ING.

ALBERTO ALBUJA
E.
Ingeniero Elctrico

PROYECTO

FABRICA PINEDA

ESTUDIO ELCTRICO DE
INSTALACIONES INTERIORES

Ing. Alberto Albuja Espinosa

Febrero 2016

Av. Del Maestro Oe3-394 y Martn Chabra, Telfono: 5112457

Quito - Ecuador
 FABRICA PINEDA

Fbrica de Productos Elaborados

INSTALACIONES ELCTRICAS INTERIORES

MEMORIA TCNICA DESCRIPTIVA

NDICE

1. ANTECEDENTES ............................................................................................................................... 4
2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO ...................................................................................................... 5
3. ILUMINACIN ..................................................................................................................................... 5
3.1 NIVELES DE ILUMINACIN RECOMENDADOS......................................................................... 5
3.2 CLCULOS LUMNICOS: ............................................................................................................. 6
3.3 LUMINARIAS ................................................................................................................................. 6
3.4 CIRCUITOS ................................................................................................................................... 7
3.5 ALIMENTACIN ............................................................................................................................ 7
3.6 CONTROL ..................................................................................................................................... 7
3.7 INSTALACIN ............................................................................................................................... 7
4. CIRCUITOS DE FUERZA ................................................................................................................... 8
4.1 CIRCUITOS ................................................................................................................................... 8
4.2 ALIMENTACIN ............................................................................................................................ 8
4.3 PROTECCIN ............................................................................................................................... 8
4.4 INSTALACIN ............................................................................................................................... 8
5. SALIDAS ESPECIALES ...................................................................................................................... 8
5.1 ALIMENTACIN ............................................................................................................................ 9
5.2 CIRCUITOS ................................................................................................................................... 9
5.3 PROTECCIN ............................................................................................................................... 9
5.4 INSTALACIN ............................................................................................................................... 9
6. DUCTOS, TUBERAS Y ACCESORIOS........................................................................................... 10
6.1 TIPO............................................................................................................................................. 10
6.2 INSTALACIN ............................................................................................................................. 10
6.3 CAJAS DE DERIVACIN Y EMPALME...................................................................................... 13
7. CONDUCTORES .............................................................................................................................. 14
7.1 TIPO............................................................................................................................................. 14
7.2 INSTALACIN ............................................................................................................................. 15
7.3 CODIGO DE COLORES.............................................................................................................. 16
8. TABLERO DE DISTRIBUCIN PRINCIPAL Y SUBTABLEROS ...................................................... 17
8.1 TIPO............................................................................................................................................. 17
8.2 INSTALACIN ............................................................................................................................. 17
8.3 PROTECCIONES ........................................................................................................................ 17
9. MALLA DE PUESTA A TIERRA DE PROTECCIN ........................................................................ 17
10. DEMANDA TOTAL Y PARCIALES ................................................................................................. 18
11. ALIMENTADORES.......................................................................................................................... 18
12. MEDICIN....................................................................................................................................... 18
13. CAIDAS DE VOLTAJE .................................................................................................................... 18
14. MATERIALES Y DETALLES CONSTRUCTIVOS EN GENERAL: ................................................. 18
15. PRESUPUESTO Y ANLISIS DE PRECIOS UNITARIOS: ........................................................... 19
16. ANEXOS.......................................................................................................................................... 19
 FABRICA PINEDA

FABRICA DE PRODUCTOS ELABORADOS

INSTALACIONES ELCTRICAS INTERIORES

MEMORIA TCNICA DESCRIPTIVA

1. ANTECEDENTES

La Familia Pineda Paz ha decidido implementar una fbrica de productos

elaborados que de aqu en adelante se conocer como la FABRICA PINEDA, por lo
tanto para los mismos se deber realizar los estudios elctricos necesarios para la
complementacin de varias ingenieras como la hidrosanitaria y la mecnica, el
proceso productivo tambin requiere de fuerza e iluminacin as como la
comercializacin, bodegaje y oficinas. Cabe anotar que el presente proyecto parte de
la base de instalaciones existentes, as como de servicios en pleno funcionamiento.
La ubicacin de la misma es en la Urbanizacin Msculos y Rieles entre las Calles D
interseccin con la 19 de la urbanizacin, Barrio El Troje, Parroquia Cutuglahua.

El proyecto de instalaciones elctricas interiores se ha diseado sobre la base de la

informacin suministrada por los propietarios y de acuerdo con las necesidades de
cada una de las reas de la FABRICA DE PRODUCTOS ELABORADOS PINEDA.
Segn el diseo arquitectnico, la Fbrica est conformado por:

Una Edificacin de tres plantas:

Planta Baja: La planta de produccin y cuatro Bodegas, una de estas

corresponde al producto terminado, El vestidor de hombres y mujeres
 con sus respectivos baos; el espacio del monta carga que est
presente en los tres pisos y los pasillos y gradas.

Primera Planta Alta: La planta de produccin y cuatro Bodegas, una de

estas corresponde al producto terminado, el espacio del monta carga
que est presente en los tres pisos y los pasillos y gradas.

Segunda Planta Alta: La oficina con su sala de reuniones y bao

privado, La sala de Capacitacin y/o comedor con una cafetera y un
bao comunal, la enfermera, el espacio del monta carga que est
presente en los tres pisos y los pasillos y gradas.

reas exteriores de
parqueo

2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

El presente proyecto tiene como referencia diferentes normas pero en especial las
del Cdigo Elctrico Americano (NEC NFPA 70), Norma UNE, Norma de
iluminacin CIE y IESNA, manual de iluminacin (LIGHTING HANDBOOK) de
PHILIPS y la WESTINGHOUSE, Normas para Sistemas de Distribucin (Parte A y B
de Diseo y Estructuras Normalizadas) de la Empresa Elctrica Quito S.A. y algunos
datos recopilados de catlogos. El proyecto esta constituido por los siguientes
puntos:

Iluminacin.
Fuerza.
Salidas especiales elctricas
Ductos, Tuberas y accesorios.
Conductores.
Tablero Principal y Sub tableros.
Malla de puesta a tierra.
Demanda Elctrica
Alimentadores.
Medicin.
Materiales, Especificaciones Tcnicas y detalles constructivos en general.
Anexos.

3. ILUMINACIN

3.1 NIVELES DE ILUMINACIN RECOMENDADOS

Los niveles de iluminacin recomendados de acuerdo con la norma de la Comisin

Internacional de lEclairage (CIE) para los diferentes ambientes son los siguientes:
ZONAS Iluminancia
en servicio
PLANTA BAJA
Planta de produccin Industria de confites - elaboracin de caramelos
300 - 500
Bodegas
150
Vestidores
300
PRIMERA PLANTA ALTA
Planta de produccin Industria de confites - elaboracin de caramelos
300 - 500
Bodegas
150
SEGUNDA PLANTA ALTA
Oficina
300 - 400
Sala de Capacitacin / Comedor
300 - 500
Baos

3.2 CLCULOS LUMNICOS:

En general los clculos de iluminacin se han realizado utilizando los estndares

proporcionados por la tabla del numeral 3.1, utilizando las caractersticas
fotomtricas de las luminarias escogidas y que se presentan a continuacin. Se ha
decidido utilizar tecnologa T8 por los costos de la tecnologa LED. Los clculos se
encentran en el Anexo de Iluminacin.

3.3 LUMINARIAS

Las luminarias a utilizarse en el proyecto son las siguientes:

Luminarias con lmparas fluorescentes T8 tipo ahorro energtico 2x32 W, IP55,

127 V 60 Hz con balasto electrnico y pantalla reflectora tipo acrlico,
desmontable a base de bisagras. Cuerpo en lmina acerada, tratada y acabada en
pintura de polvo electrosttica al horno color blanco. Sockets de presin de
policarbonato y contactos de bronce fsforo para dos tubos fluorescentes de 32 W
respectivamente, y su instalacin ser sobrepuesta; la conexin de las mismas se
realizar con cable concntrico 2x12 AWG y utilizando el sistema prensa estopa
que debe venir con la luminaria.

Luminarias con lmparas fluorescentes T8 tipo ahorro energtico 2x32 W y 3x32

W, 127 V 60 Hz con balasto electrnico y pantalla reflectora tipo lama
parablica de elevada pureza anodizada y satinado, desmontable a base
de bisagras. Cuerpo en lmina acerada, tratada y acabada en pintura de polvo
electrosttica al horno color blanco. Sockets de presin de policarbonato y
contactos de bronce
 fsforo para dos y tres tubos fluorescentes de 32 W respectivamente, y su
instalacin ser sobrepuesta.

En los pasillos se ha propuesto la utilizacin de luminarias con una lmpara

fluorescente de 2x26 W tipo PL de ahorro energtico 127 V 60 Hz, tipo ojo de
buey con vidrio templado. Cuerpo en chapa de acero galvanizado, acabado de
pintura epoxi electroesttica al horno color blanco. Reflector en aluminio de
altsima pureza anodizado. Instalacin sobrepuesta.

En los baos se ha propuesto la utilizacin de luminarias con una lmpara

fluorescente de 1x26 W tipo PL de ahorro energtico 127 V 60 Hz, tipo ojo de
buey. Cuerpo en chapa de acero galvanizado, acabado de pintura epoxi
electroesttica al horno color blanco. Reflector en aluminio de altsima pureza
anodizado. Instalacin empotrada.

3.4 CIRCUITOS

Los circuitos de iluminacin se han diseado tomando en consideracin un nmero

adecuado de lmparas que garanticen independencia y posibilidad de balanceo de
carga, flexibilidad y una cada de voltaje inferior al 2% del Voltaje nominal. Los
circuitos se encuentran en los planos adjuntos a esta memoria.

3.5 ALIMENTACIN

Los circuitos de iluminacin se alimentarn desde los subtableros de distribucin, tipo

centro de carga con conductores tipo slido No.12 AWG TW tanto para fases,
retornos y neutros; estarn protegidos por los respectivos interruptores termo
magnticos sealados en el diagrama unificar, plano adjunto a esta memoria. Para la
construccin o instalacin deber respectarse el cdigo de colores.

3.6 CONTROL

Las lmparas se controlarn mediante interruptores simples, dobles o conmutadores

de tres vas, segn sea el caso, con una capacidad de conduccin de 15 A, y un
voltaje de operacin de 127 V.

Los interruptores se instalarn a una altura de 1.2 m del piso terminado y a una
distancia no menor a 10 cm del marco de las puertas y siempre en el lado opuesto de
las bisagras para el caso de puertas de una sola hoja.

3.7 INSTALACIN

La ubicacin y orientacin de las luminarias debern realizarse de acuerdo a lo

sealado en los planos adjuntos.
Las luminarias con lmparas fluorescentes sern para instalarse colgadas en los
cielos rasos las cuales debern incluir todos los accesorios para fijacin y operacin.

Las luminarias con lmparas fluorescentes tipo ojo de buey se instalarn empotradas
las cuales debern incluir todos los accesorios para fijacin y operacin.

4. CIRCUITOS DE FUERZA

Se considera como circuito de fuerza a todas las salidas de tomacorrientes

destinados a equipos a 127 V segn la ubicacin correspondiente y con un mximo
de potencia de 250 W por cada salida doble.

4.1 CIRCUITOS

Los circuitos de tomacorrientes normales estarn formados por un mximo de 8

salidas por cada uno, con piezas dobles de 15 A - 127 V con polo a tierra.

Los circuitos de tomacorrientes sern totalmente independientes con el propsito de

garantizar una cada de voltaje no mayor al 1%.

4.2 ALIMENTACIN

Los circuitos de tomacorrientes se alimentarn desde el subtablero de distribucin

tipo centro de carga y con conductores de cobre slido tipo TW No.12 AWG para la
fase, el neutro y la tierra, respetando siempre el cdigo de colores.

4.3 PROTECCIN

Los circuitos de alimentacin a las salidas de tomacorrientes estarn protegidos por

interruptores termo magnticos tal como indica el plano del diagrama unifilar

4.4 INSTALACIN

Los tomacorrientes se colocarn a una altura de 0.40 m sobre el nivel del piso
terminado y en posicin horizontal.

Los tomacorrientes se han ubicado de acuerdo con las necesidades de cada uno de
los ambientes y conforme al mobiliario presentado en el proyecto arquitectnico.

Tendrn el accesorio necesario para que al no ser utilizados queden totalmente

sellados.

5. SALIDAS ESPECIALES
Se consideran como salidas de uso especfico y que requieren de una alimentacin y
proteccin independientes, por su potencia, voltaje y operacin.

Dentro del proyecto de instalaciones elctricas interiores se han establecido como

salidas especiales las siguientes:

A. Salidas para los equipos de produccin

B. Salidas en ambientes para equipos de ventilacin y extraccin.

En los planos adjuntos se indican la ubicacin de estas salidas especiales.

5.1 ALIMENTACIN

Los circuitos de tomas especiales se alimentarn desde los subtableros de

distribucin tipo centro de carga tal como se indica en los planos elctricos y
adicionalmente tendrn sus respectivos tableros de control.

5.2 CIRCUITOS

EL circuito de salida para las tomas especiales sern expresos desde los diversos
subtableros tipo centro de carga y estarn formados por conductores de cobre
concntrico 2x10 AWG TW en general y en cargas especiales se indica los calibres.

5.3 PROTECCIN

Los circuitos de alimentacin a las salidas de uso especfico estarn protegidos por
interruptores termo magnticos de las caractersticas indicadas en el diagrama
unificar.

5.4 INSTALACIN

Las salidas especiales debern ubicarse a una altura del

piso terminado de acuerdo con lo indicado en la
simbologa de los planos y vendrn desde las canaletas
metlicas selladas por el sistema prensa estopa, para
que la canaleta quede sellada y no ingrese ningn
elemento o polvo del proceso de produccin.

No debern conectarse a estos circuitos salidas

adicionales a las predeterminadas.
6. DUCTOS, TUBERAS Y ACCESORIOS

6.1 TIPO

En los ambientes de produccin se ha determinado la utilizacin de una canaleta

sellada de las siguientes caractersticas:

Canaleta de tol galvanizado ranurado de 200*100 mm tipo ducto clip slido, fabricado
a partir de lmina de acero pre galvanizado ASTM A593 Gr 60 mediante procesos de
troquelado y doblado. Con clip de cierre, la fijacin se realizara con pernos
galvanizado rosca corrida y soporte transversal, incluye canal metlico galvanizado
de soporte y varilla roscada galvanizada para anclaje a la losa de hormign.

Todos los circuitos elctricos sern instalados en tubera metlica tipo EMT o PVC
elctrico de dimetros sealados en el proyecto, con todos los accesorios de fijacin
y conexin, que certifiquen seguridad mecnica y continuidad elctrica. Adems de
constituirse en la estructura de las instalaciones, constituye el sistema auxiliar de
tierra interno, por lo que deber ser continua en toda su extensin (sin uso de
manguera de caucho NEGRA).

6.2 INSTALACIN

La canaleta ser instalada a un nivel de la losa de hormign sin que interfiera con
ningn otro tipo de instalacin, anclada con la varilla roscada y tacos fijados con
epoxi especial, la canaleta descansar sobre los canales galvanizados, para sacar
los circuitos se realizarn las perforaciones en la canaleta con dados (sacabocados)
tipo Greenlee para 13 mm y se instalarn en las perforaciones las prensas estopas
que garanticen el sellado de la canaleta.

La grfica ilustra mejor lo dicho en el prrafo anterior.

La tubera metlica deber acoplarse a cajas de derivacin, empalme o paso y a
tableros, mediante conectores apropiados. Deber evitarse el corte de paredes de
tableros o de cajas, cajetines.

Los radios de curvatura de las tuberas debern estar de acuerdo con el NEC. Se
podr utilizar equipo de doblaje (curvadora) para formar arcos de hasta 90 en
tuberas que no excedan 25mm de dimetro interior. Para tuberas de 32mm o
dimetros interiores mayores, se utilizarn codos conduit EMT apropiados. El
dimetro mnimo interior de las tuberas ser de 13mm y este no aparece en los
planos. Dimetros diferentes que se utilizan dentro del proyecto se indican junto al
trazado de la tubera.

A continuacin se dan algunos principios generales para la instalacin de tuberas:

La tubera deber ser acoplada a travs de uniones apropiadas para el

dimetro interior correspondiente y sern de tipo tornillo, de material similar al
de las tuberas, e irn atornilladas adecuadamente y selladas con cinta
aislante para evitar el ingreso de hormign u otros materiales.
 La tubera se conectar a cajas de paso o de salida con conectores
apropiados de tornillo y contratuerca de material similar al de las tuberas.

No se permitirn ms de tres curvas de 90 o su equivalente en el recorrido de

tuberas entre cajas. Se deber utilizar cajas de paso en caso de tener ms de
tres curvas de 90.

Los cortes de tuberas deben ser perpendiculares al eje longitudinal y

eliminando toda rebaba antes de la instalacin de uniones o conectores.
Debern eliminarse mediante limado los residuos productos del corte los
mismos que pudieran daar al aislamiento de los conductores.

Durante la construccin las bocas de los tubos que no terminan en cajas,

debern ser adecuadamente tapadas para evitar el ingreso de materiales
extraos en su interior.

Una vez concluidas la instalacin de tuberas se proceder a la limpieza de las

mismas para adecuar su interior, para el paso de conductores

Todas las tuberas correspondientes a las salidas de tomacorrientes debern

ser instaladas sobrepuestas en las paredes.

Todas las tuberas correspondientes a las salidas de iluminacin general de la

primera y segunda planta debern ser instaladas sobrepuestas en columnas,
vigas o loza.

Todas las tuberas correspondientes a los alimentadores a subtableros de

distribucin se instalarn empotradas en piso o pared y sobrepuestas donde
hubiese cielos falsos.

Todas las tuberas que se instalen sobrepuestas bajo la loza se sujetarn a

esta por medio de abrazaderas para el dimetro apropiado de la tubera con
tacos fisher y con tornillos del tamao adecuado a la abrazadera.

Las tuberas empotradas, debern ir bien sujetas para evitar desplazamientos

durante el vaciado del hormign.

Todas las tuberas sobrepuestas debern sujetarse directamente a la loza,

viga o pared sin utilizar tuberas de otro tipo de instalaciones.

En caso de que el edificio tenga juntas de dilatacin el cruce de tuberas a

travs de juntas de construccin se har por medio de uniones de expansin
apropiadas.
 En locales en los que se disponga de cielo raso falso, la tubera deber
anclarse a la cubierta mediante abrazaderas y a una distancia no mayor a 1.5
m. entre s.

Deber respetarse l nmero y la seccin de los conductores a instalarse en

las tuberas tal como se indican en los planos.

En el proyecto adjunto se indica el recorrido de tuberas, sin embargo durante

la construccin deber elegirse el mejor camino.

6.3 CAJAS DE DERIVACIN Y EMPALME

La instalacin de cajas entre las tuberas tiene por objeto:

o Facilitar el paso en tramos demasiado largos de conductores que alimentan

los circuitos elctricos.

o Facilitar el paso de conductores en tramos donde existan varias curvas

(curvas no necesariamente de 90).

o Realizar empalmes o derivaciones necesarios en conductores que alimentan a

circuitos elctricos.

En general se ha previsto la instalacin de los siguientes tipos de cajas:

Para salidas de iluminacin y cajas de empalmes o paso: cajas conduit

metlicas galvanizadas, octogonales grandes y profundas de 100 x 54 mm y
1.3 mm de espesor.

Para salidas de tomacorrientes e interruptores: cajas conduit metlicas

galvanizadas, rectangulares profundas de 100 x 54 x 54 mm y 1.3 mm de
espesor.

Todas las cajas tendrn su tapa apropiada y debern colocarse en la pared o en el

piso, o simplemente sujetarse a la losa, dependiendo del circuito que lleven.

Las cajas se instalaran siguiendo los principios generales que se sealan a

continuacin:

Las cajas destinadas para salidas de iluminacin de la primera y segunda

planta irn sobrepuestas en la viga o loza segn sea el caso y sujetadas por
medio de tacos fisher y tornillos adecuados.
Las cajas destinadas para piezas se instalarn en las paredes empotradas ubicadas
a una altura como se indica en la siguiente lista:

Para tomacorrientes a 0.40 o 1.30 m sobre el nivel del piso terminado segn
sea el caso y en posicin horizontal. Las medidas se dan con respecto al eje
de la caja.

Para interruptores a 1.2 m sobre el nivel del piso terminado y en posicin

vertical. Las medidas se dan con respecto al eje de la caja.

Ninguna caja puede soportarse utilizando nicamente los soportes de

tuberas, tampoco se soportar a tuberas de otros sistemas o ductos de
ventilacin.

Todas las cajas debern taparse adecuadamente durante la construccin para

asegurar la limpieza del interior tanto de las tuberas como de las cajas.

Al final de la construccin todas las cajas debern quedar completamente

limpias, secas y con tapas apropiadas para el efecto.

7. CONDUCTORES

7.1 TIPO

Se consideran los siguientes tipos de conductores:

Cobre multifilar concntricos tipo 2x14 y 3x10 AWG ST con una chaqueta
exterior de PVC con aislamiento para 600 Voltios Los conductores
multipolares de cobre tipo ST son utilizados para alambrado o
conexin de electrodomsticos, conexiones porttiles, cables de control,
seal y comunicacin, interconexin de equipos en los que se prevea
transmisin de ruido o vibracin o que por su trabajo tengan reubicacin
frecuente, tal como se especifica en el National Electrical Code. Este tipo de
conductor puede ser usado en lugares secos y hmedos, su temperatura
mxima de operacin es
60 C y su tensin de servicio para todas las aplicaciones es 600 V.

Especificaciones ST

Los conductores de cobre tipo concntricos, debern cumplir con las siguientes
especificaciones y normas:

ASTM B-172: Cables extra flexibles de cobre formados por manojos de cables
trenzados, para conductores elctricos.
ASTM B-174: Cables flexibles de cobre trenzados, para conductores elctricos.
UL-62: Cordas flexibles y alambres, para uso elctrico.
NEMA WC-5: Alambres y cables aislados con material termoplstico
(ICEA S-61-402) para transmisin y distribucin de energa elctrica.

Adems de todos los requerimientos del National Electrical Code.

Construccin:

Los conductores multipolares tipo cncntricos son cableados y estn construidos con
cobre de temple suave, estn adems aislados con una capa uniforme de material
termoplstico Cloruro de Polivinilo (PVC) resistente a la humedad, posteriormente los
conductores son trenzados entre si y sobre ellos se aplica, primero un relleno de
PVC y luego una chaqueta tambin de Cloruro de Polivinilo (PVC) color negro. Su
forma de embalaje es rollos de 100 metros o en carretes de acuerdo a las
necesidades del cliente.

Cobre slido tipo TW o THHN con una chaqueta exterior de PVC con aislamiento
para
600 Voltios.

Cobre multifilar tipo TW con una chaqueta exterior de PVC con aislamiento para 600
Voltios.

Cobre de 7 hilos tipo TTU con una capa de polietileno natural y sobre esta colocada
una chaqueta de PVC negro con aislamiento para 2000 V.

Cobre de 19 hilos tipo TTU con una capa de polietileno natural y sobre esta colocada
una chaqueta de PVC negro con aislamiento para 2000 V.

Todos los conductores de los circuitos elctricos sern slidos hasta el No.10 AWG
inclusive y multifilares a partir del No.8 AWG, excepto el de iluminacin de los
ambientes de la planta de procesos.

7.2 INSTALACIN

Una vez terminados los acabados de albailera se procedern a la limpieza de las

tuberas y cajas, y al paso de los conductores respectivos (cableado). En esta etapa
se deben seguir los siguientes principios bsicos:

Previa a la instalacin de los conductores en las tuberas se pasar un

alambre gua de acero galvanizado No.16 AWG, para facilitar el paso de los
mismos.

Para que resulte ms fcil el paso de conductores de secciones, tales como

los utilizados para alimentadores de circuitos elctricos se puede utilizar
compuestos como talco, grafito o lubricantes del tipo 3M, no se permitir el
uso de grasas (mantecas) o aceites vegetales para dicho efecto.
 En cajas de salida se dejarn un exceso de 30 cm de longitud para la
conexin de luminarias o piezas (como tomacorrientes o interruptores). En los
tableros de distribucin o de control se dejar un exceso de 60 cm.

Todos los cables o conductores que se pasen a travs de una tubera debern
ser cuidadosamente identificados de manera que se realice una instalacin del
sistema confiable y ante todo tratando de evitar confusin en el cableado.

Por ningn concepto se permitirn empalmes dentro de una tubera, todos los
empalmes se realizarn en las cajas de conexin respectiva, los empalmes
debern asegurar un buen contacto elctrico y mecnico. Para empalmes con
conductores de calibre No. 8 AWG o mayores se utilizarn conectores
apropiados (tipo manguito o perno partido) para el efecto. Al hacer un
empalme o conexin se debe cumplir con lo siguiente:

o La resistencia mecnica del empalme o los conectores empleados debe

ser equivalente a la del conductor.

o El empalme o conectores utilizados deben garantizar una conductividad

elctrica equivalente a la del conductor considerado como una sola
pieza.

o La rigidez dielctrica del aislamiento debe ser por lo menos igual al que
ofrece el aislamiento del conductor original, por lo que en caso de
empalmes en conductores tipo TTU deber utilizarse obligatoriamente
cintas autofundentes como la de 3M numerada como 33 y 23.

7.3 CODIGO DE COLORES

Se debern instalar conductores con diferentes colores de aislamiento para

identificar las fases, neutro y tierra del sistema.

Los colores recomendados son:

Para las fases: negro, tomate, rojo y azul.

Para el neutro: blanco.

Para la tierra: Verde.

Para los retornos y puentes: Amarillo, celeste.

Por ningn motivo se podr cambiar el cdigo de colores anteriormente

especificado.
8. TABLERO DE DISTRIBUCION PRNCIPAL Y SUBTABLEROS

8.1 TIPO

El tablero de distribucin principal TDP estar ubicado en el ingreso a la planta y de

all se derivarn los subtableros TDPB, TDPPA y TDSPA debern conectarse al TDP
mediante tuberas metlicas tipo EMT y en el caso de la acometida principal a travs
del PVC conectado al pozo elctrico de la acometida.

Todos los subtableros sern tipo centro de carga, sern fabricados con chapa
metlica de 1.6 mm de espesor, pintados al horno, con terminado anticorrosivo, con
puerta frontal y amperaje segn el nmero de circuitos como se indica en el
diagrama unifilar en el plano.

8.2 INSTALACIN

Estos tableros debern ubicarse a una altura de 1.5 m del piso terminado. Por
ningn motivo se admitirn empalmes en los tableros ni el corte de las paredes
laterales del tablero, toda tubera deber tener su respectivo conector para la
sujecin contra el tablero, se deber utilizar herramienta adecuada para realizar
aperturas en los tableros (sacabocados del tipo Greenlee).

8.3 PROTECCIONES

Los interruptores termo magnticos del tablero de distribucin principal debern ser
del tipo sobrepuesto para sujecin mediante tornillos o riel DIN, de 10000 A RMS
de capacidad interruptiva, 120/240 voltios; del numero de polos y capacidad
nominal indicada en el diagrama unificar.

Para proteccin de cada uno de los circuitos en los subtableros se utilizarn

Interruptores termo magnticos unipolares tipo enchufables en centros de carga
NEMA 1, de 10000 A RMS de capacidad interruptiva, 120/240 voltios y una
capacidad nominal indicada en el diagrama unificar.

9. MALLA DE PUESTA A TIERRA DE PROTECCIN

La malla de tierra del proyecto se las realizar en el parqueadero a 60 cm del Nivel

+0.00 y cuenta con una malla cuadrada de 4m de lado con 4 varillas de copperweld
que garanticen una adecuada puesta a tierra y reforzamiento del sistema de
proteccin.
10. DEMANDA TOTAL Y PARCIALES

Las demandas se han calculado en un Anexo a la presente memoria. En el caso de

esta fbrica es de 50.6 KVA lo cual determina la necesidad de un transformador
trifsico de 50 KVA en torre (areo).

El proyecto Elctrico ser presentado para su aprobacin por parte de la Empresa

Elctrica Quito, este contar con sus planos respectivos y memoria tcnica, estudio
de demanda, especificaciones tcnicas de los materiales a usar en la instalacin
del transformador.

11. ALIMENTADORES
Los alimentadores son los siguientes y sus caractersticas se presentan en el
siguiente cuadro de resumen.

CADAS DE VOLTAJE Y PROTECCIONES EN ALIMENTADORES

TRAMO No. DE KVA CORRIENTE PROTECCIN CADA DE VOLTAJE (%)

DESIGNACIN LONG. (m ) USUARIOS (d) (A) (A) ALIMENTADOR PARCIAL TOTAL
TDPB-TDP 18 1 26.05 68.38 3x80 (3x4+1x6+1x6 AWG TTU) en EMT de 38 mm o PVC 1.2 0.9
TDPPA-TDP 22 1 18.96 49.77 3x60 (3x6+1x8 +1x8 AWG TTU) en EMT de 32 mm o PVC 1.6 1.3
TDSPA-TDP 25 1 2.68 7.02 3X20 (3x8+1x8 +1x8 AWG TTU) en EMT de 25 mm o PVC 0.4 0.3

12. MEDICIN
La medicin estar de acuerdo con la normativa de la Empresa Elctrica Quito y
ser del tipo Electrnico con un nico medidor.

13. CAIDAS DE VOLTAJE

Son los previstos en los estndares de las normas, es decir, en circuitos de
alimentadores mximo un 3% desde el tablero de distribucin y un 2% desde el
tablero al ltimo punto de carga.

14. MATERIALES Y DETALLES CONSTRUCTIVOS EN GENERAL:

Todos los materiales usados en la construccin debern ser nuevos y de primera
calidad, la construccin de las instalaciones deber ser realizada por personal
tcnico calificado y bajo la supervisin de un ingeniero elctrico. Las piezas
elctricas debern tener la calificacin de UL (Underwriter Laboratory) y cumplir
con los requerimientos que el INEN tiene para el efecto.
15. PRESUPUESTO Y ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS:
Se anexa el listado de rubros del proyecto elctrico, las cantidades cuantificadas
aproximadas de obra, los anlisis de precios unitarios por rubro y por ltimo el
presupuesto general de las instalaciones elctricas.

16. ANEXOS

Clculo Lumnico
Demandas.
Clculo de Cadas de Voltaje - Clculo de alimentadores
Listado de rubros y cantidades.
Precios unitarios.
Presupuesto.
Planos.

R.P.: 03-17-1957 EPN