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Aulas 11-12
Turbinas a vapor
2
Turbina a vapor Mitsubishi
As turbinas a vapor tem uma ampla variedade de tamanhos, no que diz respeito a sua
capacidade de gerao e a presso de trabalho (presso de entrada do vapor).
Existem muitos fabricantes, inclusive podem-se citar algumas fbricas no Brasil: Alstom
Power, Turbimaq, Texas Turbinas a vapor, etc.
Dentre as firmas internacionais podem-se citar a Siemens, General Electric, Mitsubishi,
Westinghouse Electric Corporation, Alstom Power (que comprou a antiga Asea Brown
Boveri), etc.
A Mitsubishi uma das firmas que fabrica e instala modelos de maior porte, por
exemplo, produz sistemas que trabalham a presses supercrticas:
entrada dos gases na turbina: temperatura 600 C , presso: 25,1 MPa; potncia:
1.050 MW (Tachibana-wan Fossil Fuel Power Station, unidade no. 2, instalada em
2000 )
entrada dos gases na turbina: temperatura 593 C , ; potncia: 700 MW, combustvel:
carvo mineral (Tsuruga Thermal Power Station, instalada em 2000 )
entrada dos gases na turbina: temperatura 566 C , presso: 31.0 MPa (Chubu
Electric Power Co., Kawagoe Thermal Power Station, duas unidades, instaladas em
1989 e 1990)
A Siemens tem uma ampla variedade de modelos que trabalham com presses de 300,
170, 80, bares, e temperaturas de vapor de 600, 565, 540 C, normalmente com
reaquecimento nos mesmos nveis de temperatura, a potncia delas de 200, 100, 50
MW.
Informaes tiradas dos sites:
www.pg.siemens.com/en/
www. mhi.co.jp/power/e-power/product
3
Rendimento trmico, mecnico e eltrico da turbina
pe
h e- s
he e trmica =
h s s
hss he -s
eltrica = tmg
ps
hs
s
h ss
ss
s
4
Turbina de ao simples
Gustav De Laval
Sucia - 1883
O primeiro a propor
a utilizao do bocal
convergente - divergente
5
Na figura so mostrados estgios sucessivos de um tipo de turbina,
onde o conjunto tobera + rodete funciona em forma similar turbina de
De Laval.
Inicialmente o vapor acelerado no conjunto de toberas, na tobera a
presso cai at a presso de sada, a velocidade cresce, toda a energia
transformada em energia cintica. Ao passar no primeiro rodete de
ps a energia cintica transformada em energia mecnica de rotao,
a misso do endereador (conjunto de palhetas fixas) a de mudar a
direo da velocidade, depois dele o gs entrar na prxima roda de ps
mveis, tornando a gerar mais energia mecnica.
Este tipo de arranjo produz estgios de reao (R=0), ver a reviso
deste conceito mais adiante.
6
Ps de uma turbina a vapor:
7
Diagrama termodinmico para um estgio da turbina axial
p 01 p 02 p1
01 02
h 01, h 02
V12 2
h1 1
Palhetas
p2 V22 2 fixas
2
h2
p 03
h 2 2 03
h 03 Palhetas
p3 mveis
V32 2
h3
h 3" 3 hreaq
h 3' 3
3
s1 s2 s3 s
O grfico acima mostra o processo termodinmico sofrido pelo fludo que atravessa um estgio de
uma turbina axial.
necessrio lembrar que um estgio constitudo por um conjunto de ps fixas e um conjunto de
ps mveis.
No grfico acima, o processo 1 2 corresponde passagem pelas ps fixas. O processo 2-3
passagem pelas ps mveis.
A linha vermelha conecta os pontos correspondentes aos valores estticos do processo. A linha
verde (cheia) conecta os valores na estagnao. As linhas pontilhadas correspondem aos
processos isentrpicos ideais.
p01 a presso de estagnao e p1 a presso esttica, na entrada do estgio.
p02 a presso de estagnao, enquanto p2 a presso esttica, na sada das palhetas fixas.
p03 a presso de estagnao, enquanto p3 a presso esttica, na sada das palhetas mveis.
h01 a entalpia de estagnao e h1 a entalpia, na entrada do estgio. A diferena entre as duas
o termo de energia cintica indicado direita do grfico.
h02 a entalpia de estagnao e h2 a entalpia, na sada das palhetas fixas. A diferena entre as
duas o termo de energia cintica indicado direita do grfico. h2 a entalpia correspondente ao
processo isentrpico.
h03 a entalpia de estagnao e h3 a entalpia, na sada das palhetas mveis. A diferena entre
as duas o termo de energia cintica indicado direita do grfico. h3 a entalpia correspondente
ao processo isentrpico 1-3. h3 a entalpia correspondente ao processo isentrpico 2-3 , da
sada das palhetas fixas sada das palhetas mveis.
Pode observar-se que no h variao da entalpia de estagnao na passagem pelas ps fixas
(h01=h02). No entanto, diminui a entalpia esttica e aumenta a energia cintica.
Na passagem pelas ps mveis, onde h efetivamente trabalho entregue, h diminuio da entalpia
de estagnao, assim como da entalpia esttica. Pode ver-se que tambm a energia cintica
diminui nessa passagem, os gases perdem velocidade, alm de cair a temperatura e a presso dos
mesmos.
8
Equaes termodinmicas para a turbina axial
&
estgio = m( h01 h03 )
W &
h01 h03
estgio = W& estgio = m
& estgio( h01 h03' )
h 01 h03 '
h real
n=nmero de estgios da turbina
total = 1
hi s e ntrpico,total
n
Observar que normalmente : h
1
i sentrpico,estgio > hi sentrpico,total
A primeira equao calcula o trabalho desenvolvido em cada estgio da turbina. Embaixo desta
reportada a definio da eficincia isentrpica por estgio. Da podemos calcular o trabalho em cada
estgio se conhecemos a eficincia isentrpica dele e as condies na entrada do mesmo.
Como no compressor, o grau de reao de um estgio uma relao entre a variao de entalpia
atravs das ps mveis e a variao total (valores em condies de estagnao) no estgio. Este
parmetro indica o grau de expanso que acontece no estgio.
Nos estgios de ao a expanso do gs (ou seja a diminuio da sua entalpia, presso e
temperatura), com a transformao de energia potencial e interna em cintica, acontece somente
nos bocais. Neste caso, nas palhetas mveis ocorre somente a mudana de direo do fluxo, com
transformao da energia cintica em mecnica de acionamento.
Nos estgios de reao, como nos de ao, acontece nas palhetas mveis a transformao de
energia cintica em mecnica. No entanto a expanso do gs ocorre nos canais entre as palhetas
mveis.
Numa turbina de mltiplos estgios a eficincia total pode ser calculada a partir da soma da
eficincia de cada estgio. Mas um fato curioso acontece, a variao da entalpia correspondente ao
processo isentrpico total menor que a soma das variaes do processo isentrpico para cada
estgio, por tanto, a eficincia total maior que a mdia dos estgios individuais. Este efeito se
denomina reaquecimento, e ele acontece devido a que os gases, na sada de cada estgio, tm
maior entalpia que a correspondente ao caso isentrpico, esta entalpia mais alta aproveitada no
estgio seguinte.
9
Perfis de palhetas de turbinas a vapor
Palhetas fixas Palhetas mveis
subsnicas subsnicas
supersnicas
supersnicas
10
Distribuio de presso no contorno das palhetas
de turbinas de vapor
fixas
mveis
No grfico acima esto reportados os perfis de presso em torno das palhetas de uma
turbina a vapor. Foram tirados do livro:
Turbinas de Vapor , Volumes 1 e 2, A V.Schegliiev, Editorial MIR, Mosc, URSS,
1978.
Para ler os grficos devem ser identificados os pontos de medida das presses
indicados nos esquemas esquerda. Observar que os pontos 1 a 15 correspondem
regio convexa das palhetas, e os pontos 17 30 correspondem regio cncava. O
diagrama superior corresponde a uma coroa de palhetas fixas, o de baixo a uma coroa
de palhetas mveis, as duas tm canais ligeiramente convergentes.
O eixo das presses v do valor da presso na entrada do perfil, p0, at o valor na
sada do mesmo, p1.
Analizando o grfico correspondente s palhetas fixas se obser que o fluxo entra pela
parte superior e se bifurca, neste ponto, a velocidade estritamente igual zero e a
presso chega a seu mximo valor. A partir deste ponto a presso continua alta na
parte cncava da superfcie, mas cai, inclusive a valores inferiores presso de sada,
na parte convexa da superfcie. Esta queda de presso na parte convexa
acompanhada de uma intensa acelerao do fludo, o que acontece at a regio dos
pontos 9 11 aproximadamente. Depois desta regio 9 11 a presso recupera o valor
p1, de sada do canal. Na regio alm do ponto 11 (borde de fuga) onde aparecem
efeitos de turbulncia no escoamento e pode acontecer descolamento da camada
limite.
Do lado da superfcie cncava, a distribuio de presses diferente, mantm o valor
da entrada at o ponto 27 aproximadamente, onde comea a cair, acompanhando a
acelerao do escoamento.
O diagrama na parte inferior, a esquerda, um diagrama vetorial da distribuio de
presso nas palhetas mveis (valores de presso normais superfcie em cada ponto).
O diagrama da direita feito para calcular o impulso no rotor, nele, os valores da
presso em cada ponto foram multiplicados pelo coseno do ngulo beta, sendo beta o
ngulo formado entre a direo de rotao (horizontal) e a direo perpendicular
superfcie em cada ponto. Se observa que a grande diferena no valor das presses a
um lado e outro da palheta o que produz o impulso no rotor.
11
Elementos Bsicos do Ciclo Rankine
(h1 - h2 ) - (h 4 - h3 )
ciclo =
(h1 - h4 )
12
Candiota II Vista area
A Usina Termeltrica Presidente Mdici - UTPM - Candiota II, do tipo trmica a vapor, est localizada no
munic pio de Candiota - RS, distante 400 km de Porto Alegre. A Usina utiliza o carvo mineral como
combustvel primrio.
A construo da UTPM aconteceu em duas etapas. A Fase A da Usina, com duas unidades de 63MW cada,
foi inaugurada em 1974 quando foi integrada no Sistema Interligado Brasileiro. No final de 1986 entrou em
operao a Fase B com duas unidades de 160 MW cada, totalizando 446 MW instalados.
Destacam-se, no conjunto da Usina, a torre de resfriamento, uma estrutura em casca de concreto com 124
metros de dimetro e 133 metros de altura que tem a finalidade de resfriar a gua utilizada para trocar calor
no condensador e a chamin de exausto com 150 metros de altura, em concreto, que possibilita ampla
disperso dos gases resultantes da queima de carvo, diminuindo a agresso ao meio ambiente.
A histria do complexo termeltrico de Candiota se inicia em 1950 com as primeiras pesquisas sobre o
aproveitamento do carvo mineral para gerao de energia eltrica.
A primeira usina desse complexo foi Candiota I inaugurada em 1961.
A Usina Termeltrica Presidente Mdici - UTPM - Candiota II, do tipo trmica a vapor, est localizada no
munic pio de Candiota - RS, distante 400 km de Porto Alegre. A Usina utiliza o carvo mineral como
combustvel primrio.
A construo da UTPM aconteceu em duas etapas. A Fase A da Usina, com duas unidades de 63MW cada,
foi inaugurada em 1974 quando foi integrada no Sistema Interligado Brasileiro. No final de 1986 entrou em
operao a Fase B com duas unidades de 160 MW cada, totalizando 446 MW instalados.
Destacam-se, no conjunto da Usina, a torre de resfriamento, uma estrutura em casca de concreto com 124
metros de dimetro e 133 metros de altura que tem a finalidade de resfriar a gua utilizada para trocar calor
no condensador e a chamin de exausto com 150 metros de altura, em concreto, que possibilita ampla
disperso dos gases resultantes da queima de carvo, diminuindo a agresso ao meio ambiente.
O ecossistema associado UTPM tem merecido especial ateno da Companhia e de todos os organismos
ambientais. Todos os procedimentos de monitorao e controle dos indicadores de qualidade do meio
ambiente vm sendo cumpridos rigorosamente.
Aps o processo de federalizao da Companhia, a UTPM passou por um programa de manuteno, sendo
executado um amplo projeto de revitalizao das unidades geradoras. Como resposta, houve um aumento
substancial na produo de energia, em relao aos anos anteriores.
Inserida no Programa Prioritrio de Termeltricas do Governo Federal, a Usina Candiota III, com 350 MW de
potncia instalada, ser construda pela CGTEE em parceria com a iniciativa privada.
Caractersticas da Usina
Capacidade instalada: 446 MW
Fase A
02 Turbinas: fabricante - Franco Tosi (It lia);
02 Alternadores (2 x 63 MW): fabricante - Asgen (Itlia);
02 Caldeiras - fabricante - Ansaldo (It lia);
Fase B 13
Caldeira
14
Condensador
15
Candiota II Torre de resfriamento
16
A eficincia do ciclo Rankine pode ser aumentada
18
Exemplo: ciclo a vapor simples irreversibilidades e perdas
VAPOR
600 600
2
500 500
400 400
12000 kPa
T [C]
200 200
1 3
100 65 kPa 100
4 0.2 0.4
45 kPa 0.6 0.8
0 0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0
s [kJ/kg-K]
19
Exemplo: ciclo a vapor simples
Clculo de temperaturas e presses
P 1 = 12000
P 2 = 10000 T = 200
20
h 1 = h ( 'Steam IAPWS', T=T1, P= P 1)
21
Balanos de primeira lei
Caldeira Condensador
q cal = h 2 h 1 q cond = h 3 h 4
Turbina Bomba
b = 0.7
t = 0.85
w isob = h 1# h 4
w t = h2 h3
w b = h 1 h4
w isot = h 2 h 3#
w isob Ciclo
wt b =
t = wb
w isot
w ciclo = w t wb
w ciclo
ciclo =
q cal
22
P T x h s
Exemplo: [kPa] [C] [kJ/kg] [kJ/kg]
ciclo a vapor,
1 12000 80,62 347.1 1.075
dados de
cada ponto 2 10000 511 3403 6.636
do ciclo 3 60 85,93 0,9299 2492 7.084
3# 60 85,93 0,8598 2331 6.636
4 45 78,71 0 329.6 1.06
1# 12000 79,36 341.9 1.06
Resultados finais
23
Turbina a vapor, de contrapresso, com trs estgios
600
500 1
400 2
300 3
4200 kPa
T [C]
1564 kPa
200 4
592.8 kPa
228 kPa
100
0.6 0.8
0
5.0 6.0 7.0 8.0 9.0
s [kJ/kg-K]
24
Turbina a vapor, de contrapresso, com trs estgios
4000
4200 kPa
1564 kPa
1
3500 592.8 kPa
2
3 228 kPa
3000
4
2500
h [kJ/kg]
0.9
0.8
2000
0.6
1500
5.0 6.0 7.0 8.0 9.0
s [kJ/kg-K]
25
Turbinas de mltiplos estgios
Rendimento trmico, mecnico e eltrico da turbina
p3 h3 4
trmica =
h3 5
eltrica = tmg
h3 3
h3 5 = h3 4 + h4 5
Reaquecimento
h34
fracional:
h3 4s
r = h45
p4 h3 4
h4 trmica =
h3 4 + h4 5
4 r
h5
5
26
p3
reaquecimento
T3 3
T34 r = h45
T35
p4 T + T5
r 4 ( s 4 s3 )
T4 2
4
T5
5
T0
s5 = s3 s4
s
Este trabalho, dado pelo termo (h4 -h5), que poderia ter sido obtido se a turbina
fosse ideal, mas no foi, embora, de todos modos, no foi perdido, ficou ainda
acumulado no vapor. Ele pode ser representado num diagrama T-S pela rea
riscada em verde, e calculado aproximadamente como indicado na equao
direita.
27
Turbina de mltiplos estgios
h3 4''
p3 est I =
h3 5''
3
T3 h4''4'
p4'' est II =
h4''5 's
4
T4'' p4' h4'4
est III =
5
4 h4'5s
T4 '
p4
5s h3 4
5 4 total =
T4 h35
5s Se as eficincias de todos os
T5
estgios so iguais:
5
T0
total = est RF
RF 1
s 5 s 4' s s4 s
4 ''
28
Turbina de mltiplos estgios: eficincia de primeira lei
s5 s 4' s s4 s
Para estgios com igual eficincia: 4''
29
CICLO RANKINE COM REAQUECIMENTO
( h3 - h 4 ) + ( h5 - h 6 ) - (h2 - h1 )
ciclo =
( h3 - h2 ) + ( h5 - h4 )
30
Trocador de calor fechado - sem
CICLO RANKINE REGENERATIVO
mistura das correntes com cmara de
mistura em separado
m( h6 - h 7 ) + ( 1 - y ) m( h 7 - h8 ) - ( 1 - y ) m(h2 - h1 ) - ym (h 4 - h 3 )
ciclo =
m( h 6 - h5 )
Observar que neste ciclo uma parte do vapor sangrado da turbina (fluxo 7 -3)
e utilizado para aquecer o fluxo principal (2-9). O fluxo 9 se mistura depois com
o 4 na cmara de mistura.
Observar que ao sangrar um pouco de vapor da turbina, a produo de potncia
diminui nela, mas por outro lado, se gasta menos combustvel na caldeira, j que
o aquecimento do vapor na mesma comea no nvel 5 de temperatura e no no
nvel 2.
Este tipo de ciclo amplamente utilizado em instalaes de vapor de maior
porte (Exemplo: planta do Polo Petroqumico da Baa, Usina da Siderrgica
Tubaro, em Esprito Santo)
31
CICLO RANKINE REGENERATIVO
( h 5 - h6 ) + ( 1- y ) ( h6 - h 7 ) - ( 1- y ) (h2 - h1 ) - (h 4 - h3 )
ciclo =
( h5 - h 4 )
32
CICLO RANKINE REGENERATIVO E COM REAQUECIMENTO
33
EFICINCIA DO SISTEMA,
CONSIDERANDO A LIBERAO DE CALOR DO COMBUSTVEL
(h1 - h2 ) - ( h4 - h3 )
ciclo =
( h1 - h 4 )
combustvel
m& v (h1 - h4 ) = Qciclo
ar
Qciclo
caldeira =
& c PCI
m
Eficincia do sistema
& v [(h1 - h2 ) - (h 4 - h3 )]
m
sistema =
m & c PCI
34
Exerccio 1: colheita de dados: parmetros mximos de
temperatura e presso num ciclo Rankine.
Procure na Internet dados de fabricantes de caldeiras e turbinas,
internacionais, tentando identificar os equipamentos com os mais
altos parmetros de temperatura e presso. Indique o site de
onde tirou os dados.
35
Exerccio 3: projeto de turbina para cogerao.
Dois engenheiros projetistas de turbinas esto discutindo conceitos
de projeto para uma turbina a vapor, de contrapresso, com trs
estgios. A presso de entrada na turbina ser de 28 bares e a de
sada de 2,5 bares. Na entrada o vapor ter uma temperatura de 550
C e a condio de sada de vapor saturado.
A discusso gira em torno da melhor escolha das presses de sada
dos estgios intermedirios. Um dos engenheiros quer fazer uma
distribuio linear de presses, o outro quer fazer uma distribuio
logartmica.
Imaginando que todos os estgios tenham a mesma eficincia
isentrpica, de 0,80, discuta qual seria a melhor escolha da
distribuio de presses na turbina. Proponha valores para as
presses inter-estgios.
Calcule a eficincia isentrpica da turbina que voc props.
36
Exerccio 4: efeito da presso mxima na caldeira num ciclo
Rankine simples.
Uma planta de potncia opera com um ciclo Rankine simples
ideal ( turbina e bomba com eficincia 100%).
Escreva um programa de computador para estudar o efeito da
presso do vapor na eficincia do ciclo. Determine a eficincia
global do ciclo e a potncia produzida por kg de vapor para
presses de 1, 5, 10, 15 e 20 MPa.
Considere que o vapor sempre superaquecido at 500C.
Discuta seu resultado: trace um grfico da entalpia do vapor
superaquecido a 500 C para cada uma destas presses.
37
Exerccio 5: efeito da presso de reaquecimento num
ciclo Rankine.
38
Exerccio 6: central trmica a vapor ciclo Rankine regenerativo
Considere uma central trmica a vapor que opera segundo um
ciclo Rankine com regenerao, produzindo uma potncia de
150 MW. O vapor de gua entra na turbina a 10 Mpa e 500C e
no condensador a 10 kPa. O rendimento adiabtico da
turbina de 80%, e o das bombas de 90%. Da turbina
extrada uma certa quantidade de vapor a 0,5 Mpa para pr-
aquecer a gua de alimentao da caldeira num aquecedor
de mistura. Deste aquecedor sai gua no estado lquido
saturado. A caldeira alimentada com leo Diesel, ela tm
uma eficincia de primeira lei de 90%.
a) Faa um esquema do ciclo. Lembre que este tipo de ciclo
precissa de duas bombas.
b) Mostre o ciclo num diagrama T-S.
c) Determine a vazo de vapor que atravessa a caldeira e a
vazo extrada da turbina para pr-aquecimento.
d) Determine a quantidade de combustvel gasto na caldeira.
e) Determine o rendimento trmico do ciclo, considerando no
denominador o calor liberado na queima do combustvel.
39
Exerccio 7: turbinas num sistema de cogerao
Vapor de gua vai ser fornecido por uma caldeira a uma turbina
de alta presso, cuja eficincia isentrpica de 75%. As
condies deste vapor sero determinadas na resoluo do
problema. O vapor de gua deixar a turbina de alta presso
como vapor saturado a uma presso de 1,4 Mpa e a turbina
produzir 1 MW de potncia.
sada da turbina, uma parte do vapor extrado numa vazo de
1000 kg/min, este vapor conduzido para um aquecedor de um
processo industrial, de onde retorna ao sistema como gua
lquida saturada.
O restante do vapor que saiu da turbina de alta conduzido a
uma turbina de baixa presso, com rendimento isentrpico de
60%. Esta turbina permite que o vapor se expanda para 0,2 kPa
produzindo 0,8 MW de potncia.
Determine a temperatura, presso e a vazo de vapor na entrada
da turbina de alta presso.
40