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PROCESO CONSTRUCTIVO

Objetivo general.

1. Elaborar un procedimiento constructivo para la elaboracin, construccin y


puesta en servicio de pavimentos rgidos para carreteras con juntas de
dilatacin y pasadores en acero de refuerzo segn diseo.

Objetivos Especficos.

1. Produccin del concreto de 3000 psi, y los procesos necesarios de control


de calidad del mismo.

2. Secuencia detallada de colocacin, acabado, corte, texturizado y curado de


las losas de concreto de 3000 psi que conforman la superficie de rodadura.

3. Criterios de aceptacin de la obra, en cuanto a la produccin de agregados,


tendido y terminado de la losa.

4. Control de calidad, objetivos, secuencia de los trabajos, verificacin de la


calidad, retroalimentacin de los resultados.

5. Caractersticas de los materiales que conforman el pavimento rgido,


preparacin del terreno natural, materiales para el concreto de 3000 psi,
cemento, agregados, agua y aditivos.

6. Calidad superficial y puesta en servicio.

7. Influencia que tiene la buena ejecucin de las juntas.


1. PERFILADO Y PREPARACIN DE LA SUBRASANTE

En los trabajos previos a la formacin de la capa de la sub rasante de


cualquier obra vial, se realiza la limpieza, trazo y nivelacin. Se realizara la
limpieza de material orgnico y basura en toda la longitud y ancho de las
calles propuestas en este proyecto.

Despus la comisin topogrfica fija los niveles y hacen el trazo horizontal


mediante la colocacin de estacas de madera que determina el eje del
proyecto.

Para la construccin de la capa subrasante se fijan niveles en el tramo a


construir en cada jornada de trabajo.

Comprende todas las operaciones necesarias para obtener una superficie


de apoyo de la estructura del pavimento (sub base, base granular y losa)
lisa, compacta y homognea, que responda a los perfiles y cotas de los
planos del proyecto.

Posteriormente se hace el cajn en el terreno con motoniveladora cortando,


rellenando o compensando segn sea el caso, hasta llegar al nivel de la
subrasante.

Una vez replanteado el terreno se comenzar su formacin y compactacin,


colocando suelos seleccionados de acuerdo con el proyecto, hasta la altura
y el ancho que se requieran. Antes de comenzar los trabajos de
preparacin de la subrasante, se deber estacar cada 20 metros entre s, y
en los puntos intermedios que sean necesarios, el eje y los bordes de la
plataforma a pavimentar.
2. CONSTRUCCIN DE LA BASE Y SUB-BASE

Las bases y sub-bases son capas de material ptreo adecuadamente


seleccionadas para traspasar las cargas de la carpeta de rodadura a la sub-
rasante (Infraestructura).

2.1 Sub-base

Es la capa granular localizada entre la sub-rasante y la base en pavimentos


flexibles o rgidos.

2.1.1 Materiales

Los materiales para sub-base suelen ser materiales granulares, que pueden
ser naturales o triturados. Estos materiales se usan generalmente como
capas de proteccin de la sub-rasante y/o proporcionan drenaje por encima
de la sub-rasante. Se podr usar partculas limpias, con suelos tipo grava
arenosa o suelos similares, que cumplan los siguientes requisitos:
Inorgnicos. Libres de materia vegetal. Libres de escombros. Libres de
basuras. Sin presencia de terrones. Sin presencia de trozos degradables.

3. CONSTRUCCIN DE LA BASE

La construccin de la base deber ajustarse a los perfiles longitudinales y


transversales del proyecto y cubriendo un ancho mayor al que la calzada de
a lo menos 10 cm a ambos costados. Se depositaran y se esparcirn los
materiales, en una capa uniforme, de manera que la capa tenga el espesor
requerido al ser compactada. La colocacin del material de base granular
slo se iniciar una vez que se haya dado cumplimiento a los
requerimientos establecidos para la subrasante. La capa de base granular
no deber extenderse sobre superficies que presenten capas blandas,
barrosas. Los procedimientos de instalacin y colocacin del material de
base debern asegurar que al perfilarse y compactarse segn lo
especificado, la base granular se ajustar a los perfiles del proyecto. La
base granular debidamente preparada se extender sobre la plataforma de
camino, debiendo quedar el material listo para ser compactado sin
necesidad de mayor manipulacin para obtener el espesor, ancho y
bombeo especificado. Alternativamente, el material podr transportarse y
depositarse sobre la plataforma del camino, formando pilas que den un
volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo especificado.
En este ltimo caso, los materiales apilados debern mezclarse por medios
mecnicos hasta obtener la homogeneidad y humedad necesaria, tras lo
cual se extendern uniformemente. Durante el tendido, deber cuidarse de
evitar cortes en la capa subyacente. La base granular deber construirse
por capas, de espesor compactado no superior a 30 centmetros ni inferior
a 15 centmetros. El material extendido deber tener la granulometra
especificada.

Compactacin Despus que el agregado haya sido esparcido, se le deber


compactar por medio de vibro compactador y riego. La compactacin
deber avanzar gradualmente desde los costados hacia el centro de la va
en construccin. El vibro compactador deber continuar hasta lograr la
densidad especificada y hasta que no sea visible el deslizamiento del
material delante del compactador. La distribucin y el vibro compactador
continuaran alternadamente tal como se requiere para lograr una base lisa,
pareja y uniformemente compactada. No se deber compactar cuando la
capa subyacente se encuentre blanda o dctil, o cuando la compactacin
cause ondulaciones en la capa de la base. Durante su construccin, se
debern tomar todas las precauciones para que la base granular no est
sometida al trnsito tanto de construccin como usuario de la ruta. El rea
de compactacin de la base debe contemplar un sobre anch de al menos
0.50 m a cada lado del pavimento de concreto, para proporcionar un apoyo
firme al equipo de pavimentacin.

En caso de que la seccin transversal est confinada con cunetas a ambos


lados del pavimento, la base deber extenderse hasta las mismas. De lo
contrario, corresponder al proyectista fijar el ancho mnimo de la base, el
mismo que en ningn caso ser menor a 0.50 m.

El Constructor no podr iniciar la fundida del pavimento en concreto si la


subrasante o la base granular no ha sido aprobada previamente por el
interventor, el que habr constatado el cumplimiento por parte del
Constructor de todas las exigencias especificadas (especialmente cotas de
proyecto), en la base inmediatamente antes de ser cubierta por el
pavimento.

4. CONSTRUCCIN DE SARDINELES

Concluida la sub base y la base granular se procede con la construccin de


los sardineles, para lo cual la comisin topogrfica lleva a cabo el trazo
horizontal y vertical para el replanteo de los sardineles, se utilizara
formaleta metlica y se construirn con una altura de 25 centmetros y con
un espesor de 10 centmetros segn diseos.
5. CONSTRUCCIN DE LAS LOSAS

Sobre la base granular especificada, se colocar el concreto de 3000 psi


inmediatamente elaborado en la obra, en descargas sucesivas
distribuyndolo y con un espesor tal que al compactarlo resulte el indicado
para el firme en los planos del proyecto. El concreto de 3000 psi se
colocar firmemente contra la formaleta, de manera de lograr un contacto
total con los mismos, compactndolo adecuadamente, mediante el vibrado
porttil. El concreto de 3000 psi deber presentar la consistencia requerida
de acuerdo con el tipo de compactacin, quedando absolutamente
prohibida la adicin de agua al mismo. Toda mezcla que presente signos
evidentes de frage ser desechada y no se permitir su ablandamiento
mediante la adicin de agua y cemento. El concreto de 3000 psi deber
estar libre de sustancias extraas, especialmente de suelo. La distribucin
del concreto de 3000 psi la realizar el Constructor, coordinndola con las
restantes tareas relativas a la construccin del firme, de manera que todas
ellas se sucedan dentro de los tiempos admisibles y produzcan un avance
continuo y regular de todo el conjunto.

La distribucin, enrasado y consolidacin, se ejecutarn en forma tal que


una vez realizadas estas operaciones y las de terminacin, la superficie del
pavimento presente la forma y niveles indicados en los planos y quede libre
de zonas localizadas con depresiones. El equipo de vibracin para la
distribucin, enrasado y consolidacin del concreto de 3000 psi, deber
pasar sobre el material colocado tantas veces como sea necesario para
compactarlo y borrar las imperfecciones que aparecieren. Idealmente, con
una pasada el concreto de 3000 psi debe quedar bien vibrado y con una
superficie de textura uniforme, sin embargo, si existen imperfecciones, para
asegurar la compacticidad y terminacin requerida se podr realizar una
nueva pasada a mayor velocidad corrigiendo los defectos en el concreto de
3000 psi fresco.

5.1 Control de perfilado y espesores

El contratista controlar, a medida que adelanten los trabajos, el


cumplimiento de los perfiles y espesores de proyecto. No se admitirn en
este control espesores menores que los especificados, para lo cual el
contratista proceder a los ajustes respectivos repasando la sub base y
base granular eliminando los excedentes de material en aquellas zonas en
que provoquen una disminucin del espesor del firme. El constructor
verificar que no se hayan producido asentamientos en la formaleta y en
caso de que ello haya ocurrido, proceder a la reparacin inmediata de esa
situacin.

6. CONSTRUCCIN DE JUNTAS

Generalidades Las juntas a construir sern del tipo y dimensiones indicadas


en los planos y dems documentos del proyecto. La junta longitudinal se
construir sobre el eje del pavimento, las juntas transversales formarn
ngulos rectos con dicho eje. Las juntas terminadas y controladas en la
superficie del pavimento, deben ser rectas no admitindose desviaciones
mayores de 3 mm, en 3 m de longitud. La ubicacin de las juntas ser la
que se indica en los planos, o bien la que surja de aplicar los criterios y
especificaciones de este proyecto a las superficies especiales que se
pavimenten.

7. PASADORES EN ACERO DE REFUERZO

Los pasadores se dispondrn de manera que queden paralelos entre s.


Previa a la colocacin del concreto de 3000 psi, la longitud total del pasador
ser posteriormente engrasada con una pelcula delgada de modo tal que
se impida la adherencia entre el concreto y el acero para permitir el libre
movimiento de las losas contiguas, en los casos de dilatacin o contraccin.
El engrasado de los pasadores, precedentemente exigido, ser
especialmente cuidado por el Constructor, que utilizar para ello material de
caractersticas adecuadas capaz de formar alrededor de la barra de acero
una pelcula consistente y de una resistencia suficiente que impida su
eliminacin por compactacin del concreto fresco.

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