CASO DISTRIBUYAMOS PROYECTO GRUPAL

PRESENTADO POR

ANDRES MIGUEL GONZALEZ CARCAMO CODIGO 1521980516

KAREN JULIETH BUITRAGO CORTES CODIGO 1331981201

NOHORA PATRIVIA CORTES VARGA CODIGO 1521980434

ROSANA CUERO SALAZAR CODIGO 1521981186

PRESENTADO A

ANDRES IGNACIO ZAMUDIO CASTRO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS BSICAS

INGENIERA INDUSTRIAL - VIRTUAL

DISTRIBUCION EN PLANTAS

2017
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TABLA DE CONTENIDO

CONTENIDO
1. OBJETIVO GENERAL..................................................................................................2
2. JUSTIFICACION..........................................................................................................3
3. METODOLOGIA..........................................................................................................4
4. ANALISIS DE LA SITUACION PROBLEMTICA.............................................................5
4.1. FALTA DE COMUNICACIN A NIVEL INTERNO Y EXTERNO ENTRE LAS AREAS:....5
4.2. FALTA PLANEACION:............................................................................................6
5. ALTERNATIVAS CONSTRUIDAS..................................................................................7
6. CRITERIOS DE EVALUACIN......................................................................................8
7. RECOMENDACIONES.................................................................................................9
8. CONCLUSIN............................................................................................................9
9. BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................10

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1. OBJETIVO GENERAL

Caracterizar el proceso logstico y de inventario de almacenamiento de la compaa

DISTRIBUYAMOS S.A, y presentar un plan de mejoramiento continuo, el cual
optimizara el manejo de espacios y materiales que utiliza la empresa.

2. JUSTIFICACION

En las empresas se hace necesario implementar un sistema de logstica integral de

inventarios que permite ejercer control en los procesos realizados por la empresa, la
finalidad de un buen sistema logstico es optimizar recursos y satisfacer a los clientes
mediante el mejoramiento del nivel del servicio a travs de aspectos tan importantes

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como el entregar a tiempo y en el lugar correcto un servicio. Cuando esto se logra no

solo se demuestra las buenas estrategias logsticas en almacenamiento y distribucin,
sino que tambin brinda la oportunidad de aumentar y consolidar los clientes.

Actualmente la logstica se ha convertido en un factor clave de competitividad para

las empresas y los pases ya que permite tener adecuados canales de distribucin que
proporcionan un mejor y mayor flujo de materiales y productos terminados, facilitando
el acceso de las personas a los mismos y generando de tal forma negociaciones
importantes entre las empresas, de modo que el entorno econmico actual exige a las
organizaciones aplicar estrategias que permitan un desarrollo eficiente y una
respuesta a los diversos mercados tanto nacionales como internacionales logrando
posesionarse.

3. METODOLOGIA

Las metodologas pueden ser variadas, pero siempre una buena metodologa de
inventario fsico debe estar dividida en tres fases importantes claramente definidas,
un inventario fsico realizado con una buena metodologa tendr siempre un valor
agregado de:

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Tener las existencias totalmente ordenadas y almacenadas en el lugar

elegido por la empresa.
Tener la bodega con las existencias totalmente ordenadas y codificadas,
respecto a un sistema de codificacin de ubicacin en la bodega.
Tener exacto conocimiento del stock que tiene la empresa a la fecha del
inventario.
Tener la base de su ajuste contable con el debido sustento para las
autoridades tributarias.
Contar con un sistema totalmente actualizado respecto a: cdigo de
ubicacin, cdigo de producto, saldos correctos.
Tener un buen histrico de los repuestos o materiales, mercancas que ms
tienen rotacin en la empresa, con este mtodo histrico y con modelos
matemticos podemos definir las cantidades mximo mnimas que en los
inventarios deben existir en una empresa, para evitar desabastecimiento o
tener en stock mucha mercanca que no tiene salidas.

4. ANALISIS DE LA SITUACION PROBLEMTICA

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El mercado de la logstica y organizacin de la compaa DISTRIBUYAMOS S.A, ha sido

la numero uno del pas que basa su estrategia en la comercializacin del portafolio de
diferentes segmentos de sus servicios. Actualmente, existen empresas que no brindan
una satisfaccin completa a sus clientes, por lo cual la compaa DISTRIBUYAMOS S.A,
ha sido un factor favorable para que el sector se convierta en una mayor demanda
para este tipo de negocios. Como ya se sabe la responsabilidad que se lleva
administrando inventarios dentro de la organizacin, pero que lamentablemente, ha
sido evidente la baja calidad de la logstica de distribucin, ingreso, abastecimiento,
organizacin, son factores que las empresas actuales no satisfacen a plenitud.
Adems, se debe tener en cuenta que los mercados actuales son bastante exigentes,
cuando de servicio y calidad al cliente se refieren, as que el propsito es brindar una
solucin empresarial que cumpla con las expectativas tanto de los clientes directos
como las de sus proveedores.

Con base en el anlisis de los datos recopilados sobre los procesos de las diferentes
reas de la compaa DISTRIBUYAMOS S.A, se encontr las siguientes falencias o
problemticas en general:

MANEJO DE INFORMACION: El manejo de la informacin a travs de los sistemas de las

diferentes reas, no resulta confiable debido a los numerosos sistemas que se maneja
y la falta de actualizacin oportuna de los datos. Esto se refleja en la dificultad de
obtener informacin veraz y a tiempo, lo que causa reproceso, duplicacin de
informacin y la toma de decisiones erradas en la entrega de sus productos. Esto
genera la disminucin de la confiabilidad en la informacin durante el manejo de los
sistemas, ya que todos los ingresos manuales ocasionan una mayor probabilidad de
error. La mayora de los procesos manuales son causados por la falta de interfaces
entre los sistemas y la descentralizacin de la informacin.

4.1. FALTA DE COMUNICACIN A NIVEL INTERNO Y EXTERNO ENTRE LAS

AREAS:

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Desconocimiento de procesos: No existe claridad en los procesos, ni en las funciones

que le corresponde a cada persona en las reas de operaciones y logsticas, lo que
genera falta de responsabilidad, ejecuciones incorrectas de procedimientos,
entorpecimiento en la operacin logstica, tambin existen desconocimiento no solo
de los procedimientos que le corresponden a cada persona, sino de los procesos y
responsabilidades que deben adquirir, que afectan directa o indirectamente a la
compaa.

Desconocimiento de metas: la visin estratgica de cada rea se limita al

cumplimiento de las metas de esta misma, sin tener sinergia con otras reas. No se
trabaja por cumplir las metas organizacionales, sino por cumplir las metas especficas
de cada rea de la organizacin.

Falta de integracin entre reas: La forma que las reas interactan no est
estandarizada se presenta de una manera informal. La desorganizacin de la
informacin da pie a la confusin y prdida de datos. No se tienen canales de acceso
de informacin que permitan obtener datos confiables y oportunos.

Falta de comunicacin interna: Debido al desconocimiento de la organizacin y

procesos de rea, la informacin no va dirigida a la persona que le corresponde.

4.2. FALTA PLANEACION:

Visibilidad: El desempeo de actividades de diferentes reas no es visible para los

dems, la independencia entre reas se convierte en un problema organizacional y
operativo.

Planeacin logstica: la operacin logstica no est basada en planes, sino en la

operacin diaria, no existe preparacin previa debido a la falta de visibilidad.

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Ausencia de indicadores: La ausencia de indicadores en el departamento de

logstica no permite medir de manera directa la gestin de los inventarios, actividades
de despacho, costos incurridos y el nivel de servicio al cliente que se est ofreciendo.

Anlisis de las proyecciones: No se usa informacin sobre las proyecciones en

ventas para la gestin logstica en ninguna de las reas de negocio. Estas
proyecciones las realizan de manera diferente de acuerdo al tipo de negocio y el rea
de logstica desconoce lo que se tiene proyectado.

La carencia de una visin global de los procesos logsticos por parte de la empresa
estaba generando ineficiencias en todo el proceso, ya que tanto la informacin como
los suministros no fluyen correctamente.

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5. ALTERNATIVAS CONSTRUIDAS

Tras la dimensin del producto se procede a la localizacin de la planta luego se

realiza una distribucin detallada y elaboracin de proyectos de ejecucin.
Se realiza dicha ordenacin de manera eficiente de una planta que es un sistema
complejo en el que interactan maquinas materiales y hombres sirvindose de un
conjunto de instalaciones. Es evidente que la forma de ordenar los medios productivos
influye en la concepcin en el edificio industrial, en los medios de almacenamiento a
emplear, en los sistemas de comunicacin.
Durante el trascurso de vida de una determinada planta surgen cambios y desajustes
que pueden hacer reestructuraciones.

Dentro de las alternativas de soluciones de una empresa seria la aparicin de

avances tecnolgicos que puede hacer necesaria la incorporacin de sustitucin de
maquinaria en el proceso lo cual da lugar a la generacin de nuevas actividades o
cambios en las reas de trabajo de las actividades, esto precisara de una nueva
distribucin de los diferentes elementos.
Cambios de diseo de los productos, aparicin de nuevos productos o cambios
de la demanda.
Equipos maquinarias obsoletas
Puestos de trabajo inadecuados para el personal ( problemas ergonmicos,
ruido, altas temperaturas y explosin a altas presiones)
En la reordenacin de una planta las restricciones existentes durante la
generacin de la distribucin original: dimensiones e instalaciones en este caso se

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tratara de utilizar al mximo los elementos ya existentes, compatibilizndolos en los

nuevos medios y mtodos a introducir.
Ajustes menores en distribuciones ya existentes trata de resolver problemas sin
cambiar de manera significativa la distribucin de conjunto, interrumpiendo solo lo
imprescindible del proceso y realizando los ajustes mnimos necesarios.

6. CRITERIOS DE EVALUACIN

Antes de nada, hay que tener en cuenta varios aspectos:

Se evalu el contenido de distribyanos con la capacidad de analice expresados en
los objetivos planteados.
El logro de las capacidades de los integrantes para evaluar el caso tubo un grado de
adquisicin, donde se demostr destrezas de parte del equipo en cual se demuestra
aspectos que se debieron mejorar desde un principio en la compaa, donde las
responsabilidades no eran compartidas.

Unos de los criterios de evaluacin fundamental frente a las alternativas de plantear

ideas que buscaran soluciones fue la de concretar y desarrollar argumentos donde se
demostrara el grado de mala distribucin que pasa la compaa por no plantear
mtodos concretos que conllevara a resolver sus problemas.

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7. RECOMENDACIONES

Iniciar con en primero con un objetivo que nos ayude llegar hasta la planta ya
instalada.
Buscar el mejor mtodo organizacional para las instalaciones adecuadas de
plantas
Mirar factores ambientales entre otros que nos permite ubicar estratgicamente
las instalaciones.

8. CONCLUSIN

Se puede concluir que la adecuada planeacin y diseo que se realice de la

distribucin depende del el buen funcionamiento de los procesos, ya que la
distribucin en planta es la integracin de toda la maquinaria, materiales, recursos
humanos e instalaciones de la empresa.

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Unas de las dificultades que presento el grupo fue como comenzar a plantear
objetivos claros y concisos que nos ayudara abarcar el problema principal de la
temtica, para as poder comenzar a buscar una buena alternativas que nos ayudara
a empezar a desarrollar nuestras destrezas obtenidas durante las 8 semanas que
fueron de apoyo de aprendizaje.
Concluyo este trabajo no antes mencionado que todo proceso de inventario es el eje
fundamental de la empresa ya que es un mtodo ordenado y aplicable a la situacin
de la compaa el cual corrobora la importancia y eficacia de dichos planeamientos y
mtodos.

9. BIBLIOGRAFIA

https://educacion.uncomo.com/articulo/como-escribir-una-metodologia-de-la-
investigacion-456.html
http://www.ejemplode.com/13-ciencia/2467-
ejemplo_de_proyecto_de_investigacion.html
https://www.uaeh.edu.mx/docencia/VI_Lectura/licenciatura/documentos/LECT97.pdf

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