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SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM

INDUSTRIAL

Faculdade SENAI Gaspar Ricardo Junior- CFP 4.02

SOROCABA SP

TOLERNCIAS E AJUSTES,
INDICAO DE ACABAMENTO
SUPERFICIAIS

1
Marcelo Aguiar Ref. 9, 14, 42, 49, 65, 91
TOLERNCIAS
muito difcil executar peas com as medidas rigorosamente
exatas porque todo processo de fabricao est sujeito a
imprecises [42].
Entretanto, necessrio que peas semelhantes, tomadas,
tomadas ao acaso, sejam intercambiveis, isto , possam ser
substitudas entre si, sem que haja necessidade de reparos e
ajustes [42].

2
TOLERNCIAS

Para que os defeitos que ocorrem durante a fabricao de cada


pea no prejudiquem a montagem e o seu funcionamento em
relao ao conjunto de peas que compem as mquinas e
equipamentos, so utilizadas tolerncias.

3
TOLERNCIAS

Tolerncia: Limites admissveis de erro para uma determinada


caracterstica, seja dimensional, de forma, ou de posio.

4
TOLERNCIAS

As tolerncias no so escolhidas ao acaso. Em 1926,


entidades internacionais organizaram um sistema normalizado
que acabou sendo adotado no Brasil pela ABNT: o sistema de
tolerncias e ajustes ABNT/ISO (NBR 6158).

5
TOLERNCIAS

O sistema ISO consiste num conjunto de princpios, regras e


tabelas que possibilita a escolha racional de tolerncias e
ajustes de modo a tornar mais econmica a produo de peas
mecnicas intercambiveis.

6
TOLERNCIAS Representao esquemtica

7
TOLERNCIA DIMENSIONAL
As tolerncias so aplicadas tanto no controle das variaes de
forma geomtrica como tambm nas variaes de dimenses.

8
TOLERNCIA DIMENSIONAL
Tolerncia dimensional a variao permitida em uma
determinada dimenso da pea.
36

+ 0,009
30 - 0,004

20
Onde: 30 a Dimenso Nominal.
30,009 a Dimenso Mxima. 54
29,996 a Dimenso Mnima.
+ 0,009 o Afastamento Superior.
- 0,004 o Afastamento Inferior.
A Tolerncia 0,013 (Diferena entre os afastamentos mximo e mnimo).

9
TOLERNCIA DIMENSIONAL Sistema ISO
Tabela para furo base H 7
Ateno para a unidade!! (mcron)

10
TOLERNCIA DIMENSIONAL Sistema ISO
Tabela para furo base H 7
Ateno para a unidade!! (mcron)

11
TABELA DE APLICAO

12
TOLERNCIA DIMENSIONAL Sistema ISO
A indicao da tolerncia feita direita da cota nominal e deve traduzir a posio do
campo de tolerncia e a qualidade do trabalho [1].

Deste modo, o smbolo formado acrescentando a letra do campo, o nmero indicativo


da qualidade.

Na prtica, tambm se usa colocar o valor numrico da dimenso nominal seguido


apenas das dimenses limites em mm [1].

0 , 021
Exemplos: m6 0 , 008
25 25

13
TOLERNCIA DIMENSIONAL Sistema ISO
A indicao da tolerncia feita direita da cota nominal e deve traduzir a posio do
campo de tolerncia e a qualidade do trabalho [1].

Deste modo, o smbolo formado acrescentando a letra do campo, o nmero indicativo


da qualidade.

Na prtica, tambm se usa colocar o valor numrico da dimenso nominal seguido


apenas das dimenses limites em mm [1].

0 , 021
Exemplos: m6 0 , 008
25 25

14
TOLERNCIA DIMENSIONAL Sistema ISO
Os desvios devem ser escritos um sobre o outro, levando em
considerao que se deve escrever o desvio superior acima e o
desvio inferior abaixo, seja para os furos como para os eixos.

15
TOLERNCIA DIMENSIONAL Sistema ISO
Se os desvios da tolerncia esto dispostos simetricamente em
relao cota nominal, escreve-se uma s vez o valor absoluto
dos dois desvios precedidos pelo sinal .

16
TOLERNCIA DIMENSIONAL Sistema ISO
Os desvios so, em regra, indicados na mesma unidade de
medida da cota nominal.

Se os desvios so indicados com unidade de medida diferente da


adotada para a cota nominal, deve ser escrita em seguida aos
valores dos desvios a unidade supra e indicar a unidade de
medida tambm aps a dimenso nominal.

17
TOLERNCIA DIMENSIONAL Sistema ISO
Por causa da impossibilidade de obter superfcies perfeitamente
exatas, sempre se mantm um limite de tolerncia dimensional
nas medies.
Mesmo assim, comum existirem peas com dimenses dentro
dos limites de tolerncia dimensional, porm ainda apresentando
defeitos, ou de montagem, ou de funcionamento
Exemplo:

18
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
Nesse caso, a pea apresenta erros geomtricos.

19
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
Ou seja, a execuo da pea dentro da tolerncia dimensional
no garante, por si s, um funcionamento adequado.

20
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
Para este caso, existem as tolerncias geomtricas que se
subdividem em tolerncia de forma, de orientao e posio.

21
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
Em alguns casos a tolerncia dimensional pode ser insuficiente
para garantir a funcionamento das peas fabricadas.

22
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
As tolerncias dimensionais fixam as variaes mximas e
mnimas dos dois dimetros, mas no garantem qualquer desvio
de posio (excentricidade) em relao aos seus eixos.

23
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
Os limites de concentricidade ou da coaxialidade dos dois
dimetros ser garantida pela tolerncia de forma.

24
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
As tolerncias de forma tambm podem ser utilizadas para
substituir as tolerncias dimensionais.

rea admissvel para variao de posio do


centro do elemento circular ( UM QUADRADO
DE 0,030 DE LADO ).

25
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
As tolerncias de forma tambm podem ser utilizadas para
substituir as tolerncias dimensionais.

rea admissvel para variao de posio do


centro do elemento circular ( UM QUADRADO
DE 0,030 DE LADO ).

Utilizando tolerncia de forma (no caso tolerncia


de posio) a posio do centro do elemento
redondo poder variar dentro de um crculo de
dimetro igual a 0,030.

26
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
A tolerncia de posio contm um erro menor porque a rea do
crculo menor que a rea do quadrado.

27
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
A indicao das tolerncias de formas feita em quadros, na
ordem apresentada nos desenhos abaixo.

28
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
O retngulo da tolerncia ligado ao desenho por linha que
termina com uma flecha apontando a superfcie, a linha de
chamada ou a linha de centro, conforme a situao requerida em
cada caso.

29
TOLERNCIA DE FORMA GEOMTRICA NBR 6409
A vinculao do quadrado que indica o elemento de referncia no
desenho feita atravs de uma linha que termina com um
tringulo em negrito.

30
TOLERNCIAS DE FORMA Elementos isolados

31
TOLERNCIAS GEOMTRICAS Conceito

Um erro de forma corresponde diferena entre a superfcie real da


pea e a forma geomtrica terica.

A forma de um elemento ser correta quando cada um dos seus


pontos for igual ou inferior ao valor da tolerncia dada.

A diferena de forma deve ser medida perpendicularmente forma


geomtrica terica, tomando-se cuidado para que a pea esteja
apoiada corretamente no dispositivo de inspeo, para no se obter
um falso valor.

32
TOLERNCIAS GEOMTRICAS Conceito

33
TOLERNCIA DE FORMA Para elementos isolados

34
TOLERNCIA DE FORMA Para elementos isolados
Retilineidade
Smbolo:
a condio pela qual cada linha deve estar limitada dentro do
valor de tolerncia especificada.
Se o valor da tolerncia (t) for precedido pelo smbolo , o campo
de tolerncia ser limitado por um cilindro t.

35
TOLERNCIA DE FORMA Para elementos isolados
Retilineidade
Smbolo:
a condio pela qual cada linha deve estar limitada dentro do
valor de tolerncia especificada.
Se o valor da tolerncia (t) for precedido pelo smbolo , o campo
de tolerncia ser limitado por um cilindro t.
Especificao do desenho Interpretao
O eixo do cilindro de 20 mm de
dimetro dever estar
compreendido em uma zona
cilndrica de 0,3 mm de dimetro.

36
TOLERNCIA DE FORMA Para elementos isolados
Planeza (planicidade)
Smbolo:
a condio pela qual toda superfcie deve estar limitada pela
zona de tolerncia t, compreendida entre dois planos paralelos,
distantes de t.

37
TOLERNCIA DE FORMA Para elementos isolados
Planeza (planicidade)
Smbolo:
a condio pela qual toda superfcie deve estar limitada pela
zona de tolerncia t, compreendida entre dois planos paralelos,
distantes de t.
Especificao do desenho Interpretao

38
TOLERNCIA DE FORMA Para elementos isolados
Circularidade
Smbolo:
a condio pela qual qualquer crculo deve estar dentro de uma
faixa definida por dois crculos concntricos (coroa circular),
distantes no valor da tolerncia especificada.
Especificao do desenho Interpretao
O campo de tolerncia em qualquer
seo transversal limitado por
dois crculos concntricos e
distantes 0,5 mm.

39
TOLERNCIA DE FORMA Para elementos isolados
Cilindricidade
Smbolo:
a condio pela qual a zona de tolerncia especificada a
distncia radial entre dois cilindros coaxiais.
Especificao do desenho Interpretao
A superfcie considerada deve
estar compreendida entre dois
cilindros coaxiais, cujos raios
diferem 0,2 mm.

40
TOLERNCIA DE FORMA Para elementos isolados
Forma de uma linha qualquer
Smbolo:
O campo de tolerncia limitado por duas linhas envolvendo
crculos cujos dimetros sejam iguais tolerncia especificada e
cujos centros estejam situados sobre o perfil geomtrico correto da
linha.
Especificao do desenho Interpretao
Em cada seo paralela ao plano
de projeo, o perfil deve estar
compreendido entre duas linhas
envolvendo crculos de 0,4 mm
de dimetro, centrados sobre o
perfil geomtrico correto.

41
TOLERNCIA DE FORMA Para elementos isolados
Forma de uma superfcie qualquer
Smbolo:
O campo de tolerncia limitado por duas superfcies envolvendo
esferas de dimetro igual tolerncia especificada e cujos centros
esto situados sobre uma superfcie que tem a forma geomtrica
correta.
Especificao do desenho Interpretao
A superfcie considerada deve estar
compreendida entre duas superfcies
envolvendo esferas de 0,2 mm de
dimetro, centradas sobre o perfil
geomtrico correto.

42
TOLERNCIA DE ORIENTAO Para dois ou mais elementos

Tolerncia de posio estuda a relao entre dois ou mais elementos:


Elementos de referncia
Elementos para avaliao
Essa tolerncia estabelece o valor permissvel de variao de um
elemento da pea em relao sua posio terica, estabelecida no
desenho da pea.

43
TOLERNCIA DE ORIENTAO Para dois ou mais elementos

Paralelismo
Smbolo:
Paralelismo a condio de uma linha ou superfcie ser
equidistante em todos os seus pontos de um eixo ou plano de
referncia.
Especificao do desenho Interpretao

A superfcie superior deve estar


compreendida entre dois planos
distantes 0,1 mm e paralelos ao
eixo do furo de referncia B

44
TOLERNCIA DE ORIENTAO Para dois ou mais elementos

Paralelismo
Smbolo:
Paralelismo a condio de uma linha ou superfcie ser
equidistante em todos os seus pontos de um eixo ou plano de
referncia.
Especificao do desenho Interpretao

O eixo do furo deve estar


compreendido entre dois planos
distantes 0,2 mm e paralelos ao
plano de referncia C

45
TOLERNCIA DE ORIENTAO Para dois ou mais elementos

Paralelismo
Smbolo:
Paralelismo a condio de uma linha ou superfcie ser
equidistante em todos os seus pontos de um eixo ou plano de
referncia.
Especificao do desenho Interpretao

Se o valor da tolerncia for


precedido pelo smbolo , o eixo
superior deve estar compreendido
em uma zona cilndrica de 0,03
mm de dimetro, paralelo ao eixo
inferior A.

46
TOLERNCIA DE ORIENTAO Para dois ou mais elementos

Perpendicularidade
Smbolo:
a condio pela qual o elemento deve estar dentro do desvio
angular, tomando-se como referncia um ngulo reto entre uma
superfcie ou uma reta, e tendo como elemento de referncia uma
superfcie ou uma reta, respectivamente.
Especificao do desenho Interpretao
A face direita da pea deve
estar compreendida entre dois
planos paralelos e distantes 0,1
mm, perpendiculares superfcie
de referncia E

47
TOLERNCIA DE ORIENTAO Para dois ou mais elementos

Inclinao
Smbolo:
O campo de tolerncia limitado por duas retas paralelas, cuja
distncia a tolerncia, e inclinadas em relao reta de referncia
do ngulo especificado.
Especificao do desenho Interpretao
O eixo do furo deve estar
compreendido entre duas retas
paralelas com distncia de 0,09
mm e inclinao de 60 em relao
ao eixo de referncia A

48
TOLERNCIA DE ORIENTAO Para dois ou mais elementos

Inclinao
Smbolo:
O campo de tolerncia limitado por duas retas paralelas, cuja
distncia a tolerncia, e inclinadas em relao reta de referncia
do ngulo especificado.
Especificao do desenho Interpretao
O plano inclinado deve estar
compreendido entre dois planos distantes
0,1 mm e inclinados 75 em relao ao
eixo de referncia D

49
TOLERNCIA DE POSIO Para elementos associados

50
TOLERNCIA DE POSIO Para elementos associados
Posio de um elemento
Smbolo:
A tolerncia de posio pode ser definida, de modo geral, como
desvio tolerado de um determinado elemento (ponto, reta, plano) em
relao a sua posio terica.
Especificao do desenho Interpretao
O eixo do furo deve situar-se
dentro da zona cilndrica de
dimetro 0,3 mm, cujo eixo se
encontra na posio terica da
linha considerada.

51
TOLERNCIA DE POSIO Para elementos associados
Posio de um elemento
Smbolo:
A tolerncia de posio pode ser definida, de modo geral, como
desvio tolerado de um determinado elemento (ponto, reta, plano) em
relao a sua posio terica.
Especificao do desenho Interpretao
Cada linha deve estar
compreendida entre duas retas
paralelas, distantes 0,5 mm, e
dispostas simetricamente em
relao posio terica da linha
considerada.

52
TOLERNCIA DE POSIO Para elementos associados
Concentricidade
Smbolo:
Define-se concentricidade como a condio segundo a qual os
eixos de duas ou mais figuras geomtricas, tais como cilindros, cones
etc., so coincidentes.
Especificao do desenho Interpretao

O centro do crculo maior deve


estar contido em um crculo com
dimetro de 0,1 mm, concntrico
em relao ao crculo de referncia
A

53
TOLERNCIA DE POSIO Para elementos associados
Concentricidade
Smbolo:
Define-se concentricidade como a condio segundo a qual os
eixos de duas ou mais figuras geomtricas, tais como cilindros, cones
etc., so coincidentes.
Especificao do desenho Interpretao

O eixo do dimetro menor deve


estar contido em uma zona
cilndrica de 0,1 mm de dimetro,
coaxial ao eixo de referncia B.

54
TOLERNCIA DE POSIO Para elementos associados
Simetria
Smbolo:
O campo de tolerncia limitado por duas retas paralelas, ou por
dois planos paralelos, distantes no valor especificado e dispostos
simetricamente em relao ao eixo (ou plano) de referncia.
Especificao do desenho Interpretao

O eixo do furo deve estar


compreendido entre dois planos
paralelos, distantes 0,08 mm, e
dispostos simetricamente em
relao ao plano de referncia AB.

55
TOLERNCIA DE POSIO Para elementos associados
Simetria
Smbolo:
O campo de tolerncia limitado por duas retas paralelas, ou por
dois planos paralelos, distantes no valor especificado e dispostos
simetricamente em relao ao eixo (ou plano) de referncia.
Especificao do desenho Interpretao

O plano mdio do rasgo deve estar


compreendido entre dois planos
paralelos, distantes 0,08 mm, e
dispostos simetricamente em
relao ao plano mdio do
elemento de referncia A

56
TOLERNCIA DE BATIMENTO
Smbolo:

O batimento representa a variao mxima admissvel da posio de


um elemento, considerado ao girar a pea de uma rotao em torno de
um eixo de referncia, sem que haja deslocamento axial.

O batimento pode delimitar erros de circularidade, perpendicularidade


e planicidade, desde que seu valor, que representa a soma de todos os
erros acumulados, esteja contido na tolerncia especificada. O eixo de
referncia dever ser assumido como sendo isento de erros de forma.

A tolerncia de batimento pode ser dividida em dois grupos principais:


Batimento radial
Batimento axial

57
TOLERNCIA DE BATIMENTO RADIAL
Smbolo:
A tolerncia de batimento radial definida como um campo de
distncia t entre dois crculos concntricos, medidos em um plano
perpendicular ao eixo considerado.

58
TOLERNCIA DE BATIMENTO RADIAL
Smbolo:
A tolerncia de batimento radial definida como um campo de
distncia t entre dois crculos concntricos, medidos em um plano
perpendicular ao eixo considerado.
Especificao do desenho Interpretao

A pea, girando apoiada em dois


prismas, no dever apresentar a
LTI (Leitura Total do Indicador)
superior a 0,1 mm.

59
TOLERNCIA DE BATIMENTO AXIAL
Smbolo:
A tolerncia de batimento axial definida como o campo de tolerncia
determinado por duas superfcies, paralelas entre si e perpendiculares ao
eixo de rotao da pea, dentro do qual dever estar a superfcie real
quando a pea efetuar uma volta, sempre referida a seu eixo de rotao.

Na tolerncia de batimento axial esto includos os erros compostos de


forma (planicidade) e de posio (perpendicularidade das faces em
relao linha de centro).
60
TOLERNCIA DE BATIMENTO AXIAL
Smbolo:
A tolerncia de batimento axial definida como o campo de tolerncia
determinado por duas superfcies, paralelas entre si e perpendiculares ao
eixo de rotao da pea, dentro do qual dever estar a superfcie real
quando a pea efetuar uma volta, sempre referida a seu eixo de rotao.
Especificao do desenho Interpretao

O desvio no deve ultrapassar 0,1


mm sobre cada cilindro de edio,
durante uma rotao completa em
torno do eixo D.

61
TOLERNCIA DE BATIMENTO AXIAL
Smbolo:
A tolerncia de batimento axial definida como o campo de tolerncia
determinado por duas superfcies, paralelas entre si e perpendiculares ao
eixo de rotao da pea, dentro do qual dever estar a superfcie real
quando a pea efetuar uma volta, sempre referida a seu eixo de rotao.
Especificao do desenho Interpretao

O desvio no deve ultrapassar 0,1


mm sobre cada cilindro de edio,
durante uma rotao completa em
torno do eixo D.

62
TOLERNCIA DE BATIMENTO AXIAL
Smbolo:
A tolerncia de batimento axial definida como o campo de tolerncia
determinado por duas superfcies, paralelas entre si e perpendiculares ao
eixo de rotao da pea, dentro do qual dever estar a superfcie real
quando a pea efetuar uma volta, sempre referida a seu eixo de rotao.
Especificao do desenho Interpretao

O desvio de cada cone de medio


no deve ultrapassar 0,1 mm,
durante uma rotao completa em
torno do eixo C.

63
INDICAO DE ACABAMENTO SUPERFICIAL
A qualidade do acabamento superficial de qualquer pea
depender do processo utilizado em sua fabricao.

64
INDICAO DE ACABAMENTO SUPERFICIAL
A qualidade requerida para o acabamento superficial tem relao
direta com o funcionamento da pea, pois o mesmo interfere:

No deslizamento entre duas ou mais peas


Nos acoplamentos forados;
Na resistncia ao desgaste;
Na resistncia corroso;
Na resistncia ao escoamento de fluidos;
Na aparncia e na vedao.

65
INDICAO DE ACABAMENTO SUPERFICIAL
Quanto maior for a qualidade do acabamento superficial, maior
ser o custo de fabricao da mesma.

66
INDICAO DE ACABAMENTO SUPERFICIAL
A qualidade de acabamento requerido em cada uma das
superfcies das peas precisam estar indicadas nos respectivos
desenhos.

67
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70

68
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70
Regras de colocao nos desenhos:
1 - Se todas as superfcies de uma pea tem os acabamentos da
mesma qualidade no necessrio indicar em todas elas; basta
colocar uma nica vez ao lado do nmero de identificao da
pea.

69
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70
Regras de colocao nos desenhos:
2 - Se uma determinada qualidade de acabamento superficial
predominante, mas no geral porque existem na pea
superfcies com outras qualidades de acabamento, representa-se
da seguinte forma:

70
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70
Regras de colocao nos desenhos:
2 - A qualidade predominante indicada ao lado do nmero que
identifica a pea e as outras qualidades so indicadas, entre
parnteses, ao lado da predominante e tambm nas superfcies
correspondentes da pea.

71
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70
Regras de colocao nos desenhos:
2- conveniente evitar a colocao dos smbolos de acabamento
superficial em linhas tracejadas.

72
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70
Regras de colocao nos desenhos:
3- Os smbolos, exceto o da superfcie em bruto, so constitudos
de tringulos equilteros apoiados pelo vrtice na respectiva
superfcie e devem ter as seguintes dimenses:

73
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70
Regras de colocao nos desenhos:
4- Nas superfcies roscadas no se coloca smbolos de
acabamento superficial.

74
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70
Regras de colocao nos desenhos:
5- Os smbolos superficiais so indicados, nos desenhos com
mais de uma vista, uma nica vez para uma mesma superfcie.

75
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70
Regras de colocao nos desenhos:
6- Nas peas de revoluo (cilindro, cone), os smbolos de
acabamento superficial so colocados uma nica vez sobre a
geratriz.

76
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70
Regras de colocao nos desenhos:
7 - As peas simtricas, em relao a um determinado eixo, cujas
superfcies tenham a mesma qualidade de trabalho, deve-se
colocar o smbolo representativo em cada uma das superfcies.

77
SMBOLOS ANTIGOS - Norma ABNT NB-13/70
Regras de colocao nos desenhos:
8 - Quando o espao no desenho for insuficiente para colocar o
smbolo de acabamento superficial, deve-se usar linhas auxiliares
de cota (linha de chamada) para prolongar a superfcie.

78
CONCEITO DE RUGOSIDADE
Rugosidade so os sulcos existentes nas superfcies das peas,
consequentes do processo construtivo das mesmas.

79
CONCEITO DE RUGOSIDADE
A rugosidade est intimamente relacionada com o processo de
fabricao utilizado e ser determinante na qualidade do
acabamento superficial.

80
CONCEITO DE RUGOSIDADE
A leitura do perfil da rugosidade existente em cada superfcie de
qualquer pea feita em figuras grficas resultantes dos
rugosmetros.

81
CONCEITO DE RUGOSIDADE
A ABNT, atravs da NBR 6405/88, normaliza e define os
parmetros de avaliao da rugosidade que se baseiam na linha
mdia.
Linha Mdia a linha imaginria traada de forma que a soma
das reas superiores seja igual soma das reas inferiores
linha.

82
CONCEITO DE RUGOSIDADE
Como no vivel avaliar a rugosidade em toda a superfcie, a
verificao feita por amostragem em trechos denominados de
percurso de medio.

83
CONCEITO DE RUGOSIDADE
A medida da rugosidade o desvio aritmtico (Ra), denominado
de rugosidade mdia, calculado em relao linha mdia

y1 y2 y3 y4 .....Yn
Rugosidade Mdia em mcron ( ) Ra
n

84
TABELA DE CLASSES DE RUGOSIDADE
A norma NBR 8404 criou e tabelou doze classes de acabamento
superficial identificando-os pela rugosidade mdia.

85
TABELA DE CLASSES DE RUGOSIDADE
Na tabela acima so apresentadas as classes normalizadas, que
foram organizadas em grupos, e tambm relacionados
(aproximadamente) com a simbologia antiga da norma NB 13/70.

86
NOVA SIMBOLOGIA - ABNT NBR 8404/84
1 - A nova simbologia se baseia em um smbolo bsico,
constitudo por duas linhas de comprimento desigual e inclinadas
a 60, sobre o qual vo se introduzindo todas as informaes
necessrias.

87
NOVA SIMBOLOGIA - ABNT NBR 8404/84
1 - A nova simbologia se baseia em um smbolo bsico,
constitudo por duas linhas de comprimento desigual e inclinadas
a 60, sobre o qual vo se introduzindo todas as informaes
necessrias.

O smbolo bsico, isoladamente, no significa nada.

88
NOVA SIMBOLOGIA - ABNT NBR 8404/84
2 - Quando for necessrio a remoo de material, adiciona-se ao
smbolo bsico um trao horizontal.

89
NOVA SIMBOLOGIA - ABNT NBR 8404/84
3 - Quando no for permitida a remoo de material adiciona-se
ao smbolo bsico um crculo.

4 - O smbolo bsico com o crculo tambm pode ser utilizado, na


indicao de uma qualidade de acabamento de fabricao, para
mostrar que a superfcie deve permanecer como foi obtida no
estgio precedente usinagem.

90
NOVA SIMBOLOGIA - ABNT NBR 8404/84
5 - Quando for necessrio indicar caractersticas especiais do
estado da superfcie (cromado, cementado, etc.), ou quando
interessar identificar o tipo de operao (fresado, retificado,
brochado etc.) que dever ser utilizada no processo construtivo
da pea, acrescenta-se um trao horizontal na extremidade
superior do smbolo bsico.

91
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
6 - O valor ou os valores da rugosidade mdia ou da classe de
rugosidade, que definiro a qualidade do acabamento superficial,
sero colocados sobre os smbolos, com as seguintes
alternativas

Se for indicado somente um valor de rugosidade, este representa


o valor mximo admitido.

92
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
7 - Quando for necessrio estabelecer limites ao valor da
rugosidade utiliza-se dois valores que representaro os limites,
sendo o limite mximo sempre colocado acima.

93
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
8 - Quando for necessrio fazer a indicao do valor de
sobremetal para usinagem, este deve ser escrito esquerda do
smbolo bsico e estar compatvel com o sistema de unidade de
medida utilizado na cotagem do desenho.

94
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
9 - Quando for necessrio indicar o comprimento de amostragem,
este deve ser escolhido na srie contida na Norma NBR 6405 da
ABNT e indicado no smbolo bsico como mostra a figura abaixo.

95
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
Definio dos comprimentos para avaliao de rugosidade:

ATENO PARA A UNIDADE - m !!


96
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
10 - Se for necessrio definir a direo das estrias resultantes da
ao da ferramenta de corte, deve-se acrescentar direita do
smbolo bsico os seguintes smbolos:
10.1 Longitudinal superfcie sobre a qual o smbolo
aplicado

97
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
10 - Se for necessrio definir a direo das estrias resultantes da
ao da ferramenta de corte, deve-se acrescentar direita do
smbolo bsico os seguintes smbolos:
10.2 Transversal superfcie sobre a qual o smbolo
aplicado.

98
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
10 - Se for necessrio definir a direo das estrias resultantes da
ao da ferramenta de corte, deve-se acrescentar direita do
smbolo bsico os seguintes smbolos:
10.3 Em direes oblquas cruzadas.

99
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
10 - Se for necessrio definir a direo das estrias resultantes da
ao da ferramenta de corte, deve-se acrescentar direita do
smbolo bsico os seguintes smbolos:
10.4 Em vrias direes.

100
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
10 - Se for necessrio definir a direo das estrias resultantes da
ao da ferramenta de corte, deve-se acrescentar direita do
smbolo bsico os seguintes smbolos:
10.5 Em direes concntricas em relao ao centro da
superfcie.

101
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
10 - Se for necessrio definir a direo das estrias resultantes da
ao da ferramenta de corte, deve-se acrescentar direita do
smbolo bsico os seguintes smbolos:
10.6 Em direes radiais em relao ao centro da superfcie.

102
RESUMINDO AS REGRAS ANTERIORES

Onde:

103
INDICAO DE RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
Propores e dimenses:
A nova simbologia, de acordo com a NBR8404, deve ser aplicada
nos desenhos observando as seguintes propores e dimenses

104
INDICAO NOS DESENHOS
As regras para colocao da nova simbologia de acabamento
superficial nos desenhos so bem semelhantes s regras da
antiga simbologia (Norma NB-13/70 ABNT; Norma DIN 140)

105
INDICAO NOS DESENHOS
1 - O smbolo deve ser indicado uma nica vez para cada
superfcie e, se possvel, colocado na vista em que cotada a
superfcie que se refere.

106
INDICAO NOS DESENHOS
2 - Os smbolos e inscries devem estar orientados de maneira
que possam ser lidos tanto com o desenho na posio normal,
como pelo lado direito.

107
INDICAO NOS DESENHOS
3 - Quando no existe espao suficiente para colocar o smbolo
de acabamento superficial, a colocao pode ser feita sobre uma
linha auxiliar de cota (linha de chamada) ou sobre uma linha de
prolongao de superfcie.

108
INDICAO NOS DESENHOS
Tambm pode-se unir o smbolo superfcie por meio de linha de
indicao terminada em flecha.
O vrtice do smbolo ou da seta deve tocar, pelo lado externo, a
linha que representa a superfcie ou a linha de extenso utilizada
como prolongamento da mesma.

109
INDICAO NOS DESENHOS
4 - Se uma pea tem todas as superfcies de uma mesma
qualidade de acabamento, se coloca em lugar visvel
(normalmente junto do nmero que identifica a pea) , em uma
nica vez o smbolo de identificao.

110
INDICAO NOS DESENHOS
5 - Quando uma pea tem a maioria das superfcies com o
mesmo acabamento superficial, procede-se como no item
anterior. Porm, colocam-se as excees (que estaro indicadas
no desenho ) entre parnteses ao lado do smbolo predominante.

111
EXEMPLO DE APLICAO

112
EXEMPLO DE APLICAO
6 - A fim de evitar repeties de uma indicao complexa ou onde
o espao for limitado, uma representao simplificada pode ser
utilizada. Neste caso dever haver, prximo pea ou dentro da
legenda, identificao da simbologia utilizada.

113
EXEMPLO DE APLICAO

114
Verificao de aprendizado
Desenhar a pea em projeo ortogonal, utilizando todos os
recursos de desenho j conhecidos, e indicando as tolerncias
conforme indicaes na perspectiva isomtrica

115
FINAL DA APRESENTAO

TOLERNCIAS E AJUSTES, INDICAO DE ACABAMENTO


SUPERFICIAIS

116

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