ndice:

1. APQP, Qu significa y que es?

2. Que se busca con el APQP?

3. Cules son las fases del APQP?

4. Planeacin y definicin de un programa

5. Diseo y desarrollo del producto

6. Diseo y desarrollo del proceso

7. Validacin del proceso y el producto

8. Lanzamiento, retroalimentacin, logros y medidas correctivas.

9. Metodologa del control de proceso.

10. Ventajas del APQP

11. Requisitos de los sistemas para APQP

ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANING

Que es APQP?

APQP (Advanced Product Quality Planning) por sus cifras en ingles, o el planeamiento avanzado
de la calidad del producto es un mtodo estructurado de definir y de establecer los pasos
necesarios para asegurarse de que un producto satisface a cliente. El planeamiento eficaz de la
calidad del producto depende de la comisin de la gerencia superior de una compaa al esfuerzo
requerido en especificaciones del cliente de la reunin.

Los objetivos de APQP

Algunas de las metas del fondo del planeamiento de la calidad del producto son...

comunicaciones eficaces con todo el los que estn implicadas en el esquema de la

puesta en prctica.
terminacin oportuna de metas requeridas.
ningunos de la calidad problemas mnimos o.
los riesgos mnimos se relacionaron con la calidad durante lanzamiento de
producto.

Fases de APQP

Incluyen...
 Planee y defina el programa
Diseo y desarrollo de producto
Diseo y desarrollo de proceso
Producto y validacin del proceso
Gravamen de la regeneracin y accin correctiva

Planeando y definir el programa

Es la determinacin de necesidades, de requisitos y de expectativas de cliente usando las

herramientas tales como QFD, repase el proceso entero del planeamiento de la calidad para
permitir la puesta en prctica de un programa de la calidad as cmo definir y fijar las entradas y las
salidas.

Esta etapa se disea para asegurarse de que las necesidades y las expectativas de cliente estn
entendidas claramente. La entrada de esta fase es equipada por la revisin de contrato para los
surtidores llenos del servicio.

Las Salidas Incluyen

Metas del diseo

Metas de la confiabilidad
Cuenta del material preliminar
Organigrama de proceso preliminar
Listado preliminar del producto especial y de caractersticas de proceso
Plan del aseguramiento del producto
Ayuda de la gerencia

Los surtidores pueden considerar esta fase de APQP equivalente al diseo y al planeamiento y al
diseo del desarrollo entrado en Qs-9000

Diseo Y Desarrollo De Producto

Es repasar las entradas (inputs) y ejecutar las salidas (outputs), que incluyen FMEA, DFMA, la
verificacin del diseo, revisiones de diseo, el material y especificaciones de la ingeniera.

Esta rea abarca una revisin cuidadosa de los requisitos del diseo de producto (ingeniera) y
concluye con un sign-off en la confiabilidad del diseo

Salidas por actividad responsable del diseo

Modo de fallo del diseo y anlisis de los efectos

Diseo para la fabricacin y la asamblea
Verificacin del diseo
Revisiones de diseo
Plan del construir-control del prototipo
Dibujos de ingeniera (datos incluyendo de la matemticas)
Especificaciones de la ingeniera
Cambios del dibujo y de la especificacin
Salidas del equipo avanzado del planeamiento de la calidad del producto

Nuevos requisitos del equipo, de los tiles y de las instalaciones

Consenso en producto de key/critical y caractersticas del proceso
Requisitos de equipo de Gages/testing
Comisin de la viabilidad del equipo y ayuda de la gerencia

Diseo Y Desarrollo De proceso

Agregando caractersticas para desarrollar sistemas de manufactura y controladores relacionados,

estas tareas son dependientes en la terminacin acertada de las fases 1 y 2 ejecutan las salidas.

Esta fase se asegura de que las expectativas del cliente y los requisitos del diseo estn
incorporados cuidadosamente en el proceso de fabricacin.

Salidas:

Estndares de empaquetado
Revisin de sistema de calidad de Product/process
Disposicin del plan de piso
Organigrama de proceso
Matriz de las caractersticas
PFMEA (el modo de fallo de proceso efecta anlisis)
Pre-lance el plan del control
Procese las instrucciones
Plan del anlisis del sistema de la medida
Plan preliminar del estudio de la capacidad de proceso
Especificaciones de empaquetado
Ayuda de la gerencia

Producto Y Validacin Del Proceso

Validacin del proceso de manufactura seleccionado y sus mecanismos de control mediante

una evaluacin del proceso en funcionamiento teniendo de manera imperativa las condiciones
de produccin y los requerimientos identificados por los requerimientos de salida.

Salidas:

Funcionamiento de ensayo de la produccin

Anlisis de las prestaciones del sistema de la medida
Estudio preliminar de la capacidad de proceso
Aprobacin De la Pieza De la Produccin (PPAP)
Prueba de la validacin de la produccin
Evaluacin de empaquetado
Plan del control de produccin
 Planeamiento de la calidad sign-off y ayuda de la gerencia

Lanzamiento, retroalimentacin, logros y medidas correctivas.

Se enfoca en las variaciones y en la mejora continua identificando las salidas y las relaciones con
las expectativas de los clientes y futuros programas de productos.

Salidas:

Variacin reducida
Satisfaccin de cliente
Documentacin y servicio

Metodologa del control de proceso

Discute el uso del control de proceso y la informacin relevante que es requerida para construir y
determinar los parmetros del control de proceso. Resalta la importancia del un control del proceso
dentro de un ciclo de mejora continua.

Ventajas de APQP

Los recursos se dirigen hacia la satisfaccin de cliente.

Los cambios requeridos son cambios tempranos identificados cerca de o despus
de que se evite el lanzamiento de producto.
En entrega del tiempo de un producto de calidad en el costo ms bajo.

La gerencia debe desarrollar y documentar una poltica de la calidad referente al grado del servicio
proporcionado

la imagen y reputacin de la organizacin en el dominio de los objetivos de la

calidad para mejorar calidad del producto.
acrquese para ser adoptado en la bsqueda de los objetivos de la calidad.
el papel del personal de la compaa en poner la poltica de la calidad en ejecucin.

Requisitos De los Sistemas Para APQP

maneje las actividades avanzadas del planeamiento de la calidad del producto

trate todos los elementos requeridos
establezca las estructuras de organizacin apropiadas
maneje la reunin tcnica necesaria de los interfaces todos los requisitos del cliente

Carta de organizacin en exhibir manual de la calidad

la estructura total de la organizacin y el nivel de la jerarqua

la organizacin del departamento de la calidad la organizacin de cada
departamento (opcional)