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Variedad
SCM continua evolucionando, integrando funciones como las adquisiciones y logstica,
e incrementando eficiencias en toda la cadena con un enfoque hacia el consumidor.
Gestin de Cadena de Suministros:
(Supply Chain Management - SCM)
Sistemas
-Multicanal
Visibilidad
-Informacin
mvil
Control de
Rediseo
Planning
Cadena
Anlisis
Cadena
Supply
Feedback
-Consumidor Final
Operacin Logstica Gestin de Supply -Experiencia Compra
Partner Estratgico
Tendencias del SCM
1. Tendencia de la Industria
2. Desafo Logstico
3. Desarrollo Tecnolgico
Tendencia de la Industria
Omnichanel: Crear una Experiencia
Personalizada de Compra
Seguimiento de inventarios
Tracking de envos inbound
Tracking de envos outbound
Tracking de tareas y asignacin eficiente de personas a las mismas
Herramientas de reporting para mejorar visibilidad de inventarios y
carga de trabajo
Interfaces y conectores con ERP
Bitcora de eventos para seguimiento y optimizacin
Utilizacin de radiofrecuencia dentro de las bodegas
Flexibilidad para configurar estrategias operacionales o estacionales
diversas
Minimizacin de errores en el manejo de las bodegas y la distribucin
Interfaces con TMS, Order Management, bodegas robotizadas y otras
aplicaciones especficas
Sistemas: TMS
Transportation Management System
Los sistemas TMS ofrecen la posibilidad real de reducir
costos de transporte, aumentar la visibilidad y
transparencia hacia el cliente, y mejorar el servicio y las
entregas, a travs de la siguiente funcionalidad:
Voice Picking
Pick/Put to Light
Sorter
Carrusel
Amazon
Efecto Sobre el Estado de Resultados
Conceptos Bsicos
Pronstico de Demanda
Forecast: estimacin razonable de una variable, alcanzable bajo
ciertas condiciones
Lo que probablemente ocurrir
Plan: expectativas de volumen de ventas o ingresos que se deben
cumplir para lograr objetivos financieros de una compaa
Lo que la administracin desea que ocurra
Quota: meta de ventas que define lo que la administracin espera
que sea
alcanzable.
Lo que es posible
Error de Forecasting
Over-forecasting
Inventario en exceso
Obsolescencia
Reduccin de margen
Malas relaciones con proveedores
Under-forecasting
Prdida de ventas
Prdida de ventas de productos
complementarios
Pobre satisfaccin de consumidor
Overforescasting
Underforescasting
Funciones de SCM
Proveedor Proveedor Consumidor Consumidor
de segundo de primer de primer de segundo Consumidor
nivel nivel nivel nivel final
Sostenibilidad Proveedores que toman responsabilidad de proveer productos sostenibles (e.g. ISO
14.000, OHSA)
Proveedores nicos vs. mltiples
Proveedores nicos Proveedores mltiples
Impacto en las utilidades: productos de alto valor para las utilidades/beneficio en la compaa
Riesgo de aprovisionamiento Alto
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Factory Gate Pricing (FGP)
Los minoristas toman el control de la entrega de las
mercancas con sus propios camiones o los de
transportistas contratados
Elimina (hace mas transparente) los costos de transporte
del precio total de los bienes
Podra generar un ahorro del 20 % en los gastos de envo (PWC)
El ahorro en costos se vuelven cada vez ms importantes ya
que los costos de transporte siguen aumentando
Durante la dcada de 1980, 2/3 de los costos logsticos estaban
relacionados con el almacenamiento, 1/3 estaba atado al transporte
Hoy en da, los costos de transporte representan ms de la mitad de
los gastos de logstica de una empresa, y continan subiendo
Otros beneficios (FGP)
Un nico punto de control (de calidad)
Mayor visibilidad de la cadena de suministro
Mas informacin sobre los procesos de
reabastecimiento y cambios en la demanda
Beneficios de minoristas de los niveles de
servicio de entrega superior
Maximizacin del FCL (Full Container Load)
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FGP: Tesco lidera
Tesco opera 759 tiendas en UK ofreciendo 50.000
lneas de productos. Maneja ms de 1 milln de
envos entrantes por ao de 2.500 proveedores
90% de su inventario de productos congelados y la
mitad de su inventario total utiliza algn tipo de FGP
Beneficios
Ms FCL
Rutas ms eficiente de producto
Reducir los costos en ms del 10%
Mejora del 14% en las entregas a tiempo
Reduccin de millas de transporte (sustentabilidad) y una
mayor visibilidad de la cadena de suministro
Localizacin
Factores importantes:
Costos
Mano de obra, terreno, energa, trasporte, impuestos.
Mano de obra calificada
Universidades, idiomas
La importancia e imagen de la locacin
Proveedores, hoteles cercanos, reputacin
Conveniencia para el consumidor
Aeropuertos cercanos
Mtodo centro gravitacional
Identificacin de locaciones que minimizan los
costos de trasporte
Se asume que las locaciones tienen un valor
que es la suma de los costos de trasporte de
cada locacin.
X = Xi Vi / Vi
Y = Yi Vi / Vi
Dnde:
Xi = Las coordenadas X de/a la locacin
Yi = La coordenadas Y de/a la locacin
Vi = La cantidad total a ser enviada de/a la locacin
Video: Fedex
Gestin de materiales
La gestin de materiales se refiere a la integracin del
flujo de materiales y las diferentes funciones en SCM
Adquisiciones
Manejo de inventarios
Almacenamiento
Planeamiento y control de la produccin
Distribucin de producto y entrega
El concepto de integracin de procesos en SCM
Integracin interna: dentro de la compaa
Integracin externa entre proveedores y compradores
Integracin en SCM
Coordinacin de procesos a travs de un flujo ininterrumpido
de informacin a lo largo de la cadena de suministros
Intercambio de informacin: La disposicin a hacer informacin
estratgica y tctica disponible para los miembros de la cadena de
suministros
Acceso a informacin sobre el planeamiento y control de la produccin
Materials resource planning (MRP)
Enterprise Resource Planning (ERP)
Datos sobre los niveles de inventario
Acceso a datos comunes (e.g. facturacin, ordenes de compra y pagos)
Electronic Data Interchange (EDI)
Pronsticos de demanda
Informacin real de la ventas - Point of Sale (POS)
Informacin
estratgica
Informacin Informacin de
Financiera ventas y marketing
Informacin de las
Clientes
entrega y logstica
operaciones integrada
Informacin de Informacin de
compras y SCM servicios
Recursos humanos
Empleados
Dinmica en la cadena de suministros
(Fine, 1998)
Las operaciones de Dell
Dell toma ordenes a travs de su pagina web
La produccin comienza inmediatamente luego del
pedido (productos salen de la planta de produccin
en las prximas 24 Hrs.)
El inventario de productos
terminados/semiterminados es casi inexistente
Dell vende todo lo que compra (Sistemas Pull de
produccin)
No distribuidores ni mayoristas
De la planta de produccin al consumidor final
Video: Dell
(Fine, 1998)
Modelo tradicional de tiempo de entrega
T T T T
R R R R
A A A A
N N N N
Proveedore S
Almacn S
Ensamblado S Distribuidor S Consumidor
P P P P
O O O O
R R R R
T T T T
E E E E
(Fine, 1998)
La competencia de Dell
(Fine, 1998)
2) Tipo de producto
El tipo de estrategia en SCM es determinada por el
tipo de producto
Tipos de producto por su demanda (Marshal Fisher, 1997)
Funcionales
Innovativos
Estrategias SCM
Eficientes Lean
Agiles flexibles
Tipo de producto / Producto Funcional Producto Innovativo
caractersticas (Demanda predecidle) (Demanda impredecible)
Ciclo de vida del producto Mas de 2 aos 3 meses -1 ao
Contribucin al margen de 5% - 20% 20% - 60%
utilidad
Variedad del producto Bajo (10-20 variantes Alto (millones de variantes
por categora) por categora)
Margen promedio de error de
prediccin de demanda al 10 % 40% - 100%
momento de empezar con la
produccin
Promedio de falta de 1% - 2% 10% - 40%
inventario (stock-outs)
Promedio de porcentaje de
rebaja de precios (final de 0% 10% - 25%
temporada) forzada en relacin
al precio original
Tiempo de produccin y 6 meses - 1 ao 1 da - 2 semana
entrega desde que la orden fue
realizada (lead-time)
(Slack et al., 2004)
Tipo de estrategia Fsicamente eficiente (Lean) De respuesta al mercado
SCM/caracterstica (gil)
Objetivo principal Proveer productos de demanda Responder rpido a cambios
predecible al menor costo impredecibles de demanda para
prevenir falta (stock-outs) y
obsolescencia de inventario y
rebajas de precio forzadas
Enfoque de Mantener alta utilizacin de la Mantener inventario estratgico
manufactura capacidad instalada (buffers)
Estrategia de Alta rotacin y minimizar el Mantener cantidades
inventario inventario en la cadena de significativas de inventario de
valor productos terminados y
semiterminados
Enfoque de tiempo Reducir el tiempo de entrega si Buscar exhaustivamente formas
de produccin y los costos no se incrementan de reducir el tiempo de entrega
entrega (lead-time)
Criterio para Seleccionados por costo y Seleccionados por rapidez,
seleccin de calidad flexibilidad y calidad
proveedores
Estrategia de diseo Maximizar el rendimiento y Usar diseo modular para
de producto minimizar costos posponer la produccin tanto
(Slack et al., 2004) como sea posible
Estrategia SCM y el tipo de producto
Consistencia entre la estrategia SCM y el tipo de producto
determina el xito
Tipo de producto
Funcional Innovativo
Estrategia SCM
Fsicamente Alienacin
eficiente Productos enlatados ???
(Lean) (e.g. Campbell Soup)
Video: Zara
(Fisher, 1997)
Estrategias hibridas
Estrategias flexibles y lean se pueden combinar para obtener
los beneficios de ambas
Ambas estrategias se pueden combinar utilizando el concepto de
postergacin (postponement)
Alta visibilidad de la
demanda
(Productos funcionales)
Baja visibilidad de
la demanda
(Productos innovativos)
Estrategias hibridas:
Componentes Componentes
Alta Interfaces
sincronizacin estandarizadas
Objetivo: calidad
(rendimiento y Objetivo: costo
requerimientos tcnicos) y (entrega y flexibilidad)
flexibilidad
(Fine, 1998)
Estrategia SCM, el proceso y la
arquitectura del producto
SCM
SCM Integral
Modular
-
+
Integral Modular
(Fine, 1998)
Qu es VMI?
Vendor Managed Inventory (VMI) es un modelo de
negocios en que un proveedor es responsable de mantener
niveles de inventario en algn punto de la cadena de
suministro.
Origen:
Best Buy
Actualmente trabajando en migrar productos de msica y video a un
modelo de VMI
Despus de implementar un proceso de VMI con productos Panasonic,
Panasonic fue promovido de proveedor de Tier-3 a proveedor Tier-1. Como
resultando Panasonic es marca Go-To para TVs de plasma
VMI es una iniciativa clave para productos de largo ciclo de vida y largo ciclo
de produccin
Nestle USA
Desde la implementacin de VMI en 1998, la compaa ha disminudo
inventarios de materias primas en un 45%.
Qu es VMI?
Cmo confiar en el proveedor y en el proceso?
VMI es un proceso de colaboracin
Requiere comunicacin abierta
Debe existir un elemento de confianza
Reservas deben ser discutidas antes de lanzar la iniciativa
Cmo recibe informacin el proveedor?
A travs de EDI (Electronic Data Interchange)
Mtodo seguro y estandarizado de transmitir informacin electrnica entre
compaas
Ejemplos de transmisiones EDI usadas en VMI:
Pronstico de demanda (EDI 832 )
Orden de compra (EDI 850)
Ventas e Inventario (EDI 852)
Cmo medir el xito de la iniciativa?
Algunos indicadores son los siguientes:
Rotacin de inventarios
Nivel de inventarios (WOS: semanas of Supply)
Nivel de servicio
VMI Pros y Cons
Ejemplo de Planificacin Retail
Ej: Responsabilidades (Retailer)
Tarea 7 (martes 20 de junio)
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