El concreto.

Paradigmas en la industria de la
construccin

Jos lvarez Cangahuala

Unicon
Per
 modelos o teoras que se transmiten como
Los paradigmas conocimiento y se aceptan muchas veces sin ser
cuestionados.
Paradigmas del Concreto
 Existen una serie de paradigmas
La resistencia del elemento es
Conseguir mezclas ms mayor que la de un testigo
trabajables con mayor fluidez estndar Existe concreto impermeable

Alto desempeo del concreto y su

impacto en el costo integral del Relevancia de la temperatura en
Contrapisos
proyecto estado fresco
Mortero o Concreto?

Durabilidad: Coherencia entre Tiempo de vida til del concreto

Un concreto de alta fluidez fc y tipos de cemento en estado fresco es 90 minutos
es de menor calidad

Un concreto de Un concreto de
alta fluidez mayor slump es
Mayor
tiende a segregar slump ms trabajablel
Tiempo de vida menor El SCC requiere un alto
Mayor Un concreto de contenido de pasta y

Un concreto de
del concreto 90 Contrapiso de slump resistencia El SCC requiere un alto arena
alta fluidez es de
minutos mortero es ms menor contenido de pasta y
menor calidad arena
barato Mximo 32C en

Todas las juntas fras

resistencia
estado fresco

alta fluidez tiende

son dainas a segregarse
 Conseguir mezclas ms trabajables con mayor
Paradigma fluidez adicionando agua
#1
Paradigma: Conseguir mezclas ms trabajables con mayor fluidez

Un concreto debe cumplir con los siguientes requisitos:

Trabajabilidad

Resistencia

Durabilidad

Econmico

Sostenible
Paradigma: Conseguir mezclas ms trabajables con mayor fluidez

Un concreto debe cumplir con los siguientes requisitos:

Mayor o menor dificultad para el mezclado, transporte y colocacin

Trabajabilidad
del concreto.

Resistencia

Durabilidad

Econmico

Sostenible

Su evaluacin es relativa, ya que depende de las condiciones reales del

proyecto, especficamente en estado fresco.
Mecanismos de hidratacin

Estado plstico

trabajabilidad?
tiempo de fragua?
Inicio de fragua

Fragua final

Endurecimiento
 Conseguir mezclas ms trabajables con
Paradigma mayor fluidez adicionando agua

Lo que se pretende es conseguir y mantener mezclas ms trabajables en el tiempo.

a. En la elaboracin de un concreto trabajable desde el inicio

Riesgo:
Alterar la relacin agua/cemento

b. Recuperar la trabajabilidad del concreto

Riesgos:
Alterar la relacin agua/cemento
Adicin de agua posterior al inicio de fraguado
La trabajabilidad es recuperada mayormente con agua

+ =
Se suele recuperar la trabajabilidad con agua

Lo que conlleva a problemas potenciales como:

a. segregacin
Con agua?

SEGREGACION
a. segregacin
b. resistencia
 5cm o 2

3 5
Efecto de la adicin de
agua sobre el
asentamiento
y la resistencia del
concreto
91

2 (10) Fuente: National Ready Mix

Concrete

fc=210kg/cm2 fc=191kg/cm2
a. segregacin
b. resistencia
c. durabilidad

Definicin segn ACI:

La habilidad del concreto para resistir la accin del intemperismo, ataques qumicos,
abrasin, o cualquier otro tipo de deterioro
Durabilidad en concreto es sinnimo de impermeabilidad
a. segregacin
b. resistencia
c. Durabilidad
d. Cangrejeras
En el tiempo se pierde la trabajabilidad
 Qu provoca la prdida de la trabajabilidad?

Tiempo de mezclado y regulaciones en exceso

Tiempos de viaje, espera en obra y descarga prolongados

Las condiciones ambientales

Tipo y cantidad de material cementante considerados en

el diseo de mezcla

Variabilidad e incremento del material fino en los insumos

Especificaciones Tcnicas del Proyecto

Realidad de las Especificaciones Tcnicas en
Proyectos de Construccin
Especificaciones Tcnicas de Estructuras
Especificaciones Tcnicas Concreto Premezclado
Especificaciones Tcnicas
 Especificaciones Tcnicas Estructuras Obras Internas

Requerimientos de Construccin:

 Es permitido adicionar agua a la mezcla en obra?

Porqu aadir agua en obra?

No est conforme
con el slump

Hubo tiempos por

No era el producto
encima de lo
adecuado
especificado
 Es permitido adicionar agua a la mezcla en obra?

El ACI 304R Gua Para la Medicin, el Mezclado, el transporte y la

colocacin del Concreto , establece:

Si toda el agua permitida por la especificacin o por las proporciones de

mezcla apropiadas no ha sido agregada al comienzo del mezclado, puede ser
permisible, agregar el resto del agua permitida en el punto de entrega .

Sin embargo, una vez que parte de una dosificacin ha sido descargada, se
vuelve imprctico determinar cul es relacin w/cm producida por el agua
adicional.
 Es permitido adicionar agua a la mezcla en obra?

El ASTM C94-16 nos dice:

Si el comprador lo permite, se puede agregar agua durante el transporte al

lugar de trabajo. Esta agua adicional deber ser inyectada en el mixer bajo una
presin y direccin del flujo que permita una distribucin apropiada dentro de la
mezcladora. El contenido de agua del carguo no deber exceder el
establecido por las proporciones del diseo de mezcla. Si se agrega agua, se
debe girar la mezcladora 30 revoluciones adicionales, o ms si fuera
necesario, a la velocidad de mezclado para asegurar que se obtenga una
mezcla homognea. Dicha mezcla tendr lugar despus de la ltima adicin de
agua pero antes del inicio de la descarga.
 Es permitido adicionar agua a la mezcla en obra?

En las Especificaciones para Concreto Estructural (ACI 301), seccin 4.3.2.1 nos
dice:

prohbe el proceso de la adicin de agua al concreto entregado en un equipo

que no sea aceptable para el mezclado. Adems, establece que: despus de
agregar aditivos plastificadores o HRWRA al concreto en el sitio para lograr un
concreto fluido , no se agregue agua al concreto .
En este caso, la preocupacin es que si el agua se agrega a un concreto
relativamente fluido, el agua podra causar segregacin.
En la industria del concreto premezclado, es importante controlar estos
parmetros:

Tiempos de
Tiempos de espera
colocado
Tiempos de viaje en obra
prolongados
 Tiempos de viaje

El incremento del parque automotor es

un factor muy importante.

Fuente: MTC DGTT

Adaptado de MTC OGPP Oficina de Estadstica Fuente Diario Gestin
Uso de software para monitoreo y control de las unidades
Evitar estas situaciones
Tiempos de espera Es el tiempo que permanece la unidad desde la llegada a
en obra obra hasta el inicio de vaciado

Ms tiempo permanece el Menor ser la trabajabilidad

concreto en el camin.
Tiempos de espera Recuerde que....
en obra

NORMAS
ASTM C-94-16 / NTP
339.114-12

8.2 El concreto se debe mantener dentro de los rangos permisibles para

el asentamiento o flujo de asentamiento, por un perodo de 30 min que se
inician desde la llegada del camin a la obra, o despus de ajustar el
asentamiento inicial permitido en el captulo 13.7, el que sea ms tarde.
El primer y ltimo m3 de descarga ser exceptuado de este requisito.
Si el usuario no est preparado para la descarga del concreto del
vehculo de transporte, el productor no ser responsable de la limitacin
del asentamiento mnimo, o del flujo de asentamiento, despus de 30
minutos de la llegada del transporte mezclador al
destino prescrito o a la solicitud de tiempo de entrega, lo que sea ms
tarde.
Tiempos de espera
en obra
qu puede suceder?

Por incremento en el ciclo, existe un riesgo potencial de adicin de agua a la mezcla

afectando la resistencia y durabilidad.

Slump inadecuado para la colocacin y/o bombeo.

Atoro en la bomba.

Percepcin errnea de apariencia pedregosa.

Elementos de concretos alterados por un proceso constructivo inadecuado (colocado y

compactado), por ende concreto de baja densidad y resistencia.

Unidades con concreto pegado en las paletas.

Rompiendo paradigmas. . .
a. Conseguir un concreto trabajable
desde el inicio

que controle la posibilidad

de segregacin durante las
diferentes etapas

Que tenga facilidad para

que se deforme en estado
fresco
Cmo conseguirlo?

Empleo y optimizacin de material cementicio

Mnima cantidad de agua en el diseo de mezcla
Balance de finos/gruesos
Empleo de aditivos
 Los aditivos superplastificantes
Se cree
Pero.
que.
.. ..
permiten desarrollar concretos de alta
fluidez y baja relacin a/c
Se pueden desarrollar concretos
autocompactantes con contenidos de
finos moderados utilizando tecnologas
como modificadores de viscosidad

La fluidez depende principalmente del

esfuerzo de corte. La segregacin
depende de la viscosidad de la mezcla.

El slump slo mide la fluidez ms no la

viscosidad o estabilidad de la mezcla.
Buscando la fluidez con Agua y Aditivos

Agua Aditivos
No presenta lechada al borde
de la mezcla

No se forma un sombrero de
piedra al centro del cono
Prdida de Asentamiento de un
Concreto sin Aditivos
10
Pero, . . . Existen Nuevas Tecnologas
El mantenimiento de la trabajabilidad mejora significativamente
por el efecto que tiene el aditivo de aislar temporalmente las
partculas del cemento del agua.

8
(pulg)

6
con aditivo retardante
Slump

4 sin aditivo
retardante

0 30 60 90 120 150

T (minutos)
Tener en cuenta
Temperatura Ambiente = 18C Temperatura Ambiente = 32C

Dosis de Aditivos Dosis de Aditivos

Pero si la Aumento dosis de

retardante para
temperatura mantener Slump
aumenta
Plastificante Retardante Plastificante Retardante

Tiempo de Fragua Tiempo de Fragua

14
Se produce un
10 10 incremento de
8 8 fragua

Inicial Final Inicial Final

La sbana corta
Pero
Temperatura Ambiente = 18C Temperatura Ambiente = 32C

Dosis de Aditivos Dosis de Aditivos

Existe una Nueva
Pero si la Tecnologa
temperatura
aumenta
Plastificante Retardante Plastificante Retardante Mantensor

Tiempo de Fragua Tiempo de Fragua

tiempos de fragua
similares

Inicial Final Inicial Final

 Consistencia de Mortero para Diferentes Relaciones a/c
Relacin a/c = 0.90 Relacin a/c = 0.70 Relacin a/c = 0.50

Relacin a/c = 0.40 Relacin a/c = 0.30

 Consistencia de Mortero para Diferentes Relaciones a/c
Relacin a/c = 0.90 Relacin a/c = 0.70 Relacin a/c = 0.50

Relacin a/c = 0.40 Relacin a/c = 0.30

Cmo conseguir mayor

fluidez?
 Cmo conseguir mayor fluidez?
Relacin a/c = 0.40 Relacin a/c = 0.30
 Conclusiones y Recomendaciones
Respecto a la adicin de agua en obra, al desconocer el volumen aproximado de mezcla luego del
inicio de la descarga, existe un alto riesgo de alteracin de la relacin a/c y por ende la resistencia
y durabilidad.

Toda adicin de agua no contemplada en el diseo de mezcla generar un impacto negativo en

las propiedades del concreto fresco (trabajabilidad, cohesividad, etc.) y endurecido (resistencia,
durabilidad, acabado, etc.).

Si fuera necesario realizar una regulacin, lo ms recomendable y prctico es aplicar un aditivo

plastificante, previamente verificada su compatibilidad con el resto de insumos as como los
efectos secundarios en el concreto, en todos los casos antes de iniciar el inicio de fragua.

Existen Especificaciones Tcnicas que no contemplan las nuevas alternativas tecnolgicas y la

realidad actual de obra.

El uso de nuevas tecnologas permite obtener mayores beneficios en el concreto sin efectos
secundarios como los sealados anteriormente.
Conclusin
Paradigma El tiempo de Vida til del Concreto es 90
minutos
#2
 El tiempo de vida til del concreto es 90 minutos

Existen 2 Tiempos de Vida til del concreto fresco:

Tcnico

Comercial

Tcnico: Desde que se mezcla el cemento con el agua hasta antes que inicie el proceso de
fraguado.

Comercial: Desde que sale la unidad de la planta hasta que termine la descarga.
Qu nos dicen las normativas vigentes respecto al
Tiempo de Vida del Concreto Premezclado?
Per
Chile
Ecuador
Argentina
Bolivia
Guatemala
 NORMA ASTM C-94-16 / NTP 339.114

Mezclado y Entrega

La descarga del concreto se completar en un plazo de 1 h despus

de la introduccin del agua de mezcla en el cemento y agregados o la
introduccin del cemento en los agregados.

Estas limitaciones pueden ser obviadas por el comprador si el

concreto tiene un asentamiento o fluidez tal que despus de 1 hora
o despus de que se haya alcanzado el lmite de 300 revoluciones,
ste puede ser colocado sin la adicin de agua a la tanda
En clima clido o bajo condiciones que contribuyan al rpido
endurecimiento del concreto, el comprador podr especificar un tiempo
menor de 1 h
 tiempo prom
Actividad
(minutos)
Viaje Planta-Obra 40
Tiempo de espera en obra 35
75
Descarga del concreto 40
total 115

duracin de viaje

Prom. 40 minutos
 Respecto a la trabajabilidad y tiempo de vida til del concreto en estado fresco

NTP 339.114 ASTM C 94

6.2 El concreto deber estar disponible dentro del rango
permitido de slump por un periodo de 30 minutos empezando
desde la llegada al sitio de obra o luego de la regulacin de tiempo prom
slump permitida en 11.7. cualquiera se produzca ltima. El primer Actividad
(minutos)
y ltimo de m3 descargado est exonerado de este requisito.
Si el contratista no est preparado para vaciar el concreto del Viaje Planta-Obra 40
mixer, el proveedor no ser responsable por la limitacin del Tiempo de espera en obra 35
slump mnimo despus de haber transcurrido 30 minutos 75
empezando desde la llegada a la obra o desde la hora Descarga del concreto 40
programada para el vaciado, cualquiera se produzca ltima. total 115

duracin de viaje TEO

Prom. 40min Prom. 35min

Respecto a la trabajabilidad y tiempo de vida til del concreto en estado fresco

La estadstica en Lima nos dice:

tiempo prom
Actividad
(minutos)
Viaje Planta-Obra 40
Tiempo de espera en obra 35
75
Descarga del concreto 40
total 115

Tomar en cuenta que las unidades tienen que

regresar a la planta con mermas de concreto.

duracin de viaje TEO descarga

Prom: 40min Prom. 35min Prom. 40min

 Tiempo de Viaje y Espera en Obra
300
Tiempo de Descarga

270 Tiempo de Espera en Obra

Tiempo de Viaje
240 Tiempo de Regulacin
Tiempo de Carga
210
Tiempo (min)

180

150

120

90

60

30

0
Viaje por Unidad (Mixer)
 Conclusiones
El lmite de 90 minutos desde que se mezcla el cemento con el agua hasta
culminar la descarga del concreto, en la prctica no aplica a la industria del
Concreto Premezclado.

Las empresas de concreto premezclado emplean aditivos retardantes y

plastificantes, para garantizar el mantenimiento de la trabajabilidad y el inicio de
fragua.

La normativa actual considera el tiempo mximo de 90 minutos para concretos sin

el uso de aditivos.

El tiempo de vida tcnico siempre ser mayor que el comercial.

Tiempo 0 Inicio de fragua

Tiempo de Vida Tcnico

Tiempo de Vida Comercial
Variable
Paradigma Existe Concreto Impermeable
#3
 A qu llaman concreto impermeable?

Aquellos producidos y ofrecidos con aditivos impermeabilizantes

adicionados en la mezcla de concreto

Cmo funcionan los aditivos

impermeabilizantes?

Reductores de agua

Impide la capilaridad por cristalizacin

 Se logra la impermeabilidad?

Profundidad de Penetracin vs Relacin a/c

70,00

60,00
Profundidad de Penetracin (mm)

50,00

40,00

30,00

20,00

10,00

0,00
0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65
Relacin a/c
Sin aditivo Impermeabilizante Con aditivo Impermeabilizante
Fuente: CITEDEC

Utilizando aditivos impermeabilizantes solo se consigue disminuir la

permeabilidad del concreto
Aditivos Cristalizadores:

Los cristalizadores reducen el

dimetro efectivo del capilar,
bajando la permeabilidad de la
masa.
 Se mide la permeabilidad en el mercado?

A pesar de que se especifican concretos de baja

permeabilidad, no se indica ningn parmetro ni ensayo para
medir dicha caracterstica.

Existen mtodos para medir permeabilidad

 Ensayos de Permeabilidad

Permeabilidad Rpida
por Cloruros (PRC)
Torrent Columna de Agua

Carga Negativa
NaCl NaOH
Carga Positiva
Espcimen Saturado en Agua

Los iones de cloruros cargados
negativamente migrarn hacia la terminal
positiva.
A Mayor Permeabilidad del concreto
Mayor Cantidad de iones de cloruro
viajarn, entonces Mayor corriente ser
medida.
Medicin de la velocidad con que Exposicin del Concreto a una
pasa la presin al vaco a presin columna de agua a presin.
atmosfrica.
Se mide el caudal de flujo constante
A mayor velocidad mayor que pasa a travs de la probeta.
permeabilidad.
Impermeabilizantes Externos
(Superficiales)
 Conclusiones
La permeabilidad del concreto est condicionada principalmente por la relacin a/c del concreto que es
la que define la estructura de poros, sin embargo se puede lograr igual o menor permeabildad con el
empleo de aditivos y/o adiciones para una misma a/c

Los aditivos reductores de agua de rango medio y los superplastificantes en lo aplicable, permiten
reducciones de agua de entre 15% al 40% con lo que se pueden lograr relaciones Agua/cemento en el
rango de 0.30 a 0.50.

Los aditivos impermeabilizantes o hidrfugos para el concreto son en la prctica reductores de agua y/o
incorporadores de aire, cuya accin se limita a reducir la capilaridad (reduciendo agua) o dificultar el
paso de agua a travs de esta sin ejercer modificacin sobre la relacin agua/cemento.

No existe un mtodo general aceptado para caracterizar la estructura capilar del concreto

Es importante la coordinacin estrecha entre el constructor y el proveedor de concreto premezclado,

para lograr la baja permeabilidad requerida.
 Finalmente, . . .

Todo Concreto es Permeable

Porosidad del Concreto

Poros
capilares
Paradigma La temperatura mxima del concreto fresco es
32C
#4
Qu especifican las Normativas Vigentes?
Per
 ASTM C94

La mxima temperatura del concreto producido con

agregados calentados, agua calentada, o ambos, no
debern exceder en ningn momento los 32C durante
su produccin o transporte.
Chile
Venezuela
Ecuador
Argentina
Bolivia
Guatemala
RNE
Qu ocurre en el concreto cuando la Temperatura se
incrementa?
Efectos de una Alta Temperatura en el Concreto en estado
Fresco y Endurecido
 Efectos de una Alta Temperatura en Concreto Fresco

Mayor velocidad en la prdida de asentamiento.

Mayor requerimiento de agua en la mezcla

Tendencia a remezclar.

Mayor velocidad de fraguado.

Dificultad en el manejo del vaciado, compactado y acabado.

Mayor probabilidad de presencia de fisuras por contraccin plstica.

Necesidad de curado temprano.

Alternativas para Controlar los Efectos del incremento de
Temperatura en el Concreto

Aditivos Plastificantes y Retardantes

Retencin prolongada de asentamiento

Tiempos de fraguado controlados
Optimizacin de la cantidad de cemento.
Mejor trabajabilidad en el tiempo.
Flexibilidad en la programacin de las operaciones de
colocado y acabado.
 Pruebas con Simulacin de Altas Temperaturas
Temperatura de Temperatura Ambiente
DOSIS
Concreto (C) DA (C)
SIN HIELO CON INCREMENTO DE
DOSIS DE ADITIVO
35.2 34
FENMENO DEL NIO
CON HIELO SIN INCREMENTO DE
DOSIS DE ADITIVO
31.2 34

Prdida de Trabajabilidad
9
8
8
Mezcla con incremento
7 de Aditivos
7 8 6 1/2
7 1/4 6
6
SLUMP (PULG)

5 1/4
6 4 3/4
5 4 1/4
4 Mezcla con 4 3/4
Hielo 4
3
3 1/2
2
2 1/4
1

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

TIEMPO (MIN)
 Efectos de una Alta Temperatura en Concreto Endurecido

Mayor resistencia inicial y menor resistencia a los 28 das debido a la formacin desordenada de los

cristales de etringita.

Fisuracin por gradiente trmico.

Formacin de etringita tarda.

Alternativas para Controlar los Efectos del incremento de
Temperatura en el Concreto

Aditivos Plastificantes y Retardantes

Contrarresta los efectos de un endurecimiento inicial

durante retrasos extensos entre el mezclado y la
colocacin.
Compensa la prdida de resistencia a los 28 das por la
prolongacin en los tiempos de fragua, permitiendo la
formacin de un sistema ms ordenado.
Ayuda a eliminar las juntas fras.
 Cristales de etringita

Crecimiento de los
Cristales de Etringita

7 horas 24 horas

La formacin de etringita tarda (DEF) es la expansin y el agrietamiento del concreto asociado con la formacin tarda del mineral etringita que
es un producto normal en la hidratacin temprana del cemento. La etringita tarda es el resultado de las altas temperaturas tempranas (por
encima de 70C y 80C) en el concreto, que impide la formacin normal de etringita.
Fuente:

Etringita Vista Microscpica Formacin de Etringita a los 30 das

 En vaciados masivos y/o condiciones ambientales severas. . .

Objetivo Principal Liberar calor y evitar gradientes elevados de temperatura

Definir y controlar la
Brindar el curado y proteccin
temperatura interna del
adecuado desde el inicio
concreto

Diseo estructural Proceso produccin

del concreto
Diseo de mezcla Proceso constructivo
Experiencias. . . Configuracin de Termocuplas, Calibracin de Equipos
y Vaciado de Elemento

Vaciado Capa 1- Estatus de temperatura hora: 11:26 Vaciado Capa 3 - Estatus de temperatura hora: 17:29
Experiencias. . .

Medicin de Incremento de Temperatura en

Maqueta Concreto con Hielo
Capa Temp.
Ambiente
inferior Inicial
Pico mximo de temperatura: Temperatura
73.1 24.8 20.3
42 horas del inicio de vaciado (C)
 El estudio termodinmico permitir definir la temperatura inicial del concreto en estado fresco

Y adems, se debe verificar el gradiente trmico

Es necesario limitar la temperatura diferencial o gradiente al interior de la masa si los

fisuramiento no son permitidos. El diferencial de temperatura tolerable entre el valor mximo y la
temperatura final, normalmente cercana a la temperatura ambiente, debe de ser limitado a 20C
cuando se usan gravas naturales. (Neville, A. M., and Brooks, J.J., Concrete Techonologies 1961)
Tambin existen otras normativas . . .
ACI 318-14
 M.T.C.
Manual de Carreteras
 ACI 305R-99

El concreto puede ser producido en clima caliente sin lmites

mximos de temperatura de colocacin y se desempear
satisfactoriamente si se toman precauciones adecuadas en el
transporte, produccin, suministro, colocado y curado.
 NRMCA:
National Ready Mix Concrete
Estos elementos generan menos calor y lo liberan
fcilmente, alcanzando picos de temperatura de
entre 40 y 50C.
 Conclusiones

La temperatura del concreto en estado fresco deber ser la necesaria para garantizar un
gradiente mximo de 20C y una temperatura pico entre 70C y 80C.

La trabajabilidad y los tiempos de fragua que pudieran ser afectados por una alta
temperatura pueden ser controlados mediante el uso de aditivos.

La prdida de resistencia inicial puede ser compensada utilizando aditivos retardantes para
conseguir una estructura ms ordenada del concreto.

En el caso de vaciados masivos y/o condiciones ambientales severas, es necesario realizar

un estudio termodinmico preliminar en una maqueta a escala para reproducir condiciones
reales, lo cual definir el diseo de mezcla, la temperatura inicial necesaria y el sistema de
disipacin de calor. Que exigir la creacin de un Plan de colocacin, curado y proteccin.
Paradigma El resultado de una probeta estndar no es
representativo
#5
Por qu el resultado de una probeta no es
representativo?

Tiene un tratamiento estndar que no refleja la realidad.

 Relacin entre una probeta estndar y la resistencia de una estructura
mediante la extraccin de ncleos con diamantinas.

ACI 318 - 14
No existe una relacin universal entre la
resistencia a compresin de diamantinas
y la resistencia a compresin
correspondiente al molde cilndrico
estndar y curado. Esta relacin es
afectada por muchos factores como la
temperatura y nivel de humedad en
obra, y las caractersticas de incremento
de resistencia del concreto.
Histricamente, se ha asumido que la
resistencia de diamantinas es,
generalmente, el 85% de la resistencia
de probetas estndar y curadas.
 Tener en cuenta. . .

Responsabilidad compartida

Concreto en planta Concreto en obra Concreto colocado

Colocado,
compactado y
Transporte curado

Responsabilidad: Concretera Constructor

Tener en cuenta
Los procesos de colocacin, compactacin y curado pueden ser
alterados
Seguir las recomendaciones del ACI 304.2R, ACI 309R y ACI 308
 Tener en cuenta. . .

Proceso constructivo
Colocado, compactado y curado: Seguir las recomendaciones del ACI
304.2R, ACI 309R y ACI 308

no si
Correcto Incorrecto

Zona sin
vibrar

Tiempos de vibrado
no Tiempo aprox.
si Slump
de vibrado
(pulg.)
(Seg.)
2-4 14 - 20
Vibradores insertados en el
centro 4-6 8 - 14
y muy espaciados generan
reas sin compactar 6-8 4-9
Mayor a 8 mximo 7
Fuente: CITEDEC
y el curado
 INN
2016
VACIN

Presencia de Poros y Huecos

Fuente: Diseo de hormigones dirigido a la aplicacin.

Aguado de Cea, Antonio. Universidad politcnica de Catalunya
http://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3327/07-
Sentido%20f%C3%ADsico%20de%20la%20dosificaci%C3%B3n.pdf?sequence=27&isA
llowed=y
 qu pas?

ausencia y/o deficiencia en el varillado

qu pas?
 Conclusiones
El resultado de una probeta tratada de manera estndar, representa el valor probabilstico y
representativo de la calidad del concreto elaborado, ms que la resistencia del elemento vaciado
(in-situ),
El resultado de un ensayo en ncleo tomados del elemento con diamantinas, no slo representa
la calidad del concreto suministrado, sino tambin el resultado de los procesos constructivos,
como la colocacin, compactacin y curado.
Los lmites definidos por las normativas para aceptar los resultados de resistencia, no considera ni
cubre las malas prcticas en el proceso constructivo as como los procesos de extraccin, corte y
ensayo
Los resultados de los ncleos diamantinos obtenidos de un elemento pueden presentar
variaciones entre s, debido a que los procesos de colocacin, compactacin y curado no son
necesariamente homogneos. Es por ello importante considerar en el anlisis el descarte de los
valores que resulten errticos y por tanto deben tomarse varios ncleos por cada puntos en
evaluacin.
Usualmente las normas y manuales no proporcionan detalles ni procedimientos sobre el
muestreo e interpretacin de los resultados obtenidos en testigos extrados de una estructura,
ms all de los criterios de aceptacin establecidos por el ACI y los reglamentos locales.
Todos pueden hacer concreto

Si mezclamos agua con cemento,

tiende a endurecer
Es ms fcil desintegrar un tomo que un preconcepto

Albert Einstein
 GRACIAS

Ing. Jos Alvarez Cangahuala

jalvarez@unicon.com.pe