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Reconocemos que si bien hay estudios aislados sobre los daos y fallos en el
concreto, es importante agruparlos por su origen, de esta forma podemos
prever o por lo menos tentar la solucin de los mismos o de otros similares si
no fuesen resueltos convenientemente.
Conociendo primero el origen es posible encontrar la solucin, o por lo
menos se podr amenguar o evitar que se presente el fallo o defecto.
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Las normas o reglamentos estn previstos para el proyecto y ejecucin de las
construcciones futuras, mientras que la patologa estudia las construcciones ya
realizadas. La adaptacin de tales normas a los estudios de patologas carece
de toda lgica.
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CONCEPTOS GENERALES
DURABILIDAD
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7El Comit 201 del ACI lo define como su habilidad para resistir la accin
del intemperismo, ataques qumicos, abrasin, u otro proceso de
deterioro.
Se dice entonces que un concreto se le denomina durable cuando
mantiene su forma original, su calidad y sus propiedades de servicio al
estar expuesto a su medio ambiente.
La capacidad de mantener la utilidad de un producto, componente, ensamble o
construccin, durante un perodo de tiempo.
La capacidad de servicio de una estructura para realizar las funciones para las
que fue diseada y construida y estar al mismo tiempo expuesta a un entorno
especfico.
TIPOS DE INSPECCION
As queda claro que la inspeccin de una estructura es una tarea compleja que
requiere destrezas y conocimientos sobre los materiales y el comportamiento
estructural. La observacin y anlisis permiten determinar las causas de las
manifestaciones de dao que pocas veces se encuentran de manera evidente y
las ms cuando se trata de una combinacin de circunstancias.
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Lo anterior quiere decir que ante la evidencia del dao se realiza la inspeccin
siendo esta metodologa utilizada en casos cuando probablemente los daos
pueden comprometer algunas de las condiciones propias de los elementos
estructurales tales como la resistencia, estabilidad, durabilidad entre otras.
Inspeccin Preliminar
Inspeccin Detallada
Inspeccin Especial e
Inspeccin Rutinaria o de mantenimiento.
INSPECCIN PRELIMINAR
El propsito de esta inspeccin es el de evaluar de manera inicial o preliminar
las condiciones en que se encuentra una edificacin. Se trata de recorrer el
inmueble y mediante una fundamentada observacin formarse una idea clara y
precisa del estado general, evaluar el tipo de problemas que la afectan con lo
cual, se determina si es necesario pasar a una inspeccin ms rigurosa.
Para su realizacin es importante poseer la anuencia del propietario y slo es
necesaria la presencia de un profesional experto en los temas de patologa de
edificaciones quien con la simple observacin determina de manera general el
estado del inmueble. Tales observaciones pueden ocurrir cuando se presentan
posibilidades de negocios de propiedad raz, cambio de uso, pequeas
alteraciones por renovacin de acabados, anomalas de diversos tipos, cambio
de uso y eventualmente despus de circunstancias especiales como la
ocurrencia de un sismo pero en este caso con la presencia de profesionales
adiestrados en este tipo de metodologas.
Puede ocurrir, sin embargo que la inspeccin preliminar determine la necesidad
de una investigacin detallada y rigurosa como veremos enseguida pero la
Inspeccin Preliminar representa una muy buena oportunidad para conocer
sobre el estado de las edificaciones y probablemente algn dao por incipiente
que parezca descubierto en esta etapa evitara un mayor costo de la reparacin
que si se determina tardamente.
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Esta Inspeccin Preliminar se realiza sin ningn tipo de equipo y se excluye la
ejecucin de pruebas puesto que solamente derivado de la inspeccin
preliminar se proceder a formular una inspeccin ms profunda o detallada.
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En algunos casos el alcance de una Inspeccin Preliminar puede avanzar a
profundizar aspectos relacionados con la capacidad estructural y eventual
requerimientos de reforzamiento los cuales sern tratados con ms detalle
dentro de la Inspeccin Detallada ms adelante.
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Para casos de gran cantidad de inmuebles, edificaciones, obras pblicas, etc.,
pueden elaborase formatos que soporten la Inspeccin Preliminar, los cuales
se utilizan para evaluar de forma rutinaria y progresiva el estado en que se
encuentren con el fin de establecer procedimientos sistemticos de
observacin a partir de los cuales se realicen labores de mantenimiento y
conservacin.
En cuanto al medio ambiente que rodea una edificacin, es importante calificar
y cuantificar su entorno de manera preliminar mediante la valoracin de los
aspectos que se relacionan en la siguiente Tabla:
INSPECCIN DETALLADA
INSPECCIN ESPECIAL
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La inspeccin Rutinaria o de mantenimiento como su nombre lo indica se
realiza en perodos regulares de tiempo como parte de programas de
prevencin de daos o como fundamento para acciones de limpieza, reposicin
de acabados, pintura, etc.
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INSPECCIN DETALLADA
Investigacin Documental
Inspeccin visual detallada
Levantamiento grfico de daos
Recuento fotogrfico
Planeamiento y definicin de ensayos
Diagnstico de Patologas
Informe de la Inspeccin
Las Patologas son clasificadas segn el tipo de causa que las ocasionan. Una
primera clasificacin, segn sus causas, es la siguiente:
- Tipo Fsico: son las que has sido causadas por la acumulacin de suciedad,
por accin de la humedad, por la erosin, entre otras.
Humedades:
Humedad capilar
Filtraciones
Condensaciones
.Humedad accidental
Tipo Qumico: son las que se presentan por los procesos qumicos de los
componentes de los materiales, tales como oxidacin, eflorescencias
(generacin de cristales), organismos vegetales
2-CASOS DE PATOLOGAS
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CASO N1
CASO N2
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DIAGNSTICO: FISURAS EN TABIQUE DE LADRILLOS
CASO N3
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DIAGNSTICO: HUMEDAD
CASO N4
DIAGNSTICO: GRIETA
EN MURO DE
LADRILLOS.
CAUSA: FALTA DE
ADHERENCIA ENTRE
LADRILLOS, O MUROS
SOMETIDOS A CARGAS
DIFERENTES.
SOLUCIN: SELLADOR
ELSTICO, O DERRUMBE Y NUEVA
CONSTRUCCIN.
CASO N5
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DIAGNSTICO: LOSA DE
GRANITO ROTA
CASO N6
DIAGNSTICO: CAIDA DE
AZULEJO
CASO N7
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DIAGNSTICO: DESCONCHAMIENTO DE LADRILLOS
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CASO N8
DIAGNSTICO: ROTURA
DE ALCORQUE Y
LEVANTAMIENTO DEL
SUELO
COLINDANTE AL ARBOL
CAUSA: CRECIMIENTO DE
LAS RAICES DEL ARBOL
CASO N10
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Fisuras causadas por problemas en el concreto
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Fisuras causadas por fuerzas externas, problemas de diseo o de ejecucin
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Principales causas de deterioro
Retraccin
Esfuerzos trmicos
Congelamiento y deshielo
Reactividad de los agregados
Erosin
Corrosin
Errores de diseo
Errores de construccin
Cargas accidentales excesivas
Retraccin
Retraccin plstica
Retraccin hidrulica
Retraccin Plstica
Perdida rpida de humedad por:
Temperatura
Humedad ambiental
Velocidad del viento
Cambios diferenciales de volumen entre capas de concreto
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humedad
Concreto seco Tensiones de contraccin
Prevencin
Erigir pantallas corta viento
Enfriar el concreto
Humedecer el concreto luego de su colocacin
Iniciar el curado tan pronto como sea posible
Re vibrar y re acabar la superficie
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Factores que incrementan la retraccin Hidrulica
Cemento
Modulo de finura
Composicin qumica
Contenido
Agregados
Compresibilidad
Capacidad de Absorcin
Adherencia
Tamao mximo
Contenido de finos
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A menor mdulo de elasticidad, menores tenciones de
traccin por unidad de deformacin en traccin
Flujo plstico
Relajacin del concreto bajo carga
A mayor flujo plstico corresponden menores
tensiones de traccin
Extensibilidad
Congelamiento y deshielo
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.
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PRINCIPALES CAUSAS DE DETERIORO
Reacciones qumicas
Ataque de cidos
Ataque de aguas agresivas
Reaccin lcali carbonatos de los agregados
Reaccin lcali slice de los agregados
Ataques qumicos diferentes
Ataque de sulfatos
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ESCAMADO
Prdida de escamas o laminillas de la porcin prxima a la superficie del
hormign o mortero endurecido.
Un fragmento usualmente en forma de laminilla que se desprende de la masa
de concreto por expansin, arrastre por agua, explosin.
Un escamado leve no expone el agregado grueso del hormign; un escamado
medio implica prdida de mortero superficial hasta una profundidad de 5 a 10
mm y exposicin del agregado grueso; un escamado severo implica prdida de
mortero superficial hasta una profundidad de 5 a 10 mm con alguna prdida de
partculas de agregado del rea circundante hasta una profundidad de 10 a 20
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mm; un escamado muy severo implica la prdida de partculas de agregado
grueso y mortero generalmente hasta una profundidad mayor que 20 mm.
DESINTEGRACION
Reduccin a fragmentos pequeos y posteriormente a partculas, del hormign
endurecido
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DESCANTILLADURA
Fragmento generalmente en forma de astilla que se desprende de una masa
mayor por la accin de un golpe, los agentes climticos o la presin, o bien por
expansin dentro de la masa mayor; una descantilla dura pequea implica una
depresin aproximadamente circular de no ms de 20 mm de dimetro y 150
mm en cualquier dimensin; una descantilla dura grande puede ser
aproximadamente circular, ovalada o alargada, tiene ms de 20 mm de
profundidad y su mayor dimensin es superior a 150 mm.
EROSION
Desintegracin progresiva de un slido por la accin abrasiva o cavitatoria de
los gases, fluidos o slidos en movimiento.
Desgaste de una superficie por frotacin y friccin.
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DAO POR CAVITACION
Picaduras en el hormign provocadas por implosin, es decir, colapso de las
burbujas de vapor en un flujo de agua; estas burbujas se forman en reas de
baja presin y colapsan a medida que ingresan en reas de mayor presin.
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FILTRACION
Movimiento de agua u otro fluido atreves de poros o intersticios
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DISTORSION
Cambio de alineamiento no deseado en una estructura
DELAMINACION
Ocurre con mayor frecuencia en los tableros de puentes y es provocada por la
corrosin del acero de las armaduras o por los ciclos de congelamiento y
deshielo; es similar al descantillado, descascaramiento o descamado, excepto
que la Delaminacin afecta grandes superficies y a menudo slo se puede
detectar golpeando ligeramente la superficie.
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