INTRODUCCION

De acuerdo con los criterios de la mecnica de rotura, la voladura de roca es

un proceso tridimensional, en el cual las presiones generadas por explosivos
confinados dentro de taladros perforados en la roca, originan una zona de alta
concentracin de energa que produce dos efectos dinmicos: fragmentacin y
desplazamiento.

El primero se refiere al tamao de los fragmentos producidos, a su distribucin

y porcentajes por tamaos, mientras que el segundo se refiere al movimiento
de la masa de roca triturada

Una adecuada fragmentacin es importante para facilitar la remocin y

transporte del material volado y est en relacin directa con el uso al que se
destinar este material, lo que calificar a la mejor fragmentacin. As, en
la explotacin de minerales se busca preferentemente fragmentacin menuda,
que facilita los procesos posteriores de conminucin en las plantas
metalrgicas, mientras que en la de rocas algunas veces se requiere que sea
en grandes bloques, como los que se emplean para la construccin de
ataguas o rompeolas. El desplazamiento y la forma de acumulacin del
material volado se proyecta de la manera ms conveniente para el paleo
o acarreo, de acuerdo al tipo y dimensiones de las palas y vehculos
disponibles.

Teniendo en cuenta los diversos criterios que involucra un trabajo de voladura,

como el propsito o uso final del lugar a excavar o el del material a obtener el
volumen a ser excavado, el grado de fragmentacin promedio requerido, si la
roca excavada se quedar in situ o ser transportada a otro lugar, el tipo y la
dimensin del equipo de remocin y acarreo disponible, la proximidad a
instalaciones importantes que puedan ser afectadas por vibraciones o
proyecciones, adems de otros, es pues necesaria una planificacin cuidadosa
de la voladura considerando todos los detalles que puedan influir en sus
resultados.

Existe una serie de factores o variables que intervienen directa o

indirectamente en la voladura de rocas, que son mutuamente dependientes o
que estn relacionados uno u otro; unos son controlables y otros no.

Son controlables, por ejemplo, las variables de diseo, de perforacin o del

explosivo a emplear, mientras que no podemos modificar la geologa o las
caractersticas de la roca. Entre ellos tenemos
 A. Propiedades fsicas

a. Dureza
Indica aproximadamente la dificultad de perforarla.

b.Tenacidad
Indica la facilidad o dificultad de romperse bajo el efecto de fuerzas de
compresin, tensin e impacto, variando entre los rangos de friable (fcil),
intermedia a tenaz (difcil).

c. Densidad
Indica aproximadamente entre la dificultad para volarla y vara entre 1,0 a 4,5
g/cm3 en promedio. Rocas densas requieren tambin explosivos densos y
rpidos para romperse.

d. Textura
Trama o forma de amarre de los cristales o granos y su grado de cementacin
o cohesin, tambin relacionada con su facilidad de rotura.

e. Porosidad
Proporcin de poros u oquedades y su capacidad de captar agua.

f. Variabilidad
Las rocas no son homogneas en su composicin y textura. Tienen un alto
ndice de anisotropa o heterogeneidad.

g. Grado de alteracin
Deterioro producido por efecto del intemperismo y aguas freticas, adems de
fenmenos geolgicos que las modifican o transforman.

B. Propiedades elsticas o de resistencia dinmica de las rocas

a. Frecuencia ssmica o velocidad de propagacin de las ondas ssmicas y de
sonido
Velocidad con la que estas ondas atraviesan las rocas.

b.Resistencia mecnica
Resistencia a las fuerzas de compresin y tensin.

c. Friccin interna
Habilidad de las superficies internas para deslizarse bajo esfuerzos (rocas
estratificadas).

d.Mdulo de Young
Resistencia elstica a la deformacin.
e. Radio de Poisson
Radio de contraccin transversal o extensin longitudinal del material bajo
tensin.

f. Impedancia
Relacin de la velocidad ssmica y densidad de la roca versus la velocidad de
detonacin y la densidad del explosivo. Usualmente las rocas con alta
frecuencia ssmica requieren explosivos de alta velocidad de detonacin.

C. Condiciones geolgicas
a. Estructura
Es la forma de presentacin de las rocas y est en relacin con su origen o
formacin (macizos, estratos, etc.).

b. Grado de fisuramiento
Indica la intensidad y amplitud del fracturamiento natural de las rocas. Son
importantes la orientacin (rumbo y buzamiento) de los sistemas de fisuras y el
espaciamiento entre ellos, as como la apertura y los tipos de relleno en las
discontinuidades.

c. Presencia de agua
Define incluso el tipo de explosivo a usar.

Parmetros controlables

Parmetros del explosivo

A. Propiedades fsico- qumicas

a. Densidad
Peso especfico en g/cm3 (a mayor densidad, mayor potencia), vara entre 0,7
a 1,6 g/cm3. Todo explosivo tiene una densidad crtica encima de la cual ya no
detona.

b. Velocidad de detonacin (VOD)

Velocidad de la onda de choque, en m/s, califica a los explosivos como
detonantes y deflagrantes; a mayor velocidad mayor poder rompedor o
brisance.

c. Transmisin o simpata
Transmisin de la onda de detonacin en la columna de carga. Una buena
simpata asegura la explosin total de la columna de carga.

d. Resistencia al agua
Vara desde nula hasta excelente (varias horas).

e. Energa del explosivo

Se puede dar en cal/g o J/g. Calculada sobre la base de su formulacin,
aplicable para estimar su capacidad de trabajo.
f. Sensibilidad a la iniciacin
Cada explosivo requiere un iniciador o cebo mnimo para iniciarse (usualmente
se tiene como referencia al detonador N 8 para calificarlos como altos
explosivos (sensibles) y agentes de voladura (insensibles), por lo que requieren
un cebo ms potente).

g. Volumen normal de gases

Cantidad de gases en conjunto generados por la detonacin de 1 kg de
explosivo a 0C y 1 atm de presin, expresado en litros/ kg.

Indica aproximadamente la cantidad de energa disponible para el trabajo a

efectuar y generalmente vara entre 600 y 1 000 litros/kg.

h. Presin de taladro
Fuerza de empuje que ejercen los gases sobre las paredes del taladro. Se
expresa en kg/cm2, en kilobares (kbar) o en Megapascales (MPa) en el sistema
SI. Para evaluarla se aplican las mismas ecuaciones de estado como las que
valen en el estado de detonacin y explosin, tomando en cuenta la variacin
del volumen.

Esta presin vara con el confinamiento. As, un explosivo con densidad 1,25 y
g/cm3 una presin de explosin de 3 500 MPa en taladro lleno al 100%,
cuando se llena slo al 90% llega aproximadamente a 2 600 MPa y cuando
slo se llena al 80% bajar hasta cerca de 1 900 MPa.

i. Categora de humos
Factor de seguridad que califica su toxicidad (todos los explosivos generan
gases de CO y NO en diferentes proporciones).

Condiciones de la carga
A. Dimetro de la carga (dimetro del taladro)
Influye directamente sobre el rendimiento del explosivo y la amplitud de la malla
de perforacin. Todo explosivo tiene un dimetro crtico; por debajo de ese
dimetro no detonan.

B. Geometra de la carga
Relacin entre el largo de la carga con su dimetro y el punto donde es
iniciada. Se refleja en el proceso de rompimiento y en la formacin de zonas
de fracturacin en las cargas cilndricas de los taladros de voladura.

C. Grado de acoplamiento
Radio del dimetro de carga al dimetro del taladro. El acoplamiento fsico
entre la carga explosiva y la roca permite la transferencia de la onda de choque
entre ellas, teniendo un carcter muy significativo sobre el rompimiento.
El efecto de trituracin depende mucho del contacto directo del explosivo con la
roca. El desacoplamiento tiene enorme efecto sobre el grado de confinamiento
y sobre el trabajo del explosivo, ya que la presin de taladro decrecer con el
aumento del desacoplamiento. Esta condicin puede incluso ocasionar que los
gases liberados por la explosin se aceleren ms rpidamente que la onda de
detonacin en la columna de carga, acumulndola al descomponer al explosivo
por el fenmeno denominado efecto canal o presin de muerte (dead
pressing).

El desacoplamiento es recomendable slo para la voladura controlada o

amortiguada, donde forma un colchn de aire que amortigua el impacto, con lo
que disminuye la fragmentacin.

Para voladura convencional se recomienda que la relacin entre dimetro de

taladro y dimetro de cartucho no sea mayor que 1,2:1. Como por ejemplo:
cartuchos de 32 mm de dimetro para taladros de 40 mm de dimetro, o
cartuchos de 42 mm de dimetro para taladro de 50 mm de dimetro.

D. Grado de confinamiento
Depende del acoplamiento, del taqueo o acabado, del uso de taco inerte para
sellar el taladro y de la geometra de la carga (burden y distancia entre los
taladros).

Un confinamiento demasiado flojo determinar un pobre resultado de voladura.

Por otro lado, un alto grado de confinamiento (por excesivo atacado del
explosivo) puede incrementar tanto su densidad que lo puede hacer insensible
a la transmisin de la onda de detonacin y fallar.

Los explosivos a granel (ANFO, emulsin) en bancos se confinan por s solos.

E. Densidad de carguo (Dc)

Da la medida de llenado de un taladro. En el caso de un llenado perfecto sin
dejar el menor espacio desocupado tendremos por definicin una densidad de
carguo = 1.

En general, cuando un taladro se llena al X% de su espacio ocupado por

explosivo tendremos Dc = 0,92.

F. Distribucin de carga en el taladro

La carga explosiva puede ser de un solo tipo en todo el taladro (carga nica) o
tener primero explosivo ms denso y potente (carga de fondo) y luego
explosivo menos denso (carga de columna).

Tambin pueden ser varias cargas de igual o distinto tipo separadas entre s
por material inerte (cargas espaciadas o decks).

G. Tipo y ubicacin del cebo

Puede emplearse el cebo nico, el cebado mltiple (dos o ms en rosario en la
misma columna de carga, o una en cada deck en cargas espaciadas) y el
cebado longitudinal (axial), este generalmente con cordn detonante.

H. Distribucin de energa, en cal/t de roca

La energa aplicada sobre la roca depender de la distribucin de la carga en el
taladro, de la densidad del carguo, del punto de iniciacin y del tipo de
explosivo utilizado, mientras que el consumo til de energa est vinculado al
confinamiento y tiempo de duracin del proceso de rotura antes que los gases
se disipen en el ambiente.

Alrededor de la columna explosiva la fracturamiento presenta cierta

zonificacin; el rea de crter o de cavidad de la explosin donde procesos
hidrodinmicos asociados a la detonacin producen la volatilizacin y
pulverizacin de la roca, la zona de transicin donde la presin y tensin se
reducen rpidamente originando un flujo plstico o viscoso de la roca
acompaado por trituracin y desintegracin, finalmente la zona ssmica donde
la tensin se encuentra ya por debajo del lmite elstico de la roca y donde ya
no se presenta fragmentacin si no hay caras libres.

La densidad de carguo y la distribucin del explosivo tienen influencia en esta

zonificacin. As, un taladro con carga normal de columna con refuerzo de
carga de fondo tendr un buen rompimiento al piso. Por lo contrario, si la mayor
densidad de carga est hacia la boca del taladro, el tiro proyectar demasiados
fragmentos volantes y tendr mal rompimiento al piso. Igualmente, es diferente
el resultado entre una carga concentrada al fondo y otra en la que se empleen
cargas alternadas con tacos a lo largo del taladro (deck charges).

Las cargas desacopladas y el empleo de explosivos de baja presin de

detonacin normalmente eliminan la zona de trituracin y controlan el rumbo y
extensin de las grietas en la voladura amortiguada.

I. Intervalos de iniciacin de las cargas (timing)

Los taladros deben ser disparados manteniendo una secuencia ordenada y
correcta, para crear las caras libres necesarias para la salida de cada taladro,
lo que se logra con los detonadores de retardo o con mtodos de encendido
convencional escalonados.

J. Variables de perforacin
Tienen importante influencia en los resultados de la voladura:

a. La profundidad del taladro respecto a la altura de banco en superficie y al

avance estimado en tneles.
b. La malla de perforacin, relacin de burden y espaciamiento entre taladros,
importante para la interaccin entre ellos.
c. Dimetro del taladro, base para determinar el burden y el consumo de
explosivo. Las brocas de perforacin tienen desgaste variable segn el tipo de
roca, tendiendo a reducir paulatinamente su dimetro (bit wear factor),
especialmente en perforaciones de pequeo dimetro.
d. Inclinacin del taladro, controlada, como en la perforacin radial o en
abanico y desviacin del taladro (fuera de control, perjudica el performance del
explosivo y por tanto la fragmentacin y avance).

Otros factores que se deben considerar en el planeamiento de un disparo son

el costo de perforacin y el costo del explosivo, con base en el consumo total
de explosivo por m3 o tonelada de roca movida (factor de carga en kg/m3).
Tambin para ciertos tipos de explosivo su vida til (shelf life).

Condiciones generales para el trabajo eficiente de los explosivos

a. Deben contar con cara libre para facilitar la salida del material fragmentado.
b. Deben estar confinadas, para aumentar su densidad de carga (atacado con
vara de madera en subsuelo, compactacin con aire comprimido en carguo a
granel en subterrneo y por gravedad en superficie). Sellado del taladro con
taco inerte.
c. Deben ser cuidadosamente cebados.
d. Deben ser disparados manteniendo una secuencia ordenada de salidas
(temporizacin).
e. El espaciamiento entre taladros debe ser el adecuado para permitir la
interaccin de las grietas radiales entre ellos; de lo contrario habr mala
fragmentacin, incluso hasta pueden soplarse sin efecto rompedor.

Campos de aplicacin de la voladura

Los explosivos industriales se emplean en dos tipos de voladuras subterrneas
y de superficie.

Los trabajos subterrneos comprenden: tneles viales e hidrulicos,

excavaciones para hidroelctricas y de almacenamiento, galeras y desarrollos
de explotacin minera, piques, chimeneas, rampas y tajeos de produccin.

Son efectuados con el empleo mayoritario de dinamitas y emulsiones

encartuchadas de diferentes grados de fuerza y resistencia al agua, con
agentes de voladura granulares, secos como ANFO y Examon cargados
neumticamente y eventualmente emulsiones puras sensibles a granel,
cargadas por bombeo.

Las dinamitas (gelatinas, semigelatinas, pulverulentas y permisibles) se

comercializan encartuchadas en papel parafinado, en dimetros que van desde
22 mm (7/8) hasta 76 mm (3), las emulsiones sensibilizadas en cartuchos de
lmina de plstico y en pocos casos en papel parafinado (ejemplo: Semexsa-
E), en dimetros desde 22 mm (7/8) y los agentes granulares en bolsas a
granel.
Los trabajos de superficie comprenden: apertura de carreteras, canales,
canteras d material para la construccin, cimentaciones, demoliciones y minas
a tajo abierto, los que son efectuados con dinamitas y emulsiones de pequeo
a mediano dimetro, ANFO y Examon en canteras y obras viales, mientras que
los tajos abiertos tienen empleo mayoritario de ANFO a granel, ANFO
Pesado, Slurries emulsiones (en cartuchos de lmina plstica PVC hasta 8 de
dimetro (203 mm) y a granel en carguo mecanizado en taladros de 127 mm
(5) hasta 304 mm (12) de dimetro.

Evaluacin de la voladura
Una voladura se evala por los resultados obtenidos. Para calificarla se
consideran los siguientes aspectos: volumen de material movido, avance del
disparo, pisos, fragmentacin, forma de acumulacin de los detritos, costo total
del disparo.

A. El volumen o tonelaje del material movido deber ser igual o cercano al

volumen terico calculado previamente considerando el esponjamiento del
material roto.

B. El avance del frente disparado en voladura de bancos en superficie deber

sobrepasar la ltima fila de taladros.

En tneles y galeras el avance mximo es equivalente a la amplitud del tnel,

por tanto el avance deber ser al menos igual a la profundidad de los taladros.

La periferia en los tneles deber ser igual a la proyectada; si resulta menor,

requerir ensanche adicional (desquinche). Por otro lado, si sobrepasa el lmite
especificado resultarn problemas de costo, y en ciertos casos problemas de
estabilidad y gastos de sostenimiento.

C. El nivel del piso en bancos o el piso del nuevo banco disparado debe
resultar al mismo nivel del existente. Si se presentan irregularidades como
lomos (toes), debe presumirse muy poca sobreperforacin o falta de carga de
fondo. Estos lomos dificultan el trabajo de las palas cargadoras y requieren
trabajo adicional, usualmente de voladura secundaria para eliminarlos.

En galeras y tneles es indispensable mantener el nivel del piso para el

drenaje de agua y para el tendido de lneas de riel donde se utilice transporte
con locomotora.

D. El grado de fragmentacin del material disparado o el tamao promedio

requerido de los fragmentos depende del trabajo en que se van a emplear, pero
por lo general la fragmentacin demasiado gruesa o demasiado menuda son
inconvenientes. Debe observarse el porcentaje de pedrones grandes que
tendrn que ser reducidos posteriormente.
La fragmentacin tiene relacin directa con la facilidad de paleo y transporte y
con sus costos.

E. La sobrerotura (over break) y la sobre rotura hacia atrs (back break) en

bancos, afectan la estabilidad de la nueva cara libre de voladura y a los
taladros que hayan sido perforados a continuacin de la ltima fila disparada.
Generalmente indica exceso de carga explosiva en la ltima fila de taladros.

En tneles y labores subterrneas debilita y agrieta a la roca remanente en

toda la periferia, afectndola a profundidad, con el riesgo de colapso del techo
o paredes. Aparte de condiciones geolgicas de incompetencia, debilidad
estructural y alto grado de fracturamiento, tienen responsabilidad en este
problema el exceso de carga explosiva y/o el encendido instantneo o con
tiempos muy cortos entre taladros, debido al fuerte golpe que producen.

F. El desplazamiento y acumulacin del material volado, debe ser adecuado

para facilitar las operaciones de carga y acarreo. La forma de acumulacin se
proyecta de acuerdo al tipo de equipo que se va a emplear en la limpieza del
disparo.

La forma aproximada de los montculos de detritos se consigue con el trazo de

perforacin y con el diagrama del tendido de iniciacin, distribucin de los
retardos y de la disposicin de las caras libres. As, una distribucin con
amarres en V resulta en un montculo central, mientras que un amarre en
lneas longitudinales resultar en acumulacin a lo largo de toda la cara del
frente disparado.

G. La falta de desplazamiento:
Cuando un disparo rompe material pero no se mueve de su sitio, se dice que el
tiro se ha congelado. Esto se traduce en mala fragmentacin en la parte
inferior e interior del banco, en dificultad para la remocin del material roto y en
riesgo de encontrar material explosivo no detonado.

Esto ocurre generalmente cuando los retardos no funcionan o no han sido

distribuidos adecuadamente, y en subterrneo cuando falla el arranque.

H. La dispersin de fragmentos a distancia, adems de incrementar el riesgo

de proyeccin de fragmentos volantes, tiene el inconveniente en minas de
diluir el material de valor econmico al mezclarlo con desmonte, cuando se
desparrama lejos de la cara de voladura. Generalmente indica excesiva carga
explosiva hacia el cuello del taladro, o falta de taco inerte.

I. Costo de la voladura. Para determinar el costo total de una voladura, adems

del costo de perforacin (aire, barrenos, aceite, depreciacin de la mquina,
etc.) costo de explosivos, accesorios y planilla del personal (valorados en soles
o dlares/TM) se debe tener en cuenta los costos de carguo y acarreo del
material triturado, ms los adicionales de voladura secundaria de pedrones
sobre dimensionados y los de empleo de equipo adicional para eliminar lomos
al piso. Todos ellos, aparte del avance y del volumen o tonelaje movido,
representan el real rendimiento o resultado econmico de la voladura.

Aparte de la evaluacin visual del disparo, sujeta a la experiencia del

observador, se cuenta actualmente con equipos de control sofisticados, como
cmaras de video o pelcula de alta velocidad, sismgrafos, equipos
y software para determinar la granulometra del material obtenido, instrumentos
topogrficos rpidos y precisos para determinar el contorno del rea disparada
y cubicarla, instrumentos para la deteccin y control de gases en las fronteras y
para la medicin de velocidad de detonacin (VOD) dentro de taladros, y otros,
que ayudan a interpretar la informacin de campo en forma rpida y precisa

http://www.revistaseguridadminera.com/operaciones-mineras/parametros-en-la-
voladura-de-rocas/

DISEO DE VOLADURAS EN MINAS A CIELO ABIERTO

la operacin unitaria o proceso productivo de voladura, tiene como objetivo el

arrancar el material involucrado desde su lugar original, de modo que este material
triturado puede ser cargado y retirado por los equipos respectivos (y procesado segn
se requiera), por lo que este material tendr que cumplir con una granulometra y una
disposicin espacial apta para los posteriores procesos asociados.

el primer proceso de conminucin que se aplica al material es la voladura, por lo que

su xito permitir realizar un buen manejo de este material por parte de los procesos
posteriores (chancado por ejemplo).

como sabemos la granulometra depender de las caractersticas de la roca misma y

de energa aplicada sobre ella, por lo que si deseamos una granulometra fina
debemos utilizar mayor cantidad de recursos (explosivos) o aumentar su potencia, es
decir aumentar el factor de carga de nuestra voladura.

la proyeccin del material es tambin un tema muy importante, ya que no queremos

que el material quede esparcido en un rea muy grande, sino que deber quedar
dispuesto espacialmente de modo que el equipo que se encargue de su manejo
posterior pueda hacerlo en condiciones acordes a su diseo de operacin

Algunas formas para el material tronado son las siguientes:

 En el caso a) se tiene una ola de mayor altura y menor expansin, ideal para la
operacin de palas cable, ya que se posiciona frente a la saca sin tener que realizar
muchos movimientos. Se puede agregar que reviste bastante riesgo el circular en las
cercanas de la ola de material. El trabajo de los equipos de apoyo son mnimos. La
Voladura se ha realizado de modo que la proyeccin sea mnima.

En el caso b) se tiene una ola de altura y expansin intermedia, recomendable para

la operacin de palas hidrulicas, ya que se posiciona frente a la saca y deber
realizar algunos movimientos. Se puede agregar que no reviste mucho riesgo el
circular en las cercanas de la ola de material. El trabajo de los equipos de apoyo es
considerables.

En el caso c) se tiene una ola de poca altura y mucha expansin, ideal para la
operacin de cargadores frontales, ya que deber realizar muchos movimientos.
Se puede agregar que reviste muy poco riesgo el circular en las cercanas de la ola de
material. El trabajo de los equipos de apoyo son altos. La Voladura se ha realizado de
modo que la proyeccin sea relevante.

Para obtener los resultados esperados, podemos resumir la tarea en los siguientes
pasos:

Definir el tonelaje requerido para la tronadura.

Disear la tronadura.
Chequeo de la zona a tronar.
Garantizar la seguridad de la operacin.
Materializar el diseo en terreno.
Realizar el amarre.
Efectuar la voladura.
 Chequear la zona volada.
Chequear resultados.
Incorporar dichos resultados al sistema de informacin.