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L s CIMAC DEL SUR Manual de Operacin de Planta Concentradora
Autorizado por R.M. Nro. 0868-94-ED-RD Nro. 883-96-ED
Revalidado por RD Nro. 0905-2006-ED
1.20.2.1 CHANCADORA PRIMARIA Las especificaciones tcnicas del equipo, son detalaldas en la siguiente
tabla.
1.20.2.1.1 QU ES LA CHANCADORA PRIMARIA?
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Es un equipo electromecnico, de tipo giratoriop,leaedmo para la
Datos Generales
reduccin del mineral que es extrado de la mina, oc nocido como Run of
Mine (ROM) tal como sale de la mina, a tamaos msfinos; la reduccin Identificacin (TAG) : 210-CRG-0001
posterior ocurre en la planta de molienda (Ver Figura N 001). Fabricante : FLSMIDTH
Modelo : TRAYLOR NT
Tipo : Giratorio
Dimensiones 1525 mm x 2870 mm (60x113)
Capacidad : 4167 a 7500 t/h
Abertura lado cerrado (CSS) : --- mm
Velocidad de giro del pin : ---
Masa total --- kg
Accionamiento
Motor
Marca : ---
Fabricante : ---
Potencia : 750 kW
Rotacin : --- RPM
Polos/Frecuencia/Tensin : --- / --- Hz / --- V
Sistema de Traccin
Tipo : Transmisin Directa
Acoplamiento (Modelo) : ---
Acoplamiento flexible (Modelo) : ---
El mineral triturado y reducido por la chancadora a( unos 178 mm como 1.20.2.1.3 DE QU CONSTA LA CHANCADORA PRIMARIA?
mnimo), es descargado en la tolva de compensacin (surge pocket), con La chancadora primaria, contiene las siguientes ptaers principales (Ver
una capacidad de 500 toneladas, ubicado debajo del chancadora. Figura N 003):
El mineral ubicado en la tolva de compensacim n,en
atlia de forma
gravitacional a un alimentador de placas (210-FEA-0001) de 4167 t/h de 01. Araa (Spider).
capacidad nominal (Ver Figura N 002). 02. Protector de Brazo de la Araa (Spider Arm Shield).
03. Tapa de Araa (Spider Cap).
04. Buje de la Araa (Spider Bushing).
05. Sello de Grasa de la Araa (Spider Grease Seal).
06. Manguera de grasa de la Araa (Spider Grease Hose).
07. Cobertor Final del Eje (Shaft End Cover).
08. Manguito Roscado del Eje Principal (Threaded Mainshaft Sleeve)
09. Tuerca de Cabeza (Headnut).
10. Filler (Burn-out) Ring.
11. Eje Principal (Mainshaft).
12. Manto Superior (Upper Mantle).
13. Manto Inferior (Lower Mantle).
14. Material de Relleno (Backing Material).
15. Ncleo del Manto (Mantle Core).
16. Anillo de Aceite Divisor de Contacto (Split Contact Oil Seal).
17. Anillo de Empuje del Eje Principal (Mainshaft Thrust Ring).
18. Revestimientos Superiores de Carcasa (Top Shell Liners).
19. Carcasa Superior (Top Shell).
20. Carcasa Intermedia (Middle Shell).
21. Carcasa Inferior (Bottom Shell).
22. Cncavo Superior (Upper Concave).
23. Cncavo Intermedio (Middle Concave).
24. Cncavo Inferior (Lower Concave).
25. Chaveta de Seguridad de Cncavo (Concave Locking Pin).
26. Anillo de Soporte de Cncavos (Concave Support Ring).
27. Protector de Sello de Polvo (Dust Seal Bonnet).
28. Anillo de Sello de Polvo (Dust Seal Ring).
29. Retenedor de Sello de Polvo (Dust Seal Retainer).
30. Buje excntrico interno (Inner Eccentric Bushing).
Figura N 002 Diagrama 3D de flujo de chancado primario. 31. Buje excntrico exterior (Outer Eccentric Bushing).
32. Excntrica (Eccentric).
33. Engranaje (Gear).
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Seccin 2.0 Descripcin de Equipos
1.20.2.1.4 CMO FUNCIONA LA CHANCADORA PRIMARIA? El movimiento excntrico del eje principal, se logar con una transmisin
de engranajes cnicos con dientes en forma de espiral. Para ello el motor
La disminucin del tamao del mineral (chancado delmineral), producido se acopla directamente al contra-eje de la chancadroa, que le transmite
por la chancadora primaria, se debe al movimientoxecntrico realizado el movimiento rotatorio a la excntrica por medeiol cdonjunto pin-
por el eje principal dentro de la cmara de chancado. corona.
Cuando la chancadora es alimentada con mineral (ROM), el eje principal Deber tener en cuenta que el pin est montado sbore el contra-eje y
se acerca y aleja secuencialmente de las paredesladecmara de la corona sobre la excntrica (Ver Figura N 008).
chancado.
Conforme la carga se acerca a los cncavos (pareded se la cmara de
chancado), el mineral queda atrapado entre stoesl m y anto y los
pedazos de mineral se rompen. A medida que la caargse aleja de los
cncavos, el mineral triturado cae en la abertaucriaa hla tolva de
compensacin. El movimiento del eje principal se muestra en la
Figura N 007 .
Una compuerta en la parte superior del pistn le rm peite al aceite fluir descarga a travs de dicho rodamiento y luego resgareal colector de
hacia arriba y lubricar el anillo de desgaste isdt enl ,p el anillo de lubricacin a travs de la lnea de retorno (Ver Figura N 017).
desgaste central, el anillo de desgaste del ejnecipprail, el anillo de
desgaste de la excntrica y el cojinete interior de la excntrica.
El aceite proveniente de la parte superior de la ecxntrica pasa a travs
de un pasaje y lubrica el pin. El aceite regresaal colector (depsito de
aceite) a travs de la lnea de retorno del lubricante (Ver Figura N 016).
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Datos Generales
Fabricante : ---
Tipo : Manual
Grasa
Consistencia : NLGI
Agente de espesamiento : Litio o sodio
Equipamiento
Depsito de Grasa
Capacidad : --- kg Figura N 021 Diagrama de partes principales del sistema de lubri cacin del buje de
Bomba de Grasa la araa.
Tipo : Elctrica /Neumtica
3
Capacidad : --- kg/m 1.20.2.1.6.4 Cmo funciona el sistema de lubricac in de la araa?
Potencia : ----kW
Presin de funcionamiento : --- bar El sistema de lubricacin de la araa consiste nenbaurril de grasa
Tabla N 003 Especificaciones tcnicas de sistema de lubricacin de la araa. equipado con una bomba elctrica o neumtica.
La bomba de grasa, que es activada por el controlador (panel de control),
1.20.2.1.6.2 Qu hace el sistema de lubricacin d e la araa? bombea grasa hacia el buje de la araa.
En los primeros ciclos de funcionamiento de la bomba, dicha bomba llena
El sistema de lubricacin inyecta peridicamenteasgar al buje de la
de grasa las lneas de lubricacin, que llegan uaje
l bde la araa. A
araa. La inyeccin de grasa se debe a que erlinecijp ealp de la
medida que se incrementa la presin en la lnea lubdre
icacin, por
chancadora, realiza un giro pivotante a bajas urecvioonles, con una
accin del bombeo, la grasa de dicha lnea, es dlaezsapda hacia los
elevada presin.
inyectores, para luego lubricar el buje.
Al terminar el ciclo de lubricacin, el ltimo inyector, activa un interruptor
limitador; que indica el trmino exitoso del ciclo y la bomba se detiene.
Manual de Operacin de Planta Concentradora
Seccin 2.0 Descripcin de Equipos
Para bajar el eje principal, la bomba hidrulica deber ser apaga. Ya sea
en el botn local o en el de la sala de control; lu
ego se presiona el botn
LOWER (bajar) y la vlvula de control se acciona para rteornar el aceite
desde el pistn hidrulico hasta el depsito. Cuando se suelta el botn, la
vlvula de control vuelve a la posicin neutral ly fleujo de retomo del
aceite al depsito se detendr (Ver Figura N 027).
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Seccin 2.0 Descripcin de Equipos
Equipamiento
Motor (ventilador)
Fabricante : ---
Potencia : --- kW
Rotacin : --- rpm
Polos/Frecuencia/Tensin : --- / --- Hz / --- V
Tabla N 005 Especificaciones tcnicas de sistema de lubricacin .
Figura N 031
Las especificaciones tcnicas del sensor de posicin, se detallan en la Figura N 033 Diagrama de partes principales de posicin.
siguiente tabla.
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