CONTENIDO

INTRODUCCION................................................................. 0
I. MARCO TEORICO........................................................... 1
1.1. OBJETIVOS DE LA ABSORCIN DE GASES............................1
1.2. PARMETROS QUE INTERVIENEN EN LA ABSORCIN DE GASES. .1
1.3. TIPOS DE SISTEMAS.....................................................1
1.3.1. SISTEMAS DE DOS COMPONENTES..................................1
1.3.2. SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES................................2
1.4. EQUIPOS DE ABSORCIN................................................2
1.4.1. TORRES RELLENAS......................................................3
1.4.2. TORRES DE ABSORCIN DE PLATOS (TORRES DE BURBUJEO O
BORBOTEO)....................................................................... 5
II. EQUIPOS Y MATERIALES................................................ 10
2.1. EQUIPOS...............................................................10
2.2. MATERIALES..........................................................11
III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL...................................... 12
IV. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES................................... 14
V. DATOS EXPERIMENTALES............................................... 15
VI. CALCULOS Y RESULTADOS.............................................. 15
VII. ANALISIS DE RESULTADOS............................................. 20
VIII. CONCLUSIONES........................................................... 20
IX. BIBLIOGRAFIA............................................................ 20
X. APNDICE Y ANEXOS.................................................... 21
10.1. ANEXO.................................................................21

INTRODUCCION

La absorcin es un proceso de transferencia de masa en el cual un soluto vapor A

en la mezcla de gases es absorbido por medio de un lquido en el cual el soluto es
ms o menos soluble. La mezcla gaseosa consiste casi siempre de un gas inerte y el
soluto. El lquido es tambin casi inmiscible en la fase gaseosa; esto es, su
vaporizacin en la fase gaseosa es poco considerable.

i
La absorcin de gases es una operacin en la cual una mezcla gaseosa se pone en
contacto con un lquido, a fin de disolver de manera selectiva uno o ms
componentes del gas y de obtener una solucin de stos en el lquido.

Se puede usar para la absorcin el mismo equipo que se usa en una destilacin, ya
que las fases en contacto sern tambin un lquido y un gas. No obstante las
columnas no necesitan caldern ni condensador de cabeza. El tipo de columnas
usadas pueden ser columnas de platos (contacto discontinuo o por etapas), o bien
columnas de relleno (contacto continuo). En ambos casos se emplea la fuerza
gravitatoria para la circulacin del lquido y el gas en contracorriente.

En el presente laboratorio se estudiara la absorcin de CO 2 en agua, evaluando la

relacin lquido gas en una torre de absorcin con empaques y el factor de diseo.

I. MARCO TEORICO

La absorcin gaseosa es una operacin con transferencia de masa indirecta, en la

cual se pone en contacto una mezcla gaseosa con un lquido (solvente),

 preferentemente con el propsito de disolver uno o ms componentes del gas

(solutos) y obtener una solucin de stos en el lquido.

Comnmente se emplea para la recuperacin de solutos, antes que para la

separacin de un soluto de otro hasta un nivel significativo que requiere de otras

tcnicas de separacin como la destilacin fraccionada.

1.1. OBJETIVOS DE LA ABSORCIN DE GASES

Recuperar un componente gaseoso deseado.

Eliminar un componente gaseoso no deseado. Se puede tratar, por ejemplo, de la

eliminacin de una sustancia nociva de una corriente de gases residuales.

Obtencin de un lquido; un ejemplo sera la produccin de cido clorhdrico por

absorcin de HCl gaseoso en agua.

1.2. PARMETROS QUE INTERVIENEN EN LA ABSORCIN DE GASES

Las concentraciones del soluto en el gas y en el lquido.

Los coeficientes de transferencia de masa en cada fase
La solubilidad del soluto en el lquido
El rea de superficie interfacial disponible en el equipo de contacto.

1.3. TIPOS DE SISTEMAS

1.3.1. Sistemas de dos componentes

Si cierta cantidad de un gas simple y un lquido relativamente no voltil se llevan al

equilibrio la concentracin resultante del gas disuelto en el lquido recibe el

nombre de solubilidad del gas a la temperatura y presin predominantes. A una

temperatura dada, la solubilidad aumentar con la presin La solubilidad de

cualquier gas depende de la temperatura, y depende en la forma descrita por la ley

de van t Hoff para el equilibrio mvil: si se aumenta la temperatura de un sistema

en equilibrio, ocurrir un cambio durante el cual se absorber calor.

1.3.2. Sistemas de multicomponentes

 Si una mezcla de gases se pone en contacto comn lquido, la solubilidad en el

equilibrio de cada gas ser, en ciertas condiciones, independiente de la de los

dems, siempre y cuando el equilibrio se describa en funcin de las presiones

parciales en la mezcla gaseosa. Si todos los componentes del gas, excepto uno, son

bsicamente insolubles, sus concentraciones en el lquido sern tan pequeas que no

podrn modificar la solubilidad del componente relativamente soluble; entonces se

puede aplicar la generalizacin Si varios componentes de la mezcla son

apreciablemente solubles, la generalizacin ser aplicable nicamente si los gases

que se van a disolver son indiferentes ante la naturaleza del lquido; esto suceder

en el caso de las soluciones ideales. Por ejemplo, el propano y butano gaseosos de

una mezcla se disolvern por separado en un aceite de parafina no voltil, puesto

que las soluciones que se obtienen son bsicamente ideales Soluciones lquidas

ideales Cuando una fase lquida se puede considerar ideal, la presin parcial en el

equilibrio de un gas en la solucin puede ser calculada sin necesidad de

determinaciones experimentales.

1.4. Equipos de absorcin

Los equipos ms corrientes en las operaciones de absorcin son las torres rellenas

y las columnas de platos, preferentemente las primeras, por presentar menor cada

de presin.

Atendiendo al mtodo de creacin de la superficie de contacto desarrollada en las

torres de absorcin pueden clasificarse del modo siguiente:

Superficiales

Peliculares

De relleno

De burbujeo (de platos)

Pulverizadores

Los equipos ms utilizados en la industria qumica son las torres rellenas y las de

burbujeo.

1.4.1. Torres rellenas

 El equipo consiste esencialmente en una columna que posee un conjunto de cuerpos

slidos, que descansan sobre una rejilla con agujeros, los cuales permiten el paso

de los fluidos.

La figura muestra una torre rellena tpica, el flujo es a contracorriente, el gas

entra por la parte inferior de la torre y se mueve ascendentemente y pasa a travs

de las capas de empaquetaduras o rellenos (1). El lquido entra por la parte superior

de la torre y se distribuye uniformemente por toda la seccin transversal de la

torre con ayuda del distribuidor (3). La rejilla de soporte (2) se construye con un

material resistente.

Figura 1.1. Torres rellenas

Fuente: educaciones.cubaeduca.cu

1.4.1.1. Eleccin de las empaquetaduras o rellenos

Existen diversos cuerpos que se emplean como relleno para las torres empacadas

Las principales caractersticas que debe reunir un relleno para lograr una elevada

eficacia en la transferencia de masa son:

Tener gran superficie especfica.

 Tener elevada porosidad.
Ofrecer pequea resistencia hidrulica al gas.
Ser qumicamente inerte respecto a los fluidos procesados.
Poseer gran resistencia mecnica.
Ser baratos.

Los ms comunes son:

Anillos Rasching
Anillos con tabiques
Relleno Gudloye
Anillos Pale
Montura de Berlk
Relleno de rejilla de madera

Figura 1.2. Tipos de empaquetaduras o rellenos

Fuente:

educaciones.cubaeduca.cu

1.4.2. Torres de absorcin de platos (torres de burbujeo o borboteo).

En estos equipos, el gas burbujea dentro de una capa de lquido, de modo que la

superficie de contacto entre las fases es la superficie de todas las burbujas

formadas.

Las torres de platos son columnas dentro de las cuales estn instalados platos

igualmente espaciados. Los platos poseen perforaciones, a travs de las cuales

pueden ascender los vapores procedentes de los platillos inferiores, lo que

posibilita la interaccin gas-lquido.

 Segn sea el diseo del plato, en lo que respecta a la configuracin del orificio y a

la existencia o no de tubos bajantes para el descenso de lquido, las torres de

platos se clasifican en:

Platos con sombrerete o campana (cazoleta).

Platos cribados o perforados
Platos de vlvulas.

Las caractersticas comunes de los diferentes tipos de platos son el gran contacto

entre las fases, la facilidad de limpieza y la posibilidad de evacuacin del calor,

evolucionado en el proceso, con la introduccin de serpentines en el espacio

interplatos.

Figura 1.3. Torre de platos

Fuente: educaciones.cubaeduca.cu

Figura 1.4: Tipos de platos de la torre de burbujeo

 Fuente:

educaciones.cubaeduca.cu

1.4. Balance de materia en torres de relleno

En la figura 5 se muestra una torre a contracorriente para el contacto lquido- gas.

La corriente gaseosa de la torre consta de G moles totales/ tiempo (rea de

seccin transversal de la torre). Esta corriente est constituida por el soluto A

P
que se difunde, en fraccin mol y, presin parcial , o en relacin mol Y, y por

un gas que no se difunde, Gs moles/tiempo.(rea). La relacin entre ambos

constituye es:

y
P
Y= = (1)

( 1 y ) PtP

G
G s=G ( 1 y )= (2)
( 1+Y )
As mismo, la corriente liquida consta de L moles totales/tiempo.(rea) conteniendo

x fraccin mol de gas soluble, o relacin mol X y Ls moles/tiempo.(rea) de un

disolvente no voltil.

x
X= (3)
( 1x )

L
Ls=L ( 1x )= (4 )
( 1+ X )

Figura 1.5. Cantidades de flujo para un absorbedor y desorbedor

Fuente: educaciones.cubaeduca.cu

Un balance de soluto en la parte inferior de la torre (entorno I) es:

Gs ( Y 1Y ) =Ls ( X 1 X ) (5)

Recta de operacin:
 L s ( Y 1Y )
= (6)
G s ( X 1X )

Factor de diseo ( f d ):

Ls
Gs


op

Ls
Gs


min

f d=

Donde:

Ls
Gs

Donde el subndice 1 indica las corrientes en el fondo y el 2 las corrientes en la

parte superior.

Esta ltima es la ecuacin de una lnea recta (de la lnea de operacin) sobre las

coordenadas X, Y, con pendiente Ls /Gs , que pasa por el ltimo punto ( X1 , Y 1)

. Esta lnea seala la relacin entre las concentraciones del lquido y el gas en

cualquier punto de la torre.

Los datos de solubilidad en el equilibrio del soluto gaseoso en el disolvente lquido

pueden graficarse en estas unidades de concentracin en los mismos diagramas,

para representar la concentracin el gas en equilibrio con el lquido

correspondiente, a una determinada concentracin y temperatura. En un

absorbedor la lnea de operacin siempre cae arriba de la curva de solubilidad de

equilibrio, ya que la transferencia de masa ocurre del gas al lquido, mientras que

en un desorbedor ocurre exactamente lo contrario, quedando la lnea de operacin

por debajo, como se observa en la figura 6.

La lnea de operacin es recta solamente cuando se grafica en unidades de

relaciones molares, o bien, cuando se trabaja con soluciones muy diluidas

independientemente de las unidades. Con soluciones concentradas, se obtienes una

lnea curva, si se grafica en presiones parciales o fraccin mol.

Figura 1.6. Lneas de operacin para a) Un absorbedor y, b) Un

desorbedor

Fuente: educaciones.cubaeduca.cu

Figura 1.7. Razn mnima gas-lquido para absorbedores

Fuente:

mazinger.sisib.uchile.cl

II. EQUIPOS Y MATERIALES

II.1. EQUIPOS

II.1.1. Equipo de Absorcin de Gases

El equipo de absorcin de gases ha sido diseado para demostrar principios de

absorcin de gases y consta:

Unidad de columna empacada para absorcin de gases constituida por una

columna de vidrio boro silicato, formada por dos troncos de 50 mm de
longitud cada uno y con dimetro interno de 80mm.
La columna contiene anillos Raschig de vidrio borosilicato de 10 mm.
Tanque de alimentacin para el solvente, de acero inoxidable, de 50 litros
de capacidad.
Bomba de alimentacin centrifuga de acero inoxidable para hacer circular el
solvente.
Un compresor giratorio para bombear el aire en la columna.
Medidor de caudal para el solvente.
Medidor de caudal para el aire.
Medidor de caudal para el CO2.
 Fig. 2.1. Equipo de absorcin de gases

Fuente: Foto obtenida en LOPU

II.2. MATERIALES

Cronometro

Una bureta
Una piceta
Dos Erlenmeyer
Fiolas
Balanza electrnica

II.3. REACTIVOS

Solucin de NaCl 0.03M (250ml)

Indicador de fenolftalena

Baln de CO2 y aire

Agua destilada o desionizada

 III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Preparar 250 mL de solucin de Hidrxido de sodio (NaOH) 0.03 M, luego

estandarizar la solucin para conocer la verdadera concentracin.
Armar el equipo para la titulacin con el indicador de fenolftalena.

Fig. 3.1. Solucin de NaOH 0.03 M

 Fuente: Foto obtenida en
LOPU

Llenar el tanque hasta 3/4 de su nivel con agua destilada, de preferencia

desionizada, luego aadir hielo en bolsas gruesas para bajar la temperatura
y favorecer la absorcin.

Fig. 3.2. Llenado del tanque

Fuente: Foto obtenida en LOPU

Encender la bomba G1 y regular el caudal del agua a 200 Litros/min.

Fig. 3.3 Bomba y regulacin del caudal de agua

 Fuente: Fotos obtenida en LOPU.

Encender el compresor P1 y regular el caudal a 30 Litros/minuto

Fig. 3.4. Compresor y regulacin del caudal de aire

Fuente: Fotos obtenida en LOPU.

Abrir lentamente la vlvula del CO2 y regular el caudal a 15 Litros/minuto

Fig. 3.5. Regulacin del caudal de CO2

 Fuente: Foto obtenida en LOPU.

Despus de 15 minutos, en condiciones

estacionarias, tomar una muestra de
aproximadamente 200 mL del lquido de
salida del fondo de la columna.

Colocar en 2 matraces 50 mL de la muestra y agregar a cada uno 2 gotas de

indicar fenolftalena y proceder a titular con la solucin de NaOH, luego
anotar el gasto de la solucin.

Repetir la toma de muestras cada 10 minutos por tres veces as como

tambin la titulacin.

IV. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES

Se debe lavar bien la fiola, la probeta y el vaso precipitado antes de realizar la

titulacin y la toma de muestra.

El flujo del aire que se controla en la torre de absorcin variaba ligeramente al

inicio y al final de la prueba, esto no influye en el desarrollo de la prctica ya que
se est trabajando a un caudal relativamente alto.

El uso del hielo es indispensable para bajar la temperatura y favorecer la

absorcin, es importante de que el hielo se encuentre envuelto en una bolsa
resistente para que esta no se rompa y no combine con el agua a tratar.

V. DATOS EXPERIMENTALES
En el procedimiento seguido se tomaron los siguientes datos:

(min ) Gasto de NaOH (ml)

15 9.2

10.5

10 10.4

10 10.5

9.9

VI. CALCULOS Y RESULTADOS

Clculos experimentales

Contantes de Henry:
Tabla 1

TC HX10^(-4) ATM/FM
0 0.0728
10 0.104
20 0.142
30 0.186
40 0.233
50 0.283
60 0.341

Fuente: elaboracin propia

Grafica N1
 0.4

0.35
f(x) = 0x^2 + 0x + 0.07
0.3 R = 1
0.25

0.2
Hx10^(-4) atm/fm
0.15

0.1

0.05

0
0 10 20 30 40 50 60 70

Temperatura C

Fuente: elaboracin propia

A 15C tenemos

y = 2.38095E-05*(15)2 + 0.003048571*(15) + 0.072133333

H = 0.123219 x 10-4 atm/fm

Hallando la pendiente a fracciones molares:

100 H A M WA
m=
760PTM WB(1x )

4
1000.12321910 44 g /mol
m=
7601atm18 g/mol(1)

m=3.96318106

De la curva de equilibrio tambin:

Y1
X 1 max=( )
m+ ( 1m ) Y 1

Y1
X 1 max=( )
3.963181 0 + ( 13.963181 06 ) Y 1
6
Los flujos que se controlaron para la torre fueron:

Flujo de CO2: 15L/min

Flujo de aire: 30L/min

Flujo de agua: 200L/h

Gs Ls
Y2 X1

Gs Ls
Clculo de concentracinY1de lquido de salida. X2

CCO2*VCO2 =Csoda*Vt

Vg0.03
CCO 2=
Vmuestra

Vmuestra=50mL

Vg=10.15 mL

10.15 mL0.03 M
CCO 2=
50 mL

CCO 2=6.09104 M

El balance de materia:
 L S Y 1Y 2
=
G S X 1X 2

De los cuales:

X1= 0

Y1 = 15/30 = 0.5 mol CO2/mol aire (relacin de volmenes equivalente a relacin de

moles)

Gs= 30 L/min (aire) 1 mol ocupa a condiciones normales 22.4 L, entonces:

Gs= (30/22.4)*(273.15/(273.15+15)) = 1.2695675 mol/min de aire.

Ls= 200L/h, teniendo en cuenta que la densidad del agua a 15C es 998.95Kg/m 3.

3
L m Kg 1 Kmol 1000 mol 1 h mol
Ls=200 1 998.95 3 =184.99074
h 1000 L m 18 Kg 1 Kmol 60 min min

Ls = 184.99074 mol/min

Teniendo en cuenta la siguiente relacin:

sol ( peso)
C 1=
100 M W CO 2

Acomodando la relacin en funcin del porcentaje en peso:

C 1 100 M W CO 2
peso=
sol

4 mol Kg Kmol
6.0910 100 44 1
L Kmol 1000 mol
peso=
Kg m3
998.95 3 1
m 1000 L

3
peso=2.682416 1 0

peso
M WCO 2
x 1=
peso 1 peso
+
M WCO2 M WH2 O
 2.682416 1 03
44 g /mol
x 1= 3
2.682416 1 0 12.682416 1 03
+
44 g /mol 18 g/mol

x 1=1.099094 1 03

1.099094 1 03
X 1=
11.099094 103

3
X 1=1.1003 1 0

L S Y 1Y 2
=
G S X 1X 2

184.99074 mol/min 0.5Y 2

=
1.2695675mol /min 1.1 1 030

Y 2=0.339717

Hallando la concentracin de gas de salida:

0.339717
y 2=
1+ 0.339717

y 2=0.2535737

La relacin Ls/Gs utilizada:

Ls 184.99074 mol /min
=
Gs 1.2695675 mol /min

Ls
=145.71162
Gs

Hallando la relacin Lsmin/Gs:

Lsmn 0.50.35284
=
Gs X 1 max

0.5
X 1 max=( )
3.963181 0 + ( 13.963181 06 )0.5
6
 X 1 max=0.9999

Reemplazando:
Lsmn 0.50.339717
=
Gs 0.9999

Lsmn
=0.160299
Gs
Calculando el factor de Dilucin:

Lsmn
Ls
( )
Gs op
=FD( ) Gs

145.71162=FD0.160299

FD=908.99893

VII. ANALISIS DE RESULTADOS

Como puede apreciarse en los resultados, se hace evidente que hay

mayor concentracin de CO2 en el gas de salida de la torre que en la
solucin de lquido de salida de la torre por una amplia diferencia.

Ls y Gs expresan los caudales de lquido y gas libres de contaminante, que

son constantes ya que la transferencia de humedad de la fase lquida a la
gas se considera despreciable

VIII. CONCLUSIONES
 El aumento de la concentracin de CO 2 en la lnea de alimentacin gaseosa
aumenta la cantidad de CO2 absorbido en la lnea de salida del solvente.

La variacin de temperatura en el flujo de agua no afecta apreciablemente

al proceso de absorcin.

IX. BIBLIOGRAFIA

Http://mazinger.sisib.uchile.cl/repositorio/lb/ciencias_quimicas_y_farmac

euticas/castroe10/05d.html
http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/2696.
Geankoplis, c.j. procesos de transporte y operaciones unitarias. Ed. Cecsa.

Mexico 1998- 3 edicin.

Treybal, robert. Operaciones de transferencia de masa. Ed. Mcgraw hill.

Buenos aires 1991- 2 edicin.

X. APNDICE Y ANEXOS

X.1. ANEXO

Aplicaciones de la absorcin

Recuperar productos de corrientes gaseosas con fines de produccin.

Mtodo de control de emisiones de contaminantes a la atmsfera,
reteniendo las sustancias contaminantes (compuestos de azufre,
clorados y fluorados), es decir en efluentes gaseosos.
La recuperacin de gases cidos como H2S, mercaptanos y CO2 con
disoluciones de aminas.
Produccin industrial de disoluciones cidas o bsicas en agua (cidos
clorhdrico, sulfrico y ntrico o hidrxido amnico).
Eliminacin de SO2 de gases de combustin con disoluciones acuosas
de hidrxido de sodio.
 La eliminacin de xidos de nitrgeno con disoluciones de agentes
oxidantes.

Efluentes gaseosos

Absorcin de gases en lquido

La absorcin de gas en un lquido, la cual ocurre durante el proceso de

limpieza por frotamiento, es una operacin de unidad de ingeniera qumica
estndar, desarrollada desde el punto de vista tcnico y relativamente bien
comprendida. Cuando se trabaja con concentraciones comparativamente
elevadas de un gas contaminante (del orden del 1% o ms), es prctica
frecuente utilizar un sistema de flujo a contracorriente en una unidad tal
como una torre de absorcin empaquetada, como se muestra en la figura.
Esto tiene la ventaja de que la concentracin ms baja del contaminante en
el gas, se encuentra en contacto con el lquido ms dbil, el cual es el lquido
absorbente en el que hay menor concentracin del gas contaminante (o quiz
lquido absorbente puro si no ha circulado dentro de un sistema cerrado). El
lquido ms concentrado que se separa de la columna de absorcin entra en
contacto con la concentracin ms elevada del contaminante. Entonces el
lquido absorbente que se utiliza se puede retirar como desecho o se puede
tratar de tal manera que sea posible reciclarlo. En muchos casos el
contaminante, cuando se remueve (enjuga) del lquido absorbente, se puede
utilizar como material bsico para procesamiento ulterior. As, una
operacin comn en las refineras de petrleo es la absorcin del cido
sulfhdrico en una solucin alcalina, su subsiguiente enjugue mediante el uso
de vapor y luego su conversin en azufre. Este azufre es el material no
elaborado que se usa en la produccin de fertilizante (superfosfato).
Los contaminantes del aire que se encuentran presentes a concentraciones
muy bajas se limpian con frecuencia por friccin en un sistema de corriente
coordinada, donde el gas sigue la misma direccin que el lquido limpiador.

El tamao del depurador de gases y su efectividad relativa son una funcin

de una cantidad de parmetros: la superficie de exposicin del lquido
absorbente, la temperatura, el tiempo disponible y la fuerza de conduccin
que lleva a las molculas del gas contaminante hacia la superficie del lquido
y afecta su absorcin. Esto depende de la naturaleza qumica y la
interaccin del gas contaminante con el lquido. Si el gas se absorbe con
facilidad, por ejemplo amonaco en agua, se tiene una gran fuerza de
conduccin y el sistema requerido puede ser relativamente ms pequeo que
si se trata de un sistema de absorcin difcil, tal como dixido de azufre en
agua. La opcin normal para la limpieza de SO2 por frotamiento no sera
agua sino una solucin alcalina, tal como amonaco, en el cual el SO2 es muy
soluble. La fuerza de conduccin tambin es una funcin de la concentracin
del gas contaminante en la corriente de gas y en la superficie lquida, y se
reduce conforme el lquido se aproxima a la saturacin con el gas.

La superficie de exposicin a travs de la cual un gas se absorbe es una

funcin del tamao de la gota del lquido (en un depurador de gases de tipo
roco) o de las dimensiones y tipo de empaquetamiento (en una torre
empaquetada), as como tambin de la cantidad de lquido por unidad de
volumen de gas que se utiliza y de las dimensiones fsicas del sistema. El
clculo del tamao de una torre de absorcin para efectuar un grado de
purificacin de gas especfico es un clculo de ingeniera mecnica estndar.
Sin embargo, se debera destacar que el logro obtenido es una funcin
compleja del diseo y del control de operacin y que el diseo final es una
funcin de la experiencia as como tambin de la teora.

En general, los contaminantes gaseosos presentes a concentraciones

moderadas, menos de cerca del 0,1% en volumen, se manejan con efectividad
mediante depuradores lquidos de gases siempre y cuando se encuentre
disponible un lquido absorbente adecuado. Los lquidos limpiadores para
depuradores de gases incluyen agua para amonaco y cido clorhdrico en
forma de gas, cido sulfrico para amonaco, soluciones de metil y etilamina
para cido sulfhdrico, soluciones de sulfito de sodio y pastas aguadas de
caliza para cido sulfrico y muchos otros. Los gases colectados, en algunos
de los ejemplos ya mencionados, con frecuencia se enjugan de la fase lquida
con vapor o mediante calentamiento directo, adems de que se tratan, ahora
como un producto ms concentrado, mediante un proceso secundario. La
remocin de cido sulfhdrico a partir de gas natural y productos de
refinera de petrleo y su subsiguiente reduccin a azufre, es un ejemplo
del uso de limpieza por frotamiento para concentracin del contaminante
antes de su conversin en una forma ms til o eliminable con mayor
facilidad.