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IMPACTO DA IMPLEMENTAO DAS BOAS PRTICAS DE FABRICAO

E-Tech: Tecnologias para Competitividade Industrial, Florianpolis, n. esp. Alimentos, p. 48-68, 2012.

EM INDSTRIA DE ALIMENTOS PARA ANIMAIS1

Sandra Eldi de Oliveira Vargas

Consultora autnoma, e-mail: sandra-vargas@ig.com.br

Simone Moraes Raszl

SENAI/SC, e-mail: simone@sc.senai.br

RESUMO: O estudo de caso foi realizado na Nutriara Alimentos Ltda, Paran e teve como
objetivo analisar o impacto da implementao das Boas Prticas de Fabricao (BPF) em
uma indstria de alimentos para animais. O perodo de anlise dos dados compreendeu
os anos de 2005 a 2008, no qual foram avaliados os percentuais de atendimento aos
Roteiros de Inspeo das Instrues Normativas N 1/2007 e N 4/2007 do Ministrio da
Agricultura, Pecuria e Abastecimento do Brasil; o percentual de devoluo de produtos
no conformes e o percentual de reclamaes no Servio de Atendimento ao Cliente
(SAC) referentes qualidade dos produtos, antes e aps a implementao das BPF. O
atendimento aos Roteiros de Inspeo foram crescentes com a implementao das
BPF na empresa, pois medida que as BPF foram implementadas ocorreu reduo no
percentual de devoluo de produtos no conformes e reduo das reclamaes no SAC.
Conclui-se que a implementao das BPF impactou positivamentena empresa.

Palavras-chave: Boas Prticas de Fabricao. Alimentos para animais.

1Trabalho de Concluso de Curso do MBA em Gesto para Segurana de Alimentos, SENAIsc.

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1 INTRODUO
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Os animais de estimao desempenham um papel importante na qualidade de vida de


seus proprietrios. At 80% dos ces so considerados como membros da famlia e
35% deles dormem na mesma cama que o dono (VERSIGNASSI et al., 2009). Como estes
animais vivem em contato muito direto com seus proprietrios, a alimentao um
fator muito importante, pois, associa-se ao alimento fornecido, o odor e consistncia das
fezes, pelagem, sade e bem-estar do animal.

Os alimentos industrializados beneficiam os animais proporcionando uma alimentao


nutricionalmente completa e equilibrada. Ces e gatos tem exigncias nutricionais
muito diferentes dos humanos e, por isso, um grande erro dar sobras de comidas a
esses animais. Um regime alimentar pobre pode resultar em uma srie de problemas de
sade, como obesidade, complicaes renais e digestivas (ALIMENTOS, 2009).

Segundo Alves (2003), vrios procedimentos e prticas adotadas na rea de alimentao


humana como as Boas Prticas de Fabricao (BPF) e a Anlise de Perigos e Pontos Crticos
de Controle (APPCC) so altamente recomendveis para a produo de alimentos para
ces e gatos, visto que oferecem mecanismos de reduo de perigos e aes preventivas,
visando garantir a segurana do alimento oferecido aos animais.

O estudo de caso foi realizado na Nutriara Alimentos Ltda. e tem como objetivo analisar
o impacto da implementao das BPF na indstria de alimentos para animais.

A Nutriara Alimentos Ltda. foi fundada em 1991, na cidade de Arapongas, Paran e ocupa
o 8 lugar mundial no segmento, com um faturamento anual de aproximadamente US$
270 milhes (TAYLOR, 2009). Com o objetivo de ser competitiva no mercado, manter
a liderana conquistada e expandir o comrcio internacional, desde o ano de 2005, a
empresa trabalha na implementao do Programa Educacional Nutriara Segurana do
Alimento (PENSA), sendo a implementao das BPF, a primeira ao do programa.

A produo de alimentos industrializados para ces e gatos apresentou, nas ltimas


dcadas, um significativo crescimento. Este mercado faturou, em nvel mundial, no ano
de 2007, US$ 45 bilhes, que comparado com o ano de 2002, representa um crescimento
de 43% (TAYLOR, 2009).

A produo brasileira em 2008 foi de aproximadamente 1,8 milho de toneladas e o


faturamento de US$ 3,07 bilhes. A populao nacional estimada de ces de 31 milhes
e de gatos 15 milhes. Estes nmeros levam o Brasil, no mercado mundial, ao segundo
lugar em volume de produo de alimentos para animais e em populao de ces e
gatos, alm do stimo lugar mundial em faturamento. Hoje, os alimentos industrializados
representam apenas 45% da demanda total de alimentos, sendo, portanto um mercado
com grande potencial de crescimento (SETOR, 2008;2009).

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A Associao Nacional dos Fabricantes de Alimentos para Animais de Companhia
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(ANFALPET), afirma que o mercado pet brasileiro movimenta anualmente cerca de R$ 9


bilhes (LOTURCO, 2009; SETOR, 2009).

O segmento de alimentos industrializados para animais est subordinado ao Ministrio


da Agricultura Pecuria e Abastecimento (MAPA) do Brasil, que, formula e executa as
polticas para garantir a segurana dos alimentos. As indstrias de alimentos devem
atender as especificaes e implementar as BPF (BRASIL, 2007). Para isto, investem em
adequaes das instalaes, formao de equipes, mudanas comportamentais dos
colaboradores, atravs de implementao de procedimentos e treinamentos.

As BPF so um conjunto de normas que definem a infraestrutura e os procedimentos


higinicos, sanitrios e operacionais aplicados em todo o fluxo de produo, desde a
obteno das matrias-primas at a distribuio do produto final, com o objetivo
de garantir a qualidade, a conformidade e a segurana dos produtos destinados
alimentao animal (BRASIL, 2007).

As BPF correspondem sigla em ingls GMP, mundialmente conhecida como Good


Manufacturing Practices. Segundo Canto (2009), o marco histrico da origem das
GMP est em 1964, num episdio ocorrido nos Estados Unidos da Amrica (EUA). O
governo americano preocupado com a situao dos produtos de higiene pessoal e dos
cosmticos em geral, solicitou ao seu Departamento de Sade, Educao e do Bem-Estar,
que abriga o Food and Drug Administration (FDA), que realizasse uma anlise desses
produtos no mercado. Nesse estudo que envolveu 127 fabricantes, totalizando 1.960
amostras, apurou-se que 19,5% das amostras analisadas apresentaram contaminao
microbiolgica. O governo americano determinou que fossem adotadas rpidas aes
normativas e introduzissem uma ferramenta ou dispositivo que, por fora de lei,
corrigisse de vez aquela situao crtica de sade pblica. O FDA saiu a campo e colocou
em prtica a regulamentao das GMP a partir de 1969.

De acordo com Canto (2009), as GMP tem trs objetivos bsicos. O primeiro a unificao
da linguagem dos princpios bsicos de como ter e obter boas prticas de fabricao
para produtos destinados sade humana e animal. O resultado final ser a qualidade
de produtos acabados dentro dos padres (especificaes) e, consequentemente, a
perpetuao da imagem e da vida da organizao na comunidade. O segundo objetivo
est em comprovar que a empresa que possui GMP j se encontra em estgio superior
na qualidade de seus produtos. O terceiro objetivo atingir a qualidade assegurada dos
produtos acabados.

1.1 Justificativa

A escolha deste tema deve-se ao escasso nmero de publicaes nacionais na rea


de gesto de qualidade na indstria de alimentos para animais e possibilidade de
apresentar um estudo de caso sobre uma empresa de grande porte.

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Outro fator que motivou a escolha do tema a importncia da implementao das
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BPF, que so consideradas pr-requisitos para a implementao do sistema APPCC


(ALIMENTOS, 2008), atravs da constatao de atendimento de requisitos e a anlise de
parmetros significativos para a imagem da empresa no mercado, como o percentual de
reclamaes referentes qualidade dos produtos no Servio de Atendimento ao Cliente
(SAC) e o percentual de Produtos Acabados (PA) no conformes devolvidos fbrica.
A implementao das BPF em indstria de alimentos para animais uma metodologia
importante para estabelecer e padronizar procedimentos e instrues de trabalho,
conscientizar colaboradores para prticas adequadas de higiene e manipulao dos
alimentos, reduzir a nveis aceitveis as contaminaes e garantir a segurana e qualidade
dos produtos.

1.2 Objetivo Geral

O objetivo geral deste estudo foi analisar o impacto da implementao das BPF em uma
indstria de alimentos para animais.

1.3 Objetivos Especficos

a) Verificar o percentual de atendimento do Roteiro de Inspeo das BPF em


Estabelecimentos Fabricantes de Produtos Destinados Alimentao Animal
antes e aps a implementao das BPF;

b) Analisar o impacto da implementao das BPF no percentual de devoluo de


produtos no conformes, antes e aps a implementao das BPF;

c) Analisar o percentual de reclamaes referentes qualidade dos produtos no


Servio de Atendimento ao Cliente (SAC), antes e aps a implementao das
BPF.

2 REFERENCIAL TERICO E LEGAL

O MAPA, atravs da Normativa N 15 de 2003 estabelece os procedimentos bsicos


de fabricao para os estabelecimentos que processam resduos de animais para a
fabricao de farinhas e gorduras destinadas alimentao animal (BRASIL, 2003b).

Alm disso, a Instruo Normativa N 17, de 07 de abril de 2008, probe em todo territrio
nacional, a fabricao, na mesma planta, de produtos destinados alimentao de
ruminantes e de no ruminantes, exceto os estabelecimentos que atendem aos seguintes
requisitos: possua linhas separadas para produo de produtos para ruminantes e
no ruminantes; esteja com as BPF implementadas, possua e aplique procedimentos
validados para o controle da contaminao cruzada entre os produtos destinados
alimentao de ruminantes e os produtos que contenham ingredientes de origem
animal em sua formulao, desde o recebimento at a sua expedio e transporte; ter

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um programa de monitoramento por meio de anlise de laboratrio e tenha as medidas
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corretivas descritas no caso de ocorrncia de contaminao por ingrediente de origem


animal (BRASIL, 2008).

A qualidade das matrias-primas, a arquitetura dos equipamentos e das instalaes, as


condies higinicas do ambiente de trabalho, a sade dos colaboradores so fatores
importantes a serem considerados na produo de alimentos seguros e de qualidade,
devendo, portanto ser considerados nas BPF (TOMICH et al., 2009). H evidncias de
investimentos no aperfeioamento de tcnicas que promovam qualidade higinico-
sanitria, no qual destaca-se o treinamento de colaboradores. Dentro deste contexto,
algumas dificuldades encontradas foram: o nvel de escolaridade dos colaboradores
manipuladores de alimentos, sua indisponibilidade de horrio para realizao de
treinamentos e a ausncia de participao da gerncia (BELLIZZI et al., 2005).

Segundo Ramos, Cunha e Schmidt (2005), necessria a conscientizao dos


colaboradores para que pratiquem as boas prticas de higiene, garantindo produtos
saudveis, confiveis e de qualidade reconhecida. As empresas que no derem
importncia a estes requisitos mnimos de fabricao de alimentos, provavelmente no
conseguiro sobreviver no mercado cada vez mais competitivo.

Entre as principais dificuldades relacionadas implementao das BPF em indstrias


pode-se destacar a falta de pessoal capacitado para este objetivo, outro obstculo
a ausncia de investimentos. Como se trata, sobretudo, de um programa que exige
mudanas comportamentais e disciplinares, reside aqui um fator muito importante para
seu xito (MICHALCZYSZYN et al, 2008).

No Brasil, a Resoluo Mercado Comum do Sul (MERCOSUL) N 80 de 11 de outubro de


1996 a precursora do MAPA que aprova o Regulamento Tcnico sobre as condies
higinico-sanitrias e de BPF para estabelecimentos elaboradores/ industrializadores de
alimentos (BRASIL, 1997; BRASIL, 2010).

A Portaria N 368, de 04 de setembro de 1997 do MAPA, aprova o Regulamento Tcnico


sobre as condies higinico-sanitrias e de BPF para os estabelecimentos elaboradores/
industrializadores de alimentos. Este regulamento aplica-se a todo estabelecimento
no qual se realizam algumas das seguintes atividades: elaborao/ industrializao,
fracionamento, armazenamento e transporte de alimentos destinados ao comrcio
nacional ou internacional. Esta Portaria define BPF como os procedimentos necessrios
para a obteno de alimentos incuos e saudveis (BRASIL, 1997).

A Circular N 175, de 16 de maio de 2005 do MAPA estabelece os procedimentos de


verificao dos Programas de Autocontrole. O Departamento de Inspeo de Produtos
de Origem Animal (DIPOA) optou por um modelo de inspeo sanitria baseado no
controle do processo. Este procedimento fundamenta-se na inspeo contnua e
sistemtica de todos os fatores que, de alguma forma, podem interferir na qualidade
higinico-sanitria dos produtos. Todo o processo de produo visualizado como um
macroprocesso, que, do ponto de vista da inocuidade do produto, composto de vrios

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processos, agrupados basicamente em quatro grandes categorias: matrias-primas,
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instalaes e equipamentos, pessoal e metodologia de produo que esto envolvidos


na qualidade higinico-sanitria do produto final (BRASIL, 2005).

Especificamente no que refere indstria de alimentos para animais, o MAPA,


estabeleceu e aprovou atravs da Instruo Normativa N 1, de 13 de fevereiro de
2003, o Regulamento Tcnico sobre as condies higinico-sanitrias e de BPF para os
estabelecimentos fabricantes de produtos destinados alimentao animal (BRASIL,
2003a). Esta Instruo Normativa foi revogada pela Instruo Normativa N 4, de 23 de
fevereiro de 2007 (BRASIL, 2007).

Como principais referncias para este trabalho foram utilizadas:

a) Instruo Normativa N 1 (BRASIL, 2003a) para os dados obtidos at 23 de


fevereiro de 2007;

b) Instruo Normativa N 4 (BRASIL, 2007) para os dados obtidos aps 23 de


fevereiro de 2007.

A IN n4/2007, estabelece a entrega do Plano de implementao das BPF, incluindo o


manual e tambm que os estabelecimentos fabricantes e fracionadores de alimentos
para animais atendam s especificaes contidas no Regulamento e Roteiro de Inspeo
(BRASIL, 2007).

Os procedimentos devem ser revisados pelo menos uma vez ao ano e sempre que houver
qualquer modificao nos procedimentos operacionais, visando avaliar a sua eficincia e
ajustando-os, quando necessrio.

Todas as etapas descritas nos procedimentos devem ser registradas e a verificao


documentada, para comprovar a sua execuo. Os registros devem ser datados e
assinados pelo responsvel pela execuo de cada etapa do procedimento.

Todas as operaes devem ser realizadas de acordo com o manual de procedimentos


de BPF, que deve ser claro e preciso o bastante para que todas as operaes sejam
executadas conforme o descrito e que o objetivo esperado seja atingido.

So necessrias as descries dos procedimentos envolvidos no processo produtivo dos


alimentos e as gerncias e supervises devem estar engajadas para elaborar, revisar,
aprovar e implementar os procedimentos das BPF. imprescindvel que a direo da
empresa esteja comprometida para disponibilizar recursos materiais e humanos a fim
de adequar as no conformidades detectadas nas instalaes e aes de motivao dos
colaboradores (NASCIMENTO; BARBOSA, 2007).

As BPF so ferramentas da filosofia do sistema de garantia da qualidade, que consiste


em estabelecer normas que padronizem e definam procedimentos e mtodos que
regulamentam todas as atividades de fabricao de um produto. O conceito abrangente,

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pois envolve a participao das pessoas, o processo de produo, a condio de uso
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dos equipamentos, as matrias-primas, as embalagens, os rtulos, a manuteno,


a segurana e a proteo ambiental, o armazenamento dos insumos e produtos, a
expedio, a distribuio e o transporte, dentro do objetivo de assegurar a qualidade
do produto final. As auditorias de conformidade dos programas de Qualidade (BPF/
Procedimento Padro de Higiene Operacional) so fundamentais para que a empresa
obtenha a validao desta implementao (CANTO, 2009; WINCKLER, 2007).

3 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS

O estudo de caso foi realizado atravs de levantamento e anlise de dados registrados


na Nutriara Alimentos Ltda. Unidade Arapongas Paran com dados compreendidos no
perodo de junho de 2005 a dezembro de 2008. Este perodo abrange as fases anterior e
posterior implementao das BPF, atravs dos seguintes estudos:

a) Comparativo e avaliao do percentual de atendimento dos Roteiros de Inspeo


da IN n 1/2003 (BRASIL, 2003a) e da IN n 4/2007 (BRASIL, 2007):

O Roteiro de Inspeo da IN n1/2003 do Ministrio da Agricultura, Pecuria e


Abastecimento avalia 129 itens. O estabelecimento classificado conforme o
atendimento ao Roteiro de Inspeo:

Grupo 1: 100 a 70% de atendimento dos itens imprescindveis

Grupo 2: 69 a 30% de atendimento dos itens imprescindveis

Grupo 3: 29 a 0% de atendimento dos itens imprescindveis

O Roteiro de Inspeo da IN n 4/2007 avalia 157 itens. Os itens so classificados


em Necessrios e Imprescindveis.

A classificao do estabelecimento ser obtida pela pontuao no atendimento ao


Roteiro de Inspeo:

Pontuao = {(Soma dos itens imprescindveis atendidos sobre o total de itens


imprescindveis do roteiro X 100) X 2 + (Soma dos itens necessrios atendidos sobre o
total de itens necessrios do roteiro X 100)} / 3.

Os itens que no se aplicam (N.A.) sero desconsiderados na soma dos itens atendidos.

De acordo com o MAPA, a classificao do estabelecimento em algum dos grupos abaixo


acarretar em diferentes medidas ou concesses, conforme quadro a seguir.

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Pontuao Grupo Classificao do estabelecimento

81 a 100 pontos 1 Estabelecimentos fabricantes de produtos com medicamentos

61 a 80 pontos 2 Estabelecimentos tero prazos para se adequarem.

41 a 60 pontos 3 Estabelecimentos tero prazos para se adequarem.

0 a 40 pontos 4 Estabelecimentos sofrero interdio temporria at adequao.

Quadro 1 Classificao dos estabelecimentos de acordo com a pontuao MAPA


Fonte: (BRASIL, 2003; BRASIL, 2007).

Os prazos propostos no cronograma de adequaes apresentado pelos estabelecimentos


sero avaliados pelo MAPA e podero ser aceitos ou redefinidos (BRASIL, 2007).

Os Roteiros de Inspeo da IN n 1/2003 foram aplicados em 2005 (Junho e


Dezembro/2005) e em 2006 (Dezembro/2006). Em 2007 (Dezembro/2007) e 2008
(Dezembro/2008) aplicou-se o Roteiro de Inspeo da IN n 4/2007 (BRASIL, 2007).

Primeiramente apresentaram-se os dados obtidos atravs da avaliao do Roteiro de


Inspeo, desconsiderando a irregularidade de tempo. Posteriormente realizou-se uma
anlise de estatstica bsica, com perodos regulares de tempo e Instrues Normativas
distintas, desta forma os tratamentos foram: Dez/2005; Dez/2006 sobre a IN n 1/2003
(BRASIL, 2003 a) e Dez/2007; Dez/2008 sobre a IN n 4/2007 (BRASIL, 2007); no intuito
de mostrar o crescimento obtido com a implementao das BPF, atravs de desvio
padro e anlise de regresso (UFV, 2010).

b) Avaliao do percentual de devoluo de produtos no conformes em relao


quantidade expedida:

A empresa possui um procedimento para a devoluo de produtos no conformes. Este


procedimento contempla as seguintes etapas; a rea comercial preenche um registro
informando o nome do produto, a data de fabricao ou validade, a quantidade e a
causa da devoluo; o gerente comercial avalia o registro e se considerar procedente,
encaminha diretoria tcnica; esta aprova a devoluo do produto no conforme para
a unidade fabril; cpia deste registro aprovado encaminhada ao departamento de
Qualidade; o supervisor de Qualidade recebe o produto devolvido conforme o registro
previamente recebido analisa a causa da devoluo, elabora um laudo de devoluo e
informa a disposio para o departamento de Produo; os laudos de devoluo so
arquivados e apresentados em reunio semanal ao Comit de Qualidade.

O percentual de produtos devolvidos ser calculado somando o total em toneladas


de produtos devolvidos a fbrica durante o ano, dividido pelo total em toneladas de
produtos expedidos durante o ano, multiplicado por 100.

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No estudo de caso sero avaliadas as quantidades totais de produtos devolvidos
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fbrica em relao s quantidades expedidas nos anos de 2005, 2006, 2007 e 2008.
Primeiramente, apresentaram-se os dados obtidos no perodo de janeiro a junho de 2005;
julho a dezembro de 2005, janeiro a dezembro de 2006, 2007 e 2008. Posteriormente,
realizou-se uma anlise de estatstica bsica, com perodos regulares de tempo, desta
forma os tratamentos foram os anos de 2005, 2006, 2007 e 2008, no intuito de mostrar
a queda obtida nos percentuais de devolues com a implementao das BPF, atravs de
desvio padro e anlise de regresso (UFV, 2010).

c) Avaliao do percentual de reclamaes referentes qualidade dos produtos no


Servio de Atendimento ao Cliente:

O Servio de Atendimento ao Cliente (SAC) terceirizado. Uma empresa contratada


realiza este atendimento para a Nutriara Alimentos Ltda. e dispe de uma mdica
veterinria e atendentes. Esta equipe treinada pelos Departamentos Tcnicos e
Qualidade da Nutriara.

Toda ligao telefnica gera uma ocorrncia, que considerada procedente e


classificada em elogio, pedido, sugesto, reclamao, informao clnica, informao de
produto, informao, informao de promoo. Trataremos neste estudo, somente as
reclamaes de produtos devido qualidade.

No estudo de caso foram comparadas as quantidades de reclamaes no SAC relacionadas


aos Produtos - Qualidade nos anos de 2005, 2006, 2007 e 2008.

A quantidade de reclamaes no SAC relacionada qualidade dos produtos foi


considerada como o marco inicial (100%) referente ao ano de 2005. Este ano a empresa
iniciou a implementao das BPF. Os demais anos foram comparados em relao ao ano
de 2005. Posteriormente realizou-se uma anlise de estatstica bsica, no intuito de
mostrar a queda obtida nos percentuais de reclamaes com a implementao das BPF,
atravs de desvio padro e anlise de regresso (UFV, 2010).

4 RESULTADOS E DISCUSSO

Os percentuais de atendimento dos Roteiros de Inspeo da IN n 1/2003 (BRASIL, 2003


a) e da IN n 4/2007 (BRASIL, 2007), juntamente com a respectiva data de realizao e
classificao do estabelecimento obtida, esto apresentados na Figura 1.

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Figura 1 Percentual de Atendimento dos Roteiros de Inspeo e suas respectivas Instrues Normativas

Fonte: Do autor (2010).

* Antes da implementao das BPF.

Referente Figura 1, pode-se observar os percentuais obtidos aps avaliao dos Roteiros
de Inspeo das respectivas Instrues Normativas. Observa-se que em junho de 2005,
perodo anterior implementao das BPF, o percentual de atendimento do Roteiro
de Inspeo da IN N 1/2003 obtido foi de 67% com classificao do estabelecimento
em Grupo 2. A empresa, no apresentava programa de BPF, antes desta data, desta
forma a primeira avaliao do Roteiro de Inspeo as BPF avalia as condies em que se
encontrava a empresa.

Aps esta primeira avaliao obtendo tal classificao a empresa necessitou apresentar
ao MAPA um plano de ao para correo e adequao das no-conformidades dos
requisitos avaliados (BRASIL, 2003 a), no qual procedimento padro, a cada avaliao
de Roteiro de Inspeo realizada, para implementao e manuteno das BPF.

Neste perodo inicial, a empresa identificou que os principais requisitos no atendidos no


Roteiro de Inspeo foram referentes s instalaes e edificaes, assim como de pessoal
(treinamentos) e documentao. Mediante esta constatao, realizou-se a contratao
de uma empresa consultora, que formou uma equipe gestora multidisciplinar para
implementar as BPF na empresa.

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Esta equipe identificou colaboradores que foram treinados com o objetivo de
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tornarem-se facilitadores da implementao das BPF. Estes colaboradores receberam


40 horas de treinamentos na IN N 1/2003, no qual elaboraram uma cartilha com
contedo de linguagem de fcil entendimento, contendo figuras para treinar os
demais colaboradores, redigiram os procedimentos operacionais e instrues de
trabalho, revisaram conjuntamente as rotinas operacionais, validaram e aprovaram as
informaes contidas nestes documentos. Tambm elaboraram material didtico para
treinamento de motoristas e visitantes, assim como o manual das BPF. Em conjunto a
equipe multidisciplinar e a gerncia industrial trabalharam no plano de adequaes das
instalaes e edificaes.

Aps a realizao deste primeiro plano de ao, em dezembro de 2005, realizou-se


novamente a avaliao do atendimento do Roteiro de Inspeo da IN n 1/2003, obtendo-
se valor de 79% e a classificao do estabelecimento em Grupo 1. Pode-se observar que
com a realizao e aplicao do primeiro plano de ao, houve um salto significativo no
atendimento aos requerimentos da Instruo Normativa n 1/2003 (BRASIL, 2003 a), no
qual este representa um valor de crescimento de 12 pontos percentuais.

A avaliao do atendimento ao Roteiro de IN n 1/2003, foi realizada anualmente, para


tal observa-se que no ano posterior, dezembro de 2006, a empresa apresentou-se com
valor de 85% ao atendimento dos requisitos, mantendo a classificao de grupo.

Com a realizao dos planos de ao, a implementao dos procedimentos operacionais e


a qualificao dos colaboradores atravs de treinamentos contnuos nas BPF, relacionados
higiene e a manipulao dos alimentos, foram consolidados os conhecimentos
contribuindo para o atendimento do Roteiro de Inspeo. Nascimento e Barbosa (2007)
afirmam que imprescindvel que a direo da empresa esteja comprometida para
disponibilizar recursos materiais e humanos a fim de adequar as no conformidades
detectadas nas instalaes e aes de motivao dos colaboradores.

No ano de 2007, a IN n 1/2003 foi revogada e entrou em vigor a IN n 4/2007. Esta


Instruo Normativa vigente ficou mais detalhada e foram acrescentados 28 itens. A
pontuao para a classificao do estabelecimento considera a mdia ponderada dos
itens imprescindveis e itens necessrios.

Realizando-se nova avaliao ao atendimento do Roteiro de Inspeo, referente


IN n 4/2007, em dezembro de 2007, foi obtido valor de 87%, com classificao do
estabelecimento em Grupo 1. A empresa elaborou um plano de ao para adequao
das no-conformidades evidenciadas na auditoria.

Os planos de ao realizados so medidas que devem ser providenciadas para que atenda
aos requisitos da Instruo Normativa, basicamente foram adequaes de documentos,
melhorias nas instalaes e treinamentos de colaboradores.

Ao avaliar-se o Roteiro de Inspeo, referente IN n 4/2007, em dezembro de 2008,


obteve-se valor de 90%, mantendo a classificao do estabelecimento em Grupo 1.

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Seguindo uma anlise nos valores apresentados na Figura 1, de uma forma geral
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desde a primeira avaliao, pode-se observar que houve considervel crescimento ao


atendimento as respectivas Instrues Normativas. Este crescimento evidenciado ao
longo do perodo analisado foi de 23 pontos percentuais. Porm o perodo analisado no
regular se consideramos a primeira avaliao como sendo junho de 2005 e distribudo
em duas Instrues Normativas diferentes. Para tal, na Tabela 1, apresentou-se uma
anlise de estatstica bsica, com perodos regulares de tempo e Instrues Normativas
distintas, no intuito de mostrar o crescimento obtido no perodo em questo.

Tabela 1 Anlise estatstica dos Percentuais de Atendimento dos Roteiros de Inspeo

Data Dez/2005 Dez/2006 Dez/2007 Dez/2008 DP* DP*


% de 79 85 87 90 4,65** 2,51***
atendimento
* Desvio Padro

** Valor de desvio padro obtido entre o perodo de Dez. 2005 a Dez. 2008.

*** Valor de desvio padro obtido considerando o perodo Dez. 2006 a Dez. 2008.
Fonte: Do autor (2010)

Ao avaliar-se o perodo de implementao das BPF, em perodos regulares de tempo,


observa-se que o desvio padro dos percentuais relativamente baixo quando
considerado o perodo de dezembro de 2005 a dezembro de 2008, no qual o valor obtido
de 4,65 pontos. E para o perodo de dezembro de 2006 a dezembro de 2008, o valor
obtido atravs do desvio padro de 2,51 pontos. medida que so realizadas novas
avaliaes do Roteiro de Inspeo e os planos de aes vo sendo realizados, obtm-
se aumento no valor percentual com diminuio no desvio padro. Este crescimento
relatado no presente trabalho pode ser observado na equao y = 3,5 x 287,5, que
demonstra a evoluo linear quando considerado o perodo em questo, obtendo-se
um valor de R2 elevado de 0,9459. Como se trata de um reduzido perodo de avaliao,
pode-se apenas fazer inferncias quanto ao perodo avaliado. Porm possvel observar
atravs da regresso aplicada que nos prximos anos, a empresa em questo obter
valores prximos ao atendimento de 100% dos requisitos.

Uma considerao a ser observada, de que a leitura do Roteiro de Inspeo s Instrues


Normativas e os respectivos percentuais vo aumentando, e refletem diretamente na
qualidade do produto, podendo ser observado nos valores de percentuais de devoluo
de produtos no-conformes em relao quantidade expedida so apresentados na
Tabela 2.

59
Tabela 2 Percentuais de devoluo de produtos no-conformes em relao quantidade expedida.
E-Tech: Tecnologias para Competitividade Industrial, Florianpolis, n. esp. Alimentos, p. 48-68, 2012.

Perodo Devoluo /quantidade expedida (%)

Jan a Jun/2005* 0,66

Jul a Dez/2005 0,15


Jan a Dez/2006 0,05
Jan a Dez /2007 0,05

Jan a Dez /2008 0,03


* Antes da implementao das BPF.

Fonte: Do autor (2010)

Ao observar-se a Tabela 2, constata-se que no perodo anterior a implementao das


BPF, compreendido em janeiro a junho de 2005, o valor obtido foi de 0,66%, refere-se
aos produtos acabados e expedidos que eram devolvidos empresa. As principais causas
das devolues observadas neste perodo tratam-se de produtos fora dos padres de
especificaes. No perodo inicial implementao das BPF foram definidos os padres
de especificaes das matrias-primas, produtos acabados e embalagens, sendo
especificados os limites de aceitao e rejeio, da mesma forma foram elaborados os
procedimentos operacionais e as instrues de trabalhos, com posterior treinamento
dos colaboradores e com monitoramento pela superviso. Em auxlio preveno de
contaminao biolgica, tanto em matria prima armazenada, quanto em produtos
acabados, realizou-se a contratao de uma empresa terceira para auxiliar no controle
integrado de pragas.

Observa-se, aps a implementao destas aes, que o percentual de devoluo de


produtos acabados no-conformes reduziu para 0,15% no perodo compreendido de
julho a dezembro de 2005. Este percentual corresponde reduo de 75% da quantidade
devolvida anterior a implementao das BPF. Os principais procedimentos operacionais
que impactaram este requisito foram o estabelecimento de cronograma de higienizao
das instalaes e equipamentos, o treinamento dos colaboradores e a implementao
do controle integrado de pragas, assim como a rejeio de matrias-primas contendo
contaminantes biolgicos.

Destaca-se ainda que aps um ano, no perodo compreendido de janeiro a dezembro


de 2006, este percentual novamente reduz em 66%, atingindo o valor de 0,05%. O
valor de 0,05% mantm-se no perodo de janeiro a dezembro de 2007. Para o perodo
compreendido de janeiro a dezembro de 2008, obtm-se valor de 0,03%.

Da mesma forma, como foi relatado para os percentuais de atendimento dos Roteiros
de Inspeo da IN n 1/2003 e da IN n 4/2007, as faixas de perodo em questo dos
valores percentuais de devoluo de produtos no-conformes em relao quantidade
expedida, no so uniformes. Buscando-se uniformizar os dados analisados, realizou-
se uma anlise de estatstica bsica, com perodos regulares de tempo e Instrues

60
Normativas distintas, no intuito de mostrar o comportamento do percentual obtido no
E-Tech: Tecnologias para Competitividade Industrial, Florianpolis, n. esp. Alimentos, p. 48-68, 2012.

perodo em questo, sendo apresentado na Tabela 3.

Tabela 3 Anlise estatstica do percentual de devoluo de produtos no conformes em relao


quantidade expedida.

Perodo Jan a Jan a Jan a Jan a DP* DP*


Dez/2005 Dez/2006 Dez/2007 Dez/2008

% Devolvida/ 0,41% 0,05% 0,05% 0,03% 0,183** 0,011***


Quantidade
Expedida
* Desvio Padro

** Valor de desvio padro obtido entre o perodo de Jan/Dez de 2005 a Jan/Dez de 2008

*** Valor de desvio padro obtido considerando o perodo Jan/Dez de 2006 a Jan/Dez de 2008
Fonte: Do autor (2010)

Analisando a Tabela 3, obtm-se um valor mdio de percentual de devoluo de produtos


no-conformes em relao quantidade expedida de 0,41% quando considerado um
perodo nico entre janeiro a dezembro de 2005. Desta forma, quanto avaliados perodos
regulares de tempo, observa-se que o desvio padro dos percentuais relativamente
baixo quando considerado o perodo de 2005 a 2008, no qual o valor obtido de 0,183
pontos. E para o perodo de 2006 a 2008, o valor obtido atravs do desvio padro de
0,011 pontos.

Na medida em que so implementadas as BPF e os planos de ao so concludos,


observaram-se as melhoras na qualidade do produto acabado, devido a reduo no
percentual de devoluo em relao quantidade expedida e com diminuio no desvio
padro.

Considerando o perodo avaliado, a melhor equao para demonstrar a evoluo uma


equao linear plat, com dois pontos para equao e trs pontos para o plat, no qual
dada a equao por y= 722,21x 0,36, obtendo-se um valor de R2 elevado de 0,9286.

Quanto aos percentuais de reclamaes referentes qualidade dos produtos no SAC, os


valores esto apresentados na Tabela 4.

61
Tabela 4 Percentual de reclamaes referentes qualidade dos produtos registrado no SAC
E-Tech: Tecnologias para Competitividade Industrial, Florianpolis, n. esp. Alimentos, p. 48-68, 2012.

Ano 2005 2006 2007 2008 DP* DP*

% Reclamaes 100 60 51 49 23,82** 5,86***

* Desvio Padro

** Valor de desvio padro obtido entre o perodo de 2005 a 2008

*** Valor de desvio padro obtido considerando o perodo de 2006 a 2008


Fonte: Do autor (2010)

O ano de 2005 refere-se ao ano que a empresa inicia a implementao das BPF e a
quantidade de reclamaes no SAC devido qualidade dos produtos foi convencionada
como sendo valor mximo de 100%. A adequao dos procedimentos operacionais,
incluindo nesta ao a qualificao dos fornecedores, a higienizao das instalaes,
equipamentos e utenslios, a elaborao de padres de especificaes de matrias-
primas e produtos acabados, os treinamentos de colaboradores e a preveno da
contaminao cruzada. Dentro deste contexto, no ano posterior o percentual de
reclamaes no SAC devido qualidade dos produtos reduz para 60% em comparao
ao ano de 2005, no qual observa-se uma reduo em 40%. Os percentuais obtidos nos
anos de 2007 e 2008 com a implementao dos procedimentos operacionais foram de
51 e 49%, respectivamente. (BRASIL, 2007)

Fica evidenciado que na medida em que a implantao da BPF se consolida, e os


planos de ao vo sendo realizados, pode-se observar que houve reduo significativa
no percentual de reclamao quanto qualidade do produto acabado. Desta forma,
realizou-se uma anlise de estatstica bsica, com perodos regulares de tempo e
Instrues Normativas distintas, no intuito de mostrar o comportamento do percentual
obtido no perodo em questo.

Analisando a Tabela 5, obtm-se um valor de desvio padro dos percentuais, relativamente


alto quando considerado o perodo de 2005 a 2008, no qual o valor obtido de 23,82
pontos. Porm analisando o perodo de 2006 a 2008, o valor obtido atravs do desvio
padro reduz, obtendo-se valor de 5,86 pontos, mostrando-se a maior uniformidade
entre os perodos no qual as BPF esto implementadas, podendo observar a reduo
gradativa no percentual de reclamaes.

Pode-se observar um decrscimo acentuado, aps a implementao das BPF, no qual


considerando o perodo avaliado, a melhor equao para demonstrar a evoluo uma
equao linear plat, com dois pontos para equao e trs pontos para o plat, no qual
dada a equao por y = 140,00x 40, obtendo-se um valor de R2 elevado de 0,9831.
Pode-se fazer uma inferncia quanto evoluo do grfico, no qual espera-se que o
mesmo atinja um plat buscando a estabilidade.

Analisando os dados obtidos na implementao das BPF apresentados no presente


estudo, pode-se observar que traz a empresa benefcios quanto reduo no percentual

62
de devoluo dos produtos, reduo do percentual de reclamaes dos produtos no
E-Tech: Tecnologias para Competitividade Industrial, Florianpolis, n. esp. Alimentos, p. 48-68, 2012.

SAC, ambos os benefcios so observveis proporcionalmente na medida em que os


percentuais de atendimento ao Roteiro de Inspeo so aumentados.

Os resultados positivos observados nos parmetros analisados esto de acordo com Canto
(2009) que afirma que a implementao das BPF tem objetivos bsicos como a unificao
dos procedimentos que resulta em produtos acabados dentro das especificaes e
demonstra que a empresa encontra-se em estgio superior na qualidade.

Alves (2003) em pesquisa realizada em empresas brasileiras fabricantes de alimentos para


ces e gatos identificou que as oportunidades de melhorias para a implementao das
BPF eram as questes relacionadas aos hbitos higinicos e ao programa de treinamento
de pessoal. No presente estudo de caso, verificou-se que o investimento em treinamentos
dos colaboradores, a elaborao de cartilha com linguagem de fcil entendimento e
contendo figuras e o comprometimento dos gestores foram fundamentais para o sucesso
da implementao das BPF.

No ano de 2009 a empresa continuou melhorando os parmetros de qualidade e


implementou o sistema APPCC, ocorreram investimentos nas instalaes e equipamentos,
treinamentos para os colaboradores sobre conceitos de segurana do alimento. Em 2008
e 2009 ocorreram auditorias externas que recomendaram a empresa certificao no
Programa Integrado de Qualidade Pet (PIQPET) da ANFALPET.

Segundo Frana (2010) o PIQPET um programa que integra representantes da


comunidade cientfica, do setor pblico e da indstria e tem como objetivo contribuir
para a evoluo da qualidade dos alimentos para animais de estimao oferecidos no
mercado, atravs da adequao da cadeia de produo visando aumento da qualidade,
reconhecimento do consumidor e cumprimento de todas as normas e legislaes
vigentes.

5 CONCLUSO

O estudo de caso realizado na empresa industrializadora de alimentos para animais


demonstra que a implementao das BPF, segundo as Instrues Normativas do MAPA,
apresentou resultados significativos.

A empresa implementou as BPF atravs da elaborao, da verificao e do monitoramento


dos procedimentos operacionais. Os principais procedimentos que impactaram os
resultados foram a higienizao das instalaes e equipamentos, o controle integrado de
pragas, o estabelecimento de padres de especificaes de matrias-primas e produtos
acabados e os treinamentos dos colaboradores.

O atendimento aos Roteiros de Inspeo das Instrues Normativas do MAPA foram


crescentes com a implementao das BPF na empresa e atravs das concluses dos
planos de ao, os resultados satisfatrios foram obtidos. medida que os percentuais

63
de atendimento ao Roteiro de Inspeo aumentaram ocorreu reduo no percentual de
E-Tech: Tecnologias para Competitividade Industrial, Florianpolis, n. esp. Alimentos, p. 48-68, 2012.

devoluo dos produtos e reduo do percentual de reclamaes dos produtos no SAC.

Pode-se concluir que a implementao das BPF impactou positivamente na empresa,


fato comprovado pela reduo no percentual de reclamaes no SAC devido qualidade
dos produtos e reduo da devoluo dos produtos no conformes.

A implementao das BPF tambm pode ser considerada um argumento de marketing na


comercializao do produto acabado, garantindo a segurana dos alimentos de animais
que tem convvio prximo e valor afetivo inestimvel seus proprietrios.

64
ANALYSIS OF THE GOOD MANUFACTURING IMPLEMENTATION IN AN
E-Tech: Tecnologias para Competitividade Industrial, Florianpolis, n. esp. Alimentos, p. 48-68, 2012.

ANIMAL FOOD INDUSTRY

ABSTRACT: The case study was realized in Nutriara Foods Ltda, Parana and had as aim
to analyze the Good Manufacturing Practices implementation impact in an animal food
industry. The period of the die analysis was from 2005 to 2008, in which was rated the
percentage of compliance to the Normative Instructions of the Inspection Schedules
numbers 1 and 4 from Agriculture, Cattle and Supply Ministry of Brazil; the percentage of
products devolution and the percentage of complaints in the Customer Service referring
to the products quality, before and after the GMP implementation. The compliance
to the Inspection Schedules increased with the implementation of the GMP in the
company. Due to the GMP implementation, both the product devolution percentage
and the customer complaints decreased. In conclusion, the GMP implementation had a
positive impact in the company.

Key words: Good Manufacturing Practices. Feed.

REFERNCIAS

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Higinico-Sanitrias e de Boas Prticas de Fabricao para Estabelecimentos que
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Dirio Oficial da Unio, Braslia, DF, 1 mar. 2007.

______. Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento. Instruo Normativa No.


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SOBRE O(S) AUTOR(ES)
E-Tech: Tecnologias para Competitividade Industrial, Florianpolis, n. esp. Alimentos, p. 48-68, 2012.

Formao: Zootecnia UFSM - Universidade Federal Santa Maria/RS


Mestre em Zootecnia UFRGS - Universidade Federal do Rio Grande do Sul/RS
Gerente da Qualidade em empresa privada (indstria de alimentos para
animais) na rea de Segurana de Alimentos.

Sandra Vargas

Mdica Veterinria graduada pela Universidade Federal de Uberlndia (UFU)


e mestra em Cincia de Alimentos pela Universidad Autonoma de Barcelona
(UAB), Espanha.
Lead Assessor na ISO 9001, consultora e multiplicadora do Programa Alimentos
Seguros (PAS) Setor Indstria.
Atuou como instrutora e consultora do SENAI SC em Florianpolis para
implantao de Sistemas de Gesto para a Segurana de Alimentos. Foi
coordenadora e docente do curso de Ps-Graduao MBA em Gesto para
Segurana de Alimentos a distncia e trabalhou na implementao e em
auditorias internas de Sistemas de Gesto de Qualidade e de Segurana de
Alimentos em diversas indstrias da rea. Autora do livro Sistemas de Gesto de
Simone Moraes
Segurana de Alimentos, em 2008, publicado pelo SENAI e do livro Sistema de
Raszl Qualidade em Segurana de Alimentos: ABNT NBR ISO 22000:2006, Eurepgap
e BRC, publicado em 2007, pelo SENAI. Foi consultora da Organizao Pan-
Americana da Sade (OPAS/ OMS) em 2000-2001.
Atualmente Coordenadora da Rede SENAI/SC de Educao a Distncia.

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