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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NCLEO DE MONAGAS
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS APLICADAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO
CURSOS ESPECIALES DE GRADO
REAS DE GRADO DE CRUDOS PESADOS
INGENIERIA DE YACIMIENTOS DE CRUDO PESADOS Y EXTRAPESADOS

PROCESOS TRMICOS
INYECCIN DE VAPOR
ALTERNA Y CONTINUA
INTRODUCCIN

Muchos depsitos de hidrocarburo extrapesado no pueden producir de manera


natural debido a la alta viscosidad que presenta el crudo, adems las permeabilidades muy
bajas contribuyen a que el desplazamiento del petrleo hacia los pozos productores sea
bastante difcil, es por ello que se hace necesario la aplicacin de algn mecanismo de
recobro mejorado con el fin de obtener el mximo provecho de este tipo de yacimientos que
posiblemente en un futuro no muy lejano se convertirn en la principal fuente de
hidrocarburos debido al agotamiento de los reservorios que producen crudo convencional
(crudo mediano, liviano). Tambin es importante recalcar que usualmente acumulaciones
de crudo pesado y extrapesado se encuentran confinadas en regiones de poco espesor lo que
hace an ms difcil aplicar un mecanismo de recobro mejorado porque los bajos espesores
introducen un factor de incertidumbre ya que no se sabe si la produccin obtenida a travs
de este mtodo cubrir la inversin realizada para lograr la estimulacin del reservorio.
Los mtodos de recobro trmico son tcnicas aplicadas a yacimientos cuyos
mecanismos primarios de produccin han sido agotados, por lo que es necesario
suministrarles energa para recuperar las reservas remanentes, ms all de procedimientos
de mantenimiento de presin. Esta es una situacin comn en la actualidad; los grandes
yacimientos tpicamente desarrollados estn agotando su energa y disminuyendo su
produccin. Los mtodos trmicos de recuperacin mejorada son un subgrupo de estos
mtodos de recobro mejorado y engloban los procesos de inyeccin de agua caliente, vapor
y combustin in situ.
La inyeccin de vapor es el mtodo ms utilizado a nivel mundial y el que ms altos
recobros reporta (50 60 por ciento). Su mayor efecto es la reduccin de la viscosidad del
crudo para promover su flujo. Existen dos maneras de realizar la inyeccin de vapor a los
reservorios, como inyeccin continua e inyeccin cclica de vapor, la mayor diferencia
entre ambos radica en el tiempo de exposicin al calor del crudo y el rea de aplicacin. La
inyeccin continua de vapor implica el uso de dos pozos, uno inyector y otro productor, el
yacimiento es enfrentado a un frente continuo de vapor que entra en l y propicia el cambio
en propiedades tanto de los fluidos como de la roca. La inyeccin cclica es un mecanismo
de estimulacin a pozos, donde el vapor se inyecta por el mismo pozo productor, el cual es
luego cerrado por un perodo de tiempo suficiente para que las propiedades del fluido
cambien y sea ms fcil su produccin.
Es importante conocer las tecnologas aplicadas al recobro mejorado para
implementarlas de manera eficiente y rentable para as obtener mayores tasas de recobro y
cubrir la creciente demanda mundial de energa.
RECUPERACIN TRMICA DE PETRLEO

Es el proceso por el cual intencionalmente se introduce calor dentro de las


acumulaciones subterrneas de compuestos orgnicos con el propsito de producir
combustibles por medio de los pozos productores.

Por mltiples razones se utilizan los mtodos trmicos en lugar de otros mtodos de
extraccin. En el caso de petrleos viscosos, los cuales actualmente son los de mayor
inters para la aplicacin de estos procesos, se utiliza calor para mejorar la eficiencia del
desplazamiento y de la extraccin del crudo. La reduccin de viscosidad del petrleo que
acompaa al incremento de temperatura, permite no slo que el petrleo fluya ms
fcilmente sino que tambin resulte una razn de movilidad ms favorable.

POR QU SE USAN LOS MTODOS TRMICOS?

En el caso de petrleos viscosos (5-20 API), se utiliza calor para mejorar la eficiencia
de desplazamiento y de la extraccin. La reduccin de la viscosidad del petrleo que
acompaa al incremento de temperatura, permite no slo que el petrleo fluya ms
fcilmente sino que tambin resulta en una relacin de movilidad ms favorable.

Los procesos trmicos reducen la saturacin residual de petrleo en las zonas


calentadas, mejorando la eficiencia areal de barrido.

Las altas temperaturas generadas originan en el yacimiento procesos de destilacin y


craqueo del crudo contenido en sitio.

Las altas temperaturas generadas reducen o minimizan la tensin superficial y las


fuerzas capilares.

CONSIDERACIONES GENERALES

En recuperacin trmica, se debe tener presente una serie de consideraciones respecto a


las variables bsicas del yacimiento, entre las cuales tenemos:

1. Profundidad: Esta es una consideracin primordial. A medida que la profundidad


aumenta, la presin de inyeccin requerida normalmente aumenta.

2. Petrleo in situ: Como regla prctica, la cual tiene muchas excepciones, se


considera que no es recomendable iniciar un proyecto trmico en una formacin que
contenga menos de 1000 BY/acre-pie de petrleo in situ.

3. Porosidad: A medida que la porosidad aumenta, mayor es el volumen de petrleo y


menor el volumen de roca que se calientan. La porosidad es particularmente
importante en un proceso de combustin. Se considera que un proceso de
combustin en yacimientos con porosidad menor de 18% - 20% tiene pocas
posibilidades de xito.

4. Saturacin de agua: En yacimientos donde se haya efectuado una inyeccin de


agua exitosa, son pocas las probabilidades de que un proyecto trmico sea tambin
exitoso. Sin embargo, existen muchas excepciones a esta regla. Se piensa que
muchos yacimientos agotados por empuje hidrulico natural podran ser buenos
candidatos para recuperacin trmica, cuando la viscosidad del petrleo es tan alta
que la recuperacin primaria es baja.

5. Segregacin: Yacimientos producidos por empuje por gas en solucin donde haya
ocurrido segregacin gravitacional, pueden presentar problemas cuando son
sometidos a procesos trmicos.

6. Heterogeneidad del yacimiento: La estratificacin severa en un yacimiento hace


difcil correlacionar propiedades de pozo a pozo. Esto puede resultar en clculos
errneos del petrleo in situ, al mismo tiempo que dificulta la prediccin de la
eficiencia areal y vertical.

7. Espesor de arena: Este es un parmetro importante en todos los procesos trmicos.


Para inyeccin de vapor o de agua caliente, es conveniente tener espesores
moderadamente altos, ya que de esta manera las prdidas de calor hacia las
formaciones adyacentes son bajas.

La conformacin vertical en un proceso de Combustin Convencional


disminuye a medida que el espesor aumenta. Esto ocurre debido a la tendencia del
aire inyectado a fluir en la parte ms alta de la estructura, debido a su baja densidad.

8. Movilidad del petrleo: Se encuentra altamente influenciada por la viscosidad del


fluido y las permeabilidades relativas de la roca yacimiento a los fluidos deslizantes
y desplazados.

PROCESOS DE RECUPERACIN TRMICA


Los procesos trmicos de extraccin utilizados hasta el presente se clasifican en dos
tipos: aquellos que implican la inyeccin de un fluido caliente en el yacimiento y los que
utilizan la generacin de calor en el propio yacimiento.
Los procesos trmicos de extraccin ms continuamente utilizados son:
Inyeccin de agua caliente

Combustin in situ.

Inyeccin de vapor:
Inyeccin contina de vapor
Inyeccin alterna de vapor

INYECCIN DE VAPOR

Es un proceso mediante el cual se suministra energa trmica al yacimiento


inyectando vapor de agua. El proceso de inyeccin puede ser en forma continua o alternada.
En la Inyeccin Continua de Vapor, el vapor es inyectado a travs de un cierto nmero de
pozos, mientras el petrleo es producido a travs de pozos adyacentes.
Los principales mecanismos que contribuyen al desplazamiento del petrleo de este
tipo de proceso son: la expansin trmica de fluidos del yacimiento, la reduccin de la
viscosidad del petrleo y la destilacin con vapor, siendo este ltimo es quizs el ms
significativo. Adems de estos mecanismos, tambin se han notado efectos por empuje por
gas y por extraccin de solventes.
Uno de los procesos de inyeccin de vapor ms utilizados en la actualidad, es el de
la Inyeccin Alternada de Vapor (tambin conocida como Inyeccin Cclica de Vapor,
Remojo con Vapor, estimulacin con Vapor). Esta tcnica consiste en inyectar vapor a una
formacin productora a travs de un pozo productor por un periodo determinado, luego del
cual el pozo es cerrado por un tiempo (para permitir la suficiente distribucin de calor
inyectado). Despus de esto, el pozo es puesto nuevamente a produccin.
Los principales mecanismos que contribuyen a la recuperacin de petrleo mediante
la Inyeccin Cclica de Vapor son: disminucin de la viscosidad del petrleo, expansin
trmica de los fluidos de la formacin, compactacin de la roca yacimiento en caso de
existir, etc.

INYECCIN CONTINUA DE VAPOR (ICV)

La inyeccin continua de vapor es un proceso por el cual se suministra calor al


yacimiento para incrementar su temperatura y aumentar la energa necesaria para desplazar
el crudo. El vapor inyectado al yacimiento transmite calor a la formacin y a los fluidos que
esta contiene. Es el mtodo de recobro terciario ms utilizado actualmente. El proceso
involucra la inyeccin de vapor generado en superficie o en el fondo de pozo. Su principal
objetivo es mejorar el factor de recobro.
El xito de la tecnologa se logra mediante la reduccin de la viscosidad del crudo,
lo que permite mejor flujo del crudo a travs del aumento de la relacin de movilidad, hacia
los pozos productores.
El recobro generado por esta tcnica se ubica entre 50-60 por ciento, con valores
que pueden llegar al 75 por ciento.
El efecto neto es que la extraccin por inyeccin continua de vapor es
apreciablemente mayor que la obtenida por inyeccin de agua caliente.

Adems de poseer los mecanismos de desplazamiento y los fenmenos trmicos


presentes en la inyeccin de agua caliente (mejora en la eficiencia de desplazamiento como
resultado de la disminucin de la viscosidad del crudo por el calor, reduccin de las fuerzas
capilares, y la expansin del crudo por calor), los desplazamientos con vapor tambin:
Causan ebullicin y despojo de los componentes livianos del crudo mediante el vapor,
Promueven la formacin de un banco de petrleo de baja viscosidad cerca del frente de
condensacin,
Generan muy bajas saturaciones de petrleo residual
Mejoran la relacin de movilidad efectiva del proceso de desplazamiento.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El proceso consiste en lo siguiente, se cuenta con un pozo inyector y un pozo
productor, desde el pozo inyector se le inyecta a la formacin vapor que ha sido generado
bien sea en superficie con equipos destinados a esta labor (generadores de vapor) o con el
uso de generadores especiales en el hoyo, que mediante combustin calientan el agua
suministrada y proveen el vapor para la tcnica. Al llegar a la formacin el vapor se mueve
a travs de los poros interconectados y en las zonas ms cercanas al pozo el crudo se
vaporiza y es empujado hacia adelante; parte del crudo no es removido, sin embargo el
crudo remanente estar a mayor temperatura. A medida que avanza el frente de crudo
tambin avanza el frente de vapor, parte del cual eventualmente se condensar debido a las
prdidas de calor hacia las formaciones adyacentes. El agua condensada se encontrar a la
misma temperatura del vapor y generar un banco de condensado caliente, que permite el
empuje de parte del crudo a medida que se enfra y llega a la temperatura de yacimiento,
punto desde el cual se incorpora como influjo de agua. Esto define 3 zonas principales en el
rea de influencia del vapor. La zona de vapor donde predomina el efecto de la destilacin.
La temperatura del yacimiento es casi igual a la del vapor y solo se mueve el petrleo
gaseoso que ha sido vaporizado y el agua, el lquido permanece inmvil. La temperatura del
vapor permanece casi constante, disminuyendo en la direccin del flujo. La temperatura y
la presencia de la fase de vapor permite que las fracciones ms livianas se vaporicen y
muevan hasta el banco frio de crudo, dejando atrs a las fracciones ms pesadas, cuya
saturacin puede quedar en 15 por ciento, dependiendo de su viscosidad y de la temperatura
del vapor. En esta zona ocurre un empuje por gas. Se estima que se puede aumentar en 20
por ciento el recobro debido a esta zona y se logra enriquecer el crudo.
En la zona de agua caliente la expansin trmica del petrleo toma lugar, haciendo que el
crudo se expanda y se mueva, disminuyendo la saturacin residual. Si la viscosidad del
crudo disminuye con la temperatura, el influjo de agua caliente ser un mtodo eficiente de
recuperacin.

MECANISMOS DE RECOBRO EN EL PROCESO DE INYECCIN


CONTINUA DE VAPOR
Cuando se inyecta vapor en forma continua en una formacin petrolfera, el petrleo es
producido por causa de tres mecanismos bsicos: destilacin por vapor, reduccin de la
viscosidad y expansin trmica, siendo la destilacin por vapor el ms importante. Otros
fenmenos que contribuyen a la recuperacin de petrleo son la extraccin con solventes,
empuje por gas en solucin y desplazamientos miscibles por efectos de la destilacin por
vapor. Las magnitudes relativas de cada uno de estos efectos dependen de las propiedades
del petrleo y del medio poroso en particular.
La expansin trmica del crudo se encarga de aportar entre el 3% al 5% del recobro; el
desplazamiento del crudo depende bsicamente de la reduccin de la saturacin residual
con la temperatura, esto puede traer entre (10-20)% por ciento del recobro en las zonas no
barridas por vapor, aqu tambin se condensa las fracciones vaporizadas anteriormente. En
la zona fra el recobro es similar al influjo de agua y la saturacin residual de hidrocarburo
queda entre 20% y 25%.

El petrleo delante de la zona de vapor se hace cada vez ms rico en componentes


livianos, lo cual causa efectos de extraccin por solventes y desplazamientos miscibles en
el petrleo original del yacimiento, aumentando as la recuperacin.
FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIN Y EL PROCESO DE
INYECCIN CONTINUA DE VAPOR
Se han podido determinar agentes que favorecen este mtodo como lo son: un alto
porcentaje de porosidad, bajo costo del combustible, la disponibilidad de pozos que puedan
ser usados como pozos inyectores y productores por medio de arreglos, la calidad del agua
para mejor eficiencia y un gran espesor.
De igual forma se han establecido algunos agentes que actan de manera negativa, entre
estos tenemos: la existencia de un fuerte empuje por agua, la presencia de grandes capas de
gas, las fracturas extensivas en la formacin.

LOS CRITERIOS DE SELECCIN DE ESTE PROCESO SON:

Espesor de arena >30 pies


Profundidad <3000 pies
Porosidad > 30%
Permeabilidad 1.000 md

Saturacin de petrleo 1200-1700 bls/ acre-pie


Gravedad API 12-25 API
Viscosidad del petrleo <1000 cp
Transmisibilidad (kh/) 30-3000 md-pie/cp
Contenido de arcilla Bajo

EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE ICV


A nivel de superficie:
Caldera generadora de vapor
Planta de tratamiento de agua
Generador de corriente
Bombas de inyeccin y succin
Lneas de flujo
Mltiples
Reductores
Planta compresora
Sistema de distribucin de los fluidos producidos
Equipo de medicin y control
A nivel de fondo:
Tubera de Inyeccin
Empacaduras Trmicas
Revestimiento de Tuberas
Tubera de produccin

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO DE ICV


VENTAJAS:
1. Aumenta el factor de recobro de 2 a 10 veces comparado con la recuperacin
primaria de crudo pesado.
2. Ingresos anuales adicionales en lnea con los aumentos de produccin.
3. El rango de la eficiencia trmica est entre el 75-85%
4. Se puede utilizar en medio poroso suficientemente largo inicialmente saturado con
petrleo y agua connata.
5. La recuperacin de petrleo es mayor que con cualquiera otra inyeccin.
6. Un valor grande de calor latente tiende a incrementar la eficiencia trmica de los
proyectos de inyeccin continua.
DESVENTAJAS:
1. Depende bsicamente del tamao del arreglo, ya que las prdidas de calor hacia las
rocas adyacentes pueden consumir una gran porcin del calor inyectado.
2. La inyeccin continua de vapor es de gran costo a nivel mundial.
3. No es recomendable utilizar en pozos con viscosidad baja.
4. Puede no ser factible usar inyeccin continua de vapor en formaciones que
contienen arcillas que son sensibles al agua fresca.

INYECCIN ALTERNA DE VAPOR

Consiste en inyectar vapor en un pozo durante un tiempo determinado, cerrar el


pozo por corto periodo de tiempo, y luego ponerlo de nuevo en produccin. El pozo
producir durante una tasa aumentada durante un cierto tiempo, que generalmente puede
ser del orden de los 4 a 6 meses y luego declinara.

Aunque existen variaciones del proceso de inyeccin cclica, es evidente que se trata
bsicamente de un proceso de estimulacin, usualmente utilizado para petrleos pesados (8
15 API), aunque pueden utilizarse para yacimientos de cualquier tipo de crudo.

PRINCIPIO DEL PROCESO

El proceso de inyeccin alternada de vapor consiste en interrumpir la produccin e


inyectar cierta cantidad de vapor en la formacin, generalmente de 1 a 3 semanas; El pozo
se cierra por un cierto periodo de tiempo (de 3 a 5 dias) y despus se abre de nuevo a
produccin (puede ser del orden de 4 a 6 meses). De esta manera se inyecta calor a la
formacin, el cual se transporta a cierta distancia del pozo por conveccin, el vapor cede su
calor al yacimiento por conduccin y es finalmente producido por conveccin con los
fluidos de produccin. El incremento de producto de la inyeccin de vapor acta como
agente reductor de viscosidad del crudo de formacin, y adicionalmente causa la expansin
trmica del petrleo y agua.

Luego del perodo de remojo el pozo es reabierto a produccin, inicialmente con un


alto corte de agua, el cual es producto del vapor condensado en las vecindades del pozo que
disminuye a medida que se produce. A un pozo se le pueden efectuar varios ciclos de
estimulacin con vapor, y tanto el nmero de ciclos como la duracin de los mismos
dependen del lmite econmico de produccin. El petrleo recuperado durante tales ciclos
ser cada vez menor. Aunque se han reportado casos de hasta 22 ciclos, se duda que ms de
3 ciclos resulten comercialmente atractivos.
...

Figura N1. Representacin Esquemtica de un Proceso de Inyeccin Alternada de vapor

Fig
ura N 2. Respuestas tpicas de produccin en un Proceso de Inyeccin Cclica de Vapor.

TIPOS DE INYECCIN ALTERNADA DE VAPOR

Los tipos de inyeccin que pueden aplicarse en un pozo bajo el esquema de


inyeccin alternada son:

a.- Inyeccin Convencional


En este caso todo el intervalo abierto en el pozo es expuesto a la inyeccin, es decir,
no se intenta forzar la entrada del vapor en una seccin predeterminada de dicho intervalo.

b.- Inyeccin Selectiva

En este caso se inyecta por tramo o secciones hasta tener toda la arena inyectada con
vapor.

CRITERIOS DE YACIMIENTOS PARA LA APLICACIN DE LA I.A.V.

Espesor de la arena 30 pies


Profundidad < 3000 pies
Porosidad > 25-30%
Petrleo en sitio > 1200 bls/acre-pie
Permeabilidad 1000-2000 mD
Gravedad 13-15 API
Viscosidad del petrleo @ condiciones de yac. <4000 Cps

MECANISMOS DE RECOBRO

Los principales mecanismos que contribuyen a la recuperacin de petrleo mediante


la Inyeccin Cclica de Vapor son: disminucin de la viscosidad del petrleo, expansin
trmica de los fluidos de la formacin, compactacin de la roca yacimiento en caso de
existir, etc.
Los mecanismos involucrados en la produccin de petrleo durante la inyeccin cclica de
vapor son diversos y complejos. Sin duda, la reduccin de la viscosidad del crudo en la
zona calentada cercana al pozo, afecta ampliamente el comportamiento de la produccin.

Durante la inyeccin de vapor y los periodos de remojo, la viscosidad del petrleo


es disminuida dentro de la zona de vapor, ocurriendo expansin trmica del petrleo y del
agua.

Antes de poner el pozo en produccin, la arena calentada por el vapor contiene


petrleo con alta movilidad, vapor y agua. Cuando la presin en la cara de la arena es
disminuida como resultado de la produccin de fluidos, uno o varios mecanismos ayudan a
expeler el petrleo y los otros fluidos al pozo. Si la presin es bastante alta, el petrleo ser
producido a una tasa mucho mayor que la tasa original como resultado del aumento en la
movilidad del petrleo.

Debido a la presurizacin de la arena, cualquier gas libre es forzado en solucin, as,


el gas disuelto en el petrleo durante el periodo de produccin juega un papel importante en
la expulsin del petrleo. Esta fuerza expulsiva debida al gas en solucin, ser
relativamente efectiva solo en el primer ciclo, ya que para el segundo ciclo, mucho de este
gas puede haber sido producido.

Si la formacin tiene bastante espesor, y pocas barreras horizontales estn presentes,


el petrleo caliente fluye al pozo debido a gravedad. Una vez que el petrleo drenado de la
zona calentada es producido, algn relleno ocurre debido al flujo de petrleo de las
formaciones adyacentes fras.

FACTORES QUE AFECTAN LA INYECCIN ALTERNA DE VAPOR

a.- Profundidad de la formacin productora

La profundidad es un parmetro muy importante, debido a que es un factor limitante


en la eleccin de los yacimientos candidatos a inyeccin de vapor, debido a las prdidas
excesivas de calor, a travs del pozo y las fallas de los revestidores en pozos profundos. Sin
embargo, con el progreso de la tecnologa es posible inyectar vapor a profundidades
mayores de 5.000 pies, mediante el uso de tuberas aisladas. Las prdidas de calor en el
pozo se traducirn slo en baja calidad de vapor, o en el peor de los casos, en agua caliente
en el fondo del pozo, con dependencia en la profundidad y la tasa de inyeccin.

b.- Espesor del intervalo abierto a produccin

Es importante ya que es conveniente considerar tener espesores moderadamente altos, y de


esta manera las prdidas de calor hacia la formacin adyacente son bajas. En arenas de
poco espesor estas prdidas pueden ser grandes.

c.- Presin del yacimiento

En un proceso trmico la presin es un parmetro determinante, ya que es un reflejo


del contenido de energa disponible para producir estos fluidos hasta la superficie, la
respuesta de produccin ser mejor en un yacimiento con alta presin que en uno con baja
presin; adems, ser posible hacer mayor nmero de ciclos en un yacimiento con una tasa
de declinacin de presin baja que uno con tasa de declinacin alta.

d.- Saturacin de petrleo y porosidad

Yacimientos con altas saturaciones de petrleo y porosidad son mejores candidatos


para la inyeccin alternada, que yacimientos con valores bajos de estas caractersticas. Las
arenas altamente saturadas de petrleo de espesor de 20 pies y con alta permeabilidad
vertical pueden ser buenas candidatas, aunque tengan baja presin debido a su potencial de
drenaje por gravedad.
e.- Viscosidad del petrleo

En los procesos de recuperacin trmica un factor clave es la viscosidad del petrleo


ya que su reduccin incrementa notablemente la tasa de petrleo. Esta produccin declina
a medida que el calor inyectado en forma de vapor es expulsado a la superficie con los
fluidos producidos del yacimiento.

f.- Dao de la formacin

La magnitud del dao en la formacin alrededor de los pozos productores, puede


afectar significativamente la respuesta del mismo a la inyeccin de vapor. A veces la
inyeccin de vapor remueve el dao, causando as el aumento de la produccin.

g.- Relacin gas-petrleo

En la movilidad de los fluidos presentes en el yacimiento, si se incrementa la


temperatura del mismo mediante la accin del vapor, la viscosidad del gas se incrementa
disminuyendo su movilidad. El petrleo disminuye su viscosidad y aumenta su movilidad,
fluyendo hacia el pozo y disminuyendo as la relacin gas-petrleo del yacimiento. Este
proceso ocurre cuando la saturacin de gas no es alta. Si la saturacin de gas es elevada, el
flujo de gas hacia el pozo continuar.

h.- Tasa de produccin fra, relacin agua-petrleo (RAP)

Un pozo que tenga dao en la formacin puede tener una relacin petrleovapor
(RPV) alta, an cuando la tasa de produccin fra sea baja. Una alta RAP influye
negativamente en respuesta a la inyeccin, pues la produccin de grandes volmenes de
agua a travs de la zona calentada acelera el enfriamiento, debido a la capacidad calorfica
del agua, la cual es casi el doble de la del petrleo, adems si el pozo se produce a una
presin de fondo baja, al comienzo de la fase de produccin del ciclo, parte del agua se
vaporizar, con lo cual se producir un incremento en la tasa de remocin del calor, debido
a la elevada magnitud del calor de vaporizacin del agua.

i.- Produccin de agua despus de la inyeccin

La produccin de agua inmediatamente despus de la inyeccin de vapor es


generalmente de 100 por ciento para luego disminuir rpidamente en porcentajes de agua y
sedimentos ligeramente superiores previos a la inyeccin de vapor. Se produce 30 por
ciento del vapor inyectado en el primer ciclo en forma de agua condensada; y aunque este
porcentaje es mayor en ciclos superiores, casi nunca llega a 50 por ciento.

j.- Tasa de inyeccin


La tasa de inyeccin debe ser la mxima posible a fin de minimizar las prdidas de
calor hacia las formaciones adyacentes, y de maximizar el radio y la temperatura de la zona
calentada. Es recomendable realizar la inyeccin en la base de la arena para forzar que el
vapor pase por toda la arena, ya que cuando la arena petrolfera es de mucho espesor, el
vapor tiende a pasar por la parte ms alta debido a la segregacin gravitacional y cuanto
mayor sea la tasa de inyeccin menor ser la cantidad que se pierde hacia las formaciones
adyacentes.

k.- Presin de Inyeccin


Este es un parmetro importante ya que se debe tener en consideracin que la
presin aplicada debe ser adecuada, de manera que no se fracture el pozo.

l.- Tiempo de Remojo

Un parmetro importante en el aprovechamiento de la energa generada por el


vapor, para reducir la viscosidad del crudo, es el tiempo de cierre del pozo, esto puede
variar desde unos pocos das hasta varias semanas; se consideran dos casos, uno en el cual
el pozo se cierra por largo tiempo y otro en el cual el pozo se pone en produccin tan
pronto termina la inyeccin de vapor.
En el primer caso el vapor se condensar y su calor ser transferido a la roca y a los
fluidos; la presin de la zona de vapor declinar rpidamente y por lo tanto no se dispondr
de la energa expansiva del vapor para expulsar el petrleo. Si el yacimiento no tiene
presin, la fuerza de gravedad ser la nica que contribuir a la produccin de petrleo en
este caso. En el otro caso, el pozo se pone en produccin tan pronto termina la inyeccin de
vapor para producir el petrleo, en este caso una gran proporcin del vapor ser expulsado
junto con el petrleo.

m.- Volumen de Vapor Inyectado


La cantidad de vapor a inyectarse por pie de arena abierta en el yacimiento es un
parmetro importante y afecta el rendimiento de cada pozo. La relacin extra de petrleo
Vs Toneladas/pie determina la ptima produccin del pozo, y adems la cantidad ptima de
vapor por ciclo debe estar ligada a la optimizacin en la utilizacin de vapor disponible, de
las facilidades de distribucin del vapor, de los equipos y materiales, etc.

n.- Nmeros de Ciclos


Depende de factores relacionados con el recobro mximo esperado y el aspecto
econmico.

EQUIPOS UTILIZADOS EN IAV


Equipos de superficie

Tanques de almacenamiento
Planta de tratamiento
Generador de vapor ( calderas y calentadores)
Figura n3 Sistema de equipos en superficie

Equipos de subsuelo

Figura n4 Sistema de equipos de fondo

NUEVAS TECNOLOGAS EN INYECCIN DE VAPOR


SEGREGACIN GRAVITACIONAL ASISTIDA POR VAPOR (SAGD)

Es una tecnologa de recuperacin mejorada de petrleo para la produccin de crudo


pesado y bitumen. Es una forma avanzada de la estimulacin de vapor, se basa en dos pozos
horizontales paralelo entre si y uno encima del otro, donde se busca mejorar la viscosidad
del crudo y por lo tanto la movilidad del mismo, al pasar los aos se ha venido modificando
SAGD, pero siempre con el mismo principio de generar la cmara de vapor donde se
modifiquen las propiedades del petrleo, teniendo algunas limitantes como relacin de
permeabilidades , espesor de la arena productora, profundidad, y otras limitantes que hacen
un principio tan sencillo que es la segregacin gravitacional asistida un reto para la
ingeniera. En Venezuela el proyecto piloto tuvo lugar en el Campo Ta Juana en el ao
1987, donde los resultados obtenidos fueron muy positivos, tanto para comprobar la
efectividad de la simulacin como la ejecucin del mismo en los campos de Venezuela,
demostrando lo eficiente que puede ser, los factores de recobro tan deseados de casi un
60% que se pueden obtener con un trabajo interdisciplinario bien planificado.
EXTRACCIN POR VAPOR (VAPEX: Vapor Petroleum Extraction)

Es una evolucin del proceso SAGD en el cual la inyeccin de vapor es


reemplazada por un vapor de hidrocarburos que est cerca de su punto de roco a la presin
del yacimiento.

Los vapores de hidrocarburos que han sido estudiados incluyen el Etano, Propano y
Butano. Este vapor de hidrocarburo se disuelve en el crudo pesado, reduciendo su
viscosidad para que pueda ser producido gravitacionalmente en el pozo horizontal ubicado
por debajo del inyector.
CONCLUSIONES

El uso de mtodos trmicos de recobro mejorado es una opcin comn en campos


donde los yacimientos han agotado su energa y necesitan ser estimulados para
recuperar las reservas restantes que poseen.

Debido a la difundida presencia del agua en todos los yacimientos petrolferos, el


desplazamiento por agua caliente debe ocurrir, en cierto grado, en todos los
procesos de extraccin trmica.

Gracias a su impacto en la reduccin de la viscosidad, la tcnica de ICV emplea


como buenos candidatos a reservorios con crudos pesados y extrapesados.

Es importante el conocimiento de las condiciones geolgicas de las formaciones y


de las propiedades de los fluidos para el diseo del mejor programa de inyeccin.

En la inyeccin continua de vapor se deben tomar en cuenta los arreglos ya que de


esto depende la eficiencia del mtodo.

Los tratamientos de estimulacin son cualquiera operacin realizada con la


intencin de aumentar la tasa de produccin, pero sin cambiar las fuerzas
impelentes en el yacimiento.

A un pozo se le pueden efectuar varios ciclos de estimulacin con vapor, mientras


sea econmicamente rentable. La reduccin de la viscosidad del crudo en la zona
calentada cercana al pozo, afecta ampliamente el comportamiento de la produccin.

La inyeccin alternada de vapor es un proceso mediante el cual se suministra


energa trmica al yacimiento inyectando vapor a una formacin productora a travs
de un pozo productor por un periodo determinado.

En los yacimientos que contengan crudos muy viscoso, la resistencia al flujo entre
los pozos puede ser tan grande que las tasas de inyeccin de vapor son muy
limitadas, por lo tanto las unidades de vapor son tcnicamente ineficientes y poco
rentables.

BIBLIOGRAFA
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2. ALVARADO, Douglas y Carlos Banzr S. Recuperacin trmica de petrleo.

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4. PARIS DE FERRER, Magdalena. Inyeccin de Agua y Gas en Yacimientos


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