Universidade Federal de So Paulo

Campus Diadema
Departamento de Exatas e Cincias da Terra

SIMULAO E OTIMIZAO DE PROCESSOS

Bruna Oliveira Agostinho

Professor Ricardo Pontes

Diadema, 2016
Objetivos
O objetivo do experimento foi fazer no software Aspen a montagem de todas
as etapas da produo de etanol previstas para o projeto de simulao a ser entregue no
final da unidade curricular de Simulao e Processos de Otimizao.

Materiais e Mtodos
Utilizou-se o software Aspen para simulaes propostas no roteiro de
laboratrio referenciado neste relatrio. Item por item, seguiu-se as instrues para as
adies das seguintes operaes unitrias: reator estequiomtrico; separador, vaso flash
e uma coluna de fracionamento com reator parcial. Essas operaes foram as utilizadas
para as simulaes feitas at a parte do projeto referente a aula do dia 11/11/16.
Para as simulaes realizadas, obteve-se uma tabela de sada do software com as
informaes de cada corrente.

Resultados e Discusso

Fermentao

O processo de produo de vinho se inicia a partir de um reator estequiomtrico

que utilizado para permitir a reao da dextrose na formao do etanol.
Os resultados da simulao do reator estequiomtrico esto apresentados na
Figura 1.
Figura 1 - Resultados da simulao do reator estequiomtrico

As reaes representadas na simulao so da formao do etanol:

C6H12O6 2CH3CH2OH + 2CO2
E da formao do metanol:
C6H12O6 + 2H2O 4CH2OH + 2CO2
As Figura 2Figura 3 apresentam as informaes inseridas no software para a
simulao do reator.
Figura 2 - Modelo da insero das informaes referentes a reao envolvida no processo (1)

Fonte: Roteiro do laboratrio

Figura 3 - Modelo da insero das informaes referentes a reao envolvida no processo (2)

Fonte: Roteiro do laboratrio

 Os coeficientes inseridos em cada componente referem-se aos seus respectivos
coeficientes estequiomtricos na reao. Os componentes que apresentam um sinal
negativo no seu coeficiente so os reagentes, e os que so positivos so os produtos da
reao.
Para os valores de Fractional conversion, tem-se a frao de converso de um
determinado reagente. No caso apresentado da simulao realizada, significa que frao
(o quanto) da dextrose presente na reao se transformar/converter nos produtos. Essa
informao importante para clculos de rendimento entre outras coisas.
Para o caso da utilizao de um reator CSTR, seria necessrio dar o input dos
dados da cintica qumica de cada reao que ocorre no reator. J para o caso um reator
batelada, seria necessrio simular com dados de entrada da converso da dextrose pelo
tempo para cada reao.
O gs carbnico causa acidez ao etanol, ento, para a retirada deste componente,
que est formado nas duas reaes envolvidas, utilizou-se de um separador na
simulao.
Os resultados desta parte da simulao esto apresentados nas Figura 4 e Figura
5.
Figura 4 - Flowsheet da simulao contendo o reator estequiomtrico e o separador
Figura 5 - Resultados da simulao depois da adio do separador

Da simulao do reator para a simulao do reator e simulador, trocou-se os

nomes das correntes 14 e 15 (Figura 1) para 6 e 7 (Figura 5).
Nota-se que a corrente 9 do separador composta mais de 90% de gs
carbnico, e os outros componente tiveram fraes mnimas perdidas nessa fase do
separador.
A corrente 8 do separador, foi direcionada para um tanque de armazenagem que
poderia vir a funcionar como um vaso flash. Para isso adicionou-se no software um vaso
flash com a presso igual a da corrente de entrada. Dessa forma, no haveria separao
e de fato, o vaso funcionaria como um tanque de armazenagem.
Os resultados desta etapa da simulao esto apresentados nas Figura 6Figura 7.
Figura 6 - Flowsheet depois da adio do tanque de armazenagem
Figura 7 - Resultados da simulao depois da adio do tanque de armazenagem

Nota-se que a corrente gasosa (11), do tanque de armazenagem (B12) no tem

nenhum componente, e que a corrente lquida (10) idntica a corrente de entrada (8).

Coluna de Vinho

Para representar uma coluna de vinho, adicionou-se uma coluna de

fracionamento no processo. Os resultados desta fase da simulao esto apresentados
nas Figura 8Figura 9.
Figura 8 - Flowsheet depois da adio da coluna de fracionamento

Figura 9 - Resultados da simulao depois da adio da coluna de fracionamento

A coluna deveria garantir que toda a dextrose estivesse presente na corrente

lquida, o que pode ser observado ao se olhar os resultados para esse componente na
corrente 24. A corrente 25 tem uma carga da potncia de 10 -145 o que muitssimo baixa
e pode ser desprezada.
Para que a coluna no tivesse muitos estgios, a razo molar das correntes de
gua e etanol no destilado deveria ser de 1:1 na corrente 25. Para a gua tem-se uma
vazo molar de 31,38719 kmol/h e para o etanol, 31,36000 kmol/h.
As configuraes de operao da coluna para que se atendesse os requisitos
pedidos esto presentes nas Figura 10Figura 11Figura 12.
Figura 10 - Configurao da coluna de fracionamento

Figura 11 - Correntes da coluna de fracionamento

Figura 12 - Presso da coluna de fracionamento

Nota-se que a temperatura do destilado da coluna de vinho de

aproximadamente 185 K, o que em graus Celsius equivalente a - 88C, que uma
temperatura muito baixa. Isso se deve ao tipo de condensador selecionado que o
condensador total. Nesse tipo de condensador, tem-se apenas lquido saturado no topo
da coluna, pois tudo que vai para o topo dessa coluna condensado. Para uma mistura
com todos os componentes citados (dextrose, etanol, metanol, gua e gs carbnico)
seja lquida, a temperatura da corrente dessa mistura deve ser muito baixa, isso devido
ao gs carbnico que tem ponto de ebulio extremamente baixo. Para solucionar este
problema, bastaria fazer a mudana do tipo do condensador de total para parcial.
Concluso
Por meio das simulaes realizadas no software Aspen , pode-se aprender a
utilizar alguns recursos ainda no usados no software como reator estequiomtrico, por
exemplo.
Para a simulao de um tanque de armazenagem, utilizou-se de um vaso flash
com presso igual a da corrente de entrada do vaso. Dessa forma, no h separao e o
vaso, de fato, funcionou como um tanque de armazenagem.
Por fim, concluiu-se que para colunas de fracionamento com condensador total,
no se deve ter na composio da corrente de entrada, componentes com pontos de
ebulio muito baixos, como aconteceu na simulao realizada. Deve-se utilizar para
esses casos um condensador parcial.
Referncia Bibliogrfica
Pontes, R. F. F., Roteiro de laboratrio: Exerccio para Aula 8 de Simulao
11/11/16. Universidade Federal de So Paulo. Diadema, 2016.