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MATERIALES
LABORATORIO DE MATERIALES COMPUESTOS I
1. OBJETIVOS
Preparar laminados de matriz polimrica reforzada con fibras naturales
tejidas utilizando
la tcnica de moldeo por contacto a mano (Lay Up)
Caracterizar mecnicamente las lminas del material compuesto y
compararlas respecto a los constituyentes por separado.
Existen dos fases en el material compuesto: una fase continua llamada matriz
y otra discontinua llamada refuerzo. Adems existe una interfase entre ambos
materiales cuyas propiedades del compuesto tambin dependen de esta.
3. EQUIPOS
Balanza
4. MATERIALES
Plataforma de
vidrio
Bajalenguas
Guantes
Tapaboc
as
Vasos descartables (traer)
2 brochas de 1 (traer)
1 rodillo metlico pequeo para fibra de vidrio (traer)
Waype (traer)
2 Esptulas (traer)
Reglas
(traer)
Cter
(traer)
yessenia
5. REACTIVOS Y/O INSUMOS
Resina polister - 100 g. (traer)
Monmero de estireno - 30 g.
(traer) Thinner - 1/2 L (traer)
Cera desmoldante - 20 g.
(traer) Alcohol polivinlico -
10 ml. (traer) Metil etil
cetona - MEK
Octoato de Cobalto
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN INGENIERA DE
MATERIALES
LABORATORIO DE MATERIALES COMPUESTOS I
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
FLUJOGRAMA (Maritza)
1. Tomar un trozo de waype embebido con thinner y proceder a limpiar la
plataforma de vidrio
2. Aplicar a la misma una capa de cera desmoldante y lustrar, sacar brillo
3. Luego colocar una capa de alcohol polivinilo dispersndola sin aplicar
demasiada presin; luego dejar secar
4. En un vaso descartable pesar la cantidad de resina polister indicada en
la tabla 1
5. Posteriormente pesar la cantidad de monmero necesario
6. Proceder a remover la mezcla con el bajalenguas
7. Agregar la cantidad de octoato de cobalto indicado en la tabla 1, luego
homogenizar la mezcla
8. Por ultimo Aadir el MEK a la mezcla y homogenizar
9. Teniendo lista la mezcla para ser aplicada, colocar con la brocha la
primera capa de resina (gelcoat) sobre la plataforma de vidrio, esperar a
que alcance el estado de toque, y luego colocar la fibra textil para
nuevamente aplicar la capa de resina.
10.Proceder con el rodillo a conformar el laminado y eliminar las burbujas
11.Dejar curar parcialmente el laminado
12.Cuando el laminado este curado parcialmente proceder con la esptula a
desmoldar
13.Luego cortar para obtener probetas de 100 x 10 mm
14.Proceder a indicar la longitud entre marcas (60 mm) para seguidamente
realizar el ensayo de traccin
CALCULOS Y RESULTADOS (OSCAR Y MEL )Tabla 1. PREPARACIN DE
MEZCLA DE RESINA
Proporcin
Material (%) Peso (g.)
Resina - 30
Monmero 15
Octoato 0.2
MEK 1
6. CUESTIONARIO
1. Comparar grficamente la resistencia mecnica del compuesto respecto
a los constituyentes. Establezca la variacin de la resistencia obtenida
entre los mismos
DENNIS
2. Explique las fallas que pueden darse en los compuestos laminados
DENNIS
3. Explique la Influencia de la orientacin de las fibras sobre las
propiedades mecnicas del material
Jorge
4. Qu tratamientos superficiales pueden llevar consigo las fibras
naturales para mejorar su compatibilidad con la matriz polimrica?
jorge
5. Que tcnicas se emplean para evaluar los cambios en cuanto a
tratamientos superficiales presentes en las fibras
DIANA C
6. Explique el mtodo de ensayo del ngulo de contacto y como se aplica a
los materiales reforzantes DIANA C
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN INGENIERA DE
MATERIALES
LABORATORIO DE MATERIALES COMPUESTOS I
7. CONCLUSIONES
TODOS las conclusions
JUAN
DIANA
DIANA
YESSENIA
OSCAR MEL
DENNIS
JORGE
MARITZA
8. BIBLIOGRAFA