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CURSO : CENTRALES ELECTRICAS I

TEMA : CENTRAL DE CICLO COMBINADO

APELLIDO : DIEGO CERNA MIGUEL ANGEL

PORFESOR : LA ROSA BOTONERO JAVIER

CODIGO : 1321863

TURNO : NOCHE

CENTRAL DE CICLO COMBINADO

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INDICE

1. CENTRAL TERMICA DE CICLO COMBINADO..............................................2

1.1. CMO ES UNA CENTRAL DE CICLO COMBINADO?............................3
1.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS CICLOS COMBINADOS..................5
1.3. CONFIGURACIONES HABITUALES EN CENTRALES DE CICLO
COMBINADO................................................................................................ 7
1.3.1. Configuracin multieje 1x1..........................................................8
1.3.2. Configuracin monoeje 1x1 con embrague...............................10
1.3.3. Configuracin monoeje 1x1 sin embrague................................12
1.3.4. Configuracin 2x1.....................................................................14

CENTRAL DE CICLO COMBINADO

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1. CENTRAL TERMICA DE CICLO COMBINADO

Una Central Trmica de Ciclo Combinado es una planta de produccin energa

elctrica basada en dos mquinas trmicas, con dos ciclos trmicos diferentes:
turbina de gas y turbina de vapor. El calor no utilizado por uno de los ciclos (la
turbina de gas) se emplea como fuente de calor del otro (el ciclo agua-vapor
que alimenta la turbina de vapor). De esta forma los gases calientes de escape
del ciclo de turbina de gas entregan la energa necesaria para el
funcionamiento del ciclo de vapor acoplado. Esta configuracin permite un muy
eficiente empleo de combustible, con rendimientos que superan el 55% (es
decir, ms del 55% de la energa contenida en el combustible se convierte en
energa elctrica).

La energa obtenida en estas instalaciones puede ser utilizada, adems de la

generacin elctrica, para calefaccin a distancia y para la obtencin de vapor
de proceso.

En la figura 1 puede verse el esquema tpico de una central de ciclo

combinado. La central detallada en el diagrama consta de dos turbinas de gas
y una de vapor, en una combinacin conocida como 2x1.

Figura 1. Esquema Central de ciclo combin

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1.1. CMO ES UNA CENTRAL DE CICLO COMBINADO?

En la figura 2 se muestra un esquema simplificado de un circuito tpico

de un ciclo combinado para generacin de energa elctrica, de un slo
nivel de presin. El aire aspirado desde el ambiente ingresa a la turbina de
gas, es comprimido por un compresor, a continuacin, se mezcla con el
combustible en la cmara de combustin para su quemado. En esta
cmara el combustible ingresa atomizado. Los gases de combustin
calientes se expanden luego en la turbina de expansin proporcionando el
trabajo para la operacin del compresor y del generador elctrico asociado
al ciclo de gas.

Figura 2. Esquema de funcionamiento de una central de ciclo combinado.

Los gases de escape calientes salientes de la turbina de gas, a

temperaturas superiores a los 500 C ingresan a la caldera de
recuperacin. En esta caldera de recuperacin se produce el intercambio

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de calor entre los gases calientes de escape y el agua a alta presin del
ciclo de vapor; es decir, el aprovechamiento del calor de los gases de
escape llevando su temperatura al valor ms bajo posible. Los gases
enfriados son descargados a la atmsfera a travs de una chimenea. En
relacin con el ciclo de vapor, el agua proveniente del condensador se
acumula en un tanque de alimentacin desde donde se enva a distintos
calderines de alimentacin de intercambiadores de calor de la caldera de
recuperacin, segn se trate de ciclos combinados de una o ms
presiones.

En la caldera de recuperacin el agua pasa por tres tipos de sectores:

1) Economizadores, que elevan la temperatura del agua hasta casi la

temperatura de ebullicin

2) Los sectores de evaporacin, situado en la zona central de la caldera,

donde se produce el cambio de fase lquido-vapor (apenas se eleva la
temperatura, slo se vaporiza el agua).

3) Los sectores de sobrecalentamiento, que hace que el vapor adquiera un

mayor nivel energtico, aumente su entalpa, aumentando su
temperatura. Est situado en la zona ms prxima al escape de la
turbina, donde la temperatura es ms alta, 500 C o ms.

El vapor producido se expande ahora en una turbina de vapor. El vapor

pierde su energa y se vuelve a condensar en el condensador, a presin
inferior a la atmosfrica.

La unin de los dos ciclos, la turbina de gas y la de vapor, permite producir

ms energa que un ciclo abierto, y por supuesto, con un rendimiento
energtico mayor, pues aprovecha el calor contenido en los gases de
escape de la turbina de gas, que se tiraran a la atmsfera a travs de la
chimenea. De esta forma, el rendimiento supera el 55 %, cuando una
turbina de gas rara vez supera el 40 %, los valores normales estn entorno
al 35 %.

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1.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS CICLOS COMBINADOS

Adems de la flexibilidad de utilizacin, ya sea para generacin de

energa elctrica como para obtencin de vapor, este tipo de configuracin
permite la conversin o repowering de instalaciones trmicas con turbinas
de vapor con el consiguiente aumento de la eficiencia integral de las
mismas.

Los fabricantes de turbinas de gas y plantas de ciclo combinado indican las

siguientes razones para justificar el mayor uso de los mismos:

1) Disponibilidad de grandes volmenes de gas natural.

2) Posibilidad de uso de otros combustibles, diesel, carbn gasificado, etc.,

con rendimientos elevados pero con limitaciones en el funcionamiento
de los quemadores. El diseo se optimiza para gas natural.

3) Elevados rendimientos con buen factor de carga.

4) Bajo impacto ambiental en relacin con las emisiones de NO x y menor

eliminacin de calor al medio ambiente.

5) Menores requerimientos de refrigeracin respecto a una central

convencional de igual potencia.

6) Bajos costos de capital y cortos plazos de entrega de las plantas, para

los niveles de eficiencia obtenidos.

7) Ventajas asociadas a la estandarizacin de componentes, con la

simplificacin de su montaje y mantenimiento.

El rendimiento de los ciclos combinados nuevos que operan en la

actualidad es del orden del 57 %. Este valor supera a los rendimientos de
los ciclos abiertos de turbinas de gas y de los de vapor que trabajan en
forma independiente.

El desarrollo prctico de los ciclos combinados estuvo fuertemente

vinculado al desarrollo tecnolgico de los materiales para construir turbinas
de gas capaces de operar a relaciones de presin relativamente altas, de
10:1 hasta 13:1, y con temperaturas de entrada del orden de 1080 C. Esto
origin un retaso en el avance de la utilizacin de estos ciclos.

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Esta situacin mejor en la dcada de los 90 y en la actualidad en el

mercado se encuentran turbinas que admiten temperaturas de entrada del
orden de los 1400 C. Las mejoras en el diseo de componentes y
materiales han permitido elevar la potencia y la eficiencia trmica de las
turbinas de gas y por lo tanto del ciclo combinado. La utilizacin de
materiales cermicos y monocristalinos en los labes de la turbina ha
contribuido enormemente a este avance.

Una de las limitaciones que imponen los materiales y las temperaturas

de trabajo asociadas, a los equipos y componentes del circuito de los
gases de combustin, son los esfuerzos trmicos que aparecen cuando
estos ciclos se operan en forma intermitente o se ciclan. Estos esfuerzos
son mayores que los que se producen en operacin continua, ya que
cuando se efecta el ciclado los transitorios de arranque y parada son
mucho ms frecuentes. En estos transitorios se produce fatiga
termomecnica de los metales base. Tanto este tipo de paradas como las
de emergencia afectan fuertemente la vida til de la turbina, ya que en este
aspecto cada arranque equivale a aproximadamente veinte horas de
operacin en rgimen continuo y cada parada de emergencia equivale a
diez arranques normales (unas doscientas horas de funcionamiento).

Por otra parte, se ha comprobado que an en condiciones normales de

operacin mucho de los componentes del citado circuito de gases de
combustin no alcanzan el tiempo de vida til previsto. Por ejemplo, los
labes de la turbina de gas presentan frecuentemente fallas antes de
cumplir la vida til establecida en el diseo.

Otra limitacin de estos ciclos es la respuesta de la turbina de gas de

acuerdo con las condiciones ambientales. As, en das calurosos la turbina
trabaja con menor eficiencia que en los das fros. Una turbina de gas que
se opera con una temperatura ambiente de 0 C produce alrededor del 15
% ms de energa elctrica que la misma mquina a 30 C. Asimismo, los
climas secos favorecen la eficiencia de estos equipos. Por estas razones
las eficiencias nominales expresan los resultados de los clculos de
potencia basados en condiciones ambientales normalizadas ISO (15C,
1,013 bar. y 60% de humedad relativa).

En lo que respecta a la contaminacin ambiental, los combustores de baja

emisin de NOx fueron uno de los ms importantes logros en la tecnologa
de las turbinas de gas. No obstante, implican la limitacin de tener mayor
inestabilidad de llama que los de difusin convencionales por la necesidad
de usar mezclas aire-combustible ms pobres. La oscilacin de la llama
puede producir vibraciones y ruido inaceptables y adems afectar la vida
til y la fiabilidad operativa de la turbina de gas.

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CENTRAL DE CICLO COMBINADO

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1.3. CONFIGURACIONES HABITUALES EN CENTRALES DE CICLO

COMBINADO

En la configuracin de un ciclo combinado gas-vapor es relativamente

frecuente que varias turbinas de gas alimenten con el vapor que producen
sus calderas de recuperacin de calor a una nica turbina de vapor. Este
hecho obliga a presentar una clasificacin atendiendo al nmero de
equipos principales existentes en la central.
La disposicin relativa de los ejes de la turbina de gas y de la turbina de
vapor, segn se encuentren alineados o no, hace que se pueda
establecer otra clasificacin atendiendo al nmero de ejes principales de
que consta el tren de potencia:
Centrales monoeje
Centrales multieje

Adems, en los monoeje, el generador puede estar en el extremo del eje -

mayor facilidad de mantenimiento- o entre la turbina de gas y la de vapor.
En este ltimo caso hay un embrague que acopla la turbina de vapor con
el eje de la turbina de gas y el generador, permitiendo producir energa
funcionando solo la turbina de gas
Las configuraciones ms comnmente empleadas en las centrales de
ciclo combinado gas-vapor en operacin comercial hoy da son las
siguientes:
Configuraciones 1x1 (una turbina de gas que alimenta a una caldera de
recuperacin de calor y produce vapor para un nico ciclo de Rankine),
Configuraciones 2x1 (dos turbinas de gas que alimentan cada una de
ellas a su correspondiente caldera de recuperacin de calor y producen
vapor para un nico ciclo de Rankine)
Tambin son posibles las configuraciones 3x1, 4x1, etc.

Es importante destacar que, para las configuraciones 2x1 y 3x1, cuando

por una situacin operativa de la central al menos una de las calderas
est fuera de servicio y la otra funcionando, existe la posibilidad de que
puedan producirse retornos de vapor desde el colector comn de vapor a
las calderas que estn fuera de servicio. Si esto ocurre, pueden
producirse daos en los tubos y materiales no aleados de la caldera. Para
evitarlo, y desde el proceso de especificacin, se debe poner especial
nfasis en una alta calidad de las vlvulas de retencin y cierre.

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1.1.1. Configuracin multieje 1x1

Las ventajas de esta configuracin son las siguientes:
Posibilidad de funcionamiento con slo la turbina de gas, derivando los
gases a la atmsfera si fuese necesario.
Mayor disponibilidad de la turbina de gas, al poder operar sta en caso
de avera de la turbina de vapor.
Admite el condensador con disposiciones axial e inferior.
Al disponer de dos alternadores puede suministrar energa elctrica con
dos tensiones.
Fcil mantenimiento de generadores y turbinas. Inconvenientes:
o Requiere dos alternadores y dos transformadores con el consiguiente
incremento de inversin.
o Mayor necesidad de espacio.
o Puente gra ms grande.

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CONFIGURACIN MULTIEJE 1X1

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1.1.2. Configuracin monoeje 1x1 con embrague

Ventajas:
o Requiere un alternador menos que la configuracin multieje.
o El generador, al estar ubicado entre la turbina de gas y la de
vapor, proporciona un mayor equilibrio a todo el conjunto.
o Menor coste de inversin que la configuracin multieje.
o Menor coste de obra civil. Esto es debido a la menor altura necesaria del
pedestal del turbogenerador, al poder disponer el condensador de forma
axial.
o Puente gra de menor luz que la configuracin multieje.
o Menor espacio requerido que la configuracin multieje.
o El embrague permite un sistema de arranque ms sencillo al poder
independizar el rodaje de la turbina de gas de la de vapor. A diferencia
del monoeje sin embrague, en esta configuracin no es necesaria una
caldera auxiliar para el calentamiento previo del vapor en el arranque de
la turbina.
Inconvenientes:
o Menor flexibilidad de operacin que la configuracin multieje, ya
que en general esta configuracin no suele llevar chimenea de by-pass.
o Evacuacin de energa a travs de un solo generador y por tanto, menor
fiabilidad del conjunto. En la configuracin multieje cada alternador a
travs de su transformador puede alimentar sistemas de transporte con
diferentes tensiones.
o Mayor dificultad en la revisin del generador, al tener que desplazarlo
lateralmente para poder extraer su rotor.
o No es posible el montaje y la puesta en marcha por fases, a
diferencia de la configuracin multieje.

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CONFIGURACIN MONOEJE 1X1 CON EMBRAGUE

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1.1.3. Configuracin monoeje 1x1 sin embrague

Las ventajas e inconvenientes con respecto a la configuracin multieje
son similares a las descritas en la configuracin monoeje con
embrague con los siguientes elementos diferenciadores:
El hecho de disponer el generador en un extremo facilita su revisin e
inspeccin.
Al no poder situar el condensador axialmente, esta configuracin
requiere un pedestal de mayor altura y mayor inversin en obra civil
que en la configuracin monoeje con embrague.
Frente al resto de configuraciones, el arrancador esttico de la turbina
de gas es de mayor potencia, al tener que arrastrar la turbina de vapor
en el inicio del rodaje.
Requiere una caldera auxiliar en los arranques para proporcionar vapor
de cierres, vapor de vaco -si ste se hace con eyectores- y
refrigeracin inicial de la turbina de vapor durante el rodaje.

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CONFIGURACIN MONOEJE 1X1 SIN EMBRAGUE

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1.1.4. Configuracin 2x1

Ventajas:
o Menor coste de inversin que dos monoejes de la misma potencia
(aproximadamente un 10%).
o Mayor flexibilidad de operacin, al posibilitar el funcionamiento
con una turbina de gas y una turbina de vapor y arrancar de forma rpida
la segunda turbina de gas.
o Mejor rendimiento a cargas parciales, y especialmente al 50% de
carga, al poderse reducir la potencia en solo una de las turbinas de gas.
o Fcil acceso para el mantenimiento de los generadores.
o Equipos de arranque estticos de turbina de gas pequeos.
o No es necesaria caldera auxiliar.
o Posibilidad de emplear alternadores refrigerados por aire, al ser
estos de menor potencia
Inconvenientes:
o La avera de la turbina de vapor deja fuera de servicio todo el
ciclo combinado si no se dispone de by-pass de gases en las turbinas de
gas.

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CONFIGURACIN 2X1

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