tecnologa de impresin 3D que

emplean
Para aquellos que se hayan unido hace relativamente poco
tiempo al mundo de las impresin 3D, hoy vamos a explicar,
a grandes rasgos, qu tipos de impresoras 3D hay y qu
diferencias existen entre ellas.

Para distinguir diferentes gamas o tipos de impresoras 3D,

lo hacemos principalmente en funcin a la tecnologa que
usan para llevar a cabo la impresin.

Teniendo en cuenta esto, podemos distinguir estos tipos de

impresoras 3D:

Impresoras 3D por Estereolitografa

(SLA)
Esta tcnica fue la primera en utilizarse. Consiste en la
aplicacin de un haz de luz ultravioleta a una resina lquida
(contenida en un cubo) sensible a la luz. La luz UV va
solidificando la resina capa por capa. La base que soporta la
estructura se desplaza hacia abajo para que la luz vuelva a
ejercer su accin sobre el nuevo bao, as hasta que el
objeto alcance la forma deseada.

Con este mtodo se consiguen piezas de altsima calidad,

aunque, por sacar un inconveniente, se desperdicia cierta
cantidad de material en funcin del soporte que sea
necesario fabricar.

Algunos ejemplos de impresoras 3D que funcionan por

estereolitografa son: Projet 1500, 1200 3510 de 3D
Systems.
Impresoras 3D de Sinterizacin Selectiva
por Lser (SLS)
Tambin conocido en ingls como Selective Laser
Sintering (SLS), esta tecnologa se nutre del lser para
imprimir los objetos en 3D.

Naci en los aos 80, y pese a tener ciertas similitudes con

la tecnologa SLA, sta permite utilizar un gran nmero de
materiales en polvo (cermica, cristal, nylon, poliestireno,
etc.). El lser impacta en el polvo, funde el material y se
solidifica. Todo el material que no se utiliza se almacena en
el mismo lugar donde inici la impresin por lo que, no se
desperdicia nada.

Una de las impresoras 3D ms famosas que utilizan esta

tecnologa de impresin 3D es la EOS.

Con las dos ltimas tecnologas se consigue una mayor

precisin de las piezas impresas y mayor velocidad de
impresin.
Impresoras 3D por Inyeccin
Este es el sistema de impresin 3D ms parecido a una
impresora habitual (de tinta en folio), pero en lugar de
inyectar gotas de tinta en el papel, inyectan capas de
fotopolmero lquido que se pueden curar en la bandeja de
construccin.

Como ejemplo de impresoras 3D por inyeccin

destacamos X60 de 3D Systems o la Zprint 450.
Impresin por deposicin de material
fundido (FDM)
Tambin conocida por FFF (Fused Filament Fabrication,
trmino registrado por Stratasys)

La tcnica aditiva del modelado por deposicin fundida es

una tecnologa que consiste en depositar polmero fundido
sobre una base plana, capa a capa. El material, que
inicialmente se encuentra en estado slido almacenado en
rollos, se funde y es expulsado por la boquilla en minsculos
hilos que se van solidificando conforme van tomando la
forma de cada capa.

Se trata de la tcnica ms comn en cuanto a impresoras

3D de escritorio y usuarios domsticos se refiere. Aunque
los resultados pueden ser muy buenos, no suelen ser
comparables con los que ofrecen las impresoras 3D por SLA,
por ejemplo. La ventaja principal es que esta tecnologa ha
permitido poner la impresin 3D al alcance de cualquier
persona con impresoras como la CubeX, Prusa o cualquier
impresora de RepRap.

Actualmente se utilizan una gran variedad de materiales,

entre los que predominan ABS y PLA.
ABS vs PLA: Qu diferencia existe entre estos dos
filamentos para impresora 3D?
Posted on 15 Octubre, 2014 by Jordi Ferrer

15OCT
En la aportacin de hoy al blog de MakerShopBCN, nos centraremos en
los filamentos para impresin 3D ms utilizados, el ABS vs PLA. Estos son el ABS y
el PLA, los cuales son utilizados por un porcentaje muy elevado entre los usuarios de
las impresoras 3D del mercado.

Pero, veamos el porqu de su uso tan diversificado y la idoneidad de uso de cada uno
de ellos.

Por un lado, el filamento ABS es un tipo de plstico resistente y duro, que permite ser
lijado, pulido, taladrado, pintado y pegado con acetona o una solucin de
acetona/ABS, o pegamentos especializados. Al ser el ABS soluble en acetona, permite
una vez impresa la pieza, como tcnica de post procesado, el suavizado de las piezas
usando vapor de acetona (atencin: el vapor de acetona es nocivo para la salud, se
tienen que usar las medidas oportunas de seguridad). Estas caractersticas hacen que
sea idneo para la impresin de piezas mecnicas o que necesitan ser manipuladas o
mecanizadas una vez impresas.
 Piezas proyecto filamento ABS
Por otro lado, el filamento PLA (material biodegradable) principalmente es ms
usado por su facilidad de uso en la impresin de piezas. Teniendo en cuenta que es un
filamento relativamente ms frgil que el ABS y debido a sus propiedades, la
manipulacin posterior de las piezas impresas es mucho ms limitada que con el ABS.

Diseo con filamento PLA

El filamento ABS requiere menos fuerza para ser extruido que el filamento PLA, ya
que tiene un menor coeficiente de friccin. Esta caracterstica de extrusin, lo hace
ideal para la impresin 3D para hacer piezas pequeas, en comparacin con el PLA.
La desventaja del filamento ABS es que debe ser extruido a una temperatura
superior, el filamento ABS es amorfo y por tanto no tiene un verdadero punto de
fusin, pero 230240C es el estndar para la impresin, en cambio el PLA requiere
menos temperatura de extrusor (dependiendo del extrusor entre 180C y 220C)

Otra diferencia de impresin entre ambos, radica en que en el caso

del filamento ABS la cama caliente en la cual se deposita el plstico debe ser superior
a 80C, mientras que en el caso del filamento PLA debe estar a 50C (recomendable)
aunque es posible imprimir con la base completamente fra. En este aspecto, radica la
diferencia en la velocidad de impresin 3D, siendo ms rpida en el caso del PLA ya
que la temperatura no es un factor tan crtico.

Otro aspecto a tener en cuenta es la emisin de gases nocivos. En el caso del ABS, al
ser un plstico sinttico derivado del petrleo, al fundirse en la extrusora, emite
humos leves nocivos. Estos humos, mientras que son generalmente tolerables,
pueden ser peligrosos para las personas con sensibilidades qumicas o dificultades
respiratorias, por tanto es recomendable que cuando de trabaje con filamento ABS,
la impresora 3D est situada en un lugar con buena ventilacin, hecho que no sucede
en el caso de utilizar el filamento PLA. Siguiendo en la lnea de los efectos externos
negativos, el PLA se posiciona como un filamento biodegradable y respetuoso con su
entorno. No obstante, el filamento ABS cuenta con una recicladora, la cual nos
permite recoger el filamento sobrante de nuestras creaciones y la recicladora
de ABS nos confecciona una bobina nueva. Por el momento el PLA no dispone de este
complemento, con lo que el ABS empieza a ganar terreno en el campo de la
reutilizacin y respeto con el entorno.

Ambos filamentos son higroscpicos, es decir, absorben la humedad de la atmsfera.

Deben ser almacenados en un recipiente con una tapa y alguna forma de desecante
para mantener el aire interior seco. El filamento ABS afectado por la humedad,
tender a la burbuja en el momento de la extrusin y el resultado de la pieza impresa
ser una superficie rugosa y porosa.

En cuanto a las posibilidades que nos ofrece el mercado, disponemos de un rango

muy amplio de colores tanto en el caso del PLA como en el ABS, y dos grosores
estndar, el de 1,75 mm y 3 mm. En un principio era ms usado el formato de 3 mm,
pero ltimamente est cogiendo fuerza por parte de los usuarios el formato de 1,75
mm, ya que este permite segn la opinin de estos, acabados ms finos con nozzles
de 0,35 mm.

En conclusin, podemos decir que el ABS es preferido en usos industriales, mientras

que el PLA y el ABS son aptos para uso domstico. Por ejemplo, una empresa que
realice piezas mecnicas, deber utilizar el filamento ABS, por su resistencia y
rigidez. En cambio, un despacho de arquitectos que disee maquetas de sus
proyectos, podr utilizar el filamento PLA. Si la pieza impresa tiene que soportar
temperaturas relativamente elevadas (por ejemplo la extrusora de nuestra impresora
3D) es casi de uso obligado el uso del filamento ABS, ya que el PLA se deforma
rpidamente en entornos de temperaturas elevadas.

Principales diferencias entre el PLA y el ABS

ABS PLA

Temperatura de extrusin: ~ 240 C Temperatura de extrusin: ~ 200 C

Requiere cama caliente > 70 C Poca temperatura de cama caliente

Se beneficia enormemente de refrigeracin de capa durante

Funciona bastante bien sin refrigeracin de capa.
impresin

Peor adherencia, se necesita cinta de poliamida o laca. Buena adherencia a una gran variedad de superficies

Resistente a temperaturas altas Poco resistente a temperaturas altas

 ABS PLA

Propenso a las grietas, delaminacin, y deformacin Propenso a la ondulacin de las equinas y salientes

Ms flexible Ms frgil

Se pueden unir piezas usando adhesivos o disolventes (acetona o

Se poden unir piezas usando adhesivos especficos
MEK)

Los humos son desagradables y nocivos en reas cerradas Humos no nocivos y olor ms agradable

Plstico derivado del petrleo Plstico de origen vegetal