Sistemas de agua contra incendio PDVSA

PDVSA
MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS

VOLUMEN 1
PDVSA N TITULO
IRS13 GUIA DE INSPECCION, PRUEBA Y

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AGUA
CONTRA INCENDIO
1 FEB.00 REVISION GENERAL 32 L.T. O. A. H. M.
0 SEP.95 APROBACION 31 L.T. E.J. A.N.
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. Ramn Arias FECHA FEB.00 APROB. Salvador Arrieta FECHA FEB.00
ESPECIALISTAS
E1994
MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IRS13
PDVSA
REVISION FECHA
GUIA DE INSPECCION, PRUEBA Y
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE 1 FEB.00
AGUA CONTRA INCENDIO Pgina 1
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Sistema de Agua contra Incendio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Pruebas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.3 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.4 Presin Residual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.5 Presin Esttica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.6 Coeficiente de Rugosidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.7 Prdida por Friccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 SISTEMAS DE AGUA CONTRA INCENDIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.1 Inspecciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.2 Pruebas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.3 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6 BIBLIOGRAFIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
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1 OBJETIVO
Esta gua establece los principios esenciales para la elaboracin de un programa
que permita, a las organizaciones de Prevencin y Control de Incendios de la
industria, implantar de manera uniforme, las tcnicas de inspeccin, prueba y
mantenimiento que garanticen la operabilidad de los sistemas de agua contra
incendio.
2 ALCANCE
Esta gua aplica a los sistemas de agua contra incendio de la Industria Petrolera
y Petroqumica Nacional (IPPN), esto incluye los sistemas de tuberas, tanques,
hidrantes y bombas contra incendios, pero excluye sistemas de rociadores y
sistemas de espuma.
Las premisas para la aplicacin de esta gua son las siguientes:
El custodio de la instalacin ser responsable del funcionamiento de los

sistemas agua contra incendio.
Las organizaciones de Prevencin y Control de Incendios sern responsables
por la elaboracin y ejecucin de los programas de inspeccin de rutina que
abarcan la verificacin visual de condiciones del istema contra incendio, en
trminos de alineacin, verificacin de funcionamiento de alarmas y
sealizacin, as como el estado general y externo de tuberas y cableado. En
el rea de mantenimiento, estas organizaciones sern responsables por el
reemplazo de vlvulas en hidrantes de la red contra incendio, as como la
lubricacin de vlvulas, pintura de tuberas y trabajos menores en el sistema
de bombeo especificados en este documento. Las pruebas de eficiencia del
sistema de bombeo, as como otras pruebas requeridas para verificar la
condicin operacional del sistema sern responsabilidad de estas
organizaciones.
Las organizaciones de Mantenimiento sern responsables por la
programacin y ejecucin del mantenimiento preventivo y correctivo del
sistema de bombeo, incluyendo la bomba de presurizacin del sistema, as
como reemplazo de lneas, vlvulas y otros componentes de la red. El
mantenimiento de la instrumentacin asociada al sistema ser igualmente
responsabilidad de la organizacin de mantenimiento de instrumentos.
Las organizaciones de Inspeccin de Equipos sern responsables por la
planificacin y ejecucin del programa de inspeccin de tuberas, vlvulas y
tanques de almacenamiento, as como la verificacin de integridad de los
componentes del sistema, con soporte de las organizaciones de ingeniera de
confiabilidad y procesos.
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3 REFERENCIAS
PDVSA Petrleos de Venezuela, S.A.
IRM03 Sistemas de Agua contra Incendio.
4 DEFINICIONES
Dentro del contexto de esta gua, se usarn las definiciones siguientes:
4.1 Sistema de Agua contra Incendio

Sistema cuya funcin es distribuir agua contra incendios a travs de la planta o
instalacin. Incluye sistema de tuberas, tanques, hidrantes y bombas contra
incendios, pero excluye sistemas de rociadores y sistemas de espuma.
4.2 Pruebas
Verificaciones fsicas peridicas de los equipos y/o sistemas operando los
mismos en condiciones normales, para validar los requerimientos de normas y
parmetros de diseo, incluyendo mediciones de caudal, presin y otras
variables.
4.3 Mantenimiento
Comprende la realizacin de inspecciones e investigaciones especiales, o
controles de funcionamiento de los dispositivos y equipos, llevando a cabo las
reparaciones necesarias, a fin de que estn siempre en condiciones de
operacin.
4.4 Presin Residual

Es la presin existente en un determinado punto de la red de agua contra
incendios en condiciones de flujo o consumo en la red. Se determina mediante
un manmetro, debiendo mencionarse el valor del caudal y el punto de medicin.
4.5 Presin Esttica

Es la presin registrada por manmetro en algn punto de la red contra incendios
cuando el agua est en reposo o no existe consumo de la red.
4.6 Coeficiente de Rugosidad

Representa la resistencia de la superficie interna de la tubera al flujo del agua.
Su valor depende del material de fabricacin de la tubera utilizada y el tiempo en
servicio de la misma.
4.7 Prdida por Friccin

Representa la disminucin de presin entre dos puntos de la red originado por
la friccin entre el agua en movimiento y las paredes de la tubera y la friccin de
la partculas de agua entre s.
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5 SISTEMAS DE AGUA CONTRA INCENDIOS

5.1 Inspecciones
Las inspecciones consisten en verificar si la instalacin del sistema est acorde
con el diseo original y lo representado en los planos de construccin.
Adicionalmente, se realiza una verificacin visual del estado fsico de cada uno
de los elementos y se comprueba su condicin operacional.
En la tabla del Anexo 1 se indican las frecuencias de inspeccin recomendadas
para cada uno de los componentes del sistema de agua contra incendios.
En el caso de sistemas que utilizan agua salada o corrosiva, conviene aumentar
la frecuencia de las inspecciones.
5.1.1 Suministro de Agua
Las instalaciones de almacenamiento de agua abarcan cualquier masa de agua
disponible como fuente de suministro, tanto si est contenida por una barrera
artificial como natural. Cuando el almacenamiento se hace en depsitos
artificiales, tales como tanques, se deben realizar inspecciones cada tres meses
para verificar si existen fugas, corrosin o deterioro del tanque.
Se recomienda realizar una inspeccin al tanque cada 10 aos que incluya:
medicin de espesor, prueba de martillo manual y ultrasonido. Esta inspeccin
debe realizarla personal especializado de Inspeccin de Equipos.
5.1.2 Sistema de Bombeo
Las bombas contra incendios slo actuarn en una situacin de emergencia si
se mantienen en buen estado y se les maneja adecuadamente.
Se recomienda realizar una inspeccin visual al sistema de bombeo al menos una
vez al mes. En esta inspeccin se debe verificar:
Que las bombas estn debidamente alineadas.
Lubricacin de las bombas y vlvulas.
Ausencia de fugas en los empaques.
Disponibilidad de las bateras de los motores diesel y estado de los
cargadores.
Verificar si existe corrosin en las tuberas y conexiones.
Verificar el estado de la instrumentacin.
Revisar y verificar el funcionamiento del panel de sealizacin y alarma.
Para el caso de las bombas elctricas verificar la alimentacin elctrica,
cableado, interruptores y fusibles.
En el Anexo 2 se presenta una lista de verificacin que facilita la recoleccin de
informacin.
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5.1.3 Red de Distribucin

La red de distribucin se encarga de transportar el agua desde la fuente de
abastecimiento hasta el punto donde debe emplearse para el combate del
incendio.
Se debe realizar una inspeccin visual a la red de distribucin por lo menos una
vez al mes. En esta inspeccin se debe verificar:
Filtraciones de agua por vlvulas, uniones y tuberas
Corrosin externa
Exposicin a impactos
Soportes y anclajes
Ubicacin y accesibilidad de instrumentos y dispositivos
Presin esttica.
En el Anexo 3 se presenta una lista de verificacin al respecto.
5.1.4 Hidrantes
Son dispositivos de suministro de agua para el combate de incendios,
conectados a la red contra incendios y situados en reas industriales.
Se recomienda inspeccionar los hidrantes cada tres meses.
En esta inspeccin se debe verificar:
Que la(s) vlvula(s) de paso abran fcilmente.
Corrosin externa y condiciones de pintura.
Que la(s) vlvula(s) principal(es) cierre(n) hermticamente.
Que tengan todas sus tapas y conexiones.
Que la conexin y/o la rosca estn en buenas condiciones y debidamente
lubricadas.
En el Anexo 4 se incluye una lista de verificacin respectiva.
5.2 Pruebas
Para conocer y asegurar la disponibilidad y confiabilidad de las redes de agua
para combate de incendios, es necesario realizar pruebas a los sistemas, de
acuerdo a las prticas de ingeniera establecidos para estos casos.
5.2.1 Sistema de Bombeo

Debido a que las plantas son cada vez mas grandes y complejas no es suficiente
con la proteccin que puedan ofrecer las reservas de agua o los tanques por
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gravedad. Por ello es prctica comn instalar bombas contra incendios en las
mayoras de las plantas industriales.
Normalmente las bombas contra incendios son centrfugas, de dos tipos:
Bombas horizontales, donde el agua disponible tiene presin positiva en la
succin y bombas de turbina vertical donde el agua debe ser succionada desde
un reservorio, por lo cual la presin en la succin es negativa.
c. Pruebas de Aceptacin
Despus que ha quedado instalada una bomba nueva, debe realizarse una
prueba de funcionamiento. A fin de descubrir los defectos que pudiera tener y
darse los pasos necesarios para corregirlos.
A. Equipo de Prueba
Para determinar la presin neta de la bomba, el flujo a travs de la bomba,
la velocidad de la bomba y el motor que le impulsa, as como el voltaje y
amperaje para los motores elctricos, se deben tener a mano los siguientes
equipos:
Cabezal de prueba o medidor de flujo en lnea.
Tubo Pitot.
Mangueras de 2 1/2 de dimetro.
Boquillas chorro liso (tipo lanza) o monitores porttiles.
Soportes.
Voltmetro.
Ampermetro.
Tacmetro.
Manmetros.
Vernier / Regla graduada.
B. Diagramas Esquemticos
Las pruebas pueden realizarse con un cabezal de prueba instalado para tal
fin o con un medidor de flujo instalado en la descarga de la bomba.
En el Anexo 5 se presentan los esquemticos de los arreglos con un cabezal
de prueba y con un medidor de flujo en lnea.
C. Aspectos Preliminares
Revisar y calibrar todos los equipos e instrumentos de medicin para
garantizar su buen funcionamiento.
Obtener las curvas caractersticas (Presin Caudal) suministradas por
el fabricante.
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Verificar que todos los equipos estn firmemente soportados y ajustados,

especialmente las boquillas conectadas a las mangueras de 2 1/2.
Si la bomba tiene arranque automtico por cada de presin, arrancar la
bomba por ese mtodo abriendo un nmero adecuado de mangueras.
D. Procedimiento
La prueba consiste en descargar agua a travs de la bomba y tomar
medidas en tres puntos extremos: Cero flujo, valor nominal y sobrecarga al
150% del caudal nominal.
Durante la prueba debe asegurarse que la vlvula de alivio (si es que existe)
est calibrada correctamente al punto de ajuste apropiado de alivio.
En el Anexo 6 se describen los procedimientos para las Pruebas de
Aceptacin de las bombas con motores elctricos y motores diesel.
Igualmente, se incluye en el Anexo 7 el formato para recoger toda la
informacin relativa a las pruebas.
E. Clculos
1. Presin Neta
1.1 Bombas Horizontales
Presin Neta = Presin de Descarga Presin de Succin.
1.2 Bombas Verticales
Presin Neta = Presin de Descarga + Cabezal de Succin.
Cabezal de Succin = diferencia de elevacin entre la succin
y la descarga.
2. Caudal a travs de las Boquillas
= 29, 83 x Cd x (Di) x P
2
Q
donde:
Q = Caudal de la boquilla (gpm)
Cd = Coeficiente de descarga (0,97) para chorro liso
Di = Dimetro interno de la boquilla (pulgadas)
P = Lectura del tubo Pitot (psi)
3. Altura de la Bomba
H = 2,31 Pn
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donde:
H = Altura de la bomba (pies)
Pn = Presin neta (psi)
4. Caudal Ajustado
Q2 = Q1 x N2 / N1
donde:
Q2 = Caudal Ajustado (gpm)
Q1 = Caudal Medido (gpm)
N2 = Velocidad Nominal (rpm)
N1 = Velocidad Medida (rpm)
5. Presin Ajustada
P2 = P1 x N22 / N12
donde:
P2 = Presin Ajustada (psI)
P1 = Presin Medida (psi)
N2 = Velocidad Nominal (rpm)
N1 = Velocidad Medida (rpm)
F. Evaluacin
Las bombas impulsadas por motor elctrico no deben sufrir una cada de
voltaje en el arranque, superior al 10% del valor nominal. Cuando la bomba
est desarrollando su velocidad y capacidad nominal la desviacin del
voltaje respecto al valor nominal no debe exceder el 5%.
En el caso de las bombas impulsadas por motor diesel, si la velocidad (rpm)

de la bomba se desva durante la prueba en un valor mayor de 50 rpm
de la velocidad de diseo para cualquier prueba, tanto la presin neta como
el caudal total para cada punto deben ser corregidos usando las leyes de
afinidad (Caudal Ajustado y Presin Ajustada).
Una vez que los resultados de las pruebas estn recopilados y corregidos,
se debe construir una curva Presin Neta vs. Caudal con la presin (psi) en
el eje vertical y el caudal (gpm) en el horizontal.
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La curva resultante deber ser comparada con la curva suministrada por el

fabricante especialmente en los siguientes puntos normalizados:
A Caudal Cero
Bombas Horizontales: No deben exceder ms del 140% de la
presin de operacin.
Bombas Verticales: No deben exceder ms del 140% de la

presin de operacin.
Valor Nominal
La curva debe pasar a travs o por encima del punto de capacidad y
presin nominales.
Sobrecarga
La bomba debe impulsar al menos 150% del caudal nominal mientras
desarrolla al menos 65% de la presin nominal.
Si la curva de la bomba probada tiene una desviacin menor al 1% de la

curva original, su funcionamiento se considera adecuado y puede ser
aceptada.
G. La bomba deber estar en operacin por no menos de una (1) hora durante
las pruebas.
H. El sistema de control de la bomba debe ser probado de acuerdo con el
procedimiento recomendado por el fabricante: Como mnimo, no menos de
diez (10) operaciones automticas y diez (10) manuales deben ser
desarrollados durante la prueba de aceptacin.
d. Pruebas Semanales
Semanalmente se debe realizar una prueba corta descargando agua a un sitio
conveniente o recirculando a la fuente de suministro de agua o a la succin de
la bomba. La prueba tiene como objetivo verificar si la bomba y todos sus
accesorios estn funcionando adecuadamente.
Si la bomba tiene un sistema de arranque automtico, la prueba debe hacerse
utilizando ste, verificando la secuencia de arranque.
Se requiere una pequea cantidad de agua de enfriamiento alrededor del eje de
la bomba, aproximadamente una gota por segundo. Es importante verificar que
el ajuste de los empaques sea el adecuado, de tal forma que no haya exceso o
muy poca agua alrededor del eje.
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El temporizador es un dispositivo utilizado en los motores elctricos para

apagarlos en un tiempo preestablecido. Normalmente se recomiendan 10
minutos de operacin de la bomba.
Los motores de las bombas pueden arrancarse por medio de bateras o de aire
comprimido. Cuando se usen bateras, hay que verificar que se mantienen
cargadas y que los cargadores estn en perfecto estado.
Para bombas impulsadas por motor diesel, se recomienda operarlos al menos
por 30 minutos para permitir la completa estabilidad y la lubricacin adecuada del
motor. Igualmente, se debe verificar la operacin apropiada del gobernador y del
disparo por sobrevelocidad. El gobernador no debe permitir que la velocidad
exceda el 10% del valor nominal y el disparo por sobrevelocidad debe apagar el
motor si la velocidad excede el 20% de la velocidad nominal.
En el Anexo 8, se incluye la lista de verificacin para la ejecucin de esta prueba.
e. Pruebas Anuales
Las bombas contra incendios deben probarse una vez al ao para constatar que
la bomba, el motor, el suministro de agua y la fuente de energa funcionan
adecuadamente.
Las pruebas anuales son idnticas a las pruebas de aceptacin descritas

anteriormente, con dos variaciones importantes:
A. En la prueba de flujo es recomendable obtener puntos equivalentes a los

siguientes porcentajes de descarga: 0, 25, 50, 75, 100, 125 y 150. Esto
permite obtener mayor precisin al dibujar la curva caracterstica.
B. Se considera aceptable una desviacin menor al 10% de la curva original.
En el Anexo 7, se incluye el formato para recopilar la informacin pertinente a

estas pruebas.
5.2.2 Red de Distribucin

Normalmente cuando se realiza la prueba anual de las bombas contra incendios,
deben efectuarse pruebas a la red de distribucin. Esta prueba tiene como
objetivo evaluar la condicin interna de la tubera y se realiza determinando el
coeficiente de rugosidad de la misma.
A. Equipo de Prueba
Para realizar la prueba de flujo se requiere:
Tubo Pitot
Manmetros incorporados a las tapas de los hidrantes
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Mangueras de 2 1/2 de dimetro

Boquillas chorro liso o monitores porttiles
Soportes.
B. Diagrama Esquemtico
Se debe usar una porcin final del sistema (dead end) o crearlo mediante
el cierre de las vlvulas adecuadas. Es esencial que toda el agua sea
descargada por los hidrantes seleccionados y fluya en una sola direccin.
En el Anexo 9 se ilustran ambos arreglos.
Seleccionar un nmero suficiente de hidrantes que al descargar generen
una cada de presin que pueda ser apreciada fcilmente. En general,
eso requerir lo siguiente:
Tubera principal 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 mangueras
Ubique dos hidrantes aguas arriba de los hidrantes de descarga

seleccionados. Toda el agua a descargar debe pasar por esos dos
hidrantes. La tubera entre esos hidrantes debe ser del mismo dimetro.
En cada hidrante se le debe instalar un manmetro. Para mejores
resultados ambos hidrantes deben estar separados por al menos 500
pies.
D. Procedimiento
La prueba consiste en descargar agua a travs de los hidrantes para
calcular el valor C correspondiente al coeficiente de rugosidad en la
frmula de Hazen Williams.
En el Anexo 10 se describe el procedimiento de la prueba paso a paso.
Igualmente, se incluye en el Anexo 11 el formato para recoger toda la
informacin relativa a las pruebas.
E. Clculos
1. Con la informacin obtenida se calcula el Coeficiente de Rugosidad.
(4, 52 x Q 1,85 x L) 0,54

C =
(Pf x D 4,87) 0,54
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donde:
Q = Caudal total medido con el tubo Pitot (gpm)
L = Distancia entre los hidrantes con manmetros (en pies)
Pf = Prdidas por friccin (psi) entre los dos hidrantes con
manmetro bajo condiciones de flujo.
D = Dimetro de la tubera existente entre los dos hidrantes con
manmetros (pulgadas)
2. Caudal a travs de las Boquillas
Q = 29, 83 x Cd x Di 2 x P
donde:
Q = Caudal de la boquilla (gpm)
Cd = Coeficiente de descarga (0,97 para chorro liso)
3. Presin por friccin
Pf = P1 P2
Pf = Prdida por friccin (psi)

P1 = Presin en el hidrante H1 (psi)
P2 = Presin en el hidrante H2 (psi)
F. Evaluacin
El valor de C depende del material de construccin, edad de la tubera y
propiedades corrosivas del agua.
En el Anexo 13 se incluye una tabla con los valores de C para diferentes
materiales a fin de facilitar el anlisis.
5.2.3 Hidrantes
El documento PDVSA IRM03 Sistemas de Agua contra Incendios exige que

se debe disponer de una presin mnima de 80 psig en el punto hidralicamente
ms desfavorable de la red de tuberas considerando individualmente la
aplicacin del caudal de diseo en cada seccin de la instalacin.
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Para verificar si el sistema cumple con este requisito, se debe realizar una prueba
de flujo que permita medir la presin residual y la capacidad del hidrante ubicado
en el punto hidralicamente mas desfavorable de la red. Esta prueba debe
llevarse a cabo con la red tal como se encontrar en caso de una emergencia y
con el nmero de bombas contra incendios que normalmente se emplearan para
satisfacer las condiciones de la red con respecto a caudal y presin.
Esta prueba tambin debe realizarse anualmente y la ocasin ms conveniente

es cuando se efecte la prueba anual de las bombas contra incendios y la prueba
de la red de distribucin.
A. Equipo de Prueba
Para realizar la prueba de flujo se requiere:
Tubo Pitot
Manmetro incorporado a la tapa del hidrante
Mangueras de 2 1/2 de dimetro
Boquillas chorro liso o monitores porttiles
Soportes.
B. Diagrama Esquemtico
Deben escogerse dos hidrantes ubicados en el sector hidralicamente ms
desfavorable de la red contra incendios.
En el Anexo 12 se ilustra este arreglo.
Instale boquillas en el hidrante de flujo (H2) y el manmetro en el hidrante
aguas arriba del hidrante de flujo para medir la presin residual (H1).
D. Procedimiento
La prueba consiste en descargar agua a travs de un hidrantes (H2) y medir
la presin residual en un hidrante vecino ubicado aguas arriba en la
direccin del flujo del agua (H1).
En el Anexo 14, se describe el procedimiento de la prueba. Igualmente, se
incluye en el Anexo 15 el formato para recoger la informacin.
E. Clculos
Con la presin de velocidad obtenida en el tubo Pitot se calcula el caudal
de descarga del hidrante con la siguiente frmula:
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Q + 29, 83 x Cd x (Di) x P
2
donde:
Q = Caudal del hidrante (gpm)
Cd = Coeficiente de descraga (0,97 para chorro liso)
F. Evaluacin
La presin leda en el manmetro del hidrante de prueba H1 es la presin
residual en ese punto de la red. Para cumplir con el documento PDVSA
IRM03, la presin residual no debe ser menor a 80 psig cuando el flujo
es igual al caudal de diseo en el rea de prueba.
Se estima que por cada descarga de 2 1/2 del hidrante debe fluir 250
gpm a la presin residual mnima.
5.3 Mantenimiento
Existe una alta probabilidad de que en el momento de efectuar las inspecciones
y/o las pruebas a los sistemas de agua contra incendios, se detectan condiciones
que ameriten reparaciones, reemplazo de componentes, lubricacin, etc. Por
esta razn, se recomienda establecer un programa de mantenimiento correctivo
coincidente con el programa de inspecciones y/o pruebas. Este programa
tambin debe preveer las reparaciones de emergencia que se necesiten por
fallas inesperadas de los equipos.
Adicionalmente, se recomienda incluir todos los componentes esenciales del
sistema de agua contra incendios en los programas de mantenimiento preventivo
de cada una de las instalaciones protegidas.
En caso de mantenimiento de la bomba presurizadora del sistema de agua contra
incendio se debe mantener una bomba de reserva en el sitio o en el taller.
El sistema de bombeo debe incluirse en el programa de mantenimiento
preventivo y predictivo para equipos rotativos, asignndole primera prioridad de
acuerdo a la naturaleza del servicio que presta.
Para la red de distribucin y los hidrantes se debe elaborar un programa de
mantenimiento preventivo que permita que en un lapso no mayor a 3 meses se
realicen actividades que eviten el deterioro de estos equipos tales como:
limpieza, pintura, lubricacin, ajustes y calibracin.
6 BIBLIOGRAFIAS
1. Fire Protection Systems, Inspection, Test and Maintenance Manual.
National FIre Protection Association (1986).
PDVSA
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2. Hickey Harry, Hydraulics for Fire Protection. National Fire Protection

Association (1980).
3. NFPA 20 Std. for the Installation of Centrifugal Fire Pump.
4. NFPA 25 Std. for the Inspection, Testing and Maintenance of Water

Based Fire Protection Systems.
PDVSA
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ANEXO 1
PDVSA SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

INSPECCIONES
FRECUENCIA TIPO
COMPONENTE
MENSUAL TRIMESTRAL CADA 10 AOS VISUAL INTERNA
X X
SUMINISTRO
DE AGUA
X X
SISTEMA DE X X
BOMBEO
RED DE
DISTRIBUCION X X
HIDRANTES X X
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ANEXO 2

INSPECCION MENSUAL
SISTEMA DE BOMBEO
SI = SATISFACTORIO FECHA
NO = INSATISFACTORIO INSPECTOR
(EXPLIQUE EN OBSERVACIONES) INSTALACION
SI NO
ESTAN LAS BOMBAS DEBIDAMENTE ALINEADAS
ESTAN LAS BOMBAS Y VALVULAS LUBRICADAS
EXISTEN FUGAS EN LOS EMPAQUES
ESTAN CARGADAS LAS BATERIAS Y LOS CARGADORES EN BUEN ESTADO
ESTAN LIBRE DE CORROSION LAS TUBERIAS Y CONEXIONES
ESTAN LOS INSTRUMENTOS EN BUEN ESTADO
ESTA FUNCIONANDO EL PANEL DE SEALIZACION Y ALARMA
ESTAN EN BUEN ESTADO LOS CABLES ELECTRICOS, INTERRUPTORES Y FUSIBLES
OBSERVACIONES
PDVSA
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ANEXO 3

INSPECCION MENSUAL
RED DE DISTRIBUCION
SI NO
ESTAN HERMETICAS LAS VALVULAS, UNIONES Y TUBERIAS
ESTAN LIBRES DE CORROSION EXTERNA LAS TUBERIAS
ESTAN ACCESIBLES Y BIEN UBICADOS LOS INSTRUMENTOS
ESTAN LA RED DEBIDAMENTE PROTEGIDA CONTRA IMPACTOS
ESTA LA TUBERIA BIEN SOPORTADA Y ANCLADA
LA PRESION ESTATICA ESTA DE ACUERDO A LO ESPECIFICADO
OBSERVACIONES
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 4

INSPECCION TRIMESTRAL
HIDRANTES
SI NO
ABREN FACILMENTE LAS VALVULAS DE PASO
ESTAN LOS HIDRANTES LIBRES DE CORROSION
ESTAN HERMETICAS LAS VALVULAS PRINCIPALES
TIENEN TODOS LOS HIDRANTES SUS TAPAS Y CONEXIONES
ESTAN LAS CONEXIONES Y ROSCAS EN BUENAS CONDICIONES Y LUBRICADAS
OBSERVACIONES
PDVSA
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ANEXO 5
SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

PRUEBAS DE ACEPTACION DE LAS BOMBAS
CONTRA INCENDIOS
ARREGLO CON CABEZAL DE PRUEBA

A LA RED DE DISTRIBUCION
DEL SUMINISTRO DE AGUA

V1 V2

V3 V4 V5 V6
V0
ARREGLO CON MEDIDOR DE FLUJO EN LINEA
A FUENTE DE
M
SUMINISTRO O DRENAJE V3 V2
A LA RED DE DISTRIBUCION
DEL SUMINISTRO DE AGUA

V1

V0 VALVULA DE COMPUERTA
M MEDIDOR DE FLUJO
VALVULA DE RETENCION
MANOMETRO
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 6
PROCEDIMIENTO PARA LAS PRUEBAS DE ACEPTACION DE LAS BOMBAS
CONTRA INCENDIOS
PRUEBA A CAUDAL CERO
* CON CABEZAL DE PRUEBA
PARA BOMBAS CON MOTORES ELECTRICOS
1. Conecte el ampermetro y el voltmetro a los terminales del motor

elctrico.
2. Verifique que las vlvulas V2, V4, V5 y V6 estn cerradas. Las

vlvulas V0, V1, y V3 deben estar abiertas.
3. Arranque el motor de la bomba. Si la bomba tiene arranque

automtico arranque la bomba por cada de presin en el sistema
abriendo vlvulas adicionales.
4. Cierre lentamente la vlvula V3 del cabezal de prueba hasta tener

cero flujo.
5. Verifique que no haya descarga por la vlvula de alivio.
6. Tome lectura de los manmetros de descarga y succin de la bomba

y antelo en el formato del anexo 7. Si la bomba es vertical, anote
la distancia del nivel del agua a la descarga de la bomba.
PARA BOMBAS CON MOTORES DIESEL
1. Tome lectura de la velocidad de la bomba con el tacmetro. Si la

velocidad es inferior a la nominal ajstela al valor correcto. Anote
informacin en el anexo 7.
2. Repita los pasos del 2 al 6 de la prueba para motores elctricos.
3. Verifique la temperatura de la carcasa del motor y de sus cojinetes,

tocando la superficie. Si hay excesivo calentamiento suspenda la
prueba y corrija la anormalidad.
PDVSA
REVISION FECHA
* CON MEDIDOR DE FLUJO EN LINEA
PARA BOMBAS CON MOTORES ELECTRICOS O DIESEL
1. Repita el paso 1 de las pruebas anteriores,

2. Verifique que las vlvulas V0 y V1 estn cerradas y las vlvulas V2
y V3 estn abiertas.
3. Arranque el motor de la bomba.
4. Cierre lentamente la vlvula V2 hasta obtener cero flujo.
5. Tome lectura de los manmetros de succin y descarga y antelo en
el formato del anexo 7. Si la bomba es vertical, anote la distancia del
nivel del agua a la descarga de la bomba.
PRUEBA DE FLUJO
* PARA BOMBAS CON MOTORES ELECTRICOS O DIESEL
CON CABEZAL DE PRUEBA

1. Si es motor elctrico conecte el ampermetro y el voltmetro a los
terminales del motor.
2. Si es motor diesel asegrese que los RPM del motor estn acoplados
a los de la bomba.
3. Coloque en las descargas del cabezal de prueba, las boquillas de
chorro liso o los monitores porttiles.
4. Abra las vlvulas V0, V1, V3.
6. Con el tubo Pitot tome la lectura de la presin de velocidad del chorro
y antela en el anexo 7.
7. Tome la lectura de la presin de succin y descarga en los
manmetros respectivos. Tome la lectura del tacmetro,
ampermetro, voltmetro y mida la velocidad de la bomba mediante
el tacmetro porttil.
8. Verifique la temperatura del motor y sus cojinetes, tocando la
superficie. Si hay excesivo calentamiento, suspenda la prueba y
corrija la anormalidad.
9. Abra la vlvula V4 del cabezal de prueba.
PDVSA
REVISION FECHA
10. Repita los pasos 6 y 7 para ambas vlvulas abiertas. Anote los
valores en el anexo 7.
12. Repita los pasos 6 y 7 para las tres vlvulas abiertas. Anote los
14. Repita los pasos 6 y 7 para todas las vlvulas abiertas. Anote los
NOTA: Es importante asegurarse que se obtengan los caudales

correspondientes al valor nominal y al 150% del valor nominal, para
la elaboracin de las curvas correspondientes.
CON MEDIDOR DE FLUJO EN LINEA
1. Repita los pasos 1 y 2 de la prueba anterior.

2. Abra las vlvulas V0, V2 y V3. Asegrese que la vlvula V1
pemanezca cerrada.
4. Cierre la vlvula V2 hasta que obtenga en el medidor de flujo el valor
correspondiente al 150% del valor nominal.
5. Tome la lectura de los manmetros de succin y descarga. Tome
lectura del tacmetro, ampermetro y voltmetro.
6. Cierre la vlvula V2 poco a poco, hasta que obtenga en el medidor
de flujo el valor nominal.
7. Repita el paso 5.
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 7

PRUEBAS DE BOMBAS CONTRA INCENDIOS
FECHA INSPECTOR INSTALACION UBICACION TIPO DE BOMBA
IDENTIFICACION CAUDAL NOMINAL (gpm) PRESION NOMINAL (psi) VELOCIDAD NOMINAL (rpm) CABEZAL DE SUCCION (pies) VOLTAJE NOMINAL (V) AMPERAJE NOMINAL (V)
N_ DE LINEAS PULGADAS VOLTAJE AMPERAJE Ps Pd LECTURAS TUBO CAUDAL A TRAVES DE CAUDAL PRESION CAUDAL PRESION
ABIERTAS F (V) (A) (psi) (psi) PITOT (psi) LAS BOQUILLAS (gpm) TOTAL (gpm) NETA (psi) AJUSTADO (gpm) AJUSTADA
(psi)
5
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 8

PRUEBAS SEMANALES DE LAS BOMBAS CONTRA INCENDIOS
SISTEMA DE BOMBEO
INSPECTOR:
SI = SATISFACTORIO
NO = INSATISFACTORIO FECHA ___ / ___ / ___

(EXPLIQUE EN OBSERVACIONES)
SI NO
ADECUADO NIVEL DEL COMBUSTIBLE?
ARRANCO AUTOMATICAMENTE?
OPERA LA BOMBA?
ESTAN HERMETICOS LOS EMPAQUES? (PEQUEA FUGA CON NO FLUJO)
ADECUADA PRESION DE DESCARGA Y SUCCION?
OPERA EL GOBERNADOR DE VELOCIDAD?
OPERA EL DISPARO POR SOBREVELOCIDAD?
ADECUADO TIEMPO DE OPERACION DEL TEMPORIZADOR?
ESTAN CARGADAS LAS BATERIAS?
OBSERVACIONES
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 9

PRUEBAS DE LA RED DE DISTRIBUCION
PORCION FINAL DEL SISTEMA (DEAD END)

H1 H2 H3 H4
BOMBA CONTRA INCENDIOS
PORCION FINAL CREADO

H1 H2 H3 H4
H1, H2 = HIDRANTES CON MANOMETRO

H3, H4 = HIDRANTES DE DESCARGA
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 10
PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA DE LA RED DE DISTRIBUCION
1. Efecte lectura de los manmetros sin flujo en las descargas, para revelar
defectos en los manmetros o diferencia de elevacin.
2. Arranque las bombas para tener agua por el tramo de tubera seleccionado.
3. Luego, todas las descargas de los hidrantes seleccionados son abiertas.
Una vez completamente abiertas se toman las medidas de presin de
velocidad con el tubo Pitot en la boquilla y simultneamente se toma la
medicin de los manmetros en los hidrantes aguas arriba. Estos
resultados se anotan en el formato del anexo 11.
4. Se cierran las descargas de los hidrantes y se da por completada la prueba.
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 11
PDVSA
PRUEBAS DE LA RED DE DISTRIBUCION
FECHA
INSPECTOR
INSTALACION UBICACION
LECTURAS DEL TUBO PITOT PRESION PRESION PERDIDA DISTANCIA DIAMETRO

(psi) HIDRANTE HIDRANTE POR ENTRE DE
C
1 2 FRICCION HIDRANTES TUBERIA
(psi) (psi) (psi) (pies) (pulgadas)
OBSERVACIONES
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 12

PRUEBAS DE CAPACIDAD DEL SISTEMA
DIAGRAMA ESQUEMATICO
H1 H2 H3
H1 = HIDRANTE CON MANOMETRO

H3 = HIDRANTE DE DESCARGA
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 13
GUIA PARA ESTIMACION DEL FACTOR C
Valor de C
Tipo de Tubera
1* 2 3
Hierro fundido, sin revestimiento interno: 110 90 75
10 aos de uso 100 75 65
15 aos de uso 90 65 55
20 aos de uso 80 55 45
30 aos de uso 70 50 40
50 aos de uso 120
Hierro fundido, sin revestimiento interno, nuevo: 140
Hierro fundido, con revestimiento de concreto 140
Acero normal, nuevo 140
Acero aleado, nuevo 110
Asbestoscemento 140
Concreto reforzado 140
*1 Agua medianamente corrosiva.

2 Agua moderadamente corrosiva.
3 Agua muy corrosiva.
Nota: Los valores de C seleccionados para el diseo de los sistemas de tuberas deben estar
basados en las normas NFPA aplicables.
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 14
PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA DE CAPACIDAD DEL SISTEMA
1. Arranque las bombas contra incendios para tener flujo de agua en la red
contra incendios.
2. Descargue agua a travs del hidrante H2 y mida la presin de velocidad con
el tubo Pitot, simultneamente tome la medicin del manmetro ubicado en
el hidrante H1. Anote ambos resultados en el formato anexo 15.
3. Cierre las descargas y de por completada la prueba.
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO 15

PRUEBAS DE HIDRANTES
FECHA
INSPECTOR
INSTALACION UBICACION
LECTURAS DEL TUBO PITOT PRESION RESIDUAL CAPACIDAD DEL HIDRANTE

(psi) (psi) (gpm)
OBSERVACIONES

Sistemas de agua contra incendio PDVSA

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MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS

IRS13 GUIA DE INSPECCION, PRUEBA Y

1 FEB.00 REVISION GENERAL 32 L.T. O. A. H. M.

0 SEP.95 APROBACION 31 L.T. E.J. A.N.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

El custodio de la instalacin ser responsable del funcionamiento de los

4.1 Sistema de Agua contra Incendio

4.4 Presin Residual

4.5 Presin Esttica

4.6 Coeficiente de Rugosidad

4.7 Prdida por Friccin

5 SISTEMAS DE AGUA CONTRA INCENDIOS

5.1.3 Red de Distribucin

5.2.1 Sistema de Bombeo

Verificar que todos los equipos estn firmemente soportados y ajustados,

2. Caudal a travs de las Boquillas

En el caso de las bombas impulsadas por motor diesel, si la velocidad (rpm)

La curva resultante deber ser comparada con la curva suministrada por el

Bombas Verticales: No deben exceder ms del 140% de la

Si la curva de la bomba probada tiene una desviacin menor al 1% de la

El temporizador es un dispositivo utilizado en los motores elctricos para

Las pruebas anuales son idnticas a las pruebas de aceptacin descritas

A. En la prueba de flujo es recomendable obtener puntos equivalentes a los

B. Se considera aceptable una desviacin menor al 10% de la curva original.

En el Anexo 7, se incluye el formato para recopilar la informacin pertinente a

5.2.2 Red de Distribucin

Mangueras de 2 1/2 de dimetro

Ubique dos hidrantes aguas arriba de los hidrantes de descarga

(4, 52 x Q 1,85 x L) 0,54

2. Caudal a travs de las Boquillas

3. Presin por friccin

Pf = Prdida por friccin (psi)

El documento PDVSA IRM03 Sistemas de Agua contra Incendios exige que

Esta prueba tambin debe realizarse anualmente y la ocasin ms conveniente

2. Hickey Harry, Hydraulics for Fire Protection. National Fire Protection

3. NFPA 20 Std. for the Installation of Centrifugal Fire Pump.

4. NFPA 25 Std. for the Inspection, Testing and Maintenance of Water

PDVSA SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

PDVSA SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

ESTAN LAS BOMBAS DEBIDAMENTE ALINEADAS

ESTAN LAS BOMBAS Y VALVULAS LUBRICADAS

EXISTEN FUGAS EN LOS EMPAQUES

ESTAN CARGADAS LAS BATERIAS Y LOS CARGADORES EN BUEN ESTADO

ESTAN LIBRE DE CORROSION LAS TUBERIAS Y CONEXIONES

ESTAN LOS INSTRUMENTOS EN BUEN ESTADO

ESTA FUNCIONANDO EL PANEL DE SEALIZACION Y ALARMA

ESTAN EN BUEN ESTADO LOS CABLES ELECTRICOS, INTERRUPTORES Y FUSIBLES

PDVSA SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

ESTAN HERMETICAS LAS VALVULAS, UNIONES Y TUBERIAS

ESTAN LIBRES DE CORROSION EXTERNA LAS TUBERIAS

ESTAN ACCESIBLES Y BIEN UBICADOS LOS INSTRUMENTOS

ESTAN LA RED DEBIDAMENTE PROTEGIDA CONTRA IMPACTOS

ESTA LA TUBERIA BIEN SOPORTADA Y ANCLADA

LA PRESION ESTATICA ESTA DE ACUERDO A LO ESPECIFICADO

PDVSA SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

ABREN FACILMENTE LAS VALVULAS DE PASO

ESTAN LOS HIDRANTES LIBRES DE CORROSION

ESTAN HERMETICAS LAS VALVULAS PRINCIPALES

TIENEN TODOS LOS HIDRANTES SUS TAPAS Y CONEXIONES

ESTAN LAS CONEXIONES Y ROSCAS EN BUENAS CONDICIONES Y LUBRICADAS

SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

NO = INSATISFACTORIO FECHA _ / _ / ___