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AGO 2003
NBR 10281
Torneira de presso - Requisitos e
mtodos de ensaio
ABNT Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas

Sede:
Rio de Janeiro
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Origem: Projeto de Emenda NBR 10281:2000


ABNT/CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil
CE-02:110.10 - Comisso de Estudo de Metais Sanitrios e Aparelhos
Economizadores de gua
NBR 10281 - Faucet - Requirements
Copyright 2003,
ABNTAssociao Brasileira
Descriptor: Faucet
de Normas Tcnicas Esta Norma substitui a NBR 10281:2001
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Vlida a partir de 29.09.2003
Todos os direitos reservados
Palavra-chave: Torneira 23 pginas

Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Requisitos gerais
5 Requisitos especficos
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio
ANEXOS
A Verificao da vazo mnima
B Verificao da disperso do jato
C Verificao da estanqueidade
D Verificao ao torque de acionamento
E Verificao da resistncia ao uso
F Verificao da resistncia ao torque de acionamento excessivo
G Verificao da resistncia ao torque de instalao
H Verificao da conexo de entrada
Prefcio

A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial
(ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica
entre os associados da ABNT e demais interessados.

Esta Norma contm os anexos A a H, de carter normativo.


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2 NBR 10281:2003

1 Objetivo

1.1 Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis das torneiras com mecanismo tipo presso utilizadas em ramais
prediais e instalaes hidrulicas prediais, de acordo com a NBR 5626.

1.2 Os seguintes tip os de torneiras so objeto desta Norma, de dimetro nominal DN15 para entrada vertical e DN15
com bucha adaptadora opcional para DN20 ou DN20 para entrada horizontal, com ou sem revestimento.

a) de jardim;

b) de lavatrio;

c) de pia e/ou cozinha;

d) de tanque.

2 Referncias no rmativas

As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para
esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a
reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as
edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado
momento.

NBR 5023:1982 - Barra e perfil de ligas de cobre-zinco-chumbo - Especificao

NBR 5426:1985 - Plano de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos - Procedimento

NBR 5626:1998 - Instalao predial de gua fria - Procedimento

NBR 6314:1982 - Peas de ligas de cobre fundidas em areia - Especificao

NBR 6941:1983 - Peas de ligas de cobre fundidas em coquilha - Especificao

NBR 8133:1983 - Rosca para tubos onde a vedao no feita pela rosca - Designao, dimenses e tolerncias -
Padronizao

NBR 10283:1988 - Revestimentos eletrolticos de metais e plsticos sanitrios - Especificao

NBR 11003:1990 - Tintas - Determinao da aderncia - Mtodo de ensaio

ASTM B 124/B 124 M:2000 - Standard specification for cooper and cooper alloy forging rod, bar and shapes

3 Definies

Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies (ver figura 1):

3.1 arejador: Dispositivo regulador de fluxo montado na extremidade de uma bica, destinado a promover o
direcionamento do fluxo, com incorporao de ar gua.

3.2 canopla: Pea da torneira utilizada para arremate da superfcie em torno do orifcio onde instalada a torneira.

3.3 castelo: Pea que se acopla ao corpo da torneira, fixando o mecanismo de vedao.

3.4 dimetro nominal (DN): Nmero que serve para classificar a torneira quanto sua conexo de entrada e que
corresponde aproximadamente ao dimetro interno medido, em milmetros, da tubulao de alimentao.

3.5 elemento de vedao (guarnio): Pea plstica ou elastomrica utilizada para instalao das torneiras de
lavatrio.

3.6 flange rosqueado: Pea utilizada na torneira de entrada vertical, destinada a dar o aperto necessrio fixao da
torneira na superfcie horizontal do aparelho sanitrio em que for instalada.

3.7 mecanismo de vedao: Mecanismo utilizado para controlar ou obstruir a passagem do fluxo de gua.

3.8 regulador de fluxo articulado: Dispositivo regulador de fluxo montado na extremidade de uma bica e dotado de
uma junta articulada, destinado a promover o direcionamento do fluxo, com ou sem incorporao de ar gua.

3.9 tranqilizador ou direcionador de fluxo: Dispositivo regulador de fluxo montado na extremidade de uma bica,
destinado a promover o direcionamento do fluxo ou seu escoamento em regime quase laminar, sem incorporao de ar
gua.
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3.10 volante; cruzeta (manpulo): Pea de acabamento acoplada extremidade superior da haste do mecanismo de
vedao, que acionada para abertura, controle e fechamento de fluxo de gua.

3.11 bucha adaptadora: Pea cilndrica com furo utilizada para instalao da torneira junto ao ponto de utilizao,
dotada de rosca interna DN15 e externa DN20.

NOTA - Figuras meramente ilustrativas, no restritivas.


Figura 1 - Descrio da torneira

4 Requisitos gerais

4.1 Generalidades
Os materiais utilizados na fabricao do corpo e das demais peas que constituem as torneiras devem atender ao
seguinte:
a) potabilidade da gua no pode ser colocada em risco pelos materiais com os quais ela estar em contato;
b) devem ser resistentes a corroso e as solicitaes dos esforos mecnicos que os componentes estaro sujeitos;
c) no devem facilitar o desenvolvimento de atividade biolgica.
NOTA - Os materiais aqui no mencionados e aqueles no conhecidos por ocasio da elaborao desta Norma podero ser em-
pregados, desde que atendam aos requisitos desta Norma bem como os princpios que a norteiam.

4.2 Materiais metlicos


Na fabricao das torneiras os materiais metlicos devem ser os recomendados na tabela 1, podendo, contudo, ser
substitudos por outros, desde que os novos materiais apresentem qualidade equivalente ou superior aos indicados e
que atendam os requisitos desta Norma.
Tabela 1 - Materiais metlicos
Materiais Referncia Processo para produo da pea
C-83600 NBR 6314 Fundio em areia ou casca
C-84300 NBR 6314 Fundio em areia ou casca
C-84400 NBR 6314 Fundio em areia ou casca
C-85400 NBR 6314 Fundio em areia ou casca
C-86500 NBR 6314 Fundio em areia ou casca
Liga 1 NBR 6941 Fundio em molde permanente
Liga 2 NBR 6941 Fundio em molde permanente
Liga 3 NBR 6941 Fundio em molde permanente
1)
- ASTM-B-124 Perfil para forjamento
CuZn36Pb3 NBR 5023 Perfil para fcil usinagem
CuZn40Pb3 NBR 5023 Perfil para fcil usinagem
1)
Cu: 58/62%; Pb: 1,2/2,5%; Fe: 0,3% (mx.); outros elementos: 0,5% (mx.); Zn: restante.
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4 NBR 10281:2003

4.3 Materiais plsticos


Na utilizao de componentes fabricados em material plstico deve ser observado o valor mximo da temperatura a que
eles estaro submetidos em funo da proximidade de fontes de calor ou do prprio ambiente.

Os valores mximos recomendados devem ser observados segundo cada tipo de plstico empregado.

Para uso mais eficaz de componentes fabricados em material plstico, recomenda-se verificar as variaes das
caractersticas fsicas, mecnicas e outras, segundo as temperaturas que estaro submetidos, devendo obedecer as
normas correspondentes para cada tipo de plstico e sua aplicao.

4.4 Apresentao

4.4.1 Acabamento superficial

O acabamento das superfcies da torneira bem como das peas que a constituem no deve apresentar trincas, bolhas,
riscos, batidas, manchas, ondulaes, aspereza, deformaes, falha de material, entalhos ou rebarbas.

As extremidades de furos e eixos, rosqueados ou no, devem ser convenientemente escareadas e chanfradas.

4.4.2 Revestimento eletroltico

O revestimento eletroltico aplicado em superfcies aparentes da torneira ou de peas que a constituem deve atender o
disposto na NBR 10283.

4.4.3 Revestimento eletrosttico

O revestimento eletrosttico aplicado em superfcies aparentes da torneira ou de peas que a constituem deve atender
o disposto na NBR 11003.

4.5 Identificao do fabricante

A torneira de presso deve ser marcada de forma indelvel e visvel aps a instalao com o nome ou a marca do fa-
bricante.

4.6 Embalagem

Na embalagem das torneiras devem estar marcadas, de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes:

a) nome ou marca do fabricante;

b) dimetro nominal do produto (DN);

c) utilizao da torneira (entre jardim, tanque, pia e/ou cozinha e lavatrio);

d) materiais empregados na fabricao dos componentes.

4.7 Instrues para instalao

O fabricante deve fornecer, junto com a torneira, as seguintes instrues tcnicas:

a) procedimentos adequados para instalao;

b) orientaes para uso e conservao da torneira.

4.8 Unidade de compra

A unidade de compra a torneira. O redutor de mangueira faz parte da torneira de jardim.

4.9 Dimenses

As dimenses indicadas na figura 2 devem atender os valores estabelecidos na tabela 2.


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NBR 10281:2003 5

2 a) Torneira de lavatrio 2 b) -Torneira de jardim, tanque e pia de entrada


horizontal

2 c) - Torneira de pia de entrada vertical 2 d) - Torneira de pia de entrada horizontal


NOTA - Figuras meramente ilustrativas, no restritivas.
Legenda:
B - Comprimento da conexo de entrada
C - Dimetro da circunferncia que define a rea de contato entre a torneira e o seu plano de assentamento
Q - Distncia mnima entre o manpulo em qualquer posio e o plano de assentamento das torneiras de entrada horizontal
H - Comprimento das torneiras, distncia entre a sada e a entrada de gua (para as torneiras de entrada vertical) ou a distncia
entre a sada de gua e o plano de assentamento (para as torneiras de entrada horizontal)
I - Distncia entre a sada de gua e o plano de assentamento das torneiras de entrada vertical
J - Dimetro da circunferncia que circunscreve a projeo em planta do manpulo

Figura 2 - Dimenses das torneiras de entrada horizontal e vertical

Tabela 2 - Dimenses
Dimenses em milmetros

Dimenso
Tipo de torneira
B C Q H I J

Jardim 14,0 - 20,0 50,0 - 40,0

Tanque 14,0 40,0 20,0 50,0 - 40,0


Pia entrada
14,0 40,0 20,0 150,0 - 40,0
horizontal
Pia entrada
50,0 40,0 - 130,0 150,0 40,0
vertical
Lavatrio 50,0 40,0 - 80,0 20,0 40,0
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6 NBR 10281:2003

4.9.1 Conexo de entrada rosqueada

4.9.1.1 A conexo de entrada deve ser provida de rosca fabricada conforme a NBR 8133, G B ou G B.

4.9.1.2 Para as roscas das conexes de entrada das torneiras, admite-se um truncamento da crista da rosca at o valor
mnimo de 20,402 mm para DN15 e de 25,888 mm para DN20, para o dimetro bsico maior da rosca.

4.9.1.3 O comprimento mnimo da conexo de entrada deve atender ao disposto na tabela 2.

4.9.1.4 Para torneiras de entrada vertical, o comprimento mnimo da rosca da conexo de entrada deve ser de 41 mm e
para as torneiras de entrada horizontal deve ser de 11 mm.

4.9.2 Assentamento

O dimetro da circunferncia (C) que define a rea de contato entre a torneira e o seu plano de assentamento deve ser
maior do que 40 mm. Quando este plano for estabelecido por uma canopla, esta deve garantir o valor definido
anteriormente e neste caso o comprimento da conexo de entrada (B), conforme a tabela 2, passa a ser considerado
em relao ao novo plano de assentamento, conforme indicado na figura 3.

4.9.3 Rosca de sada para conexo do redutor para mangueira

Na torneira de jardim, a rosca de sada para conexo do redutor para mangueira deve ser fabricada segundo a
NBR 8133 - G B ou G B, independente da bitola da rosca de entrada, e possuir comprimento mnimo de 6 mm.

4.9.4 Distncia entre entrada e sada

A posio da sada da torneira relativamente ao ponto onde fixada na instalao hidrulica deve atender os valores
estabelecidos na tabela 2 para as dimenses indicadas na figura 1.

Quando a torneira dotada de arejador ou tranqilizador de fluxo, as dimenses (H) e (I) so definidas com ele
instalado, conforme a figura 4.

Figura 3 - Dimenses com o uso da canopla

Figura 4 - Referncia das dimenses H e I para torneiras dotadas de regulador de fluxo articulado
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NBR 10281:2003 7

4.9.5 Dimenses do volante

A circunferncia que circunscreve a projeo em planta do volante deve ter dimetro (J) mnimo de 40 mm.

A distncia mnima (Q) entre o volante em qualquer posio e o plano de assentamento das torneiras de entrada
horizontal deve ser 20 mm.

4.9.6 Flange rosqueado

O flange rosqueado deve ser provido de rosca interna fabricada conforme a NBR 8133, G ou G . A rosca deve ser
verificada com uso de calibrador tampo de rosca, passa no-passa, fabricado segundo a NBR 10081.

As dimenses do flange rosqueado indicadas na figura 5 devem atender os valores estabelecidos na tabela 3.

4.9.7 O flange rosqueado deve ser provido de rosca interna fabricada conforme a NBR 8133, G ou G .

Legenda:
O - dimetro externo do flange rosqueado
P - espessura do sextavado ou oitavado do flange rosqueado
R - dimetro externo da guarnio ou arruela
Figura 5 - Dimenses do flange

Tabela 3 - Valores das dimenses

Dimenses em milmetros
Dimenso DN 15 ou DN 20

O 40,01)

P 5,0
1)
Caso esse dimetro seja menor do que 40 mm, dever ser
includa uma guarnio ou arruela (R) com dimetro mnimo de
40 mm.

4.10 Projeto

4.10.1 Forma

As torneiras no devem apresentar regies pontiagudas, arestas cortantes ou disposio de suas partes manuseveis,
de modo a dificultar sua utilizao ou criar risco de dano fsico ao usurio.

4.10.2 Montagem das peas

As peas devem ser unidas umas as outras atravs de roscas, soldas, colas ou encaixes, de modo que nenhuma delas
se destaque do conjunto durante o uso.

4.10.3 Fixao da torneira de entrada vertical

O flange rosqueado deve ter dimenses conforme disposto em 4.9.6 e resistncia mecnica adequada para o tipo de
solicitao a que submetido em uso.
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8 NBR 10281:2003

5 Requisitos especficos

Os requisitos especficos exigveis para as torneiras devem ser verificados segundo os ensaios apresentados nos
anexos A a H.

5.1 Caractersticas funcionais

5.1.1 Vazo mnima

5.1.1.1 A torneira deve apresentar vazo mnima conforme especificado na tabela 4, quando submetida ao ensaio
previsto no anexo A.

5.1.1.2 No caso da torneira de jardim e torneira dotada de tranquilizador de fluxo (que no do tipo arejador), a condio
deve ser verificada na torneira com o redutor para mangueira ou com tranqilizador de fluxo.

5.1.1.3 No caso da torneira dotada de arejador, a condio deve ser verificada primeiro na torneira sem o arejador e,
depois, com o arejador. Nesta segunda situao o valor mnimo admissvel da vazo de 0,05 L/s.

Tabela 4 - Vazo mnima

Dimetro nominal Presso dinmica da gua Vazo mnima


DN kPa L/s

15
15 0,10
20

5.1.2 Disperso do jato

5.1.2.1 A torneira deve apresentar fator de disperso (FD) mximo igual a 5% quando submetida ao ensaio previsto no
anexo B.

5.1.2.2 Nas torneiras dotadas de arejador/concentrador de jato no deve ser constatada, na realizao do ensaio, a
ocorrncia de qualquer vazamento entre o arejador/concentrador e a torneira.

5.1.2.3 No caso de torneira com arejador ou tranqilizador de fluxo, as condies devem ser verificadas com ele
instalado, quando ensaiado conforme o anexo B.

NOTAS

1 Em torneira de jardim estas condies devem ser verificadas com o redutor para mangueira.

2 Para a torneira de lavatrio, dispensada a verificao da disperso da jato.

5.1.3 Estanqueidade

5.1.3.1 O obturador da torneira e as vedaes entre o corpo e castelo e entre castelo e haste no devem apresentar,
quando ensaiadas conforme o anexo C:

a) qualquer vazamento quando submetidos s condies dispostas na tabela 5;

b) exsudao atravs das paredes do corpo e demais peas;

c) ruptura ou deformao permanente de qualquer pea.

NOTA - A escolha do ensaio hidrosttico ou pneumosttico optativa.

5.1.3.2 As torneiras providas de bica mvel devem ser ensaiadas com presso hidrosttica de 400 kPa na verificao da
estanqueidade do conjunto montado (com a sada da torneira bloqueada). Somente as torneiras dotadas de rosca de
sada para conexo do redutor para mangueira, no ensaio de estanqueidade das vedaes entre corpo e castelo e entre
castelo e haste, devem ser ensaiadas a 900 kPa e as demais devem ser ensaiadas a 400 kPa.

5.1.4 Vedao castelo-haste

As torneiras no devem apresentar qualquer vazamento quando submetidas a presso hidrosttica de 20 kPa durante
60 s, alm de atender s condies estabelecidas na tabela 5, quando ensaiadas conforme o anexo C.
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NBR 10281:2003 9

Tabela 5 - Condies para verificao

Presso esttica para verificao da Tempo de Torque de


Ensaio estanqueidade das vedaes e obturador sujeio fechamento
kPa s N.m

Hidrosttico 900 60
3,0
Pneumosttico 450 20

5.2 Caractersticas mecnicas

5.2.1 Torque de acionamento

O torque de acionamento necessrio para abrir ou fechar a torneira, com a gua submetida a presso esttica de
400 kPa, no deve ser superior a 1,0 N.m, quando ensaiada conforme o anexo D.

5.2.2 Resistncia ao uso

A torneira, aps submetida a 30 000 ciclos de abrir e fechar com torque de fechamento constante de 3 N.m. e presso
hidrosttica de 400 kPa, deve apresentar estanqueidade conforme disposto em 5.1.3 e ser ensaiada conforme
o anexo E.

5.2.3 Resistncia ao torque de acionamento excessivo

A torneira aps ser submetida ao torque de fechamento e abertura de 6 N.m deve atender ao disposto em 5.1.3.

Quando ensaiada conforme anexo F, no deve apresentar:

a) trinca;

b) entortamento da haste;

c) deformao da sede;

d) esmagamento do filete da rosca.

5.2.4 Resistncia ao torque de instalao

A torneira deve resistir ao torque de instalao de 12 N.m quando ensaiada conforme o anexo G.

5.2.5 Verificao da conexo de entrada

A torneira deve resistir ao torque de 12 N.m quando ensaiada conforme o anexo H.

6 Inspeo

6.1 As exigncias descritas nas sees 4 e 5 devem ser comprovadas mediante a apresentao de resultados de
ensaios efetuados por entidades neutras ou expressa declarao do fabricante, o qual deve apresentar os resultados
quando solicitados. Os ensaios realizados devem ter amostragem de acordo com o 6.2

6.2 Os requisitos descritos em 5.1 e 5.2 devem ser analisados com o tamanho da amostra baseado na NBR 5426, para
amostragem dupla-normal, NQA de 6,5 e nvel de inspeo S3.

7 Aceitao e rejeio

A torneira de presso pode ser considerada em conformidade com esta Norma se, depois de inspecionada conforme a
seo 6, apresentar resultados que satisfaam a todos os requisitos estabelecidos nas sees 4 e 5.

________________

/ANEXO A
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10 NBR 10281:2003

Anexo A (normativo)
Verificao da determinao da vazo

A.1 Propsito do ensaio

O propsito do ensaio demonstrar que a torneira tem capacidade para permitir o escoamento da gua em vazo
adequada.

A.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova corresponde a uma torneira inspecionada, visual e dimensionalmente, considerada em perfeitas


condies de funcionamento.

A.3 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio est descrita a seguir.

A.3.1 Bancada que permita a adequada instalao do corpo-de-prova a ensaiar, alimentada por sistema hidrulico,
capaz de manter uma vazo de 0,5 L/s e de fornecer uma presso esttica de 200 kPa, conforme a figura A.1.

A.3.2 Cronmetro com resoluo de 0,1 s.

A.3.3 Manmetro de coluna com resoluo de 1 mm.

A.3.4 Recipiente volumtrico, com graduao externa para leitura e resoluo de 0,1 L.

A.4 Procedimento

A.4.1 Instalar a torneira na bancada estabelecida em A.3.1. Caso a torneira seja dotada de tranqilizador de fluxo (que
no do tipo arejador) ou redutor para mangueira, o ensaio deve ser realizado com o dispositivo instalado. No caso de
torneira com arejador, o ensaio deve ser realizado com e sem o dispositivo instalado.

A.4.2 Ligar a alimentao de gua e garantir a eliminao de bolhas de ar que eventualmente se formem no tubo que
liga o manmetro tomada de presso.

A.4.3 Com o corpo-de-prova totalmente aberto, manobrar o registro para que a presso, lida no manmetro de coluna,
se estabilize em 15 kPa.

A.4.4 Com o recipiente volumtrico e o cronmetro, determinar a vazo de gua na sada do corpo-de-prova.
Para tanto, deve ser medido o tempo resultante maior que 20 s. O valor da vazo (Q), expresso em litros por segundo,
obtido da diviso do volume (V) fixado, expresso em litros, pelo tempo (t) medido no cronmetro, expresso em
segundos. Poder tambm ser utilizado outro instrumento de medio com variao mxima de 5%.

A.4.5 Repetir o ensaio trs vezes.

A.5 Expresso dos resultados

Deve ser indicada a mdia aritmtica obtida da vazo, expressa em litros por segundo, com pelo menos dois algarismos
significativos.

A.6 Relatrio do ensaio

O relatrio deve conter as seguintes informaes:

a) resultado do ensaio;

b) nome ou marca do fabricante;

c) dimetro nominal;

d) tipo da torneira;

e) cdigo ou modelo da torneira;

f) referncia a esta Norma.


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NBR 10281:2003 11

Figura A.1 - Bancada com alimentao de gua

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/ANEXO B
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12 NBR 10281:2003

Anexo B (normativo)
Verificao da disperso do jato

B.1 Propsito do ensaio


O propsito deste ensaio verificar se a totalidade da gua que jorra da torneira passa internamente a uma
circunferncia de 300 mm de dimetro.
B.2 Corpo-de-prova
O corpo-de-prova corresponde a uma torneira inspecionada, visual e dimensionalmente, e considerada em perfeitas
condies de funcionamento.
B.3 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio est descrita a seguir.
B.3.1 Bancada que permita a adequada instalao do corpo-de-prova a ensaiar, alimentada por sistema hidrulico,
capaz de manter uma vazo de 0,5 L/s e de fornecer uma presso esttica de 200 kPa, conforme a figura B.1.
B.3.2 Manmetro instalado na tubulao de alimentao, para presso mxima de 400 kPa, com resoluo igual ou
superior classe B2 (2%).
B.3.3 Recipiente para captao da disperso do jato conforme a figura B.2.
B.4 Procedimento
B.4.1 Com a torneira instalada e o registro R2 totalmente aberto, acionar a alimentao de gua atravs do registro R1
e manobrar o registro R2 para que a presso lida no manmetro seja de 100 kPa.
B.4.2 Instalar o aparelho para medir disperso conforme a figura B.2, de modo que fique fixo e com seu eixo alinhado
com o eixo do jato de gua.
B.4.3 Com a torneira instalada na bancada e com a presso dinmica regulada para 100 kPa, o jato de gua na sada
da torneira deve passar, na sua totalidade, internamente ao aparelho para medir disperso, formado pelas
circunferncias de 100 mm e 300 mm de dimetro, contidas em plano perpendicular direo do jato, concntricas com
este e distantes 300 mm da sada da torneira, e deve apresentar fator de disperso (FD) mximo igual a 5%.
B.4.4 Durante um perodo de 20 s, recolher a gua que passa pelo plano de entrada de gua em dois recipientes e em
seguida medir o volume da gua de cada recipiente por processo com resoluo de 0,1 L.
B.4.5 Executar o ensaio trs vezes.
NOTAS - Caso a torneira seja de jardim, o redutor para mangueira no deve ser removido.

- Para a torneira de lavatrio, dispensada a verificao da disperso de jato.

- A torneira, quando dotada de tranqilizador de fluxo ou arejador, deve ser ensaiada com o respectivo elemento.

B.5 Expresso dos resultados da disperso do jato


O fator de disperso do jato (FD) expresso percentualmente pela equao a seguir:

100 V2
FD =
V1 + V2
onde:
V1 o volume de gua recolhido no recipiente 1, em litros;
V2 o volume de gua recolhido no recipiente 2, em litros.
B.6 Relatrio do ensaio
O relatrio deve conter as seguintes informaes:
a) resultados do ensaio;
b) nome ou marca do fabricante;
c) dimetro nominal;
d) tipo da torneira;
e) cdigo ou modelo da torneira;
f) referncia a esta Norma.
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NBR 10281:2003 13

Figura B.1 - Esquema da bancada

Figura B.2 - Esquema do recipiente para captao da disperso do jato

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/ANEXO C
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14 NBR 10281:2003

Anexo C (normativo)
Verificao da estanqueidade

C.1 Propsito do ensaio

Este ensaio destina-se a verificar a estanqueidade da torneira.

C.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova corresponde a uma torneira inspecionada, visual e dimensionalmente, e considerada em perfeitas


condies de funcionamento.

C.3 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio est descrita a seguir.

C.3.1 Bancada que permita a adequada instalao do corpo-de-prova a ensaiar, alimentada por sistema hidrulico,
capaz de fornecer uma presso esttica de at 200 kPa, conforme a figura A.1 do anexo A.

C.3.2 Equipamento para fornecer ar ou gua, pressurizados, capaz de manter a presso em 450 kPa, no caso de
ensaio pneumosttico, ou 900 kPa, no caso de ensaio hidrosttico.

C.3.3 Manmetro instalado na tubulao de alimentao, para presso mxima de 1 500 kPa, com resoluo igual ou
superior classe B2 (2%).

C.3.4 Chave torquimtrica com fundo de escala mximo de 10 N.m e resoluo igual ou superior a 2%.

C.4 Procedimento

C.4.1 Verificao da estanqueidade

C.4.1.1 Estanqueidade do obturador

Instalar a torneira no equipamento descrito em C.3.2 e acionar a alimentao. Com a chave torquimtrica, aplicar o
torque de fechamento de 3,0 N.m no mecanismo de vedao, elevar e sustentar a presso do fluido com os valores
estabelecidos na tabela 5. Verificar se ocorrem vazamentos ou exsudao, observando a existncia de escoamento de
gua (ensaio hidrosttico) ou bolhas de ar (ensaio pneumosttico) pela sada da torneira.

C.4.1.2 Estanqueidade das vedaes

Instalar a torneira no equipamento descrito em C.3.2 e acionar a alimentao. Com o obturador da torneira aberto e com
a sada da torneira bloqueada, elevar e sustentar a presso do fluido com os valores estabelecidos na tabela 5. Verificar
se ocorrem vazamentos ou exsudao, observando a existncia de escoamento de gua (ensaio hidrosttico) ou bolhas
de ar (ensaio pneumosttico) pela junta entre castelo e haste.

C.4.1.3 Vedao castelo-haste

C.4.1.3.1 A torneira deve ser tambm submetida a verificao da estanqueidade em condio de baixa presso.

C.4.1.3.2 Instalar a torneira na bancada descrita em C.3.1 e ligar a alimentao de gua, garantindo a eliminao de
bolhas de ar que eventualmente se formem no tubo que liga o manmetro tomada de presso.

C.4.1.3.3 Com o obturador da torneira aberto e com a sada da torneira bloqueada, regular a presso esttica da gua
para 20 kPa e sustentar esta condio durante 60 s.

C.5 Resultado

C.5.1 Estanqueidade do obturador

Deve ser indicado se ocorreu ou no vazamento pelo obturador da torneira.

C.5.2 Estanqueidade das vedaes

C.5.2.1 Deve ser indicado se ocorreu ou no vazamento pela junta entre corpo e castelo ou pela junta entre castelo e
haste.

C.5.2.2 Tambm deve ser indicado se ocorreu vazamento ou no pela vedao castelo-haste na condio de baixa
presso.
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NBR 10281:2003 15

C.6 Relatrio do ensaio

O relatrio deve conter as seguintes informaes:

a) resultado do ensaio;

b) nome ou marca do fabricante;

c) dimetro nominal;

d) tipo da torneira;

e) cdigo ou modelo da torneira;

f) referncia a esta Norma.

________________

/ANEXO D
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16 NBR 10281:2003

Anexo D (normativo)
Verificao ao torque de acionamento

D.1 Propsito do ensaio

O propsito do ensaio verificar os torques necessrios para abertura e fechamento da torneira.

D.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova corresponde a uma torneira inspecionada, visual e dimensionalmente, e considerada em perfeitas


condies de funcionamento.

D.3 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio est descrita a seguir.

D.3.1 Equipamento pressurizador com capacidade para elevar a presso esttica de gua a 400 kPa.

D.3.2 Manmetro instalado na tubulao de alimentao, para presso mxima de 900 kPa, com resoluo igual ou
superior classe B2 (2%).

D.3.3 Torqumetro com fundo de escala mximo de 5 N.m e resoluo igual ou superior a 2%.

D.4 Procedimento

D.4.1 Instalar a torneira no equipamento pressurizador.

D.4.2 Com a torneira fechada, elevar a presso da gua para 400 kPa.

D.4.3 Com a chave torquimtrica, abrir e fechar completamente a torneira , medindo o torque aplicado.

D.4.4 Repetir o ensaio trs vezes.

D.5 Resultado

O torque de acionamento (T.A) deve ser o maior dos valores encontrados.

D.6 Relatrio do ensaio

O relatrio deve conter as seguintes informaes:

a) resultados do ensaio;

b) nome ou marca do fabricante;

c) dimetro nominal;

d) tipo da torneira;

e) cdigo ou modelo da torneira;

f) referncia a esta Norma.

________________

/ANEXO E
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Anexo E (normativo)
Verificao da resistncia ao uso

E.1 Propsito do ensaio

Este ensaio destina-se a verificar a ocorrncia de vazamento, desgaste ou qualquer anomalia na torneira aps bateria
de testes cclicos.

E.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova corresponde a uma torneira inspecionada, visual e dimensionalmente, e considerada em perfeitas


condies de funcionamento.

E.3 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio est descrita a seguir.

E.3.1 Mquina automtica capaz de fornecer movimento alternativo nos dois sentidos de rotao da haste da torneira,
mantendo constante o torque de fechamento, qualquer que seja o desgaste do vedante.

E.3.2 A velocidade de rotao que o eixo da mquina transmite haste da torneira deve estar na faixa de 30 rpm at
60 rpm.

E.3.3 No projeto do dispositivo para a aplicao do torque deve ser considerado que o valor possa atingir at 4 N.m.

E.3.4 A mquina deve possuir contador de ciclos e um temporizador para ajuste do tempo em que a torneira permanea
aberta ou fechada.

E.3.5 A mquina deve possuir uma alimentao de gua pressurizada dotada de manmetro, instalado na tubulao de
alimentao, para presso mxima de 1 500 kPa, com resoluo igual ou superior classe B2 (2%).

E.3.6 Durante a realizao do ensaio a gua no deve se aquecer demais, ficando com temperatura mxima de 30C
(gua fria).

E.4 Procedimento

E.4.1 Antes de ser ensaiada a torneira deve ter sido submetida ao ensaio estabelecido no anexo C, com resultado
positivo.

E.4.2 Instalar a torneira na mquina estabelecida em E.3.1.

E.4.3 Ligar a alimentao de gua e com a torneira fechada manobrar para que a presso lida no manmetro seja de
400 kPa.

E.4.4 Ajustar o ciclo de abertura e fechamento que a mquina opera na torneira, observando na temporizao as
seguintes exigncias:

a) abertura total;

b) parada mxima de 2,0 s;

c) fechamento total;

d) parada mxima de 2,0 s.

E.4.4.1 A abertura total deve ser considerada atingida quando a torneira apresentar uma vazo igual ou superior que
0,2 L/s.

E.4.4.2 O fechamento total deve ser obtido com a aplicao na torneira de torque de (3 0,3) N.m.

E.4.5 Ligar a mquina de funcionamento contnuo e deixar operar na torneira o nmero de ciclos previsto em 5.2.2.

E.4.6 O ensaio deve ser interrompido antes de atingir o nmero de ciclos previstos em caso de vazamento pelo obtu-
rador, com a torneira na posio fechada, em caso de vazamento entre o corpo e o castelo ou entre a haste e o
castelo, em caso de quebra da haste ou outra pea, ou em caso de outra irregularidade visvel qualquer. A torneira deve
ser retirada, e devem ser anotados a irregularidade e o nmero de ciclos em que ocorreu.

E.4.7 Aps o nmero total de ciclos previsto, a torneira deve ser retirada da mquina e novamente submetida ao ensaio
estabelecido no anexo C. Posteriormente deve ser desmontada para verificao da integridade do mecanismo de
vedao.
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18 NBR 10281:2003

E.5 Resultado

Deve ser indicado o nmero de ciclos previstos e se eles foram completados ou no. Em caso afirmativo indicar o
resultado da nova verificao da estanqueidade (executada conforme anexo C) e qual o estado geral do mecanismo
de vedao. Em caso negativo, registrar o nmero de ciclos executados e qual o motivo da interrupo: vazamento ou
ruptura, indicando o local da ocorrncia.

E.6 Relatrio do ensaio

O relatrio deve conter as seguintes informaes:

a) resultados do ensaio;

b) nome ou marca do fabricante;

c) dimetro nominal;

d) tipo da torneira;

e) cdigo ou modelo da torneira;

f) referncia a esta Norma.

________________

/ANEXO F
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Anexo F (normativo)
Verificao da resistncia ao torque de acionamento excessivo

F.1 Propsito do ensaio

O propsito deste ensaio verificar a ocorrncia de trinca, ruptura, deformaes permanentes e vazamentos na tor-
neira, quando submetida ao torque de acionamento excessivo.

F.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova corresponde a uma torneira inspecionada, visual e dimensionalmente, e considerada em perfeitas


condies de funcionamento.

F.3 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio est descrita a seguir.

F.3.1 Chave torquimtrica com fundo de escala mximo de 10 N.m e resoluo igual ou superior a 2%.

F.4 Procedimento

F.4.1 Fixar a torneira, rosqueando-a em ponto rgido.

F.4.2 Fechar a torneira e aplicar com a chave torquimtrica um torque de 6 N.m.

F.4.3 Depois abrir a torneira e proceder da mesma maneira no sentido inverso.

F.4.4 Verificar a estanqueidade da torneira aps o ensaio conforme anexo C.

F.4.5 Desmontar a torneira e verificar se ocorreram trincas, entortamentos, deformao da sede, esmagamento de
filetes de roscas e outras avarias (a avaria eventualmente produzida no vedante no deve ser considerada).

NOTA - Deve ser indicado se ocorreram danos e quaisquer outras ocorrncias.

F.5 Relatrio de ensaio

O relatrio deve conter as seguintes informaes:

a) resultados do ensaio;

b) nome ou marca do fabricante;

c) dimetro nominal;

d) tipo da torneira;

e) cdigo ou modelo da torneira;

f) referncia a esta Norma.

________________

/ANEXO G
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20 NBR 10281:2003

Anexo G (normativo)
Verificao da resistncia ao torque de montagem na instalao

G.1 Propsito do ensaio


O propsito deste ensaio verificar a adequao das partes roscadas nas conexes de ligao e nas junes que
eventualmente a torneira possa apresentar.

G.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova corresponde a uma torneira inspecionada, com todos os componentes que a acompanham instalados,
visual e dimensionalmente e considerada em perfeitas condies de funcionamento.

G.3 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio est descrita a seguir.

G.3.1 Dispositivo rgido com furo de (35 2) mm e espessura de 30 mm (figura G.1).

G.3.2 Morsa (ou outro tipo de equipamento fixador) com condies de prender o dispositivo.

G.3.3 Chave torquimtrica com fundo de escala mximo de 80 N.m e resoluo igual ou superior a 2%.

G.4 Procedimento

A torneira a ser ensaiada deve ser objeto de inspeo visual prvia e submetida ao ensaio de estanqueidade conforme
o anexo C.

G.4.1 Instalar o corpo-de-prova (torneira) no dispositivo conforme a figura G.2.

G.4.2 Aplicar porca de fixao (porca arruela), atravs de chave torquimtrica, o torque especificado para a torneira de
12 N.m.

G.4.3 Remover a chave torquimtrica e desmontar o conjunto.

G.4.4 Proceder a uma inspeo visual para constatar o aparecimento de eventuais falhas (trincas, etc.); caso ocorram, o
corpo-de-prova estar reprovado.

G.4.5 No se constatando qualquer anomalia na inspeo visual, refazer os ensaios de estanqueidade conforme
anexo C.

G.5 Resultado

Deve ser indicado se na torneira ocorreu ou no o aparecimento de falhas aps a aplicao do torque. No caso do no
aparecimento, deve ser tambm indicado o resultado da verificao da estanqueidade.

G.6 Relatrio do ensaio

O relatrio deve conter as seguintes informaes:

a) resultados do ensaio;

b) nome ou marca do fabricante;

c) dimetro nominal;

d) tipo da torneira;

e) cdigo ou modelo da torneira;

f) referncia a esta Norma.


Cpia no autorizada

NBR 10281:2003 21

Figura G.1 - Dispositivo

Figura G.2 - Fixao do corpo-de-prova

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/ANEXO H
Cpia no autorizada

22 NBR 10281:2003

Anexo H (normativo)
Verificao da conexo de entrada

H.1 Propsito do ensaio

O propsito deste ensaio verificar a adequao das partes roscadas nas conexes de entrada das torneiras de
presso.

H.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova corresponde a uma torneira, com todos os componentes que a acompanham instalados, inspecionada
visual e dimensionalmente e considerada em perfeitas condies de funcionamento.

H.3 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio est descrita em H.3.1 a H.3.3.

H.3.1 Tampo provido de rosca interna tipo G ou G , fabricada segundo a NBR 8133, com profundidade de rosca
til de 7,0 mm (figura H.1).

H.3.2 Chave torquimtrica com fundo de escala mximo de 50 Nm e exatido de 2%.

H.3.3 Morsa ou dispositivo para a fixao do corpo-de-prova.

H.4 Procedimento

H.4.1 Prender o corpo-de-prova na morsa ou no dispositivo de fixao mencionado em H.3.3.

H.4.2 Acoplar o tampo descrito em H.3.1 na rosca da conexo de entrada da torneira e rosque-lo manualmente at o
final dos seus 7,0 mm de profundidade de rosca. Caso no seja possvel encaix-lo devido incompatibilidade entre as
roscas do tampo e do corpo-de-prova a ser ensaiado, ou mesmo devido a defeitos na rosca da conexo de entrada, o
corpo-de-prova est automaticamente reprovado neste ensaio.

H.4.3 Aplicar ao tampo, atravs da chave torquimtrica, o torque especificado para o ensaio de 12 N.m.

H.4.4 Remover a chave torquimtrica e desmontar o conjunto.

H.4.5 Proceder a uma inspeo visual para constatar o aparecimento de eventuais falhas (trincas etc.); caso ocorra
alguma falha, o corpo-de-prova estar reprovado.

H.5 Resultado

Deve ser indicado se na torneira ocorreu ou no o aparecimento de falhas aps a aplicao do torque, tais como trincas,
esmagamento dos filetes de rosca, salto da rosca durante a aplicao do torque e outros.

H.6 Relatrio do ensaio

O relatrio deve conter as seguintes informaes:

a) resultados do ensaio;

b) nome ou marca do fabricante;

c) dimetro nominal;

d) tipo da torneira;

e) cdigo ou modelo da torneira;

f) referncia a esta Norma.


Cpia no autorizada

NBR 10281:2003 23

Figura H.1 - Tampo para execuo do ensaio

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