1.

OBJETIVOS

El objetivo principal del ensayo de traccin es determinar las

propiedades mecnicas (lmites de proporcionalidad, elasticidad,
fluencia y rotura entre otros) para la probeta de acero.
Conocer cmo se fijan las condiciones de ensayo, cmo se realiza el
ensayo y qu informacin se puede extraer a partir de los datos
registrados y cmo utilizar una Mquina de Traccin y tener una
visin de su potencial, versatilidad y posibilidades para caracterizar
mecnicamente los materiales.
Ilustrar mediante la experiencia, las propiedades mecnicas de los
materiales que se derivan a partir de un ensayo a traccin.
Analizar el comportamiento uniaxial.
Reconocer y diferenciar los estados zona elstica y zona plstica de
los metales.
Calcular el mdulo de porcentaje de alargamiento y de reduccin de
rea de los metales entre otras.
Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los
materiales.
Observar y reconocer ductilidad y fragilidad (en cuanto a su
tolerancia a la deformacin).

2. MARCO TERICO
Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan
ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo
destructivo ms importante es el ensayo de traccin, en donde se coloca
una probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una
ja y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el
desplazamiento de la mordaza mvil. Un esquema de la mquina de
ensayo de traccin se muestra en la gura 1.1

Figura 1.1. Mquina de Ensayo de Traccin

La mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil

a una velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza
ja entrega una seal que representa la carga aplicada, las mquinas
poseen un plotter que gracar en un eje el desplazamiento y en el otro eje
la carga leda.

Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de

uencia, desde aqu el material comienza a adquirir una deformacin
permanente. A partir de este punto, si se quita la carga la probeta quedara
ms larga que al principio.
El valor lmite entre la zona elstica y la zona plstica es el punto de
uencia (yield point) y la fuerza que lo produjo la designamos como lmite
de uencia (LF).
 Luego de la uencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero,
para llegar a un mximo en F max Entre FLF y F max la probeta se alarga en
forma permanente y repartida, a lo largo de toda su longitud. En F max la
probeta muestra su punto dbil, concentrando la deformacin en una zona
en la cual se forma un cuello.
La deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga
deje de subir. Al adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor
rea, provocando la ruptura.

Resistencia a la fluencia
Flf
lf =
A0
Resistencia mxima a la traccin
Fmx
mx =
A0

Las unidades de estas medidas pueden ser kg/mm2, MPa o kpsi.

Alargamiento relativo porcentual

lf l0
%EL= x 100
l0

Porcentaje de reduccin de rea %AR se define como:

A f A 0
AR= x 100
A0

Esfuerzo real
 R = ( + 1)

Deformacin real

R = ln ( + 1)

Lmite elstico (lmite elstico convencional o prctico)

Valor de la tensin a la que se produce un alargamiento prefijado de
antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en funcin del extensmetro empleado. Es la
mxima tensin aplicable sin que se produzcan deformaciones
permanentes en el material.

3. MATERIALES

Probeta: Se usar un tipo acero de probeta con medidas de 7.9 mm de

dimetro al realizar el ensayo de la probeta.

Ntese tambin que las probetas usadas en nuestro laboratorio

coinciden con las recomendadas en el estndar. Los materiales de
fabricacin de las probetas son: Acero de bajo carbono.
Las probetas de ensayo para materiales metlicos se obtienen,
generalmente por mecanizado de una muestra del producto objeto de
ensayo, o de una muestra moldeada. En el caso de tratarse de
productos que tengan una seccin constante (perfiles, barras, etc.) o de
barras obtenidas por moldeo, se pueden utilizar como probetas las
muestras sin mecanizar. La seccin de la probeta puede ser circular,
cuadrada o rectangular.
Generalmente las probetas de ensayo para materiales no metlicos se
pueden preparar por prensado, por inyeccin o bien por arranque de
viruta mediante corte de planchas. En general hay tres tipos de probeta:
Instrumentos convencionales de medida: Para la medicin de las
dimensiones se usan instrumentos convencionales de medicin. El
calibrador Vernier.
 El calibrador se usa para la medicin de dimensiones interiores,
Exteriores y profundidades con precisin de 0.1 mm.
La medicin de los alargamientos de la probeta se efecta midiendo el
desplazamiento de las columnas del inversor con respecto a la placa
ajustable, que durante el ensayo se mantiene fija. Esta medicin se
realiza por medio de un comparador de caratula el cual permite realizar
mediciones de desplazamientos con precisin de 0,01 mm

En conclusin: La medicin de la variable deformacin se realiza con la

ayuda del comparador instalado entre el puente y la columna. Esta
medicin estar dada en centsimas de milmetro.
Maquina Universal de Ensayo: Se usa la maquina universal de ensayo
en la cual se pueden realizar ensayos de traccin, compresin y flexin,
con el objeto de determinar las propiedades de muchos materiales. La
mquina trabaja hidrulicamente y es accionada por un motor elctrico,
esto para la parte encargada de la aplicacin de la carga a las probetas;
para la parte de medicin, la mquina de ensayos est equipada de un
dinammetro con barra a torsin de baja inercia.
4. PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES
El ensayo consiste en deformar una probeta por estiramiento axial, medir
las variables fuerzas y alargamiento (L ) y sus incrementos as mismo
se debe registrar dicha deformacin frente a la tensin aplicada. Se realiza
con una mquina de traccin con velocidad regulable y un registro grfico.
La probeta se coloca dentro de las mordazas tensoras, de manera que se
adapten bien y tengan efecto de cua con accionamiento manual. La fuerza
inicial no debe ser demasiado alta, porque de lo contrario podra falsear el
resultado del ensayo. As mismo se debe cuidar que no se produzca
deslizamiento de la probeta.
La mquina de ensayos est diseada para alargar la probeta a una
velocidad constante y para medir continua y simultneamente la carga
instantnea aplicada (con una celda de carga) y el alargamiento resultante.
El ensayo dura varios minutos y es destructivo, o sea, la probeta del ensayo
es deformada permanentemente y a menudo rota. La velocidad de
estiramiento ser siguiendo la norma ASTM
Lo siguiente a nombrar solo los pasos a seguir:
Medir el ancho y espesor de la probeta con un calibre en diferentes
puntos a lo largo de su seccin.
 Hacer una marca en la probeta para poder medir posteriormente el
alargamiento mximo experimentado.
Colocar la probeta en la mquina de ensayo y sujetarla con las
mordazas.
Seleccionar la velocidad de ensayo de acuerdo con la norma ASTM.
Ha de ser siempre aquella que provoque rotura de la probeta en un
tiempo comprendido entre 0.5 y 5 minutos.
Analizando las probetas despus de rotas, es posible medir dos
parmetros: El alargamiento nal Lf y el dimetro Df, que nos dar el
rea final Af.

Estos parmetros se
expresan como porcentaje de variacin de rea y porcentaje de
alargamiento entre marcas, y se calculan segn las ecuaciones:

5. CLCULOS Y GRFICAS

Medida del dimetro de la probeta de acero d0 = 7.9 mm

Clculo para realizar la marca para la probeta
L0
d0 = 4 L0 = 4 x 7.9 = 31.6 mm (Distancia para poner marca)

Una vez hecha la

Material de la probeta Acero
marca se vuelve a medir:
d0 7.9 mm
La L0 31.9 mm medida registrada
es L0 = 31.9 mm por
N Carga (kg) L ( mm) tanto se toma
esta 1 2250 0 medida.
2 2750 0.5
3 3000 1
4 3350 1.5
5 3500 2
6 3700 3
7 3750 5.5
8 3700 6.5
9 3550 7
10 3250 8
Carga mx. = 3660 kg
Tensin-Deformacin
 df(m) 4.90167E-
do(m) = 0.0079 = 0.00572 A0 = 05 Alargamiento % = 22.26%
Lf(m) 2.5697E- Reduccin en rea
Lo(m) = 0.0319 = 0.039 Af = 05 %= 47.58%

L S
Carga ( mm ( kg/mm e(mm/m Deformaci R( Kg/ E(kg/m^ Resilienc
N (kg) ) 2) m) on % R mm2) 2) ia
1 0 0 0 0.0000 0.00% 0.0000 0 0
56103328 9354658 3324505 13161300
2750 0.5
2 .76 15.6740 1567.40% 2.8138 49 63 51
61203631 1979812 5694761 34414600
3000 1
3 .38 31.3480 3134.80% 3.4766 765 12 57
68344055 3282014 8477025 63534186
3350 1.5
4 .04 47.0219 4702.19% 3.8717 355 35 71
71404236 4548158 1094854 94468002
3500 2
5 .61 62.6959 6269.59% 4.1541 883 805 20
75484478 7174338 1575275 1.6337E+
3700 3
6 .7 94.0439 9404.39% 4.5543 275 503 10
76504539 1.3267E+ 2573266
3750 5.5
7 .22 172.4138 17241.38% 5.1557 10 916 3.42E+10
75484478 1.5456E+ 2904317 4.1128E+
3700 6.5
8 .7 203.7618 20376.18% 5.3218 10 613 10
72424297 1.5965E+ 2958871 4.307E+1
3550 7
9 .13 219.4357 21943.57% 5.3956 10 102 0
66303933 1.4824E+ 2740176 4.0096E+
3250 7.1
10 .99 222.5705 22257.05% 5.4097 10 353 10

Clculos
6. CONCLUSIONES

Gracias a la forma del corte podemos concluir que el acero con el

que fue hecho la probeta es dctil, y tiene una elasticidad
considerable, esto es debido a que su forma final se asemeja
mucho a un reloj de arena, muy delgado por el medio y un poco
alargado.
Fractura fibrosa, se observ montculos oscuros
Fractura tipo copa-cono.
Tambin podemos concluir que la probeta obtenida fue hecha muy
adecuadamente , porque al ceder esta misma tuvo el corte justo
por la mitad; en caso de estar mal hecha se habra cortado por
cualquier otro lado menos por el medio.