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2 REVISO BIBLIOGRFICA

Neste captulo ir se tratar alguns conceitos, os quais devem ser abordados


quando do estudo de equipamentos utilizados para promover a mistura entre dois
fluidos utilizando tcnicas numricas, como a dinmica dos fluidos computacional.

2.1 INTENSIFICAO DE PROCESSO

O termo intensificao de processo foi criado nos anos 70 para descrever


algumas idias as quais surgiam com relao a algumas operaes unitrias, em
particular a transferncia de massa gs-lquido. Esta nova abordagem foi
preconizada por Colin Ramshaw da ICI e levantou a possibilidade de plantas
qumicas muito menores (intensificada) o que significaria plantas mais baratas e
mais seguras do que as existentes.

No artigo de Ramshaw (1983) ele estudou um sistema para melhorar o


contato entre o lquido e o gs em uma coluna de destilao. Ele comeou
ignorando os equipamentos existentes e comeou a partir de um pedao de papel,
para considerar os pontos chaves em cada etapa. A destilao, por exemplo, est
totalmente relacionada transferncia de massa entre o lquido e o gs, e no
difcil de listar os pontos principais para um dado sistema de transferncia de massa:
boa mistura entre as fases lquida e gs; grande rea de superfcie interfacial; fino
filme lquido e operao contracorrente.

O ponto chave neste caso era a espessura do filme lquido e os fenmenos


fsicos que a controlavam. Algumas equaes suficientemente precisas descrevem
esse fenmeno e apesar da maioria dos fatores estarem relacionados s
propriedades fsicas do fluido, um dos fatores independente; g, a gravidade.
Quanto maior a gravidade aplicada, mais fino o filme e menor poderia ser o
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recheio da coluna. Isto resulta em uma grande rea superficial por volume para a
transferncia de massa, isto , uma planta intensificada. De maneira a elevar a
gravidade o efeito centrpeto de rotacionar o recheio foi realizado por uma mquina
resultando na reduo de uma ordem de grandeza no tamanho do equipamento.

O que importante sobre a transferncia de massa com elevada acelerao


da gravidade o pensamento no processo que levou a este desenvolvimento, ao
invs do valor do dispositivo em si. A abordagem nesta linha de pensamento
envolveu o entendimento das principais variveis que servem de base para a
transferncia de massa e ento a construo de uma mquina que gerasse as
condies para se alcanar um aumento na transferncia de massa.

Em termos gerais, foi sobre conhecer o processo (uma reao, uma


cristalizao, etc.) com aprofundamento suficiente de maneira tal que os pontos que
controlam a velocidade das etapas fossem entendidos e com isso ligando o
processo ao correto processador.

A intensificao de processos tambm pode ser entendida como a


miniaturizao de operaes unitrias e processos de maneira que um pequeno
pedao compacto de equipamento tome o lugar de um maior, mantendo a mesma
capacidade, vazo mssica ou rendimento.

Como parte dos custos de uma planta qumica esto ligados aos
equipamentos do processo, uma menor quantidade de ao estrutural, dutos,
conduites e cabos reunidos em menores unidades operacionais significam menor
custo de instalao de uma planta.

2.2 MICROFLUDICA

A microfludica trata do comportamento, controle e manipulao de


microlitros ou nanolitros de fluidos. um campo multidisciplinar integrando fsica,
qumica, microtecnologia e biotecnologia com aplicao pratica ao projeto de
sistemas nos quais esses pequenos volumes de fluidos sero aplicados. A
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microfludica se refere ao escoamento de fluido em microcanais assim como aos


dispositivos microfludicos (bombas, vlvulas, misturadores, etc.) e sistemas.

A microfludica se preocupa com diversos aspectos: reduo no tamanho


dos equipamentos, controle de pequenas quantidades de fluidos, reduo no
consumo de reagentes, desenvolvimento de sistemas integrados, reduo no
consumo de energia, maior segurana, maior integrao e multifuncionalidade,
criao de dispositivos portteis e de uso amigvel.

Na microfludica so estudados: os fenmenos envolvidos, os componentes


necessrios e os sistemas que podem ser construdos e as suas aplicaes. Para o
estudo do escoamento dos fluidos so utilizadas as equaes da continuidade e de
Navier-Stokes e devem-se definir as condies iniciais e de contorno para que se
consiga resolver o problema. Na microfludica, muitas vezes, acaba-se utilizando
para estes modelos fluidos Newtonianos isotrpicos, ou seja, os quais as
propriedades so idnticas em qualquer direo.

O comportamento dos fluidos na escala micro pode ser diferente do


comportamento na escala macro em alguns aspectos tais como tenso superficial,
dissipao de energia e a resistncia fludica comea a dominar o sistema. Os
estudos da microfludica mostram como esses comportamentos mudam, e como
eles podem ser superados, ou explorados para novos usos.

A metodologia aplicada gera algumas questes com relao ao


escalonamento, a hiptese de contnuo e as foras de superfcie. Com relao ao
escalonamento na faixa de dimenses e vazes em que esses equipamentos so
construdos e operados, o escoamento tende a ter um pequeno nmero de Reynolds
o que implica em escoamento no regime laminar. Na modelagem do escoamento do
fluido, utiliza-se a simplificao de uma estrutura contnua do fluido, deixando de
lado a estrutura molecular, o que permite aplicar as equaes de Navier-Stokes, as
quais valem para os casos em que h mais de um milho de molculas no menor
volume em que uma mudana macroscpica ocorra e que o escoamento encontre-
se distante do equilbrio termodinmico.
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2.3 DINMICA DOS FLUIDOS

O comportamento dos fluidos pode ser descrito por um conjunto de


equaes diferenciais parciais, as quais so baseadas na conservao de massa,
energia e momentum linear (equaes de Navier-Stokes) e angular.

O estudo dos fluidos a mecnica dos fluidos, a qual pode ser subdivida em
dinmica e esttica dos fluidos e que depende se o fluido encontra-se em
movimento ou no.

A dinmica dos fluidos uma sub-disciplina da mecnica dos fluidos a qual


lida com fluidos (lquido e gases) em movimento. Ela possui diversas sub-disciplinas,
incluindo aerodinmica (o estudo de gases em movimento) e a hidrodinmica (o
estudo de lquidos em movimento). A dinmica dos fluidos possui uma grande
variedade de aplicaes, englobando o clculo de foras e momentos em uma
aeronave, determinando a vazo mssica de petrleo em um duto, prevendo o
comportamento do clima, entendendo nebulosas no espao interestelar e de acordo
com o que se reporta modelando a fisso de uma arma de detonao. Alguns de
seus princpios so utilizados na engenharia de trfego, no qual o trfego tratado
como um fluido contnuo.

A dinmica dos fluidos oferece uma estrutura sistemtica o qual aborda


estas disciplinas prticas e que aplica leis empricas e semi-empricas,
desenvolvidas atravs das medidas do escoamento, e que so utilizadas para
resolver problemas prticos. A soluo de um problema da dinmica dos fluidos
tipicamente envolve o clculo de vrias propriedades do fluido, tais como velocidade,
presso, massa especfica, e temperatura, em funo do espao e do tempo.
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2.3.1 Equaes da Dinmica dos Fluidos

As equaes fundamentais da dinmica dos fluidos so as leis de


conservao, especificamente, a conservao de massa, conservao de
quantidade de movimento (tambm conhecida como a segunda e terceira lei de
Newton), e a conservao de energia. Estas so baseadas na mecnica clssica e
so modificadas na mecnica quntica e na relatividade geral. O teorema do
transporte de Reynolds o teorema fundamental utilizado para formular as leis
bsicas de conservao da dinmica dos fluidos.

Na mecnica dos fluidos, geralmente mais conveniente trabalhar-se com


volumes de controle, portanto, se faz necessrio relacionar as equaes do sistema
com as equaes do volume de controle correspondente.

O teorema de transporte de Reynolds estabelece que a taxa de variao de


uma propriedade extensiva N, para o sistema igual taxa de variao de N no
volume de controle somado com a taxa de fluxo da propriedade N pela superfcie de
controle.

As formas diferenciais destas equaes com hipteses adicionais so


conhecidas como as equaes de Navier-Stokes. As hipteses adicionais so a lei
da viscosidade de Newton e a lei de conduo de Fourier. A forma geral do teorema
de Reynolds dada pela seguinte equao:



        
 .. .. ..

Na qual a propriedade intensiva relacionada com a propriedade


extensiva N, (N dividido pela massa), t o tempo, V. C. refere-se superfcie de
controle, a massa especfica do fluido, V o volume, % a velocidade da
fronteira do volume de controle, & a velocidade do fluido com relao superfcie
de controle, n o vetor normal a superfcie de controle, o qual aponta para fora, e A
a rea.
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A equao da continuidade encontrada substituindo N pela massa. Isto


significa que  igual a 1.


0
         
.. .. ..

Todas as variveis esto definidas como na formulao geral. Aplicando o


princpio da conservao de massa, o lado esquerdo da equao se reduz a zero
uma vez que a massa de um sistema no pode se alterar com o tempo. Em um
sistema com escoamento estacionrio, o primeiro termo da direita ser igual a zero,
isto , a massa do volume de controle no ir se alterar, implicando que a vazo
mssica que entra no volume de controle igual vazo mssica que deixa o
volume de controle.

A equao de quantidade de movimento encontrada substituindo-se N pela


quantidade de movimento. Para tanto,  deve ser igual velocidade. Da segunda lei
de Newton, tem-se que a taxa de variao da quantidade de movimento igual ao
somatrio das foras. Ento,


* +
        
.. .. ..

Em que + igual fora, e  a velocidade do fluido em um sistema de


coordenadas ligado superfcie de controle. Deve-se notar que a forma integral da
equao de quantidade de movimento uma equao vetorial.

As duas equaes anteriores so a base para a caracterizao do


escoamento de um fluido.
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2.3.2 Escoamento Laminar e Turbulento

um fato emprico que, um fluido escoando em um tubo de dimetro


pequeno ou com baixas velocidades, assim o faz em um escoamento laminar,
tambm chamado escoamento viscoso ou de linhas de corrente. As camadas de
fluido deslizam umas sobre as outras sem que ocorra uma mistura macroscpica e a
velocidade, em escoamento macroscpico, em regime estacionrio, constante em
qualquer ponto. Em velocidades mais elevadas o escoamento se torna turbulento;
h mistura, ocasionada por turbilhes, entre as camadas e mesmo em regime
estacionrio a velocidade em um ponto oscila ao redor de um valor mdio. A
existncia destes dois tipos de escoamento foi demonstrada por Reynolds.

Se utilizados diferentes dimetros de tubos circulares e diferentes fluidos


verifica-se que o escoamento laminar geralmente existe quando a relao
adimensional conhecida por nmero de Reynolds menor que 2.100. A grandeza do
nmero de Reynolds independente do sistema de unidades empregado.

Escoamento laminar pode existir quando o nmero de Reynolds maior do


que 2.100 quando o fluido escoa no interior de tubulaes bastante lisas. Neste caso
o escoamento instvel e pequenas perturbaes podem causar a transio para o
escoamento turbulento. No caso de dois fluidos escoando em tubulaes idnticas e
com a mesma velocidade, o que tiver a viscosidade cinemtica mais baixa ser o
mais susceptvel ao desenvolvimento de turbulncia. Desvios do escoamento em
linha reta so impedidos pelo carter viscoso do fluido e a inrcia do fluido que se
desvia proporcional a sua massa especfica. Desta maneira, fluidos de baixa
viscosidade e alta massa especfica tendem a fornecer turbulncia.

O nmero de Reynolds expresso em termos de viscosidade cinemtica

dado por: -.

01
/
2
. Ele , desta maneira, uma medida, da relao entre as foras

de inrcia e as foras viscosas e, tambm, da possibilidade de desenvolvimento de


turbulncia.

Para lquidos e para gases em geral, com exceo daqueles gases em baixa
presso para os quais o livre caminho mdio de uma molcula da ordem de
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grandeza do dimetro do tubo, pode-se assumir a no existncia de escorregamento


na parede do tubo. Desta maneira, a velocidade aumenta de um valor zero na
parede at um valor mximo no centro da canalizao. A curva de u em funo de y
(distncia a partir da parede) denominada distribuio ou perfil de velocidades. A
uma distncia suficientemente grande da entrada da canalizao o perfil de
velocidades assume uma forma constante; o escoamento dito desenvolvido. A
distribuio de velocidades depende do tipo de escoamento, se laminar ou
turbulento. Para um duto circular em regime laminar, tem-se um perfil de velocidade
parablico, para o qual a velocidade no centro do duto o dobro da velocidade
mdia, j para um regime turbulento tem-se um perfil de velocidade achatado, em
que a velocidade praticamente constante ao longo da seo transversal.

2.3.3 Escoamento em Condutos de Seo No-Circular

O clculo do nmero de Reynolds tambm pode ser realizado para condutos


de seo no circular, desde que se substitua o dimetro D pelo dimetro
equivalente Deq definido pela relao:

Deq =4rH

A
Nesta equao, o raio hidrulico : rH = l .
p

Onde 3
lp =permetro molhado 4
A=rea da seo transversal

Verifica-se que para um conduto de seo circular esta definio conduz a um


resultado consistente Deq=D.
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2.4 TCNICAS NUMRICAS

O uso de tcnicas numricas para a soluo de problemas complexos de


engenharia e da fsica hoje uma realidade, graas ao vertiginoso desenvolvimento
de computadores de alta velocidade e de grande capacidade de armazenamento.
Em funo dessa disponibilidade computacional, a qual cresce exponencialmente, o
desenvolvimento de algoritmos para a soluo dos mais diversos problemas tem
recebido enorme ateno dos analistas numricos e engenheiros, fazendo
aumentar, tambm em taxas acentuadas, o nmero de pesquisadores e usurios da
simulao numrica.

2.4.1 Ferramentas disponveis:

O engenheiro ou projetista tem sua disposio, fundamentalmente, trs


ferramentas para desenvolver o seu projeto ou analisar o seu problema:

Mtodos analticos;
Mtodos numricos (experimentao numrica);
Experimentao em laboratrio.

Se um mtodo analtico for suficiente para resolver o problema de interesse,


dentro de nveis de preciso e exigncia necessrios, ele deve ser preferido, pois
uma regra bsica que deve ser sempre observado em engenharia o uso de
ferramenta adequada ao tamanho do problema que se quer resolver.

Com relao experimentao em laboratrio, sua grande vantagem o


fato de tratar com a configurao real. Ela , entretanto, em alguns casos de
altssimo custo, e muitas vezes no pode ser realizada por questes de segurana
como o caso de transferncia de calor no ncleo de reatores nucleares ou pela
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dificuldade de reproduo das condies reais, como, por exemplo, no escoamento


supersnico a grandes altitudes ou na simulao de reservatrios de petrleo.

A experimentao numrica (simulao numrica), por sua vez,


praticamente no apresenta restries, podendo em princpio resolver problemas
complexos com condies de contorno gerais, definidos em geometrias tambm
complexas e apresentando resultados com uma rapidez muito grande. O tempo e o
custo de projeto de um novo equipamento podem ser sensivelmente reduzidos com
o uso da simulao numrica.

Quando o modelo matemtico representativo do fenmeno j conhecido e


validado, no mais lgico usar a experimentao de laboratrio, uma vez que os
computadores e os mtodos numricos podem resolver tal modelo matemtico em
tempo e custos, geralmente mais baixos.

A tendncia que se observa, portanto, a realizao de experincias em


laboratrio cada vez mais sofisticadas, com o intuito de usar os resultados na
corroborao de modelos matemticos e numricos, na investigao e entendimento
de novos fenmenos que ainda necessitam ser matematicamente modelados, e na
avaliao final de um determinado projeto.

Existem erros resultantes do uso de equaes diferenciais que no


representam o fenmeno. A validao fsica, portanto, preocupa-se com a fidelidade
do modelo matemtico para com o problema fsico. A comparao dos resultados
numricos com os resultados experimentais ajuda na validao fsica, porm no
suficiente para isso.

No mtodo dos volumes finitos (MVF) as equaes aproximadas so obtidas


atravs de balanos de conservao no volume elementar.

O mtodo dos elementos finitos (MEF) e o das diferenas finitas no


trabalham com volumes de controle e sim apenas com os pontos da malha e, como
conseqncia, no so conservativos (pode ocorrer do balano de massa no ser
respeitado).

Atualmente, um grande esforo de pesquisa est sendo dedicado ao


desenvolvimento de mtodos em volumes finitos usando malhas no-estruturadas,
semelhantes quelas usadas em elementos finitos. No panorama atual, observa-se
que ambos os mtodos, MVF e MEF, esto resolvendo problemas fortemente
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convectivos, inclusive com ondas de choque, em geometrias arbitrrias, mostrando


que existe entre eles uma forte semelhana em termos de generalidade.

2.5 DINMICA DOS FLUIDOS COMPUTACIONAL

A dinmica dos fluidos computacional (do ingls, Computational Fluid


Dynamics - CFD) o termo dado ao grupo de tcnicas matemticas, numricas e
computacionais usadas para obter, visualizar e interpretar solues computacionais
para as equaes de conservao de grandezas fsicas de interesse em um dado
escoamento.

A origem destas equaes de conservao a teoria de fenmenos de


transporte. Assim, pode-se resumir CFD como o conjunto das tcnicas de simulao
computacional usadas para predizer os fenmenos fsicos ou fsico-qumicos que
ocorrem em escoamentos.

CFD faz parte da rea de mecnica computacional que, por sua vez, est
includa na grande rea de simulao. A simulao usada por fsicos, qumicos e
engenheiros para predizer o comportamento de um produto, processo ou material
em determinadas condies assumidas ou aferidas.

2.5.1 A Matemtica do CFD

O conjunto de equaes as quais descrevem os processos de transferncia


de quantidade de movimento so conhecidas como as equaes de Navier-Stokes.
Estas equaes diferenciais parciais foram desenvolvidas no inicio do sculo
dezenove e no possuem nenhuma soluo analtica geral conhecida, porm podem
ser discretizadas e estimadas numericamente.
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Equaes descrevendo outros processos, tais como da combusto, tambm


podem ser resolvidas em conjunto com as equaes de Navier-Stokes. Geralmente,
um modelo aproximado utilizado para derivar estas equaes adicionais, sendo os
modelos de turbulncia um importante exemplo em particular.

S existem solues analticas para as equaes de Navier-Stokes para


algumas condies simplificadas e sob condies ideais. Para obter as solues
para escoamentos reais, uma aproximao numrica deve ser adotada, e para este
caso, so adotadas aproximaes algbricas as quais podem ser resolvidas
utilizando-se mtodos numricos.

As aproximaes algbricas so obtidas atravs da discretizao das


equaes, essa abordagem envolve a diviso do domnio espacial em uma srie de
volumes de controle finitos, atravs do uso de uma malha. As equaes da
continuidade, da quantidade de movimento so, ento, integradas sobre cada um
dos volumes de controle, de tal maneira que a massa, energia, quantidade de
movimento, entre outras, seja conservada em cada volume de controle.

Considerando as equaes de conservao de massa, quantidade de


movimento e de um escalar passivo, em notao indicial expressa em coordenadas
Cartesianas, como a seguir:


 786 9
0
56

; 8 86
8   786 8 9
:  <=>> ?  @A  BCD
56 5 56 56 5

E
E  786 E9
 <F>> ? @A  BG
56 56 56

As equaes diferenciais anteriores so integradas sobre o volume de


controle, e o Teorema da Divergncia ou de Gauss, como tambm conhecido,
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aplicado para converter s integrais volumtricas em integrais de superfcie. Se o


volume de controle no se altera com o tempo, ento as derivadas com o tempo
podem ser movidas para fora das integrais de volume e as equaes resultam em:


  86 6
0
 H

 8 86
8   86 8 6
: ;6  =>> ?  @ 6  BCD 
 H H H 56 5


E  86 E6
JKK ? @ dnO  BG 
 H H xO

Em que Ve s denotam respectivamente, regies de integrao em volume e


na superfcie, e dnO so as componentes cartesianas do vetor normal a superfcie
apontando para fora. As integrais em volume representam termos fonte ou de
acmulo, e as integrais na superfcie representam a soma dos fluxos convectivos e
difusivos.

O primeiro passo na soluo numrica para as equaes diferenciais criar


um sistema acoplado de equaes algbricas linearizadas. Isto feito convertendo
cada um dos termos das equaes integradas em uma forma discreta
(discretizao).

Os termos volumtricos (isto , fonte e acmulo) so convertidos no seu


formato discreto pela aproximao de valores especficos em cada setor e ento
integrando estes valores sobre todos os setores os quais contribuem para o volume
de controle. Os termos de escoamento na superfcie so convertidos na sua forma
discreta, primeiramente aproximando os fluxos aos pontos de integrao, os quais
esto localizados no centro de cada superfcie do volume de controle tridimensional.
O escoamento ento avaliado integrando todos os fluxos sobre os segmentos da
superfcie que contribuem para o determinado volume de controle.
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As formas discretas das equaes integrais se tornam:

 : R
? @  *786 6 9T
0

T

8 : R 8R 8 86
? W 8 T
*; T  * ?=>> ?
@  * UVT  YYYYYY
@ 6 @  B CX 
56 5
T T T T

E : R E R E
? @  * UVT
W ET
* ?>> YYYYY
 @  B G
56 6
T T T

Em que V o volume de controle, t o passo de tempo, nO o vetor


normal que aponta para fora da superfcie, e o subscrito ip denota a avaliao no
ponto de integrao, e as somas so realizadas sobre todos os pontos de integrao
do volume de controle. Deve-se ressaltar que uma aproximao de Euler de primeira
ordem com diferenas para trs foi assumido nestas equaes. O sobrescrito 0
denota um nvel de tempo anterior. A forma discreta da vazo mssica pela
superfcie do volume de controle, designada por m]^
W dada por:

UVT
W
786 6 9T

Para o acoplamento presso-velocidade o ANSYS CFX utiliza um arranjo da


rede co-localizado tal que todos os volumes de controle sejam idnticos para as
equaes de transporte. Aplicando-se uma equao de quantidade de movimento
modificada para cada ponto de integrao, a seguinte equao para a velocidade
advectiva para cada ponto de integrao obtida:
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P YYYY
P
0 `,`^  f`^ <4
U`,`^
U d : 4 e A : c`^ f`^ 7U`,`^
R 0 `,`^
:U R
9
x` `^ x` `^

Na qual,

gT
e T
:
hDi
jklDi hDi m


aproximao para o coeficiente central da equao de quantidade de
movimento, excetuando o termo transiente


nT

A barra sobrescrita indica o clculo da mdia dos valores dos vrtices


adjacentes ao ponto de integrao, enquanto que 0 sobrescrito indica valores em
um passo de tempo anterior.

Seguindo o padro de aproximao dos elementos finitos, funes de


interpolao so usadas para avaliar as derivadas espaciais para todos os termos
difusivos. Por exemplo, para uma derivada na direo x no ponto de integrao op,
tm-se:

E
4 d
* 
4 q d Eq
5 T 5
q T

O somatrio sobre todas as funes de interpolao para cada elemento.

A integrao na superfcie do gradiente de presso nas equaes de


quantidade de movimento pode ser calculada pela seguinte expresso:
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7;T 9T

O valor de ;T dado pela seguinte funo:

;T
* q 7rT , T , sT 9;q
q

E para completar a discretizao do termo advectivo, a varivel EtT deve ser


aproximada em termos dos valores de E nos ns. O esquema advectivo
implementado no ANSYS CFX pode ser apresentado na forma:

ET
EtT  uvEx

Na qual EtT o valor no n frente, e x o vetor entre o n frente e o op.


Quando utilizada uma combinao especificada, vE a mdia dos gradientes dos
ns adjacentes e quando utilizado um esquema high resolution vE o gradiente
do n frente. Escolhas particulares de u e vE levam a diferentes esquemas.

O conjunto das equaes linearizadas o qual surge da aplicao do mtodo


dos volumes finitos para todos os elementos do domnio so equaes
conservativas discretas. Este sistema de equaes pode ser escrito da seguinte
maneira:

* yq Eq
z
qD

Em que E a soluo, z o lado direito das equaes, y os coeficientes da


equao, o a o nmero de identificao do volume de controle ou do n em
questo, e z do ingls neighbor, vizinho, mas tambm inclui o coeficiente
central que multiplica a soluo na i-sima posio. Para as equaes acopladas 3-
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D do conjunto de equaes de quantidade de movimento, o sistema resulta em uma


matriz (4x4) e ou um vetor (4x1), que pode ser expresso por:

ytt yt| yt} ytT q s q zt


y|t y|| y|} y|T
z|
yq
{y}t y}| y}} y}T ~ , E
 e z
z}
q

yTt yT| yT} yTT p  zT 




As vantagens de tal tratamento acoplado sobre as abordagens no-


acopladas ou segregadas so vrias: robustez, eficincia, generalidade e
simplicidade. Estas vantagens todas combinadas fazem com que a soluo
numrica acoplada seja uma ferramenta poderosa para qualquer cdigo CFD. A
principal desvantagem o grande armazenamento de coeficientes que se faz
necessrio.

2.6 MICROMISTURADORES

Os micromisturadores foram pesquisados extensivamente nos ltimos anos,


a seguir so apresentados alguns estudos realizados.

Kockmann et al.(2006) apresentam uma investigao terica e experimental


da mistura convectiva em vrias estruturas de micromisturadores e tambm a
combinao dos mesmos com o objetivo de obter alta intensidade de mistura e alta
vazo. Diferentes elementos de mistura foram integrados em um chip de silicone
para criar um dispositivo para vazes to altas quanto 20 kg/h.

As estruturas de teste foram fabricadas e caracterizadas de acordo com o


seu comportamento de escoamento e desempenho de mistura. As medidas do
escoamento foram feitas pelo acompanhamento do pH em uma neutralizao com
indicao por azul de bromotimol e as mesmas confirmaram as simulaes
numricas das caractersticas do escoamento e do campo de concentraes. A
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qualidade integral da mistura no micromisturador foi medida atravs da reao


iodeto-iodato (Villermaux-Dushman) e mostrou excelentes valores para altos
nmeros de Re (acima de 800). Oferecendo potencial para o uso dos
micromisturadores para novas aplicaes na produo de produtos qumicos.

Aubin; Fletcher e Bertrand (2005) investigaram o efeito de vrios parmetros


geomtricos de um micromisturador com ranhuras em forma de ziguezague no
desempenho de mistura utilizando a dinmica dos fluidos computacional.

A qualidade da mistura foi quantificada pela estatstica de dados espaciais,


pela mxima espessura de estiramento e pela anlise do tempo de residncia. Os
resultados mostraram que o nmero de ranhuras por ciclo de mistura no afeta a
qualidade da mistura de uma maneira significativa. Por outro lado, uma grande
profundidade e largura da ranhura permitem que a mxima espessura de
estiramento possa ser rapidamente reduzida, sem aumentar a perda de carga ao
longo do misturador. Ranhuras largas, contudo, criam significativas zonas mortas no
microcanal, enquanto ranhuras mais profundas melhoram a qualidade da mistura
espacial.

No trabalho de Lb et al. (2006), a disperso de dois fluidos imiscveis em


micromisturadores foi investigada utilizando as misturas gua/leo e n-heptano/gua
como sistemas de teste.

Os experimentos revelaram a dependncia do tamanho mdio das gotas e


da distribuio de tamanhos em funo dos parmetros geomtricos do
micromisturador e das condies operacionais. Descobriu-se que o tamanho mdio
das gotculas est relacionado com o volume total do misturador, vazo de
escoamento e correspondente perda de carga dos dois lquidos para uma
determinada geometria de micromisturador, o que poderia ser explicada em face da
quantidade de energia inserida no micromisturador.

Como foco principal, o efeito da geometria da cmara de mistura e da


geometria do sistema de alimentao foi investigado com relao distribuio de
tamanho de gotculas pela variao das dimenses principais do misturador e pela
mudana da estrutura de alimentao. Foi demonstrado que a reduo da altura da
fenda e do nmero de canais de alimentao possui um efeito significativo sobre a
distribuio do tamanho das gotculas, levando a um menor dimetro mdio das
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gotculas. Alm disso, a eficincia de disperso foi investigada para um processo de


extrao.

Um estudo computacional foi apresentado por Hassell e Zimmerman (2006),


do escoamento atravs de um micromisturador com ranhuras em formato
ziguezague. Estas so arranjadas assimetricamente em ciclos, nos quais um
conjunto de ranhuras topologicamente similares representa meio ciclo. A anlise foi
realizada utilizando um software de elementos finitos para avaliar o escoamento do
fluido no interior do canal e para caracterizar o efeito das ranhuras na movimentao
do fluido atravs do canal criando um movimento no-axial no escoamento do
mesmo.

Trs sistemas fsicos diferentes foram modelados: um canal contendo uma


nica ranhura, meio ciclo de infinitas ranhuras e um sistema infinito com uma
ranhura por meio ciclo. Uma faixa de alturas da ranhura foi investigada para o
sistema como uma nica ranhura e para nmeros de Reynolds variando de 0-15 de
maneira a identificar os mecanismos pelo qual o fluido transportado atravs do
canal ao passar pelas ranhuras, o efeito que as foras inerciais e viscosas exercem
sobre o processo e para identificar a faixa de altura da ranhura para otimizar a
transferncia do fluido pelo canal.

Yue; Chen e Yuan. (2004) apresentam resultados experimentais


preliminares com relao perda de carga de escoamentos mono- e bifsicos
atravs de um misturador com microcanal retangular no formato-T com dimetros
hidrulicos de 528 e 333 m, respectivamente.

Foi demonstrado que ambos os escoamentos monofsicos de N2 e de gua


em um regime laminar no interior do microcanal, levando em conta as incertezas
experimentais, so consistentes com a teoria clssica de perda de carga, a qual
aplicada para sistemas macroscpicos.

A perda de carga obtida para o sistema bifsico N2-gua nos


micromisturadores foi analisada e comparada com os modelos existentes tambm
apresentando boa concordncia.

Wong; Ward e Wharton (2004) apresentaram um micromisturador em


formato T que foi fabricado e testado para investigar a viabilidade como um
micromisturador de mistura rpida. O micromisturador T foi fabricado com um
46

substrato de slica e colado a uma placa de vidro Pyrex para permitir a observao e
caracterizao do desempenho de mistura.

A mistura foi caracterizada utilizando um corante azul e um lquido incolor,


os resultados foram verificados pela reao de hidrlise de dicloroactico-fenol
vermelho. Diferentes presses foram aplicadas na entrada do micromisturador T e
seus correspondentes desempenhos de mistura foram observados com um
microscpio tico.

As correntes de lquido so quebradas em estrias conforme o nmero de


Reynolds aumenta e existe um nmero de Reynolds, entre 400 e 500, quando estas
estrias desaparecem em concentraes uniformes ao longo do canal de mistura. As
observaes foram confirmadas por simulaes computacionais, as quais permitem
explicar a mistura rpida pelas condies assimtricas do escoamento na entrada,
alm disso, pela gerao de vrtices e escoamentos secundrios na juno.

Foi demonstrado para um micromisturador T com um canal de mistura


tendo um dimetro hidrulico de 67 micrometros, que uma presso de 5,5 bar
aplicada na entrada suficiente para causar a completa mistura em menos de um
milisegundo depois das duas correntes de lquido entrarem em contato.

Uma investigao da mistura em um micromisturador em formato de cruz foi


realizada por Wong et al. (2003) atravs da utilizao de um pacote de dinmica dos
fluidos computacional.

Descobriu-se que com a insero de elementos de um misturador esttico


na sada do canal do micromisturador em formato de cruz, pode-se obter rpida
mistura das duas correntes de lquidos, conforme demonstrado pelos resultados das
simulaes computacionais.

Acredita-se que o aumento no desempenho de mistura causado pela


gerao de vrtices e componentes de velocidade lateral quando os fluidos a serem
misturados passam por estes elementos no micromisturador. Foi demonstrado que
um tempo de mistura menor do que um milisegundo pode ser alcanado com
apenas 2 bar de presso aplicado em cada lquido.

Estes dispositivos encontram aplicaes em estudo de cinticas de reaes


e ao mesmo tempo abrem um grande leque de novas possibilidades.
47

Jensen (2001) indicou que h um aumento no uso das tcnicas de


microfabricao nos diferentes campos da qumica para construir estruturas com
capacidade de exceder os sistemas macroscpicos convencionais. Alm das
aplicaes em anlises qumicas e biolgicas, espera-se que os sistemas qumicos
microfabricados possuam um grande nmero de vantagens para a sntese qumica,
estudos da cintica qumica e desenvolvimento de processos.

As vantagens dos processos qumicos atravs do aumento da transferncia


de calor e massa em pequenas dimenses foram demonstradas em sistemas de
reaes multifsicos, em modelos de lquidos e gases.

Hessel; Lwe e Schnfeld (2005) fizeram uma extensa reviso com relao
aos princpios de mistura relativos a lquidos miscveis (e gases) em dispositivos de
mistura microestruturados. Isto foi complementado pela descrio do projeto dos
elementos tpicos de mistura, mtodos para a caracterizao da mistura, e os
campos de aplicao.

Os princpios de mistura aplicados por Hessel; Lwe e Schnfeld (2005)


podem ser divididos em duas classes os de mistura passiva e os de mistura ativa.

Com relao mistura passiva, eles discutiram dispositivos com formato tipo
Y e tipo T, misturadores de multi-laminao, diviso e recombinao, escoamento
catico, de coliso de jatos, e de recirculao entre outros.

J a mistura ativa pde ser alcanada pela utilizao de escoamento


pulsante com o tempo, gerado por uma mudana da energia de bombeamento ou
pela mudana de campos eltricos, mistura acstica do fluido, ultrasom,
microagitadores entre outros.

Em relao escala de tempo da cintica qumica, o transporte difusivo em


microdispositivos mais rpido do que em misturadores convencionais. Para
explorar o potencial resultante para a engenharia de processos qumicos, os efeitos
de escala de tamanho em processos de transporte precisam ser entendidos. Por
este motivo, o comportamento referente ao transporte de massa, quantidade de
movimento e calor em um escalonamento foram considerados por Bothe; Stemich e
Warnecke (2006).
48

Baseado em simulaes numricas, as caractersticas de mistura de


microreatores em formato T com seo transversal retangular foram estudados
para trs diferentes regimes de escoamento.

Para a descrio da qualidade de mistura, a intensidade de mistura de


Danckwerts foi complementada pela medida da escala de segregao a qual
emprega o conceito de rea de contato especfica. Para acessar a eficincia de
mistura em dutos, a contribuio da taxa de dissipao de energia na direo
transversal foi utilizada. Estes conceitos foram aplicados para um micromisturador
em formato T, empregando simulaes CFD. Alm disso, comparaes com dados
experimentais foram realizadas e mostraram aprecivel concordncia.

Na ltima dcada, muitos esforos foram dedicados ao desenvolvimento de


microdispositivos para reaes, mistura e separao. Muitos pesquisadores
relataram as vantagens na utilizao de microdispositivos para produo. Entretanto,
poucas plantas qumicas em escala micro so utilizadas para produes reais. Na
pesquisa de Hasebe (2004), os problemas de projeto e operao de micro plantas
qumicas foram discutidos do ponto de vista da engenharia de processos.

Primeiro, os problemas de projeto de micro plantas qumicas foram


classificados em dois subproblemas: o projeto das micro operaes unitrias e o
projeto inteiro da micro planta. Para cada um dos subproblemas os aspectos dos
microsistemas foram explicados e os problemas dominantes os quais precisam ser
solucionados pelos engenheiros de processo foram apontados. Ento, as
caractersticas dos problemas de instrumentao e controle das micro plantas
qumicas puderam ser resumidos.

Finalmente, foi apontado que a pesquisa nos problemas de projeto e


controle das micro-plantas qumicas tem a possibilidade de agir como uma ponte
entre a cincia engenharia qumica e a engenharia de sistemas de processos.

O desempenho de diferentes micromisturadores foi examinado


experimentalmente e pelo uso da dinmica dos fluidos computacionais (CFD) por
Ehlers et al. (2000). O desenvolvimento e ocorrncia de turbulncia muito
importante para uma boa qualidade de mistura nos micromisturadores os quais
foram examinados.
49

Devido ao pequeno dimetro dos microcanais o comprimento de mistura


alcanado muito rapidamente e existe menor falta de homogeneidade na
concentrao de tal maneira que as reaes secundrias so efetivamente
reduzidas. Alm disso, foi demonstrado que o desempenho de mistura de
micromisturadores pode ser simulado com boa concordncia com os resultados
experimentais utilizando modelos de turbulncia existentes.

Utilizando a dinmica dos fluidos computacionais foi possvel investigar a


influncia de parmetros geomtricos dos micromisturadores. Os resultados
mostraram que o comportamento de mistura fortemente influenciado pela altura e
direo do canal.

A pobre mistura em reatores de microcanais, mais especificamente em


reaes em fase lquida, primariamente devido inerente caracterstica do
escoamento laminar ser dominado pela difuso tem atrado a ateno de muitos
pesquisadores. O objetivo de Adeosun e Lawal (2005) foi investigar o aumento da
transferncia de massa em reatores com microcanais, atravs de um estudo terico
da mistura dos padres utilizados correntemente, configurao em juno T assim
como quatro propostas de configurao de microreatores multicanais.

O aumento da transferncia de massa nas configuraes propostas foi


alcanado via reorientao e estiramento da interface dos fluidos pela imposio
de algumas restries geomtricas nestas configuraes dos microreatores. Estas
configuraes foram estudadas em relao ao seu desempenho de mistura atravs
da realizao de simulaes com dinmica dos fluidos computacional de injeo de
traador e pela visualizao experimental do escoamento, respectivamente.

Baseado no critrio de baixa perda de carga assim como alto desempenho


de mistura, a melhor configurao para aumento de mistura foi identificada e
posteriormente otimizada.

Este estudo terico dos problemas de mistura em regime laminar em


micromisturadore/reatores mostra que as simulaes com o uso de CFD so uma
poderosa ferramenta para o projeto e otimizao de configuraes para
micromistura/reao.

Liu et al. (2004) conduziram um estudo numrico da mistura de dois fluidos


(gua pura e soluo de glicerol em gua) em um microcanal. Pela variao da
50

concentrao de glicerol na soluo glicerol/gua, a variao no comportamento da


mistura pelas mudanas nas propriedades dos dois fluidos (por exemplo,
viscosidade, massa especfica e difusividade) foi investigada.

O fenmeno de mistura foi testado em trs micromisturadores: um


misturador de onda quadrada, um misturador de serpentina tridimensional e um
misturador com ranhuras em formato de ziguezague. As equaes que governam o
processo, de continuidade, quantidade de movimento e frao mssica do soluto
foram resolvidas numericamente.

Para avaliar o desempenho da mistura, um critrio de ndice de uniformidade


de mistura foi proposto. Nos sistemas considerados, o nmero de Reynolds baseado
nas propriedades mdias era Re=1 e Re=10. Encontrou-se que para baixos
nmeros de Reynolds (Re=1), o desempenho de mistura varia inversamente com a
frao mssica de glicerol devido difuso molecular. O desempenho da mistura se
deteriorava devido significante reduo do tempo de residncia dos fluidos no
interior do misturador.

A importncia dos micromisturadores para a tecnologia de microreaes


demanda um conhecimento bem fundamentado sobre o comportamento de mistura
destes dispositivos. Engler et al. (2004) demonstrou por simulaes numricas assim
como experimentalmente que o aumento da vorticidade no interior do
micromisturador esttico em formato T com seo transversal retangular ocorre
mesmo para baixos nmeros de Reynolds e que este efeitos podem ser utilizados
para aprimorar a qualidade da mistura.

Os resultados auxiliam no entendimento dos processos de mistura no interior


dos microcanais. O objetivo global de Engler et al. (2004) era desenvolver regras
bsicas para o projeto e implementao com sucesso em micromisturadores.

Motivados por recentes experimentos avanados em misturadores


microfludicos, Bennet e Wiggins (2003) estudaram a mistura passiva e as
propriedades do escoamento em um microcanal com um determinado padro
geomtrico por meio do uso da dinmica dos fluidos computacional (CFD).

As geometrias estudadas sobrepem o baixo nmero de Reynolds, e o


elevado nmero de Pclet (;.
8 , 8 : .noy., : nUpoU. .  :
ogsrooy.) para misturar eficientemente atravs da gerao de um escoamento
51

tridimensional o qual gera trajetrias caticas para a conveco de escalares


passivos. Os autores esperam que tais estudos em CFD avancem em ambos os
campos na capacidade e no entendimento de tais misturas em escoamento em
micropadres.

Os dispositivos microfludicos tm recentemente atrado interesse devido ao


seu potencial de tornar novas aplicaes em realidade incluindo muitas reas da
indstria mdica. Entretanto, os desafios no projeto de dispositivos microfludicos
continuam, uma vez que todos os aspectos do escoamento do fluido no interior do
microcanal ainda no so completamente compreendidos. Bayraktar e Pidugu
(2006) apresentaram as principais descobertas na literatura dos fundamentos fsicos
do escoamento em microcanais. A reviso teve como inteno prover uma extensa
viso da base de conhecimento disponvel assim como as reas que precisam de
intensa investigao. Ainda incluiu estudos de ambos: escoamentos movidos pela
presso e movidos pela eletro-osmose em microcanais.

Misturadores caticos com microcanais torcidos foram projetados e


simulados numericamente no estudo de Jen et al. (2003). A teoria de sistemas
dinmicos indica que um movimento catico de uma partcula pode ocorrer quando o
campo de velocidade ou bidimensional e dependente do tempo, ou tridimensional.
No estudo de Jen et al. (2003), micromisturadores com estruturas tridimensionais de
microcanais torcidos foram projetados de maneira a induzir uma mistura catica.

O termo conveco catica foi introduzido na mecnica dos fluidos por


Hassan Aref (AREF, 2002). A noo de que escoamentos laminares e regulares
podem produzir trajetrias caticas em partculas atualmente entendida como uma
pedra fundamental da cinemtica do escoamento de fluidos e o termo
conveco/adveco catica utilizado como uma palavra-chave por muitas revistas
do ramo e em muitas conferncias.

A aplicao da adveco/conveco catica vai desde a mistura em


escoamentos atmosfricos e oceanogrficos at a mistura em dispositivos
microfludicos.

Alm do micromisturador em formato T, trs tipos de micromisturadores


com microcanais inclinados, oblquos e em formato de onda foram investigados em
Jen et al. (2003). No projeto de cada microcanal torcido, o ngulo do fundo dos
52

canais foi alternado em cada subseo. Quando os fluidos entram nos microcanais
torcidos, o escoamento oscila em volta das estruturas do microcanal e o regime
catico que leva a mistura catica pde surgir. Os resultados numricos indicaram
que a mistura ocorre no canal principal e comprimentos maiores de mistura so
progressivamente necessrios para um maior nmero de Pclet. A oscilao do
escoamento nos microcanais torcidos causou a conveco catica. Entre os quatro
projetos de micromisturador, o micromisturador com os canais inclinados mostraram
o melhor desempenho de mistura.

Stroock et al. (2002) tendo em mente a dificuldade em misturar solues em


microcanais sob as condies tpicas de operao, uma vez que a flutuao
espontnea da velocidade a qual tenderia a homogeneizar os fluidos em um
escoamento turbulento no est presente, j que o regime de escoamento obtido
laminar, e a difuso molecular ao longo dos canais lenta; apresentou um mtodo
de mistura passiva para fluidos de uma mistura de correntes movidas pela presso
em estado estacionrio em um microcanal com baixo nmero de Reynolds.

Utilizando este mtodo, o comprimento do canal necessrio para a mistura


cresce logaritmicamente com o nmero de Pclet, e a disperso hidrodinmica ao
longo do canal reduzida em relao quela em um simples canal liso.

O padro de escoamento laminar e o desempenho de mistura de dois


micromisturadores diferentes foi investigado e quantificado utilizando CFD por Aubin
et al. (2003). As geometrias dos micromisturadores consistiam de canais ou com
ranhuras em ziguezague diagonais ou assimtricas no fundo do canal. Os resultados
numricos mostram que um nico escoamento helicoidal produzido para o
misturador diagonal, enquanto que para o misturador com ranhuras cria um duplo
escoamento helicoidal, composto alternadamente por um vrtice grande e pequeno.

A trajetria de partculas mostra que muito pouca mistura convectiva ocorre


no misturador diagonal. Entretanto, no misturador com ranhuras, uma mistura muito
boa acontece. Mtodos quantitativos de anlise que tradicionalmente so utilizados
para caracterizar misturadores estticos em escala macro foram empregados. O
clculo da variao da disperso das partculas e o estiramento mostraram-se ser
bem adaptados para quantificar a mistura em um micromisturador.
53

Contudo, mtodos baseados na taxa de deformao parecem ser menos


adequados. Os resultados possuem excelente concordncia com os resultados
experimentais anteriormente obtidos pelo autor.

O estudo desenvolvido por Lin, Tsai e Fu (2005) descreve o


desenvolvimento de um micromisturador passivo que utilizava a rotao gerada pela
injeo de fluidos por diferentes canais de entrada para gerar um vrtice
tridimensional no interior de uma cmara circular em um escoamento com baixo
nmero de Reynolds, por volta de 3,2 e com isso melhorando a eficincia de
mistura. Os dois fluidos so injetados intercaladamente por oito canais tangenciais.
A Figura 5 apresenta o dispositivo estudado.

Figura 5 - Dispositivo usado por Lin, Tsai e Fu (2005).

A dinmica dos fluidos computacional pode ser utilizada para conduzir


simulaes as quais permitam compreender o problema antes de se partir para a
construo dos modelos fsicos e realizar testes, uma vez que com essas
simulaes possvel realizar alteraes dos diversos parmetros em uma larga
faixa de valores e permitindo reunir dados simultneos e instantneos de vrios
aspectos do modelo.

De maneira a permitir uma boa resoluo, o domnio computacional foi


descrito com uma malha hexadrica, com a maioria das clulas com 5 m de
comprimento. Portanto, o domnio computacional resultante apresentava
aproximadamente 800000 clulas.
54

No estudo de Lin, Tsai e Fu (2005) para Re = 0,5 o vrtice tridimensional


no era formado, uma vez que as foras viscosas eram maiores que as foras
inerciais. Apesar de apresentar a eficincia de mistura para Re = 4 de 90% e
confirmar com dados experimentais Lin, Tsai e Fu (2005) no apresentaram como foi
realizada a avaliao da eficincia de mistura para os dados levantados
experimentalmente. Nas Figuras 6, 7 e 8 so apresentados alguns resultados
qualitativos encontrados por Lin, Tsai e Fu (2005).

Figura 6 - Linhas de corrente de Lin, Tsai e Fu (2005).

Figura 7 - Frao mssica de Lin, Tsai e Fu (2005).

Figura 8 - Projeo das linhas de correntes em diferentes posies de Lin, Tsai e Fu (2005).

Uma maneira usual de validar a simulao CFD em microcanais comparar


o resultado numrico da perda de carga com os valores medidos experimentalmente
(FOUCARDE et al., 2001). A boa concordncia com os valores medidos um
55

indicativo de que a formulao matemtica descreve corretamente o perfil de


velocidade.

Aubin et al. (2003) investigaram os padres de escoamento e o desempenho


de mistura de duas diferentes geometrias de micromisturadores, mostradas na
Figura 9, baseadas no trabalho de Stroock et al. (2002), os quais so formados
basicamente por um canal retangular e com ranhuras na parte de baixo do
misturador com o formato diagonal e no formato ziguezague.

Figura 9 - Misturadores utilizados em Stroock et al (2002). (a) Misturador diagonal. (b)


Misturador ziguezague.

No trabalho de Stroock et al. (2002) chegou-se a concluso que a geometria


com ranhuras em ziguezague gera um escoamento transversal que induz uma
mistura catica para 0 <Re< 100. O grau de mistura foi quantificado utilizando o
desvio padro do corante em diferentes posies ao longo do misturador. Foi
observado que uma completa mistura foi alcanada com menos de 3 cm para
nmeros de Pclet (Pe) < 106, enquanto que um canal reto necessitava de um
comprimento superior.
56

No trabalho de Aubin et al. (2003) fez-se um levantamento da intensidade do


tensor de taxa de deformao no intuito de identificar as zonas no escoamento com
o maior potencial de mistura.

Uma maneira de caracterizar a mistura um mtodo baseado em uma


anlise Lagrangeana, acompanhando a mistura de duas correntes de fluidos,
representada por dois corantes com massa nula. Inicialmente, um grande nmero de
partculas de corantes entrando em um dos lados do misturador representa um
Fluido A, enquanto que as outras partculas entrando pelo outro lado do misturador
representam o Fluido B.

Plotando a posio dos corantes em diferentes posies ao longo do


misturador revela a evoluo dos padres de mistura de fluidos similares, conforme
demonstrado na Figura 10.
57

Figura 10 - Evoluo do traador de partcula ao longo do misturador diagonal (AUBIN,


FLETCHER, XUEREB, 2005).

O escoamento catico caracterizado pelo estiramento e dobra de


elementos de fluido, os quais produzem um crescimento exponencial da interface
dos fluidos, e, portanto, um divergente das condies iniciais (AUBIN et al., 2003). A
58

disposio dos pontos em um mapa de Poincar revela a natureza catica do


escoamento: regies de escoamento catico aparecem como nuvens randmicas de
pontos, enquanto regies de escoamento no-catico aparecem como zonas sem
pontos ou com curvas fechadas. Na Figura 11 tem-se um exemplo de um mapa de
Poincar.

Figura 11 - Mapa padro de uma seo de Poincar (GLEESON, 2005).

Fu et al. (2006), apresentaram dois micromisturadores estticos (SOR-I e


SOR-II) os quais foram projetados e fabricados em substrato de vidro. Os dois
micromisturadores com sulcos em relevo geraram componentes transversais no
escoamento no microcanal, gerando caos, tendo como conseqncia a reduo do
comprimento de mistura.
59

Fu et al. (2006), utilizaram a dinmica dos fluidos computacional para


estudar as duas estruturas de micromisturadores, como mostrado na Figura 12,
ambas so baseadas no conceito inserido por Stroock et al. (2002), o qual utiliza
degraus na parte inferior do misturador para gerar uma perturbao no escoamento,
em regime laminar, e dessa maneira aprimorar o efeito da mistura.

Experimentos para a mistura de um corante vermelho (gua e soluo de


rodamina vermelha em gua, para qual o coeficiente de difuso 2,8 10-10 m2 s-1),
foram conduzidos para visualizar o desenvolvimento do processo de mistura e para
avaliar o desempenho dos misturadores SOR-I e SOR-II sob vazes com Re<116.

Como resultados obtiveram que o efeito de rotao gerado no escoamento


em um dos segmentos do misturador identificado como SOR-I desfeito no
segmento seguinte, diferente do que ocorre no misturador SOR-II, com isso a melhor
mistura foi obtida com o misturador SOR-II.

Figura 12 - Micromisturadores SOR-I e SOR-II (FU et al., 2006).

Kohl et al. (2005) apresentaram em seu estudo dados referentes ao fator de


atrito levantado experimentalmente por diversos pesquisadores com relao ao valor
terico, conforme Figuras 13 e 14. Em seu artigo fez-se uma investigao na faixa
de 4,9 < Re < 2068 de escoamentos monofsicos incompressveis na tentativa de
justificar as principais discordncias encontradas por outros autores. Kohl et al.
(2005) chegaram concluso que as principais fontes de erros so erros inseridos
60

pela instrumentao aplicada, ou por subestimar ou superestimar os efeitos de


entrada e sada dos microcanais, uma vez que o sensor de presso, geralmente,
est instalado fora do microcanal.

Figura 13 - Fator de atrito experimental para lquidos de Kohl et al. (2005).

Figura 14 - Comparao de dados da gua para escoamento laminar incompressvel em


relao ao nmero de Reynolds (KOHL et al., 2005).
61

Na Figura 15 so apresentados os resultados do trabalho de Kohl et al.


(2005) e os resultados aplicando a seguinte equao, na qual a relao entre a
largura e a altura do canal retangular:

g-.
961 : 3,5553  1,9467 : 1,7012  0,9564 : 0,2537 

Figura 15 - Fator de Fanning VS nmero de Reynolds para fluido Newtoniano em duto


retangular (KOHL et al., 2005).

Nos anexos A e B so apresentadas diversas referncias a respeito de


trabalhos investigativos realizados de maneira a caracterizar e avaliar a perda de
carga em microdispositivos de diferentes geometrias e sobre uma grande faixa de
nmero de Reynolds tanto para lquidos quanto para gases.

2.6.1 Micromisturadores Ativos e Passivos

Em geral, os micromisturadores podem ser divididos em duas categorias: a


dos micromisturadores passivos e a dos micromisturadores ativos. Os
62

micromisturadores passivos no necessitam de uma fonte de energia externa, o


processo de mistura conta inteiramente com a difuso e a conveco catica.

Misturadores passivos podem ainda ser divididos pela maneira em que se d


a mistura das fases: laminao paralela, laminao serial, injeo, conveco
catica e gotculas. Micromisturadores ativos utilizam o distrbio gerado por um
campo externo para o processo de mistura. Ento, os misturadores ativos podem ser
divididos pelo tipo de efeitos externos tais como presso, temperatura,
eletrohidrodinmica, dieletroforese, eletrocintica, magnetohidrodinmica e acstica.

Com os campos externos e os correspondentes componentes de integrao,


as estruturas dos micromisturadores ativos so geralmente complicadas e
necessitam complexos processos de fabricao. Alm disso, fontes de energia
externas so necessrias para a operao dos micromisturadores ativos. Ento, a
integrao dos misturadores ativos em um sistema microfludico tanto desafiante
quanto onerosa.

Em contrapartida, os micromisturadores passivos no precisam de atuao


externa exceto pela alimentao dos fluidos. As simples estruturas passivas
comumente utilizadas so robustas, de operao estvel e facilmente integrada em
um sistema mais complexo.

Ateno deve ser dada para certos parmetros operacionais tais como
nmero de Reynolds, nmero de Pclet e nmero de Strohal St. O nmero de
Reynolds representa a relao entre a fora de inrcia e a fora viscosa. O nmero
de Pclet representa a relao entre a transferncia de massa devido conveco e
difuso. A conveco dominante para altos nmeros de Pclet. O nmero de
Strohal representa a razo entre o tempo de residncia de uma espcie e o perodo
de tempo do distrbio externo em um micromisturador ativo.
63

2.7 QUALIDADE DA MISTURA

No trabalho de Aubin; Fletcher e Bertrand (2005), a mistura espacial foi


caracterizada por dois mtodos. O primeiro uma anlise da variao do vizinho
mais prximo, a qual utilizada em dados de estatstica espacial e mede a distncia
entre uma coordenada em particular e uma partcula do traador. O segundo mtodo
mede a reduo da espessura de estriamento em diferentes posies ao longo do
microcanal. J a mistura temporal avaliada pelo levantamento da distribuio de
tempo de residncia (RTD).

No trabalho de Liu et al.(2006) o clculo do alongamento mdio linear


fornece outro meio de quantificar o desempenho da mistura. Experimentalmente
para validao feito a visualizao da mistura com corante.

No trabalho de Wong; Ward e Wharton (2004), a eficincia da mistura foi


medida atravs da visualizao da frao mssica dos componentes calculada pela
aplicao da dinmica dos fluidos computacional e pelo clculo da intensidade de
segregao, conforme definido em Wong et al. (2003) e pelo clculo da coeficiente
de variao.

No trabalho de Wong et al. (2003) de maneira a caracterizar a eficincia de


mistura dos micromisturadores, definiram-se dois parmetros adimensionais. So
eles a intensidade de segregao e coeficiente de variao. A intensidade de
segregao e o coeficiente de variao so medidas da quantidade de mistura
ocorrida e a uniformidade de concentrao entre a entrada e a sada do
micromisturador, respectivamente. Eles so funes do desvio padro da
concentrao das espcies em distncias especficas do ponto de injeo dos
componentes. A intensidade de segregao e o coeficiente de variao so
calculados utilizando as equaes a seguir.

R
H


64

Em que R e  so os desvios padro dos componentes na sada e na


entrada do micromisturador respectivamente. O desvio padro na entrada dado
pela equao:


5
YYYY1 : YYYY
5|
j
|

5| a frao volumtrica mdia de uma espcie y na entrada, a


Em que YYYY
qual pode ser calculada pela razo entre a vazo volumtrica da espcie y em
relao vazo volumtrica dos dois componentes na entrada. O coeficiente de
variao calculado por:

R 1
j


3H : 1
5|
YYYY 5|
YYYY

O coeficiente de variao e a intensidade de segregao so iguais a zero


para um mistura perfeitamente homognea. Dependendo da aplicao, a
intensidade de segregao na faixa 0,01-0,0001 e o coeficiente de variao de 0,01-
0,05 podem ser utilizados como critrio para definir que houve uma mistura
completa.

No trabalho de Bothe; Stemich e Warnecke (2006) a avaliao da qualidade


de mistura foi baseada na intensidade de segregao de Danckwerts (1953). Esta
medida no sensvel a escala de tamanho na qual a segregao ocorre. Para uma
caracterizao significativa da qualidade de mistura, a intensidade de segregao
precisa ser complementada com uma escala de segregao.

No trabalho numrico de Adeosun e Lawal (2005) duas medidas indiretas


foram utilizadas para avaliar a qualidade da mistura uma caracterizao qualitativa
da mistura, chamada de distribuio de frao mssica das espcies e uma medida
quantitativa, a distribuio de tempos de residncia, como descrito por Danckwerts
(1953) e Fogler (1999). A distribuio de tempo de residncia caracterizada por
alguns parmetros estatsticos, so eles: o tempo de residncia mdio   , o qual
representa o tempo mdio gasto at a sada dos elementos do fluido, varincia  
ou o desvio padro ao quadrado, o qual uma medida da disperso da distribuio
65

de tempos, e o coeficiente de variao , o qual uma medida utilizada para


estimar a variabilidade do desvio padro com relao ao tempo de residncia mdio.
Quanto menor a varincia ou o coeficiente de variao mais estreita a distribuio
de tempos de residncia, e mais prxima a distribuio do tempo de residncia
mdio, e, portanto, espera-se que melhor seja a qualidade da mistura.




R   (uma vez queR  
1)
h

h



 :    
R

No trabalho de Engler et al. (2004) a qualidade da mistura pde ser avaliada


em uma seo transversal arbitraria do misturador. A qualidade da mistura
calculada por:



1:


Na qual max
2
a mxima varincia da mistura (que 0,5 para condies de

contorno simtricas) e M2 definido por:


q qjn : nYY
YY
j
66

Na qual n o nmero de pontos da malha que se encontram na seo

transversal escolhida, ci a concentrao no ponto da malha i e c M a

concentrao tima da mistura a qual igual a 0,5 para condies de contorno


simtricas. Por esta definio temos uma mistura perfeita para = 100 %

No trabalho de Aubin et al. (2003) foram apresentados mtodos de


caracterizao e quantificao da qualidade da mistura. Um dos mtodos baseado
em uma anlise Lagrangeana, acompanhando a mistura de duas correntes de
fluidos, as quais so representadas por partculas de fluido sem massa.

Inicialmente, uma numerosa quantidade de partculas igualmente


distribuda na entrada do misturador. Todas as partculas entrando em um lado do
misturador representam o fluido A, enquanto que as partculas entrando do outro
lado representam o fluido B.

A representao grfica da posio das partculas em vrias posies no


interior do misturador revela o padro de mistura de dois componentes similares.
Outra ferramenta Lagrangeana visual utilizada para avaliar a mistura em
misturadores estticos a seo de Poincar, a qual relaciona informao com a
natureza catica do escoamento. As sees de Poincar so geradas pelo
acompanhamento da trajetria das partculas em todas as sees transversais em
diferentes posies.

As posies na seo transversal so ento sobrepostas para formar uma


imagem 2-D. A disposio dos pontos em um mapa de Poincar revela a natureza
catica do escoamento: o regime de escoamento catico aparece como uma nuvem
de pontos randmicos, enquanto que um escoamento no-catico aparece como
zonas sem pontos ou com curvas fechadas.

De maneira a quantificar a homogeneidade da mistura, uma anlise


estatstica da concentrao em amostras da mistura, a qual baseada no conceito
de intensidade de segregao de Danckwerts, pode ser utilizada. A abordagem de
intensidade de segregao baseada na varincia da concentrao em diferentes
regies do espao com respeito concentrao mdia. No caso de partculas sem
massa, uma varincia baseada numrica pode ser calculada pelo posicionamento de
uma rede n m de clulas igualmente espaadas sobre uma seo transversal do
67

misturador. Um mtodo estatstico similar envolve o clculo do coeficiente de


variao COV , que o desvio padro normalizado pela mdia.

No trabalho numrico realizado por Hung; Wang e Chyou (2005), a


qualidade de mistura foi avaliada de maneira similar ao apresentado no trabalho de
Engler et al. (2004):

1 m,

: 0,5
q
1: e e 5
m, : 0,5

Utilizando o clculo do mdulo da diferena entre a concentrao e a


concentrao mdia ao invs de elevar os resultados ao quadrado e extrair a raiz
quadrada.

No trabalho de Kochmann et al. (2005), a qualidade da mistura foi calculada


da maneira proposta por Engler (2004, 2005).

No trabalho de Nguyen e Wu (2005) foi apresentada uma rica reviso de


misturadores com os dois princpios de operao, passivos e ativos, para cada caso
foram apresentados a referncia, o autor, o ano do estudo, o tipo do misturador, a
largura do canal, a altura do canal, a velocidade tpica, o nmero de Reynolds, o
nmero de Pclet e o material de fabricao do micromisturador. Para os
misturadores ativos ainda foram listados o tipo de distrbio externo utilizado, a
freqncia do distrbio e o nmero de Strouhal.

2.8 PERDA DE CARGA

Ainda uma rea ativa de pesquisa a validade da teoria do fator de atrito


com base em tamanhos convencionais ser aplicada em escoamentos em
microcanais. Muitos pesquisadores relataram desvios significativos dos valores
previstos, enquanto outros relataram boa concordncia.
68

Prova do interesse nessa rea so os vrios pesquisadores que trabalham


nessa rea. Kohl et al. (2005), apresentaram uma investigao experimental do
escoamento em microcanais e realizou medies internas de presso para tentar
desvendar os resultados conflitantes apresentados por outros autores. Taylor,
Carrano e Kandlikar (2006) investigaram o efeito da rugosidade relativa (altura da
rugosidade em relao ao dimetro) e atualizaram o diagrama de Moody para refletir
novos dados experimentais. Xu et al. (2000) conduziram experimentos com canais
de dimetro hidrulico na faixa de 30 m a 344 m e com o nmero de Reynolds
variando de 20 a 4000.

Pelos dados experimentais levantados eles concluem que o escoamento se


aproxima da tendncia de um escoamento de Poiseuille com exceo para Reynolds
alto, por volta de 1500, o que seria um indicativo de transio para o escoamento
turbulento. Zimmerer e Kottke (1996), Eternad e Sadeghi (2001), Ribatski, Wojtan e
Thome (2006), Revellin e Thome (2007), Vldes, Miana e Pelegay (2007) tambm
estudaram a perda de carga em dispositivos na escala micromtrica.

As discrepncias na literatura devem ser levantadas para se gerar um


conjunto de equaes as quais possam ser utilizadas para prever a perda de carga
que ocorre em microcanais. Com base nessa premissa Steinke; Kandlikar (2006)
reuniram um conjunto de dados experimentais relatados na literatura
(aproximadamente 5000 pontos), os quais foram criteriosamente avaliados.

Os autores concluram que as teorias convencionais de escoamento de


Stokes e Poiseuille se aplicam aos escoamentos monofsicos no interior de
microcanais. Segundo os autores, h algo em comum entre os que relatam
discrepncias entre os valores calculados experimentalmente e os valores tericos,
estes pesquisadores no levaram em conta as perdas na entrada e na sada e o
comprimento para o desenvolvimento do escoamento laminar. J os que levaram
estas perdas localizadas em considerao relataram a boa concordncia com os
valores previstos teoricamente.

O ponto de partida para o clculo da perda de carga a definio do fator de


atrito, f. Uma complicao para determinar o fator de atrito so as duas definies
existentes: a de Darcy e a de Fanning. O fator de atrito de Fanning definido pela
razo entre a tenso de cisalhamento na parede e a energia cintica do escoamento
por unidade de volume:
69

}
g>

12Y

Na qual ff o fator de atrito de Fanning, } a tenso de cisalhamento na


parede,  a massa especfica do fluido, e Y a velocidade mdia. O fator de atrito
em funo da perda de carga e da velocidade mdia dado por:

;
g>

2Y

Em que ; a perda de carga,  o dimetro hidrulico, o


comprimento do canal. Para escoamento laminar, o nmero de Poiseuille, ;

g> -., uma constante. O valor de g> -. igual a 16 para uma passagem circular.
Para canais retangulares ele funo da razo largura/altura (l ). O nmero de
Poiseuille pode ser determinado utilizando a equao de Shah; London (1978).

g> -.
241 : 1.3553l  1.9467l : 1.7012l  0.9564l : 0.2537l 

Para canais quadrados em que l


1, resulta em g> -.
14,23.

O fator de atrito de Moody (ou Darcy), um parmetro adimensional definido


pela expresso:

:;5 
g1

 Y 2

Para um conduto de seo circular, o perfil de velocidade na regio de


escoamento completamente desenvolvido parablico:

1 ;

: R 1 :
4= 5 R
70

E uma vez que }


:=  , tem-se, que a relao entre o fator de
atrito de Fanning e Darcy dado por:

g1
g>

Portanto, se calculado para canais quadrados, chega-se a g1 -.


56,9,
coerente com o valor encontrado em Incropera; DeWitt (1998) de g1 -.
57.

2.9 COMENTRIOS GERAIS

Neste captulo foram revisados alguns aspectos referentes modelagem e


simulao dos micromisturadores, atravs da aplicao da dinmica dos fluidos
computacional.

Atravs da utilizao desta ferramenta numrica possvel otimizar a


geometria dos mesmos, uma vez que possvel avaliar a qualidade da mistura
obtida, independente das caractersticas fsico-qumicas dos componentes
envolvidos, podendo ser simulado fluidos no estado lquido ou gasoso, e caso seja
necessrio possvel avaliar escoamentos bifsicos, os quais de maneira geral, so
mais complexos.

Alm disso, possvel variar as condies operacionais, de maneira a se


encontrar quelas que melhor atendam as restries impostas, incluindo um aspecto
importante para a fase de projeto de sistemas microfludicos, que a perda de
carga.

Com relao perda de carga h basicamente grande discusso quanto a


validade da teoria clssica, a qual aplicada em escala macro, se a mesma vlida
para a escala micromtrica.
71

Para a qualidade da mistura, no h um consenso geral entre os vrios


artigos pesquisados, e diferentes maneiras para a caracterizao da mesma so
propostas, porm, aceito no meio acadmico que muitos desses resultados so de
carter qualitativo, uma vez que a prpria medio experimental deste parmetro, o
qual serviria para validar os resultados numricos, ainda precisa de aprimoramento.