIOS MATERIALES.
Fig.2.12 Transmisin de calor a travs de una pared compuesta.
BTU
Q = q1 + q 2 + q 3 + q 4 + q5 hr

q1
(T1 T3 ) =
q1 = Af 1 (T1 T3 ) Af 1
A q 2 e1
q2 = (T3 T4 ) K 1 (T3 T4 ) =
e1 Ak1
A q3 e2
q3 = (T4 T5 ) K 2 (T4 T5 ) =
e2 Ak 2
q 4 e3
q4 =
A
(T5 T6 ) K 3 (T5 T6 ) =
e3 Ak 3
q5
q 5 = Af 2 (T6 T2 ) (T6 T2 ) =
Af 2
Q 1 e1 e 2 e 3 1
(T1 T2 ) = = + + + +
A f1 k1 k 2 k 3 f2

2.10.8 COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TRMICA TOTAL.
La siguiente expresin permite el calculo de la cantidad de calor que se transmite a travs

de una pared compuesta de dos o mas materiales y que separan a dos fluidos que se encuentran a
diferente temperatura
Q = A(T1 T2 )U BTU
hr
1
U=
1 e1 e2 e3 1
+ + + +
f1 k1 k 2 k 3 f 2
Donde:
Q= Calor transferido en (BTU/hr.) o (Kcal./hr.)

( )( )
A= rea expuesta al flujo de calor en m 2 o ft 2
T = Diferencia de temperaturas entre el lado exterior y el lado interior del espacio refrigerado en
(C) o (F)
BTU kcal
hr ft 2 F
U= Coeficiente de conductividad trmica total, equivalente o global en hr m2
C
2.10.9 CALCULO DE LA CARGA TRMICA GENERADA POR ALUMBRADO Y EQUIPO.
A) CARGA TRMICA GENERADA POR ALUMBRADO.
En los sistemas de refrigeracin existen equipos elctricos de alumbrado que ceden

energa calorfica al medio enfriado en el momento de operar. La cantidad de calor que estos
equipos ceden se obtiene directamente de la potencia elctrica con la potencia trmica, esto es:
1 Watt= 3.415 Btu/hr.
Todos los sistemas de iluminacin, ya sea incandescentes o fluorescentes bsicamente,

transforman la energa elctrica que reciben, para su operacin, en calor; el cual desprende en su
totalidad y se disipa en el interior del espacio que se desea refrigerar, por lo tanto, el siguiente
modelo matemtico nos permite calcular la ganancia de calor generado por alumbrado.
Q Alumbrado = (No. De lmparas) (watts de cada lmpara) (3.415) = (BTU/hr)

B) CARGA TRMICA GENERADA POR EQUIPO.
Como sabemos todas las maquinas son accionadas por motores elctricos que emplean
parte de su energa consumida en vencer rozamientos que a su vez se transforman en calor.
El calor cedido al espacio con los motores y sus maquinas conducidas afectan a dicho
medio de tres maneras:
1. Si el motor y la maquina se encuentran en el interior del espacio enfriado, el calor

cedido ser igual al de la siguiente expresin:
N
* QEquipo = (746)(3.415) = BTU
hr
2. Si el motor est fuera del espacio y la maquina en el interior del espacio, el calor
desarrollado esta dado por:
QEquipo = N (746)(3.415) = BTU

hr
3. Si el motor esta dentro del espacio y la maquina fuera, el calor emitido ser:
N
QEquipo = N (746)(3.415) = BTU
hr
Donde:
N = Potencia del motor elctrico (HP).

= Rendimiento del motor elctrico (%).
746 = Factor de conversin de HP a watts.
3.415 = Factor de conversin de watts a BTU/hr. Para (Q Alumbrado) y (Q Equipo)
*En la actualidad solo se usa el primer modelo matemtico, es decir cuando la maquina y el motor estn dentro de
la cmara.
2.10.10 CALCULO DE LA CARGA TRMICA GENERADA POR EL CONCEPTO DE

INFILTRACIN.
El concepto de infiltracin representa una transmisin de calor originado por la entrada de

aire exterior (a la temperatura del medio ambiente) al interior del espacio refrigerado. Esta carga
trmica es ocasionada en el momento de apertura de las puertas, ventanas u otro medio que
influya en la comunicacin con el exterior.

El procedimiento de calculo para este punto se basa en considerar que el aire interior del
espacio se cambiara un determinado numero de veces por hora, a esto se le llama numero de
cambios de aire (CA) y se maneja en un intervalo de una hora. El numero de cambios esta en
funcin directa del volumen total del espacio refrigerado por lo tanto distinguiremos 2 grupos:
Espacios con volmenes altos (mas de 200 ft 3 ).

Espacios con volmenes bajos (menos de 200 ft 3 ).
Cuando se trata de volmenes bajos, la cantidad de calor por este concepto se determina
de la siguiente manera:
2.10.11 MTODO POR APERTURAS DE PUERTAS (PARA REFRIGERACIN).
Para congeladores diseos mas bajos, a esta condicin se consideran 2.1 CA.
Para refrigeradores o instalaciones equivalentes con temperaturas iguales superiores de

refrigeracin, se consideran 4.2 CA.
2.10.12 MTODO POR INFILTRACIN (PARA AIRE ACONDICIONADO).
Si tiene un lado expuesto al medio ambiente se considera 1 CA.

Si tiene dos lados expuestos al medio ambiente 1.5 CA.
Si tiene tres lados expuestos al medio ambiente 2.0 CA.
Si tiene cuatro lados expuestos al medio ambiente 2.5 CA.
Si se tienen instalaciones de uso pesado se deben multiplicar el valor de los cambios de

aire por 2. Para el caso de almacenamiento con uso prolongado el valor de cambio de aire se
multiplica por 0.6.
La cantidad de aire infiltrado esta dado por el siguiente modelo matemtico:
( )
Infiltrado = (V Espacio ) CA hr * (uso ) [ ]
ft 3
hr
Donde:
Infiltrado = cantidad de volumen infiltrado en ft 3
hr .
VEspacio = Volumen de la cmara.
CA = Cantidad de aire que se infiltra por hora a la cmara.* para los cambios de aire consultar la
hr
tabla anexo 4.
Uso = Tipo de uso al que estar sometido la cmara para lo cual esta dividido en dos que son:
Uso pesado por efecto de infiltracin = 2
Uso pesado por efecto de producto = 0.6

El calor a eliminar en el aire se obtendr (para el caso del mtodo de apertura de puertas)
a partir de la carta psicromtrica, de aqu se toman los valores de la entalpa total del aire exterior
correspondiente al valor de su volumen especifico y del mismo modo para el aire interior, la
ecuacin que define la cantidad de calor del aire en funcin de la magnitud ser:
VInfiltrado
Qaire int erior = HTInterior (BTU hr )
Interior
VInfiltrado
Qaire exterior = HTExterior (BTU hr )
Exterior
Donde:
Qaire int erior = Contenido de calor del aire interior en (BTU/hr.)

Qaire exterior = Contenido de calor del aire exterior infiltrado en (BTU/hr.)
3
VInfiltrado = Cantidad de volumen infiltrado a la cmara en ( ft hr )
Interior = Volumen especifico del aire interior en ( ft
3
) , valor obtenido de la tabla psicometra
Lb .
del aire.
Exterior = Volumen especifico del aire exterior en ( ft
3
Lb . ) , valor obtenido de la tabla psicometra
del aire.
HTInterior = Entalpa total del aire interior en ( BTU Lb .) .

HTExterior = Entalpa total del aire exterior en ( BTU Lb .) .
2.10.13 CALCULO DE LA CARGA TRMICA GENERADA POR OCUPANTES.
El cuerpo humano al desarrollar cualquier actividad esta desprendiendo calor, aun cuando
no realice actividad fsica, el simple hecho de que su organismo trabaje para mantenerlo vivo es
suficiente para que se libere calor. La energa calorfica cedida por los ocupantes esta en funcin
directa de la actividad que desarrolle en el interior del espacio.
Existen valores determinados, para ciertas actividades que se pueden desarrollar en el rea
a tratar, los cuales se localizan para su uso practico en tablas. Los valores que se muestran en
estas tablas como el, equivalente del calor por persona (ECPP) es la suma del calor sensible mas
su correspondiente calor latente.
Para calcular la carga trmica cedida por los ocupantes basta con identificar el equivalente
de calor por persona en la tabla anexa 6. De acuerdo con la temperatura interior del espacio, y
multiplicarlo por el nmero de ocupantes:

Qocupantes = ( No. de personas ) ( ECPP *) [BTU hr ]
Donde:
Qocupantes = Carga trmica generada por ocupantes en (BTU/hr.)
No. de personas= Cantidad de personas que estn dentro de la cmara.
ECPP= Equivalente calorfico por persona. Valor obtenido de tabla. (* Ver tabla anexo 6.)
2.10.14 CLCULO DE LA CARGA TRMICA GENERADA POR EL EFECTO SOLAR.
Este clculo se debe a la incidencia de los rayos solares y se calcula exclusivamente para
las paredes o superficies afectadas en la hora crtica y nicamente en verano. Los rayos solares al
incidir sobre la superficie de un espacio refrigerado originan el calentamiento de estos, lo cual
implica el paso del calor el interior del espacio. El efecto solar esta relacionado con las siguientes
caractersticas:
Rugosidad de la superficie en la que incide.

El ngulo de incidencia e intensidad de los rayos solares.
La constante proporcional del color de la superficie.
Las caractersticas anteriores afectan la refraccin de la radiacin solar, lo cual puede

ocasionar un aumento en la ganancia de calor en el interior del espacio por este concepto.
Para el clculo de la radiacin solar, la cual vara con la situacin geogrfica y la altura
sobre el nivel del mar, se puede calcular suponiendo que el medio ambiente exterior tiene una
temperatura superior a la real y se puede obtener mediante la expresin matemtica general de la
transmisin de calor:
QES = A U T ' [BTU hr ]
Donde:
QES = Transmisin de calor por efecto solar en BTU hr .
A= rea de la superficie afectada por la radiacin solar.
U= Coeficiente de conductividad trmica de la pared.
T ' = Diferencia de temperaturas entre la exterior y la interior.
( T ' ) Tambin es conocida como diferencia de temperaturas corregida para efecto solar, la cual
hay que calcularla de forma especial, este clculo se lleva acabo de la siguiente manera:
T ' = T1 'T2 = T 'Corregida TInterior [ F ]
T1 ' = T ' Corregida = Texterior + T [ F ]

Donde:
T1 ' = Temperatura corregida para efecto solar en (F).
TExterior = Temperatura ambiente del exterior.
T = Esta diferencia de temperaturas es calculada por tabla
(Ver tabla anexo 7 sobre la correccin por efecto solar de la cual debemos obtener 3 valores que son:)
T = (Temp. Para clima extremo) + (20 al 30 % del valor anterior) + (% Dependiendo del color del techo)
2.10.15 CLCULO DE LA CARGA TRMICA TOTAL.
Despus de realizar los clculos anteriores se procede a efectuar la suma de cada punto
calculado, a fin de obtener la carga trmica total y de esta forma poder conocer la cantidad de
calor que deber retirrsele a nuestro espacio y/o producto a refrigerar.
Entonces tenemos que:
QT = Q PRODUCTO + QTRANSM . POR PAREDES + Q ALUMBRADO Y EQUIPO + Q INFILTRACI N + QOCUPANTES + Q E . SOLAR [BTU hr ]

Fig. 2.13 Forma de la cmara
2.12 BALANCE TRMICO (MEMORIA DE CLCULO).
2.11.1 GANANCIA DE CALOR A TRAVS DE PAREDES.
DATOS DEL LUGAR. DATOS DE LA VISTA PREVIA DE LA CMARA.

CAMARA.
TExterior = 32 C = 89 F TInterior = 0 C = 32 F
(Ver tabla anexo 11)
Vel.viento = 29 Km hr = 18 millas hr Vel .viento = 3 millas hr
ver tabla de velocidades anexa Dato de diseo
Cuautitlan posee un viento moderado para Ancho= 1.95 m.
conocer su velocidad nos basamos en la tabla
anexo 9 con respecto a la escala de Beaufort.
Largo= 3.15m.
Alto = 2.10 m.
Los datos anteriores pertenecen solo
a las dimensiones interiores de la
cmara sin tomar en cuenta los
espesores del material.
Para la ganancia de calor a travs de paredes la cmara ser analizada por cada parte que
la integra; muros o paredes, piso, techo y puerta esto debido a que cada una de estas partes esta
fabricada de diferente material. (Consultar la tabla anexo 2 para conocer los datos de los materiales usados).
A continuacin procederemos a realizar la memoria de clculo.
A) GANANCIA DE CALOR A TRAVS DE LAS PAREDES MUROS.

CONDUCTIVIDAD
MATERIAL ESPESOR (E) TRMICA (K) EN e2 e1
EN PULGADAS BTU pu lg

hr ft F
2
Ladrillo comn 6 5
Panel de poliuretano 0.17
expandido
f1 k2 k1 f 2
Datos obtenidos de tabla (ver tabla anexa).
Fig. 2.14 Materiales de los muros
Clculo del espesor del aislante.
e Poliure tan o =
1
(T2 T1 ) T2 = Temperatura del medio exterior en C.
5 T1 = Temperatura de diseo en el interior de la cmara en C.

ePoliure tan o =
1
(32 0) = 6.4 cm = 2.5 p lg . 2 p lg .Como medida comercial para camaras de conservacin.
5
Nota: el clculo del espesor del aislante es correcto, segn la empresa COREFRI S.A. de C.V., los paneles de poliuretano para
cmaras de conservacin es de aprox. 2 pulgadas y de 4 a 6 pulgadas para cmaras de congelacin.
El calor transferido por muros esta dado por el siguiente modelo matemtico.
Qmuros = A U T
Clculo de las reas.
A5 Techo
rea de la puerta: A4 Pared izq.
A puerta = bxh = (4.9212 ft )(5.9055 ft )
A2 pared trasera
A puerta = 29.0621 ft 2
A1 = (bxh) A puerta = [ (10.3346 ft )(6.8897 ft ) ] A puerta

A1 = 71.2022 ft 2 29.0621 ft 2 = 42.1401 ft 2
A2 = (10.3346 ft )(6.8897 ft ) = 71.2022 ft 2 A1 Pared frontal
APuerta
A3 = bxh = (6.3976 ft )(6.8897 ft ) = 44.0775 ft 2
A6 Piso
A4 = A3 A3 Pared derecha
A5 = bxh = (10.3346 ft )(6.3976 ft ) = 66.1166 ft 2 Fig. 2.15 reas de la cmara
A6 = A5
Clculo del coeficiente de conductividad trmica global de la pared.

1
U =
1 e1 e 2 1
+ + +
f 1 k1 k 2 f2
Clculo de las pelculas de aire.
La cmara estar rodeada en su parte exterior por paredes de ladrillo comn,

consideraremos este material como rugoso y en su parte interior los paneles de poliuretano son de
tipo sndwich es decir que tienen laminas de metal en ambos extremos y por tanto se considerara
este material como liso por lo tanto las pelculas sern calculadas por los siguientes modelos
matemticos.
Para la pelcula de aire exterior:
f 1 = 2.1 + 0.5
Para la pelcula de aire interior:
f 2 = 1.6 + 0.3

Pelcula de aire exterior:

f 1 = 2.1 + (0.5 x18) = 11.1 millas hr
Pelcula de aire interior.

f 2 = 1.6 + (0.3 x3) = 2.5 millas hr
Por lo tanto el coeficiente de conductividad trmica global de la pared ser:
1
U =
1 6 2 1
+ + +
11 .1 5 0.17 2.5
1
U =
13.4547
U = 0.07432 BTU
hr F ft 2
Clculo de la diferencia de temperatura T .
T = 89 F 32 F
T = 57 F
Entonces la ganancia de calor (Q) a travs de los muros es:
Qmuros = A U T
Qmuros = [(42.1401) + (71.2022) + (44.0775 x 2)] (0.07432) (57)
Qmuros = 853.5909 BTU

hr = 215.105 Kcal hr
Nota: el rea total mostrada en el clculo anterior corresponden a las reas 1, 2, 3, 4 que estn conformadas del mismo material.
B) GANANCIA DE CALOR A TRAVS DEL PISO.
CONDUCTIVIDAD
MATERIAL ESPESOR (E) EN TRMICA (K) EN
PULGADAS BTU pu lg f
hr ft 2 F e 22 k2

Concreto 4 12 e1 k1
Loseta asfltica 0.1968 6.50
Fig. 2.16 Materiales del piso

La ganancia de calor a travs del piso es calculado con el mismo modelo matemtico que
en la de las paredes a excepcin que en esta parte solo analizaremos la rea correspondiente al
piso.
QPiso = A U T
El rea del piso ya la conocemos:
A piso = A6 = 66.1166 ft 2
Clculo del coeficiente de conductividad trmica global del piso.
Para este caso despreciaremos la pelcula del aire exterior debido a que la cmara frigorfica
esta a flor de piso, por tanto tenemos que:
1
U=
e1 e 2 1
+ +
k1 k 2 f2
f 2 = 2 + (0.4 x3) = 3.2 Millas hr
1
U=
4 0.1968 1
+ +
12 6.50 3 .2
1
U=
0.67607
U = 1.4791 hr BTU
F ft 2
Clculo de la temperatura del subsuelo y la diferencia de temperatura T .
La temperatura del subsuelo se obtiene por medio de una media aritmtica emprica
basada en la experiencia de ingenieros en refrigeracin.
Text . + Tint
Tsubsuelo =
2

Sustituyendo valores:
89 + 32
Tsubsuelo = = 60.5 F
2
Entonces la variacin de temperatura entre la cmara y el suelo es de:
T = 60.5 F 32 F
T = 28.5 F
Por lo tanto la ganancia de calor (Q) a travs del piso es de:
QPiso = (66.1166) (1.4791) (28.5)
QPiso = 2787.1022 BTU hr = 702.35 Kcal hr
C) GANANCIA DE CALOR A TRAVS DEL TECHO.
CONDUCTIVIDAD
MATERIAL ESPESOR (E) TRMICA (K)EN f1
EN PULGADAS BTU pu lg e2 k2

hr ft F
2
e1 k1
Panel de 2 0.17
poliuretano f2
Loza de concreto 5.5 12 Fig. 2.17 Materiales del techo.
La ganancia de calor a travs del techo es calculado con el mismo modelo matemtico que
en la del piso pero ahora aplicada especialmente al techo.
QTecho = A U T
El rea del techo ya la hemos calculado:

ATecho = A5 = 66.1166 ft 2
Clculo del coeficiente de conductividad trmica global del techo.
A diferencia del piso el techo si esta afectado por ambas pelculas de aire exterior e interior.
1
U=
1 e1 e2 1
+ + +
f 1 k1 k 2 f 2

1
U =
1 2 5.5 1
+ + +
11.1 0.17 12 2.5
1
U =
12.7131
U = 0.07865 BTU
hr F ft 2
Clculo de la diferencia de temperatura T
T = 89 F 32 F
T = 57 F
Clculo de la ganancia de calor (Q) a travs del techo.
QTecho = (66.1166) (0.07865) (57)
QTecho = 296.4040 BTU

hr = 74.694 Kcal hr
D) GANANCIA DE CALOR A TRAVS DE LA PUERTA.
CONDUCTIVIDAD e1 e2 e3
MATERIAL ESPESOR (E) TRMICA (K) EN
EN PULGADAS BTU pu lg
hr ft 2 F

Placa de acero rolada
0.04 350
Poliuretano
2 0.17
f1 k1 k2 k3 f 2
Fig. 2.18 Materiales de la puerta.
rea de la puerta.
A puerta = bxh = (4.9212 ft )(5.9055 ft )

A puerta = 29.0621 ft 2

Clculo del coeficiente de conductividad trmica global de la puerta.
A diferencia del piso el techo si esta afectado por ambas pelculas de aire exterior e interior.
1
U=
1 e1 e 2 e3 1
+ + + +
f 1 k1 k 2 k 3 f 2
1
U=
1 0.04 2 0.04 1
+ + + +
11.1 350 0.17 350 2.5
1
U=
12.2550
U = 0.08159 hr BTU
F ft 2
Clculo de la diferencia de temperatura T
T = 89 F 32 F
T = 57 F
Clculo de la ganancia de calor (Q) a travs de la puerta.
QPuerta = (29.0621)(0.08159)(57)
QPuerta = 135.1570 BTU hr = 34.06 Kcal hr
E) GANANCIA DE CALOR TOTAL A TRAVS DE PAREDES.
QTotal = 861.4009 + 2787.1022 + 299.3058 + 136.4988
Q = 4072.2541 BTU hr = 1026.20 Kcal hr

2.11.2 GANANCIA DE CALOR GENERADO POR PRODUCTO.
Este punto se define como el calor que pierde el producto y gana el espacio por lo tanto a
este parmetro se le denomina calor generado por producto.
Para calcular la cantidad de calor ganado por producto emplearemos al siguiente formula:
Q producto = W x Cp x (T2 T1)

Donde:
W = Peso del producto en (Lb/hr)

Cp = Calor especifico en (Lb/hr)
T2 = Temperatura exterior (F)
T1 = Temperatura de almacenamiento ( F)
LISTA DE PRODUCTOS A CONSERVAR.
Producto Cantidad Cp Q producto Q Evolucin

(Lbs.) BTU/Lb-F BTU/ hr BTU/Ton 24 hr
24 hr
Zanahoria 26.45 0.86 57.52
Calabaza 44.09 0.93 98.02
Papa 330.64 0.86 655.31
Cebolla 308.64 0.91 671.29
Jitomate 154.32 0.95 354.29
Tomate 154.32 0.92 354.29
Meln 33.06 0.91 75.10
Papaya 66.13 0.97 155.01
32 F------60 F
Sandia 79.36 0.97 186.03
13,200 39,700
Pia 26.45 0.90 56.25 Dato promedio obtenido de la
Brcoli 19.84 0.90 44.11 tabla anexo N0. 12
Correspondiente al aguacate
Coliflor 35.27 0.90 79.26 que posee un calor de
Lechuga 33.06 0.90 76.96 respiracin mayor a los dems
productos a conservar.
Epazote 6.61 0.90 9.57
Perejil 4.40 0.90 7.17
Aguacate 66.13 0.91 145.43
Quesos 66.13 0.70 111.86
Jamn 198.41 0.68 326.05
Pierna 66.13 0.68 108.67
Longaniza 66.13 0.89 142.23
Total = 1,785.57
Tabla 2.5 Especificaciones de los productos a conservar. (Ver tabla anexo 1.1, 1.2, 1.3 y 12)

Observando el diagrama de cmo se extrae el calor de los cuerpos (ver figura 2.19) se
muestra que se tienen que extraer 2 calores:
QS = Calor Sensible (Arriba del punto de congelacin).

QL = Calor Latente.
Es importante observar que no llegamos por debajo de los 32F ya que la mayora de los
productos a conservar poseen una temperatura de conservacin de aproximadamente 35.6F.
ACOTACIONES.
Temperatura real de
conservacin de los
productos.
Temperatura de
diseo.
Fig. 2.19 Grafica ilustrativa sobre la ganancia de calor por producto
Existen productos de tipo climatricos, que por su naturaleza se comportan como un ser
vivo, generando un calor de respiracin an estando en temperaturas de conservacin. Por lo
anterior en nuestro clculo se tienen algunos productos de ste tipo y por lo tanto tenemos que
calcular la cantidad de calor generado por dichos productos.
Entonces tomando a consideracin lo anteriormente mencionado la ganancia de calor
generada por producto la obtendremos del siguiente modelo matemtico.
Q producto = Q sensible + Q Respiracin

Donde:
Q producto = Calor generado por el producto.

Q sensible = Calor sensible.
Q Respiracin = Calor de respiracin del producto.
Clculo de carga por calor sensible.
Q sensible = ( WT / Tiempo de operacin del equipo) (Cp) (T2 T1 )

Datos de la lista de productos
WT = 1,785.57 Lb.
Cp = 0.97 (Se considera 0.97 por ser el Cp mas critico de los productos)
T2 = 89 F
T1 = 32 F
Calculo:
-Q sensible = (1,785.57 / *20 hr) (0.97) (32-89) = -4,936.20 BTU/hr = -1243.9224Kcal/hr.
(*) Se divide el peso total del producto por el tiempo de operacin neto del equipo, que se considera que son 20 hrs.
y 4 hrs. de para el descongelamiento.
Clculo del calor de respiracin (o evolucin) del producto.
Como se observo anteriormente para bajar la temperatura del producto se tiene que extraer
calor sensible ms el calor de respiracin a la temperatura a la cual entran a la cmara este tipo de
productos. Una vez que han llegado a la temperatura de conservacin siguen generando calor a la
temperatura de conservacin y que tiene que ser considerado. Por lo tanto el calor de respiracin
a la temperatura de bulbo seco (temperatura de entrada) aproximadamente 32 C 89 F
Calor de respiracin a la temperatura de almacenamiento de 2 - 5 C.
Este parmetro se calculara con el siguiente modelo matemtico:
Q respiracin = W x C
Donde:
WT = Peso total del producto en Toneladas
C = Calor de respiracin a cierta temperatura.
WT = 1,785.57 Lb. = 809.9 Kg. = 0.809 Ton.
Este calor de evolucin o respiracin ms crtico de almacenamiento es el del aguacate:
Q respiracin del aguacate = 13,200 - 39,700 BTU / 24hr-Ton (Ver tabla anexo N0.12)
Q respiracin = (0.809) (39,700)= 32117.3 / 24 = 1,338.2208 BTU/hr = 337.231 Kcal/hr-
Ganancia de calor por producto.
QPRODUCTO = 4,936.20 + 1,338.2208 = 6274.4208 BTU/hr = 1581.154 Kcal/hr.

2.11.3 GANANCIA DE CALOR POR CONCEPTO DE INFILTRACIN.
Para poder calcular la cantidad de calor que se gana por concepto de infiltracin para el
espacio que se desea enfriar es necesario conocer las siguientes caractersticas a las que se
encuentra el espacio.
CONDICIONES EXTERIORES:
Lugar de instalacin: Cuautitlan Edo. De Mx.

Temperatura de Bulbo seco: 89 F
Temperatura de bulbo hmedo: 63 F
CONDICIONES INTERIORES:
Temperatura de Bulbo seco: 32 F

% humedad Relativa: 90 % (Dato obtenido de tabla anexo 1.1, 1.2, 1.3 en la que se recomienda este rango
dentro del cuarto fri para los productos ya mencionados que se conservaran.)
Nota: no se considera uso intenso por el tamao de la cmara por lo tanto es de uso pesado.
Dimensiones de la cmara.
Alto: 2.10 m.= 6.8897ft

Ancho: 3.15 m.= 10.3346ft.
Fondo: 1.95 m,= 6.3976ft
Clculo del volumen del espacio en (ft3).
V espaci= (2.10)(3.15)(1.95) = 12.89925 m3 = 455.53 ft3
Clculo del Volumen infiltrado a la cmara (VINF).

s
VINF = VESPACIO CA( 24 HR
) (USO )
Donde:
s 3
VINF = Volumen infiltrado en la cmara en ft .
hr
VESPACIO : Volumen del espacio = 455.53 ft3
C.A/24 HR.= Cambios de aire cada 24 horas (Se considera 28 C.A. debido a la tabla anexo N0. 4)
Uso: se considera uso pesado (cuando se abren con mucha frecuencia las puertas) = 2
Por lo tanto tenemos que:

VINF = 455.53 28 ( 24
)(2) = 1062.903 ft 3
hr

Clculo de la cantidad de calor que sede el aire exterior al espacio.
V INF
QEXT = H T .EXT
EXT
Donde:
QEXT = Cantidad de calor del aire exterior en BTU/hr.
3
VINF . = Volumen infiltrado a la cmara en ft .
hr
EXT = Volumen especifico del aire exterior en ft3.
HT.EXT = Calor total exterior en BTU/lb.
Utilizando la carta psicometrca de mediana temperatura y con las condiciones exteriores

procedemos a obtener los valores de HT.EXT y vEXT. (Ver carta psicrometrica de temp. Normal anexo 13.)
vEXT = 13.95 ft3

HT.EXT =28.6 BTU/lb.
Sustituyendo los valores en QEXT
VINF
QEXT = H T .EXT =
455.53
(28.6) = 933.918 BTU hr
EXT 13.95
Clculo de la cantidad de calor que absorbe el aire interior.
VINF
QINT = H T .INT
INT
Donde:
QINT = Contenido de calor del aire interior en BTU/hr.
3
VINF . = Volumen infiltrado a la cmara en ft .
hr
VINT = Volumen especifico interior en ft3.
HT.INT = Calor total interior en BTU/lb.
Utilizando la carta psicometrica de bajas temperaturas y con las condiciones interiores del
espacio encontrar HT.INT y vINT. (Ver tabla psicrometrica de baja temperatura anexo 14)
VINT = 12.45 ft3

HT.INT =11.35 BTU/lb.

Sustituyendo valores en QINT.
VINF
QINT = H T .INT =
455.53
(11.35) = 415.28 BTU hr
INT 12.45
Por lo tanto la ganancia de calor total por concepto de infiltracin es:
Q INF = Q EXT Q INT = BTU

hr
Q INF = 933.918 415.28 = 518.638 BTU = 130.6967 Kcal

hr hr
2.11.4 GANANCIA DE CALOR POR ALUMBRADO Y EQUIPO.
A) GANANCIA DE CALOR POR ALUMBRADO.
La carga por alumbrado, es importante no despreciarla ya que la iluminacin en un lugar

cerrado como lo es un frigorfico es generadora de una importante carga trmica para el espacio.
Ecuacin.
Q = (A ) *(No. de Watts ocupados en la iluminacin)

* Por convencin se ocupa 1 Watt/hr por cada pie2 de rea a iluminar.
Donde: A= rea del techo.

ATecho = (3.15m )(1.95m ) = 6.1425m 2
Y sabiendo que 1m2 = 10.76 ft2 entonces.
(
A = 6.1425m 2 )
10.76391 ft 2
= 66.1173 ft 2
1m 2
Watt
1
(
No . de watts = 66 . 1173 ft 2 ) hr
1 ft 2
= 66 . 1173 watt / hr .

Como 1Watt/hr = 3.415 BTU/hr. Tenemos:


3 .415 BTU
Q Alumbrado = (66 .1173 watt / hr ) hr = 225 Bru = 56 .7 Kcal
Watt hr hr
1
hr
Tenemos 66 watts entonces podemos usar 2 lmparas de 34 watts cada una, que seria suficiente ya que el
espacio de la cmara es pequeo.
B) GANANCIA DE CALOR GENEREDA POR MOTORES ELCTRICOS.
Considerando al motor instalado en el evaporador como el nico motor tendremos:
Ecuacin:
Q = (HP del motor)(Calor disipado por el motor)
El motor del ventilador es de de HP.
Datos:
HP. Calor disipado = 4250 [BTU/HP-hr]
(Dato obtenido de tabla anexo 3 considerando el motor y el ventilador dentro del espacio).
Calculo.
BTU
Q = (0.250 HP ) 4250 = 1062.5 Btu hr = 267.75 Kcal hr
HP hr
2.11.5 GANANCIA DE CALOR GENERADA POR PERSONAS.
Ecuacin.
Q = (No. De personas) (Calor disipado por personas)
Considerando que se encuentran trabajando 2 personas dentro de la cmara con trabajo ligero.
Calor disipado por personas = 750 BTU/hr. (Ver tabla anexo 6 sobre el calor disipado por personas)
BTU
Q = (2) 750 = 1, 500 Btu hr = 378 kcal hr
hr
2.11.6 GANANCIA DE CALOR POR EFECTO SOLAR.
La carga trmica por concepto de efecto solar era despreciada ya que la cmara se
encuentra dentro del restaurante y por lo cual no esta expuesta directamente a los rayos del sol
por lo cual tenemos que:
Q Efecto solar = 0

2.11.7 CLCULO DE LA CARGA TOTAL DEL SISTEMA.
GANANCIA DE CALOR POR PAREDES= 4,072.2541 BTU/hr

GANANCIA DE CALOR POR PRODUCTO= 6274.4208 BTU/hr.
GANANCIA DE CALOR POR INFILTRACIN= 518.638 BTU/hr.
GANANCIA DE CALOR POR ALUMBRADO= 225 BTU/hr.
GANANCIA DE CALOR POR EQUIPO= 1,062.5 BTU/hr.
GANANCIA DE CALOR POR PERSONAS= 1,500 BTU/hr.
GANANCIA DE CALOR POR EFECTO SOLAR = 0 BTU/hr.
Q TOTAL= 13,652.8129 13,653 BTU/hr.

Ms el 10% como factor de seguridad:
Q TOTAL =13,653 + 1,365.3 = 15,018.3 BTU = 3,784.6116 Kcal

hr. hr
1 T .R.
15,018.3 BTU hr = 1.25 T .R.
BTU
12,000 hr

Para poder llevar acabo la correcta seleccin de los equipos es necesario haber
determinado correctamente la carga de refrigeracin a travs del balance trmico as como la
temperatura de evaporacin requerida y la temperatura de condensacin prevista, sin embargo
antes de obtener estos dos ltimos valores de temperatura por medio del clculo de los diez
parmetros de un sistema de refrigeracin es vital haber elegido o seleccionado antes nuestro
fluido de trabajo o refrigerante.
Para seleccionar lo mejor posible nuestro fluido de trabajo llevaremos a cabo un estudio
previo de los refrigerantes ms utilizados en el campo de la refrigeracin, analizando los puntos
ms importantes como son, su clasificacin, capacidad de trabajo, sus efectos contaminantes,
aplicaciones, seguridad, ventajas, desventajas, costo, entre otros puntos y normas de seguridad y
aplicacin que nos permitirn elegir el refrigerante mas indicado que nos proporcione la
capacidad mas adecuada para nuestro sistema.
3.1 REFRIGERANTES.
Definicin de refrigerante.
En general. Un refrigerante es cualquier cuerpo o sustancia que acta como agente de

enfriamiento absorbiendo calor de otro cuerpo o sustancia. Con respecto al ciclo compresin-
vapor, el refrigerante es el fluido de trabajo del ciclo el cual alternativamente se vaporiza y se
condensa absorbiendo y cediendo calor respectivamente. Para que un refrigerante sea apropiado y
se le pueda usar en el ciclo compresin vapor, debe poseer ciertas propiedades (qumicas,
fsicas y termodinmicas) que lo hagan seguro y econmico durante su uso.
Propiamente no existe un refrigerante ideal y por las grandes diferencias en las

condiciones y necesidades de las varias aplicaciones, no hay un solo refrigerante que sea
universalmente adaptable a todas las aplicaciones. Entonces, un refrigerante se aproximara al
ideal, solo en tanto que sus propiedades satisfagan las condiciones y necesidades de la
aplicacin para lo cual va a ser utilizado.
3.2 CLASIFICACIN SEGN ASHRAE.
En la tabla siguiente proporcionada por la sociedad americana de ingenieros en

calefaccin, refrigeracin y aire acondicionado (ASHRAE) nos muestra una lista de fluidos cuyas
propiedades pueden ser adecuadas para usrseles como refrigerantes. Sin embargo, solo unos
pocos de los ms deseados son realmente empleados como tales. Algunos que se usaron bastante
en aos anteriores, han sido eliminados a medidas que se han desarrollado fluidos ms
apropiados, otros continan en estado de desarrollo y son una promesa para el futuro.

ASRE Nombre del qumico Formula qumica Peso Punto de

Designacin Molecular ebullicin
estndar del F
refrigerante
Compuestos
halocarburos
10 Carbontetracloruro CCl4 15.8 170.2
11 Tricloromonofluorometano CC3F 137.4 74.8
12 Diclorodifluorometano CCl2F2 120.9 -21.6
13 Monoclorotrifluorometano CClF3 104.5 -114.6
13B1 Monobromotripluorometano CBrF3 148.9 -72.0
14 Carbontetrafluoruro CF4 88.0 -198.4
20 Cloroformo CHCl3 119.4 142
21 Dicloromonofluorometano CHCl2F 102.9 48.1
22 Monoclorodifluorometano CHClF2 86.5 -41.4
23 Trifluorometano CHF3 70 -119.9
30 Cloruro de metileno CH2 Cl2 84.9 105.2
31 Monocloromonofluorometano CH2F2 68.5 48.0
32 Fluoruro de metileno CH3Cl 52 -61.4
40 Cloruro de metilo CH3F 50.5 -10.8
41 Fluoruro de metilo CH4 34 -109
50 Metano CCl3CCl3 16 -259
110 Hexacloroetano CCl3CCl2F 236.8 365
111 Pentacloromonofluoroetano CCl2FCCl2F 220.3 279

112 Tetraclorodifluoroetano CCl3CClF2 203.8 199.0
112a Tetraclorodifluoroetano CCl2FCClF2 203.8 195.8
113 Triclorotrifluoroetano CCl3CF3 187.4 117.6
113a Triclorotrifluoroetano CClF2CClF2 187.4 114.2
114 Diclorotetrafluoroetano CCl2FCF3 170.9 38.4
114a Diclorotetrafluoroetano CBrF2CBrF2 170.9 38.5
114B2 Dibromotetrafluoroetano CClF2CF3 259.9 117.5
115 Monocloropentafluoroetano CF3CF3 154.5 -37.7
116 Hexafluoroetano CHCl2CCl3 138 -108.8
120 Pentacloroetano CHCl2CF3 202.3 324
123 Diclorotrifluoroetano CHClFCF3 153 83.7
124a Monoclorotetrafluoretano CHF2CClF2 136.5 10.4
124 Monoclorotetrafluoretano CHF2CF3 136.5 14
125 Pentacloroetano CH2ClCF3 120 -55
133 Monoclorotrifluoroetano CH3CCl3 118.5 43.0
140a Tricloroetano CH3CClF2 133.4 165
142b Monoclorodifluoroetano CH3CF3 100.5 12.2
143 Trifluroetano CH3CHCl2 84 -53.5
150a Dicloroetano CH3CHF2 98.9 140
152 Difluoroetano CH3CH2Cl 66 -12.4
160 Cloruro de etil CH3CH3 64.5 54.0
170 Etano CF3CF2CF3 30 -127.5
218 Octafluoropropano CH3CH2CH3 188 -36.4

290 Propano 44 -44.2
C316 Diclorohexafluorociclobutano C4Cl2F6 233 140

C317 Monocloroheptafluorociclobutano C4ClF7 216.5 77
C318 Octafluorociclobutano C4F8 200 21.1
500 Refrigerantes-12/152a 73.8/26.2 CCl2F2/CH3CHF2 99.29 -28.0
wt%
501 Refrigerantes-22/12 75/25 wt% CHClF2/CCl2CF2 93.1 -42
502 Refrigerantes 11/115 48.8/51.2 CHClF2/CClF2CF3 112 -50.1
wt%
50 Metano CH4 16.0 -259

170 Etano CH3CH3 30 -127.5
290 Propano CH3CH2CH3 44 -44.2
600 Butano CH3CH2CH2CH3 58.1 31.3
601 Isobutano CH(CH3)3 58.1 14
(1150 Etileno CH2=CH2 28.0 -155.0
(1270 Propileno CH3CH=CH2 42.1 -53.7
610 Eter etilo C2H2OC2H5 74.1 94.3

611 Formato de metil HCOOCH3 60 89.2
630 Anima de metil CH3NH2 31.1 20.3

631 Anima de etil C2H5NH2 45.1 61.8
717 Amoniaco NH8 17 -28

718 Agua H2O 18 212
729 Aire 29 -318
744 Dixido de carbono CO2 44 -109(subl)
744 A Oxido nitroso N2O 44 -127
764 Dixido de azufre SO2 64 14.0
1112 a Diclorodifluoroetileno CCl2=CF2 133 67

1113 Monoclorotrifluoroetileno CClF=CF2 116.5 -182
1114 Tetrafluoroetileno CF2=CF2 100 -105
1120 Tricloroetileno CHCl=CCl2 131.4 187
1130 Dicloroetileno CHCL=CHCL 96.9 118
1132 a Fluoruro de vinilideno CH=CF2 64 -119
1140 Cloruro de vinilo CH2=CHCL 62.5 7.0
1141 Fluoruro de vinilo CH2 =CHF 46 -98
1150 Etileno CH2=CH2 28 -155.0
1270 Propileno CH3CH=CH2 42.1 -53.7
Tabla 3.1 Clasificacin de los refrigerantes segn Ashrae Carrier Corp.Document 2-D 127, p.1.

1. Los compuestos de metano, etano y propano aparecen en la seccin de halocarburos con

sus propias posiciones numricas, pero entre parntesis ya que estos productos no son
halocarburos.
2. Los compuestos etileno y propileno aparecen en la seccin de hidrocarburos (con el fin de

indicar que estos compuestos son hidrocarburos). El etileno y el propileno estn
debidamente identificados como compuestos orgnicos no saturados.
De la ASHRAE Data Book,design Volume, 1957-58 Edition, con permiso de la American

Societyof Heating,Refrigerating, and air-conditioning engineers.
3.3 PROPIEDADES DE ALGUNOS REFRIGERANTES DE UN CICLO CON

EVAPORACIN A 15C (5F) Y CONDENSACIN A 30C (86F).
HCFC-22 CFC-123 HCF-134a R-717

Calor de vaporizacin a 15C KJ/Kg. (BTU/lb) 215.93 178.3 207.28 1313 (564)
(92.8) (76.7) (89.3)
Volumen especifico del vapor a 15C lt/Kg. (ft3lb) 77.34 0.3908 119.9 508 (8.14)
(1.24) (6.26) (1.92)
Gasto por unidad de refrigeracin Kg./s por KW 0.00615 6.56 0.00681 0.00091
(lb./min. por tonelada) (2.87) (3.05) (3.17) (0.422)
Flujo volumtrico de vapor en el evaporador por 0.476 2.56 0.8165 0.461
unidad de refrigeracin lts/por Kw. (ft3/min. por ton.) (3.54) (19.1) (6.08) (3.43)
Tabla 3.2 Propiedades de algunos refrigerantes.

3.4 EFECTO DE LOS DIFERENTES REFRIGERANTES EN LA DESTRUCCIN DE LA
CAPA DE OZONO.
Una razn por el resurgimiento en el inters por el amoniaco es su efecto a la atmsfera.

Durante una fuga de amoniaco mientras que la concentracin del amoniaco permanezca cerca o
debajo de 50 ppm. (Partes por milln), el amoniaco no daa a las personas, animales, plantas y
medio ambiente. El amoniaco se encuentra libre en la atmsfera y es parte fundamental del ciclo
del nitrgeno como fuente de nitrato, el cual convierte al nitrgeno de manera que puede ser
utilizada por la plantas.
Aproximadamente el 95% del total del amoniaco en el mundo es debido a los procesos
naturales, por ejemplo, la descomposicin de materia orgnica, excremento de animales,
productos de las alcantarillas y erupciones volcnicas. El potencial de destruccin del ozono
(ODP) y potencial para el calentamiento global (GWP) de cuatro refrigerantes estn mostrados en
la tabla A. Los ODPS y GPS estn dados con respecto al refrigerante R-11 el cual tiene un
valor de 1.0 es preferible que la vida de sustancias en la atmsfera sea corta y la duracin del
amoniaco en la atmsfera es usualmente de unos das y siempre menos de dos semanas.

El ODP del R-22 es solamente 5% y el del R-123 del 2% del R-11. el R-134 es un HFC y
no contribuye a la destruccin del ozono, lo mismo es cierto para el amoniaco.
En ambos casos R-22 y R134a causan calentamiento global.
3.5 TABLA A POTENCIAL DE DESTRUCCIN DE OZONO (ODP) Y

CALENTAMIENTO GLOBAL (GWP) DE ALGUNOS REFRIGERANTES CON
REFERENCIA A CFC-11.
Refrigerante Duracin en la atmosfera. (aos) ODP GWP

HCFC-22 18 0.05 0.40
CFC-123 2 0.02 0.02
HFC-134 18 0.31 0.31
AMONIACO Menos de 2 semanas 0 0
Tabla 3.3 (A) Potencial de destruccin de ozono (ODP) y calentamiento global (GWP).
En la refrigeracin industrial los dos refrigerantes ms importantes son HCFC-22 y
amoniaco. Estos refrigerantes se dividen el mercado probablemente en proporciones iguales, pero
a principios de este siglo, el HCFC-22 deber ser reemplazado, por lo que el amoniaco tendr la
oportunidad de ganar ms instalaciones debido a que muchos de los empresarios tendrn que
observar el comportamiento ecolgico de los refrigerantes.
Lo anterior es una razn por lo que la utilizacin del amoniaco ser mayor en el futuro.
3.6 PROPIEDADES SEGURAS.
Las propiedades seguras de un refrigerante son de especial importancia en la seleccin del

mismo. Es por esta razn que algunos fluidos que de otro modo son altamente deseables como
refrigerantes, tienen uso limitado como tales.
Para tener uso apropiado como refrigerante, un fluido deber ser qumicamente inerte hasta el
grado de no ser inflamable, no explosivo y no toxico, tanto en su estado puro como cuando
estn mezclados con el aire en cierta proporcin; adems el fluido no deber reaccionar
desfavorablemente con el aceite lubricante o con cualquier otro material normalmente usado
en la construccin del equipo de refrigeracin.
No deber reaccionar desfavorablemente con la humedad, la cual, no obstante, a pesar las

precauciones rigurosas que se tienen, se presenta en cierto grado este problema en todos los
sistemas de refrigeracin.
Adems es deseable que el fluido sea de tal naturaleza que no contamine de forma alguna a
los productos alimenticios o algunos productos almacenados en casos de que se tuviera
alguna fuga en el sistema.

3.7 APLICACIN DE LOS REFRIGERANTES.
Despus de haber examinados las caractersticas y factores que influyen en la eleccin de

los refrigerantes, vamos hacer un resumen del uso de algunos de los refrigerantes ms comunes.
3.7.1 Aire. El uso principal del aire como refrigerante es en la unidad de ciclo de aire para
aviones. El coeficiente de funcionamiento del ciclo de aire que trabaja entre las temperaturas de
30 y 15 C es 1.67; si se compara con el coeficiente de funcionamiento de los otros
refrigerantes, la refrigeracin con aire se requiere ms trabajo, si bien el menor peso compensa
con mucho esta desventaja en el servicio areo.
3.7.2 Amoniaco. El amoniaco se usa principalmente en las grandes industrias y en las

instalaciones de baja temperatura. La mayora de las plantas que usan amoniaco han adiestrado a
sus operarios para el servicio. La toxicidad impide su uso en los lugares ocupados por grandes
grupos de gente. Aunque su utilizacin en refrigeraciones a baja temperatura, tales como
congelacin de alimentos y plantas lecheras tienen la competencia de los refrigerantes 22 y 12,
cada ao entran en funcionamiento muchos nuevos sistemas de amoniaco.
3.7.3 Anhdrido carbnico. Antes de que apareciesen los hidrocarburos halgenos, el anhdrido
carbnico era un refrigerante no toxico muy popular. Al exigir altas potencias y altas presiones de
condensacin, esta limitado ahora su uso a los ciclos de baja temperatura en sistemas en cascada,
en los que el anhdrido carbnico se condensa cediendo su calor al evaporador de una unidad de
temperatura ms alta que utiliza un refrigerante distinto.
3.7.4 Refrigerante 11. Debido al alto caudal en volumen por ton., el refrigerante 11 es apropiado
para trabajar en compresores centrfugos. Los refrigerantes 11 y 113 son los ms usados en
sistemas de compresores centrfugos. Por debajo de 23.9 C, el refrigerante 11 esta a presin
inferior a la atmosfrica, por lo que se necesitan dispositivos de purga para separar el aire que se
introduzca en el sistema.
3.7.5 Refrigerante 12. Es el refrigerante ms ampliamente usado. Se usa principalmente con

compresores alternativos en aparatos de refrigeracin domsticos, en acondicionamientos de aire
en comercios e industrias, y en multitud de otros tipos de sistemas de refrigeracin.
Las propiedades del refrigerante 12 que lo hacen tan til son las convenientes presiones de
funcionamiento, la pequea potencia necesaria por tonelada, y el que no sea toxico ni corrosivo.
3.7.6 Refrigerante 22. El refrigerante 22 al igual que el 12, no es txico y necesita una pequea
potencia por tonelada. Este refrigerante compite con el 12 en unidades pequeas de
acondicionamiento de aire. Compite con el amoniaco en sistemas industriales de baja temperatura
en aquellos casos en que la toxicidad del amoniaco ha de tenerse en cuenta.

3.8 COMPARACIN DE LOS REFRIGERANTES.
Muchos factores deben tenerse en cuenta al elegir un refrigerante. Estos factores pueden
agruparse en propiedades termodinmicas, qumicas y fsicas:
Termodinmicas:
1. Presiones a las temperaturas de evaporacin y condensacin.
2. Punto de congelacin.
3. Volumen puesto en juego por tonelada de refrigeracin.
4. Potencia por tonelada de refrigeracin y coeficiente de funcionamiento.
Qumicas:
1. Inflamabilidad.
2. Toxicidad.
3. Reaccin con los materiales de construccin.
4. Daos a los productos refrigerados.
Fsicas:
1. Tendencia a las fugas y deteccin.
2. Viscosidad y conductividad trmica.
3. Accin sobre el aceite.
4. Costo.
5. Preferencia personal.
3.9 INFLAMABILIDAD Y TOXICIDAD.
Inflamabilidad.
El peligro de inflamacin o explosin influir ciertamente en la eleccin del refrigerante.

Los hidrocarburos tales como el propano, etano y butano son altamente flamables y explosivos,
por lo que se usan nicamente en aquellas aplicaciones industriales en las que se puede disponer
de mtodos de seguridad para el empleo de gases explosivos. El amoniaco es explosivo cuando se
mezcla con el aire en concentraciones de 16 a 25 % de amoniaco en volumen. Los hidrocarburos
halogenados (refrigerantes 11, 12, 22 etc.), se consideran no inflamables.
Toxicidad.
Un refrigerante toxico es el que es perjudicial a los seres humanos cuando se mezcla con
el aire en pequeos porcentajes. Todos los refrigerantes comunes, excepto el aire, pueden causar
sofocacin, pero esto, generalmente solo ocurre a altas concentraciones. Los Underwriters
Laboratories han clasificado los refrigerantes de acuerdo con su toxicidad relativa. Como muestra
en la siguiente tabla, los nmeros de clasificacin ms altos de los Underwriters Laboratories
indican una toxicidad reducida.

REFRIGERANTE MUERTES SERIOS DAOS

CONCENTRACIONES EN EL AIRE
DURACIN DE % EN VOLUMEN Kg./1.00 m3 a 20C
LA EXPLOSION
Amoniaco 0.5-0.6 3.2-4.8
Refrigerante 113 1 4.8-5.2 372-402
Anhdrido carbnico. -1 29.0-30.0 530-550
Refrigerante 11 2 10.0 570
Refrigerante 22 2 18.0-22.5 642-808
Refrigerante 12 Ningn dao a los 28.5-30.4 1.430-1.530
conejillos de indias
despus de dos
horas de
exposicin
Tabla 3.4 Clasificacin de los refrigerantes de acuerdo con su toxicidad.
Los hidrocarburos halogenados no son txicos cuando se mezclan con el aire. Sin
embargo, su descomposicin en presencia de una llama puede ser peligrosa. De la
descomposicin de estos refrigerantes en presencia de una llama resulta fosgeno, que es un gas
venenoso. El olor acre de los productos sirve de aviso.
3.10 SELECCIN DE REFRIGERANTE.
Se hace una seleccin del refrigerante a usar, en base a una tabla comparativa, en la cual
se muestran las ventajas y desventajas de nuestras dos alternativas (fren y amoniaco), en la
misma se muestran propiedades, caractersticas y adems precios de los mismos para dar una idea
ms clara del por que de la seleccin de uno u otro.
Fren Amoniaco
Punto de ebullicin a 1 Atm(F) -41.4 613.35
Concentracin de calor de vapor saturado a 5F en el 105.56 613.9
evaporador (Btu/lb)
Contenido de calor de liquido a 86 F en el condensador 36.28 133.9
(Btu/lb.).
Efecto refrigerante (Btu/lb.) 69.28 474.45
Refrigerante recirculado (lb./min). 2.887 0.4215
Volumen de lquido a 86F (pie3/lb.). 0.0136 0.0269
Lquido recirculado (plg3/min). 67.97 19.6
Volumen de vapor a 5 F (pie3/lb.). 1.246 8.150
Refrigerante por pie3 de desplazamiento del compresor 55.60 58.20
(Btu/min).
Desplazamiento del compresor (pie3/min). 3.596 3.436

Fren Amoniaco
Flamable No Si
Toxico. No Si
Contaminante. Alto Bajo
Precio ($/Kg.). Mucho Poco
Miscible con aceite. Poca Mucha
Abundancia en el mercado. Grande Pequea
Probabilidad de fuga. Pequea Grande
Estructura molecular. Pequea Grande
Tabla 3.5 Comparacin de propiedades entre el fren y en amoniaco.
Refrigerante R-12 R-22 Amoniaco. Agua

Formula qumica CCl2F2 CHClF2 NH3 H2O
Peso molecular 120.9 86.5 17.0 18.0
Temp. de ebullicin (C) a 1 atmosfera de presin. -28.0 -40.8 -33.3 100
Presin del evaporador a 15C (Kg./cm2) 0.83 1.99 1.38 752
Presin de condensacin a 30C (Kg./cm2) 6.55 11.2 10.86 731.5
Temperatura critica (C) 112.2 96.1 133.0 374.5
2
Presin critica (Kg./cm ) 41.97 50.33 116.1 226.8
Temperatura de descarga del compresor (C) 38.3 55.0
Relacin de compresin (30C/-15C) 4.08 4.06 4.94 6.95
Volumen especifico de vapor saturado a 15 C (l/Kg.). 91.1 78.0 509 152,570
Calor latente de evaporacin a 15 C (Kcal/Kg.). 37.9 52.0 313.8
Efecto neto de refrigeracin de liquido, 30 C/15 C (kcal/Kg.). 27.8 35.0 263.5 560
Calor especifico del liquido a 30C 0.24 0.34 1.10 1.0
Calor especifico del vapor a la presin constante de 1 atm. y 0.15 0.15 0.52 0.5
30C
Coeficiente de comportamiento. 4.70 4.66 4.76 4.10
C.P /ton. de refrigeracin) 1.002 1.011 0.99 0.62
Refrigerante circulado / ton. Refrigeracin (Kg./min.) 1.82 1.31 0.19 0.089
Liquido circulado / ton. Refrigeracin (lt/min.) 1.40 1.11 0.32 0.089
Desplazamiento de compresor / ton. Refrigeracin (lt/min) 165 102 0.97 13,479
Toxicidad (grupo No. Underwriters Laboratories) 6 5 Mod. No.
Flamabilidad y explosividad Ninguna Ninguna Si No
Tipo de compresor adecuado Recip. Centrif.
Tabla 3.6 Propiedades de los refrigerantes R-12, R-22, Amoniaco y Agua.

3.11 DAO A LOS PRODUCTOS REFRIGERADOS.
Cuando por una fuga en el sistema refrigerante es posible que llegue el refrigerante a estar
en contacto con los productos refrigerados, hay que tener en cuenta los efectos de este contacto.
El amoniaco se disuelve en agua, la mayora de los productos alimenticios contienen

agua, en pequeas concentraciones el efecto del amoniaco sobre los alimentos es insignificante,
pero a altas concentraciones, e incluso pueden ser txicos. Los hidrocarburos halogenados no
tienen efecto perjudicial sobre los alimentos, pieles o telas.
3.12 REACCIN CON LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN.
Corrientemente, la reaccin de un refrigerante, con un material de construccin, no tiene

en la eleccin del refrigerante, pero la clase del material que debe emplearse para contener el
refrigerante a usar, viene generalmente dictada por este. Ciertos metales pueden ser atacados por
los refrigerantes. El amoniaco. Por ejemplo, reacciona con el cobre, el latn u otras aleaciones de
cobre en presencia del agua. Por tanto el hierro y el acero son los materiales comnmente
empleados en los sistemas de amoniaco. Los hidrocarburos halogenados pueden reaccionar con el
cinc, pero no con el cobre, aluminio y hierro. En presencia de una pequea cantidad de agua, los
hidrocarburos halogenados forman cidos que atacan a la mayora de los metales.
3.13 VIDA TIL DE LOS TUBOS PARA UNA CIERTA CAPACIDAD DE

REFRIGERACIN.
La siguiente tabla 3.7 (propiedades de los refrigerantes) mostr que el calor latente del
amoniaco es aproximadamente seis veces mayor que el de los refrigerantes halogenados, por lo
tanto el flujo msico es muy pequeo con amoniaco para una cierta capacidad. Aunque el
amoniaco tenga un alto volumen especifico y las velocidades del vapor del amoniaco y R-22 son
semejantes, la cada de presin de amoniaco es menor.
La base mas apropiada para una comparacin de los refrigerantes es la cada de

temperatura de saturacin, por que la temperatura es el mejor indicador de la eficiencia del
sistema que la presin. Basados en esto un tubo de succin para amoniaco puede transportar un
flujo de refrigerante con aproximadamente tres veces la capacidad de refrigeracin en
comparacin de los refrigerantes halogenados.
Capacidades de refrigeracin de varios dimetros con dos cadas de temperatura de

saturacin. Las cantidades se aplican a la tubera de succin con un largo de 30.5 (100ft) y una
temperatura de saturacin de 17.8 C.

Capacidad de refrigeracin KW/ton.

Cada de temperatura de Cada de temperatura de saturacin de
saturacin de 0.56 C (1F) 1.1 C (2F)
Refrigerante 4-pulgadas 6-pulgadas 4-pulgadas 6-pulgadas
CFC-22 199 (56.7) 587 (167) 281 (80) 833 (237)
Amoniaco 545 (155) 1583 (450) 731 (208) 2110 (600)
Tabla 3.7 Capacidades de refrigeracin del CFC-22 y el amoniaco.
La comparacin muestra que los tubos ms pequeos y ms baratos pueden ser usados en
un sistema con amoniaco para las mismas perdidas por cada de presin. Por otra parte se podra
seleccionar el mismo dimetro de tubo en un sistema de amoniaco beneficindose el primero con
una menor cada en presin.
3.14 APLICACIONES ACTUALES, VENTAJAS, USOS Y EL POR QUE DEL AMONIACO.
La cantidad de sistemas que usan amoniaco como refrigerantes es pequea en

comparacin con la que usan halocarbonados, pero a una escala absoluta el amoniaco tiene un
papel importante en la economa mundial. Las plantas de refrigeracin que utilizan amoniaco son
por lo general grandes y operan en un medio ambiente industrial, funcionan bajas temperaturas,
se distribuyen sobre una superficie extensa, tienen que ser flexibles con respecto a
modificaciones y ampliaciones considerando sobre todo la eficiencia de estas plantas. Estas
caractersticas hacen que el amoniaco sea utilizado mas frecuentemente para el procesamiento y
conservacin de los alimentos y hasta cierto punto en la industria qumicas y farmacuticas. El
amoniaco es un pilar de la industria alimenticia y en el congelamiento y conservacin de
comestibles congelados y refrigerados.
Basados en los datos suministrados por la International of Refrigerated Warehouses, los

pronsticos para compras futuras favorecen a los sistemas de amoniaco en la proporcin de 1 a 5
en los Estados Unidos de Norteamrica y Canad. En Europa Occidental los sistemas de
amoniaco en almacenes frigorficos son favorecidos por un pequeo margen.
Ventajas.
Las ventajas con el amoniaco incluyen su comportamiento con el aceite, el costo de

operacin, la eficiencia de los ciclos, los altos coeficientes de intercambio, la baja potencia
requerida por la bomba en un sistema de recirculacin de liquido, la habilidad para proveer una
cierta capacidad de refrigeracin con tuberas mas pequeas, su tolerancia al agua, la facilidad de
deteccin de fugas, adems el amoniaco es adaptable a condensadores evaporativos que pueden
reducir la temperatura de condensacin. Lgicamente el amoniaco tiene sus desventajas.

Usos y el porque del amoniaco.
El amoniaco se usa principalmente en grandes sistemas industriales que frecuentemente cubren

reas extensas y operan a temperaturas bajas no es un accidente que el amoniaco domine en estas
aplicaciones:
Costo bajo: debido a que estas plantas son grandes y requieren cargas de miles de Kg. El
costo del refrigerante es un factor importante
Eficiencia alta: debido a la alta eficiencia del ciclo y a los altos coeficientes de
transferencia de calor, un sistema de amoniaco puede operar econmicamente, en las
grandes instalaciones se presta mucha atencin al costo de la energa elctrica.
Baja potencia para el bombeado de lquido debido a que la mayora de los sistemas
industriales usan recirculacin del lquido, el amoniaco tiene la ventaja de que requiere
menos energa por bomba.
Facilidad para la deteccin de fugas: El amoniaco al poseer un olor fuerte facilita la
deteccin de fugas de refrigerante y corregirlas fcilmente.
Mayor tolerancia a la contaminacin con agua: la entrada de agua a un sistema grande es
casi inevitable y una cantidad moderada de agua en amoniaco no causa problemas.
Comportamiento favorable con aceite: debido a que el aceite y el amoniaco se separan, el
aceite que se acumula en los componentes del lado de baja presin puede ser drenado
fcilmente.
Menores dimetros de los tubos: Tubos mas chicos se pueden utilizar con amoniaco por lo
tanto, el costo de las tuberas en una planta grande es menor o la cada de presin del
refrigerante es menor para un mismo tamao de los tubos.
El amoniaco no causa la destruccin de la capa de ozono o calentamiento global: una
razn importante por la que el amoniaco ahora se considera como un reemplazo por los
CFCs, es que el amoniaco es benigno al medio ambiente.
3.15 COSTO DEL REFRIGERANTE.
El amoniaco es el refrigerante mas barato en la actualidad. Eso es debido a que la mayor

aplicacin de este no es en la refrigeracin, sino en usos agrcolas, por lo que el costo para
refrigeracin es bastante modesto. El precio cuando es comprado en grandes volmenes oscila
entre 0.55 y 1.75 U.S.D por kilogramo. Este precio representa aproximadamente un sexto del
precio de R-22. Los refrigerantes nuevos son excesivamente caros (estn entre 11 y 18 U.S.D por
kilogramo) por esta razn el costo de la carga inicial de refrigerante y el costo de reposicin de
refrigerante perdido es mucho mas caro que con amoniaco.
Las diferentes propiedades termodinmicas de los refrigerantes resultan en ciclos con

eficiencias diferentes. Es muy comn escuchar decir que el amoniaco es el refrigerante ms
eficiente. Esto lo es muy probablemente para la refrigeracin industrial. Pero en el caso del CFC-
123 en su ciclo ideal es mucho ms eficiente que el amoniaco, la inconveniencia de este
refrigerante es que tiene que ser manejado a altas presiones y nicamente es utilizado en
compresores centrfugos.

3.16 SELECCIN FINAL DEL REFRIGERANTE A UTILIZAR.
Una vez hecho el estudio de los puntos Principales de los refrigerantes ms utilizados en
la actualidad desde un punto de vista residencial hasta el nivel industrial, nos es ms fcil
identificar y elegir el refrigerante que satisfaga las condiciones de trabajo de nuestro sistema de
refrigeracin.
Conforme a la capacidad obtenida en el balance trmico, el tipo de producto a conservar,

la aplicacin de la cmara, que en nuestro caso es para conservacin, as como las propiedades
mas especificas del fluido de trabajo podemos afirmar que el refrigerante R-22 es el mas
indicado para nuestro sistema de refrigeracin ya que cumple con los requisitos mas necesarios
para que nuestro sistema funcione eficientemente.
Recordemos tambin que el refrigerante 22 al igual que el 12, no es txico y necesita una
pequea potencia por tonelada. Compite con el amoniaco en sistemas industriales de baja
temperatura en aquellos casos en que la toxicidad del amoniaco ha de tenerse en cuenta.
Tambin el cabe sealar que el R-22 esta normalizado como refrigerante de baja y
mediana capacidad para sistemas de aire acondicionado y refrigeracin.
Una vez determinado nuestro fluido de trabajo podemos llevar acabo el clculo de los
parmetros de un sistema de refrigeracin que posteriormente nos ayudarn con forme a los datos
obtenidos a la seleccin de los equipos necesarios para el sistema.
3.17 ESTABLECIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO DEL SISTEMA.
Como ya quedo establecido el refrigerante a utilizar en nuestro sistema de refrigeracin

para una cmara de conservacin ser el R-22 o conocido tambin como HCFC
(Hidrocloroflurocarburo), es un refrigerante con potencial de agotamiento de la capa de ozono
menor a 0.1 ya que contiene mas de 1 tomo de hidrogeno lo que lo hace menos estable y le
permite descomponerse mas rpidamente en la atmsfera baja antes de alcanzar la estratosfera.
Datos del sistema:
Temperatura requerida 32 F (0C).

Capacidad del sistema 1.25 TR.
Condensador enfriado por aire.
Condiciones atmosfricas exteriores TBS= 89 F.=32C
Con las condiciones antes mencionadas procederemos a calcular las condiciones de trabajo
de nuestro sistema que son la temperatura de succin del evaporador y la temperatura de descarga
para poder trazar en nuestro diagrama de Mollier del R-22, el ciclo de refrigeracin.

3.17.1 TEMPERATURA DE SUCCIN DEL COMPRESOR.
Esta condicin de trabajo se calcula por medio de una diferencia de temperatura restando
de 8 a 10 F a la temperatura requerida, esto se hace para que haya una transferencia de calor y se
pueda conservar adecuadamente el producto.
Tsuc = Treq 8 a 10 F
Tsuc = 32 10 = 22 F = 5.55C
Donde:
Tsuc = Temperatura que obtiene el refrigerante al entrar en el compresor. (F)
Treq = Temperatura de diseo. (F)
8-10 F = Parmetros de temperatura obtenidos por investigadores en proyectos de refrigeracin.
3.17.2 TEMPERATURA DE DESCARGA DEL COMPRESOR.
Para esta condicin de trabajo existen dos modelos matemticos para su calculo cada uno
se diferencia dependiendo de la clasificacin del condensador que se va utilizar. Los
condensadores enfriados por aire son utilizados en sistemas de baja capacidad, mientras que los
condensadores enfriados por agua son en sistemas de gran capacidad como por ejemplo los
sistemas de dos etapas.
Tdesc = TBS Ambiente + 10 a 15 F Para condensadores enfriados por aire
Para condensadores enfriados por agua

Tdesc = TBH Ambiente + 40 F
En nuestro caso se utilizara un condensador enfriado por aire, estos tipos de

condensadores son utilizados en sistemas de baja y media capacidad.
Tdesc = TBulbo Seco + 10 a 15 F
Tdesc = Temperatura de descarga del refrigerante proporcionada por el compresor (F)

T Bulbo Seco =Temperatura ambiente del lugar donde se va instalar el equipo (Cuatitlan).
10 15F = Parmetros de temperatura obtenidos por investigadores en proyectos de
refrigeracin.
Tdesc = 89 + 15 = 104 F = 40C
Con dichas temperaturas proseguimos al trazo el ciclo de refrigeracin en el diagrama de

Mollier correspondiente al R-22. (Ver diagrama de Mollier del R-22.)

Con nuestro ciclo trazado localizaremos el valor de los puntos de evaporacin (1),
compresin(2), condensacin (3) y expansin (4), as como cada una de sus propiedades
termodinmicas en cada proceso como los son entalpas, volumen especifico. Encontrando cada
una de las propiedades termodinmicas del refrigerante procederemos a calcular los parmetros
que sirven para un ciclo de refrigeracin y as poder seleccionar adecuadamente la capacidad de
los equipos del cual son los siguientes.
Fig. 3.1 Diagrama de Mollier sealando las condiciones de trabajo.

3.17.3 DIAGRAMA DEL CICLO DE REFRIGERACION.
Fig.3.2 diagrama de Mollier R-22 correspondiente al ciclo de refrigeracin del sistema.

Conforme a los valores obtenidos en el establecimiento de las condiciones de trabajo y el

trazo del ciclo de refrigeracin en el diagrama de Mollier del R-22, obtenemos de este los
siguientes valores.
PUNTO ENTALPA VOLUMEN ESPECIFICO TEMPERATURA PRESIN

1 30 BTU Lb 60 PSI
2 106.3 BTU Lb 0.85 ft 3 22 F
Lb
3 116.3 BTU Lb 104 F 140 PSI
4 30 BTU Lb 78F
Tabla 3.8 Datos obtenidos del diagrama de Mollier 3.2 del R-22 para el caculo de los 10 parmetros.
De acuerdo a los valores anteriores procederemos al clculo de los 10 parmetros y

conforme a los resultados que se obtengan se podr seleccionar de forma correcta los equipos
para nuestro sistema de refrigeracin.
3.18 PARMETROS PARA UN CICLO DE REFRIGERACIN INDIRECTO.
Niveles de presin: (alta y baja presin).

Relacin de compresin. (RC)
Efecto refrigerante. (ER)
Flujo msico o gasto msico. ( R )
Potencia del compresor. (Pc,)
Coeficiente de Rendimiento. (CR)
Temperatura de descarga. (Tdesc)
Volumen desplazado por el compresor. (Vd.)
Velocidad de la maquina. (n)
Cantidad de calos disipado por el condensador.(Q cond.)
1) Niveles de presin.- Este parmetros nos sirve para saber las condiciones de presin a
las que va a trabajar nuestro sistema ya sea en la zona de alta y baja presin, el valor se obtienen
directamente del diagrama de Mollier del R-22 en este caso.
(Nivel de alta presin) AP=140 PSI (Nivel de baja presin) BP= 60 PSI
(Nivel de alta presin) AP= 9.84 Kg (Nivel de baja presin) BP=4.22 Kg

cm 2 cm 2

2) Relacin de compresin (RC): Este parmetro va dirigido especialmente al compresor

y nos indica cuantas veces puede comprimir la maquina su volumen y se calcula por medio una
relacin de presiones como lo son de alta y baja presin.
AP 140
R.C. = = = 2.333
BP 60
3) Efecto Refrigerante (ER): es la capacidad que tiene una libra masa de refrigerante (R-
22) para absorber calor en condiciones especficas de presin y temperatura. Este parmetro va
dirigido al refrigerante, se calcula por medio de una variacin de temperaturas y entalpas.
ER = h = h2 h1 = 106.3 30 = 76.3 BTU = 16.66 Kcal

lb Kg
. h2 = 106.3 BTU
lb
h1 = 30 BTU
lb
Donde:
ER = Efecto refrigerante (BTU/lb).
h2 =entalpa a la salida del evaporador y entrada del compresor.
h1= entalpa a la entrada del evaporador.
Los valores de h2 y h1se toman directamente del diagrama de Mollier. (Ver diagrama de Mollier).
4) Flujo Msico ( R ): Es la cantidad de refrigerante que va a circular por nuestro sistema

en funcin del tiempo y este parmetro va dirigido al sistema y al refrigerante. Se calcula con el
siguiente modelo matemtico, y sus unidades se van a manejar en (lb. /min.) (Lb. /hr.)
200TR 200(1.25)
R = = = 3.276 lb
min
= 196.56 lb
hr
ER 76.3
R = 89.183 Kg hr =1.486 Kg min
TR = 1.25
ER = 76.3 BTU
lb
Donde:
R = Flujo masivo (lb. /min.) o (lb./hr.) o (Kg/hr)
TR= Tonelada de refrigeracin del sistema.
ER = Efecto Refrigerante. (BTU/lb.) o (Kcal/Kg)

5) Potencia del compresor (Pc): Es la capacidad del compresor a elegir con respecto a la
capacidad del sistema. El parmetro va dirigido especialmente a la maquina.
Pc = R hc k = 3.276 10 0.02357 = 0.772 x 1.1 = 0.849 1HP = 1.014 CV
Donde :
k = 0.02357 HP BTU / min
hcomp. =h 3 h2 = 116.3 106.3 = 10 BTU
lb
h3 = 116.3 BTU
lb
h2 = 106.3 BTU
lb
Donde:
Pc= Potencia del compresor (HP) o (CV)
K= Es un factor de conversin (HP/BTU/min.)
hcomp= Variacin de entalpas en el compresor (capacidad de compresin de la maquina.)
6) Coeficiente de Rendimiento (CR): Este parmetro va enfocado al sistema para saber

que tan bien esta calculado nuestro sistema y que tanto lo podemos mejorar con un
sobrecalentamiento y subenfriamiento. Y esta en funcin del efecto refrigerante y la variacin de
entalpa en el compresor, para expresar la relacin de la refrigeracin til en base al efecto
refrigerante.
ER 76.3
CR = = = 7.63
hcomp 10
Donde:
CR= Coeficiente de de rendimiento (Adimensional).
ER =Efecto refrigerante (ya antes calculado).
hcomp= Capacidad de compresin de la maquina (valor antes calculado).
7) Temperatura de descarga del compresor (Tdesc.): Esta es una condicin de trabajo y

fue calculada con anterioridad.
Tdesc.=104F = 40 C
8) Volumen desplazado por el compresor (Vd): Es la cantidad de refrigerante que va

admitir, comprimir y descargar la maquina en funcin del tiempo. Este parmetro va enfocado a
la maquina.
R SUC 3.276 0.85 3

Vd = = = 3.6543 ft
V 0.762 min

Donde:
3
Vd= Volumen desplazado por el compresor ( ft )
min
Vscu=es valor tomado del diagrama de Mollier.
v = 76.2% Rendimiento volumtrico en funcin de la relacin de compresin y es un valor
obtenido en base al catalogo proporcionado por el fabricante del equipo.
9) Velocidad del compresor. Es la velocidad de giro del nuestro compresor es un

parmetro dirigido para la seleccin del la maquina.
Vd
n= (RPM)
D 2
l i
4
Este parmetro ser descartado ya que los datos del compresor vienen en la unidad paquete (unidad condensadora
al momento de seleccionarla.)
10) Calor disipado en el condensador (Qcond). Es la capacidad de nuestra unidad

condensadora. Los condensadores nunca se dan su capacidad en TR ya que en este elemento no
se lleva a cabo la refrigeracin til si no su capacidad se da en BTU/HR. o Kcal/hr.
Qcond = R hcond = 196.56 86.3 = 16963.128 BTU = 4274.7082 Kcal

hr hr
R = 196.56 lb hr
hcond = h4 h3 = 30 116.3 = 86.3 BTU
lb
Donde:
Qcond = Calor disipado en el condensador. (Btu/hr.) o (Kcal/hr.)
h Cond.= la variacin de entalpa en el condensador a la entrada del condensador y a la salida del
mismo.
R= Flujo de refrigerante en el condensador dado en: (lb/hr ) o(Kg/hr)

3.19 SELECCIN DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIN (UNIDAD

CONDENSADORA Y EVAPORADOR O DIFUSOR.)
Una vez que ya hemos realizado la memoria de clculo de los parmetros para nuestro
sistema de refrigeracin, podemos proseguir a la seleccin de los equipos conforme a los valores
arrojados en los clculos previos.
Los equipos que usaremos sern de la marca BOHN, empresa dedicada a la fabricacin y
comercializacin de equipos de refrigeracin para el sector comercial e industrial. Basndonos en
sus catlogos de productos podremos elegir las unidades condensadoras y evaporadores que
satisfagan las necesidades de nuestro sistema.
Para la correcta seleccin de los equipos debemos tomar en cuenta los siguientes puntos
que nos proporciona el fabricante (BOHN) para poder elegir el equipo mas apropiado.
El primer dato que se debe saber es la temperatura de evaporacin que necesitaras para
poder mantener la temperatura del cuarto a (+2 C como ejemplo) y esta es normalmente
de 5 a 6 C por debajo de la temperatura que deseas mantener en tu cuarto (T evap= +2 C
5.55 = -3.55 C).con este valor de temperatura de evaporacin y la temperatura
ambiente de diseo de la ciudad, debes de localizar el modelo de unidad condensadora
que te proporcione la capacidad calorfica igual o mayor o dentro de un rango del +/- 10
% de la capacidad calorfica que calculaste. Esto es para no sobredimensionar o
subdimensionar los equipos.
En cuanto a los evaporadores, existen tres principales familias para cuartos fros y su
aplicacin de cada uno de estos depender de las dimensiones del cuarto fri y
considerando obviamente el tiro de aire de cada uno de estas tres familias de
evaporadores.
Evaporadores de bajo perfil, modelos ADT (deshielo por aire), LET (deshielo elctrico),
HGT (deshielo gas caliente), que tienen un tiro de aire de entre 6 a 8 metros para alturas
promedio mximo de cuarto de 3 metros.
Evaporadores de perfil medio, modelos BMA (deshielo por aire), BME (deshielo
elctrico), BMG (deshielo gas caliente), tienen un tiro de aire de entre 20 metros para
alturas promedio de cuartos de 3 a 5.5 metros
Evaporadores de alto perfil, modelos BHA (deshielo por aire), BHE (deshielo elctrico),
BHG (deshielo gas caliente) tienen un tiro de aire de entre 21 el mas pequeo y de 37
metros el mas grande y para alturas promedio de cuartos de 5 a 13 metros.
Una vez seleccionada la unidad condensadora y con la capacidad calorfica de esta junto
con las condiciones de temperatura de evaporacin y ambiente, el segundo paso es
seleccionar el evaporador de igual forma que te proporcione entre +/- el 10 % de la
capacidad calorfica de la unidad condensadora.

Con los puntos ya sealados nos centramos en la seleccin de los equipos correspondientes.
3.19.1 SELECCIN DE LA UNIDAD CONDENSADORA.
Conforme al diagrama de Mollier del R-22 correspondiente a nuestro ciclo de

refrigeracin tenemos que:
TEvaporacion = 22 F = 5.55 C
La temperatura real a la que deseamos mantener nuestro espacio es de aproximadamente 2

a 5 C (35.6 a 41F) para ello necesitamos 22 F de temperatura evaporacin. Siguiendo los datos
del fabricante nos dice que la temperatura de evaporacin para poder seleccionar la unidad
condensadora debe ser de 5 a 6 C ( 41 a 42.8 F) por debajo de la temperatura a la que deseamos
mantener nuestro espacio. Por tanto tenemos que:
TEvaporacion = 2 5.55 = 3.55 C = 25.61 F
Por otra parte tenemos que el calor eliminado por el condensador es de:
Qcond = 16963.128 BTU = 4274.7082 Kcal

hr hr.
Conforme al catalogo del fabricante podemos decir que la unidad condensadora ms apta
para el sistema es una:
Unidad condensador hermtica Sper JH Gold. Para HCFC-22

SJH0201M2 con un compresor CR24KQ (Rendimiento modelos de alta y media
temperatura)
Unidad condensadora SJH0201M2

Capacidad 4474Kcal/hr.
=17757.306Btu/hr.
Compresor CR24KQ (hermtico)
Pot. del compresor 2.0 HP
Largo (L) 94.5 Cm.
Ancho (A) 56.6Cm.
Alto (H) 42.2 Cm.
Peso de embarque del 90 Kg.
equipo
Fig. 3.3 Unidad condensadora seleccionada. (Para mas especificaciones ver catalogo de fabricante
BOHN en la parte de anexos.)

3.19.2 SELECCIN DE LA UNIDAD EVAPORADORA O DIFUSOR.
Una vez seleccionado la unidad condensadora y con la capacidad calorfica de la unidad

condensadora a las condiciones de temperatura de evaporacin y ambiente, proseguimos con la
seleccin de el evaporador. La capacidad de esta unidad debe de estar entre +/- el 10 % de la
capacidad calorfica de la unidad condensadora.
Conforme al fabricante BOHN nos seala 3 familias diferentes de evaporadores de bajo

perfil (baja capacidad): los ADT (deshielo por aire), los LET (deshielo elctrico) y los HGT
(deshielo gas caliente).
De acuerdo a lo indicado en el prrafo anterior no podemos elegir un evaporador ADT ya

que su deshielo es por aire y como la temperatura de conservacin de nuestra cmara esta cerca
de los 0 C el vapor de agua de los alimentos podra congelarse provocando escarcha en el dren
del evaporador y provocar fallas irreparables en este.
Los evaporadores tipo HGT o de deshielo por gas caliente son demasiados costosos y son
empleados en sistemas de capacidad mas alta. Por lo tanto este tipo de evaporador tambin
quedara descartado de nuestra seleccin.
El evaporador tipo LET o de deshielo elctrico es el mas apto para nuestro sistema ya que
por medio de resistencias elctricas no permite que el vapor de agua se condense y provoque
escarcha o formacin de hielo en el evaporador y obstruya el dren del mismo.
Por lo tanto de acuerdo a nuestros clculos tenemos:
La carga trmica total:
Q TOTAL = 15,018.3 BTU = 3784.6116 Kcal

hr hr
Capacidad de la unidad condensadora:
4474 Kcal/hr.=17,757.306 Btu/hr.
De acuerdo al catalogo del fabricante en modelos LET/LLE deshielo elctrico 60HZ

con motores PSC podemos observar que el LET-140. Es el ms cercano a las capacidades de
nuestro sistema, sin embargo para estos tipos de evaporadores hay que aplicar un factor de
correccin de acuerdo a la siguiente tabla.
Temperatura de saturacin de succin (F) +20 -10 -20 -30

Temperatura de saturacin de succin (C) -7 -23 -29 -34
Multiplica la capacidad por 1.15 1.04 1.00 0.90
Tabla 3.9 Correccin de la capacidad de los evaporadores tipo LET y HGT segn BOHN S.A.C.V.

De acuerdo a lo dicho anteriormente, tenemos que nuestra temperatura de succin es de

3.55 C = 25.61 F . De acuerdo a la tabla 3.8 este rango estara aproximadamente entre los 20
F de temperatura de saturacin de succin. Entonces corregiramos la capacidad de nuestro
evaporador y tendramos:
Evaporador modelo: LET-140. = 14,000 BTU/hr. X 1.15 =16,100 BTU/hr.
De acuerdo al catalogo del fabricante y con la capacidad del evaporador corregida. La unidad
seria:
LET 160 con una capacidad de 16000 BTU/hr o 4,030 Kcal./hr. Con 2,600 CFM
Fig. 3.4 Unidad evaporadora seleccionada. (Para mas especificaciones ver catalogo de
fabricante BOHN en la parte de anexos.)
Unidad evaporadora LET-160

Capacidad 4030Kcal/hr. =16000Btu/hr
No. Ventiladores=3
Ventilador
Tiro = 2600 CFM
73.6 m 3 / min .
Largo (L) 196.85 cm.
Ancho (A) 37.80 cm.
Alto (H) 37.95 cm.
Peso de embarque del 36.74 Kg.
equipo
Tabla 3.10 Tabla de especificaciones de la unidad evaporadora o difusor.
3.19.3 VISTA GENERAL DE LA CAMARA.

(VER PLANO SIGUIENTE)


4.1 MANTENIMIENTO.
Ningn proyecto puede estar completo sin un programa de mantenimiento que seale las
fallas mas comunes y las no tan comunes, as como consideraciones que nos ayuden a prever
posibles fallas en el sistema de refrigeracin y tambin las soluciones ante dichos problemas.
Es por ello que a continuacin se describe un programa de mantenimiento que menciona

los puntos mas esenciales segn el fabricante (BOHN) que pueda ayudarnos a atender y prever
fallas en el sistema.
Para ello es necesario conocer lo que es y como se lleva a cabo un programa de

mantenimiento, para esto citamos a continuacin los puntos ms representativos.
Mantenimiento:
Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin permite alcanzar un
mayor grado de confiabilidad en los equipos, mquinas, construcciones civiles e instalaciones.
4.1.1 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO.

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
Evitar detenciones intiles o para de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operacin.
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.
El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida til de los bienes, a obtener un
rendimiento aceptable de los mismos durante ms tiempo y a reducir el nmero de fallas.
Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que deba darnos o cuando
aparecen efectos indeseables, segn las especificaciones de diseo con las que fue construido o
instalado el bien en cuestin.

4.1.2 TIPOS DE MANTENIMIENTO.

Se reconocen 3 tipos de mantenimiento (los ms generales) son clasificados en:
Mantenimiento Preventivo.
Mantenimiento Predictivo.
Mantenimiento Correctivo.
Mantenimiento preventivo.
La finalidad del mantenimiento preventivo es: Encontrar y corregir los problemas
menores antes de que estos provoquen fallas.
El mantenimiento preventivo se dise con la idea de prever y anticiparse a los fallos de
las mquinas y equipos.
Mantenimiento Predictivo.
El Mantenimiento Predictivo est malinterpretado por muchos mantenedores. Primero, no
se habla de mantenimiento predictivo cuando se ejecutan acciones de inspeccin. Tampoco es
predictivo el hecho de medir las variables de vibraciones con el mejor equipo del mundo. Es por
esto que el mantenimiento predictivo es muy complejo. Ante todo, se define como mantenimiento
predictivo la ejecucin de las acciones de mantenimiento en funcin del estado tcnico real del
equipo, a partir de la medicin y seguimiento de algn parmetro sntoma y la intervencin segn
niveles deseados, permisibles o de alarma. A partir de aqu, el mantenimiento predictivo es:
Medicin de Variables que identifiquen un Parmetro, Sntoma, lo que es conocido como
Monitoreado de estado. Este monitoreado de estado, se ejecuta planificando inspecciones, que
son ejecutadas segn una frecuencia, prevista en funcin de las caractersticas de la variable en
cuestin y el Parmetro Sntoma identificado.
En sntesis, el mantenimiento predictivo se ejecuta en funcin de las mediciones, anlisis
y diagnsticos ejecutados en los equipos, que caracteriza en este caso la disminucin del
desempeo.
Mantenimiento Correctivo.
El Mantenimiento Correctivo es entendido como aquellas acciones (planificadas o NO)
que tienen como objetivo reestablecer el nivel de desempeo de un Equipo/Sistema, despus de la
ocurrencia de una falla, que puede ser esperada o no. En funcin de este concepto, podemos
identificar dos factores. Primero, que las acciones y sus elementos pueden ser planificadas o NO,
lo que implica que se espere la ocurrencia de la falla, con todos los recursos disponibles para su
solucin, pero no est programada (fecha de ejecucin), lo cual marca una diferencia. El segundo
factor, es que la ocurrencia de la falla puede ser esperada o NO, puesto que se trabaja, en este
caso, el equipo/sistema hasta que entre en estado de falla, bajo determinadas condiciones
especficas que as lo identifican, fundamentalmente el criterio costo; donde los costos de evitar
la falla (Planificar una accin Preventiva o Predictiva) son mucho mayores que el costo de
indisponibilidad en que se incurre si ocurriera la no conformidad. Est claro que esto incluye una
ausencia de riesgos operacionales y a la vida humana, as como riesgos de afectaciones al medio
ambiente.

4.1.3 CLASIFICACIN DE LAS FALLAS.
Fallas Tempranas.
Ocurren al principio de la vida til y constituyen un porcentaje pequeo del total de fallas.
Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseo o de montaje.
Fallas adultas.
Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida til. Son derivadas de las
condiciones de operacin y se presentan ms lentamente que las anteriores (suciedad en un filtro
de aire, cambios de rodamientos de una mquina, etc.)
Fallas tardas.
Representan una pequea fraccin de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren
en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento del aislamiento de un pequeo motor
elctrico, perdida de flujo luminoso de una lmpara, etc.
4.2 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A LAS UNIDADES DEL SISTEMA.
4.2.1 EVAPORADORES.
Todos los evaporadores deben revisarse una vez al mes o ms a menudo para obtener un
deshielo adecuado, debido a que la cantidad y tipo de escarcha puede variar considerablemente
Lo anterior depende de la temperatura de la cmara, el tipo de producto almacenado, de la

frecuencia de almacenaje, el producto nuevo de la cmara y del porcentaje en tiempo que la
puerta est abierta. Puede ser necesario cambiar peridicamente el nmero de ciclos del deshielo
o ajustar la duracin del deshielo.
4.2.2 UNIDADES CONDENSADORAS/EVAPORADORES.
Bajo condiciones normales, el mantenimiento debe cubrir los siguientes puntos por lo
menos una vez cada seis meses.
1.- Revise y apriete todas conexiones elctricas.

2.- Revise todo el cableado y aislamientos.
3.- Revise el correcto funcionamiento de los contactores y el desgaste de los puntos de contacto.
4.- Revise todos los motores de los ventiladores. Ajuste los pernos de montaje del motor / tuercas
y ajustar los tornillos posicionamiento del ventilador.
5.- Limpie la superficie del serpentn del condensador.
6.- Revise el nivel de aceite y refrigerante en el sistema.
7.- Revise el funcionamiento el sistema de control. Asegrese de que los controles de seguridad
estn funcionando adecuadamente.

8.- Revise todos los controles de deshielo estn funcionando adecuadamente.

9.- Limpie la superficie del serpentn del evaporador.
10.- Limpie la charola de drenado y revise que se tenga el correcto drenado en la charola y la
lnea.
11.- Cheque la resistencia de la tubera dren para una operacin adecuada, cortarla del tamao
requerido y fijarla adecuadamente.
12.- Revise y apriete todas las conexiones tipo flare.
4.2.3 POSIBLES FALLAS DEL EVAPORADOR Y SU SOLUCIN.
Estos son algunos de los problemas ms frecuentes que impiden el buen funcionamiento de
estos equipos:
Problema 1.
El o los ventiladores no funcionan.
Posibles Causas.
El interruptor principal se encuentra abierto.
Los fusibles estn fundidos.
Motor defectuoso.
Reloj o termostato de deshielo defectuoso.
Se est deshielando el evaporador.
El serpentn no se enfra lo suficiente para restablecer el termostato.
Medidas correctivas posibles.

Cierre el interruptor
Reemplace los fusibles. Revise si hay algn corto circuito condiciones e sobrecarga.
Reemplace el motor.
Reemplace el componente defectuoso.
Espere a que se complete el ciclo.
Ajuste el termostato de retardador del ventilador, vea la seccin del termostato de
deshielo.
Problema 2.
La Temperatura de cuarto demasiado alta.
Causas posibles.
Calibracin demasiado alta del termostato de cuarto.
Sobrecalentamiento demasiado alto.
Sistema bajo de refrigerante.
Serpentn bloqueado o escarchado.


Ajustar el termostato.
Ajustar la vlvula de expansin termosttica.
Agregue refrigerante.
Deshiele el serpentn manualmente. Revise que los controles de deshielo funcionen
correctamente.
Problema 3.
Acumulacin de hielo en el techo, alrededor el evaporador y/o guardas del ventilador,
venturi y hojas del ventilador.
Causas posibles.
Duracin del deshielo demasiado alto.
El retardador del ventilador no retarda los ventiladores despus del perodo de deshielo.
Reloj o termostato del deshielo defectuoso.
Demasiados deshielos.

Ajustar el termostato de terminacin e deshielo.
Termostato de deshielo defectuoso o mal ajustado.
Reduzca el nmero de deshielo.
Problema 4.
Serpentn escarchado durante el ciclo de deshielo.
Causas posibles.
Temperatura del serpentn no alcanza una temperatura superior al punto de congelacin
durante el deshielo.
Insuficientes ciclos de deshielo por da.
Ciclo de deshielo demasiado corto.
Reloj o termostato de deshielo defectuoso.

Revise el funcionamiento de las resistencias.
Ajuste el reloj para ms ciclos de deshielo.
Ajuste el termostato de deshielo o reloj para ciclo ms largos.
Problema 5.
Acumulacin de hielo en la charola de drenado.

Causas posibles.
Resistencia defectuosa.
Inadecuada inclinacin de la unidad.
Lnea de drenado tapada.
Resistencia de la lnea de drenado defectuosa.
Reloj o termostato defectuoso.

Reemplace la resistencia.
Revise y ajuste si es necesario.
Limpie la lnea de drenado.
Reemplace la resistencia.
Problema 6.
Congelacin del serpentn inesperado.
Causas posibles.
Resistencia defectuosa.
Localizacin del evaporador muy prxima a la puerta o a la entrada.
Ajuste del deshielo bajo el tiempo de terminacin del deshielo.
No tiene la esprea del distribuidor o no es la correcta.

Cambie la resistencia.
Reubique el evaporador.
Suba ms alto el ajuste del control de terminacin del deshielo.
Agregue la esprea o reemplace la por la del orificio adecuado para las condiciones.
4.2.4 POSIBLES FALLAS EN EL SISTEMA Y SU SOLUCIN.
Problema 1.
El compresor no funciona.
Causas posibles.
Interruptor principal abierto.
Fusible fundido.
Los protectores trmicos de sobrecarga abren.
Contactor o bobina defectuosa.

No se requiere enfriamiento.
El solenoide de la lnea de lquido no abre.
Problemas en el motor elctrico.
El cableado esta suelto.
Monitor de cada inoperante.

Cierre el interruptor.
Revise si hay algn corto circuito o toma a tierra en los circuitos elctricos o el
embobinado del motor. Investigue la posibilidad de descarga. Cambie el fusible despus
de haber corregido el problema.
Los protectores de sobrecarga se reemplazan automticamente. Examine la unidad
rpidamente una vez que esta vuelva a operar.
Repare o reemplace.
Determine el tipo y la causa del paro y solucione el problema antes de restablecer el
interruptor de seguridad.
Repare o reemplace la bobina.
Revise si el motor tiene desconexiones, corto circuito o est quemado.
Revise todas las uniones del cableado. Apriete todos los tornillos terminales.
Problema 2.
Compresor ruidoso o vibra.
Causas posibles.
Inundacin del refrigerante dentro del crter.
Soporte inadecuado de las tuberas de la lnea de lquido y su succin.
Compresor deteriorado o desgastado.
Rotacin invertida del compresor o scroll.

Revise el ajuste de la vlvula de expansin.
Vuelva a colocarla, elimine o aada abrazaderas segn sea necesario.
Reemplcelo.
Recablear para cambiar de fase.
Problema 3.
Presin de descarga alta.
Causas posibles.
Gases no condensables en el sistema.

Sistema de sobrecargado de refrigerante.

Vlvulas de servicio de descarga parcialmente cerrada.
El ventilador no funciona.
Control de alta presin mal calibrado.
Serpentn del condensador sucio.

Elimine los gases no condensables.
Elimine excesos de refrigerante.
Abra la vlvula completamente.
Revise el circuito elctrico.
Ajuste.
Lmpielo.
Problema 4.
Presin de descarga baja.
Causas posibles.
Regulacin incorrecta de la temperatura del condensador.
La vlvula de servicio de succin se encuentra parcialmente cerrada.
No hay suficiente refrigerante en el sistema.
Presin de succin baja.
Funcionamiento variable de la vlvula de la presin del lado de alta.

Compruebe el funcionamiento del control del compresor.
Abra la vlvula completamente.
Revise contrafugas del sistema. Repare y agregue refrigerante.
Consulte las medidas correctivas indicadas para caso de presin de succin baja.
Revise el ajuste de la vlvula.
Problema 5.
Presin de succin alta.
Causas posibles.
Carga excesiva.
Sobrealimentacin de la vlvula de expansin.

Reduzca la carga o agregar ms equipo.

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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

2.10.7 CLCULO DE LA CANTIDAD DE CALOR QUE SE TRANSMITE A TRAVS DE UNA

Fig.2.12 Transmisin de calor a travs de una pared compuesta.

PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

2.10.8 COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TRMICA TOTAL.

La siguiente expresin permite el calculo de la cantidad de calor que se transmite a travs

Q= Calor transferido en (BTU/hr.) o (Kcal./hr.)

2.10.9 CALCULO DE LA CARGA TRMICA GENERADA POR ALUMBRADO Y EQUIPO.

A) CARGA TRMICA GENERADA POR ALUMBRADO.

En los sistemas de refrigeracin existen equipos elctricos de alumbrado que ceden

1 Watt= 3.415 Btu/hr.

Todos los sistemas de iluminacin, ya sea incandescentes o fluorescentes bsicamente,

Q Alumbrado = (No. De lmparas) (watts de cada lmpara) (3.415) = (BTU/hr)

PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

B) CARGA TRMICA GENERADA POR EQUIPO.

1. Si el motor y la maquina se encuentran en el interior del espacio enfriado, el calor

QEquipo = N (746)(3.415) = BTU

N = Potencia del motor elctrico (HP).

2.10.10 CALCULO DE LA CARGA TRMICA GENERADA POR EL CONCEPTO DE

El concepto de infiltracin representa una transmisin de calor originado por la entrada de

PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

Espacios con volmenes altos (mas de 200 ft 3 ).

2.10.11 MTODO POR APERTURAS DE PUERTAS (PARA REFRIGERACIN).

Para refrigeradores o instalaciones equivalentes con temperaturas iguales superiores de

2.10.12 MTODO POR INFILTRACIN (PARA AIRE ACONDICIONADO).

Si tiene un lado expuesto al medio ambiente se considera 1 CA.

Si se tienen instalaciones de uso pesado se deben multiplicar el valor de los cambios de

La cantidad de aire infiltrado esta dado por el siguiente modelo matemtico:

PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

Qaire int erior = Contenido de calor del aire interior en (BTU/hr.)

HTInterior = Entalpa total del aire interior en ( BTU Lb .) .

2.10.13 CALCULO DE LA CARGA TRMICA GENERADA POR OCUPANTES.

PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

Qocupantes = ( No. de personas ) ( ECPP *) [BTU hr ]

2.10.14 CLCULO DE LA CARGA TRMICA GENERADA POR EL EFECTO SOLAR.

Rugosidad de la superficie en la que incide.

Las caractersticas anteriores afectan la refraccin de la radiacin solar, lo cual puede

T1 ' = T ' Corregida = Texterior + T [ F ]

PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

2.10.15 CLCULO DE LA CARGA TRMICA TOTAL.

PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

Fig. 2.13 Forma de la cmara

2.12 BALANCE TRMICO (MEMORIA DE CLCULO).

2.11.1 GANANCIA DE CALOR A TRAVS DE PAREDES.

DATOS DEL LUGAR. DATOS DE LA VISTA PREVIA DE LA CMARA.

A) GANANCIA DE CALOR A TRAVS DE LAS PAREDES MUROS.

Fig. 2.14 Materiales de los muros

Clculo del espesor del aislante.

PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

A1 = (bxh) A puerta = [ (10.3346 ft )(6.8897 ft ) ] A puerta

A5 = bxh = (10.3346 ft )(6.3976 ft ) = 66.1166 ft 2 Fig. 2.15 reas de la cmara

Clculo del coeficiente de conductividad trmica global de la pared.

Clculo de las pelculas de aire.

La cmara estar rodeada en su parte exterior por paredes de ladrillo comn,

PROYECTO TERMINAL DE REFRIGERACIN.

Pelcula de aire exterior:

Pelcula de aire interior.

Por lo tanto el coeficiente de conductividad trmica global de la pared ser:

Clculo de la diferencia de temperatura T .

Entonces la ganancia de calor (Q) a travs de los muros es:

Qmuros = [(42.1401) + (71.2022) + (44.0775 x 2)] (0.07432) (57)