Você está na página 1de 4

Manufactura de una prtesis de cadera

Cada ao se realizan ms de dos millones de cirugas de reemplazo de cadera,


para tratar condiciones dolorosas, y un con frecuencia artrticas, los cuales
permiten a sus usurarios mantener estilos de vida activos en las ltimas etapas
de su existencia. Una prtesis de cadera costa de varios componentes

Ilustracin 1 prtesis de cadera

La prtesis de cadera se somete a un ambiente muy demandante. La carga


normal de la prtesis en cada paso es de tres a cuatro veces el peso del cuerpo
del usuario y cada ao se dan aproximadamente dos millones de pasos, por lo
que el implante se somete a una carga de fatiga. Cuando se tropieza o se viaja,
la carga puede ser de 10 a 15 veces el peso del cuerpo. Una vez implantada, la
prtesis se rodea de tejido y fluido, cuya interaccin puede corroer el implante

Ilustracin 2 prtesis de cadera formada por


laminacin y maquinado
Ilustracin 3 pasos de manufactura de un vstago forjado

Muchas prtesis de cadera se construyen con aleaciones de titanio o de


cobalto-cromo, aunque tambin se utilizan el tantalio y los aceros inoxidables

Titanio Cobalto-cromo
Tantalio

Estrategias de manufactura para producir las prtesis de cadera se describen


dos mtodos
Prtesis laminadas y maquinadas.

Se utiliza titanio en la forma de barra laminada, a fin de producir tochos


para la prtesis. La barra tiene excelentes propiedades materiales y es
de fcil suministro. Una preforma se produce mediante el corte con
chorro de agua
La forma general de la prtesis se produce en una fresadora CNC
Despus se sujeta una almohadilla de fibra metlica a una parte del
vstago mediante unin de difusin. El objetivo de la almohadilla es
promover el crecimiento del hueso dentro de ella y proporcionar una
unin y el hueso
El vstago se termina maquinndolo y pulindolo. El maquinado produce
la cabeza cnica, que tiene tolerancias cerradas para que pueda
coincidir apropiadamente con la bola
Antes de quedar listo para insertarlo en un paciente, se realizan
extensos procesos adicionales, como operaciones de limpieza,
pasivacion, esterilizacin y empaque
Prtesis forjadas y maquinadas.

Primero se produce una preforma mediante forjado en caliente de


un tocho de aleacin de cobalto-cromo. La rebaba o bigote
producido en la forja de la preforma ha sido eliminada por
troquelado y tiene dimensiones mayores, para permitir el
maquinado posterior a tolerancias cerradas
Despus el vstago es producido en un fresador CNC, se retiran
las proyecciones restantes y se obtienen los contornos y las
tolerancias requeridos.
El forjado en caliente produce una capa de xido sobre la parte,
que despus se retira mediante electro pulido
Despus la prtesis se pule para obtener la superficie lisa. Un
anlisis cuidadoso muestra algunas marcas adicionales realizadas
mediante grabado con lser en el implante, para permitir al
cirujano calibrar el grado de insercin dentro del fmur

Você também pode gostar